Mitsubishi Electric FR-F500 Series User manual

FR-F500
Frequency Inverter
Instruction Manual
FR-F540L-75K ~ 530K
(-NA, -CH, -CHG1,-EC, -E1)
INDUSTRIAL AUTOMATION
MIT
SU
BI
S
HI ELE
C
TRI
C
MIT
SU
BI
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HI ELE
C
TRI
C
Art. no.: 141713
10 072003
Version K
IB-07405-10 (200307)

A - 1
Thank you for choosing this Mitsubishi transistorized Inverter.
This instruction manual gives handling information and precautions for use of this
equipment.
Incorrect handling might cause an unexpected fault. Before using the inverter, please read
this manual carefully to use the equipment to its optimum.
Please forward this manual to the end user.
This section is specifically about safety matters
Do not attempt to install, operate, maintain or inspect the inverter until you have read through this instruction
manual and appended documents carefully and can use the equipment correctly.
Do not use the inverter until you have a full knowledge of the equipment, safety information and instructions.
In this instruction manual, the safety instruction levels are classified into "WARNING" and "CAUTION".
Assumes that incorrect handling may cause hazardous conditions, resulting in
death or severe injury.
Assumes that incorrect handling may cause hazardous conditions, resulting in
medium or slight injury, or may cause physical damage only.
Note that the CAUTION level may lead to a serious consequence according to conditions. Please follow the
instructions of both levels because they are important to personnel safety.
CAUTION
WARNING

A - 2
SAFETY INSTRUCTIONS
1. Electric Shock Prevention
WARNING
z
While power is on or when the inverter is running, do not open the front cover. You may get an electric
shock.
z
Do not run the inverter with the front cover removed. Otherwise, you may access the exposed high-
voltage terminals or the charging part of the circuitry and get an electric shock.
z
If power is off, do not remove the front cover except for wiring or periodic inspection. You may access the
charged inverter circuits and get an electric shock.
z
Before starting wiring or inspection, switch power off, wait for more at least 10 minutes and check for the
presence of any residual voltage with a meter (check chapter 2 for further details.) etc.
z
Earth the inverter.
z
Any person who is involved in the wiring or inspection of this equipment should be fully competent to do
the work.
z
Always install the inverter before wiring. Otherwise, you may get an electric shock or be injured.
z
Operate the switches with dry hands to prevent an electric shock.
z
Do not subject the cables to scratches, excessive stress, heavy loads or pinching. Otherwise, you may
get an electric shock.
z
Do not change the cooling fan while power is on. To do so will invite a hazardous condition.
2. Fire Prevention
CAUTION
z
Mount the inverter on an incombustible surface. Installing the inverter directly on or near a combustible
surface could lead to a fire.
z
If the inverter has become faulty, switch off the inverter power. A continuous flow of large current could
cause a fire.
z
Do not connect a resistor directly to the DC terminals P, N. This could cause a fire.
3. Injury Prevention
CAUTION
z
Apply only the voltage specified in the instruction manual to each terminal to prevent damage etc.
z
Ensure that the cables are connected to the correct terminals. Otherwise, damage etc. may occur.
z
Always make sure that polarity is correct to prevent damage etc.
z
After the inverter has been operating for a relatively long period of time, do not touch the inverter as it
may be hot and you may get burnt.

