Mitsubishi Electric PLFY-P-VAM-E User manual

English
Português
INSTALLATION MANUAL
For safe and correct use, please read this installation manual thoroughly before installing the air-conditioner
unit.
MANUAL DE INSTALAÇÃO
Para segurança e utilização correctas, leia atentamente este manual de instalação antes de instalar a unidade
de ar condicionado.
FOR INSTALLER
PARA O INSTALADOR
Air-Conditioners For Building Application
INDOOR UNIT
PLFY-P·VAM-E
For use with the R410A, R407C & R22
Para utilizar con el R410A, R407C y el R22
Para utilizaçao com o R410A, R407C e o R22
Español
MANUAL DE INSTALACIÓN
Para un uso seguro y correcto, lea detalladamente este manual de instalación antes de montar la unidad de
aire acondicionado.
PARA EL INSTALADOR

2
sBefore installing the unit, make sure you read all the “Safety precau-
tions”.
sPlease report to your supply authority or obtain their consent before
connecting this equipment to the power supply system.
Warning:
Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or
death to the user.
Caution:
Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit.
After installation work has been completed, explain the “Safety Precautions,” use,
and maintenance of the unit to the customer according to the information in the Op-
eration Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the Instal-
lation Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping. These
manuals must be passed on to subsequent users.
Contents
Warning:
• Ask the dealer or an authorized technician to install the air conditioner.
• Install the unit at a place that can withstand its weight.
• Use the specified cables for wiring.
• Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask the dealer or
an authorized technician to install them.
• Do not touch the heat exchanger fins.
• Install the air conditioner according to this Installation Manual.
• Have all electric work done by a licensed electrician according to local regu-
lations.
• If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken to
prevent the refrigerant concentration from exceeding the safety limit even if
the refrigerant should leak.
• The cut face punched parts may cause injury by cut, etc. The installers are
requested to wear protective equipement such as gloves, etc.
1. Safety precautions ................................................................................... 2
2. Installing the indoor unit ........................................................................... 2
3. Refrigerant pipe and drain pipe ............................................................... 4
4. Electrical work .......................................................................................... 6
5. Installing the grille .................................................................................... 7
6. Test run (Fig. 6-1) ..................................................................................... 9
1. Safety precautions
: Indicates an action that must be avoided.
: Indicates that important instructions must be followed.
: Indicates a part which must be grounded.
: Indicates that caution should be taken with rotating parts.
: Indicates that the main switch must be turned off before servicing.
: Beware of electric shock.
: Beware of hot surface.
ELV
: At servicing, please shut down the power supply for both the Indoor and
Outdoor Unit.
Warning:
Carefully read the labels affixed to the main unit.
Caution:
•Do not use the existing refrigerant piping, when use R410A or R407C refrig-
erant.
•Use ester oil, either oil or alkylbenzene (small amount) as the refrigerator oil
to coat flares and flange connections, when use R410A or R407C refrigerant.
•Do not use the air conditioner where food, pets, plants, precision instruments,
or artwork are kept.
•Do not use the air conditioner in special environments.
•Ground the unit.
•Install an leak circuit breaker, as required.
•Use power line cables of sufficient current carrying capacity and rating.
•Use only a circuit breaker and fuse of the specified capacity.
•Do not touch the switches with wet fingers.
•Do not touch the refrigerant pipes during and immediately after operation.
•Do not operate the air conditioner with the panels and guards removed.
•Do not turn off the power immediately after stopping operation.
2. Installing the indoor unit
2.1. Check the indoor unit accessories (Fig. 2-1)
The indoor unit should be supplied with the following accessories.
Accessory name Q’ty
1Installation template 1
2Washers (with insulation) 4
Washers (without insulation) 4
3Pipe cover (for refrigerant piping joint)
small diameter 1
large diameter 1
4Band (large) 6
Band (small) 2
5Screw with washer (M5 ×25) for mounting grille 4
6Drain socket 1
7Insulation 1
8Flare nut 3/8 F P50 1
9Flare nut 5/8 F P50 1
0Flare nut 3/4 F P100/P125 1
3
2
54
7
6
Fig. 2-1
1
890

3
2. Installing the indoor unit
2.2. Ceiling openings and suspension bolt installation
locations (Fig. 2-2)
•Using the installation template (top of the package) and the gauge (supplied as an
accessory with the grille), make an opening in the ceiling so that the main unit can
be installed as shown in the diagram. (The method for using the template and the
gauge are shown.)
* Before using, check the dimensions of template and gauge, because they
change due to fluctuations of temperature and humidity.
* The dimensions of ceiling opening can be regulated within the range shown in
following diagram; so center the main unit against the opening of ceiling, en-
suring that the respective opposite sides on all sides of the clearance between
them becomes identical.
•Use M10 (3/8") suspension bolts.
* Suspension bolts are to be procured at the field.
•Install securely, ensuring that there is no clearance between the ceiling panel &
grille, and between the main unit & grille.
AOuter side of main unit
BBolt pitch
CCeiling opening
DOuter side of Grille
EGrille
FCeiling
GMulti function casement (option)
HEntire periphery
* Note that the space between ceiling panel of the unit and ceiling slab and etc must be 10 to
15 mm.
159
192 159
159
98
860–910 20–45
20–4520–45
20–45
810
950
840
197 159
605
840 950
860–910
A
B
C
D
C
B
D A
135
F
G
E
17
+5 0
17
+5 0
50–70
105
30
C D
Min. 1000
Min. 500
F
H
E
Fig. 2-2
Models C D
P32-P80 241 258
P100, P125 281 298
(mm)
AUnit
BGrille
CPillar
DCeiling
ERafter
FBeam
GRoof beam
HUse inserts rated at 100-150 kg
each (procure locally)
ISuspension bolts M10 (3/8") (procure
locally)
JSteel reinforcing rod
A
B
C
J
HI
DEFG
605
810
12
Fig. 2-4
2.4. Suspension structure (Give site of suspension
strong structure) (Fig. 2-4)
•The ceiling work differs according to the construction of the building. Building con-
structors and interior decorators should be consulted for details.
(1) Extent of ceiling removal: The ceiling must be kept completely horizontal and the
ceiling foundation (framework: wooden slats and slat holders) must be reinforced
in order to protect the ceiling from vibration.
(2) Cut and remove the ceiling foundation.
(3) Reinforce the ends of the ceiling foundation where it has been cut and add ceiling
foundation for securing the ends of the ceiling board.
(4) When installing the indoor unit on a slanting ceiling, attach a pillar between the
ceiling and the grille and set so that the unit is installed horizontally.
1Wooden structures
•Use tie beams (single storied houses) or second floor beams (two story houses) as
reinforcing members.
•Wooden beams for suspending air conditioners must be sturdy and their sides
must be at least 6 cm long if the beams are separated by not more than 90 cm and
their sides must be at least 9 cm long if the beams are separated by as much as
180 cm. The size of the suspension bolts should be ø10 (3/8"). (The bolts do not
come with the unit.)
2Ferro-concrete structures
Secure the suspension bolts using the method shown, or use steel or wooden hang-
ers, etc. to install the suspension bolts.
D
E
A
C
A
B
90 90100
100 130
350
70°
100
G
F
H
I
J
∗155 ∗167
L
K
M
N
O
∗158
120°
120°
Fig. 2-3
2.3. Branch duct hole and fresh air intake hole (Fig. 2-3)
At the time of installation, use the duct holes (cut out) located at the positions shown
in following diagram, as and when required.
•A fresh air intake hole for the optional multi function casement can also be made.
Note:
The figure marked with * in the drawing represent the dimensions of the main
unit excluding those of the optional multi function casement.
When installing the optional multi function casement, add 135 mm to the di-
mensions marked on the figure.
When installing the branch ducts, be sure to insulate adequately. Otherwise
condensation and dripping may occur.
ABranch duct hole
BIndoor unit
CFresh air intake hole
DDrain pipe
ERefrigerant pipe
FBranch duct hole diagram (view from
either side)
GCut out hole
H14-ø2.8 burring hole
Iø150 cut out hole
Jø175 burring hole pitch
KFresh air intake hole diagram
L3-ø2.8 burring hole
Mø125 burring hole pitch
Nø100 cut out hole
OCeiling

4
2.5. Unit suspension procedures (Fig. 2-5)
Suspend the main unit as shown in the diagram.
Figures given in parentheses represent the dimensions in case of installing optional
multi function casement.
1. In advance, set the parts onto the suspension bolts in the order of the washers
(with insulation), washers (without insulation) and nuts (double).
•Fit the washer with cushion so that the insulation faces downward.
•In case of using upper washers to suspend the main unit, the lower washers (with
insulation) and nuts (double) are to be set later.
2. Lift the unit to the proper height of the suspension bolts to insert the mounting
plate between washers and then fasten it securely.
3. When the main unit can not be aligned against the mounting hole on the ceiling, it
is adjustable owing to a slot provided on the mounting plate.
•Make sure that step A is performed within 17-22 mm. Damage could result by
failing to adhere to this range. (Fig. 2-6)
Caution:
Use the top half of the box as a protective cover to prevent dust or debris from
getting inside the unit prior to installation of the decorative cover or when ap-
plying ceiling materials.
2.6. Confirming the position of main unit and tighten-
ing the suspension bolts (Fig. 2-7)
•Using the gauge attached to the grille, ensure that the bottom of the main unit is
properly aligned with the opening of the ceiling. Be sure to confirm this, otherwise
condensation may form and drip due to air leakage etc.
•Confirm that the main unit is horizontally levelled, using a level or a vinyl tube filled
with water.
•After checking the position of the main unit, tighten the nuts of the suspension bolts
securely to fasten the main unit.
•The installation template (top of the package) can be used as a protective sheet to
prevent dust from entering the main unit when the grilles are left unattached for a while
or when the ceiling materials are to be lined after installation of the unit is finished.
* As for the details of fitting, refer to the instructions given on the Installation template.
ASuspension bolt
BCeiling
CNut
DWasher (with insulation)
EMounting plate
FWasher (without insulation)
GCheck using the Installation gauge
17
105 (240)
+5 0
A
B
A
C
D
E
F
C
B
G
Min. 30
A
D
C
B
A=17
+5 0
C
D
B
A
AMain unit
BCeiling
CInstallation template (top of the
package)
DScrew with washer (Accessory)
AMain unit
BCeiling
CGauge
DCeiling opening dimensions
Fig. 2-5
Fig. 2-6
Fig. 2-7
2. Installing the indoor unit
3. Refrigerant pipe and drain pipe
3.1. Refrigerant and drainage piping locations of indoor
unit
The figure marked with * in the drawing represent the dimensions of the main unit
excluding those of the optional multi function casement. (Fig. 3-1)
ADrain pipe
BCeiling
CGrille
DRefrigerant pipe (liquid)
ERefrigerant pipe (gas)
FWater supply inlet
GMain unit
•When the optional multi-functional casement is installed, add 135 mm to the di-
mensions marked on the figure.
(mm)
Models A
P32, P40 76
P50-P80 80
P100, P125 84
16
89
A
98
G
A
∗170
∗140
∗190
60 286 374
AFDE
B
C
Fig. 3-1
3.2. Connecting pipes (Fig. 3-2)
•When commercially available copper pipes are used, wrap liquid and gas pipes
with commercially available insulation materials (heat-resistant to 100 °C or more,
thickness of 12 mm or more).
•The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam insu-
lation materials (specific gravity of 0.03, thickness of 9 mm or more).
•Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tightening
flare nut.
•Use two wrenches to tighten piping connections.
•Use refrigerant piping insulation provided to insulate indoor unit connections. Insu-
late carefully.
AFlare cutting dimensions
Copper pipe O.D. Flare dimensions
(mm) øA dimensions (mm)
ø6.35 8.7 - 9.1
ø9.52 12.8 - 13.2
ø12.7 16.2 - 16.6
ø15.88 19.3 - 19.7
ø19.05 22.9 - 23.3
90°±0.5°
øA
R0.4~R0.8
A
45°±2°
B
Fig. 3-2
C
B

