Laser 5457 User manual

Jeu de tarauds et de filières à cliquet
20pc
Instructions
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5457
Consignes de sécurité :
• Portez une protection oculaire lorsque vous utilisez cet équipement.
Faites particulièrement attention aux copeaux métalliques tranchants et au
lubrifiant/graisse poisseuse.
• Ne tenez pas à la main la pièce à fileter. Utilisez des colliers de serrage ou
fixez la pièce dans un étau.
• NE PAS UTILISER D’OUTILS PNEUMATIQUES AVEC CE PRODUIT.
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Jeu de tarauds et de filières à cliquet 20pc Instructions
Jeu complet de tarauds et de filières avec les accessoires essentiels pour effectuer la tâche
A) Découpe des filets internes
1) Tout d’abord, percez un trou de diamètre correct en utilisant un foret taraudeur.
Voir le tableau ci-dessous :
2) Vérifiez que le trou percé est propre, sans limaille et sans bavure .
3) Montez un taraud de taille voulue sur le mandrin de taraud (deux tailles fournies) et serrez à fond le mandrin.
Déposez de l’huile sur l’extrémité du taraud.
4) Installez le mandrin de taraud sur la poignée crantée à cliquet (utilisez la barre rallonge ci-nécessaire).
5) Placez le taraud dans le trou, exercez une pression régulière et fixez pour commencer la coupe.
Vérifiez que les tarauds restent bien à l’équerre pendant la coupe.
6) Continuez à tourner pendant environ un demi-tour ou jusqu’à ce que vous sentiez une légère résistance.
Ensuite, dévissez d’un quart de tour jusqu’à ce que vous entendiez un déclic ou que vous le sentiez.
Le bruit correspond au métal qui a été cassé et arraché pendant que vous vissiez.
7) Continuez cette procédure de coupe (vissage d’un demi-tour, dévissage d’un quart de tour) jusqu’à ce que
la longueur voulue de filet interne ait été découpée. Ensuite dévissez lentement pour enlever le taraud.
8) Nettoyez le trou taraudé et vérifiez qu’il ne reste pas de limaille. Ensuite nettoyez soigneusement le taraud
avant de le remettre dans sa mallette.
Précautions :
• L’utilisation de forets usés donne un trou plus petit, ce qui augmente le couple nécessaire pour tarauder,
et ce qui peut entrainer la rupture du taraud.
• Maintenez le taraud bien lubrifié pendant l’opération de coupe.
• Si vous devez découper un filet interne long, retirez périodiquement le taraud et enlevez la limaille se
trouvant sur le taraud et dans le trou. Ensuite continuez l’opération de coupe.
• Si vous découpez un filet dans un trou aveugle, veillez à ce que le taraud ne se coince pas au fond du trou,
car ceci pourrait le casser.
B) Découpe des filets externes
1) Chanfreiner l’extrémité de la pièce à fileter et déposer de l’huile.
2) Dans l’idéal, le diamètre de la pièce à fileter doit être inférieur de 0,025 mm à 0,125 mm au diamètre
de la filière.
3) Insérez une filière de taille correcte dans le mandrin de filière en vous assurant que le côté filets chanfreinés
est tourné vers l’extérieur (la taille de la filière est gravée sur le côté filets chanfreinés). Faites coïncider la
petite cavité sur le côté de la filière avec l’une des quatre vis sans tête dans le mandrin, puis fixez la filière
en serrant les vis sans tête à l’aide de la clé hex 2.5 fournie.
4) Commencez l’opération de filetage en faisant tourner la filière dans le sens horaire sur la pièce à fileter.
Vérifiez que la filière reste bien à l’équerre par rapport à la pièce à fileter, pendant l’opération de coupe.
5) Continuez à visser d’environ un demi-tour, puis dévissez d’environ un quart de tour pour libérer le métal
découpé dans les trous pour libérer le métal découpé dans les trous de la filière. Continuez l’opération de
coupe, en dévissant la filière d’un quart de tour après chaque vissage d’un demi-tour jusqu’à ce que la
longueur voulue de filet ait été découpée.
