Mac tools Shp20t User manual

SHP20T 5/13/16

Maximum Capacity.............................................. 20-Ton

Overall Frame Height................................................ 59"

Throat Height .................................................... 0" - 38"

Throat Width ...................................................... 21-1/4"

Ram Stroke........................................................... 7-1/4"

Distance Between Bed Rails ................................4-1/4"

Frame Width.......................................................25-1/4"

Base Depth......................................................... 27-1/2"

Shipping Weight ...............................................245-Lbs.

SPECIFICATIONS

OWNER'S MANUAL

SHP20T

20-TON CAPACITY

SHOP PRESS

ASME PASE-2014

SHP20T 2 5/13/16

WARNING INFORMATION

This is the safety alert symbol. It is used to alert you to

potential personal injury hazards. Obey all safety messages

that follow this symbol to avoid possible injury or death.

IMPORTANT: TO REDUCE THE RISK OF INJURY, USER MUST READ INSTRUCTION MANUAL BEFORE USING PRODUCT.

SAVE THESE INSTRUCTIONS.

It is the responsibility of the owner to make sure all personnel read this manual prior to using this shop press. It is also the responsibility of the shop press

owner to keep this manual intact and in a convenient location for all to see and read. If the manual or product labels are lost or not legible, contact Mac Tools

for replacements. If the operator is not ﬂuent in English, the product and safety instructions shall be read to and discussed with the operator in the operator's

native language by the purchaser/owner or his designee, making sure that the operator comprehends its contents.

This product must only be used for the removal and installation of bearings on shafts, and the removal and straightening of components. Do not use this

product for any other purpose. The use of automotive service and maintenance devices is subject to certain hazards that cannot be prevented by mechanical

means, but only by the exercise of intelligence, care, and common sense. It is therefore essential to have owners and personnel involved in the use and

operation of the equipment who are careful, competent, trained, and qualiﬁed in the safe operation of the equipment and its proper use. Examples of hazards

are dropping, tipping or slipping of loads caused primarily by improperly securing loads, overloading, off-centered loads, use on other than hard level surfaces,

and using equipment for a purpose for which it was not designed.

• Read, study, understand and follow all instructions before operating this press

• Wear eye protection that meets ANSI Z87.1 and OSHA standards (users and bystanders)

• Visual inspection of the shop press should be made before use, checking for signs of cracked welds, bent bed pins, loose or missing bolts, leaks, or any other

structural damage. Corrections must be made before using the press

• Do not use or modify this product for any other purpose than that for which it was designed without consulting the manufacturer’s authorized representative

• Parts being pressed may splinter, shatter, or be ejected from the press at a dangerous rate of speed. Because there are a variety of press applications, it

is the responsibility of the press owner to provide adequate guards, eye protection and protective clothing to the press operator

• Do not go near leaks. High pressure hydraulic ﬂuid can puncture skin and cause serious injury, gangrene, or death. If injured, seek emergency medical help

as immediate surgery is required to remove the ﬂuid

• Prior to use make sure the press is securely anchored to a concrete ﬂoor

• Keep hands, arms, feet, and legs out of work area. Accidental slippage can result in personal injury

• Always use an accurate force gauge to measure pressing force

• Do not exceed the rated capacity or tamper with the pressure/force settings. When attachments and adapters are used the rated capacity of the system shall

be no greater than the rated capacity of the lowest rated component or combination of components that make up the system

• Avoid off-center loads. Offset loads can damage ram and may cause load to eject at a dangerous rate of speed. Do not use any spacer or extender between

the press ram plunger and the item being pressed. If there is not enough ram stroke, adjust the height of the movable bolster

• Remove all loads from movable bolster before attempting to adjust bolster height. Beware of possible falling bolster

• Press only on loads supported by movable bolster and press plates included. Do not support loads on ﬂoor or press frame legs

• When using any accessories such as press plates or arbor plates, be certain they are centered on the movable bolster and in full contact with both sides of

the bolster

• Before applying load, be certain all movable bolster supporting pins are fully engaged. Verify lift cables (if equipped) are slack before pressing on the bolster

• Always use a bearing shield when pressing bearings

• Use caution when positioning work to be pressed to ensure the item to be pressed cannot be ejected at a dangerous rate of speed

• Release hydraulic pressure before loosening any ﬁttings

• Maintain proper hydraulic ﬂuid levels

• This product may contain one or more chemicals known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm. Wash hands

thoroughly after handling

• Failure to heed and understand these markings may result in serious or fatal personal injury and/or property damage

WARNING: Indicates a hazardous situation

which, if not avoided, could result in death

or serious injury.

WARNING

THIS INSTRUCTION MANUAL USES THE FOLLOWING SYMBOLS AND DEFINITIONS TO ALERT YOU TO HAZARDOUS CONDITIONS WHICH MAY CREATE A RISK

OF PERSONAL INJURY AND/OR PROPERTY DAMAGE.

SHP20T 3 5/13/16

SETUP INSTRUCTIONS

Failure to follow these Setup Instructions may result in serious injury or death, and/or property damage.

WARNING

1. Refer to the exploded view drawing on page 6 and 7 to identify shop press components.

2 Loosely assemble the upper beams (#10) to the one post (#20) at one end with the bolts (#9), washers (#11), spring washers (#12) and nuts (#13) as shown

in the exploded view drawing. Slide the ram plate (#7) on the beams (#10). Loosely assemble the other ends of the upper beams (#10) to the other post

(#20). All hardware will be tightened at a later time.

3 Place the lower cross member (#26) between the two posts (#20) so the holes at either end of the cross member line up with the holes in the bottom of the

posts. Align the holes in the feet (#21) with the same holes in the bottom of the posts (#20) as shown in the exploded view drawing. Secure the feet, posts

and lower cross member together using the bolts (#25), washers (#22), spring washers (#23) and nuts (#24).

4 The four supports (#34) are used to keep the posts (#20) perpendicular to the feet (#21) when installed. Install one end of the supports (#34) to the holes in

the posts (#20) with the bolts (#33), washers (#14), spring washers (#15) and nuts (#16). Do not tighten until later. Install the other ends of the supports

(#34) to the feet (#21) with the same hardware (#33, 14, 15 and 16).

5 Tighten all hardware mentioned in steps 1 through 4 making sure the feet (#21) are ﬂat on the ﬂoor and posts (#20) are perpendicular to the ﬂoor.

6 Secure the pump assembly plate (#31) to the post (#20) with the bolts (#36), washers (#22), and nuts (#24) as shown in the exploded view drawing. The

oval hole in the pump assembly plate (#31) should face towards the operating side of the press.

7 The pump (#32) must be secured to the pump assembly plate (#31) with the washers (#30) and bolts (#29).

8 Screw the upper round nut (#6) all the way on the threads of the ram assembly (#3). Insert the end of the ram (#3) through the hole in the ram plate (#7)

until the upper round nut (#6) rests on top of the ram plate (#7).

9 The threads of the ram assembly (#3) should be exposed below the ram plate (#7). Screw on the lower round nut (#8) on the ram threads just until the nut

engages all the threads. Raise the ram up until the top of the lower round nut (#8) is up against the bottom of the ram plate (#7) and then screw down the

upper round nut (#6) until plate (#7) is sandwiched between the upper and lower round nuts. Tighten set screws in the upper and lower round nuts.

10 Insert the nylon ring (#2) in the ﬁtting on top of the ram assembly (#3) and install the gauge (#1) in the ﬁtting. Tighten the gauge in the ﬁtting so the face

of the gauge is pointing towards the operating side of the press.

11 Install the coupler at the end of the oil hose (#39) in the coupler of the ram assembly (#3) and tighten by hand only.

12 Install the adaptor (#5) in the bottom of the ram assembly (#3) and tighten the screw (#4).

13 Tilt the work bed (#18) so that each end will straddle the posts (#20). Raise the work bed to the desired height and closest to the holes in the posts (#20).

Insert the pins (#19) through the holes in the posts (#20) and secure the pins in the holes by inserting the clips (#35) in the ring grooves of the pins (#19).

