Riello Burners RS 68/M BLU Instruction manual

RIELLO BURNERS
Technical data and Maintenance Manual
기술 사양 / 운전 매뉴얼 / 부품 목록
RS 68/M BLU
RS 120/M BLU
RS 160/M BLU
주식회사 청우 지엔티
http://www.cwgnt.co.kr
본사 전화: 02-809-5000 팩스: 02-896-2100
공장 전화: 031-497-2041 팩스: 031-497-2048

RS/ M B LU SERI ES
Useful working field for
choosing the burner
M odula tion range
Te s t c o n di t io n s c o n f o r m i ng
t o E N 6 7 6 :
Temperature: 20°C
Pres sure: 1000 m bar
Altitude: 100 m a.s .l.
FIR IN G R A T E S
L O W N O x M O D U L A T IN G G A S B U R N E R S
RS 25/M B LU 76/125 370 kW
RS 35/M B LU 100/200 480 kW
RS 45/M B LU 90/190 550 kW
RS 68/M B LU 150/350 860 kW
RS 120/M BLU 300/600 1300 kW
RS 160/M BLU 300/930 1860 kW
0
2
4
6
5
3
1
7
9
8
10
11
kW
12
0
0
0
20
40
60
50
30
10
70
90
80
10 0
11 0
120
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800
R S 6 8 /M B L U
R S 1 2 0 /M B L U
R S 1 6 0 /M B L U
hPa (m bar) mm H2O
M cal/h
600400200 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
377
0
2
4
6
5
3
1
7
9
8
10 0
kW
0
0
0
20
40
60
50
30
10
70
90
80
200 300 400 500 600 700
R S 4 5 /M B L U
R S 2 5 /M B L U
R S 3 5 /M B L U
hPa (m bar)
- 1
mm H
2
O
-10
M cal/h
10 0 200 300 400 500 600
RS/M BLU 시리즈 버너들은 연소범위가 90
에서 1860 KW로, 온수 또는 중 온수 보일러,
온풍 또는 증기 발전기들, 열 매체 오일 보일
러 용들로 설계되었습니다.
운전은 "점진적인 두 단계" 또는 "비례제어"
로 개별적인 검출기들과 PID 논리 조절기가
설치 가능합니다.
RS/M BLU 시리즈 버너들은 모든 각종응용
예에서 고 효율의 수준을 보증하며, 이렇게
연료 소비와 가동비용들을 절감 시킵니다.
소음 배출의 최적화를 위해 공기 흡입 경로
내에 방음재료와 경사진 송풍 날개를 합체하
여 추진되는 송풍기를 사용하여 보증하고 있
습니다. 이 향상된 송풍기와 연소헤드는 모든
연소등급에서 우수한 작업과 사용의 유연성
을 보증합니다.
독점적인 설계는 감소된 크기를 포함하여, 사용과 정비의 간편성을 확실하게 합니다. 폭 넓은 액세서리들은
향상된작업 유연성을 보증 합니다

R S /M B L U s eries - O V E R A L L D IM E N S IO N S (m m )
B U R N E R
Ø
D2
45°
45°
D1
X(1)
Z
Y
RS 45/M BLU
RS 68/M - 120/M - 160/M B LU
PA C K A G IN G
B U R N E R Ð B O IL E R M O U N T IN G FLA N G E
A
D
E
O - O (1)
RS 25/M - 35/M B LU
F
F (1)
I
N
V
O - O (1)
S
H
M
¯D2
160
160
165
195
195
230
M 8
M 8
M 8
M 12
M 12
M 16
224
224
224
275-325
275-325
325-368
D1
RS 25/M BLU
RS 35/M BLU
RS 45/M BLU
RS 68/M BLU
RS 120/M B LU
RS 160/M B LU
M odel
A
D
O
F
F (1)
E
H
I
N
V
M
M odel AB DCH
RS 25/M BLU
RS 35/M BLU
RS 45/M BLU
RS 68/M BLU
RS 120/M B LU
RS 160/M B LU
-
-
-
296
338
366
442
442
476
511
553
681
-
-
-
215
215
315
F (1)
508
508
580
840
840
847
140
152
160
189
189
221
F
365
365
354
390
390
503
230
230
229
255
255
373
-
-
-
-
-
-
-
O
780
780
810
1161
1161
1395
O(1)
-
-
-
-
-
-
-I
177
177
168
221
221
186
V
422
422
474
555
555
555
E
1Ó1/2
1Ó1/2
1Ó1/2
2Ó
2Ó
2Ó
M
84
84
108
134
134
141
NS
-
-
367
-
-
-
138
138
164
214
214
221
L
305
305
352
430
430
430
-
-
810
1296
1296
1535
(1) Length with extended combustion head
M odel
RS 25/M BLU
RS 35/M BLU
RS 45/M BLU
RS 68/M BLU
RS 120/M B LU
RS 160/M B LU
X(1) Y kg
1000
1000
1200
1410
1410
1410
485
485
502
655
655
655
32
33
41
70
76
89
Z
500
500
520
692
692
985
(1) dimension with standard and extended head
L
L
A
D
B C
V
E
I
F - F (1)
L
N
M
H
378
버너의 칫수
보일러 장착용 후랜지
포장 단위 및 중량

R S /M B L U s e rie s - S TA T E O F S U P P LY
380
일체형 강제 통풍식 저 녹스 가스버너로, 점진적 2 단계 또는 비례제어 운전방식과 도구 일습으로, 제작사양은:
- 공기 흡입 관로
- 변화되는 캠과 서보모터에 의해 출력연료 조정을 위한 버터플라이 밸브와공기 흐름 설정에 대한 공기 댐퍼
- 요구된 출력에 기초하여 설정할 수 있는 저 방출 연소헤드에, 적합한:
- 고온과 부식에 저항력 있는, 스테인리스 원추형 말단
- 점화 전자봉
- 이온화 검출기
- 가스 배분기 (가지 관로)
- 화염 안정 디스크
- 연소헤드에 불충분한 공기량 일 때 버너의 최소 공기압력 스위치의 정지
- 마이크로프로세서에 기반을 둔 제어 패널과, 진단 기능
- 버너 정지/기동 선택 스위치
- 출력 증/감 용 자동 또는 수동 스위치
- 화염 점검 창
- 손쉬운 보수정비와 설치를 위한 슬라이드 바(미끄럼 대)
- 무선 간섭에 대비한 보호 휠터
RS 25-35/M BLU models
- 역 커브 날개들과 고 효율 송풍기
- 공기 흡입관로의 방음 재료
- 회전속도 2,800 rpm의 시동 모터, 단상 / 220-230V / 50-60Hz 또는 삼상 / 380-400V / 50-60HZ
- 전기적 구성 품 장치함에 열전도를 피하고 활성 냉각 시스템을 위한 신선 공기량의 연속 보충, 순환 및
고열 차단과 독점 특허된 HCS(냉각 장치함 시스템)
- 커버의 외부 전기적 연결을 위한 플러그와 소
- IP44 전격 방지 수준
RS 45-68-120-160/M BLU models
- 역 커브 날개들과 송풍기 (RS 45-68-120/M BLU 모델들) 또는 선수 커브 날개들(RS 160/M BLU 모델)
- 공기 흡입 회로라인 상의 방음 재료
- 회전속도 2,800 rpm의 시동 모터, 삼상 400V와 중성선, 50Hz(단상 230V, 50Hz는 RS 45/M BLU 모델)
- 최대 가스압력 스위치
- IP44 전격 방지 수준
표준 장치
- 가스트레인 가스켓  -1- 개
- 후랜지 가스켓  -1- 개
- 후랜지 고정용 나사  -4- 개
- 감열 스크린   -1- 개
- 버너의 보일러 부착용 나사들 -4- 개
- 전기적 연결을 위한 인입유도구 (RS 45/M BLU)
- 전기적 연결을 위한 플러그 -3- 개 (단상 RS 25-35/M BLU)
- 전기적 연결을 위한 플러그 -4- 개소 (삼상 RS 35/M BLU)
- 연장용 미끄럼대(슬라이드 바)-2- 개 (RS 160/M BLU와 헤드가 연장되는 모델들)
- 설치, 사용 및 보수정비 용 설치 핸드북
- 부품 카다로그

