Riello RS5F Quick start guide

20094559 (1) - 10/2014
Montage und Bedienungsanleitung
Installation, use and maintenance instructions
Instrucciones de instalación, montaje y funcionamiento
Gas-Gebläsebrenner
Forced draught gas burners
Quemadores de gas de aire soplado
Einstufiger Betrieb
One stage operation
Funcionamiento a 1 llama
CODE - CÓDIGO MODELL - MODEL
MODELO TYP - TYPE - TIPO
3761971 - 3761981 RS5F 920 T1
D
GB
E

20094559
Konformitätserklärung gemäß ISO / IEC 17050-1
Hergestellt von: RIELLO S.p.A.
Anschrift: Via Pilade Riello, 7
37045 Legnago (VR)
Produkt: Gas-Gebläsebrenner
Modell: RS5F
Diese Produkte entsprechen folgenden Technischen Normen:
EN 676
EN 12100
sowie den Vorgaben der Europäischen Richtlinien:
GAD 90/396/EWG Richtlinie für Gasgeräte
MD 2006/42/EG Maschinenrichtlinie
LVD 2006/95/EG Niederspannungsrichtlinie
EMC 2004/108/EG Elektromagnetische Verträglichkeit
Diese Produkte sind, wie nachfolgend angegeben, gekennzeichnet:
Die Qualität wird durch ein gemäß UNI EN ISO 9001 zertifiziertes Qualitäts- und Managementsystem garantiert.
Legnago, 03.09.2014 Generaldirektor
RIELLO S.p.A. - Geschäftsleitung Brenner Leiter der Abteilung Forschung und Entwicklung
RIELLO S.p.A. - Geschäftsleitung Brenner
Ing. U. Ferretti Ing. R. Cattaneo
CE - 0085BM0114
Declaration of conformity in accordance with ISO / IEC 17050-1
Manufacturer: RIELLO S.p.A.
Address: Via Pilade Riello, 7
37045 Legnago (VR)
Product: Forced draught gas burners
Model: RS5F
These products are in compliance with the following Technical Standards:
EN 676
EN 12100
and according to the European Directives:
GAD 90/396/EEC Gas Devices Directive
MD 2006/42/EC Machine Directive
LVD 2006/95/EC Low Voltage Directive
EMC 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility
Such products are marked as follows:
The quality is guaranteed by a quality and management system certified in accordance with UNI EN ISO 9001.
Legnago, 03.09.2014 Executive General Manager
RIELLO S.p.A. - Burner Department Research & Development Director RIELLO S.p.A. - Burner Department
Mr. U. Ferretti Mr. R. Cattaneo
CE - 0085BM0114

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Declaración de conformidad según ISO / IEC 17050-1
Fabricante: RIELLO S.p.A.
Dirección: Via Pilade Riello, 7
37045 Legnago (VR)
Producto: Quemadores de gas de aire soplado
Modelo: RS5F
Estos productos están conformes con las siguientes Normas Técnicas:
EN 676
EN 12100
y según lo dispuesto por las Directivas Europeas:
GAD 90/396/CEE Directiva Aparatos de Gas
MD 2006/42/CE Directiva Máquinas
LVD 2006/95/CE Directiva Baja Tensión
EMC 2004/108/CE Compatibilidad Electromagnética
Estos productos están marcados como se indica a continuación:
La calidad está garantizada mediante un sistema de calidad y management certificado según UNE EN ISO 9001.
Legnago, 03.09.2014 Director general
RIELLO S.p.A. - Dirección Quemadores Director Investigación y Desarrollo RIELLO S.p.A. - Dirección Quemadores
Ing. U. Ferretti Ing. R. Cattaneo
CE - 0085BM0114

