Stahl ConSig 8040 Series User manual

Betriebsanleitung/Operating Instructions
Befehls- und Meldegerät
Control and signal
station
> 8040

Betriebsanleitung
Befehls- und Meldegerät
> 8040

Inhaltsverzeichnis
28040606300
S-BA-8040-de-02-15/06/2007
Befehls- und Meldegerät
8040
1 Inhaltsverzeichnis
1 Inhaltsverzeichnis ..................................................................................................2
2 Allgemeine Angaben .............................................................................................2
3 Sicherheitshinweise ...............................................................................................3
4 Normenkonformität ................................................................................................3
5 Funktion .................................................................................................................3
6 Technische Daten .................................................................................................4
7 Montage ................................................................................................................6
8 Installation .............................................................................................................7
9 Inbetriebnahme .....................................................................................................8
10 Reparatur und Instandhaltung ...............................................................................9
11 Zubehör und Ersatzteile ......................................................................................10
12 Entsorgung ..........................................................................................................10
13 Baumuster-Prüfbescheinigung (1. Seite) ............................................................11
14 Konformitätserklärung .........................................................................................12
2 Allgemeine Angaben
2.1 Hersteller
R. STAHL Schaltgeräte GmbH
Am Bahnhof 30
D-74638 Waldenburg
Telefon: [phone]
Telefax: [phone]
Internet: www.stahl.de
2.2 Angaben zur Betriebsanleitung
ID-NR.: 8040606300
Publikationsnummer: S-BA-8040-de-02-15/06/2007
Technische Änderungen vorbehalten.
2.3 Zweck dieser Anleitung
Bei Arbeiten in explosionsgefährdeten Bereichen hängt die Sicherheit von Personen und
Anlagen von der Einhaltung aller relevanten Sicherheitsvorschriften ab.
Das Montage- und Wartungspersonal, welches in solchen Anlagen arbeitet, trägt des-
halb eine besondere Verantwortung. Die Voraussetzung dafür ist die genaue Kenntnis
der geltenden Vorschriften und Bestimmungen.
Diese Anleitung fasst kurz die wichtigsten Sicherheitsmaßnahmen zusammen. Sie er-
gänzt die entsprechenden Vorschriften, zu deren Studium das verantwortliche Personal
verpflichtet ist.

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S-BA-8040-de-02-15/06/2007
Sicherheitshinweise
3
Befehls- und Meldegerät
8040
3 Sicherheitshinweise
Verwenden Sie das Gerät nur für den zugelassenen Einsatzzweck.
Fehlerhafter oder unzulässiger Einsatz sowiedasNichtbeachten der Hinweise dieser Be-
triebsanleitung schließen eine Gewährleistung unsererseits aus.
Umbauten und Veränderungen am Gerät, die den Explosionsschutz beeinträchtigen,
sind nicht gestattet.
Das Gerät darf nur im unbeschädigten und sauberen Zustand eingesetzt werden.
Im Anwendungsfall ist folgendes zu beachten:
XNationale Sicherheitsvorschriften
XNationale Unfallverhütungsvorschriften
XNationale Montage- und Errichtungsvorschriften (z.B. IEC 60079-14)
XAllgemein anerkannte Regeln der Technik
XSicherheitshinweise dieser Betriebsanleitung
XKennwerte und Bemessungsbetriebsbedingungen der Typ- und Datenschilder
XZusätzliche Hinweisschilder auf dem Gerät
4 Normenkonformität
Das Gerät entspricht folgenden Bestimmungen und Normen:
XRichtlinie 94/9/EG
XEN 60079-0, EN 60079-7, EN 61241-0, EN 61241-1
XIEC 60079-0, IEC 60079-1, IEC 60079-11, IEC 60079-18, IEC 60079-7, IEC 61241-0,
IEC 61241-1
Das Gerät Typ 8040 ist für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen der Zonen
1, 2 und 21, 22 zugelassen.
5Funktion
Die Befehls- und Meldegeräte des Typs 8040 sind explosionsgeschützte Betriebsmittel
für ortsfeste Montage. Sie dienen in explosionsgefährdeten Bereichen zum Steuern und
Schalten.

