Little Giant 18S-CIM User manual

INTRODUCTION
EN
This instruction sheet provides you with the information required to safely own
and operate your product. Retain these instructions for future reference.
The product you have purchased is of the highest quality workmanship and
material, and has been engineered to give you long and reliable service. This
product has been carefully tested, inspected, and packaged to ensure safe
delivery and operation. Please examine your item(s) carefully to ensure that no
damage occurred during shipment. If damage has occurred, please contact the
place of purchase. They will assist you in replacement or repair, if required.
READ THESE INSTRUCTIONS CAREFULLY BEFORE ATTEMPTING
TO INSTALL, OPERATE, OR SERVICE YOUR PRODUCT. KNOW THE
PRODUCT’S APPLICATION, LIMITATIONS, AND POTENTIAL HAZARDS.
PROTECT YOURSELF AND OTHERS BY OBSERVING ALL SAFETY
INFORMATION. FAILURE TO COMPLY WITH THESE INSTRUCTIONS
COULD RESULT IN PERSONAL INJURY AND/OR PROPERTY DAMAGE!
DESCRIPTION
This pump is recommended for use in basins or lift stations and is suitable for
pumping sewage, effluent, wastewater, and other non-explosive, non-corrosive
liquids. It can handle 2” spherical solids.
Little Giant offers a complete line of control systems, along with a complete line
of alarms, basins, covers, and check valves.
SPECIFICATIONS
Discharge Size: 3” FNPT
Handling Capabilities: S Series: 2” spherical solids
Pump Housing: Cast iron
Volute: Cast iron
Impeller: Non-clog brass with pressure relief vanes
Motor: 3-phase, 3200 RPM (control panel required)
Hardware: 300 Series stainless steel
Bearing: Ball
Shaft Seal: Mechanical, spring loaded, rotating carbon with Nitrile
boot and stationary ceramic seat, with secondary Nitrile
exclusion seal
Power Cord: 14 AWG 4-conductor, copper, stranded
Cooling: The motor housing contains a cooling oil to provide
cooling for the motor and to lubricate bearings and
seals. These pumps are capable of operating with the
motor housing partially exposed for extended periods
of time, providing sufficient motor cooling and bearing
lubrication. However, for the best cooling and longest
motor life, the liquid level being pumped should normally
be above the top of the cast iron motor housing.
SAFETY GUIDELINES
WARNING: RISK OF ELECTRIC SHOCK. THIS PUMP IS SUPPLIED WITH A
GROUNDING CONDUCTOR. TO REDUCE THE RISK OF ELECTRIC SHOCK,
BE CERTAIN THAT IT IS CONNECTED TO A PROPER ELECTRICAL GROUND.
DO NOT REMOVE CORD OR STRAIN RELIEF. DO NOT CONNECT CONDUIT
TO PUMP. THIS PUMP MUST BE INSTALLED BY QUALIFIED PERSONNEL.
1. Read all instructions and Safety Guidelines thoroughly. Failure to follow the
guidelines and instructions could result in serious bodily injury and/or property
damage.
2. DO NOT USE TO PUMP FLAMMABLE OR EXPLOSIVE FLUIDS SUCH
AS GASOLINE, FUEL OIL, KEROSENE, ETC. FAILURE TO FOLLOW
THIS WARNING CAN RESULT IN PERSONAL INJURY AND/OR PROPERTY
DAMAGE.
3. During normal operation the pump is immersed in water. Also, during rain
storms, water may be present in the surrounding area of the pump. Caution
must be used to prevent bodily injury when working near the pump.
4. Do not run the pump in a dry basin. If the pump is run in a dry basin, the
surface temperature of the pump will rise to a high level. This high level
could cause skin burns if the pump is touched and will cause serious damage
to your pump.
5. Do not oil the motor. The pump housing is sealed. A high grade dielectric
oil devoid of water has been put into the motor housing at the factory. Use
of other oil could cause serious electric shock and/or permanent damage
to the pump.
6. Do not install in locations classified as hazardous in accordance with the
National Electrical Code, ANSI/NFPA 70.
7. When a pump is in a basin, etc., do not touch motor, pipes or water until
unit is unplugged or shut off. If your installation has water or moisture
present, do not touch wet area until all power has been turned off. If shut-off
box is not accessible, call the electric company to shut off service to the
house, or call your local fire department for instructions. Failure to follow
this warning can result in fatal electrical shock.
8. The flexible PVC jacketed cord assembly mounted to the pump must not be
modified in any way, with the exception of shortening the cord to fit into a
control panel. Any splice between the pump and the control panel must be
made within a junction box and mounted outside of the basin, and comply with
the National Electrical Code. Do not use the power cord for lifting the pump.
INSTALLATION
This pump must be used with a control panel which incorporates thermal
or overload protection and stalled-rotor conditions and shall be rated or
set to a maximum ampere rating as noted below.
Refer to the instructions supplied with the control panel for all safety and installa-
tion procedures. Care should be taken to prevent pump running in a dry sump.
18S-CIM CONTROL
VOLTS AMPS AMP SETTING
230 11.5 16 MAX
460 5.3 10 MAX
200-208 13.5 16 MAX
Improper impeller rotation will result in damage to the pump. Rotation
must be checked at installation. After completing the wiring and with the
disconnect switch in the “OFF” position, lay pump on the side to observe
the direction of rotation through the intake. NOTE: contact with pump when
energized could result in electrical shock. Turn disconnect switch to the “ON”
position momentarily. The impeller should be rotating counterclockwise. An
alternate method is to observe the kickback of the freely suspended pump as
it starts. The kickback should be in counterclockwise direction looking onto the
top of the pump. To change the direction of rotation, interchange any two of the
white, red, or black wires of the pump at the disconnect box.
Pump must be installed in a suitable gas tight basin which is at least 24” in
diameter and 36” deep, and vented in accordance with local plumbing codes.
Pump must be placed on a hard level surface. Never place pump directly on
clay, earth or gravel surfaces.
Pump can be installed with ABS, PVC, polyethylene or galvanized steel pipe.
Proper adapters are required to connect plastic pipe to pump.
Always install a union in the discharge line, just above the sump pit, to allow for
easy removal of the pump for cleaning or repair.
A check valve must be used in the discharge line to prevent back flow of liquid into
the basin. The check valve should be a free flow valve that will easily pass solids.
CAUTION: For best performance of check valves, when handling solids install in a
horizontal position or at an angle of no more than 45º. Do not install check valve in
a vertical position as solids may settle in valve and prevent opening on start-up.
1
SUBMERSIBLE
SEWAGE EJECTOR
PUMP (3-PHASE)
MODEL 18S-CIM
Figure 1
MODEL
NO. CATALOG NO. HP PH VOLTS HZ AMPS
GPM @ HEAD SHUT
OFF (Ft.) POWER CORD (ft.) WEIGHT (lbs.)10’ 20’ 30’ 40’ 50’ 60’
18S-CIM 520302 1.5 3 200-208 60 13.5 160 137 111 84 50 15 64 20 96
18S-CIM 520303 1.5 3 230 60 11.5 160 137 111 84 50 15 64 20 96
18S-CIM 520304 1.5 3 460 60 5.3 160 137 111 84 50 15 64 20 96
Franklin Electric Co., Inc.
P. O. Box 12010
Oklahoma City, OK 73157-2010
405.947.2511 • Fax: [phone]
www.LittleGiantPump.com
[email protected]

2
A gate valve should follow the check valve to allow periodic cleaning of the
check valve or removal of the pump.
