Riello Burners 377 T1 Quick start guide

Montage und Bedienungsanleitung
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
2902329 (5)
Bruciatore di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleur fioul domestique
Light oil burner
CODICE
CODE
MODELLO - MODELL
MODELE - MODEL
TIPO - TYP
TYPE
3737751 RG2 377 T1
I
D
F
GB
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation

2329 1I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gasolio con funzionamento monostadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante. . . . N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N° 4
Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Alimentazione del combustibile . . . . . . . . 3
3.3 Impianti idraulici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 6
4.2 Ugelli consigliati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Pressione pompa . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 Regolazione testa . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.5 Regolazione serranda . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.6 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.7 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 8
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 9
➤CE Reg. N.: 0036 0344/03 secondo 92/42/CEE.
➤Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: EMC 89/336/CEE, Bassa Tensione 73/23/
CEE, Macchine 98/37/CEE e Rendimento 92/42/CEE.
➤Il bruciatore risponde al grado di protezione IP X0D (IP 40) secondo EN 60529.
1– Pompa olio
2– Apparecchiatura di
comando e controllo
3– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
4– Flangia con schermo isolante
5– Gruppo regolazione
serranda aria
6– Gruppo portaugello
7– Fotoresistenza
Fig. 1
S7211

2329 2I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
2.2 DIMENSIONI
2.3 CAMPO DI LAVORO (secondo EN 267)
TIPO 377T1
Portata – Potenza termica 4 ÷10kg/h–47÷119 kW
Combustibile Gasolio, viscosità 4 ÷ 6 mm2/s a 20°C
Alimentazione elettrica Monofase, ~50Hz 230V ±10%
Motore 0,9A assorbiti – 2720 g/min – 285 rad/s
Condensatore 4 µF
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione: 8 ÷15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,18 kW
202 115 189
140
168
10
28
230
280
11
8383
106
45°
45°
D5707
255
ø95
0
3 4 5 Portata di gasolio – kg/h
35 45 55 Potenza termica – kW
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
Pressione in camera di
combustione – mbar
D5416
67
65 75
891011
85
1,2
95 105 115 125

2329 3I
3. INSTALLAZIONE
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E
NORMATIVE LOCALI.
3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
➤Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).
➤Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5).
➤Fissare alla portina della caldaia (4) la flangia (1) mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3)
interponendo lo schermo isolante (5), (vedi fig. 2).
3.2 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.
A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la
piastrina di fissaggio (1) che la squadretta di chiusura (2) (vedi fig. 4).
Fig. 2
Fig. 3 S7209
D5709
1
Fig. 4
2 21

2329 4I
3.3 IMPIANTI IDRAULICI
È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile.
●Dispositivo automatico di intercettazione secondo circolare Ministero dell’interno n° 73 del 29/7/71.
H= dislivello; L= max. lunghezza del tubo di aspirazione; øi= diametro interno del tubo.
INNESCO POMPA
Nell’impianto di fig. 6 è sufficiente allentare l’attacco del vacuometro (5, fig. 5)
ed attendere la fuoriuscita del combustibile.
Negli impianti di fig. 7 e 8 avviare il bruciatore ed attendere l’innesco.
Se avviene il blocco prima dell’arrivo del combustibile, attendere almeno
20 secondi, poi ripetere l’operazione.
Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).
Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le
tubazioni siano a perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione (fig. 8) si consiglia di far arrivare la tubazione di
ritorno alla stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è
necessaria la valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il
livello del combustibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è
meno sicura della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.
H
metri
L metri
øi
8 mm
øi
10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
H
metri
L metri
øi
8 mm
øi
10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
■La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario svitare il
tappo di ritorno (2), togliere la vite di by-pass (3) e
quindi riavvitare il tappo (2), (vedi fig. 5).
■Accertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore,
che il tubo di ritorno del combustibile non abbia occlu-
sioni. Una eccessiva contropressione provocherebbe
la rottura dell’organo di tenuta della pompa.
ATTENZIONE:
IMPIANTO NON AMMESSO
IN GERMANIA
Fig. 6
H
max. 4 m
D5710
●
H
max. 4 m
max. 4 m
H
H
H
D5711
Fig. 7 Fig. 8
●●
1- Aspirazione
2- Ritorno
3- Vite di by-pass
4- Attacco manometro
5- Regolatore di pressione
6- Attacco vacuometro
7- Valvola
8- Presa di pressione ausiliaria
1
324
8
76
Fig. 5
D5487
5