Technische Daten
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Befehls- und Meldegerät
8040
6 Technische Daten
Ausführung Typ 8040
Explosionsschutz
Gasexplosionsschutz EII 2 G Ex edqm ia/ib [ia/ib] II, IIA, IIB, IIC, T6, T5 bzw. T4
Gasexplosionsschutz
(IECEx) Ex de ia/ib [ia/ib] m II, IIA, IIB, IIC, T6, T5 bzw. T4
Staubexplosionsschutz EII 2 D Ex tD A21 IP 65 T 80 °C, T 95 °C, T 130 °C
Staubexplosionsschutz
(IECEx) Ex tD A21 IP65 T 80 °C, T 95 °C
Bescheinigungen
Gasexplosionsschutz PTB 01 ATEX 1105
Staubexplosionsschutz PTB 01 ATEX 1105
IECEx Zulassung IECEx PTB 06.0025
Bemessungsbetriebs-
spannung max. 690 V, AC
Bemessungbetriebsstrom abhängig von den Einbaugeräten
Betriebstemperaturbereich - 20 °C ... + 40 °C
- 50 °C ... + 60 °C auf Anfrage
Leitungseinführung
Max. Anschlussquerschnitt 2,5 mm2
Anschlussdrehmoment max. 1,2 Nm
Flansche Als Standard werden die Gehäuse ohne Flansche geliefert;
auftragsbedingt können sie an den Seiten C und D mit Flanschen bestückt werden.
Flanschausführungen: Polyesterharz oder Messing.
Schutzart IP 66
Material
Gehäusematerial Polyesterharz (glasfaserverstärkt)
Dichtung PU-Schaum
Deckelverschluss M 4, Zylinderkopfschrauben; unverlierbar; nichtrostender Stahl
WARNUNG
XBei Umgebungstemperaturen < -20 °C müssen entweder spezielle, „für tiefe Tempe-
raturen“geeignete,Leitungseinführungenverwendetwerden oderdas Gerätmuss so
errichtet werden, dass die Leitungseinführungen mechanisch geschützt sind.
XDie elektrischen Daten werden durch die jeweils verwendeten Einbauten bestimmt.
Beachten Sie bitte die Typ- und Datenschilder der Einbauten.
)Bei Einsatz von Kabel- und Leitungseinführungen, abweichend von denen
der Fa. R. STAHL Schaltgeräte GmbH, ist die Schutzart der betreffenden zu
berücksichtigen.
Standard: 1 x M 25 x 1,5; Kabeleinführungen 8161; Seite unten (D);
direkt in Gehäusewand montiert
Sonder: in Seite C (oben) und/oder D (unten); 1 x M 20 x 1,5; 1 x M 25 x 1,5
Metallverschraubungen sind möglich; Montage der Metallverschraubungen in
Metallflansch oder über Adapterplatte aus Metall

