Schneider Airsystems SEM 255-10-50 W Installation instructions

G870475_001
2008/12/jbrg-08
Originalbedienungsanleitung Teil 1 I/1 Teil 2 II/1
Original operating manual Part 1 I/3 Part 2 II/8
Notice d’utilisation d’origine Partie 1 I/5 Partie 2 II/15
Manual de instrucciones original Parte 1 I/7 Parte 2 II/23
Originele gebruiksaanwijzing Deel 1 I/9 Deel 2 II/31
Oryginalna instrukcja eksploatacji Części 1 I/11 Części 2 II/38
Оригинал Руководство по эксплуатации Часть 1 I/13 Часть 2 II/46
SEM 255-10-50 W
A 333 001

SEM 255-10-50 W
I/1
D
Inhaltsverzeichnis - Teil 1
Die angegebenen Abbildungen befinden sich
am Anfang der Bedienungsanleitung.
1.1 Allgemeine Hinweise
Sicherheitshinweise beachten!
Bedienungsanleitung lesen!
Achtung: Bedienungsanleitung Teil 2 lesen
und beachten!
Technische Änderungen vorbehalten. Abbil-
dungen können vom Original abweichen.
1.2 Lieferumfang
– Kompressor mit Bedienungsanleitung
– Ölablaufrinne (in der Schalldämmhaube)
– Behälterbegleitpapiere Druckluftbehälter
1.3 Bestimmungsgemäße
Verwendung
Der Kompressor eignet sich ausschließlich
zur Drucklufterzeugung und -speicherung.
Die Druckluft ist nur für Druckluftwerkzeuge/
-geräte/-maschinen geeignet.
Jede andere Verwendung ist zweckentfrem-
det.
1.4 Technische Daten
1.5 Aufbau
1.1 Allgemeine Hinweise.................. 1
1.2 Lieferumfang............................ 1
1.3 Bestimmungsgemäße Verwen-
dung ....................................... 1
1.4 Technische Daten...................... 1
1.5 Aufbau .................................... 1
1.6 Wartung .................................. 2
1.7 Prüfungen des Kompressors ....... 2
1.8 EG-Konformitätserklärung .......... 2
Ansaugleistung 255 l/min
Füllleistung 165 l/min
Spannung 230 V
Elektrische Absicherung (träge) 16 A
Motorleistung 1,5 kW
Höchste Betriebsdrehzahl 2800 U/min
Verdichtungsenddruck 10 bar
Einschaltdruck 8bar
Behälterinhalt 50 l
Maximal zulässiger Betriebsüberdruck des Behälters 11 bar
Ölmenge
1
0,25 l
L
PA4
Schalldruckpegel in 4 m Abstand 67 dB (A)
Abmessungen: Breite x Tiefe x Höhe 995 x 400 x 760 mm
Gewicht 56 kg
Max. Anzahl der Schaltzyklen 10 1/h
Verhältnis Betriebszeit-Stillstand 60:40 --
Min. Abstand zur Wand 40 cm
Umgebungstemperatur 5-35 °C
1. Erstbefüllung: mineralisches Öl, bis 10 °C. Unter 10 °C vollsynthetisches Öl verwenden.
01 Kompressoraggregat
02 Ansaugfilter
03 Ölmessstab
04 Ölablassschraube
06 Verbindungsschlauch
07 Rückschlagventil
08 Behälter
09 Kondensatablassventil
10 Druckschalter mit EIN/AUS-Schalter
11 Sicherheitsventil
12 Manometer (Behälterdruck)

I/2
SEM 255-10-50 W
D
1.6 Wartung
1.6.1 Ansaugfilter reinigen
1. Ansaugfilter abschrauben. (Bild 5a)
2. Filtereinsatz mit Ausblaspistole reinigen,
bei Bedarf Filtereinsatz wechseln.
3. Ansaugfilter anschrauben.
1.7 Prüfungen des Kom-
pressors
Für diesen Kompressor wurde eine Baumus-
terprüfung durchgeführt, weshalb eine Prü-
fung vor Inbetriebnahme durch einen
Sachverständigen nicht erforderlich ist. Die
Baumusterkennzeichnung befindet sich auf
dem Kompressor-Leistungsschild.
Wir empfehlen, den Behälter entsprechend
seiner Beanspruchung nach 10 Jahren einer
Druckprüfung durch eine „befähigte Person“
zu unterziehen.
Eine „befähigte Person“ ist sachkundig ge-
mäß der Betriebssicherheitsverordnung
(ehemals Sachkundiger).
Sprechen Sie mit unseren zugelassenen Ser-
vicepartnern. Diese haben Mitarbeiter, die
eine Sachkundigenprüfung abgelegt haben.
L Die mitgelieferten Behälterpapiere sind
Zulassungsdokumente und unbedingt für
die ganze Lebensdauer des Behälters auf-
zubewahren. Diese Vorschriften sind nur
für Deutschland gültig. Für andere Länder
sind die entsprechenden Vorschriften gül-
tig.
1.8 EG-Konformitätserklä-
rung
Wir erklären in alleiniger Verantwortung,
dass dieses Produkt mit folgenden Richtlinien
und Normen übereinstimmt:
98/37/EG (bis 28.12.2009); 2006/42/EG (ab
29.12.2009); 97/23/EG; 87/404/EWG;
2000/14/EG; 2004/108/EG; 2006/95/EG;
DIN EN ISO 3744 / 12100; DIN EN 1012 /
60204-1 / 55014-1 / 286-1, EN 61000-3-2,
-3-3, -3-11.
i.V. Marco Lodni
Leiter Entwicklung/Versuch
08.2008
Schneider Druckluft GmbH
Ferdinand-Lassalle-Str. 43
72770 Reutlingen
13 Manometer (Arbeitsdruck)
14 Elektromotor
15 Externer Motorschutzschalter
18 Filterdruckminderer
19 Schnellkupplung (gereinigte, geregelte
Druckluft)
Kompressor Serien-Nr.
SEM 255-10-50 W A343001
Jahr der CE-Kennzeichnung: 2008

