Stahl 8624-1 User manual

Betriebsanleitung/Operating Instructions
Steuereinheit Ex p
Control unit Ex p
> 8624/1

Betriebsanleitung
Steuereinheit Ex p
> 8624/1

Inhaltsverzeichnis
2167921 / 862460300010
S-BA-8624/1-01-de-30/07/2008
Steuereinheit Ex p
8624/1
1 Inhaltsverzeichnis
1 Inhaltsverzeichnis ..................................................................................................2
2 Allgemeine Angaben .............................................................................................2
3 Allgemeine Sicherheitshinweise ............................................................................3
4 Vorgesehener Einsatzbereich ...............................................................................4
5 Technische Daten .................................................................................................5
6 Transport, Lagerung und Entsorgung ...................................................................7
7 Montage ................................................................................................................7
8 Funktion/Fehlerbehebung ...................................................................................12
9 Parametrierung der Steuerung ............................................................................18
10 Inbetriebnahme ...................................................................................................25
11 Wartung ...............................................................................................................25
12 Zubehör und Ersatzteile .....................................................................................26
13 Baumuster-Prüfbescheinigung (1. Seite) ............................................................27
14 Konformitätserklärung .........................................................................................28
2 Allgemeine Angaben
2.1 Hersteller
R. STAHL Schaltgeräte GmbH
Am Bahnhof 30
D-74638 Waldenburg
Telefon: [phone]
Telefax: [phone]
Internet: www.stahl.de
2.2 Angaben zur Betriebsanleitung
ID-NR.: 167921 / 862460300010
Publikationsnummer: S-BA-8624/1-01-de-30/07/2008
Technische Änderungen vorbehalten.
2.3 Verwendete Symbole
XHandlungsaufforderung:
Beschreibt durch den Anwender auszuführende Tätigkeiten.
ZReaktionszeichen:
Beschreibt Resultate bzw. Reaktionen auf Tätigkeiten.
XAufzählungszeichen
)Hinweiszeichen:
Beschreibt Hinweise und Empfehlungen.
Warnzeichen:
Gefahr durch spannungsführende Teile
Warnzeichen:
Gefahr durch explosionsfähige Atmosphäre!

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Allgemeine Sicherheitshinweise
3
Steuereinheit Ex p
8624/1
3 Allgemeine Sicherheitshinweise
3.1 Sicherheitshinweise für Montage- und Bedienpersonal
Die Betriebsanleitung enthält grundlegende Sicherheitshinweise, die bei Aufstellung,
Betrieb und Wartung zu beachten sind. Nichtbeachtung hat eine Gefährdung für
Personen, Anlage und Umwelt zur Folge.
Vor Montage/Inbetriebnahme:
XBetriebsanleitung lesen.
XMontage- und Betriebspersonal ausreichend schulen.
XSicherstellen, dass der Inhalt der Betriebsanleitung vom zuständigen Personal voll
verstanden wird.
XEs gelten die nationalen Montage- und Errichtungsvorschriften
(z.B. IEC/EN 60079-14).
Bei Betrieb der Geräte:
XBetriebsanleitung am Einsatzort verfügbar halten.
XSicherheitshinweise beachten.
XNationale Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften beachten.
XGerät nur entsprechend der Leistungsdaten betreiben.
XWartungsarbeiten bzw. Reparaturen, die nicht in der Betriebsanleitung beschrieben
sind, dürfen nicht ohne vorherige Abstimmung mit dem Hersteller durchgeführt
werden.
XBeschädigungen können den Explosionsschutz aufheben.
XUmbauten und Veränderungen am Gerät, die den Explosionsschutz beeinträchtigen,
sind nicht gestattet.
XGerät nur in unbeschädigtem, trockenem und sauberem Zustand einbauen und
betreiben.
Bei Unklarheiten:
XMit Hersteller Kontakt aufnehmen.
3.2 Warnhinweise
Warnhinweise sind in dieser Betriebsanleitung nach folgendem Schema gegliedert:
Sie sind immer mit dem Signalwort „WARNUNG“ und teilweise mit einem
gefahrenspezifischen Symbol gekennzeichnet.
WARNUNG
Gefahr durch unbefugte Arbeiten am Gerät!
ZVerletzungen und Sachschäden drohen.
XMontage, Installation, Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung dürfen ausschließlich
von dazu befugtem und entsprechend geschultem Personal durchgeführt werden.
WARNUNG
Art und Quelle der Gefahr!
ZMögliche Folgen.
XMaßnahmen zur Vermeidung der Gefahr.

