Samoa 535810 Operating manual

1
R. 03/22 853 825
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
Part No. / Cód. / Réf. / Art. Nr. /
Деталь №:
535810 535811
535830 535831
535880 535881
8:1 RATIO AIR OPERATED OIL PUMP PM35 2
BOMBA NEUMÁTICA DE ACEITE PM35, RATIO 8:1 6
POMPE À HUILE PNEUMATIQUE PM35, RAPPORT DE PRESSION 8:1 10
DRUCKLUFTBETRIEBENE ÖLPUMPE PM35, ÜBERSETZUNG 8:1 14
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МАСЛЯНЫЙ НАСОС PM35, КОЭФФИЦИЕНТ СЖАТИЯ 8:1 18
EN
ES
FR
Parts and technical service guide
Guía de servicio técnico y recambio
Guide d’instructions et pièces de rechange
Service- und Ersatzteilhandbuch
Список деталей и руководство по техническому обслуживанию
DE
RU

2853 825 R. 03/22
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
EN
DESCRIPTION
Compressed air powered reciprocating piston pump. This high flow capacity pump is compatible with mineral and synthetic oils and suitable for
large installations with long length piping supplying several fluid outlets simultaneously.
This pump can be mounted on the wall, with wall mounting bracket (Part. No. 360140, 360139), or directly on a drum or tank, using a suction
tube of a suitable length.
WARNINGS
WARNING: Read all instruction manuals, tags, and labels
before operating the equipment. This equipment is for
professional use only.
!
• The use of non compatible fluids may cause damage in the pump
and serious personal injury. This equipment is not intended for use
with fluids that fall within the Group 1 fluid as defined that are
explosive, extremely flammable, highly flammable, flammable, very
toxic, toxic, oxidizing or where the vapor pressure if greater than
0,5 bar (7 psi) above the pressure atmospheric at the maximum
allowable temperature.
• The pump generates high or very high pressures. Do not exceed the
maximum air inlet pressure of 12 bar (170 psi).
• A direct hit against the human body may result in an injury.
• This unit may have stored pressure, release all pressure and disconnect
from any fluid systems before servicing. To ensure safe operation of this
unit, all service work should be by qualified personnel only.
• When not in use, be sure to shut off the air supply to avoid accidents.
• Do not alter or modify this equipment. Use only Samoa Industrial, S.A.
genuine components. Any unauthorized tampering with this
equipment, improper use, poor maintenance or removal of
identification labels may invalidate the guarantee.
• All fittings in the system connected to the outlet of the pump should
be suitable for the maximum possible pressure generated by the
pump/air motor. If the systems cannot be designed to take the
maximum pressure produced by the pump, safety valves or diverter
valves should be fitted.
Fig. 2
These pumps can be installed directly on a drum or tank. However, we
recommend installation with a wall-mounting bracket (360140 / 360139).
They can be installed in three different ways:
a. Wall mounting with bung adapter. Insert the pump through the
wall bracket 360139 and attach it with the bung adapter 360002
(Fig. 2).
b. Wall mounting with screws. Insert the pump through the wall
bracket 360140 and fix it with 4xM8 screws (Fig. 3).
C. Adjustable drum or tank mounting, using bung adapter 360002.
Screw the proper suction tube (see Fig. 4) to the foot valve of the
pump. Screw the nut of the bung adapter to the 2” opening of the
cover. Insert the suction tube through the nut and secure it with the
star nut at the desired height.
INSTALLATION
Fig. 4
Fig. 3
Pump Suction tube
Drum
535830 / 535880 753241
535831 / 535881 753243
535810 Included
535811 Included
360140
360139
360002

3
R. 03/22 853 825
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
EN
OPERATION
This pump is self–priming. To prime it the first time, you must connect the air supply to the pump and slowly increase the air pressure from 0 to
the desired pressure using a pressure regulator. The pump starts to pump when an outlet valve is opened, for example an oil control gun.
TYPICAL INSTALLATION
Please see figure 5, a typical installation shown with all the recommended accesories for the pump to operate correctly.
NOTE: The compressed air supply must be between 30 and 170 psi (2 - 12 bar), and 80 to 100 psi is ideal.
K
I
L
A B C
DE
J
F
G
H
TO OIL
CONTAINER
Fig. 5
Pos. Description Part. No
ABall Valve, Low Pressure 950319+239004
B Filter/Regulator 241001
C Air hose 247710
D Quick coupling 251438
E Connection nipple 255338
F Pump 535830
GPressure Relief Valve 609008
HOil hose 750361+945558+946605
I Ball Valve, Medium Pressure 950300
J Wall bracket 360139 / 360140
K Oil suction hose 945555+362400
L Ball Valve, Low Pressure 950306+945565
TROUBLESHOOTING
CLEAN THE MUFFLER
1.Unscrew and remove the plug (20).
2.Remove the muffler diffuser (21).
3.Replace the felt (22) with a new one.
4.Refit the diffuser (21) together with the new felt (22).
5.Replace the plug (20).
REPAIR AND CLEANING PROCEDURE
WARNING: Before starting any kind of maintenance or repair,
disconnect the compressed air supply and open a downstream
valve to relieve the oil pressure.
During the assembly, ensure to apply grease to all the seals.
!
Symptoms Possible reasons Solutions
The pump is not working or there is no oil
delivery.
Not enough air supply pressure. Increase the air supply pressure.
Some outlet line component is clogged or closed. Clean or open the outlet circuit.
The pump begins to operate very fast. The tank is empty or the oil level is beneath the
suction tube inlet.
Fill the tank or lower the suction tube until you
reach to the oil level.
The pump keeps on operating although the
oil outlet is closed.
There is an oil leakage in some point of the outlet
circuit. Verify and tighten or repair.
Oil leakage through the air outlet muffler
(24) or the leakage warning hole on the
pump body (49).
Oil has by-passed to the air motor caused by
worn or damaged seal (48).
Replace the seal (48). Check if the pump
piston (37) is scratched. If so, replace the air
piston assembly.
Air leakage through the air outlet muffler (24).
Damaged or worn piston O ring (44). Replace O Ring (44).
The air seal (7) of the inverter assembly is dama-
ged or worn. Replace the air seal (7).
Damaged or worn spool seals. Replace the seals 2x(13), (14) and (15).
Oil output too low or diminishes over time.
Contamination in the foot valve. Remove and clean. Replace if damaged.
Contamination in the upper valve. Remove and clean. Replace if damaged.
The exhaust felts (22) are clogged by compressed
air dirt or lubricant. Replace the muffler felts (22).
Fig. 5
22 21 20