SEM 255-10-50 W
I/3
GB
Table of contents - Part 1
The specified illustrations appear at the be-
ginning of the Operating Instructions.
1.1 General information
Observe the safety instructions!
Read the Instruction Manual!
Note: Read and memorise part 2 of the in-
struction manual!
Subject to technical modifications. Illustra-
tions may deviate from the original.
1.2 Scope of delivery
– Compressor with instruction manual
– Oil drain channel (in the sound absorbing
cover)
– Documents accompanying compressed air
vessel
1.3 Conventional use
The compressor is designed for generating
and storing compressed air only. Com-
pressed air is only suitable for compressed
air tools/devices/machines.
Any other type of use is considered contrary
to the intended use.
1.4 Technical data
1.5 Components
1.1 General information .................. 3
1.2 Scope of delivery ...................... 3
1.3 Conventional use ...................... 3
1.4 Technical data .......................... 3
1.5 Components............................. 3
1.6 Maintenance............................. 4
1.7 Compressor inspections ............. 4
1.8 EC Declaration of Conformity ...... 4
Suction capacity 255 l/min
Filling capacity 165 l/min
Voltage 230 V
Electric protection, delayed-action 16 A
Motor output 1,5 kW
Max. operating speed 2800 rpm
Compression final pressure 10 bar
Switch-on pressure 8 bar
Vessel capacity 50 l
Maximum permissible working overpressure of vessel 11 bar
Oil quantity
1
0,25 l
L
PA4
Sound pressure level at distance of 4 m 67 dB(A)
Overall dimensions: width x depth x height 995 x 400 x 760 mm
Weight 56 kg
Max. number of switching cycles 10 1/h
Operation/Downtime ratio 60:40 --
Min. distance to wall 40 cm
Ambient temperature 5-35 °C
1. Initial filling: mineral oil up to 10 °C. Under 10 °C, use fully synthetic oil.
01 Compressor unit
02 Intake filter
03 Oil dipstick
04 Oil drain screw
06 Connecting hose
07 Check valve
08 Vessel
09 Condensate drain valve
10 Pressure switch with ON/OFF switch

I/4
SEM 255-10-50 W
GB
1.6 Maintenance
1.6.1 Cleaning the intake filter
1. Unscrew the intake filter. (Fig. 5a)
2. Clean the filter insert using the blow gun,
exchange the filter insert if necessary.
3. Screw the intake filter back on.
1.7 Compressor inspections
This compressor is subject to a type approval
inspection. As a result, inspections by an au-
thorised expert prior to commissioning are
no longer necessary . The prototype identi-
fication code is located on the compressor
specification plate.
We recommend that a "qualified person" per-
form a pressure test on the vessel after 10
years, depending on general levels of wear
and tear.
A "qualified person" should be well informed
about Ordinance on Industrial Safety and
Health (formerly authorised expert)
Contact any of our approved service part-
ners. Most of our service partners have em-
ployees with expert qualifications.
L The papers accompanying the vessel are
approval documents and must be kept
throughout the service life of the vessel.
These specifications only apply in Germa-
ny. Equivalent regulations apply in other
countries.
1.8 EC Declaration of Con-
formity
We declare under sole responsibility that this
product complies with the following direc-
tives and standards:
98/37/EC (up to 28.12.2009); 2006/42/EC
(from 29.12.2009); 97/23/EC; 87/404/EEC;
2000/14/EC; 2004/108/EC; 2006/95/EC;
DIN EN ISO 3744 / 12100; DIN EN 1012 /
60204-1 / 55014-1 / 286-1, EN 61000-3-2,
-3-3, -3-11.
pp Marco Lodni
Head of Development/Testing
08.2008
Schneider Druckluft GmbH
Ferdinand-Lassalle-Str. 43
72770 Reutlingen
11 Safety valve
12 Pressure gauge (vessel pressure)
13 Pressure gauge (working pressure)
14 Electric motor
15 External protective motor switch
18 Filter pressure reducer
19 Quick-action coupling (clean, regu-
lated compressed air)
Compressor Serial no.
SEM 255-10-50 W A343001
Year of CE mark: 2008