R S /M B L U s er ies - S P E C IF IC A T IO N
D E S IG N AT IO N O F S E R IE S
S ize
Fuel : S N atural G as
S P LPG
L Light oil
LS Light oil/M ethane
N Heavy oil
S eries : R
ID:
Differential
switch
R
B A S IC DE S IG N A T ION 기본 명칭
S1 2 0 /M T C FS 1 3/230-400/50 2 3 0 /5 0 -6 0
E X T E NDE D DE S IG N A TIO N 확장 명칭
S etting : /1 S ingle stage /E Electronic cam
... Two stage /P Proportioning air/gas valve
/M M odulating /E V Electronic cam predisposed for variable speed (with inverter)
Emission : ... Class 1 EN267 - EN676
M Z Clas s 2 E N 267 - E N676
BLU Class 3 EN 267 - E N 676
M X Class 2 E N 267
Class 3 EN676
Head : TC S tandard head
TL Extended head
Diagnostic : LP Led panel
S T S tatus panel
Flame control sys tem :
FS 1 S tandard (1 stop every 24 h)
FS 2 Continuous working (1 stop every 72 h)
B L U
Auxiliary voltage :
230/50-60 230V/50-60Hz
110/50-60 110V/50-60Hz
Electrical supply to the s ystem :
1/230/50-60 1/230V/50-60Hz
1/220-230/50-60 1/220-230V/50-60Hz
3/230/50-60 3/230V/50-60Hz
3/400/50-60 3N/400V/50-60Hz
3/230-400/50 3/230V/50-60Hz - 3N /400V/50-60Hz
3/220/60 3/220V /60Hz
3/380/60 3N /380V/60Hz
3/220-380/60 3/220V/60Hz - 3N/380V/60Hz
3/220-400/50-60 3/220-230V/50-60Hz
3/380-400V/50-60Hz
379
버너 명칭 약어 설명
시리즈 대표호칭
연 료
천연가스
경 유
경유/메탄가스
중 유
크기
설 정
배기 규준
연소헤드
진단방식
화염 제어 시스템
시스템에 공급되는 전력
보조 전압

R S /M B L U s e rie s - A VA IL A B L E B U R N E R M O D E L S
Code M odel Heat output Certification N ote
N atural G as
(kW ) (Nm3/h) (kW )
3910510 RS 25/M B LU TC FS1 1/220-230/50-60 220-230/50-60 76/125370 8/1337 0,6 CE-0085B R 0379 (1)
3910511 RS 25/M B LU TL FS 1 1/220-230/50-60 220-230/50-60 76/125370 8/1337 0,6 CE -0085B R 0379 (1)
3910610 RS 35/M B LU TC FS1 1/220-230/50-60 220-230/50-60 100/200480 10/2048 0,7 CE -0085B R 0379 (1)
3910611 RS 35/M B LU TL FS 1 1/220-230/50-60 220-230/50-60 100/200480 10/2048 0,7 CE -0085B R0379 (1)
3910640 RS 35/M B LU TC FS1 3/220-400/50-60 220-230/50-60 100/200480 10/2048 0,75 CE-0085BR 0379 (1)
3910641 RS 35/M B LU TL FS 1 3/220-400/50-60 220-230/50-60 100/200480 10/2048 0,75 CE-0085BR 0379 (1)
3910520 RS 25/M B LU TC FS2 1/220-230/50-60 220-230/50-60 76/125370 8/1337 0,6 CE-0085BR 0379 (1)
3910521 RS 25/M B LU TL FS 2 1/220-230/50-60 220-230/50-60 76/125370 8/1337 0,6 CE -0085B R 0379 (1)
3910620 RS 35/M B LU TC FS2 1/220-230/50-60 220-230/50-60 100/200480 10/2048 0,7 CE-0085BR 0379 (1)
3910621 RS 35/M B LU TL FS 2 1/220-230/50-60 220-230/50-60 100/200480 10/2048 0,7 CE-0085BR 0379 (1)
3910650 RS 35/M B LU TC FS2 3/220-400/50-60 220-230/50-60 100/200480 10/2048 0,75 CE-0085BR 0379 (1)
3910651 RS 35/M B LU TL FS 2 3/220-400/50-60 220-230/50-60 100/200480 10/2048 0,75 CE-0085BR 0379 (1)
3897306 R S 45/M B LU TC FS 1 1/230/50 230/50-60 90/190-550 9/19-55 0,6 C E 0085 B M 0104 (1)
3897307 RS 45/M B LU TL FS 1 1/230/50 230/50-60 90/190-550 9/19-55 0,6 CE 0085 BM 0104 (1)
3897312 RS 45/M B LU TC FS 2 1/230/50 230/50-60 90/190-550 9/19-55 0,6 CE 0085 BM 0104 (1)
3897313 RS 45/M B LU TL FS 2 1/230/50 230/50-60 90/190-550 9/19-55 0,6 CE 0085 BM 0104 (1)
3897406 RS 68/M B LU TC FS 1 3/230-400/50 230/50-60 150/350-860 15/35-86 1,8 CE 0085 BM 0452 (2)
3897407 RS 68/M B LU TL FS 1 3/230-400/50 230/50-60 150/350-860 15/35-86 1,8 CE 0085 BM 0452 (2)
3897420 RS 68/M B LU TC FS 2 3/230-400/50 230/50-60 150/350-860 15/35-86 1,8 CE 0085 BM 0452 (2)
3897421 RS 68/M B LU TL FS 2 3/230-400/50 230/50-60 150/350-860 15/35-86 1,8 CE 0085 B M 0452 (2)
3866211 R S 68/M B LU TC FS 1 3/230-400/50 230/50-60 150/350-860 15/35-86 1,8 CE 0085 B M 0452 (1)
3866212 R S 68/M B LU TL FS 1 3/230-400/50 230/50-60 150/350-860 15/35-86 1,8 CE 0085 B M 0452 (1)
3897606 RS 120/M B LU TC FS1 3/230-400/50 230/50-60 300/600-1300 30/60-130 2,6 CE 0085 B M 0452 (2)
3897607 RS 120/M B LU TL FS1 3/230-400/50 230/50-60 300/600-1300 30/60-130 2,6 CE 0085 B M 0452 (2)
3897620 RS 120/M B LU TC FS2 3/230-400/50 230/50-60 300/600-1300 30/60-130 2,6 CE 0085 B M 0452 (2)
3897621 RS 120/M B LU TL FS2 3/230-400/50 230/50-60 300/600-1300 30/60-130 2,6 CE 0085 B M 0452 (2)
3866213 R S 120/M B LU TC FS 1 3/230-400/50 230/50-60 300/600-1300 30/60-130 2,6 CE 0085 B M 0452 (1)
3788006 RS 160/M B LU TC FS1 3/230-400/50 230/50-60 300/930-1860 30/93-186 4,8 CE 0085 B M 0452 (2)
3788007 RS 160/M B LU TL FS1 3/230-400/50 230/50-60 300/930-1860 30/93-186 4,8 CE 0085 B M 0452 (2)
3788011 RS 160/M B LU TC FS2 3/230-400/50 230/50-60 300/930-1860 30/93-186 4,8 CE 0085 B M 0452 (2)
3788012 R S 160/M B LU TL FS 2 3/230-400/50 230/50-60 300/930-1860 30/93-186 4,8 CE 0085 B M 0452 (2)
3866214 R S 160/M B LU TC FS 1 3/230-400/50 230/50-60 300/930-1860 30/93-186 4,8 CE 0085 B M 0452 (1)
3897344 RS 45/M B LU TC FS 1 1/230/50 230/50-60 ID 90/190-550 9/19-55 0,6 CE 0085 BM 0104 (2)
3897345 RS 45/M B LU TL FS 1 1/230/50 230/50-60 ID 90/190-550 9/19-55 0,6 CE 0085 BM 0104 (2)
3897342 RS 45/M B LU TC FS 2 1/230/50 230/50-60 ID 90/190-550 9/19-55 0,6 CE 0085 BM 0104 (2)
3897343 RS 45/M B LU TL FS 2 1/230/50 230/50-60 ID 90/190-550 9/19-55 0,6 CE 0085 BM 0104 (2)
Natural gas , net calorific value: 10 kW h/Nm3- Density: 0,71 kg/N m3
The burners of R S /M B LU series are in according to 90/396 - 89/336 - 73/23 - 92/42 EEC Directive and E N 676 - LRV 92 Norm.
(1) W ith plug and socket.
(2) W ith term inal board.
Total
electrical
pow er
381
공급되는 버너 모델

