MAXA OTA1 micro E Series User manual

AIR CONDITIONING
Emissione/Issue//Ausgabe
Emission/Emisión
02-18
-
Sostituisce/Supersade/Ersetzt/
Remplace/Remplaza
Catalogo/Catalogue/Katalog/Catalogue/Catálogo
M01110G4601-01
UNITÀ DI RECUPERO CALORE
HEAT RECOVERY UNITS
MANUALE TECNICO
TECHNICAL MANUAL
Serie/Series/Serie/Série/ Serie
OTA1 micro E

Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual
pag. 2
IMPORTANTE
PRIMA DI COMPIERE QUALUNQUE OPERAZIONE
RIGUARDANTE LA MACCHINA LEGGERE
ATTENTAMENTE, COMPRENDERE ESEGUIRE
TUTTE LE ISTRUZIONI DEL PRESENTE MANUALE
IMPORTANT
BEFORE PERFORMING ANY OPERATION OF THE
MACHINE CAREFULLY READ,
UNDERSTAND AND FOLLOW
ALL INSTRUCTIONS LISTED IN THIS MANUAL
INDICE:
1-SIMBOLOGIA UTILIZZATA pag. 3
2-AVVERTENZE EREGOLE GENERALI pag. 3
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ pag. 5
3-IDENTIFICAZIONE UNITÀ pag. 6
4-CARATTERISTICHE TECNICHE pag. 7
5-DATI TECNICI UNITÀ pag. 8
6-DIMENSIONI EPESI MACCHINA pag. 9
7-CONTROLLI PRIMA DELLA SPEDIZIONE pag. 10
8-TRASPORTO pag. 10
9-SCARICO pag. 10
10 -INSTALLAZIONE EMESSA IN SERVIZIO pag. 11
11 -COLLEGAMENTI ELETTRICI pag. 14
12 -MESSA IN SERVIZIO pag. 16
13 -PANNELLO DI COMANDO pag. 17
14 -ISTRUZIONI D’USO pag. 17
15 -TABELLA DI INDIRIZZO ModBUS pag. 24
16 -INTRODUZIONE DEL SELETTORE pag. 26
17 -INSTALLAZIONE ACCESSORI pag. 27
18 -MANUTENZIONE pag. 29
19 -LOCALIZZAZIONE DEI GUASTI pag. 31
20 -SMALTIMENTO pag. 31
21 -PARTI DI RICAMBIO pag. 32
INDEX:
1-SYMBOL USED pag. 3
2-WARNINGS AND GENERAL RULES pag. 3
DECLARATION OF CONFORMITY pag. 5
3-IDENTIFICATION OF THE UNIT pag. 6
4-TECHNICAL FEATURES pag. 7
5-UNIT TECHNICAL DATA pag. 8
6-DIMENSION AND WEIGHTS MACHINE pag. 9
7-CHECKS BEFORE SHIPMENT pag. 10
8-TRANSPORT pag. 10
9-UNLOADING pag. 10
10 -INSTALLATION AND START UP pag. 11
11 -ELECTRICAL CONNECTION pag. 14
12 -COMMISSIONING pag. 16
13 -TOUCH SCREEN pag. 17
14 -CONTROLLER USER INSTRUCTION pag. 17
15 -TABLE OF ModBUS ADDRESS pag. 24
16 -INTRODUCTION OF DIAL SWITCH pag. 26
17 -ACCESSORIES INSTALLATION pag. 27
18 -MAINTENANCE pag. 29
19 -BREAKDOWN DIAGNOSTIC pag. 31
20 -DISMALTLING pag. 31
21 -SPARE PARTS pag. 32
DC MAN I 05 000 MCH 00_I 05/02/2018 09.30 Pagina 2

Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual pag. 3
AVVERTENZA WARNING
PERICOLO DANGER
PERICOLO RISCHIO DI SCOSSE ELETTRICHE DANGER RISK OF ELECTRIC SHOCK
ATTENZIONE SOLO PERSONALE AUTORIZZATO ATTENTION ONLY AUTHORISED STAFF
DIVIETO PROHIBITION
OBBLIGO USO DEI GUANTI OBLIGATION USE OF GLOVES
La macchina èstata progettata ecostruita in accordo alle norme vigenti ed
èquindi dotata di sistemi di prevenzione eprotezione per irischi di natura
meccanica ed elettrica che possono riguardare l’operatore ol’utilizzatore.
Vi sono tuttavia dei rischi residui che possono presentarsi durante il tra-
sporto, l’installazione, l’uso ola manutenzione. Tali rischi possono essere
ridotti seguendo scrupolosamente le istruzioni del manuale, utilizzando gli
adeguati dispositivi di protezione individuali erispettando le vigenti norme
di sicurezza.
Le indicazioni più importanti riguardanti la sicurezza eil corretto utilizzo
della macchina sono accompagnate da alcuni simboli per renderle più evi-
denti:
The machine has been designed and constructed according to the current
norms and consequently with mechanical and electrical safety devices
designed to protect the operator or user from possible physical damage.
Residual risks during use or in some intervention procedures on the devi-
ce are however present. Such risks can be reduced by
carefully following manual procedures, using the suggested individual pro-
tection devices and respecting the legal and safety norms in force.
The most important information concerning safety and proper use of the
machine are accompanied by some symbols to make them highly visible:
Questo libretto d'istruzione èparte integrante dell'apparecchio edi conse-
guenza deve essere conservato con cura edovrà SEMPRE accompagna-
re l'apparecchio anche in caso di sua cessione ad altro proprietario outen-
te oppure di un trasferimento su un altro impianto. In caso di suo danneg-
giamento osmarrimento richiederne un altro esemplare alla Ditta
Costruttrice.
This instruction book is an integral part of the appliance and as a
consequence must be kept carefully and must ALWAYS accom-
pany the appliance even if transferred to other owners or users
or transferred to another plant. If damaged or lost, request ano-
ther copy from the Manufacturer.
Gli interventi di riparazione omanutenzione devono essere eseguiti da
personale autorizzato oda personale qualificato secondo quanto previ-
sto dal presente libretto. Non modificare omanomettere l'apparecchio in
quanto si possono creare situazioni di pericolo ed il costruttore dell'ap-
parecchio non sarà responsabile di eventuali danni provocati.
Repair and maintenance interventions must be carried out by
authorised staff or staff qualified according to that envisioned by
this book. Do not modify or tamper with the appliance as dange-
rous situations can be created and the appliance manufacturer
will not be liable for any damage caused.
Dopo aver tolto l'imballo assicurarsi dell'integrità edella completezza del
contenuto. In caso di non rispondenza rivolgersi alla Ditta che ha vendu-
to l'apparecchio.
After having removed the packaging ensure the integrity and
completeness of the content. If this is not the case, contact the
Company that sold the appliance.
L'installazione degli apparecchi deve essere effettuata da impresa abili-
tata che, afine lavoro, rilasci al proprietario la dichiarazione di confomità
di installazione realizzata aregola d'arte, cioè in ottemperanza alle
Norme vigenti ed alle indicazioni fornite in questo libretto.
The appliances must be installed by enabled companies which, at
the end of the job issues adeclaration of conformity regarding
installation to the owner, i.e. in compliance with the Standards in
force and the indications supplied in this book.
Èesclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale della
Ditta Costruttrice per danni causati apersone, animali ocose, da errori
di installazione, di regolazione edi manutenzione oda usi impropri.
Any contractual or extracontractual liability of the Manufacturer is
excluded for injury/damage to persons, animals or objects owing
to installation, regulation and maintenance errors or improper
use.
2-AVVERTENZE EREGOLE GENERALI 2-WARNINGS AND GENERAL RULES
1-SIMBOLOGIA UTILIZZATA 1-SYMBOLS USED
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Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual
pag. 4
Ricordiamo che l'utilizzo di prodotti che impiegano energia elettrica ed acqua, comporta
l'osservanza di alcune regole fondamentali di sicurezza quali:
We remind you that the use of products that employ electrical energy and
water requires that anumber of essential safety rules be followed, including:
Èvietato l'uso dell'apparecchio ai bambini ealle persone inabili non
assistite.