Vorgesehener Einsatzbereich
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Steuereinheit Ex p
8624/1
3.3 Normenkonformität
Das Gerät entspricht folgenden Bestimmungen und Normen:
XRichtlinie 94/9/EG
XEN 60079-0, EN 60079-2, EN 60079-7, EN 60079-11, EN 60079-18
4 Vorgesehener Einsatzbereich
Die Steuereinheit 8624/1 ist ein explosionsgeschützes Gerät zum Überwachen und
Steuern des Überdrucks in Ex-p-Gehäusen.
In Verbindung mit einem geeigneten Gehäuse der Schutzart )IP54 (empfohlen IP65)
und der Lufteingangsgruppe bildet sie eine Überdruckkapselung.
Die Steuereinheit 8624/1 ist in Verbindung mit der Lufteingangsgruppe für den Einsatz in
explosionsgefährdeten Bereichen der Zonen 1 und 2 (Kategorie 2) zugelassen.
Die Steuereinheit kontrolliert den Überdruck im Ex-p-Gehäuse und meldet die Zustände
über Ausgangskontakte.
Überdruckkapselung
Bei der Überdruckkapselung werden zwei Betriebsarten unterschieden:
XBetrieb mit Ausgleich der Leckverluste
XBetrieb mit ständiger Durchspülung
Betrieb mit Ausgleich der Leckverluste:
In dieser Betriebsart wird zunächst durch einen Spülvorgang das, unter Umständen ex-
plosionsfähige, Gasgemisch der umgebenden Atmosphäre aus dem Gehäuse entfernt.
Danach wird nur soviel Druckluft oder Inertgas nachgeführt, dass die Undichtigkeiten des
Gehäuses ausgeglichen werden und ein Mindestüberdruck gegenüber der umgebenden
Atmosphäre aufrechterhalten bleibt.
Betrieb mit ständiger Durchspülung:
In dieser Betriebsart wird das Gehäuse ständig mit Druckluft oder Inertgas durchspült,
um z.B. auftretende Wärme aus dem Gehäuse abzuführen. Der Luftaustritt des Steuer-
geräts darf im Ex-Bereich enden, er ist dafür zertifiziert.
)In beiden Betriebsarten sollte das Gehäuse mindestens der Schutzart IP 54
entsprechen (empfohlen IP65).
)Während des Spülvorgangs wird ein Differenzdruck )4 mbar aufgebaut.
Während des Betriebs wird ein Differenzdruck )2 mbar aufrecht gehalten.
WARNUNG
Gerät nur bestimmungsgemäß einsetzen!
ZSonst erlischt Herstellerhaftung und Gewährleistung.
XGerät ausschließlich entsprechend den in dieser Betriebsanleitung festgelegten
Betriebsbedingungen verwenden.
XGerät darf in explosionsgefährdeten Bereichen nur gemäß dieser Betriebsanleitung
betrieben werden.

