Pentair MYERS MCSP3I User manual

5097 0705
© 2013 Pentair, Ltd. All Rights Reserved.
293 WRIGHT STREET, DELAVAN, WI 53115 WWW.FEMYERS.COM
PH: 8889878677
MY263 (Rev. 02/05/13)
Installation/Operation/Parts
For further operating,
installation, or maintenance
assistance:
Call 1-888-987-8677
English......................Pages 2-6
Installation/Fonctionnement/Pièces
Pour plus de renseignements
concernant l’utilisation,
l’installation ou l’entretien,
Composer le 1 [phone]
Francais................. Pages 7-11
Instalación/Operación/Piezas
Para mayor información sobre
el funcionamiento, instalación o
mantenimiento de la bomba:
Llame al 1-888-987-8677
Espanol..............Paginas 12-16
MCSP3I, MCSP3
OWNER’S MANUAL
Pedestal Sump Pump
NOTICE D’UTILISATION
Pompe d’assèchement sur pied
MANUAL DEL USUARIO
Bomba de Pie para Sumideros

Safety 2
DESCRIPTION
This Pedestal Sump Pump is designed for home
sumps. Unit is equipped with a 3-prong grounding-
type power cord. Sleeve bearings on motor shaft never
need lubrication. Automatic reset thermal protection.
NOTICE: This unit is not designed for applications
involving salt water or brine! Use with salt water or
brine will void warranty.
SPECIFICATIONS
Power supply required ........................... 115V, 60 HZ.
Horsepower............................................................. 1/3
Motor duty.................................................. Intermittent
Liquid Temp. Range .................. 32°F to 70°F(0°-21°C)
Individual Branch Circuit
Required GFCI Class A...................................15 Amps
Motor full load (maximum) ...........................3.5 Amps
Discharge: Plastic Models......................1-1/4" FNPT
Cast Iron Models..................1-1/2" FNPT
PERFORMANCE
GENERAL SAFETY
Electrically powered sump pumps normally give
many years of trouble-free service when correctly
installed, maintained, and used. However, unusual
circumstances (interruption of power to the pump,
dirt/debris in the sump, flooding that exceeds the
pump’s capacity, electrical or mechanical failure
in the pump, etc.) may prevent your pump from
functioning normally. To prevent possible water
damage due to flooding, consult your retailer about a
secondary AC sump pump, a DC backup sump pump,
and/or a high water alarm. See the “Troubleshooting
Chart” in this manual for information about common
sump pump problems and remedies. For more
information, see your retailer or call Myers customer
service at 1-888-987-8677.
1. Know the pump application, limitations, and
potential hazards.
Do not use in explosive
atmospheres. Pump water only
with this pump. Failure to follow this warning can
result in personal injury and/or property damage.
2. Disconnect power before servicing.
3. Release all pressure within system before servicing
any component.
4. Drain all water from system before servicing.
Risk of flooding. If a flexible
discharge hose is used, pump
may move when motor starts. If it moves far
enough so that switch hits side of sump, switch
may stick and prevent pump from starting.Make
sure pump is secured so it cannot move around in
sump.
5. Secure discharge line before starting pump. An
unsecured discharge line will whip, possibly
causing personal injury and/or property damage.
6. Check hoses for weak or worn condition before
each use, making certain all connections are
secure.
7. Inspect sump, pump and system components
monthly. Keep free of debris and foreign objects.
Perform routine maintenance as required.
FIRE HAZARD - Do not store
or rest objects on or near
motor or switch linkage. Keep all flammable
objects or liquids away from motor.
8. Provide means of pressure relief for pumps whose
discharge line can be shut-off or obstructed.
9. Personal Safety:
a. Wear safety glasses at all times when working
with pumps.
b. Keep work area clean, uncluttered and
properly lighted – replace all unused tools and
equipment.
c. Keep visitors at a safe distance from work
area.
d. Make workshop child-proof – with padlocks,
master switches, and by removing starter keys.
10. When wiring an electrically driven pump,
follow all electrical and safety codes, as well as
most recent National Electrical Code (NEC) and
Occupational Safety and Health Act (OSHA).
11. This equipment is only for use on 115 volt
(single phase) and is equipped with an approved
3-conductor cord and 3-prong, grounding-type
plug.
To reduce risk of electric
shock, be certain that it is
connected to properly grounded, grounding-type
receptacle.
Never connect green (or
green and yellow) wire in
cord to a live terminal!
Where a 2-prong wall receptacle is encountered,
it must be replaced with properly grounded
3-prong receptacle installed in accordance with
the National Electrical Code and local codes and
ordinances.
12. All wiring should be performed by a qualified
electrician.
13. Make certain that power source conforms to
requirements of your equipment.
14. Protect electrical cord from sharp objects, hot
surfaces, oil, and chemicals. Avoid kinking
cord. Replace or repair damaged or worn cords
immediately.
15. Do not touch an operating motor. Modern motors
can operate at high temperatures.
16. Do not handle pump or pump motor with wet
hands or when standing on wet or damp surface,
or in water.
If your basement has water or
moisture on floor, do not walk on
wet area until all power has been turned off. If shut-
off box is in basement, call electric company to shut-
off service to house, or call local fire department for
instructions. Remove pump and repair or replace.
Failure to follow this warning can result in fatal
electrical shock. Do not use in hazardous or
explosive locations.
California Proposition 65 Warning
This product and related accessories
contain chemicals known to the State of California
to cause cancer, birth defects or other reproductive
harm.
GPH (LPH) AT TOTAL FEET (M)
5 Ft. 10 Ft. 15 Ft. 20 Ft.
(1.52) (3.05) (4.57) (6.09)
3000 2460 1620 0
(11 355L) (9 312L) (6 131L) (0L)