The remainder of the discharge line should be as short as possible with a minimum
of turns to minimize friction head loss. Do not restrict the discharge to sizes
below 2”.
Sewage and effluent applications will require a separate sump vent. A connection
is provided on top of the sump or cover which must be piped to the existing
building vent or extended outside with its own standpipe.
Check local electrical and building codes before installation. The installation must
be in accordance with their regulations as well as the most recent National
Electrical Code (NEC).
To conform to the National Electrical Code all pumps must be wired with 14
AWG or larger wire. For runs to 250’, 14 AWG wire is sufficient. For longer runs,
consult a qualified electrician or the factory.
Pump should be connected or wired to its own circuit with no other outlets
or equipment in the circuit line. Fuses and circuit breaker should be of ample
capacity in the electrical circuit.
MAINTENANCE
If pump does not operate properly, consult the troubleshooting chart. If trouble
cannot be located with these steps shown, consult your pump dealer or take
pump to a Little Giant authorized service center.
CAUTION: When working on pump or switch, always unplug pump power
cord in addition to removing fuse or shutting off circuit breaker before working
on pump.
CLEANING IMPELLER AND VOLUTE
WARNING: DO NOT REMOVE THE SOCKET HEAD CAP SCREWS (ITEM #2
ON PARTS LIST). THE MOTOR SECTION OF YOUR PUMP IS PERMANENTLY
LUBRICATED WITH DIELECTRIC OIL AND SEALED AT THE FACTORY. REMOVAL
OF THESE SOCKET HEAD CAP SCREWS BY ANYONE OTHER THAN AN
AUTHORIZED LITTLE GIANT SERVICE CENTER WILL BREAK THIS SEAL AND
VOID THE WARRANTY.
1. Remove 3 screws (item #3 on parts list) that hold volute to motor housing.
2. Remove volute and clean impeller and volute passage. Do not use strong
solvents on impeller.
3. Be sure impeller turns freely after cleaning.
INTRODUCTION
FR
Cette feuille d’instructions vous fournit les informations nécessaires pour entre-
tenir et faire fonctionner votre produit. Conserver ces directives afin de pouvoir
les consulter plus tard.
Le produit que vous avez acheté a été soigneusement fabriqué avec des
matériaux de la plus haute qualité et a été conçu pour durer longtemps et offrir
un service fiable. Les produits sont soigneusement testés, inspectés et embal-
lés afin d’en assurer la sécurité de fonctionnement et une livraison en bonne
condition. Vérifier attentivement le produit afin de vous assurer qu’il n’a pas
été endommagé pendant le transport. S’il est endommagé, veuillez contacter
l’entreprise qui vous l’a vendu. Si une réparation ou un remplacement est req-
uis, elle vous prêtera assistance.
LIRE ATTENTIVEMENT CES DIRECTIVES AVANT DE PROCÉDER À
L’INSTALLATION, À L’UTILISATION OU À L’ENTRETIEN DU PRODUIT. SE
FAMILIARISER AVEC LES APPLICATIONS, LES LIMITES ET LES RISQUES
POTENTIELS DU PRODUIT. ASSURER SA PROPRE PROTECTION ET
CELLE DES AUTRES EN SUIVANT TOUTES LES RÈGLES DE SÉCURITÉ. LE
NON-RESPECT DE CES DIRECTIVES PEUT ENTRAÎNER DES BLESSURES
ET/OU DES DOMMAGES MATÉRIELS!
DESCRIPTION
Les pompes submersibles à fosse septique à éjecteur Little Giant sont recom-
mandées dans le cas des bassins ou des réservoirs de transfert. Elles convien-
nent également pour le pompage des eaux d’égout, des effluents, des eaux
usées et d’autres liquides qui ne sont ni explosifs ni corrosifs. Les pompes
à fosse septique à éjecteur de la série S peuvent pomper des liquides com-
portant des solides allant jusqu’à deux pouces de diamètre.
Little Giant offre une gamme complète d’interrupteurs à flotteur et de contrôleurs
de niveau permettant un fonctionnement automatique, ainsi qu’un vaste choix
d’alarmes, de réservoirs, de couvercles et de clapets de non-retour.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Taille D’écoulement : 3 po
Capacité d’emploi : Série N° S: Solides sphériques de 2 po
Boîtier de la pompe : Fonte
Volute : Fonte
Turbine : Laiton non-engorgeable avec palettes de surpres-
sion
Moteur : Triphasé, 3200 tours/min
Attaches. : Acier inoxydable, série 300
Bearing : Bille
Joint étanche de
l’arbre du moteur : En carbone, rotatif, mécanique, à ressort et doté d’une
extrémité en nitrile et d’un siège fixe en céramique,
avec joint d’exclusion
Cordon d’alimentation : 14 AWG en cuivre, 4 conducteurs, câblé
Refroidissement : Le boîtier du moteur renferme une huile de refroidisse-
ment pour le moteur, qui lubrifiera aussi les paliers et
les joints d’étanchéité. Même si le boîtier du moteur
était partiellement exposé, ces pompes pourraient
fonctionner pour de longues périodes de temps, à
condition que le refroidissement et la lubrification
soient adéquats. Toutefois, il est recommandé que le
niveau du liquide à pomper soit au-dessus du boîtier
de fonte afin d’assurer le meilleur refroidissement
possible et de prolonger la durée de vie du moteur.
Figure 2
Gate Valve
Clapet de la vanne
Válvula de la compuerta
Discharge Pipe
Tuyau de sortie
Tubería de descarga
Check valve
Clapet de retenue
Verifique válvula
Union
Raccord
Unión To
Control
Panel
Vent
Aération
Respiradero
Air Bleed Hole
Orifice de prise d’air
Hueco del respiradero
Caulking Hub
Collet d’étanchéité
Junta de la extremidad del tubo
Intake
Entrée
Entrada
Figure 3

DIRECTIVES DE SECURITE
AVERTISSEMENT : RISQUE DE CHOC ELECTRIQUE. UN FIL DE MISE A LA
TERRE EST COMPRIS AVEC CETTE POMPE. AFIN DE REDUIRE LE RISQUE
DE CHOC, S’ASSURER QUE LE FIL EST RELIE A UNE MISE A LA TERRE
ADEQUATE. NE RETIRER NI LE FIL D’ALIMENTATION NI SA BAGUE DE
SERRAGE. EVITER DE RACCORDER LE TUYAU PROTECTEUR A LA POMPE.
CETTE POMPE DOIT ETRE INSTALLEE PAR DU PERSONNEL QUALIFIE.
1. Bien lire les instructions du Guide de sécurité. Le non-respect des consignes
de sécurité peut causer de graves blessures ou des dommages à la
propriété, ou les deux.
2. NE PAS UTILISER POUR POMPER DES LIQUIDES EXPLOSIFS OU
INFLAMMABLES (ESSENCE, HUILE, KÉROSÈNE, ETC.) LE NON-RESPECT
DE CETTE MESURE DE SÉCURITÉ PEUT CAUSER DES DOMMAGES OU
DES BLESSURES.
3. Durant le fonctionnement normal du système, la pompe à puisard est
immergée, donc invisible. De plus, pendant les orages, il pourrait y avoir de
l’eau autour de la pompe. C’est pourquoi il faut faire attention si on travaille
près de celle-ci.
4. Ne pas faire fonctionner la pompe dans un puisard à sec. Une température
élevée à la surface de la pompe résultera d’une telle utilisation et pourrait
causer des brûlures, ainsi que de graves dommages à la pompe.