5
BDE
A
C
F
J
H
I
B,C
F
G
ARefrigerant pipe and insulating ma-
terial
BPipe cover (large)
CPipe cover (small)
DRefrigerant pipe (gas)
ERefrigerant pipe (liquid)
FBand
GCross-sectional view of connection
HPipe
IInsulating material
JSqueeze
3.3. Indoor unit (Fig. 3-3)
Heat insulation for refrigerant pipes:
1Wrap the enclosed large-sized pipe cover around the gas pipe, making sure that
the end of the pipe cover touches the side of the unit.
2Wrap the enclosed small-sized pipe cover around the liquid pipe, making sure
that the end of the pipe cover touches the side of the unit.
3Secure both ends of each pipe cover with the enclosed bands. (Attach the bands
20 mm from the ends of the pipe cover.)
•After connecting the refrigerant piping to the indoor unit, be sure to test the pipe
connections for gas leakage with nitrogen gas. (Check that there is no refrigerant
leakage from the refrigerant piping to the indoor unit.)
Fig. 3-3
3. Refrigerant pipe and drain pipe
3.4. Drainage piping work (Fig. 3-4)
•Use VP25 (O.D. ø32 (1-1/4”) PVC TUBE) for drain piping and provide 1/100 or
more downward slope.
•Be sure to connect the piping joints using a polyvinyl type adhesive.
•Observe the figure for piping work.
•Use the included drain hose to change the extraction direction.
1Correct piping
2Wrong piping
AInsulation (9 mm or more)
BDownward slope (1/100 or more)
CSupport metal
KAir bleeder
LRaised
MOdor trap
Grouped piping
DO. D. ø32 PVC TUBE
EMake it as large as possible
FIndoor unit
GMake the piping size large for grouped piping.
HDownward slope (1/100 or more)
IO. D. ø38 PVC TUBE for grouped piping.
(9 mm or more insulation)
JUp to 85 cm
1. Connect the drain socket (supplied with the unit) to the drain port. (Fig. 3-5)
(Affix the tube using PVC adhesive then secure it with a band.)
2. Install a locally purchased drain pipe (PVC pipe, O.D. ø32).
(Affix the pipe using PVC adhesive then secure it with a band.)
3. Insulate the tube and pipe. (PVC pipe, O.D. ø32 and socket)
4. Check that drain flows smoothly.
5. Insulate the drain port with insulating material, then secure the material with a
band. (Both insulating material and band are supplied with the unit.)
AUnit
BInsulating material
CBand (large)
DDrain port (transparent)
EInsertion margin
FMatching
GDrain pipe (O.D. ø32 PVC TUBE)
HInsulating material (purchased locally)
ITransparent PVC pipe
JO.D. ø32 PVC TUBE (Slope 1/100 or more)
KBand (small)
LDrain socket
Max. 20m
1.5–2m
AB
C
B
M
L
K
DED
H
I
G
D
F
FF
Max. 15cm
J
F
G
11
25 25 25
B
A
C
K
FL
H
DEE
I
J
C,K
Fig. 3-4
Fig. 3-5
(mm)
BRefrigerant pipe sizes & Flare nut tightening torque
P20/25/32/40
P50
P63/80
P100/125
Flare nut O.D.
Liquid Gas
pipe pipe
(mm) (mm)
17 26
22 29
22 29
22 36
CApply refrigerating machine oil over the entire flare seat surface.
* Use the provided flare nut for the following pipes: Liquid pipe of P50, P100, P125, and gas pipe of P50.
R410A
Liquid pipe Gas pipe
Tightening Tightening
Pipe size torque Pipe size torque
(mm) (N.m) (mm) (N.m)
ODø6.35 (1/4”) 14 - 18 ODø12.7 (1/2”) 49 - 61
ODø6.35 (1/4”) 34 - 42 ODø12.7 (1/2”) 68 - 82
ODø9.52 (3/8”) 34 - 42 ODø15.88 (5/8”) 68 - 82
ODø9.52 (3/8”) 34 - 42 ODø15.88 (5/8”) 100 - 120
R407C or R22
Liquid pipe Gas pipe
Tightening Tightening
Pipe size torque Pipe size torque
(mm) (N.m) (mm) (N.m)
ODø6.35 (1/4”) 14 - 18 ODø12.7 (1/2”) 49 - 61
ODø9.52 (3/8”) 34 - 42* ODø15.88 (5/8”) 68 - 82*
ODø9.52 (3/8”) 34 - 42 ODø15.88 (5/8”) 68 - 82
ODø9.52 (3/8”) 34 - 42 ODø19.05 (3/4”) 100 - 120*

6
4. Electrical work
4.1. Indoor unit (Fig. 4-1)
1. Remove the holder and intake sensor.
2. Remove two electrical wiring service panels.
3. Wire the power cable and control cable separately through the respective wiring
entries given in the diagram.
•Do not allow slackening of the terminal screws.
•Install an earth longer and thicker than other cables.
(Earth cable dia: Thicker than 1.6 mm)
•Considering the case of suspending the electrical box during services, leave the
wiring some allowance. (Approx. 50 to 100 mm)
ss
ss
sSelecting non-fuse breaker (NF) or earth leakage breaker (NV).
A means for the disconnection of the supply with an isolation switch, or similar de-
vice, in all active conductors shall be incorporated in the fixed wiring.
Power supply wiring
•Power supply codes of appliance shall not be lighter than design 245 IEC 53 or 227
IEC 53.
•A switch with at least 3 mm contact separation in each pole shall be provided by the
air conditioner installation.
Power cable size: more than 1.5 mm2.
AEntry for control cable FPower supply terminals (with earth terminal)
BEntry for power GTransmission terminals
CClamp HMA Remote controller terminal
DService panel for indoor controller ISecure with the clamp
switch setting JIntake sensor
EService panel for electrical wiring KHolder
Fig. 4-1
Fig. 4-2
1
2
AA
C
TB5 TB15 TB5 TB15
SM1M2 SM1 M2
B
TB3
M1M2 21
C
21
AA
C
TB5 TB5
SM1M2 SM1 M2
C
B
TB3
M1M2
4.2. Connecting remote controller, indoor and outdoor
transmission cables (Fig. 4-2)
•Connect indoor unit TB5 and outdoor unit TB3. (Non-polarized 2-wire)
The “S”on indoor unit TB5 is a shielding wire connection. For specifications about
the connecting cables, refer to the outdoor unit installation manual.
•Install a remote controller following the manual supplied with the remote controller.
•Connect the remote controller’s transmission cable within 10 m using a 0.75 mm2
core cable. If the distance is more than 10 m, use a 1.25 mm2junction cable.
1MA Remote controller
•Connect the “1”and “2”on indoor unit TB15 to a MA remote controller. (Non-polar-
ized 2-wire)
•DC 9 to 13 V between 1 and 2 (MA remote controller)
2M-NET Remote controller
•Connect the “M1”and “M2”on indoor unit TB5 to a M-NET remote controller. (Non-
polarized 2-wire)
•DC 24 to 30 V between M1 and M2 (M-NET remote controller)
ATerminal block for indoor transmission cable
BTerminal block for outdoor transmission cable
CRemote controller
Constraints on transmission cable (Fig. 4-3)
Longest wiring length (L1+L2+L4or L1+L3or L2+L3+L4): less than 200 m
Length between indoor unit and remote controller (R): within 10 m
GOutdoor unit
HEarth
IBC controller
JIndoor unit
KM-NET Remote controller
LNon-polarized 2-wire
Note:
*1 Put the transmission cable earth via the outdoor unit’s earth terminal to
the ground.
*2 If the remote controller cable exceeds 10 m, use a 1.25 mm2diameter cable
over the exceeded portion, and add that exceeded portion to within 200 m.
*3 The BC controller is required only for simultaneous cooling and heating
series R2.
4.3. Setting addresses (Fig. 4-4)
(Be sure to operate with the main power turned OFF.)
•There are two types of rotary switch setting available: setting addresses 1 to 9 and
over 10, and setting branch numbers.
Note:
Please set the switch SW5 according to the power supply voltage.
•Set SW5 to 240 V side when the power supply is 230 and 240 volts.
•When the power supply is 220 volts, set SW5 to 220 V side.
AAddress board
Fig. 4-3
A
Fig. 4-4
G
I
JJJ
KK
KK
JJ
LK
H
*1
*3
L1
L2 L4
r
L3
*2
SW14
0
SW11
0
SW12
0
12345678910
ON
OFF
SW1
SW5
220V 240V
SWC
CN82
CN43
3
2
SWA
1
2
3
SWB
4
A
E
D
J,K
B
C
GF
I
H