Installation 3
INSTALLATION
1. This unit can be installed in sump pit with
minimum diameter of 12" (30cm) and depth
of 12" (30cm). Sump pit may be constructed
of tile, concrete, steel or plastic. Check local
codes for approved materials.
2. Install pump on solid, level foundation, as near
as possible to center of sump pit. Do not hang
pump from discharge pipe or power cord.
Pump must be level (column
must be vertical) when
operating. If motor is tilted, internal start/run
switch may overheat and damage motor.
3. Pump should not be installed on clay, earth or
sand surfaces. Clean sump pit of small stones
and gravel which could clog the pump. Keep
pump inlet screen clear.
4. Thread discharge pipe into pump body
carefully to avoid stripping or crossing threads.
NOTICE: Do not use ordinary pipe joint
compound on plastic pipe or pump. Pipe joint
compound can attack plastics and damage
pump.
5. To reduce motor noise and vibrations, a short
length of rubber hose (1-5/8" (41mm) I.D., e.g.
radiator hose) can be connected into discharge
line near pump using suitable clamps.
Risk of electric shock. Pump
is designed for 115V., 60 HZ
operation and requires an individual branch
circuit of 15 amperes capacity. It is supplied
with a 3-wire cord set with grounding-type plug
for use in a 3-wire, grounded outlet. Do not cut
off the round grounding prong. For safety,
outlet must always be electrically grounded to a
suitable electrical ground such as a grounded
water pipe or a properly grounded metallic
raceway or ground wire system.
6. Locate Float Rod Guide (Key No. 6) about 6"
(16cm) below motor. Clamp guide to column
with screw provided.
Risk of flooding. Be sure that
guide is securely clamped so
that float rod is vertical and can move up and
down freely. If float is angled or binds, pump
may not start, allowing flooding to occur.
7. Screw float onto threaded end of rod. Threads
on rod will cut threads into corrosion resistant
float.
8. Insert plain end of float rod up through eye of
rod guide.
9. Slide one rod stop on float rod before passing
rod through eye of pump switch. Slide 2nd rod
stop on rod after passing through eye of switch.
Position 2nd rod stop flush with top of rod.
10. Position lower rod stop to within 8"(20cm) of
switch lever arm. With lower rod stop in this
position, pump will automatically cycle at
approximately 2-1/2" (6cm) off and 10-12"
(25-30cm) on. For faster cycling, move lower
rod stop closer to switch lever arm.
11. If pump discharge line is exposed to outside
subfreezing atmosphere, then portion of
line exposed must be installed so any water
remaining in pipe will drain to outfall by
gravity. Failure to do this can cause water
trapped in discharge to freeze which could
result in damage to pump.
12. Install an in-line check valve (Myers model
24377A000) to prevent flow backwards
through pump after pump shuts off.
NOTICE: The check valve should be equipped
with an air bleed hole to prevent airlocking
the pump. If using a check valve without an
air bleed hole, drill a 1/8" (3.2mm) hole in
discharge pipe just above pump body but
below the check valve to prevent air locks.
13. After all piping and controls have been
installed, unit is ready for operation.
14. Run pump through one cycle to check float
switch operation.
The pump motor is
equipped with automatic
resetting thermal protector and may restart
unexpectedly. Protector tripping is an
indication of motor overloading as a result of
operating pump at low heads (low discharge
restriction), excessively high or low voltage,
inadequate wiring, incorrect motor
connections, or a defective motor.
5098 0705
Discharge
About 6"
About 8"
Check
Valve
(Purchase
Separately)

Troubleshooting
Operation 4
SYMPTOM POSSIBLE CAUSE(S) CORRECTIVE ACTION
Motor will not No electrical power Check fuse, circuit breaker, power cord and
startor run electrical outlet.
Low line voltage If voltage wiring under recommended minimum,
check size of wiring from main source. If OK,
contact Electric Company or local Hydro authority.
Faulty automatic switch Operate switch manually and replace if inoperative.
Float or float rod stuck Check to see float is not rubbing sump wall or float
rod rubbing or stuck against sump cover.
Waterlogged float Replace float if filled with water.
Motor overload tripped If pump has been running and stops before sump
is emptied, automatic overload may have tripped.
Check inlet screen to be sure impeller is not
jammed. If so, free impeller of obstruction.
Electrical malfunction Check power cord, automatic switch and motor.
Replace faulty parts as needed.
Motor runs but Inlet clogged Check inlet and clean if needed.
pump will not Discharge line plugged Clear discharge line and check valve for
pump obstruction.
Low line voltage Refer to Corrective Action on low line voltage in
above section.
Pump airlocked Drill a 1/8"(3.2mm) hole in discharge pipe just
above pump body but below the check valve.
Broken impeller or shaft Replace impeller or shaft as needed.
Pump starts and Improper positioning of Lower float rod stop.
stops too often float rod stop
Faulty automatic switch Replace automatic switch.
Pump is noisy Improper installation Refer to No. 5 in Installation Instructions.
Noisy motor Replace pump.
Pump will not Debris around float or Remove debris from sump. Check to see float is
stop running float rod stuck not rubbing sump wall or float rod rubbing or stuck
against sump cover.
Faulty automatic switch Replace switch.
Motor defective Replace pump.
Unplug pump from power receptacle before working on pump.
OPERATION
Do not touch sump pump, pump
motor, water, or discharge piping
when pump is connected to electrical power.
Always disconnect pump cord (power) before
handling.
1. Plug this unit into a 115V outlet, on an
individual branch circuit, with a Class A, 15
amp GFCI (Ground Fault Circuit Interrupter).
Consult your local electrician for information
and availability.
2. Fill sump pit with water, pump will start
automatically when lower rod stop actuates
switch lever arm. When upper rod stop
actuates switch lever arm, pump will stop.
NOTICE: Do not allow pump to run dry.
Before attempting to
service, always disconnect
power from unit.
3. The motor is equipped with an automatic
reset thermal protector to protect unit
from overheating. When motor has cooled
sufficiently, switch will reset automatically
and restart motor. Repeated tripping could be
caused by low voltage, long extension cords,
clogged impeller, very low head or lift, etc.
Cycling of protector will cause eventual motor
burnout.

Repair Parts 5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
5096 0705
5099 0705
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Models MCSP3I and MCSP3
Model
Key Part No.
No. Description Used MCSP3I MCSP3
1 Motor 1**
2 Switch 1††
3 Volute (Pump Body) 1S1-31B PS1-25P
4 Impeller 1PS5-269P PS5-269P
5 Base Plate 1PS4-17P PS4-17P
6 Screws (Base Plate) 8U30-571BT U30-934ZP
7 Float Rod Guide 1RP0005249 RP0005249
8 Screw (Guide Rod) 1U30-929ZP U30-929ZP
9 Screw (Base) 1U30-946PH SC004-116
10 Float 1FT0013-63 FT0013-63
11 Float Rod 1RP005168S RP005168S
12 Float Stop 2RP0005248 RP0005248
* If the motor fails, replace the entire pump. † Select switch model number below.
Model MCSP3I Model MCSP3
Switch FP0020 Switch FP0018-7D

Warranty 6
Limited Warranty
F.E. MYERS warrants to the original consumer purchaser (“Purchaser” or “You”) of the products
listed below, that they will be free from defects in material and workmanship for the Warranty
Period shown below.
Product Warranty Period
Jet pumps, small centrifugal
pumps, submersible pumps and
related accessories
whichever occurs first:
12 months from date of original installation,
or 18 months from date of manufacture
Fibrewound Tanks 5 years from date of original installation
Steel Pressure Tanks 5 years from date of original installation
Sump/Sewage/Effluent Products 12 months from date of original installation,
or 24 months from date of manufacture
Our warranty will not apply to any product that, in our sole judgement, has been subject to
negligence, misapplication, improper installation, or improper maintenance. Without limiting
the foregoing, operating a three phase motor with single phase power through a phase converter
will void the warranty. Note also that three phase motors must be protected by three-leg, ambient
compensated, extra-quick trip overload relays of the recommended size or the warranty is void.
Your only remedy, and F.E. MYERS’s only duty, is that F.E. MYERS repair or replace defective
products (at F.E. MYERS’s choice). You must pay all labor and shipping charges associated with
this warranty and must request warranty service through the installing dealer as soon as a problem
is discovered. No request for service will be accepted if received after the Warranty Period has
expired. This warranty is not transferable.
F.E. MYERS SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL, INCIDENTAL, OR
CONTINGENT DAMAGES WHATSOEVER.
THE FOREGOING LIMITED WARRANTIES ARE EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER
EXPRESS AND IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO IMPLIED
WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE. THE
FOREGOING LIMITED WARRANTIES SHALL NOT EXTEND BEYOND THE DURATION
PROVIDED HEREIN.
Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages or
limitations on the duration of an implied warranty, so the above limitations or exclusions may not
apply to You. This warranty gives You specific legal rights and You may also have other rights which
vary from state to state.
This Limited Warranty is effective June 1, 2011 and replaces all undated warranties and warranties
dated before June 1, 2011.
F.E. MYERS
293 Wright Street, Delavan, WI 53115
Phone: [phone] • Fax: [phone] • www.femyers.com
In Canada: P. O. Box 9138, 269 Trillium Dr., Kitchener, Ontario N2G 4W5
Phone: [phone] • Fax: [phone]

