Riello RG5D Quick start guide

Montage und Bedienungsanleitung
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
2902335 (3)
Bruciatore di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleur fioul
Oil burner
CODICE
CODE MODELLO - MODELL
MODELE - MODEL TIPO -TYP TYPE
3739851 RG5D 398T1
I
D
F
GB
Funzionamento bistadio
Zweistufiger Betrieb
Fonctionnement à 2 allures
Two stage operation

2335
1
I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gasolio con funzionamento bistadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante. . . . N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia. . . . N° 4
Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2
Spina a 4 poli. . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Alimentazione del combustibile . . . . . . . . 3
3.3 Impianti idraulici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4. FUNZIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 6
4.2 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.3 Pressione pompa e portata aria . . . . . . . 7
4.4 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 8
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 9
1– Pompa
2– Ritardatore elettronico
3– Apparecchiatura di
comando e controllo
4– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
5– Flangia con schermo
isolante
6– Gruppo regolazione
serranda aria 2° stadio
7– Gruppo portaugelli
8– Fotoresistenza
9– Martinetto
10 – Presa a 4 poli
11 – Valvola 2° stadio
12 – Valvola 1° stadio
13 – Gruppo corpo valvola
■CE Reg. N.: 0036 0325/01 secondo 92/42/CEE.
■Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
■Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: CEM 89/336/CEE, Bassa Tensione 73/23/CEE,
Macchine 98/37/CEE e Rendimento 92/42/CEE.
Fig. 1
S7138
10
1
9
2
7
6
12
3
4
5
13
8
11

2335
2
I
2. DATI TECNICI
2.1 DATITECNICI
2.2 DIMENSIONI
2.3 CAMPO DI LAVORO
(secondo EN 267)
TIPO 398T1
Portata - Potenza termica 8/12
÷
25 kg/h – 95 / 142
÷
296 kW
Combustibile Gasolio, viscosità 4
÷
6 mm
2
/s a 20°C
Alimentazione elettrica Monofase, 230V
±
10%
~
50Hz
Motore 2,1A assorbiti – 2730 g/min – 286 rad/s
Condensatore 8
µ F
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione: 8
÷
15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,47 kW
247 159 300 213
160
190
12,5
36
285
345
11
99
99
127
45°
45°
D5390
ø125
8 10 12 14 Portata di gasolio – kg/h
100 Potenza termica – kW
2,4
2,0
1,2
0,4
0
Pressione in camera di
combustione – mbar
D5391 16 18
120
3,2
20
140 160 180 220 240200
0,8
1,6
2,8
22 24 26
260 280 300

2335
3
I
3. INSTALLAZIONE
3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
■
Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).
■
Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (4), (vedi fig. 4).
■
Fissare alla portina della caldaia (3) la flangia (1) mediante le viti (5) e (se necessario) i dadi (2)
interponendo lo schermo isolante (4) , (vedi fig. 2).
■
Ad installazione avvenuta verificare che il bruciatore sia leggermente inclinato come in fig. 5.
3.2 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.
A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la
piastrina di fissaggio
(1) che il pressacavo (2) , (vedi fig. 6).
Fig. 5
D5012
Fig. 4
D5025
Fig. 2
Fig. 3
S7112
4
3
2
1
5
D5392
11
Fig. 6
2

2335
4
I
3.3 IMPIANTI IDRAULICI
È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile
*
SOLO PER L’ITALIA: Dispositivo automatico di intercettazione secondo circolare Ministero dell’interno n° 73 del 29/7/71.
H
= dislivello;
L
= max. lunghezza del tubo di aspirazione;
ø i
= diametro interno del tubo.
INNESCO POMPA
Nell’impianto di fig. 7 è sufficiente
allentare l’attacco del vacuometro (6, fig. 8)
ed attendere la fuoriuscita del combustibile.
Negli impianti di fig. 9 e 10 avviare il bruciatore ed attendere
l’innesco. Se avviene il blocco prima dell’arrivo del combustibile,
attendere almeno 20 secondi, poi ripetere l’operazione.
Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).
Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le
tubazioni siano a perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno alla
stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è necessaria la
valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il livello del com-
bustibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è meno sicura
della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.
H
metri
L metri
øi
8 mm øi 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
H
metri
L metri
øi
8 mm øi 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
D5405
Fig. 8
Fig. 7
5 - Regolatore di pressione
2° stadio
6 - Attacco vacuometro
7 - Valvola 2° stadio
8 - Valvola 1° stadio
9 - Gruppo corpo valvola
10 - Presa di pressione ausiliaria
5
4
2
3
6
9 7
10
IMPIANTO NON AMMESSO
IN GERMANIA
■
Accertarsi, prima di mettere in funzione il
bruciatore, che il tubo di ritorno del combu-
stibile non abbia occlusioni. Una eccessiva
contropressione provocherebbe la rottura
dell’organo di tenuta della pompa.
■
La pompa è predisposta per funziona-
mento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessa-
rio svitare il dado di ritorno (2), togliere la
vite di by-pass (3) e quindi riavvitare il
dado (2), (vedi fig. 8).
ATTENZIONE
1 - Aspirazione
2 - Ritorno
3 - Vite di by-pass
4 - Attacco manometro
8
1
D5338
H
max. 4 m
*
H
max. 4 m
max. 4 m
H
H
H
D5337
Fig. 9 Fig. 10
**