R S /M B L U s e rie s - A VA IL A B L E G A S T R A IN M O D E L S
* G as trains are 230V /50Hz - 220V /60Hz electrical supply.
(1) G as Train w ith 6-pin plug to install for connection to the burner.
(2) G as Train w ith 6-pin plug installed for connection to the burner.
(3) G as Train S 52 type for application w ith high combus tion head pressure drop.
(4) S eal control accessory.
(5) S eal control incorporated.
To select the gas train please refer to the technical data leaflet and/or instruction manual.
M U LT IB LOC G A S T R A IN S
382
G as train G as train Natural gas LPG Note
code* model Burner Adapter Burner Adapter
(type) (code) (type) (code)
3970500 M B D 405 RS 25/M B LU 3000824 R S 25/M B LU 3000824 (1) (4)
- - RS 35/M B LU 3000824
RS 25/M B LU 3000824 R S 25/M B LU 3000824
3970553 M B D 407 R S 35/M B LU 3000824 R S 35/M B LU 3000824 (1) (4)
RS 45/M B LU 3000824 - -
RS 25/M B LU 3000824 R S 25/M B LU 3000824
3970229 M B D 407 R S 35/M B LU 3000824 R S 35/M B LU 3000824 (2) (4)
RS 45/M B LU 3000824 - -
RS 25/M B LU 3000824 R S 25/M B LU 3000824
3970554 M B D 410 R S 35/M B LU 3000824 R S 35/M B LU 3000824 (1) (4)
RS 45/M B LU 3000824 - -
RS 25/M B LU 3000824 R S 25/M B LU 3000824
3970230 M B D 410 R S 35/M B LU 3000824 R S 35/M B LU 3000824 (2) (4)
RS 45/M B LU 3000824 - -
RS 25/M B LU - RS 25/M B LU -
3970144 M B D 412 RS 35/M B LU - RS 35/M B LU - (1) (4)
RS 45/M B LU - - -
RS 68/M B LU 3000843 - -
RS 25/M B LU - RS 25/M B LU -
3970231 M B D 412 RS 35/M B LU - RS 35/M B LU - (2) (4)
RS 45/M B LU - - -
RS 68/M B LU 3000843 - -
RS 25/M B LU - RS 25/M B LU -
3970197 M B D 412 CT RS 35/M B LU - RS 35/M B LU - (1) (5)
RS 45/M B LU - - -
RS 68/M B LU 3000843 - -
RS 25/M B LU - - -
RS 35/M B LU - RS 35/M B LU -
3970180 M B D 415 RS 45/M B LU - - - (1) (4)
RS 68/M B LU 3000843 - -
RS 120/M B LU 3000843 - -
RS 160/M B LU 3000843 - -
RS 25/M B LU - - -
RS 35/M B LU - RS 35/M B LU -
3970232 M B D 415 RS 45/M B LU - - - (2) (4)
RS 68/M B LU 3000843 - -
RS 120/M B LU 3000843 - -
RS 160/M B LU 3000843 - -
RS 25/M B LU - - -
RS 35/M B LU - RS 35/M B LU -
3970198 M B D 415 CT RS 45/M B LU - - - (1) (5)
RS 68/M B LU 3000843 - -
RS 120/M B LU 3000843 - -
RS 160/M B LU 3000843 - -
RS 25/M B LU 3000822 - -
RS 35/M B LU 3000822 - -
3970181 M B D 420 RS 45/M B LU 3000822 - - (1) (4)
RS 68/M B LU - - -
RS 120/M B LU - - -
RS 160/M B LU - - -
RS 25/M B LU 3000822 - -
RS 35/M B LU 3000822 - -
RS 45/M B LU 3000822 - -
3970233 M B D 420 RS 68/M B LU - - - (2) (4)
RS 120/M B LU - - -
RS 160/M B LU - - -
공급가능 가스트레인

* Gas trains are 230V/50Hz - 220V/60Hz electrical supply.
(1) Gas Train with 6-pin plug to install for connection to the burner.
(2) Gas Train with 6-pin plug installed for connection to the burner.
(3) Gas Train S52 type for application with high combustion head pressure drop.
(4) Seal control accessory.
(5) Seal control incorporated.
To select the gas train please refer to the technical data leaflet and/or instruction manual.
Burner Reference Natural gas G20 (20 mbar) Natural gas G20 (300 mbar) LPG (35 mbar) LPG (150 mbar)
combustion
chamber Gas train Reference Gas train Reference Gas train Reference Gas train Reference
pressure output output output output
(mbar) (kW) (kW) (kW) (kW)
RS 25/M BLU 4,5 MBD 420 290 MBD 407 290 MBD 407 290 MBD 405 290
RS 35/M BLU 5,0 MBD 415 370 MBD 410 370 MBD 410 370 MBD 407 370
RS 45/M BLU 7 MBD 412 430
RS 68/M BLU 9 MBD 412 690
RS 120/M BLU 9,5 MBD 415 1070
RS 160/M BLU 9,5 MBD 420 1550
383
The following table shows the frequently matching between RS/M BLU burners and the gas train, referred to
different inlet gas pressure.
MULTIBLOC GAS TRAINSCOMPOSED
Gas train Gas train Natural gas LPG Note
code* model Burner Adapter Burner Adapter
(type) (code) (type) (code)
RS 25/M BLU 3000822 - -
RS 35/M BLU 3000822 - -
RS 45/M BLU 3000822 - -
3970182 MBD 420 CT RS 68/M BLU - - - (1) (5)
RS 120/M BLU - - -
RS 160/M BLU - - -
RS 25/M BLU 3000822 - -
RS 35/M BLU 3000822 - -
RS 45/M BLU 3000822 - -
3970234 MBD 420 CT RS 68/M BLU - - - (2) (5)
RS 120/M BLU - - -
RS 160/M BLU - - -
RS 68/M BLU - - -
3970221 MBC 1200 SE 50 RS 120/M BLU - - - (1) (4)
RS 160/M BLU - - -
RS 68/M BLU - - -
3970225 MBC 1200 SE 50 CT RS 120/M BLU - - - (1) (5)
RS 160/M BLU - - -
3970222 MBC 1900 SE 65 FC RS 120/M BLU 3000825 - - (1) (4)
RS 160/M BLU 3000825 - -
3970226 MBC 1900 SE 65 FC CT RS 120/M BLU 3000825 - - (1) (5)
RS 160/M BLU 3000825 - -
3970223 MBC 3100 SE 80 FC RS 160/M BLU 3000826 - - (1) (4)
3970227 MBC 3100 SE 80 FC CT RS 160/M BLU 3000826 - - (1) (5)