DESCRIPTION
Cette pompe d’assèchement sur pied est conçue pour les
puisards d’habitation. Elle est équipée d’un cordon électri-
que avec fiche de terre à 3 broches. Les
manchons de palier de l’arbre moteur sont lubrifiés à vie.
Le moteur est protégé par un interrupteur thermique à réen-
clenchement automatique.
REMARQUE : Cette pompe n’est pas conçue pour pomper
de l’eau salée ni de la saumure! La garantie sera annulée si
cette pompe est utilisée pour pomper de l’eau salée ou de
la saumure.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Courant d’alimentation requis.........................115 V, 60 Hz
Puissance nominale....................................................1/3 Hp
Moteur ................................................................Intermittent
Gamme de températures
du liquide.................................de 0 à 21° C (de 32 à 70° F)
Circuit de dérivation individuel
requis Classe A - Disjoncteur de
mise à la terre défectueuse requis ............................15 Amp
Charge complète du moteur (maximum)................3,5 Amp
Refoulement:
Modèles Plastiques...........................1-1/4 po FNPT
Modèles en Fonte.............................1-1/2 po FNPT
RENDEMENT
CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
Si elle est bien installée, bien entretenue et bien utilisée,
une électropompe assure de nombreuses années de service
sans entretien. Toutefois, toutes circonstances inhabituelles
(interruption du courant alimentant la pompe, saletés ou
débris dans le puisard, débits de crue dépassant la capacité
de la pompe, pannes électriques ou mécaniques de la
pompe, etc.) peuvent empêcher la pompe de fonctionner
normalement. Pour empêcher les dégâts causés par
l’eau suite à une inondation, s’adresser au détaillant sur
la possibilité de poser une deuxième pompe de puisard
fonctionnant sur le courant alternatif ou une pompe de
puisard de secours fonctionnant sur le courant continu
et/ou une alarme de niveau élevé d’eau. Se reporter au
«Tableau de recherche des pannes» de ce Manuel pour
plus de renseignements concernant les problèmes courants
des pompes de puisard et leurs remèdes. Pour plus de
renseignements, s’adresser au marchand ou appeler le
service à la clientèle Myers en composant le 1 888-987-
8677.
1. Il faut connaître les applications, les limitations et les
dangers de la pompe.
Ne pas utiliser cette pompe
dans des atmosphères
inflammables. Ne pomper que de l’eau avec cette pom-
pe. Le non-respect de cet avertissement peut entraîner
des blessures corporelles et des dommages matériels.
2. Couper le courant avant d’intervenir sur la pompe.
3. Dissiper toute la pression dans les tuyauteries avant tou-
te intervention sur les éléments de la pompe.
4. Vidanger l’eau des tuyauteries avant d’intervenir sur la
pompe.
Risque d’innondation. Si vous
utilisez un tuyau d’évacuation
flexible, la pompe risque de se déplacer quand le
moteur se met en marche. Si à la suite de cela,
l’interrupteur vient heurter le côté du puisard, il se peut
que l’interrupteur y adhère et empêche la mise en
marche de la pompe. Assurez-vous de bien caler la
pompe, pour qu’elle ne se déplace pas dans le puisard.
5. Caler la canalisation de refoulement avant de
démarrer la pompe. Une canalisation non calée
peut donner des coups de fouet qui risquent de
provoquer des blessures corporelles et des
dommages matériels.
6. Avant chaque utilisation, vérifier l’état des tuyaux et
s’assurer que tous les raccords sont bien serrés.
7. Inspecter tous les mois le puisard, la pompe et les
éléments du système. Éliminer tout débris et corps
étranger. Procéder à l’entretien de routine requis.
Danger d’incendie. Ne pas
placer d’objets sur ou à côté
du moteur ou du raccord de l’interrupteur. Tenir le
moteur à l’écart de tout objet ou liquide inflammable.
8. Prévoir un moyen de réduire la pression sur les pom-
pes dont la canalisation de refoulement peut être fer-
mée ou bouchée.
9. Sécurité des personnes :
a. Toujours porter des lunettes de sécurité lorsque
l’on travaille sur une pompe.
b. Garder la zone de travail propre, dégagée et bien
éclairée ; ranger tous les outils et tout l’équipement
après utilisation.
c. Ne pas laisser les visiteurs s’approcher de la zone
de travail.
d. Prendre des mesures de sécurité dans l’atelier pour
protéger les enfants : poser des cadenas et des
interrupteurs généraux, et enlever les clés de mise
en marche.
10. Lors du câblage d’une pompe électrique, suivre tous
les codes électriques et les codes de sécurité locaux.
11. Cette pompe ne peut être branchée que sur du cou-
rant monophasé de 115 volts. Elle est équipée d’un
cordon d’alimentation à 3 conducteurs et d’une fiche
de terre à trois bornes.
Pour réduire les risques
d’électrocution, s’assurer
que la pompe est branchée sur une prise de terre
installée correctement.
Ne jamais brancher le fil vert
(ou vert et jaune) du cordon
sur une borne sous tension !
Si seule une prise de courant à 2 bornes est disponi-
ble, elle doit absolument être remplacée par une prise
à 3 broches correctement mise à la terre et installée
selon les codes et réglementations locaux.
12. Le câblage doit être installé par un électricien
qualifié.
13. S’assurer que le courant d’alimentation est conforme à
celui sur lequel doit fonctionner la pompe.
14. Protéger les cordons électriques des objets tranchants,
des surfaces chaudes, de l’huile et des produits
chimiques. Éviter de tordre le cordon. Remplacer
immédiatement tout cordon endommagé ou usé.
15. Ne pas toucher un moteur qui fonctionne. Les moteurs
peuvent fonctionner par les températures élevées.
16. Ne pas toucher à une pompe ni à un moteur de
pompe les mains humides, ou les pieds dans l’eau ou
sur une surface humide.
Si le sol de votre sous-sol est
hu mide ou mouillé, coupez
le courant avant de marcher dessus. Si le coffret
disjoncteur se trouve au sous-sol, appelez la compa-
gnie d’électricité qui coupera le courant, ou appelez
les pompiers qui vous donneront les instructions à
suivre. Déposez la pompe; réparez-la ou remplacez-
la. Le non-respect de cet avertissement peut entraîner
la mort par électrocution.
Ne pas utiliser cette pompe
dans des endroits dangereux
ou des atmosphères inflammables.
Avertissement lié à la Proposition 65 de la Californie
Ce produit et les accessoires
connexes contiennent des produits
chimiques reconnus dans l’État de la Californie comme
pouvant provoquer des cancers, des anomalies
congénitales ou d’autres dangers relatifs à la reproduction.
L/H (GL/H) À UNE HAUTEUR DE (EN M/EN PI)
1,52 m 3,05 m 4,57 m 6,09 m
(5 pi) (10 pi) (15 pi) (20 pi)
11355 l 9312 l 6132 l 0
(3000 gl) (2460 gl) (1620 gl) (0 l)
Sécurité 7