4853 825 R. 03/22
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
EN
REPAIR AND CLEANING PROCEDURE
AIR DISTRIBUTOR (FIG. 7)
1.Unscrew the 4 bolts (2) from the cover (19) and remove it.
2.Unscrew the 4 bolts (23) from the cover (24) and remove it.
3.Gently strike the spool (16) with a plastic tool by its minor diameter
side (see Fig. 7), through the motor, and remove the spool (16).
AIR MOTOR SEALS (FIG. 8)
1.Remove the 3 bolts (2) and then the cap (1).
2.Remove the part (3) and its o-ring (4). Remove o-ring (4) and replace
it later by a new one.
3.Take away the 2 curved keys (37).
4.Unscrew the 5 bolts (8) and take tehm away along with their
washers (9).
5.Pull upwards the head of the motor (10) till it´s free from the rest of
the pump.
6.Pull upwards the part (5) till it´s out of the head of the motor. Remove
the o-rings 3x(7) and (4) and replace them later by new ones.
7.Remove o-rings (29), (30), 4x(31), (32) and the one (7) below the
washer (28). Replace them later by new ones.
8.Remove the 4 bolts (61), pull upwards the part (33) and then remove
o-rings (35) and (36). Replace them later with new ones.
9.Pull upwards the cylinder (46) and replace o-rings (35), (36) and (44).
10.Reassemble in reverse order, applying thread locker in part (3).
Note: all these seals are included in the available kit 539502.
4.Replace the seals 2x(13), (14) and (15) with new ones or replace the
whole spool (16) with its seals factory installed (kit 539505). This is strongly
recommended in order to ensure the correct assembly of the seals.
Fig. 7
2
19
17
18151413
16
27
26
25
2423
Fig. 8
1
4
2
5
3
6
37
7
8
9
10
28
31
32
7
33
36
61
46
76
36
35
44
35
30
29

5
R. 03/22 853 825
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
EN
PARTS LIST / TECHNICAL DATA / DIMENSIONS
SPARE PARTS SEE PAGES: 22, 27 and 28.
REPAIR AND CLEANING PROCEDURE
LOWER SEALS KIT (FIG. 9)
For easier service, it is recommended to stop the pump near
the lowest stroke position.
1.Unscrew the tube (60) from the pump body (49).
2.Unscrew the piston (59) from the rod (45). Take away the ball (57)
and the washer (58). Replace the V-ring (48).
3.Unscrew bolts (61), remove the outlet body (49) and replace the
seals (47), (48) and guide ring (80).
4.Reassemble in reverse order, applying thread locker in all joints.
5.All these seals are included in the available kit 539802.
Fig. 9
LIPS FACING UP
LIPS FACING
DOWN
LIPS FACING UP
45
80
49
57
58
59
60
61
48
48
47

6853 825 R. 03/22
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
ES
DESCRIPCIÓN
Bomba de pistón alternativo accionada por aire comprimido.
Permite bombear grandes caudales de todo tipo de aceites minerales. Aplicable en instalaciones con conducciones de gran longitud para dar
servicio simultáneamente a varias salidas de fluido. La bomba puede ser montada en la pared (con soporte mural 360140, 360139), o directamente
sobre bidón o cisterna utilizando tubo prolongador de longitud adecuada.
ADVERTENCIAS
ADVERTENCIAS: Lea atentamente el manual de instrucciones
y sus advertencias antes de empezar a operar con el equipo.
Este equipo es únicamente para uso profesional.
!
• Los fluidos no adecuados para la bomba pueden causar daños a la
unidad de la bomba e implicar riesgos y graves daños personales. Este
equipo no está destinado para el uso de fluidos que se encuentran en
el apartado 1 de la Directiva de Equipos a Presión. Estos son fluidos
explosivos, extremadamente inflamables, altamente inflamables,
inflamables, muy tóxicos, tóxicos u oxidantes. O aquellos fluidos cuya
presión de vapor sea superior a 0,5 bar (7 psi) sobre la presión
atmosférica a la máxima temperatura permitida.
• La bomba puede producir presiones elevadas o muy elevadas. Las altas
presiones pueden ocasionar lesiones muy graves en el cuerpo humano.
No exceder la presión máxima permitida de alimentación de aire de 12
bar (170 psi).
• Este equipo puede contener presión almacenada, elimine la presión y
desconecte la bomba del sistema de entrada y salida de fluidos en caso
de realizar cualquier mantenimiento. Para asegurar el correcto
funcionamiento de esta unidad, cualquier operación de mantenimiento
solo será llevada a cabo por personal cualificado.
• Para prevenir accidentes, cuando el equipo no esté en uso asegúrese la
desconexión de este de la línea de alimentación de aire.
• No altere la integridad del equipo. Use componentes originales de
Samoa Industrial, S.A. Cualquier modificación no autorizada del
equipo, uso indebido, mantenimiento incorrecto o la retirada de las
etiquetas identificativas puede ser causa de anulación de la garantía.
• Todos los accesorios que se encuentren en la línea de salida de fluido
deben de ser aptos para la máxima presión generada por la bomba. Si
el sistema no está diseñado para soportar la máxima presión ejercida
por la bomba, instale válvulas de seguridad o válvulas de derivación.
Pueden ser instaladas directamente sobre bidón o cisterna, aunque se
recomienda su instalación sobre soporte mural (Ref. 360140 / 360139)
debidoa supeso ya lasvibraciones generadasdurante sufuncionamiento.
Diferentes formas de montaje:
a. Montaje mural con adaptador deslizante. Inserte la bomba por el
soporte 360139 y fíjela con el adaptador 360002 (Fig. 2).
b. Montaje mural con tornillos. Inserte la bomba por el soporte 360140
y fíjela con 4 tornillos M8 (Fig. 3).
c. Montaje ajustable sobre bidón o cisterna con adaptador 360002.
Rosque a la bomba el tubo prolongador correspondiente (ver Fig. 4).
Rosque la tuerca del adaptador ajustable a la tapa del bidón/cisterna.
Inserte el tubo por la tuerca y fíjelo con la estrella a la altura deseada.
INSTALACIÓN
Bomba Tubo prolongador
Bidón
535830 / 535880 753241
535831 / 535881 753243
535810 Incluido
535811 Incluido
Fig. 2
Fig. 4
Fig. 3
360140
360139
360002