5. Ne pas lubrifier le moteur. Le boîtier de la pompe est scellé. De l’huile
diélectrique de haute qualité sans eau a été mise dans le boîtier en usine.
L’utilisation d’un autre type d’huile pourrait causer un choc électrique grave
ou gravement endommager la pompe, ou les deux.
6. Ne pas l’utiliser dans des lieux considérés comme dangereux (voir Code
national de l’électricité, ANSI/NFPA 70).
7. Lorsqu’une pompe est dans un réservoir, éviter de toucher au moteur, aux
tuyaux ou à l’eau si la pompe n’est pas débranchée ou hors tension. Si
l’installation électrique est entrée en contact avec l’eau ou l’humidité, couper
le courant avant de toucher aux parties mouillées. Si le panneau électrique
n’est pas accessible, communiquer avec votre compagnie d’électricité pour
qu’elle coupe l’alimentation de la maison, ou avec votre service d’incendie
pour connaître la marche à suivre dans ces circonstances. Le non-respect de
cet avertissement pourrait résulter en un choc électrique fatal.
8. Le fil d’alimentation flexible de la pompe, gainé de PVC, ne doit être modifié
d’aucune façon, sauf pour être raccourci afin qu’il entre dans un panneau
de commande. Toute épissure entre la pompe et le panneau de commande
doit être faite à l’intérieur d’une boîte d’accouplement et installée hors du
réservoir; elle doit aussi être conforme au Code national de l’électricité. Ne
pas soulever la pompe à l’aide du fil d’alimentation.
INSTALLATION
Pour un fonctionnement automatique, la pompe devrait être raccordée à un
panneau de commande indépendant. Voir les instructions fournies avec le panneau
de commande pour obtenir les renseignements sur l’installation et la sécurité.
Cette pompe doit être utilisée avec un dispositif de commande qui comprendra
une protection contre la chaleur, la surcharge et les effets d’un rotor grippé. Elle
devra être cotée ou réglée à un ampérage maximal tel qu’indiqué ci-dessous.
La pompe fonctionnera continuellement si elle est raccordée directement à une
prise électrique. S’assurer de ne pas faire fonctionner la pompe à sec.Afin de
pouvoir effectuer un nettoyage périodique du clapet de non-retour ou le retrait
de la pompe, le clapet devrait être suivi d’un robinet-vanne.
Une rotation de la turbine dans le mauvais sens endommagera la pompe. La
rotation doit être vérifiée à l’installation. Une fois les branchements complétés et le
sectionneur réglé à la position OFF, coucher la pompe sur le côté afin d’observer
le sens de rotation à travers son entrée. NOTE : tout contact avec la pompe
lorsqu’elle est sous tension peut causer un choc électrique. Régler le sectionneur à
la position ON pour quelques secondes. La turbine doit tourner dans le sens anti-
horaire. Un autre moyen de vérification serait d’observer le « retour » de la pompe
suspendue lorsqu’elle démarre. Si on regarde le dessus de la pompe, le retour
devrait se faire dans le sens anti-horaire. Pour changer le sens de rotation, interver-
tir deux des fils blanc, rouge ou noir de la pompe à la boîte de déconnexion.
18S-CIM COMMANDE
VOLTAGE AMPÈRES AMPÈRE RÉGLAGE
230 11.5 16 MAX
460 5.3 10 MAX
200-208 13.5 16 MAX
La pompe doit être installée dans un réservoir étanche aux gaz d’un diamètre
d’au moins 24 po, d’une profondeur d’au moins 36 po et aéré conformément
aux codes de plomberie en vigueur.
La pompe doit être placée sur une surface plate et dure. Ne jamais placer la
pompe directement sur de l’argile, de la terre ou des surfaces en concassé.
La pompe peut être installée avec des tuyaux d’acier galvanisé, de polyéth-
ylène, d’ABS ou de PVC. Des adaptateurs sont requis pour raccorder le tuyau
de plastique à la pompe.
L’installation d’un raccord au tuyau d’écoulement, juste au-dessus du bassin de
réception, permettra le démontage pour le nettoyage ou une réparation éventuelle.
Un clapet de retenue doit être placé dans la conduite de sortie afin de prévenir
tout reflux de liquide à l’intérieur du réservoir. Le clapet devrait être à flot libre
et pouvoir laisser passer des matières solides.
MISE EN GARDE : Afin d’obtenir une performance maximale des clapets
de retenue pendant le pompage de matières solides, installer les clapets à
l’horizontale ou à un angle ne dépassant pas 45°. Éviter de les installer à la
verticale, car des matières solides pourraient rester coincées dans le clapet et
empêcher son ouverture lors de la mise en marche de la pompe.
Afin de pouvoir effectuer un nettoyage périodique du clapet de non-retour ou le
retrait de la pompe, le clapet devrait être suivi d’un robinet-vanne.
La longueur restante de la conduite de sortie devrait être de longueur minimale
et comporter le moins de coudes possible afin de réduire au minimum les
pertes par frottement. Ne pas utiliser de tuyaux de diamètre inférieur à 2 po
pour la conduite de sortie.
Les installations de fosse septique et d’effluent nécessitent un évent de puisard
indépendant. Le dessus ou le couvercle du puisard est pourvu d’un orifice de
branchement qui doit être raccordé à l’aération existante de l’édifice ou s’ouvrir
à l’extérieur avec son propre tuyau de montée.
Vérifier les codes locaux de l’électricité et du bâtiment avant l’installation. Celle-ci
devrait être conforme avec ces règlements ainsi qu’avec le plus récent Code
national de l’Électricité.
Afin de respecter les exigences du Code national de l’Électricité, toute les pompes
doivent être branchées avec du fil #14 AWG ou plus gros. Pour des longueurs
de fils inférieures à 250 pi, un fil #14 AWG convient. Consulter un électricien ou
l’usine pour des longueurs plus élevées.
La pompe devrait être branchée à un circuit indépendant. Aucun autre appareil
ne devrait être branché à ce circuit, et les fusibles et disjoncteurs devraient être
de capacité adéquate.
ENTRETIEN ET REPARATION
Si la pompe ne fonctionne pas convenablement, consultez le tableau de relève
des dérangements. Si vous pouvez identifier le problème en suivant les étapes
indiquées, consultez le fournisseur de votre pompe ou rapportez la pompe à
un centre de service autorisé Little Giant.
MISE EN GARDE : Avant tout entretien ou réparation effectué sur la pompe ou
l’interrupteur, toujours débrancher la pompe et retirer le fusible (ou déclencher
le disjoncteur).
NETTOYAGE DE LA TURBINE ET DE LA VOLUTE
AVERTISSEMENT : NE PAS RETIRER LES VIS À TÊTE CREUSE (ITEM 2
DE LA LISTE DES PIÈCES). LE MOTEUR DE LA POMPE EST LUBRIFIÉ EN
PERMANENCE AVEC DE L’HUILE DIÉLECTRIQUE ET SCELLÉ À L’USINE.
L’ENLÈVEMENT DE CES BOULONS PAR TOUTE PERSONNE AUTRE QU’UN
TECHNICIEN D’UN CENTRE DE SERVICE AUTORISÉ LITTLE GIANT BRISERA
CE SCEAU ET ANNULERA LA GARANTIE.
1. Retirer les 3 vis (l’article #3 sur les parties énumère) qui fixent la volute au
boîtier du moteur.
2. Retirer la volute et nettoyer la turbine ainsi que le passage de la volute.
Éviter d’utiliser de puissants solvants sur la turbine.