This appliance must not be used be children and unaided dis-
abled persons.
Èvietato toccare l'apparecchio se si èapiedi nudi econ parti del corpo
bagnate oumide.
It is prohibited to touch the appliance when you are barefoot
and with parts of the body that are wet or damp.
Èvietata qualsiasi operazione di manutenzione odi pulizia, prima di
aver scollegato l'apparecchio dalla rete di alimentazione elettrica posi-
zionando l'interruttore generale dell'impianto su "spento".
It is prohibited to perform any maintenance or cleaning opera-
tion before having disconnected the appliance from the
mains electricity network, by positioning the plant master switch
at "off"
Èvietato modificare idispositivi di sicurezza odi regolazione senza
l'autorizzazione ele indicazioni del costruttore dell'apparecchio.
It is prohibited to modify the safety or adjustment devices
without the manufacturer’s authorisation and precise instruc-
tions
Èvietato tirare, staccare, torcere icavi elettrici fuoriuscenti dall'apparec-
chio, anche se questo èscollegato dalla rete di alimentazione elettrica.
It is prohibited to pull, detach or twist the electrical cables
coming from the unit even if it is disconnected from the electri-
cal mains
Èvietato salire con ipiedi sull'apparecchio, sedersi e/o appoggiarvi
qualsiasi tipo di oggetto.
It is prohibited to climb onto the unit, sit on it and/or rest any
type of object on it.
Èvietato spruzzare ogettare acqua direttamente sull'apparecchio.
It is prohibited to spray or jet water directly onto the unit.
Èvietato aprire gli sportelli di accesso alle parti interne dell'apparec-
chio, senza aver prima posizionato l'interruttore generale dell'impianto
su "spento" .
It is prohibited to open the doors for accessing the internal parts
of the appliance without first having switched off the master
switch of the "system".
Èvietato disperdere, abbandonare olasciare alla portata di bambini il
materiale dell'imballo in quanto può essere potenziale fonte di pericolo.
It is prohibited to disperse, abandon or leave the packing mate-
rials within the reach of children, as they are apotential
source of danger
Poiché la Ditta Costruttrice ècostantemente impegnata nel conti-
nuo perfezionamento di tutta la sua produzione, le caratteristiche
estetiche edimensionali, idati tecnici, gli equipaggiamenti egli
accessori, possono essere soggetti avariazione.
Per tale motivo il produttore si riserva di apportare qualsiasi
modifica senza preavviso.
As our Company is constantly involved in the continuous impro-
vement of its production, aesthetic characteristics and dimen-
sions, technical data, equipment and accessories can be subject
to variation. For this reason the manufacturer reserves the right
to make any changes without prior notice.
NOTE IMPORTANTI
Le unità sono progettate ecostruite esclusivamente per:
- installazioni interne;
- per il trattamento aria degli ambienti civili, incompatibili con gas
tossici, esplosivi, infiammabili ecorrosivi (incluse atmosfere con
cloro esalsedine).
Quindi se ne fa esplicito divieto di utilizzo in quegli ambienti dove
l'aria risulti mescolata e/o alterata da altri composti gassosi e/o
particelle solide.
L'utilizzo per scopi diversi da quelli previsti, enon conformi a
quanto descritto in questo manuale, farà decadere automatica-
mente qualsiasi responsabilità diretta e/o indiretta della Ditta
Costruttrice edei suoi Distributori.
IMPORTANT NOTES
The units are designed and built exclusively for:
- internal installation;
- for air traitment in the civil environments, incompatible with
toxic, explosive, inflammable and corrosive (chlorinated and sali-
ne included) gases.
Therefore it cannot be used in those environments where the air
is mixed and/or altered by other gaseous composites and/or solid
particles.
The use of the same for different purposes from those envisioned,
not conform to that described in this manual, will make any direct
and/or indirect liability of the Manufacturer automatically become
null and void.
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Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual pag. 5
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Advantix SpA
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DC M N I 05 000 MCH 00_I 05/02/2018 09.30 Pagina 5
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Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual
pag. 6
PER EVENTUALI RICHIESTE DI INFOMAZIONI E’ NECESSARIO
RIVOLGERSI ALLA SEDE COMUNICANDO IL NUMERO DI SERIE
DELL’UNITA’.
WHEN CONTACTING THE OFFICE FOR ANY INFORMATION ENQUI-
RIES, PLEASE PROVIDE THE UNIT SERIAL NUMBER.
A
Le unità sono dotate di una targhetta di identificazione che riporta:
A-MarchiodelCostruttore;
B-Indirizzo del Costruttore;
C- Modello unità;
D- Matricola unità;
E-Tensione; n° fasi; frequenza di alimentazione;
F-Corrente assorbita massima;
G- Codice unità;
H- Data di produzione;
I-Marcatura“CE”;
The units feature arating plate that describes the following:
A - Mark of the manufacturer;
B-Address of the manufacturer;
C- Unit model;
D- Unit serial number;
E-Voltage, number of phases; frequency of the power supply;
F-Max absorbed current;
G- Unit code;
H- Manufacturinga date;
I-“CE”mark;
B
C
D
E
F
G
H
I
3-IDENTIFICAZIONE UNITÀ 3-IDENTIFICATION OF THE UNIT
DC MAN I 05 000 MCH 00_I 05/02/2018 09.30 Pagina 6

Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual pag. 7
4-CARATTERISTICHE TECNICHE
•Recuperatore di calore entalpico statico con efficienza termica
fino al 76 %
• Struttura autoportante in lamiera zincata coibentata internamente
ed esternamente; accessibilità attraverso sportello laterale
•Filtrazionedell’ariainclassediefficienzaF9(conpre-filtroG3)sul-
l’aria di rinnovo, filtro G3 sul flusso di ripresa
• Pressostato segnalazione filtri sporchi integrato
• Sistema motorizzato di by-pass del recuperatore attuato automa-
ticamente dal controllo elettronico per garantire il raffrescamento
gratuito con l’aria esterna quando conveniente
• Elettroventilatori con motore EC abasso consumo ad alta presta-
zione esilenziosità; possibilità di gestione di 10 livelli di velocità
• Connessioni alle canalizzazioni con raccordi in materiale plastico
• Quadro elettrico incorporato con scheda elettronica per il control-
lo delle funzioni di ventilazione edi free-cooling.
4-TECHNICAL FEATURES
• Air-to-air enthalpy heatrecovery device,thermal efficiency
up to 76%
• Galvanized steel self-supporting panels, internally and externally
insulated; accessibility from side door
• F9 efficiency class filter with synthetic cleanable media and G3 pre-
filter on fresh air, G3 filter on return air intake
• Integrated pressure switch for dirty filter signal
• Motorised heat recovery by-pass device, automatically controlled by
unit control to use fresh air free-cooling when convenient
• Low consumption high efficiency &low noise direct driven fans with
10-speed EC motors
• Duct connections by circular plastic collars
• Built-in electric box equipped with PCB to control fan and by-pass
function.