The work bed (#18) can now rest on the pins (#19).

14 If the back end of the pump (#32) is equipped with a ﬁll screw (#38) that also serves as a breather for the pump’s reservoir, turn the screw counterclock-

wise until it stops.

15 Sometimes during shipping and handling, air may become trapped in the hydraulic system and cause the pump to malfunction or not achieve a full

pump stroke.

PURGING AIR FROM THE HYDRAULIC SYSTEM:

a. On the side of the pump (#32) is a knob that must be turned clockwise all the way until it stops in order to extend the ram (#3) during the pumping

operation. Turn the knob counterclockwise two full rotations from its stop position. Install the pump handle (#37) in the pump’s handle receiver and

operate the pump 10 full incremental pump strokes.

b. Turn the knob clockwise until it stops. Activate the pump to see if the ram extends correctly.

c. If the condition seems better but air not fully purged, repeat steps a through b until all of the air is purged out of the system.

Failure to read this manual completely and thoroughly, failure to understand its OPERATING INSTRUCTIONS, SAFETY WARNINGS, MAINTENANCE INSTRUCTIONS

and comply with them, and failure to comply with the METHODS TO AVOID HAZARDOUS SITUATIONS could cause accidents resulting in serious or fatal personal

injury and/or property damage.

WARNING

SHP20T

20-TON CAPACITY

SHOP PRESS

SHP20T 4 5/13/16

OPERATING INSTRUCTIONS

CHECK YOUR LOCAL, STATE AND FEDERAL REGULATIONS REGARDING THE SAFE USE OF THIS PRESS.

1. Prior to use, the press feet (#21) shall be ﬁrmly anchored to a concrete ﬂoor to prevent movement and tipping of the press while it is being used.

2. Evaluate the work to be accomplished in order to make full use of the ram assembly (#3) stroke. Consideration to press accessories used in conjunction

with the component to be worked on should determine the work height of the work bed (#18).

3. Make sure the work bed (#18) is free of any accessories, work pieces and tools before raising or lowering the work bed. The work bed is light enough to be

raised and lowered by hand. Once the work bed (#18) is at its desired work height, install the pins (#19) in the post (#20) holes closest to the underside of

the work bed. Make sure the pins (#19) are fully engaged in the parallel ﬂanges of the press’s posts (#20).

4. Make sure the ram assembly is completely retracted at this time by turning the knob on the side of the pump (#32) in a counterclockwise direction.

Assemble the work setup on the work bed (#18) so that it is secure, stable and the ram assembly is properly aligned with the part to be pressed so it

makes for a straight vertical operation.

5. Install proper guarding that provides adequate protection against any ﬂying parts and use a bearing shield if it applies to the application.

6. Make sure that goggles and all protective clothing are worn at this time and clear the press work area of bystanders before using.

7. Turn the knob on the side of the pump (#32) in a clockwise direction until it stops and slowly activate the pump handle until the ram (#3) meets the load.

Continue to slowly pump the handle to make sure the setup is still stable and the ram (#3) is pushing straight and vertical. Discontinue pumping if the

setup or vertical ram travel looks compromised. Release the ram by turning the knob on the side of the pump (#32) counterclockwise and make any

required setup changes before pumping again. Make sure to read the gauge (#1) intermittently so the force does not exceed the lowest rated capacity

press accessory, plunger or adapter being used.

8. After the work has been completed, retract the ram all the way, remove everything off the top of the work bed (#18) and raise the work bed off the top of

the pins (#19). The pins (#19) can be removed and work bed (#18) moved to another height. Always support the work bed (#18) with pins (#19). Never leave

the press unattended without the pins (#19) supporting the work bed (#18).

Failure to follow these Operating Instructions may result in serious injury or death, and/or property damage.

WARNING

PREVENTATIVE MAINTENANCE

1. Any press found to be inoperable or not operating according to its original design as a result of worn parts due to lack of lubrication or adjustment,

air/hydraulic system (if applicable) contaminated with water, rust and/or foreign materials from the air supply or other outside source is not eligible

for warranty consideration.

2. The press must be anchored to a concrete ﬂoor and placed in a well protected area where it will not be exposed to inclement weather, corrosive vapors,

abrasive dust, or any other harmful elements.

3. Check for hydraulic leaks and tighten, repair or replace components before using.

4. Use a general purpose grease to lubricate the pump linkage on the pump (#32).

5. It should not be necessary to reﬁll or top off the pump’s hydraulic ﬂuid reservoir unless there is an external leak. An external leak requires immediate

repair by a qualiﬁed hydraulic repair mechanic who is familiar with the press.

In order to prevent seal damage and press failure, never use alcohol, hydraulic brake ﬂuid or transmission oil in the press’s

hydraulic system. Use hydraulic jack oil.

6. Do not attempt to make any hydraulic repairs unless you are a qualiﬁed hydraulic repair person that is familiar with this press. Repair by an authorized

service center is recommended.

Failure to follow these Preventative Maintenance instructions may result in serious injury or death, and/or property damage.

WARNING

SHP20T

20-TON CAPACITY

SHOP PRESS

SHP20T 5 5/13/16

TROUBLESHOOTING

PROBLEM ACTION

1. Ram will not extend. Make sure the round vent screw on the pump's reservoir is open. Purge air from hydraulic system by following procedure under SETUP.

2. Ram will not hold rated load. Make sure the round vent screw on the pump's reservoir is open. Purge air from hydraulic system by following procedure under SETUP.

3. Pumping feels "spongy" under rated load. Make sure the round vent screw on the pump's reservoir is open. Purge air from hydraulic system by following procedure under SETUP.

4. Ram will not extend all the way. Make sure the round vent screw on the pump's reservoir is open. Purge air from hydraulic system by following procedure under SETUP.

5. Ram will not retract all the way. Make sure the round vent screw at the top reservoir is open. If this does not correct the problem contact your Mac Tools Distributor for

details on handling warranty.

6. Press still does not operate properly. Contact your Mac Tools Distributor.

INSPECTION

Visual inspection should be made before each use of the press, checking for damaged, loose or missing parts. Each press must be inspected by a

manufacturer’s repair facility immediately if subjected to an abnormal load or shock. Any press which appears to be damaged in any way, is found to be

badly worn, or operates abnormally MUST BE REMOVED FROM SERVICE until necessary repairs are made by a manufacturer’s authorized repair facility. It is

recommended that an annual inspection of the press be made by a manufacturer’s authorized repair facility and that any defective parts, decals or warning

labels be replaced with manufacturer’s speciﬁed parts. A list of authorized repair facilities is available from the manufacturer.

Failure to follow these Inspection instructions may result in serious injury or death, and/or property damage.

WARNING

SHP20T

20-TON CAPACITY

SHOP PRESS

SHP20T 6 5/13/16

PARTS DIAGRAM

SHP20T

20-TON CAPACITY

SHOP PRESS

13 12 11

15 14

161514

22 25

2324

23 24

SHP20T 7 5/13/16

PRESS PARTS LIST

1 RS6361901 Pressure Gauge 1

2 RS6361902 Nylon Ring 1

3 RS6361903 Ram Assembly 1

4 * Screw 1

5 RS6361905 Adapter 1

6 RS6361906 Upper Round Nut 1

7 Ram Plate 1

8 RS6361908 Lower Round Nut 1

9 * Bolt 8

10 Upper Beam 2

11 * Washer 8

12 * Spring Washer 8

13 * Nut 8

14 * Washer 12

15 * Spring Washer 12

16 * Nut 12

17 RS6361917 Arbor Plates (pair) 1

18 Work Bed 2

19 RS6361919 Pin 2

20 Post 2

21 Foot Base 2

22 * Washer 6

23 * Spring Washer 4

24 * Nut 6

25 * Bolt 4

26 Lower Cross Member 1

27 Bolt 4

28 Tube 4

29 * Bolt 3

30 * Washer 3

31 Pump Assembly Plate 1

32 RS6361932 Pump 1

33 * Bolt 8

34 Support Bar 4

35 RS6361938 Clip 4

36 * Bolt 2

37 RS6361933 Handle 1

38 RS6361934 Screw 1

39 RS6361935 Oil Hose 1

RSSHP20TPLK Product Label Kit (not shown) 1

Index No. Part No. Description Qty. Index No. Part No. Description Qty.