A - 3
4. Additional instructions
Also note the following points to prevent an accidental failure, injury, electric shock, etc.:
(1) Transportation and installation
CAUTION
zWhen carrying products, use correct lifting gear to prevent injury.
z
Do not stack the inverter boxes higher than the number recommended.
z
Ensure that installation position and material can withstand the weight of the inverter. Install according
to the information in the Instruction Manual.
z
Do not operate if the inverter is damaged or has parts missing.
z
Do not hold the inverter by the front cover; it may fall off.
z
Do not stand or rest heavy objects on the inverter.
z
Check the inverter mounting orientation is correct.
z
Prevent screws, wire fragments, conductive bodies, oil or other flammable substances from entering
the inverter.
z
Do not drop the inverter, or subject it to impact.
z
Use the inverter under the following environmental conditions:
Ambient temperature -10°C to +50°C (non-freezing)
Ambient humidity 90%RH or less (non-condensing)
Storage temperature -20°C to +65°C*
Ambience Indoors (free from corrosive gas, flammable gas, oil mist, dust and dirt)
Environment
Altitude, vibration Maximum 1000m above sea level for standard operation.
After that derate by 3% for every extra 500m up to 2500m (91%).
*Temperatures applicable for a short time, e.g. in transit.

(2) Wiring
CAUTION
z
Do not fit capacitive equipment such as a power factor correction capacitor, radio noise filter or surge
suppressor to the output of the inverter.
z
The connection orientation of the output cables U, V, W to the motor will affect the direction of rotation
of the motor.

(3) Trial run
CAUTION
z
Check all parameters, and ensure that the machine will not be damaged by a sudden start-up.
(4) Operation
CAUTION
z
When you have chosen the retry function, stay away from the equipment as it will restart suddenly after
an alarm stop.
z
The [STOP] key is valid only when the appropriate function setting has been made. Prepare an
emergency stop switch separately.
z
Make sure that the start signal is off before resetting the inverter alarm. A failure to do so may restart
the motor suddenly.

A - 4
CAUTION
•The load used should be a three-phase induction motor only. Connection of any other electrical
equipment to the inverter output may damage the equipment.
•Do not modify the equipment.
•The electronic overcurrent protection does not guarantee protection of the motor from overheating.
•Do not use a magnetic contactor on the inverter input for frequent starting/stopping of the inverter.
•Use a noise filter to reduce the effect of electromagnetic interference. Otherwise nearby electronic
equipment may be affected.
•Take measures to suppress harmonics. Otherwise power harmonics from the inverter may heat/damage
the power capacitor and generator.
•When a 400V class motor is inverter-driven, it should be insulation-enhanced or surge voltages
suppressed. Surge voltages attributable to the wiring constants may occur at the motor terminals,
deteriorating the insulation of the motor.
•When parameter clear or all clear is performed, each parameter returns to the factory setting. Re-set the
required parameters before starting operation.
•The inverter can be easily set for high-speed operation. Before changing its setting, examine the
performance of the motor and machine.
•In addition to the inverter's holding function, install a holding device to ensure safety.
•Before running an inverter which had been stored for a long period, always perform inspection and test
operation.
(5) Emergency stop
CAUTION
•Provide a safety backup such as an emergency brake which will prevent the machine and equipment
from hazardous conditions if the inverter fails.
(6) Maintenance, inspection and parts replacement
CAUTION
•Do not carry out a megger (insulation resistance) test on the control circuit of the inverter.
(7) Disposing of the inverter
CAUTION
•Treat as industrial waste.
(8) General instructions
Many of the diagrams and drawings in this instruction manual show the inverter without a cover, or partially
open. Never run the inverter like this. Always replace the cover and follow this instruction manual when
operating the inverter.