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INHALT
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1 Mitgeliefertes Zubehör. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Zubehörteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2. TECHNISCHE MERKMALE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.3 Arbeitsfelder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3. INSTALLATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1 Einbau vom Heizkessel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 Betriebsposition. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.3 Gasstrecken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.4 Stromversorgung der Gasarmatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.5 Gasanschluss-Schema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.6 Fühler - und Elektrodenstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.7 Elektrisches Verdrahtungsschema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4. BETRIEB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1 Einstellung der Brennerleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.2 Brennerkopfeinstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.3 Luftklappeneinstellung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.4 Zündleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.5 Verbrennungskontrolle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.6 Luftdruckwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.7 Betriebsablauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.8 Wiederanlauffunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.9 Nachbelüftungsfunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.10 Entstörung des Steuergeräts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5. WARTUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1 Visuelle Diagnostik des Steuergeräts. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6. STÖRUNGEN / ABHILFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.1 Anfahrschwierigkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2 Betriebsstörungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7. HINWEISE UND SICHERHEIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.1 Kennzeichnung des Brenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.2 Grundlegende Sicherheitsregeln. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

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1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS
Gas-Gebläsebrenner mit einstufigem Betrieb.
1.1 MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Flansch mit Isolierdichtung . . . . . . . . 1 St. Schrauben und Muttern für Heizkesselflansch. . . . . . 4 St.
Schraube und Muttern für Flansch . . 1 St. 7 poliger Stecker. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St.
Verbindung Fernentstörung. . . . . . . . 1 St.
1.2 ZUBEHÖRTEILE (Optionals):
SATZ SOFTWAREDIAGNOSE
Zur Verfügung steht ein Spezialsatz, der die Lebensdauer des Brenners mittels optischem Anschluss an
einen PC erkennt und seine Betriebsstunden, die Anzahl und Typik der Störabschaltungen, die Seriennum-
mer des Steuergeräts usw. angibt. Zur Ansicht der Diagnose wie folgt vorgehen:
❱
Den gesondert gelieferten Satz an der dazu vorgesehenen Steckerbuchse des Steuergeräts anschließen.
Die Anzeige der Informationen erfolgt nach dem Start des Softwareprogramms im Satz.
SATZ FERNENTSTÖRUNG
Der Brenner ist mit einem Fernentstörungssatz (RS) ausgerüstet, der aus einer Verbindung besteht, an der
bis zu einer Entfernung von max. 20 Metern eine Taste angeschlossen werden kann. Zur Installation, den
werkseitig vorbereiteten Schutzblock entfernen und den mit dem Brenner gelieferten einbauen (siehe
Schaltplan auf Seite 8).
SATZ FÜR MULTIBLOC-DREHUNG
Zur Verfügung steht ein spezieller Satz, mit dem der Brenner um 180° gedreht installiert werden kann, wie
auf Seite 6, Position 5, Punkt "3.2 BETRIEBSPOSITION" dargestellt. Dieser Satz gewährleistet den korrek-
ten Betrieb des Ventils der Gasstrecke. Der Satz muss in Konformität mit den örtlichen Gesetzen und Vor-
schriften installiert werden.
SATZ FÜR KOPFERWEITERUNG
Der Brennerkopf kann mit Hilfe des gesondert zu bestellenden Satzes mit der langen Kopfversion ausge-
wechselt werden. Für seine Installation auf die ihm anliegenden Anweisungen Bezug nehmen.
Der Satz muss in Konformität mit den örtlichen Gesetzen und Vorschriften installiert werden.
Abb. 1
D7180
4
3
2
1
9
8
6
5
10
7
1– Luftdruckwächter
2– 6 - polige Steckdose für Gasstrecke
3– Steuergerät mit 7 - poliger Steckdose
4– Entstörtaste mit Störanzeige
5– Flansch mit Isolierdichtung
6 – Luftklappenregulierung
7 – Kopfblock - Halter
8 – Druckanschluß
9 – Flammrohr
10 – Luftklappe

