TREND KWJ900P User manual

tool technology
KWJ900P
EN Original Instructions
DE Übersetzung Der Originalanleitung
FR Traduction Des Instructions Originales
NL Vertaling Van De Originele Instructies
P.5
P.15
P.25
P.35
P.45
Översättning Av De Ursprungliga Instruktionerna
SE

-2- -3-
P X 4
JE E E EFO F F IF CC C CG
L
M
E E L O L
H
C
D
K NB
V
W X 1
R40
R90 R90
R400
35 24 10
5
3
90o FEMALE
45o
R90 R90
65
65 65
KWJ900Pro
KWJ900Pro
3/4BSP 35
SCRIBE MASTER LTD
65
R90
M90
R100
BBBBBB
A1 X 1 A2 X 1 A3 X 1 A4 X 1
A6
X 1 A5 X 1
R40
R90 R90
R400
35 24 10
5
3
90o FEMALE
45o
R90 R90
65
65 65
KWJ900Pro
KWJ900Pro
3/4BSP 35
SCRIBE MASTER LTD
65
R90
M90
R100
BBBBBB
Q
X 2
3
R
5
X 2
S
10
X 2
T
24
X 2
V
X 6
U X 1
KWJ900Pro ALIGNMENT BLOCK
Fig. 1
EN Definition of Surfaces on a Worktop
DE Definition der Oberflächen auf einer Arbeitsfläche
FR Définition des surfaces sur plan de travail
NL Werkblad oppervlakken
DK Definition af overflader på en bordplade
SE Ytdefinitioner på en bänkskiva
NO Definisjon av overflater på en benkeplate
FI Työtason pintojen määrittely
5.5mm
10mm
EN
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL
CL
8.5mm
Start Here
Start Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
8.5mm
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL CL
Engraved lines
Start Here
Start Here
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
PF
W
Male Male
Female
2 4
1 3
7 5
Female
8Male 6Male
45o Joint
Male Male
Female
3 5
2 4
8 6
Female
9Male 7Male
45o Joint
2
3
Female
Male
5
4
Female
Male
PF
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
40mm 28mm
Worktop
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
G
Joint (35mm Inset)
35mm
Inset
35mm
Inset
90o
90o
Joint (35mm Inset)
Cutter
Sub base
Location pin
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
Location pin
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
EN Worktop Face Up
DE Arbeitsfläche der Arbeitsplatte oben
FR Face supérieure de plan de travail
NL Werkblad – zichtkant
DK Bordplade med forsiden opad
SE Uppvänd bänkskiva
NO Benkeplate med forsiden opp
FI Työtaso yläpuoli ylöspäin
EN Worktop Face Down
DE Arbeitsfläche der Arbeitsplatte unten
FR Face inférieure de plan de travail
NL Werkblad – onderkant
DK Bordplade med forsiden nedad
SE Nedvänd bänkskiva
NO Benkeplate med forsiden ned
FI Työtaso yläpuoli alaspäin
EN Worktop Width
DE Breite der Arbeitsplatte
FR Largeur de plan de travail
NL Werkblad – breedte
DK Bordpladebredde
SE Bänkskivans bredd
NO Benkeplatebredde
FI Työtason leveys
EN Postformed edge
DE Nachgebildete kante
FR Bord post-formé
NL Afgeronde rand van het werkblad
DK Formpresset kant
SE Stolpformad kant
NO Etterformet kant
FI Jälkimuovattu reuna
W
PF
CL CL
PF
P
P
Q,R,S,T
Q,R,S,T
RH M
CL CL
PF
P
P
Q,R,S,T
Q,R,S,T
RH M
CL CL
PF
P
P
Q,R,S,T
Q,R,S,T
RH M
CL CL
PF
P
P
Q,R,S,T
Q,R,S,T
RH M
CL CL
PF
P
P
Q,R,S,T
Q,R,S,T
RH M
F
PF
RH
CL
P
P Q,R,S,T Q,R,S,T
CL
24 MM
10 MM
5 MM
3 MM
F
RH
PF
CL
P
P Q,R,S,T Q,R,S,T
CL
24 MM
10 MM
5 MM
3 MM
F
RH
PF
CL
P
P Q,R,S,T Q,R,S,T
CL
24 MM
10 MM
5 MM
3 MM
F
PF
RH
CL
P
P Q,R,S,T Q,R,S,T
CL
24 MM
10 MM
5 MM
3 MM
F
RH
PF
CL
P
P Q,R,S,T Q,R,S,T
CL
24 MM
10 MM
5 MM
3 MM
F
RH
PF
CL
P
P Q,R,S,T Q,R,S,T
CL
24 MM
10 MM
5 MM
3 MM
PF
CLCL
P P P
PF
CL
CL P P P
CL CL
PF
P
P
Q,R,S,T
Q,R,S,T
RH M
PF
CL
P P P
CL
CLCL
P P P
PF
5 5
5 5
EN Clamp
DE Klemmen
FR Serre-joints
NL Klem
DK Klemmer
SE Klämmor
NO Klemmer
FI Puristimet
CL
EN Pin
DE Stift
FR épingle
NL Pen
DK Stift
SE Stift
NO Stift
FI Tappi
P
Fig. 2a Fig. 3a
Fig. 2b Fig. 3b
Fig. 2c Fig. 3c
Fig. 2d Fig. 3d
Fig. 2e Fig. 3e
KWJ900P KWJ900P

-5-
EN - KWJ900P
-4-
CL CL
PF
P
P
Q,R,S,T
Q,R,S,T
RH
M
CL CL
PF
P
P
Q,R,S,T
Q,R,S,T
RH
M
CL CL
PF
P
P
Q,R,S,T
Q,R,S,T
RH
M
CL CL
PF
P
P
Q,R,S,T
Q,R,S,T
RH
M
CL CL
PF
P
P
Q,R,S,T
Q,R,S,T
RH
M
F
PF
RH
CL
P
P Q,R,S,T Q,R,S,T
CL
24MM
10MM
5MM
3MM
F
RH
PF
CL
P
P Q,R,S,T Q,R,S,T
CL
24MM
10MM
5MM
3MM
F
RH
PF
CL
P
P Q,R,S,T Q,R,S,T
CL
24MM
10MM
5MM
3MM
F
PF
RH
CL
P
P Q,R,S,T Q,R,S,T
CL
24MM
10MM
5MM
3MM
F
RH
PF
CL
P
P Q,R,S,T Q,R,S,T
CL
24MM
10MM
5MM
3MM
F
RH
PF
CL
P
P Q,R,S,T Q,R,S,T
CL
24MM
10MM
5MM
3MM
PF
CLCL
P P P
PF
CL
CL P P P
CL CL
PF
P
P
Q,R,S,T
Q,R,S,T
RH
M
PF
CL
P P P
CL
CLCL
P P P
PF
5 5
5 5
Fig. 4a Fig. 5a
Fig. 4b Fig. 5b
Fig. 4c Fig. 5c
Fig. 4d Fig. 5d
Fig. 4e Fig. 5e
EN – KWJ900P
Thank you for purchasing this Trend product, we hope
you enjoy many years of creative and productive use.
Please remember to return your guarantee card within 28
days of purchase.
TECHNICAL DATA
KWJ900P
Jig thickness 12mm
Cutter size 12.7mm
Workpiece
thickness max
45mm
Worktop width 200mm-700mm
Guide bush size 30mm
Weight 5.4kg
The following symbols are used throughout this manual:
Refer to the instruction manual of your power tool.
Denotes risk of personal injury, loss of life or
damage to the tool in case of non- observance of the
instructions in this manual.
This unit must not be put into service until it has been
established that the power tool to be connected to this
unit is in compliance with 2006/42/EC (identified by the
marking on the power tool).
INTENDED USE
This jig is intended for use with a plunge router with
suitable guide bush and router cutter fitted to rout a
kitchen worktop joint in laminate covered particle board.
SAFETY
Please read and understand the safety points in these
instructions as well as you power tool instructions.
PLEASE KEEP THESE INSTRUCTIONS
IN A SAFE PLACE
Safety Points
1. Disconnect power tool attachment from power
supply when not in use, before servicing,
when making adjustments and when changing
accessories such as cutters. Ensure switch is in
“off” position and cutter has stopped rotating.
2. Read and understand instructions supplied with
power tool, attachment and cutter.
3. Current Personal Protective Equipment (PPE) for
eye, ear and respiratory protection must be worn.
Keep hands, hair and clothes clear of the cutter.
4. Before each use check cutter is sharp and free
from damage. Do not use if cutter is dull, broken
or cracked or if any damage is noticeable or
suspected. Only use tools for woodworking to
EN847 safety standard. Ensure cutting tool is
suitable for application.
5. The maximum speed (nmax) marked on tool or in
instructions or on packaging shall not be exceeded.
Where stated, the speed range should be adhered
to.
6. Insert the shank into the router collet at least all the
way to the marked line indicated on the shank. This
ensures at least 3⁄4 of the shank length is held in
collet. Ensure clamping surfaces are clean.
7. Check all fixing and fastening nuts, bolts and screws
on power tool, attachment and cutting tools are
correctly assembled, tight and to correct torque
setting before use.
8. Ensure all visors, guards and dust extraction is
fitted.
9. The direction of routing must always be opposite to
the cutter’s direction of rotation.
10. Do not switch power tool on with the cutter touching
the workpiece.
11. Trial cuts should be made in waste material before
starting any project.
12. Repair of tools is only allowed according to tool
manufacturers instructions.
13. Do not take deep cuts in one pass, take shallow
passes to reduce the side load applied to the cutter.
14. User must be competent in using woodworking
equipment before using our products. Dress
properly, no loose clothing/jewellery, wear protective
hair covering for long hair.
15. Consider working environment before using
tools. Ensure working position is comfortable and
component is clamped securely. Keep proper
footing and balance at all times. Check work area
for obstructions. Keep control of power tool at all
times.
16. Please see children and visitors away from tools and
work area.
17. All tools have a residual risk so must therefore be
handled with caution.
18. Only use Trend original spare parts and accessories.
If you require further safety advice, technical information,
or spare parts, please call Trend Technical Support or
visit www.trend-uk.com
KWJ750P

-6- -7-
EN - KWJ900P EN - KWJ900P
WARNINGS
Whenever clamps are used, ensure they do
not foul the router path and that they are securely
tightened.
In order to prevent breakout of the laminate,
rotation of the cutter and feed direction of the
router must always be into the postform edge of
worktop.
Ensure worktop is held securely to trestles.
Ensure jig is clamped securely to worktop and
placed at a comfortable height.
Release plunge on router at end of each cut.
Ensure working position is comfortable. Keep
proper footing at all times.
Please check hole size is suitable for mixer
tap.
The radius size engraved into jigs is the
resulting radius using a cutter and guide bush.
Swivel inset cams out of the way from the
cutter path before beginning cut
Support waste piece to avoid injury or
damage to equipment.
ITEMS ENCLOSED - (Fig. 1)
1 x Worktop Jig
6 x Work top jig pins
1 x Manual
1 x Guarantee Card
2 x 3mm inset cam
2 x 5mm inset cam
2 x 10mm inset cam
2 x 24mm inset cam
1 x line up block
1 x hex key
6 x Pan head bolts
DESCRIPTION OF PARTS - (Fig. 1)
A. Jig body
A1 Jig Body Section 1
A2 Jig Body Section 2
A3 Jig Body Section 3
A4 Jig Body Section 4
A5 Jig Body Section 5
A6 Jig Body Section 6
B. Postform joint slot
C. Female 90 joint pin location hole 35mm
D. Male 90 joint pin location 35mm
E. Bolt recess pin location hole
F. 150mm connecting bolt open end recess slot
G. 35mm circular hinge recess & ¾ BSP hole
H. Location hole code
I. Radius corner R100
J. Radius corner R40
K. Inset setting window
L Flush clamp grooves
M. Curved peninsular R400
N. 45 angle end cut
O. 65mm connection bolt sight line
P. Pin
Q. 3mm inset cam
R. 5mm inset cam
S. 10mm inset cam
T. 24mm inset cam
U. Line up block
V. Hex Key
W. Pan head bolt
ITEMS REQUIRED
A. 1/2” plunge router
B. 30mm guide bush
C. Flush clamps x2
D. Hand tools
E. 12.7mm diameter x 50m depth router cutter with ½”
shank
F. Trestles x2
G. Sealant
H. Panel connector bolts
I. Wooden biscuits size No 20
ASSEMBLY & ADJUSTMENT
Recommended Cut Depths and Clearance
Ensure router cutter tip clears underside by 3mm.
Correct Bolt Recess Depths
Definition of Surfaces on A Worktop
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
5.5mm
10mm
EN
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL
CL
8.5mm
Start Here
Start Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
8.5mm
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL CL
Engraved lines
Start Here
Start Here
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
7 5
Female
8
Male
6
Male
45
o
Joint
Male Male
Female
5 3
4 2
8 6
Female
9
Male
7
Male
45
o
Joint
4
5
Female
Male
3
2
Female
Male
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
40mm 28mm
Worktop
30mm 20mm
Worktop
Worktop
P
Joint (35mm Inset)
35mm
Inset
35mm
Inset
Joint (35mm Inset)
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
W
90
o
90
o
RH
LH
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
PF
PF
PF
PF
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
Margin Distance
Allow 8.5mm when cutting joints. Measure or use a
batten of this thickness to aid setting out.
Types of Cuts
Roughing Cuts
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α
Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL

-8- -9-
EN - KWJ900P EN - KWJ900P
Finishing Cut
Setting up for finishing cut.
Setting out the Joints
When cutting a joint ensure location pins contact the
postformed edge of the worktop. For certain joints the
worktop will need to be inverted so that all cuts are
made into the postformed edge, never out through
it. When routing worktop the balancing paper on the
underside may feather edge – this feather edge should
be removed with abrasive paper.
ASSEMBLY
Location Pin Identification
Up to 4 location pins are used in different holes in the jig
to align the correct template aperture for the application.
F90 - Female joint, 35mm inset
M90 - Male joint, 35mm inset
B - Connector Bolt Recess
Location pins are tapered to ensure a good tight fit in hole.
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α
Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
5.5mm
10mm
EN
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL
CL
8.5mm
Start Here
Start Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
8.5mm
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL CL
Engraved lines
Start Here
Start Here
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
7 5
Female
8
Male
6
Male
45
o
Joint
Male Male
Female
5 3
4 2
8 6
Female
9
Male
7
Male
45
o
Joint
4
5
Female
Male
3
2
Female
Male
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
40mm 28mm
Worktop
30mm 20mm
Worktop
Worktop
P
Joint (35mm Inset)
35mm
Inset
35mm
Inset
Joint (35mm Inset)
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
W
90
o
90
o
RH
LH
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
PF
PF
PF
PF
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
Cam ID
Ensure Cams are swivelled out of cut
line before routing.
Cam 3 – 3mm inset
Cam 5 – 5mm inset
Cam 10 – 10mm inset
Cam 24 – 24mm inset
Pin only – 35mm inset
Window Set up
1. Measure male width
2. Mark male width on female
3. Scribe line
4. Set pins, window, cams and clamp for desired
inset.
5. Swivel cams away from cut line and begin
routing.
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
How to assemble KWJ900mm
Jig assembly for 900mm
Jig assembly for 750mm
Jig assembly for 250mm
PF
PF
CL
CL CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
PF
PF
CL
CL CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
PF
PF
CL
CL CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
PF
PF
CL
CL CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
Reducing the size of the jig
PF
PF
CL
CL
CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
PF
PF
CL
CL
CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL

-10- -11-
EN - KWJ900P EN - KWJ900P
OPERATION
90 left hand joint - (Fig. 2a-3e)
2a) Setting up for Left Hand 90 Female joint
2b) Swivel cams out of cut line
2c) Routing roughing cuts x5 for Left Hand 90 Female
joint
2d) Routing finishing cut for Left Hand 90 Female joint
2e) Cutting bolt recess slots for female 90 connecting
bolt
3a) Setting up for Left Hand 90 Male joint
3b) Swivel cams out of cut line
3c) Routing roughing cuts x5 for Left Hand 90 Male joint
3d) Routing finishing cut for Left Hand 90 Male joint
3e) Cutting bolt recess slots for Male 90 connecting bolt
90 right hand joint - (Fig. 4a-5e)
4a) Setting up for Right Hand 90 Female joint
4b) Swivel cams out of cut line
4c) Routing roughing cuts x5 for Right Hand 90 Female
joint
4d) Routing finishing cut for Right Hand 90 Female joint
4e) Cutting bolt recess slots for female 90 connecting
bolt
5a) Setting up for Right Hand 90 Male joint
5b) Swivel cams out of cut line
5c) Routing roughing cuts x5 for Right Hand 90 Male
joint
5d) Routing finishing cut for Right Hand 90 Male joint
5e) Cutting bolt recess slots for Male 90 connecting bolt
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
Square End Routing of Worktops
The jig can be used to square cut the worktop using the
central slot. Engraved lines on the jig correspond to the
edge of the worktop. Up to 700mm wide worktops can
be square cut using the central slot as a router guide.
Follow the cutting instructions on previous pages to cut
the worktop.
Peninsular Joint
Rout cuts
1
and before routing
the curved peninsular
Routing the Curved Peninsular
PF
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
PF
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
PF
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here
Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
Routing 3/4” BSP Hole
Please check hole size is suitable for
mixer tap.
• Mark position of hole for tap in worktop.
• Place jig in position so that hole in jig is over hole
position.
• Secure the jig with clamps.
• Set the depth of cut for 8-10mm and plunge cut.
Repeat at different depths until hole is routed.
Routing 35mm Circular Hinge Recess
• Mark the position of the hinge on the door. The centre
of the holes should be roughly 100mm from the top
of the door to give the required support, ensure this
measurement is as accurate as possible.
• Position the jig on the door.
• Set the depth for 10mm.
• Repeat operation increasing the cut by 1mm, therefore
setting the total depth for 11mm. (This should be
enough clearance for most hinges. Adjust this
measurement if you require holes for thicker hinge
heads).
45OAngle End Cut
PF
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
PF
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here
Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
Corner Radius
R40mm or R100mm
Special Note:
Due to the nature of this particular cut, the corner
radius will be more awkward to edge laminate.
Bolt recess short connections
Mini and Narrow Zip Bolts
PF
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
5.5mm
10mm
EN
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL
CL
8.5mm
Start Here
Start Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
8.5mm
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL CL
Engraved lines
Start Here
Start Here
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
7 5
Female
8
Male
6
Male
45
o
Joint
Male Male
Female
5 3
4 2
8 6
Female
9
Male
7
Male
45
o
Joint
4
5
Female
Male
3
2
Female
Male
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
40mm 28mm
Worktop
30mm 20mm
Worktop
Worktop
P
Joint (35mm Inset)
35mm
Inset
35mm
Inset
Joint (35mm Inset)
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
W
90
o
90
o
RH
LH
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
PF
PF
PF
PF
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
5.5mm
10mm
EN
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL
CL
8.5mm
Start Here
Start Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
8.5mm
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL CL
Engraved lines
Start Here
Start Here
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
7 5
Female
8
Male
6
Male
45
o
Joint
Male Male
Female
5 3
4 2
8 6
Female
9
Male
7
Male
45
o
Joint
4
5
Female
Male
3
2
Female
Male
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
40mm 28mm
Worktop
30mm 20mm
Worktop
Worktop
P
Joint (35mm Inset)
35mm
Inset
35mm
Inset
Joint (35mm Inset)
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
W
90
o
90
o
RH
LH
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
PF
PF
PF
PF
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL

-12- -13-
EN - KWJ900P EN - KWJ900P
Strengthening the Joint
If the joint between the worktops is not supported
underneath, after some time the joint may ‘sag’ and
become misaligned; to reduce this the joint should be
reinforced with a loose tongue or biscuit dowels. The
biscuit-jointing cutter set Ref. 342 or C152 can be used
with a portable router. The size of biscuit used should be
No. 20.
Ref. BSC/20/100 (100 biscuits)
A 750mm worktop should have at least 5 biscuits.
Sealing the Joint
The cut edges of the joint should be coated with a
water-resistant adhesive, or sealant before assembly, to
prevent moisture seeping into the core of the worktops,
which would swell, and disfigure the worktop.
Use a fine grit abrasive paper to clean up the torn wood
chips of both mating surfaces.
Lightly run the abrasive paper along the edges to de-nib
the cut chipboard edge. This will ensure a tidy joint is
achieved.
5.5mm
10mm
EN
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL
CL
8.5mm
Start Here
Start Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
8.5mm
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL CL
Engraved lines
Start Here
Start Here
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
PF
W
Male Male
Female
2 4
1 3
7 5
Female
8
Male
6
Male
45
o
Joint
Male Male
Female
3 5
2 4
8 6
Female
9
Male
7
Male
45
o
Joint
2
3
Female
Male
5
4
Female
Male
PF
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
40mm 28mm
Worktop
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
G
Joint (35mm Inset)
35mm
Inset
35mm
Inset
90
o
90
o
Joint (35mm Inset)
Cutter
Sub base
Location pin
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
Location pin
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
5.5mm
10mm
EN
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL
CL
8.5mm
Start Here
Start Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
8.5mm
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL CL
Engraved lines
Start Here
Start Here
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
PF
W
Male Male
Female
2 4
1 3
7 5
Female
8
Male
6
Male
45
o
Joint
Male Male
Female
3 5
2 4
8 6
Female
9
Male
7
Male
45
o
Joint
2
3
Female
Male
5
4
Female
Male
PF
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
40mm 28mm
Worktop
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
G
Joint (35mm Inset)
35mm
Inset
35mm
Inset
90
o
90
o
Joint (35mm Inset)
Cutter
Sub base
Location pin
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
Location pin
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
Offset Pro Out of Square Device
Ref. KWJ/OSD
Panel Connector Bolts
• Ref. PC/10/M (Pack of 10)
• Ref. PC/50/M (Pack of 50)
• Ref. PC/100/M (Pack of 100)
• Ref. PC/1000/M (Pack of 1000)
Biscuit Jointer for the Router
• Ref. 342X1/2TC
• Ref. C152X1/2TC
Flat Biscuit
• Ref. BSC/20/100 (Pack of 100 biscuits)
• Ref. BSC/20/1000 (Pack of 1000 biscuits)
MAINTENANCE
Please use only Trend original spare parts and
accessories.
The jig has been designed to operate over a long period
of time with a minimum of maintenance. Continual
satisfactory operation depends upon proper tool care
and regular cleaning.
Cleaning
• Regularly clean the jig with a soft cloth.
Lubrication
• Your jig requires no additional lubrication.
Storage
• After use store jig in its packaging or it can be hung
on a wall hook. An accessory case is available, Ref.
CASE/900A.
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
ACCESSORIES
Please use only Trend original accessories.
Recommended Cutters
• Ref. 3/83X1/2TC, 3/83DX1/2TC, C153X1/2TC,
C153DX1/2TC or RT/13X1/2TC
Sub-base Set
• Ref. UNIBASE
• To obtain a perfect accurate close fitting joint, a 30mm
guide bush must be used. The guide bush must
always be fitted concentric with the cutter. This can
be achieved using a Universal Sub-base and 30mm
outside diameter guide bush ref. GB30/A.
• The Universal Sub-base has a central recess to allow
fitting of the guide bush to most makes of routers and
is available ready to fit the most popular makes.
• The Sub-base contains screws, a line up bush and two
line up pins. The line up pins and bush ensure exact
alignment of Sub-base with router spindle, when fitted
with the relevant collet.
30mm Guide Bush
• Ref. GB30/A
5.5mm
10mm
EN
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL
CL
8.5mm
Start Here
Start Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
8.5mm
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL CL
Engraved lines
Start Here
Start Here
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
PF
W
Male Male
Female
2 4
1 3
7 5
Female
8
Male
6
Male
45
o
Joint
Male Male
Female
3 5
2 4
8 6
Female
9
Male
7
Male
45
o
Joint
2
3
Female
Male
5
4
Female
Male
PF
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
40mm 28mm
Worktop
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
G
Joint (35mm Inset)
35mm
Inset
35mm
Inset
90
o
90
o
Joint (35mm Inset)
Cutter
Sub base
Location pin
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
Location pin
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
5.5mm
10mm
EN
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL
CL
8.5mm
Start Here
Start Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
8.5mm
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL CL
Engraved lines
Start Here
Start Here
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
PF
W
Male Male
Female
2 4
1 3
7 5
Female
8
Male
6
Male
45
o
Joint
Male Male
Female
3 5
2 4
8 6
Female
9
Male
7
Male
45
o
Joint
2
3
Female
Male
5
4
Female
Male
PF
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
40mm 28mm
Worktop
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
G
Joint (35mm Inset)
35mm
Inset
35mm
Inset
90
o
90
o
Joint (35mm Inset)
Cutter
Sub base
Location pin
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
Location pin
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
5.5mm
10mm
EN
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL
CL
8.5mm
Start Here
Start Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
8.5mm
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL CL
Engraved lines
Start Here
Start Here
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
PF
W
Male Male
Female
2 4
1 3
7 5
Female
8
Male
6
Male
45
o
Joint
Male Male
Female
3 5
2 4
8 6
Female
9
Male
7
Male
45
o
Joint
2
3
Female
Male
5
4
Female
Male
PF
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
40mm 28mm
Worktop
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
G
Joint (35mm Inset)
35mm
Inset
35mm
Inset
90
o
90
o
Joint (35mm Inset)
Cutter
Sub base
Location pin
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
Location pin
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
ENVIRONMENTAL PROTECTION
Recycle raw materials instead of disposing as waste.
Packaging should be sorted for environmental-friendly
recycling.
The product and its accessories at the end of their life
should be sorted for environmental friendly recycling.
GUARANTEE
The jig carries a manufacturers guarantee in accordance
with the conditions on the enclosed guarantee card.
KWJ900P - SPARE PARTS LIST v1.0 08/20
No. Qty. Desc. Ref.
1 1 KWJ700 KWJ900P
2 1 Pin 10mm plastic
(pack of 4)
KWJ/PIN/4
3 1 Replacement set
of inset cams
KWJ/CAM
4 1 Replacement
set of 3mm inset
cams
KWJ/CAM3
5 1 Replacement
set of 5mm inset
cams
KWJ/CAM5
6 1 Replacement set
of 10mm inset
cams
KWJ/CAM10
7 1 Replacement set
of 24mm inset
cams
KWJ/CAM24
8 1 Manual MANU/KWJ900A

