Textron Klauke PK 120U User manual

JCS HE8216_B.doc
HE.8216 Version 1.b 9/99 Anz. der Seiten: 15
Bedienungs- und Wartungsanleitung
Instruction Manual
PK 120U
Inhaltsangabe
1. Einleitung
2. Aufschriften
3. Gewährleistung
4. Beschreibung des hydraulischen Preßkopfes
4.1. Beschreibung der Komponenten
4.2. Beschreibung des Preßvorganges
5. Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch
5.1. Bedienung
5.2. Anwendungsbereich
5.3. Verarbeitungshinweise
5.4. Wartungshinweise
5.5 Hinweis welche (Ersatz-) Teile vom Kunden selber ausgetauscht werden dürfen.
5.6. Transport
6. Verhalten bei Störungen
7. Technische Daten

Bedienungsanleitung PK 120U Seite 2
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Bedienungsanleitung
für das hydraulische Preßwerkzeug Typ PK 120U, Seriennummer ........................
1. Einleitung
• Vor Inbetriebnahme Ihres Preßwerkzeuges lesen Sie sich die Bedienungsanleitung
sorgfältig durch.
• Benutzen Sie dieses Werkzeug ausschließlich für den bestimmungsgemäßen Gebrauch.
• Einbau und Montage von Verbindungsmaterial mit Hilfe dieses Werkzeuges darf nur
durch eine elektrotechnisch unterwiesene Person erfolgen. Das Mindestalter beträgt 16 Jahre.
• Diese Bedienungsanleitung ist während der gesamten Lebensdauer des Werkzeuges
mitzuführen.
• Der Betreiber muß
- dem Bediener die Betriebsanleitung zugänglich machen und
- sich vergewissern, daß der Bediener sie gelesen und verstanden hat.
2. Aufschriften
An dem Preßkopf finden Sie jeweils einen Aufkleber mit Firmenlogo/Firmennamen,
Typenangabe und dem zulässigen Betriebsüberdruck. Die Seriennummer befindet sich auf
dem Hydraulikzylinder.
3. Gewährleistung
Die Gewährleistung beträgt bei sachgemäßer Bedienung und unter Einhaltung der geforderten
regelmäßigen Kontrollen 1 Jahr ab Lieferdatum.
4. Beschreibung des hydraulischen Preßwerkzeuges
4.1. Beschreibung der Komponenten
Das hydraulische Preßwerkzeug bestehen aus folgenden Komponenten:
Bild 1
Tiefnutpreßeinsätze Druckknöpfe Werkzeugeinsätze Preßkopf Schnellkupplung
Pos.-Nr. 5 Pos.-Nr. 4 Pos.-Nr. 1 Pos.-Nr. 2 Pos.-Nr. 3

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4.2. Beschreibung des Preßvorganges
Beim Preßvorgang werden die Werkzeugeinsätze gegeneinander gefahren. Der auf das
Kabel aufgeschobene Kabelschuh/Verbinder befindet sich in der feststehenden Hälfte des
Werkzeugeinsatzes, bzw. im Käfig des Tiefnutpreßeinsatzes. Der Käfig dient dazu dem
Verbinder seine runde Form auch nach der Verpressung zu erhalten. Der auf der
Kolbenstange sitzende bewegliche Teil bewegt sich dabei auf die Preßstelle zu.
Eine Pressung ist abgeschlossen, wenn die Werkzeugeinsätze (Pos.-Nr. 1) zusammen-
gefahren sind und der zulässige Betriebsüberdruck erreicht wurde. Bei Erreichen des zul.
Betriebsüberdrucks öffnet sich das Überdruckventil und leitet das Druckmedium
(Hydrauliköl) wieder in den Vorratbehälter um. Die Angabe der Höhe des zul. Betriebs-
überdruckes befindet sich auf dem Preßkopf.
Weitere Hinweise zur Verpressung von Verbindungsmaterialien entnehmen Sie bitte
unserem Montagehinweisen im Katalog.
5. Hinweise zum bestimmungsgemäßen Gebrauch
In Verbindung mit einem 2 m Hochdruckschlauch (Pos.-Nr. 5) ist das Arbeiten im
Kabelgraben nicht möglich. Für diese Anwendung wird mindestens ein 3 m Schlauch
benötigt.
5.1. Bedienung des Gerätes
1. Vollständiges Ausrollen des Hochdruckschlauches und Anschluß des Preßkopfes (Pos.-
Nr. 2) an die Fuß-/Elektropumpe.
2. Einsetzen geeigneter Werkzeugeinsätze (Pos.-Nr. 1) unter Betätigung der Druckköpfe
(Pos.-Nr. 4) und Positionierung des Preßkopfes (Pos.-Nr. 2).
3. Bei Tiefnutpressungen wird der Einsatzhalter (Pos.-Nr. 3) seitlich aus dem Preßkopf
entfernt und statt dessen der Tiefnutkäfig eingeschoben. Auf der gegenüberliegenden
Seite muß der dazugehörige Tiefnutdorn in den Adapter (Art.-Nr. pp 13) eingesetzt
werden.
4. Durchführung des Preßvorganges wie in Kap. 4.2. beschrieben.
5. Nach Erreichen des max. Betriebsdruckes wird der Kolben wieder in die
Ausgangsposition zurückgefahren und das Verbindungsmaterial aus dem Preßkopf (Pos.-
Nr. 2) entfernt.