2329 5I
3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI
NON SCAMBIARE IL NEUTRO CON LA FASE
ATTENZIONE
D1914
Spina 7 poli
Presa 7 poli
Nero
Bianco
Interruttore generale
T6A
Motore
Termostato di
sicurezza
Blu
Valvola olio
Contaore
(230V - 0,
1A max.)
Termostato
limite Segnalazione di
blocco a distanza
Elettrodi
di accensione
Marrone
Terra bruciatore
ESEGUITO IN FABBRICA
550SMD
APPARECCHIATURA
Fotoresistenza
PE L N
~ 50Hz 230V
Fig. 9
E9070
APPARECCHIATURA
■Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite (A,fig.9)
dopo aver sconnesso tutti i componenti, la spina a 7 poli ed il filo di
terra. Al rimontaggio, riavvitare la vite (A) con una coppia di
serraggio da 1 ÷1,2 Nm.
■Per bruciatori installati in generatori d’aria calda, togliere dall’appar-
ecchiatura il ponte (B,fig.9).
B
A
Led verde (Ventilatore)
Led rosso (Segnalazione di blocco per mancato spegnimento)
NOTE:
– Sezione dei conduttori: min. 1 mm2. (Salvo
diverse indicazioni di norme e leggi locali).
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore
devono rispettare le norme vigenti nel paese.
Nero
Blu
●(Vedi pag. 4)
Collegare il dispositivo auto-
matico di intercettazione
(230V - 0,5A max.) ai mor-
setti N - T2 della spina 7 poli.
COLLAUDO:
Verificare l’arresto del brucia-
tore aprendo i termostati, ed
il blocco oscurando la fo-
toresistenza.
Condensatore
(230V - 0,5A max.)

2329 6I
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regolazi-
one e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa,
compreso il controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro temperatura e di quella media
dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la regolazione
della testa di combustione, la regolazione della serranda dell’aria, secondo la tabella seguente.
I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaia CEN (secondo EN267).
Sono riferiti al 12,5% di CO2, al livello del mare e con temperatura ambiente e del gasolio a 20 °C.
4.2 UGELLI CONSIGLIATI: Delavan tipo W - B ; Danfoss tipo S - B;
Monarch tipo R ; Steinen tipo S - Q.
Per ugelli da 1,75 - 2,00 - 2,25 GPH, usare preferibilmente coni pieni.
POSIZIONE DI MANUTENZIONE
L’ACCESSIBILITÀ ALL’UGELLO, ALL’ELICA
ED AGLI ELETTRODI PUÒ AVVENIRE IN DUE
MODI:
Fig. 10 – Estrarre il bruciatore dalla cal-
daia dopo avere tolto il dado di fissaggio alla
flangia.
– Agganciare il bruciatore alla flangia (1),
togliere il boccaglio (2) dopo aver allentato le
viti (3).
– Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal
gruppo portaugello il gruppo supporto elica (5)
dopo aver allentato la vite (3, fig. 12, pag. 7).
–Avvitare l’ugello (6) correttamente stringen-
dolo come mostrato in figura.
Fig. 11 , pag. 7 – Estrarre il gruppo por-
taugello (1) dopo aver allentato le viti (2), svitato
il dado (3), sfilato i cavetti (4) dall’apparecchiatu-
ra e la fotoresistenza (6).
– Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal
gruppo portaugello (1) il gruppo supporto elica
(10) dopo aver allentato la vite (3, fig. 12,
pag. 7).
–Avvitare l’ugello (11) correttamente stringen-
dolo come mostrato in figura.
Ugello Pressione
pompa
Portata
bruciatore
Regolazione
testa
Regolazione
serranda
GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca Tacca
1,00 60° 12 4,0 0 0,9
1,10 60° 12 4,4 1 3,1
1,25 60° 12 5,0 2 3,4
1,50 60° 12 6,0 3 3,8
1,75 60° 12 7,0 4 4,5
2,00 60° 12 8,0 5 4,9
2,25 60° 14 9,8 6 6,0
AFig. 10
2
5
4
3
6
1
S7480
A
B