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Technische Daten
5
Steuereinheit Ex p
8624/1
5 Technische Daten
Ausführung Steuereinheit
Sicherheitstechnische Daten
Gasexplosionsschutz EII 2 G Ex mb e ia [px] [ia] IIC T4 bzw. EII 2 G Ex mb e ia [px] IIC T4
Bescheinigungen TÜV 07 ATEX 554304
Bemessungsbetriebs-
spannung
12 V / 24 V DC
24 V / 115 V AC ± 10%; 48 .. 62 Hz
230 V AC + 8,5 / - 10%; 48 .. 62 Hz
250 V AC + 5 / -15 %; 48 .. 62 Hz
Bemessungsbetriebsstrom 250 mA bei 12 / 24 V DC
300 mA bei 24 V AC
60 mA bei 115 V AC
30 mA bei 230 / 250 V AC
Umgebungstemperatur - 30 °C (Tamb (+ 60 °C
Gehäusematerial Epoxidharz, glasfaserverstärkt, schwarz, antistatisch
Schaltschwelle der Ausgangsrelais nach DIN VDE 0435:
Anschlussklemmen
Nennstrom 32 A bei Bemessungsquerschnitt und Ta(40 °C
Bemessungsquerschnitt 4 mm2(12 AWG)
Klemmbereich 0,2 .. 4 mm2(24 .. 12 AWG)
Maßzeichnungen (alle Maße in mm) - Änderungen vorbehalten
06078E00
Steuereinheit 8624/1
Kontaktspannung Stromart max. Stromwert Leistungsfaktor cos pGebrauchs-
kategorie
L/R
250 V AC 6 A 1
240 V AC 3 A 0,3 AC-15
24 V DC 6 A 0 ms
30 V DC 2,5 A DC-13 50 ms
82.0
104.0
120.0
144.0
30.0
37.0
106.0
122.0
150.0
190.0
30.0
75.0
90.0
23.0
51.0
0.5
6.5
80.0 42.0

Technische Daten
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Steuereinheit Ex p
8624/1
Ausführung Lufteingangsgruppe
Sicherheitstechnische Daten
Gasexplosionsschutz EII 2 G Ex mb II T4/T5/T6 bzw. EII 2 G Ex e mb II T4/T5/T6
Bescheinigungen PTB 00 ATEX 2129 X
Bemessungsbetriebs-
spannung
12 V / 24 V 115 V / 230 V UC
230 V AC + 10% / - 10%
Bemessungsbetriebsstrom 600 mA bei 12 V
300 mA bei 24 V
60 mA bei 115 V
30 mA bei 230 V
Vorsicherung 1,0 A bei 12 V
0,63 A bei 24 V
0,125 A bei 115 V
0,08 A bei 230 V
Umgebungstemperatur -30 °C ... +60 °C
Gehäusematerial Messing und Epoxidharz, glasfaserverstärkt, schwarz, antistatisch
Druckregler
Anschluss 1/4"
Entnahmedruck 0,5 ... 3 bar
Durchfluss 490 l/min
Maßzeichnungen (alle Maße in mm) - Änderungen vorbehalten
06657E00
Lufteingangsgruppe
64 63
112 ... 135
180

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Transport, Lagerung und Entsorgung
7
Steuereinheit Ex p
8624/1
6 Transport, Lagerung und Entsorgung
Transport
XErschütterungsfrei in Originalkarton, nicht stürzen, vorsichtig handhaben.
Lagerung
XTrocken in Originalverpackung lagern.
Entsorgung
XUmweltgerechte Entsorgung aller Bauteile gemäß den gesetzlichen Bestimmungen
sicherstellen.
7Montage
7.1 Anbringen der Montagebohrungen
06357E00
Abb. 7-1: Bohrbild für Steuereinheit
Bringen Sie folgende Bohrungen an der Gehäusewand an:
X4 x Gewindebohrung M5 (siehe Abb. 7-1)
X1 x Bohrung d35 mm für Einlassverschraubung (siehe Abb. 7-1)
X1 x Bohrung d17 mm für Lufteingangsgruppe
)Die Einbaulage der Steuereinheit ist beliebig, achten Sie jedoch auf gute Les-
barkeit der Anzeige.
82.0
34.0
106.0
Ø35.0
M5