CONTENTS
I
1 OUTLINE 1
1.1 Pre-Operation Information ･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 1
1.1.1 Precautions for operation ･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 1
1.2 Basic Configuration ･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 2
1.2.1 Basic configuration･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 2
1.3 Structure ･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 3
1.3.1 Appearance and structure･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 3
1.3.2 Removal and reinstallation of the front cover･･･････････････････････････････････････････････････････ 4
1.3.3 Removal and reinstallation of the operation panel ･･････････････････････････････････････････････････ 5
2 INSTALLATION AND WIRING 6
2.1 Installation･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 6
2.1.1 Instructions for installation ･･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 6
2.2 Wiring ････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 8
2.2.1 Terminal connection diagram ････････････････････････････････････････････････････････････････････ 8
2.2.2 Wiring of the main circuit･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 11
2.2.3 Wiring of the control circuit ･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 16
2.2.4 Connection to the PU connector ････････････････････････････････････････････････････････････････20
2.2.5 Connection of stand-alone option units･･･････････････････････････････････････････････････････････ 22
2.2.6 Design information ････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 25
2.3 Other wiring･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 26
2.3.1 Inverter-driven 400V class motor ････････････････････････････････････････････････････････････････26
2.3.2 Peripheral devices････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 27
2.3.3 Instructions for compliance with the UL standards ･････････････････････････････････････････････････ 28
2.3.4 Instructions for compliance with the European standards ･･･････････････････････････････････････････ 29
2.3.5 Earthing ･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 30
2.3.6 Power harmonics ･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 31
2.3.7 Japanese harmonic suppression guidelines ･･････････････････････････････････････････････････････ 32
2.3.8 Inverter-generated noises and reduction techniques ･･･････････････････････････････････････････････ 34
2.3.9 Leakage currents and countermeasures ･････････････････････････････････････････････････････････ 36
2.3.10 Inverter-driven 400V class motor･･･････････････････････････････････････････････････････････････ 37
3 OPERATION 38
3.1 Pre-Operation Information ･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 38
3.1.1 Devices and parts to be prepared for operation ･･･････････････････････････････････････････････････ 38
3.1.2 Power on ････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 40
3.2 Operation Panel ･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 41
3.2.1 Names and functions of the operation panel (FR-DU04) ････････････････････････････････････････････ 41
3.2.2 Monitor display changed by pressing the [MODE] key ･･････････････････････････････････････････････ 42
3.2.3 Monitoring mode･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 42
3.2.4 Frequency setting mode ･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 42
3.2.5 Parameter setting mode ･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 43
3.2.6 Operation mode ･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 43
3.2.7 Help mode ･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 44
3.2.8 Copy mode ･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 46
3.3 Parameter Checking and Setting ････････････････････････････････････････････････････････････････････ 47

