Proxxon FET User manual
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Manual
KreissägeFET
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Beim Lesen der Gebrauchsanleitungdie
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DE
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1. Allgemeines 7
2. Spezielle Sicherheitsvorschriften für Tisch-
kreissägen 7
3. Beschreibung der Maschine 8
4. Legende (Fig. 1) 8
5. Technische Daten 8
6. Aufstellung der Säge 9
6.1. Auspacken 9
6.2. Aufklappen des Gehäuseoberteils 9
6.3. Säge befestigen 9
6.4. Sägeblattschutz 9
6.4.1. Sägeblattschutz mit Spaltkeil befestigen 10
7. Einstellungen 10
7.1. Höhenverstellung des Sägeblattes 10
7.2. Verstellung der Sägeblattneigung 10
8. Ausziehbarer Sägetisch 10
9. Staubabsaugung 10
10. Das Arbeiten mit den Anschlägen 11
10.1. Das Arbeiten mit dem Längsanschlag 11
10.2. Arbeiten mit dem Winkelanschlag 12
10.3. Hilfsanschlag 12
11.Sägen 11
11.1. Allgemeine Tipps zum Sägen 12
12. Sägeblatt wechseln 13
12.1. Auswahl des richtigen Sägeblattes 13
13. Wartung und Reparaturen: 13
13.1. Gehäusereinigung 14
13.2. Reinigung des Geräteinneren 14
13.3. Wechseln des Zahnriemens 14
14. Entsorgung 14
15. CE-Erklärung 14
Sehr geehrter Kunde, sehr geehrte Kundin!
Die Benutzung dieser Anleitung
•erleichtert es, das Gerät kennen zu lernen.
•vermeidet Störungen durch unsachgemäße Bedienung
und erhöht die Lebensdauer Ihres Gerätes.
Halten Sie diese Anleitung immer griffbereit.
Bedienen Sie dieses Gerät nur mit genauer Kenntnis und
unter Beachtung der Anleitung.
PROXXON haftet nicht für die sichere Funktion des Gerätes
bei:
•Handhabung, die nicht der üblichen Benutzung entspricht,
•anderen Einsatzzwecken, die nicht in der Anleitung
genannt sind,
•Missachtung der Sicherheitsvorschriften.
•Sie haben keine Gewährleistungsansprüche bei: Bedie-
nungsfehlern, mangelnder Wartung.
Beachten Sie zu Ihrer Sicherheit bitte unbedingt die Sicher-
heitsvorschriften.
Nur Original PROXXON -Ersatzteile verwenden.
Weiterentwicklungen im Sinne des technischen Fortschrittes
behalten wir uns vor.Wir wünschen Ihnen viel Erfolg mit dem
Gerät.
•Deformierte oder rissige Sägeblätter dürfen nicht verwen-
det werden
•Abgenutzte Tischeinsätze austauschen
•Verwenden Sie ausschließlich von Proxxon empfohlene
Sägeblätter.Verwendete Sägeblätter müssen der EN 847-
1entsprechen. Der Sägeschnitt darf nicht kleiner sein als
die Dicke des Spaltkeils.
•Achten Sie darauf, dass das Sägeblatt für das zu sägende
Material geeignet ist.
•Tragen Sie einen Gehörschutz!
•Der Sägestaub von bestimmten Materialien kann gesund-
heitsschädlich sein. Tragen Sie daher eine Atemschutz-
maske.
•Beim Hantieren mit Sägeblättern und rauen Materialien
Handschuhe tragen!
•Betreiben Sie die Säge ausschließlich mit einer Staubab-
saugeinrichtung! Zu diesem Zweck besitzt Ihre Säge
einen Stutzen auf der Rückseite. Hier kann ein geeigneter
Staubsauger angeschlossen werden.
•Verwenden Sie bei kleineren Werkstücken einen Schiebe-
stock für den Vorschub!
•Arbeiten Sie keinesfalls mit einem Gerät, bei dem Teile
fehlerhaft oder defekt sind. Es könnte sein, dass Ihre
Kreissäge nicht mehr sicher ist. Schäden daher sofort
vom Proxxon-Kundendienst beheben lassen!
•Sägeblätter aus hochlegiertem Schnellarbeitsstahl (HSS)
dürfen nicht verwendet werden.
•Tragen Sie einen Gehörschutz! Die Einwirkung von Lärm
kann einen Gehörverlust bewirken! Sorgen Sie dafür,
dass die Maschine und die Zubehörteile in technisch ein-
wandfreiem Zustand sind! Nur so sind optimale Vorraus-
setzungen zur Lärmreduktion gegeben. Insbesondere ist
darauf zu achten, dass das Sägeblatt nicht stumpf oder
beschädigt ist. Verschlissene oder beschädigte Sägeblät-
ter beeinflussen die Geräuschentwicklung negativ und
sind überdies ein Sicherheitsrisiko! Sie können die
Geräuschentwicklung minimieren, wenn Sie den Vorschub
des Werkstücks an die Erfordernisse von Material und
Sägeblatt anpassen.
•Der Sägestaub von bestimmten Materialien kann beim
Einatmen oder Hautkontakt gesundheitsschädlich sein.
Tragen Sie daher entsprechende Schutzbekleidung (so
z. B. eine Atemschutzmaske) und arbeiten Sie immer mit
der Absaugvorrichtung. Achtung: Staub kann bei bestimm-
ten Konzentrationen in der Luft eine explosive Mischung
bilden!
•Stellen Sie sicher,dass die Netzsteckdose zum Betrieb
des Gerätes geeignet ist und über einen Schutzleiter
verfügt!
Die Feinkreissäge FET ist eine sorgfältig durchdachte
Maschine für alle im Bereich der kleinen und feinen Anwen-
dungen auftretenden Sägeaufgaben.
Ein kräftiger Motor,solide Mechanik, hochwertige Materialien
und eine sorgfältige Fertigung machen sie zu einem verläss-
lichen Werkzeug für alle möglichen Sägeanwendungen.
Abhängig von den verwendeten Sägeblättern können mit der
Maschine alle Holzarten, viele NE-Metalle, Keramik und
Kunststoffe und viele andere Materialien bearbeitet werden.
Die entsprechenden Sägeblätter sind von Proxxon erhältlich
und finden später noch eine ausführlichere Erwähnung.
Der Tisch ist aus stabilem Aludruckguss hergestellt und bil-
det mit der Motoraufhängung eine Einheit: Somit ist höchste
Festigkeit garantiert, die sich natürlich auch auf die Genauig-
keit der Arbeitsresultate auswirkt.
Um höchste Flexibilität zu garantieren, bieten wir verschiede-
ne Anschlagtypen an, die mit der Maschine mitgeliefert wer-
den. So ist für jeden Anwendungsfall etwas dabei:
Es gibt einen Längsanschlag, der in einer Führung an der
Vorderseite des Tisches läuft und einfach per Hand verscho-
ben und arretiert, oder aber mit dem exakt einstellbaren Ska-
lenlineal verwendet werden kann.
Hier lassen die Einstellmöglichkeiten im Zehntelmillimeterbe-
reich keine Wünsche offen und machen es ganz einfach,
Werkstücke auf ein gewünschtes, vorher eingestelltes Maß
zu sägen.
Zusätzlich gibt es einen aufwendigen Winkelanschlag, bei
Bedarf erweiterbar mit einer Aluprofilleiste und einem darin
laufenden Klemmstück für das exakte Reproduzieren vieler
gleicher gewinkelt auszusägender Teile mit jeweils gleichen
Abmessungen.
Auch für die Sicherheit ist gesorgt: Das Sägeblatt wird ver-
deckt von einem robusten Sägeblattschutz, der sich beim
Berühren mit dem Werkstück automatisch hochfährt und
gerade soviel vom Sägeblatt freigibt, wie es unbedingt sein
muss.