ACCESSORI
• Pannello di comando Touch Screen -PTS
• Sensore di CO2da parete - QSW
• Sensore di umidità da parete - USW
• Silenziatore circolare acanale -SLC
• Modulo di sanificazione BIOXIGEN® -BIOX
OPTIONS
• Touch screen controller -PTS
•CO
2wall mount sensor - QSW
• Humidity wall mount sensor - USW
• Duct circular sound attenuator -SLC
• Purifying system BIOXIGEN® -BIOX
PTS QSW
BIOX
USW
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Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual
pag. 8
5-DATI TECNICI UNITÀ 5-UNIT TECHNICAL DATA
MODELLO /MODEL Micro E25 E35 E50 E65 E80 E100 E130
Portata aria nominale /Nominal air flow m3/h 250 350 500 650 800 1000 1300
Pressione statica utile nominale /Nominal external static pressure Pa 90 140 110 100 140 140 135
Alimentazione elettrica /Electrical power supply V/ph/Hz 230 /1/50 -60
Corrente assorbita massima totale /Total full load amperage A0.5 0.6 0.6 1.2 1.4 2.1 2.7
LIMITI FUNZIONALI /WORKING LIMITS
Condizioni di esercizio limite /Limit working temperature °C /%-15 …+ 40°C /10 …95 %
VENTILATORI /FANS
Tipologia motore /Motor typology EC EC EC EC EC EC EC
N° velocità /Number of speeds 10 10 10 10 10 10 10
Controllo ventilazione /Fan control (1) Man
VSD
Man
VSD
Man
VSD
Man
VSD
Man
VSD
Man
VSD
Man
VSD
Potenza specifica interna di ventilazione -SFP int /Internal specific fan power of
ventilation components - SFP int (5) W/(m3/s) 812 670 547 846 865 881 873
Potenza assorbita nominale totale /Total nominal power input kW 0.08 0.13 0.15 0.23 0.32 0.39 0.49
Livello di pressione sonora /Sound pressure level (2) dB(A) 34 37 39 40 42 43 44
RECUPERATORE DI CALORE /HEAT EXCHANGER
Efficienza termica invernale /Winter thermal effic. (3) %73.0% 74.0% 76.0% 74.0% 76.0% 76.0% 74.2%
Efficienza entalpica invernale /Winter enthalpy effic. (3) %65.0% 65.0% 67.0% 65.0% 65.0% 62.0% 59.0%
Efficienza termica estiva /Summer thermal effic. (4) %73.0% 74.0% 76.0% 74.0% 76.0% 76.0% 74.0%
Efficienza entalpica estiva /Summer enthalpy effic. (4) %62.0% 62.0% 63.0% 60.0% 63.0% 60.0% 58.0%
Efficienza termica asecco /Dry thermal efficiency (5) % 73.0% 74.0% 76.0% 74.0% 76.0% 76.0% 74.0%
(1) Man =Manuale da selettore otastiera; VSD =Modulazione da sensore qua-
lità/umidità aria
(2) Livello di pressione sonora valutata a1mda: mandata-espulsione canaliz-
zata/ripresa aria esterna canalizzata/lato ispezioni alle condizioni nominali
(3) Aria esterna -5°C 80% UR; aria ambiente 20°C 50% UR
(4) Aria esterna 32°C 50% UR; aria ambiente 26°C 50% UR
(5) Secondo regolamento UE 1253/2014: alla pressione nominale; condizioni di
temperatura eumidità riferite aEN 308
(1) Man =Manual by selector switch or control panel; VSD =Modulation by air
quality or air humidity sensor
(2) Sound pressure level calculated at 1mfar from: ducted supply-exhaust
air/ducted
return-fresh air intake/service side, at nominal conditions.
(3) Outside air at -5° 80% RH; room air at 20°C 50% RH
(4) Outside air at 32° 50% RH; room air at 26°C 50% RH
(5) Refeer to EU 1253/2014 regulation: at nominal pressure; air conditions refer
to EN 308 standard
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Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual pag. 9
Modello
Model
Dimensione /Dimension [mm] Peso netto /
lordo Weight
net /gross
[Kg]
Dimensioni imballo
Packing dimen-
sions [mm]
A B C D E F G T K M N P R S K
OTA1 micro E25 599 814 100 150 675 657 19 315 111 270 315 111 111 142 142 27 /32 1070x755x350
OTA1 micro E35 804 814 100 150 675 862 19 480 111 270 480 111 111 162 162 32 /38 1070x960x350
OTA1 micro E50 904 894 107 200 754 960 19 500 111 270 500 135 135 202 202 42 /49 1125x1060x350
OTA1 micro E65 884 1186 85 250 1115 940 19 428 170 388 428 170 170 228 228 63 /70 1390x1055x455
OTA1 micro E80 1134 1186 85 250 1115 1190 19 678 170 388 678 170 170 228 228 76 /86 1390x1305x455
OTA1 micro E100 1216 1199 85 250 1130 1273 19 621 171 388 621 146 241 151 442 81 /86 1475x1420x450
OTA1 micro E130 1216 1199 85 250 1130 1273 19 621 171 388 621 146 241 151 442 81 /86 1475x1420x450
Aria espulsa /Exhaust air
Aria di rinnovo /Fresh air
6-DIMENSIONI EPESI MACCHINA 6-DIMENSION AND WEIGHTS MACHINE
DC MAN I 05 000 MCH 00_I 05/02/2018 09.30 Pagina 9

Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual
pag. 10
Tutte le unità, prima di essere spedite, sono sottoposte ad una serie di
controlli di seguito elencati.
• Ispezione visiva sulle finiture
• Verifica integrità di tutti icomponenti
• Verifiche di sicurezza elettrica
•Provadifunzionamentodeiventilatori
• Applicazione delle targhette di identificazione.
All the units, before being sent, undergo aseries of checks, as listed
below.
• Visual inspection of the finishes
• Checks to ensure all the components are integral
• Electrical safety checks
• Functional test on the electric fans
• Application of the identification plates.
• Le unità trattamento aria eiloro accessori sono inseriti in scatole di car-
tone che dovranno rimanere integre fino al momento del montaggio.
•Icomponenti che, per esigenze tecniche, costruttive, di trasporto oqual-
sivoglia, non vengono montati abordo macchina, ma spediti separata-
mente all’interno dell’unità omeno, vengono protetti con adeguati involucri
edebitamente menzionati sulla bolla di accompagnamento delle merci.
• Si diffida dal sovrapporre qualsiasi altro materiale sulla merce: la ditta
costruttrice declina ogni responsabilità in caso di danni derivanti da tale
carico.
• The air handling units are packed in cardboard boxes that must remain
intact until assembly.
• The components that, due to technical, constructional, transport or other
requirements are not fitted on the unit, but sent separately either inside the
unit or otherwise, are specially protected and duly described on the pac-
king list.
• No other material must be stacked on the products: the manufacturer
declines all liability in the event of damage deriving from such loads.
9-SCARICO 9-UNLOADING
9.1 Controllo al ricevimento
Si consiglia che al ricevimento della merce, prima dello scarico,sia effet-
tuato un controllo su tutto il materiale in consegna al fine di verificare l’esi-
stenza di eventuali danni causati dal trasporto. Gli eventuali danni devono
essere debitamente comunicati al vettore especificati nella clausola di
riserva riportata nella bolla di accompagnamento.
9.2 Sollevamento eMovimentazione
E’ vivamente consigliato :
9.1 Checks upon receipt
When receiving the goods, before unloading,all the material delivered
must be checked to ascertain the presence of any damage caused during
transport. Any damage found must be reported to the carrier, accepting the
goods with reservation and specifying the type of damage on the delivery
documents.
9.2 Hoisting and handling
It is strongly recommended :
• Il peso di ogni singola macchina èriportato sul presente manuale.
• Evitare rotazioni senza controllo.
• Appoggiare con prudenza la merce in modo da evitarne bruschi spo-
stamenti o, peggio, cadute.
• The weight of the units is shown on this manual
• Avoid uncontrolled rotations
• Place the goods down with care, avoiding sudden movements or,
worse, dropping the goods.
9.3 Stoccaggio
In caso di stoccaggio prolungato prima dell’installazione, le macchine
dovranno essere protette dalla polvere, dalle intemperie etenute lontane
da fonti di calore evibrazioni.
9.3 Storage
In the event of extended storage before installation, keep the units protec-
ted from dust and bad weather and away from sources of vibrations and
heat.
IL FISSAGGIO DEL CARICO SUL CAMION ÈACARICO DEL TRA-
SPORTATORE ÈDEVE ESSERE ESEGUITO, CON CORDE OCIN-
GHIE, IN MANIERA DA NON DANNEGGIARE L’INVOLUCRO.