II
3.3.1 Parameter checking ･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 47
3.3.2 Main parameter settings ･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 49
3.4 Operation ････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 51
3.4.1 Pre-operation checks･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 51
3.4.2 External operation mode (Operation using external input signals) ････････････････････････････････････ 52
3.4.3 PU operation mode (Operation using the operation panel (FR-DU04)) ･･････････････････････････････ 53
3.4.4 Combined operation mode (Operation using the external input signals and PU) ･････････････････････ 54
4 PARAMETERS 55
4.1 Parameter List ････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 55
4.1.1 Parameter list ････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 55
4.1.2 List of Parameters Classified by Purposes of Use ･････････････････････････････････････････････････ 60
4.2 Parameter Function Details ･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 61
4.2.1 Torque boost (Pr. 0, Pr. 46) ････････････････････････････････････････････････････････････････････ 61
4.2.2 Output frequency range (Pr. 1, Pr. 2) ････････････････････････････････････････････････････････････ 62
4.2.3 Base frequency, base frequency voltage (Pr. 3, Pr. 19, Pr. 47) ･･････････････････････････････････････ 63
4.2.4 Multi-speed operation (Pr. 4 to Pr. 6, Pr. 24 to Pr.27)･･･････････････････････････････････････････････ 64
4.2.5 Acceleration/deceleration time (Pr. 7, Pr. 8, Pr. 20, Pr. 21, Pr. 44, Pr. 45) ･････････････････････････ 65
4.2.6 Electronic overcurrent protection (Pr. 9) ･･････････････････････････････････････････････････････････ 66
4.2.7 DC dynamic brake (Pr. 10 to Pr. 12) ･････････････････････････････････････････････････････････････ 67
4.2.8 Starting frequency (Pr. 13) ･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 68
4.2.9 Load pattern selection (Pr. 14) ･･････････････････････････････････････････････････････････････････ 69
4.2.10 Jog operation (Pr. 15, Pr. 16) ･･･････････････････････････････････････････････････････････････････ 70
4.2.11 MRS input selection (Pr. 17) ････････････････････････････････････････････････････････････････････ 71
4.2.12 Stall prevention (Pr. 22, Pr. 23, Pr. 66, Pr. 148, Pr. 149, Pr. 154)･････････････････････････････････････ 72
4.2.13 Multi-speed input compensation (Pr. 28)･･････････････････････････････････････････････････････････ 73
4.2.14 Acceleration/deceleration pattern (Pr. 29, Pr.140 to Pr.143) ･････････････････････････････････････････ 74
4.2.15 Regenerative brake duty (Pr.30, Pr.70)･･･････････････････････････････････････････････････････････ 75
4.2.16 Frequency jump (Pr. 31 to Pr. 36) ･･･････････････････････････････････････････････････････････････ 76
4.2.17 Speed display (Pr. 37, Pr. 144)･･････････････････････････････････････････････････････････････････ 77
4.2.18 Automatic torque boost (Pr. 38, Pr. 39) ･･･････････････････････････････････････････････････････････ 78
4.2.19 Up-to-frequency sensitivity (Pr. 41) ･･････････････････････････････････････････････････････････････ 78
4.2.20 Output frequency detection (Pr. 42, Pr. 43, Pr. 50) ･････････････････････････････････････････････････ 79
4.2.21 Second stall prevention (Pr. 48, Pr. 49)･･･････････････････････････････････････････････････････････ 80
4.2.22 Monitor display / FM, AM terminal function selection (Pr. 52 to Pr. 54, Pr. 158) ･････････････････････ 81
4.2.23 Monitoring reference (Pr. 55, Pr. 56) ･････････････････････････････････････････････････････････････ 83
4.2.24 Automatic restart after instantaneous power failure (Pr. 57, Pr. 58, Pr. 162 to Pr. 165) ･･･････････････ 84
4.2.25 Remote setting function selection (Pr. 59) ････････････････････････････････････････････････････････ 86
4.2.26 Intelligent mode selection (Pr. 60) ･･･････････････････････････････････････････････････････････････ 88
4.2.27 Acceleration/deceleration reference current/lift mode starting frequency (Pr. 61 to Pr. 63)････････････ 89
4.2.28 Retry function (Pr. 65, Pr. 67 to Pr. 69) ･･･････････････････････････････････････････････････････････ 90
4.2.29 Applied motor (Pr. 71) ･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 92
4.2.30 PWM carrier frequency (Pr. 72, Pr. 240) ･･････････････････････････････････････････････････････････ 93
4.2.31 Voltage input (Pr. 73) ･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 94
4.2.32 Input filter time constant (Pr. 74)･････････････････････････････････････････････････････････････････ 95
4.2.33 Reset selection/PU disconnection detection/PU stop selection (Pr. 75) ････････････････････････････ 95
4.2.34 Alarm code output selection (Pr. 76) ･････････････････････････････････････････････････････････････ 97
4.2.35 Parameter write inhibit selection (Pr. 77)･･････････････････････････････････････････････････････････ 98