Achtung:
Es versteht sich im Sinne Ihrer eigenen Sicherheit, dass die
Säge niemals ohne diesen Schutz betrieben werden darf!
Zu Reinigungs- und Wartungszwecken ist das Oberteil des
Gerätes aufklappbar,sokann z. B. das Geräteinnere von mit
einem Staubsauger von Spänen und Staub gereinigt werden.
Um jegliche Gefährdung auszuschließen, wird bei geöffne-
tem Gehäuseoberteil mit einem Schalterkontakt die Elektrik
vom Netz getrennt.
Aber denken Sie grundsätzlich bei allen Reinigungs- War-
tungs-, Einstellarbeitenals natürlich auch beim Sägen selber
daran, dass Ihre FET kein Spielzeug, sondern ein Werkzeug
zur Holzbearbeitung ist und ein entsprechendes Gefahrenpo-
tential hat!
Mitgeliefert werden u. a. noch ein Schiebestock zum siche-
ren Vorschub auch kompakterer Werkstücke und zwei Innen-
sechskantschlüssel: Diese können in einer „Schlüsselgara-
ge“ auf der rechten Gehäuseseite untergebracht werden.
Lesen und befolgen Sie daher im Interesse Ihrer eigenen
Sicherheit die beigefügten und auch die hier in dieser Anlei-
tung erwähnten Sicherheitshinweise sorgfältig, und stellen
Sie sicher,dass Sie diese auch verstanden haben!
1. Sägeblattschutz
2. Sägetisch
3. Sägeblatt
4. Anschluss für Staubabsaugung
5. Längsanschlag
6. Schlüsselgarage
7. Gummistutzen für Absaugung
8. Innensechskantschlüssel
9. Innensechskantschlüssel
10. Schiebestock
11.Winkelanschlag
12. Rändelschraube für Feinverstellung
13. Motoreinheit
14. Winkelskala für die Sägeblattneigung
15. Sägeblattverstellung für Sägetiefe
16. Klemmstück
17. Anschlagleiste
18. Netzkabel
19. Ein-Aus Schalter
20. Skala für Längsanschlag
21. Ausziehbare Sägeauflage
22. Hilfsanschlag
Drehzahl: 7000/min
Sägeblattduchmesser max.: 85 mm
Sägetiefe max.: 22 mm
Sägeblattbohrung: 10 mm
Spaltkeildicke: 1mm
Gewicht: 7kg
Maße (in mm):
Breite: 300 mm
Tiefe: 320 mm
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Höhe: 170 mm (mit Sägeblatt-
schutz ca. 220 mm)
Motor:
Spannung: 220/240 Volt, 50/60 Hz
Leistungsaufnahme: 200 W
Kurzzeitbetrieb KB 10 min
Geräuschpegel: LPA89,7 dB(A)
LWA102,7 dB(A)
Vibration <2,5 m/s
Allgemeine Meßunsicherheit K=3 dB
Nur im Haus verwenden
Gerät nicht im Hausmüll entsorgen
Bitte beachten Sie, dass beim Verpacken des Gerätes Trans-
portsicherungen angebracht worden sind, um beim Transport
Beschädigungen zu vermeiden! Stellen Sie sicher,dass
diese vor der Inbetriebnahme entfernt werden! Lesen Sie
dazu die Anleitung und besonders das folgende Kapitel sorg-
fältig durch!
Im Inneren der Säge ist eine Transportsicherung aus Karton
eingelegt. Diese muss vor der ersten Inbetriebnahme ent-
fernt werden. Wie dazu das Gehäuseoberteil hochgeklappt
wird, steht im folgenden Kapitel.
Achtung!
Bitte führen Sie alle Arbeiten, bei denen das Gehäuseoberteil
der Säge hochgeklappt werden muss, mit der gebotenen
Sorgfalt durch: Versehentliches Herunterfallen des Gehäuse-
oberteils oder unachtsames Schliessen kann Verletzungen
(z. b. Quetschungen) verursachen!
1. Bitte zum Auspacken den Verpackungskarton öffnen, die
Säge vorsichtig entnehmen und auf einem festen ebenen
Untergrund abstellen.
2. Rändelschraube 1(Fig. 2) herausdrehen und Gehäuse-
oberteil 2hochklappen.
3. Die Arretierung 3einrasten lassen
4. Vorder Erstinbetriebnahme Kartonage zur Sicherung
während des Transportes entnehmen.
5. Danach Arretierung 3der Abstützung lösen und Gehäuse-
oberteil wieder zuklappen. Achtung: Oberteil beim Zuklap-
pen festhalten! Beim Herunterfallen des Oberteils besteht
Verletzungsgefahr.
6. Rändelschraube 1wieder festdrehen.
Achtung:
Während des Transports der Säge soll das Sägeblatt in das
Gehäuse eingefahren werden (siehe Kapitel 6.1: Höhenver-
stellung des Sägeblattes). Befördern Sie die Säge aus-
schließlich durch Tragen am Gehäuseboden. Fassen Sie die
Säge zur Beförderung nicht an Anbauteilen an: Diese könn-
ten abreißen und so das Herunterfallen der Säge verursa-
chen. Verletzungsgefahr!
Grundsätzlich muss die Säge auf einer festen und ebenen
Unterlage aufgestellt werden, am besten natürlich auf einer
schweren Werkbank oder einem soliden Tisch. Zum sicheren
Halt muss Ihre FET mit dem Untergrund verschraubt werden:
Dazu befinden sich vier Löcher im Gehäuseboden, durch die
die Befestigungsschrauben gedreht werden.
Merke:
Sicheres und exaktes Arbeiten ist nur mit einer sorgfältigen
Befestigung möglich! Dazu bitte vorgehen wie folgt:
Achtung!
Stellen Sie sicher,dass der Netzstecker gezogen ist!
1. Oberteil der Säge aufklappen (siehe Kapitel 6.2)
2. Die Arretierung einrasten lassen
3. Nun können Sie innen im Gehäuseboden vier sechsecki-
ge Vertiefungen oberhalb von den vier Schraublöchern
erkennen, siehe Fig. 3. Diese sind vorgesehen für die Auf-
nahme von M5-Sechskantmuttern oder den Köpfen von
M5-Sechskantschrauben. Zweckmäßigerweise steckt
man ausreichend lange Schrauben 1von innen durch die
Öffnungen im Gehäuseboden und verschraubt diese
durch Bohrungen, die man vorher in die Unterlage 3
gebohrt hat.
Dazu verwenden Sie am besten eine Bohrschablone für
die benötigten Lochabstände. Eine Skizze mit den Mas-
sen finden Sie unter Fig. 4.
4. Danach Arretierung der Abstützung lösen und Gehäuse-
oberteil zuklappen.
5. Rändelschraube 1(Fig. 2) festziehen nicht vergessen!
Ihre FET ist mit einem Sägeblattschutz ausgerüstet. Dieser
ist so konzipiert, dass er automatisch so weit wie beim
Sägen erforderlich nach oben fährt und anschliessend wie-
der in seine Ruheposition zurückfällt. Er passt sich außer-
dem an verschieden eingestellte Schnittiefen an.
Achtung:
Der Sägeblattschutz ist ein wichtiges Sicherheitsutensil und
darf auf gar keinen Fall irgendwie manipuliert oder sogar
demontiert werden. Der Betrieb der Säge ohne diesen
Schutz ist gefährlich!
Beim Aufstellen und Transport der Säge immer darauf ach-
ten, dass die obere Sägeblattabdeckung sich in Ihrer richti-
gen Position befindet. Vonden freiliegenden spitzen Zähnen
des Sägeblattes geht eine erhebliche Verletzungsgefahr aus!