THE FASTENING OF THE LOAD ON THE TRUCK IS THE RESPONSI-
BILITY OF THE CARRIER, AND MUST BE PERFORMED, USING
STRAPS OR ROPES, SO AS TO AVOID DAMAGING THE PACKAGING
8-TRASPORTO 8-TRANSPORT
PER LA MOVIMENTAZIONE UTILIZZARE, IN FUNZIONE DEL PESO,
MEZZI ADEGUATI COME PREVISTO DALLA DIRETTIVA 89/391/CEE
ESUCCESSIVE MODIFICHE
WHEN HANDLING THE UNITS, USE SUITABLE MEANS ACCORDING
THE WEIGHTS INVOLVED, AS ENVISAGED BY EC DIRECTIVE
89/391 AND SUBSEQUENT AMENDMENTS
LA DITTA COSTRUTTRICE DECLINA OGNI RESPONSABILITÀ PER
DANNEGGIAMENTI DELLA MERCE DOVUTI AD UNO SCARICO NON
CORRETTO OANON ADEGUATA PROTEZIONE DALLE INTEMPERIE
THE MANUFACTURER DECLINES ALL LIABILITY FOR DAMAGE
DERIVING FROM INCORRECT UNLOADING OR INADEQUATE PRO-
TECTION OF THE UNITS AGAINST THE ELEMENTS.
7-CONTROLLI PRIMA DELLA SPEDIZIONE 7-CHECKS BEFORE SHIPMENT
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Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual pag. 11
10.1 Definizioni
UTENTE -L'utente èla persona, l'ente ola società, che ha acquistato o
affittato la macchina eche intende usarla per gli scopi concepiti.
UTILIZZATORE /OPERATORE -L'utilizzatore ooperatore, èla persona
fisica che èstata autorizzata dall'utente aoperare con la macchina.
PERSONALE SPECIALIZZATO -Come tali, si intendono quelle persone
fisiche che hanno conseguito unostudio specifico eche sono quindi in
grado di riconoscere ipericoli derivati dall'utilizzo di questa macchina e
possono essere in grado di evitarli.
10.1 Definitions
CUSTOMER -The customer is the person, the agency or the company
who bought or rented the unit
USER /OPERATOR -The operator or user is the physical person who
uses the unit for the purpose for which it was designed
SPECIALISTIC STAFF -It is composed by the physical trained persons,
able to recognize any danger due to the proper and improper use of the
unit and able to avoid or repair it.
inflammable or toxic gases at ahigh temperature.
•Nelleoperazionidiinstallazione,usareunabbigliamentoidoneoeantinfortuni-
stico, ad esempio: occhiali, guanti, ecc. come indicato dalle normative vigenti.
• Durante l'installazione operare in assoluta sicurezza, ambiente pulito e
libero da impedimenti.
• Rispettare le leggi in vigore nel Paese in cui viene installata la macchi-
na, relativamente all'uso eallo smaltimento dell'imballo edei prodotti
impiegati per la pulizia ela manutenzione della macchina, nonché
osservare quanto raccomanda il produttore di tali prodotti.
• Prima di mettere in funzione l'unità controllare la perfetta integrità dei
vari componenti edell'intero impianto.
• Evitare assolutamente di toccare le parti in movimento odi interporsi tra
le stesse.
• Non procedere con ilavori di manutenzione edi pulizia, se prima non è
stata disinserita la linea elettrica.
• La manutenzione ela sostituzione delle parti danneggiate ousurate
deve essere effettuata solamente da personale specializzato eseguen-
do le indicazioni riportate in questo manuale.
• Le parti di ricambio devono corrispondere alle esigenze definite dal
Costruttore.
• In caso di smantellamento dell’unità, attenersi alle normative antinqui-
namento previste.
N.B. L'installatore el'utilizzatore nell'uso dell’unità devono tenere conto e
porre rimedio atutti gli altri tipi di rischio connessi con l'impianto. Ad esempio
rischi derivanti da ingresso di corpi estranei, oppure rischi dovuti al convo-
gliamento di gas pericolosi infiammabili otossici ad alta temperatura.
• Wear suitable and accident-prevention clothing during installation, for
example: goggles, gloves etc. as indicated in the current regulation
• During installation operate in complete safety, clean environment and
free from obstructions.
• Respect the laws in force, in the country in which the machine is instal
led, relative to use and disposal of packaging and the products used for
cleaning and maintenance of the machine, as well as complying with that
recommended by the producer of these products.
• Before starting the unit, check the perfect integrity of the various compo-
nents of the entire plant.
• Do not touch moving parts or intervene between these.
• Do not perform maintenance and cleaning until the electric line has been
connected.
• The maintenance and replacement of damaged or worn parts must only
be performed by specialised staff and following the indications given in
this manual.
• The spare parts must correspond to the requirements defined by the
Manufacturer.
• If the unit must be dismantled, follow the envisioned anti-pollution stan-
dards.
N.B. When using the unit, the installer and user must consider and solve
all risks connected to theplant. For example, risks deriving from the entry
of foreign bodies or risks due to the conveying of dangerous inflammable
or toxic gases at ahigh temperature.
LA DITTA COSTRUTTRICE DECLINA QUALSIASI RESPONSABILITÀ
PER LA MANCATA OSSERVANZA DELLE NORME DI SICUREZZA E
DI PREVENZIONE DI SEGUITO DESCRITTE. DECLINA INOLTRE
OGNI RESPONSABILITÀ PER DANNI CAUSATI DA UN USO IMPRO-
PRIO DELL’UNITÀ E/O DA MODIFICHE ESEGUITE SENZA AUTORIZ-
ZAZIONE.
THE MANUFACTURER DECLINES ALL RESPONSIBILITY FOR THE
FAILURE TO COMPLY WITH THE SAFETY AND ACCIDENT-PRE-
VENTION STANDARDS DESCRIBED BELOW.
IT ALSO DECLINES ALL LIABILITY FOR DAMAGE CAUSED BY
IMPROPER USE OF THE UNIT AND/OR MODIFICATIONS PERFOR-
MED WITHOUT AUTHORISATION.
L'INSTALLAZIONE DEVE ESSERE EFFETTUATA DA PERSONALE
SPECIALIZZATO. SPECIALISED STAFF MUST PERFORM INSTALLATION.
10 -INSTALLAZIONE EMESSA IN SERVIZIO 10 -INSTALLATION AND START UP
10.2 Norme di sicurezza 10.2 Safety Standards
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Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual
pag. 12
10.3 Informazioni preliminari 10.3 Preliminary information
•Operarerispettandolenormedisicurezzainvigore,accertandosidellasuf-
ficiente libertà di movimento edella pulizia degli ambienti di installazione
• Usare idoneo abbigliamento antinfortunistico edispositivi individuali di
protezione (occhiali, guanti, ecc.)
• Trasportare la sezione imballata il più possibile vicino al luogo di instal-
lazione
• Non sovrapporre attrezzi opesi sull'unità imballata
• Non usare l'unità come deposito per attrezzi di cantiere
• Evitare di toccare le parti mobili edi usare le stesse come punti di sol-
levamento/movimentazione
• Verificare la perfetta integrità dei vari componenti dell'unità
• Work while meeting the current safety regulations, ensuring sufficient
space to move and the cleanliness of jobsite
• Wear protective clothing and personal protective equipment (glasses,
gloves, etc.)
• Move the packed section as close as possible to the place of installa-
tion
• Don't place tools or other jobsite equipment over the packed unit
• Don't use the unit as astore of yard tools
• Don't touch moving parts and don't use them as supports
• Check the full integrity of all unit components
• Verificare che il piano di appoggio odi sostegno sia in grado di sop-
portare il peso della(e) macchina(e) etale da non causare vibrazioni.
• Verificare che il piano di appoggio odi sostegno sia perfettamente
orizzontale onde permettere il corretto accoppiamento delle varie
sezioni.
• Non posizionare l’unità in locali in cui siano presenti gas infiammabili,
sostanze acide, aggressive ecorrosive che possono danneggiare i
vari componenti in maniera irreparabile.
• Prevedere spazi tecnici adeguati tali da garantire le operazioni di
installazione nonché di manutenzione edi sostituzione dei compo-
nenti quali batterie, filtri ecc.
• Nell’eventualità che la macchina debba essere installata sospesa
bisogna prevedere un sistema di aggancio asoffitto per ciascuna delle
sezioni che compongono l’unità di trattamento.
• Make sure that the support surface is able to support the weight of the
unit(units) and will not cause vibrations.
• Make sure that the support surface is perfectly horizontal so as to
Allow the correct coupling of the various sections.
• Never position the unit in rooms where there are flammable gases or
acidic, aggressive or corrosive substances that may irreparably
damage the various components.