7
R. 03/22 853 825
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
ES
K
I
L
ABC
DE
J
F
G
H
PARA
CISTERNA
DE ACEITE
Fig. 5
MODO DE EMPLEO
Esta bomba es auto-cebante. Para cebarla la primera vez, es conveniente conectar el aire a la bomba incrementando la presión lentamente desde
0 bar a la presión deseada con el regulador de presión.
La bomba empieza a bombear cuando se abre la válvula de salida, por ejemplo una pistola de control de aceite.
CONEXIÓN TIPO DE LA BOMBA
A título informativo, se muestra en la figura 5 una instalación típica con todos los elementos recomendados para su correcto funcionamiento.
NOTA: La presión de alimentación de aire debe estar comprendida entre 2 y 12 bar (30 - 170 psi) siendo 6 bar la presión recomendada.
Pos. Descripción Cód.
AVálvula de corte de aire 950319+239004
B Filtro regulador 241001
C Manguera de aire 247710
D Enchufe rápido 251438
E Conector rápido 255338
F Bomba 535830
GVálvula de descarga 609008
HManguera aceite 750361+945558+946605
I Válvula de cierre de aceite 950300
J Soporte mural 360139 / 360140
K Manguera succión aceite 945555+362400
L Válvula de cierre 950306+945565
ANOMALÍAS Y SUS SOLUCIONES
LIMPIAR EL SILENCIADOR (FIG. 6)
1.Desenrosque y retire el tapón (20).
2.Retire el difusor del silenciador (21).
3.Reemplace el fielro (22) por uno nuevo.
4.Vuelva a colocar el difusor (21) junto con el nuevo fieltro (22).
5.Vuelva a colocar el tapón (20).
PROCEDIMENTOS DE REPARACIÓN Y LIMPIEZA
¡ATENCIÓN!: Antes de empezar cualquier tipo de
mantenimiento o reparación, desconecte el aire de alimentación
y accione la válvula de salida para soltar la presión del fluido. En
el proceso de ensamblado aplique grasa de montaje sobre
todas las juntas tóricas.
!
Síntomas Posibles causas Soluciones
La bomba no funciona o no hay entrega
de fluido.
Presión de suministro de aire no adecuada. Incremente la presión de aire de suministro.
Algún elemento del circuito de salida está
obstruido o cerrado. Limpie o abra el circuito de salida.
La bomba empieza a funcionar con mucha
más velocidad.
El depósito está vacío o el nivel está por debajo
del tubo de succión.
Llene el depósito o cale el tubo de succión hasta
llegar al nivel de aceite.
La bomba sigue funcionando aunque se
cierre la salida de fluido. Existe fuga de fluido en algún punto del circuito. Verifique y apriete o repare.
Pérdida de aceite por el escape de aire
(24), o por el orificio testigo de fugas en el
cuerpo de fluido (49).
El aceite ha pasado al motor de aire por desgaste
de la junta de fluido (48).
Sustituya la junta (48). Compruebe si el vástago
(37) está rayado y, si así fuera, sustituya el
conjunto de émbolo de aire.
Pérdida de aire por el escape de aire (24).
Junta del émbolo de aire desgastada (44). Sustituya la junta (44).
Junta del pistón sensor desgastada (7). Sustituya la junta (7).
Juntas de la corredera inversora desgastadas. Sustituya las juntas 2x(13), (14) y (15).
Disminución del caudal entregado.
Válvula inferior con impurezas. Desmonte y limpie. Sustituya en caso de deterioro.
Válvula superior con impurezas. Desmonte y limpie. Sustituya en caso de
deterioro.
Los fieltros silenciadores (22) están colmatados
por impurezas o lubricante del aire. Sustituya los fieltros silenciadores (22).
Fig. 6
22 21 20

8853 825 R. 03/22
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
ES
PROCEDIMENTOS DE REPARACIÓN Y LIMPIEZA
JUNTAS DEL MOTOR DE AIRE (FIG. 8)
1.Desenrosque los 3 tornillos (2) y quite la tapa (1).
2.Desenrosque el tapón (3). Deseche su tórica (4) y ponga una nueva
posteriormente.
3.Saque las 2 chavetas curvas (37).
4.Retire los 5 tornillos (8) junto con sus arandelas (9).
5.Tire hacia arriba del cabezal motor (10) hasta liberarlo del resto de la
bomba.
6.Tire hacia arriba del casquillo (5) hasta sacarlo del cabezal. Saque
también todas las tóricas del interior 3x(7) y (4). Deséchelas y
sustitúyalas posteriormente por unas nuevas.
7.Deseche las tóricas (29, 30, 4x(31), (32) y la (7) que se encuentra
bajo la arandela (28). Reemplácelas por unas nuevas posteriormente.
8.Desenrosque los 4 tornillos (61), tire de la brida (33) hacia arriba y
deseche las tóricas (35) y (36). Reemplácelas posteriormente por
unas nuevas.
9.Tire hacia arriba del cilindro (46) y reemplace las tóricas (35), (36) y (44).
10.Vuelva a montar el conjunto en sentido inverso, aplicando fijador de
rosca en el tapón (3).
NOTA: las juntas nuevas necesarias están incluidas en el kit 539502.
DISTRIBUIDOR DE AIRE (FIG. 7)
1.Desenrosque los 4 tornillos (2) de la tapa (19) y retírela.
2.Desenrosque los 4 tornilos (23) del silenciador (24) y retírelo junto con
la junta (25) y el resonador del silenciador (26).
3.Con ayuda de un útil de plástico, golpeando suavemente la corredera
(16) por el lado de su menor diámetro a través del motor (Fig. 6),
extraer la corredera (16).
4.Sustituya las juntas de corredera 2x(13), (14) y (15), o bien sustituya la
corredera (16) completa con sus juntas ya instaladas de fábrica
(kit 539505). Ésta es la opción recomendada para asegurar que las
juntas están correctamente instaladas.
Fig. 7
2
19
17
18151413
16
27
26
25
2423
Fig. 8
1
4
2
5
3
6
37
7
8
9
10
28
31
32
7
33
36
61
46
76
36
35
44
35
30
29

9
R. 03/22 853 825
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
ES
LISTA DE RECAMBIOS / DATOS TÉCNICOS / DIMENSIONES
VER PÁGINAS: 22, 27 Y 28.
PROCEDIMENTOS DE REPARACIÓN Y LIMPIEZA
Fig. 9
SUSTITUCIÓN JUNTAS BAJOS (FIG. 9)
Para facilitar el proceso de sustitución de las juntas,
recomendamos parar la bomba cerca de la posición inferior
de la carrera.
1.Desenrosque el tubo (60) del cuerpo de salida de fluido (49).
2.Desenrosque el pistón (59) del vástago (45). Quite la bola (57) y la
arandela (58). Sustituya el collarín (48).
3.Desenrosque los cuatro tornillos (61), separe el cuerpo de salida (49)
del motor de aire y sustituya las dos juntas (47), (48) y el aro guía (80).
4.Vuelva a montar en orden inverso, aplicando fijador de rosca en todas
las uniones.
5.Todas estas juntas se incluyen en el kit 539802.
LABIOS HACIA
ARRIBA
LABIOS HACIA
ABAJO
LABIOS HACIA
ARRIBA
45
80
49
57
58
59
60
61
48
48
47