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5.2. Erläuterung des Anwendungsbereiches
Unser hydraulisches Preßkopf vom Typ PK 120U verfügt über
eine große Anzahl verschiedener Werkzeugeinsätze (Pos.-Nr. 1)
zum Verpressen von Cu- und Al-Verbindungsmaterial.
Tabelle 2
Bild2
Preßbereich Verbindungsmaterial
_____________________________________________________________________________________________________________
a 16-400 mm² Rohrkabelschuhe und Verbinder „Normalausführung“
_________________________________________________________________________________________________________
b 16-240 mm² Preßkabelschuhe und Verbinder DIN 46235/DIN 46267
_____________________________________________________________________________________________________________
c 10-240 mm² Aluminium Kabelschuhe und Verbinder
_________________________________________________________________________________________________________
d 25-185 mm² Preßverbinder für zugfeste Verbindungen von Aldrey-Seilen
nach DIN 48201, Blatt 6 und Al-Leiter DIN 48201, Blatt 5,
120 - 185 mm²
_________________________________________________________________________________________________________
e 25/4-120/20 mm² Preßverbinder DIN 48085 Teil 3 für AL-/St-Seile DIN 48204
_________________________________________________________________________________________________________
f 10-300 sm mm² Runddrückeinsätze für für Al- und Cu-Sektorleiter
_____________________________________________________________________________________________________________
g 16-150 mm² Quetschkabelschuhe DIN 46234,
Stiftkabelschuhe DIN 46230
_________________________________________________________________________________________________________
h 10-95 mm² Isolierte Quetschkabelschuhe
_____________________________________________________________________________________________________________
i 16-150 mm² Rohrkabelschuhe für feindrähtige Leiter
_____________________________________________________________________________________________________________
j 10-70 mm² C-Klemmen
_____________________________________________________________________________________________________________
k 10-150 mm² isolierte Rohrkabelschuhe und Verbinder sowie isolierte
Stiftkabelschuhe
_____________________________________________________________________________________________________________
l 2x50-2x95 mm² Doppelpreßkabelschuhe
_____________________________________________________________________________________________________________
m 25-240 mm² Aderendhülsen
_____________________________________________________________________________________________________________
n 25-240 mm² Aderendhülsen für verdichtete feindrähtige Leiter
Achtung
Es dürfen nur die der bestimmungsgemäßen Anwendung entsprechenden
Verbindungsmaterialien verarbeitet werden.
Sollten andere Verbindungsmaterialien verpreßt werden müssen, ist eine Rücksprache mit
dem Werk zwingend erforderlich.
Achtung
Desweiteren dürfen keine unter Spannung stehenden Teile verpreßt
werden.
Vor Arbeitsbeginn ist ein spannungsfreier Zustand der zu verpressenden Verbindung
sicherzustellen.