2329 7I
ATTENZIONE
Al rimontaggio del gruppo portaugello avvitare il
dado (3) come mostrato in figura sotto.
4.3 PRESSIONE POMPA
Viene tarata in fabbrica a 12 bar.
Per effettuare le variazioni agire sulla vite
(4, fig. 5, pag. 4).
4.4 REGOLAZIONE TESTA (vedi fig. 11)
Dipende dalla portata del bruciatore e si esegue
ruotando in senso orario o antiorario la vite di
regolazione (5) fino a che la tacca incisa sulla
staffa di regolazione (9) coincide con il piano
esterno del gruppo portaugello (1).
➤Nello schizzo, la testa è regolata per una porta-
ta di 1,50 GPH a 12 bar.
La tacca 3della staffa di regolazione (9) coin-
cide con il piano esterno del gruppo portaugello
(1) come indicato in tabella.
4.5 REGOLAZIONE SERRANDA
(Vedi fig. 11)
➤Per effettuare la regolazione agire sulla vite (7)
dopo aver allentato il dado (8).
➤All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si chiude
automaticamente, fino ad una depressione max. al camino di 0,5 mbar.
4.6 REGOLAZIONE ELETTRODI (vedi fig. 12)
BFig. 11
S7212
3
SERRARE SENZA
PORTARE A BATTUTA
D5684
ATTENZIONE
Appoggiare il gruppo supporto-elica
(1) al portaspruzzo (2) e bloccare con
la vite (3).
Per eventuali aggiustamenti allen-
tare la vite (4) e spostare il gruppo
elettrodi (5).
ATTENZIONE
Per accedere agli elettrodi eseguire l’op-
erazione descritta al capitolo “4.2
UGELLI CONSIGLIATI” (pag. 6).
Fig. 12
4 ÷ 5 mm
4,5 – 0,5 mm
0
1
LE MISURE
DEVONO ESSERE RISPETTATE
23
5
4
D5537

2329 8I
4.7 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (3, fig. 1, pag. 1).
In questo caso il bruciatore non parte più in quanto si è verificato un guasto di particolare gravità.
CHIAMARE IL SERVIZIO DI ASSISTENZA
Il servizio di assistenza abilitato deve:
■Ripristinare il funzionamento arretrando l’apparecchiatura man-
tenendola alimentata e agendo con opportuno utensile sulla
linguetta di reset (vedi fig. 13).
■Verificare l’efficienza di:
Fotoresistenza (7, fig. 1, pag. 1).
Pompa: valvola di intercettazione (6) o il pistoncino del regolatore di
pressione (4), vedi fig. 5, pag. 4.
5. MANUTENZIONE
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato e in
conformità alle leggi e normative locali.
La manutenzione diventa essenziale per un buon funzionamento del bruciatore, evitando in questo modo
consumi eccessivi di combustibile e riducendo pertanto le emissioni inquinanti nell’ambiente.
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere l’alimentazione elettrica al
bruciatore agendo sull’interruttore generale dell’impianto.
LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SEGUENTI:
➤Controllare che non ci siano eventuali occlusioni o ammaccature nei tubi di alimentazione e ritorno del
combustibile.
➤Effettuare la pulizia del filtro di linea di aspirazione del combustibile e del filtro della pompa.
➤Effettuare la pulizia della fotoresistenza (7, fig. 1, pag. 1).
➤Rilevare il corretto consumo di combustibile.
➤Cambiare ugello, (vedi fig. 10, pag. 6) e verificare il corretto posizionamento degli elettrodi (fig. 12, pag. 7).
➤Effettuare la pulizia della testa di combustione nella zona di uscita del combustibile, sull’elica di turbolenza.
➤Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, tarando correttamente tutti gli elementi
indicati nel presente manuale. Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:
●Temperatura dei fumi al camino, ●Contenuto della percentuale di CO2,●Contenuto di CO (ppm),
●Indice di opacità dei fumi, secondo la scala di Bacharach.
D5084
20 ÷60s5s ~ 12s~ 12s
Termos tato
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Fiamma
Spia blocco
Blocco per mancata
accensione
C
Blocco per
mancato spegnimento
D
Normale
~ 12s
Blocco per mancato
spegnimento
C
D
Fig. 13
E9071