7
4. Electrical work
4.4. Switch setting for high ceiling or at the time of
changing the number air outlets
In this unit, the volume and speed of airflow can be adjusted by setting the switches
(SWA and SWB) on the indoor controller board.
■PLFY-P32-P80VAM
SWA 123
SWB Standard High ceiling 1High ceiling 2
44 direction 2.7 m 3.0 m 3.5 m
33 direction 3.0 m 3.3 m 3.5 m
42 direction 3.3 m 3.5 m –
4.5. Sensing room temperature with the built-in sen-
sor in a remote controller
If you want to sense room temperature with the built-in sensor in a remote controller,
set SW1-1 on the control board to “ON”.The setting of SW1-7 and SW1-8 as neces-
sary also makes it possible to adjust the air flow at a time when the heating ther-
mometer is OFF.
5.1. Checking the contents (Fig. 5-1)
•This kit contains this manual and the following parts.
Accessory name Q’ty Remark
1Grille 1 950 ×950 (mm)
2Screw with captive washer 4 M5 ×0.8 ×25
3Gauge 1 (Divided into four parts)
4Fastener 2
5Screw 4 4 ×8
5. Installing the grille
1
4 5
ø20
2 3
Fig. 5-1
Fig. 5-2
A
D
C
B
A=17
+5 0
Fig. 5-3
B
A
C
11
D
E
2
F
G
FB
1
5.2. Preparing to attach the grille (Fig. 5-2)
•With the gauge 3supplied with this kit, adjust and check the positioning of the unit
relative to the ceiling. If the unit is not properly positioned relative to the ceiling, it
may allow air leaks or cause condensation to collect.
•Make sure that the opening in the ceiling is within the following tolerances:
860 ×860 - 910 ×910
•Make sure that step A is performed within 17-22 mm. Damage could result by fail-
ing to adhere to this range.
AMain unit
BCeiling
CGauge 3(inserted into the unit)
DCeiling opening dimensions
5.2.1. Removing the intake grille (Fig. 5-3)
•Slide the levers in the direction indicated by the arrow 1to open the intake grille.
•Unlatch the hook that secures the grille.
* Do not unlatch the hook for the intake grille.
•With the intake grille in the “open”position, remove the hinge of the intake grille
from the grille as indicated by the arrow 2.
5.2.2. Removing the corner panel (Fig. 5-4)
•Remove the screw from the corner of the corner panel. Slide the corner panel as
indicated by the arrow 1to remove the corner panel.
AIntake grille
BGrille
CIntake grille levers
DGrille hook
EHole for the grille’s hook
FCorner panel
GScrew
■PLFY-P100, P125VAM
SWA 123
SWB Standard High ceiling 1High ceiling 2
44 direction 3.2 m 3.6 m 4.2 m
33 direction 3.6 m 4.0 m 4.2 m
22 direction 4.0 m 4.2 m –
4.6. Types of control cables
1. Wiring transmission cables: Shielding wire CVVS or CPEVS
•Cable diameter : More than 1.25 mm2
2. M-NET Remote control cables
Kind of remote control cable Shielding wire MVVS
Cable diameter More than 0.5 to 1.25 mm2
Remarks When 10 m is exceeded, use cable with the same
specifications as transmission line wiring.
3. MA Remote control cables
Kind of remote control cable 2-core cable (unshielded)
Cable diameter 0.3 to 1.25 mm2
Fig. 5-4

8
5.4. Installing the grille
5.4.1. Preparations (Fig. 5-5)
•Install the two enclosed screws with washer 2in the main unit (at the corner drain
pipe area and at the opposite corner) as shown in the diagram.
Fig. 5-5
15-20
A
B
A
C
D
E
FI
GH
AC
D
B
AMain unit
BDetailed diagram of installed screw with
washer 2.
CCorner drain pipe area
DScrew with washer 2(for temporary use)
EGrille
FScrew with washer 2
GHole A
HHole B
IBell shaped hole
Fig. 5-6
5.4.2. Temporary installation of the grille (Fig. 5-6)
•Temporarily secure the grille using the bell shaped holes by aligning the corner
drain pipe area of the main unit with the two holes of the grille that are marked A
and B.
* Make sure that the lead wiring of the grille does not get pinched between the
grille and the main unit.
5.4.3. Securing the grille (Fig. 5-7)
•Secure the grille to the main unit by tightening the previously installed two screws
(with captive washer) as well as the two remaining screws (with captive washer).
* Make sure that there are no gaps between the main unit and the grille or the
grille and the ceiling.
Fixing gaps between the grille and the ceiling
With the grille attached, adjust the height of the main unit to close the gap.
E
ACeiling
BMain unit
CGrille
DMake sure that there are no gaps.
EAdjust the nut of the main unit using a
wrench, etc.
Fig. 5-7
A
D
C
BE
Fig. 5-8
AClamp of the main unit
BTube
CConnector of the main unit
DGrille connector
EFastener
5.3. Selection of the air outlets
For this grille the discharge direction is available in 11 patterns. Also, by setting the
Remote controller to the appropriate settings, you can adjust the air-flow and speed.
Select the required settings from the Table according to the location in which you
want to install the unit.
1) Decide on the discharge direction pattern.
2) Be sure to set the remote contoller to the appropriate settings, according to the
number of air outlets and the height of the ceiling on which the unit will be in-
stalled.
Note:
For 3 and 2-directional, please use the air outlet shutter plate (option).
4-directional 3-directional
One pattern: 4 patterns:
Factory setting One air outlet fully closed
2-directional
6 patterns:
Two air outlet fully closed
Blowout
direction
patterns
Blowout
direction
patterns
5. Installing the grille
5.4.4. Wire connection (Fig. 5-8)
•Be sure to connect the unit to the connector (white, 10-pole). Next, attach the white
glass tube that comes with the main unit so that the tube covers the connector.
Close the opening of the glass tube with the fastener.
•Make sure that there is no slack in the lead wire at the clamp of the main unit.
Warning:
If the connector is not covered with the glass tube, tracking resulting in fire
may occur.

9
5. Installing the grille
C
B
A
D
B
AD
Fig. 5-9
5.5. Locking the up/down airflow direction (Fig. 5-9)
The vanes of the unit can be set and locked in up or down orientations depending
upon the environment of use.
•Set according to the preference of the customer.
The operation of the fixed up/down vanes and all automatic controls cannot be
performed using the remote controller. In addition, the actual position of the vanes
may differ from the position indicated on the remote controller.
1Turn off the main power switch.
Injuries and or an electrical shock may occur while the fan of the unit is rotating.
2Disconnect the connector for the vane motor of the vent that you want to lock.
(While pressing the button, remove the connector in the direction indicated by the
arrow as shown in the diagram.) After removing the connector, insulate it with
tape.
5.6. Check
•Make sure that there is no gap between the unit and the grille, or between the grille
and the surface of the ceiling. If there is any gap between the unit and the grille, or
between the grille and the surface of the ceiling, it may cause dew to collect.
•Make sure that the wires have been securely connected.
5.7. Installing the intake grille (Fig. 5-10)
Note:
When reinstalling the corner panels (each with a safety wire attached), connect
the other end of each safety wire to the grille using a screw (4 pcs,
4 ××
××
×8) as shown in the illustration.
* If the corner panels are not attached, they may fall off while the unit is operating.
•Perform the procedure that is described in “5.2. Preparing to attach the grille”in
reverse order to install the intake grille and the corner panel.
•Multiple units can be installed with grille so that the position of the logo on each
corner panel is consistent with the other units regardless of the orientation of the
intake grille. Align the logo on the panel according to the wishes of the customer as
shown in the diagram to the left. (The position of the grille can be changed.)
DRefrigerant piping of the main unit
EDrain piping of the main unit
FPosition of the corner panel when sent from the factory (logo attached).
* Installation in any position is possible.
GPosition of the levers on the intake grille when sent from the factory.
* Although the clips can be installed in any of four positions, the configuration shown here is
recommended.
(It is not necessary to remove the intake grille when maintenance is performed on the elec-
tric component box of the main unit.)
AButton
BVane motor
CUp/down vanes
DConnector
C
A
B
AScrew (4 ×8) 5
BCorner panel
CSafety wire
Fig. 5-10
6. Test run (Fig. 6-1)
TIMER SET
PAR-20MAA
ON/OFF
CENTRALLY CONTROLLED
ERROR CODE
CLOCK
ON OFF
˚C
CHECK
CHECK MODE
FILTER
TEST RUN
FUNCTION
˚C
1Hr.
NOT AVAILABLE
STAND BY
DEFROST
FILTER
CHECK TEST
TEMP.
2
BC
34
5
1
A
E
D
1Press [TEST RUN] button twice →displaying [TEST RUN] on the screen.
2Press [Selecting operation] button. →Check that wind is blowing out.
3Press [Fan speed adjustment] button. →Check that the wind speed is changed.
4Press [Up/down airflow selection] button to change wind direction.
5Press [ON/OFF] button to clear test run. →Test run stops.
ALighting in operation
BDisplaying inspection code
CDisplaying remaining test run time
DDisplaying indoor unit’s liquid pipe temperature
EDisplaying test run
Note:
•The 2-hour-set timer is activated to automatically stop test run after two hours.
•The remote controller displays the temperature of the indoor unit’s liquid
pipe on the temperature display section during test run.
Fig. 6-1
6.1. Check of drainage (Fig. 6-2)
•During the trial run, ensure the water is being properly drained out and that no
water is leaking from joints.
•Always check this during installation even if the unit is not required to provide cool-
ing/drying at that time.
•Similarly, check the drainage before finishing ceiling installation in a new premises.
(1) Remove the cover of the water supply inlet and add about 1000 cc of water using
a water supply pump etc. During this process, be careful not to spray water into
the drain pump mechanism.
(2) Confirm that water is being drained out through the drainage outlet, after switch-
ing over from remote control mode to trial run mode.
(3) After checking the drainage, ensure that the cover is replaced and the power
supply is isolated.
(4) After confirming the drainage system is functioning, replace the drain plug.
A
B
C
D
E
Fig. 6-2
AInsert the pump end 3 to 5 cm
BCover of water supply inlet
CAbout 1000 cc
DWater
EDrain plug
D
G
E
F