3. Veillez à ce que la turbine tourne librement une fois le nettoyage terminé.
INTRODUCCIÓN
ES
Esta hoja de instrucciones le proporciona la información requerida para tener y
operar de forma segura su producto. Guarde las instrucciones para referencia
futura.
El producto que ha adquirido se fabrica utilizando mano de obra y materiales
de la más alta calidad y ha sido diseñado para prestarle un servicio duradero
y confiable. Los productos son cuidadosamente probados, inspeccionados
y empacados para garantizarle una entrega y operación seguras. Examine
su unidad cuidadosamente para asegurarse de que no haya ocurrido ningún
daño durante el transporte. Si se ha presentado algún daño, comuníquese
con el lugar de compra. Deberán darle asistencia para obtener la reparación o
reemplazo, si se requiere.
LEA ESTAS INSTRUCCIONES CUIDADOSAMENTE ANTES DE INTENTAR
INSTALAR, HACER FUNCIONAR O PRESTAR SERVICIO TÉCNICO A
SU PRODUCTO. CONOZCA CUÁLES SON LAS APLICACIONES,
LIMITACIONES Y PELIGROS POTENCIALES DE LA UNIDAD. PROTEJA
A TERCEROS Y PROTÉJASE A USTED MISMO SIGUIENDO TODA LA
INFORMACIÓN DE SEGURIDAD. ¡LA FALTA DE CUMPLIMIENTO DE
ESTAS INSTRUCCIONES PUEDE PRODUCIR LESIONES PERSONALES
Y/O DAÑOS A LA PROPIEDAD!
DESCRIPCIÓN
Se recomiende utilizar las bombas eyectoras de aguas negras sumergibles
Little Giant de la serie 18S en diques secos o estaciones de impulsió, y son
apropiadas para el bombeo de aguas negras, el efluente, las aguas residuales
y otros líquidos no explosivos ni corrosivos. Las bombas eyectoras de aguas
negras de la serie S, tienen capacidad de recibir cuerpos sólidos esféricos de
2 pulgadas.
Little Giant oferta una línea completa de interruptores de flotantes y sistemas de
control de nivel de líquido para el funcionamiento automático, conjuntamente con
una línea completa de alarmas, depósitos, cubiertas y válvulas de retención.
3

ESPECIFICACIONES
Tamaño de la descarga: 3”
Capacidades de
manipulación: Modelos de la serie S: 2” sólidos esféricos
Bastidor de la bomba: Hierro colado
Difusor: Hierro colado
Propulsor: Latón a prueba de obstrucciones con álabes de alivio
de presión
Motor: Trifásico, 3200 RPM
Piezas metalicas: Serie 300, de acero inoxidable
Cojinete: Bola
Sello del eje
de la bomba: Carbón de rotación mecánico accionado por resorte
con funda de nitrilo y base cerámica estacionaria y
con sello de exclusión secundario de nitrilo
Cable de potencia: 14 AWG de 4 conductores, con torón de cobre
Enfriamiento: El estator contiene un aceite refrigerante para enfriar
el motor y lubricar los cojinetes y obturadores. Estas
bombas pueden funcionar largo tiempo con el estator
parcialmente expuesto, siempre y cuando el refrigerante
del motor y la lubricación de los cojinetes sea sulfici-
ente. No obstante, para un enfriamiento óptimo y una
vida máxima del motor, el nivel del líquido que se
bombee, normalmente debe encontrarse por encima
del estator de hierro colado.
NORMAS DE SEGURIDAD
PRECAUCION: RIESGO DE DESCARGA ELECTRICA. ESTA BOMBA INCLUYE
UN CONDUCTOR A TIERRA. PARA REDUCIR EL RIESGO DE UNA DESCARGA
ELECTRICA,ASEGURESEQUELAUNIDADESTECONECTADAAUNA CONEXION
ELECTRICA DE TIERRA ADECUADA. NO RETIRE EL CORDON ELECTRICO O EL
DISIPADOR DE ESFUERZO. NO CONECTE CONDUCTORES A LA BOMBA. ESTA
BOMBA DEBE SER INSTALADA POR TECNICOS CALIFICADOS.
1. Lea todo el instructivo, el no seguir estas recomendaciones puede causar
serios daños a la persona y al equipo.
2. NO USE LA UNIDAD PARA BOMBEAR LIQUIDOS INFLAMABLES NI
EXPLOSIVOS TALES COMO GASOLINA, FUELOIL, QUEROSENO, ETC.
EL HACER CASO OMISO DE ESTA ADVERTENCIA, PUEDE TRAER COMO
RESULTADO LESIONES CORPORALES, DAÑOS MATERIALES O AMBOS.
3. Durante el funcionamiento normal la bomba de sumidero está inmersa en
agua. Además, durante las tormentas, puede haber agua en el área
circundante de la bomba. Se debe observar precaución para prevenir
lesiones personales al trabajar cerca de la bomba.
4. No haga funcionar la bomba en un sumidero seco. Si hace funcionar a la
bomba en un sumidero seco, la temperatura de la superficie de la bomba
acenderá hasta niveles elevados. Estos niveles elevados podrían causar
quemaduras de la piel si se toca la bomba y, además, causarán daños graves
a su bomba.
5. No engrase el motor. La caja de la bomba está sellada. Desde la fábrica se
ha colocado un aceite dieléctrico de alto grado y repelente al agua dentro
de la carcasa del motor. El uso de otro tipo de aceite podría causar daños
eléctricos graves y/o daños permanentes a la bomba.
6. No instale en lugares clasificados como peligrosos según el Código Nacional
Eléctrico (EE.UU.), ANSI/NFPA 70.
7. Cuando la bomba se encuentre en un dique seco, etc., no toque el motor,
los tubos ni el agua, mientras no se encuentre desconectada o apagada.
Si en su instalación hay agua o humedad, no toque el área mojada hasta
que la energía eléctrica sea desactivada. Si hay agua o humedad en sus
instalaciones, no toque el área húmeda mientras no se haya cortado toda
la electricidad. Si la caja de interruptores no está accesible, llame a la
compañía de electricidad para que interrumpa el servicio a la casa, o pida
instrucciones al departamento local de bomberos. El hacer caso omiso de
esta advertencia, puede producir un choque eléctrico mortal.
INSTALACION
Para operaciones automáticas, esta bomba debe conectarse a un tablero de con-
trol separado. Para obtener información sobre todos los procedimientos de seguri-
dad e instalación, consulte las instrucciones incluidas con el tablero de control.
Esta bomba está diseñada para usarse con un control que le proporcione
protección térmica o contra sobrecargas y condiciones de rotor bloqueado,
y deberá tener una capacidad nominal o establecerse a la capacidad nominal
máxima de amperios según se describe a continuación.
18S-CIM CONTROL
VOLTIOS AMPERIOS AMPERIO POSICIÓN
230 11.5 16 MAX
460 5.3 10 MAX
200-208 13.5 16 MAX
La bomba funcionará continuamente si se conectarse directamente a un
tomacorriente. Debe tomarse las precauciones para evitar que la bomba
funcione con un sumidero seco.
