salmson MUV Series How to use

INSTALAÇÃO E INSTRUÇÕES DE FUNCIONAMENTO PORTUGUÈS
N.M.S.
STOCK N° 4.086.174 - Ed.6-05/13
MUV
INSTALLATION ET MISE EN SERVICE
INSTALLATION AND STARTING INSTRUCTIONS
FRANÇAIS
ENGLISH
INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO ITALIANO
INSTALACION Y PUESTA EN SERVICIO ESPAÑOL

3

B
4Ø13
H
8
FIG. 4
FIG.1
FIG. 3
FIG. 5
FIG. 2
4
TYPE TYPE pôles corps BHL P X Y
50Hz 60Hz mm mm mm mm mm mm
102-->112 102-->109 2 PN16 204 50 212 162 180 100
302-->312 302-->308 2 PN16 204 50 212 162 180 100
502-->512 502-->507 2 PN16 204 50 212 162 180 100
902-->907 902-->904 2 PN16 248 80 252 187 215 130

5
1. GÉNÉRALITÉS
1.1 Applications
Pompes destinées u pomp ge de liquides cl irs d ns les secteurs
de l’h bit t, de l’ griculture, de l’industrie... ( dduction d'e u, distri-
bution d'e u - liment tion de châte u d'e u - rros ge, irrig tion -
l v ge h ute pression - protection incendie - Relev ge de conden-
s ts - clim tis tion - Circuits industriels et en incorpor tion d ns tous
les systèmes modul ires).
- Aliment tion ch udière vec kit BY-PASS obligatoire.
1.2 Caractéristiques techniques
• Pression maxi de service (suiv nt modèles):
• Plage de température :
Joints et g rniture méc nique EPDM : -15° à + 90°C
• Température ambiante (produit standard) : + 40°C m xi
• Hauteur d’aspiration : suiv nt NPSH de l pompe
Niveau sonore : Il dépend de l t ille de l pompe, de l vitesse de
rot tion, du point de fonctionnement et du type de moteur. D ns cer-
t ins c s, il peut tteindre 70 dB (A) en 50 Hz et 75 dB (A) en 60 Hz.
2. SÉCURITÉ
L présente notice devr être lue vec ttention v nt inst ll tion et
mise en service. On veiller en p rticulier, u respect des points
concern nt l sécurité du m tériel vis à vis de l’utilis teur intermé-
di ire ou fin l.
2.1 Symboles des consignes du manuel
Consigne de sécurité dont le non respect présente un d nger
pour les personnes.
Consigne de sécurité rel tive à l’électricité dont le non
respect présente un d nger pour les personnes.
Consigne de sécurité dont le non respect peut
engendrer un domm ge pour le m tériel et son
fonctionnement.
3. TRANSPORT MANUTENTION ET STOCKAGE
Dès réception du m tériel, vérifier s’il n’ p s subi de domm ges
dur nt son tr nsport. En c s de déf ut const té, prendre d ns les
dél is prévus toutes dispositions nécess ires uprès du tr nsporteur.
Si le matériel livré devait être installé ultérieure-
ment, stockez-le dans un endroit sec et protégez-le
contre les chocs et toutes influences extérieures (humidité, gel, etc...).
En raison de la position haute du centre de gravité et de la faible
surface au sol de ces pompes, prendre les précautions néces-
saires lors de la manutention pour éviter tout basculement pou-
vant présenter un risque pour la sécurité des personnes.
M nipuler l pompe vec préc ution pour respecter l géométrie et
l’ lignement de l’ensemble hydr ulique.
4. PRODUITS ET ACCESSOIRES
4.1 Descriptif (Voir FIG. 1, 2 et 5) :
1:Cl pet de pied-crépine
2:V nne à l’ spir tion pompe
3:V nne u refoulement pompe
4:Cl pet nti-retour
5:Bouchon de rempliss ge et purge d' ir
6:Bouchon de vid nge - morç ge
7:Support de tuy uterie ou collier
8:Crépine
9:Bâche de stock ge
10 : Rése u d'e u de ville
11 : Discont cteur de protection moteur
12 : M ssif
13 : Robinet
HA : H uteur d’ spir tion m xi
HC : H uteur de ch rge mini
4.2 La pompe
Pompe vertic le multicellul ire (2 à 12 ét ges), non uto- morç nte,
vec orifices en ligne sur le même xe, en p rtie b sse.