Only index numbers identified by Part Number are available separately.

* Available in Hardware Kit, RS63619HK.

SHP20T

20-TON CAPACITY

SHOP PRESS

SHP20T 8 5/13/16

MAC TOOLS WARRANTS TO ITS CUSTOMERS THAT THE COMPANY’S MAC TOOLS BRANDED PRODUCTS ARE FREE FROM DEFECTS IN WORKMANSHIP

AND MATERIALS.

Mac Tools will repair or replace its Mac Tools branded products which fail to give satisfactory service due to defective workmanship or materials, based upon

the terms and conditions of the following described warranty plans attributed to that speciﬁc product. This product carries a ONE-YEAR warranty. During this

warranty period, Mac Tools will repair or replace at our option any part or unit which proves to be defective in material or workmanship.

Other important warranty information:

This warranty does not cover damage to equipment or tools arising from alteration, abuse, misuse, damage and does not cover any repairs or replacement made

by anyone other than Mac Tools. The foregoing obligation is Mac Tools sole liability under this or any implied warranty and under no circumstances shall we be

liable for any incidental or consequential damages.

Note: Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you. If

you have any questions about warranty service, please contact Mac Tools. This warranty gives you speciﬁc legal rights and you may also have other rights which

vary from state to state.

LIMITED WARRANTY

SHP20T

20-TON CAPACITY

SHOP PRESS

SHP20T 9 5/13/16

Maxima capacidad ......................................20-Tonelada

Altura global del armazón........................................ 59"

Altura de la garganta........................................ 0" - 38"

Anchura de garganta.......................................... 21-1/4"

Recorrido del pistón ............................................. 7-1/4"

Distancia entre las rieles de cama.......................4-1/4"

Anchura del armazón .........................................25-1/4"

Profundidad de la base ......................................27-1/2"

Peso de embarque.........................................245-Libras

ESPECIFICACIONES

MANUAL DE OPERATIÓN

ASME PASE-2014

SHP20T

PRENSA DE TALLER

CAPACIDAD 20-TONELADAS

SHP20T 10 5/13/16

ADVERTENCIA: CON EL FIN DE REDUCIR EL RIESGO DE LESIONES, EL USUARIO DEBERÁ LEER EL MANUAL INSTRUCTIVO

PREVIO AL USO DE ESTE PRODUCTO. CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES.

Es la responsabilidad del propietario asegurarse que todo el personal lea este manual antes de usar la prensa de taller. También es la responsabilidad del

propietario de la prensa de taller mantener intacto este manual y en un lugar conveniente para la lectura y al alcance de todos Si las etiquetas del manual o

del producto se pierdan o no son legibles, comuníquese con un centro de reparación autorizado de Mac Tools por los repuestos. El comprador/propietario o una

persona designada deberá leer y comentar el producto y las advertencias de seguridad en la lengua materna del operario que no hable inglés ﬂuido, a ﬁn de

asegurarse de que comprende el contenido.

Este producto deberá usarse sólo para la extracción e instalación de cojinetes en los ejes, y para la extracción y enderezamiento de los componentes. No emplee

este producto para ningún otro uso destinado. El uso de los dispositivos de servicio y mantenimiento automotriz está sujeto a ciertos peligros los que no se

pueden prevenir por medios mecánicos, sino por el ejercicio de inteligencia, cuidado y el sentido común. Por lo tanto, es esencial que el uso del dispositivo quede

en manos de los propietarios y de personal que sea cuidadoso, competente, capacitado y habilitado para realizar una operación segura. Algunos ejemplos de

peligros son dejar caer, inclinar o resbalar las cargas, principalmente como consecuencia de una sujeción incorrecta, sobrecarga, posición no centrada, uso en

superﬁcies no niveladas o ﬁrmes, así como usar el dispositivo con un ﬁn para el que no está diseñado.

• Lea, estudie, comprenda y siga todas las instrucciones antes de operar este dispositivo

• Lleve puesto protección de ojos que cumpla con las normas de OSHA y ANSI Z87.1 (usuarios y espectadores)

• Previo al uso, se deberá realizar una inspección visual de la prensa, revisando por señales de soldaduras agrietadas, pasadores de cama doblados, pernos

ﬂojos o faltantes, fugas, o cualquier otro daño estructural. Las correcciones deberán realizarse antes de usar la prensa

• No use ni modiﬁque la herramienta para ningún otro propósito excepto el para el cual fue diseñado sin consultar al representante autorizado del fabricante

• Las partes a prensarse podrán astillarse, desmenuzarse, o expulsarse de la prensa a la tasa de velocidad peligrosa. Debido a la existencia de una variedad

de aplicaciones de prensa, es la responsabilidad del propietario de la prensa brindarle protectores adecuados, protección de ojos y ropa protectora al operador

de la prensa

• No se acerque a las fugas. El líquido hidráulico de alta presión puede perforar la piel y ocasionar lesiones serias, gangrena, o aun la muerte. Si se lesione,

busque asistencia médica de emergencia dado que dado que se requerirá una cirugía inmediata para extraer el líquido

• Previo al uso, asegúrese que la prensa esté seguramente sujetada al piso de concreto

• Mantenga las manos, brazos, pies y piernas fuera del área de trabajo. Los resbalones accidentales podrán ocasionar lesiones personales

• Siempre use un calibrador de fuerza preciso para medir la fuerza de presión

• No exceda la capacidad nominal ni altere los ajustes de presión/fuerza. Al momento de usar complementos y adaptadores, la capacidad nominal del

sistema no deberá exceder la capacidad nominal del componente, o combinación de componentes los que forman el sistema, con la clasiﬁcación más baja

• Evite las cargas no centradas. Las cargas descentradas podrán dañar el pistón y ocasionar la expulsión de la carga a una tasa de velocidad peligrosa. No

use espaciadores ni expansores entre el eje de cilindro de la prensa y el artículo a prensarse. Si no hay suﬁciente recorrido del pistón, ajuste la altura del

soporte movible.

• Extraiga todas las cargas del soporte movible antes de ajustar la altura del soporte. Esté consciente de caídas del soporte

• Presione sólo sobre las cargas soportadas por el refuerzo movible y las placas de prensa incluidas. No soporte las cargas en el piso ni presione sobre las

patas del armazón

• Durante el uso de cualquier complemento, tal como una prensa o placas de apoyo, asegúrese que estén centradas en el soporte movible y en pleno contacto

con ambos laterales del soporte

• Antes de aplicar una carga, asegúrese que todos los pasadores del soporte movibles estén completamente encajados. Asegúrese que los cables de

levantamiento del soporte movible (si así viene equipado) estén ﬂojos antes de aplicar presión sobre el soporte

• Siempre use un protector de cojinete al momento de prensar los cojinetes

• Use precaución al momento colocar el trabajo a prensarse con el ﬁn de asegurar que el artículo a ser prensado no podrá expulsarse a una tasa de

velocidad peligrosa

• Libere la presión hidráulica antes de aﬂojar cualquier accesorio

• Mantenga niveles de líquido hidráulico adecuados

• Este producto puede contener sustancias químicas consideradas por el Estado de California como causantes de cáncer, de malformaciones congénitas u

otros daños en el sistema reproductivo. Lávese bien las manos después de manipular el producto

• Hacer caso omiso a estas advertencias puede ocasionar lesiones personales serias o fatales y/o daños a la propiedad

INFORMACIÓN DE ADVERTENCIA

ESTE MANUAL INSTRUCTIVO USA LOS SIGUIENTES SÍMBOLOS Y DEFINICIONES PARA ALERTARLE ACERCA DE LAS CONDICIONES PELIGROSAS LAS CUALES

PODRÁN OCASIONAR UN RIESGO DE LESIONES PERSONALES Y/O DAÑOS A LA PROPIEDAD.