If the burner requires
continuous ventilation in
the stages without flame, a
special kit is available as
given in the following table:
0000000
0000000
Spacer kit (스페이서 키트)
Extended head kit (연장된 헤드키트)
“Standard head” burners
can be transformed into
“extended head” versions,
by using the special kit. The
KITS available for the
various burners, giving the
original and the extended
lengths, are listed below.
If burner head penetration
into the combustion
chamber needs reducing,
varying thickness spacers
are available, as given in
the following table:
Continuous ventilation kit (연속 환기-퍼지 키트)
0000000
If noise emission needs
reducing even further,
sound-proofing boxes are
available, as given in the
following table:
Sound proofing box (방음 박스)
0000000
RS/M BLU series - BURNER ACCESSORIES
Kit code
RS 25/M BLU
RS 35/M BLU
RS 45/M BLU
RS 68/M - 120/M BLU
RS 160/M BLU
Burner
3010430
3010431
3010240
3010177
3010442
Standard head
length (mm)
230
230
229
255
373
Extended head
length (mm)
365
365
354
390
503
Box codeBurner Box type
3010403
3010403
C1/3
C1/3
RS 25/M - 35/M - 45/M BLU
RS 68/M - 120/M - 160/M BLU
10
10
Average noise
reduction
[dB(A)](*)
Burner Kit code
4900103ULB M/061 - 021 - 86 - 54 SR
Burner Kit codeSpacer thickness S (mm)
RS 25/M - 35/M - 45/M BLU
RS 68/M - 120/M BLU
RS 160/M BLU
3010095
3010129
3000722
90
135
110
S
384
(*) according to EN 15036-1 standard
"표준 헤드" 버너들은 특별한 키트를
사용하여 "연장헤드"로 변경 시킬 수
있습니다. 각종 버너의 원래와 연장된
길이들을 위한 키트들이 있고, 목록들은
위와 같습니다.
만약 버너헤드를 연소실로 삽입
시 길이 감소가 필요하면, 두께를
변화시킬 스페이서가 있고, 주어
진 목록과 같습니다
만약 버너가 화염 없는 단계
에서 연속 환기(벤트-퍼지)
가 요구되면, 주어진 표처럼
특별 키트가 있습니다
방음 박스
만약 소음배출 저감이 장래에라도
필요하면, 소음방지 박스들이 주어진
표와 같이 준비되어 있습니다.

To obtain modulating
operation, the RS/M BLU
series of burners requires a
regulator with three point
outlet controls. On RS 25/M
- 35/M BLU the regulator is
connected to the burner
electrical wiring by plug-in
system in order to make the
connection easier and faster.
The following table lists the
accessories for modulating
operation with their
application range.
A ccessories for modulating operation (비례제어 운전을 위한 악세사리들)
The relative temperature or
pressure probes fitted to the
regulator must be chosen on
the basis of the application.
Modulating operation can
also be obtained with an
analog control signal
converter and a feedback
three-pole potentiometer.
Alternatively, the
potentiometer can be used
to check the servomotor
position.
Burner
Depending on the
servomotor fitted to the
burner, a three-pole
potentiometer (1000 W) can
be installed to check the
position of the servomotor.
The KITS available for the
various burners are listed
below.
RS/M BLU series - BURNER ACCESSORIES
RS 25/M - 35/M BLU
RS 45/M - 68/M - 120/M - 160/M BLU
Type
RWF 40
RWF 40
Code
3010417
3010212
Burner
Type
Temperature PT 100
Pressure 4  20 mA
Pressure 4  20 mA
RS 25/M - 35/M BLU
RS 45/M BLU
RS 68/M - 120/M - 160/M BLU
Burner Code
3010420
3010109
3010021
Range (°C) (bar)
-100  500°C
0  2,5 bar
0  16 bar
Code
3010110
3010213
3010214
RS 25/M - 35/M BLU
RS 45/M - 68/M BLU
RS120/M - 160/M BLU
385
Code
3010410
on demand
Type (input signal)
0/2 - 10 V (impedance 200 KΩ)
0/4 - 20 mA (impedance 250 KΩ)
0/2 - 10 V (impedance 200 KΩ)
0/4 - 20 mA (impedance 250 KΩ)
비례제어 운전을 하기 위해서,
RS/M BLU 버너들은
레귤레이터나 3 지점 출구
제어가 요구됩니다. RS 25/M -
35/M BLU 상의 레귤레이터는
연결을 쉽고 빠르게 하기
위하여 소켙을 꽂는 시스템에
의하여 전기적 결선을 하여
레귤레이터를 버너에
연결합니다. 이 표는 비례제어
운전과 그 적용범위에 대하여
레귤레이터에 맞게 관련 온도
또는 압력 검출기들은 효용에
근거하여 선정되어야 합니다
비례제어 운전은 또한 아날로그
신호 변환기와 반송 3극
전위차계와 함께 하여야 됩니다.
대체방안으로는, 전위차계를
서보모터 위치 점검에 사용할 수
있습니다
서보모터에 따라서 버너에 맞게
3 극 전위차계 (1000 Ω)를 서보
모터의 위치를 점검하여 설치할
수 있습니다. 각종 버너들을 위한
키트들이 목록과 같이 있습니다

In certain cases, the use of
the burner on reverse flame
boilers can be improved by
using an additional Pipes
Kit.
Head kit for “reverse flame chamber”(반전연소실 을 위한 헤드키트)
Burner Code
RS 68/M BLU
RS 120/M BLU
RS 160/M BLU
3010247
3010248
3010249
A volt free contact kit is
available for installation
onto the burner. This can
be used for a remote
interface between burner
operating signals, for
example, burner run or
lockout indication.
Gas max pressure switch (가스용 최대 압력 스위치)
Ground fault interrupter kit(접지오류 단속기 키트)
A “Ground fault interrupter
kit” is available as a safety
device for electrical system
fault.
If necessary a Gas max
pressure Switch kit is
available and connectable
to the burner electrical
wiring trough Plugs &
Sockets system.
Volt free contact kit (전압 자유선택 연결키트)
RS 25/M - 35/M BLU
Burner Kit code
3010321
edoCrenruB
3010418
RS 25/M - 35/M BLU
edoc tiKrenruB
3010419
RS 25/M - 35/M BLU
RS/M BLU series - BURNER ACCESSORIES
386
50
45
40
5
5
3
30
25
20
10
15
2,5
어떤 확실한 경우는, 부가적인 관로
키트(돌풍튜브)를 사용함으로
반전연소 보일러들의 버너의 사용을
향상시킬수 있습니다.
접지오류 단속기
"접지오류 단속기" 키트는 전기적
시스템의 오류에 대한 안정 장치로
준비되어 있습니다.
만약 필요하면 가스용 최대 압력
스위치가 준비되어 있으며 플러그와
소켙 시스템을 통해 전기적 결선을
하여 버너에 연결할수 있습니다.
전압 자유선택 연결 키트가 버너 상에
연결을 위하여 있습니다. 이는 버너
작동 신호들 간의 원격 인터페이스을
위하여 사용할 수 있으며,
예로서, 버너 가동 또는 차단 지시
등입니다.