-15-
DE - KWJ900P
-14-
EN - KWJ900P
DE – KWJ900P
Vielen Dank, dass Sie sich für dieses Produkt von
Trend entschieden haben. Bitte beachten Sie diese
Bedienungsanleitung. Nur so wird eine dauerhafte
Leistung sichergestellt.
TECHNISCHE DATEN
KWJ900P
Schablonendicke 12mm
Fräser große 12.7mm
Werkstückdicke
max.
45mm
Breite der
Arbeitsplatte
200mm-700mm
Größe der
Führungsbuchse
30mm
Gewicht 5.4kg
In diesem Handbuch werden die folgenden Symbole
verwendet:
Informationen hierzu finden Sie in der
Bedienungsanleitung Ihres Elektrowerkzeugs
Bezeichnet die Gefahr von Personenschäden,
Lebensgefahr oder Beschädigung des Werkzeugs bei
Nichtbeachtung der Anweisungen in diesem Handbuch.
Dieses Gerät darf erst in Betrieb genommen werden,
wenn festgestellt wurde, dass das an dieses Gerät
anzuschließende Elektrowerkzeug der Richtlinie 2006/42
/ EG (gekennzeichnet durch die CE-Kennzeichnung am
Elektrowerkzeug) entspricht.
VERWENDUNGSZWECK
Diese Schablone ist für die Verwendung mit einer
Tauchfräse mit geeigneter Führungsbuchse und
Fräser zum Fräsen einer Küchenarbeitsplattenfuge in
laminierten Spanplatten vorgesehen.
SICHERHEIT
Bitte lesen und beachten Sie die sicherheitsrelevanten
Hinweise in dieser Anleitung sowie in der Anleitung Ihres
Elektrowerkzeugs.
BITTE BEWAHREN SIE DIESE
ANLEITUNG GUT AUF
Sicherheitsrelevante Hinweise
1. Trennen Sie das Elektrowerkzeug und Vorsatzgerät
von der Stromversorgung, wenn sie nicht in
Gebrauch sind, vor Instandhaltungsarbeiten,
wenn Sie Veränderungen vornehmen und wenn
Sie Zubehör wie Schneidwerkzeuge austauschen.
Stellen Sie sicher, dass der Schalter in der Position
Off/Aus ist und sich das Schneidwerkzeug nicht
mehr bewegt.
2. Lesen Sie die mit dem Elektrowerkzeug,
Vorsatzgerät und Schneidwerkzeug gelieferten
Bedienungsanleitungen sorgfältig durch.
3. Persönliche Schutzausrüstung (PSA) für Augen,
Ohren und Atemwege muss getragen werden.
Halten Sie Hände, Haare und Kleidung vom
Schneidwerkzeug fern.
4. Prüfen Sie das Schneidwerkzeug vor jedem
Gebrauch auf Beschädigungen und Schärfe.
Verwenden Sie niemals stumpfes, abgebrochenes
oder eingerissenes Schneidwerkzeug oder
Schneidwerkzeug, an dem eine Beschädigung
festgestellt oder vermutet wird.
5. Die maximale am Werkzeug oder in der Anleitung
markierte Drehzahl (nmax) darf nicht überschritten
werden. Der Drehzahlbereich ist soweit angegeben
einzuhalten.
6. Schieben Sie den Schaft mindestens bis zur Linie
am Schaft in die Spannzange der Oberfräse.
Dadurch ist der Schaft zu mindestens ¾ in
der Spannzange. Stellen Sie sicher, dass die
Spannflächen sauber sind.
7. Prüfen Sie vor Gebrauch alle Befestigungsmuttern,
-bolzen und -schrauben am Elektrowerkzeug,
Vorsatzgerät und Schneidwerkzeug auf
korrekte Montage, festen Sitz und korrekte
Drehmomenteinstellung.
8. Stellen Sie sicher, dass alle Visiere, Schutzhauben
und die Staubabsaugung angebracht sind.
9. Im Gegenlauf-Fräsverfahren arbeiten
(Fräsrichtung gegenläufig zur Drehrichtung des
Schneidwerkzeugs).
10. Schalten Sie das Elektrowerkzeug nicht ein,
während das Schneidwerkzeug das Werkstück
berührt.
11. Führen Sie vor jedem Projekt Probeschnitte in
Ausschussmaterial durch.
12. Reparaturen am Werkzeug sind nur gemäß den
Anweisungen des Werkzeugherstellers zulässig.
13. Führen Sie tiefe Schnitte nicht in einem Durchgang
aus. Führen Sie stattdessen mehrere Durchgänge
mit geringer Schnitttiefe aus, um die auf das
Schneidwerkzeug wirkende seitliche Belastung zu
reduzieren.
TROUBLESHOOTING
Fault Cause Remedy
Joint does not fit correctly at the
radius.
Cutter or guide bush is the incorrect
diameter or location pins are not
against the worktop edge.
Check concentricity of cutter with
guide bush. Cutter 12.7mm diameter
with 30mm diameter guide bush.
Ensure location pins touch worktop.
When clamped together, the joint has
irregular gaps.
The guide bush has drifted away
from the edge of the template whilst
cutting either part of the joint, or
wood chips in particle board have
torn slightly.
Check with a straight edge which
part of the joint is uneven and re-cut
(this can only be done on the male
cut), ensuring that the guide bush
is kept against the template by
machining from left to right. Use
abrasive paper to remove torn wood
chips.
Chipped laminate. Can be caused by a blunt cutter or
removing too much material at one
pass or exiting out of postform edge.
Always use sharp cutters and when
cutting through the laminate cut
3-4mm of material. Maintain correct
feed direction to ensure cutter enters
postform edge.
Jig slipping on material. Clamps not secure or too deep a cut
being made or cutter is blunt.
Check clamps for wear. Clamp
securely, take shallow passes, use a
sharp cutter.
Cut joints not square. Router has tilted or operator has
leaned heavily on router causing jig
flex.
Ensure jig is supported and do not
push hard on router taking shallow
passes. Ensure weight of router is
on supported part of jig and that the
router is upright.
Assembled joint not flush or bowed. Worktop different thickness or
worktop not flat (cupped).
Ensure worktop is same thickness
and flat.