2335 5I
3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI
NOTE:
– Sezione dei conduttori 1,5 mm2.
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare
le norme vigenti nel paese.
*(Vedi pag. 4). Collegare il dispositivo automatico di intercetta-
zione (230V - 0,5A max.) ai morsetti N - T2 della spina 7 poli.
■Collegare il termostato 2° stadio ai morsetti T6 - T8 togliendo il
ponte.
COLLAUDO: Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termo-
stati, ed il blocco oscurando la fotoresistenza.
Spina 7 poli
Presa 7 poli
h
L1 B4S3 T2
T1
N
Nero
Bianco
Blu
Condensatore
Terra bruciatore
Interruttore
generale
T6A
Neutro
APPARECCH.
550SMD
230V ~50Hz
N
123
Fotoresistenza
T
Blu
Valvola olio
Contaore 1° stadio
(230V - 0,1A max.)
Termostato di limite Segnalazione
di blocco a distanza
(230V - 0,5A max.)
Elettrodi di
accensione
Nero
L
Contaore 2° stadio
(230V - 0,1A max.)
T
h
T
Valvola olio 2° stadio
T8
T7
T6
B5 Spina 4 poli
Presa 4 poli
Blu
Nero
Bianco
Blu
Marrone
21 321
M
~
RITARDATORE
ELETTRONICO
■Termostato
Motore
2° stadio
M
12123
M
Marrone
ESEGUITO IN FABBRICA
Termostato
di sicurezza
NON SCAMBIARE IL
NEUTRO CON LA FASE
ATTENZIONE
➤Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite (A, fig. 11)
dopo aver sconnesso tutti i componenti, la spina a 7 poli ed il filo di terra.
Al rimontaggio, riavvitare la vite (A) con una coppia di serraggio da
1 ÷1,2 Nm.
➤Per bruciatori installati in generatori d’aria calda, togliere dall’apparecchia-
tura il ponte (B, fig. 11).
Fig. 11
E9070
B
A
Led verde (Ventilatore)
Led giallo (Riscaldatore)
Led rosso (Segnalazione di blocco per
mancato spegnimento)
1° stadio
D6123
1234
Marrone
Blu

2335 6I
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regolazione e
il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa, compreso il
controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro temperatura e di quella media dell’acqua della
caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la regolazione
della testa di combustione e la regolazione della serranda dell’aria secondo la tabella seguente.
I valori di tabella sono riferiti al 12,5% di CO2e al livello del mare.
UGELLI CONSIGLIATI
Delavan tipo W - B
Steinen tipo Q
Danfoss tipo S
N.B.: In caso di necessità l’ugello del 1° stadio
può avere una portata superiore al 50%
della portata totale.
PER MONTARE GLI UGELLI ESEGUIRE LE
SEGUENTI OPERAZIONI: (vedi fig. 12)
– Estrarre il gruppo portaugelli (1) dopo aver allen-
tato le viti (2), svitato i dadi (3), sfilato i cavetti
(4) dall’apparecchiatura e la fotoresistenza (5).
– Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal
gruppo portaugelli (1) il gruppo elica (8) dopo
aver tolto le viti (9).
–Avvitare gli ugelli (10) correttamente strin-
gendoli come mostrato in figura.
ATTENZIONE
Al rimontaggio del gruppo portaugelli avvitare i
dadi (3) come mostrato in figura sotto.
UGELLI PRESSIONE
POMPA PORTATA BRUCIATORE REGOLAZIONE TESTA
REGOLAZIONE
SERRANDA
GPH Angolo kg/h ± 4% 1° stadio 2° stadio
1° stadio 2° stadio bar 1° stadio 2° stadio Tacca Tacca Tacca
2,00 1,00 60° 12 8,0 12,4 0 0,25 2,1
2,00 2,00 60° 12 8,0 16,4 3 0,15 3,0
2,50 2,50 60° 12 10,3 20,5 6 0,3 4,4
3,00 3,00 60° 12,5 12,6 25,0 8 0,6 6,0
1
2
1
5
3
426
7
9
8
10
02468
1
Fig. 12
S7139
3
SERRARE SENZA
PORTARE A BATTUTA
D5684