• Leave aminimum amount of free space around the unit, as shown in
the figure, so as to allow for installation, maintenance and the repla-
cement of components, such as coils, filters etc.
• If the unit is hung from the ceiling all the sections that make up the
air handling unit must be connected to the ceiling.
IL MANCATO RISPETTO DEGLI SPAZI TECNICI MINIMI PUÒ COM-
PORTARE L'INACCESSIBILITÀ AI COMPONENTI MACCHINA, REN-
DENDO VANA OD IMPOSSIBILE QUALSIASI OPERAZIONE DI
MANUTENZIONE.
THE NON-COMPLIANCE OF THE GAP SPACES MAY LEAD TO
THE INACCESSIBILITY TO UNIT COMPONENTS, MAKING THEM
IMPOSSIBLE FOR ANY MAINTENANCE.
10.4 Luogo d'installazione eposizionamento della macchina 10.4 Installation location and unit positioning
Modello
Model AAltezza minima controsoffitto B Inner celing height B
OTA1 micro E25 599 320
OTA1 micro E35 804 320
OTA1 micro E50 904 320
OTA1 micro E65 884 450
OTA1 micro E80 1134 450
OTA1 micro E100 1216 450
OTA1 micro E130 1216 450
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Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual pag. 13
10.5 Considerazioni sull’istallazione 10.5 Installation Considerations
Supporti strutturali ed installazione
1. Preparare idonei ganci filettati con dadi eguarnizioni regolabili.
2. Installare come mostrato dall'immagine qui sopra. L'installazione deve
essere livellata efissata saldamente.
3. La mancata osservanza del corretto fissaggio potrebbe causare lesio-
ni, danni alle apparecchiature evibrazioni eccessive.
4. Eventualmente utilizzare giunti antivibranti sui canali, nel caso di par-
ziale allineamento con le bocche dell’unità.
L’unità può essere installata anche capovolta aseconda delle esi-
genze di ispezionabilità edi raccordo con icanali.
Physical Installation
1. Installer to prepare suitable threaded hangers with adjustable nuts and
gaskets.
2. Install as shown by the image above. Installation must be level and
securely fastened.
3. Failure to observe proper fixing could result in injury, equipment dama-
ge and excessive vibration.
4. Possibly use antivibration joints if the ducts are not aligned with the unit
vents.
The unit can be installed turned upside down, if need for easy inspec-
tion.
Collegamenti aeraulici
1. Il collegamento delle bocche dell'unità ai condotti deve essere sigillato
per evitare perdite d'aria edeve rispettare le direttive eiregolamenti per-
tinenti.
2.Idue canali di rinnovo ed espulsione devono essere leggermente incli-
nati verso il basso, nello sbocco esterno per evitare l'ingresso di acqua
piovana (inclinazione suggerita 1/100 -1/50).
3. Isolare adeguatamente icondotti per evitare dispersioni termiche efor-
mazione di condensa.
Ducting
1. Connection of unit vents and ducts should be taped or sealed to prevent
air leakage, and should comply to relevant guidelines and regulations.
2.The two outdoor vents should face downward toward the
outside to prevent any rain water ingress. (angle 1/100 1/50).
3. Insulate the ducts to prevent condensation and heat loss.
Condotto esterno dell’ aria di rinnovo
Outside Fresh air duct
Condotto di aria fresca
Fresh air duct
Barra di sospensione
Suspending Pole
Aria di mandata
Supply Air
Aria di ripresa
Return Air
Condotto aria di ripresa
Return Duct
Aria di espulsione
Exhaust Duct Out
Isolamento
Insulation
Condotto di espulsione
Discharge Duct
Entrata aria rinnovo
Fresh Air in
Inclinazione 1/100-1/50 Gradient 1/100-1/50
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Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual
pag. 14
1. Assicurarsi che l'altezza del soffitto non sia inferiore alle figure nella
colonna Bdella tabella.
2. L'apparecchio non deve essere installato vicino ai fumi della caldaia.
3. Il fenomeno seguente dovrebbe essere evitato nell'installazione di
canalizzazioni.
1. Be sure the ceiling height is no less than the Figures in above table B
column.
2. Unit must not be installed close to boiler flues.
3. Following phenomenon should be avoided in the ducting installation.
4. Evitare l’uso di canali flessibile per lunghi tratti rettilinei.
5. Le serrande tagliafuoco devono essere montate secondo le norme
antincendio nazionali elocali.
6. L'apparecchio non deve essere esposto atemperature ambiente
superiori a40 °C enon deve essere esposto asuperfici roventi ofiam-
me libere.
7. Adottare tutti gli accorgimenti neccessari per evitare punti di rugiada o
gelo.
Come indicato dal diagramma qui sotto, nell'unità potrà prodursi con-
densa oghiaccio se la retta AC, che unisce il punto delle condizioni di
temperatura eumidità dell’ aria esterna Caquello ambiente A, passa
all’esterno della curva di saturazione. Se si verificasse questa situa-
zione utilizzare un pre-riscaldatore dell’aria di rinnovo per passare da
BaB’ eportare CaC’, evitando così la formazione di condensa e
ghiaccio.
N.B. il funzionamento del pre-riscaldatore deve essere interblocca-
to con iventilatori, pena il rischio di incendio!
Se il riscaldatore èdotato dell'unità, il funzionamento del riscaldatore
deve essere sincrono con l'unità, in modo che il riscaldatore cominci
afunzionare solo quando l'unità inizia.
8. Per evitare ricircolo tra l’aria espulsa el’aria di rinnovo ,la distanza tra
le due aperture installate sulla parete esterna deve essere superiore
a1000 mm.
4. Exessive use of flex-duct and long flex-duct runs should be avoided.
5. Fire dampers must be fitted as per national and local fire regulations.
6. Unit must not be exposed to ambient temperature above 40° Cand
should not face an open fire.
7. Take action to avoid dew and frost.
As shown by drawing below, unit will produce dew or frost when satura-
tion curve is formed from Ato C. Use pre-heater to ensure conditions
are kept to right of the curve (B to B’ ,to move Cto C) to prevent con-
densation or frost formation.
If heater is equipped to the unit, operation of heater should be synchro-
nous with the unit, so that the heater starts to work only when unit
starts.
8. To avoid the outdoor exhaust air cycling back to indoor, the distance
between the two vents installed on the outside wall should be over
1000 mm.
11 -COLLEGAMENTI ELETTRICI 11- ELECTRICAL CONNECTION
Loose or incorrect wiring conection can cause explosion or
fire when the unit starts to work. Use only rated power volta-
ge.
Don't install, move or re-install the unit by yourself. Improper
action may cause unit instability, electric shock or fire.
Running the unit continuosly in an abnormal status may
cause failure, electric shock or fire.
Don't put fingers or objects into vents of fresh air or exhaust
air supply. Injury may be caused by the rotation of the impel-
ler.
Don't change, disassemble or repair the unit by yourself.
Improper action may cause electric shock or fire.
Switch off the power and breaker when you clean the
exchanger.
La connessione di cablaggio allentata oerrata può causare
esplosioni oincendi quando l’unità inizia afunzionare.Usare
solo tensione nominale di alimentazione.
Non installare,spostare oreinstallare l’unità da soli.
Un’azione impropria può causare instabilità dell’unità, scosse
elettriche oincendi.
Il funzionamento dell’unità continuamente in uno stato ano-
malo può causare guasti, scosse elettriche oincendi.
Non mettere le dita ogli oggetti nelle bocche d’aria odi ali-
mentazione dell’aria di scarico. La lesione può essere causa-
ta dalla rotazione della girante.
Non cambiare, smontare oriparare l’unità da soli.
Un’ azione impropria può causare scosse elettriche oincen-
di.
Togliere l’alimentazione el’interrutore quando si pulisce lo
scambiatore.
Curve agomito
Serve bends
Bruschi cambi di direzione
Multiple direction changes
Bruschi ristrengimenti oschiacciature
Multiple reducers /Crimped duct
Temperatura bulbo secco (°C)
Umidità assoluta (Kg/Kga)
Curva di Saturazione
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Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual pag. 15
Avviso
Il fabbricante non accetta alcuna responsabilità per eventuali problemi
causati dalla reingegnerizzazione autonoma enon autorizzata dell'utente
ai sistemi elettrici edi controllo.