-16- -17-
DE - KWJ900P DE - KWJ900P
14. Benutzer müssen zum Umgang mit
Holzbearbeitungsgeräten befähigt sein, bevor sie
unsere Produkte verwenden.
15. Berücksichtigen Sie die Arbeitsumgebung, bevor
Sie Werkzeug verwenden. Stellen Sie sicher, dass
die Arbeitsposition komfortabel ist und das Bauteil
sicher eingespannt ist. Achten Sie stets auf festen
Stand und gutes Gleichgewicht.
16. Bitte halten Sie Kinder und Besucher von
Werkzeugen und dem Arbeitsbereich fern.
17. Alle Werkzeuge haben ein gewisses Restrisiko inne
und sind daher stehts mit Vorsicht zu handhaben.
18. Bitte verwenden Sie nur Original-Zubehör von Trend.
Bei Fragen zu Sicherheitshinweisen, technischen
Informationen oder Ersatzteilen wenden Sie sich bitte an
den Trend Kundenservice oder besuchen Sie
www.trend-uk.com
WARNHINWEISE
Wenn Klemmen verwendet werden, stellen
Sie sicher, dass diese nicht im Fräsrand liegen
und dass sie sicher angezogen sind.
Um ein Ausbrechen des Laminats zu
verhindern, muss die Drehung des Fräsers und
die Vorschubrichtung des Fräsers immer in die
vorgeformte Kante der Arbeitsplatte erfolgen.
Stellen Sie sicher, dass die Arbeitsplatte
sicher auf den Böcken aufliegt und gehalten
wird. Stellen Sie sicher, dass die Schablone
sicher auf der Arbeitsplatte befestigt und in einer
angenehmen Arbeitshöhe platziert ist.
Die besten Ergebnisse werden erzielt, wenn
die Mittellinie der Schraube mit der Mittellinie der
Arbeitsplatte übereinstimmt. Die Schablone sicher
an der Arbeitsplatte klemmen.
Lösen Sie den Eintauchvorgang am Fräser
am Ende jedes Fräsdurchgangs.
Achten Sie auf eine bequeme Arbeitshaltung.
Achten Sie immer auf einen guten Stand und das
Gleichgewicht.
Bitte prüfen Sie, ob die Lochgröße für die
Mischbatterie geeignet ist.
Die in die Schablone gravierte Radiusgröße
ist der sich ergebende Radius, der mit Hilfe eines
Fräsers und einer Führungsbuchse erreicht wird.
Swivel inset cams out of the way from the
cutter path before beginning cut
Support waste piece to avoid injury or
damage to equipment.
ARTIKEL IM LIEFERUMFANG - (Fig. 1)
1 x Arbeitsplattenschablone
6 x Schablonenstifte für Arbeitsplatten
1 x Handbuch
1 x Garantiekarte
2 x 3 mm eingesetzte Nocke
2 x 5 mm eingesetzte Nocke
2 x 10 mm eingesetzte Nocke
2 x 24 mm eingesetzte Nocke
1 x line up block
1x hex key
6x Pan head bolts
BESCHREIBUNG DER TEILE - (Fig. 1)
A. Schablonen
A1 Schablonen Sektion 1
A2 Schablonen Sektion 2
A3 Schablonen Sektion 3
A4 Schablonen Sektion 4
A5 Schablonen Sektion 5
A6 Schablonen Sektion 6
B. Vorgeformte Verbindungsnut
C. 35 mm Positionsloch für Schablonenstift für 90°
Verbindung (Nut)
D. 35 mm Position für Schablonenstift für 90°
Verbindung (Feder)
E. Schraubenaussparung für Positionsloch für
Schablonenstift
F. 150 mm Verbindungsschraube mit offener Nut am
Ende
G. 35 mm runde Scharnieraussparung & ¾ BSP-
Bohrung
H. Kennzeichnung Positionsloch
I. Eckradius R100
J. Eckradius R40
K. Eingesetztes Einstellungsfenster
L. Bündige Klemmnuten
M. Gerundete Kante R400
N. 45° Winkel-Endschnitt
O. 65 mm Verbindungsschraube Visierlinie
P. Stift
Q. 3 mm eingesetzte Nocke
R. 5 mm eingesetzte Nocke
S. 10 mm eingesetzte Nocke
T. 24 mm eingesetzte Nocke
U. Line up block
V. Hex Key
W. Pan head bolt
RFORDERLICHE ARTIKEL
A. 1/2” Tauchfräser
B. 30 mm Führungsbuchse
C. Klemmen 2x
D. Hand-Werkzeuge
E. Fräser mit 12,7 mm Durchmesser x 50 mm Tiefe und
½” Schaft
F. Böcke x2
G. Dichtmittel
H. Schrauben für Plattenverbinder
I. Holzverbindungsplättchen Größe Nr. 20
MONTAGE UND EINSTELLUNG
Empfohlene Schnitttiefen und Abstände
Stellen Sie sicher, dass die Fräserspitze des Fräsers
an der Unterseite um 3mm herausragt.
Korrekte Tiefen für
Schraubenaussparungen
DE
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positionsstift
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Männlich Weiblich
5
Männlich
3
4 2
8 6
Weiblich
9
Männlich
7
Männlich
90
o
90
o
Joint (35mm Einsatz)
Joint (35mm Einsatz)
45
o
Joint
4
5
Weiblich
Männlich
35mm
Einsatz
2
Weiblich
3
Männlich
35mm
Einsatz
8.5mm 8.5mm
5.5mm
10mm
Eingravierte
Linien
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen
Sie hier
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Arbeitsfläche
30mm 20mm Arbeitsfläche
Arbeitsfläche
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
P Positionsstift
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
PF
PF
PF
PF
P
DE
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positionsstift
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Männlich Weiblich
5
Männlich
3
4 2
8 6
Weiblich
9
Männlich
7
Männlich
90
o
90
o
Joint (35mm Einsatz)
Joint (35mm Einsatz)
45
o
Joint
4
5
Weiblich
Männlich
35mm
Einsatz
2
Weiblich
3
Männlich
35mm
Einsatz
8.5mm 8.5mm
5.5mm
10mm
Eingravierte
Linien
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen
Sie hier
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Arbeitsfläche
30mm 20mm Arbeitsfläche
Arbeitsfläche
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
P Positionsstift
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
PF
PF
PF
PF
P
Definition der Oberflächen auf einer
Arbeitsfläche
Randabstand
Lassen Sie beim Fräsen von Fugen einen Randabstand
von 8,5 mm. Messen oder verwenden Sie ein Brett
dieser Dicke als Anschlaghilfe.
DE
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positionsstift
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Männlich Weiblich
5
Männlich
3
4 2
8 6
Weiblich
9
Männlich
7
Männlich
90
o
90
o
Joint (35mm Einsatz)
Joint (35mm Einsatz)
45
o
Joint
4
5
Weiblich
Männlich
35mm
Einsatz
2
Weiblich
3
Männlich
35mm
Einsatz
8.5mm 8.5mm
5.5mm
10mm
Eingravierte
Linien
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen
Sie hier
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Arbeitsfläche
30mm 20mm Arbeitsfläche
Arbeitsfläche
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
P Positionsstift
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
PF
PF
PF
PF
P
DE
Männlich Männlich
Weiblich WeiblichMännlich Männlich
Tresenverbindung
Weiblich
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Männlich
Weiblich
Band
Messen
Male
Weiblich
LH
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Arbeitsfläche
Männlich
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Eingravierte
Linien
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
Band
Messen
Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche α Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche ß
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2
Weiblich
Männlich
4
3
Weiblich
Männlich
35mm
35mm
3mm
3mm
Verbindung (3mm-35mm Eingesetzte)
90
o
90
o
Weiblich
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
Männlich Männlich
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positions stifte
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positions stifte
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positions stifte
Verbindung (3mm-35mm Eingesetzte)

-18- -19-
DE - KWJ900P DE - KWJ900P
Arten von Fräsgängen
Schrupp-Schnitte
Schlicht-Schnitte
DE
Männlich Männlich
Weiblich WeiblichMännlich Männlich
Tresenverbindung
Weiblich
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Männlich
Weiblich
Band
Messen
Male
Weiblich
LH
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Arbeitsfläche
Männlich
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Eingravierte
Linien
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
Band
Messen
Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche α
Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche ß
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2
Weiblich
Männlich
4
3
Weiblich
Männlich
35mm
35mm
3mm
3mm
Verbindung (3mm-35mm Eingesetzte)
90
o
90
o
Weiblich
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
Männlich Männlich
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positions stifte
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positions stifte
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positions stifte
Verbindung (3mm-35mm Eingesetzte)
DE
Männlich Männlich
Weiblich WeiblichMännlich Männlich
Tresenverbindung
Weiblich
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Männlich
Weiblich
Band
Messen
Male
Weiblich
LH
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Arbeitsfläche
Männlich
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Eingravierte
Linien
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
Band
Messen
Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche α
Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche ß
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2
Weiblich
Männlich
4
3
Weiblich
Männlich
35mm
35mm
3mm
3mm
Verbindung (3mm-35mm Eingesetzte)
90
o
90
o
Weiblich
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
Männlich Männlich
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positions stifte
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positions stifte
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positions stifte
Verbindung (3mm-35mm Eingesetzte)
Anordnen der Verbindungen
Beim Fräsen einer Verbindung ist darauf zu achten,
dass die Positionsstifte die nachgebildete Kante der
Arbeitsplatte berühren. Für bestimmte Verbindungen
muss die Arbeitsplatte umgedreht werden, so dass
alle Schnitte in die nachgebildete Kante hinein und
niemals durch sie hindurch erfolgen. Beim Fräsen
der Arbeitsplatte kann das Ausgleichspapier auf der
Unterseite eine ausgefranste Kante aufweisen – diese
sollte mit Schleifpapier entfernt werden.
MONTAGE
Identifizierung der Positionsstifte
Bis zu 4 Positionsstifte werden in verschiedenen Löchern
in der Schablone verwendet, um die richtige
Schablonenöffnung für die Anwendung auszurichten.
F90 - Nutenverbindung, 35mm innenliegend
M90 - Federverbindung, 35mm innenliegend
B - Aussparung für Schraubverbindung
Die Positionsstifte sind konisch, um einen guten festen Sitz
in der Bohrung zu gewährleisten
Nocke ID
Ensure Cams are swivelled out of cut
line before routing.
DE
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positionsstift
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Männlich Weiblich
5
Männlich
3
4 2
8 6
Weiblich
9
Männlich
7
Männlich
90
o
90
o
Joint (35mm Einsatz)
Joint (35mm Einsatz)
45
o
Joint
4
5
Weiblich
Männlich
35mm
Einsatz
2
Weiblich
3
Männlich
35mm
Einsatz
8.5mm 8.5mm
5.5mm
10mm
Eingravierte
Linien
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen
Sie hier
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Arbeitsfläche
30mm 20mm Arbeitsfläche
Arbeitsfläche
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
P Positionsstift
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
PF
PF
PF
PF
P
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
3 – 3 mm eingesetzte Nocke
5 – 5 mm eingesetzte Nocke
10 – 10 mm eingesetzte Nocke
24 – 24 mm eingesetzte Nocke
Stifte – 35mm eingesetzte
Fenster einrichten
1. Messen der Federbreite
2. Markieren der Federbreite auf der Nut
3. Ritzlinie
4. Stifte, Fenster, Nocken und Klemme für den
gewünschten Einsatz setzen.
5. Die Nocken von der Schnittlinie
wegschwenken und mit dem Fräsen
beginnen.
Wie wird KWJ900P montiert?
Schablonenmontage für 900 mm
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
PF
PF
CL
CL CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
PF
PF
CL
CL CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
Schablonenmontage für 750 mm
Schablonenmontage für 250 mm
Verringerung der Größe der Schablone
PF
PF
CL
CL CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
PF
PF
CL
CL CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
PF
PF
CL
CL
CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
PF
PF
CL
CL
CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL

-20- -21-
DE - KWJ900P DE - KWJ900P
BETRIEB
Linke 90° Verbindung - (Fig. 2a-3e)
2a) Einrichtung für eine Nut einer linken 90° Verbindung
2b) Nocken aus der Schnittlinie schwenken
2c) Fräs-Schruppschnitte x5 für die Nut einer linken 90°
Verbindung
2d) Fräs-Schlichtschnitt für die Nut einer linken 90°
Verbindung
2e) Schraubenaussparung für die Nut einer 90°
Schraubverbindung fräsen
3a) Einrichtung für eine Feder einer linken 90°
Verbindung
3b) Nocken aus der Schnittlinie schwenken
3c) Fräs-Schruppschnitte x5 für die Feder einer linken
90° Verbindung
3d) Fräs-Schlichtschnitt für die Feder einer linken 90°
Verbindung
3e) Schraubenaussparung für die Feder einer 90°
Schraubverbindung fräsen
Rechte 90° Verbindung - (Fig. 4a-5e)
DE
Männlich Männlich
Weiblich WeiblichMännlich Männlich
Tresenverbindung
Weiblich
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Männlich
Weiblich
Band
Messen
Male
Weiblich
LH
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Arbeitsfläche
Männlich
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Eingravierte
Linien
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
Band
Messen
Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche α Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche ß
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2
Weiblich
Männlich
4
3
Weiblich
Männlich
35mm
35mm
3mm
3mm
Verbindung (3mm-35mm Eingesetzte)
90
o
90
o
Weiblich
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
Männlich Männlich
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positions stifte
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positions stifte
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positions stifte
Verbindung (3mm-35mm Eingesetzte)
DE
Männlich Männlich
Weiblich WeiblichMännlich Männlich
Tresenverbindung
Weiblich
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Männlich
Weiblich
Band
Messen
Male
Weiblich
LH
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Arbeitsfläche
Männlich
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Eingravierte
Linien
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
Band
Messen
Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche α Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche ß
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2
Weiblich
Männlich
4
3
Weiblich
Männlich
35mm
35mm
3mm
3mm
Verbindung (3mm-35mm Eingesetzte)
90
o
90
o
Weiblich
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
Männlich Männlich
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positions stifte
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positions stifte
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positions stifte
Verbindung (3mm-35mm Eingesetzte)
4a) Einrichtung für eine Nut einer rechten 90°
Verbindung
4b) Nocken aus der Schnittlinie schwenken
4c) Fräs-Schruppschnitte x5 für die Nut einer rechten
90° Verbindung
4d) Fräs-Schlichtschnitt für die Nut einer rechten 90°
Verbindung
4e) Schraubenaussparung für die Nut einer 90°
Schraubverbindung fräsen
5a) Einrichtung für eine Feder einer rechten 90°
Verbindung
5b) Nocken aus der Schnittlinie schwenken
5c) Fräs-Schruppschnitte x5 für die Feder einer rechten
90° Verbindung
5d) Fräs-Schlichtschnitt für die Feder einer rechten 90°
Verbindung
5e) Schraubenaussparung für die Feder einer 90°
Quadratischer Abschlussschnitt an
Arbeitsplatten
Die Schablone kann zum rechtwinkligen Abschneiden
der Arbeitsplatte mit Hilfe des mittleren Schlitzes
verwendet werden. Die eingravierten Linien auf der
Schablone entsprechen der Kante der Arbeitsplatte. Bis
zu 650mm breite Arbeitsplatten können rechtwinklig
geschnitten werden, wobei der mittlere Schlitz
als Führung für den Fräser dient. Befolgen Sie die
Schneidanweisungen auf den vorhergehenden Seiten,
um die Arbeitsplatte zu schneiden.
Bar- oder Tresenverbindung
DE
Männlich Männlich
Weiblich WeiblichMännlich Männlich
Tresenverbindung
Weiblich
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Männlich
Weiblich
Band
Messen
Male
Weiblich
LH
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Arbeitsfläche
Männlich
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Eingravierte
Linien
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
Band
Messen
Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche α Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche ß
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2
Weiblich
Männlich
4
3
Weiblich
Männlich
Joint (3mm-35mm Einsatz)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Einsatz)
90
o
90
o
RH
LH
Weiblich
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
Männlich Männlich
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positionsstift
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positionsstift
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positionsstift
CL CL
PF
DE
Männlich Männlich
Weiblich WeiblichMännlich Männlich
Tresenverbindung
Weiblich
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Männlich
Weiblich
Band
Messen
Male
Weiblich
LH
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Arbeitsfläche
Männlich
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Eingravierte
Linien
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
Band
Messen
Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche α Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche ß
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2
Weiblich
Männlich
4
3
Weiblich
Männlich
35mm
35mm
3mm
3mm
Verbindung (3mm-35mm Eingesetzte)
90
o
90
o
Weiblich
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
Männlich Männlich
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positions stifte
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positions stifte
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positions stifte
Verbindung (3mm-35mm Eingesetzte)
Frässchnitte
1
und vor dem
Fräsen der abgerundeten Bar-/Tresenkante
Fräsen der abgerundeten Bar-/
Tresenkante
Fräsen eines 3/4” Lochs
Bitte prüfen Sie, ob die Lochgröße für
die Mischbatterie geeignet ist.
• Markieren Sie die Position der Bohrung für die
Mischerbatterie in der Arbeitsplatte.
• Platzieren Sie die Schablone so, dass das Loch in der
Schablone über der Lochposition liegt.
• Sichern Sie die Schablone mit Klemmen.
• Stellen Sie die Schnitttiefe auf 8-10mm und den
Eintauchschnitt ein. Wiederholen Sie dies in
verschiedenen Tiefen, bis das Loch ausgefräst ist.
Fräsen einer 35 mm runden
Scharnieraussparung
• Markieren Sie die Position des Scharniers an der
Tür. Die Mitte der Löcher sollte etwa 100mm von der
Oberseite der Tür entfernt sein, um die erforderliche
Stabilität zu gewährleisten. Achten Sie darauf, dass
diese Messung so genau wie möglich ist.
• Positionieren Sie die Schablone an der Tür.
DE
Männlich Männlich
Weiblich WeiblichMännlich Männlich
Tresenverbindung
Weiblich
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Männlich
Weiblich
Band
Messen
Male
Weiblich
LH
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Arbeitsfläche
Männlich
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Eingravierte
Linien
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
Band
Messen
Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche α Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche ß
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2
Weiblich
Männlich
4
3
Weiblich
Männlich
Joint (3mm-35mm Einsatz)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Einsatz)
90
o
90
o
RH
LH
Weiblich
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
Männlich Männlich
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positionsstift
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positionsstift
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positionsstift
CL CL
PF
DE
Männlich Männlich
Weiblich WeiblichMännlich Männlich
Tresenverbindung
Weiblich
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Männlich
Weiblich
Band
Messen
Male
Weiblich
LH
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Arbeitsfläche
Männlich
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Eingravierte
Linien
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
Band
Messen
Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche α Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche ß
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2
Weiblich
Männlich
4
3
Weiblich
Männlich
Joint (3mm-35mm Einsatz)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Einsatz)
90
o
90
o
RH
LH
Weiblich
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
Männlich Männlich
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positionsstift
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positionsstift
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positionsstift
CL CL
PF
• Stellen Sie die Tiefe auf 10mm ein.
• Wiederholen Sie den Vorgang, um die Schnitttiefe um
1mm zu erhöhen, stellen Sie daher die Gesamttiefe auf
11mm ein. (Dies sollte genug Spielraum für die meisten
Scharniere sein. Passen Sie dieses Maß an, wenn Sie
Löcher für dickere Scharnierköpfe benötigen)
45° Winkel-Endschnitt
Eck-Radius
R40 mm oder R100 mm
DE
Männlich Männlich
Weiblich WeiblichMännlich Männlich
Tresenverbindung
Weiblich
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Männlich
Weiblich
Band
Messen
Male
Weiblich
LH
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Arbeitsfläche
Männlich
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Eingravierte
Linien
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
Band
Messen
Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche α Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche ß
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2
Weiblich
Männlich
4
3
Weiblich
Männlich
Joint (3mm-35mm Einsatz)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Einsatz)
90
o
90
o
RH
LH
Weiblich
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
Männlich Männlich
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positionsstift
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positionsstift
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positionsstift
CL CL
PF
DE
Männlich Männlich
Weiblich WeiblichMännlich Männlich
Tresenverbindung
Weiblich
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Männlich
Weiblich
Band
Messen
Male
Weiblich
LH
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Arbeitsfläche
Männlich
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Eingravierte
Linien
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Beginnen
Sie hier
Beginnen
Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
Band
Messen
Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche α Einrichten für das Fräsen entlang der Schnittfläche ß
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2
Weiblich
Männlich
4
3
Weiblich
Männlich
Joint (3mm-35mm Einsatz)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Einsatz)
90
o
90
o
RH
LH
Weiblich
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
Männlich Männlich
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positionsstift
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positionsstift
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
PF
P Positionsstift
CL CL
PF

-22- -23-
DE - KWJ900P DE - KWJ900P
Besondere Anmerkung:
Aufgrund der Art dieses speziellen Schnitts wird
der Eckenradius für das Kantenlaminat ungünstiger sei
laminate.
Kurze Verbindungen mit
Bolzenaussparung
Kleine enge Zipbolts
Verstärken der Verbindung
5.5mm
10mm
EN
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL
CL
8.5mm
Start Here
Start Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
8.5mm
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL CL
Engraved lines
Start Here
Start Here
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
7 5
Female
8
Male
6
Male
45
o
Joint
Male Male
Female
5 3
4 2
8 6
Female
9
Male
7
Male
45
o
Joint
4
5
Female
Male
3
2
Female
Male
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
40mm 28mm
Worktop
30mm 20mm
Worktop
Worktop
P
Joint (35mm Inset)
35mm
Inset
35mm
Inset
Joint (35mm Inset)
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
W
90
o
90
o
RH
LH
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
PF
PF
PF
PF
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
DE
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positionsstift
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Männlich Weiblich
5
Männlich
3
4 2
8 6
Weiblich
9
Männlich
7
Männlich
90
o
90
o
Joint (35mm Einsatz)
Joint (35mm Einsatz)
45
o
Joint
4
5
Weiblich
Männlich
35mm
Einsatz
2
Weiblich
3
Männlich
35mm
Einsatz
8.5mm 8.5mm
5.5mm
10mm
Eingravierte
Linien
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen
Sie hier
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Arbeitsfläche
30mm 20mm Arbeitsfläche
Arbeitsfläche
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
P Positionsstift
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
PF
PF
PF
PF
P
Wenn die Verbindung zwischen den Arbeitsplatten nicht
von unten abgestützt wird, kann die Verbindung nach
einiger Zeit „durchhängen“ und falsch ausgerichtet
werden; um dies zu vermeiden, sollte die Verbindung mit
einer losen Strebe oder mit Holzverbindungsplättchen
verstärkt werden. Das Fräserset Ref. 342 oder
C152 für Holzverbindungsplättchen können mit
einem handgeführten Fräser verwendet werden. Die
verwendeten Plättchen sollte die Größe Nr. 20 haben.
Ref. BSC/20/100 (100 Holzverbindungsplättchen)
Eine 750 mm-Arbeitsplatte sollte mindestens 5
Holzverbindungsplättchen enthalten.
Abdichten der Verbindung
Die Schnittkanten der Verbindung sollten vor der
Montage mit einem wasserfesten Klebstoff oder
Dichtungsmittel beschichtet werden, um ein Eindringen
von Feuchtigkeit in den Kern der Arbeitsplatten und ein
Aufquellen zu verhindern.
Verwenden Sie ein feinkörniges Schleifpapier,
um die ausgerissenen Holzspäne von beiden
Verbindungsflächen zu befreien. Führen Sie das
Schleifpapier leicht an den Kanten entlang, um die
geschnittene Spanplattenkante zu entgraten. Damit wird
eine saubere Verbindung gewährleistet.
ZUBEHÖR
Bitte verwenden Sie nur Original-Zubehör von Trend.
Empfohlene Fräser
• Ref. 3/83X1/2TC, 3/83DX1/2TC, C153X1/2TC,
C153DX1/2TC oder RT/13X1/2TC
Unterbau-Set
• Um eine perfekte, genau passende Verbindung
zu erhalten, muss eine 30 mm Führungsbuchse
DE
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positionsstift
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Männlich Weiblich
5
Männlich
3
4 2
8 6
Weiblich
9
Männlich
7
Männlich
90
o
90
o
Joint (35mm Einsatz)
Joint (35mm Einsatz)
45
o
Joint
4
5
Weiblich
Männlich
35mm
Einsatz
2
Weiblich
3
Männlich
35mm
Einsatz
8.5mm 8.5mm
5.5mm
10mm
Eingravierte
Linien
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen
Sie hier
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Arbeitsfläche
30mm 20mm Arbeitsfläche
Arbeitsfläche
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
P Positionsstift
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
PF
PF
PF
PF
P
DE
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positionsstift
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Männlich Weiblich
5
Männlich
3
4 2
8 6
Weiblich
9
Männlich
7
Männlich
90
o
90
o
Joint (35mm Einsatz)
Joint (35mm Einsatz)
45
o
Joint
4
5
Weiblich
Männlich
35mm
Einsatz
2
Weiblich
3
Männlich
35mm
Einsatz
8.5mm 8.5mm
5.5mm
10mm
Eingravierte
Linien
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen
Sie hier
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Arbeitsfläche
30mm 20mm Arbeitsfläche
Arbeitsfläche
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
P Positionsstift
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
PF
PF
PF
PF
P
verwendet werden. Die Führungsbuchse muss
immer konzentrisch mit dem Fräser montiert werden.
Dies kann durch die Verwendung eines Universal-
Unterbaus und einer Führungsbuchse mit 30 mm
Außendurchmesser (Ref. GB30/A) erreicht werden.
• Der Universal-Unterbau hat eine zentrale Aussparung,
um die Montage der Führungsbuchse an den meisten
Fabrikaten von Oberfräsen zu ermöglichen, und ist für
die gängigsten Fabrikate erhältlich.
• Der Unterbau enthält Schrauben, eine
Ausrichtungsbuchse und zwei Ausrichtungsstifte. Die
Ausrichtungsstifte und die Buchse gewährleisten eine
exakte Ausrichtung des Unterbaus mit der Frässpindel,
wenn sie mit der entsprechenden Spannzange
versehen sind.
30mm Führungsbuchse
• Ref. GB30/A
Offset Pro Out of Square Device
Ref. KWJ/OSD
Schrauben für Plattenverbinder
• Ref. PC/10/M (Packung mit 10 Stück)
• Ref. PC/50/M (Packung mit 50 Stück)
• Ref. PC/100/M (Packung mit 100 Stück)
• Ref. PC/1000/M (Packung mit 1000 Stück)
Fräser für Holzplättchenverbindungen
• Ref. 342X1/2TC
• Ref. C152X1/2TC
Holzplättchenverbindungen
• Ref. BSC/20/100 (100 Holzverbindungsplättchen)
DE
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positionsstift
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Männlich Weiblich
5
Männlich
3
4 2
8 6
Weiblich
9Männlich 7Männlich
90
o
90
o
Joint (35mm Einsatz)
Joint (35mm Einsatz)
45
o
Joint
4
5
Weiblich
Männlich
35mm
Einsatz
2
Weiblich
3Männlich
35mm
Einsatz
8.5mm 8.5mm
5.5mm
10mm
Eingravierte
Linien
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen
Sie hier
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Arbeitsfläche
30mm 20mm Arbeitsfläche
Arbeitsfläche
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
P Positionsstift
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
PF
PF
PF
PF
P
DE
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
P Positionsstift
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Fräser
UnterbauFührungsbuchse Ø30mm
8.5mm
Arbeitsfläche
Schablone
Männlich Weiblich
5
Männlich
3
4 2
8 6
Weiblich
9
Männlich
7
Männlich
90
o
90
o
Joint (35mm Einsatz)
Joint (35mm Einsatz)
45
o
Joint
4
5
Weiblich
Männlich
35mm
Einsatz
2
Weiblich
3
Männlich
35mm
Einsatz
8.5mm 8.5mm
5.5mm
10mm
Eingravierte
Linien
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen Sie hier
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite unten
Bearbeiten Sie die Arbeitsplatte
mit der laminierten Seite oben
8.5mm
Beginnen Sie hier
Beginnen
Sie hier
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Arbeitsfläche
30mm 20mm Arbeitsfläche
Arbeitsfläche
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
P Positionsstift
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite oben
Bearbeiten Sie die
Arbeitsplatte
mit der laminierten
Seite unten
PF
PF
PF
PF
P
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
• Ref. BSC/20/1000 (1000 Holzverbindungsplättchen)
Klemmen
• Ref. FC/200
WARTUNG
Bitte verwenden Sie nur Original-Ersatzteile und Zubehör
von Trend.
Die Schablone ist so konzipiert, dass sie über einen
langen Zeitraum mit minimalem Wartungsaufwand
verwendet werden kann. Ein dauerhaft
zufriedenstellender Betrieb hängt von der richtigen
Pflege und der regelmäßigen Reinigung ab.
Reinigung
• Regelmäßig mit einem weichen Tuch reinigen.
Schmierung
• Ihr Zubehör benötigt keine zusätzliche Schmierung.
Lagerung
• Nach dem Gebrauch kann die Schablone in ihrer
Verpackung aufbewahrt oder an einem Wandhaken
aufgehängt werden.
• Ein Zubehörkoffer ist erhältlich, Ref. CASE/900A.
UMWELTSCHUTZ
Die Verpackung sollte für ein umweltfreundliches
Recycling sortiert werden.
Getrennte Sammlung. Dieses Produkt darf nicht mit dem
normalen Hausmüll entsorgt werden.
GARANTIE
Trend gewährleistet für alle seine Produkte, dass sie
keine Material- oder Herstellungsfehler aufweisen.
Dies gilt nicht für Produkte, die durch unsachgemäße
Benutzung oder Wartung beschädigt wurden.
KWJ900P – ERSATZTEILLISTE v1.0 08/20
No. Qty. Ref.
1 1 KWJ900P
2 1 KWJ/PIN/4
3 1 KWJ/CAM
4 1 KWJ/CAM3
5 1 KWJ/CAM5
6 1 KWJ/CAM10
7 1 KWJ/CAM24
8 1 MANU/KWJ900A