ADVERTENCIA

Este símbolo indica una alerta de seguridad y se usa para

advertir sobre peligro de accidentes personales. Observe toda

la información de seguridad que sigue a este símbolo para

evitar la posibilidad de que ocurran lesiones o muerte.

ADVERTENCIA: Indica una situación

peligrosa que si no se evita, puede

provocar la muerte o lesiones graves.

SHP20T 11 5/13/16

Hacer caso omiso, al no leer este manual detenidamente y de forma completa, y no comprender sus INSTRUCCIONES DE OPEARACIÓN, ADVERTENCIAS DE

SEGURIDAD, INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO y cumplir con ellas, y desatender los MÉTODOS PARA EVITAR LAS SITUACIONES PELIGROSAS podría

ocasionar accidentes, resultando en lesiones personales serias o fatales y/o daños a la propiedad.

ADVERTENCIA

INSTRUCCIONES DE MONTAJE

Hacer caso omiso a estas Instrucciones de montaje podría ocasionar lesiones serias o aun la muerte, y/o

daños a la propiedad.

1. Consulte el dibujo de vista ampliada en las páginas 6 y 7 con el ﬁn de identiﬁcar los componentes de la prensa de taller.

2. Ensamble ﬂojamente las barras superiores (#10) a los postes (#20) con los pernos (#9), arandelas (#11), arandelas de resorte (#12) y tuercas (#13) según

se ilustra en el dibujo de vista ampliada. Deslice la placa del pistón (#7) en la vigas (#10). Ensamble ﬂojamente los otros extremos de las vigas superiores

(#10) al otro poste (#20). Toda la ferretería se apretará en algún momento posterior.

3. Coloque el travesaño inferior (#26) entre los dos postes (#20) con el ﬁn de que los agujeros en cada extremo del travesaño se alineen con los agujeros en

la parte inferior de los postes. Alinee los agujeros en las patas (#21) con los mismos agujeros en el fondo de los postes (#20) según se ilustra en el dibujo

de vista ampliada. Sujete las patas, postes y baje los travesaños juntos usando los pernos (#25), las arandelas (#22), arandelas de resorte (#23) y tuercas

(#24).

4. Los cuatro soportes (#34) se usan para mantener los postes (#20) perpendiculares a las patas (#21) cuando estos sean instalados. Instale un extremo de

los soportes (#34) a los agujeros en los postes (#20) con los pernos (#36), arandelas (#14), arandelas de resorte (#15) y las tuercas (#16). No los apriete

hasta después. Instale los demás extremos de los soportes (#33) a las patas (#20) con la misma ferretería (#33, #14, #15 y #16).

5. Apriete toda la ferretería mencionada en los pasos 1 al 4, asegurando que las patas (#21) estén planas en el piso y los postes (#19) estén

perpendiculares al piso.

6. Sujete la placa del conjunto (#31) al poste (#20) con los pernos (#36), las arandelas (#22), y tuercas (#24) según se ilustra en el dibujo de vista ampliada.

El agujero ovalado en la placa de ensamble de la bomba (#31) deberá orientarse hacia el lado operativo de la prensa.

7. La bomba (#32) deberá sujetarse a la placa de ensamble de la bomba (#31) con las arandelas( #30) y pernos (#29).

8. Atornille la tuerca redonda superior (#6) completamente sobre las roscas en el conjunto del pistón (#3). Inserte el extremo del pistón (#3) por el agujero en

la placa del pistón (#7) hasta que la tuerca redonda superior (#6) repose sobre la placa del pistón (#7).

9. Las roscas del conjunto del pistón (#3) deberán estar expuestas debajo de la placa del pistón 2 (#7). Atornille sobre la tuerca redonda inferior (#8) en las

roscas del pistón justo hasta la tuerca encaje todas las roscas. Eleve el pistón hasta que la parte superior de la tuerca redonda inferior (#8) esté pegada

contra el fondo de la placa del pistón (#7) y luego atornille la tuerca redonda superior (#6) hasta que la placa #7 esté intercalada entre las tuercas redon

das inferior y superior. Apriete los tornillos de ajuste en las tuercas redondas superior e inferior.

10. Inserte el anillo de nilón (#2) en el acoplamiento en la parte superior del ensamble del pistón (#3) e instale el calibrador (#1) en el acoplamiento. Apriete el

calibrador en el acoplamiento con el ﬁn de que la carátula del calibrador esté orientada hacia el lado operativo de la prensa.

11. Instale el acoplador en el extremo de la manguera de aceite (#39) en el acoplador del ensamble del pistón (#3) y apriete a mano solamente.

12. Instale el adaptador (#5) en el fondo del ensamble del pistón (#3) y apriete el tornillo (#4).

13. Incline la cama de trabajo (#18) con el ﬁn de que cada extremo monte los postes (#20) a horcadas. Eleve la cama de trabajo hasta la altura deseada y lo

más cercano a los agujeros en los postes (#20). Inserte los pasadores (#19) por los agujeros en los postes (#20) y sujete los pasadores en los agujeros al

insertar los ganchos (#35) en las ranuras de anillo de los pasadores (#19). La cama de trabajo (#18) ahora puede reposarse sobre los pasadores (#19).

14. Si el extremo posterior de la bomba (#32) viene equipado con un tornillo de rellenado (#38), el que también sirve de ventila para el depósito de la bomba,

gire el tornillo en el contrasentido de las agujas del reloj hasta que se pare.

15 A veces se atrapa aire en el sistema hidráulico durante el transporte y maniobra y lo mismo ocasiona el mal funcionamiento de la bomba o que no se

logre un recorrido pleno de la bomba.

SHP20T

PRENSA DE TALLER

CAPACIDAD 20-TONELADAS

SHP20T 12 5/13/16

INSTRUCCIONES DE MONTAJE (continuado)

PARA PURGAR EL AIRE DEL SISTEMA HIDRÁULICO:

a. Del lado de la bomba (#32), hay un perilla la que debe girarse en el sentido de las agujas del reloj completamente hasta que se pare, con el ﬁn de

extender el pistón (#3) completamente durante la operación de bombeo. Gire la perilla en el contrasentido de las agujas del reloj dos rotaciones

completas de su posición de paro. Instale el mango de la bomba (#37) en el receptor del mango de la bomba y opere la bomba 10 recorridos

incrementales completos de la bomba.

b. Gire la perilla en el sentido de las agujas del reloj hasta que se pare. Active la bomba para ver si el cilindro se extienda correctamente.

c. Si la condición aparenta estar mejor pero aun no se ha purgado el aire completamente, repita los pasos a al b hasta que todo el aire se haya

purgado del sistema.

INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN

REVISE SUS NORMAS LOCALES, ESTATALES Y FEDERALES SOBRE EL USO SEGURO DE ESTA PRENSA.

1. Antes del uso, las patas de la prensa (#21) deberán anclarse ﬁrmemente a un piso de concreto con el ﬁn de prevenir el movimiento y la inclinación de la

prensa mientras que ésta está en uso.

2. Evalúe el trabajo a llevarse a cabo con el ﬁn de ocupar plenamente el recorrido del conjunto del pistón (#3). La consideración dada a los accesorios de la

prensa, usados en conjunto con el componente el que será trabajado, deberá determinar la altura de trabajo de la cama de trabajo (#18).

3. Asegúrese que la cama de trabajo (#18) esté libre de cualquier complemento, pieza de trabajo o herramienta antes de elevar o bajar la cama de trabajo.

La cama de trabajo es lo suﬁcientemente ligera para elevarse y bajarse manualmente. Una vez que la cama de trabajo (#18) esté a su altura deseada

de trabajo, instale los pasadores (#19) en los agujeros del poste (#20) los más cercanos a la parte inferior de la cama del trabajo. Asegúrese que los

pasadores (#19) estén plenamente encajados en las pestañas paralelas de los postes de la prensa (#20).