Bedienungsanleitung PK 120U Seite 5
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Das Gerät kann in einem Temperaturbereich von -20°C bis +40°C sowohl im Innen- als
auch im Aussenbereich eingesetzt werden.
5.3. Verarbeitungshinweise
Bei weiteren über die in Tabelle 2&3 angeführten Anwendungsfälle hinaus ist zwingend
Rücksprache mit dem Werk zu halten.
Tabelle 3 Kennzeichnung der Werkzeugeinsätze (Pos.-Nr. 1)
Zuordn.
Tab. 2
Preßeinsätze Kennzeichnung
außen
Kennzeichnung
Preßprofil
Oberfläche des
Preßeinsatzes
Preß-
breite
a Normalausführung CU, QS QS gelb chromatiert 10-14
b DIN 46235/46267 CU, QS,
DIN 46235
Kennzahl gelb chromatiert 10-14
c Aluminium AL, QS Kennzahl blau verzinkt 5-14
d Al-Preßverbinder
Aldrey
Al, QS Kennzahl blau verzinkt 12-14
Al, QS Kennzahl blau verzinkt 12-14e Preßverbinder
DIN 48085 T3 St, QS Kennzahl brüniert 12
f Runddruckeinsatz RU; QS, sm;
QS, sm
- gelb chromatiert -
g Quetsch-/Stift-KS
DIN 46234/46230
CU, QS,
DIN 46234
QS gelb chromatiert -
h isol. Quetsch-KS ISQ, QS QS gelb chromatiert -
i KS f. feindr. Leiter F, QS QS, F gelb chromatiert -
j C-Klemmen C, QS QS gelb chromatiert -
k isol. Rohr-KS IS, QS - gelb chromatiert -
l Doppelpreß-KS QS QS gelb chromatiert -
m AEH AE, QS - gelb chromatiert -
n AEH für verd.
feindr. Leiter
AE, QS - gelb chromatiert -
Abküzungen: KS-Kabelschuhe, VB-Verbinder, AEH-Aderendhülsen, QS-Querschnitt
Mit den in Tabelle 3 Abs. a aufgeführten Einsätzen dürfen ausschließlich Klauke Rohrkabel-
schuhe und Verbinder in Normalausführung verarbeitet werden. Eine Verpressung von
handelsüblichen Kabelschuhen und Verbindern anderer Hersteller ergibt keine ordnungs-
gemäße Verpressung.
Gleiches gilt für das Verbindungsmaterial aus Tab. 3g, 3h, 3i, 3j und 3k.
Trotz gleicher Kennzahl sind die Preßbreiten bei Cu- und Al-Preßkabelschuhen und
Verbindern unterschiedlich. Zur Kennzeichnung sind die Einsätze neben der Aufschrift noch
farblich unterschiedlich ausgeführt.
Achtung
Es dürfen auch bei gleicher Kennzahl nur die für das Material vorgesehenen
Werkzeugeinsätze verwendet werden.

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5.4. Wartungshinweise
Das hydraulische Werkzeug ist nach jedem Gebrauch zu reinigen und ein trockener Zustand
vor Einlagerung sicherzustellen.
Das Werkzeug ist weitgehend wartungsfrei. Der Preßkopf (Pos.-Nr. 2) ist nach möglichen
Beschädigungen zu untersuchen.
5.5 Hinweis welche (Ersatz-) Teile vom Kunden selber ausgetauscht werden dürfen.
Innerhalb des Gewährleistungszeitraums darf vom Kunden nur die Werkzeugeinsätze
gewechselt werden.
5.6. Transport
Das Werkzeug sollte, um Beschädigungen beim Transport zu vermeiden, immer in einem
Transportkoffer transportiert werden.
6. Verhalten bei Störungen
Erreicht der Preßkopf nicht seine volle Preßkraft, so kann Luft in das Hydrauliksystem
eingedrungen sein.
Abhilfe: Halten Sie bitte den Preßkopf tiefer als die Pumpe und betätigen Sie den Pumphebel
bis die Preßeinsätze ihre Endlage erreicht haben. Diesen Vorgang wiederholen Sie bitte 2-3
mal. Erreicht die Pumpe dann noch nicht den vollen Druck, so muß der Entlüftungsvorgang
wiederholt werden.
Tritt Hydrauliköl an der Pumpe oder am Preßkopf aus, muß das jeweilige Bauteil oder ggf.
das gesamte Aggregat zur Reparatur ins Werk eingeschickt werden.
7. Technische Daten
Preßkraft: 130 kN
Gewicht: 3,65 kg
Betriebsdruck: 700 bar
Hub: 20 mm
Symbole
Sicherheitstechnische Hinweise
Bitte unbedingt beachten, um Personen-
und Umweltschäden zu vermeiden.
Anwendungstechnische Hinweise
Bitte unbedingt beachten, um Schäden am
Gerät zu vermeiden.
Anmerkung
Diese Bedienungsanleitung kann kostenlos unter der Art.-Nr. HE.8216 nachbestellt werden.