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Achtung:
Aus verpackungstechnischen Gründen ist der Sägeblatt-
schutz zusammen mit dem Spaltkeil im Anlieferzustand des
Gerätes noch nicht angebracht. Aber die Montage ist ganz
einfach:
Achtung!
Stellen Sie sicher,dass der Netzstecker gezogen ist!
1. Gehäuseoberteil aufklappen und arretieren (Kapitel 6.2).
2. Bitte beachten Sie, dass sich das Sägeblatt im Anliefe-
rungszustand in der unteren Stellung befindet, um die
Zugänglichkeit zur Motoreinheit zu gewährleisten. Andern-
falls bitte vorgehen wie im Abschnitt „Höhenverstellung
des Sägeblattes“ erläutert.
3. Falls die beiden Schrauben 1(Fig. 5a)nicht gelockert
sind, bitte mit einem Schraubendreher leicht lösen. Den
orangefarbenen Sägeblattschutz mit dem Spaltkeil 2in
den Sägeblattschlitz 3einführen und hinter die kleine
Blechlasche 4stecken. Bitte auf richtigen Sitz achten: Der
Spaltkeil sitzt mit der Aussparung (Fig. 5a)
auf der oberen der beiden Schrauben 1
auf! Vergewissern Sie sich, dass der Spaltkeil auf jeden
Fall richtig sitzt! Dann erst dann die beiden Schrauben 1
festziehen! Bitte überprüfen Sie auch noch einmal nach
dem Festziehen der Schrauben, ob der Spaltkeil fest sitzt
und das Sägeblatt frei dreht.
4. Gehäuseoberteil wieder zuklappen und mit Rändelschrau-
be sichern.
5. Gewünschte Sägeblattposition einstellen, wie im Kapitel
„Höhenverstellung des Sägeblattes“ weiter unten
beschrieben.
Zur Anpassung der Schnitttiefe kann die Position des Säge-
blattes in der Höhe reguliert werden. Dies optimiert auf der
einen Seite die Sägeleistung, des weiteren wird durch die
Begrenzung des freilaufenden Sägeblattanteils die Verlet-
zungsgefahr reduziert.
Achtung!
Stellen Sie sicher,dass bei allen Einstellarbeiten der Netz-
stecker gezogen ist!
1. Den größeren Rändelknopf 1(Fig. 6) an der vorderen
Bedienplatte lösen und einige Umdrehungen aufdrehen
2. Am kleineren Rändelknopf 2kann nun die Sägeblattpositi-
on eingestellt werden: Drehen im Uhrzeigersinn verstellt
das Blatt nach oben, drehen gegen den Uhrzeigersinn
nach unten.
3. Nach Erreichen der gewünschten Position den Rändel-
knopf 1wieder festdrehen.
Für das Herstellen von Gehrungsschnitten kann das Säge-
blatt geneigt werden. Mit Hilfe der Winkelskala wird der
gewünschte Wert eingestellt, bzw.abgelesen.
Achtung!
Stellen Sie sicher,dass bei allen Einstellarbeiten der Netz-
stecker gezogen ist!
1. Handrad 1(Fig. 7) lösen.
2. Sägeblatt mit dem Handrad nach rechts schwenken.
3. Gewünschten Winkel mit dem Zeiger 2ander Winkelska-
la 3einstellen, bzw.ablesen.
4. Sägeblattstellung durch Zudrehen des Handrads 1arretie-
ren.
Achtung!
Stellen Sie sicher,dass bei allen Einstellarbeiten der Netz-
stecker gezogen ist!
Um auch größere Werkstücke problemlos und sicher auf den
Sägetisch auflegen zu können, ist dieser ausziehbar konstru-
iert. Das Herausziehen selbst ist ganz einfach:
Bitte beachten:
1. Die currygelbfarbene Anschlagkante 1(Fig. 8a)von
vorne mit dem Finger nach hinten schieben. Dadurch fährt
diese nach oben aus.
2. Daran den Sägetisch 2indie gewünschte Postion nach
außen ziehen, siehe Fig. 8b.Bei Bedarf mit dem
Schwenkhebel 3abstützen.
3. Mit der kleinen Rändelschraube 4kann der ausziehbare
Sägetisch bei Bedarf in der gewünschten Position festge-
klemmt werden.
4. Anschlagkante 1wieder in ihre Ursprungsposition drü-
cken, so dass eine plane Oberfläche entsteht. Nun kann
mit der Säge gearbeitet werden. Bitte beachten: Die
Anschlagkante kann natürlich auch für größere Werkstü-
cke als Längsanschlag benutzt werden.
5. Nach Beendigung der Arbeit einfach den ausziehbaren
Sägetisch 2wieder in die ursprüngliche Position einschie-
ben. Nötigenfalls vorher den Schwenkhebel 3wieder
hochzuklappen. Ggf. Rändelschraube 4vorher lösen.
An der Gehäuserückseite Ihrer FET finden Sie einen Stutzen
für eine Staubabsaugung, siehe Fig. 9, hier wird ein geeigne-
ter Staubsauger angeschlossen.
Dieser soll beim Arbeiten immer in Betrieb sein! Nicht nur,
weil es eine saubere Arbeitsumgebung gewährleistet, son-
dern auch deswegen, weil die Verschmutzung des Sägenin-
nenlebens durch Sägestaub vermieden wird.
Der Staubsaugerschlauch wird dazu einfach an den Gummi-
adapter angeschlossen wie in der Grafik gezeigt.
Noch ein kleiner Tipp:
Bei der Verwendung des Proxxon-Staubsaugers CW-matic
entfällt das lästige manuelle Ein- und Ausschalten. Der CW-
matic ist mit einer Steuerungsautomatik ausgestattet, er
schaltet sich beim Ein-, bzw.Ausschalten des Elektrowerk-
zeugs selbsttätig ein bzw.aus.
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Wird seitlich (von rechts oder links) über das Lineal 5
geschoben.
Achtung:
Knebelgriff3und Rändelschraube 4müssen für diesen Vor-
gang gelöst sein!
Ist auf beiden Seiten des Sägeblattes möglich. Erfolgt durch
einfaches Verschieben und anschließendes Klemmen durch
Knebelgriff3.
Wichtig:
Die Rändelschraube 4muss beim Verstellen gelöst sein.
1. Nach grober Voreinstellung Rändelschraube 4feststellen
(Knebelschraube 3muss gelöst sein).
2. Jetzt erfolgt die Feineinstellung durch Drehen des Stellra-
des 7(eine Umdrehung bewegt den Anschlag um 1mm).
3. Nach erfolgter Einstellung empfiehlt es sich, den Anschlag
zusätzlich durch Anziehen des Knebelgriffes 3fixieren.
1. Längsanschlag mit der linken Kante 6über die Nullmarke
der Skala ausrichten (wahlweise rechts oder links).
2. Rändelschraube 4anziehen (Knebelschraube 3muss
dabei gelöst sein).
3. Über Stellrad 7den Längsanschlag in die Position brin-
gen, bei der die dem Sägeblatt zugewandte Seite an der
Außenkante der Sägeblattverzahnung anschlägt.
4. Der Anschlag kann jetzt mit Hilfe der Skala an der Kante 6
ausgerichtet werden (zeigt die Werkstückbreite in mm).
5. Anschlag nach erfolgter Positionierung durch Festziehen
des Knebelgriffes 3arretieren.
Anschlagleiste 1indie Führung des Winkelanschlags schie-
ben und in der gewünschten Position mit der Rändelschrau-
be 4klemmen.
Erfolgt in die dafür vorgesehenen Führungen im Tisch der
FET,entweder rechts oder links vom Sägeblatt 7.
Bitte unbedingt auf ausreichende Distanz des Endes der
Anschlagleiste zum Sägeblatt achten. Dafür den Anschlag
probeweise bei gezogenem Gerätestecker verschieben.