SEM 255-10-50 W
I/5
F
Table des matières - partie 1
Les illustrations indiquées se trouvent au dé-
but de la notice d'utilisation.
1.1 Généralités
Tenir compte des consignes de sécurité!
Lire la notice d'utilisation!
Attention : consulter et respecter les consi-
gnes du mode d'emploi, partie 2 !
Sous réserve de modifications techniques.
Les illustrations peuvent différer du produit
original.
1.2 Eléments fournis
– Compresseur avec mode d'emploi
– Rigole d'évacuation d'huile (dans le capot
d'isolation phonique)
– Papiers d'accompagnement cuve à air
comprimé
1.3 Consignes d'utilisation
Le compresseur convient exclusivement pour
la production et l'accumulation d'air compri-
mé. L'air comprimé convient uniquement
pour les outils / appareils / machines à air
comprimé.
Toute autre utilisation est détournée de sa
destination première.
1.4 Caractéristiques techniques
1.5 Structure
1.1 Généralités .............................. 5
1.2 Eléments fournis....................... 5
1.3 Consignes d'utilisation ............... 5
1.4 Caractéristiques techniques........ 5
1.5 Structure ................................. 5
1.6 Entretien ................................. 6
1.7 Contrôles du compresseur.......... 6
1.8 Déclaration de conformité CE...... 6
Débit d'aspiration 255 l/min
Débit de remplissage 165 l/min
Tension 230 V
Fusible (à action retardée) 16 A
Puissance du moteur 1,5 kW
Vitesse maximale en fonctionnement 2800 tr/min
Pression finale de compression 10 bars
Pression d'enclenchement 8 bars
Capacité de la cuve 50 l
Surpression maximale admissible de la cuve 11 bars
Quantité d'huile
1
0,25 l
Niveau de pression acoustique L
PA4
à une distance de 4 m 67 dB (A)
Dimensions : largeur x profondeur x hauteur 995 x 400 x 760 mm
Poids 56 kg
Nombre max. de cycles de commutation 10 1/h
Rapport durée de service/arrêt 60:40 --
Distance min. par rapport au mur 40 cm
Température ambiante 5-35 °C
1. Premier remplissage : huile minérale, jusqu'à 10 °C. En deçà de 10 °C, utiliser de l'huile entièrement synthétique.
01 Groupe de compresseur
02 Filtre d'aspiration
03 Jauge d'huile
04 Vis de vidange d'huile
06 Tuyau souple d'accouplement
07 Clapet anti-retour
08 Cuve
09 Soupape de vidange des produits de
condensation

I/6
SEM 255-10-50 W
F
1.6 Entretien
1.6.1 Nettoyage du filtre d'aspi-
ration
1. Dévisser le filtre d'aspiration. (Figure 5a)
2. Nettoyer l'élément filtrant à l'aide d'un
pistolet souffleur ; remplacer l'élément
filtrant, si nécessaire.
3. Visser le filtre d'aspiration.
1.7 Contrôles du compres-
seur
Une épreuve du type de construction a été
réalisée pour ce compresseur ; c'est pour-
quoi un contrôle avant mise en service par un
spécialiste n'est pas nécessaire. Le marqua-
ge du type de construction se trouve sur la
plaque signalétique du compresseur.
Selon sa sollicitation, nous recommandons
de soumettre après une période de 10 ans la
cuve à un contrôle de pression par une "per-
sonne qualifiée".
Une "personne qualifiée" est une personne
compétente au sens de l'ordonnance alle-
mande sur la sécurité d'exploitation.
Parlez-en avec nos partenaires de service
autorisés. Ceux-ci disposent de collabora-
teurs ayant passé un examen adéquat.
L Les papiers joints à la cuve sont des docu-
ments d'homologation et doivent être im-
pérativement conservés pendant toute la
durée de vie de la cuve. Ces dispositions
ne s'appliquent qu'à l'Allemagne. Pour les
autres pays, ce sont les dispositions cor-
respondantes qui s'appliquent.
1.8 Déclaration de confor-
mité CE
Nous déclarons sous notre seule responsabi-
lité, que ce produit est conforme aux directi-
ves et normes suivantes :
98/37/CE (jusqu'au 28.12.2009) ; 2006/42/
CE (à partir du 29.12.2009) ; 97/23/CE ; 87/
404/CEE ; 2000/14/CE ; 2004/108/CE ;
2006/95/CE ; DIN EN ISO 3744 / 12100 ;
DIN EN 1012 / 60204-1 / 55014-1 / 286-1,
EN 61000-3-2, -3-3, -3-11.
p.p. Marco Lodni
Responsable Développement/Essais
08.2008
Schneider Druckluft GmbH
Ferdinand-Lassalle-Str. 43
72770 Reutlingen, Allemagne
10 Pressostat avec commande marche/
arrêt
11 Soupape de sûreté
12 Manomètre (pression de la cuve)
13 Manomètre (pression effective)
14 Moteur électrique
15 Disjoncteur externe de protection du
moteur
18 Manodétendeur de filtre
19 Raccord pompier (air comprimé purifié,
régulé)
Compresseur N° de série
SEM 255-10-50 W A343001
Année du marquage CE : 2008