10 853 825 R. 03/22
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
FR
DESCRIPTION
Pompe grand débit, à piston alternatif actionné par air comprimé. Permet de distribuer tous types d’huiles minérales et synthétiques.
Cette pompe est particulièrement recommandée pour des installations de longue distance dotées de plusieurs postes de distribution pouvant
travailler simultanément. La pompe peut être fixée au mur (à l’aide d’un support mural, réf: 360140, 360139) ou directement sur fût ou sur citerne
à l’aide d’un tube prolongateur réglé à la hauteur désirée.
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT: Lire le manuel d’instruction et les
avertissements avant de commencer à utiliser l’équipement.
Ce matériel est destiné à un usage professionnel.
!
• Les fluides non-compatibles peuvent endommager la pompe et
présenter des risques de blessures graves. Cet équipement n’est pas
conçu pour être utilisé avec les liquides tels que définis à l’article 1 de
la directive des équipements sous pression qui sont explosifs,
extrêmement inflammables, facilement inflammables, inflammables,
très toxiques, toxiques, oxydants ou lorsque la pression de la vapeur
est supérieure de 0,5 bar (7 psi) à la pression atmosphérique, à la
température maximale admissible.
• La pompe peut génèrer des pressions élevées ou très élevées. En cas de
fuite, les pressions élevées peuvent causer des blessures corporelles graves.
Ne pas dépasser la pression d’entrée d’air maximum de 12 bar (170 psi).
• Cet équipement peut rester sous pression même à l’arrêt. Dépressuriser
et déconnecter tous les systèmes de distibution de fluide avant
l’entretien de la pompe. Pour garantir un bon fonctionnement de cet
appareil, tous les travaux d’entretien doivent être effectués
uniquement par du personnel qualifié.
• Lorsqu’elle n’est pas utilisée, assurez-vous de couper l’alimentation
en air de la pompe pour éviter les accidents.
• Ne pas modifier cet équipement. Utilisez des composants d’origines
fournis par Samoa Industrial, S.A.
• Une manipulation non autorisée, une mauvaise utilisation, un
mauvais entretien ou l’enlèvement des étiquettes d’identifications
peuvent invalider la garantie.
• Tous les accessoires raccordés en sortie de fluide doivent être adaptés
à la pression maximale produite par la pompe. Si le système n’est pas
conçu pour résister à la pression maximale exercée par la pompe,
l’installation de soupapes de sécurité (comme des clapets de
décharge) ou de soupapes dérivation est nécéssaire.
Elles peuvent être installées directement sur fût ou sur citerne, bien que
nous recommendons leur installation à l´aide d´un support mural (Réf.
360140 / 360139) en raison de leur poids et des vibrations générées
pendant leur fonctionnement.
Elles peuvent être installées de trois façons différentes:
a. Montage mural avec adaptateur de bonde. Insérez la pompe à
travers le support mural 360139 et la fixer avec l’adaptateur de
bonde 360002 (Fig. 2).
b. Montage mural et fixation par bride avec vis. Insérez la pompe à
travers le support mural 360140 et la fixer avec 4 vis M8 (Fig. 3).
c. Montage direct sur fût ou citerne, en utilisant l’adaptateur de bonde
réglable 360002. Vissez le tube d’aspiration approprié au clapet de
pied de la pompe (voir Fig. 4). Vissez l’écrou de l’adaptateur de
bonde à la bonde 2’’ située sur le couvercle du fût ou de la citerne.
Insérez le tube d’aspiration à travers la bonde à la hauteur désirée, et
vissez l’adaptateur avec l’écrou en étoile pour bloquer la pompe.
INSTALLATION
Pompe
Le tube
prolongateur
Fût
535830 / 535880 753241
535831 / 535881 753243
535810 Included
535811 Included
Fig. 2
Fig. 4
Fig. 3
360140
360139
360002

11
R. 03/22 853 825
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
FR
K
I
L
ABC
DE
J
F
G
H
PARA
CISTERNA
DE ACEITE
Fig. 5
MODE D’EMPLOI
Cette pompe est auto-amorçante. Pour l’amorcer pour la première fois, il est préférable de brancher l’air à la pompe, en augmentant lentement
la pression à partir de 0 bar jusqu’à la pression désirée à l’aide du régulateur de pression.
La pompe commence à fonctionner dès que la vanne de sortie est ouverte, comme par exemple la poignée de distribution d’huile.
BRANCHEMENT TYPE DE LA POMPE
La figure 5 vous présente à titre informatif une installation typique dotée de tous les éléments recommandés pour son bon fonctionnement.
NOTE: La pression d’alimentation en air doit être comprise entre 2 et 12 bar (30 - 170 psi) sachant que la pression recommandée est de 6 bar.
Pos. Description Réf.
AVanne d’arrêt pour ligne air –
levier court 950319+239004
B Régulateur/filtre 241001
C Flexible de liaison air 247710
D Raccord rapide 251438
E Embout rapide 255338
F Pompe 535830
GClapet de décharge 609008
HFlexible huile 750361+945558+946605
I Vanne d’arrêt pour circuit huile 950300
J Support mural 360139 / 360140
K Flexible d’aspiration huile 945555+362400
L Vanne d’arrêt 950306+945565
ANOMALIES ET SOLUTIONS
NETTOYER LE SILENCIEUX (FIG. 6)
1.Dévissez et retirez le bouchon (20).
2.Retirer le diffuseur du silencieux (21).
3.Remplacez le feutre (22) par un nouveau.
4.Remonter le diffuseur (21) avec le nouveau feutre (22).
5.Remplacez le bouchon (20).
INSTRUCTIONS DE RÉPARATION ET DE NETTOYAGE
AVERTISSEMENT!: Avant de commencer toute opération de nettoyage
ou d’entretien, il faut obligatoirement débrancher l’alimentation en air
et actionner la vanne de sortie pour relâcher toute la pression du fluide.
Dans le processus d’assemblage appliquer de la graisse de montage sur
tous les joints toriques.
Symptômes Causes possibles Solutions
La pompe ne fonctionne pas ou ne
distribue pas de fluide.
Pression d’air insuffisante. Augmenter la pression de l’air.
Certains éléments du circuit de distribution sont
bouchés ou fermés. Nettoyer ou ouvrir le circuit de sortie de fluide.
La pompe commence à fonctionner
beaucoup plus rapidement.
Le réservoir est vide ou le niveau d’huile est sous
l’entrée du tube d’aspiration.
Remplir le réservoir au minimum au-dessus de
l’entrée du tube d’aspiration.
La pompe continue à fonctionner bien
que la sortie d’huile soit fermée.
Il y a une fuite d’huile quelque part dans le
circuit de distribution. Vérifier et serrer ou réparer.
Fuite d’huile à travers le silencieux de
sortie d’air (24) ou par le trou de contrôle
sur le corps de pompe (49).
Le fluide a transité par le moteur d’air à cause
d’un joint usé ou endommagé (48).
Remplacer le joint (48). Vérifiez si le piston de la
pompe est rayé (37). Si c’est le cas, remplacer
l’ensemble complet.
Fuite d’air à travers le silencieux de sortie
d’air (24).
Joint torique de piston endommagé (44) Remplacer le joint torique (44).
Le joint d’étanchéité à l’air (7) de l’ensemble
inverseur est endommagé ou usé. Remplacer le joint (7).
Joints de tiroir endommagés ou usés. Remplacer les joints 2x(13), (14) et (15).
Débit de fluide trop faible ou en
diminution.
Impuretés dans le clapet de pied. Démonter et nettoyer. Remplacer s’il est endommagé.
Impuretés dans la valve supérieure. Démonter et nettoyer. Remplacer s’il est endommagé.
Les feutres du silencieux (22) est bouché par des
impuretés ou le lubrifiant d´air comprimé. Remplacer les feutres du silencieux (22).
!
Fig. 6
22 21 20

