Milwaukee MDE 38 Compact User manual

Compact Electromagnetic Drill Press
Specifications
Catalog
No.
MDE 38
Compact
Article
No.
4270-50
Volts
AC
220-240
Watts
400
No Load
RPM
450
Arbor
Bore
19mm
Twist
Drill
13mm
HSS
Cutter
38mm
For additional safety instructions, read Safety Instruction book No. 58-13-0000.
Sound and Vibration information.
• Typically theA-weightedsound pressurelevel ofthe toolis less than 82 dB(A). Thenoiselevelwhen workingcan exceed95 dB (A). Wear ear protection!
• The typical weighted acceleration is less than 2,5 m/s
2
.
These declared values were obtained by laboratory type testing in compliance with the stated standards and are not adequate for use in risk
assessments. Values measured in individual work places may be higher than the declared values. The actual exposure values and risk of harm
experienced by an individual user are unique and depend upon the way the user works, the work piece and the workstation design, as well as upon
the exposure time and the physical condition of the user.
We, XYZ Electric Tool Corp., cannot be held liable for the consequences of using the declared values, instead of values reflecting the actual
exposure, in an individual risk assessment in a work place situation over which we have no control.
Symbology
Alternating Current
CE ConformityMark
SEMKO Safety Mark
No Load Revolutions per Minute (RPM)
watts
Australian C-tick Mark
DANGER! To reduce the risk of injury, always
keep hands, rags, clothing, etc. away from
moving parts and chips. Do not try to remove
chips while the cutter is rotating. Chips are
sharp and can pull objects into moving parts.
Assembly
BAttaching Feed Handles and Grips
1. Attach the feed handles and grips to the hub. Tighten securely.
2. Mount the hub to either side by aligning the two (2) dowel pins on the
hub with the holes in the pinion. Tighten the handle screw.
CStop Knob
23 - Stop knob
The stop knob stops the slide from moving. To install, screw the stop
knob into the location shown.
DAdjusting the Gib Assembly
To adjust the gib, loosen or tighten the gib adjustment set screws on the
side of the housing accordingly with the 3/32" hex key provided.
Tightening the set screws increases friction on the slide. The gib should
be set tight enough to support the weight of the drill in any position. All
adjustment set screws should be set to provide smooth and even travel
over the entire length of slide movement.
The set screws contain a nylon patch that prevents them from moving
freely. Additional adjustment of the gib may be required over time with
extended use of the tool.
A1 - Drillmotor
2 - Slide 12 - Safety strap 13 - Magnetic base
E F
24 - Spacer
Adjusting the Support Bracket and Spacer for
Depth of Cut
3 - Wrench storage
4 - Stopknob
5 - Pinion
6 - Hub
7 - Handle screw
8 - Feedhandle
9 - Grip
10 - Housing
11 - Cord
14 - Spacer
15 - Drillspindle
16 - Support bracket
17 - Cutting fluid reservoir
18 - Control panel
19 - Magnet indicator light
20 - Magnet switch
21 - Drill on/off switch
22 - Handpump
25 - Support bracket
This unit is shipped from the factory set for 1" depth cutters (Fig. E).
When using 2" depth cutters, install the support bracket with the spacer
on bottom (Fig. F).
NOTE: Do not use a spacer and support bracket with a chuck adapter.
English 2

Features
Line Lockout
The line lockout prevents the drill motor from starting when line power is
first applied to the system or after a momentary power loss. To reset
tool, turn magnet switch to "OFF" position and drill on/off switch to "OFF"
position.
Motor/Magnet Interlock
The motor/magnet interlock is a feature that prevents power from being
applied to the drill motor if the magnet is not energized. The motor magnet
interlock also prevents the magnet from being de-energized while the
motor is running.
Operation
WARNING!
To reduce the risk of injury, wear safety goggles or glasses with
side shields.
Typical Operation
1. Check the work surface to make sure it is clean and free of foreign
materials.