2329 9I
6. ANOMALIE / RIMEDI
Si elencano alcune cause e i possibili rimedi a una serie di anomalie che potrebbero verificarsi e portare ad
un mancato o non regolare funzionamento del bruciatore.
Un’anomalia, nel funzionamento nella maggior parte dei casi, porta alla accensione della segnalazione all’in-
terno del pulsante di sblocco dell’apparecchiatura di comando e controllo (3, fig. 1, pag. 1).
All’accendersi di questo segnale, il bruciatore potrà funzionare nuovamente solo dopo aver premuto a fondo il
pulsante di sblocco; fatto ciò, se avviene un’accensione regolare, si può imputare l’arresto ad una anomalia
transitoria e non pericolosa.
Al contrario, se il blocco persiste si dovrà ricercare la causa dell’anomalia e attuare i rimedi illustrati nella
tabella seguente.
AVVERTENZA
È esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per i danni causati a
persone, animali e cose da errori nella installazione e taratura del bruciatore, da un suo uso improprio, erroneo
ed irragionevole, da inosservanza del manuale d’istruzione dato a corredo del bruciatore stesso e dall’intervento
di personale non abilitato.
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO
Il bruciatore non
parte alla chiusura
del termostato di
limite.
Manca l’alimentazione elettrica.
Verificare presenza tensione ai morsetti
L1 – N della spina 7 poli.
Verificare lo stato dei fusibili.
Verificare che il termostato di sicurezza
non sia in blocco.
La fotoresistenza vede luce estranea. Eliminare la fonte di luce.
Termostati di consenso guasti. Provvedere ad una loro sostituzione.
Le connessioni dell’apparecchiatura
elettronica non sono correttamente
inserite.
Controllare e connettere a fondo tutte
le prese.
È intervenuto il blocco per mancato
spegnimento (evento D, pag. 8). Chiamare il servizio assistenza.
Il bruciatore esegue
normalmente il ciclo
di preventilazione ed
accensione e si bloc-
ca dopo circa 5s.
La fotoresistenza è sporca. Provvedere a una sua pulizia.
La fotoresistenza è difettosa. Provvedere a una sua sostituzione.
La fiamma si stacca o non si forma.
Controllare la pressione e la portata del
combustibile.
Controllare la portata dell’aria.
Cambiare ugello.
Verificare la bobina dell’elettrovalvola .
Avviamento del bru-
ciatore con ritardo di
accensione.
Gli elettrodi di accensione sono mal
posizionati.
Provvedere a una corretta regolazione
secondo quanto indicato in questo
manuale.
Portata dell’aria troppo elevata. Regolare la portata dell’aria secondo
quanto indicato in questo manuale.
Ugello sporco o deteriorato. Provvedere a una sua sostituzione.

2329 1D
INHALT
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS
Heizölbrenner mit einstufigem Betrieb.
1.1 MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Kesselflansch mit Isolierdichtung . . . . . 1 St. Schraube und Muttern für Brennerflansch . . . . . 1 St.
Ölschläuche mit Anschlußnippel . . . . . 2 St. Schrauben und Muttern für Kesselflansch . . . . . 4 St.
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS . . . 1
1.1 Mitgeliefertes Zubehör . . . . . . . . . . . . . . 1
2. TECHNISCHE MERKMALE. . . . . . . . . . 2
2.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Arbeitsfeld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Brennermontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Brennstoffversorgung. . . . . . . . . . . . . . . 3
3.3 Ölversorgungsanlage . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Elektrisches Verdrahtungsschema . . . . . 5
4. BETRIEB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Einstellung der Brennerleistung. . . . . . . . 6
4.2 Empfohlene Düsen . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Pumpendruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 Brennkopfeinstellung. . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.5 Luftklappeneinstellung . . . . . . . . . . . . . . 7
4.6 Elektrodeneinstellung . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.7 Betriebsablauf. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5. WARTUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6. STÖRUNGEN / ABHILFE . . . . . . . . . . . . 9
➤CE - Reg. - Nr.: 0036 0344/03 nach 92/42/EWG.
➤Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungsrichtlinie
73/23/EWG, Maschinenrichtlinie 98/37/EWG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.
➤Der Brenner entspricht der Schutzart IP X0D (IP 40) gemäß EN 60529.
1– Ölpumpe
2
– Steuergerät
3
– Entstörtaste mit Störanzeige
4
– Kesselflansch mit Isolierdichtung
5
– Luftklappenregulierung
6
– Düsenstock
7
– Photowiderstand
Fig. 1
S7211