Montage
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Steuereinheit Ex p
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7.2 Einstellen der Leckluftmenge an der Lufteingangsgruppe
06079E00
* eingestellter Vordruck am Druckregler
Abb. 7-2: Leckluftdiagramm
06080E00
Abb. 7-3: Leckluftmenge einstellen
XSchließen Sie die Justierschraube am Magnetventil vollständig im Uhrzeigersinn.
XDrehen Sie die Justierschraube um so viele Umdrehungen im Gegenuhrzeigersinn,
bis die gewünschte Leckluftmenge erreicht ist (siehe Leckluftdiagramm, Abb. 7-2).
)Die Leckluftdüse ist ab Werk auf eine Luftmenge von 15 l/min, bei einem Vor-
druck von 2 bar, eingestellt.
Der Druckregler ist ab Werk auf einen Vordruck von 2 bar eingestellt.
0 10203040 50 60 70 80 90 100
0
0.5
1.5
2.5
3.5
4.5
1
2
3
4
5
[l/min]
2 bar*
2.5 bar*
3 bar*

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Montage
9
Steuereinheit Ex p
8624/1
7.3 Montage der Komponenten
06358E00
Abb. 7-4: Montage der Komponenten
XLegen Sie den O-Ring 33,7 x 2,2 mm (3) zwischen Gehäusewand und Steuereinheit
(4) und befestigen Sie diese mit den Befestigungsschrauben (5).
XSchrauben Sie die Einlassverschraubung (1) mit dem O-Ring 33,7 x 3,5 mm (2) in die
Steuereinheit.
XMontieren Sie das Magnetventil (11) und die Dichtscheiben (9,10) mit dem Verbin-
dungsstück (8).
XMontieren Sie den Druckregler (7) an dem Verbindungsstück.
XVerbinden Sie den Druckregler mit der Druckluft- bzw. Inertgas-Versorgung.
max. 5mm
12 3456
78
91011

Montage
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Steuereinheit Ex p
8624/1
7.4 Anschluss der Komponenten
Druckluftversorgung
07171E00
Abb. 7-5: Anschluss Druckluftversorgung
XSchließen Sie den Druckregler an die Druckluftversorgung an (Anschluss: G 1/4“).
XStellen Sie sicher, dass der zum Betrieb notwendige Volumenstrom zur Verfügung
steht (siehe Tab. 7-1).
Tab. 7-1: Mindestvolumenstrom
Netzanschluss
07187E01
Abb. 7-6: Stromlaufplan, Standardausführung
)Der Durchsatz eines vorgeschalteten Druckreglers oder Filters muss minde-
stens dem des Digitalreglers entsprechen.
Eingangsdruck
(bar)
Mindestvolumenstrom
Düse 2,0 mm Düse 2,5 mm Düse 3,0 mm Düse 3,8 mm
1,0 2,8 m3/h 4,6 m3/h 7,0 m3/h 9,0 m3/h
1,5 3,9 m3/h 6,25 m3/h 9,0 m3/h 15,0 m3/h
2,0 4,7 m3/h 7,5 m3/h 11,0 m3/h 18,0 m3/h
2,5 5,7 m3/h 9,5 m3/h 13,5 m3/h 22,0 m3/h
3,0 6,6 m3/h 10,0 m3/h 15,0 m3/h 24,0 m3/h*)
12
(+)
3
(-)
4567 8910
12
3
K1
L1 (+)
N (-)
PE
Ex p-Freigabe
Ventilweiche
programm.
Kontakt,
potentialfrei

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Montage
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Steuereinheit Ex p
8624/1
XFühren Sie den Netzanschluss der Steuereinheit und die Verbindung zwischen Steu-
ereinheit und Magnetventil gemäß Stromlaufplan durch (siehe Abb. 7-6).
07188E01
Abb. 7-7: Stromlaufplan, Anschluss einer externen Meldeleuchte
XSchließen Sie ggf. ein Meldegerät an dem potentialfreien Kontakt K1 an
(siehe Abb. 7-7).
XVerschließen Sie den Gehäusedeckel der Steuerreinheit sorgfältig.
XVerschrauben Sie alle Kabel- und Leitungseinführungen sorgfältig.
XStellen Sie sicher, dass ungenutzte Kabel- und Leitungseinführungen mit gemäß
Richtlinie 94/9/EG bescheinigten Stopfen verschlossen sind.
12
(+)
3
(-)
4567 8910
12
3
K1
L1 (+)
N (-)
PE
Ex p-Freigabe
Meldeleuchte
Ventilweiche