Paint, rust, scale or uneven surfaces decrease the holding strength
of the magnet. Chips, burrs, dirt and other foreign materials on the
surface of the magnetic base will also decrease holding power. Use a
smooth, flat file to keep the magnet clean and free of nicks.
The electromagnetic drill press attaches magnetically to 9,5 mm or
thicker ferrous stock. Do not use on stock less than 9,5 mm. The
magnetic base WILL NOT hold on nonmagnetic grades of stainless
steel.
2. To install/remove cutter:
A. Raise the drill motor to its highest position. Tighten stop knob. B.
Insert cutter into drill spindle with the two (2) flats of the cutter
aligned with set screws. Make sure the center pin is inserted
into the cutter.
NOTE: Cutter should be fully seated into drill spindle.
C. Tighten set screws with 3/16" hex key provided.
D. Loosen the stop knob.
E. Reverse procedure to remove cutter.
NOTE: Do not remove cutter unless slug is removed. Slug may
eject unexpectedly.
Avoid contact with cutter tips. Periodically inspect the cutter tips for
loose or damaged tips.
3. Plug in tool to power source.
WARNING!
•Do not use cutting fluid in an overhead or any other position
that allows cutting fluid to enter motor or switch enclosure.
•Wet connections are shock hazards. Prevent cutting
fluid from traveling along cord and contacting the outlet,
extension cord connections or tool plug. Each time tool is
plugged in, elevate extension cord or gang box connections
and arrange a drip loop (Fig. G). If plug or connections get wet,
turn power off to outlet before unplugging tool.
G
WARNING!
To reduce the risk of injury, always use a safety strap when drilling
overhead or on a vertical surface.
IH26 - C-clamp
6. Use a safety strap on vertical or overhead situations (Fig. H).
A. Route the safety strap, ring side first, through the lower slot,
and wrap it tightly around a solid, rigid structure as shown.
Make sure the strap is not twisted.
B. Hook the safety strap snaphook provided to the ring.
Remove any slack in the strap.
C. When using on a vertical surface, secure the safety strap
with a c-clamp or similar device. This will hold the strap in
place and prevent the tool from sliding down the vertical surface.
NOTE: Do not clamp to the strap. This may damage the strap
and cause it to break (Fig. H).
7. With the drill on/off switch in the "OFF" position, fill the cutting fluid
reservoir with cutting fluid through the slots in the drill spindle
(Fig.I).
The cutting fluid reservoir will empty as the center pin contacts the work
surface. When notching or slotting, it is required to spray cutting fluid
directly onto the cutter and work piece with the supplied hand pump.
Keep hand pump away from moving parts. Failure to use the lubricant
properly will cause cutter damage.
The use of HAWG WASH® cutting fluid is recommended for long life of
these cutters. The operator is responsible for the application of lubri-
cants other than HAWG WASH® cutting fluid.
In overhead or vertical cutting applications, do not use cutting
fluids. Use only lubricant pastes or sprays recommended for high speed
cutting. Do not allow lubricant pastes and sprays to enter tool.
8. Startthe drillmotor by pullingthe drill on/off switchto the"ON" position.
WARNING!
To reduce the risk of injury, always keep hands, rags, clothing, etc.
away from moving parts and chips. Do not try to remove chips
while the cutter is rotating. Chips are sharp and can pull objects
into moving parts.
J
WARNING!
Excessive force will break magnet free.
9. When feeding the cutter into the material, apply only enough force to
produce a curled chip. Applying too little force will result in small broken
chips and increased cutting time. Applying too much force will cause
overheating of the cutter resulting in short cutter life. Overheating of
the cutter can be noticed when cutter and chips turn brown or blue.
Excessive force can cause the cutter to slow down to a point where
cutting time will increase. The use of cutting lubricants will reduce
cutting heat and increase cutter life
Use less feed pressure when slotting or notching because there is less
support for the cutting edges in these situations.