Warning
We do not accept any liability for any problems caused by the user’s self
and non-authorized reengineering to the electrical and control systems.
Avviso
L'alimentazione deve essere isolata durante l'installazione eprima
della manutenzione per evitare lesioni da scosse elettriche. Le speci-
fiche dei cavi devono corrispondere rigorosamente ai requisiti tecnici,
altrimenti possono causare guasti epericolo di folgorazione oincen-
dio.
L'alimentazione èAC 230V /50 -60 Hz monofase emessa aterra.
Aprire il coperchio della scatola elettrica, collegare i3fili (L/N/PE) ai
morsetti ecollegare il cavo del pannello di controllo alla scheda
secondo lo schema di cablaggio, eunire il pannello di controllo al
cavo. Si consiglia un dispositivo di fissaggio del cavo offerto dall'in-
stallatore per fissare il cavo di alimentazione sulla parete/ventilatore.
Warning
Power must be isolated during installation and before maintenance to
avoid injury by electric shock. The specifications of cables must strictly
match the requirements, otherwise it may cause performance failure
and danger of electric shock or fire.
Power supply is AC 230V /50 -60 HZ 1Phase and ground. Open the
cover of electrical box, connect the 3wires (L/N/PE) to the terminals
and connect the cable of the control panel to the board according to
the wiring diagram, and join the control panel to the cable. Acable
fixing device offered by installer is recommended to fix the power
cable on the wall/ventilator.
Model Spec. of power supply cable Spec. of normal controller cable
OTA1 micro E25
2x1.5 mm² 2 x0.5 mm²
OTA1 micro E35
OTA1 micro E50
OTA1 micro E65
OTA1 micro E80
OTA1 micro E100
OTA1 micro E130
Isolate power during extended off periods. Isolate power and
take care when cleaning unit. (Risk of electric shock)
Clean the filter regularly. Ablocked filter may result in poor
indoor air quality.
Isolate power during extended off periods. Isolate power and
take care when cleaning unit. (Risk of electric shock)
Clean the filter regularly. Ablocked filter may result in poor
indoor air quality.
11.1 Schema Elettrico 11.1 Wiring Diagrams
Pannello di Controllo
Control Panel
Ingressi RS485
RS485 Ports
Ingresso pannello di Controllo
Control panel ports
Sensore CO2
CO2sensor
SA Temperatura
SA Temperature
(FR EA) Temperatura
(FR EA) Temperature
RA Temperatura
RA Temperature
OA Temperatura
OA Temperature
Pressostato Differenziale
Differential pressure switch
ON /OFF Remoto
External switch
Interruttore By-pass
By-pass switch
Ingresso segaleAllarme antincendio
Fire alarm signal switch
Uscita segnale di guasto
Fault signal output
Uscita segnale stato ON/OFF
Running signal output
Ventilatore Espulsione
Exhaust fan
Ventilatore mandata
Supply fan
Alimentazione ventilatore
Supply fan
Espulsione ventilatore
Exhaust fan
Massa aTerra
Ground Terminal
By-pass/By-pass
Segnale riscaldatore elettrico
Electrical heater signal
Connessione pannello di controllo ecavo lunghezza standard: 5m
Joint of control panel and cable Standard length: 5m
Sensore umidità
Humidity sensor
Interruttore di selezione
Dial Switch
FG Blu/FG Blue
VSPGiallo/VSPYellow
VCCBianco/VccWhite
GNDNero/GNDBlack
VmRosso/VmRed
FG Blu/FG Blue
VSPGiallo/VSPYellow
VCCBianco/VccWhite
GNDNero/GNDBlack
VmRosso/VmRed
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Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual
pag. 16
12 -MESSA IN SERVIZIO 12 -COMMISSIONING
Verificare che tutte le dimensioni del cavo, gli interruttori eicolle-
gamenti afilo siano corretti prima di seguire le seguenti fasi di
messa in servizio:
1. Premere il tasto MODE per accendere/spegnere il ventilatore.
2. Settare la taglia dell’unità. Premere per 6secondi per passare all’impo-
stazione dei parametri: il numero del parametro viene visualizzato al cen-
tro dello schermo. Permere il tasto SET ed impostare il parametro n°21
(vedere lista parametri più avanti); quindi premere brevemente per inseri-
re il valore del parametro. Il valore di default “0” lampeggia nell’angolo in
alto adestra sullo schermo, premere ipulsanti su egiù per caricare il valo-
re in base alla tabella sottostante (ERV codice Vs Modelli), quindi preme-
re nuovamente il tasto SET per confermare l'impostazione.Con lo stesso
modo di cambiare iparametri numero 23 al valore 2(10 velocità DC Fan
Control).
3. Quindi controllare il modo el'interruttore della velocità del ventilatore.
Premere brevemente il tasto MODE per passare alla modalità OA (aria
esterna), RA (aria di ripresa), SA (aria di mandata), oEA (aria di espulsio-
ne), controllare se la temperatura del corrispondente alla velocità HMODE,
Mvelocità MODE eLvelocità MODE.
4. Se si vuole modificare la temperatura OA si set point by-pass, per esem-
pio a18° premere il pulsante MODE più di 6secondi per accedere al para-
metro impostazione.
Premere il tasto SET per passare al parametro numero 02, valore di default
pari a19°C évisualizzato nell'angolo in alto adestra sul display, quindi
premere brevemente il tasto MODE per entrare nell’impostazione, premen-
do itasti ▲e▼impostando il valore su "X", "X" deve essere inferiore a
18°C (temperatura attuale OA) quindi premere SET per confermare. Con lo
stesso modo per impostare il valore del parametro numero 03 come "Y",
se "X" <OA temperatura <"X +Y". Poi il by-pass si aprirà automatica-
mente, aperto, l'utente può regolare ivalori sotto iparametri 2e3per ren-
dere OA<"X" oOA>"X +Y", quindi il by-pass si chiuderà automaticamen-
te.
Si prega di fare attenzione che il passaggio di by-pass aperto/chiuso
sarà di circa 1minuto in ritardo.
Check that all cable sizes, circuit breakers and wire connections are
correct before following below commissioning steps:
1. Press button MODE to turn on/off the ventilator.
2. Match the correct speed to ERV. Press MODE for 6seconds to enter
parameters setting and at this time the parameter number is shown in the
middle of screen, press button SET to parameter No.21 (refer to parameters
list in comming page) then press MODE shortly to enter the parameter set-
ting, default value “0” blink at the top right corner, press UP and DOWN
buttons to charge the value according to below table (ERV code Vs
Models) then press button SET again to confirm setting.
With the same way to change parameters number 23 to value 2(10
speeds DC fan control).
3. Then check the mode and fan speed switch. Press button MODE shortly
to switch to OA (Outside air), RA (Return air), SA (Supply air)or EA
(Exhaust air) mode, check whether the temperature of the corresponding
to Hspeed mode, Mspeed mode and Lspeed mode.
4. Check the operation of by-pass. The default opening temperature of by-
pass is 19°-21° C(adjustable), press button MODE to check the temperatu-
re of OA. If the present OA temperature is among 19°-21° C, then bypass
will open automatically. If the OA temperature is not within 19°-21° C, say
18° C, then press button MODE more than 6seconds to enter the parame-
ter setting. Press SET button to switch to parameter number 02, default
value 19 flashes shown at the top right corner,Then press MODE button
shortly to enter setting, by pressing ▲and ▼buttons and set the value
to be “X”, “X” should be less than 18° C(present OA temperature) then
press SET again to confirm. With the same way to set parameter number 03
value to be “Y”, if “X” <OA temperature <“X+Y”. Then bypass will open
automatically, after bypass open, user can adjust the values under para-
meters 2and 3to make OA<“X” or OA>”X+Y”, then bypass will close auto-
matically.
Please pay attention that bypass open/closed will be around 1minu-
te delayed.