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Technische Daten
5
Befehls- und Meldegerät
8040
Technische Daten der möglichen Einbauten der Firma R. STAHL Schaltgeräte
GmbH:
Ausführung Typ 8010 Leuchtmelder
Bescheinigungen PTB 01 ATEX 1160 U
Bemessungsbetriebs-
spannung 20 V ... 254 V
Bemessungsbetriebsstrom Ie
Frequenzbereich 0 Hz ... 60 Hz
Umgebungstemperatur bei
Temperaturklasse
Ausführung Typ 8405 Strommesser
Bescheinigungen PTB 01 ATEX 2158 U
Bemessungsbetriebs-
spannung max. 690 V
Anzeigebereich entsprechend dem Messbereich nach DIN 43701
Ausführung Typ 8208 Steuergerät
Bescheinigungen PTB 01 ATEX 1066 U
Bemessungsbetriebs-
spannung max. 500 V
Ausführung Typ 8082 Kontaktelement
Bescheinigungen PTB 00 ATEX 1031 U
Bemessungsbetriebs-
spannung max. 500 V
Bemessungsbetriebsgrenz-
werte bezogen auf die
Gebrauchskategorien
Ausführung Typ 8008 Steuerschalter
Bescheinigungen PTB 00 ATEX 1111 U
Bemessungsbetriebs-
spannung 690 V + 5 %, AC 1, 220 V DC 1, max. 750 V
Bemessungbetriebsstrom max. 16 A
Umgebungstemperatur bei
Temperaturklasse
Ausführung Typ 8453 Steuergerät
Bescheinigungen PTB 01 ATEX 1067 U
Bemessungsisolations-
spannung max. 550 V
Ex e: max. 15 mA
Ex i: max. 150 mA
Ex e: -20 °C ... +55 °C bei T6
Ex i: -20 °C ... +60 °C bei T4
Gebrauchskategorie AC 15
Bemessungsbetriebsspannung 400 V
Bemessungsbetriebsstrom max. 6 A
Schaltvermögen max. 1000 VA
Gebrauchskategorie DC 13
Bemessungsbetriebsspannung 110 V
Bemessungsbetriebsstrom max. 6 A
Schaltvermögen max. 110 W
T6 bei 16 A: max. 40 °C
T5 bei 16 A: max. 55 °C
T4 bei 16 A: max. 60 °C

Montage
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Befehls- und Meldegerät
8040
7Montage
Maßzeichnungen (alle Maße in mm) - Änderungen vorbehalten
04582E00
04581E00
04580E00
ConSig 8040/11 ConSig 8040/12 ConSig 8040/13
04579E00
04583E00
04584E00
Zusatzmaß für Kabeleinführungen Reihe 8161
04585E00
ConSig 8040/23 ConSig 8040/11
und
ConSig 8040/12
Gerätekombination
Zusatzmaß für Flansche
)Bei freier Bewitterung wird empfohlen, das explosionsgeschützte elektrische
Betriebsmittel mit Schutzdach oder -wand auszurüsten.
)Transport und Lagerung sind nur in Originalverpackung gestattet.
Maß a [mm]
min. max.
M 20 25 31
M 25 27 33
Flansch Maß b
[mm]
Messing 16
Formstoff 16

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Installation
7
Befehls- und Meldegerät
8040
8 Installation
Netzanschluss:
XDer Leiteranschluss ist mit besonderer Sorgfalt durchzuführen.
XDie Leiterisolation muss bis an die Klemme heranreichen. Beim Abisolieren darf der
Leiter selbst nicht beschädigt (eingekerbt) werden.
XDurch eine geeignete Auswahl der verwendeten Leitungen sowie durch die Art der
Verlegung ist sicherzustellen, dass die maximal zulässigen Leitertemperaturen nicht
überschritten werden.
Handhabung des Leiteranschlusses bei Einbauelementen mit Schraubklemmen:
Bei Einbauelementen mit Schraubklemmen können 1 und 2 Leiter unter eine Anschluss-
klemme installiert werden. Bei eindrähtigen Leitern müssen beide Leiter den gleichen
Querschnitt aufweisen sowie aus dem gleichen Material bestehen.
Leiter können ohne besondere vorbereitende Maßnahmen angeschlossen werden.
Handhabung des Leiteranschlusses bei Einbauelementen mit schraublosen
Klemmen (dargestellt am Beispiel des Kontaktelementes):
Eigensichere Stromkreise:
In eigensicheren Stromkreisen dürfen nur isolierte Kabel und Leitungen verwendet wer-
den, deren Prüfspannung mindestens AC 500 V beträgt und deren Mindestqualität H05
entspricht.
Der Durchmesser einzelner Leiter darf nicht weniger als 0,1 mm betragen; dies gilt auch
für die einzelnen Drähte von feindrähtigen Leitern.
Bezüglich Isolation und Trennung bei Klemmen und Leitungen ist zu beachten, dass sich
die Isolationsprüfspannung aus der Summe der Bemessungsbetriebsspannungen eigen-
sicherer und nicht-eigensicherer Stromkreise errechnet.
Für den Fall „eigensicher gegen Erde“ ergibt sich ein Isolationsspannungswert von min-
destens 500 V (ansonsten doppelter Wert der Bemessungsbetriebsspannung eigensi-
cherer Stromkreise).
)Zur Vermeidung einer Ansammlung von Schmutz im Inneren der Geräte hat
eine elektrische Installation unter sauberen und trockenen Umgebungsbedin-
gungen zu erfolgen. Die Geräte sind nur zur Durchführung der Installations-
arbeiten zu öffnen und nach Abschluss der Arbeiten wieder sorgfältig zu
verschließen.
)Bei Verwendung von Aderendhülsen müssen diese unbedingt gasdicht mit
geeignetem Werkzeug angebracht werden.
05565E00 05886E00