10
2. Instalación de la unidad interior
sAntes de instalar la unidad, asegúrese de haber leído el capítulo de “Me-
didas de seguridad”.
sInforme al encargado del suministro u obtenga su consentimiento antes
de conectar este equipo al sistema de suministro de alimentación.
Atención:
Describe las precauciones que deben tenerse en cuenta para evitar el riesgo
de lesiones o muerte del usuario.
Cuidado:
Describe las precauciones que deben tenerse en cuenta para evitar daños en
la unidad.
Después de terminar la instalación, explique las “Medidas de seguridad”, funciona-
miento y mantenimiento de la unidad al cliente según el Manual de instrucciones y
realice una prueba para asegurarse de que funciona correctamente. Entregue una
copia del Manual de instalación y del Manual de instrucciones al usuario. Estos ma-
nuales deben pasar a usuarios posteriores del equipo.
Atención:
• La instalación del aire acondicionado debe correr a cargo del distribuidor o
de un técnico autorizado.
• Instale la unidad en un lugar capaz de soportar su peso.
• Utilice los cables especificados para la instalación eléctrica.
• Utilice sólo accesorios autorizados por Mitsubishi Electric y pida a su distri-
buidor o a una empresa autorizada que se los instale.
• No toque las aletas del intercambiador de calor.
• Instale el aire acondicionado según se indica en este manual de instalación.
• Todas las conexiones eléctricas deberán ser realizadas por un electricista
autorizado de acuerdo con la normativa local.
• Si el aire acondicionado se instala en una habitación pequeña deberán to-
marse medidas para prevenir que la concentración de refrigerante exceda
los límites de seguridad incluso si hubiese fugas.
• Las partes perforadas de caras recortadas pueden causar daños por cortes,
etc. Los instaladores deberán llevar equipo de protección adecuado como
por ejemplo guantes, etc.
1. Medidas de seguridad
: Indica una acción que debe evitarse.
: Indica que deben seguirse unas instrucciones importantes.
: Indica una pieza que debe estar conectada a tierra.
: Indica que debe tenerse cuidado con las piezas giratorias.
: Indica que debe apagarse el interruptor principal antes de intervenir en la unidad.
: Peligro de descarga eléctrica.
: Peligro por superficie caliente.
ELV
: A la hora de realizar una reparación, desconecte el interruptor principal tan-
to de la unidad interior como de la exterior.
Atención:
Lea atentamente las etiquetas adheridas a la unidad principal.
Cuidado:
•No utilice los tubos de refrigerante existentes cuando utilice el refrigerante R410A
o R407C.
•Utilice aceite de éster, aceite o alquilobenceno (en pequeñas cantidades) como
aceite de refrigerador para recubrir las conexiones abocinadas y bridadas al
usar refrigerante R410A o R407C.
•No utilice el aire acondicionado en lugares en los que se guarde comida,
animales domésticos, plantas, instrumentos de precisión u obras de arte.
•No utilice el equipo de aire acondicionado en entornos especiales.
•Conecte la unidad a tierra.
•Instale un interruptor para el circuito de fugas.
•Utilice cables de alimentación de capacidad y gama de corriente adecuadas.
•Utilice un interruptor de circuito y un fusible exclusivamente de la capacidad
indicada.
•No toque los enchufes con los dedos mojados.
•No toque las tuberías de refrigerante durante el funcionamiento e inmediata-
mente después de éste.
•No accione el equipo de aire acondicionado cuando se hayan extraído los
paneles y las protecciones.
•No desconecte la corriente inmediatamente después de parar el funciona-
miento del equipo.
Contenido
1. Medidas de seguridad ........................................................................... 10
2. Instalación de la unidad interior ............................................................. 10
3. Tubo de refrigerante y tubo de drenaje .................................................. 12
4. Trabajo eléctrico .................................................................................... 14
5. Instalación de la rejilla ........................................................................... 15
6. Prueba de funcionamiento (Fig. 6-1) ..................................................... 17
2.1. Comprobación de los accesorios de la unidad in-
terior (Fig. 2-1)
La unidad interior debe ir acompañada de los siguientes accesorios.
Nombre accesorio Cant.
1Plantilla de instalación 1
2Arandelas (con aislamiento) 4
Arandelas (sin aislamiento) 4
3
Cubierta de tubería (para junta de tubería de refrigerante)
diámetro pequeño 1
diámetro grande 1
4Abrazadera (grande) 6
Abrazadera (pequeña) 2
5Tornillo con arandela (M5 ×25) para montar la rejilla 4
6Tubo de desagüe 1
7Aislante 1
8Tuerca de abocardado 3/8 F P50 1
9Tuerca de abocardado 5/8 F P50 1
0Tuerca de abocardado 3/4 F P100/P125 1
3
2
5
4
7
6
Fig. 2-1
1
890

11
2. Instalación de la unidad interior
A
B
C
J
HI
DEFG
605
810
12
Fig. 2-4
D
E
A
C
A
B
90 90100
100 130
350
70°
100
G
F
H
I
J
∗155 ∗167
L
K
M
N
O
∗158
120°
120°
Fig. 2-3
17
+5 0
50–70
105
30
C D
Min. 1000
Min. 500
F
H
E
2.2. Apertura del techo y ubicación de los tornillos de
suspensión (Fig. 2-2)
•Mediante la plantilla de instalación (parte superior del paquete) y el calibre (sumi-
nistrado como un accesorio junto a la rejilla), realice una apertura en el techo de
forma que la unidad principal se pueda instalar tal y como se indica en el diagrama
(el método de utilización de la plantilla y del calibre estáindicado).
* Antes de utilizarlas, compruebe las dimensiones de la plantilla y del calibre ya
que pueden cambiar por fluctuaciones de la temperatura y humedad.
* Las dimensiones de la apertura en el techo se pueden regular dentro de la
gama que muestra el diagrama siguiente; centre la unidad principal frente a la
apertura del techo, asegurándose de que los lados opuestos respectivos en
todos los lados de la apertura sean idénticos.
•Utilice tornillos de suspensión M10 (3/8").
* Los tornillos de suspensión no están incluidos en el envío.
•Instale la unidad asegurándose de que no queda espacio entre el panel de techo y
la rejilla y entre la unidad principal y la rejilla.
ALado exterior de la unidad principal
BPaso del tornillo
CApertura en el techo
DLado exterior de la rejilla
ERejilla
FTecho
GCaja multifuncional (opcional)
HToda la periferia
* Obsérvese que debe haber un espacio de 10 a 15 mm entre panel de techo de la unidad y
placa de techo, etc.
(mm)
Modelos C D
P32-P80 241 258
P100, P125 281 298
159
192 159
159
98
860–910 20–45
20–4520–45
20–45
810
950
840
197 159
605
840 950
860–910
A
B
C
D
C
B
D A
135
F
G
E
17
+5 0
Fig. 2-2
Mín.
Mín.
AUnidad
BRejilla
CMontante
DTecho
ECabio
FViga
GViga de techo
HUse inserciones con capacidad de
100-150 Kg cada una (no incluidas)
ITornillos de suspensión M10 (3/8")
(no incluidos)
JBarra de refuerzo de acero
2.3. Orificio para conducciones y orificio para toma de
aire fresco (Fig. 2-3)
Durante la instalación, utilice los orificios para conducciones (de corte) situados en
las posiciones que muestra el siguiente diagrama según sea necesario.
•También puede realizar un orificio para toma de aire fresco para la caja multifuncional
opcional.
Nota:
Las cifras marcadas mediante * en el gráfico representan el tamaño de la uni-
dad principal sin tener en cuenta la caja multifuncional opcional.
Cuando instale dicha caja, añada 135 mm a las dimensiones marcadas en la
figura.
Cuando instale el ramal de conducción, asegúrese de aislar lo adecuadamen-
te. En caso contrario, podría producirse condensación y goteos.
2.4. Estructura de suspensión (Refuerzo de la estruc-
tura de suspensión) (Fig. 2-4)
•Los trabajos en el techo diferirán según el tipo de construcción del edificio. Se
deberáconsultar a los constructores y decoradores de interiores.
(1) Apertura del techo: El techo se mantendrátotalmente horizontal y se reforzarán
las estructuras (marco: listones de madera y soportes de listones) para proteger
el techo de vibraciones.
(2) Corte y extraiga la estructura del techo.
(3) Refuerce los bordes del fundamento de techo donde ha sido cortado y añada
elementos estructurales para asegurar los extremos del panel de techo.
(4) Al instalar la unidad interior en un techo inclinado coloque un montante entre el
techo y rejilla y disponga la instalación de forma que la unidad quede horizontal.
1Estructuras de madera
•Use vigas-tirante (para casas de un solo piso) o vigas de doble piso (para casas de
dos pisos) como refuerzo.
•Las vigas de madera para suspender unidades de aire acondicionado deben ser
resistentes y sus lados deben medir, al menos, 6 cm si las vigas están separadas
no más de 90 cm, o al menos 9 cm si están separadas hasta 180 cm. El tamaño de
los tornillos de suspensión debería ser de ø10 (3/8"). (Los tornillos no vienen in-
cluidos con la unidad.)
2Estructuras de hormigón armado
Asegure los tornillos de suspensión con el método que se muestra en el gráfico o
utilice ganchos de acero o madera, etc. para instalar los tornillos de sujeción.
AOrificio para ramal de conducción
BUnidad interior
COrificio para toma de aire fresco
DTubo de drenaje
ETubo del refrigerante
FDiagrama del orificio para ramal de con-
ducción (visto desde cada lado)
GOrificio de corte
HOrificio taladrado 14-ø2,8
IOrificio de corte ø150
JPaso del orificio taladrado ø175
KDiagrama del orificio para toma de aire
fresco
LOrificio taladrado 3-ø2,8
MPaso del orificio taladrado ø125
NOrificio de corte ø100
OTecho