Funktion/Fehlerbehebung
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Steuereinheit Ex p
8624/1
8 Funktion/Fehlerbehebung
8.1 Allgemeine Funktionsbeschreibung
07172E00
Abb. 8-1: Allgemeine Funktion
T1: Nach Anlegen der Netzspannung und der Druckluftversorgung beginnt die Steue-
rung einen Selbsttest.
Nach erfolgreichem Selbsttest spült die Steuerung das Ex p-Gehäuse mit der ein-
gestellten Luftmenge.
T2: Der Spülvorgang ist beendet.
Der vorgegebene Gehäuse-Innendruck wird eingestellt (hier: 2 mbar).
Die Geräte im Ex p-Gehäuse werden zugeschaltet.
T3: Der Normalbetrieb beginnt.
Der Gehäuse-Innendruck wird auf den Sollwert geregelt (hier: 2 mbar) sowie auf
Unterschreitung des MIN-Werts (Werkseinstellung: 0,8 mbar) und Überschreitung
des MAX-Werts (Werkseinstellung: 15,0 mbar) überwacht.
0,0
10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
T1 T2 T3

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Funktion/Fehlerbehebung
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Steuereinheit Ex p
8624/1
8.2 Verhalten der Steuerung im Normalbetrieb
Im Normalbetrieb überwacht und regelt die Steuerung den Innendruck des Ex p-Gehäu-
ses auf den eingestellten Sollwert gegenüber der umgebenden Atmosphäre.
Werkseitig eingestellte Werte sind:
XMIN: 0,8 mbar
XMAX: 15,0 mbar
Bei einem erhöhten Gehäuse-Innendruck (Werkseinstellung: 4,0 mbar) gegenüber der
umgebenden Atmosphäre öffnet automatisch ein mechanisches Ventil des Steuergeräts.
Dadurch entweicht der erhöhte Innendruck, bis der Gehäuse-Innendruck auf den einge-
stellten Wert (Werkseinstellung: 3,5 mbar) gefallen ist.
07173E00
Abb. 8-2: Normalbetrieb
T1: Der Spülvorgang ist beendet.
Der vorgegebene Gehäuse-Innendruck wird eingestellt (hier: 2 mbar).
Die Geräte im Ex p-Gehäuse werden zugeschaltet.
T2: Der Normalbetrieb beginnt.
Der Gehäuse-Innendruck wird auf den Sollwert geregelt (hier: 2 mbar).
T3: Der Gehäuse-Innendruck steigt.
T4: Der Gehäuse-Innendruck entweicht durch ein mechanisches Ventil der Steue-
rung.
T5: Der Normalbetrieb beginnt.
0,0
10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
T1 T2 T3 T4 T5

Funktion/Fehlerbehebung
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Steuereinheit Ex p
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8.3 Verhalten der Steuerung im Fehlerfall
Die in diesem Kapitel beschriebenen Fehlerzustände des Systems dürfen nur durch
qualifiziertes Wartungspersonal behoben werden.
Arbeiten am Steuergerät oder dem Digitalregler dürfen erst nach Genehmigung durch
den Hersteller durchgeführt werden.
Fehler während des Spülvorgangs
Der Spülvorgang wird abgebrochen, wenn:
Xdie Netzspannung länger als 2 s ausfällt
Xder Gehäuse-Innendruck unter den eingestellten MIN-Wert
(Werkseinstellung: 0,8 mbar) fällt
Xder Gehäuse-Innendruck über den eingestellten MAX-Wert
(Werkseinstellung: 15,0 mbar) steigt
Xder Volumenstrom (Druckluft oder Inertgas) unter den eingestellten
Mindest-Durchflusswert (Werkseinstellung: 0,6 l/s) fällt
Abb. 8-3: Fehler während des Spülvorgangs
)Ist der Fehlerzustand behoben, startet die Steuerung automatisch einen er-
neuten Spülvorgang.
T1: Nach Anlegen der Netzspannung und der Druckluftversorgung beginnt der Spül-
vorgang.
T2: Der Gehäuse-Innendruck beginnt zu steigen.
T3: Der Spülvorgang wird abgebrochen.
0,0
10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
T1 T2 T3
12,0
20,0
18,0
16,0
14,0