Inbetriebnahme
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Befehls- und Meldegerät
8040
Für den Fall „eigensicher gegen nicht-eigensicher“ ergibt sich ein Isolationsspannungs-
wert von mindestens 1500 V (ansonsten die doppelte oben genannte Summe plus
1000 V).
Die Leitungen für Ex „i“ Stromkreise sind mit einem Abstand von mindestens 8 mm zu
Leitungen anderer eigensicherer Stromkreise zu verlegen.
Ausnahme hierzu bildet eine Art der Verdrahtung, bei der entweder die Adern des eigen-
sicheren oder die des nicht-eigensicheren Stromkreises von einem geerdeten Schirm
umgeben sind.
Vorgabe für den Abstand zwischen Anschlussteilen für eigensichere und
nicht-eigensichere Stromkreise sind:
X50 mm Abstand oder Fadenmaß, um eine isolierende ()1 mm dick) oder geerdete
metallische ( )0,45 mm dick) Trennplatte herum, oder
Xeine derartige Trennplatte, die bis (1,5 mm an die Gehäusewand heranreicht.
9 Inbetriebnahme
Bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen, stellen Sie sicher, dass
Xdas Gerät vorschriftsmäßig installiert wurde
Xdas Gerät nicht beschädigt ist
Xsich keine Fremdkörper im Gerät befinden
Xder Anschluss ordnungsgemäß ausgeführt wurde
Xdie Kabel ordnungsgemäß eingeführt sind
Xalle Schrauben und Muttern fest angezogen sind
Xdie Leitungseinführungen und Verschlussstopfen fest angezogen sind
Xnicht benutzte Leitungseinführungen mit gemäß Richtlinie 94/9/EG bescheinigten
Stopfen und nicht benutzte Bohrungen mit gemäß Richtlinie 94/9/EG bescheinigten
Verschlussstopfen abgedichtet sind.
WARNUNG
Bitte überzeugen Sie sich vor dem Betrieb von der Unversehrtheit des Gerätes.
WARNUNG
Übermäßiges Anziehen der Leitungseinführungen und Verschlussstopfen kann die
Schutzart beeinträchtigen.
)Wir empfehlen Ihnen für die nicht benutzten Bohrungen im Gehäuse die Ver-
schlussstopfen 8290 und die nicht benutzten Leitungseinführungen die Stop-
fen des Typs 8161 der Fa. R. STAHL Schaltgeräte GmbH zu verwenden.