12
B
17
105 (240)
+5 0
A
B
A
C
D
E
F
C
B
G
Min. 30
A
D
C
B
A=17
+5 0
C
D
B
A
Fig. 2-5
Fig. 2-6
Fig. 2-7
2. Instalación de la unidad interior
3. Tubo de refrigerante y tubo de drenaje
16
89
A
98
G
A
∗170
∗140
∗190
60 286 374 AFDE
B
C
Fig. 3-1
Fig. 3-2
2.5. Procedimientos de suspensión de la unidad (Fig. 2-5)
Suspenda la unidad principal como muestra el diagrama.
Las cifras entre paréntesis representan las dimensiones en caso de instalar la caja
multifuncional.
1. Primero coloque las piezas en los tornillos de sujeción en el orden siguiente:
arandelas (con aislamiento), arandelas (sin aislamiento) y tuercas (dobles).
•Coloque la arandela con el acolchado de forma que el aislamiento mire hacia abajo.
•Si se utilizan arandelas superiores para colgar la unidad principal, las arandelas
inferiores (con aislamiento) y las tuercas (dobles) se colocarán más tarde.
2. Levante la unidad hasta la altura adecuada de los tornillos de sujeción para inser-
tar la placa de montaje entre arandelas y apretar luego las tuercas.
3. Cuando la unidad principal no pueda ser alineada contra los orificios de montaje
en el techo, se puede ajustar posteriormente gracias a la ranura prevista en la
placa de montaje.
•Asegúrese de que el paso A se realiza en 17-22 mm. Si no se respeta este mar-
gen, podrían producirse graves daños. (Fig. 2-6)
Cuidado:
Utilice la mitad superior de la caja como cubierta protectora para impedir que se
introduzca polvo o escombros en el interior de la unidad antes de la instalación
de la cubierta decorativa o cuando se coloquen materiales de revestimiento.
2.6. Confirmación de la posición de la unidad principal
y apriete de los tornillos de sujeción (Fig. 2-7)
•Cerciórese, utilizando el calibre unido a la rejilla, de que la parte inferior de la
unidad principal estécorrectamente alineada con la apertura del techo. Confírme-
lo, ya que en caso contrario se puede generar una condensación y gotear debido
a pérdidas de aire, etc.
•Confirme que la unidad principal estánivelada horizontalmente mediante un nivel
o tubo de vinilo relleno de agua.
•Una vez comprobada la posición de la unidad principal, apriete firmemente las
tuercas de los tornillos de suspensión para fijar la unidad principal.
•La plantilla de instalación (parte superior del paquete) se puede utilizar como hoja
de protección para evitar que entre el polvo en la unidad principal cuando no estén
colocadas las rejillas durante un lapso temporal o cuando se alineen los materiales
del techo después de haber finalizado la instalación de la unidad.
* Para más detalles sobre su uso consulte las instrucciones de la plantilla de instalación
ATornillo de suspensión
BTecho
CTuerca
DArandela (con aislamiento)
EPlaca de montaje
FArandela (sin aislamiento)
GComprobar utilizando el calibre de instalación
AUnidad principal
BTecho
CPlantilla de instalación (parte
superior del paquete)
DTornillo con arandela (acceso-
rio)
AUnidad principal
BTecho
CPlantilla
DDimensiones de apertura del techo
3.1. Ubicaciones de los tubos de refrigerante y drenaje
de la unidad interior
Las cifras marcadas mediante * en el gráfico representan el tamaño de la unidad
principal sin tener en cuenta la caja multifuncional opcional. (Fig. 3-1)
ATubo de drenaje
BTecho
CRejilla
DTubo de refrigerante (líquido)
ETubo de refrigerante (gas)
FAlimentación de agua
GUnidad principal
•Cuando instale dicha caja, añada 135 mm a las dimensiones marcadas en la figu-
ra.
3.2. Tubos de conexión (Fig. 3-2)
•Si se utilizan tubos de cobre convencionales, envuelva los tubos de gas y líquido
con materiales aislantes (resistente al calor hasta 100 °C o más, espesor de
12 mm o más).
•Las piezas interiores del tubo de drenaje tienen que estar envueltas en materiales
aislantes de espuma de polietileno (gravedad específica de 0,03 y espesor de
9 mm o más).
•Aplique una capa delgada de aceite refrigerante a la superficie tubo y de la junta
de asiento antes de apretar la tuerca de abocardado.
•Utilice dos llaves de apriete para apretar las conexiones de los tubos.
•Utilice el aislante de tubería de refrigerante suministrado para aislar las conexio-
nes de la unidad interior. Realice los aislamientos con cuidado.
ADimensiones del corte abocinado
C
B
(mm)
Modelos A
P32, P40 76
P50-P80 80
P100, P125 84
Tubo de cobre O.D. Dimensiones de abocinado
(mm) dimensiones øA (mm)
ø6,35 8,7 - 9,1
ø9,52 12,8 - 13,2
ø12,7 16,2 - 16,6
ø15,88 19,3 - 19,7
ø19,05 22,9 - 23,3
90°±0,5°
øA
R0,4~R0,8
A
45°±2°

13
BDE
A
C
F
J
H
I
B,C
F
G
Fig. 3-3
3. Tubo de refrigerante y tubo de drenaje
G
11
25 25 25
B
A
C
K
FL
H
DEE
I
J
C,K
Fig. 3-4
Fig. 3-5
(mm)
3.3. Unidad interior (Fig. 3-3)
Aislamiento del calor para los tubos refrigerantes:
1Envuelva la cubierta adjunta del tubo de mayor tamaño alrededor del tubo de
gas, asegurándose de que el extremo de la cubierta del tubo entre en contacto
con el lateral de la unidad.
2Envuelva la cubierta adjunta del tubo de menor tamaño alrededor del tubo de
líquido, asegurándose de que el extremo de la cubierta del tubo entre en contacto
con el lateral de la unidad.
3Asegure ambos extremos de cada cubierta del tubo con las uniones adjuntas
(coloque las uniones a 20 mm de los extremos de la cubierta del tubo).
•Después de haber conectado los tubos de refrigerante a la unidad interior, realice
una prueba de fuga de gas de las conexiones de los tubos con gas nitrógeno.
(Compruebe que no exista ninguna fuga entre los tubos de refrigerante y la unidad
interior.)
ATubo de refrigerante y material ais-
lante
BTapa del tubo (grande)
CTapa del tubo (pequeña)
DTubo de refrigerante (gas)
ETubo de refrigerante (líquido)
FAbrazadera
GSección transversal de la conexión
HTubo
IMaterial aislante
JEnróllelo apretando.
3.4. Tubería de drenaje (Fig. 3-4)
•Utilice VP25 (tubo de PVC de ø32) para el tubo de drenaje y prevea una pendiente
de descenso de 1/100 o más.
•Asegúrese de conectar las juntas de los tubos con un adhesivo de tipo polivinilo.
•Observe la figura para realizar los trabajos de canalización.
•Utilice la manguera de drenaje incluida para cambiar la dirección de la extracción.
1Tubería correcta
2Tubería incorrecta
AAislamiento (9 mm o más)
BPendiente de descenso de 1/100 o más
CMetal de soporte
KExpulsador de aire
LElevado
MRetención de olores
Agrupación de tuberías
DO.D. ø32 TUBO PVC
EHágalo lo más ancho posible
FUnidad interior
GHaga la medida de la tubería ancha para la agrupación de tuberías
HPendiente de descenso de 1/100 o más
IO.D. ø38 TUBO PVC para agrupación de tuberías. (9 mm o mayor aislamiento)
JHasta 85 cm
1. Conecte el tubo de desagüe (suministrado con la unidad) al orificio de desagüe.
(Sujete el tubo con cinta aislante y asegure la conexión con una abrazadera.)
(Fig. 3-5)
2. Instale un tubo de drenaje (no incluido) (tubo de PVC, O.D. ø32).
(Sujete el tubo con cinta aislante y asegure la conexión con una abrazadera.)
3. Aísle el tubo de drenaje (tubo de PVC, O.D. ø32 y manguito).
4. Compruebe que el líquido de drenaje circule correctamente.
5. Aísle el puerto de drenaje con material aislante y sujételo con una abrazadera.
(Tanto la abrazadera como el material aislante vienen incluidos con el equipo.)
AUnidad
BMaterial aislante
CAbrazadera (grande)
DPuerto de drenaje (transparente)
ELímite de colocación
FUnión
GTubo de drenaje (O.D. ø32 PVC TUBO)
HMaterial aislante (comprado en su localidad)
ITubo de PVC transparente
JO.D. ø32 PVC TUBO
(Inclinación mínima de 1/100)
KAbrazadera (pequeña)
LTubo de desagüe
Max. 20m
1.5–2m
AB
C
B
M
L
K
DED
H
I
G
D
F
FF
Max. 15cm
J
F
Máx.
Máx.
CAplique aceite refrigerante para máquinas en toda la superficie abocinada.
R407C o R22
Tubería de líquido Tubería de gas
ODø6,35 14 - 18 ODø12,7 49 - 61
ODø9,52 34 - 42* ODø15,88 68 - 82*
ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82
ODø9,52 34 - 42 ODø19,05 100 - 120*
R410A
Tubería de líquido Tubería de gas
ODø6,35 14 - 18 ODø12,7 49 - 61
ODø6,35 34 - 42 ODø12,7 68 - 82
ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82
ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 100 - 120
BTamaños de la tubería de refrigerante y par de apriete de la tuerca abocardada
P20/25/32/40
P50
P63/80
P100/125
17 26
22 29
22 29
22 36
* Use la tuerca abocardada para las siguientes tuberías: Tubería para líquido P50, P100, P125 y tubería de gas de P50.
Torsión de
apriete
(N·m)
Torsión de
apriete
(N·m)
Torsión de
apriete
(N·m)
Torsión de
apriete
(N·m)
Tubería de
líquido
(mm)
Tub e r ía
de gas
(mm)
Tamaño de la
tubería
(mm)
Tamaño de la
tubería
(mm)
Tamaño de la
tubería
(mm)
Tamaño de la
tubería
(mm)
Tuerca de
abocardado O.D.