Installation / Fonctionnement 8
INSTALLATION
1. Cette pompe peut être installée dans un puisard de
vidange d’un diamètre et d’une profondeur de 30
cm (12 po) minimum. Le puisard peut être carrelé
ou revêtu de béton, d’acier ou de plastique. Voir
les codes locaux pour connaître les matériaux
autorisés.
2. Installer la pompe sur des fondations solides et à
niveau aussi près que possible du centre du
puisard. Ne pas suspendre la pompe au tuyau
de refoulement ou au câble électrique.
La pompe doit être à niveau
(la colonne doit être vertica-
le). Si le moteur est incliné, le commutateur inter-
ne de marche-arrêt peut chauffer et
l’endommager.
3. Ne pas installer la pompe sur des sols en argile, en
terre ou en sable. Nettoyer le puisard en enlevant
les cailloux et les graviers qui pourraient boucher
la pompe. Dégager la crépine d’aspiration de toute
obstruction.
4. Visser le tuyau de refoulement dans le corps de
la pompe en faisant bien attention de ne pas
arrancher les filets ni de les fausser.
REMARQUE : Ne pas utiliser de pâte à joint
ordinaire sur les tuyaux ou les raccords de la
pompe en plastique. La pâte à joint peut attaquer
le plastique et endommager la pompe.
5. Pour réduire les bruits et vibrations du moteur, un
bout de tuyau en caoutchouc (D.I. de 41 mm
(1-5/8 po), par exemple une durit) peut être relié
à l’aide de colliers appropriés au circuit de
refoulement qui se trouve près de la pompe.
Risques d’électrocution.
La pompe ne doit être bran-
chée que sur un circuit de dérivation individuel
de 15 ampères, 115 volts et 60 Hz mis à la terre.
Elle est livrée avec un cordon électrique à 3 fils
avec fiche de terre pour usage sur une prise de
courant à 3 fils avec borne de terre. Ne pas cou-
per la borne de terre. Par mesure de sécurité, la
prise de courant doit toujours être mise à la terre
sur un support électrique qui convient tel qu’une
canalisation d’eau mise à la terre ou bien un gui-
de-fils ou un système de fils à la terre correcte-
ment mis à la terre.
6. Placer le guide de tige du flotteur (n° réf. 6) à
environ 16 cm (6 po) au-dessous du moteur.
Attacher le guide sur la colonne avec la vis
fournie.
Risques de débordement. Le
guide doit être
correctement fixé pour que la tige du flotteur soit
en position verticale et puisse monter et descendre
librement. Si le flotteur est incliné ou bloqué, la
pompe risque de ne pas démarrer, ce qui peut
provoquer un débordement.
7. Viser le flotteur sur l’extrémité filetée de la tige. Le
filetage de la tige taraudera un trou dans le flotteur
résistant à la corrosion.
8. Insérer l’extrémité sans filetage de la tige du
flotteur dans l’œillet du guide de tige.
9. Glisser un dispositif d’arrêt sur la tige du flotteur
avant d’insérer la tige dans l’œillet de
l’interrupteur de la pompe. Glisser un second
dispositif d’arrêt sur la tige à sa sortie de l’œillet de
l’interrupteur. Placer le second dispositif d’arrêt à
fleur de l’extrémité supérieure de la tige.
10. Placer le dispositif d’arrêt inférieur à environ 20
cm (8 po) du levier de l’interrupteur. Lorsque le
dispositif d’arrêt inférieur se trouve dans cette
position, le cycle de la pompe se règle
automatiquement à 6 cm (2-1/2 po) pour l’arrêt et
à 25 cm (10-12 po) pour la marche. Pour un cycle
plus rapide, placer le dispositif d’arrêt inférieur
plus près du levier de l’interrupteur.
11. Si une partie de la canalisation de refoulement
de la pompe est soumise à des températures
extérieures inférieures à zéro, l’installer de façon
à ce qu’elle se vidange par gravité. Sinon l’eau
restant dans la canalisation risque de geler et
d’endommager la pompe.
12. Installer un clapet de retenue en ligne (modèle
Myers 24377A000) pour éviter le reflux du liquide
dans la pompe après l’arrêt de cette dernière.
REMARQUE : Le clapet antiretour doit comporter
un trou de purge d’air pour empêcher la formation
de bouchons d’air dans la pompe. Si un clapet de
non retour sans orifice de purge d’air est utilisé,
percer un trou de 3,2 mm (1/8 de pouce) dans le
tuyau de refoulement, juste au-dessus du corps de
la pompe, mais sous le clapet de non retour, afin
d’empêcher la formation de poches d’air.
13. Après l’installation de toutes les canalisations et
commandes, l’appareil est prêt à être mis en
service.
14. Faire faire un cycle complet à la pompe pour
vérifier le bon fonctionnement de l’interrupteur
du flotteur.
Le moteur de la pompe est
équipé d’un dispositif de
protection thermique à réenclenchement automatique
et peut redémarrer de façon inattendue. Le déclenche-
ment de ce dispositif de protection est une indication
de la surcharge du moteur provoquée par le fonction-
nement de la pompe à une hauteur de refoulement
trop faible, avec un voltage trop élevé ou trop bas,
avec un câblage défectueux, de mauvaises connexions
sur le moteur, ou bien avec un moteur défectueux.
5098 0705
Discharge
About 6"
About 8"
Check
Valve
(Purchase
Separately)
Environ
8 pouces
Environ
6 pouces
Refoulement
Clapet antiretour
(À acheter
séparément)