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SATZ FÜR FLÜSSIGGAS
Zur Verfügung steht ein spezieller Satz, der nach der Montage an den Kopf von Erdgasbrennern den Betrieb
mit Flüssiggas ermöglicht. Für die Installation des “Flüssiggassatzes” auf die ihm anliegenden Anweisungen
Bezug nehmen. Der Satz muss in Konformität mit den örtlichen Gesetzen und Vorschriften installiert werden.
SATZ DICHTHEITSKONTROLLE
Zur Verfügung steht ein spezieller Satz für die Überprüfung der Dichtheit des Ventils der Gasstrecke.
Der Satz muss in Konformität mit den örtlichen Gesetzen und Vorschriften installiert werden.
2. TECHNISCHE MERKMALE
2.1 TECHNISCHE DATEN
Erdgasversorgung (2. Gasfamilie) für die verschiedenen Länder:
ANMERKUNG:
Für Brenner, die mit Flüssiggas funktionieren (3. Gasfamilie) sollte gesondert ein spezieller Bausatz
angefordert werden.
TYP 920 T1
Brennerleistung (1) 160
÷ 330 kW - 137.600 ÷ 283.800 kcal/h
Erdgas (2. Gasfamilie) Unterer Heizwert: 8
÷ 12 kWh/Nm3= 7000 ÷ 10.340 kcal/Nm3
Anschlussdruck: min. 20 mbar - max. 100 mbar
Stromversorgung Einphasig,
~ 50Hz 220/230V ± 10% Einphasig, ~ 60Hz 220/230V ± 10%
Motor Stromaufn. 1,9A
2720 U/min. - 288 rad/s Stromaufn. 2,3A 3320 U/min. - 347 rad/s
Kondensator 8 µF
Zündtransformator Primär 230V - 0,2A – Sekundär 8 kV - 12 mA
Leistungsaufnahme 0,43 kW 0,60 kW
(1) Bedingungen: Temperatur 20°C - Luftdruck 1013 mbar – Höhe 0 m auf Meereshöhe.
LAND AT - IT - DK - CH GB - IE DE FR NL LU BE
GASKATEGORIE II2H3B/P II2H3P II2ELL3B/P II2Er3P II2L3B/P II2E3B/P I2E(R)B,I3P
GAS-
ANSCHLUSS
DRUCK
G20 H 20 –– – – – –
G25 L –25 20 – 25 25 –
G20 E ––20 20/25 – – 20/25

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2.2 ABMESSUNGEN
2.3 ARBEITSFELD
Der Arbeitsfeld ist in Übereinstimmung mit den Vorschriften der Norm EN 676 festgelegt (bis 3,4 zum - 0,2 mbar).
Der Brenner ist nach den von Norm EN 746-2 für das ganze ausgerüstete Gerät vorgesehenen Genehmi-
gungsbedingungen für einen Betrieb mit Brennkammer auf Unterdruck (bis zu - 2 mbar) anwendbar.
HEIZKESSEL
Das Arbeitsfeld wurde an einem Heizkessel, gemäß der Norm EN 676, ermittelt.
HANDELSÜBLICHE HEIZKESSEL
Die Vereinigung von Brenner und Wärmeerzeuger gibt keine Probleme, falls Heizkessel und Brennkam-
merabmessungen jenen von Norm EN 676 vorgesehenen ähneln. Wird der Brenner dagegen mit einem
handelsüblichen Heizkessel vereint und die Brennkammerabmessungen sind entschieden kleiner als jene
von Norm EN 676 angegeben, so müssen die Hersteller zu Rate gezogen werden.
503 225
÷ 203278 ÷ 300
300
150 150
216
170
200
218
45°
45°
11 80,5
203
345
392
286
ø
137
D6340
Druck im Feuerraum
mbar
Brennerleistung
2,4
0,8
0
D4458
1,6
4,0
3,2
-2,0
-1,2
-0,4
130.000 290.000
kW150
kcal/h
170 190 210 230 250 270 290 310 350
170.000 210.000 250.000
330
EN 676
EN 746-2