Warnung: Bei allen Einstellarbeiten ist grundsätzlich der
Netzstecker zu ziehen! Es besteht Verletzungsgefahr durch
versehentliches Anlaufen!
Endanschlag 8indie Führung der Anschlagleiste einsetzen
und in gewünschter Position mit der Rändelschraube 9klem-
men.
Um auch etwas größere Werkstücke problemlos zuschnei-
den zu können, wird zweckmäßigerweise mit dem Hilfsan-
schlag gearbeitet. Dazu muss zunächst der Sägetisch aus-
gezogen werden wie unter dem Kapitel „Ausziehbarer Säge-
tisch“ beschrieben; aber danach wird die Anschlagkante
nicht wieder durch „Hereindrücken“ in den ausziehbaren Teil
„versenkt“, sondern bleibt einfach draußen.
Die Entfernung zum Sägeblatt bestimmt die Sägebreite,
diese kann also variiert werden, je nachdem, wie weit der
Sägetisch eingeschoben, bzw.ausgezogen ist. Zum Sägen
den Anschlag immer durch Anziehen der Rändelschraube
fixieren. Siehe Fig. 8b.
Achtung:
Bitte das Werkstück auf dem Sägetisch halten wie in Fig. 14
gezeigt. Passen Sie den Vorschub dem Werkstoff, dem
Sägeblatt und der Werkstückdicke an! Harte Werkstoffe,
feine Sägeblätter und dickere Werkstücke „vertragen“ nicht
so viel Vorschub wie weichere Werkstoffe, grobere Sägeblät-
ter und dünne Werkstücke.
Bedienen Sie die Säge grundsätzlich aus der Position wie in
Fig. 14a gezeigt, damit Sie stets optimale Kontrolle über das
Werkstück haben. Stehen Sie beim Sägen vor der Säge!
Sägen Sie niemals mit Ihrer FET von der Seite oder gar von
hinten. Achten Sie beim Arbeiten auf ausreichende Standsi-
cherheit!
Bearbeiten Sie entsprechend kleine Werkstücke, verwenden
Sie den mitgelieferten Schiebestock, wie in Fig. 15 gezeigt.
Damit vermeiden Sie eine zu große Nähe Ihrer Hände zum
drehenden Sägeblatt und reduzieren somit die Verletzungs-
gefahr:
Bewahren Sie den Schiebestock beim Arbeiten stets in Griff-
nähe auf!
Bitte bewahren Sie bei der Nichtbenutzung des Gerätes den
mitgelieferten Schiebestock in der dafür vorgesehenen
Gehäusevorrichtung auf (Fig. 14b)!
Bitte beachten Sie:
•Nur einwandfreie Sägeblätter benutzen.
•ZuWartungs- und Pflegearbeiten immer Netzstecker
ziehen.
•Gerät nicht unbeaufsichtigt laufen lassen.
Werkstück beim Sägen auf die Arbeitsplatte drücken; gefühl-
voll und mit wenig Kraft führen; mehr Druck auf die Arbeits-
platte, wenig Druck gegen das Sägeblatt. Führen Sie das
Werkstück langsam in das Sägeblatt, besonders wenn das
11
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Blatt sehr dünn und die Zähne sehr fein sind, bzw.das Werk-
stück sehr dick ist.
Für gute Ergebnisse beachten Sie bitte unbedingt folgende
Punkte:
•Werkstück beim Sägen auf die Arbeitsplatte drücken,
gefühlvoll und mit wenig Kraft führen; mehr Druck auf die
Arbeitsplatte, wenig Druck gegen das Sägeblatt.
•Dafür sorgen, dass das Werkstück satt auf dem Sägetisch
aufliegt (Keine Grate oder Späne)
•Passen Sie den Vorschub den Erfordernissen durch Säge-
blatt, Geschwindigkeit und Material des Werkstücks an.
•Führen Sie das Werkstück langsam in das Sägeblatt,
besonders wenn das Blatt sehr dünn und die Zähne sehr
fein sind, bzw.das Werkstück sehr dick ist.
•Nur einwandfreie Sägeblätter benutzen! Stellen Sie sicher,
dass die Sägeblätter für die Verwendung mit der FET
geeignet sind. Die in den technischen Daten angegebenen
Abmessungen müssen eingehalten werden.
•Gerät nicht unbeaufsichtigt laufen lassen!
•Anrisslinie sorgfältig vorzeichnen/reissen!
•Für gute Beleuchtung sorgen!
•Immer mit angeschlossener Staubabsaugung arbeiten!
•Bitte verwenden Sie, falls erforderlich, den mitgelieferten
Schiebestock zum Vorschub des Werkstückes
•Immer mit Sägeblattschutz und Spaltkeil arbeiten. Stellen
Sie sicher,dass sich die Schutzvorrichtungen in einwand-
freiem Zustand befinden.
•Vermeiden Sie das Blockieren des Sägeblatts! Immer mit
angepasstem Vorschub arbeiten und das Verkanten des
Werkstücks vermeiden. Kommt es dennoch zur Blockage
des Sägeblattes, bitte das Werkstück vorsichtig gegen die
Vorschubrichtung herausziehen, damit das Sägeblatt
wieder frei drehen kann.
Ab Werk ist Ihre Säge mit einem hartmetallbestückten Säge-
blatt mit 24 Zähnen und einem Durchmesser von 80 mm
ausgerüstet.
Dieses eignet sich sehr gut für die allermeisten „Sägeaufga-
ben“, garantiert in den verschiedensten Materialien saubere
Schnitte und gewährleistet eine lange Lebensdauer.Aber
natürlich hält es auch nicht ewig: Abhängig von der Stärke
der Beanspruchung tritt Verschleiß auf: Das Sägeblatt wird
stumpf, man benötigt zum Schieben des Werkstückes mehr
Kraft und die Qualität des Schnittes lässt nach, die Mechanik
der Maschine wird unnötigerweise stärker belastet.
Dann ist es höchste Zeit, das Sägeblatt durch ein neues zu
ersetzen. Ebenso kann es notwendig sein, für eine bestimm-
te Arbeitsaufgabe ein anderen Sägeblatttyp verwenden zu
müssen (siehe auch Kapitel „Auswahl des richtigen Säge-
blattes“ unten) so dass dieses gegen das Standardblatt aus-
getauscht werden muss: Die Arbeitsschritte sind natürlich die
gleichen.
1. Netzstecker ziehen!
2. Sägeblatt wie in Kapitel „Höhenverstellung des Sägeblat-
tes“ beschrieben nach unten drehen.
3. Gehäuse aufklappen, wie im Abschnitt 6.2 beschrieben.
4. Zum Lösen der Schraube 1(Fig. 16 a)muss die Welle,
auf der das Sägeblatt 2montiert ist, blockiert werden.
Dazu wird der kleinere der beiden mitgelieferten Innen-
sechskantschlüssel 3durch die kleine Bohrung 4im
Sägetisch eingeführt und von dort durch eine Querboh-
rung in der Sägeblattwelle gesteckt, siehe Fig. 16 b. Nöti-
genfalls muss diese Bohrung durch Drehen des Sägeblat-
tes von Hand etwas „gesucht“ werden. Ein Tip: Es emp-
fiehlt sich, bei diesem Vorgang das Sägeblatt relativ hoch
eingestellt zu haben und es erst nach dem Auffinden der
Arretierbohrung mit durchgestecktem Innensechskant-
schlüssel ggf. etwas nach unten zu stellen, um volle
Zugänglichkeit zur Schraube 1zuhaben.
5. Mit dem größeren der beiden Innensechskantschlüssel
die Zylinderkopfschraube 1lösen, herausdrehen und
zusammen mit der Scheibe 5entnehmen.