-25-
FR - KWJ900P
-24-
DE - KWJ900P
STÖRUNGSBEHEBUNG
Störung Ursache Abhilfe
Die Verbindung passt nicht richtig an
den Radius.
Fräser oder Führungsbuchse hat
den falschen Durchmesser oder die
Positionsstifte liegen nicht an der
Arbeitsplattenkante an.
Überprüfen Sie die Konzentrizität des
Fräsers mit der Führungsbuchse.
Fräser mit 12,7 mm Durchmesser
und Führungsbuchse mit 30 mm
Durchmesser. Stellen Sie sicher, dass
die Positionsstifte die Arbeitsplatte
berühren.
Beim Zusammenspannen weist die
Verbindung unregelmäßige Lücken
auf.
Die Führungsbuchse ist beim Fräsen
eines Teils der Verbindung vom Rand
der Schablone weggedriftet, oder
Holzspäne in Spanplatten sind leicht
ausgerissen.
Prüfen Sie mit einem Lineal, welcher
Teil der Verbindung uneben ist,
und fräsen Sie ihn nach (dies
kann nur an der Feder erfolgen),
wobei Sie sicherstellen, dass die
Führungsbuchse durch Bearbeitung
von links nach rechts gegen die
Schablone gehalten wird. Verwenden
Sie Schleifpapier, um ausgerissene
Holzspäne zu entfernen.
Ausgerissenes Laminat. Kann durch einen stumpfen Fräser
oder durch das Entfernen von zu
viel Material in einem Durchgang
oder durch den Austritt aus der
nachgebildeten Kante verursacht
werden.
Verwenden Sie immer scharfe
Fräser und fräsen Sie beim
Durchschneiden des Laminats 3-4
mm Material ab. Halten Sie die
korrekte Vorschubrichtung bei, um
sicherzustellen, dass der Fräser in
die nachgebildete Kante eintritt..
Die Schablone rutscht auf dem
Material..
Die Klammern sind nicht fest genug
angezogen oder der Schnitt ist zu tief
oder der Fräser ist stumpf..
Prüfen Sie die Klemmen auf
Verschleiß. Klemmen fest anziehen,
flache Durchgänge nehmen, scharfe
Fräser verwenden.
Gefräste Verbindungen nicht
rechtwinklig.
Der Fräser hat sich gekippt oder
der Bediener hat sich stark auf
den Fräser gestützt, was zu einem
Verbiegen der Schablone führt.
EStellen Sie sicher, dass die
Schablone unterstützt wird, und
drücken Sie nicht zu sehr auf
den Fräser. Führen Sie nur flache
Durchgänge durch. Stellen Sie
sicher, dass das Gewicht des Fräsers
auf dem abgestützten Teil der
Schablone liegt und dass der Fräser
aufrecht steht.
Montierte Verbindung nicht bündig
oder gewölbt.
Unterschiedliche Dicke der
Arbeitsplatte oder Arbeitsplatte nicht
flach (gewölbt).
Stellen Sie sicher, dass die
Arbeitsplatte gleich dick und eben
ist.
FR – KWJ900P
Merci d’avoir acheté ce produit Trend. Utilisé dans le
respect des présentes instructions, il devrait fonctionner
durablement.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
KWJ900P
Épaisseur du
gabarit
12mm
Dimension de fraise 12.7mm
Épaisseur maxi de
pièce de travail
45mm
Largeur de plan de
travail
200mm-700mm
Dimension de
bague guide
30mm
Poids 5.4kg
Les symboles suivants sont utilisés dans ce manuel:
Reportez-vous au manuel d’instructions de votre
outil électrique.
Indique un risque de blessure corporelle, de mort
ou de dommages à l’outil en cas de non-respect des
instructions de ce manuel.
Cet appareil ne doit pas être mis en service tant qu’il
n’a pas été établi que l’outil électrique à connecter à cet
appareil est conforme à 2006/42 / CE (identifié par le
marquage CE sur l’outil électrique).
USAGE PRÉVU
Ce gabarit est destiné à être utilisé avec une défonceuse
plongeante, une bague guide et une fraise adaptées sur
la défonceuse pour découper un raccord dans un plan
de travail de cuisine en panneau de particules stratifié.
SÉCURITÉ
Veuillez lire attentivement et comprendre les informations
de sécurités contenues dans les présentes instructions
ainsi que dans les instructions de votre outil électrique.
VEUILLEZ CONSERVER LES
PRÉSENTES INSTRUCTIONS EN
LIEU SÛR
Informations de sécurité
1. Hors utilisation, avant l’entretien, quand vous faîtes
des réglages et quand vous changez les accessoires
comme les lames, débranchez du secteur le fil
électrique de l’outil. Vérifiez que l’interrupteur est sur
« off » et que les lames ont cessé de tourner.
2. Lisez et comprenez les instructions fournies avec
l’outil électrique, la fixation et la lame.
3. Vous devez porter un équipement de protection
individuelle (ÉPI) oculaire, auditif et respiratoire.
Éloignez vos mains, cheveux et vêtements de la
lame.
4. Avant chaque utilisation, vérifiez que la lame est
aiguisée et qu’elle n’est pas abîmée. Ne l’utilisez
pas si elle est émoussée, cassée ou fendue, ou
si vous remarquez ou suspectez de quelconques
dommages.
5. La vitesse maximale (nmax) notée sur l’outil, dans
les instructions ou sur l’emballage ne doit pas être
dépassée. Lorsque la plage de vitesse est précisée,
elle doit être respectée.
6. Insérez la tige dans la douille de serrage de la toupie
au moins jusqu’à la ligne marquée sur la tige. Cela
garantit qu’au mois les ¾ de la tige soient retenus
par la douille de serrage. Vérifiez que la surface de
serrage est propre.
7. Vérifiez que tous les boulons, vis et écrous de
fixation et de serrage de l’outil électrique, de la
fixation et des outils de coupe sont correctement
assemblés, serrés et réglés sur le bon couple avant
utilisation.
8. Assurez-vous que l’ensemble des visières,
protections et extracteurs de poussière sont
installés.
9. Le sens d’acheminement doit toujours être opposé
au sens de rotation de la lame.
10. N’allumez pas l’outil électrique quand la lame
touche la pièce de travail.
11. Nous recommandons de faire des coupes d’essai
sur des chutes de matériau avant de commencer
tout projet.
12. La réparation des outils n’est autorisée que
conformément aux instructions du fabricant de
l’outil.
13. Ne faites pas de coupes profondes du premier
coup, mais procédez par étapes progressives pour
réduire la charge latérale appliquée sur la lame.
14. L’utilisateur doit être qualifié pour l’utilisation des
équipements de menuiserie pour utiliser notre
produit.