III
4.2.36 Reverse rotation prevention selection (Pr. 78) ･････････････････････････････････････････････････････ 99
4.2.37 Operation mode selection (Pr. 79) ･･････････････････････････････････････････････････････････････100
4.2.38 V/F control frequency (voltage) (Pr. 100 to Pr. 109) ･･･････････････････････････････････････････････103
4.2.39 Computer link operation (Pr. 117 to Pr. 124) ･････････････････････････････････････････････････････104
4.2.40 PID control (Pr. 128 to Pr. 134)･････････････････････････････････････････････････････････････････115
4.2.41 Commercial power supply-inverter switch-over function (Pr. 135 to Pr. 139) ･･･････････････････････122
4.2.42 Zero current detection (Pr. 152, Pr. 153)･････････････････････････････････････････････････････････128
4.2.43 RT signal activated condition selection (Pr. 155) ･･････････････････････････････････････････････････129
4.2.44 Stall prevention function and current limit function (Pr. 156) ････････････････････････････････････････129
4.2.45 OL signal output timer (Pr. 157) ････････････････････････････････････････････････････････････････131
4.2.46 User group selection (Pr. 160, Pr. 173 to Pr. 176)･････････････････････････････････････････････････132
4.2.47 Watt-hour meter clear/actual operation hour meter clear (Pr. 170, Pr. 171)････････････････････････133
4.2.48 Input terminal function selection (Pr. 180 to Pr. 186) ･･････････････････････････････････････････････133
4.2.49 Output terminal function selection (Pr. 190 to Pr. 195) ･････････････････････････････････････････････135
4.2.50 User initial value setting (Pr. 199)･･･････････････････････････････････････････････････････････････137
4.2.51 Cooling fan operation selection (Pr. 244) ････････････････････････････････････････････････････････138
4.2.52 Output phase failure protection selection (Pr. 251) ････････････････････････････････････････････････138
4.2.53 Override bias/gain (Pr. 252, Pr. 253)････････････････････････････････････････････････････････････ 138
4.2.54 Meter (frequency meter) calibration (Pr. 900, Pr. 901) ･････････････････････････････････････････････140
4.2.55 Frequency setting voltage (current) bias and gain (Pr. 902 to Pr. 905) ････････････････････････････142
4.2.56 Buzzer control (Pr. 990) ･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････144
5 PROTECTIVE FUNCTIONS 155
5.1 Errors (alarms)･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 155
5.1.1 Error (alarm) definitions･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 155
5.1.2 To know the operating status at the occurrence of an alarm････････････････････････････････････････ 164
5.1.3 Correspondences between digital and actual characters･･････････････････････････････････････････ 164
5.1.4 Alarm code output･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 165
5.1.5 Resetting the inverter･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 165
5.2 Troubleshooting･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 166
5.2.1 Motor remains stopped.･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 166
5.2.2 Motor rotates in opposite direction.･････････････････････････････････････････････････････････････ 166
5.2.3 Speed greatly differs from the setting.･･････････････････････････････････････････････････････････ 166
5.2.4 Acceleration/deceleration is not smooth.････････････････････････････････････････････････････････ 166
5.2.5 Motor current is large.････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 167
5.2.6 Speed does not increase.･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 167
5.2.7 Speed varies during operation.････････････････････････････････････････････････････････････････ 167
5.2.8 Operation mode is not changed properly.････････････････････････････････････････････････････････ 167
5.2.9 Operation panel (FR-DU04) display is not provided.･･････････････････････････････････････････････ 167
5.2.10 POWERlamp is not lit.･･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 167
5.2.11 Parameter write cannot be performed･･････････････････････････････････････････････････････････ 167
5.3 Precautions for Maintenance and Inspection･････････････････････････････････････････････････････････ 168
5.3.1 Precautions for maintenance and inspection･････････････････････････････････････････････････････ 168
5.3.2 Check items･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 168
5.3.3 Periodic inspection･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 168
5.3.4 Insulation resistance test using megger･････････････････････････････････････････････････････････ 169
5.3.5 Pressure test････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 169
5.3.6 Daily and Periodic Inspection･･････････････････････････････････････････････････････････････････ 169

IV
5.3.7 Replacement of parts･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 172
5.3.8 Inverter replacement･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 173
5.3.9 Measurement of main circuit voltages, currents and power･････････････････････････････････････････ 174
6 SPECIFICATIONS 176
6.1 Standard Specifications･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 176
6.1.1 Model specifications･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 176
6.1.2 Common specifications･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 177
6.1.3 Outline drawings･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 179
7OPTIONS 181
7.1 Option List･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 181
7.1.1 Stand-alone options･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 181
7.1.2 Inboard dedicated options･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 182
APPENDICES 183
Appendix 1 Data Code List････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 183
Appendix 2 Inverter Heat Loss･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 188