2329 2D
2. TECHNISCHE MERKMALE
2.1 TECHNISCHE DATEN
2.2 ABMESSUNGEN
2.3 ARBEITSFELD (nach EN 267)
TYP 377T1
Durchsatz - Brennerleistung 4 ÷10kg/h–47÷119 kW
Brennstoff Heizöl-EL, Viskosität 4 ÷ 6 mm2/s bei 20°C
Stromversorgung Einphasig, ~50Hz 230V ±10%
Motor Stromaufnahme 0,9A – 2720 U/min – 285 rad/s
Kondensator 4 µF
Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA
Pumpe Druck: 8 ÷15 bar
Leistungsaufnahme 0,18 kW
202 115 189
140
168
10
28
230
280
11
8383
106
45°
45°
D5707
255
ø95
0
3 4 5 Heizöldurchsatz – kg/h
35 45 55 Brennerleistung – kW
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
Druck im Feuerraum
mbar
D5416
67
65 75
891011
85
1,2
95 105 115 125

2329 3D
3. INSTALLATION
DIE INSTALLATION DES BRENNERS MUSS IN ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN ÖRTLICHEN GESETZEN
UND VORSCHRIFTEN AUSGEFÜHRT WERDEN.
3.1 BRENNERMONTAGE
➤Die Schraube und die beiden Muttern am Flansch (1) montieren (siehe Abb. 3).
➤Falls erforderlich, die Bohrungen der Isolierdichtung (5) erweitern.
➤Mit den Schrauben (2) und (falls erforderlich) den Muttern (3) den Flansch (1) an der Kesseltür (4) mit
Isolierdichtung (5) montieren (siehe Abb 2).
3.2 BRENNSTOFFVERSORGUNG
Die Ölschläuche werden mit den Winkelanschlüssen an der Ölpumpe montiert, wobei die Ölschläuche
nach links oder nach rechts aus dem Brenner herausgeführt werden können.
Es muß jeweils die Halteschelle (1) bzw. der Verschlußwinkel (2) gewechselt werden. (Siehe Abb. 4).
Abb. 2
Abb. 3 S7209
D5709
1
Abb. 4
2 21