Ét nchéité u p ss ge de l’ rbre p r g rniture méc nique norm lisée.
Bride ov les sur corps PN16 : pompe fournie vec contre-brides fonte
ov les pour tube à visser, joints et boulons.
4.3 Le moteur
Moteur sec - 2 pôles.
Indice de protection : IP 54
Cl sse d’isol tion : F
Moteur monoph sé : à protection termique, ré rmement utom -
tique, vec condens teur intégré d ns l boîte à bornes.
FRÉQUENCE 50Hz 60Hz
VITESSE tr/mn 2900 3500
BOBINAGE* TRI ≤4 230/400 V
220/380V à 254/440V
* Tension st nd rd : (50Hz) tolér nce ± 10% - (60Hz) tolér nce ± 6%
Démarrages maxi par heure
4.4 Accessoires (optionnels)
•Kit by-p ss • v nnes d'isolement • réservoir à vessie ou g lv nisé •
réservoir nti bélier • coffret de comm nde • contre-bride ov le
PN16 t r udée en inox • discont cteur de protection moteur • cl -
pets nti-retour • cl pet de pied de crépine • m nchons nti-vibr -
toires • kit protection m nque d'e u • embout fileté mâle (inox)…
5. INSTALLATION
Deux c s type :
• FIG. 1 : Pompe en aspiration
• FIG. 2 : Pompe en charge sur bâche de stock ge (rep.9) ou sur un rése u
d’e u de ville (rep.10) vec système de protection m nque d’e u.
5.1 Montage
Inst ller l pompe d ns un endroit f cilement ccessible, protégé du
gel et ussi près que possible du lieu de puis ge.
Mont ge sur m ssif (rep.12) en béton (10 cm de h uteur mini) vec
fix tion p r boulons de scellement (pl n de pose Voir FIG. 3).
Prévoir sous le m ssif en béton un m téri u isol nt (liège ou c outchouc
rmé), pour éviter l tr nsmission des bruits et des vibr tions d ns l’ins-
t ll tion. Av nt serr ge définitif des boulons de scellement, s’ ssurer que
l’ xe de l pompe est bien vertic l; utiliser des c les si nécess ire.
ATTENTION !
ATTENTION !
Puissance moteur (kW) 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 1,85 2,2 2,5
Direct 100 90 75 60 50 45 40 40
102 - 105 Garniture 10 bars
302 - 304 Corps 16 b rs
502 - 504 Presssion m xi à
802 - 804 l’ spir tion : 6 b rs
106 - 112 Garniture 16 bars
305 - 312 Corps 16 b rs
505 - 512 Presssion m xi à
805 - 807 l’ spir tion : 10 b rs
FRANÇAIS

Tenir compte que l’altitude du lieu d’installation
ainsi que la température de l’eau pompée rédui-
sent les possibilités d’aspiration de la pompe.
Altitude Perte de h uteur Température Perte de h uteur
0 m 0 mCL 20 °C 0,20 mCL
500 m 0,60 mCL 30 °C 0,40 mCL
1000 m 1,15 mCL 40 °C 0,70 mCL
1500 m 1,70 mCL 50 °C 1,20 mCL
2000 m 2,20 mCL 60 °C 1,90 mCL
2500 m 2,65 mCL 70 °C 3,10 mCL
3000 m 3,20 mCL 80 °C 4,70 mCL
90 °C 7,10 mCL
100 °C 10,30 mCL
Au-delà de 80°C, prévoir une installation pompe
en charge.
5.2 Raccordements hydrauliques
P r tubes filetés à visser directement d ns les contre-brides ov les
t r udées (fournies).
Le di mètre de l tuy uterie ne doit j m is être inférieur à celui de
l contre-bride.
Limiter l longueur de l tuy uterie d’ spir tion et éviter u m ximum
les c uses de pertes de ch rge (rétrécissement, coudes, v nnes...).
Bien étancher les raccordements avec des produits adaptés : aucu-
ne prise d’air ne doit être tolérée sur cette tuyauterie qui sera en
pente montante de 2 % mini (Voir FIG. 1).