4. Asegúrese que el ensamble del eje esté completamente retractado en este momento, al girar la perilla del lado de la bomba (#32) en el contrasentido de

las agujas del reloj. Ensamble el conjunto de trabajo en la cama de trabajo (#18) con el ﬁn de que esté seguro, estable y que el ensamble del pistón esté

adecuadamente alineado con la parte a prensarse para que se logre una operación vertical derecha.

5. Instale los protectores adecuados los que brinden una protección adecuada contra cualquier parte volante y use un protector de cojinete si se aplica a

la aplicación.

6. Antes del uso, asegúrese que los gogles y toda la ropa protectora se lleven puestos en este momento y quite todos los espectadores del área de trabajo

de la prensa.

7. Gire la perilla del lado de la bomba (#32) en el sentido de las agujas del reloj hasta que se pare y lentamente active el mango de la bomba hasta que el

pistón (#3) llegue a la carga. Continúe a bombear el mango lentamente para asegurar que el montaje aun esté estable y el pistón (#3) se esté empujando

de manera recta y vertical. Deje de bombear si el montaje o el recorrido vertical del pistón se vea arriesgado. Libere el pistón al girar la perilla del lado

de la bomba (#32) en el contrasentido de las agujas del reloj y realice cualquier cambio de montaje antes de bombear de nuevo. Asegúrese de leer el

calibrador (#1) intermitentemente para que la fuerza no exceda la capacidad nominal más baja de cualquier accesorio de la prensa, émbolo o adaptador

el que se esté usando.

8. Después de que se haya terminado el trabajo, retracte el pistón completamente, extraiga cualquier cosa de encima de la cama de trabajo (#18) y eleve

la cama de trabajo por encima de la parte superior de los pasadores (#19). Los pasadores (#19) pueden extraerse y la cama de trabajo (#18) se puede

cambiar a otra altura. Siempre soporte la cama de trabajo (#18) con los pasadores (#19). Nunca deje la prensa desatendida sin que los pasadores (#19)

estén soportando la cama de trabajo (#18).

Hacer caso omiso a estas Instrucciones de operación podría ocasionar lesiones serias o aun la muerte,

y/o daños a la propiedad.

ADVERTENCIA

SHP20T

PRENSA DE TALLER

CAPACIDAD 20-TONELADAS

SHP20T 13 5/13/16

1. Cualquier prensa que se encuentre ser inoperable o que no opera según su diseño original como resultado de partes desgastadas debido a una falta

de lubricación o ajuste, un sistema hidráulico/neumático (si es aplicable) contaminado con agua, corrosión y/o materiales foráneos provenientes del

suministro de aire u otra fuente externa, no será elegible para las prestaciones de garantía.

2. La prensa deberá ser anclada a un piso de concreto y colocada en un área bien protegida donde no estará expuesta a las inclemencias del tiempo,

vapores corrosivos, polvo abrasivo o cualquier elemento dañino.

3. Revise por fugas hidráulicas y apriete, repare y reponga los componentes antes de usarla.

4. Use una grasa de uso general para lubricar la unión de la bomba en la bomba (#32).

5 No deberá ser necesario rellenar o llenar hasta el tope el depósito del líquido hidráulico de la bomba al menos que haya una fuga externa. Una fuga

externa requiere la reparación inmediata por parte de un mecánico caliﬁcado en las reparaciones hidráulicas, familiarizado con la prensa.

Con el ﬁn de prevenir daños a los sellos y la falla de la prensa, nunca use alcohol, líquido hidráulico para frenos ni

aceite para transmisiones en el sistema hidráulico de la prensa. Use aceite hidráulico para gatos.

6. No intente realizar ninguna reparación hidráulica al menos que usted sea un individuo caliﬁcado en las reparaciones hidráulicas y que sea familiarizado

con esta prensa. Se recomienda que se hagan las reparaciones por parte de un centro de servicio autorizado.

MANTENIMIENTO DE SEGURIDAD

Hacer caso omiso a estas Instrucciones de mantenimiento preventivo podría ocasionar lesiones serias o aun la muerte,

y/o daños a la propiedad.

ADVERTENCIA

DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS

PROBLEMA ACCIÓN

1. El pistón no extenderá. Asegúrese que el tornillo de ventila redondo en el depósito de la bomba esté abierto. Purgue el aire del sistema hidráulico al seguir el

procedimiento bajo ENAMBLE.

2. El Pistón no sostendrá la carga nominal. Asegúrese que el tornillo de ventila redondo en el depósito de la bomba esté abierto. Purgue el aire del sistema hidráulico al seguir el

procedimiento bajo ENAMBLE.

3. El bombeo se siente esponjoso bajo

la carga nominal.

Asegúrese que el tornillo de ventila redondo en el depósito de la bomba esté abierto. Purgue el aire del sistema hidráulico al seguir el

procedimiento bajo ENAMBLE.

4. El Pistón no se extenderá completamente. Asegúrese que el tornillo de ventila redondo en el depósito de la bomba esté abierto. Purgue el aire del sistema hidráulico al seguir el

procedimiento bajo ENAMBLE.

5. El pistón no retractará completamente. Asegúrese que el tornillo de ventila redondo en la parte superior del depósito de la bomba esté abierto. Siga las instrucciones comuníquese

con Mac Tools por los detalles sobre condiciones de garantía.

6. La prensa aún no opera adecuadamente Comuníquese con su distribuidor de Mac Tools.

INSPECCIONE

Se deberá realizar una inspección visual ante de cada uso de la prensa de taller, revisando por partes dañadas, ﬂojas o faltantes. Cada prensa deberá ser

inmediatamente inspeccionada por un centro de reparación del fabricante si ésta se sujetara a un choque o a carga anormal. Cualquier prensa la cual

aparenta estar dañada de cualquier forma, que se encuentre ser muy desgastada o que llegara operarse de forma anormal DEBE DEJARSE DE USAR hasta

que se realicen las reparaciones necesarias por parte de un centro de reparaciones autorizado del fabricante. Se recomienda que se realice una inspección

anual de la prensa por parte de un centro de reparaciones autorizado del fabricante y que se reponga cualquier parte, calcomanía, o etiqueta de advertencia

con partes especiﬁcadas del fabricante. Una lista de los centros de reparación autorizados está disponible con el fabricante.

Hacer caso omiso a estas Instrucciones de inspección podría ocasionar lesiones serias o aun la muerte,

y/o daños a la propiedad.

SHP20T

PRENSA DE TALLER

CAPACIDAD 20-TONELADAS

SHP20T 14 5/13/16

SHP20T

PRENSA DE TALLER

CAPACIDAD 20-TONELADAS

MAC TOOLS LE GARANTIZA A SUS CLIENTES QUE LAS HERRAMIENTAS Y PRODUCTOS CON LA MARCA DE LA EMPRESA MAC TOOLS NO CONTIENEN

DEFECTOS EN SU MANO DE OBRA NI MATERIAS PRIMAS.

Mac Tools reparará o sustituirá sus productos con la marca Mac Tools que reﬂejen fallas en el funcionamiento satisfactorio debido a que la mano de obra o

las materias primas estén defectuosas, tomando como base las cláusulas y condiciones de los planes de garantía descritos a continuación y asignados a ese

producto especíﬁco. Este producto tiene una garantía de UN AÑO. Durante este periodo de garantía, Mac Tools reparará o repondrá, a nuestra opción, cualquier

parte o unidad la cual demuestra ser defectuosa en cuanto a material o mano de obra.

Otra importante información de la garantía:

Esta garantía no cubre daños a equipo o herramientas debido a modiﬁcaciones, abuso, mal uso o daños y no cubre ninguna reparación o sustitución hecha

por ninguna persona que no sea Mac Tools o alguno de sus centros de servicio de garantía autorizados. La obligación antes mancionada queda bajo la

responsabilidad exclusiva de Mac Tools según se menciona o de cualquier garantía implícita y bajo ninguna circunstancia quedará bajo su responsabilidad

cualquier garantía implícita ya bajo ninguna circunstancia quedará bajo su responsabilidad cualquier daño incidental o consecuencial.

