Schneider Airsystems SEM 255-10-50 W Installation instructions

G870475_001
2008/12/jbrg-08
Originalbedienungsanleitung Teil 1 I/1 Teil 2 II/1
Original operating manual Part 1 I/3 Part 2 II/8
Notice d’utilisation d’origine Partie 1 I/5 Partie 2 II/15
Manual de instrucciones original Parte 1 I/7 Parte 2 II/23
Originele gebruiksaanwijzing Deel 1 I/9 Deel 2 II/31
Oryginalna instrukcja eksploatacji Części 1 I/11 Części 2 II/38
Оригинал Руководство по эксплуатации Часть 1 I/13 Часть 2 II/46
SEM 255-10-50 W
A 333 001

SEM 255-10-50 W
I/1
D
Inhaltsverzeichnis - Teil 1
Die angegebenen Abbildungen befinden sich
am Anfang der Bedienungsanleitung.
1.1 Allgemeine Hinweise
Sicherheitshinweise beachten!
Bedienungsanleitung lesen!
Achtung: Bedienungsanleitung Teil 2 lesen
und beachten!
Technische Änderungen vorbehalten. Abbil-
dungen können vom Original abweichen.
1.2 Lieferumfang
– Kompressor mit Bedienungsanleitung
– Ölablaufrinne (in der Schalldämmhaube)
– Behälterbegleitpapiere Druckluftbehälter
1.3 Bestimmungsgemäße
Verwendung
Der Kompressor eignet sich ausschließlich
zur Drucklufterzeugung und -speicherung.
Die Druckluft ist nur für Druckluftwerkzeuge/
-geräte/-maschinen geeignet.
Jede andere Verwendung ist zweckentfrem-
det.
1.4 Technische Daten
1.5 Aufbau
1.1 Allgemeine Hinweise.................. 1
1.2 Lieferumfang............................ 1
1.3 Bestimmungsgemäße Verwen-
dung ....................................... 1
1.4 Technische Daten...................... 1
1.5 Aufbau .................................... 1
1.6 Wartung .................................. 2
1.7 Prüfungen des Kompressors ....... 2
1.8 EG-Konformitätserklärung .......... 2
Ansaugleistung 255 l/min
Füllleistung 165 l/min
Spannung 230 V
Elektrische Absicherung (träge) 16 A
Motorleistung 1,5 kW
Höchste Betriebsdrehzahl 2800 U/min
Verdichtungsenddruck 10 bar
Einschaltdruck 8bar
Behälterinhalt 50 l
Maximal zulässiger Betriebsüberdruck des Behälters 11 bar
Ölmenge
1
0,25 l
L
PA4
Schalldruckpegel in 4 m Abstand 67 dB (A)
Abmessungen: Breite x Tiefe x Höhe 995 x 400 x 760 mm
Gewicht 56 kg
Max. Anzahl der Schaltzyklen 10 1/h
Verhältnis Betriebszeit-Stillstand 60:40 --
Min. Abstand zur Wand 40 cm
Umgebungstemperatur 5-35 °C
1. Erstbefüllung: mineralisches Öl, bis 10 °C. Unter 10 °C vollsynthetisches Öl verwenden.
01 Kompressoraggregat
02 Ansaugfilter
03 Ölmessstab
04 Ölablassschraube
06 Verbindungsschlauch
07 Rückschlagventil
08 Behälter
09 Kondensatablassventil
10 Druckschalter mit EIN/AUS-Schalter
11 Sicherheitsventil
12 Manometer (Behälterdruck)

I/2
SEM 255-10-50 W
D
1.6 Wartung
1.6.1 Ansaugfilter reinigen
1. Ansaugfilter abschrauben. (Bild 5a)
2. Filtereinsatz mit Ausblaspistole reinigen,
bei Bedarf Filtereinsatz wechseln.
3. Ansaugfilter anschrauben.
1.7 Prüfungen des Kom-
pressors
Für diesen Kompressor wurde eine Baumus-
terprüfung durchgeführt, weshalb eine Prü-
fung vor Inbetriebnahme durch einen
Sachverständigen nicht erforderlich ist. Die
Baumusterkennzeichnung befindet sich auf
dem Kompressor-Leistungsschild.
Wir empfehlen, den Behälter entsprechend
seiner Beanspruchung nach 10 Jahren einer
Druckprüfung durch eine „befähigte Person“
zu unterziehen.
Eine „befähigte Person“ ist sachkundig ge-
mäß der Betriebssicherheitsverordnung
(ehemals Sachkundiger).
Sprechen Sie mit unseren zugelassenen Ser-
vicepartnern. Diese haben Mitarbeiter, die
eine Sachkundigenprüfung abgelegt haben.
L Die mitgelieferten Behälterpapiere sind
Zulassungsdokumente und unbedingt für
die ganze Lebensdauer des Behälters auf-
zubewahren. Diese Vorschriften sind nur
für Deutschland gültig. Für andere Länder
sind die entsprechenden Vorschriften gül-
tig.
1.8 EG-Konformitätserklä-
rung
Wir erklären in alleiniger Verantwortung,
dass dieses Produkt mit folgenden Richtlinien
und Normen übereinstimmt:
98/37/EG (bis 28.12.2009); 2006/42/EG (ab
29.12.2009); 97/23/EG; 87/404/EWG;
2000/14/EG; 2004/108/EG; 2006/95/EG;
DIN EN ISO 3744 / 12100; DIN EN 1012 /
60204-1 / 55014-1 / 286-1, EN 61000-3-2,
-3-3, -3-11.
i.V. Marco Lodni
Leiter Entwicklung/Versuch
08.2008
Schneider Druckluft GmbH
Ferdinand-Lassalle-Str. 43
72770 Reutlingen
13 Manometer (Arbeitsdruck)
14 Elektromotor
15 Externer Motorschutzschalter
18 Filterdruckminderer
19 Schnellkupplung (gereinigte, geregelte
Druckluft)
Kompressor Serien-Nr.
SEM 255-10-50 W A343001
Jahr der CE-Kennzeichnung: 2008