Utiliser des supports ou colliers pour éviter que le poids des tuy ute-
ries ne soit supporté p r l pompe.
Une flèche sur l’étiquette d’identific tion de l pompe indique le
sens de circul tion du fluide.
R ccorder un cl pet nti-retour u refoulement de l pompe pour l
protéger contre les risques de coups de bélier.
NOTA : Pour le pomp ge d’e u fortement érée ou d’e u ch ude,
nous recomm ndons l mise en pl ce du Kit By-P ss BP (Voir FIG. 1).
5.3 Raccordements électriques
Les raccordements électriques et les contrôles doivent être
effectués par un électricien agréé et conformément aux
normes locales en vigueur.
Voir pl que sign létique moteur pour les c r ctéristiques électriques
(fréquence, tension, intensité nomin le). Vérifier que le moteur est
d pté u rése u sur lequel il v être utilisé.
L protection électrique du moteur est oblig toire et doit être ssu-
rée p r disjoncteur réglé à l’intensité figur nt sur l pl que moteur.
Prévoir un sectionneur à fusibles (type aM) pour protéger le rése u.
Réseau d’alimentation
Utiliser un câble électrique conforme aux normes E.D.F.
• TRIPHASÉ : 4 conducteurs (3 ph ses + TERRE)
Si nécess ire découper l’opercule sur l boîte à bornes, monter le
presse-étoupe et r ccorder le moteur selon le schém pl cé d ns le
couvercle de l boîte à bornes (ou Voir FIG. 4).
NE PAS OUBLIER DE RACCORDER LA MISE A LA TERRE.
Une erreur de branchement électrique endommagerait le moteur.
Le câble électrique ne devra jamais être en contact ni avec la
tuyauterie ni avec la pompe, et être à l’abri de toute humidité.
Les moteurs électriques équip nt les pompes peuvent être r ccor-
dés à un convertisseur de fréquence. Se conformer scrupuleusement
à la notice du fabricant du convertisseur.
Celui-ci ne devr p s générer de pics de tension > 850V et de dU/dt
(v ri tion tension/temps) supérieures à 2500 V/µs. Si le sign l de ten-
sion présente des v leurs supérieurs à celles précitées, des risques de
dégr d tion du bobin ge moteur sont à cr indre.
En ce c s, prévoir un filtre LC (induct nce-condens teur) entre le
convertisseur et le moteur. Il devr être connecté u moteur vec un
câble de longueur minim le, blindé si nécess ire.
NE PAS OUBLIER DE RACCORDER LA MISE A LA TERRE.
6. MISE EN ROUTE
6.1 Rinçage préliminaire
Nos pompes peuvent être testées hydrauliquement en usine.
S’il subsiste de l’eau dans celles-ci, il est recommandé pour
des raisons d’hygiène d’effectuer un rinçage de la pompe
avant toute utilisation sur réseau d’eau potable.
6.2 Remplissage - Dégazage
Ne jamais faire fonctionner la pompe à sec,
même un court instant.
Pompe en charge (Voir FIG. 2)
- Fermer l v nne u refoulement (rep.3),
- Ouvrir le purgeur (rep.5) ouvrir l v nne à l’ spir tion (rep.2) et pro-
céder u rempliss ge complet de l pompe.
Ne refermer le purgeur qu’ près sortie d’e u et tot le év cu tion de l’ ir.
En eau chaude, un jet d’eau peut s’échapper de l’orifice de
purge. Prendre toutes les précautions nécessaires vis à vis
des personnes et du moteur.
Pompe en aspiration : Deux c s sont possibles :
1er CAS (Voir FIG. 5-1) :
- Fermer l v nne u refoulement (rep.3), ouvrir l v nne à l’ spir -
tion (rep.2).
- Retirer le bouchon-purgeur (rep.5).
- Dévisser de 4 à 5 tours le bouchon inférieur de vid nge - morç -
ge (rep.6) situé sur le corps de pompe.
- A l’ ide d’un entonnoir, eng gé d ns l’orifice du purgeur, remplir
complètement l pompe et l tuy uterie d’ spir tion.
- Après sortie d’e u et év cu tion tot le de l’ ir, le rempliss ge est
terminé.
- Revisser le bouchon-purgeur et le bouchon inférieur de
vid nge - morç ge.