6) Terminez en nettoyant complètement les filets venant d’être découpés et nettoyez la filière avant de la
remettre dans sa mallette.
Précautions :
• Appliquez régulièrement un lubrifiant approprié.
• Vérifiez que la filière se présente à l’équerre par rapport à la pièce à fileter.
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I
J
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Tailles recommandées de forets taraudeurs:
Pas (mm) Foret taraudeur Ø (mm)
M3 0.50 2.50
M4 0.70 3.30
M5 0.80 4.20
M6 1.00 5.00
M8 1.25 6.80
M10 1.50 8.50
M12 1.75 10.20
Composants : (Voir le schéma) Référence :
(Pièces de rechange disponibles)
A M12 (1.75) (Référence : 0078)
B M10 (1.50) (Référence : 0077)
C M8 (1.25) (Référence : 0076)
D M6 (1.00) (Référence : 0075)
E M5 (0.80) (Référence :0074)
F M4 (0.70) (Référence : 0073)
G M3 (0.50) (Référence : 0072)
H Poignée T-à cliquet détachable rapidement (Référence :0086)
I
Clé Hex 2.5 mm
J Mandrin de filière (filière 25 mm)
K Mandrin de taraud (M5-M12) (Référence : 0104)
L Barre rallonge 75 mm (3")
M Mandrin de taraud (M3-M8) (Référence :0103)
N M3 (0.50) (Référence : 0079)
O M4 (0.70) (Référence : 0080)
P M5 (0.80) (Référence : 0081)
Q M6 (1.00) (Référence :0082)
RM8 (1.25) (Référence :0083)
SM10 (1.50) (Référence : 0084)
T M12 (1.75) (Référence : 0085)
Nota: En raison de la nature de la tâche et des outils, les sept tarauds sont considérés comme
des consommables et donc ne sont pas couverts par la garantie Tool Connection. (Des pièces de
rechange sont disponibles.)
Tarauds :Filières :
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Tap and Die Set with Ratchet
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Tap and Die Set with Ratchet 20pc Instructions
A comprehensive tap and die set complete with essential accessories for completing the job
A) Cutting internal threads:
1) First, drill a correctly sized hole using a tapping drill. Refer to table below:
2) Make sure the drilled hole is clean, free from swarf and burrs.
3) Fit the desired size of tap to the tap chuck (two sizes supplied) and tighten the chuck securely.
Apply lubricant to the tip of the tap.
4) Fit the tap chuck to the ratchet T-handle (use extension bar if necessary).
5) Place tap in hole, apply steady pressure and turn clockwise to start cutting.
Make sure that the tap is kept square during the cutting operation.
6) Continue to turn for approximately half a turn or until slightly more resistance is felt.
Then turn back approximately a quarter turn anticlockwise until a slight click or ‘give’ is felt.
This is the removed metal from the clockwise twist being broken off.
7) Continue with this cutting procedure (half turn clockwise, quarter turn back) until the desired
length of internal thread has been cut. Then carefully turn anticlockwise to remove tap.
8) Clean out the tapped hole and ensure than no swarf remains. Then carefully clean the tap
before returning it to the case.
Precautions:
• Use of worn out drills give a smaller hole which increases the torque required for tapping which
can result in breakage of the tap.
• Keep the tap well lubricated throughout the cutting operation.
• If cutting a long internal thread, periodically withdraw the tap and clean away the swarf from
both the tap and the hole. Then continue with the cutting operation.
• If cutting a thread in a blind hole, take care not to jam the tap in the bottom of the hole as this
can result in breakage of the tap.
B) Cutting external threads:
1) Chamfer the end of the workpiece to be threaded and apply lubricant.
2) Ideally, the diameter of the workpiece should be 0.025mm to 0.125mm undersize of the die.