Fonctionnement 9
Diagnostic des pannes
SYMPTÔME CAUSE(S) PROBABLE(S) MESURE CORRECTIVE
Le moteur Panne d'électricité Vérifier fusible, disjoncteur, cordon électrique
ne démarre et prise électrique.
pas ou ne Basse tension de la ligne Si le voltage est au-dessous du minimum
tourne pas recommandé, vérifier la force du câblage depuis sa
source. S’il n’y a pas de problème, contacter la
Compagnie d’électricité ou les services
hydro-électriques locaux.
Interrupteur automatique Faire fonctionner l’interrupteur manuellement et le
défectueux remplacer si nécessaire.
Flotteur ou tige de Vérifier si le flotteur frotte contre la paroi du puisard,
flotteur bloquée ou si la tige du flotteur frotte ou est bloquée contre
le couvercle du puisard.
Flotteur noyé Remplacer le flotteur s’il est plein d’eau.
Interrupteur de surcharge Si la pompe s’arrête en plein fonctionnement avant
déclenché que le puisard ne soit vide, l’interrupteur
automatique de surcharge s’est peut-être déclenché.
Vérifier le filtre de la crépine pour voir si la roue
motrice n’est pas bloquée. La dégager de toute
obstruction si nécessaire.
Mauvais fonctionnement Vérifier cordon électrique, interrupteur automatique
électrique et moteur. Remplacer les pièces défectueuses si
nécessaire.
Le moteur Crépine bouchée Vérifier la crépine et la nettoyer si nécessaire.
tourne mais Canalisation de Nettoyer la canalisation de refoulement et vérifier si
la pompe refoulement bouchée la valve est bloquée.
pompe pas Basse tension de la ligne Se reporter à la mesure corrective indiquée pour la
basse tension de ligne dans la section ci-dessus.
Bouchon d’air dans Percer un trou de 3,2 mm (1/8 de pouce) dans le
la pompe tuyau de refoulement, juste au-dessus du corps de
la pompe, mais plus bas que le clapet anti-retour.
Impulseur ou arbre cassé Remplacer l’impulseur ou l’arbre, selon le besoin.
La pompe Mauvaise position de Baisser l’arrêt de la tige du flotteur.
démarre et l'arrêt de la tige du
s'arrête trop flotteur
souvent Interrupteur automatique Remplacer l’interrupteur automatique.
défectueux
La pompe Mauvaise installation Se reporter au N° 5 des instructions d’installation.
fait du bruit Moteur bruyant Remplacer la pompe.
La pompe Débris autour du flotteur Retirer les débris du puisard. Vérifier si le flotteur frotte
tourne sans ou tige du flotteur contre la paroi du puisard ou si la tige du flotteur frotte
s'arrêter bloquée ou est bloquée contre le couvercle du puisard.
Interrupteur automatique Remplacer l’interrupteur.
défectueux
Moteur défectueux Remplacer la pompe.
Débrancher la pompe avant de travailler sur la pompe.
FONCTIONNEMENT
Ne pas toucher la pompe, le
moteur de la pompe, l’eau ou
la canalisation de refoulement quand la pompe est
branchée sur le courant électrique. Toujours débran-
cher le cordon d’alimentation (électrique) de la pompe
avant de la manier.
1. Brancher cette pompe dans la prise du courant
d’un circuit de dérivation individuel protégé
par un disjoncteur de fuite à la terre de 15
ampères, classe A. Consultez un électricien local
pour tout renseignement.
2. Remplir d’eau le puisard ; la pompe démarre
automatiquement quand le dispositif d’arrêt
inférieur actionne le levier de l’interrupteur.
Elle s’arrête quand le dispositif d’arrêt supérieur
actionne le levier de l’interrupteur.
REMARQUE : Veiller à ce que la pompe ne
s’assèche pas.
Avant d’entreprendre
tout entretien, toujours
débrancher la pompe.
3. Le moteur est équipé d’un dispositif de protection
thermique à réenclenchement automatique qui
protège l’appareil de la surchauffe. Après un
refroidissement suffisant du moteur, l’interrupteur
s’enclenche automatiquement et redémarre le
moteur. Le déclenchement répété de ce dispositif
peut être causé par une basse tension, des
rallonges longues, une turbine obstruée, une hau-
teur d’élévation ou de refoulement très faible, etc...
Le réenclenchement répété du dispositif de protec-
tion risque de faire griller le moteur.

Pièces de rechange 10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
5096 0705
5099 0705
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Modèles MCSP3I et MCSP3
Modèle
Réf. Désignation des pièces Qte MCSP3I MCSP3
1 Moteur 1**
2 Interrupteur 1††
3 Volute (Corps de la pompe) 1S1-31B PS1-25P
4 Impulseur 1PS5-269P PS5-269P
5 Plaque du socle 1PS4-17P PS4-17P
6 Vis (De la plaque du socle) 8U30-571BT U30-934ZP
7 Guide de la tige du flotteur 1RP0005249 RP0005249
8 Vis (Du guide de la tige) 1U30-929ZP U30-929ZP
9 Vis (Du socle) 1U30-946PH SC004-116
10 Flotteur 1FT0013-63 FT0013-63
11 Tige du flotteur 1RP005168S RP005168S
12 Butée du flotteur 2RP0005248 RP0005248
* Si le moteur tombe en panne, remplacer la pompe.
† Choisir le modèle d’interrupteur en se reportant ci-dessous.
Modèle MCSP3I Modèle MCSP3
Interrupteur FP0020 Interrupteur FP0018-7D

Garantie 11
Garantie limitée
F.E. MYERS garantit au consommateur initial (ci-après appelé l’« Acheteur ») que les produits
énumérés dans les présentes sont exempts de défaut de matériau et de fabrication pendant la
durée de la garantie à compter de la durée des garanties indiquées ci-dessous.
Produits Durée des garanties
Pompes à éjecteur, petites pompes
centrifuges, pompes submersibles et tous
les accessoires connexes
Selon le premier terme atteint :
12 mois à compter de la date de la première
installation ou
18 mois à compter de la date de fabrication
Réservoirs en fibre de verre 5 ans à compter de la date de la première installation
Réservoirs sous pression en acier 5 ans à compter de la date de la première installation
Produits de puisard/d’égout/d’effluents
12 mois à compter de la date de la première
installation ou
24 mois à compter de la date de fabrication
Nos garanties ne s’appliquent pas aux produits ayant fait l’objet de négligence, d’une mauvaise
utilisation, d’une mauvaise installation ou d’un manque d’entretien adéquat. Sans aucune
limitation des présentes, la garantie des moteurs triphasés submersibles sera nulle et non avenue
si ces moteurs sont branchés et fonctionnent sur le courant monophasé par l’intermédiaire
d’un déphaseur. Il faut également noter que les moteurs triphasés doivent être protégés par un
relais de surcharge tripolaire thermocompensé à déclenchement extrêmement rapide du calibre
recommandé, sinon la garantie sera nulle et non avenue.
Le seul recours de l’Acheteur et la seule responsabilité de F.E. MYERS consistent à réparer ou
à remplacer (au choix de F.E. MYERS) les produits qui se révéleraient défectueux. L’Acheteur
s’engage à payer tous les frais de main d’œuvre et d’expédition du produit couvert par sa garantie
et de s’adresser au concessionnaire-installateur ayant procédé à l’installation dès qu’un problème
est découvert pour obtenir un service sous garantie. Aucune demande de service en vertu de sa
garantie ne sera acceptée après expiration de la durée de sa garantie. Ces garanties ne sont pas
transférables.
F.E. MYERS DÉCLINE TOUTE RESPONSABILITÉ POUR TOUT DOMMAGE INDIRECT OU
FORTUIT QUEL QU’IL SOIT.
LA GARANTIE LIMITÉE SUSMENTIONNÉE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTES LES AUTRES
GARANTIES EXPRESSES ET TACITES, Y COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES
DE QUALITÉ MARCHANDE ET D’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER. LA GARANTIE
LIMITÉE SUSMENTIONNÉE NE DOIT PAS ÊTRE PROLONGÉE AU-DELÀ DE LA DURÉE PRÉVUE
AUX PRÉSENTES.
Certains états, territoires et certaines provinces ne permettent pas l’exclusion ou la limitation
des dommages indirects ou fortuits, ni les limitations relatives à la durée des garanties tacites.
Par conséquent, il se peut que les limitations ou les exclusions stipulées dans les présentes ne
s’appliquent pas dans ce cas. Ces garanties accordent des droits juridiques précis, bien que l’on
puisse bénéficier d’autres droits, selon la province, le territoire ou l’état dans lequel on réside.
La présente garantie limitée est entrée en vigueur le 1er juin 2011 et remplace toute garantie non
datée ou antérieure à cette date.
F.E. MYERS
293 Wright Street, Delavan, WI 53115
Tél. : [phone] • Téléc. : 800-426-9446 • www.femyers.com
Au Canada : P. O. Box 9138, 269 Trillium Dr., Kitchener, Ontario N2G 4W5
Tél.: [phone] • Téléc.: 888-606-5484