000000
When the diameter of the
gas train is different from
the set diameter of the
burners, an adapter must
be fitted between the gas
train and the burner. The
following table lists the
adapters for various
burners.
Adapters (어댑터-레듀셔)
RS/M BLU series - GAS TRAIN ACCESSORIES
To connect the flame
control panel to a personal
computer for the
transmission of operation,
fault signals and detailed
service information, an
interface adapter with PC
software is available.
PC interface kit (PC 인터페이스 키트)
0000000
Burner Kit code
3002719
RS 25/M - 35/M - 45/M - 68/M - 120/M - 160/M BLU
Adapter code
RS/M BLU series - BURNER ACCESSORIES
Burner Gas train
RS 25/M BLU
RS 35/M BLU
RS 45/M BLU
RS 68/M BLU
RS 120/M BLU
RS 160/M BLU
MBD 405 - 407 - 410
MBD 420
MBD 405 - 407 - 410
MBD 420
MBD 407 - 410
MBD 420
MBD 412 - 415
MBD 415
MBC 1900
MBD 415
MBC 1900
MBC 3100
3000824
3000822
3000824
3000822
3000824
3000822
3000843
3000843
3000825
3000843
3000825
3000826
387
1" 1/2 2"
1" 1/2 2"
1" 1/2
3/4"
2" 1" 1/2
1" 1/2 2"
1" 1/2
3/4"
2" 1" 1/2
1" 1/2
3/4"
2" 1" 1/2
Dimensions
1" 1/2
2"
DN 65 2"1/2
1" 1/2
2"
DN 65 2"1/2
DN 80 2"1/2 2"
어댑터(레듀셔)
가스트레인의 직경이 버너들
의 설정 직경과 다를 때, 버너
와 가스트레인 사이에 어댑터
(레듀셔)를 조립하여야 합니다
좌측 표는 각종 버너들을 위한
어댑터 레두셔들의 목록입니다
운전의 이송, 오류신호와 자세한
서비스 정보 등 운전정보의 이송을
위하여 연소제어 패널을 PC에 연결
하기 위해, 인터페이스 어댑터와
PC 소프트웨어가 있습니다

DN80 gas flange kit (DN80용 가스후렌지 키트)
Burner Kit code
3010439
RS 68/M - 120/M - 160/M BLU
Seal control kit (누설-밀봉 제어 키트)
Kit code
Gas train
3010123
3010367
MBD type
MBC type
Stabiliser spring for multibloc composed (다단 구성을 위한 안정기-가버너 스프링)
MBC 1900 SE 65 FC (CT)*
MBC 3100 SE 80 FC (CT)*
Gas train Spring codeSpring
3010381
3010382
3010383
3010384
White from 4 to 20 mbar
Red from 20 to 40 mbar
Black from 40 to 80 mbar
Green from 80 to 150 mbar
* with and without seal control.
RS/M BLU series - GAS TRAIN ACCESSORIES
To modify the standard 2”
burner gas input connection
in to DN80 connection, a
specific gas flange is
available.
To test the valve seals on
the gas train, a special “seal
control kit” is available.
The valve seal control
device is compulsory (EN
676) on gas trains to
burners with a maximum
output over 1200 kW.
The seal control is type VPS
504.
Accessory springs are
ava ilable to vary the
pressure range of the gas
train composed. The
following table shows these
accessories with their
application range.
Please refer to the technical
manual for the correct
choice of spring.
388
표준 2인치 버너의 가스 인입
연결구를 DN80 연결구에
맞게 변경하려면, 특별한 가스
후렌지가 준비되어 있습니다.
가스트레인의 밸브 누설밀봉 검사를
위한, 특별한 "누설(밀봉) 제어키트"
가 있습니다. 밸브 누설밀봉 장치는
최대 출력이 1200 kW를 초과하는
버너와 가스트레인에 (EN 676)으로
강제하고 있습니다. 이 누설밀봉
장치는 VPS 504형식입니다.
가스트레인 안정기들의 압력
범위 변경을 위한, 액세서리
스프링들이 있습니다. 아래 표
는 이 액세서리와 적용범위를
보여줍니다. 스프링의 올바른
선정을 위하여 기술 자료를
참조하시기 바랍니다

Installation, use and maintenance instructions
Blown type low NOx gas burner
강제 송풍식 저 녹스 가스 버너
CODE MODELE - MODEL TYPE
3866207 RS 68/M BLU 846 T
3866208 RS 68/M BLU 846 T
3866209 RS 120/M BLU 847 T
GB
K
Progressive two-stage or modulating operation
(주) 청우 지엔티
전화: 02-809-5000
팩스: 02-896-2100
점진적인 2 단계 또는 비례제어 운전
설치 사용 및 보수 정비에 관한 지침서
37880 02 R S 160/M BLU 843 T
37880 03 R S 160/M BLU 843 T
2916149 (0)
2915768 (2)

3
INDICE
DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 4
Versioni costruttive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Descrizione bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Imballo - Peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Ingombro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Corredo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Campi di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Caldaia di prova . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Caldaie commerciali. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Pressione gas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Piastra caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Lunghezza boccaglio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Fissaggio del bruciatore alla caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Regolazione testa di combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Linea alimentazione gas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Impianto elettrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Regolazioni prima dell’accensione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Servomotore. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Avviamento bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Accensione bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Regolazione bruciatore: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
1 - Potenza all’accensione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2 - Potenza MAX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3 - Potenza MIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4 - Potenze intermedie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
5 - Pressostato aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
6 - Pressostato gas di massima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
7 - Pressostato gas di minima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Controllo presenza fiamma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Funzionamento bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Controlli finali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Manutenzione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Anomalie / Rimedi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Normale funzionamento / Tempo di rilevazione fiamma. . . . . . . 42
Avvertenza
Le figure richiamate nel testo sono così indicate:
1)(A) = Particolare 1 della figura A nella stessa pagina del testo;
1)(A)p.8 =Particolare 1 della figura A riportata a pagina 8.
IINHALT
TECHNISCHE ANGABEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 5
Bauvarianten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Zubehörteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Brennerbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Verpackung - Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Ausstattung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Regelbereiche. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Prüfkessel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Handelsübliche Kessel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Gasdruck. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Kesselplatte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Flammrohrlänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Befestigung des Brenners am Heizkessel . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Einstellung des Flammkopfs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Gaszuleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Elektroanlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Einstellungen vor der Zündung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Stellantrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Anfahren des Brenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Zündung des Brenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Brennereinstellung: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
1 - Zündleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2 - Höchstleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3 - Mindestleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4 - Zwischenleistungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5 - Luft-Druckwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
6 - Gas-Höchstdruckwächter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
7 - Gas-Minimaldruckwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Flammenüberwachung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Brennerbetrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Endkontrollen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Wartung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Störungen - Ursachen - Abhilfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Normalbetrieb / Flammenfühlzeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Anmerkung
Die Zeichnungen, auf die im Text Bezug genommen wird, werden
folgendermaßen bezeichnet:
1)(A) = Detail 1 der Zeichnung A auf der gleichen Textseite;
1)(A)S.8 =Detail 1 der Zeichnung A auf Seite 8.
D
CONTENTS
TECHNICAL DATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .page 6
Variants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Burner description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Packaging - Weight . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Max. dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Standard equipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Firing rates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Test boiler. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Commercial boilers. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Gas pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Boiler plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Blast tube length . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Securing the burner to the boiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Combustion head setting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Gas line . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Electrical system . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Adjustments before first firing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Servomotor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Burner starting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Burner firing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Burner calibration: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
1 - Firing output . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2 - MAX output . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3 - MIN output. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4 - Intermediate outputs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5 - Air pressure switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
6 - Maximum gas pressure switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
7 - Minimum gas pressure switch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Flame present check . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Burner operation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Final checks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Fault - Probable cause - Suggested remedy . . . . . . . . . . . . . . . 40
Normal operation / Flame sensor timing . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
N.B.
Figures mentioned in the text are identified as follows:
1)(A) = part 1 of figure A, same page as text;
1)(A)p.8 =part 1 of figure A, page number 8.
GB
기술 자료. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 6
다른 종류. . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
부속 품들 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
버너 사양. ... . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
포장-중량 . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
최대 용적 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
표준 장비 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
연소 비율 . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
시험용 보일러. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
상업용 보일러. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
가스 압력. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
버너의 설치 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
보일러 부착 판. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
연소(돌풍)튜브 길이 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
보일러에 버너 장착. .. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
연소 헤드 세팅.. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
가스 라인 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
전기적 시스템 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
점화전 조정. . . . . .. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
서보 모터. .. . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
버너의 시동. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
버너의 연소 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
버너의 조정:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 29
1 - 연소 출력. . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2 - 최대 출력. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3 - 최소 출력.. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
4 - 중간 출력. . . . . .. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
5 - 공기 압력 스위치.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
6 - 최대 가스압력 스위치. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
7 - 최소 가스압력 스위치. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . 33
화염상태검사. . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . 33
버너의 운전. . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
최종 검사. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
정비와 보수. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
결함 - 가능한 원인 - 권장 대책. . .. . . . . .. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 40
정상운전/화염센서 타이밍. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
주 의
본문에 언급된 도표는 아래와 같이 확인하시기 바랍니다
1) (A) = 본문과 같은 쪽의 도표 A의 1 부분;
2) (A) p. 4 = 쪽 번호 4의 도표 A의 1 부분,
목 차
K