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VOM GASDRUCK AM BRENNERKOPF ABHÄNGIGE BRENNERLEISTUNG
Bei einem an dem Verbindungsrohr (M2, siehe Kap. 3.5, Seite 7) gemessenen Druck von 9,9 mbar, mit einem
feuerraumseitigen Druck von 0 mbar und mit Gas G20 - unterer Heizwert = 10 kWh/m
3
(8.570 kcal/m
3
), er-
reicht man die Höchstleistung.
3. INSTALLATION
DIE INSTALLATION DES BRENNERS MUSS IN ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN ÖRTLICHEN GESETZEN
UND VORSCHRIFTEN AUSGEFÜHRT WERDEN.
3.1 EINBAU VOM HEIZKESSEL
♦Falls erforderlich, die Bohrungen der Isolierdichtung (3, Abb. 3) erweitern.
♦Mit den Schrauben (4) (falls erforderlich) den Muttern (2) an der Heizkesseltür (1) den Flansch (5) mit
Isolierdichtung (3) montieren, aber eine der zwei höheren Schrauben losschrauben (Siehe Abb. 2).
♦Den Verbrennungskopf des Brenners an dem Flansch einsetzen (5), den Flansch mit der Schraube (6)
anziehen und dann die Schraube (4) blockieren, die losschraubt war.
Anmerkung: Der Brenner kann mit dem veränderlichen Maß (A) befestigt werden (Siehe Abb. 4).
Der Verbrennungskopf soll die ganze Stärke der Heizkesseltür durchgehen.
130.000 290.000
kW150
kcal/h
6
3
2
D6232
170 190 210 230 250 270 290 310 350
4
170.000 210.000 250.000
7
330
5
8
9
10
Gasdruck im mbar
am Brennerkopf
Brennerleistung
= 225÷203
D6341
SW1003
Abb. 3
Abb. 2
Abb. 4
A
A
D5012

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D
3.2 BETRIEBSPOSITION
3.3 GASSTRECKE (nach EN 676)
Die Gasstrecke wird extra bestellt; die Einregulierung wird entsprechend der beigefügten Betriebsanleitung
durchgeführt.
3.4 STROMVERSORGUNG DER GASARMATUR
Die Stromkabel für die Gasarmatur können an der rechten
oder linken Brennerseite eingeführt werden, wie auf Abbil-
dung 5 gezeigt.
Je nach der Seite, an der die Stromkabel eingeführt werden,
müssen die Kabelklemme mit Gasdruckentnahmestelle (1)
sowie die Kabelklemme (2) umgekehrt werden.
Daher ist folgendes zu überprüfen:
❱
ob die Kabelklemme (1) korrekt positioniert ist;
❱
ob das Rohr korrekt positioniert ist, um Drosselungen
zu vermeiden und zu verhindern, dass Luft zum Druck-
wächter strömen kann.
ACHTUNG
Das Rohr, falls nötig, auf das gewünschte Maß zuschneiden.
GASSTRECKE ANSCHLÜSSE GEBRAUCH
TYP CODE EINGANG AUSGANG
MBDLE 410 B01 3970549 Rp 1 1/4 Flansch 3 Erdgas ≤200kW und Flüssiggas 160 ÷ 330 kW
MBDLE 412 B01 3970550 Rp 1 1/4 Flansch 3 Erdgas ≤300 kW
MBDLE 415 B01 3970558 Rp 1 1/2 Flansch 3 Erdgas ≥300 kW
Der Brenner darf ausschließlich
in den in 1, 2, 3, 5, 6 und 7
gezeigten Positionen funktionie-
ren.
Die in Position 5gezeigte Instal-
lation ist nur mit dem “Satz MUL-
TIBLOC-Drehung” möglich, der
gesondert bestellt werden muss.
Jede andere Anordnung kann
den einwandfreien Betrieb des
Geräts beeinträchtigen.
Die Installation 4ist aus Sicher-
heitsgründen untersagt.
D4450
1 2 3 4
5 6 7
2
1 2
1
D7113
Abb. 5