4. Move the spindle up so the cutter and center pin are above the work
surface.
WARNING!
To reduce the risk of injury, do not hold workpiece by hand.
5. Position the center pin directly over the desired cutting location. Push
the magnet switch to the “ON” position. The magnet indicator light will
turn on.
3 English

10. Keep constant pressure throughout the entire operation to
prevent chips and burrs from falling under the cutting edges. Cutting
debris under the cutter can make cutting difficult or
impossible.
11. When the cut is complete, withdraw the cutter while the drill spindle is
still rotating.
12. Stop the drill motor by pushing in the drill on/off switch to the "OFF"
position.
13. When the drill spindle has stopped rotating, use a pliers to remove
cutting debris and chips from the cutter and spindle. Use care to avoid
damaging the cutter teeth.
14. To eject the slug from the cutter, rotate the feed handle to highest
position.
The center pin is spring loaded. Protect people and property from
ejected slug below the cutting area.
15. Firmly grip the tool and push the magnet switch to the "OFF" position.
The magnet indicator light will turn off.
Maintenance
WARNING!
To reduce the risk of personal injury and damage, never immerse
your tool, battery pack or charger in liquid or allow a liquid to flow
inside them.
Cleaning
Clean dust and debris from charger and tool vents. Keep the tool handles
clean, dry and free of oil or grease. Use only mild soap and a damp cloth
to clean your tool since certain cleaning agents and solvents are harmful
to plastics and other insulated parts.
Repairs
Use only identical XYZ replacement parts. Always take the tool
to an authorized XYZ service center for repairs and
maintenance.
Translation Sample - European Portuguese
Automotive - Shop Manual
English 4

Engenho de Furar Electromagnético Compacto
Especificações
Nº de
catálogo
MDE 38
Compacto
Ref.
4270-50
V ac
220-240
Watts
400
R.P.M.
em vazio
450
Diâmetro
do fuso
19mm
Broca
helicoidal
13mm
Ferramenta de corte
de aço rápido
38mm
Para instruções de segurança adicionais, consultar as Instruções sobre Segurança, ref. 58-13-0000.
Informação sobre Ruído e Vibrações.
• Em condições normais, o nível de pressão ponderado (escala A) da ferramenta é inferior a 82 dB (A). O nível de ruído durante o funcionamento pode
exceder 95 dB (A). Usar protectores auriculares!
• A aceleração média ponderada é inferior a 2,5 m/s
2
.
Estes valores foram obtidos em testes de laboratório, realizados de acordo com as normas em vigor, e não devem ser considerados para a avaliação
de riscos. Os valores registados em locais de trabalho específicos poderão ser superiores aos valores aqui indicados. Os valores e riscos reais de
exposição sofridos por um utilizador são individuais e dependem do modo de utilização da ferramenta, da peça de trabalho e das condições físicas
de trabalho, assim como da duração do período de exposição e das condições físicas do utilizador.
A XYZ Electric Tool Corp. declina qualquer responsabilidade pelas consequências da utilização dos valores aqui mencionados – em vez dos
valores de exposição em condições reais – em avaliações de risco em locais de trabalho e em condições fora do seu controlo.
Símbolos
Corrente alternada
Marca "CE" de Conformidade
Marca de segurança SEMKO
Montagem
BFixação do Manípulo de Avanço e Pegas
1. Fixar os manípulos de avanço e as pegas ao cubo. Apertar bem.
2. Montar o cubo em qualquer um dos lados, alinhando as duas cavilhas
de centragem (2) do cubo com os furos do pinhão. Apertar o parafuso
domanípulo.
CBotão de paragem
23 - Botão de paragem
R.P.M. em vazio
watts
O botão de paragem destina-se a parar o movimento da corrediça. Para
instalar, enroscar o botão de paragem no local indicado na figura.