CHAPTER 1
OUTLINE
This chapter gives information on the basic "outline" of this
product.
Always read the instructions in this chapter before using the
equipment.
1.1 Pre-Operation Information ･･････････････････････ 1
1.2 Basic Configuration ･･･････････････････････････ 2
1.3 Structure･････････････････････････････････････ 3
<Abbreviations>
yDU
Operation panel (FR-DU04)
yPU
Operation panel (FR-DU04) and parameter unit (FR-PU04)
yInverter
Mitsubishi transistorized inverter FR-F500 series
yPr.
Parameter number
yPU operation
Operation using the PU (FR-DU04/FR-PU04)
yExternal operation
Operation using the control circuit signals
yCombined operation
Operation using both the PU (FR-DU04/FR-PU04)
and external operation
Chapter 1
Chapter 2
Chapter 3
Chapter 4
Chapter 5
Chapter 6
Chapter 7

1.1 Pre-Operation Information
OUTLINE
1
1.1.1 Precautions for operation
Incorrect handling might cause the inverter to operate improperly, its life to be reduced considerably, or at the
worst, the inverter to be damaged. Handle the inverter properly in accordance with the information in each
section as well as the precautions and instructions of this manual to use it correctly.
This manual is written for the FR-F500L series transistorized inverters.
For handling information on the parameter unit (FR-PU04), inboard options, stand-alone options, etc., refer to
the corresponding manuals.
(1)Unpacking and product check
Unpack the inverter and check the capacity plate on the front cover and the rating plate on the inverter side
face to ensure that the product agrees with your order and the inverter is intact.
1) Inverter type
FR - F520L - 75K -
Symbol
F540L
F520L
Voltage Class
400V Class
200V Class
Symbol
(Null)
CH
Specifications
Japanese specifications
Chinese specifications
Symbol
75K to 375K
Applicable Motor Capacity
Indicates capacity in "kW"
47
2) Accessory
Instruction manual，DC reactor (DCL)
If you have found any discrepancy, damage, etc., please contact your sales representative.
(2) Preparations of instruments and parts required for operation
Instruments and parts to be prepared depend on how the inverter is operated. Prepare equipment and parts
as necessary. (Refer to page 38.)
(3)Installation
To operate the inverter with high performance for a long time, install the inverter in a proper place, in the
correct direction, and with proper clearances. (Refer to page 6.)
(4)Wiring
Connect the power supply, motor and operation signals (control signals) to the terminal block. Note that
incorrect connection may damage the inverter and peripheral devices. (See page 8.)

1.2 Basic Configuration
OUTLINE
2
1.2.1 Basic configuration
The following devices are required to operate the inverter. Proper peripheral devices must be selected and correct
connections made to ensure proper operation. Incorrect system configuration and connections can cause the
inverter to operate improperly, its life to be reduced considerably, and in the worst case, the inverter to be
damaged.
Please handle the inverter properly in accordance with the information in each section as well as the precautions
and instructions of this manual. (For connections of the peripheral devices, refer to the corresponding manuals.)
Name Description
Power supply
Use the power supply within the
permissible power supply specifications of
the inverter.
Earth leakage
circuit breaker
(ELB) or no-fuse
breaker (NFB)
The breaker should be selected with care
since a large inrush current flows in the
inverter at power on. (Refer to page 26.)
Magnetic
contactor
The magnetic contactor need not be
provided. When installed, do not use it to
start or stop the inverter. It might reduce the
inverter life.
(Refer to page 26.)
Reactors
The reactors must be used when the
power factor is to be improved or the
inverter is installed near a large power
supply system (1000KVA or more and
wiring distance within 10m). Make selection
carefully.
Inverter
•The inverter life is influenced by ambient
temperature. The ambient temperature
should be as low as possible within the
permissible range.
This must be noted especially when the
inverter is installed in an enclosure.
(Refer to page 6.)
•Incorrect wiring might lead to inverter
damage. The control signal lines should
be kept away from the main circuit to
protect them from noise.
(Refer to page 8.)
Devices
connected to the
output
Do not connect a power capacitor, surge
suppressor or radio noise filter to the output
side.
(MC)
Ground
DC reactor
Ground
(NFB)
or
(ELB)
AC reactor
(MT-BAL)
Ground To prevent an electric shock, always
ground the motor and inverter.
1

