SIKA VTY10MA User manual

© SIKA • Ea7900_VTY • 05/2022 .
Turbinen-Durchflusssensoren VTY
Turbine Flow Sensors VTY
Betriebsanleitung
..................................................Seite 2 – 13
Operating manual
...............................................page 14 – 27

VTY
- 2 - © SIKA • Ea7900_VTY • 05/2022
Inhaltsverzeichnis Seite
0Hinweise zur Betriebsanleitung................................................................................2
1Sicherheitshinweise ..................................................................................................3
2Einbau.......................................................................................................................4
3Elektrischer Anschluss ..............................................................................................7
4Inbetriebnahme und Messbetrieb..............................................................................8
5Wartung, Spülen und Rücksendung..........................................................................8
6Demontage und Entsorgung ...................................................................................10
7Medienberührende Werkstoffe................................................................................ 10
8Technische Daten ...................................................................................................11
0 Hinweise zur Betriebsanleitung
•Vor Gebrauch sorgfältig lesen!
•Aufbewahren für späteres Nachschlagen!
Verwendete Symbole:
WARNUNG
Nichtbeachtung kann Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge haben.
VORSICHT
Nichtbeachtung kann eine geringfügige oder mäßige Verletzung zur Folge haben.
WICHTIG
Nichtbeachtung kann Sach- und Umweltschäden zur Folge haben.
TIPP
Dieses Zeichen gibt Ihnen wichtige Hinweise, Tipps oder Informationen.
Sollten Sie Probleme oder Fragen haben, wenden Sie sich an Ihren Lieferanten oder direkt
an:
SIKA Systemtechnik GmbH
Struthweg 7–9
34260 Kaufungen
/ Germany
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Urheberschutzvermerk
Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Betriebsanleitung, Verwertung und Mitteilung ihres Inhalts
sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz.
Alle
Rechte für den Fall der Patent-, Gebrauchsmuster- oder Geschmacksmustereintragung vorbehal-
ten.

VTY Sicherheitshinweise
Technische Änderungen vorbehalten - 3 -
1 Sicherheitshinweise
Lesen Sie die Betriebsanleitung sorgfältig durch. Befolgen Sie alle Anweisungen und Hin-
weise, um Personen- oder Sachschäden zu vermeiden.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Durchflusssensoren der Baureihe VTY dürfen nur zur Volumenstromerfassung oder Do-
sierung von Flüssigkeiten verwendet werden. Sie dürfen nicht zur Messung von Gasen ein-
gesetzt werden.
WARNUNG
Die Turbinen-Durchflusssensoren der Baureihe VTY sind keine Sicherheitsbau-
teile im Sinne der Richtlinie 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie).

Verwenden Sie das Gerät niemals als Sicherheitsbauteil.
Die Betriebssicherheit des gelieferten Gerätes ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung
gewährleistet. Die angegebenen Grenzwerte (S. 11) dürfen keinesfalls überschritten wer-
den.
Prüfen Sie vor Einbau, ob der Turbinen-Durchflusssensor werkstoffseitig für das zu überwa-
chende Medium und andere verwendete Medien (z. B. Desinfektions- und Reinigungsmittel)
geeignet ist (S. 10).
Qualifiziertes Personal
•Das Personal, das mit dem Einbau, der Inbetriebnahme und Bedienung des Geräts be-
auftragt wird, muss eine entsprechende Qualifikation aufweisen. Dies kann durch Schu-
lung oder entsprechende Unterweisung geschehen.
•Der elektrische Anschluss darf nur von einer Elektrofachkraft vorgenommen werden.
Allgemeine Sicherheitshinweise
•Das Einfrieren des Mediums ist durch geeignete Maßnahmen zu verhindern.
•Die Geräte sind werkstoffseitig nicht für die Überwachung von Ölen geeignet. Die Fes-
tigkeit der verwendeten Kunststoffteile würde entscheidend gemindert.
•Die Lager des Durchflusssensors können beim Ausblasen beschädigt werden.
Blasen Sie den Durchflusssensor auf keinen Fall mit Druckluft aus.
•Verwenden Sie das Gerät nur in einwandfreiem Zustand. Beschädigte oder fehlerhafte
Geräte müssen sofort überprüft und ggf. ersetzt werden.
•Typenschilder oder sonstige Hinweise auf dem Gerät dürfen weder entfernt noch unkennt-
lich gemacht werden, da sonst jegliche Garantie und Herstellerverantwortung erlischt.
Haftungsausschluss
Für Schäden und Betriebsstörungen, die durch Montagefehler, nicht bestimmungsgemäßer Verwen-
dung oder Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung entstehen, wird keine Haftung übernommen.