La rotación incorrecta del impulsor resultará en daños a la bomba. La rotación
debe ser verificada en el momento de la instalación. Después de completar las
conexiones eléctricas y con el interruptor en la posición de “OFF” (apagada),
voltee la bomba sobre su costado para observar la dirección de rotación por
la abertura de entrada o toma. NOTA: El contacto con la bomba, cuando está
encendida, puede causar choque eléctrico. Gire el interruptor de desconexión
momentáneamente a la posición de “ON” (encendida). El impulsor debe rotar
en la dirección contraria a las manecillas del reloj. Un método alterno es observar
el contragolpe de la bomba suspendida libremente cuando arranca. El contragol-
pe debe ser en dirección contraria a las manecillas del reloj al mirar la parte
superior de la bomba. Para cambiar la dirección de rotación, intercambie dos
cables, cualquiera de los blancos, rojos o negros de la bomba en el cajetín de
desconexión.
La bomba debe instalarse en un dique seco apropiado, a prueba de gases, de un
diámetro mínimo de 24 pulgadas y de una profundidad mínima de 36 pulgadas,
ventilado de acuerdo con las normas locales sobre cañerías.
La bomba debe colocarse en una superficie dura y nivelada. No la coloque
nunca directamente sobre superficies de arcilla, tierra o grava.
La bomba puede instalarse con tubos ABS, de cloruro polivinílico (PVC) o de
acero galvanizado. Para conectar el tubo plástico a la bomba, se requieren
adaptadores apropiados.
Coloque siempre una unión en el tubo de descarga, exactamente encima del
fondo del sumidero, para permitir el retiro fácil de la bomba, con el fin limpiarla
o repararla.
Debe utilizarse una válvula de retención en el tubo de descarga, para evitar
el reflujo en el dique seco. La válvula de retención debe ser una válvula sin
estrangulación, que permita pasar fácilmente cuerpos sólidos.
PRECAUCION: Para obtener un funcionamiento óptimo de las válvulas de
retención, instálense en posición horizontal o a un ángulo máximo de 45° cuando
se están tratando cuerpos sólidos. No se instale la válvula en posición vertical,
pues los cuerpos sólidos pueden depositarse en ella y evitar la apertura o el
arranque.
Una válvula de compuerta debe seguir a la válvula de retención para permitir
la limpieza periódica de ésta última o el retiro de la bomba.
El resto de la línea de la descarga debe ser lo más corto posible con un
mínimo de vueltas para disminuir a un mínimo la pérdida de la altura de caída
por fricción. No disminuya el tamaño de la tubería de descarga por debajo
de 2 pulgadas.
Las diferentes aplicaciones para aguas albañales y efluentes requerirán de
un respiradero de sumidero separado. Se provee una conexión en la parte
superior del sumidero o cubierta la cual debe instalarse al respiradero del edificio
o extenderse al exterior con su propia toma de agua.
Estudie las normas locales sobre electricidad y construcción, antes de instalar
los cables. La instalación debe ajustarse a sus regulaciones así como a las del
Código Eléctrico Nacional (NEC) más reciente.
Para ajustarse a las disposiciones del Código Eléctrico Nacional, todas las
bombas deben tener cables 14 AWG o mayores. Para recorridos 250 pies, basta
el cable de 14 AWG. Para recorridos mayores, consulte a un electricista
competente o a la fábrica.
La bomba debe enchufarse o conectarse en su propio circuito, sin otras tomas
o equipos en la línea del circuito. Los fusibles e interruptores automíticos del
circuito eléctrico deben ser de gran capacidad.
MANTENIMIENTO Y SERVICIO
Si la bomba no funciona apropiadamente, consulte el plano de investigación
de averías. Si no puede encontrar el problema siguiendo estos pasos, consulte
al distribuidor de la bomba o lleve la bomba a un centro de servicio autorizado
de Little Giant.
PRECAUCION: Cuando trabaje en la bomba o en el interruptor, desconecte
siempre el cable eléctrico, además de quitar el fusible o apagar el interruptor
automítico, antes de trabajar en la bomba.
LIMPIEZA DEL ROTOR Y EL DIFUSOR
ADVERTENCIA: NO QUITE LOS TORNILLOS DE CABEZA HUECA (ARTICULO
#2 EN LA LISTA DE PIEZAS). LA SECCION DEL MOTOR DE SU BOMBA
ESTA LUBRICADA PERMANENTEMENTE CON ACEITE DIELECTRICO Y HA
SIDO SELLADA EN LA FABRICA. LA EXTRACCION DE ESTOS TORNILLOS
DE CABEZA HUECA POR CUALQUIERA QUE NO SEA UN TECNICO DE UN
CENTRO DE SERVICIO LITTLE GIANT, ROMPERA ESTE SELLO E INVALIDARA
LA GARANTIA.
1. Saque los 3 tornillos (articulo #3 en la lista de piezas) que sujetan la voluta al
alojamiento del motor.
2. Limpie el rotor y el conducto del difusor. No utilice detergentes fuertes en
el impulsor.
3. Asegúrese de que el impulsor gire libremente antes de limpiarlo.
4

5
Figure 4

6
TROUBLESHOOTING INFORMATION • INFORMATION SUR LA RELÈVE DES DÉRANGEMENTS
• INFORMACION DE INVESTIGACION DE AVERIAS
PROBLEM • FONCTIONNEMENT
DÉFECTEUX • PROBLEMA
PROBABLE CAUSES • CAUSES PROBABLES
• CAUSAS PROBABLES
CORRECTIVE ACTION • SOLUTIONS
• SOLUCION
Pump does not turn on. • La pompe
ne peut être mise sous tension.
• La bomba no se activa.
Pump not plugged in. • La pompe n’est pas branchée. • La bomba no está enchufada. Plug in pump. • Branchez le puisard. • Enchufar la bomba.
Circuit breaker shutoff or fuse removed. • Disjoncteur coupé ou fusible enlevé.
• Desactivación del disyuntor o se ha retirado el fusible.
Turn on circuit breaker or replace fuse. • Mettez le disjoncteur sous tension ou
remplacez le fusible. • Active el disyuntor o reemplace el fusible.
Accumulation of trash on float. • Accumulation de débris sur le flotteur.
• Acumulación de desperdicios en el flotador. Clean float. • Nettoyez le flotteur. • Limpie el flotador.
Float obstruction. • Flotteur bloqué. • Obstrucción del flotador. Check float path and provide clearance. • Vérifiez la voie de passage du flotteur
et dégagez-la au besoin. • Verifique el flotador y proporcione espacio limpio.
Defective switch. • Interrupteur défectueux. • Interruptor defectuoso. Have pump serviced by authorized service center. • Faites réparer la pompe à un
centre de service autorisé. • Lleve la bomba a un centro de servicio autorizado.
Defective motor. • Moteur défectueux. • Motor defectuoso. Have pump serviced by authorized service center. • Faites réparer la pompe à un
centre de service autorisé. • Lleve la bomba a un centro de servicio autorizado.
Pump will not shut off. • Le moteur
de la pompe ne s’arrête pas.
• La bomba no se apaga.
Float or float rod obstruction. • Flotteur bloqué ou tige du flotteur bloquée.
• Obstrucción del flotador o de la barra del flotador.
Check float and float rod path and provide clearance. • Vérifiez la voie de passage
du flotteur et de la tige du flotteur et dégagez-les au besoin. • Verifique el flotador y
el trayecto de la barra de flotación y proporcione espacio limpio.
Pump is air locked. • Poche d’air dans la pompe. • Burbujas de aire en la
bomba.
Shut power off for approximately 1 minute, then restart. Repeat several times to
clear air from pump. • Couper le courant pendant 1 minute environ puis recom-
mencer. Répéter cette opération plusieurs fois pour évacuer l’air de la pompe.
• Desconecte la electricidad durante un minuto, aproximadamente. Luego, vuélvala
a conectar. Repita varias veces, para purgar el aire de la bomba.
