Mahr MarTest 802 NW User manual

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9.2
1120
Bedienungsanleitung
Operating Instructions
Mechanischer 3D-Kantentaster
Mechanical 3D-Touch Probe
MarTest 802 NW
03757518
IP67
10.1
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10. Fehlerbehebung
Der 3D-Taster ist wasserdicht gemäß Schutzklasse IP67
Durch die hermetische und luftdichte Abdichtung des
3D-Kantentasters kann sich ein Vakuum im Tasterinneren
bilden.
Folge: Messeinsatz und Messzeiger kehren nicht in
die Ausgangsposition zurück.
Abhilfe: Wenn sich der Messeinsatz nicht in der
 Ausgangspositionbendet,denFaltenbalg
zum Luftaustausch kurz anheben
 (Vakuumeffekt),siehe Abb. 10.1
Dadurch wird der Druckausgleich hergestellt und Mess-
einsatz und der Messzeiger kehren in die Ausgangslage
(nicht in Nullstellung) zurück! Abb. 10.2
9. Messweg kalibrieren
9.1 3D-Kantentaster in Maschinenspindel einspannen.
9.2 MessächedesEndmaßesanfahrenbisZeigerin
“0-Stellung”
9.3 Maschinensteuerung X-Achse auf “0” setzen
9.4 GegenüberliegendeMessächedesEndmaßes
anfahren:
 VERFAHRWEG= ENDMASSLÄNGE(80mm)
in Maschinensteuerung eingeben.
9.5 Differenz:Zeigerstellungzur“0-Stellung”ermitteln.
9.6 Skala mit Justierschraube 2um “halbe Differenz”
nachstellen.
9.7 Kalibrierungkontrollieren,Schritt9.2 bis 9.6 wie-
derholen.
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9.4 9.6
10.2
9. Calibrate the measuring path
9.1 Clamp the 3D-Touch Probe in the machine spindle.
9.2 Travel along the measuring surface of the gage
block until the pointer is in the “0-position”
9.3 Set the machine contoller X-Axis to “0”
9.4 Travel along the opposite measuring surface of the
gage block:
 TRAVERSEPATH = GAGEBLOCKLENGTH
(80 mm)
enter value in the machine controller.
9.5 Difference: determine the difference between the
actual position of the pointer to the “0-position”.
9.6 Re-adjustwiththeadjustmentscrew2to “half the
difference”.
9.7 Tocheckthatthecalibriationiscorrect,repeat
stages 9.2 to 9.6.
10. Error removal
The 3D-Touch Probe is water proof in accordance to the
protection class IP67.
Due to the hermetic and air-tight sealing of the
3D-Touch Probe a vacuum can build up inside the Touch
Probe.
Consequence: The contact point and pointer do not
return to their starting position.
Remedy: if the contact point is not in the start
 position,brieyliftthebellowsforan
 airexchange(vacuumeffect),
see ill. 10.1
Thusproducingabalanceofpressure,boththecontact
point and pointer will return to their starting position
(however not in zero position) ! See ill. 10.2
ÄnderungenanunserenErzeugnissen,besondersauf-
grund technischer Verbesserungen und Weiterentwicklun-
gen,müssenwirunsvorbehalten.
AlleAbbildungenundZahlenangabenusw.sinddaher
ohne Gewähr.
Wereservetherighttomakechangestoourproducts,
especiallyduetotechnicalimprovementsandfurther
developments.
All illustrations and technical data are therefore without
guarantee.
©byMahrGmbH
PrintedinGermany
11. Technische Daten 11. Technical Data
 Kleinster Genauigkeit Zifferblatt-ø Einspannschaft-ø Bestell-Nr.
Skalenteilungswert im Nullpunkt
802 NW 0,01mm ±0,01mm 50mm 16mm 4304311
Inch Version
802 NWZ .0004“ ±.0004“ 50mm 3/4“ 4304312
 Smallest Accuracy Dialdia Mountingshaft-ø Order no.
 Reading inzeroposition 
802 NW 0,01mm ±0,01mm 50mm 16mm 4304311
Inch Version
802 NWZ .0004“ ±.0004“ 50mm 3/4“ 4304312
Bestätigung der Rückführbarkeit
WirerkläreninalleinigerVerantwortung,dassdas
Produkt in seinen Qualitätsmerkmalen den in unseren
Verkaufsunterlagen(Bedienungsanleitung,Prospekt,
Katalog) angegebenen Normen und technischen
Daten entspricht.
Wirbestätigen,dassdiebeiderPrüfungdieses
ProduktesverwendetenPrüfmittel,abgesichertdurch
unserQualitätssicherungssystem,aufnationaleNor-
male rückführbar sind.
Wir danken Ihnen für das uns mit dem Kauf dieses
Produktes entgegengebrachte Vertrauen.
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Confirmation of traceability
Wedeclareunderoursoleresponsibilitythatthis
productisinconformitywithstandardsandtechnical
data as specified in our sales documents (operating
instructions,leaflet,catalogue).
Wecertifythatthemeasuringequipmentusedto
checkthisproduct,andguaranteedbyourQuality
Assurance,istraceabletonationalstandards.
Thankyouverymuchforyourconfidencein
purchasing this product.