Einbau VTY
- 4 - © SIKA • Ea7900_VTY • 05/2022
2 Einbau
WICHTIG
Gasblasenbildung und Kavitation im Medium können zu Fehlfunktionen des Sen-
sors führen und müssen verhindert werden. Kavitation ist stark abhängig vom Me-
dium, Durchfluss und der Medientemperatur. SIKA empfiehlt folgende minimale
Systemdrücke.
Empfohlener minimaler Systemdruck
DN10
DN15
DN20
DN25
2 bar
1 bar
1 bar
1 bar
•Der Durchflusssensor kann prinzipiell an jeder Stelle der Rohrleitung eingebaut werden.
Gerade Rohrabschnitte sind zu bevorzugen.

VTY Einbau
Technische Änderungen vorbehalten - 5 -
•Der Einbau kann sowohl in horizontalen als auch in vertikalen Rohrleitungen erfolgen.
Der Durchflusssensor ist ausschließlich für den Einsatz in komplett gefüllten Leitungen
geeignet. Einen freien Auslauf müssen Sie unbedingt vermeiden.
•Der auf dem Durchflusssensor angebrachte Pfeil () zeigt die einzig mögliche Durch-
flussrichtung an.
•Um die höchstmögliche Messgenauigkeit zu erreichen, muss der Durchflusssensor mit
gerader Ein- und Auslaufstrecke der entsprechenden Nennweite (DN) verwendet wer-
den. Die Einlaufstrecke sollte dabei mindestens 10 x DN und das Auslaufrohr 5 x DN
lang sein.
•Die Ein- und Auslaufstrecken, sowie die Dichtungen, müssen denselben oder einen ge-
ringfügig größeren Innendurchmesser aufweisen als der des Durchflussensors, um die
spezifizierte Genauigkeit zu erreichen.
Davor und dahinter kann die Leitung evtl. eingeschnürt bzw. aufgeweitet werden.
•Die Rohrleitung der Anschlussverschraubungen muss an der An-
schlussstelle einen Bund haben. Die Stirnseite des Bundes dient als
Dichtfläche.
Mit der Anschlussverschraubung wird der Bund an die Flachdich-
tung und den Durchflusssensor gepresst.
•Das zu messende Durchflussmedium sollte möglichst wenige Fest-
stoffe aufweisen.
Evtl. Partikel dürfen nicht größer als 0,4 mm (VTY10), 0,5 mm (VTY15) oder
1,0 mm (VTY20 und VTY25) sein. Gegebenenfalls müssen Sie Filter einbauen!
BEI KÜRZEREN EIN- BZW. AUSLAUFSTRECKEN BEACHTEN
Können die vorgegebenen Längen der Ein- bzw. Auslaufstrecken in der Praxis
nicht eingehalten werden, so hat dies direkten Einfluss auf die spezifiziere Puls-
rate und die Messgenauigkeit des Gerätes.
2.1 Montage
ROHRLEITUNGEN SPÜLEN
Vor dem Einbau des Durchflusssensors in die Rohrleitung müssen Sie die Rohr-
leitung gründlich spülen. Dadurch verhindern Sie, dass von der Montage stam-
mende Verschmutzungen die Turbine blockieren.
WICHTIG
Fehlfunktion bei faserigen Dichtmitteln.
Achten Sie darauf, dass beim Abdichten des Außengewindes mit faserigen
Dichtmitteln keine Reste des Dichtmittels in die Strömung gelangen.
Verwenden Sie am besten Flachdichtungen der richtigen Größe.