Nota: Algunos estados no permiten la exclusión ni limitación de daños. Devuelva el equipo o partes a un centro de servicio autorizado, con el ﬂete prepagado. Si

usted tiene alguna pregunta acerca del servicio de garantía, escriba por favor a Mac Tools. Esta garantía le brinda derechos legales especíﬁcos y usted podrá

contar con algunos derechos adicionales los cuales varían de estado a estado.

GARANTÍA LIMITADA

SHP20T 15 5/13/16

Capacité maximale...........................................20-Tonne

Hauteur totale du cadre .......................................59 po

Hauteur de la gorge.....................................0 po - 38 po

Largeur de l'ouverture .....................................21-1/4 po

Course du vérin.................................................7-1/4 po

Distance entre les ridelles.................................4-1/4 po

Largeur du cadre.............................................25-1/4 po

Profondeur de la base .....................................27-1/2 po

Poids à l'expédition.......................................245-Livres

SPÉCIFICATIONS

MANUEL D'OPERATIÓN

SHP20T

PRESSE D’ATELIER

DE 20-TONNES

ASME PASE-2014

SHP20T 16 5/13/16

INFORMATION D' AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENT : POUR RÉDUIRE LES RISQUES DE BLESSURES CORPORELLES, L'UTILISATEUR DOIT LIRE LE MANUEL

D'INSTRUCTIONS AVANT D'UTILISER LE PRODUIT. CONSERVER CES CONSIGNES.

Il revient au propriétaire de s'assurer que tous les employés lisent ce manuel avant d'utiliser cette presse d’atelier. Le propriétaire de cette presse doit aussi

maintenir ce manuel en bon état et dans un endroit visible et facilement accessible à tous ceux qui doivent le lire. Si les étiquettes du manuel ou du produit

sont perdues ou non lisibles, veuillez communiquer avec un centre autorisé de réparation (Mac Tools) pour des remplacements. Si l’utilisateur ne parle pas

couramment le français, les consignes de sécurité et le mode d'emploi de l'outil devront lui être lues à haute voix et être discutées avec l'utilisateur, dans sa

langue maternelle, par le propriétaire/acheteur ou une personne désignée, aﬁn d’assurer que l’utilisateur en comprenne les bien le contenu.

Ce produit doit uniquement être utilisé pour l'enlèvement et l'installation des roulements sur arbres, et l'enlèvement et le redressement des composantes.

N'utilisez pas ce produit à d'autres ﬁns. L'utilisation d’appareils servant à la réparation et à l’entretien de véhicules automobiles expose l'utilisateur à certains

dangers qui ne peuvent être évités par des moyens mécaniques, mais seulement en faisant preuve d'intelligence, d'attention et de bon sens.

Il est donc essentiel

que les propriétaires et les employés qui utiliseront ce dispositif soient prudents, compétents, qualiﬁés et formés à l’utilisation sécuritaire de l’équipement. Des

exemples de dangers comprennent le renversement, le glissement ou la chute soudaine de la charge. Ces dangers sont principalement imputables à une charge

mal répartie, une utilisation sur une surface meuble ou inclinée, ou une utilisation à des ﬁns autres que celles pour lesquelles le dispositif a été conçu.

• Lire, étudier, s’assurer de bien comprendre et de suivre les directives avant d’utiliser ce dispositif

• Portez une protection oculaire qui répond aux normes ANSI Z87.1 et de l'OSHA (utilisateur et personnes à proximité)

• Avant toute utilisation, procéder à une inspection visuelle de la presse. Vériﬁer si l’appareil présente des soudures ﬁssurées, des tiges de table déformées,

des boulons desserrés ou manquants, des fuites ou tout autre dommage. Faire les réparations nécessaires avant d’utiliser la presse

• Ne pas utiliser ou modiﬁer ce produit pour un usage autre que celui pour lequel il a été conçu sans consulter le représentant autorisé du manufacturier

• Les pièces à presser peuvent se fendre ou éclater, ou être éjectées de l’outil à une vitesse dangereuse. En raison de la variété d'applications de la presse,

il est de la responsabilité du propriétaire de fournir les protections adéquates, des lunettes de protection et des vêtements protecteurs à l'utilisateur de

la presse

• Ne pas s’approcher des fuites. Le ﬂuide hydraulique sous haute pression peut perforer la peau et causer des blessures graves, la gangrène ou la mort.

En cas de blessure, faire appel aux services médicaux d’urgence, car le ﬂuide doit être retiré par chirurgie

• Avant l’utilisation, s’assurer que la presse est solidement ﬁxée à un plancher de béton

• Garder les mains, les bras, les pieds et les jambes à l’écart de la presse. Un glissement accidentel peut entraîner des blessures

• Toujours utiliser une jauge de précision pour mesurer la force de pression exercée

• Ne dépassez pas la capacité nominale ni modiﬁez les paramètres de pression et de force. Lorsque des accessoires et des adaptateurs sont utilisés, la

capacité nominale de l’ensemble ne doit pas dépasser la capacité nominale du composant ou de l’ensemble de composants le plus faible du système

• Éviter de presser des pièces non centrées.

Des charges mal centrées peuvent endommager le vérin et causer l’éjection de la charge à une vitesse dangereuse

• Retirer toute charge du plateau mobile avant d’en régler la hauteur. Prendre garde à ce que le plateau ne tombe pas

• Utilisez la presse uniquement sur les charges supportées par une traverse mobile et les plaques de presses comprises. Ne prenez pas appui sur le plancher

ou les pattes du cadre de la presse

• S’assurer que tout accessoire utilisé, comme des plaques de pression, soit centré sur le plateau mobile et bien en contact avec les deux côtés du plateau

• Avant d’appliquer la pression, s’assurer que toutes les tiges de support du plateau mobile sont insérées à fond. S’assurer que les câbles de levage du plateau

mobile (le cas échéant) sont lâches avant d’appliquer la pression

• Toujours utiliser un dispositif de protection lors de l’assemblage de roulements

• Positionner avec soin la pièce à presser pour assurer qu’elle ne puisse pas être éjectée à une vitesse dangereuse

• Libérer la pression hydraulique avant de desserrer tout élément de ﬁxation

• Maintenez les niveaux de ﬂuide hydraulique appropriées

• Ce produit peut contenir des produits chimiques reconnus par l'État de la Californie comme causant le cancer, des anomalies congénitales ou d'autres effets

nuisibles sur la reproduction. Se laver minutieusement les mains après avoir utilisé le produit

• Le non-respect de ces directives peut provoquer des dommages matériels ou des blessures graves ou mortelles

CE MANUEL D’INSTRUCTIONS UTILISE LES DÉFINITIONS ET SYMBOLES SUIVANTS POUR VOUS AVERTIR DES CONDITIONS DANGEREUSES POUVANT EN-

TRAÎNER UN RISQUE DE BLESSURE CORPORELLE ET/OU DE DOMMAGES MATÉRIELS.

Ce symbole indique un danger potentiel. Il est utilisé pour avertir

l'utilisateur des risques potentiels de blessures corporelles. Prière

de respecter toutes les consignes de sécurité qui suivent ce

symbole aﬁn d'éviter les blessures ou la mort potentielles.

AVERTISSEMENT: Ce symbole indique

une situation dangereuse qui pourrait

causer la mort ou des blessures

graves si elle n'est pas évitée.

AVERTISSEMENT

SHP20T 17 5/13/16

L'inobservance des CONSIGNES D'UTILISATION, des MISES EN GARDE, des CONSIGNES D'ENTRETIEN ainsi que des MÉTHODES POUR ÉVITER LES SITUATIONS

DANGEREUSES peut causer des accidents ayant pour conséquences des dommages matériels ou des blessures corporelles graves ou mortelles.

AVERTISSEMENT

CONSIGNES D’INSTALLATION

Le non-respect de ces consignes d’Installation pourrait entraîner des blessures corporelles graves ou la mort,

et/ou des dommages matériels.