11.2 Scheda Elettronica di Controllo ePotenza 11.2 Main Board PCB
Codice ERV /ERV Code Model /Modello
5OTA1 MICRO E25
4OTA1 MICRO E35
3OTA1 MICRO E50
7OTA1 MICRO E65
8OTA1 MICRO E80
9OTA1 MICRO E100
2OTA1 MICRO E130
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Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual pag. 17
13 -PANNELLO DI COMANDO 13- TOUCH SCREEN
Pannello di Controllo
Il controllore evoluto èinserito nell’interfaccia LCD touch display.
Il cavo di collegamento standard lungo 5metri, ma l'installatore può pre-
parare un cavo supplementare se richiesto dal progetto.
Control Panel
The intelligent controller is surface mounted and comes with atouch
screen LCD display screen.
The standard connection cable is 5meters, but installer can prepare extra
cable if required by project.
14 -ISTRUZIONI D’USO 14 -CONTROLLER USER INSTRUCTIONS
1. ON/OFF:premere una volta il tasto ON/OFF per accendere edue
volte per spegnere. Nello stato “ON” il display éretroilluminato,ma tra-
scorsi 6secondi il display si spegne; idem se l’unità si trova in stato di
“OFF”. Premendo il tasto ON/OFF per circa 6secondi èpossibile blocca-
re esbloccare il controller.
1. ON/OFF:press ON/OFF button once for starting; twice for closing. In
ON status, backlit LCD display lights up, in OFF status, backlit LCD display
off, without operation for 6seconds, backlit LCD display off too. By pres-
sing ON/OFF button for around 6seconds can lock and unlock the con-
troller.
Temperatura /Temperature
Settimana /Week
Orologio /Clock
Timer Settimanale ON-OFF
Weekly Timer ON-OFF
Pulsante di Impostazione
SET Button
Pulsante Giu
DOWN Button
Pulsante Su
UP Button
Pulsante Modalità
MODE Button
Pulsante di accensione
ON /OFF Button
Comunicazione
Communication
Filtro Allarm /Filter Allarm
Tipo di Temperatura
Temperature type
Velocità Ventola
Fan Speed
Riparazione /Repair
Modalità auto
Auto Mode
By-pass /By-Pass
Spento
OFF State
Acceso
ON State
Stato di Blocco
LOCK State
Stato di Sblocco
UNLOCK State
OA =ariaesterna
RA =ariadiripresa ambiente da trattare
EA =aria diespulsione
SA =aria dimandata verso l’ambiente datrattare
OA =outdoorair or fresh air
RA =return room air
EA =exhaust air
SA =supply airto room
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Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual
pag. 18
2. Tasto Mode:
premere il tasto MODE per selezionare l'opzione RA, OA, FR (EA), SA,
impostazione controllo CO2 ocontrollo umidità.
2. Mode switch:
press MODE button to choose display the RA, OA, FR (EA), SA setting,
CO2 status or Humidity control status.
Osservazioni:
In modalità di impostazione SA, dopo aver collegato il riscaldatore elettri-
co alla PBC (LD3 eLD4) eChangeParameter 01 al valore 1, gli utenti
possono impostare la temperatura dell'aria di alimentazione premendo il
tasto su egiù. L'intervallo di temperatura di taratura èdi 10°- 25°C.
A) 0°C <temperatura di impostazione meno sa temperatura <5°C,
1° stadio riscaldamento acceso, 2° stadio riscaldamento spento.
B) Impostazione temperatura meno sa temperatura >5°C 1° e2° stadio
riscaldamento acceso.
Il simbolo di CO2appare quando il sensore di CO2ècollegato. ERV fun-
ziona avelocità MAX quando la concentrazione di CO2superiore al valo-
re di impostazione.
Il simbolo di umidità appare quando il sensore di temperatura eumidità è
collegato. ERV funziona avelocità MAX quando l'umidità superiore al
valore di impostazione.
In modalità "controllo umidità", gli utenti possono impostare l'umidità di
impostazione premendo il tasto su egiù. La gamma di regolazione è
45% ~90%. Eil selettore SW4-3 sul PCB deve essere acceso per pas-
sare dalla funzione di controllo della CO2alla funzione di controllo dell'u-
midità.
3. Regolazione della portata dell'aria: andare alla visualizzazione della
temperatura mandata SA oripresa RA. L'utente può impostare la portata
dell'aria di ritorno in stato RA equella di mandata in stato SA premendo i
tasti ▲e▼.Sono impostabili 10 gradini di velocità.
4. Controllo del codice di errore: nella visualizzazione principale pre-
mere il tasto SET brevemente per controllare il codice di errore dell’unità:
fare riferimento alla tabella sottostante.
Remark:
Under SA setting mode, after connecting the electrical heater to the PBC
(LD3 and LD4) and changeparameter 01 to value 1, users can set the
supply air temperature by pressing up and down button. The setting tem-
perature range is 10-25°C.
A) 0°C <setting temperature minus SA temperature <5°C, 1st stage hea-
ter on, 2nd stage heater off.
B) Setting temperature minus SA temperature >5°C, 1st and 2nd stage hea-
ter on.
The CO2symbol appears when the CO2sensor is connected. ERV runs at
boost speed when CO2concentration higher than setting value.
The humidity symbol appears when the temperature and humidity sensor
is connected. ERV runs at boost speed when humidity higher than setting
value.
Under “humidity control” mode, users can set the setting humidity by pres-
sing up and down button. The setting range is 45% ~90%. And the Dial
switch SW4-3 on the PCB should be switched ON to switch from CO2con-
trol function to humidity control function.
3. Air volume setting: Under supply air SA or return air RA temperature
interface, user can set the return air volume in RA status, and set the
supply air volume in SA status by pressing ▲and ▼buttons. Totally 10
speeds control are available.
4. Error code checking: under the main interface, press the SET button for
short, user can check the error code of ventilator, refer to below table.
Code Error
E1 Fresh air temperature sensor error
E2 EEPROM error
E3 Return air temperature sensor error
E4 Exhaust air temperature sensor error
E5 Communication error
E6 Supply air temperature sensor error
E7 Exhausted fan error
E8 Supply fan error
5.Impostazione del by-pass:
Quando il by-pass èattivato, il simbolo ∆di bypass appare, quando il
by-pass èdisattivato, il simbolo scompare,fare riferimento alcapitolo 12
perl'introduzione dettagliata delle impostazioni.
5. By-pass setting:
When by-pass isactived, the triangle ∆by-pass symbol appears, when
bypass is off, the symbol disappears, please referto cap.12 commissio-
ning part forthe detailed setting introduction.
Umidità Corrente
Current Humidity
Impostazione Umidità
Setting Humidity
Impostazioni Temperatura
SA Temperature Setting
Concentrazione CO2
CO2 Concentration
Velocità 3
Speed 3
Velocità 5
Speed 5
Velocità 10
Speed 10
No Errori
No Error
Allarme Errore
Error Alarm
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Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual pag. 19
6. Allarme filtro:
Il pressostato filtro,èinstallato sulla porta diaccesso per monitorare ilfil-
tro F9; una volta che la differenza dipressione èpiù grande del valore di
impostazione, l'interruttore trasmetterà il segnale difiltro sporco alsiste-
ma di controllo. Il simbolo diallarmefiltro lampeggia sul display LCD per
ricordare alcliente dipulire osostituire il filtro.
6. Filter alarm:
Pressure switch alarm,the switch isinstalled on the access door tomoni-
torthe F9filter, once the pressure difference islarger than the setting
value, then the switch will transmit dirtyfiltersignal to the control system,
filteralarm symbol onthe LCD display flashes toremind customerto
clean orreplace the filter.
Attenzione:
La corretta taratura di fabbrica del pressostato é150 Pa.
Come mostrato dalla foto, se necessario, aprire il coperchio di plastica e
utilizzare il cacciavite per impostare la giusta differenza di pressione. Il
pressostato èinstallato dal fabbricante ed ècablato alla porta PCB 4.
Per idettagli consultare lo schema elettrico al cap.11
7. Impostazione dei parametri:Tenere premuto il tasto MODE per 6
secondi, dopo aver ronzato per entrare nell'interfaccia di impostazione
dei parametri.
Dopo aver inserito l'interfaccia di impostazione dei parametri, premere
brevemente il tasto SET per cambiare il numero del parametro, ogni pres-
sione renderà il valore del parametro +1(fino al numero 25 poi ripetere).