1.3 Structure
OUTLINE
3
1.3.1 Appearance and structure
(1) Front view (2) Without front cover
POWER lamp
ALARM lamp
Operation panel
Display window
Wiring port cover for option
Main circuit terminal cover
Front cover
Grounding terminal
Rating plate
Accessory cover Control circuit terminal block
Inboard option mounting position
Modular jack type relay connector compartment
PU connector
(Provided with Modular jack type relay connector)
(For use of RS-485 cable)

OUTLINE
4
1
1.3.2 Removal and reinstallation of the front cover
・Removal
1) Remove the installation screw for the main circuit terminal
cover.
2) Remove the front cover mounting screws.
・Reinstallation
1) Fix the front cover with the mounting screws.
2) Fix the main circuit terminal cover with the installation screw.
2
2
1
1
Note: 1.Confirm that the front cover and main circuit terminal cover have been securely installed.

OUTLINE
5
1.3.3 Removal and reinstallation of the operation panel
To ensure safety, remove and reinstall the operation panel after switching power off.
•Removal
Hold down the top button of the operation panel and pull the operation panel toward you to remove
Removal Reinstallation
To reinstall, insert straight and mount securely.
•Reinstallation using the connection cable
1) Remove the operation panel.
2) Disconnect the modular jack type relay connector. (Place the disconnected modular jack type rela
y
connector in the modular jack type relay connector compartment.)
Modular jack type relay connector compartment
Modular jack type relay connector
3) Securely plug one end of the connection cable into the PU connector (modular jack type relay
connector) of the inverter and the other end into the operation panel.
(For the connection cable, refer to 20 page.)
Note: Install the operation panel only when the front cover is on the inverter.

CHAPTER 2
INSTALLATION AND WIRING
This chapter gives information on the basic "installation and
wiring" of this product.
Always read the instructions in this chapter before using the
equipment.
2.1 Installation ･･･････････････････････････････････ 6
2.2 Wiring ･･･････････････････････････････････････ 8
2.3 Other wiring ･･････････････････････････････････26
Chapter 1
Chapter 2
Chapter 3
Chapter 4
Chapter 5
Chapter 6
Chapter 7

2.1 Installation
INSTALLATION AND WIRING
6
2.1.1 Instructions for installation
1) Handle the unit carefully.
The inverter uses plastic parts. Handle it gently to protect it from damage. Also, hold the unit with even
strength and do not apply too much pressure to the front cover alone.
2) Install the inverter where it is not subjected to vibration.
Note the vibration of a cart, press, etc.
3) Note on ambient temperature
The inverter life is under great influence of ambient temperature. In the place of installation, ambient
temperature must be within the permissible range (-10ºC to +50ºC (14ºF to 122ºF) ). Check that the
ambient temperature is within that range in the positions shown in figure 3).
4) Install the inverter on a non-combustible surface.
The inverter will be very hot (maximum. about 150ºC (302ºF) ). Install it on a non-combustible surface (e.g.
metal). Also leave sufficient clearances around the inverter.
5) Avoid high temperature and high humidity.
Avoid places where the inverter is subjected to direct sunlight, high temperature and high humidity.
6) The amount of heat generated in an enclosure can be reduced considerably by placing the heat sink
outside the enclosure.
Note: The cooling section outside the enclosure has the cooling fan. Do not use the inverter in any
environment where it is exposed to waterdrops, oil mist, dust, etc.
7) Avoid places where the inverter is exposed to oil mist, flammable gases, fluff, dust, dirt, etc.
Install the inverter in a clean place or inside a "totally enclosed" panel which does not accept any suspended
matter.
8) Note the cooling method when the inverter is installed in an enclosure.
When an inverter is mounted in an enclosure, the ventilation fans of the inverter and enclosure must be
carefully positioned to keep the ambient temperature of the inverter below the permissible value. If they are
installed in improper positions, the rise in ambient temperature will result in reduced performance of the
inverter.
9) Secure the inverter vertically, with bolts.
Install the inverter on an installation surface securely and vertically with screws or bolts.