12 853 825 R. 03/22
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
FR
INSTRUCTIONS DE RÉPARATION ET DE NETTOYAGE
DISTRIBUTEUR D’AIR (FIG. 7)
1.Dévissez les 4 vis (2) du couvercle (19) et retirez le couvercle.
2.Dévisser les 4 vis (23) du silencieux (24) et le retirer avec le joint (25)
et le résonateur du silencieux (26).
3.A l’aide d’un outil en plastique, tapez doucement sur le coulisseau (16)
du côté de son plus petit diamètre à travers le moteur (Fig. 6), retirez
le coulisseau (16).
JOINTS DU MOTEUR D’AIR (FIG. 8)
1.Dévissez les 3 boulons (2) et retirer le couvercle (1).
2.Dévissez le bouchon (3) et son joint torique (4). Retirer le joint
torique (4) et le remplacer ensuite par un nouveau.
3.Enlevez les 2 clavettes incurvées (37).
4.Dévissez les 5 vis (8) avec leurs rondelles (9).
5.Tirez vers le haut la tête du moteur (10) jusqu’à ce que le reste de la
pompe soit libéré.
6.Tirez vers le haut le capuchon (5) pour retirer la tête du moteur.
Retirer les joints toriques 3x(7) et (4) et les remplacer plus tard par de
nouveaux.
7.Retirer les joints toriques (29), (30), 4x(31), (32) dont l’un (7) est
situé en dessous de la rondelle (28). Remplacez-les ensuite par des
nouveaux.
8. Retirer les 4 boulons (61), tirer le bride vers le haut (33), puis retirer les
joints toriques (35) et (36). Remplacez-les ensuite par des nouveaux.
9.Tirer le cylindre vers le haut (46) et remplacer les joints toriques (35),
(36) et (44).
10.Remontez dans l’ordre inverse, en appliquant du frein filet sur le
bouchon (3).
REMARQUE: Tous les nouveaux joints nécessaires sont inclus dans
le kit 539502.
4.Remplacer les joints de glissière 2x(13), (14) et (15), ou remplacer la
glissière complète (16) avec ses joints montés en usine (kit 539505).
C’est l’option recommandée pour s’assurer que les joints sont
correctement installés.
Fig. 7
2
19
17
18151413
16
27
26
25
2423
Fig. 8
1
4
2
5
3
6
37
7
8
9
10
28
31
32
7
33
36
61
46
76
36
35
44
35
30
29

13
R. 03/22 853 825
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
FR
PIÈCES DE RECHANGE / SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES / DIMENSIONS
VOIR PAGES: 23, 27 et 28.
INSTRUCTIONS DE RÉPARATION ET DE NETTOYAGE
REMPLACEMENT DES JOINTS BAS (FIG. 9)
Pour faciliter le processus de remplacement des joints, nous
recommandons l’arrêt de la pompe en position inférieure de
la course du piston.
1.Dévisser le tube (60) du corps de pompe (49).
2.Dévisser le piston (59) de la tige (45). Otez la boule (57) et la rondelle
(58). Remplacer le joint hydraulique (48).
3.Dévisser les boulons (61), enlever le corps de pompe (49) et remplacer
les joints d’étanchéité (47), (48) et la bague de guidage (80).
4.Remontage dans l’ordre inverse, application de frein filet sur toutes
les vis.
5.Tous les joints sont inclus dans le kit 539802.
Fig. 9
LÈVRES VERS
LE HAUT
LÈVRES VERS
LE BAS
LÈVRES VERS
LE HAUT
45
80
49
57
58
59
60
61
48
48
47

14 853 825 R. 03/22
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
DE
BESCHREIBUNG
Mit Druckluft betriebene Hubkolbenpumpe.
Ermöglicht das Pumpen von großen Mengen aller Arten von Mineralölen.
Anwendbar in Anlagen mit langen Rohrleitungen zur gleichzeitigen
WARNUNG
WARNUNG: Lesen Sie die Gebrauchsanweisung und die darin
enthaltenen Warnhinweise sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät
in Betrieb nehmen.
Dieses Gerät ist nur für den professionellen Gebrauch bestimmt.
!
• Für die Pumpe ungeeignete Flüssigkeiten können zu Schäden am
Pumpenaggregat führen und ein Risiko für schwere Verletzungen
darstellen. Dieses Gerät ist nicht für die Verwendung mit Flüssigkeiten
bestimmt, die in Abschnitt 1 der Druckgeräterichtlinie aufgeführt sind.
Es handelt sich um explosive, hochentzündliche, leichtentzündliche,
entzündliche, sehr giftige, giftige oder oxidierende Flüssigkeiten. Oder
Flüssigkeiten, deren Dampfdruck bei der maximal zulässigen
Temperatur mehr als 0,5 bar (7 psi) über dem Atmosphärendruck liegt.
• Die Pumpe kann hohe oder sehr hohe Drücke erzeugen. Hoher Druck
kann sehr schwere Verletzungen am menschlichen Körper verursachen.
Überschreiten Sie nicht den maximal zulässigen Luftversorgungsdruck
von 12 bar (170 psi).
• Dieses Gerät kann gespeicherten Druck enthalten. Machen Sie die
Pumpe drucklos und trennen Sie sie vom Materialeinlass- und
-auslasssystem, wenn Sie Wartungsarbeiten durchführen. Um den
ordnungsgemäßen Betrieb dieses Geräts zu gewährleisten, sollte jede
Wartung nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden.
• Um Unfälle zu vermeiden, muss das Gerät von der Luftzufuhr getrennt
werden, wenn es nicht benutzt wird.
• Die Unversehrtheit des Geräts darf nicht beeinträchtigt werden.
Verwenden Sie nur Originalkomponenten von Samoa Industrial, S.A.
Jegliche unbefugte Veränderung des Geräts, Missbrauch,
unsachgemäßeWartungoderEntfernungvonKennzeichnungsschildern
kann zum Erlöschen der Garantie führen.
• Alle Fittings in der Materialauslassleitung müssen für den von der
Pumpe erzeugten Höchstdruck ausgelegt sein. Wenn das System nicht
für den von der Pumpe ausgeübten Höchstdruck ausgelegt ist, müssen
Sicherheitsventile oder Bypass-Ventile installiert werden.
Sie können direkt auf einem Fass oder einer Zisterne installiert werden,
obwohl die Installation auf einer Wandhalterung (Ref. 360140 /
360139) aufgrund ihres Gewichts und der während des Betriebs
erzeugten Vibrationen empfohlen wird.
Verschiedene Arten der Montage:
a. Wandmontage mit Schiebeadapter. Führen Sie die Pumpe durch die
Halterung 360139 und befestigen Sie sie mit dem Adapter 360002
(Abb. 2).
b. Wandmontage mit Schrauben. Führen Sie die Pumpe durch die Halterung
360140 und befestigen Sie sie mit 4 Schrauben M8 (Abb. 3).
c. Einstellbare Montage auf Fass oder Tank mit Adapter 360002.
Schrauben Sie das entsprechende Verlängerungsrohr auf die Pumpe
(siehe Abb. 4). Schrauben Sie die Mutter des verstellbaren Adapters
auf den Fass-/Tankdeckel. Führen Sie das Rohr durch die Mutter und
fixieren Sie es mit dem Stern in der gewünschten Höhe.
INSTALLATION
Pumpe Verlängerungsrohr
Trommel
535830 / 535880 753241
535831 / 535881 753243
535810 Inklusive
535811 Inklusive
Abb. 2
Abb. 4
Abb. 3
360140
360139
360002
Versorgung mehrerer Flüssigkeitsauslässe. Die Pumpe kann an der
Wand (mit der Wandhalterung 360140, 360139) oder mit einem
Verlängerungsrohr geeigneter Länge direkt auf einem Fass oder Tank
montiert werden.