Dopo aver scelto il numero di parametro corect, premere il tasto MODE
per breve, il valore del parametro lampeggia nell'angolo in alto adestra,
in questo momento per cambiare il valore con il tasto su egiù per salva-
re.
Attenzione:
Dopo l'impostazione parametri, il sistema ha bisogno di circa 15
secondi per registrare, durante questo periodo l’alimentazione non
deve essere spenta.
Per impostare iparametri appropriati in base alle diverse richieste, fare
riferimento al seguente tabella dei parametri seguente.
Attention:
The correct pressure switch factory setting is 150 Pa.
If need, as showed by the picture, open the plastic cover and use a
screwdriver to set the correct pressure difference.
Pressure switch is installed by manufacturer ex-factory, it is wired to the
PCB PORT 4. For the details please refer to the wiring diagram on cap
11.
7. Parameters setting: Keep pressing the MODE button for 6seconds,
after buzzing to enter the parameter setting interface.
After entering the parameter setting interface, press SET button shortly to
change the parameter number, every pressing will make parameter value
+1 (until number 25 then repeat again). After choosing the corect para-
meter number, press Mode button for short, parameter value flashes at
the top right corner, at this time to change the value by UP and DOWN
button to save.
Attention:
After parameters setting, system need around 15 seconds to record,
during this period power should not be off.
Please refer to below parameters table to set the suitable parameters
according to different requests.
By-Pass ON By-Pass OFF
Pressostato
Pressure Switch
Filtro Allarme ON
Filter Alarm ON
Filtro Allarme OFF
Filter Alarm OFF
Valore del Parametro
Parameter Value
Numero del
Parametro
Parameter Number
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Manuale di Installazione Uso eManutenzione -Installation, Use and Maintenance Manual
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No. Descrizione /Contents Range Default Unit Record Position
00 Funzione di riavvio automatico /Power to auto restart 0-1 1 Main control
01 Riscaldatore elettrico disponibile /Electrical heater available 0-1 0 Main control
02 Temperatura di apertura by-pass X
By pass opening temperature X5-30 19 °C Main control
03 Temperatura di apertura by-pass Y
By pass opening temperature Y2-15 3 °C Main control
04 Intervallo di sbrinamento /Defrost interval 15-99 30 Minute Main control
05 Temperatura di inizio dello sbrinamento
Defrost entering temperature -9….+5 -1 °C Main control
06 Tempo di durata sbrinamento /Defrost duration time 2-20 10 Minute Main control
07 Valore della funzione CO2 /CO2 sensor function value 80-250 00 PPM Main control
08 Indirizzo ModBus /ModBus address 1-16 1 Main control
21 ERV selezione modelli /ERV models match/selection 0-7 0 Main control
23 Controllo velocità della ventola /Fan speed control
0=2velocità /speeds
1=3velocità /speeds
2=10 velocità /speeds (DC)
2
24 Impostazione multifunzione /Multifunction setting
0=Riservato /Reserved
1=Allarme filtro /Sweep filter alarm
2=Timer settimanale /Sweep weekly timer
1
25 Impostazione allarme filtro /Filter alarm setting
0=45 giorni /days
1=60 giorni /days
2=90 giorni /days
3=180 giorni /days
0 Main control
Istruzione delle impostazioni dei parametri
1) Parametro 00 si riferisce al potere di riavvio automatico
0: non abilitato, 1: abilitato.
2) Il parametro 01 si riferisce alla funzione di riscaldamento elettrico del-
l'aria di alimentazione
0: non disponibile 1: disponibile.
Quando si collega il riscaldatore elettrico dell'aria di alimentazione, l'uten-
te deve scegliere 1per attivare il riscaldatore elettrico, esotto l'interfac-
cia SA temperatura impostazione, la temperatura SA può essere impo-
stata premendo il tasto su egiù. Il range di temperatura di taratura èdi
10-25 °C.
3) Il parametro 02-03 si riferisce alla funzione di bypass automatico.
Il bypass viene aperto acondizione che la temperatura esterna sia ugua-
le osuperiore ax(parametro 02) einferiore ax+Y(parametro 03).
Bypass èchiuso in altre condizioni.
4) Il parametro 04-06 si riferisce alla funzione di sbrinamento automatico.
Quando la temperatura di espulsione EA dello scambiatore di calore é
inferiore a-1°C (temperatura di inizio sbrinamento, parametro 05) per
almeno 1minuto, el’intervallo tradue sbrinamenti ésuperiore a30 minuti
(parametro 04), il ventilatore di espulsione viene portato alla massima
velocità per effettuare lo sbrinamento, mentre il ventilatore di rinnovo
viene spento. Questa fase dura finché la temperatura di espulsione non
vale T05 +15°C per almeno un minuto, oppure il tempo di sbrinamento
émaggiore del parametro 06.
5) Il parametro 07 si riferisce alla funzione di controllo della concentrazio-
ne di CO2(opzionale)
Dopo aver collegato il sensore di CO2opzionale, sul display viene visua-
lizzato il simbolo CO2.Se la concentrazione di CO2èsuperiore al valore
di impostazione, allora ERV ritorna allo stato precedente (standby, velo-
cità 1, 2, 3ecc.), se ERV ègià in alta velocità quando la concentrazione
di CO2superiore avalore di impostazione, ERV mantiene la velocità
massima in esecuzione. CO2valore di impostazione predefinito è00, il
che significa funzione di CO2off. La gamma di regolazione è80-250, che
significa 800-2500PPM (valore di regolazione cronometra 10), suggeri-
sca che il ppm è1000.
6) Il parametro 08 si riferisce alla funzione di controllo centrale per identi-
ficare l'indirizzo di Erv.
7) Parametro 21 per abbinare isettaggi adatti su PCB alla taglia ERV,
fare riferimento alla tabella seguente.
8) Il parametro 23 si riferisce al display della velocità del ventilatore, per
il ERV con motore BLDC, l'utente dovrebbe cambiare valore a2per il
controllo 10 velocità.
9) Il parametro 24 si riferisce all'allarme filtro eall'impostazione del timer
settimanale.
10) Il parametro 25 si riferisce all'impostazione del timer di allarme filtro.
Instruction of Parameter Settings
1) Parameter 00 refers to power to auto restart 0: Invalid, 1: Valid.
2) Parameter 01 refers to Supply air electrical heater function
0: not available 1: available.
When connecting with supply air electrical heater, user should choose 1
to activate the electrical heater, and under the SA temperature setting
interface, the SA temperature can be set by pressing up and down but-
ton. The setting temperature range is 10 -25° C.
3) Parameter 02 -03 refers to automatic bypass function
The bypass is opened on the condition that the outdoor temperature is
equal or higher than X(parameter 02) and less than X+Y (parameter 03).
Bypass is closed on other conditions.
4) Parameter 04-06 refers to automatic defrost function
When EA sideof heat exchanger temperature lower than -1°C (defrosting
entering temperature, parameter 05) and last for 1minute, and the inter-
val of defrosting is longer than 30 minutes (parameter 04), the exhaust
fan will run at high speed automatically for defrosting, and supply fan will
stop, until EA side temperature higher than defrosting entering tempera-
ture +15°C for 1minute, or the defrosting time is longer than 10 minutes
(parameter 06).
5) Parameter 07 refers to CO2concentration control function (optional)
After connecting the optional CO2sensor, the CO2symbol will display on
the screen. If CO2concentration is higher than setting value, then ERV
returns back to the previous status (standby, speed 1, 2, 3etc.), if the
ERV is already in highest speed when CO2concentration higher than
setting value, then ERV keeps the highest speed running. CO2default
setting value is 00, which means CO2function off. setting range is 80-
250, which means 800-2500PPM (setting value times 10), recommend
PPM is 1000.
6) Parameter 08 refers to the central control function to identify the
address of ERV.
7) Parameter 21 to match the suitable program on PCB to the ERV
model, refer to below table.
8) Parameter 23 refers to the fan speed display, for the ERV with BLDC
motor, user should change value to 2for 10 speed control.
9) Parameter 24 refers to clear filter alarm and weekly timer setting.
10) Parameter 25 refers to set the filter alarm timer.
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