DESCRIPCIÓN
Esta Bomba de Pie para Sumideros está diseñada para
sumideros domésticos. La unidad está equipada con
un cable de alimentación de tres púas con contacto a
tierra. Los cojinetes de manga del eje del motor nunca
requieren lubricación. Protección térmica de
restablecimiento automático.
NOTA: Esta unidad no ha sido diseñada para uso con agua
salada o salubre. El uso con agua salada o salubre anulará
la garantía
ESPECIFICACIONES
Energía eléctrica necesaria ............................... 115V, 60 Hz
Caballos de fuerza .................................................... ........1/3
Funcionamiento del motor ................................ Intermitente
Margen de temperatura del líquido......32 a 70 °F (0–21 °C)
Requiere un ramal individual GFCI Clase A............15 amps
Carga Completa del motor (máxima) .....................3,5 amps
Descarga: Modelo de Plastico...........................1-1/4" FNPT
Modelo de Hierro Forjado ...............1-1/2" FNPT
RENDIMIENTO
INFORMACIONES GENERALES
SOBRE SEGURIDAD
Las bombas de sumidero eléctricas por lo regular duran
muchos años sin sufrir problemas de servicio, cuando
son instaladas, mantenidas y usadas correctamente. Sin
embargo, las situaciones inusuales (interrupción del
suministro eléctrico que va a la bomba, tierra o suciedad
en el sumidero, inundación superior a la capacidad de la
bomba, fallas eléctricas y mecánicas, etc.), pueden evitar
que su bomba funcione como acostumbra. Para evitar
posibles daños ocasionados por inundación de agua,
consulte a su representante de ventas sobre la instalación
de una bomba de sumidero con CA secundaria, una
bomba de sumidero de respaldo con CD, y/o una alarma
de alto nivel de agua. Consulte la “Tabla de solución de
problemas” contenida en este manual para información
sobre problemas comunes de la bomba de sumidero y
soluciones. Para mayor información, acuda con su
representante de ventas o llame al centro de servicio a
clientes Myers al 1-888-987-8677.
1. Infórmese acerca de las aplicaciones, limitaciones y
peligros potenciales de la bomba.
No utilice la bomba en
atmósferas explosivas. Utilice esta
bomba para bombear agua sola-
mente. Ignorar esta advertencia puede ocasionar daños
personales y/o materiales.
2. Desconecte la bomba antes de hacer reparaciones o
realizar tareas de mantenimiento.
3. Libere la presión existente dentro del sistema antes de
efectuar el mantenimiento de cualquier componente.
4. Drene toda el agua del sistema antes de efectuar
tareas de mantenimiento.
Peligro de inundación. Si se utiliza una
manguera de descarga flexible, puede
que la bomba se mueva al encenderse
el motor. Si al moverse la bomba ésta causa que el inte-
rruptor roce un lado del sumidero, puede que el
interruptor se atasque impidiendo que la bomba
funcione. Cerciórese de que la bomba esté bien
asegurada para que no choque contra el sumidero.
5. Asegure la tubería de descarga antes de poner en fun-
cionamiento la bomba. Si la tubería de descarga está
suelta puede “latiguear”, ocasionando posibles daños
personales y/o materiales.
6. Inspeccione las mangueras antes de usar la bomba,
para asegurarse de que están en buen estado, y
verifique que las conexiones estén firmes.
7. Inspeccione mensualmente el sumidero, la bomba
y los componentes del sistema. Manténgalos libres de
residuos y objetos extraños. Realice el
mantenimiento periódico que sea necesario.
Peligro de Incendio – No guarde
ni coloque objetos
sobre o cerca del motor o interruptor de enlace.
Mantenga todo objeto o líquido inflamable lejos
del motor.
8. Proporcione medios alternativos para liberar la
presión de las bombas cuya tubería de descarga pue-
de taparse u obstruirse.
9. Seguridad personal:
a. Use gafas protectoras en todo momento cuando
trabaje con las bombas.
b. Mantenga el área de trabajo limpia, ordenada y
bien iluminada – retire del lugar las herramientas y
equipos que no se usen.
c. Mantenga a los visitantes alejados del área de
trabajo.
d. Haga que su taller sea a prueba de niños – con
candados, llaves maestras y retirando siempre las
llaves de encendido.
10. Cuando haga el cableado de una bomba eléctrica,
observe todos los códigos locales de electricidad y
seguridad.
11. Este equipo es para ser usado únicamente con 115
voltios (monofásico) y está equipado con un cable
aprobado de tres conductores y enchufe de tres púas
con contacto a tierra.
Para reducir los riesgos de cho-
que eléctrico asegúrese
de que la bomba esté conectada a una toma
correctamente conectada a tierra.
¡Nunca conecte cables verdes (o verdes
y amarillos) a un terminal con corriente!
Donde haya una toma de pared para enchufes de
dos púas, deberá ser reemplazada por una toma para
enchufes de tres púas correctamente
conectada a tierra, de acuerdo con los códigos y las
ordenanzas locales.
12. Todas las tareas de cableado deben ser efectuadas por
electricistas calificados.
13. Asegúrese de que la fuente de energía concuerda con
los requerimientos de su equipo.
14. Proteja el cable eléctrico de objetos afilados,
superficies calientes, aceites y productos químicos.
Evite enredar el cable. Reemplace o repare
inmediatamente los cables dañados o gastados.
15. No toque un motor en funcionamiento. Los motores
pueden funcionar a temperaturas altas.
16. No toque la bomba o el motor de la bomba con las
manos mojadas o mientras esté parado sobre superfi-
cies húmedas o mojadas, o en el agua.
Si su sótano tiene agua o
humedad en el piso, no
camine sobre la superficie húmeda hasta que se
hayadesconectado la electricidad. Si la caja
eléctrica está en el sótano, llame a la compañía eléc-
trica para que corte la electricidad de la
casa, o llame al departamento de bomberos para soli-
citar instrucciones. Retire la bomba y repárela o
reemplácela. Ignorar estas instrucciones puede origi-
nar choques eléctricos fatales.
No use la bomba en lugares
peligrosos o explosivos.
Advertencia de la Proposición 65 de California
Este producto y accesorios
relacionados contienen sustancias
químicas reconocidas en el Estado de California como
causantes de cáncer, malformaciones congénitas y otros
daños al sistema reproductivo.
GPH (Galones Por Hora) (LPH - Litros Por Hora)
POR TOTAL DE PIES (M)
5 pies 10 pies 15 pies 20 pies
(1,52 m) (3,05 m) (4,57 m) (6,09 m)
3000 2460 1620 0
(11355 l) (9312 l) (6131 l) (0 l)
Seguridad 12