2329 4D
3.3 ÖLVERSORGUNGSANLAGE
In der Brennstoff–Ansaugleitung muß ein Filter eingebaut werden.
●NUR FÜR ITALIEN: automatische Absperrung gemäß Rundschreiben des Innenministeriums Nr. 73 vom 29.7.71.
H = Höhenunterschied; L = max. Länge der Saugleitung; ø i = Innendurchmesser der Leitung.
Abb. 6
H
max. 4 m
D5710
●
AUFFÜLLEN DER PUMPE MIT HEIZÖL:
Bei der in Abb. 6 dargestellten Anlage ist es ausreichend, wenn man den Vak-
uummeteranschluß (5, Abb. 5) lockert und das Austreten des Brennstoffes ab-
wartet.
Bei den in Abb. 7 und in Abb. 8 dargestellten Anlagen den Brenner starten
und das Auffüllen abwarten. Sollte vor Eintritt des Brennstoffes eine
Störabschaltung erfolgen, mindestens 20 Sekunden warten und danach den
Vorgang wiederholen.
Der max. Unterdruck in der Saugleitung von 0,4 bar (30 cm Hg) darf nicht un-
terschritten werden. Unter diesem Wert bilden sich im Brennstoff Gase. Sich
unbedingt vergewissern, daß die Leitungen absolut dicht sind.
Bei den Anlagen nach Abb. 8, empfehlen wir, die Ölrücklauf-Leitung in gleicher
Höhe wie die Saugleitung im Tank enden zu lassen. Es kann auf ein Fußventil in
der Saugleitung verzichtet werden. Endet die Rücklauf-Leitung über dem
Ölniveau wird auf der Saugseite zwingend ein Fußventil benötigt, wobei dieses
dann bei Verschmutzung Probleme verursachen kann.
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
■
Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb
eingerichtet. Wird ein Pumpen-Einrohrbetrieb für not-
wendig erachtet, so ist der Rücklauf-Schlauchlei-
tungsstopfen (2) zu lösen und die By-Pass Schraube
(3) zu entfernen. Danach ist der Rücklauf-Schlauchlei-
tungsstopfen wieder einzuschrauben. (Siehe Abb. 5).
■
Es muß sichergestellt werden, daß die Ölrücklauf-Lei-
tung ohne Verengung und Verstopfung frei in den Tank
zurückgeführt wird. Durch Druckerhöhung von mehr als
0,5 bar im Rücklauf wird die Ölpumpe undicht.
WICHTIGER HINWEIS:
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm
ø i
10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
IN DEUTSCHLAND NICHT
ZULÄSSIGE ANLAGE
H
max. 4 m
max. 4 m
H
H
H
D5711
Abb. 7 Abb. 8
●●
1 – Saugleitung
2 – Rücklaufleitung
3 – By-pass Schraube
4 – Manometeranschluß
5 – Druckregler
6 – Vakuummeteranschluß
7 – Ölmagnetventil
8 – Hilfsdruckanschluß
1
324
8
76
Abb. 5
D5487
5

2329 5D
3.4 ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
D1914
Schwarz
Weiß
Blau
Braun
PE L N
~ 50Hz 230V
Schwarz
Blau
7–poliger Stecker
7–polige Steckdose
Kondensator
Hauptschalter
T6A
Motor
Ölventil
Betriebsstundenzähler
(230V - 0,
1A max.)
Begrenzungs-
Störabschaltung-
(230V - 0,5A max.)
Zündelektroden Brenner-Erdung
WERKSSEITIGE EINSTELLUNG
550SMD
STEUERGERÄT
Photowiderstand
NULLEITER NICHT MIT DER PHASE VERWECHSELN
WICHTIGER HINWEIS
STEUERGERÄT
■Um das Steuergerät vom Brenner abnehmen zu können, müssen die
Steckverbindungen zu allen Komponenten, der 7– polige Stecke
r
sowie das Erdungskabel, die Schraube (A, Abb. 9) gelöst werden.
Das Steuergerät nach hinten wegziehen.
Um das Steuergerät wieder einzubauen, die Schraube (A) mi
t
einem Anziehmoment von 1 ÷ 1,2 Nm wieder anschrauben.
■Für den Einsatz an Warmlufterzeugern (WLE) muß am Steuergerät
der Brückenstecker (B, Abb. 9) entfernt werden.
Abb. 9
E9070
B
A
ANMERKUNGEN:
– Leiterdurchmesser: min. 1 mm2.
(Außer im Falle anderslautender Angaben
durch Normen und örtliche Gesetze).
– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen
Verbindungen müssen den lokalen Bestimmu-
ngen entsprechen.
Sicherheitstemper-
aturbegrenzer
●(Siehe Seite 4).
Die automatische Absper-
rung (230V - 0,5A max.) an
den N– T2 Klemmen des 7–
poliges Steckers anschlies-
sen.
PRÜFUNG
Die Regelabschaltung des
Brenners kann man über-
prüfen, indem man die Ther-
mostate öffnet.
Die Störabschaltung kann
man überprüfen, indem man
den Photowiderstand ab-
deckt.
grüne LED (Gebläse)
rote LED (Störabschaltung wegen Nicht-Abschaltens)
thermostat
Fernmeldung