Achtung:
Die Zähne der Sägeblätter sind auch bei verschlissenen
Sägeblättern noch sehr scharf! Verletzungsgefahr!
6. Altes Sägeblatt nach oben entnehmen und durch die
Sägeblattöffnung und das neue Sägeblatt auf die Welle
aufsetzen. Auf richtigen Sitz der Sägeblattbohrung am
Wellenbund achten!
7. Bitte ebenfalls darauf achten, dass die Zähne in die Rich-
tung zeigen wie in den Abbildungen gezeigt!
8. Scheibe 5mit der Zylinderkopfschraube 1wieder eindre-
hen und anziehen. Beachten, dass die Sägewelle weiter-
hin mit dem kleinen Innensechskantschlüssel blockiert
bleiben muss.
9. Arretierung lösen, Geräteoberteil wieder nach unten klap-
pen und mit der Rändelschraube verriegeln.
Achtung:
Bitte bei der Auswahl des Sägeblattes unbedingt darauf ach-
ten, dass die höchstzulässige Drehzahl des ausreichend
hoch für die Leerlaufdrehzahl der Säge ist!
Verwenden Sie nur Proxxon-Original-Sägeblätter
Die Wahl des passenden Sägeblattes hat enormen Einfluss
auf das Arbeitsergebnis: Zu berücksichtigen dabei sind so
unterschiedliche Eigenschaften wie Werkstückmaterial,
Beanspruchung und die gewünschte Qualität des Ergebnis-
ses. Dafür gibt es bei Proxxon verschiedene Sägeblätter,mit
denen die Maschine betrieben werden kann.
Achtung:
Vorjeglicher Reinigung, Einstellung, Instandhaltung oder
Instandsetzung Netzstecker ziehen!
Das Gerät ist bis auf die Notwendigkeit einer regelmäßigen
Reinigung (siehe unten) wartungsfrei.
Reparaturen nur von qualifiziertem Fachpersonal oder,noch
besser,vom PROXXON-Zentralservice durchführen lassen!
Niemals elektrische Teile reparieren, sondern immer nur
gegen Originalersatzteile von PROXXON tauschen!
13
Für eine lange Lebensdauer sollten Sie das Gerät nach
jedem Gebrauch mit einem weichen Lappen, Handfeger oder
einem Pinsel reinigen. Auch ein Staubsauger empfiehlt sich
hier.
Die äußere Reinigung des Gehäuses kann dann mit einem
weichen, eventuell feuchtem Tuch erfolgen. Dabei darf milde
Seife oder eine anderes geeignetes Reinigungsmittel benutzt
werden. Lösungsmittel- oder alkoholhaltige Reinigungsmittel
(z. B. Benzin, Reinigungsalkohole etc.) sind zu vermeiden,
da diese die Kunststoffgehäuseschalen angreifen könnten.
Falls trotz des Betriebs mit Staubabsaugung eine Reinigung
des Geräteinneren erforderlich sein sollte, bitte einfach das
Gehäuseoberteil hochklappen und das Geräteinnere mit
einem Staubsauger aussaugen.
Achtung!
Benutzen Sie nie Druckluft zum ausblasen! Der feine Holz-
staub kann sich in Motorinneren oder an elektrischen Kom-
ponenten festsetzen und die Zuverlässigkeit und die Sicher-
heit der Maschine beeinträchtigen!
1. Sicherstellen, dass der Netzstecker gezogen ist!
2. Gehäuseoberteil aufklappen (siehe auch Abschnitt 6.2
„Auspacken“)
3. Geräteinneres mit einem Staubsauger aussaugen
4. Gehäuseoberteil zuklappen und verriegeln.
Die Kraftübertragung vom Motor auf die Sägeblattwelle
erfolgt mittels eines Zahnriemens. Dieser ist zwar sehr lang-
lebig, aber bei intensivem Gebrauch der Maschine kann es
nach längerer Betriebsdauer notwendig sein, diesen auszu-
tauschen. Dieser Vorgang ist hier beschrieben. Falls Sie sich
nicht sicher sind, senden Sie die Säge bitte an unseren Zen-
tralservice.
1. Sicherstellen, dass der Netzstecker gezogen ist!
2. Sägeblatt auf ca. 40° Neigung einstellen wie in Abschnitt
„Verstellung der Sägeblattneigung“ erläutert
3. Gehäuseoberteil nach oben klappen, wie im Abschnitt 6.2
erläutert
4. Welle mit dem kleinen Innensechskantschlüssel wie in
Kapitel 12 beschrieben blockieren
5. Kreuzschlitzschraube 1(Fig. 17) herausdrehen. Anlauf-
scheibe 2entnehmen.
6. Zahnriemen 3abziehen und neuen Zahnriemen auflegen.
Den Antrieb gegebenenfalls an den Zahnriemenräder
leicht hin- und herdrehen, bis der neue Zahnriemen richtig
sitzt.
7. Anlaufscheibe 2wieder aufsetzen und mit der Kreuz-
schlitzschraube 1wieder festdrehen.
8. Gehäuseoberteil wieder schliessen und Sägeblattneigung
nach Wunsch korrigieren.
9. Darauf achten, dass vor der Inbetriebnahme der Innen-
sechskantschlüssel zur Wellenblockierung entnommen
wird.
Bitte entsorgen Sie das Gerät nicht über den Hausmüll! Das
Gerät enthält Wertstoffe, die recycelt werden können. Bei
Fragen dazu wenden Sie sich bitte an Ihre lokalen Entsor-
gungsunternehmen oder andere entsprechenden kommuna-
len Einrichtungen.
Name und Anschrift:
PROXXON S.A.
6-10, Härebierg
L-6868 Wecker
Produktbezeichnung: Feinschnittkreissäge FET
Artikel Nr.: 27070
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses
Produkt mit den folgenden Richtlinien und normativen
Dokumenten übereinstimmt:
EU-EMV-Richtlinie 2004/108/EG
DIN EN 55014-1 /02.2010
DIN EN 55014-2 /06.2009
DIN EN 61000-3-2 /03.2010
DIN EN 61000-3-3 /06.2009
EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
DIN EN 61029-1 /01.2010
DIN EN 61029-2-1 /09.2010
DIN EN ISO 14121-1 /09.2010
Datum: 11.02.2016
Dipl.-Ing. Jörg Wagner
PROXXON S.A.
Geschäftsbereich Gerätesicherheit
Der CE-Dokumentationsbevollmächtigte ist identisch mit
dem Unterzeichner.
GB
14
1. In general 14
2. Specific safety regulations for circular
saw benches 14
3. Description of machine 15
4. Legend (fig. 1) 15
5. Technical data 15
6. Setting up the saw 16
6.1. Unpacking 16
6.2. Swinging open the upper housing part 16
6.3. Fastening the saw 16
6.4. Saw blade guard 16
6.4.1. Secure the saw blade guard with
the splitting wedge 16
7. Settings 17
7.1. Height adjustment of the saw blade 17
7.2. Adjusting the saw blade tilt 17
8. Extendable saw table 17
9. Dust suction 17
10. Working with the limit stops 17
10.1. Working with the longitudinal stop 17
10.2. Working with the angle stop 18
10.3. Auxiliary stop 18
11.Sawing 18
11.1. General tips on sawing 18
12. Changing the saw blade 19
12.1. Choosing the right saw blade 19
13. Maintenance and repairs: 19
13.1. Cleaning the housing 19
13.2. Cleaning the inside of the device 19
13.3. Replacing the toothed belt 19
14. Disposal 20
15. CE Declaration 20
Dear Customer!
The use of these instructions
•makes it easier to become acquainted with the device,
•prevents malfunctions due to improper handling, and
•increases the service life of your device.
Always keep these instructions close to hand.
Only operate this device with exact knowledge of it and com-
ply with the instructions.