Prüfprotokoll / Inspection Report
für 3D-Kantentaster 802 NW
for 3D-Touch Probe 802 NW
Gegenstand: 3D-Kantentaster 802 NW mit Messwegkalibrierung
Article: 3D-Touch Probe 802 NW with measuring path calibration
Serien-Nr.:/Serial-no.: ................................................................................
Prüfdatum:/Test date: ................................................................................
Prüfer:/Tester: ................................................................................
DiePrüfungerfolgtinAnlehnungnachVDI/aufeinerDigital-Messuhr/1/1000Anzeige/
Genauigkeit0,002/kalibriertmitRückführungaufnationaleNormale.
The inspection will be in accordance and conforming to VDI / with a Digial Indicator / Display 1/1000 /
Accuracy 0,002 / Calibriation is traceable according to national standards.
Prüfergebnisse: / Test results:
Achse zulässig Istwert
Axis Permissible Actual value
X (+/–)0,01
Y (+/–)0,01
Z (+/–)0,01
Auswertung:  inOrdnung
Evaluation: in Order
Sichtprüfung:  inOrdnung
Visual inspection: in Order
Funktionstest:inOrdnung
Function test: in Order
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Messeinsatz ødmm Längemm   Bestell-Nr.
802 EWt 4 31 4304320
802 NWt 6 56,6 4304321
Stylus dia.dmm Lengthmm   Order no.
802 EWt 4 31 4304320
802 NWt 6 56,6 4304321
Mahr GmbH
Carl-Mahr-Straße 1
37073 Göttingen
ReutlingerStr.48
73728Esslingen
Tel.: [phone]
[e-mail],www.mahr.com

7. Stylus
The3D-TouchProbeisequippedexworkswitha
stylus802Ewt(Orderno.4304320).
7.1 Pre-determined breaking point
– Inordertoprotecttheworkpieceandtheprobe’s
mechanismthestylushasapre-determinedbreaking
point (ceramic shaft).
7.2Changingthestylus
– Toloosenastylusinsertanallenkeyintoborehole4
(see ill. 7.2).
– Screwanewstylusintothemountinghole,placean
allenkeyintoborehole4and tighten
– Checktheroundness
Attention:
When changing a stylus (see 7.2) the tool length TL
must be newly determined and entered once again in
the machine control unit!
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7.1

3. Wichtige Hinweise vor Inbetriebnahme
• Um einen langen Nutzen des Messgeräts zu gewähr-
leisten,empfehlenwir,starkeVerschmutzungenmit
einem leicht angefeuchteten Tuch abzuwischen.
FlüchtigeorganischeLösungsmittelwieVerdünner
sindzuvermeiden,dadieseFlüssigkeitendasSkalen-
glasunddenFaltenbalgbeschädigenkönnen.
• BeimÖffnendesGeräteserlischtderGarantiean-
spruch.
WirwünschenIhnenvielErfolgbeimEinsatzIhres
3D-Kantentaster.FallsSieFragenhaben,stehenIhnen
unseretechnischenBeratergernezurVerfügung.
1. Bestimmungsgemäße Verwendung
Der 3D-Kantentaster MarTest 802 NW dient
zurBestimmungderWerkstückpositionauf
Bearbeitungszentren,Fräs-undErodiermaschinen.
Die bestimmungsgemäße Verwendung erfordert das
BeachtenallerveröffentlichtenInformationenzudiesem
Produkt.EineandereoderdarüberhinausgehendeBenut-
zunggiltalsnichtbestimmungsgemäß.Fürhierausent-
stehendeSchädenhaftetderHerstellernicht.Beachten
SiediefürdenEinsatzbereichgeltendengesetzlichenund
anderweitigenVorschriftenundRichtlinien.
DiesesMessgeräterfülltdieSchutzartIP67nachDINEN
60529,d.h.
• SchutzgegenEindringenfesterFremdkörper
• SchutzgegenEindringenvonWasserbeizeit-
 weiligemEintauchen
Vor Inbetriebnahme des Geräts empfehlen wir Ihnen
dieseBedienungsanleitungaufmerksamzulesen.