2329 6D
4. BETRIEB
4.1 EINSTELLUNG DER BRENNERLEISTUNG
In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am Heizkessel,
die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung des Heizkessels ausgeführt
werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den Abgasen, der Abgastemperatur und
der mittleren Kesseltemperatur.
Entsprechend der gewünschten Kesselleistung werden Düse, Pumpendruck, Einstellung des Brennkopfes
und der Luftklappe gemäß folgender Tabelle bestimmt.
Die in der Tabelle verzeichneten Werte beziehen sich auf einen CEN-Heizkessel (Gemäß EN267), auf
12.5% CO2, auf Meereshöhe und eine Raum- und Heizöltemperatur von 20 °C
4.2 EMPFOHLENE DÜSEN: Delavan Typ W - B; Danfoss Typ S - B
Monarch Typ R ; Steinen Typ S - Q.
Für Düsen mit 1,75 - 2,00 - 2,25 GPH vorzugsweise Vollkegel benutzen.
WARTUNGSPOSITION
DIE ZUGÄNGLICHKEIT DER DÜSE, DER STAUS-
CHEIBE UND DEN ELEKTRODEN WIRD DURCH
FOLGENDE VORGEHENSWEISE ERLEICHTERT:
Abb. 10 – Den Brenner vom Kessel abnehmen,
zuvor die Befestigungsmutter vom Flansch ab-
schrauben.
– Den Brenner an den Flansch (1) hängen, das Brenner-
rohr (2) abnehmen, nachdem man vorher die
Schrauben (3) gelockert hat.
– Die Zündkabel (4) von den Elektroden abziehen, den
Stauscheibenhalter (5) vom Düsenstock herausneh-
men, nachdem die Befestigungsschraube (3, Abb. 12,
Seite 7) gelockert wurde.
–Die Düse (6) richtig anschrauben, wie in der Abbil-
dung dargestellt.
Abb. 11, Seite 7 – Den Düsenstock (1) heraus-
nehmen, nachdem vorher die Schrauben (2) gelok-
kert, die Mutter (3) gelöst, die Zündkabel (4) vom
Steuergerät und der Photowiderstand (6) abgenom-
men wurden.
– Die Zündkabel (4) von den Elektroden abnehmen,
den Stauscheibenhalter (10) vom Düsenstock (1)
herausnehmen, nachdem die Schraube (3, Abb. 12,
Seite 7) gelockert wurde.
– Die Düse (11) richtig anschrauben, wie abgebildet.
Düse Pumpendruck Brenner-
Durchsatz
Brennkopf-
Einstellung
Luftklappen-
Einstellung
GPH Winkel bar kg/h ± 4% Raste Raste
1,00 60° 12 4,0 0 0,9
1,10 60° 12 4,4 1 3,1
1,25 60° 12 5,0 2 3,4
1,50 60° 12 6,0 3 3,8
1,75 60° 12 7,0 4 4,5
2,00 60° 12 8,0 5 4,9
2,25 60° 14 9,8 6 6,0
AAbb. 10
2
5
4
3
6
1
S7480
A
B