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Reparatur und Instandhaltung
9
Befehls- und Meldegerät
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10 Reparatur und Instandhaltung
Wartungs-, Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten an den Geräten dürfen nur von
dazu befugtem und entsprechend geschultem Personal durchgeführt werden.
Bei Instandsetzungsarbeiten sind die Fristen der periodischen Prüfungen so zu bemes-
sen, dass entstehende Mängel in der Anlage, mit denen zu rechnen ist, rechtzeitig fest-
gestellt werden. Die Abstände zwischen den Prüfungen dürfen jedoch maximal drei
Jahre betragen.
Zur Bestimmung der Prüfintervalle sind folgende Punkte zu beachten:
XUmgebungsbedingungen (Aufstellung im Freien, Wind, Regen, Sonnenlicht etc.)
XBetriebsbedingungen (Auslastungsgrad der Anlagen, Fehlbedienungen)
XHerstellerangaben in der technischen Dokumentation (mechanische und elektrische
Lebensdauer der Schaltgeräte)
Xgrößere Veränderungen in der Gesamtanlage (z.B. Änderung der Zoneneinteilung)
Bei Wartungsarbeiten sind folgende Punkte zu überprüfen:
Xfester Sitz der untergeklemmten Leitungen
XEinhaltung der zulässigen Temperaturen (gemäß EN 60079-0)
XRisse an Kunststoffgehäusen
XBeschädigungen der Dichtungen
WARNUNG
Geräte nicht unter Spannung öffnen!
Nicht öffnen, wenn nichteigensichere Stromkreise unter Spannung stehen!
Ausnahme:
Geräte mit eigensicheren und nichteigensicheren Stromkreisen mit dem Hinweis
„Nichteigensichere Stromkreise durch IP 30-Abdeckung geschützt“ dürfen auch unter
Spannung geöffnet werden.
WARNUNG
Beachten Sie die geltenden nationalen Bestimmungen im Einsatzland!
)Bei Schäden an druckfest gekapselten Einbauelementen sind keinerlei Re-
paratur- und Instandsetzungsarbeiten zulässig. Bitte tauschen Sie in diesem
Fall das Einbauelement aus.
WARNUNG
Je nach den örtlichen Gegebenheiten sind die Prüfungen als Sicht-, Nah- oder Detail-
prüfungauszuführen.WerdenbeidiesenPrüfungenMängelfestgestellt,diesichaufden
Explosionsschutz auswirken, so ist die Anlage bis zur Behebung der Mängel außer Be-
trieb zu nehmen.

Zubehör und Ersatzteile
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Befehls- und Meldegerät
8040
11 Zubehör und Ersatzteile
12 Entsorgung
Beachten Sie die nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften.
WARNUNG
Verwenden Sie nur Original-Zubehör sowie Original-Ersatzteile der Fa. R. STAHL
Schaltgeräte GmbH.
Benennung Abbildung Beschreibung Bestellnummer Gewicht
kg
Anlagebezeichnungs-
schild 05603E00
unbeschriftet;
zum Aufstecken auf Gehäuse 8040; Formstoff;
mit Einlegestreifen aus Papier
8040001850 0,032
Flansch aus Messing
05626E00
Montage nur werkseitig möglich an Seiten C und D – –
8040812490 0,280
8040813490
8040816490
Flansch aus
Formstoff
05625E00
Montage nur werkseitig möglich an Seiten C und D
dunkelgrau – –
8040815490 0,900
8040823490 0,148
8040817490 0,900
Messingplatte
05633E00
zur Erdung metallener Leitungseinführungen;
Einbau an Seiten C und D möglich – –
8040007550 0,042
8040008550 0,037
Zusammenbausatz
05616E00
für den Zusammenbau von 2 Gehäusen
Achtung!
Gehäuse unten: Bohrung M 25 in Seite C (oben)
erforderlich
Gehäuse oben: Bohrung M 25 in Seite D (unten)
erforderlich
8040806290 0,019
Bohrungen gemäß Spezifikation
(bis M 20 x 1,5 sind 2 Gewinde möglich)
mit Gewinde 1 x M 25 x 1,5
mit Gewinde 2 x M 20 x 1,5
Gewinde gemäß Spezifikation
mit Gewinde 2 x M 20 x 1,5
mit Gewinde 2 x M 25 x 1,5
Gewindebohrung M 20 x 1,5
Gewindebohrung M 25 x 1,5