2eCAS (Voir FIG. 5-2) :
Le rempliss ge peut être f cilité en inst ll nt sur l conduite d’ spi-
r tion de l pompe un tuy u vertic l muni d’un robinet de fermetu-
re Ø 1/2” et d’un entonnoir.
La longueur du tuyau doit dépasser le niveau du
purgeur d’au moins 50 mm.
- Fermer l v nne u refoulement, (rep.3) ouvrir l v nne à l’ spir -
tion (rep.2).
- Ouvrir le robinet (rep.13) et le purgeur (rep.5).
- Dévisser de 4 à 5 tours le bouchon inférieur de vid nge - morç ge (rep.6).
- Procéder u rempliss ge complet de l pompe et de l conduite
d’ spir tion, jusqu’à écoulement d’e u p r le purgeur.
- Fermer le robinet (celui-ci peut rester en pl ce), retirer le tuy u, fermer
le purgeur et revisser le bouchon inférieur de vid nge - morç ge.
Protection manque d’eau
Pour éviter les dés morç ges ccidentels de l pompe, nous recom-
m ndons s protection p r un pressost t ou un interrupteur à flotteur.
6.3 Contrôle du sens de rotation
- A l' ide d'un tournevis pl t eng gé d ns l fente de l' rbre côté
ventil teur, s' ssurer que l pompe tourne librement s ns point dur.
Moteur triphasé
- Mettre le moteur sous tension, p r une brève impulsion sur le dis-
cont cteur, et vérifier que celui-ci tourne bien d ns le sens indiqué
p r l flèche située sur l l nterne ou sur l’étiquette d’identific tion
de l pompe.
- D ns le c s contr ire croiser 2 fils de ph se u bornier moteur, ou
sur le discont cteur.
4
ATTENTION !
ATTENTION !
ATTENTION !
ATTENTION !
FRANÇAIS

5
FRANÇAIS
Moteur monophasé
Les moteurs monoph sés et les moto-v ri teurs sont prévus pour
fonctionner d ns le sens correct de rot tion.
Le sens de rot tion est défini en usine et est indépend nt de l
connexion u rése u.
6.4 Démarrage
Suivant la température du fluide véhiculé et les cycles de
fonctionnement de la pompe, la température des surfaces
(pompe, moteur) peut dépasser 68°C : mettre en place des
protections vis à vis des personnes si nécessaire.
La pompe ne doit pas fonctionner à débit nul,
(vanne au refoulement fermée) plus de 10 minutes
en eau froide (T°C < 40°C) et plus de 5 mn au-delà de 60°C.
Nous recomm ndons d’ ssurer un débit minimum ég l à 10% environ
du débit nomin l de l pompe, fin d’éviter l form tion d’une
poche g zeuse en p rtie h ute de l pompe.
- M intenir fermée l v nne u refoulement.
- Dém rrer l pompe.
- Ouvrir le purgeur pour év cuer l’ ir. En l’ bsence d’un jet d’e u
fr nc d ns les 20s, refermer le purgeur et rrêter l pompe, puis
ttendre 20s environ pour l isser l’ ir déc nter.
- Redém rrer l pompe.
- Si nécess ire (surtout si l h uteur d’ spir tion dép sse 5 m), renou-
veler ces opér tions.
- Si un jet d’e u fr nc pp r ît u purgeur (signe que l pompe
délivre s pression), ouvrir lentement l v nne u refoulement. L
pompe doit être morcée.
- Contrôler l st bilité de l pression u refoulement à l’ ide d’un
m nomètre; en c s d’inst bilité, p rf ire l purge d’ ir.
- En c s d’échec, ref ire le rempliss ge et recommencer l’opér tion.
- Pour p rf ire l purge d’ ir, fermer l v nne u refoulement et le
purgeur, puis rrêter l pompe 20s, remettre en route l pompe et
ouvrir le purgeur. Renouveler t nt qu’il sort de l’ ir.
- Ouvrir l v nne u refoulement pour voir le point de fonctionne-
ment souh ité.
- Vérifier que l’intensité bsorbée est inférieure ou ég le à celle indi-
quée sur l pl que moteur.
7. ENTRETIEN - MAINTENANCE
Avant toute intervention, mettre hors tension la (ou
les) pompe(s).