Einbau VTY
- 6 - © SIKA • Ea7900_VTY • 05/2022
WICHTIGE HINWEISE
• Verwenden Sie beim Einbau nur geeignete Dichtungen.
• Beachten Sie die Durchflussrichtung auf dem Gerät.
• Beachten Sie die Einbaumaße (S. 12).
Wählen Sie einen geeigneten Einbauort aus (S. 4).
Für eine bestmögliche Messgenauigkeit ist die senkrechte
Einbaulage bei steigender Strömung zu bevorzugen
(keine Schmutzablagerungen).
Installieren Sie passende Anschlussverschraubungen am
Einbauort.
Setzen Sie den Durchflusssensor zusammen mit den
Dichtungen ein.
Achten Sie auf den richtigen Sitz der Dichtungen!
Schrauben Sie die Überwurfmuttern der Anschlussver-
schraubung auf die Prozessanschlüsse des Durchfluss-
sensors.
MAXIMALES DREHMOMENT
BEACHTEN
Beim Anziehen der Überwurfmutter am Turbinen-
körper des Gerätes gegenhalten!
Ohne Gegenhalten kann der Durchflusssensor
beschädigt werden.
Maximales Drehmoment / Schlüsselweite
VTY10M
A
• G½
VTY10K5 •
G¾
VTY15 •
G¾
VTY20 •
G1
VTY25 •
G1¼
20 Nm
8 Nm
20 Nm
20 Nm
20 Nm
SW19
SW19
SW24
SW30
SW36
Ziehen Sie die beiden Überwurfmuttern fest.
Halten Sie dabei mit einem Gabelschlüssel am Turbinen-
körper des Gerätes gegen.

VTY Elektrischer Anschluss
Technische Änderungen vorbehalten - 7 -
3 Elektrischer Anschluss
Der elektrische Anschluss erfolgt über 3 Einzeladern mit Molex Mini-Fit®Stecker.
Optional ist der elektrische Anschluss auch als 3-adrige PVC-Leitung verfügbar. Der VTY10
ist zusätzlich auch mit 3 Einzeladern verfügbar.
Der Durchflusssensor kann auch mit kundenspezifischer Leitung, sowie mit oder ohne An-
schlussverbinder geliefert werden.
VORSICHT
Der elektrische Anschluss des Durchflusssensors darf nur von einer Elektrofach-
kraft vorgenommen werden.
Schalten Sie die elektrische Anlage spannungsfrei, bevor Sie den Durchfluss-
sensor anschließen.
TYPENSCHILD BEACHTEN
Je nach Ausführungen des Durchflusssensors kann die Beschaltung von den An-
gaben in dieser Betriebsanleitung abweichen.
Beachten Sie die Anschlussbelegung auf dem Typenschild.
Schließen Sie den Durchflusssensor entsprechend den nachfolgenden Anschlussbildern
an.
Beschaltung
* Empfehlung Pull-Up Widerstand R ~5 kΩ.
Farbcode WH = weiß
GN = grün
BK = schwarz (Einzeladern)
BN = braun (PVC-Leitung / Molex)
R = Widerstand
Pinbelegung Molex Mini-Fit®Stecker
BK/BN: GND
WH: +U = 4.5...24 V
DC
GN:
R*= 5 kΩ
max. 10 mA
NPN