PROXXON will not be liable for the safe function of the
device for:
•handling that does not comply with the usual intended
use,
•other application uses that are not stated in the instruc-
tions,
•disregard of the safety regulations.
Youwill not have any warranty claims for:
•operating errors,
•lack of maintenance.
For your safety,please comply with the safety regulations at
all costs.
Only use original PROXXON spare parts.
All rights reserved for further developments within the mean-
ing of technical progress. We wish you much success with
the device.
•Donot use deformed or flawed saw blades.
•Replace worn bench inserts.
•Use only the saw blades recommended by Proxxon.
Utilised saw blades must comply with EN 847-1. The saw-
cut may not be smaller than the thickness of the splitting
wedge.
•Make sure the saw blade is suitable for the material to be
sawn.
•Wear hearing protection!
•The sawdust from certain materials can be hazardous to
your health. Therefore, wear arespirator.
•Wear gloves when handling saw blades and rough materi-
als!
•Only operate the saw with adust suction device! Your saw
has aconnecting piece at the back for this purpose. You
can connect avacuum cleaner here.
•For smaller work pieces, use apush-rod for the feed!
•Never work with adevice that has faulty or defective
parts. Your circular saw might no longer be safe. There-
fore, have any damage immediately repaired by the Prox-
xon Customer Service!
•Saw blades made of high-alloy high-speed steel (HSS)
may not be used.
15
•Wear hearing protection! Exposure to noise can cause
hearing loss! Make sure that the machine and its accesso-
ry parts are in technically perfect condition! Only the
above establishes the optimal conditions for noise reduc-
tion. In particular,make sure that the saw blade is neither
dull nor damaged. Worn or damaged saw blades have a
negative effect on noise generation and also pose asafety
risk! Youcan minimize noise generation by adjusting the
work piece feed to the requirements of material and saw
blade.
•Saw dust from certain materials can be hazardous to your
health if inhaled or if it touches your skin. For that reason,
always wear appropriate protective clothing (e.g. respira-
tor) and always work with the suction device. Attention:
Dust in certain concentrations can generate an explosive
mixture in the air!
•Make sure your mains plug has aprotective earthing
conductor and is suitable to operate the device!
The FET table saw is awell thought-out machine for all
occurring sawing tasks in the range of small and fine applica-
tions.
Apowerful motor,solid mechanics, high-quality materials and
meticulous production make this areliable tool for all possi-
ble sawing applications.
Depending on the utilised saw blades, all types of wood,
many non-ferrous metals, ceramics and plastics as well as
many other materials can be processed with the machine.
The corresponding saw blades can be obtained from Prox-
xon and will be mentioned in more detail later on.
The bench is made of stable aluminium die casting and
forms one unit together with the motor suspension: The guar-
antees the highest strength and naturally also affects the
precision of the working results.
To guarantee the highest possible flexibility,weoffer different
types of limit stops that are included with the machine. So
there is something for every application:
There is alongitudinal stop that runs in aguide along the
front of the bench that can be easily shifted and arrested by
hand, or which can be used with the precisely adjustable
graduated scale.
Adjusting capabilities in the tenth of amillimetre range leave
nothing to be desired and make it easy to saw work pieces to
the desired, previously adjusted measure.
In addition there is asophisticated and precise angle stop
which can be extended with an aluminium profile strip with a
moving clamping piece for the exact reproduction of many
parts to be sawed out with equal angles and each with the
same dimensions.
The safety aspect was taken care of as well: The saw blade
is covered by asturdy saw blade guard which automatically
moves up when contact is made with the work piece, and
which only releases as much of the saw blade as necessary.
Caution!
For your own safety,itisunderstood that the saw may never
be operated without this protective guard!
The upper part of the device is hinged so that it can be
opened for cleaning and maintenance purposes. Thus the
interior of the device can be cleaned of chips and dust with a
vacuum cleaner,for example. To exclude any kind of hazard,
aswitching contact disconnects the electrics from the power
mains when the upper housing part is open.
But during all cleaning, maintenance and adjusting work (and
of course during sawing) please remember that your FSK is
not aplay toy but atool for woodworking and is thus apoten-
tial source of danger!
Among others apush-rod for the secure feed of more com-
pact work pieces and two Allen keys are also included in the
delivery.These can be stored in a„key parking slot“ on the
right side of the housing.
In the interests of your own safety,please carefully read
through and comply with the attached safety notes, which
are also mentioned in these instructions, and make sure that
you have also understood them!
1. Saw blade guard
2. Saw table
3. Saw blade
4. Connection for dust suction
5. Longitudinal stop
6. Key parking slot
7. Rubber connecting piece for suction
8. Allen key
9. Allen key
10. Push-rod
11.Angle stop
12. Knurled screw for fine adjusting
13. Motor unit
14. Angle scale for saw blade tilt
15. Saw blade adjustment for depth of cut
16. Clamping piece
17. Limit stop strip
18. Mains cable
19. On -Off switch
20. Scale for longitudinal stop
21. Extendable saw support
22. Auxiliary stop
Rotational speed: 7000/min
Saw blade diameter max.: 85 mm
Depth of cut max.: 22 mm
Saw blade drill hole: 10 mm
Splitting wedge thickness: 1.2 mm
Weight: 7kg
Dimensions (in mm):
Width: 300 mm
Depth: 320 mm
Height: 170 mm (with saw
blade guard approx.
220 mm)
Motor:
Voltage: 220/240 Volt, 50/60 Hz
Power consumption: 200 W
Short-term operation
SO 10 min
Noise level: LPA89,7 dB(A)
LWA102.7 dB(A)
Vibration: <2.5 m/s
General measuring uncertainty K=3 dB
Only use in the house
Do not dispose of the device in
household waste
Please note that transport blocks have been attached to the
device during packing to avoid damage during transportation.
Make sure you remove all of them before commissioning!
Carefully read through the instructions and especially
observe the following chapter!
Atransport block made of cardboard is inserted on the inside
of the saw.This must be removed before initial commission-
ing. How to swing up the upper housing part is explained in
the following chapter.
Caution!
Always use extreme caution if the work requires you to swing
up the upper housing part of the saw: Youcould be injured
(e.g. crush injury) if the upper housing part drops down acci-
dentally or is closed carelessly!
1. Please open the packaging box to unpack, carefully
remove the saw and deposit it on afirm and level surface.
2. Release the knurled screw 1(fig. 2) and swing up the
upper housing part 2.
3. Permit the latch 3toengage.
4. Before first commissioning, remove the cardboard that
was used as safeguard during the transport.
5. Release the latch 3ofthe support and push the upper
housing part back down. Caution! Hold on to the upper
part when pushing down! Injuries might be caused if the
upper part drops down unchecked.
6. Retighten knurled screw 1.
Attention:
When transporting the saw,the saw blade must be retracted
in the housing (see Chapter 6.1: Height adjustment of the
saw blade). Transport the saw only by carrying it by the
housing bottom. Do not hold the attachment parts to carry
the saw: These could break offand cause the saw to drop.
Risk of injuries!
Generally the saw must be set up on afixed and level sur-
face, ideally on aheavy workbench or asolid table. To obtain
asecure hold, your FET should be screwed to the surface:
For this purpose there are four holes in the housing bottom
so that fastening screws can be screwed into them.
Note:
Safe and precise work is only possible with careful fastening!
Therefore, please proceed as follows:
Caution!
Make sure the mains plug is disconnected!
1. Swing up the upper part of the saw
2. Permit the latch to engage
3. Now you can see four hexagonal indentations on the in-
side above the four screw holes in the housing bottom,
see fig. 3. These are intended to receive M5 hexagon
nuts, or the heads of M5 hexagon screws. Insert suffi-
ciently long screws 2from inside through the opening in
the housing bottom and bolt them through the drill holes
that you previously drilled in the underlay 3.