DAjustamento do montante
Marca Australiana C-tick
PERIGO! Para reduzir o risco de lesões
corporais, nunca aproximar as mãos,
desperdícios de limpeza, vestuário, etc. das
peças móveis ou em movimento e das aparas.
Não remover as aparas com a ferramenta de
corte em movimento. As aparas apresentam
arestas cortantes e podem puxar os objectos
na direcção das peças em movimento.
A
Para ajustamento do montante, desapertar ou apertar os parafusos de
ajustamento do montante situados no lado do cárter, com a chave de
sextavados interior de 3/32" fornecida com o equipamento. O aperto
destes parafusos provoca o aumento do atrito na corrediça. O montante
deverá ser apertado suficientemente para suportar o peso da máquina
em qualquer posição. Os parafusos de ajustamento deverão ser
apertados de modo a permitirem um movimento suave e uniforme ao
longo de todo o comprimento da corrediça.
Os parafusos de ajustamento dispõem de uma patilha de nylon, de modo
a impedir o seu movimento livre. Após alguma utilização da ferramenta,
o montante poderá necessitar de algum ajustamento adicional.
Ajustamento do suporte e do espaçador para
1 - Motor de accionamento
2 - Corrediça
3 - Local de
armazenamento
da chave
4 - Botão de paragem
5 - Pinhão
6 - Cubo
7 - Parafuso da pega
8 - Manípulo de avanço
9 - Pega
10 - Cárter
11 - Cabo de alimentação
12 - Banda de segurança
13 - Base magnética
14 - Espaçador
15 - Fuso damáquina
16 - Suporte
17 - Reservatório do
fluido de corte
18 - Painel decomando
19 - Luz avisadora do íman
20 - Interruptor do íman
21 - Interruptor de
accionamento/
paragem da máquina
22 - Bombamanual
FE regulação da profundidade de corte
24 - Espaçador
25 - Suporte
A ferramenta é fornecida de fábrica regulada para acessórios de corte
de 1" (25 mm) (Fig. E). Para utilização de acessórios de corte de 2" (50
mm), o suporte deve ser instalado com o espaçador na parte inferior
(Fig. F).
OBSERVAÇÃO: Não utilizar um espaçador e o suporte com uma bucha
porta-brocas.

Características
Sistema de inibição de arranque
O sistema de inibição de arranque destina-se a impedir o arranque do
motor da ferramenta, quando a corrente de alimentação é ligada ou após
uma falha momentânea de corrente. Para reactivar a alimentação da
ferramenta, rodar ointerruptor do íman para a posição "OFF" eo interruptor de
accionamento e paragem da broca para a posição "OFF".
Encravamento motor/íman
O sistema de encravamento/íman destina-se a impedir a alimentação da
corrente do motor da ferramenta, se o íman não estiver energizado. Este
sistema impede ainda a desenergização do íman durante o funcionamento
do motor.
Operação
ATENÇÃO!
Para diminuir o risco de lesões, usar sempre óculos de segurança
ou óculos com protecções laterais.
Operação normal
1. Verificar se a superfície de trabalho se encontra limpa e livre de
matérias estranhas.
A presença de tinta, oxidação, ferrugem ou irregularidades na
superfície diminui o poder de retenção do íman. A presença de
aparas, rebarbas, sujidadee outras matérias estranhasna superfície
da base magnética também diminui o poder de retenção do íman.
Utilizar uma lima chata bastarda para manter o íman limpo e livre de
defeitos superficiais.
O engenho de furar electromagnético permite a sua fixação
magnética a peças de metal ferroso com espessura igual ou supe-
rior a 9,5 mm. Não utilizar em peças com menos de 9,5 mm de
espessura. A base magnética NÃO efectua qualquer retenção em
aços inoxidáveis de tipo não magnético.
2. Instalação/remoção da ferramenta de corte:
A. Elevar o motor do engenho até à sua posição superior máxima.
Apertar o botão de paragem.
B. Introduzir a ferramenta de corte no fuso da máquina, com os
doislisos (2) da espiga do acessório alinhados com os parafusos de
fixação. Introduzir a cavilha central na ferramenta de corte.