SEM 255-10-50 W
I/7
E
Índice - Parte 1
Las figuras indicadas se encuentran al princi-
pio del manual de instrucciones.
1.1 Indicaciones generales
Deben observarse las indicaciones de
seguridad.
Leer el manual de instrucciones.
Atención: leer y observar el manual de ins-
trucciones, parte 2.
Reservado el derecho a introducir modifica-
ciones técnicas. Las ilustraciones pueden va-
riar con respecto al original.
1.2 Suministro
– Compresor con manual de instrucciones
– Canal de salida de aceite (en la cubierta de
insonorización)
– Documentación del depósito de aire com-
primido
1.3 Uso previsto
El compresor ha sido diseñado exclusiva-
mente para generar y almacenar aire com-
primido. El aire comprimido solamente es
apto para herramientas, aparatos o máqui-
nas neumáticas.
Cualquier otro uso se considera inadecuado.
1.4 Datos técnicos
1.5 Composición
1.1 Indicaciones generales............... 7
1.2 Suministro ............................... 7
1.3 Uso previsto............................. 7
1.4 Datos técnicos.......................... 7
1.5 Composición............................. 7
1.6 Mantenimiento ......................... 8
1.7 Comprobaciones del compresor .. 8
1.8 Declaración de conformidad CE... 8
Potencia de aspiración 255 l/min
Capacidad de llenado 165 l/min
Tensión 230 V
Protección por fusible (retardado) 16 A
Potencia del motor 1,5 kW
Número máximo de revoluciones de servicio 2800 rpm
Presión final de compresión 10 bar
Presión de conexión 8 bar
Volumen del depósito 50 l
Sobrepresión de servicio máxima admisible para el depósito 11 bar
Volumen de aceite
1
0,25 l
Nivel de intensidad sonora L
PA4
a 4 m de distancia 67 dB (A)
Dimensiones: ancho x profundidad x alto 995 x 400 x 760 mm
Peso 56 kg
Número máx. de ciclos de conmutación 10 1/h
Relación tiempo de servicio/parada 60:40 --
Distancia mín. respecto a la pared 40 cm
Temperatura ambiente 5-35 °C
1. Primer llenado: aceite mineral, hasta 10 °C. Por debajo de 10 °C, utilizar aceite totalmente sintético.
01 Grupo de compresión
02 Filtro de aspiración
03 Varilla de nivel de aceite
04 Tornillo de purga de aceite
06 Manguera de empalme
07 Válvula antirretorno
08 Depósito
09 Válvula de purga de agua condensada

I/8
SEM 255-10-50 W
E
1.6 Mantenimiento
1.6.1 Limpieza del filtro de aspi-
ración
1. Desenroscar el filtro de aspiración.
(Fig. 5a)
2. Limpiar el inserto filtrante con una pisto-
la de soplado; cambiarlo en caso necesa-
rio.
3. Volver a enroscar el filtro.
1.7 Comprobaciones del
compresor
Para este compresor se ha realizado una
comprobación de modelo constructivo, por lo
que no es necesario que sea comprobado
por un perito antes de la primera puesta en
servicio. La identificación del modelo cons-
tructivo figura en la placa de características
del compresor.
Recomendamos que pasados 10 años se en-
cargue a una "persona capacitada" que haga
la comprobación de la presión atendiendo al
desgaste que presente el contenedor.
En términos de la normativa alemana sobre
seguridad funcional se considera una "perso-
na capacitada" a cualquier experto.
Póngase en contacto con alguna de nuestras
empresas colaboradoras. Estas cuentan con
personal que dispone de la correspondiente
certificación como experto.
L La documentación referente al depósito
que se entrega junto con el compresor es
documentación relativa a homologación y
permisos, por lo que se debe conservar
durante toda la vida útil de dicho depósi-
to. Estas prescripciones solo son aplica-
bles en Alemania. En el resto de países se
aplicará la normativa nacional correspon-
diente.
1.8 Declaración de confor-
midad CE
Por la presente declaramos bajo nuestra ex-
clusiva responsabilidad que este producto
cumple con las siguientes directivas y nor-
mas:
98/37/CE (hasta 28.12.2009); 2006/42/CE
(desde 29.12.2009); 97/23/CE; 87/404/
CEE; 2000/14/CE; 2004/108/CE; 2006/95/
CE; DIN EN ISO 3744 / 12100; DIN EN 1012
/ 60204-1 / 55014-1 / 286-1, EN 61000-3-2,
-3-3, -3-11.
p. p. Marco Lodni
Director de desarrollo y ensayo
08.2008
Schneider Druckluft GmbH
Ferdinand-Lassalle-Str. 43
72770 Reutlingen
10 Presostato con interruptor de conexión/
desconexión
11 Válvula de seguridad
12 Manómetro (presión del depósito)
13 Manómetro (presión de trabajo)
14 Motor eléctrico
15 Disyuntor externo
18 Reductor de la presión del filtro
19 Acoplamiento rápido (aire comprimido
regulado y limpio)
Compresor N.º serie
SEM 255-10-50 W A343001
Año del marcado "CE" de conformidad:
2008