Instruction Manual
for the hydraulic crimping tool Type PK 120 U, Serial-No. ........................
Index
1. Introduction
2. Labels
3. Warranty
4. Description of the hydraulic crimping unit
4.1. Description of the components
4.2. Description of the crimping processes
5. Remarks with respect to the determined use
5.1. Operation of the unit
5.2. Explanation of the application range
5.3. Mounting instructions
5.4. Service and Maintenance instructions
5.5. Reference as to which (spare-) parts can be exchanged by the customer
6. Troubleshooting
7. Technical data
1. Introduction
Before starting to use the tool please read the instruction manual carefully.
Use this tool exclusively for its determined use.
Mounting and assembly of connecting material with the help of this tool must only be
performed by specially trained personnel. The minimum age is 16 years.
This instruction manual must be carried along during the entire life span of that tool.
The operator must
- guaranty the availability of the instruction manual for the user and
- make sure, that the user has read and understood the instruction manual.
2. Labels
On the labels fixed on the unit you’ll find the type specification, name of the manufacturer
and/or the company logo. The serial number is on the hydraulic cylinder of the tool.
3. Warranty
If correct operation is guaranteed and regular service is provided our warranty is 1 year
from the time of delivery.

Instruction Manual PK 120 U page 8
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4. Description of the hydraulic crimping unit
4.1. Description of the components
The hydraulic crimping tool type PK 120 consists of the following components:
Picture 1
Deep indent dies Release buttons Dies Crimping head Female coupling
Pos.-No. 5 Pos.-No. 4 Pos.-No. 1 Pos.-No. 2 Pos.-No. 3
4.2 Description of the crimping procedure
A crimping process is characterised by the closing motion of the dies (Pos.-No. 1). The
cable lug or connector will be positioned in the stationary half of the crimping die,
respectively the cage of the deep indent die set. The cage provides that the connector keeps
its round shape and helps positioning the connector. The piston will push the moving part of
the die, respectively the indentor towards the compression point.
The crimping process is complete when the dies contact each other and the maximum
operating pressure of the pump is reached.
More information about the assembly of the connecting material can be taken from the
assembly instructions in our catalogue.
5. Remarks with respect to the determined use
The crimping head PK 120 U is designed for the use of interchangeable dies and deep indent
crimping dies.
In combination with a 2 m high-pressure hose it is not possible to work in a cable trench.
For this application at least a 3m high-pressure hose is needed.
5.1. Operation of the unit
1.) First roll out the hose completely and connect the crimping head (Pos.-No. 2) via the
coupling (Pos.-No. 3) to the high pressure hose, respectively the drive unit.
2.) Then you have to select the right dies (Pos.-No 1) for the intended application.
3.) For the deep indent crimping remove the die holder (Pos.-Nr. 3) laterally out of the
crimping head and replace it with the deep indentation cage (Art.-Nr. pp 13). On the
oposite side the respective indenter must be installed.
Insert the connector and position the crimping head as needed.

Instruction Manual PK 120 U page 9
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4.) Actuate the pump until the dies are completely closed.
5.) After the crimping process has been completed and the piston must be retracted to
remove the connecting material from the crimping head.
5.2. Explanation of the application range
Our hydraulic crimping tool type PK 120 U has a large number
of various dies (Pos.-No. 1) available to crimp copper and
aluminium connecting material.
Table 2
Picture3
Crimping range Connectors
_____________________________________________________________________________________________________________
a 16-400 mm² Tubular cable lugs and connectors „Standard type“
_________________________________________________________________________________________________________
b 16-240 mm² Compression cable lugs and joints DIN 46235/DIN 46267
_____________________________________________________________________________________________________________
c 10-240 mm² Aluminium cable lugs and connectors
_________________________________________________________________________________________________________
d 25-185 mm² Compression joints for full-tension connections for Aldrey
conductors acc. to DIN 48201, sheet 6 and Al-conductors acc. to
DIN 48201, sheet 5, 120-185 mm²
_________________________________________________________________________________________________________
e 25-4 to mm² Compression joints acc. to DIN 48085, part 3 for
120-20 AL/steel conductors acc. to DIN 48204.
_____________________________________________________________________________________________________________
f 10-300 sm mm² Pre-rounding dies for Al- and Cu-Sectorconductors
_____________________________________________________________________________________________________________
g 16-150 mm² Solderless Terminals DIN 46234,
Pin terminals DIN 46230
_________________________________________________________________________________________________________
h 10-95 mm² Insulated solderless terminals
_____________________________________________________________________________________________________________
i 16-150 mm² Tubular cable lugs for fine-stranded conductors
_____________________________________________________________________________________________________________
j 10-70 mm² C-clamps
_____________________________________________________________________________________________________________
k 10-150 mm² Pre-insulated tubular cable lugs and connectors,
insulated pin cable lugs
_____________________________________________________________________________________________________________
l 2x50 to mm² Double compression cable-lugs
2x95
_____________________________________________________________________________________________________________
m 25-240 mm² Cable end-sleeves
_____________________________________________________________________________________________________________
n 25-240 mm² Cable end-sleeves for fine stranded compacted conductors
Attention
Only crimp copper and Aluminium connecting material or special connecting
material which are mentioned in table 2.
If different conducting materials have to be crimped, please contact the manufacturer.