OBSERVAÇÃO: A ferramenta de corte deve ficar bem assente
no fuso da máquina.
C. Apertar os parafusos de fixação com a chave de sextavados
interior 3/16" fornecida com a ferramenta.
D. Desapertar o botão de paragem.
E. Pararemoçãodaferramentadecorte, proceder demodoinverso
àmontagem.
OBSERVAÇÃO: Não remover a ferramenta de corte, sem re-
mover primeiro as limalhas. As limalhas podem ser ejectadas
inesperadamente.
Evitar o contacto com as pontas da ferramenta de corte. Inspeccionar
periodicamente as pontas da ferramenta de corte e verificar se
existem pontas soltas ou danificadas.
3. Ligar a ferramenta à corrente de alimentação.
ATENÇÃO!
•Não utilizar o fluido de corte numa posição que possa permitir a
entrada de fluido de corte no motor ou no interruptor.
•A presença de humidade nos contactos constitui um risco de
choque eléctrico. Impedir a escorrência do fluido de corte no
cabo de alimentação ou o seu contacto com a tomada, o cabo
de alimentação ou a ficha da ferramenta. Sempre que a
ferramenta for ligada, elevar o cabo de extensão ou a caixa de
tomadas e fazer um olhal anti-escorrência no cabo (Fig. G). Se a
ficha ou as ligações se molharem, desligar a alimentação de
corrente para a tomada, antes de desligar a ficha da ferramenta.
G
4. Deslocar ofuso damáquina para cima, demodo a afastar a ferramenta
de corte e a cavilha central da superfície de trabalho.
ATENÇÃO!
Para reduzir o risco de lesões corporais, não segurar ou apoiar
a peça de trabalho com as mãos.
5. Posicionar a cavilha central directamente sobre a posição de corte
desejada. Colocar o interruptor do íman na posição "ON". A luz
avisadora do íman acende.
ATENÇÃO!
Para reduzir o risco de lesões corporais, utilizar sempre uma
banda de segurança, durante a operação "ao tecto" ou em
superfícies verticais.
H I
26 - Grampo
6. Em superfícies verticais ou "ao tecto"utilizaruma banda de segurança
(Fig.H).
A. Enfiar abanda desegurança, com aextremidade doolhal nafrente,
na ranhura inferior e enrolar a banda de segurança, com firmeza,
numa estrutura firme e resistente, conforme indicado na figura. A
banda não deverá estar torcida.
B. Fixar omosquete dabandadesegurançanoolhal.Remover afolga
da banda.
C. Para utilização em superfícies verticais, fixar a banda de segurança
com um grampo ou outro dispositivo semelhante. Deste modo, a
banda ficará bem fixada, de modo a impedir o deslocamento da
ferramenta ao longo da superfície vertical.
OBSERVAÇÃO: Nãofixar o grampo à banda. Estetipo defixação
pode danificar a banda e provocar a sua rotura (Fig. H).
7. Com o interruptor de accionamento/paragem da máquina na posição
"OFF",atestar oreservatóriocom fluidodecorte,através dasranhuras
existentes no fuso da máquina (Fig. I).
O esvaziamento do fluido de corte é efectuado pelo contacto da cavilha
central com a superfície de trabalho. Para trabalhos de abertura de
entalhes e ranhuras, o fluido de corte deve ser aplicado directamente
sobre a ferramenta de corte e da peça de trabalho, com da bomba
manual fornecida com a ferramenta. Manter a bomba manual afastada
das peças móveis ou em movimento. A utilização incorrecta do lubrificante
provoca a danificação da ferramenta de corte.
Para a máxima durabilidade dos acessórios de corte, recomenda-se a
utilização de fluido de corte HAWG WASH®. A utilização de lubrificantes
de marca diferente (i.e., não HAWG WASH®) é da responsabilidade do
operador.