INSTALLATION AND WIRING
7
3) Note on ambient temperature
Measurement
position
5cm
(1.97inches)
5cm
(1.97inches)
5cm
(1.97inches) Measurement
position
4) Clearances around the inverter
20cm
(7.87inches)
or more
Leave sufficient
clearances above
and under the
inverter to ensure
adeguate
ventilation.
10cm(3.94inches)
or more
15cm(5.91inches)
or more
20cm
(7.87inches)
or more
Cooling fan
built in the
inverter
Cooling air
8) For installation in an enclosure
Ventilation fan
(Correct example)
Position of Ventilation Fan
Inveter Inveter
(Incorrect example)
9) Vertical mounting
2

2.2 Wiring
INSTALLATION AND WIRING
8
2.2.1 Terminal connection diagram
Control circuit input terminal
Main circuit terminal
Control circuit output terminal
3-phase AC power supply
24VDC power output and extemal transistor common
(Contact input common for source logic)
Reverse rotation start
Forward rotation start
Jumper
NFB MC
High
Start self-holding
selection
Multi-speed
selection
(Max. 15 speeds) Middle
Low
Jog mode
Second acceleration/
deceleration time selection
Output stop
Reset
Current input selection
10E(+10V)
CS
AU
MRS
RES
RT
RL
JOG
RM
RH
STR
STF
PC
CN8
P
N
P1 P1
PE
S1
T
R1
S
R
W
V
U
10(+5V)
2(
Selected)
4(DC4 20mA)
Control input signals(no voltage input allowed)
Frequency setting
potentiometer
1/2W1k
Common
Auxiliary input
Current input
Inverter
FR-F500L
STOP
(Note 6)
(Note 8)
(Note 3)
(Note 8)
(Note 1)
(Note 4)
(Note 7)
(Note 8)
(Note 1)
(Note 6)
(Note 1)
(Note 2)
Frequency setting signals (analog)
Ground
Ground
Ground
(+)
+-
(-)
AM Analog signal output
(DC0 10V)
Frequency detection
Instantaneous power failure Open collector
outputs
Overload
Up to frequency
Running
Open collector output common
Common to sink and source
Moving-coil type
1mA full-scale
DC0 5V
DC0 10V
5(Analog common)
SD( )
Contact input
common
10( Selected)
DC0 5V
DC0 10V
PU
connector
(RS-485)
IM
( )
(
)
SD
FM
RUN
A
B
C
SU
OL
IPF
FU
SE
Meter
(e.q.frequency meter)
calibration resistor
1/2W10k
Brake unit
(option)
Error output
(contact output)
Brake resistor
(option)
DCL (Standard)
(1) This connection diagram shows the example for the sink logic (factory-
set) control circuit.When using the source logic, refer to page 15 for the
connections.
(2) Use of the 2W1k is recommended when the frequency setting is
changed frequently.
(3) Always connect the enclosed DCL.
(4) The output terminal can output the error alarm code, and 26 types of
functions can be independently assigned with Pr. 190 to 195.
(5) The input signal can be changed over with Pr.73.
(6) This is not required when the scale is calibrated with the operation
panel.
(7) Always ground the inverter unit, DCL and motor.
Notes
Selection of automatic restart
after instantaneous power
failure
Motor
+
-
+
-
3
1
5
2