Liquid inflow matches pump capacity. • Afflux de liquide correspondant au vol-
ume de la pompe. • El caudal que entra es igual a la capacidad de la bomba.
Larger pump required. • Une pompe plus puissante est nécessaire. • Se requiere
una bomba mayor.
Defective switch. • Commutateur défectueux. • Interruptor defectuoso
Disconnect switch, check w/ohmmeter, Open-infinitive resistance, closed-zero.
• Débrancher le commutateur, vérifier avec un ohmmètre. Ouvert-résistance infinitive,
fermé-zéro. • Desconecte el interruptor e inspecciónelo con el ohmímetro; abierto,
resistencia infinita; cerrado, cero.
Loose connection in level control wiring. • Connexion des fils électriques du
niveau de contrôle distendue. • Conexiones flojas en los cables del regulador
de nivel.
Check control wiring. • Vérifier le circuit électrique. • Inspeccione los cables del
regulador.
Pump runs but does not discharge
liquid. • La pompe fonctionne mais
il n’y a pas d’écoulement de liquide.
• La bomba funciona, pero no des-
carga líquido.
Check valve installed backwards. • Montage à l’envers de la soupape d’arrêt
• Válvula de retención montada al revés
Check flow indicating arrow on check valve body to insure it is installed properly.
• Vérifier la fléche indiquant l’écoulement pour s’assurer que la soupape d’arrêt est
bien montée. • Inspeccione la flecha indicadora del flujo en el cuerpo de la válvula
de retención, para cerciorase de que se encuentre instalada correctamente.
Check valve stuck or plugged. • Soupape d’arrêt bloquée ou obstruée.
• Válvula de retención atorada u ocluída.
Remove check valve and inspect for proper operation. • Démonter et vérifier la
soupape d’arrêt pour un bon fonctionnement. • Quite la válvula de retención, y
verifique que funcione debidamente.
Lift too high for pump. • Aspiration trop puissante pour la pompe. • Altura de
impulsión excesiva para la bomba. Check rating table. • Vérifier le tableau d’évaluation. • Estudie la tabla de capacidad.
Inlet to impeller plugged. • Arrivée de la roue à aubes obstruée. • Toma de la
rueda móvil conectada.
Pull pump and clean. • Tirer la pompe pour la nettoyer. • Saque la bomba y
límpiela.
Pump is air locked. • Présence d’une poche d’air dans la pompe. • La bomba
está llena de burbujas de aire.
(See corrective action above.) • (Voir ci-dessus la solution.) • (Remítase a la
solución anterior.)
Pump does not deliver rated capacity.
• La pompe ne pompe pas le volume
normal. • La bomba no impele a su
capacidad normal.
Lift too high for pump. • Aspiration trop puissante pour la pompe. • Altura de
impulsión excesiva para la bomba.
Check rated pump performance. • Vérifier les caractéristiques techniques de la
pompe. • Verifique el rendimiento normal de la bomba.
Rotation incorrect. Switch any two of the line wires. • Intervertir deux des conducteurs. • Conmute
cualquiera de los dos cables eléctricos.
Low voltage, speed too slow. • Voltage et vitesse pas assez puissants.
• Voltaje demasiado bajo, velocidad demasiado baja.
Check for proper supply voltage to make certain it corresponds to nameplate volt-
age. • S’assurer que le voltage correspond bien à celui mentionné sur la plaque. •
Verifique que el suministro de electricidad sea adecuado, para cerciorarse de que
corresponde al voltaje indicado en la placa del fabricante.
Impeller or discharge pipe is clogged. • Obstruction de la roue à aubes ou du
tuyau d’écoulement. • La rueda móvil en el tubo de descarga está ocluída.
Pull pump and clean. Check pipe for scale or corrosion. • Tirer la pompe pour la
nettoyer. Vérifier la présence de dépôts ou de corrosion dans les tuyaux. • Saque
la bomba y límpiela. Inspeccione el tubo, en busca de capas de óxido o corrosión.
Impeller wear due to abrasives. • Usure de la roue à aubes due aux abrasifs. •
Desgaste de la rueda móvil, debido a abrasivos.
Replace worn impeller. • Remplacer la roue à aubes usée. • Cambie la rueda
móvil gastada.
Pump cycles continually. • La pompe
recommence son cycle sans s’arrêter.
• La bomba se enciende y apaga
continuamente
No check valve in long discharge pipe allowing liquid to drain back into sump.
• Absence de soupape d’arrêt dans le grand tuyau d’écoulement ainsi permet-
tant l’écoulement du liquide dans le puisard de réception. • Falta la válvula de
retención en el tubo de descarga largo, lo cual permite que el líquido refluya a
la sumidero.
Install a check valve in discharge line. • Installer une soupape d’arrêt sur le tuyau
d’écoulement. • Instale una válvula de retención en la tubería de descarga.
Check valve leaking. • Fuite à la soupape d’arrêt. • Escape en la válvula de
retención.
Inspect check valve for correct operation. • Vérifier la soupape d’arrêt pour
obtenir un bon fonctionnement. • Verifique que la válvula de retención funcione
correctamente.
Basin too small for inflow. • Bassin de réception trop petit pour l’afflux.
• El fondo del sumidero es muy pequeño o está inundado.
Install larger basin. • Installer une bassin de réception plus grand. • Instale un
sumidero con un fondo mayor.

7
LIMITED WARRANTY
SUMP, EFFLUENT, & RESIDENTIAL SEWAGE
Little Giant #9S, #10S, #14S, #16S, #18S and #20S Series Submersible
Sewage Ejector Pumps are recommended for use in sumps, basins or lift sta-
tions and suitable for pumping sewage, effluent, wastewater, and other non-
explosive, non-corrosive, non-abrasive liquids not above 140°F with up to 2”
spherical solids handling ability.
Each of the above noted Little Giant products is guaranteed to be in perfect
condition when it leaves our factory. During the time periods and subject to the
conditions hereinafter set forth, LITTLE GIANT PUMP COMPANY, subsidiary
of Franklin Electric Company, Inc., will repair or replace to the original user
or consumer any portion of your new LITTLE GIANT product which proves
defective due to materials or workmanship of LITTLE GIANT. Contact your nearest
authorized Little Giant dealer for warranty service. At all times LITTLE GIANT
shall have and possess the sole right and option to determine whether to repair
or replace defective equipment, parts, or components. Damage due to lightning
or conditions beyond the control of LITTLE GIANT is NOT COVERED BY THIS
WARRANTY.
WARRANTY PERIOD
PUMPS: 24 months from date of purchase or 30 months from date of manufacture,
whichever occurs first.
LABOR, ETC. COSTS: LITTLE GIANT shall IN NO EVENT be responsible or liable
for the cost of field labor or other charges incurred by any customer in removing
and/or affixing any LITTLE GIANT product, part or component thereof.
THIS WARRANTY WILL NOT APPLY:
1. to defects or malfunctions resulting from failure to properly install, operate,
or maintain the unit in accordance with printed instructions provided
2. to failures resulting from abuse, accident or negligence
3. to normal maintenance services and the parts used in connection with such
service
4. to units which are not installed in accordance with applicable local codes,
ordinances and good trade practices
5. unit is used for purposes other than for what it was designed and manufac-
tured
6. If pump exposed to but not limited to the following: sand, gravel, cement,
grease, plaster, mud, tar, hydrocarbons, or hydrocarbon derivatives (oil,
gasoline,solvents, etc.) or other abrasive or corrosive substances
7. if pump has been used for continuous pumping of suitable liquids above
140°F
8. if power cord has been cut or spliced
9. if pump has been dismantled by customer. (Dealer only can dismantle
pump for field service.)