Instalación / Funcionamiento 13
INSTALACIÓN
1. Esta unidad puede instalarse en un pozo de
sumidero de un mínimo de 12" (30 cm) de
diámetro y 12" (30 cm) de profundidad. El pozo
de sumidero puede estar construido de azulejos,
concreto, acero o plástico. Verifique los códigos
locales para
establecer cuáles son los materiales aprobados.
2. Instale la bomba sobre una base sólida y nivelada,
tan cerca como sea posible del centro del
sumidero. No cuelgue la bomba de la tubería
de descarga o del cable de alimentación.
La bomba debe estar nivelada (la
columna debe estar vertical)
mientras funciona. Si el motor está inclinado, el
interruptor interno de arranque/funcionamiento
puede recalentarse y dañar al motor.
3. La bomba no debe ser instalada sobre superficies
de arcilla, tierra o arena. Limpie el sumidero de
piedras pequeñas o gravilla que puedan tapar la
bomba. Mantenga limpia la rejilla de entrada de la
bomba.
4. Atornille la tubería de descarga en el cuerpo de
la bomba, evitando cuidadosamente de raspar o
torcer las roscas.
NOTA: No utilice compuestos ordinarios para
conexiones de tubos sobre el tubo plástico o la
bomba. Los compuestos para conexiones de tubos
pueden dañar tanto el plástico como la bomba.
5. Para reducir el ruido y las vibraciones del motor
puede conectarse una manguera de caucho corta
(1-5/8" [41 mm] de diámetro interno, p. ej.
manguera de radiador) a la tubería de descarga
cerca de la bomba, empleando grapas adecuadas.
Peligro de choque eléctrico. La
bomba está diseñada para
funcionar con 115V, 60 Hz y requiere un ramal
individual de 15 amperios de capacidad. Viene
equipada con un cordón de tres cables y enchufe
de tres púas para uso en tomas con contacto a
tierra para enchufes de tres púas. No corte la púa
de contacto a tierra. Para mayor seguridad, la
toma eléctrica siempre debe estar conectada a
tierra a un medio conveniente para la electrici-
dad, tal como una tubería de agua enterrada, o un
canal metálico de cables de conducción o un sis-
tema de conexión a tierra.
6. Ubique la Guía de la Varilla de Flotación (No. 6),
a unas 6" (16 cm) por debajo del motor. Instale la
guia en la columna con el tornillo provisto.
Peligro de inundación.
Asegúrese de que la guía
esté sujetada firmemente para que la varilla de
flotación quede en posición vertical y pueda
moverse de arriba abajo libremente. Si el flotador
está inclinado o se dobla, la bomba puede no
arrancar y provocar inundaciones.
7. Enrosque el flotador al extremo con rosca de la
varilla. La rosca de la varilla cortará la rosca en el
flotador anticorrosivo.
8. Inserte el otro extremo de la varilla (sin rosca) en
el ojo de la guía de la varilla.
9. Coloque un tope en la varilla de flotación antes de
pasar la varilla a través del ojo del interruptor de
la bomba. Coloque un segundo tope en la varilla
después de pasarla a través del ojo del interruptor.
Sitúe el segundo tope al mismo nivel que el
extremo de la varilla.
10. Ubique el tope inferior de la varilla a unas 8" (20
cm) del brazo de la palanca del interruptor. Con
el tope inferior de la varilla en esta posición,
la bomba tendrá ciclos automáticos de
aproximadamente 2-1/2" (6 cm) afuera y 10-12"
(25-30 cm) adentro. Para un ciclo más rápido,
sitúe el tope inferior de la varilla más cerca del
brazo de la palanca del interruptor.
11. Si la tubería de descarga está expuesta a una
atmósfera externa de temperaturas inferiores al
punto de congelamiento, parte de la tubería
expuesta debe instalarse de manera tal que el
agua que permanezca adentro drene a una boca
de descarga mediante gravedad. Ignorar esta
indicación puede ocasionar el congelamiento del
agua atrapada en la tubería de descarga, lo cual
puede a su vez dañar la bomba.
12. Instale una válvula de control interna (modelo
24337A000 de Myers) para impedir el retroceso de
líquidos en dirección a la bomba, una vez que la
misma se apaga.
NOTA: la válvula de retención debe estar equipa-
da con un orificio de purga de aire para evitar la
creación de bolsas de aire en la bomba. Si usted
usa una válvula de retención sin orificio de purga
de aire, perfore un orificio de 1/8 pulg. (3.2 mm)
en la tubería de descarga justo por encima del
cuerpo de la bomba, pero por debajo de la válvula
de retención, para evitar la creación de bolsas de
aire.
13. Una vez instaladas todas las tuberías y controles,
la unidad está lista para funcionar.
14. Haga funcionar la bomba durante un ciclo para
verificar el funcionamiento del interruptor flotador.
El motor de la bomba está
equipado con un protector
térmico automático de restablecimiento y puede
volver a arrancar inesperadamente. Si el protector
salta es una indicación de que el motor está
sobrecargado porque la bomba está funcionando con
baja caída (restricción de baja descarga), voltaje
excesivamente alto o bajo, cableado eléctrico
inadecuado, conexiones del motor incorrectas o
de que el motor es defectuoso.
5098 0705
Discharge
About 6"
About 8"
Check
Valve
(Purchase
Separately)
Alrededor
de 8"
Alrededor
de 6"
Descarga
Válvula de
retención (adquirir
por separado)