2335 7I
REGOLAZIONE TESTA (vedi fig. 12, pag. 6)
Dipende dalla portata del bruciatore e si esegue ruotando in senso orario o antiorario la vite di regolazione (6) fi-
no a che la tacca incisa sulla staffa di regolazione (7) coincide con il piano esterno del gruppo portaugelli (1).
– Nello schizzo, la testa è regolata per una portata di 2,00 + 2,00 GPH a 12 bar.
La tacca 3della staffa di regolazione coincide con il piano esterno del gruppo portaugelli come indicato
in tabella.
4.2 REGOLAZIONE ELETTRODI
2
4.3 PRESSIONE POMPA E PORTATA ARIA
■REGOLAZIONE 1° STADIO
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA
Allentare il dado (1), agire sulla vite (2) e portare l’indice (3) sulla
posizione desiderata. Quindi bloccare il dado (1),(vedi fig. 14).
■REGOLAZIONE 2° STADIO
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA
Allentare il dado (4), agire sulla vite (5)
fino a portare l’indice (6) sulla posizione
desiderata. Quindi bloccare il dado (4),
(vedi fig. 14).
REGOLAZIONE PRESSIONE
Viene tarata in fabbrica a 12 bar.
Se è necessario ritarare tale pressio-
ne, o se si preferisce cambiarla, basta
agire sulla vite (8).
Il manometro per il controllo della pres-
sione va montato al posto del tappo
(7), (vedi fig. 15).
All’arresto del bruciatore la serranda
dell’aria si chiude automaticamente,
fino ad una depressione max. al
camino di 0,5 mbar.
Fig. 15
D5407
5
6
4
2
1
3
Fig. 14
7
8
S7119
1 1
LE MISURE DEVONO ESSERE
RISPETTATE.
Per eventuali aggiustamenti al-
lentare le viti (1) e spostare il
gruppo elettrodi (2), vedi fig. 13).
ATTENZIONE
Per accedere agli elettrodi eseguire
l’operazione descritta al capitolo
4.1 – alla voce “UGELLI CONSI-
GLIATI” (pag. 6).
Fig. 13
3
mm
4,5 – 0,5 mm
0
D5406
2

2335 8I
4.4 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (4, fig. 1, pag. 1).
In questo caso il bruciatore non parte più in quanto si è verificato un guasto di particolare gravità.
CHIAMARE IL SERVIZIO DI ASSISTENZA
Il servizio di assistenza abilitato deve:
■Ripristinare il funzionamento arretrando l’apparecchiatura mante-
nendola alimentata e agendo con opportuno utensile sulla linguetta
di reset (vedi fig. 16).
■Verificare l’efficienza di:
➤Fotoresistenza (8, fig. 1, pag. 1).
➤Valvole di intercettazione di 1° e 2° stadio (12 - 11, fig. 1, pag. 1).
5. MANUTENZIONE
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato e in
conformità alle leggi e normative locali.
La manutenzione diventa essenziale per un buon funzionamento del bruciatore, evitando in questo modo
consumi eccessivi di combustibile e riducendo pertanto le emissioni inquinanti nell’ambiente.
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere l’alimentazione elettrica al
bruciatore agendo sull’interruttore generale dell’impianto.
LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SEGUENTI:
■Controllare che non ci siano eventuali occlusioni o ammaccature nei tubi di alimentazione e ritorno del com-
bustibile.
■Effettuare la pulizia del filtro di linea di aspirazione del combustibile e del filtro della pompa.
■Rilevare il corretto consumo di combustibile.
■Cambiare ugello.
■Effettuare la pulizia della testa di combustione nella zona di uscita del combustibile, sull’elica di turbolenza.
■Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, controllando le corrette tarature in
1° e 2° stadio di tutti gli elementi indicati nel presente manuale. Quindi effettuare un’analisi della
combustione verificando:
●Temperatura dei fumi al camino; ●Contenuto della percentuale di CO2;
●Contenuto di CO (ppm); ●Indice di opacità dei fumi, secondo la scala di Bacharach.
Normale
~12s ~12s 5s ~12s 20÷60s
Blocco per mancata
accensione
A
D6042
Blocco per
mancato spegnimento
B
Termostato 1° stadio
Termostato 2° stadio
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola 1° stadio
Fiamma 1° stadio
Valvola 2° stadio
Fiamma 2° stadio
Spia blocco
Blocco per mancato
spegnimento 3÷28s 3÷28s
A
B
Fig. 16
E9071