Não utilizar fluidos de corte em aplicações "ao tecto" ou em superfícies
verticais. Utilizar apenas lubrificantes em pasta ou aerossol
recomendados para corte a alta velocidade. Não permitir a entrada destes
lubrificantes no interior da ferramenta.
8. Para colocar o motor de accionamento da broca em funcionamento,
colocar ointerruptor deaccionamento/paragem damáquinanaposição
"ON".
ATENÇÃO!
Para reduzir o risco de lesões corporais, nunca aproximar as
mãos, desperdícios de limpeza, vestuário, etc. das peças móveis
ou em movimento e das aparas. Não remover as aparas com a
ferramenta de corte em movimento. As aparas apresentam
arestas cortantes e podem puxar os objectos na direcção das
peças em movimento.
Português 30

J
ATENÇÃO!
Com uma força excessiva, o íman liberta-se da peça de trabalho.
9. O avanço da ferramenta de corte no material deve ser efectuado com
uma força suficiente para produzir uma apara de forma espiral. A
aplicação de uma força insuficiente conduz a aparas quebradas de
pequenas dimensões e a uma maior duração do corte. A aplicação de
uma força excessiva provoca o sobreaquecimento da ferramenta de
corte e a redução da durabilidade da ferramenta de corte. O
sobreaquecimento da ferramenta de corte pode ser identificado pela
coloração castanha ou azul das aparas. A utilização de uma força
excessiva pode provocar a redução da velocidade da ferramenta de
corte até um ponto em que se verifique o aumento da duração do corte.
A utilização de lubrificantes de corte (fluidos de corte) reduz o
aquecimento da ferramenta e aumenta a sua durabilidade.
Durante as operações de abertura de ranhuras e entalhes utilizar uma
força de avanço menor, já que, nestas operações, existe um menor
suporte dos bordos de corte.
10. Manter uma pressão constante durante toda a operação, de modo a
impedir a queda das aparas e rebarbas sobre os bordos de corte. A
presença de aparas e limalhas sob a ferramenta decorte pode dificultar
ou mesmo impossibilitar a operação de corte.
11. Após aconclusão docorte, remover a ferramenta de corte com ofuso
da máquina ainda em rotação.
12. Para parar omotor de accionamentoda broca, colocar o interruptor de
accionamento/paragem da máquina na posição "OFF".
13. Após a paragem da rotação do fuso da máquina, remover as aparas
e limalhas da ferramenta e do eixo com um alicate. Proceder com
cuidado, de modo a não danificar os dentes da ferramenta de corte.
14. Para ejectar os limalhas da ferramenta de corte, rodar o manípulo de
avanço para a posição de elevação máxima.
A cavilha central encontra-se retida por uma mola. Durante a ejecção
das limalhas, proteger as pessoas e os bens materiais que se
encontrem sob a máquina.
15. Segurar bem a máquina e colocar o interruptor do íman na posição
"OFF". A luz avisadora do íman apaga-se.
João Roque Dias
Lisbon - Portugal
Translation Sample - European Portuguese
Electric Tools
31
Manutenção
ATENÇÃO!
Para reduzir o risco de lesões corporais e danos materiais, não
mergulhar a ferramenta, a bateria ou o carregador em qualquer
tipo de líquido, nem permitir a infiltração de líquidos nos mesmos.
Limpeza
Remover as poeiras e os resíduos de sujidade dos orifícios de ventilação
do carregador da bateria e da ferramenta. Manter os punhos da ferramenta
limpos, secos e isentos de óleo ou gordura. Limpar a ferramenta
exclusivamente com um detergente neutro e um pano húmido; alguns
solventes e produtos de limpeza podem danificar as peças de plástico e
outros componentes da ferramenta.
Reparação da ferramenta
Utilizar exclusivamente peças genuínas XYZ . A reparação ou
manutenção daferramenta deve ser efectuada em Centros de Assistência
XYZ .
Português