14
4. Trabajo eléctrico
4.1. Unidad interior (Fig. 4-1)
1. Quite el soporte y el sensor remoto.
2. Saque dos paneles de servicio de cableado.
3. Conecte el cable de alimentación y el de control por separado con los respectivos
cables de entrada mostrados en el diagrama.
•No permita que se aflojen los tornillos terminales.
•Instale un cable a tierra más largo y más grueso que los demás cables.
(Diámetro del cable de toma de tierra: más grueso de 1,6 mm)
•En los casos en los que se haya de suspender la caja eléctrica durante las tareas
de servicio, deje algo de holgura en el cableado. (Aprox. 50 a 100 mm)
ss
ss
sSelección de un interruptor sin fusible (NF) o de un interruptor de pérdidas
a tierra (NV).
A indica la desconexión de la fuente de alimentación con un interruptor de aislamien-
to o un dispositivo similar en todos los conductores activos que deben incorporarse
a la instalación fija.
Cableado de alimentación
•Los códigos correspondientes al suministro de energía de utilización no deben ser
inferiores a los del diseño 245 IEC 53 o 227 IEC 53.
•Debe proporcionarse un interruptor de al menos 3 mm de separación de contacto
en cada polo en la instalación del acondicionador de aire.
Tamaño del cable de alimentación: más de 1,5 mm2.
AEntrada para el cable de control F Terminales de alimentación (con terminal de toma a tierra)
BEntrada para la fuerza GTerminales de transmisión
CGrapa HTerminal del mando a distancia MA
D Panel de servicio para el ajuste del interruptor IFíjelo con la grapa
del controlador interior JSensor de admisión
EPanel de servicio para el cableado KSoporte
Fig. 4-1
Fig. 4-2
1
2
AA
C
TB5 TB15 TB5 TB15
SM1M2 SM1 M2
B
TB3
M1M2 21
C
21
AA
C
TB5 TB5
SM1M2 SM1 M2
C
B
TB3
M1M2
Fig. 4-3
A
Fig. 4-4
G
I
JJJ
KK
KK
JJ
LK
H
*1
*3
L1
L2 L4
r
L3
*2
4.2. Conexión de los cables de transmisión del mando a
distancia y de las unidades exterior e interior (Fig. 4-2)
•Conecte TB5 de la unidad interior y TB3 de la unidad exterior (cable no polarizado
de 2 hilos).
La “S”en TB5 de la unidad interior indica una conexión de cable blindado. Consul-
te en el manual de instalación de la unidad exterior las especificaciones sobre los
cables de conexión.
•Instale el mando a distancia siguiendo las indicaciones del manual que se suminis-
tra con el mismo.
•Si el cable de transmisión del mando a distancia tiene menos de 10 m, use un
cable de conductor interno aislado de 0,75 mm2. Si la distancia es superior a los 10
m, use un cable de enlace de 1,25 mm2.
1Mando a distancia MA
•Conecte el “1”y el “2”de la unidad interior TB15 a un mando a distancia MA (2
cables no polarizados).
•DC 9 a 13 V entre 1 y 2 (Mando a distancia MA)
2Mando a distancia M-NET
•Conecte el “M1”y el “M2”de la unidad interior TB5 a un mando a distancia M-NET
(2 cables no polarizados).
•DC 24 a 30 V entre M1 y M2 (Mando a distancia M-NET)
ABloque de terminales para los cables de transmisión interiores
BBloque de terminales para los cables de transmisión exteriores
CMando a distancia
Limitaciones del cable de transmisión (Fig. 4-3)
Longitud máxima de los cables (L1+L2+L4o L1+L3o L2+L3+L4): menos de 200 m
Distancia máxima entre la unidad interior y el mando a distancia (R): 10 m
GUnidad exterior
HTierra
IControlador BC
JUnidad interior
KMando a distancia M-NET
LCable no polarizado de 2 hilos
Nota:
*1 Pase el cable de transmisión a tierra a través del terminal de tierra de la
unidad exterior .
*2 Si el cable del mando a distancia sobrepasa los 10 m, use un cable de 1,25
mm2de diámetro para la distancia sobrepasada y añada esa longitud, siem-
pre dentro del límite de los 200 m.
*3 El controlador BC sólo es necesario para la serie R2 de refrigeración y
calefacción simultáneas.
4.3. Configuración de las direcciones (Fig. 4-4)
(Asegúrese de trabajar con la corriente desconectada)
•Hay disponibles dos tipos de configuraciones para los conmutadores giratorios:
uno para la configuración de las direcciones 1 a 9 y por encima de 10 y otro para
configurar los números de los ramales.
Nota:
Sitúe el interruptor SW5 de acuerdo con el voltaje de la red.
•Sitúelo en posición 240 V cuando el voltaje de la red es de 230 V a 240 V.
•Si el voltaje de la red es de 220 V, sitúe el SW5 en posición 220 V.
ATablero de direcciones
SW14
0
SW11
0
SW12
0
12345678910
ON
OFF
SW1
SW5
220V 240V
SWC
CN82
CN43
3
2
SWA
1
2
3
SWB
4
A
E
D
J,K
B
C
GF
I
H

15
4. Trabajo eléctrico
4.4. Ajuste del interruptor para techo alto o en el mo-
mento de cambio del número de salidas de aire
El volumen y la velocidad de la corriente de aire de esta unidad se pueden ajustar
mediante los interruptores (SWA y SWB) del panel de direcciones.
■PLFY-P32-P80VAM
SWA 123
SWB Estándar Techo alto 1Techo alto 2
44 direcciones 2,7 m 3,0 m 3,5 m
33 direcciones 3,0 m 3,3 m 3,5 m
22 direcciones 3,3 m 3,5 m –
4.5. Captar la temperatura de la sala con el sensor in-
corporado en el mando a distancia
Si desea captar la temperatura de la sala con el sensor incorporado en el mando a
distancia, ponga el conmutador SW-1-1 en “ON”. La adecuada configuración de
SW1-7 y SW1-8 también permite ajustar el flujo de aire cuando el termómetro de la
calefacción estédesactivado.
5. Instalación de la rejilla
1
4 5
ø20
2 3
Fig. 5-1
Fig. 5-2
A
D
C
B
A=17
+5 0
Fig. 5-3
B
A
C
11
D
E
2
F
G
FB
1
■PLFY-P100, P125VAM
SWA 123
SWB Estándar Techo alto 1Techo alto 2
44 direcciones 3,2 m 3,6 m 4,2 m
33 direcciones 3,6 m 4,0 m 4,2 m
22 direcciones 4,0 m 4,2 m –
4.6. Tipos de cables de control
1. Cables de transmisión: Cable blindado CVVS o CPEVS
•Diámetro del cable: Más de 1,25 mm2
2. Cables de mando a distancia M-NET
Tipo de cable de
mando a distancia Cable blindado MVVS
Diámetro del cable Más de 0,5 a 1,25 mm2
Observaciones
Cuando supere los 10 m, utilice un cable con
las mismas especificaciones como cableado de
transmisión.
3. Cables de mando a distancia MA
Tipo de cable de mando a distancia Cable de 2 almas (no blindado)
Diámetro del cable 0,3 a 1,25 mm2
Fig. 5-4
5.1. Comprobación de los contenidos (Fig. 5-1)
•Este equipo contiene este manual y las siguientes piezas.
Nombre accesorio
Cantidad Forma
1Dimensiones de la rejilla 1 950 ×950 (mm)
2Tornillo con arandela cautiva 4 M5 ×0,8 ×25
3Plantilla 1 (Dividido en cuatro partes)
4Remache 2
5Tornillo 4 4 ×8
5.2. Preparación para conectar la rejilla (Fig. 5-2)
•Con la plantilla 3que se suministra con este equipo, ajuste y compruebe la posi-
ción de la unidad en el techo. Si la unidad no estácolocada en el techo de forma
adecuada, podrían producirse escapes de aire o generarse una condensación.
•Asegúrese de que la abertura del techo estádentro de los siguientes límites:
860 ×860 - 910 ×910
•Asegúrese de que el paso A se realiza en 17-22 mm. Si no se respeta este mar-
gen, podrían producirse graves daños.
AUnidad principal
BTecho
CPlantilla 3(metida en la unidad)
DDimensiones de apertura del techo
5.2.1. Extracción de la rejilla de admisión (Fig. 5-3)
•Deslice las palancas en la dirección indicada mediante la flecha 1para abrir la
rejilla de admisión.
•Quite el gancho que fila la rejilla.
* No quite el gancho de la rejilla de admisión.
•Con la rejilla de admisión en posición “abierta”, extraiga la bisagra de la rejilla de
admisión de la rejilla tal y como se indica mediante la flecha 2.
5.2.2. Extracción del panel angular (Fig. 5-4)
•Extraiga el tornillo de la esquina del panel angular. Deslice los paneles angulares
indicados por la flecha 1para extraer este panel.
ARejilla de admisión
BRejilla
CPalancas de la rejilla de admisión
DGancho de la rejilla
EOrificio para el gancho de la rejilla
FPanel angular
GTornillo

16
5. Instalación de la rejilla
5.4. Instalación de la rejilla
5.4.1. Preparación (Fig. 5-5)
•Instale los dos tornillos con arandelas adjuntos 2en la unidad principal (en el área
del tubo de drenaje de uno de los extremos y en el extremo opuesto) tal y como se
indica en el diagrama.
Fig. 5-5
15-20
A
B
A
C
D
E
FI
GH
AC
D
B
AUnidad principal
BDiagrama detallado de instalación de tor-
nillo y arandela 2.
CZona del tubo de drenaje angular
DTornillo con arandela 2(de uso temporal)
ERejilla
FTornillo con arandela 2
GOrificio A
HOrificio B
IOrificio con forma de campana
Fig. 5-6
5.4.2. Instalación temporal de la rejilla (Fig. 5-6)
•Asegure temporalmente la rejilla utilizando los orificios con forma de campana
mediante alineando la zona del tubo de drenaje angular de la unidad principal con
los dos orificios de la rejilla que estén marcados mediante A y B.
* Compruebe que le cableado de la rejilla no quede enganchado entre la rejilla y
la unidad principal.
5.4.3. Fijación de la rejilla (Fig. 5-7)
•Fije la rejilla a la unidad principal apretando los dos tornillos previamente instala-
dos (con arandelas cautivas) asícomo los dos tornillos restantes (con arandelas
cautivas).
* Compruebe que no haya huelgos entre la unidad principal y la rejilla o entre la
rejilla y el techo.
Corrección de huelgos entre la rejilla y el techo
Con la rejilla colocada, ajuste la altura de la unidad principal para corregir el huelgo.
E
ATecho
BUnidad principal
CRejilla
DCompruebe que no haya huelgos.
EAjuste la tuerca de la unidad principal con
una llave, etc.
Fig. 5-7
A
D
C
BE
Fig. 5-8
AGrapa de la unidad principal
BTubo
CConector de la unidad principal
DConector de la rejilla
EAjustador
5.4.4. Conexión de cables (Fig. 5-8)
•Asegúrese de conectar la unidad al conector (blanco, polo 10). A continuación,
coloque el tubo de cristal blanco que viene junto con la unidad principal de forma
que cubra al conector.
Cierre la apertura del tubo de cristal con el ajustador.
•Asegúrese de que el cable no tenga soltura en la grapa de la unidad principal.
Atención:
Si el conector no se tapa con el tubo de vidrio, los cables se podrían resecar y
llegar a provocar un incendio.
4 direcciones 3 direcciones
Un patrón: 4 patrones:
Ajuste de fábrica Una salida de aire completa-
mente cerrada
2 direcciones
6 patrones:
Dos salidas de aire
completamente cerradas
Patrones de la
dirección de
circulación
Patrones de la
dirección de
circulación
5.3. Selección de las salidas de aire
Para esta rejilla, la dirección de expulsión puede seleccionarse entre 11 modalida-
des. También es posible, estableciendo los valores adecuados en el control remoto,
ajustar la corriente de aire y su velocidad. Seleccione los valores adecuados en la
tabla de acuerdo con el lugar en que vaya a instalar la unidad.
1) Elija una modalidad de expulsión.
2) Asegúrese de configurar correctamente el controlador remoto, según el número
de salidas de aire y la altura del techo en que se haya instalado la unidad.
Nota:
Para los esquemas de evacuación de aire de 3 y 2 direcciones, utilice la placa
de cierre de la salida de aire (opcional).