Use adrilling template for the required hole spacing. You
will find asketch with the dimensions at fig. 4.
4. Then release the latch of the support and push the upper
housing part back down.
5. Do not forget to tighten the knurled screw 1(fig. 2)!
Your FET is equipped with asaw blade guard. It is designed
in such away that moves up as far as necessary during saw-
ing and then drops back into its home position. It also adapts
to the various adjusted cutting depths.
Caution!
The saw blade guard is an important safety tool and may in
no way be tampered with or even dismantled. Operating the
saw without this guard is dangerous!
While setting up and transporting the saw,always may sure
that the upper saw blade cover is in its correct position. The
free-lying, sharp teeth of the saw blade pose aconsiderable
risk of injury!
Caution!
For packaging reasons, the saw blade guard and the splitting
wedge are not attached when the device is delivered. How-
ever,assembly is rather simple:
Caution!
Make sure the mains plug is disconnected!
1. Swing open the upper housing part and arrest.
2. Please note that the saw blade in its delivered condition is
in the lower position to guarantee accessibility to the drive
unit. Otherwise, please proceed as explained in the sec-
tion „Height adjustment of the saw blade“.
3. If the two screws 1(fig. 5a) are not loose, please release
them slightly with ascrewdriver.Insert the orange-
coloured saw blade guard with the splitting wedge 2inthe
saw blade slot 3and insert behind the little plate clip 4.
Please ensure correct fit: The splitting wedge is seated on
the upper of the two screws 1with its cut-out (fig.
5b) !Make sure the splitting wedge is
16
fitted correctly in any case! Only tighten both screws 1
afterwards! After you have tightened the screws, please
check once more if the splitting wedge is seated firmly
and if the saw blade can be turned freely.
4. Push the upper housing part back down and secure with
the knurled screw.
5. Set the desired saw blade position as described further
down in the chapter „Height adjustment of the saw blade“.
To adapt the depth of cut, the position of the saw blade can
be regulated in the height. On the one hand, this optimises
the sawing performance, and on the other hand the risk of
injury is reduced due to the restriction of the free saw blade
part.
Caution!
Make sure the mains plug is disconnected for all adjusting
work!
1. Release the larger knurled button 1(fig. 6) at the front
operating plate and unscrew by afew revolutions
2. The saw blade position can now be set using the smaller
knurled button 2: Turning clockwise will adjust the blade
upwards, and turning counter-clockwise will adjust the
blade downwards.
3. After the desired position is achieved, retighten the
knurled button 1.
The saw blade can be tilted to manufacture mitre cuts. The
desired value is set, or read, with the help of the angle scale.
Caution!
Make sure the mains plug is disconnected for all adjusting
work!
1. Release handwheel 1(fig. 7).
2. Swing the saw blade to the right with the handwheel.
3. Set or read offthe desired angle with indicator 2atthe
angle scale 3.
4. Arrest the saw blade position by turning the handwheel
1shut
Caution!
Make sure the mains plug is disconnected for all adjusting
work!
In order to place larger work pieces easily and securely on
the saw table, it has been designed as an extendable saw
table. The extension is quite simple:
Please note:
1. Use your finger to push the curry-coloured limit stop edge
1(fig. 8a) towards the back. This makes it move out
upwards.
2. Pull out the saw table 2with the limit stop edge into the
desired position, see fig. 8b. If necessary,support with the
swivelling lever 3.
3. The small knurled screw 4can be used to clamp the
extendable saw table into the desired position, as neces-
sary.
4. Now push the limit stop edge 1back into its initial position
to achieve aplane surface. It is now possible to work with
the saw.Please note: The limit stop edge can also be
used for larger work pieces as alongitudinal stop, of
course.
5. After completing your work, simply push the extendable
saw table 2back into the initial position. If necessary,fold
up the swivelling lever 3before.
At the back of the housing of your FSK you will find acon-
necting piece for dust suction, see fig. 9: avacuum cleaner is
connected here.
This should always be operational while working! Not only
because it guarantees aclean working environment, but also
because this prevents the interior of the saw from becoming
contaminated from sawdust.
The vacuum cleaner hose is simply connected to the rubber
adapter,asshown in the picture.
Here's another tip:
Using the Proxxon CW-matic vacuum cleaner omits that
annoying manual activation and deactivation. The CW-matic
is equipped with an automatic control that switches on and
offautomatically whenever the electrical tool is activated or
deactivated.
Is pushed on to the side (from the left or right) over the ruler 5.
Caution:
Locking handle 3and knurled screw 4must be loosened for
this procedure!
Is possible on both sides of the saw blade. Is done by simply
shifting and then clamping with locking handle 3.
Important:
The knurled screw 4must be loosened during the adjust-
ment.
1. After arough preliminary adjustment, tighten knurled
screw 4(toggle screw 3must be loosened).
17
2. Fine adjustment now follows by turning the handwheel 7
(one rotation moves the limit stop by 1mm).
3. After completed adjustment it is recommended to fix the
limit stop additionally by tightening the locking handle 3.
1. Align the longitudinal stop with the left edge 6over the
zero mark of the scale (alternatively left or right).
2. Tighten the knurled screw 4(toggle screw 3must be loos-
ened).
3. Put the longitudinal stop into position via handwheel 7
where the side facing the saw blade hits the outside edge
of the saw blade teeth.
4. The stop can now be aligned with edge 6with the help of
the scale (shows the work piece width in mm).
5. Lock the limit stop after completing positioning by tighten-
ing the locking handle 3.
Push the stop rail 1into the guide of the angle stop and
clamp into the required position with the knurled screw 4.
Is placed in the designated guides in the table of the FET,
either to the right or left of saw blade 7.
Youabsolutely must ensure sufficient distance of the end of
the stop rail to the saw blade. To do so, disconnect the
device plug and try shifting the limit stop. Warning: The
mains plug must always be disconnected during all adjust-
ment work! Danger of injuries due to inadvertent starting up!
Insert limit stop 8inthe guide of the stop rail and clamp into
the required position with knurled screw 9.
Appropriate use of the auxiliary stop is made to be able to
easily cut somewhat larger work pieces as well. For this, the
saw table must be extended first, as described in the chapter
„Extendable saw table“; but the limit stop edge is not „sunk“ in
the extendable part by „pressing in“ but simply stays outside.
The distance to the saw blade determines the sawing width,
which can therefore be varied depending on by how much
the saw table is pushed in, or extended. To saw,always fix
the limit stop by tightening the knurled screw.See fig. 8b.
Caution!
Hold the work piece on the saw table as shown in fig. 14.
Adapt the feed according to the material, the saw blade and
the work piece thickness! Hard materials, fine saw blades
and thick work pieces do not “tolerate” as much feed as soft
materials, rough saw blades and thin materials.
Always operate the saw from the position as shown in Fig.
14a so that you are always in optimal control of the work
piece. Stand in front of the saw while sawing! Never saw with
your FET from the side or even from the back. Ensure
sufficient stability while you work!
If you process correspondingly small work pieces then use
the included push-rod, as shown in fig. 15. This prevents
your hands from coming to close to the revolving saw blade
and thus reduces the risk of injury:
Always keep the push-rod close to hand while working!
If the device is not in use, please use the supplied push-rod
in the designated housing fixture (fig. 14b)!
•Only use perfect saw blades.
•Always remove the mains plug for maintenance and
upkeep work.
•Donot let the device operate unsupervised.
When sawing, press the work piece onto the work plate,
guide with sensitivity and with little force, more pressure on
the work plate, less pressure against the saw blade. Guide
the work piece slowly into the saw blade, particularly if the
blade is very thin and the teeth very fine or if the work piece
is very thick.
For good results, please note the following points:
•When sawing, press the work piece onto the work plate,
guide with sensitivity and with little force; more pressure on
the work plate, less pressure against the saw blade.