SEM 255-10-50 W
I/3
GB
Table of contents - Part 1
The specified illustrations appear at the be-
ginning of the Operating Instructions.
1.1 General information
Observe the safety instructions!
Read the Instruction Manual!
Note: Read and memorise part 2 of the in-
struction manual!
Subject to technical modifications. Illustra-
tions may deviate from the original.
1.2 Scope of delivery
– Compressor with instruction manual
– Oil drain channel (in the sound absorbing
cover)
– Documents accompanying compressed air
vessel
1.3 Conventional use
The compressor is designed for generating
and storing compressed air only. Com-
pressed air is only suitable for compressed
air tools/devices/machines.
Any other type of use is considered contrary
to the intended use.
1.4 Technical data
1.5 Components
1.1 General information .................. 3
1.2 Scope of delivery ...................... 3
1.3 Conventional use ...................... 3
1.4 Technical data .......................... 3
1.5 Components............................. 3
1.6 Maintenance............................. 4
1.7 Compressor inspections ............. 4
1.8 EC Declaration of Conformity ...... 4
Suction capacity 255 l/min
Filling capacity 165 l/min
Voltage 230 V
Electric protection, delayed-action 16 A
Motor output 1,5 kW
Max. operating speed 2800 rpm
Compression final pressure 10 bar
Switch-on pressure 8 bar
Vessel capacity 50 l
Maximum permissible working overpressure of vessel 11 bar
Oil quantity
1
0,25 l
L
PA4
Sound pressure level at distance of 4 m 67 dB(A)
Overall dimensions: width x depth x height 995 x 400 x 760 mm
Weight 56 kg
Max. number of switching cycles 10 1/h
Operation/Downtime ratio 60:40 --
Min. distance to wall 40 cm
Ambient temperature 5-35 °C
1. Initial filling: mineral oil up to 10 °C. Under 10 °C, use fully synthetic oil.
01 Compressor unit
02 Intake filter
03 Oil dipstick
04 Oil drain screw
06 Connecting hose
07 Check valve
08 Vessel
09 Condensate drain valve
10 Pressure switch with ON/OFF switch

I/4
SEM 255-10-50 W
GB
1.6 Maintenance
1.6.1 Cleaning the intake filter
1. Unscrew the intake filter. (Fig. 5a)
2. Clean the filter insert using the blow gun,
exchange the filter insert if necessary.
3. Screw the intake filter back on.
1.7 Compressor inspections
This compressor is subject to a type approval
inspection. As a result, inspections by an au-
thorised expert prior to commissioning are
no longer necessary . The prototype identi-
fication code is located on the compressor
specification plate.
We recommend that a "qualified person" per-
form a pressure test on the vessel after 10
years, depending on general levels of wear
and tear.
A "qualified person" should be well informed
about Ordinance on Industrial Safety and
Health (formerly authorised expert)
Contact any of our approved service part-
ners. Most of our service partners have em-
ployees with expert qualifications.
L The papers accompanying the vessel are
approval documents and must be kept
throughout the service life of the vessel.
These specifications only apply in Germa-
ny. Equivalent regulations apply in other
countries.
1.8 EC Declaration of Con-
formity
We declare under sole responsibility that this
product complies with the following direc-
tives and standards:
98/37/EC (up to 28.12.2009); 2006/42/EC
(from 29.12.2009); 97/23/EC; 87/404/EEC;
2000/14/EC; 2004/108/EC; 2006/95/EC;
DIN EN ISO 3744 / 12100; DIN EN 1012 /
60204-1 / 55014-1 / 286-1, EN 61000-3-2,
-3-3, -3-11.
pp Marco Lodni
Head of Development/Testing
08.2008
Schneider Druckluft GmbH
Ferdinand-Lassalle-Str. 43
72770 Reutlingen
11 Safety valve
12 Pressure gauge (vessel pressure)
13 Pressure gauge (working pressure)
14 Electric motor
15 External protective motor switch
18 Filter pressure reducer
19 Quick-action coupling (clean, regu-
lated compressed air)
Compressor Serial no.
SEM 255-10-50 W A343001
Year of CE mark: 2008