SEM 255-10-50 W
I/9
NL
Inhoudsopgave - deel 1
De vermelde afbeeldingen staan in het begin
van de gebruiksaanwijzing.
1.1 Algemene aanwijzingen
Veiligheidsaanwijzingen in acht nemen!
Gebruiksaanwijzing doorlezen!
Let op: gebruiksaanwijzing deel 2 lezen en
in acht nemen!
Technische wijzigingen voorbehouden. Af-
beeldingen kunnen van het origineel afwij-
ken.
1.2 Leveringsomvang
– Compressor met gebruiksaanwijzing
– Olie-afvoergoot (in de geluidisolatiekap)
– Containerdocumenten persluchtcontainer
1.3 Toepassing conform de
bepalingen
De compressor is uitsluitend bestemd voor
de opwekking en opslag van perslucht. De
perslucht is alleen geschikt voor persluchtge-
reedschap/-apparatuur/-machines.
Ieder ander gebruik is oneigelijk.
1.4 Technische gegevens
1.5 Opbouw
1.1 Algemene aanwijzingen ............. 9
1.2 Leveringsomvang...................... 9
1.3 Toepassing conform de bepalin-
gen......................................... 9
1.4 Technische gegevens ................. 9
1.5 Opbouw................................... 9
1.6 Onderhoud............................... 10
1.7 Controle van de compressor ....... 10
1.8 EG-conformiteitsverklaring ......... 10
Aanzuigvermogen 255 l/min
Vulcapaciteit 165 l/min
Spanning 230 V
Elektrische bescherming (traag) 16 A
Motorvermogen 1,5 kW
Hoogste bedrijfstoerental 2800 omw/min
Compressie-einddruk 10 bar
Inschakeldruk 8bar
Containerinhoud 50 l
Maximaal toelaatbare bedrijfsoverdruk van de container 11 bar
Oliehoeveelheid
1
0,25 l
L
PA4
Geluidsdrukniveau op 4 m afstand 67 dB(A)
Afmetingen: breedte x diepte x hoogte 995 x 400 x 760 mm
Gewicht 56 kg
Max. aantal schakelcycli 10 1/h
Verhouding bedrijfstijd-stilstand 60:40 --
Min. afstand tot de wand 40 cm
Omgevingstemperatuur 5-35 °C
1. Eerste vulling: minerale olie, tot 10 °C. Onder 10 °C volsynthetische olie gebruiken.
01 Compressoraggregaat
02 Aanzuigfilter
03 Oliemeetstok
04 Olieaftapschroef
06 Verbindingsslang
07 Terugslagventiel
08 Container
09 Condensaataftapventiel
10 Drukschakelaar met IN/UIT-schakelaar
11 Veiligheidsventiel
12 Manometer (containerdruk)

I/10
SEM 255-10-50 W
NL
1.6 Onderhoud
1.6.1 Aanzuigfilter reinigen
1. Aanzuigfilter afschroeven. (Afbeelding
5a)
2. Filterinzet met uitblaaspistool reinigen,
indien nodig filterinzet vervangen.
3. Aanzuigfilter opschroeven.
1.7 Controle van de com-
pressor
Voor deze compressor is een typeonderzoek
uitgevoerd en daarom is er geen keuring
vóór inwerkingstelling door een deskundige
vereist. De typeaanduiding bevindt zich op
het typeplaatje van de compressor.
Wij raden aan de container in overeenstem-
ming met de belasting na 10 jaar door een
„bevoegd persoon“ aan een drukcontrole te
laten onderwerpen.
Een „bevoegd persoon“ is ter zake kundig
conform de bedrijfsveiligheidsverordening
(voorheen deskundige).
Neem contact op met onze erkende service-
partners. Deze hebben medewerkers die een
expertisetoets afgelegd hebben.
L De bijgeleverde containerpapieren zijn
toelatingsdocumenten en moeten onvoor-
waardelijk voor de gehele levensduur van
de container bewaard worden. Deze voor-
schriften zijn alleen voor Duitsland geldig.
Voor andere landen zijn de respectievelij-
ke voorschriften geldig.
1.8 EG-conformiteitsverkla-
ring
Wij verklaren in uitsluitende verantwoording
dat dit product overeenkomt met de volgen-
de richtlijnen en normen:
98/37/EG (tot 28.12.2009); 2006/42/EG
(vanaf 29.12.2009); 97/23/EG; 87/404/
EWG; 2000/14/EG; 2004/108/EG; 2006/95/
EG; DIN EN ISO 3744 / 12100; DIN EN 1012
/ 60204-1 / 55014-1 / 286-1, EN 61000-3-2,
-3-3, -3-11.
bij volmacht Marco Lodni
Leider Ontwikkeling/Proefneming
08.2008
Schneider Druckluft GmbH
Ferdinand-Lassalle-Str. 43
72770 Reutlingen
13 Manometer (werkdruk)
14 Elektromotor
15 Externe motorveiligheidsschakelaar
18 Filterdrukvermindering
19 Snelkoppeling (gereinigde, geregelde
perslucht)
Compressor Serie-nr.
SEM 255-10-50 W A343001
Jaar van de CE-markering: 2008