Aucun entretien p rticulier en cours de fonctionnement.
M intenir toujours l pompe et le moteur en p rf it ét t de propreté.
En c s d’ rrêt prolongé, s’il n’y p s risque de gel; il est déconseillé
de vid nger l pompe.
Le roulement m inten nt l’ ccouplement est gr issé pour s durée
de vie et ne nécessite donc p s de gr iss ge.
Moteurs : Les roulements sont gr issés pour leur durée de vie et ne
nécessitent donc p s de gr iss ge.
Garniture mécanique
L g rniture méc nique ne nécessite p s d’entretien en cours de
fonctionnement.
Elle ne doit j m is fonctionner à sec.
Fréquence de remplacement
L fréquence de rempl cement de l g rniture méc nique est liée
ux conditions de service de l pompe, à s voir:
- Tempér ture et pression du liquide véhiculé pour l g rniture
méc nique.
- Fréquence de dém rr ge : service continu ou intermittent
L fréquence de rempl cement des utres compos nts sont liée ux
conditions de service de l pompe comme l ch rge et l tempé-
r ture mbi nte.
ATTENTION !
ATTENTION !

8
8 . INCIDENTS DE FONCTIONNEMENT
Avant toute intervention METTRE HORS TENSION la
pompe.
Si le liquide pompé est toxique, corrosif ou dangereux
pour l’homme, en informer impérativement le répara-
teur agréé SALMSON. Dans ce cas, le nettoyer, de
manière à assurer une totale sécurité pour le
réparateur.
INCIDENTS
8.1 LA POMPE TOURNE
MAIS NE DÉBITE PAS
8.2 LA POMPE VIBRE
8.3 LE MOTEUR CHAUFFE
ANORMALEMENT
8.4 LA POMPE NE
DONNE PAS UNE
PRESSION SUFFISANTE
8.5 LE DISJONCTEUR SE
DÉCLENCHE
8.6 LE DÉBIT EST IRRÉGULIER
CAUSES
a) Les organes internes sont obstrués par des
corps étrangers :
b) Tuyauterie d’aspiration obstruée :
c)
Entrées d’air par la tuyauterie d’aspiration :
d) La pompe est désamorcée ou non
amorcée :
e) La pression à l'aspiration est trop faible,
elle est généralement accompagnée de
bruit de cavitation :
f) Le moteur est alimenté à une tension
insuffisante :
a) Mal serrée sur son socle :
b) Corps étrangers obstruant la pompe :
c) Rotation dure de la pompe :
d) Mauvais branchement électrique :
a) Tension insuffisante :
b) Pompe obstruée par des corps étrangers :
c) Température ambiante supérieure à
+ 40°C :
d) Erreur de couplage dans la boîte à bornes :
a) Le moteur ne tourne pas à sa vitesse
normale (corps étrangers,...).
b) Le moteur est défectueux :
c) Mauvais remplissage de la pompe
d) Le moteur tourne à l’envers
(moteur triphasé) :
e) Le bouchon de vidange-amorçage n’est
pas vissé à fond :
f) Le moteur est alimenté à une tension
insuffisante :
a) Valeur trop faible du relais thermique :
b) La tension est trop faible :
c) Une phase est coupée :
d) Le relais thermique du discontacteur est
défectueux :
e) Un fusible a sauté :
a) La hauteur d’aspiration (HA) n’est pas
respectée :
b) La tuyauterie d’aspiration est d’un
diamètre inférieur à celui de la pompe :
c) La crépine et la tuyauterie d’aspiration
sont partiellement obstruées :
REMÈDES
) F ire démonter l pompe et l nettoyer.
b) Nettoyer toute l tuy uterie.
c) Contrôler l’ét nchéité de toute l conduite jusqu’à l pompe et ét ncher.
d) Ré morcer p r rempliss ge pompe. Vérifier l’ét nchéité du cl pet de pied.
e) Trop de pertes de ch rge à l’ spir tion, ou l h uteur d’ spir tion est trop élevée (contrôler
le NPSH de l pompe inst llée).
f) Contrôler l tension ux bornes du moteur et l bonne section des conducteurs.