Instruction Manual PK 120 U page 10
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Attention
Do not use on or near live circuits.
Before starting to crimp please make sure that all parts involved in the crimping process are
not connected to live circuits.
Please use the following assembly instructions for cable lugs and connectors:
1. Strip the conductor according to insertion depth (+10% due to the change of length of the
crimped sleeve)
2. The Conductor ends must be cleaned with a cloth or brush before the assembly.
3. Insert the conductor fully into the cable lug or connector
4. Pay attention to the crimping directions and use the appropriate dies.
The crimping directions for cable lugs and connectors is indicated in the illustration
below.
5. After crimping, wipe away excess compound forced out of Al-cable lugs and connectors.
The tool can be operated in a temperature range from -20°C to +40°C indoors and outdoors.
First crimp
Side a
First crimp
Side b
Crim
p
in
g
direction
First crimp
Crimping direction
Side a
Crimping direction
Side b
p
icture 3

Instruction Manual PK 120 U page 11
_____________________________________________________________________________
5.3. Mounting instructions
If applications other than those mentioned in table 2&3 are intended to be performed with
this tool it is necessary to contact the manufacturer.
Table 3 Marking of the dies
relation
Tab. 2
dies marking
outside
marking
crimping
profile
surface of the
dies
crimping
width
[mm]
a „Standard type“ CU, „QS“ „QS“ chrome plated,
yellow
10-14
b DIN 46235/
DIN 46267
CU, „QS“,
DIN 46235
code # chrome plated,
yellow
10-14
c Aluminium AL, „QS“ code # blue zinc 5-14
d Compression joint
Aldrey
Al, „QS“ code # blue zinc 12-14
e Compression joint Al, „QS“ code # blue zinc 12-14
DIN 48085 part 3 ST, „QS“ code # black 12
f Pre-rounding dies RU; QS, sm;
QS, sm
- chrome plated,
yellow
-
g Terminals
DIN 46234/46230
CU, „QS“,
DIN 46234
QS chrome plated,
yellow
-
h Insulated terminals ISQ, QS QS chrome plated,
yellow
-
i Tub. CL for fine-str.
conductors
F, QS QS chrome plated,
yellow
-
j C-clamps C, QS - chrome plated,
yellow
-
k Pre-insulated tub. CL
and connectors
IS, QS QS chrome plated,
yellow
-
l double compression
CL
DP, QS QS chrome plated,
yellow
-
m Oval compression
joints
CU or AL, QS code
number
chrome plated,
yellow
-
n AEH DIN 46228 AE, QS - chrome plated,
yellow
-
Abbreviations: CL-tubular cable lugs, AEH-cable end-sleeves, QS-Cross-section
With those dies mentioned in Table 3a only Klauke cable lugs and connectors „Standard
type“ are supposed to be crimped. Crimping of commercial cable lugs and connectors of
other suppliers will not result in a perfect crimp.
The same is valid for conducting material table 3j. No guarantee can be given for crimping
C-clamps of other suppliers.
Despite the same code numbers the compression width for copper and aluminium cable lugs
and connectors is different. Besides the marking of the dies the plating is different too.
Attention
Even if the code number is identical only those dies should be used which are
suitable for the material.