7
기술 사양서
•
•KIT TUBES:
RS 68/M BLU cod. 3010247 RS 120/M BLU cod. 3010248 /
• EN 676 규정에 따르는 가스 트레인은 (밸브, 압력조절기 와 휠터): 18/22 쪽을 보십시오.
MODEL RS 68/M BLU RS 120/M BLU
TYPE 846 T 847 T
(1) 최 대 kW 350 - 860
301 - 740
600 - 1300
516 - 1118
Mcal/h
최 소 kW 150
130
300
258
Mcal/h
G20 - G21 - G22 - G23 - G25
G20 G25 G20 G25
- 진 발열량 kWh/Nm
3
Mcal/Nm
3
10
8,6
8,6
7,4
10
8,6
8,6
7,4
- 절대 밀도 kg/Nm
30,71 0,78 0,71 0,78
- 최대 공급량 Nm3/h 86 100 130 151
- 최대 공급 시 압력 (2) mbar 11,7 17,3 22,5 33,3
• On-Off (매 24시간마다 1번 정지)
• 장치에의한 점진적 2단계 또는 비례제어(부속품 항목 참조)
°C 0 - 40
°C max 60
V
Hz 230 - 400 ~ +/-10%
50/60 - 3 상 4선식
rpm
W
V
A
2800/3450
1500
220/240 - 380/415
5,9 -3,4
2800/3450
2200
220/240 - 380/415
8,8 - 5,1
V1 - V2
I1 - I2
230 V - 1 x 8 kV
1 A - 20 mA
최대 W1800 2600
IP 44
90/396 - 89/336 - 73/23 - 98/37
dBA 77 78,5
CE 0085 BM 0452
COUNTRY CATEGORY
SE - FI - AT - GR - DK -ES - GB - IT - IE - PT - IS - CH - NO
DE
NL
FR
BE
LU
I2H
I2ELL
I2L
I2Er
I2E(R)B
I2E
돌풍튜브길이 mm
RS 68/M BLU 3866207
3866208
255
390
RS 120/M BLU 3866209 255
PARAMETER TO BE CHECKED PROBE POWER REGULATOR
Range Type Code Type Code
Température - 100...+ 500°C PT 100 3010110
RWF40 3010212
Pression 0...2,5 bar
0...16 bar
Sonde avec sortie
4...20 mA
3010213
3010214
K
버너의 출력
연료의 종류 천연가스 :
버너의 운전
표준 적용 분야 보일러: 온수, 증기 , 열매체
주변 온도
연소공기온도
공급 전력 V와 중성선
전기모터 사양
점화용 변압기
소비 전력
전격 방지
적용 EEC 지침
소음도 (3)
승인 표준 규격
(1) 상기 참고 조건은 주위 온도 섭씨 20°C - 대기압 1000 mbar - 해발 100 m에서 측정된 자료 입니다.
(2) 압력 스위치 측정점에서의 압력은(8쪽 A의 17항)과 연소실 내와 버너 최대출력상태에서 연소실 압력 0일 때의 상태입니다.
(3) 소음도는 제조사의 연소 시험실에서 시험보일러 상에서 버너를 가동하고 최대 출력 시 측정된 자료입니다.
동종 이형 모델
버너 모델 버너 코드
선택부품 주문사양:
출력가스압력조절장치(출력 레귤레이터 키트): 비례제어 하에서 운전할 때는, 버너는 고/저간 화염의 출력 상태에서 점화비율을 무수히
자동적으로 수정하며 조정 운전하게 됩니다. 따라서 온도나 압력이 안정된 운전을 확보할 수 있습니다. 비례제어기는 버너 컨트롤박스에,
검출기(Probe)는 보일러에 부착하며, 아래 사양의 비례제어기와 검출기 두 부품은 반드시 주문하셔야 합니다.
주의사항 :
본 메뉴얼에서 볼수 없는 추가 안전장치는 물론 청우 지엔티를 통하여 공급되지 않은 버너나 부품 및 안전장치에 대하여서는 그 책임이 없습니다
RS 160/M BLU
843 T
930 - 1860
800 - 1600
300
258
G20 G25
10
8,6
8,6
7,4
0,71 0,78
186 216
18 24
2800/3450
4500
220/240 - 380/415
4800
80.5
RS 160/M BLU 37880 02
37880 03
373
503
/RS 160/M BLU cod. 3010249
• 주문에 의하여 연장된 연소 브라스트 튜브가 공급 될수 있습니다
운전15.8-9.1/기동126-72.8

8
(A)
(B)
(1) Blast tube: short-long / 연소 브라스트 튜브: 짧은 것 - 긴것
mm ABCDE F (1) GH I (1) LMNO
RS 68/M BLU 511 312 215 555 840 255-390 189 430 1161-1296 214 134 221 2”
RS 120/M BLU 553 338 215 555 840 255 189 430 1161 214 134 221 2”
D3567
D36
D1206
mm A (1) BC
kg (1)
RS 68/M BLU 1190-1340 740 692 70-72
RS 120/M BLU 1190-1340 740 692 76-78
(C)
버너의 사양
1. 연소 헤드
2. 점화 봉
3. 연소 헤드 조정용 나사
4. 가스압력스위치 (최대)
5. 보일러에 버너 장착용 후랜지 와 슬리브
6. 서보모터 조정용 버터플라이 밸브와 공기
출입 밸브 (캠 연동장치의 가변 단면을
의미함).
버너를 정지할 때는 흡입 송풍기로부터 공
기를 끌어들여 연도에 통풍시키므로 보일러
로부터 열 소실을감소시키기 위하여 공기
게이트 밸브는 전부 닫습니다.
7. 이온화 검출기 케이블의 플러그
8. 모터 접촉기와 열 차단 리V 버튼
9. 각기 달리 조작되는 전원 스위치:
전력 증-감을 위한 자동-수동-꺼짐 버튼
10. 전원 연결 단자대
11. 설치자의 전원연결용 삭도관(마모방지를
위한 인입관구)
12. 폐쇄복구버튼과 폐쇄표시램프 부착
컨트롤 박스
13. 화염 감시 점검 창
14. 공기압력스위치 (최소) (운전양태에 따라
차동적임)
15. 연소헤드 점검 및 버너개방 을 위한 슬라
이드 바 (미끄럼 봉)
16. 가스 압력 시험지점과 헤드 고정 나사
17. 공기 압력 시험지점
18. 화염센서 검출기
19. 공기 입출 밸브
20. 송풍기로의 공기 인입구
21. 슬리브에 송풍기 장착 나사
22. 가스 공급관
23. 버터플라이 밸브
24. 보일러 장착 후랜지
25. 화염 안정 디스크
26. 전력 레귤레이터 RWF40 부착용 거치대
27. 전기 연결을 위한 소
버너 실화를 발생시키는 두 양태:
o 컨트롤박스 차단:
만약 (A)의 12번 컨트롤 박스 누름 버튼
등이 점등되면, 이는 버너가 차단 됨을 표시
합니다.
복구는, 그 누름 버튼을 누르면 됩니다.
o 모터 멈춤:
2 상만 전원공급: (A)의 8)번 열동 계전기의
누름 버튼을 눌러 해제시킵니다.
포장 - 중량 (B)- 개략 측정치
o 버너는 포크리프트로 들어올릴 수 있도록
나무 바닥 위에 놓여 있습니다. 포장의 외부
체적은 (B)에 표시된 바와 같습니다.
o 포장을 포함한 버너의 총 중량은 표 (B)에
표시된 바와 같습니다.
최대 용적 (C)
버너의 최대 용적은 (C)에 작성 표시된 것과 같
습니다.
연소헤드의 검사는 버너를 개방하고 미끄럼 봉
위로 후단부를 빼내고 하여야 함을 유념하셔야
합니다
버너의 최대용적은 케이스 없이 개방 시 I 의 용
적에 표시된 바와 같습니다.
표준 장치
가스트레인 후랜지 -1- 개
후랜지 가스.· -1- 개
후랜지 고정나사 -4- 개 (M10x40 버터프
라이 밸브 용)
체결용 나사 -4- 개 (보일러에 버너슬리브/
후랜지 체결용)
단열 스크린 -1- 개
부속품 목록 -1- 개
RS 160/M BLU 1340-1500 725 785 90
RS 160/M BLU 681 366 315 555 847 373-503 221 430 1395-1535 221 141 186 Rp2”