4. Beschreibung
1 Spannschaft zum Klemmen in einer Werkzeug-
aufnahme
2 Justierschraube für Kalibrierung
3 Skalenanzeigen
 4 BohrungzumLösendesMesseinsatzes
 5 Rundlaufjustierung(X-/Y-Achse)
6 Messeinsatz mit Sollbruchstelle
7 Tastkugel
5. 3D-Kantentasteraufnahme und Rundlauf-
kontrolle
5.1 3D-Kantentaster in eine Werkzeugaufnahme spannen
und in Maschinenspindel einsetzen. Messeinsatz
auffestenSitzprüfenundRundlaufamMesseinsatz
(Tastkugel) kontrollieren.
 BeiBedarfRundlaufnachjustieren(s. Pkt. 8, Rund-
laufjustieren).
5.2EffektiveTasterlänge(TL)ermitteln(s. Abb. 5)
TL = effektive 3D-Tasterlänge in angetastetem
Zustand (ZeigeraufNullstellung)
In der Nullstellung verkürzt sich die Tasterlänge um
denVorlaufwegV=2,00mm.DerVorlauf(V)istbei
allen Messeinsatzlängen identisch.
Effektive Tasterlänge (TL) =
Gesamtlänge (L) - Vorlauf (V = 2,00 mm)
– EffektiveTasterlängeTLalsWerkzeuglängeinden
Werkzeugspeicher der Maschinensteuerung eingeben
(z.B.unterT99).
– Werkzeugaufruf:3D-Kantentaster(z.B.T99).
8.1.3
5. Mounting the 3D-Touch Probe
and checking roundness
5.1Mountthe3D-TouchProbeinatoolholdingxture 
and insert on to the machine spindle. Test the
 stylusonarmsurfaceandexaminetheroundness 
 ofthestylus(ball).
 Ifnecessaryre-adjusttheroundness
(see section 8,Roundnessadjustment).
5.2 Determine the effective probe length (TL) (see ill. 5)
TL = effective 3D-probe length when in
contact (pointer in the zero position)
In the zero position the probe length is shortened to
 Pre-travelV=2,00mm.ThePre-travel(V)is
 identicalwithallavailablestyluslengths.
Effective probe length (TL) =
Total length (L) - Pre-travel (V =2,00 mm)
– EntertheeffectiveprobelengthTLasthetoollength
 inthememoryofthemachinecontrolunit(e.g.T99).
– Calluptool:3D-TouchProbe(e.g.T99).
8. Adjust the Roundness
Always check the roundness:
– afterchangingthe3D-TouchProbeinthetool
mounting (clamp)
– afterchangingthestylus
– afterthestylushasbroken
– afteracollision
8.1 Setting the X-Axis
8.1.1 Turn the spindle until the probe axis is parallel to
the machine axis.
8.1.2 Approach the dial indicator* until it reacts.
8.1.3 Set the dial indicator* to “0”.
8.1.4 Turn the 3D-Touch Probe 180° - the dial indicator*
will show the deviation in the X-axis (in this
instance0,12mm,see ill. 8.1.5).
8.1.5 WiththeprovidedAllenkeyturnthesetting 
screw 8 to half the deviation (in this case
 0,06mm),therebyistheX-axisisadjusted.
8.2 Setting the Y-Axis
8.2.1 Turnthe3D-TouchProbeby90°(thedialfaceof 
the 3D-Touch Probe is now facing the dial
indicator*).
8.2.2 Set the dial indicator* to “0”.
8.2.3 Turn the 3D-Touch Probe 180° - the dial indicator*
willshowthedeviationintheY-axis(inthiscase
0,08mm,see ill. 8.2.4).
8.2.4 WiththeprovidedAllenkeyturnthesetting 
screw 8 to half the deviation (in this instance
 0,04mm).Y-axisisnowset.
8.2.5 FinallyasaprecautionchecktheX-Axisagain 
andifnecessaryre-adjust.
* Dial Indicator must be in a indicator stand (when
setting the 3D-Touch Probe)
3. Important hints prior to using the 3D-
Touch Probe
• In order to ensure a long use of this measuring
instrument,contaminationoftheTouchProbemust
beremovedimmediatelyafterusage.Werecommend
thatthisshouldbedoneasfollows:Cleanadirty
housingwithadry,softcloth.Removeheavysoiling
with a wetted cloth. Volatile organic solvents like thin-
nersarenottobeused,astheseliquidscandamage
the housing.
• Unauthorized opening of the instrument forfeits the
warranty.
Wewishyouasatisfactoryandlongserviceofyour
3D-TouchProbe.Shouldyouhaveanyquestionsregar-
dingtheinstrument,contactusandweshallbepleased
to answer them.
1. Permitted use
The 3D-Touch Probe 802 NW can be used to determine
thepositionofaworkpieceonmachiningcenters,milling
and erosion machines.
Permitteduseissubjecttocompliancewithallpublished
informationrelatingtothisproduct.Anyotheruseisnot
in accordance with the permitted use. The manufacturer
acceptsnoliabilityfordamagesresultingfromimproper
use.Allstatutoryandotherregulationsandguidelines
applicable to the area of use must be observed.
This3D-TouchProbefulllstheprotectionclassIP67
accordingtoDINEN60529i.e.
• Protection against the penetration of solid
contamiants
• Protectionagainsttheeffectsoftemporary
immersion in water
In order to achieve the best use of this instrument it is most
importantthatyoureadtheoperatinginstructionsrst.
4
8.1.5
8.2.2
8.2.4