SEM 255-10-50 W
I/11
PL
Spis treści - części 1
Podane rysunki znajdująsięw załączniku
instrukcji obsługi.
1.1 Wskazówki ogólne
Należy przestrzegaćwskazówek
dotyczących bezpieczeństwa!
Należy przeczytaćinstrukcjęobsługi!
Uwaga: Należy przeczytaći stosowaćsiędo
części 2 instrukcji obsługi!
Możliwość zmian technicznych zastrzeżona.
Ilustracje mogąróżnićsięod oryginału.
1.2 Zakres dostawy
–Sprężarka wraz z instrukcjąobsługi
– Rynna odpływowa (w pokrywie izolacji
dźwiękowej)
–Dokumentacja załączona do zbiornika
sprężonego powietrza
1.3 Użytkowanie zgodne z
przeznaczeniem
Sprężarka przeznaczona jest wyłącznie do
wytwarzania i magazynowania sprężonego
powietrza . Sprężone powietrze może być
stosowane tylko w narzędziach,
urządzeniach i maszynach pneumatycznych.
Każde inne zastosowanie jest niezgodne z
przeznaczeniem.
1.4 Dane techniczne
1.5 Konstrukcja
1.1 Wskazówki ogólne..................... 11
1.2 Zakres dostawy ........................ 11
1.3 Użytkowanie zgodne z
przeznaczeniem........................ 11
1.4 Dane techniczne ....................... 11
1.5 Konstrukcja.............................. 11
1.6 Konserwacja............................. 12
1.7 Kontrola sprężarki..................... 12
1.8 Deklaracja zgodności WE ........... 12
Wydajność wyjściowa 255 l/min
Wydajność napełniania 165 l/min
Napięcie 230 V
Bezpieczniki elektryczne (bierne) 16 A
Moc silnika 1,5 kW
Maks. robocza prędkość obrotowa 2800 obr./min
Końcowe ciśnienie sprężania 10 bar
Ciśnienie włączania 8 bar
Pojemność zbiornika 50 l
Maks. dopuszczalne ciśnienie robocze zbiornika 11 bar
Ilość oleju
1
0,25 l
Poziom ciśnienia akustycznego L
PA4
mierzony w odległości 4 m 67 dB(A)
Wymiary: szer. x głęb. x wys. 995 x 400 x 760 mm
Ciężar 56 kg
Maks. ilość cykli przełączania 10 1/h
Stosunek czasu pracy do czasu postoju 60:40 --
Min. odstęp od ściany 40 cm
Temperatura otoczenia 5-35 °C
1. Pierwsze napełnienie: olej mineralny, do 10 °C. Poniżej 10 °C należy stosowaćolej syntetyczny.
01 Agregat sprężarkowy
02 Filtr ssawny
03 Prętowy wskaźnik poziomu oleju
04 Śruba spustowa oleju
06 Przewód łączący
07 Zawór zwrotny

I/12
SEM 255-10-50 W
PL
1.6 Konserwacja
1.6.1 Czyszczenie filtra
ssawnego
1. Odkręcićfiltr ssawny. (Ilustracja 5a)
2. Oczyścićwkład filtra za pomocąpistoletu
nadmuchowego, w razie potrzeby
wymienićwkład.
3. Dokręcićfiltr ssawny.
1.7 Kontrola sprężarki
Dla sprężarki tej została wykonana kontrola
typu konstrukcyjnego, dlatego też nie ma
potrzeby przeprowadzania kontroli przez
rzeczoznawcęprzed jej uruchomieniem.
Oznaczenie typu konstrukcyjnego znajduje
sięna tabliczce znamionowej sprężarki.
Po upływie 10 lat zaleca siępoddanie
zbiornika, odpowiednio do stanu jego
zużycia, kontroli ciśnienia wykonywanej
przez uprawnionąosobę.
Osoba uprawniona to osoba biegła w tym
zakresie zgodnie z przepisami
rozporządzenia dotyczącego bezpieczeństwa
eksploatacji (dawniej rzeczoznawca).
Należy skonsultowaćsięz partnerami
serwisowymi. Zatrudniająoni pracowników,
którzy uzyskali odpowiednie uprawnienia.
L Dokumenty dostarczane ze zbiornikiem to
dokumenty potwierdzające dopuszczenie
do eksploatacji, które należy
przechowywaćprzez cały okres
użytkowania zbiornika. Przepisy te
obowiązująjedynie na terenie Niemiec. W
przypadku innych krajów należy stosować
siędo obowiązujących przepisów
lokalnych.
1.8 Deklaracja zgodności
WE
Niniejszym oświadczamy na własną
odpowiedzialność, że produkt ten spełnia
następujące wytyczne i normy:
98/37/WE (do 28.12.2009); 2006/42/WE
(od 29.12.2009); 97/23/WE (modułA); 87/
404/EWG; 2000/14/WE; 2004/108/WE;
2006/95/WE; DIN EN ISO 3744 / 12100;
DIN EN 1012 / 60204-1 / 55014-1 / 286-1,
EN 61000-3-2, -3-3, -3-11.
z up. Marco Lodni
Kierownik Działu Rozwoju i Badań
08.2008
Schneider Druckluft GmbH
Ferdinand-Lassalle-Str. 43
72770 Reutlingen
08 Zbiornik
09 Zawór spustowy kondensatu
10 Przełącznik ciśnieniowy z
przełącznikiem WŁ./WYŁ.
11 Zawór bezpieczeństwa
12 Manometr (ciśnienie zbiornika)
13 Manometr (ciśnienie robocze)
14 Silnik elektryczny
15 Zewnętrzny wyłącznik ochrony silnika
18 Reduktor ciśnienia z filtrem
19 Szybkozłączka (oczyszczone,
regulowane powietrze sprężone)
Sprężarka Nr seryjny
SEM 255-10-50 W A343001
Rok oznakowania CE: 2008