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Baumuster-Prüfbescheinigung (1. Seite)
11
Befehls- und Meldegerät
8040
13 Baumuster-Prüfbescheinigung (1. Seite)

Operating Instructions
Control and signal
station
> 8040

Contents
28040606300
S-BA-8040-en-02-15/06/2007
Control and signal station
8040
1 Contents
1 Contents ................................................................................................................2
2 General Information ...............................................................................................2
3 Safety instructions .................................................................................................3
4 Conformity to standards ........................................................................................3
5 Function .................................................................................................................3
6 Technical data .......................................................................................................4
7 Fitting .....................................................................................................................6
8 Installation .............................................................................................................7
9 Commissioning ......................................................................................................8
10 Repairs and Maintenance .....................................................................................9
11 Accessories and spare parts ...............................................................................10
12 Disposal ...............................................................................................................10
13 Type Examination Certificate (Page 1) ................................................................11
14 Declaration of conformity .....................................................................................12
15 Installation, Operation & Maintenance Sheet ......................................................13
2 General Information
2.1 Manufacturer
R. STAHL Schaltgeräte GmbH
Am Bahnhof 30
D-74638 Waldenburg
Telephone: [phone]
Fax: [phone]
Internet: www.stahl.de
2.2 Information about the Operating Instructions
ID NO.: 8040606300
Publication Code: S-BA-8040-en-02-15/06/2007
We reserve the right to make technical changes without notice.
2.3 Purpose of these instructions
Working in hazardous areas, the safety of personnel and plant depends on complying
with all relevant safety regulations.
Assembly and maintenance staff working on installations therefore have a particular
responsibility. They require precise knowledge of the applicable standards and
regulations.
These instructions give a brief summary of the most important safety measures. They
supplement the corresponding regulations which the staff responsible must study.

8040606300
S-BA-8040-en-02-15/06/2007
Safety instructions
3
Control and signal station
8040
3 Safety instructions
Use the station only for its intended purpose.
Incorrect or impermissible use or non-compliance with these instructions invalidates our
warranty provision.
No changes to the station impairing its explosion protection are permitted.
Mount the station only if it is clean and undamaged.
Observe the following when using the station:
XNational safety regulations
XNational accident prevention regulations
XNational installation regulations (e.g. IEC 60079-14)
XGenerally recognized technical regulations
XSafety guidelines in these operating instructions
XCharacteristic values and rated operating conditions on the rating and data plates
XAdditional instruction plates on the station
Any damage can invalidate the Ex-protection.
4 Conformity to standards
The station complies with the following standards and regulations:
XDirective 94/9/EC
XEN 60079-0, EN 60079-7, EN 61241-0, EN 61241-1
XIEC 60079-0, IEC 60079-1, IEC 60079-11, IEC 60079-18, IEC 60079-7, IEC 61241-0,
IEC 61241-1
Type 8040 station is suitable for use in hazardous areas, zones 1, 2 and 21, 22.
5Function
Type 8040 control and signal stations are explosion-protected equipments for local
mounting. They are used for control and switching functions in hazardous areas.