3) Insert the correct sized die into the die chuck ensuring that the chamfered threads side is facing
out (size of die is stamped on chamfered threads side). Line up the depression in the side of the
die with one of the four grub screws in the chuck, then secure the die by tightening the grub
screws with the supplied 2.5 hex key.
4) Commence the threading operation by rotating the die clockwise on the workpiece.
Make sure the die is kept square to the workpiece throughout the cutting operation.
5) Continue to turn for approximately half a turn, then turn back approximately a quarter turn
anticlockwise to release the cut metal into the holes in the die. Continue with the cutting
operation, turning the die anticlockwise a quarter turn after every half turn clockwise, until the
desired length of thread has been cut.
6)
Finish off by thoroughly cleaning the newly cut thread and clean the die before returning it to
the case.
Precautions:
• Make sure that a suitable lubricant is applied regularly.
• Make sure the die is presented to the workpiece squarely.
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Recommended Tap Drill Sizes:
Pitch (mm) Tapping Drill Ø (mm)
M3 0.50 2.50
M4 0.70 3.30
M5 0.80 4.20
M6 1.00 5.00
M8 1.25 6.80
M10 1.50 8.50
M12 1.75 10.20
Components: (Refer to diagram) Spare Part No.
(Replacement parts are available)
A
Taps
M12 (1.75) (Spare Part No. 0078)
B M10 (1.50) (Spare Part No. 0077)
C M8 (1.25) (Spare Part No. 0076)
D M6 (1.00) (Spare Part No. 0075)
E M5 (0.80) (Spare Part No. 0074)
F M4 (0.70) (Spare Part No. 0073)
G M3 (0.50) (Spare Part No. 0072)
H Quick-Release Ratchet T-handle (Spare Part No. 0086)
I Hex Key 2.5mm
J Die Chuck (25mm die)
K Tap Chuck (M5-M12) (Spare Part No. 0104)
L Extension Bar 75mm (3”)
M Tap Chuck (M3-M8) (Spare Part No. 0103)
N
Dies
M3 (0.50) (Spare Part No. 0079)
O M4 (0.70) (Spare Part No. 0080)
P M5 (0.80) (Spare Part No. 0081)
Q M6 (1.00) (Spare Part No. 0082)
RM8 (1.25) (Spare Part No. 0083)
SM10 (1.50) (Spare Part No. 0084)
T M12 (1.75) (Spare Part No. 0085)
Due to the nature of the task and tools, the seven taps are regarded as consumable and not therefore
covered by the Tool Connection guarantee. (Replacement parts are available.)
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Gewindeschneidsatz mit Ratsche
20pc
Anweisungen
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5457
Sicherheitsanweisungen:
• Beim Umgang mit dieser Ausrüstung immer eine Schutzbrille tragen.
Insbesondere auf scharfkantige Metallspäne und klebriges Fett / klebrigen
Schmierstoff achten.
• Das Werkstück nicht von Hand halten – Klemmen oder einen Schraubstock
verwenden.
• KEINE DRUCKLUFTWERKZEUGE MIT DIESEM PRODUKT VERWENDEN.
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Gewindeschneidsatz mit Ratsche 20pc Anweisungen
Ein umfangreicher Gewindeschneidsatz komplett mit dem wesentlichen Zubehör für diese
Aufgabe
A) Schneiden von Innengewinden:
1) Zuerst mit einem gewindeschneidenden Bohrer eine Bohrung der richtigen Größe herstellen. Siehe
nachstehende Tabelle:
2) Sicherstellen, dass die Bohrung sauber und frei von Spänen und Graten ist.
3) Einen Gewindebohrer der gewünschten Größe in das Bohrerfutter spannen (zwei Größen werden
geliefert) und das Futter sicher festziehen. Schmierstoff auf die Spitze des Gewindebohrers geben.
4) Das Bohrerfutter auf den Ratschen-Kreuzgriff montieren (bei Bedarf Verlängerung einsetzen).