SEM 255-10-50 W
I/5
F
Table des matières - partie 1
Les illustrations indiquées se trouvent au dé-
but de la notice d'utilisation.
1.1 Généralités
Tenir compte des consignes de sécurité!
Lire la notice d'utilisation!
Attention : consulter et respecter les consi-
gnes du mode d'emploi, partie 2 !
Sous réserve de modifications techniques.
Les illustrations peuvent différer du produit
original.
1.2 Eléments fournis
– Compresseur avec mode d'emploi
– Rigole d'évacuation d'huile (dans le capot
d'isolation phonique)
– Papiers d'accompagnement cuve à air
comprimé
1.3 Consignes d'utilisation
Le compresseur convient exclusivement pour
la production et l'accumulation d'air compri-
mé. L'air comprimé convient uniquement
pour les outils / appareils / machines à air
comprimé.
Toute autre utilisation est détournée de sa
destination première.
1.4 Caractéristiques techniques
1.5 Structure
1.1 Généralités .............................. 5
1.2 Eléments fournis....................... 5
1.3 Consignes d'utilisation ............... 5
1.4 Caractéristiques techniques........ 5
1.5 Structure ................................. 5
1.6 Entretien ................................. 6
1.7 Contrôles du compresseur.......... 6
1.8 Déclaration de conformité CE...... 6
Débit d'aspiration 255 l/min
Débit de remplissage 165 l/min
Tension 230 V
Fusible (à action retardée) 16 A
Puissance du moteur 1,5 kW
Vitesse maximale en fonctionnement 2800 tr/min
Pression finale de compression 10 bars
Pression d'enclenchement 8 bars
Capacité de la cuve 50 l
Surpression maximale admissible de la cuve 11 bars
Quantité d'huile
1
0,25 l
Niveau de pression acoustique L
PA4
à une distance de 4 m 67 dB (A)
Dimensions : largeur x profondeur x hauteur 995 x 400 x 760 mm
Poids 56 kg
Nombre max. de cycles de commutation 10 1/h
Rapport durée de service/arrêt 60:40 --
Distance min. par rapport au mur 40 cm
Température ambiante 5-35 °C
1. Premier remplissage : huile minérale, jusqu'à 10 °C. En deçà de 10 °C, utiliser de l'huile entièrement synthétique.
01 Groupe de compresseur
02 Filtre d'aspiration
03 Jauge d'huile
04 Vis de vidange d'huile
06 Tuyau souple d'accouplement
07 Clapet anti-retour
08 Cuve
09 Soupape de vidange des produits de
condensation

I/6
SEM 255-10-50 W
F
1.6 Entretien
1.6.1 Nettoyage du filtre d'aspi-
ration
1. Dévisser le filtre d'aspiration. (Figure 5a)
2. Nettoyer l'élément filtrant à l'aide d'un
pistolet souffleur ; remplacer l'élément
filtrant, si nécessaire.
3. Visser le filtre d'aspiration.
1.7 Contrôles du compres-
seur
Une épreuve du type de construction a été
réalisée pour ce compresseur ; c'est pour-
quoi un contrôle avant mise en service par un
spécialiste n'est pas nécessaire. Le marqua-
ge du type de construction se trouve sur la
plaque signalétique du compresseur.
Selon sa sollicitation, nous recommandons
de soumettre après une période de 10 ans la
cuve à un contrôle de pression par une "per-
sonne qualifiée".
Une "personne qualifiée" est une personne
compétente au sens de l'ordonnance alle-
mande sur la sécurité d'exploitation.
Parlez-en avec nos partenaires de service
autorisés. Ceux-ci disposent de collabora-
teurs ayant passé un examen adéquat.
L Les papiers joints à la cuve sont des docu-
ments d'homologation et doivent être im-
pérativement conservés pendant toute la
durée de vie de la cuve. Ces dispositions
ne s'appliquent qu'à l'Allemagne. Pour les
autres pays, ce sont les dispositions cor-
respondantes qui s'appliquent.
1.8 Déclaration de confor-
mité CE
Nous déclarons sous notre seule responsabi-
lité, que ce produit est conforme aux directi-
ves et normes suivantes :
98/37/CE (jusqu'au 28.12.2009) ; 2006/42/
CE (à partir du 29.12.2009) ; 97/23/CE ; 87/
404/CEE ; 2000/14/CE ; 2004/108/CE ;
2006/95/CE ; DIN EN ISO 3744 / 12100 ;
DIN EN 1012 / 60204-1 / 55014-1 / 286-1,
EN 61000-3-2, -3-3, -3-11.
p.p. Marco Lodni
Responsable Développement/Essais
08.2008
Schneider Druckluft GmbH
Ferdinand-Lassalle-Str. 43
72770 Reutlingen, Allemagne
10 Pressostat avec commande marche/
arrêt
11 Soupape de sûreté
12 Manomètre (pression de la cuve)
13 Manomètre (pression effective)
14 Moteur électrique
15 Disjoncteur externe de protection du
moteur
18 Manodétendeur de filtre
19 Raccord pompier (air comprimé purifié,
régulé)
Compresseur N° de série
SEM 255-10-50 W A343001
Année du marquage CE : 2008