Inbetriebnahme und Messbetrieb VTY
- 8 - © SIKA • Ea7900_VTY • 05/2022
4 Inbetriebnahme und Messbetrieb
4.1 Inbetriebnahme
Prüfen Sie, ob
der Durchflusssensor richtig eingebaut wurde und alle Verschraubungen dicht sind.
die elektrischen Anschlüsse ordnungsgemäß durchgeführt wurden.
das Messsystem durch Spülen entlüftet ist.
4.2 Ein- und Ausschalten
Der Durchflusssensor hat keinen Schalter und kann nicht eigenständig ein- oder ausgeschal-
tet werden. Das Ein- und Ausschalten erfolgt über die angeschlossene Versorgungsspan-
nung.
Schalten Sie die Versorgungsspannung ein.
Der Durchflusssensor ist betriebsbereit und geht in den Messbetrieb über.
4.3 Messbetrieb
Der Durchflusssensor liefert im Messbetrieb ein durchflussproportionales NPN-
Rechtecksignal.
Die Frequenz des Ausgangssignals ändert
sich entsprechend dem Durchfluss (Abb.).
5 Wartung, Spülen und Rücksendung
Wartung
Der Durchflusssensor ist wartungsfrei und kann auch nicht vom Anwender repariert werden.
Bei einem Defekt muss das Gerät ausgetauscht oder zur Reparatur an den Hersteller zurück-
geschickt werden.
WICHTIG
Beim Öffnen des Gerätes können wichtige Bauteile oder Komponenten beschä-
digt werden.
Öffnen Sie niemals das Gerät und führen Sie keine Reparaturen selbst daran
durch.

VTY Wartung, Spülen und Rücksendung
Technische Änderungen vorbehalten - 9 -
Spülen
Bauen Sie den Durchflusssensor aus der Rohrleitung
aus.
Spülen Sie den Durchflusssensor nur in Durchflussrich-
tung mit Wasser aus.
Beachten Sie den maximalen Durchfluss des Sensors.
WICHTIG
Die Lager des Durchflusssensors können beim
Ausblasen beschädigt werden.
Blasen Sie den Durchflusssensor auf keinen
Fall mit Druckluft aus.
Rücksendung
Beachten Sie die Hinweise zum Ablauf des Rücksendeverfahrens auf unserer Website
(www.sika.net/service/service/rma-warenruecksendung).

Demontage und Entsorgung VTY
- 10 - © SIKA • Ea7900_VTY • 05/2022
6 Demontage und Entsorgung
VORSICHT
Entfernen Sie niemals das Gerät aus einer im Betrieb befindlichen Anlage.
Sorgen Sie dafür, dass die Anlage fachgerecht ausgeschaltet wird.
Vor der Demontage
Prüfen Sie vor der Demontage, ob
die Anlage ausgeschaltet ist und sich in einem sicheren und stromlosen Zustand befindet.
die Anlage drucklos und abgekühlt ist.
Demontage
Entfernen Sie die elektrischen Anschlüsse.
Bauen Sie den Durchflusssensor aus.
Entsorgung
Konform zu den Richtlinien 2011/65/EU (RoHS) und 2012/19/EU (WEEE)* muss das Gerät
separat als Elektro- und Elektronikschrott entsorgt werden.
KEIN HAUSMÜLL
Das Gerät besteht aus unterschiedlichen Werkstoffen. Es darf nicht zusammen
mit Hausmüll entsorgt werden.
Führen Sie das Gerät der lokalen Wiederverwertung zu
oder
schicken Sie das Gerät an Ihren Lieferanten bzw. SIKA zurück.
* WEEE-Reg.-Nr.: DE 25976360
7 Medienberührende Werkstoffe
Typ
VTY10MA
VTY10K5
VTY15
VTY20
VTY25
Rohrstück
Messing
CW617N
PPE+PS *1
Messing
CW617N-DW
Messing
CW617N oder
Edelstahl
1.4308
Messing
CW617N-
DW
Turbinenkäfig
PPE+PS *1
-/-
PPE+PS *1
Rotor
PPE+PS *1
Magnet
Hartferrit
Welle
Edelstahl / Hartmetall
Axiallager
Saphir
Radiallager
PEEK Victrex™
O-Ring
-/-
EPDM
-/-
*1) PPE+PS Noryl™ 30% glasfaserverstärkt.