•Make sure that the work piece is lying properly on the saw
table (no burrs or sawdust)
•Adapt the feed to the requirements by saw blade, speed
and work piece material.
•Guide the work piece slowly into the saw blade, particularly
if the blade is very thin and the teeth very fine or if the work
piece is very thick.
•Only use perfect saw blades. Make sure that the saw
blades are suitable for use with the FET.You must comply
with the dimensions specified in the technical data.
•Donot let the device operate unsupervised.
•Carefully mark out the check line.
•Make sure there is good lighting.
•Always work with connected dust suction!
•Ifnecessary,use the included push-rod to feed the work
piece.
•Always work with the saw blade guard and splitting wedge.
Make sure that the protective devices are in aperfect
condition.
•Prevent the saw blade from blocking! Always work with
adjusted feed and avoid jamming the work piece. If the saw
blade blocks all the same, please carefully pull out the work
piece against the feed direction so that the saw blade can
rotate freely again.
18
Your saw is equipped with acarbide-tipped saw blade with
24 teeth and an 80 mm diameter ex works.
This is very well suited for most „sawing jobs“, guarantees
clean cuts in the most various materials and guarantees long
service life. But it will not last for ever,ofcourse: Wear will
occur depending on the intensity of use: The saw blade will
become dull, more force to push the work piece is required
and the quality of the cut is reduced, the mechanics of the
machine are stressed more strongly than necessary.
Then it is high time to replace the saw blade with anew one.
It can also be necessary to use adifferent saw blade type for
aparticular task (see also the chapter „Choosing the right
saw blade“ below) so that it needs to be exchanged for the
standard blade. The work steps remain the same, naturally.
1. Disconnect the mains plug!
2. Turn the saw blade down as described in the chapter
„Height adjustment of the saw blade“.
3. Swing open the housing as described in section 6.2
4. To release the screw 1(fig 16a), the shaft on which the
saw blade 2ismounted must be blocked. To do so, insert
the smaller of the two included Allen keys 3through the
small drill hole 4inthe saw table and from there insert it
into the saw blade shaft through across-hole, see fig.
16b. If necessary,this drill hole must be „found“ somewhat
by turning the saw blade by hand. Ahint: For this proce-
dure we recommend you adjust the saw blade to arela-
tively high height and then to lower it somewhat after find-
ing the latching drill hole with inserted Allen key in order to
gain full access to screw 1.
5. Release the cheese-head screw 1with the larger of the
two Allen keys and remove together with disc 5.
Caution!
The teeth of even worn saw blades are still very sharp! Risk
of injury!
6. Remove the old saw blade upwards and through the saw
blade opening and place the new saw blade on the shaft.
Make sure the saw blade drill hole is seated correctly at
the shaft shoulder!
7. Please also make sure that the teeth are pointing in the
direction as shown in the figures!
8. Screw on disc 5with the cheese-head screw 1and tight-
en. Note that the saw shaft still needs to remain blocked
with the small Allen key.
9. Release the latch, push down the upper housing part and
lock with the knurled screw.
Caution!
When choosing the saw blade, make sure at all costs that
the highest permissible speed is sufficiently high enough for
the idling speed of the saw!
Only use original Proxxon saw blades.
The choice of the suitable saw blade has an enormous
impact on the work result: Various characteristics such as
work piece material, saw job intensity and the desired quality
of the result must be considered. Proxxon has different saw
blades that can be used to operate the machine.
Caution!
Always disconnect the mains plug before doing any cleaning,
setting, maintenance or repair works!
The device is maintenance-free apart from the necessity of
regular cleaning (see below).
Only have repairs carried out by qualified specialist person-
nel or,even better,bythe PROXXON central service. Never
repair electrical parts, but always exchange them for original
spare parts from PROXXON!
For along service life, the device should be cleaned after
every use with asoft cloth, hand brush or asoft brush. Even
avacuum cleaner can be recommended.
Cleaning the outside of the houses can be done with asoft,
possibly moist cloth. Asoft detergent or other suitable clean-
ing agent may be used. Avoid using solvents or alcohol-
based cleaning agents (e.g. benzine, rubbing alcohol, etc.)
as these will affect the plastic housing shells.
If, despite using the dust suction during operation, it is nec-
essary to clean the inside of the device, please simply swing
up the upper housing part and vacuum the inside of the
device with avacuum cleaner.
Caution!
Never use compressed air for blowing out! The fine wood
dust could become lodged inside the motor or on electrical
components and impair the reliability and the safety of the
machine!
1. Make sure the mains plug is disconnected!
2. Swing open the upper housing part (see also section 6.2
„Unpacking“)
3. Vacuum the inside of the device with avacuum cleaner
4. Push down the upper housing part and lock.
Atoothed belt transmits the power from the motor to the saw
blade shaft. The belt has avery long service life, but when
the machine is used extensively,itcould be necessary to
replace it after alonger operating period. The procedure is
described here. In case you are unsure, please send the saw
to our Central Service.
1. Make sure the mains plug is disconnected!
2. Set the saw blade to an approx. 40° tilt as explained in
section „Adjusting the saw blade tilt“.
3. Swing up the upper housing part as explained in section
6.2
4. Block the shaft with the small Allen key as described in
the Chapter 12.
5. Unscrew the Phillips screw 1(fig. 17). Remove thrust
washer 2.
19
20
6. Pull offthe old toothed belt 3and fit the new toothed belt.
Turn the drive at the toothed belt pulleies slightly back and
forth until the new toothed belt sits correctly.
7. Replace the thrust washer 2and tighten with the Phillips
screw 1.
8. Close the upper housing part and correct the saw blade
tilt as desired.
9. Make sure to remove the Allen key for blocking the shaft
before commissioning.
Please do not dispose of the device in the household waste!
The device contains valuable substances that can be recy-
cled. For any further questions, please contact your munici-
pal disposal company or other appropriate municipal institu-
tions.
Name and address:
PROXXON S.A.
6-10, Härebierg
L-6868 Wecker
Product designation: Fine cut circular saw FET
Article No.: 27070
In sole responsibility,wedeclare that this product
conforms to the following directives and normative
documents:
EU EMC Directive 2004/108/EC
DIN EN 55014-1 /02.2010
DIN EN 55014-2 /06.2009
DIN EN 61000-3-2 /03.2010
DIN EN 61000-3-3 /06.2009
EU Machinery Directive 2006/42/EC
DIN EN 61029-1 /01.2010
DIN EN 61029-2-1 /09.2010
DIN EN ISO 14121-1 /09.2010
Date: 11.02.2016
Dipl.-Ing. Jörg Wagner
PROXXON S.A.
Machine Safety Department
The CE document authorized agent is identical with the
signatory.
Other manuals for FET
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Table of contents
Languages:
Other Proxxon Saw manuals
Proxxon
Proxxon FET User manual
Proxxon
Proxxon MBS 240 / E User manual
Proxxon
Proxxon FET User manual
Proxxon
Proxxon KT 70 User manual
Proxxon
Proxxon KS 230 User manual
Proxxon
Proxxon DSH User manual
Proxxon
Proxxon KG 50 User manual
Proxxon
Proxxon FET User manual
Proxxon
Proxxon KGS 80 User manual
Proxxon
Proxxon FET User manual
Proxxon
Proxxon DSH User manual
Proxxon
Proxxon DS 460 User manual
Proxxon
Proxxon DS 460 User manual
Proxxon
Proxxon MICRO User manual
Proxxon
Proxxon KGS 80 User manual
Proxxon
Proxxon DSH Quick guide
Proxxon
Proxxon MBS/E User manual
Proxxon
Proxxon MBS 240/E User manual
Proxxon
Proxxon KGS 80 User manual
Proxxon
Proxxon FET User manual