SEM 255-10-50 W
I/13
RUS
Оглавление Часть 1
Иллюстрации находятся вначале
руководства по эксплуатации.
1.1 Общие указания
Соблюдайте правила техники
безопасности!
Прочитайте руководство по
эксплуатации!
Внимание: прочитайте исоблюдайте
указания руководства по эксплуатации,
часть 2!
Компания оставляет за собой право на
внесение технических изменений.
Иллюстрации могут отличаться от
оригинала.
1.2 Комплект поставки
–Компрессор сруководством по
эксплуатации
–Жёлоб для слива масла (в
звукоизолирующем колпаке)
–Сопроводительные документы на
ресивер сжатого воздуха
1.3 Использование по
назначению
Компрессор предназначен исключительно
для производства иаккумулирования
сжатого воздуха. Сжатый воздух пригоден
только для эксплуатации
пневмоинструмента/-агрегатов/-станков.
Использование влюбых других целях
является использованием не по
назначению.
1.4 Технические характеристики
1.1 Общие указания ...................... 13
1.2 Комплект поставки .................. 13
1.3 Использование по назначению .13
1.4 Технические характеристики .... 13
1.5 Конструкция............................ 14
1.6 Техническое обслуживание ...... 14
1.7 Испытания компрессора ........... 14
1.8 Декларация осоответствии ЕС.. 14
Производительность всасывания 255 л/мин
Производительность нагнетания 165 л/мин
Напряжение 230 В
Электрический предохранитель (инерционный)16А
Мощность двигателя 1,5 кВт
Макс. рабочая частота вращения 2800 об/мин
Конечное давление сжатия 10 бар
Давление включения 8бар
Объём ресивера 50 л
Макс. допустимое превышение рабочего давления ресивера 11 бар
Количество масла
1
0,25 л
L
PA4
Уровень звукового давления на расстоянии 4 м67 дБ (A)
Размеры: Ширина x Глубина x Высота 995 x 400 x 760 мм
Масса 56 кг
Макс. кол-во циклов включения 10 1/ч
Соотношение между временем работы ипростоя 60:40 --
Мин. расстояние до стены 40 см
Температура окружающей среды 5-35 °C
1. Первая заправка: минеральное масло, до 10 °C. При температуре ниже 10 °C применяйте масло на
синтетической основе.

I/14
SEM 255-10-50 W
RUS
1.5 Конструкция
1.6 Техническое
обслуживание
1.6.1 Чистка всасывающего
фильтра
1. Отвинтите всасывающий фильтр.
(Рис.5a)
2. Очистите фильтрующий элемент с
помощью продувочного пистолета, при
необходимости замените
фильтрующий элемент.
3. Приверните всасывающий фильтр.
1.7 Испытания
компрессора
Данный компрессор прошёл типовые
испытания, поэтому проведение проверки
перед вводом вэксплуатацию силами
специалиста не требуется. Обозначение
типа имеется на фирменной табличке
компрессора.
Мы рекомендуем через 10 лет подвергнуть
ресивер испытанию давлением в
соответствии сего условиями
эксплуатации квалифицированным
специалистом.
Квалифицированный специалист
уполномочен на проведение этих работ
постановлением опроизводственной
безопасности.
Обратитесь кнашим партнёрам по
сервису, имеющим лицензию. Вих штате
имеются сотрудники соответствующей
квалификации.
L Входящие вкомплект компрессора
документы на ресивер являются
разрешительными документами иих
необходимо хранить втечение всего
срока службы ресивера. Данные
предписания действуют только в
Германии. Вдругих странах имеют силу
соответствующие региональные
предписания.
1.8 Декларация о
соответствии ЕС
Под личную ответственность мы заявляем,
что данное изделие соответствует
следующим стандартам инормативным
документам:
98/37/EG (до 28.12.2009); 2006/42/EG (с
29.12.2009); 97/23/EG; 87/404/EWG;
2000/14/EG; 2004/108/EG; 2006/95/EG;
DIN EN ISO 3744 / 12100; DIN EN 1012 /
60204-1 / 55014-1 / 286-1, EN 61000-3-2,
-3-3, -3-11.
Во исполнение, Марко Лодни
Руководитель конструкторско-
испытательного отдела
08.2008
Schneider Druckluft GmbH
Ferdinand-Lassalle-Str. 43
72770 Reutlingen
01 Компрессорный агрегат
02 Всасывающий фильтр
03 Щуп для определения уровня масла
04 Резьбовая пробка маслосливного
отверстия
06 Соединительный шланг
07 Обратный клапан
08 Ресивер
09 Клапан для слива конденсата
10 Пневматический выключатель с
выключателем ВКЛ./ВЫКЛ.
11 Предохранительный клапан
12 Манометр (давление вресивере)
13 Манометр (рабочее давление)
14 Электродвигатель
15 Внешний защитный автомат
двигателя
18 Редукционный клапан фильтра
19 Быстродействующая муфта
(очищенный, отрегулированный
сжатый воздух)
Компрессор Серийный №
SEM 255-10-50 W A343001
Год маркировки CE: 2008