10
(A)
(B)
200 mm MAX
CAM. COMB. / FEUERRAUM m COMB. CHAMBER / CHAMB. COMB.
CAM. COMB. / FEUERRAUM mbar COMB. CHAMBER / CHAMB. COMB.
CAM. COMB. / FEUERRAUM mbar COMB. CHAMBER / CHAMB. COMB.
D2373
D715
D1079
(C)
RS 68/M BLU
RS 120/M BLU
연소 비율(A) 범위
운전 중, 버너출력 변화는
o 최대출력은 도표의 (A) 내에서 선택하고,
o 최소출력은 도표에 보이는 최소한계보다 낮은
곳 이어야만 합니다.
RS 68/M BLU = 150 kW
RS 120/M BLU = 300 kW
RS 160/M BLU = 300KW
주의:
또한 (B) 구역을 활용하기 위하여는 15쪽에서 설
명한 것처럼 연소헤드의 교정을 수행하는 것이
필요합니다.
중요점:
점화비율 범위 값은 1000 mbar의 대기압력 (해
발 약 100m)과 17쪽 연소헤드조정 및 섭씨 20도
의 온도주변을 고려하여 달성하면 됩니다.
시험용 보일러(B)
본 버너의 연소율 범위는 EN676 규정에 따라 특
별한 시험용 보일러에서 받은 것입니다. 시험 연
소실의 길이와 용적은 도해(B)에 표시된 것과 같
습니다.
실 예:
버너 출력 650 M cal/h
직경 = 60 cm, 길이 = 2 m.
상업용 보일러(C) - 중요
RS 68/M BLU, RS 120/M BLU, RS 160/M BLU
버너는 저녹스 배출 조건의 달성을 최대 결과로
하는 반전연소보일러나 연소실 기능이 바닥부터
유동하는 3 연관 보일러에 적당합니다.
보일러 전면 문의 최대 두께는 RS 68/120 M
BLU-(200mm) / RS 160/M BLU-(250mm)를
초과 하지 말아야 합니다 (그림 C를 보십시오)
버너와 보일러의 조화는 EC 형식승인 된 보일러
로 보증되며; 도표 (B)에 주어진 연소실의 특정용
적의 차이를 고려한 보일러들과 화로들에 대한
것으로, 이는 예비검사의 수행에서 조언할 만 합
니다.
(*) 반전연소보일러는, CO배출 저감이 요구되면
그 장치가 있습니다.
그 장치는 가스파이프 5개가 포함되고, 버너 헤
드에 이미 장착된 다른 5개와 동일한 것입니다.
표준조건하에서는, 버너헤드는 다른 것들과 관계
를 고려하여 두 번째 그룹의 파이프들과 다른 방
향으로 가스 출구를 맞춥니다.
이 장치와 관련하여, 둘째 그룹 파이프들을 대체
하면, 모든 파이프들은 동일하게 됩니다.
이 장치를 장착한 후, 연도가스배출과 CO 가스
의 측정에 의해 그 작업이 올바르게 되었는가를
확실하게 하십시오.
C AM. C OMB. / F E UE RRAU M mbar C OMB. C HAMBER / CHAM B . COMB .
RS 160/M BLU