15
R. 03/22 853 825
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
DE
K
I
L
ABC
DE
J
F
G
H
FÜR
ÖLTANK
Abb. 5
ANWEISUNGEN FÜR DEN GEBRAUCH
Diese Pumpe ist selbstansaugend. Um die Pumpe zum ersten Mal anzusaugen, ist es zweckmäßig, Luft an die Pumpe anzuschließen, indem der
Druck mit dem Druckregler langsam von 0 bar auf den gewünschten Druck erhöht wird. Die Pumpe beginnt zu pumpen, wenn das Auslassventil,
z. B. eine Ölregelpistole, geöffnet wird.
TYPISCHE INSTALLATION
Zu Informationszwecken ist in Abbildung 5 eine typische Installation mit allen für den korrekten Betrieb empfohlenen Elementen dargestellt.
HINWEIS: Der Luftzufuhrdruck sollte zwischen 2 und 12 bar (30 - 170 psi) liegen, wobei 6 bar der empfohlene Druck ist.
Pos. Beschreibung Teilenr.
ALuftabsperrventil 950319+239004
B Regulierfilter 241001
C Luftschlauch 247710
D Schnellstecker 251438
E Schnellverbinder 255338
F Pumpe 535830
GEntleerungsventil 609008
HÖlschlauch 750361+945558+946605
I Öl-Absperrventil 950300
J Wandhalterung 360139 / 360140
K Ölabsaugschlauch 945555+362400
L Absperrventil 950306+945565
ANOMALIEN UND LÖSUNGEN
REINIGUNG DES SCHALLDÄMPFERS (ABB. 6)
1.Schrauben Sie den Stopfen (20) ab und entfernen Sie ihn.
2.den Schalldämpferdiffusor (21) entfernen.
3.Ersetzen Sie den Filz (22) durch einen neuen.
4.Bringen Sie den Diffusor (21) zusammen mit dem neuen Filz (22)
wieder an.
5.Setzen Sie den Stopfen (20) wieder ein.
REPARATUR- UND REINIGUNGSVERFAHREN
ACHTUNG! Vor Beginn von Wartungs- oder Reparaturarbeiten
ist die Luftzufuhr zu unterbrechen und das Auslassventil zu
betätigen, um den Flüssigkeitsdruck abzulassen. Tragen Sie bei
der Montage Montagefett auf alle O-Ringe auf.
!
Abb. 6
22 21 20
Symptome Mögliche Ursachen Lösungen
Die Pumpe funktioniert nicht oder liefert
keine Flüssigkeit.
Unzureichender Luftversorgungsdruck. Erhöhen Sie den Versorgungsluftdruck.
Ein Element des Ausgangskreises ist verstopft
oder geschlossen. Reinigen oder öffnen Sie den Ausgangskreis.
Die Pumpe beginnt viel schneller zu laufen. Der Tank ist leer oder der Füllstand befindet sich
unterhalb des Saugrohrs.
Füllen Sie den Vorratsbehälter oder erwärmen Sie
die Saugleitung bis zum Ölstand.
Die Pumpe läuft weiter, auch wenn der
Materialauslass geschlossen ist. Irgendwo im Kreislauf ist Flüssigkeit ausgetreten. Prüfen und festziehen oder reparieren.
Ölaustritt durch das Luftleck (24) oder
durch die Leckagekontrollöffnung im
Flüssigkeitskörper (49).
Durch Verschleiß der Flüssigkeitsdichtung (48) ist
Öl in den Luftmotor geflossen.
Dichtung (48) auswechseln. Prüfen Sie die
Kolbenstange (37) auf Riefen und tauschen Sie die
Luftkolbenbaugruppe aus, wenn dies der Fall ist.
Luftaustritt durch den Luftauslass (24).
Luftkolbendichtung verschlissen (44). Ersetzen Sie die Dichtung (44).
Verschlissene Sensorkolbendichtung (7). Ersetzen Sie die Dichtung (7).
Dichtungen des Umkehrschiebers verschlissen. Dichtungen 2x(13), (14) und (15) austauschen.
Verringerung der gelieferten Dur-
chflussmenge.
Unteres Ventil mit Verunreinigungen. Demontieren und reinigen.
Bei Beschädigung auswechseln.
Oberes Ventil mit Verunreinigungen. Demontieren und reinigen.
Bei Beschädigung auswechseln.
Die Geräuschdämpfungsfilze (22) sind durch
Verunreinigungen oder Luftschmiermittel verstopft. Setzen Sie die Schalldämpfungsfilze (22) wieder ein.