VTY Technische Daten
Technische Änderungen vorbehalten - 11 -
8 Technische Daten
Bei kundenspezifischen Ausführungen können technische Daten gegenüber den Angaben
dieser Anleitung abweichen. Bitte beachten Sie die Angaben auf dem Typenschild.
8.1 Kenndaten VTY
Typ
VTY10MA
VTY10K5
VTY15
VTY20
VTY25
Kenndaten Messgerät
Messbereich
1...30 l/min
1...45 l/min
1…60 l/min
1…90 l/min
Signalabgabe ab
0,7 l/min
0,6 l/min
0,8 l/min
Aufnehmer
Hall-Effekt-Sensor
Kenndaten Ausgangssignal
Pulsrate / K-Faktor
495 Pulse/l
530 Pulse/l
234 Pulse/l
119 Pulse/l
72 Pulse/l
Auflösung
2,02 ml/Puls
1,89 ml/Puls
4,27 ml/Puls
8,40 ml/Puls
13,89 ml/Puls
Signalform
Rechtecksignal • Tastverhältnis 50:50 • NPN open collector
Signalstrom, max.
10 mA
Pull-up Widerstand
5 kΩ (Empfehlung)
Elektrische Kenndaten
Versorgungsspan-
nung
4,5…24 V
DC
Elektrischer An-
schluss
80 mm Einzeladern mit Molex Mini-Fit® Jr. Stecker
- optional:
1,0 m PVC-Leitung • Einzel-
adern
0,5 m PVC-
Leitung oder
1 m PVC-
Leitung
0,5 m PVC-Leitung
Prozessgrößen
Medientemperatur,
max.
90 °C
85 °C
(kurzzeitig
95 °C)
90 °C
Medientemperatur,
min.
0 °C (nicht gefrierend)
Umgebungstempera-
tur
0…70 °C
Nennweite
DN 10
DN 15
DN 20
DN 25
Nenndruck
PN 16
PN 10
PN 16
Partikelgröße im Me-
dium
< 0,4 mm
< 0,5 mm
< 1,0 mm
Prozessanschluss
G½ - ISO 228
außen
G¾ - ISO 228
außen
G1 - ISO 228
außen
G1¼ -
ISO 228
außen

Technische Daten VTY
- 12 - © SIKA • Ea7900_VTY • 05/2022
8.2 Abmessungen
VTY10MA Gewinde
VTY10K5 Gewinde
VTY15 Gewinde
VTY20 Gewinde
1212
50
27,5
19
G1/2A
13
50
30
SW19
13
G3/4A
15 15
50
G3/4
30
23,8
60
15 15 30
32
G1A
Molex
Mini-Fit

VTY Technische Daten
Technische Änderungen vorbehalten - 13 -
VTY25 Gewinde
Alternative für elektrischen Anschluss

VTY
- 14 - © SIKA • Ea7900_VTY • 05/2022
Table of contents page
0About This Operating Manual..................................................................................14
1Safety Instructions................................................................................................... 15
2Installation...............................................................................................................16
3Electrical Connection ..............................................................................................19
4Commissioning and Operating................................................................................20
5Maintenance, Flushing and Return Shipment .........................................................20
6Disassembly and Disposal ......................................................................................22
7Materials in Contact With Media..............................................................................22
8Technical Data ........................................................................................................23
0 About This Operating Manual
•Read carefully before use!
•Retain for later reference!
Symbols use:
WARNING
Failure to do so may result in death or serious injury.
CAUTION
Failure to do so may result in minor or moderate injury.
IMPORTANT
Failure to do so may result in damage to property and the environment.
TIP
This sign indicates important instructions, tips or information.
If you have any problems or questions, please contact your supplier or contact us directly at:
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Struthweg 7–9
34260 Kaufungen
/ Germany
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[phone]
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Copyright notice
The reproduction, distribution and utilization of this operating manual as well as the communication of
its contents to others without express authorization is prohibited. Offenders will be held liable for the
payment of damages. All rights reserved in the event of the grant of a patent, utility model or design.