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
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



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
6. Antasten des Werkstücks
– MaschinenspindelinStillstandbringen,Kühlmittelzu-
fuhr ausschalten.
– Antastäche/WerkstückkanteimrechtenWinkel
anfahren.
Hinweis:BeimAntastendarfdieTastkugelnichtan
der Werkstückkante entlang gefahren werden (führt
zufalschenErgebnissen).
– DenKantentastervorAntastenandasWerkstückin
dasBlickfelddesBedienersdrehen.
Hinweis:FallsirrtümlichnachAnfahrendesTasters
amGerätgedrehtwird,mussderAntastvorgang
wiederholt werden.
6.1RadialesAntasten
– Skalierungder3D-Kantentaster-Anzeige
beobachten.
– NachBerührungderAntastächebewegtsichder
ZeigerinRichtungNullanzeige.
 BeimStandard-MesseinsatzkannanderSkalierung
direkt das exakte Differenzmaß abgelesen werden
(imBeispiel:0,46mm).
– Antastenistbeendet,wennNullstellungerreichtist.
Hinweis:WirddieNullstellungüberfahren,mussder
Antastvorgang wiederholt werden.
– Maschinenspindelachse=Antastkante
(Maschinensteuerung kann auf „0“ gesetzt werden).
6.2AxialesAntasten(Z-Achse,bzw.Spindelachse)
– Skalierungder3D-Kantentaster-Anzeigebeobachten.
– AnderSkalierungkanndasexakteDifferenzmaßab-
gelesenwerden(imBeispiel:0,08mm).Wieunter6.1
beschriebenweiterfahren,bisNullstellungerreichtist.
8. Rundlauf justieren
Rundlauf immer prüfen:
– NachWechseldes3D-Kantentastersinder 
Werkzeugaufnahme(Futter)
– NachMesseinsatzwechsel
– NachMesseinsatzbruch
– NachKollision
8.1 Einstellung der X-Achse
8.1.1 Spindeldrehen,bisTasterachsezuMaschinen-
achse X parallel steht.
8.1.2 Anfahren,bisdieMessuhr*reagiert.
8.1.3 Messuhr* auf „0“ stellen.
8.1.4 3D-Kantentaster um 180° drehen - die Messuhr*
zeigt die Abweichung in der X-Achse (im hier
gezeigtenFall0,12mm,siehe Abb. 8.1.5).
8.1.5 Mit dem mitgelieferten Innensechskantschlüssel
die Verstellschraube 8um die halbe Abweichung
verdrehen(IndiesemFall0,06mm)
X-Achse ist eingestellt.
8.2 Einstellung der Y-Achse
8.2.1 3D-Kantentaster um 90° drehen (die Anzeige des
3DKantentastersstehtjetztinRichtungzur
Messuhr*).
8.2.2 Messuhr* auf „0“ stellen.
8.2.3 3D-Kantentaster um 180° drehen - die Messuhr*
zeigtdieAbweichunginderY-Achse(imhier
gezeigtenFall0,08mm,siehe Abb. 8.2.4).
8.2.4 Mit dem mitgelieferten Innnensechskantschlüssel
die Verstellschraube 8um die halbe Abweichung
verdrehen(indiesemFall0,04mm).
 Y-Achseisteingestellt.
8.2.5 Anschließend die X-Achse sicherheitshalber noch-
mals prüfen und eventuell erneut korrigieren.
* MessuhrimMessständer(zumEinstellendes3D-
Kantentasters)
!
5
6.1
7.2
4. Description
 1 Clampingshaftformountinginatoolholdingxture
 2 Adjustmentscrewforcalibriation
3 Scale
 4 Boreholetoloosenthestylus
 5 Roundnessadjustment(X-/Y-Axis)
 6 Styluswithpre-determinedbreakingpoint
7 Contact ball point