5) Den Gewindebohrer in die Bohrung setzen und bei gleichmäßigem Druck im Uhrzeigersinn drehen, um
das Gewinde zu schneiden. Den Gewindebohrer während des Schneidens immer gerade halten.
6) Eine halbe Umdrehung weiter drehen oder bis etwas mehr Widerstand zu spüren ist. Dann den
Gewindebohrer ca. eine Vierteldrehung gegen den Uhrzeigersinn drehen, bis ein leichtes Klicken
bzw. ein Nachgeben zu spüren ist. Das zuvor bei der halben Umdrehung entfernte Metall wird durch
gegenläufige Vierteldrehung abgebrochen, was nun zu hören bzw. zu spüren ist.
7) Mit diesem Schneidvorgang fortfahren (halbe Drehung im Uhrzeigersinn, Vierteldrehung zurück), bis die
gewünschte Länge des Innengewindes hergestellt ist. Dann vorsichtig gegen den Uhrzeigersinn drehen
und so den Gewindebohrer herausdrehen.
8) Die Gewindebohrung reinigen und sicherstellen, dass sie keine Späne mehr enthält.
Dann den Gewindebohrer sorgfältig reinigen und in die Box zurücklegen.
Vorsichtsmaßnahmen:
• Bei verschlissenen Bohrern hat die Bohrung Untermaß, wodurch sich das Drehmoment für das
Gewindeschneiden erhöht, was zu einem Bruch des Gewindebohrers führen kann.
• Während des Schneidens ist stets auf gute Schmierung des Gewindebohrers zu achten.
• Den Gewindebohrer beim Schneiden eines langen Innengewindes regelmäßig herausdrehen und dabei
die Späne am Gewindebohrer und aus der Bohrung entfernen. Dann mit dem Schneiden fortfahren.
• Beim Schneiden eines Gewindes in einem Sackloch darauf achten, dass der Gewindebohrer nicht am
Bohrungsgrund verklemmt, da das zu einem Bruch des Gewindebohrers führen kann.
B) Schneiden von Außengewinden:
1) Das Ende des zu bearbeitenden Werkstücks anfasen und Schmierstoff auftragen.
2) Idealerweise sollte der Durchmesser des Werkstücks 0,025 mm bis 0,125 mm Untermaß im Vergleich
zum Schneideisen haben.
3) Ein Schneideisen mit der richtigen Größe in das Schneideisenfutter setzen und dabei sicherstellen, dass
die Seite mit dem angefasten Gewinde nach außen zeigt (die Größe des Schneideisens ist auf der Seite
mit dem angefasten Gewinde eingestanzt). Die Vertiefung an der Seite des Schneideisens mit einem der
vier Gewindestifte im Futter ausrichten und dann das Schneideisen durch Festziehen der Gewindestifte
mit dem mitgelieferten Sechskantschlüssel 2,5 befestigen.
4) Das Gewindeschneiden durch Drehen des Schneideisens am Werkstück im Uhrzeigersinn beginnen.
Sicherstellen, dass das Schneideisen während des Schneidvorgangs ständig senkrecht zum Werkstück
bleibt.
5) Ca. eine halbe Drehung weiter drehen, dann ca. eine Vierteldrehung gegen den Uhrzeigersinn drehen,
um das geschnittene Metall in die Löcher des Schneideisens zu leiten. Den Schneidvorgang fortsetzen,
dabei das Schneideisen nach jeder halben Drehung im Uhrzeigersinn jeweils eine Vierteldrehung gegen
den Uhrzeigersinn drehen, bis die gewünschte Gewindelänge geschnitten ist.
6) Den Vorgang durch gründliches Reinigen des angefertigten Gewindes abschließen und das Schneideisen
reinigen, bevor es in die Box zurückgelegt wird.
Vorsichtsmaßnahmen:
• Regelmäßig einen geeigneten Schmierstoff auftragen.
• Sicherstellen, dass das Schneideisen immer senkrecht zum Werkstück steht.