17
5. Instalación de la rejilla
C
B
A
D
B
AD
Fig. 5-9
C
A
B
Fig. 5-10
6. Prueba de funcionamiento (Fig. 6-1)
TIMER SET
PAR-20MAA
ON/OFF
CENTRALLY CONTROLLED
ERROR CODE
CLOCK
ON OFF
˚C
CHECK
CHECK MODE
FILTER
TEST RUN
FUNCTION
˚C
1Hr.
NOT AVAILABLE
STAND BY
DEFROST
FILTER
CHECK TEST
TEMP.
2
BC
34
5
1
A
E
D
Fig. 6-1
A
B
C
D
E
Fig. 6-2
ABotón
BMotor de la paleta
CPaletas de ascenso/descenso
DConector
5.5. Bloqueo de la dirección del flujo de aire de ascen-
so/descenso (Fig. 5-9)
Puede ajustar y bloquear las paletas de la unidad con orientación de ascenso o
descenso dependiendo de las condiciones ambientales de uso.
•Ajústelas de acuerdo con las preferencias del cliente.
No se puede manejar el funcionamiento de las paletas de ascenso/descenso ni
todos los controladores automáticos mediante el controlador remoto. Asimismo, la
posición actual de las paletas puede diferir de la posición indicada en el controla-
dor remoto.
1Apague el interruptor principal.
Pueden producirse daños o descargas eléctricas mientras gire el ventilador de la
unidad.
2Desconecte el conector del motor de paleta del ventilador que desee bloquear.
(Mientas presiona el botón, extraiga el conector en la dirección indicada por la
flecha tal y como se indica en el diagrama.) Después de extraer el conector,
aíslelo con cinta aislante.
5.6. Comprobación
•Asegúrese de que no hay ningún hueco entre la unidad y la rejilla, ni entre la rejilla y la
superficie del techo. Si hubiese alguno, podrían formarse gotas de condensación.
•Asegúrese de que los cables han quedado firmemente conectados.
5.7. Instalación de la rejilla de admisión (Fig. 5-10)
Nota:
Cuando vuelva a instalar los paneles angulares (con un alambre de seguridad
colocado en cada uno),conecte el otro extremo del alambre de seguridad a la
rejilla utilizando el tornillo (4 piezas, 4 ××
××
×8) tal y como se indica en la ilustración.
* Si los paneles angulares no están colocados, pueden caerse cuando el equipo
estéfuncionando.
•Invierta el procedimiento descrito en el apartado “5.2. Preparación para conectar
la rejilla”para instalar la rejilla de admisión y el panel angular.
•Puede instalar múltiples unidades con la rejilla de forma que la posición del logotipo
de cada panel angular sea consistente con el resto de las unidades independiente-
mente de la orientación de la rejilla de admisión. Alinee el logotipo en el panel de
acuerdo con las peticiones del cliente tal y como se indica en el diagrama de la
izquierda. (La posición del techo puede modificarse.)
DTubería de refrigeración de la unidad principal
ETubería de drenaje de la unidad principal
FPosición del panel angular cuando es enviado de fábrica (con el logotipo colocado).
* Aislamiento en cualquier posición, en caso de que sea posible.
GPosición de las palancas de la rejilla de admisión cuando es enviada de fábrica.
* Aunque puede instalar los clips en cualquiera de las cuatro posiciones, la configuración
que aparece es la configuración recomendada.
(No es necesario extraer la rejilla de admisión cuando realice el mantenimiento en la caja de
los componentes eléctricos de la unidad principal.)
ATornillo (4 ×8) 5
BPanel angular
CAlambre de seguridad
1Pulsar dos veces el botón [TEST RUN] (Realización de pruebas). →En la panta-
lla se muestra [TEST RUN].
2Pulse el botón [Selección de modo]. →Comprobar que hay corriente de aire.
3Pulse el botón [Ajuste de la velocidad del ventilador]. →Comprobar que la co-
rriente de aire cambia de velocidad.
4Pulse el botón [Selección de aire ascendente/descendente] para cambiar la di-
rección de la corriente de aire.
5Pulse el botón [ON/OFF] para cancelar la realización de pruebas. →El proceso
de pruebas de detiene.
AEncendido cuando estáen funcionamiento
BMuestra el código de inspección
CMuestra el tiempo que falta para finalizar el proceso de pruebas
DVisualización de la temperatura del tubo del líquido de la unidad interior
EIndica que estárealizando el proceso de pruebas
Nota:
•El temporizador de 2 horas se activa para detener automáticamente el proce-
so de pruebas después de transcurridas dos horas.
•Durante el proceso de pruebas, el mando a distancia muestra la temperatura
del tubo del líquido de la unidad interior en la sección de visor donde se
indica la temperatura.
AIntroduzca el extremo de la bomba
de 3 a 5 cm
BTapa de la entrada de suministro de
agua
CAproximadamente unos 1000 cc
DAgua
ETapón de drenaje
6.1. Comprobación del drenaje (Fig. 6-2)
•En el momento de comprobar, asegúrese de que el agua se drena correctamente
y que no pierde por las junturas.
•Realice siempre esta comprobación durante la instalación, incluso cuando no se
requiera que la unidad proporcione refrigeración/secado en ese momento.
•De igual manera, compruebe el drenaje antes de terminar la instalación de los
techos de los locales nuevos.
(1) Quite la tapa de la entrada de suministro de agua y añada aproximadamente
1000 cc de agua usando una bomba de suministro de agua o dispositivo similar.
Durante este proceso, tenga cuidado de que no penetre agua en el mecanismo
de la bomba de drenaje.
(2) Confirme que el agua se drena a través de la salida de drenaje, después de
haber pulsado el interruptor del modo de controlador remoto al modo de prueba.
(3) Después de haber comprobado el drenaje, coloque nuevamente la tapa y aísle el
suministro eléctrico.
(4) Después de confirmar que el sistema de drenaje funciona, coloque nuevamente
el tapón de drenaje.
D
G
E
F

18
2. Instalação da unidade interior
sAntes de instalar a unidade, leia atentamente as “Precauções de Segu-
rança”.
ss
ss
sReporte-se ou peça autorização à autoridade responsável pelo forneci-
mento de energia antes de proceder à ligação deste equipamento ao
sistema de alimentação eléctrica.
Aviso:
Descreve as precauções a observar para evitar riscos de ferimentos ou morte
ao utilizador.
Cuidado:
Descreve os cuidados a ter para não danificar a unidade.
Após ter concluído a instalação, explique as “Precauções de Segurança”, a utiliza-
ção e a manutenção da unidade ao cliente, de acordo com as informações do Manu-
al de Funcionamento, e efectue um ensaio para verificar se a unidade está a funcio-
nar correctamente. O Manual de Instalação e o Manual de Funcionamento devem
ser fornecidos ao utilizador, para que este os guarde. Os referidos manuais deverão
ser fornecidos a utilizadores futuros.
Aviso:
• Peça ao seu concessionário ou a um electricista qualificado que instale o ar
condicionado.
• Instale a unidade num local que suporte o seu peso.
• Utilize os cabos eléctricos indicados.
• Utilize só acessórios autorizados pela Mitsubishi Electric e peça ao seu dis-
tribuidor ou a uma empresa autorizada que os instale.
• Não toque nas palhetas de refrigeração do permutador de calor.
• Instale o ar condicionado de acordo com o presente Manual de instruções.
• Peça a um electricista qualificado que proceda a todos os trabalhos de elec-
tricidade em conformidade com as normas locais.
• Se instalar o ar condicionado num compartimento pequeno, deverá tirar
medidas por forma a evitar que a concentração do refrigerante exceda o limi-
te de segurança, mesmo que ocorram fugas de refrigerante.
• As peças perfuradas com face cortante podem provocar ferimentos por cor-
te, etc. É necessário que as pessoas que fazem a instalação usem equipa-
mento de protecção, como luvas, etc.
1. Precauções de Segurança
: Indica uma acção a evitar.
: Indica a existência de instruções importantes a seguir.
: Indica uma peça a ligar à terra.
: Indica que se deve ter cuidado com as peças rotativas.
: Indica que o interruptor principal deve ser desligado antes de proceder à ma-
nutenção.
: Perigo de choques eléctricos.
: Atenção à superfície quente.
ELV
: Ao proceder à manutenção, desligue a fonte de energia tanto na unidade
interior como na unidade exterior.
Aviso:
Leia atentamente os rótulos afixados na unidade principal.
Cuidado:
•Não utilize a tubagem de refrigeração existente quando estiver a utilizar o
refrigerante R410A ou R407C.
•Utilize óleo de éster, óleo ou alquilbenzeno (pequenas quantidades) como
óleo de refrigerador para revestir as ligações de afunilamento e de flange
quando utilizar o refrigerante R410A ou R407C.
•Não utilize o ar condicionado em compartimentos onde permaneçam alimen-
tos, animais domésticos, plantas, instrumentos de precisão ou obras de arte.
•Não utilize ar condicionado em ambientes especiais.
•Ligue a unidade àterra.
•Se for necessário, instale um disjuntor de fugas de corrente.
•Utilize cabos eléctricos de capacidade e potência nominal suficientes.
•Utilize unicamente um disjuntor ou fusível com a capacidade indicada.
•Não toque nos interruptores com os dedos molhados.
•Não toque na tubagem de refrigeração durante e imediatamente após o seu
funcionamento.
•Não utilize o ar condicionado com os painéis e resguardos retirados.
•Não desligue imediatamente a electricidade depois de terminar a operação.
Índice
1. Precauções de Segurança .................................................................... 18
2. Instalação da unidade interior ................................................................ 18
3. Tubo de refrigerante e tubo de drenagem ............................................. 20
4. Trabalho de electricidade....................................................................... 22
5. Instalação da grelha .............................................................................. 23
6. Ensaio (Fig. 6-1) .................................................................................... 25
2.1. Verificação dos acessórios da unidade interior
(Fig. 2-1)
A unidade interior deve ser fornecida com os seguintes acessórios.
Nome do acessório Q.de
1Exemplo de instalação 1
2Arruelas (com isolação) 4
Arruelas (sem isolação) 4
3Tampa do tubo (para junta da tubagem de refrigerante)
Pequeno diâmetro 1
Grande diâmetro 1
4Banda (grande) 6
Banda (pequeno) 2
5
Parafuso com arruela (M5 ×25) para montagem da grelha 4
6Bocal de drenagem 1
7Isolação 1
8Porca afunilada 3/8 F P50 1
9Porca afunilada 5/8 F P50 1
0Porca afunilada 3/4 F P100/P125 1
3
2
54
7
6
Fig. 2-1
1
890