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5.4. Service and maintenance instruction
The hydraulic tool must be cleaned and dried after each use. The tool is maintenance free.
After one year we recommend sending the tool in to the manufacturer for an inspection.
5.5. Reference as to which spare parts can be exchanged by the customer
Within the determined use of the tool only the dies (Pos.-No. 1) are permitted to be changed
by the customer.
Do not attempt to repair the tool yourself, and do not remove any parts such as screws and
other components.
6. Troubleshooting
- The tool loses oil.
=> Return the tool to the manufacturer. Do not open the tool.
7. Technical Data
Crimping force: approx. 130 kN
Weight: approx. 3,65 kg
Max. operation pressure: 700 bar
Stroke: 20 mm
Symbols
Safety warnings
Please do not disregard these instructions in order to avoid human injuries and
environmental damages.
Operational warnings
Please do not disregard them to avoid damaging the pump unit.
Note
Additional copies of this manual are available without charge. The part # is HE.8216.

Service PK 120 U Seite/page 13
____________________________________________________________________________________________________________________
DEUTSCHLAND Klauke Remscheid
Mr. Radtke
Auf dem Knapp 46
42855 Remscheid
Tel.: ++49 (0)2191/907-168
Fax: ++49 (0)2191/907-242
E-Mail: [email protected]
FRANKREICH: KLAUKE FRANCE
M. Weiten
16, Rue Saint-Louis
Z.I. Actisud
57150 Creutzwald (France)
Tel.: ++33-3-87298470
Fax: ++33-3-87298479
E-MAIL:
[email protected]
GROSSBRITTANIEN Norwich Instrument Services
Mr. Norman Cockburn
32 Hellesdon Park Road
Drayton High Road
Norwich NR6 5DR (UK)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]
ISRAEL: Shay A.U., Ltd.
Mr. Shay
Ind. Zone Kiriat Arieh
Embar Street 23/25
P.O. BOX 10049
49222 Petach Tikva (Israel)
Tel.: ++972-3-9233601
Fax: ++972-3-9234601
E-MAIL: [email protected]
ITALIEN: F.B. Spa
Mr. Victor Drozdowski
Via Buonarroti, 11
61030 Borgaccio di Soltara (PU) (Italy)
Tel.: ++39-0721-892168
Fax: ++39-0721-879602
E-MAIL: [email protected]
NIEDERLANDE: H.K. Electric B.V.
Mr. van Heek
De Steegen 7
5321 JZ Hedel (Niederlande)
Tel.: ++31-73-5997599
Fax: ++31-73-5997590
E-Mail: [email protected]
ÖSTERREICH: KLAUKE Handelsgesellschaft mbH
Mr. Acham
Kaiser-Franz-Josef-Str. 9
1230 Wien (Österreich)
Tel.: ++43-1-8893436
Fax: ++43-1-8893433
E-MAIL: [email protected]
POLEN/ UKRAINE: RB Brexim S.A.
Marynin 7a
05-825 Grodzisk Mazowiecki (Polen)
Tel.: ++48-22-7920273 oder 75
Fax: ++48-22-7923055
E-MAIL: [email protected]
PORTUGAL: Palissy Galvani Electricidade Lda.
Ms. Anna Pereira
Rua Serpa Pinto, 15-A/P
1200 Lisboa (Portugal)
Tel.: ++351-21-3223400
Fax: ++351-21-3223410
E-Mail: [email protected]
SLOWENIEN: Isaria d. o.o.
Ms. Zorz
Proizvdnja in trgovina
Cece 2a
1420 Trovlje (Slowenien)
Tel.: ++386-356-31800
Fax: ++386-356-3180
E-MAIL: [email protected]
SPANIEN/ ANDORRA: Gave Electro S.A.
Mr. Fernando Carvalho
Paratge Coll-Blanc, S/N
Aptdo. 12
08430 La Roca del Valles,
Barcelona (Spanien)
Tel.: ++34-93-8422212
Fax: ++34-93-8422227
E-MAIL: [email protected]
TSCHECHISCHE REPUBLIK/
SLOVAKEI: Jiri Nitsch
M. Pujmanove 1220/31
14000 Praha 4 – Prankrac
(Tschechische Republik)
Tel.: ++42-2-61213220
Fax: ++42-2-61213218
VOLKSREP. CHINA: Guangdong Xueqin Electric
(lokaler Partner) Equipment Trading Co. Ltd
Ms. Wu Yuwei
Room B08, Floor 7, Suifeng Tower,
No.75, Xian lie M.Road
510095 Guagzhou (P.R. China)
Tel.: ++86-20-87323432
Fax: ++86-20-87327792
E-MAIL: [email protected]
(lokaler Partner) Beijing Hawk Hydraulic Mechanical
Technology Co. Ltd.
Mr. Li Ming
02-B, Building C, Majestic Garden,
No.6 Middle Road of the 4 North Ring
100029 Beijing (P.R. China)
Tel.: ++86-10-82848120
Fax: ++86-10-82845479
E-MAIL: [email protected]
(Service Ansprechpartner) Shanghai Fengye Trading Co. Ltd
Mr. Zhang Yulian
Room F, No.250,
Changning Road,
200042 Shanghai (China ZIP)
Tel.: ++86-21-62254404
Fax: ++86-21-62268633
E-Mail: fengyemaoy[email protected]
KOREA: Taehyung Hydraulic Tool
Mr. Kim
140-5, Gamjeun-Dong, Sasang-Gu
Busan 17-060 (Korea)
Tel.: ++82-51-3171507
Fax: ++82-51-3171507
E-Mail: [e-mail]
SCHWEDEN Miltronic AB
Mr. Thomas Fred
Kungshagsvägen 7
S-611 29 Nyköping (Schweden)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]
NORWEGEN Miltronic AS
Mr. Hans Petter Selbo
Dolasletta 5, 4308 Transby
N-3421 Lierskogen (Norwegen)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [email protected]