RETURN OR REPLACED COMPONENTS: Any item to be replaced under the
Warranty must be returned to LITTLE GIANT at Oklahoma City, OK or such other
place as LITTLE GIANT may designate, freight prepaid.
PRODUCT IMPROVEMENTS: LITTLE GIANT reserves the right to change or
improve its products or any portions thereof without being obligated to provide
such a change or improvement for units sold and/or shipped prior to such
change or improvement.
DISCLAIMER: Any oral statements about the product made by the seller, the
manufacturer, the representatives or any other parties, do not constitute warranties,
shall not be relied upon by the user, and are not part of the contract for sale.
Seller’s and manufacturer’s only obligation, and buyer’s only remedy, shall be
the replacement and/or repair by the manufacturer of the product as described
above. Neither seller nor the manufacturer shall be liable for any injury, loss or
damage, direct, incidental or consequential (including, but not limited to, incidental
or consequential damages for lost profits, lost sales, injury to person or property,
or any other incidental or consequential loss), arising out of the use or the
inability to use the product, and the sure agrees that no other remedy shall be
available to it. Before using, the user shall determine the suitability of the product
for his intended use, and user assumes all risk of liability whatsoever in
connection therewith. The warranty and remedy described in this limited warranty
is an EXCLUSIVE warranty and remedy and is IN LIEU OF any other warranty
or remedy, expressed or implied, which other warranties and remedies are
hereby expressly EXCLUDED, including but not limited to any implied warranty
of MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE. Some
states do not allow the exclusive or limitation of incidental or consequential
damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you. This warranty
gives you specific legal rights, and you may also have other rights which vary
from state to state.
In the absence of other suitable proof of the installation date, the effective date
of this warranty will be based upon the date of manufacture plus two years.
Direct all notices, etc., to: Service Department, LITTLE GIANT PUMP COMPANY,
301 N. MacArthur Blvd., Oklahoma City, OK 73127-6616.
DETERMINATION OF UNIT DATE OF MANUFACTURE: (9-87) month and year
stamped on pump and/or serial number on pump nameplate coded to indicate
year of manufacture.
GARANTIE LIMITÉE
POMPE À PUISARD, À EFFLUENT ET À EAUX
D’ÉGOUT DOMESTIQUE
Les pompes submersibles à éjecteur pour fosse septique Little Giant des séries
10S, 14S, 16S, 18S et 20S sont recommandées pour des puisards, des réser-
voirs ou des bassins de transfert. Elles conviennent également pour le pom-
page des eaux d’égout, de l’effluent, des eaux usées ou d’autres liquides qui
ne sont ni explosifs, ni corrosifs et ni abrasifs, dont la température ne dépasse
pas 140° F et qui peuvent comporter des solides sphériques allant jusqu’à 2
po de diamètre.
La présente garantit que chaque produit Little Giant sus-mentionné est en parfaite
condition à sa sortie de l’usine. Pour la durée et selon les conditions mentionnées
dans les présentes, LITTLE GIANT PUMP COMPANY, filiale de Franklin Electric
Company, Inc., réparera ou remplacera au profit de l’acheteur ou de l’utilisateur
initial toute partie du produit LITTLE GIANT qui, à cause d’un défaut de matériau
ou de fabrication, sera défectueuse. Communiquer avec le détaillant Little Giant
le plus près de chez vous pour des réparations sous la garantie. La réparation
ou le remplacement de l’appareil, des pièces ou des composantes se fera à la
seule discrétion de LITTLE GIANT, et ce en tout temps. Les dommages dûs à
la foudre ou à des circonstances hors du contrôle de LITTLE GIANT NE SONT
PAS COUVERTS PAR LA PRÉSENTE GARANTIE.
DURÉE DE LA GARANTIE
POMPES : 24 mois à partir de la date d'achat, ou 30 mois à partir de la date de
fabrication, selon le premier terme atteint.
FRAIS DE MAIN-D’OUVRE, ETC. : EN AUCUN CAS, LITTLE GIANT ne peut être
tenue responsable des frais de main-d’ouvre sur place ou de tout autre frais
contracté par le client lors de l’enlèvement ou de l’installation (ou des deux) de
tout produit ou pièce dudit produit LITTLE GIANT.
LA PRÉSENTE GARANTIE NE S’APPLIQUE PAS :
1. aux défauts ou défectuosités résultant d’une installation, d’une utilisation
ou d’un entretien non-conforme aux instructions incluses avec le produit
2. aux défectuosités résultant d’une mauvaise utilisation, d’un accident ou de
négligence
3. à l’entretien normal et aux pièces nécessaires à cet entretien
4. aux appareils qui n’ont pas été installés conformément aux codes et règle-
ments locaux ainsi qu’aux règles de l’art
5. à un appareil utilisé dans un but autre que celui dans lequel il fut conçu et
fabriqué
6. à une pompe qui a été exposée, entre autres, aux matières suivantes :
sable, gravier, ciment, graisse, plâtre, boue, goudron, hydrocarbones et
leurs dérivés (huile, essence, solvants, etc.) ou autres substances abrasives
ou corrosives
7. à une pompe utilisée pour pomper sans interruption des liquides non
dangereux à des températures dépassant 140° F
8. à une pompe dont le fil d’alimentation a été sectionné ou épissé
9. à une pompe démontée par l’utilisateur. (Seul le détaillant est habilité à démonter
la pompe sur place.)
RETOUR DE PIÈCES À REMPLACER : Toute pièce qui doit être remplacée con-
formément à la garantie doit être retournée port payé à l’entreprise LITTLE GIANT à
Oklahoma City, Oklahoma ou à tout autre endroit désigné par LITTLE GIANT.
AMÉLIORATIONS DE PRODUITS : LITTLE GIANT se réserve le droit de modifier
ou d’améliorer ses produits ou toute partie de ces derniers sans être tenue
d’apporter ces modifications aux appareils vendus ou expédiés auparavant.
DÉNÉGATION : Toute déclaration sur la pompe faite oralement par le vendeur,
le fabricant, le représentant ou par toute autre partie ne constitue pas une
garantie et, par conséquent, ne peut ni servir à l’utilisateur ni faire partie du contrat
de vente. L’unique obligation du vendeur et du fabricant, et l’unique recours de
l’acheteur, est le remplacement ou la réparation de la pompe selon les modalités
décrites précédemment. Ni le vendeur ni le fabricant ne peuvent être tenus
responsables de toute blessure, toute perte ou tout dommage, direct, indirect
ou accessoire (incluant, mais non exclusivement, les ventes ou profits perdus,
les atteintes aux personnes ou à la propriété ou toute autre perte indirecte ou
accessoire) résultant de l’utilisation ou de l’incapacité d’utilisation de la pompe,
et l’acheteur convient qu’il ne dispose d’aucun autre recours. Avant d’utiliser la
pompe, il incombe à l’acheteur de déterminer si la pompe choisie convient à
l’usage anticipé. L’acheteur accepte tout risque relié au choix de la pompe. La
garantie et les recours énoncés dans les présentes sont EXCLUSIFS et REMPLACENT
toute autre garantie ou recours explicite ou implicite. Tout autre recours ou garantie
est donc expressément EXCLU. Cela comprend, mais non exclusivement, toute
garantie implicite d’APTITUDE À LA COMMERCIALISATION OU D’APTITUDE
PARTICULIÈRE. Certaines juridictions ne permettent pas l’exclusion ou la limitation
pour des dommages indirects ou accessoires.