SEM
II/1
D
Inhaltsverzeichnis - Teil 2
Die angegebenen Abbildungen befinden sich
am Anfang der Bedienungsanleitung.
2.1 Allgemeine Hinweise
Sicherheitshinweise beachten!
Bedienungsanleitung lesen!
Prüfungen, Einstellungen, Wartungsarbeiten
in einem Wartungsbuch dokumentieren. Bei
Fragen Bezeichnung und Art.-Nr. des Gerätes
angeben. Außerhalb von Deutschland kön-
nen andere gesetzliche oder sonstige Vor-
schriften gelten als hier beschrieben.
Die Bedienungsanleitung muss vor Anwen-
dung des Gerätes gelesen, beachtet und der
Anwender jährlich unterwiesen werden!
Achtung: Bedienungsanleitung Teil 1 lesen
und beachten!
Technische Änderungen vorbehalten. Abbil-
dungen können vom Original abweichen.
2.2 Symbole
Achtung: Schenken Sie diesen Symbolen höchste Aufmerksamkeit!
Sicherheitshinweise auf dem Kompressor
Weitere Hinweise auf dem Kompressor
1
2.1 Allgemeine Hinweise.................. 1
2.2 Symbole .................................. 1
2.3 Sicherheitshinweise................... 2
2.4 Inbetriebnahme ........................ 2
2.5 Betrieb .................................... 3
2.6 Wartung .................................. 3
2.7 Außerbetriebnahme................... 5
2.8 Störungsbehebung.................... 5
2.9 Ersatzteilservice ....................... 7
2.10 Gewährleistungsbedingungen ..... 7
Symbol Signalwort Gefahrenstufe Folgen bei Nichtbeachtung
GEFAHR unmittelbar drohende Gefahr Tod, schwere Körperverletzung
WARNUNG mögliche drohende Gefahr Tod, schwere Körperverletzung
VORSICHT mögliche gefährliche Situation Leichte Körperverletzung
HINWEIS mögliche gefährliche Situation Sachschaden
Symbol Bedeutung Folgen bei Nichtbeachtung
Bedienungsanleitung lesen
Körperverletzung oder Tod des Bedieners
Sachschaden
falsche Bedienung
Achtung heiße Oberfläche! Verbrennungen bei Berühren der Oberfläche
Achtung Kompressor kann selbst-
ständig wieder anlaufen! Körperverletzung oder Tod des Bedieners
Achtung Gefahr von elektrischem
Stromschlag! Körperverletzung oder Tod des Bedieners
1
Die Hinweise sind abhängig von der Ausstattung des Kompressors
Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung
Ein-/Ausschalten Motorschutzschalter
(extern)
ölfreie Druckluft geölte Druckluft

II/2
SEM
D
2.3 Sicherheitshinweise
• Ausgeruht, konzentriert, den sachgerech-
ten Betrieb sicherstellen.
• Schützen Sie sich, andere Personen, Tiere,
Sachgegenstände und Ihre Umwelt durch
jeweils notwendige Schutzmaßnahmen,
Einweisung in die Geräte und Vorkehrun-
gen um Gesundheits-, Sach-, Wert-, Um-
weltschäden oder Unfallgefahren zu
vermeiden.
• Reparaturen dürfen nur von Schneider
Druckluft GmbH, oder deren zulässigen
Servicepartnern durchgeführt werden.
• Betriebsanleitung für Behälter beachten!
• Verboten: Manipulationen, Zweckent-
fremdungen; Notreparaturen; andere En-
ergiequellen verdichten;
Sicherheitseinrichtungen entfernen oder
beschädigen; Verwenden bei Undichtigkei-
ten oder Betriebsstörungen; keine Origina-
lersatzteile; zulässigen
Verdichtungsenddruck überschreiten wie
angegebenen; ohne Schutzausrüstung ar-
beiten; Gerät unter Druck transportieren,
warten, reparieren, unbeaufsichtigt las-
sen; andere/falsche Schmierstoffe ver-
wenden; rauchen; offenes Feuer;
Aufkleber entfernen.
2.4 Inbetriebnahme
Sicherheitshinweise beachten!
2.4.1 Transport
• Handgriff auf festen Sitz überprüfen.
•Behälterdrucklos.
• Im Fahrzeug: Kompressor stehend trans-
portieren, sichern und schützen.
2.4.2 Bedingungen am Aufstell-
ort
• Räume: staubarm, trocken, gut belüftet.
• Standfläche: eben.
2.4.3 Vor der ersten Inbetrieb-
nahme
1. Sichtprüfung vornehmen.
2. Elektrischen Anschluss prüfen.
3. Ölstand kontrollieren (siehe Kap. 2.6.6).
2.4.4 Elektrischer Anschluss
• Netzspannung und Angaben auf dem Leis-
tungsschild müssen identisch sein.
• Elektrische Absicherung lt. Technische Da-
ten.
• VDE-Bestimmungen 0100 und 0105 ein-
halten.
L Bei Verwendung von Verlängerungska-
beln: Leitungsquerschnitt: min. 2,5 mm²;
max. Kabellänge:10 m.
2.4.5 Nebelöler befüllen
Für Kompressoren mit Nebelöler:
1. Kompressor/Behälter drucklos machen.
2. Netzstecker ziehen.
3. Ölbehälter vom Nebelöler abschrauben.
(Bild 3a)
WARNUNG
Peitschender Druckluftschlauch beim
Öffnen der Schnellkupplung!
X Druckluftschlauch festhalten!
WARNUNG
Verbrennungsgefahr am Motor, Aggre-
gat, Rückschlagventil, Verbindungs-
schlauch/Druckrohr und durch heißes
Öl!
X Schutzhandschuhe tragen!
WARNUNG
Explosionsgefahr!
X Nicht in explosionsgefährdeten Bereichen
einsetzen.
X Keine brennbaren, ätzenden oder giftigen
Gase ansaugen!
X Max. zulässigen Verdichtungsenddruck
nicht überschreiten.
WARNUNG
Hörschäden durch Lärm während des
Betriebs!
X Gehörschutz tragen!
WARNUNG
Beschädigungen des Anschlusskabels!
X Vor scharfen Kanten, Öl und Hitze schüt-
zen!
X Am Stecker aus der Steckdose ziehen!