2329 7D
ACHTUNG
Bei der Wiedermontage des Düsenstockes die Mut-
ter (3) anschrauben wie in Abbildung dargestellt.
4.3 PUMPENDRUCK
Wird werksseitig auf 12 bar eingestellt.
Veränderungen werden mit Hilfe der Schraube
(4, Abb. 5, Seite 4) vorgenommen.
4.4 BRENNKOPFEINSTELLUNG
(Siehe Abb. 11)
Sie ist vom Öldurchsatz abhängig und wird aus-
geführt, indem man die Einstellschraube (5) im
Uhrzeigersinn oder entgegen dem Uhrzeigersinn
soweit dreht, bis die auf der Einstellspindel mark-
ierte Raste (9) mit der Kante am Düsenstock (1)
übereinstimmt.
➤In der Abbildung ist der Brennkopf auf einen
Durchsatz von 1,50 GPH bei 12 bar eingestellt.
Die Raste 3der Einstellspindel stimmt mit der
äußeren Ebene des Düsenstocks (1) überein,
wie in der Tabelle angegeben.
4.5 LUFTKLAPPENEINSTELLUNG
(Siehe Abb. 11)
➤Die Einstellung erfolgt mit Hilfe der Schraube
(7), nachdem man vorher die Mutter (8) gelockert hat.
➤Bei Brennerstillstand schließt die Luftklappe automatisch,
bis zu einem max. Unterdruck im Schornstein von 0,5 mbar.
4.6 ELEKTRODENEINSTELLUNG (siehe Abb. 12)
S7212
BAbb. 11
3
ANZIEHEN, OHNE BIS ZUM
ANSCHLAG AUSZUFAHREN
D5684
ACHTUNG
Setzen den Stauscheibe-Halter (1)
gegen den Düsenstock (2) und
befestige ihn mit der Schraube
(3). Für eventuelle Einstellungen
die Schraube (4) lösen und das
Elektrodenpaar (5) verstellen.
WICHTIGER HINWEIS
Um Zugang zu den Elektroden zu er-
halten, die im Kapitel “4.2 EMP-
FOHLENE DÜSEN” (S. 6)
beschriebene Anleitung befolgen.
Abb. 12
4 ÷ 5 mm
4,5 – 0,5 mm
0
1
DIE ABSTÄNDE
MÜSSEN EINGEHALTEN WERDEN
23
5
4
D5537

2329 8D
4.7 BETRIEBSABLAUF
Wird durch die Kontrollampe am Steuer- und Überwachungsgerät signalisiert (3, Abb. 1, S. 1).
In diesem Fall fährt der Brenner nicht wieder an, da eine besonders schwerwiegende Störung vorliegt.
DEN KUNDENDIENST RUFEN
Der autorisierte Kundendienst muß:
■zum Entriegeln das Steuergerät abnehmen, wobei alle Kabel
angeschlossen bleiben und Spannung anliegen muß, und mit
einem geeigneten Werkzeug die Entriegelungstaste (RESET, s. Abb. 13)
drücken.
■folgende Bauteile auf korrekten Betrieb überprüfen:
Photowiderstand (7, Abb. 1, S. 1).
Pumpe: Ölmagnetventil (6) oder Kolben des Druckreglers (4), siehe
Abb. 5, S. 4.
5. WARTUNG
Der Brenner muß in regelmäßigen Zeitabständen und in Übereinstimmung mit den örtlichen Gesetzen und
Vorschriften vom Kundendienst gewartet werden.
Die Wartung ist für den umweltfreundlichen Betrieb des Brenners unbedingt notwendig. Es wird dadurch
sichergestellt, daß bestmögliche Energie-Verbrauchswerte erreicht werden, was mit einer Schadstoff-
Reduzierung gleichzusetzten ist.
Vor jeder Wartungsarbeit den Brenner stromlos schalten.
WICHTIGSTE WARTUNGSARBEITEN:
➤Überprüfen, ob die Ölversorgungsleitung und die Rücklaufleitung weder verstopft noch geknickt sind.
➤Filter in der Versorgungsleitung und an der Pumpe reinigen.
➤Die Reinigung des Photowiderstandes ausführen, (7, Abb. 1, Seite 1).
➤Korrekten Brennstoffverbrauch überprüfen.
➤Öldüse austauschen (siehe Abb. 10, Seite 6) und die korrekte Stellung der Elektroden überprüfen (Abb. 12,
Seite 7).
➤Brennerkopf und Stauscheibe reinigen.
➤Brenner ca. 10 Minuten auf voller Leistung laufen lassen, alle in diesem Handbuch aufgeführten Elemente kor-
rekt einstellen. Danach Abgasanalyse erstellen:
●Abgastemperatur, ●CO2- Gehalt (%), ●CO-Gehalt (ppm), ●Rußtest.
D5084
20 ÷60s5s ~ 12s~ 12s
Thermostat
Motor
Zündtransformator
Ölventil
Flamme
Störlampe
Störabschaltung
wegen Nichtzündung
C
Störabschaltung
wegen Nichtabschaltens
D
Normal
~ 12s
Störabschaltung
Zündung
wegen nicht erfolgter
C
D
Abb. 13
E9071