) Vérifier et visser complètement les écrous des boulons de scellement.
b) F ire démonter l pompe et l nettoyer.
c) Vérifier que l pompe tourne librement s ns opposer de résist nce norm le.
d) Vérifier les connexions u moteur de l pompe.
) Vérifier l tension ux bornes du moteur, cette tension doit se situer à ± 10% de l tension
nomin le (± 6 % si 60 Hz).
b) F ire démonter l pompe et nettoyer.
c) Le moteur est prévu pour fonctionner à une tempér ture mbi nte m xi de + 40°C.
d) Se conformer à l pl que moteur et à l FIG. 4.
) F ire démonter l pompe et remédier à l’ nom lie.
b) Le rempl cer.
c)
Procéder u rempliss ge de l pompe et purger jusqu’à complète disp rition des bulles d’ ir.
d) Inverser le sens de rot tion en crois nt 2 fils de ph se u bornier du moteur ou du
discont cteur.
e) Le contrôler et le revisser.
f) Contrôler l tension ux bornes du moteur et l bonne section des conducteurs, insi que
le coupl ge.
) Contrôler l’intensité à l’ ide d’un mpèremètre, ou fficher l v leur de l’intensité inscrite
sur l pl que moteur.
b) Vérifier l bonne section des conducteurs du câble électrique.
c) Le vérifier et ch nger le câble électrique si nécess ire.
d) Le rempl cer.
e) Le rempl cer.
) Revoir les conditions d’inst ll tion et les recomm nd tions décrites d ns ce m nuel.
b) L tuy uterie d’ spir tion doit être u moins de même di mètre que l’orifice d’ spir tion
pompe.
c) Démonter et nettoyer.
Pend nt l période de g r ntie, si un incident de fonctionnement ven it à
persister, nous vous recomm ndons de vous dresser u SAV SALMSON ou à
notre rése u de rép r teurs gréés, seuls h bilités à procéder u démont -
ge-remont ge de nos m tériels (liste sur simple dem nde).
FRANÇAIS

9
ENGLISH
1. GENERAL
1.1 Applications
Pumps imed t cle r liquids in building, griculture nd industry
re s … (w ter supply – w ter tower - sprinkling, irrig tion, high pres-
sure w shing , fire protection, boiler supply (with m nd tory by-p ss
kit) – Lifting of condens tes – ir conditioning – Industri l circuits nd
integr tion in ll modul r systems.
1.2 Technical characteristics
• Maximum operating pressure (Depending on types) :
• Temperature range :
EPDM O’ring nd mech nic l se l : -15° to + 90°C
•Ambient temperature (standard product) : + 40°C m xi
• Maximum suction head :
ccording to NPSH of the pump
Sound level : Depends on pump size, rot tion speed, working point,
motor type : it c n exceed 70 dB(A) in 50 Hz nd 75 dB(A) in 60 Hz.
2. SAFETY
Re d this instruction c refully before inst lling nd st rting up. P y
speci l ttention to the points concerning the s fety of the equip-
ment s reg rds the intermedi te or fin l user.
2.1 Symbols used in the instruction
Security instruction :
non respect c n induce injury.
Electric l security :
non respect c n induce injury.
Security instruction :
non respect c n be induce m teri l d m ges.
3. TRANSPORT, HANDLING AND STORAGE
When receiving the m teri l, check th t there h s been no d m ge
during the tr nsport. If ny defect h s been st ted, t ke the required
steps with the c rrier within the llowed time.
If the delivered material is to be installed later on,
store it in a dry place and protect it from impacts
and any outside influences (humidity, frost etc...).
Due to high position of centre of gravity and small ground surfa-
ce of this type of pumps, beware of unstability during handling to
avoid any falling down and take necessary means to avoid inju-
ries or damaging.
H ndle the pump c refully so s not to lter the geometry nd the
lignment of the hydr ulic unit.
4. PRODUCTS AND ACCESSORIES
4.1 Description (see figures 1 and 2) :
1:Str iner-foot v lve
2:Pump suction v lve
3:Pump disch rge v lve
4:Non-return v lve
5:Venting nd filling plug
6:Dr in-priming plug
7:Pipe supports
8:Str iner
9:Stor ge t nk
10 : Town w ter supply
11 : Motor overlo d rele se
12 : Found tion block
13 : Cock
HA : M ximum suction he d
HC : Minimum inlet pressure
4.2 The pump
Vertic l multist ge pump (2 to 12 st ges) not self-priming, with ports
in line on the s me xis t the bottom p rt.