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Funktion/Fehlerbehebung
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Steuereinheit Ex p
8624/1
Fehler während des Normalbetriebs
Der Normalbetrieb wird automatisch abgeschaltet, wenn:
Xdie Netzspannung länger als 2 s ausfällt
Xder Gehäuse-Innendruck unter den eingestellten MIN-Wert
(Werkseinstellung: 0,8 mbar) fällt
Xder Gehäuse-Innendruck über den eingestellten MAX-Wert
(Werkseinstellung: 15,0 mbar) steigt
Abb. 8-4: Fehler während des Normalbetriebs
)Ist der Fehlerzustand behoben, startet die Steuerung automatisch. Wurde der
MIN-Wert unterschritten startet die Steuerung automatisch einen erneuten
Spülvorgang.
T1: Der Spülvorgang ist beendet.
Der vorgegebene Gehäuse-Innendruck wird eingestellt (hier: 2 bar).
Die Geräte im Ex p-Gehäuse werden zugeschaltet.
T2: Der Normalbetrieb beginnt.
Der Gehäuse-Innendruck wird auf den Sollwert geregelt (hier: 2 bar).
T3: Der Gehäuse-Innendruck beginnt zu fallen.
Bei Erreichen des MIN-Werts werden die Geräte im Gehäuse abgeschaltet.
T4: Erneuter Spülvorgang.
T5: Der Normalbetrieb beginnt.
T6: Der Gehäuse-Innendruck beginnt zu steigen. Der erhöhte Gehäuse-Innendruck
kann nicht durch das mechanische Ventil des Steuergeräts entweichen.
T7: Bei Erreichen des MAX-Werts werden die Geräte im Gehäuse abgeschaltet.
T8: Nach Druckentlastung startet der Normalbetrieb wieder ohne erneuten Spülvor-
gang.
0,0
10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
T1 T2 T3
12,0
20,0
18,0
16,0
14,0
T4 T5 T6 T8 T7