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Empfohlene Gewindebohrergrößen:
Teilung (mm) Gewindebohrer Ø (mm)
M3 0.50 2.50
M4 0.70 3.30
M5 0.80 4.20
M6 1.00 5.00
M8 1.25 6.80
M10 1.50 8.50
M12 1.75 10.20
Bestandteile: (Siehe Diagramm) Teilenummer:
(Erhältliche Ersatzteile:)
A M12 (1.75) (Teilenummer. 0078)
B M10 (1.50) (Teilenummer. 0077)
C M8 (1.25) (Teilenummer: 0076)
D M6 (1.00) (Teilenummer: 0075)
E M5 (0.80) (Teilenummer: 0074)
F M4 (0.70) (Teilenummer: 0073)
G M3 (0.50) (Teilenummer: 0072)
H Schnellratschen-Kreuzgriff (Teilenummer: 0086)
I I
nnensechskantschlüssel 2.5 mm
J Schneideisenfutter (25-mm-Schneideisen)
K Bohrerfutter (M5-M12) (Teilenummer: 0104)
L Verlängerung 75 mm (3")
M Bohrerfutter (M3-M8) (Teilenummer: 0103)
N M3 (0.50) (Teilenummer: 0079)
O M4 (0.70) (Teilenummer: 0080)
P M5 (0.80) (Teilenummer: 0081)
Q M6 (1.00) (Teilenummer: 0082)
RM8 (1.25) (Teilenummer: 0083)
SM10 (1.50) (Teilenummer: 0084)
T M12 (1.75) (Teilenummer: 0085)
Hinweis: Aufgrund der Art der Arbeit und des Werkzeugs werden die sieben Gewindebohrer als
Verbrauchsmaterial betrachtet und sind deshalb nicht von der Tool Connection Garantie abgedeckt.
(Ersatzteile stehen zur Verfügung.)
GewindebohrerSchneideisen
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Juego de macho y matriz de trinquete
20pc
Instrucciones
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Instrucciones de seguridad
• Lleve protección ocular durante la utilización de este equipo. Vigile especialmente
las virutas de metal agudas y el lubricante / grasa pegajosos.
• No sujete la pieza de trabajo con la mano, utilice abrazaderas o fíjela en un torno.
• NO UTILICE HERRAMIENTAS NEUMÁTICAS CON ESTE PRODUCTO.
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Juego de macho y matriz de trinquete 20pc Instrucciones
Un completo juego de macho y matriz complementado con accesorios esenciales para finalizar el
trabajo
A) Corte de las roscas internas:
1) Primero, taladre un agujero del tamaño correcto utilizando un taladro roscante. Consulte la tabla siguiente:
2) Asegúrese de que el agujero taladrado está limpio y sin virutas ni rebabas.
3) Monte el tamaño deseado de macho al portaherramientas para macho (suministrados dos tamaños) y
apriete el portaherramientas con seguridad. Aplique lubricante a la punta del macho.
4) Monte el portaherramientas para macho al mango en T del trinquete (utilice una barra de extensión si es
necesario).
5) Coloque el macho en el agujero, aplique presión uniformemente y gire en sentido horario para empezar a
cortar. Asegúrese de que el macho se mantiene en ángulo recto durante la operación de corte.
6) Continúe girando durante aproximadamente media vuelta o hasta que se note ligeramente más resistencia.
Después vuelva atrás aproximadamente un cuarto de vuelta en sentido antihorario hasta que se oiga
un ligero clic o se note ‘presencia’. Se trata del metal cortado en el giro en sentido horario que se está
rompiendo.
7) Continúe con este procedimiento de corte (media vuelta en sentido horario, un cuarto de vuelta en sentido
antihorario) hasta que se haya cortado la longitud deseada de rosca interna. Después gire cuidadosamente
en sentido antihorario para retirar el macho.
8) Limpie el agujero roscado y asegúrese de que no quedan virutas. Después, limpie cuidadosamente el
macho antes de devolverlo a la caja.