1. Consulter la vue éclatée sur les composantes de la presse aux pages 6 et 7 pour identiﬁer les composantes de la presse d’atelier.

2 Assemblez les poutres supérieures (no 10) au poteau (no 20) à une extrémité sans serrer, avec les boulons (no 9), les rondelles (no 11), les rondelles à

ressort (no 12) et les écrous (no 13) comme indiqué dans la représentation schématique. Faites glisser la plaque du vérin (no 7) sur les poutres (no 10).

Assemblez l’autre extrémité des poutres supérieures (no 10) à l'autre poteau (no 20) sans serrer. Tout le matériel sera serré ultérieurement.

3. Placez la traverse inférieure (no 26) entre les deux poteaux (no 20) de sorte que les trous à chaque extrémité de la traverse s’alignent avec les trous dans

le bas des poteaux. Alignez les trous dans les pieds des pièces (no 21) avec les mêmes trous dans le bas des poteaux (no 20) comme indiqué dans la

représentation schématique. Fixez les pieds, les poteaux et les traverses inférieures ensemble à l’aide des boulons (no 25), des rondelles (no 22), des

rondelles à ressort (no 23) et les écrous (no 24).

4. Les quatre supports (no 34) sont utilisés pour garder les poteaux (no 20) perpendiculaires aux pieds (no 21) lors de l'installation. Installez une extrémité

des supports (no 34) aux trous dans les poteaux (no 20) avec les boulons (no 33), les rondelles (no 14), les rondelles à ressort (no 15) et les écrous (no 16).

Ne serrez pas pour le moment. Installez l’autre extrémité des supports (no 34) aux pieds (no 21) avec le même matériel (nos 36, 14,15 et 16).

5. Resserrez tous les matériaux mentionnés dans les étapes 1 à 4 en s'assurant que les pieds (no 21) sont à plat sur le sol et que les poteaux (no 20) sont

perpendiculaires au sol.

6. Fixez la plaque de montage de la pompe (no 31) aux poteaux (no 20) avec les boulons (no 36), les rondelles (no 22) et les écrous (no 24) comme

indiqué dans la représentation schématique. Le trou ovale dans la plaque de montage de la pompe (no 31) doit être orienté face vers le côté

fabrication de la presse.

7. La pompe (no 32) doit être ﬁxée à la plaque de montage de la pompe (no 31) avec les rondelles no 30 et les boulons (no 29).

8. Vissez l'écrou cylindrique supérieur (no 6) jusqu’au bout sur les ﬁlets de l’ensemble du vérin (no 3). Insérez l'extrémité du vérin (no 3) à travers le trou dans

la plaque du vérin (no 7) jusqu'à ce que l'écrou cylindrique supérieur (no 6) repose sur le dessus de la plaque du vérin (no 7).

9. Les ﬁlets de l’ensemble du vérin (no 3) doivent être exposés sous la plaque du vérin (no 7). Vissez sur l’écrou cylindrique inférieur (no 8) sur les ﬁlets du

vérin jusqu'à ce que l'écrou ait engagé tous les ﬁlets. Soulevez le vérin jusqu'à ce que la partie supérieure de l’écrou cylindrique inférieur (no 8) se retrouve

appuyée contre le bas de la plaque du vérin (no 7), puis vissez l'écrou cylindrique supérieur (no 6) jusqu'à ce que la plaque (no 7) soit prise en sandwich

entre les écrous cylindriques supérieurs et inférieurs. Serrez les vis de ﬁxation dans les écrous cylindriques supérieurs et inférieurs.

10. Insérez l’anneau de nylon (no 2) dans le raccord sur le dessus de l'ensemble du vérin (no 3) et installez la jauge (no 1) dans le raccord. Serrez la jauge dans

le raccord de sorte que la face de la jauge soit orientée vers le côté fabrication de la presse.

11. Installez le coupleur à l'extrémité du tuyau d'huile (no 39) dans le coupleur de l’ensemble du vérin (no 3) et serrez uniquement à la main.

12. Installez l’adaptateur (no 5) dans le bas de l’ensemble du vérin (no 3) et serrez la vis (no 4).

13. Inclinez le banc de travail (no 18) de sorte que chaque extrémité chevauche les poteaux (no 20). Soulevez le banc de travail à la hauteur désirée et le

plus près des trous dans les poteaux (no 20). Insérez les goupilles (#19) dans les trous des montants (#20) et ﬁxez les goupilles solidement dans les

trous en insérant les tiges (#35) dans les rainures des goupilles (#19).. Le banc de travail (no 18) peut maintenant s'appuyer sur les goupilles (no 19).

14. Si le dos de la pompe (no 32) est muni d'une vis de remplissage (no 38) qui sert également d’évent pour le réservoir de la pompe, tournez la vis dans

le sens contraire des aiguilles d’une montre (antihoraire) jusqu'à ce qu'elle s'arrête.

15. Parfois, pendant le transport et la manutention, une quantité d’air peut se retrouver emprisonnée dans le système hydraulique et causer un mauvais

fonctionnement de la pompe ou empêcher le système hydraulique de parvenir à un coup de pompe complet.

SHP20T

PRESSE D’ATELIER

DE 20-TONNES

SHP20T 18 5/13/16

PURGE DE L'AIR DU CIRCUIT HYDRAULIQUE :

a. Sur le côté de la pompe (no 32) il y a un bouton qui doit être tourné dans le sens des aiguilles d’une montre (horaire) jusqu'à ce qu’il s'arrête aﬁn d'étendre

le piston (no 3) pendant l'opération de pompage. Tournez le bouton dans le sens antihoraire pour deux rotations complètes à partir de sa position d'arrêt.

Installez la poignée de la pompe (no 37) dans le récepteur de la poignée de la pompe et faites fonctionner la pompe 10 coups de pompe complets au

maximum de sa capacité.

b. Tournez le bouton dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu'au bout. Activez la pompe pour voir si le vérin s'allonge correctement.

c. Si vous sentez que l'air n’est pas entièrement vidangé, répétez les étapes a et b jusqu'à vous être assuré d’avoir complètement purgé l’air du système.

CONSIGNES D’INSTALLATION (continu)

MODE D'EMPLOI

VÉRIFIEZ LES RÈGLEMENTS LOCAUX, PROVINCIAUX ET FÉDÉRAUX CONCERNANT L'UTILISATION SÉCURITAIRE DE CETTE PRESSE.

1. Avant l’utilisation, les pieds (no 21) de la presse doivent être solidement ancrés à un plancher de béton aﬁn d’empêcher le mouvement et le basculement

de celle-ci lorsqu’elle est utilisée.

2. Évaluez le travail à accomplir aﬁn de tirer pleinement parti de la course de l’ensemble du vérin (no 3). Le rapport entre les accessoires de la presse utilisés

et les composants sur lesquels vous devez travailler devrait déterminer la hauteur du travail du banc de travail (no 18).

3. Assurez-vous que le banc de travail (no 18) est libre de tout accessoire, toute pièce et tout outil de travail avant de relever ou d'abaisser le banc de travail.

Le banc de travail est assez léger pour être soulevé et abaissé à la main. Une fois que le banc de travail (no 18) est à la hauteur de travail souhaitée,

installez les goupilles (no 19) dans les trous des poteaux (no 20) les plus près de la surface du dessous du banc de travail. Assurez-vous que les goupilles

(no 19) sont pleinement engagées dans les joues parallèles des poteaux (no 20) de la presse.

4. Assurez-vous que la pompe d’assemblage soit complètement rétractée à ce moment-ci en tournant le bouton sur le côté de la pompe (no 32) dans le

sens antihoraire. Assemblez la conﬁguration de travail sur le banc de travail (no 18) de façon sécuritaire, stable et de sorte que l’ensemble du vérin soit

correctement aligné avec la pièce à être pressé aﬁn d’effectuer une opération verticale.

5. Installez des dispositifs de protection appropriés aﬁn d’offrir une protection adéquate contre toute pièce qui pourrait voler et utilisez une ﬂasque de

roulement, le cas échéant.