16 853 825 R. 03/22
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
DE
REPARATUR- UND REINIGUNGSVERFAHREN
LUFTMOTORDICHTUNGEN (ABB. 8)
1.Lösen Sie die 3 Schrauben (2) und entfernen Sie die Abdeckung (1).
2.Schrauben Sie den Stopfen (3) ab. Entsorgen Sie den O-Ring (4) und setzen Sie später
einen neuen ein.
3.die 2 gebogenen Schlüssel (37) entfernen.
4.Entfernen Sie die 5 Schrauben (8) mit den dazugehörigen Unterlegscheiben (9).
5.Ziehen Sie den Antriebskopf (10) nach oben, bis er sich vom Rest der Pumpe gelöst hat.
6.Ziehen Sie die Buchse (5) nach oben, bis sie aus dem Pumpenkopf entfernt ist. Entfernen
Sie auch alle O-Ringe in 3x(7) und (4). Entsorgen Sie sie und ersetzen Sie sie durch neue.
7.Die O-Ringe (29, 30, 4x(31), (32) und (7) unter der Unterlegscheibe (28) entsorgen. Zu
einem späteren Zeitpunkt durch neue ersetzen.
8.Lösen Sie die 4 Schrauben (61), ziehen Sie den Flansch (33) nach oben und entsorgen
Sie die O-Ringe (35) und (36). Ersetzen Sie sie später durch neue.
9.Ziehen Sie den Zylinder (46) hoch und ersetzen Sie die O-Ringe (35), (36) und (44).
10.Bauen Sie die Baugruppe in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammen, indem Sie den
Stopfen (3) mit Schraubensicherung versehen.
ANMERKUNG: Die benötigten neuen Dichtungen befinden sich im Kit 539502.
LUFTVERTEILER (ABB. 7)
1.Lösen Sie die 4 Schrauben (2) von der Abdeckung (19) und nehmen
Sie sie ab.
2.Schrauben Sie die 4 Schrauben (23) vom Schalldämpfer (24) ab und
entfernen Sie ihn zusammen mit der Dichtung (25) und dem
Schalldämpferresonator (26).
3.Klopfen Sie den Schieber (16) mit einem Kunststoffwerkzeug vorsichtig
auf der Seite seines kleinsten Durchmessers durch den Motor (Abb. 6)
und entfernen Sie den Schieber (16).
4.Ersetzen Sie die Schieberdichtungen 2x(13), (14) und (15), oder ersetzen
Sie den kompletten Schieber (16) mit den werkseitig eingebauten
Dichtungen (Satz 539505). ausatz 539505). Dies ist die empfohlene
Option, um sicherzustellen, dass die Dichtungen korrekt installiert sind.
Abb. 7
2
19
17
18151413
16
27
26
25
2423
Abb. 8
1
4
2
5
3
6
37
7
8
9
10
28
31
32
7
33
36
61
46
76
36
35
44
35
30
29

17
R. 03/22 853 825
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
DE
ERSATZTEILLISTE / TECHNISCHE ANGABEN / ABMESSUNGEN
SIEHE SEITEN: 23, 27 und 28.
REPARATUR- UND REINIGUNGSVERFAHREN
Abb. 9
UNTERE DICHTUNGEN (ABB. 9)
Um das Auswechseln der Dichtungen zu erleichtern, empfehlen
wir, die Pumpe am unteren Ende des Hubes anzuhalten.
1.Schrauben Sie den Schlauch (60) vom Materialauslassgehäuse (49) ab.
2.Schrauben Sie den Kolben (59) von der Stange (45) ab. Kugel (57)
und Unterlegscheibe (58) entfernen. Die Manschette (48)
wieder anbringen.
3.Die vier Schrauben (61) abschrauben, den Auslasskörper (49) vom
Luftmotor trennen und die beiden Dichtungen (47), (48) und den
Führungsring (80) ersetzen.
4.In umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen, dabei alle
Verbindungen mit Schraubensicherung versehen.
5. Alle diese Dichtungen sind im Satz 539802 enthalten.
LIPPEN
AUFWÄRTS
LIPPEN
ABWÄRTS
LIPPEN
AUFWÄRTS
45
80
49
57
58
59
60
61
48
48
47

18 853 825 R. 03/22
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
RU
ОПИСАНИЕ
Поршневой насос возвратно-поступательного действия с приводом сжатым воздухом. Это высокопроизводительный насос, который
подходит для любого типа синтетического и нефтяного масла и может использоваться для снабжения нескольких одновременно
работающих точек раздачи через длинные маслопроводы.
Насос этого типа можно установить на стене при помощи настенного кронштейна (арт. 360140, 360139) или непосредственно на бочку
или емкость с применением всасывающей трубки соответствующей длины.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ
ВНИМАНИЕ: Пред эксплуатацией оборудования
необходимо прочитать все инструкции, бирки и
наклейки. Это оборудование предназначено только
для профессионального применения.
!
• Использование среды, не совместимой с насосом, может привести
к повреждению насоса и причинить серьезный вред здоровью.
Данное оборудование не предназначено для использования с
материалами, входящими в 1-ю группу опасных текучих сред
(взрывоопасные, чрезвычайно легковоспламеняющиеся,
легковоспламеняющиеся, воспламеняющиеся, очень токсичные,
токсичные, окисляющие), а также в зонах, где давление пара на
0,5 бар (7 фунт/кв. дюйм) выше атмосферного при максимально
допустимой температуре.
• Насос создает высокое или очень высокое давление. Нельзя
превышать максимальное давление воздуха на входе 12 бар (170
фунт/кв. дюйм).
• Прямое воздействие такого давления на человека может
привести к травме.
• В насосе может оставаться накопленное давление, поэтому
перед техническим обслуживанием необходимо сбросить
давление и отсоединить насос от систем подачи текучей среды.
Для обеспечения безопасной эксплуатации данного агрегата все
работы по обслуживанию должны выполняться только
квалифицированным персоналом.
• Когда насос не используется, следует отключить подачу воздуха,
чтобы избежать несчастных случаев.
• Не изменять и не модифицировать данное оборудование.
Использовать только оригинальные компоненты, поставляемые
компанией Samoa Industrial, S.A. Любое несанкционированное
вмешательство в работу оборудования, неправильное
использование или плохое обслуживание, а также удаление
идентифицирующей маркировки может привести к
аннулированию гарантии.
• Вся системная арматура, подключаемая к выходу насоса,
должна быть рассчитана на максимально возможное давление,
создаваемое насосом/пневмодвигателем. Если система не
позволяет использовать максимальное давление, следует
установить предохранительные или перепускные клапаны.
Рис. 2
Эти насосы могут устанавливаться непосредственно на бочку или
емкость. Однако рекомендуется установка на стену с помощью
настенного кронштейна (арт. 360140 / 360139).
Возможны три различных способа установки данных насосов:
a. Настенная установка с помощью адаптера. Вставить насос в
настенный кронштейн арт. 360139 и соединить его с адаптером
арт. 360002 (Рис. 2).
b. Настенная установка с помощью винтов. Вставить насос в настенный
кронштейн арт. 360140 и закрепить его 4 винтами M8 (Рис. 3).
C. Регулируемая установка на бочку или емкость с помощью
адаптера арт. 360002. Привинтить соответствующую
всасывающую трубку (см. Рис. 4) к нижнему клапану насоса.
Привинтить гайку адаптера к отверстию в крышке диаметром 2
дюйма. Вставить всасывающую трубку в гайку и закрепить на
требуемой высоте, затянув звёздчатую гайку.
МОНТАЖ
Рис. 4
Рис. 3
Насос Всасывающая трубка
Бочка
535830 / 535880 753241
535831 / 535881 753243
535810 Входит в комплект
535811 Входит в комплект
360140
360139
360002