Not self-priming. Sh ft tightness with st nd rd mech nic l se l. Ov l
Fl nges for PN 16 pump c sing : pump delivered with ov l counter-
fl nges in c st iron for screw-on tube, g skets nd bolts.
4.3 The motor
Dry Motor – 2 poles.
Protection index : IP 54
Insul tion cl ss : F
Single ph se motor :
- With integr ted therm l protection, utom tic reset.
- C p citor integr ted inside the termin l box.
FREQUENCY 50Hz 60Hz
SPEED tr/mn 2900 3500
WINDING* TRI ≤4 230/400 V
220/380V to 254/440V
* St nd rd volt ge motors :
toler nce on network ± 10 % in 50 Hz & ± 6 % in 60 Hz
Maximun number of starts per hour
4.4 Accessories s option
•By-p ss kit •isol ting v lves •bl dder or g lv nised t nk •t nk for
ntih mmer blow effect •control box •PN 25 weld-on counter-fl nge
(steel) or t pped (st inless steel) •t pped ov l counter-fl nge PN 16
in st inless steel - motor overlo d rele se •non-return v lves •str iner-
foot v lve •vibr tionless sleeves •dry-running protection kit •flexible
coll r type Vict ulic style 77 •thre ded muff joint (st inless steel) …
5. INSTALLATION
Two st nd rd c ses :
• Fig. 1 : pump in suction
• Fig. 2 : pump under pressure on stor ge t nk (9) or town w ter supply
(10) with dry-running protection system.
5.1 Installation
Inst ll the pump in pl ce e sy to re ch, protected g inst frost nd
s close s possible from the dr wing point.
Inst ll the pump on concrete block ( t le st 10 cm high) (fig.12)
nd fix with nchor bolts (installation plan figure 3).
Foresee n isol ting m teri l under the concrete block (cork or rein-
forced rubber) to void ny noise nd vibr tion tr nsmission into the
inst ll tion.
Before fin l tightening of nchor bolts, ensure th t the pump xis is
vertic l : use shims if necess ry.
CAUTION !
CAUTION !
Motor Power (P2) 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 1,85 2,2 2,5
Direct 100 90 75 60 50 45 40 40
102 - 105 Mechanical seal 10 bars
302 - 304 Pump c sing 16 b rs
502 - 504 M ximum suction
802 - 804 pressure : 6 b rs
106 - 112 Mechanical seal 16 bars
305 - 312 Pump c sing 16 b rs
505 - 512 M ximum suction
805 - 807 pressure : 10 b rs

Bear in mind that the altitude of the installation
place and water temperature may reduce the
suction head of the pump.
Altitude Loss of he d Temperature Loss of he d
0 m 0 mCL 20 °C 0,20 mCL
500 m 0,60 mCL 30 °C 0,40 mCL
1000 m 1,15 mCL 40 °C 0,70 mCL
1500 m 1,70 mCL 50 °C 1,20 mCL
2000 m 2,20 mCL 60 °C 1,90 mCL
2500 m 2,65 mCL 70 °C 3,10 mCL
3000 m 3,20 mCL 80 °C 4,70 mCL
90 °C 7,10 mCL
100 °C 10,30 mCL
When the conveyed fluid is above 80°C, plan to
install the pump under pressure.
5.2 Hydraulic connections
By thre ded tubes to screw directly on the ov l t pped counter-
fl nges delivered with the pump.
The di meter of the pipe must never be sm ller th n the one of the
counterfl nge.
The circul tion sense of the fluid is indic ted on the identific tion
l bel of the pump.
Limit the length of the suction pipe nd void ll fe tures th t c use
losses of he d (bends, v lves, t pers).
Connections has to correctly sealed: No air entrance is allowed on the
suction pipe which is showing a mounting declivity (2 %) (see fig. 1).
Use supports or coll rs so th t the pump does not be r the weight of
the pipes.
Connect the non-return v lve to the pump disch rge to protect it
from h mmer blow effects.
Note : To pump w ter with l rge content of ir or hot w ter, we
recommend inst lling the by-pass kit.