VTY Safety Instructions
Technical changes reserved - 15 -
1 Safety Instructions
Read the operating manual carefully. Follow all instructions and notices to prevent injury or
damage to property.
Intended use
The flow sensors of the series VTY may only be used for flow rate measurements or dosing
of liquids. Never use them for gas measurements.
WARNING
The turbine flow sensors of the series VTY are no safety components in accord-
ance with Directive 2006/42/EC (Machine Directive
Never use the device as a safety component.
The operational safety of the device supplied is only guaranteed by intended use. The speci-
fied limits (p. 23) may under no circumstances be exceeded.
Before installation, check whether the material of the turbine flow sensor is suitable for the
medium to be measured and other media used (e.g. disinfectants and detergents) (p. 22).
Qualified personnel
•The personnel in charge of the installation, operation and maintenance of the device
must hold a relevant qualification. This can be based on training or relevant instructions.
•The electrical connection may only be carried out by a fully qualified electrician.
General safety instructions
•Prevent freezing of the medium with appropriate measures.
•Due to the material used, the devices are not suitable for monitoring oils. The strength of
the used plastic parts would be considerably reduced.
•The bearings of the flow sensor can be damaged when blowing out.
Never blow out the flow sensor with compressed air.
•Only use the device if it is in perfect condition. Damaged or faulty devices must be
checked immediately and, if necessary, replaced.
•Do not remove or obliterate type plates or other markings on the device, as otherwise, the
warranty is rendered null and void.
Exclusion of liability
We
accept no liability for any damage or malfunctions resulting from incorrect installation, inappropri-
ate use of the device or failure to follow the instructions in this operating manual.

Installation VTY
- 16 - © SIKA • Ea7900_VTY • 05/2022
2 Installation
IMPORTANT
Bubble formation and cavitation in the medium can cause sensor malfunction and
must be avoided. Cavitation is strongly dependent on the medium, flow rate and
medium temperature. SIKA recommends the following minimum system pres-
sures.
Recommended minimum system pressure
DN10
DN15
DN20
DN25
2 bar
1 bar
1 bar
1 bar
•The flow sensor can always be installed anywhere along the pipeline. However, straight
sections of piping are preferable.

VTY Installation
Technical changes reserved - 17 -
•The unit can be installed in both horizontal as well as vertical pipelines. The flow sensor
is only suitable for use in fully filled piping. You must avoid a free outlet.
•The arrow which is placed on the flow monitor () shows the only permitted flow direc-
tion.
•To achieve the highest possible accuracy, the flow sensor must be used with straight in-
and outlet sections of the respective nominal diameter (DN). The inlet section has to be
at least 10 x DN; the outlet section 5 x DN in order to achieve the specified accuracy.
•The inlet and outlet sections and the gaskets must have the same or a slightly larger in-
side diameter than the one of the flow sensor in order to achieve the specified accuracy.
Before and behind the stabilization tubes, the line may be contracted or enlarged.
•The pipeline of the screw connection must have a collar at the con-
nection point. The face of the collar serves as sealing area.
The collar is pressed against the gasket and the flow sensor by the
screw connection.
•The flow medium to be monitored should preferably contain as few
solid particles as possible.
Present particles must not exceed a diameter of 0.4 mm (VTY10), 0.5 mm (VTY15) or
1.0 mm (VTY20 and VTY25). If necessary, install a screen filter!
IN CASE OF SHORTER IN- AND OUTLET SECTIONS
If the specified lengths of the inlet or outlet sections cannot be maintained in prac-
tice, this has a direct influence on the specified pulse rate and the measuring ac-
curacy of the device.
2.1 Mounting
FLUSH THE PIPE
Before installing the turbine flow sensor, flush the pipe carefully. In this way, you
avoid a blocking of the turbine caused by particles from the pipe installation.
IMPORTANT
Malfunction with fibrous sealants.
During sealing the thread with fibrous sealants, make sure that no residues of
the sealant get into the flow.
Use gaskets of the correct size.