19
R. 03/22 853 825
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
RU
K
I
L
ABC
DE
J
F
G
H
Fig. 5
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Это насос самозаливающегося типа. Для первой заливки необходимо подсоединить подачу воздуха к насосу и с помощью регулятора
давления постепенно увеличивать давление воздуха от 0 до требуемой величины. Насос начинает перекачку при открытии выпускного
клапана, например, на масляном шприце.
СТАНДАРТНАЯ УСТАНОВКА
На Рис. 5 показан пример стандартной установки насоса со всеми рекомендованными принадлежностями. Данная установка
обеспечивает правильную работу насоса.
ПРИМЕЧАНИЕ: Давление подачи сжатого воздуха должно быть в пределах от 30 до 170 фунт/кв. дюйм (2 - 12 бар), идеальным для
работы насоса является давление от 80 до 100 фунт/кв. дюйм.
Поз. Наименование Артикул
AШаровой кран низкого
давления 950319+239004
B Воздушный фильтр + регулятор 241001
C Воздушный шланг 247710
D Быстроразъемная муфта 251438
E Пневматический ниппель 255338
F Насос 535830
GПредохранительный клапан 609008
HШланг для масла 750361+945558+946605
I Шаровой кран среднего
давления 950300
J Настенный кронштейн 360139 / 360140
K Всасывающий шланг для масла 945555+362400
L Шаровой кран низкого
давления 950306+945565
ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Симптом Возможные причины Способ устранения
Насос не работает или нет подачи
масла.
Недостаточное давление подачи воздуха. Увеличить давление подачи воздуха.
Какой-либо компонент выпускной линии
засорен или закрыт. Очистить или открыть выходной контур.
Насос начинает работать очень
быстро.
В ёмкости отсутствует масло или поверхность
масла находится ниже уровня входного
отверстия всасывающей трубы.
Заполнить ёмкость или опустить
всасывающую трубу так, чтобы входное
отверстие находилось ниже уровня масла
Насос продолжает работать, хотя
выход масла закрыт.
Утечка масла в какой-либо точке выходного
контура.
Проверить и затянуть или
отремонтировать соединения.
Утечка масла через глушитель шума
выпуска воздуха (24) или через
отверстие для предупреждения об
утечке на корпусе насоса (49).
Попадание масла в пневматический двигатель
вследствие износа или повреждения
уплотнения (48).
Заменить уплотнение (48). Проверить,
не поврежден ли поршень насоса (37).
В случае повреждения заменить узел
пневматического поршня.
Утечка воздуха через глушитель шума
выпуска (24).
Износ или повреждение уплотнительного
кольца поршня (44). Заменить уплотнительное кольцо (44).
Износ или повреждение воздухонепроницаемого
уплотнения (7) узла инвертора.
Заменить воздухонепроницаемое
уплотнение (7).
Износ или повреждение уплотнений золотника. Заменить уплотнения 2x(13), (14) и (15).
Низкая производительность насоса
или уменьшение подачи масла с
течением времени.
Загрязнение нижнего клапана. Снять и очистить клапан. Заменить клапан
в случае повреждения.
Загрязнение верхнего клапана. Снять и очистить клапан. Заменить клапан
в случае повреждения.
Фетр глушителя (22) забит грязью или смазкой,
приносимой сжатым воздухом. Заменить фетр глушителя (22).
1000 мм
1500 мм
1000 мм
К ЁМКОСТИ
С МАСЛОМ

20 853 825 R. 03/22
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: [phone] · www.samoaindustrial.com
2022_03_17-10:30
RU
РЕМОНТ И ОЧИСТКА
ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ (РИС. 7)
1. Выкрутите 4 винта (2) из крышки (19) и снимите крышку.
2. Выкрутите 4 винта (23) из глушителя (24) и снимите его вместе с
прокладкой (25) и резонатором глушителя (26).
3. Используя пластиковый инструмент, осторожно постучите по
направляющей (16) со стороны ее наименьшего диаметра через
двигатель (рис. 6), снимите направляющую (16).
4. Замените уплотнения заслонки 2x(13), (14) и (15) или замените
заслонку в сборе (16) с установленными на заводе уплотнениями
(комплект 539505). Это рекомендуемый вариант для обеспечения
правильной установки уплотнений.
УПЛОТНЕНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ДВИГАТЕЛЯ
(РИС. 8)
1. Открутите 3 винта (2) и снимите крышку (1).
2. Открутите пробку (3). Выбросьте уплотнительное кольцо (4) и
установите новое позже.
3. Снимите 2 изогнутых ключа (37).
4. Выкрутите 5 винтов (8) вместе с шайбами (9).
5. Потяните силовую головку (10) вверх, пока она не освободится
от остальной части насоса.
6. Потяните вверх втулку (5), пока она не выйдет из головки
насоса. Также снимите все уплотнительные кольца внутри 3x(7)
и (4). Выбросьте их и замените новыми.
7. Выбросьте уплотнительные кольца (29, 30, 4x(31), (32) и (7) под
шайбой (28). Позже замените их на новые.
8. Открутите 4 винта (61), потяните фланец (33) вверх и выбросьте
уплотнительные кольца (35) и (36). Позже замените их
на новые.
9. Поднимите цилиндр (46) и замените уплотнительные кольца
(35), (36) и (44).
10. Соберите узел в обратном порядке, нанеся фиксатор резьбы
на заглушку (3).
Примечание: Все указанные уплотнения входят в комплект 539502.
ОЧИСТКА ГЛУШИТЕЛЯ (РИС. 6)
1. Открутите и снимите заглушку (20).
2. Снимите диффузор глушителя (21).
3. Замените фетр (22) на новый.
4. Установите на место диффузор (21) вместе с новым войлоком (22).
5. Установите на место заглушку (20).
ВНИМАНИЕ: Перед началом любого технического
обслуживания или ремонта отключить подачу сжатого воздуха
и открыть клапан на выходе для сброса давления масла. При
сборке нанести консистентную смазку на все уплотнения.
!
Рис. 6
22 21 20
2
19
17
18151413
16
27
26
25
2423
Рис. 7
Рис. 8
1
4
2
5
3
6
37
7
8
9
10
28
31
32
7
33
36
61
46
76
36
35
44
35
30
29