Par conséquent, la limitation ou l’exclusion indiquée précédemment peut ne pas
être applicable. Cette garantie vous donne des droits particuliers et peut-être
d’autres, dépendamment des juridictions en vigueur.
Si aucune preuve acceptable de la date d'achat originale, la durée de cette
garantie sera de deux ans à compter de la date de fabrication. Adresser toute
remarque, etc. à: Service Department, LITTLE GIANT PUMP COMPANY, 301 N.
MacArthur Blvd., Oklahoma City, OK 73127-6616, U.S.A.
DÉTERMINATION DE LA DATE DE FABRICATION : (9-87) Le mois et l’année
estampillés sur la pompe ou le numéro de série sur la plaque du fabricant, codé
pour indiqué l’année de fabrication.

8
GARANTIA LIMITADA
SUMIDERO, EFLUENTES Y AGUAS
RESIDUALES RESIDENCIALES
Se recomienda utilizar las bombas Sumergibles Extractoras de Aguas
Residuales Little Giant de las series #9S, #10S, #14S, #16S, #18S, y #20S en
sumideros, depósitos o estaciones de impulsión y son adecuadas para bombear
agua de drenaje de sótanos, efluentes, aguas residuales y otros líquidos no
explosivos, no corrosivos, y no abrasivos que no sobrepasen una temperatura
de 140° F con capacidad de manejar sólidos esféricos de hasta 2”.
Cada una de las bombas Little Giant arriba descritas tiene garantía de estar
en condiciones perfectas cuando deja nuestra fábrica. Durante los lapsos esta-
blecidos y sujeto a las estipulaciones que se establezcan de aquí en adelante, la
compañía LITTLE GIANT PUMP COMPANY, una subsidiaria de Franklin Electric
Company, Inc., reparará o reemplazará para el usuario original o consumidor
cualquier porción de su nuevo producto LITTLE GIANT que demuestre estar
defectuoso debido a materiales o mano de obra de LITTLE GIANT. Póngase
en contacto con su Distribuidor Little Giant para el servicio de garantía. En todo
momento, LITTLE GIANT tendrá y poseerá el derecho único y opción para determinar
si debe reparar o reemplazar equipo, piezas o componentes defectuosos. Los
daños causados por rayos o condiciones fuera del control de LITTLE GIANT
NO ESTAN CUBIERTOS POR ESTA GARANTIA.
PERIODO DE GARANTIA
BOMBAS: 24 meses a partir de la fecha de compra o 30 meses a partir de la
fecha de fabricación, lo que ocurra primero.
MANO DE OBRA, ETC. COSTOS: BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA LITTLE
GIANT será responsable o estará expuesto a acción judicial por el costo de mano de
obra externa en el lugar u otros cargos incurridos por cualquier cliente al extraer o
asegurar cualquier producto LITTLE GIANT, pieza o componente de éste.
ESTA GARANTIA NO SERA APLICABLE:
1. a defectos o funcionamiento defectuoso ocasionados por no instalar, operar
o mantener la unidad conforme a las instrucciones escritas provistas
2. a fallas causadas por abuso, accidente o negligencia
3. a servicios normales de mantenimiento y a las piezas utilizadas para prestar
dichos servicios
4. a unidades que no se hayan instalado de conformidad con los códigos,
ordenanzas y buenas prácticas comerciales
5. a la unidad que es utilizada para fines diferentes de aquellos para los que
fue diseñada y fabricada
6. si la unidad es expuesta, pero sin limitarse, a: arena, grava, cemento, grasa,
yeso, barro, brea, hidrocarburos, o derivados de hidrocarburos (aceite, gaso-
lina, solventes, etc.) u otras sustancias abrasivas o corrosivas.
7. si la bomba ha sido utilizada para bombear continuamente líquidos apropiados
a temperaturas superiores a 140° F
8. si el cable de suministro de corriente ha sido cortado o empatado
9. si la bomba ha sido desarmada por el cliente. (Sólo el distribuidor puede
desarmar la bomba para prestarle servicio externo en el lugar).
COMPONENTES QUE DEBEN DEVOLVERSE O REEMPLAZARSE: Cualquier
ítem que deba reemplazarse bajo la Garantía debe devolverse, flete prepagado,
a LITTLE GIANT en Oklahoma City, OK o a cualquier otro sitio que LITTLE GIANT
pueda designar.
MEJORAMIENTO DE LOS PRODUCTOS: LITTLE GIANT se reserva el derecho
de cambiar o mejorar sus productos o cualquier porción de ellos sin estar
obligada a proveer tal cambio o mejora para las unidades vendidas y/o
enviadas antes de tal cambio o mejora.
RECHAZO: Cualesquiera afirmaciones orales acerca del producto hechas por
el vendedor, el fabricante, los representantes o cualesquiera otros, no constituyen
garantías, no deberán ser objeto de confianza por parte del usuario, y no son
parte del contrato de venta. La única obligación del vendedor y del fabricante,
y el único recurso del comprador, será el reemplazo y/o la reparación por el
fabricante del producto como se describe arriba. Ni el vendedor ni el fabricante
serán responsables por cualquier lesión, pérdida o daños, directos, incidentales
o emergentes (incluyendo, pero sin limitarse a daños incidentales, o emergentes
por pérdida de ganancias, pérdida de ventas, daños a personas o propiedades,
o cualesquiera otra pérdida incidental o emergente), que surja del uso o de
la incapacidad de usar el producto y el usuario conviene en que ningún otro
recurso estará a su disposición. Antes de utilizar el producto, el usuario deberá
determinar la idoneidad de éste para el fin propuesto, y el usuario asume todo
riesgo de responsabilidad en relación a dicha utilización. La garantía y recurso
descritos en esta garantía limitada es una garantía EXCLUSIVA y el recurso
es EN LUGAR DE cualquier otra garantía y recursos explícitos o implícitos,
que otras garantías y recursos están expresamente EXCLUIDOS por el presente
documento, incluyendo, pero sin limitarse a cualquier garantía implícita de
COMERCIABILIDAD o IDONEIDAD PARA UNA FINALIDAD PARTICULAR.
Algunos estados no permiten la exclusión o limitación de daños incidentales o
emergentes, así que la limitación o exclusión arriba indicada puede que no sea
aplicable a usted. Esta garantía le da a usted derechos legales específicos, y
usted puede tener otros derechos que pueden variar de un estado a otro.
En ausencia de otra prueba apropiada de la fecha de compra, la fecha de
vigencia de esta garantía se basará en la fecha de manufactura, más dos años.
Dirija todas las notificaciones, etc. a: Service Department, LITTLE GIANT PUMP
COMPANY, 301 N. MacArthur Blvd., Oklahoma City, OK 73127-6616.
DETERMINACION DE LA FECHA DE FABRICACION DE LA UNIDAD: (9-87) el
mes y el año estampados en la bomba y/o el número serial sobre la placa de
la bomba codificado para indicar el año de fabricación.
Form 998358 - 10/07/2009
© 2009 Franklin Electric Co., Inc.
Little Giant® is a registered trademark of Franklin Electric Co., Inc.
For parts or repair, please contact . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-888-572-9933
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entrez s’il vous plaît en contact . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-888-572-9933
Pour l’aide technique, entrez s’il vous plaît en contact . . . .1-888-956-0000
Para partes o la reparación,
por favor póngase en contacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-888-572-9933
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