 




















6.2
6. Contacting a work piece
– Stopthemachinespindle,turnoffthesupplyof
coolant.
– Travelatarightangletothecontactsurface/edgeof
the work piece
Note: When making contact with a work piece the
contact ball must not travel along the work piece
edge (this leads to inaccurate results).
– Beforemakingcontactwithaworkpiecetheprobe
mustbeturnedtotheoperator’seldofvision.
Note:Ifbymistaketheprobeisturned;thewhole
procedure must be repeated.
6.1Radialapproach
– Observethescaleofthe3D-TouchProbe.
– Oncethesurfacehasbeencontactedthepointerwill
move towards the zero position.
With a standard contact point the exact differential
valuecanbedirectlyreadoffthescale(asshownin
theexample:0,46mm).
– Whenthezeropositionisreachedthecontacting
procedure is complete.
Note: If the zero position is overrun the whole proce-
dure must be repeated.
– Axisofthemachinespindle=contactingedge
(the machine control unit can be set to “0”).
6.2Axialapproach(Z-Axis,inresp.axisofthespindle)
– Observethescaleofthe3D-TouchProbe
– Onthescaletheexactdifferentialvaluecanberead
off(asshowninexample:0,08mm).Continueas
described in section 6.1,untilthezeropositionis
obtained.






















7. Messeinsätze
Der 3D-Kantentaster ist ab Werk mit dem Messeinsatz
802Ewt(Best.-Nr.4304320)ausgerüstet.
7.1 Taster Sollbruchstelle
– ZumSchutzdesWerkstücksundderTastermechanik
besitzen die Messeinsätze eine Sollbruchstelle
(Keramikschaft).
7.2 Messeinsatzwechsel
– MesseinsatzmitInnensechskantschlüsselüber
Bohrung4lösen (siehe Abb. 7.2).
– NeuenMesseinsatzinAufnahmeeinschrauben
undmitInnensechskantschlüsselüberBohrung4
festziehen
– Rundlaufkontrollieren
Achtung:
Bei Messeinsatzwechsel (siehe 7.2) muss die
Werkzeuglänge TL neu ermittelt und in die
Maschinensteuerung eingegeben werden!
2. Lieferumfang
ZumLieferumfangdes3D-Kantentastersgehören:
– 3D-KantentasterMarTest802NW
– Messeinsatz802Ewt
– InnensechskantschlüsselzumWechselnder 
 MesseinsätzeundzurRundlaufjustierung
– Bedienungsanleitung
2. Delivery
Basicallythe3D-TouchProbeconsistsof:
– 3D-TouchProbeMarTest802NW
– ContactPoint802Ewt
– Allenkeyforchangingcontactpointsandfor 
 adjustingroundness
– Operatinginstructions
!