Funktion/Fehlerbehebung
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Steuereinheit Ex p
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8.4 Fehlerbehebung
Tab. 8-1: Fehlernummer nach Selbsttest
Fehler
Nummer
Erklärung Behebung
01 Checksummenfehler - Eprom defekt Service des Herstellers benachrichtigen
02 Fernbedienung defekt Fernbedienung austauschen
03 Eprom-Fehler - Eprom defekt. Werte der gleichen Variablen in
allen drei Eproms unterschiedlich
Service des Herstellers benachrichtigen
04 A/D-Wandler DSS1 defekt.
Wandlung nicht im Wertebereich 0 bis 51,2 mbar.
05 A/D-Wandler DSS2 defekt.
Wandlung nicht im Wertebereich 0 bis 51,2 mbar.
06 A/D-Wandler DSS3 defekt.
Wandlung nicht im Wertebereich 0 bis 51,2 mbar.
07 Fehler Ausgangsrelais. Ausgangsrelais schaltet nicht oder nicht
richtig.
08 Multiprozessorkommunikation gestört
09 Ein Prozessor defekt
Fehler Auswirkung Mögliche Ursache Behebung
Spülvorgang beginnt nicht Nach Anlegen der Betriebs-
spannung keine Anzeige der
Restspülzeit
Sicherung in der Steuerung de-
fekt
Service durch Hersteller
Nach Anlegen der Betriebs-
spannung und Öffnen der
Druckluft keine Anzeige der
Restspülzeit
Mindestüberdruck für Spülstart
wird nicht erreicht
Gehäuse und Einbauten ab-
dichten, evtl. Leckluftdüse
nachjustieren
Luftmenge zum erfolgreichen
Spülen ist nicht ausreichend
Dynamischer Vordruck zu ge-
ring (<„Schaltpunkt Spülstart“).
Vordruck auf mindestens 2 bar
dynamisch einstellen
MIN-Druck unterschritten. Ge-
häuse-Innendruck nach Spülen
nicht ausreichend. Druck fällt
ab.
Gehäuse und Einbauten ab-
dichten, evtl. Leckluftdüse
nachjustieren
Luftmenge zum erfolgreichen
Spülen ist nicht ausreichend.
Querschnitt der Druckluft- /
Inertgas-Zuführung zu klein
Durchmesser des Luftver-
sorgungsschlauches vergrö-
ßern
Druckregler falsch eingestellt
(z.B. 2 bar statisch)
Druckregler auf z.B. 2,0 bar dy-
namisch (d.h. bei Durchsatz von
Druckluft / Inertgas) einstellen
Sicherung des Spülventils ist
defekt (Ventil ist geschlossen,
wenn spannungsfrei)
Sicherung am Digital-
Proportionalventil austauschen
Spülvorgang wird abgebrochen Nach 5 s stellt sich die Restspül-
zeit wieder auf den Anfangswert
zurück
Luftmenge zum erfolgreichen
Spülen ist nicht ausreichend
Dynamischer Vordruck zu ge-
ring. Vordruck auf mindestens 2
bar dynamisch einstellen
MIN-Druck unterschritten. Ge-
häuse-Innendruck nach Spülen
nicht ausreichend. Druck fällt
ab.
Gehäuse und Einbauten ab-
dichten, evtl. Leckluftdüse
nachjustieren
Luftmenge zum erfolgreichen
Spülen ist nicht ausreichend.
Querschnitt der Druckluft- /
Inertgas-Zuführung zu klein
Durchmesser des Luftver-
sorgungsschlauches
vergrößern
Druckregler falsch eingestellt
(z.B. 2 bar statisch)
Druckregler auf z.B. 2,0 bar dy-
namisch (d.h. bei Durchsatz von
Druckluft / Inertgas) einstellen
Nach mehr als 10 s stellt sich
die Restspülzeit wieder auf den
Anfangswert zurück
Luftmenge zum erfolgreichen
Spülen ist nicht ausreichend.
Querschnitt der Druckluft- /
Inertgas-Zuführung zu klein
Durchmesser des Luftver-
sorgungsschlauches
vergrößern
Neu kalibrieren auf 1 bar Ein-
gangsdruck. Spülzeit verdop-
peln