Technical data
48040606300
S-BA-8040-en-02-15/06/2007
Control and signal station
8040
6 Technical data
Version Type 8040
Explosion protection
Gas explosion protection EII 2 G Ex edqm ia/ib [ia/ib] II, IIA, IIB, IIC, T6, T5 or T4
Gas explosion protection
(IECEx) Ex de ia/ib [ia/ib] m II, IIA, IIB, IIC, T6, T5 or T4
Dust explosion protection EII 2 D Ex tD A21 IP 65 T 80 °C, T 95 °C, T 130 °C
Dust explosion protection
(IECEx) Ex tD A21 IP65 T 80 °C, T 95 °C
Certificates
Gas explosion protection PTB 01 ATEX 1105
Dust explosion protection PTB 01 ATEX 1105
IECEx certification IECEx PTB 06.0025
Rated working voltage max. 690 V, AC
Rated working current depends on components used
Operating temperature range - 20 °C ... + 40 °C
- 50 °C ... + 60 °C on request
Cable entries
Max. Cross-section for
connection 2.5 mm2
Terminal tightening torque max. 1.2 Nm
Flanges In standard design the enclosures are without flanges;
On request they can be fitted with flanges on sides C and D.
Flanges are available in: polyester resin or in brass, powder-coated, dark grey similar to
RAL 7024
Degree of protection IP 66
Material
Housing Polyester resin (glass fibre-reinforced)
Gaskets PU foam
Cover fixing M 4, cheese head screws, imprescriptible, stainless steel
WARNING
XWith ambient temperatures < -20 °C, cable entries „suitable for low temperatures“
must be used, or the station must be so positioned that the cable entries are
mechanically protected.
XThe electrical data is affected by the devices fitted. Please refer to the individual type
and rating plates.
)If cable glands other than those manufactured by Fa. R. STAHL Schaltgeräte
GmbH are used, then their degree of protection should be noted.
Standard: 1 x M 25 x 1.5; cable gland 8161; side below (D);
directly mounted into enclosure wall
Special: in side C (top) and/or side D (below); 1 x M 20 x 1.5; 1 x M 25 x 1.5;
metal cable glands are possible; mounting of metal cable glands in metal flange or via
metal adapter plate

8040606300
S-BA-8040-en-02-15/06/2007
Technical data
5
Control and signal station
8040
Technical data of R. STAHL devices which can be fitted:
Version Type 8010 Indicating lamp
Certificates PTB 01 ATEX 1160 U
Rated working voltage 20 V ... 254 V
Rated working current Ie
Frequency range 0 Hz ... 60 Hz
Ambient temperature at
Temperature class
Version Type 8405 Ammeter
Certificates PTB 01 ATEX 2158 U
Rated working voltage max. 690 V
Display range corresponds to measuring range, to DIN 43701
Version Type 8208 Control unit
Certificates PTB 01 ATEX 1066 U
Rated working voltage max. 500 V
Version Type 8082 Contact block
Certificates PTB 00 ATEX 1031 U
Rated working voltage max. 500 V
Rated operating
characteristics referred to
service category
Version Type 8008 Control switch
Certificates PTB 00 ATEX 1111 U
Rated working voltage 690 V + 5 %, AC 1, 220 V DC 1, max. 750 V
Rated working current max. 16 A
Ambient temperature at
Temperature class
Version Type 8453 Control unit
Certificates PTB 01 ATEX 1067 U
Rated isolation voltage max. 550 V
Ex e: max. 15 mA
Ex i: max. 150 mA
Ex e: -20 °C ... +55 °C at T6
Ex i: -20 °C ... +60 °C at T4
Service category AC 15
Rated operating voltage 400 V
Rated operating current max. 6 A
Breaking capacity max. 1000 VA
Service category DC 13
Rated operating voltage 110 V
Rated operating current max. 6 A
Breaking capacity max. 110 W
T6 at 16 A: max. 40 °C
T5 at 16 A: max. 55 °C
T4 at 16 A: max. 60 °C

Fitting
68040606300
S-BA-8040-en-02-15/06/2007
Control and signal station
8040
7Fitting
Dimension drawings (all dimensions in mm) - subject to alterations
04582E00
04581E00
04580E00
ConSig 8040/11 ConSig 8040/12 ConSig 8040/13
04579E00
04583E00
04584E00
Additional dimensions for cable glands Series 8161
04585E00
ConSig 8040/23 ConSig 8040/11
and
ConSig 8040/12
combination
Additional dimensions for flanges
)When explosion-protected electrical equipment is exposed to the weather, it
is advisable to provide a protective cover or wall.
)Transport and storage are only permitted in the original packing.
a [mm]
min. max.
M 20 25 31
M 25 27 33
Flange b [mm]
Brass 16
Plastic 16