19
2. Instalação da unidade interior
A
B
C
J
HI
DEFG
605
810
12
Fig. 2-4
D
E
A
C
A
B
90 90100
100 130
350
70°
100
G
F
H
I
J
∗155 ∗167
L
K
M
N
O
∗158
120°
120°
Fig. 2-3
17
+5 0
50–70
105
30
C D
Min. 1000
Min. 500
F
H
E
2.2. Localizações das aberturas no tecto e da instala-
ção dos parafusos de suspensão (Fig. 2-2)
•Utilizando o modelo de instalação (topo da embalagem) e o medidor (fornecido
como acessório com a grelha), faça uma abertura no tecto para que a unidade
principal possa ser instalada tal como exibido no diagrama. (Édemonstrado o
método para utilizar o modelo e o medidor.)
* Antes de começar, verifique as dimensões do exemplo e as medidas, devido
estas mudarem com a flutuação da temperatura e da humidade.
* As dimensões da abertura do tecto podem ser reguladas dentro dos limites
indicados no diagrama que segue. Então, centre a unidade principal na aber-
tura do tecto de maneira que os lados opostos correspondentes aos lados da
abertura sejam idênticos.
•Utilize parafusos de suspensão M10 (3/8").
* Os parafusos de suspensão devem ser adquiridos localmente.
•Instale com segurança, de maneira que não haja qualquer folga entre o painel do
tecto e a grelha, nem entre a unidade principal e a grelha.
AFace exterior da unidade principal
BDistância do parafuso
CAbertura do tecto
DFace exterior da grelha
EGrelha
FTecto
GArmação de funções múltiplas (opcional)
HToda a periferia
* Note que énecessário deixar um espaço de 10 a 15 mm entre o painel do tecto da unidade
e a placa do tecto.
(mm)
Modelos C D
P32-P80 241 258
P100, P125 281 298
159
192 159
159
98
860–910 20–45
20–4520–45
20–45
810
950
840
197 159
605
840 950
860–910
A
B
C
D
C
B
D A
135
F
G
E
17
+5 0
Fig. 2-2
Mín.
Mín.
AUnidade
BGrelha
CEsteio
DTecto
EBarrote
FViga
GViga do telhado
HUtilize material para 100-150 kg
cada (disponíveis no comércio)
IParafusos de suspensão M10 (3/8")
(disponíveis no comércio)
JTarugos de reforço em aço
2.3. Orifício do conduto de derivação e orifício de ad-
missão de ar fresco (Fig. 2-3)
No momento da instalação, utilize os orifícios do conduto (separador) situados nas
posições indicadas no diagrama que se segue, como e quando necessário.
•Pode também ser feito um orifício de admissão de ar fresco para a armação de
funções múltiplas opcional.
Nota:
Os números marcados com * no desenho representam as dimensões da uni-
dade principal excluindo as da armação de funções múltiplas opcional.
Quando instalar a armação de funções múltiplas opcional, acrescente 135 mm
às dimensões marcadas na figura.
Quando instalar os condutos de derivação, certifique-se de que os isola devi-
damente. Caso contrário, poderáocorrer condensação e queda de gotas.
2.4. Estrutura de suspensão (Dar ao lugar de suspen-
são uma estrutura forte) (Fig. 2-4)
•Trabalhar num tecto difere de uma construção para a outra. Énecessário consul-
tar os construtores e decoradores de interior para informações precisas.
(1) Amplitude da remoção do tecto: o tecto deve ser mantido completamente hori-
zontal e as bases do tecto (estrutura: fasquias de madeira e suportes das fasquias)
devem ser reforçadas para proteger o tecto contra as vibrações.
(2) Corte e retire a base do tecto.
(3) Reforce as extremidades da base do tecto onde este for cortado e acrescente
base do tecto para segurar as extremidades da estrutura do tecto.
(4) Para instalar a unidade interior num tecto inclinado, fixe um esteio entre o tecto e
a grelha e faça com que a unidade seja instalada horizontalmente.
1Estruturas de madeira
•Utilize travessas (casas de um andar) ou vigas no segundo andar (casas de dois
andares) para reforçar.
•As vigas de madeira para suspensão as unidades de ar condicionado devem ser
resistentes e os lados devem ter pelo menos 6 cm de comprimento se as vigas
estiverem separadas menos de 90 cm e os seus lados devem ter, pelo menos,
9 cm de comprimento, se os travessas estiverem separadas no máximo 180 cm. A
dimensão dos parafusos de suspensão deve ser ø10 (3/8"). (Os parafusos não
são fornecidos com a unidade.)
2Estruturas de cimento armado
Segure os parafusos de suspensão da maneira indicada ou utilizando ganchos de
aço ou de madeira, etc. para instalar os parafusos de suspensão:
AOrifício do conduto de derivação
BUnidade interior
COrifício de admissão de ar fresco
DTubo de drenagem
ETubo do refrigerante
F Diagrama do orifício do conduto de derivação
(vista de qualquer um dos lados)
GOrifício de separador
HOrifício de passagem 14-ø2,8
IOrifício de separador ø150
JDistância do orifício de passagem ø175
KDiagrama do orifício de admissão de ar
fresco
LOrifício de passagem 3-ø2,8
MDistância do orifício de passagem ø125
NOrifício de separador ø100
OTecto

20
B
17
105 (240)
+5 0
A
B
A
C
D
E
F
C
B
G
Min. 30
A
D
C
B
A=17
+5 0
C
D
B
A
Fig. 2-5
Fig. 2-6
Fig. 2-7
2. Instalação da unidade interior
3. Tubo de refrigerante e tubo de drenagem
16
89
A
98
G
A
∗170
∗140
∗190
60 286 374 AFDE
B
C
Fig. 3-1
Fig. 3-2
2.5. Processos de suspensão da unidade (Fig. 2-5)
Suspenda a unidade principal da maneira indicada no diagrama.
Os números entre parêntesis representam as dimensões em caso de instalação da
armação de funções múltiplas opcional.
1. Coloque, primeiro, as peças nos parafusos de suspensão na ordem que segue:
arruelas (com isolação)-, arruelas (sem isolação) e porcas (duplas).
•Instale a arruela com isolamento de maneira que a isolamento fique voltada para
baixo.
•Se utilizar arruelas superiores para suspender a unidade principal, as arruelas
inferiores (com isolação) e as porcas (duplas) devem ser colocadas depois.
2. Levante a unidade atéàaltura dos parafusos de suspensão para colocar a placa
de montagem entre as arruelas e depois aperte-a bem.
3. Se a unidade principal não puder ser alinhada contra o orifício de montagem no
tecto, épossível ajustar este orifício com a fenda existente na placa de montagem.
•Certifique-se de que o passo A érealizado com 17-22 mm. Se não aderir a esta
amplitude de valores poderão ocorrer danos. (Fig. 2-6)
Cuidado:
Utilize a metade superior da caixa como uma cobertura de protecção para evi-
tar que a poeira ou a sujidade penetrem na unidade antes da instalação da
tampa decorativa ou quando aplicar materiais no tecto.
2.6. Confirmação da posição da unidade principal e
aperto dos parafusos de suspensão (Fig. 2-7)
•Utilizando o calibrador junto àgrelha, assegure-se de que o fundo da unidade princi-
pal estábem alinhado com a abertura no tecto. Certifique-se bem disso, senão po-
deráocorrer condensação e queda de gotas de água provocadas por fugas de ar.
•Certifique-se de que a unidade principal estábem horizontal, utilizando um nível
ou um tubo vinílico com água.
•Depois de verificar a posição da unidade principal, aperte firmemente as porcas
dos parafusos de suspensão para a apertar.
•O modelo de instalação (topo da embalagem) pode ser utilizado como uma cama-
da de protecção para evitar que as poeiras entrem na unidade principal quando as
grelhas são deixadas abertas durante algum tempo ou quando os materiais do
tecto se destinam a ser revestidos após a instalação da unidade ter terminado.
* Para pormenores de instalação, consulte as instruções fornecidas no exemplo de
instalação.
AParafuso de suspensão
BTecto
CPorca
DArruela (com isolação)
EPlaca de montagem
FArruela (sem isolação)
GVerifique através da utilização do medidor de
instalação
AUnidade principal
BTecto
CModelo de instalação (topo da
embalagem)
DParafuso com aniha (acessório)
AUnidade principal
BTecto
CManómetro
DDimensões da abertura do tecto
3.1. Locais da tubagem de drenagem da unidade inte-
rior e de refrigerante
Os números marcados com * no desenho representam as dimensões da unidade
principal excluindo as da armação de funções múltiplas opcional. (Fig. 3-1)
ATubo de drenagem
BTecto
CGrelha
DTubo de refrigerante (líquido)
ETubo de refrigerante (gás)
FEntrada de abastecimento de água
GUnidade principal
•Quando instalar a armação de funções múltiplas opcional, acrescente 135 mm às
dimensões marcadas na figura.
3.2. Tubos de ligação (Fig. 3-2)
•Se forem utilizados tubos de cobre comercialmente disponíveis, limpe os tubos de
líquido e de gás com materiais de isolação comercialmente disponíveis (resisten-
tes ao calor de 100 °C ou mais, com uma espessura de 12 mm ou mais).
•As peças internas do tubo de drenagem devem ser limpas com materiais de isolação
de espuma de polietileno (gravidade específica de 0,03 de espessura de 9 mm ou
mais).
•Aplique uma fina camada de óleo refrigerante ao tubo e àsuperfície de costura da
junta antes de apertar a porca do tubo.
•Aperte os tubos de ligação com duas chaves.
•Use o isolamento da tubagem de refrigerante fornecido para isolar as ligações da
unidade interior. Isole cuidadosamente.
ADimensões do corte de afunilamento
90°±0,5°
øA
R0,4~R0,8
A
45°±2°
C
B
(mm)
Modelos A
P32, P40 76
P50-P80 80
P100, P125 84
Tubo de cobre O.D. Dimensões de afunilamento
(mm) øA dimensões (mm)
ø6,35 8,7 - 9,1
ø9,52 12,8 - 13,2
ø12,7 16,2 - 16,6
ø15,88 19,3 - 19,7
ø19,05 22,9 - 23,3