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Funktion/Fehlerbehebung
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Steuereinheit Ex p
8624/1
Tab. 8-2: Fehler während des Betriebs
Nach erfolgreichem Spülvor-
gang beginnt Normalbetrieb
nicht
Anzeige von Gehäusedruck er-
scheint für ca. 4 s und schaltet
danach ab.
MIN-Druck unterschritten. Ge-
häuse-Innendruck nach Spülen
nicht ausreichend. Druck fällt
ab.
Gehäuse und Einbauten ab-
dichten, evtl. Leckluftdüse
nachjustieren
Anzeige von Gehäusedruck er-
scheint für kurze Zeit (länger als
4 s) und schltet danach ab
MIN-Druck unterschritten. Ge-
häuse-Innendruck nach Spülen
nicht ausreichend. Druck fällt
ab.
Gehäuse und Einbauten ab-
dichten, evtl. Leckluftdüse
nachjustieren
Druckregler falsch eingestellt
(z.B. 2 bar statisch)
Druckregler auf z.B. 2,0 bar dy-
namisch (d.h. bei Durchsatz von
Druckluft / Inertgas) einstellen
MAX-Druck überschritten. Ge-
häuse-Innendruck zu hoch.
Druck erhöht sich z.B. durch Er-
wärmung
Leckluftdüse nachjustieren
Grenzwert für „Schaltpunkt
Überdruck“ überprüfen und neu
eingeben
MAX-Druck überschritten. Luft-
austrittsöffnung (mechanisches
Ventil des Steuergeräts) ver-
schlossen oder verstopft
Luftaustrittsöffnung des Steuer-
geräts öffnen bzw. reinigen
Anzeige von Gehäusedruck er-
scheint, jedoch keine Freigabe
für Nicht-Ex-Geräte im Gehäu-
se
Elektrische Verschaltung fehler-
haft
Elektrische Anschlüsse über-
prüfen
Gerät schaltet im laufenden Be-
trieb automatisch ab
Gerät schaltet sporadisch ab,
danach neuer Spülstart
Gehäuse-Innendruck im Grenz-
bereich
Leckluftdüse nachjustieren
Vordruck des Systems fällt
kurzzeitig aus, u. U. durch Ein-
schalten eines Großverbrau-
chers
Eingangsdruck am Druckregler
auf maximal 3,5 bar erhöhen
Automatische Abschaltung der
Nicht-Ex-Geräte im Gehäuse
Netzausfall länger als 2 s Automatischer Wiederanlauf
MIN-Druck unterschritten. Ge-
häuse undicht
Gehäuse und Einbauten ab-
dichten, evtl. Leckluftdüse
nachjustieren
MIN-Druck unterschritten.
Querschnitt der Druckluft- / In-
ertgas-Zuführung zu klein
Schläuche durch solche mit
größerem Querschnitt ersetzen
MAX-Druck überschritten. Luft-
austrittsöffnung (mechanisches
Ventil des Steuergeräts) ver-
schlossen oder verstopft
Luftaustrittsöffnung des Steuer-
geräts öffnen bzw. reinigen
Anzeige von Gehäusedruck er-
lischt nicht 4 s nach Druckabfall
(z.B. auch durch Öffnen der Ge-
häusetür)
„Schaltpunkt Minimaldruck“ ist
falsch eingestellt
Grenzwert neu einstellen
Bypass-Schlüsselschalter aktiv Schlüsselschalter in Stellung
„Aus“ schalten
Fehler Auswirkung Mögliche Ursache Behebung

Parametrierung der Steuerung
18 167921 / 862460300010
S-BA-8624/1-01-de-30/07/2008
Steuereinheit Ex p
8624/1
9 Parametrierung der Steuerung
9.1 Anzeige- und Bedienelemente
07176E00
Abb. 9-1: Anzeige- und Bedienelemente
9.2 Parameter anzeigen/einstellen
Parameter anzeigen
XDeckel des Steuergeräts abnehmen.
XDurch Drücken der “Info/OK-Taste“ zwischen den verschiedenen Parametern um-
schalten (anzeigbare Parameter siehe Abb. 9-2).
WARNUNG
Gefahr durch spannungsführende Teile!
ZZum Parametrieren der Steuerung muss der Deckel der Steuereinheit ab-
genommen werden, während die Steuereinheit unter Spannung steht.
XDeckel nur öffnen wenn sichergestellt ist, dass bis zum Schließen des
Deckels keine explosionsgefährdete Atmosphäre besteht!
XKeine spannungsführenden Teile berühren!
Anzeige-/
Bedienelement
Funktion
1 Display Anzeige der Restspülzeit während des Spülvorgangs.
Anzeige des Gehäuseinnendrucks während des Normalbetriebs.
Anzeige von Fehlercodes bzw. Fehlermeldungen im Fehlerfall.
Anzeige gespeicherter/zu ändernder Parameter.
2 Wahlschalter Auswahl und Änderung von Parametern
3 Info/OK-Taster Abrufen bzw. Bestätigen von Parametern
)Das Steuergerät kehrt zum Normalbetrieb zurück, wenn die INFO-OK-Taste
10 s lang nicht betätigt wurde.
INFO MENU
OK
PE PELN K1 Valve
1
2
3
Ex-p Control unit
BETRIEB
Gehäusedruck
0.80 mbar
NL
in out