12
(B)
RS 68/M BLU p (mbar)
RS 120/M BLU p (mbar)
kW 1 2
3
Ø 1”1/4
3970144
3970197
Ø 1”1/2
3970145
Ø 1”1/2
3970180
3970198
Ø 2”
3970146
3970160
Ø 2”
3970181
3970182
DN 65
3970147
3970161
350 2,0 0,1 11,0 8,0 5,0 3,5 3,3 -
400 2,9 0,2 14,0 10,0 6,5 4,0 4,2 -
450 3,9 0,2 17,0 12,0 8,5 4,6 5,0 -
500 5,0 0,2 19,0 14,0 10,0 5,8 6,0 -
550 5,8 0,3 22,0 17,0 11,5 6,9 7,1 -
600 6,8 0,3 25,0 21,0 13,5 7,8 8,2 -
650 7,7 0,3 28,0 23,0 15,0 9,2 9,2 3,2
700 8,6 0,4 32,0 25,0 17,0 10,5 10,5 3,8
750 9,7 0,4 35,0 27,0 18,5 11,7 11,8 4,4
800 10,6 0,5 39,0 31,0 20,5 13,0 13,2 4,7
860 11,7 0,5 45,0 35,0 22,0 15,0 14,1 5,3
kW 1 2
3
Ø 1”1/4
3970144
3970197
Ø 1”1/2
3970145
Ø 1”1/2
3970180
3970198
Ø 2”
3970146
3970160
Ø 2”
3970181
3970182
DN 65
3970147
3970161
DN 80
3970148
3970162
600 4,4 0,3 25,0 21,0 13,5 7,8 8,2 - -
650 6,0 0,3 28,0 23,0 15,0 9,2 9,2 3,2 -
715 7,6 0,4 33,0 24,6 17,2 10,7 10,8 4,0 -
760 9,2 0,4 36,0 27,4 18,6 11,7 11,8 4,4 -
825 10,8 0,5 40,0 31,6 20,7 13,6 13,5 5,1 -
890 12,4 0,5 - 36,1 23,0 15,6 14,0 5,8 -
955 14,0 0,6 - 40,9 26,0 17,7 16,0 6,6 -
1020 15,5 0,7 - 45,9 29,0 19,9 18,0 7,5 4,0
1090 17,2 0,8 - 51,5 33,0 22,5 20,0 8,5 4,5
1170 18,7 0,8 - 58,3 37,0 25,6 22,0 9,6 5,1
1250 19,5 1,0 - 65,4 40,0 28,8 25,0 10,8 5,7
1300 22,5 1,2 - 71,0 42,0 31,0 27,0 11,8 6,0
D883
(A)
가스압력
본 근사도표는 버너최대출력운전에 따라 가스공
급라인에 있어서 최소압력손실을 보여줍니다.
종 1 열
연소헤드에서의 압력손실.
(B)의 1번 측정지점에서의 측정한 가스압력 과:
o 연소실 압력 0 에서의 연소압력
o 2 단게에서의 버너 조작
o 16쪽의 (C) 도표의 표시된 것과 같이 조정된 16쪽
(B)의 2)번 가스 링.
종 2 열
90°로 최대개방 시 버터플라이가스밸브에서의
압력손실
종 3 열
(B)표의 3번 가스트레인의 압력손실 - 조정밸브
VR, 안전밸브 VS(양측 모두개방), 압력조정기
R, 휠터 F 를 포함합니다(18쪽 표 (D) 내의 구성
부품을 참조하십 시오).
본 표에서 보이는 값들을 참조하면: 천연가스 G
20 PCI 10 kWh/Nm3 (8,6 Mcal/Nm3)와:
천연가스 G 25 PCI 8,6 kWh/Nm3 (7,4
Mcal/Nm3)를 배가시켜 도표화된 값들로:
- 1. 3에 의해: 종 1 열 ;
- 1.49에 의해: 종 2-3 열 .
계산 방법 - 버너의 개략 최대출력에 따라:
- 검사지점 (B)의 1)번에서 측정한 가스압력으로
부터 연소실 노내압 을 공제합니다
- 문의된 버너에 대하여 표 (A)의 종 1 열에서
귀하가 계산한 결과치와 근사 값을 찾습니다
- 왼쪽과 유사한 출력 값을 읽어냅니다
실 예 - RS 68/M BLU:
o 2 단계 조작
o 천연가스 G 20 PCI 10 kWh/Nm3
o 16쪽의 (C) 도표의 표시된 것과 같이 조정된 16쪽
(B)의 2)번 가스 링.
o (B)의 1번 측정지점에서의 가스압력 = 11.6mbar
o 연소실 노 내압은 = 3.0 mbar
11.6 - 3 = 8.6 mbar
2 단계 700 KW의 출력에서 8.6 mbar 압력에 상응하
는 것을 표 RS 68M/ BLU 종 1 열에 보여줍니다.
이 값들은 개략인 지침으로 제공하며; 유효 공급분은
가스 미터에서 측정하여야만 합니다.
측점지점 (B)의 1번에서의 요구되는 가스압력 계산은,
2단계 운전 버너로 부터 요구되는 출력에 맞춥니다.
- 문의되는 버너에 대하여 표에서 가까운 출력 값을
찾는다.
- 종 1 내의 오른쪽 (B)의 1번 측정지점에서 압력을
읽어내십시오
- 연소실 내 예상 압력에 이 값을 추가 하십시오
실 예 - RS 68/M BLU:
o 2차 단계에서 요구되는 버너의 최대출력 운전:
700 kW
o 천연가스 G 20 PCI 10 kWh/Nm3
o 16쪽의 (C) 도표의 표시된 것과 같이 조정된 16쪽
(B)의 2)번 가스 링.
o 700 kW의 출력버너에서 가스압력은 RS 68M/ BLU
표로부터 값을 취하면 종 1 열에서 = 8.6 mbar며
o 연소실 노 내압 = 3.0 mbar
8.6 + 3 = 11.6 mbar가
검사지점 (B)의 1)번에 요구되는 압력입니다.
RS 160 /M BLU p (mbar)
kW 1 2
3
Æ 2
3970146
3970160
Æ 2
3970181
3970182
DN 65
39701 47
39701 61
DN 80
3970148
3970162
DN 10 0
3970149
3970163
930 4,3 0,9 17,0 15,0 6,3 - -
1000 5,1 1,0 19,5 17,0 7,4 - -
1100 6,2 1,3 22,5 20,0 8,5 4,5 -
1200 7,4 1,6 27,0 23,5 10,0 5,4 -
1300 8,6 1,9 32,0 27,5 12,0 6,0 -
1400 10,0 2,2 35,0 29,0 15,0 7,0 -
1500 11,5 2,6 40,0 32,0 16,0 8,0 -
1600 13,1 2,9 45,0 35,0 17,0 9,0 4,5
1700 14,7 3,3 52,0 38,5 19,0 10,0 4,7
1860 17,7 3,8 62,0 45,0 23,0 12,0 5,5

14
mm A B C
RS 68/M BLU 195 275-325 M 12
RS 120/M BLU 195 275-325 M 12
(A)
(B)
(C)
SONDA - FÜHLER
PROBE - 검출기 ELECTRODE - 전자봉
ELETTRODO - ELEKTRODE
(E)
D455
D2375
D1209
D1210
(D)
1
2
D2382
설치
보일러 벽판(후랜지)(A)
좌측 (A)에 보인 것처럼 연소실 체결 판을 뚫고, 버너
와 함께 공급되는 내열 가스켓을 사용하여 표식이 된
나사 구멍의 자리에 연결하십시오
연소(돌풍) 튜브 길이(B)
버너의 연소튜브의 길이는 보일러 제조사가 제공하
는 사양에 따라 선택되어야 하며, 어떤 경우라도 내
벽 재(패들링)를 포함 보일러 문의 두께보다 커야만
합니다
유효한 길이의 범위, (mm)은 아래와 같습니다:
돌풍튜브 12)번, RS 68 - 120 - 160/M BLU
o 짧은 것 255 255 373 mm
o 긴 것은 390 503 mm
보일러와 전면 연도 15) 또는 반전 연소실, 내화물의
보호재 13)와 반드시 보일러의 내화물 14)및 연소(돌
풍)튜브 12)의 사이에 삽입되어야만 됩니다.
이 보호 내화재(패들링)는 연소(돌풍)튜브의 추출에
위해가 되어서는 안됩니다.
(B)의 13-14번 보일러 내화재(패들링) 전면에 제조
사가 명백히 요구하지 않는 한 냉각수는 필요치 않습
니다.
보일러에 버너의 안전고정(B)
버너를 보일러에 장착하기 전, (C)에 보이는 바와 같
이, 점화 전자 봉과 화염 검출센서가 확실히 정 위치
에 맞추어져 있는가와 연소(돌풍)튜브 개방 도를 검
사합니다.
이제 도해 (B)와 같이 버너에서 연소헤드를 떼어내시
고:
- 3)번의 나사 4개를 늦추시고 1)번 덮개를 벗겨내십
시오.
- 8)번 눈금 매긴 부채꼴로부터 7번 연결식 커플링
을 푸십시오.
- 5)번 두 미끄럼 막대(바)로부터 2)번 나사를 풀어
내십시오.
- 4)번 두 나사를 풀어내고 5)번 미끄럼 막대(바)위
에서 약 100 mm 정도 버너를 당겨빼십시오.
- 점화 전자봉과 검출기에서 전선을 분리하시고 미
끄럼 막대(바)에서 버너를 완전히 당겨 빼내십시오
연소헤드 교정
RS 120/M BLU에 관하여, 2단계 조작에 있어 버너
의 최대 공급은 연소율 A 구역이나 B 구역에 포함
되어 있을지 아닌지를 이지점에서 점검하여야 합니
다. 10쪽을 보십시오.
만약 이것이 구역 A에 있으면 조작이 요구되지 않
습니다.
만약 한편으로, 이 것이 B 구역에 있으면 버너를 시
동하기전에, D 2번 나사 8 개를 제거하여 뒤쪽 안
정 판을 고정시키고 D 1)번 원형 부분 4 를 제거합
니다.
일단 이 조작을 (만약 요구에따라서) 수행하였으면,
보일러 부 판에 (B)의 11)번 후랜지와 슬리브를 체결
하며, 버너와 함께 공급된 (B)의 9)번 내열 막을 끼웁
니다.
또한 본체와 함께 공급된, 4개의 나사를 사용하여,
나사의 첫 보호 후 제품의 잠김을 방지하십시오.
버너와 보일러 사이에 공기가 새지 알도록 밀봉하십
시오.
만약 위에 언급된 바를 검사하는 동안 전자점화봉이
나 검출기의 위치가 변칙적임을 알아차렸다면, (D)
의1번 나사를 제거하고, 헤드의 (D)의 2)번 내부 부
품을 빼내어 두 분해 품들을 정확하게 체결을 진행하
십시오.
검출기를 돌리려고 시도하지 마십시오. (C)에 보이
는 위치에 놓여진 것처럼 놓아 두시고 만약 전자점화
봉과 컨트롤박스 증폭기가 너무 가까운 위치에 있으
면 아마도 손상될 것입니다.
RS 160/M BLU 230 325-368 M 16