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_____________________________________________________________________________
UNGARN Trend Elektro
Mr. Istvan Imrik
H-1117 Budapest
Dombovari ut 5-7 (Ungarn)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [email protected]
TÜRKEI Ünal Kardes
Mr. Servet Diricanli
Eski Londra Asfalti No. 6
34630 Desyol-Sefaköy-
Istanbul (Türkei)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [email protected]
RUSSLAND Unit Mark Pro
Mr. Alexander Naichouller
119147 Moscow
Marksistskaya 34, bldg 10
(Russland)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [email protected]
RUMÄNIEN: Gerkon S.R.L.
Mr. Heim
Miercurea Ciuc
Str. Eminescu 1
4100 Miercurea Ciuc
(Rumänien)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
e-Mail: [email protected]
KROATIEN: Konekt d.o.o.
Mr. Dubravko Salkovic
Cerinina
HR-10000 Zagreb (Kroatien)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [email protected]
SCHWEIZ: Ferratec AG
Mr. Bürgisser
Großmattstr. 19
CH-8964 Rudolfstetten
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [email protected]
LIBANON Al-Bonian Group
Mr. Sleiman
Tayonnek, Ghazaleh Building
P.O. Box 135 470
Beirut-Lebanon (Libanon)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: zokhof.sleinian@al-
boniangroup.com
IRLAND: Mangan Wholesale Ltd.
Chapelizod
39/40, Main Street
Dublin 20 (Irland)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]
FINNLAND OYElteosähkö AB
Mr. Reijo Karlsosson
Kärsämäentie 23,
20360 Turku (Finnland)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [email protected]
SÜDARFIKA Eberhardt Martin CC
Mr. Roger Martin
55 Evelyn Street
Newland Johannesburg
Post point Delarey 2114
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]
Geplante (planned) Service-Center in 2004/2005:
DÄNEMARK
BELGIEN
AUSTRALIEN
Schweden
Bulgarien

EG-Herstellererklärung
(nach Art. 4 Abs. 2 der EG-Richtlinie 98/37/EG)
Dokument-Nr./
Monat, Jahr: 001PK120U/06.99
Hersteller: Firma Gustav Klauke GmbH
Anschrift: Auf dem Knapp 46
D-42855 Remscheid
Produktbezeichnung: hydraulischer Preßkopf
Typ PK 120 U
Die Inbetriebnahme ist so lange untersagt, bis die Konformität des kompletten elektro-
hydraulischen Aggregates mit den Richtlinien 98/37/EG und 72/23/EWG festgestellt ist.
Wir bestätigen die Konformität des oben genannten Produktes mit der Richtlinie 98/37/EG.
Aussteller: siehe Hersteller
Ort, Datum: Remscheid, den 06.10.2004
Rechtsverbindliche
Unterschrift:
............................................................
Dipl.-Ing. Joh.-Christoph Schütz, CE-Beauftragter
Die Erklärung beinhaltet keine Zusicherung von Eigenschaften.
Die Sicherheitshinweise der mitgelieferten Produktdokumentation sind zu beachten.