5.3 Electrical connections
The electrical connections and the inspections have to be
done by a qualified electrician and comply with the appli-
cable local standards.
The electric l ch r cteristics (frequency, volt ge, nomin l current) of
the motor re mentionned on the n me pl te : check if it complies
with the m ins supply used.
The motors must be protected by circuit-bre ker set to the current
mentionned on the n me pl te of the motor.
Provide fuse disconnecting switch (type aM) to protect the m ins
supply.
Supply network :
- Use an electrical cable conforming with the National Electric
Supply Company.
- Three-phase : 4 conductors (3 phases + earth).
If necess ry, cut n opening in the termin l box, fit the c ble gl nd
stuffing box nd connect the motor s shown by the di gr m inside
the cover of the termin l box (or see fig. 4).
DO NOT FORGET TO CONNECT TO EARTH.
A connection error would damage the motor. The power cable
must never touch the pipe or the pump; make sure that it is shelte-
red from any humidity.
The electric motors used on the pumps c n be connected to fre-
quency converter. Strictly follow the instructions given by the data
sheet of the converter's manufacturer.
The converter must not gener te volt ge pe ks t the motor termi-
n ls higher th n 850 V nd dU/dt (Volt ge/Time v ri tion) higher
th n 2500 V/µs. If the v lue of the volt ge sign l re higher th n
those, risk of d m ge the motor re to forec st.
In the contr ry provide LC filter (induct nce – c p citor) between
the converter nd the motor. It must be connected to the motor with
minimum length c ble, rmoured if necess ry.
DO NOT FORGET TO CONNECT TO EARTH.
6. STARTING UP
6.1 Prior cleaning
An hydraulic test is carried out for each pump in our factory.
If some water stays inside them. It is recommended for
hygien reasons to clean the pump before using it with
potable water supply.
6.2 Filling - degassing
Never operate the pump dry,
even briefly.
Pump under pressure (see fig. 2)
- Close the disch rge v lve (3),
- Open the venting plug (5), nd the suction v lve (2) nd comple-
tely fill the pump.
Close the venting plug only fter w ter flows out nd complete ir exit.
In hot water, a stream of water may escape from the venting
port. Take all required precautions as regards persons and
motor.
Pump in suction : Two possible c ses.
1st case (see fig. 5.1) :
- Close the disch rge v lve (3), open the suction v lve (2)
- Remove the venting plug (5)
- Unscrew the bottom dr in-priming plug (6) loc ted on the pump
c sing 4 to 5 turns.
- Put funnel into the venting plug port nd completely fill the pump
nd the suction pipe.
- After w ter flows out nd tot l ir exit, filling is complete.
- Screw the venting plug nd the bottom dr in-priming plug b ck in.
2nd case (see fig. 5.2) :
Filling c n be m de e sier by fitting on the suction pipe of the pump,
vertic l pipe fitted with Ø 1/2 stopcock nd funnel.
The length of the pipe must be at least 50 mm tal-
ler than the venting level.
- Close the disch rge v lve (3), open the suction v lve (2).
- Open the stopcock nd the venting plug.
- Unscrew 4 to 5 turns the dr in-priming plug (6).
- Fill the pump nd the suction pipe completely until w ter flows out
of the venting plug (5).
- Close the stopcock (which c n be left in pl ce), remove the pipe nd
close the bleed device (5) nd screw g in the dr in-priming plug (6).
Dry-running protection
To ensure th t the pump is lw ys primed, we recommend to protect
it with pressure switch or flo t switch.
6.3 Check the motor sense of rotation
- With n open-end screwdriver pl ced in the slot of the sh ft on f n
side, m ke sure th t the pump turns freely without sticking.
THREE-PHASE MOTOR
- Switch on the motor by short pressing on the motor-overlo d rele -
se nd check th t it turns in the direction indic ted by the rrow
loc ted on the identific tion l bel of the pump.
- In the opposite c se nd if the motor h d three ph se, cross two
ph se wires on motor termin l block or on the switch.
SINGLE PHASE MOTOR :
The single-ph se motors nd motors v ri tiors re designed for ope-
r ting in the correct sense of rot tion.
The sense of rot tion is djusted when ssembling the product nd is
independent from the network connection.
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CAUTION !
CAUTION ! CAUTION !
CAUTION !
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