Installation VTY
- 18 - © SIKA • Ea7900_VTY • 05/2022
IMPORTANT NOTICES
• Only use suitable gaskets during mounting.
• Observe the flow direction indicated on the device.
• Observe the mounting dimensions (p. 24).
Select an appropriate location for installation (p. 16).
To ensure the best possible measuring accuracy, a verti-
cal installation position with increasing flow is preferable
(no collecting of dirt deposits).
Install the appropriate screwed connections at the installa-
tion location.
Insert the flow sensor together with the gaskets.
Pay attention to the correct position of the gaskets!
Screw the union nuts of the screwed connection onto the
process connections of the flow sensor.
PAY ATTENTION TO MAXIMUM
TORQUE
While tightening, counter the union nut on the tur-
bine body of the process connection!
If you do not counter it, the flow sensor can be
damaged.
Maximum torque / Width across flats
VTY10M
A
• G½
VTY10K5 •
G¾
VTY15 •
G¾
VTY20 •
G1
VTY25 •
G1¼
20 Nm
8 Nm
20 Nm
20 Nm
20 Nm
AF19
AF19
AF24
AF30
AF36
Tighten both union nuts.
When tightening, use a spanner to counter the process
connection on the turbine body in place.

VTY Electrical Connection
Technical changes reserved - 19 -
3 Electrical Connection
The electrical connection is made by 3 single wires with Molex Mini-Fit®plug.
Optionally, the electrical connection is also available with a 3-wire PVC cable. The VTY10 is
additionally also available with 3 single wires.
The flow sensor is also available with a customer specific cable and with or without con-
nector.
CAUTION
The electrical connection of the flow switch should only be carried out by a fully
qualified electrician.
Always de-energize the system before connecting the flow switch.
PAY ATTENTION TO THE TYPE PLATE
Depending on the version of the flow sensor, the wiring differs from the infor-
mation in this operating manual.

Pay attention to the pin assignment on the type plate.
Connect the flow sensor according to the following connection diagrams.
Wiring
* Recommended pull-up resistance R ~5 kΩ.
Colour
code
WH = white
GN = green
BK = black (single wire)
BN = brown (PVC cable / Molex)
R = resistance
Pin assignment Molex Mini-Fit®plug
BK/BN: GND
WH: +U = 4.5...24 V
DC
GN:
R*= 5 kΩ
max. 10 mA
NPN

Commissioning and Operating VTY
- 20 - © SIKA • Ea7900_VTY • 05/2022
4 Commissioning and Operating
4.1 Commissioning
Check whether
the flow sensor has been installed correctly and that all screw connections are sealed.
the electrical wiring has been connected properly.
the measuring system is vented by flushing.
4.2 Switching On and Off
The flow sensor has no switch and cannot be switched on or off on its own. Switching on and
off is carried out by the applied supply voltage.
Switch on the supply voltage.
The flow sensor is ready for use and goes into measuring operation.
4.3 Measuring Operation
The flow sensor provides a flow proportional NPN square wave signal in the measuring
mode.
The frequency of the output signal changes
according to the flow (Fig.).
5 Maintenance, Flushing and Return Shipment
Maintenance
The flow sensor is maintenance-free and cannot be repaired by the user. In case of a defect,
the device must be replaced or sent back the manufacturer for repair.
IMPORTANT
When opening the device, critical parts or components can be damage.
Never open the device and perform any repair yourself.