Precauciones:
• La utilización de taladros gastados proporcionará un agujero más pequeño que aumenta el par necesario
para el roscado, lo que puede provocar la rotura del macho.
• Mantenga el macho bien lubricado en toda la operación de corte.
• Si está cortando una rosca interna larga, retire periódicamente el macho y limpie las virutas tanto del macho
como del agujero. Después continúe la operación de corte.
• Si está cortando una rosca en un agujero ciego, tenga cuidado de no atascar el macho en la parte inferior
del agujero ya que esto puede provocar la rotura del macho.
B) Corte de las roscas externas:
1) Corte en bisel el extremo de la pieza de trabajo a roscar y aplique lubricante.
2) Idealmente, el diámetro de la pieza de trabajo debe tener un tamaño inferior a la matriz de 0,025 mm a
0,125 mm.
3) Inserte la matriz del tamaño correcto en el portaherramientas para matriz asegurándose de que el lado de
roscas biseladas está mirando hacia fuera (el tamaño de la matriz está marcado en el lado de las roscas
biseladas). Alinee la depresión en el lado de la matriz con uno de los cuatro tornillos sin cabeza en el
portaherramientas, y después fije la matriz apretando los tornillos sin cabeza con la llave hexagonal de 2.5.
4) Comience la operación de roscado girando la matriz en sentido horario en la pieza de trabajo. Asegúrese de
que la matriz se mantiene en ángulo recto respecto a la pieza de trabajo durante la operación de corte.
5) Continúe girando aproximadamente media vuelta, después vuelva hacia atrás aproximadamente un cuarto
de vuelta en sentido antihorario para soltar el metal cortado en los agujeros de la matriz. Continúe con
la operación de corte, girando la matriz en sentido antihorario un cuarto de vuelta cada media vuelta en
sentido horario, hasta que se haya cortado la longitud deseada de rosca.
6) Acabe limpiando cuidadosamente la rosca recién cortada y limpie la matriz después de devolverla a la caja.
Precauciones:
• Asegúrese de se aplica regularmente un lubricante adecuado.
• Asegúrese de que la matriz se presenta en ángulo recto respecto a la pieza de trabajo.
A B C D E F G H
I
J
T S R Q P O N M L K
Tamaños de taladro de macho recomendados:
Paso (mm) Taladro roscante Ø (mm)
M3 0.50 2.50
M4 0.70 3.30
M5 0.80 4.20
M6 1.00 5.00
M8 1.25 6.80
M10 1.50 8.50
M12 1.75 10.20
Componentes: (Consulte el diagrama) Número de pieza:
(Piezas de recambio disponibles)
A M12 (1.75) (Número de pieza:. 0078)
B M10 (1.50) (Número de pieza: 0077)
C M8 (1.25) (Número de pieza: 0076)
D M6 (1.00) (Número de pieza: 0075)
E M5 (0.80) (Número de pieza: 0074)
F M4 (0.70) (Número de pieza: 0073)
G M3 (0.50) (Número de pieza: 0072)
H Mango en T de trinquete de liberación rápida (Número de pieza: 0086)
I
Llave hexagonal de 2.5 mm
J Portaherramientas para matriz (matriz de 25 mm)
K Portaherramientas para macho (M5-M12) (Número de pieza: 0104)
L Barra de extensión de 75mm (3")
M Portaherramientas para macho (M3-M8) (Número de pieza: 0103)
N M3 (0.50) (Número de pieza: 0079)
O M4 (0.70) (Número de pieza: 0080)
P M5 (0.80) (Número de pieza: 0081)
Q M6 (1.00) (Número de pieza: 0082)
RM8 (1.25) (Número de pieza: 0083)
SM10 (1.50) (Número de pieza: 0084)
T M12 (1.75) (Número de pieza: 0085)
Nota: Debido a la naturaleza de la tarea y de las herramientas, los siete machos se consideran como
consumibles y, por lo tanto, no están cubiertas por la garantía de Tool Connection.
(Están disponibles piezas de recambio.)
Machos:Matrices
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