Solución de problemas
SÍNTÔMA CAUSA(S) PROBABLE(S) ACCIÓN CORRECTIVA
El motor No hay electricidad Inspeccione el fusible, el interruptor de circuito, el
no arranca cable de alimentación y la toma eléctrica.
ni funciona Bajo voltaje en la línea Si el voltaje del cableado eléctrico está por debajo
del mínimo recomendado, verifique el tamaño de
los cables desde la fuente de alimentación. Si el
cableado está bien, comuníquese con la compañía
eléctrica o la autoridad de recursos hidrológicos.
Interruptor automático Accione el interruptor manualmente y reemplácelo
defectuoso si no funciona.
Flotador o varilla del Asegúrese de que el flotador no roce contra la pared
flotador atascados del sumidero y que la varilla del flotador no roce o
esté atascada contra la tapa del sumidero.
Flotador anegado Reemplace el flotador si está saturado de agua.
Saltó la protección de Si la bomba ha estado funcionando y se para antes
sobrecarga de vaciar al sumidero, el protector de sobrecarga
puede haber saltado. Inspeccione la rejilla de
entrada para asegurarse de que el impulsor no está
atascado. Si lo estuviera, libere el impulsor de
obstrucciones.
Defecto eléctrico Inspeccione el cable de alimentación, el interruptor
automático y el motor. Reemplace las partes
defectuosas según sea necesario.
El motor Entrada tapada Inspeccione la entrada y límpiela si fuera necesario.
funciona pero Tubería de descarga Limpie la tubería de descarga e inspeccione la válvu
la bomba tapada la de control para ver si hay obstrucciones.
no bombea Bajo voltaje en la línea Refiérase a la acción correctora referente a bajo
voltaje en la línea en la sección anterior.
Burbajas de aire en Taladre un agujero de 3,2 mm (1/8”) en la tubería de
la bomba descarga, justo arriba del cerpo de la bomba, pero
debajo de la válvula de retención.
Impulsor o eje quebrado Reemplace el impulsor o el eje según sea necesario.
La bomba Ubicación incorrecta del Ubique más abajo el tope inferior de la varilla
arranca y se tope de la varilla de del flotador.
para demasiado flotación
a menudo Interruptor automático Reemplace el interruptor automático.
defectuoso
La bomba es Instalación incorrecta Refiérase al No. 5 en las instrucciones de
muy ruidosa instalación.
Motor ruidoso Reemplace la bomba.
La bomba Residuos alrededor del Retire los residuos del sumidero. Verifique que el
no deja flotador o varilla del flotador no roce la pared del sumidero ni que la
de funcionar flotador atascada varilla del flotador roce o esté atascada en la tapa
del sumidero.
Interruptor automático Reemplace el interruptor.
defectuoso
Motor defectuoso Reemplace la bomba.
Desconecte la bomba de la fuente de alimentación eléctrica antes de efectuar
cualquier trabajo en la misma.
FUNCIONAMIENTO
No toque la bomba, el motor de la
bomba, la tubería de agua o de
descarga cuando la bomba está conectada a la fuente
de energía eléctrica. Siempre desconecte el cable de la
bomba (alimentación) antes de tocarla.
1. Enchufe esta unidad en un tomacorriente de
115 voltios, en un ramal individual, con un
disyuntor de escape a tierra Clase A de 15
amperios. Consulte a su electricista local para
mayor información y disponibilidad.
2. Llene el sumidero con agua. La bomba arrancará
automáticamente cuando el tope inferior de la
varilla active el brazo de la palanca del interrup-
tor. Cuando el tope superior de la varilla active el
brazo de la palanca del interruptor, la bomba
dejará de funcionar.
NOTA: No permita que la bomba funcione sin
agua.
Antes de intentar reparar la
bomba, desconéctela siempre
de la fuente de energía.
3. El motor está equipado con un protector térmico
automático de restablecimiento para proteger la
unidad de recalentamientos. Cuando el motor se
haya enfriado lo suficiente, el interruptor se
reactivará automáticamente y el motor volverá a
arrancar. Si el interruptor salta repetidamente
puede deberse a bajo voltaje, cables de extensión
muy largos, impulsor tapado, una caída muy baja
o carga baja, etc. La desconexión del protector
causará el quemado del motor.
Funcionamiento 14

Refacciones 15
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
5096 0705
5099 0705
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Modelos MCSP3I y MCSP3
Modelo
No. Descripción Cant. MCSP3I MCSP3
1 Motor 1**
2 Interruptor 1††
3 Voluta (Cuerpo de la bomba) 1S1-31B PS1-25P
4 Impulsor 1PS5-269P PS5-269P
5 Placa de base 1PS4-17P PS4-17P
6 Tornillos (Placa de base) 8U30-571BT U30-934ZP
7 Guía de la varilla de flotación 1RP0005249 RP0005249
8 Tornillo (Varilla de flotación) 1U30-929ZP U30-929ZP
9 Tornillo (Base) 1U30-946PH SC004-116
10 Flotador 1FT0013-63 FT0013-63
11 Varilla de flotación 1RP005168S RP005168S
12 Tope del flotador 2RP0005248 RP0005248
* Si el motor falla, reemplace la bomba.
† Seleccione el número del modelo del interruptor a continuación.
Modelo MCSP3I Modelo MCSP3
Interruptor FP0020 Interruptor FP0018-7D

Garantía 16
Garantie limitée
F.E. MYERS garantit au consommateur initial (ci-après appelé l’« Acheteur ») que les produits
énumérés dans les présentes sont exempts de défaut de matériau et de fabrication pendant la
durée de la garantie à compter de la durée des garanties indiquées ci-dessous.
Produits Durée des garanties
Pompes à éjecteur, petites pompes
centrifuges, pompes submersibles et tous
les accessoires connexes
Selon le premier terme atteint :
12 mois à compter de la date de la première
installation ou
18 mois à compter de la date de fabrication
Réservoirs en fibre de verre 5 ans à compter de la date de la première installation
Réservoirs sous pression en acier 5 ans à compter de la date de la première installation
Produits de puisard/d’égout/d’effluents
12 mois à compter de la date de la première
installation ou
24 mois à compter de la date de fabrication
Nos garanties ne s’appliquent pas aux produits ayant fait l’objet de négligence, d’une mauvaise
utilisation, d’une mauvaise installation ou d’un manque d’entretien adéquat. Sans aucune
limitation des présentes, la garantie des moteurs triphasés submersibles sera nulle et non avenue
si ces moteurs sont branchés et fonctionnent sur le courant monophasé par l’intermédiaire
d’un déphaseur. Il faut également noter que les moteurs triphasés doivent être protégés par un
relais de surcharge tripolaire thermocompensé à déclenchement extrêmement rapide du calibre
recommandé, sinon la garantie sera nulle et non avenue.
Le seul recours de l’Acheteur et la seule responsabilité de F.E. MYERS consistent à réparer ou
à remplacer (au choix de F.E. MYERS) les produits qui se révéleraient défectueux. L’Acheteur
s’engage à payer tous les frais de main d’œuvre et d’expédition du produit couvert par sa garantie
et de s’adresser au concessionnaire-installateur ayant procédé à l’installation dès qu’un problème
est découvert pour obtenir un service sous garantie. Aucune demande de service en vertu de sa
garantie ne sera acceptée après expiration de la durée de sa garantie. Ces garanties ne sont pas
transférables.
F.E. MYERS DÉCLINE TOUTE RESPONSABILITÉ POUR TOUT DOMMAGE INDIRECT OU
FORTUIT QUEL QU’IL SOIT.
LA GARANTIE LIMITÉE SUSMENTIONNÉE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTES LES AUTRES
GARANTIES EXPRESSES ET TACITES, Y COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES
DE QUALITÉ MARCHANDE ET D’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER. LA GARANTIE
LIMITÉE SUSMENTIONNÉE NE DOIT PAS ÊTRE PROLONGÉE AU-DELÀ DE LA DURÉE PRÉVUE
AUX PRÉSENTES.
Certains états, territoires et certaines provinces ne permettent pas l’exclusion ou la limitation
des dommages indirects ou fortuits, ni les limitations relatives à la durée des garanties tacites.
Par conséquent, il se peut que les limitations ou les exclusions stipulées dans les présentes ne
s’appliquent pas dans ce cas. Ces garanties accordent des droits juridiques précis, bien que l’on
puisse bénéficier d’autres droits, selon la province, le territoire ou l’état dans lequel on réside.
La présente garantie limitée est entrée en vigueur le 1er juin 2011 et remplace toute garantie non
datée ou antérieure à cette date.
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