6. Assurez-vous que les lunettes et les vêtements de protection appropriés sont portés à ce moment-ci et que personne ne se trouve dans la zone de travail

de la presse avant l'utilisation.

7. Tournez le bouton sur le côté de la pompe (no 32) dans le sens horaire jusqu'à ce qu'il s'arrête et activez lentement la poignée de la pompe jusqu'à ce que

le piston (no 3) atteigne la charge. Continuez de pomper lentement la poignée aﬁn de vous assurer que la conﬁguration est toujours stable et que le vérin

(no 3) pousse droit et à la verticale. Cessez de pomper si la conﬁguration ou la course verticale du vérin semble compromise. Relâchez le piston en tournant

le bouton sur le côté de la pompe (no 32) dans le sens antihoraire et apportez les changements de conﬁguration nécessaires avant de pomper à nouveau.

Assurez-vous de lire la jauge (no 1) régulièrement de sorte que la force ne dépasse pas le total le plus faible des capacités de presse des accessoires, des

pistons ou des adaptateurs utilisés.

8. Une fois le travail terminé, retirez le vérin jusqu’au bout, enlevez tout ce qui se trouve sur le dessus du banc de travail (no 18) et relevez le banc de

travail au-dessus des goupilles (no 19). Les goupilles (no 19) peuvent être enlevées et le banc de travail (no 18) peut être déplacé vers une autre

hauteur. Supportez toujours le banc de travail (no 18) avec les goupilles (no 19). Ne jamais laisser la presse sans surveillance et sans les goupilles

(no 19) supportant le banc de travail (no 18).

Le non-respect de ces consignes de Mode d’Emploi pourrait entraîner des blessures corporelles graves ou la mort,

et/ou des dommages matériels.

AVERTISSEMENT

SHP20T

PRESSE D’ATELIER

DE 20-TONNES

SHP20T 19 5/13/16

ENTRETIEN PRÉVENTIF

1. Toute presse jugée inopérable ou qui ne fonctionne pas selon sa conception initiale, en raison de l’utilisation de pièces usées par manque de lubriﬁcation

ou de réglage, d’un système pneumatique/hydraulique (selon le cas) contaminé par de l'eau, de la rouille ou des matériaux étrangers provenant de

l'alimentation en air ou de toute autre source extérieure, ne saura être couverte par la garantie.

2. La presse doit être ancrée à un plancher en béton et placée dans un endroit bien protégé où elle ne sera pas exposée aux intempéries, aux vapeurs

corrosives, à la poussière abrasive ou à tout autre élément nuisible.

3. Vériﬁez aﬁn de déceler les fuites hydrauliques, puis serrez, réparez ou remplacez les composants avant l'utilisation.

4. Utilisez une graisse d'usage général pour lubriﬁer l'articulation de la pompe sur la pompe (no 32).

5. Il ne devrait pas être nécessaire de remplir ou de faire l’appoint du réservoir de ﬂuide hydraulique de la pompe à moins qu'il y ait une fuite externe.

Une fuite externe nécessite une réparation immédiate par un mécanicien qualiﬁé en réparation hydraulique qui est familier avec la presse.

Pour prévenir tout dommage à l’étanchéité et une panne de la presse, n'utilisez jamais d'alcool, de liquide à

frein ou à transmission d'huile dans le circuit hydraulique de la presse. Utiliser de l'huile à cric hydraulique.

6. N'essayez pas de faire des réparations hydrauliques, sauf si vous êtes une personne qualiﬁée en réparation hydraulique et que vous êtes familière avec

cette presse. La réparation par un centre de service autorisé est recommandée.

Le non-respect de ces consignes d’Entretien Préventif pourrait entraîner des blessures corporelles graves ou la mort,

et/ou des dommages matériels.

AVERTISSEMENT

DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS

PROBLÈME ACTION

1. Le vérin ne s'étend pas. Assurez-vous que la vis de purge cylindrique sur le réservoir de la pompe est ouverte. Purgez l'air du circuit hydraulique en suivant la

procédure prévue à l'installation.

2. Le vérin ne supporte pas la charge nominale. Assurez-vous que la vis de purge cylindrique sur le réservoir de la pompe est ouverte. Purgez l'air du circuit hydraulique en suivant la

procédure prévue à l'installation.

3. Mauvais fonctionnement du système de

pompage sous la charge nominal.

Assurez-vous que la vis de purge cylindrique sur le réservoir de la pompe est ouverte. Purgez l'air du circuit hydraulique en suivant la

procédure prévue à l'installation.

4. Le vérin ne s'étend pas jusqu'au bout. Assurez-vous que la vis de purge cylindrique sur le réservoir de la pompe est ouverte. Purgez l'air du circuit hydraulique en suivant la

procédure prévue à l'installation.

5. Le vérin ne se referme pas jusqu'au bout. Assurez-vous que la vis de purge cylindrique au sommet du réservoir est ouverte.Si cela ne résout pas le problème, communiquez avec Mac

Tools pour toute information sur le traitement de la garantie.

6. La presse ne fonctionne toujours

pas correctement.

Communiquez avec votre distributeur Mac Tools.

INSPECCIONE

Une inspection visuelle convient avant chaque utilisation de la presse d'atelier, et une vériﬁcation des pièces endommagées, manquantes ou desserrées.

Chaque presse doit aussitôt être inspectée par un centre de réparation du manufacturier si elle a subi un choc ou été soumise à une charge excessive. Toute

presse qui semble être endommagée de quelque façon que ce soit, qui semble trop usée ou qui fonctionne anormalement DOIT ÊTRE RETIRÉE DU SERVICE

jusqu’à ce qu’elle soit vériﬁée et réparée, le cas échéant, par un centre de réparations agréé par le fabricant. Il est recommandé qu'une inspection annuelle de

la presse par le centre de réparation agréé par le fabricant soit effectuée et que toute pièce défectueuse, toute étiquette d'avertissement et tout autocollant

soit remplacé par les pièces spéciﬁées du fabricant. Une liste des centres de service reconnus est disponible auprès du manufacturier.

Le non-respect de ces consignes d’Inspection pourrait entraîner des blessures corporelles graves ou la mort,

et/ou des dommages matériels.

SHP20T

PRESSE D’ATELIER

DE 20-TONNES

SHP20T 20 5/13/16

MAC TOOLS GARANTIT À SES CLIENTS QUE LES OUTILS DE MARQUE MAC TOOLS SONT EXEMPTS DE DÉFAUTS DE MAIN D'ŒUVRE ET DE MATÉRIAU.

Mac Tools réparera ou remplacera ses outils de marque Mac Tools qui ne donnent pas un service satisfaisant à cause d'un défaut de main d'œuvre ou de

matériau, selon les termes et conditions décrits ci-dessous dans les plans de garantie correspondant à ce produit spécifique. Ce produit a une garantie de

UN AN. Pendant la période de garantie, Mac Tools réparera ou remplacera, à sa seule discrétion, toute pièce ou tout appareil dont il a été déterminé qu'il

comporte un défaut de matériau ou de main d'œuvre.

Autres informations importantes sur la garantie :

Cette garantie ne couvre pas les dommages à de l'équipement ou à des outils modiﬁés, sujets à des abus ou à une utilisation incorrecte, ou encore

endommagés; elle ne couvre pas les réparations ou le remplacement effectué par quiconque autre que Mac Tools ou ses centres de services de garantie

autorisés. L'obligation qui précède constitue la seule responsabilité de Mac Tools en vertu de cette garantie ou de toute garantie implicite; et en aucun cas

Mac Tools ne pourra être responsable pour des dommages indirects ou consécutifs

Remarque : Certaines juridictions ne permettent pas l'exclusion ou la limitation des dommages indirects ou consécutifs; la limitation ou l'exclusion ci-dessus

pourrait donc ne pas s'appliquer à votre cas.Veuillez adresser par écrit toutes vos questions sur le service de garantie à Mac Tools. Cette garantie vous confère