-26- -27-
FR - KWJ900P FR - KWJ900P
15. Tenez compte de l’environnement de travail avec
d’utiliser les outils. Vérifiez que votre position est
confortable et que le composant est fermement fixé.
Soyez constamment dans une position stables.
16. Veuillez tenir les enfants et les visiteurs à distance
des outils et de la zone de travail.
17. Tous les outils présentent un risque résiduel donc
doivent être manipulés avec précaution.
18. N’utilisez que des accessoires d’origine Trend.
Si vous souhaitez obtenir plus de conseils de sécurité,
d’informations techniques ou de pièces détachées,
veuillez appeler le support technique de Trend ou vous
rendre sur www.trend-uk.com
AVERTISSEMENTS
S’assurer que les serre-joints utilisés ne
gênent pas le trajet de la défonceuse et qu’ils
sont parfaitement serrés.
Pour éviter de fissurer le stratifié, le sens de
rotation de la fraise comme le sens d’avancement
de la défonceuse doivent toujours être vers le
bord post-formé du plan de travail.
Assurez-vous de maintenir fermement le plan
de travail sur des tréteaux. Assurez-vous que le
gabarit est serré correctement avec des serre-
joints sur le plan de travail et placé à une hauteur
confortable.
Les meilleurs résultats sont obtenus avec
l’axe de la vis correspondant à l’axe du plan de
travail. Serrez correctement le gabarit sur le plan
de travail.
Remontez la fraise de la défonceuse à la fin
de chaque coupe.
Assurez-vous d’une position de travail
confortable. Maintenez un appui correct à tout
moment.
Vérifiez que la dimension du trou correspond
au robinet mélangeur.
Le rayon gravé sur les gabarits est celui
obtenu avec une fraise et une bague guide.
Swivel inset cams out of the way from the
cutter path before beginning cut
Support waste piece to avoid injury or
damage to equipment.
ARTICLES LIVRÉS - (Fig. 1)
1 x Gabarit d’établi
6 x Goupilles de gabarit de plan de travail
1 x Manuel
1 x Carte de garantie
Came d’encastrement 2 x 3 mm
Came d’encastrement 2 x 5 mm
Came d’encastrement 2 x 10 mm
Came d’encastrement 2 x 24 mm
1x line up block
1x hex key
6x Pan head bolts
DESCRIPTION DES PIÈCES - (Fig. 1)
A. Corps de gabarit
A1 Corps de gabarit section 1
A2 Corps de gabarit section 2
A3 Corps de gabarit section 3
A4 Corps de gabarit section 4
A5 Corps de gabarit section 5
A6 Corps de gabarit section 6
B. Fente pour raccord de plan de travail
C. Trou d’emplacement de goupille de raccord femelle à
90 degrés 35 mm
D. Emplacement de goupille de raccord mâle à 90
degrés 35 mm
E. Trou d’emplacement de goupille de logement de
raccord à vis
F. Fente pour logement ouvert de raccord à vis de
150 mm
G. Logement de charnière circulaire 35 mm et trou
¾ BSP
H. Code de trou d’emplacement
I. Rayon d’angle R100
J. Rayon d’angle R40
K. Fenêtre de réglage d’encastrement
L. Rainures de serre-joint d’affleurement
M. Îlot courbe R400
N. Coupe d’extrémité d’angle à 45 degrés
O. Ligne de visée de raccords à vis 65 mm
P. Goupille
Q. Came d’encastrement 3 mm
R. Came d’encastrement 5 mm
S. Came d’encastrement 10 mm
T. Came d’encastrement 24 mm
U. Line up block
V. Hex Key
W. Pan head bolt
ARTICLES NÉCESSAIRES
A. Défonceuse plongeante 1/2”
B. Bague guide de 30 mm
C. Serre-joints x2
D. Outils à main
E. Fraise de défonceuse de 12,7 mm de diamètre
x 50 mm de profondeur avec queue de ½”
F. Tréteaux x2
G. Colle d’étanchéité
H. Raccords à vis de plan de travail
I. Lamelles d’assemblage de bois n° 20
MONTAGE ET RÉGLAGE
Profondeurs de coupe et dégagement
recommandés
Assurez-vous que la pointe de la fraise de la défonceuse
a un dégagement de 3mm par rapport à la face inférieure
Profondeurs correctes d’enfoncement du
raccord à vis
Définition des surfaces sur plan de travail
8.5mm 8.5mm
FR
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
8 6
Femelle
9
Mâle
7
Mâle
90
o
90
o
Mixte (35mm Encart)
Mixte (35mm Encart)
45
o
Mixte
4
5
Femelle
Mâle
35mm
Encart
2
Femelle
3
Mâle
Mâle Femelle
5
Mâle
3
4 2
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
5.5mm
10mm
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Lignes gravées
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Plan de travail
30mm 20mm Plan de travail
Plan de travail
P
35mm
Encart
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
Découper avec le
stratifié vers le
haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
PF
PF
PF
PF
8.5mm 8.5mm
FR
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
8 6
Femelle
9
Mâle
7
Mâle
90
o
90
o
Mixte (35mm Encart)
Mixte (35mm Encart)
45
o
Mixte
4
5
Femelle
Mâle
35mm
Encart
2
Femelle
3
Mâle
Mâle Femelle
5
Mâle
3
4 2
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
5.5mm
10mm
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Lignes gravées
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Plan de travail
30mm 20mm Plan de travail
Plan de travail
P
35mm
Encart
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
Découper avec le
stratifié vers le
haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
PF
PF
PF
PF
8.5mm 8.5mm
FR
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
8 6
Femelle
9
Mâle
7
Mâle
90
o
90
o
Mixte (35mm Encart)
Mixte (35mm Encart)
45
o
Mixte
4
5
Femelle
Mâle
35mm
Encart
2
Femelle
3
Mâle
Mâle Femelle
5
Mâle
3
4 2
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
5.5mm
10mm
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Lignes gravées
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Plan de travail
30mm 20mm Plan de travail
Plan de travail
P
35mm
Encart
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
Découper avec le
stratifié vers le
haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
PF
PF
PF
PF
Décalage
Prévoir 8,5 mm pour la découpe de raccords. Mesurez
ou utilisez une latte de cette épaisseur pour faciliter le
marquage.
Types de coupes
Coupes de débit
Mâle
Femelle Mâle MâleFemelle
Péninsulaire
Couper
Femelle
Mâle
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Mâle
Femelle
Ruban
Mesure
Male
Ruban
Mesure
Femelle
LH
FR
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Plan de travail
Mâle
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Eingravierte
Linien
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
Configuration pour défonçage le long de la face coupée α
Configuration pour défonçage le long de la face coupée ß
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2 4
3
Femelle
Mâle
Femelle
Mâle
Raccord (3mm-35mm Encastrement)
35mm 35mm
3mm 3mm
Raccord (3mm-35mm Encastrement)
90
o
90
o
Femelle
Découper avec
le stratifié vers
le haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
Mâle Mâle
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
Mâle
Femelle Mâle MâleFemelle
Péninsulaire
Couper
Femelle
Mâle
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Mâle
Femelle
Ruban
Mesure
Male
Ruban
Mesure
Femelle
LH
FR
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Plan de travail
Mâle
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Eingravierte
Linien
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
Configuration pour défonçage le long de la face coupée α Configuration pour défonçage le long de la face coupée ß
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2 4
3
Femelle
Mâle
Femelle
Mâle
Raccord (3mm-35mm Encastrement)
35mm 35mm
3mm 3mm
Raccord (3mm-35mm Encastrement)
90
o
90
o
Femelle
Découper avec
le stratifié vers
le haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
Mâle Mâle
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF

-28- -29-
FR - KWJ900P FR - KWJ900P
Coupes de finition
Configuration pour les raccords
Pour découper un raccord, assurez-vous que les
goupilles de positionnement sont en contact avec
le bord post-formé du plan de travail. Pour certains
raccords il faut retourner le plan de travail de façon à
effectuer toutes les coupes vers le bord post-formé, et
jamais en s’en éloignant. Pendant le défonçage de plan
de travail, le papier d’équilibrage de la face inférieure
peut donner des bords irréguliers – ces bavures doivent
être éliminées avec du papier abrasif.
MONTAGE
Identification des goupilles de
positionnement
Le gabarit utilise jusqu’à 4 goupilles de positionnement
pour aligner l’ouverture de gabarit correcte pour
l’application.
Mâle
Femelle Mâle MâleFemelle
Péninsulaire
Couper
Femelle
Mâle
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Mâle
Femelle
Ruban
Mesure
Male
Ruban
Mesure
Femelle
LH
FR
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Plan de travail
Mâle
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Eingravierte
Linien
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
Configuration pour défonçage le long de la face coupée α
Configuration pour défonçage le long de la face coupée
ß
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2 4
3
Femelle
Mâle
Femelle
Mâle
Raccord (3mm-35mm Encastrement)
35mm 35mm
3mm 3mm
Raccord (3mm-35mm Encastrement)
90
o
90
o
Femelle
Découper avec
le stratifié vers
le haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
Mâle Mâle
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
8.5mm 8.5mm
FR
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
8 6
Femelle
9
Mâle
7
Mâle
90
o
90
o
Mixte (35mm Encart)
Mixte (35mm Encart)
45
o
Mixte
4
5
Femelle
Mâle
35mm
Encart
2
Femelle
3
Mâle
Mâle Femelle
5
Mâle
3
4 2
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
5.5mm
10mm
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Lignes gravées
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Plan de travail
30mm 20mm Plan de travail
Plan de travail
P
35mm
Encart
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
Découper avec le
stratifié vers le
haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
PF
PF
PF
PF
F90 - Raccord femelle, encastrement de 35mm
M90 - Raccord mâle, encastrement de 35mm
B - Logement pour raccord à vis de plan de travail
Les goupilles de positionnement sont coniques pour assurer
un bon ajustement dans le trou
Came ID
Ensure Cams are swivelled out of cut
line before routing.
Came d’encastrement 3 – 3 mm
Came d’encastrement 5 – 5 mm
Came d’encastrement 10 – 10 mm
Came d’encastrement 24 – 24 mm
Goupille – 35mm encastrement
Configuration de la fenêtre
1. Mesurer la largeur de la partie mâle
2. Repérer la largeur de partie mâle sur la partie femelle
3. Ligne de traçage
4. Positionnez les goupilles, la fenêtre, les cames et le
serre-joint pour l’encastrement voulu.
5. Faites pivoter les cames à l’écart de la ligne de
coupe et commencez le défonçage.
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
Comment monter le KWJ900P
Gabarit monté pour 900mm
Gabarit monté pour 750mm
Gabarit monté pour 250mm
PF
PF
CL
CL CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
PF
PF
CL
CL CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
PF
PF
CL
CL CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
PF
PF
CL
CL CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
Réduction de la taille du gabarit
PF
PF
CL
CL
CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
PF
PF
CL
CL
CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL

-30- -31-
FR - KWJ900P FR - KWJ900P
UTILISATION
Raccord à 90° à gauche - (Fig. 2a-3e)
2a) Configuration pour un raccord femelle à 90° à
gauche
2b) Pivoter les cames hors de la ligne de coupe
2c) Découpes de débit à la défonceuse x5 pour raccord
femelle à 90° à gauche
2d) Découpe de finition à la défonceuse pour raccord
femelle à 90° à gauche
2e) Découpe des logements de raccords à vis de plan
de travail à 90° femelle
3a) Configuration pour un raccord mâle à 90° à gauche
3b) Pivoter les cames hors de la ligne de coupe
3c) Découpes de débit à la défonceuse x5 pour raccord
mâle à 90° à gauche
3d) Découpe de finition à la défonceuse pour raccord
mâle à 90° à gauche
3e) Découpes des logements de raccords à vis de plan
de travail à 90° mâle
Raccord à 90° à droite - (Fig. 4a-5e)
4a) Configuration pour un raccord femelle à 90° à droite
4b) Pivoter les cames hors de la ligne de coupe
4c) Découpes de débit à la défonceuse x5 pour raccord
femelle à 90° à droite
4d) Découpe de finition à la défonceuse pour raccord
femelle à 90° à droite
4e) Découpe des logements de raccords à vis de plan
de travail à 90° femelle
Mâle
Femelle Mâle MâleFemelle
Péninsulaire
Couper
Femelle
Mâle
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Mâle
Femelle
Ruban
Mesure
Male
Ruban
Mesure
Femelle
LH
FR
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Plan de travail
Mâle
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Eingravierte
Linien
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
Configuration pour défonçage le long de la face coupée α Configuration pour défonçage le long de la face coupée ß
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2
4
3
Femelle
Mâle
Femelle
Mâle
Raccord (3mm-35mm Encastrement)
35mm
35mm
3mm
3mm
Raccord (3mm-35mm Encastrement)
90
o
90
o
Femelle
Découper avec
le stratifié vers
le haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
Mâle Mâle
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
Mâle
Femelle Mâle MâleFemelle
Péninsulaire
Couper
Femelle
Mâle
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Mâle
Femelle
Ruban
Mesure
Male
Ruban
Mesure
Femelle
LH
FR
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Plan de travail
Mâle
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Eingravierte
Linien
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
Configuration pour défonçage le long de la face coupée α Configuration pour défonçage le long de la face coupée ß
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2
4
3
Femelle
Mâle
Femelle
Mâle
Raccord (3mm-35mm Encastrement)
35mm
35mm
3mm
3mm
Raccord (3mm-35mm Encastrement)
90
o
90
o
Femelle
Découper avec
le stratifié vers
le haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
Mâle Mâle
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
5a) Configuration pour un raccord mâle à 90° à droite
5b) Pivoter les cames hors de la ligne de coupe
5c) Découpes de débit à la défonceuse x5 pour raccord
mâle à 90° à droite
5c) Découpe de finition à la défonceuse pour raccord
mâle à 90° à droite
5e) Découpes des logements de raccords à vis de plan
de travail à 90° mâle
Découpes perpendiculaires à la
défonceuse des plans de travail
Le gabarit peut s’utiliser pour cotuper le plan de travail
d’équerre à l’aide de la fente centrale. Les lignes gravées
sur le gabarit correspondent au bord du plan de travail.
Il est possible de couper d’équerre des plans de travail
jusqu’à 650mm à l’aide de la fente centrale comme
guide de défonceuse. Suivez les instructions de découpe
des pages précédentes pour découper le plan de travail
Raccord d’îlot
Couper à la défonceuse
1
et
avant la découpe courbe de l’îlot
Découpe courbe de l’îlot
CL CL
PF
Mâle
Femelle Mâle MâleFemelle
Péninsulaire
Couper
Femelle
Mâle
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Mâle
Femelle
Ruban
Mesure
Male
Ruban
Mesure
Femelle
LH
FR
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Plan de travail
Mâle
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Eingravierte
Linien
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
Configuration pour défonçage le long de la face coupée α Configuration pour défonçage le long de la face coupée ß
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2 4
3
Femelle
Mâle
Femelle
Mâle
Mixte (3mm-35mm Encart)
35mm 35mm
3mm 3mm
Mixte (3mm-35mm Encart)
90
o
90
o
RH
LH
Femelle
Découper avec
le stratifié vers
le haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
Mâle Mâle
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
CL
Mâle
Femelle Mâle MâleFemelle
Péninsulaire
Couper
Femelle
Mâle
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Mâle
Femelle
Ruban
Mesure
Male
Ruban
Mesure
Femelle
LH
FR
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Plan de travail
Mâle
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Eingravierte
Linien
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
Configuration pour défonçage le long de la face coupée α Configuration pour défonçage le long de la face coupée ß
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2 4
3
Femelle
Mâle
Femelle
Mâle
Raccord (3mm-35mm Encastrement)
35mm 35mm
3mm 3mm
Raccord (3mm-35mm Encastrement)
90
o
90
o
Femelle
Découper avec
le stratifié vers
le haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
Mâle Mâle
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
CL CL
PF
Mâle
Femelle Mâle MâleFemelle
Péninsulaire
Couper
Femelle
Mâle
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Mâle
Femelle
Ruban
Mesure
Male
Ruban
Mesure
Femelle
LH
FR
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Plan de travail
Mâle
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Eingravierte
Linien
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
Configuration pour défonçage le long de la face coupée α Configuration pour défonçage le long de la face coupée ß
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2 4
3
Femelle
Mâle
Femelle
Mâle
Mixte (3mm-35mm Encart)
35mm 35mm
3mm 3mm
Mixte (3mm-35mm Encart)
90
o
90
o
RH
LH
Femelle
Découper avec
le stratifié vers
le haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
Mâle Mâle
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
CL
Défonçage d’un trou 3/4” BSP
Vérifiez que la dimension du trou
correspond au robinet mélangeur.
• Repérez la position du trou du robinet sur le plan de
travail.
• Positionnez le gabarit avec le trou au-dessus de la
position du trou à réaliser.
• Fixez le gabarit avec des serre-joints.
• Réglez la profondeur de coupe à 8-10mm et effectuez
une coupe plongeante. Répétez à différentes
profondeurs jusqu’à la découpe traversante du trou.
Défonçage d’un logement de charnière
circulaire de 35 mm
• Repérez la position de la charnière sur la porte. Le
centre des trous doit être à environ 100mm du haut
de la porte pour assurer un bon soutien; assurez-vous
d’une mesure aussi exacte que possible.
• Positionnez le gabarit sur la porte
• Réglez la profondeur à 10mm.
• Répétez l’opération en augmentant la profondeur de
coupe de 1mm, pour arriver à une profondeur totale
de 11mm. (Ce doit être un dégagement suffisant
pour la plupart des charnières. Ajustez cette mesure
si vos têtes de charnière nécessitent des trous plus
profonds.)
Découpe d’onglet à 45°
CL CL
PF
Mâle
Femelle Mâle MâleFemelle
Péninsulaire
Couper
Femelle
Mâle
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Mâle
Femelle
Ruban
Mesure
Male
Ruban
Mesure
Femelle
LH
FR
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Plan de travail
Mâle
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Eingravierte
Linien
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
Configuration pour défonçage le long de la face coupée α Configuration pour défonçage le long de la face coupée ß
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2 4
3
Femelle
Mâle
Femelle
Mâle
Mixte (3mm-35mm Encart)
35mm 35mm
3mm 3mm
Mixte (3mm-35mm Encart)
90
o
90
o
RH
LH
Femelle
Découper avec
le stratifié vers
le haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
Mâle Mâle
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
CL
CL CL
PF
Mâle
Femelle Mâle MâleFemelle
Péninsulaire
Couper
Femelle
Mâle
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Mâle
Femelle
Ruban
Mesure
Male
Ruban
Mesure
Femelle
LH
FR
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Plan de travail
Mâle
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Eingravierte
Linien
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
Configuration pour défonçage le long de la face coupée α Configuration pour défonçage le long de la face coupée ß
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2 4
3
Femelle
Mâle
Femelle
Mâle
Mixte (3mm-35mm Encart)
35mm 35mm
3mm 3mm
Mixte (3mm-35mm Encart)
90
o
90
o
RH
LH
Femelle
Découper avec
le stratifié vers
le haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
Mâle Mâle
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
CL
Rayon d’angle
R40 mm ou R100 mm
Remarque spéciale:
Du fait de la nature de cette découpe particulière, il
sera plus difficile de stratifier le bord du rayon d’angle.
Visser les raccords encastrés courts
Minivis de rappel étroites
CL CL
PF
Mâle
Femelle Mâle MâleFemelle
Péninsulaire
Couper
Femelle
Mâle
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Mâle
Femelle
Ruban
Mesure
Male
Ruban
Mesure
Femelle
LH
FR
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Plan de travail
Mâle
PF
PF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Eingravierte
Linien
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
Configuration pour défonçage le long de la face coupée α Configuration pour défonçage le long de la face coupée ß
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2 4
3
Femelle
Mâle
Femelle
Mâle
Mixte (3mm-35mm Encart)
35mm 35mm
3mm 3mm
Mixte (3mm-35mm Encart)
90
o
90
o
RH
LH
Femelle
Découper avec
le stratifié vers
le haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
Mâle Mâle
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
PF
CL
5.5mm
10mm
EN
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL
CL
8.5mm
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Cut with laminate down
Cut with laminate up
8.5mm
CL
CL
8.5mm 8.5mm
CL CL
Engraved lines
Start Here
Start Here
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
7 5
Female
8
Male
6
Male
45
o
Joint
Male Male
Female
5 3
4 2
8 6
Female
9
Male
7
Male
45
o
Joint
4
5
Female
Male
3
2
Female
Male
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
40mm 28mm
Worktop
30mm 20mm
Worktop
Worktop
P
Joint (35mm Inset)
35mm
Inset
35mm
Inset
Joint (35mm Inset)
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
W
90
o
90
o
RH
LH
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
PF
PF
PF
PF
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL

-32- -33-
FR - KWJ900P FR - KWJ900P
Renforcement du raccord
Si le raccord entre les plans de travail n’est pas soutenu
par-dessous, après quelque temps ce raccord peut
“fléchir” et se désaligner ; pour réduire ce risque, le
raccord doit être renforcé par une fausse languette ou
des lamelles d’assemblage. Vous pouvez utiliser le jeu
d’assemblage à lamelles Réf. 342 ou C152 avec une
défonceuse portable. Les lamelles utilisées doivent être
des n° 20.
Réf. BSC/20/100 (100 lamelles)
Un plan de travail det 750mm doit avoir au moins 5
lamelles.
Étanchéité du raccord
Les bords découpés du raccord doivent être recouverts
d’une colle résistant à l’eau ou d’un produit d’étanchéité
avant le montage, pour éviter les infiltrations d’humidité
dans l’épaisseur des plans de travail qui pourraient
gonfler et se déformer.
Utilisez un papier abrasif à grain fin pour éliminer les
copeaux de bois arrachés sur les deux surfaces en
contact. Passez légèrement le papier abrasif le long des
bords pour poncer l’aggloméré découpé. Ceci permettra
d’assurer un raccord précis.
8.5mm 8.5mm
FR
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
8 6
Femelle
9
Mâle
7
Mâle
90
o
90
o
Mixte (35mm Encart)
Mixte (35mm Encart)
45
o
Mixte
4
5
Femelle
Mâle
35mm
Encart
2
Femelle
3
Mâle
Mâle Femelle
5
Mâle
3
4 2
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
5.5mm
10mm
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Lignes gravées
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Plan de travail
30mm 20mm Plan de travail
Plan de travail
P
35mm
Encart
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
Découper avec le
stratifié vers le
haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
PF
PF
PF
PF
8.5mm 8.5mm
FR
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
8 6
Femelle
9
Mâle
7
Mâle
90
o
90
o
Mixte (35mm Encart)
Mixte (35mm Encart)
45
o
Mixte
4
5
Femelle
Mâle
35mm
Encart
2
Femelle
3
Mâle
Mâle Femelle
5
Mâle
3
4 2
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
5.5mm
10mm
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Lignes gravées
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Plan de travail
30mm 20mm Plan de travail
Plan de travail
P
35mm
Encart
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
Découper avec le
stratifié vers le
haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
PF
PF
PF
PF
ACCESSOIRES
N’utilisez que des accessoires d’origine Trend.
Fraises recommandées
• Ref. 3/83X1/2TC, 3/83DX1/2TC, C153X1/2TC,
C153DX1/2TC ou RT/13X1/2TC
Ensemble de socle secondaire
• Réf. UNIBASE
• Pour obtenir un raccord à fermeture parfaite, il faut
utiliser une bague guide de 30 mm. La bague guide
doit toujours être parfaitement concentrique à la fraise.
Ceci peut s’obtenir avec un socle secondaire universel
et une bague guide de diamètre extérieur 30 mm réf.
GB30/A.
• Le socle secondaire universel a un trou central
permettant la pose de la bague guide sur la plupart
des marques de défonceuse, et s’adapte facilement à
la plupart des marques courantes.
• Le socle secondaire comporte des vis, une bague
d’alignement et deux goupilles d’alignement. Les
goupilles et la bague d’alignement assurent un
ajustement exact du socle secondaire avec la broche
de la défonceuse, une fois équipée du mandrin
correspondant.
Bague guide de 30mm
• Ref. GB30/A
8.5mm 8.5mm
FR
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
8 6
Femelle
9
Mâle
7
Mâle
90
o
90
o
Mixte (35mm Encart)
Mixte (35mm Encart)
45
o
Mixte
4
5
Femelle
Mâle
35mm
Encart
2
Femelle
3
Mâle
Mâle Femelle
5
Mâle
3
4 2
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
5.5mm
10mm
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Lignes gravées
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Plan de travail
30mm 20mm Plan de travail
Plan de travail
P
35mm
Encart
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
Découper avec le
stratifié vers le
haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
PF
PF
PF
PF
8.5mm 8.5mm
FR
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
8 6
Femelle
9Mâle 7Mâle
90
o
90
o
Mixte (35mm Encart)
Mixte (35mm Encart)
45
o
Mixte
4
5
Femelle
Mâle
35mm
Encart
2
Femelle
3Mâle
Mâle Femelle
5
Mâle
3
4 2
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
5.5mm
10mm
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Lignes gravées
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Plan de travail
30mm 20mm Plan de travail
Plan de travail
P
35mm
Encart
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
Découper avec le
stratifié vers le
haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
PF
PF
PF
PF
8.5mm 8.5mm
FR
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
8 6
Femelle
9
Mâle
7
Mâle
90
o
90
o
Mixte (35mm Encart)
Mixte (35mm Encart)
45
o
Mixte
4
5
Femelle
Mâle
35mm
Encart
2
Femelle
3
Mâle
Mâle Femelle
5
Mâle
3
4 2
Fraise
Socle secondaireBague guide de Ø30mm
P Goupille de
positionnement
8.5mm
Plan de travail
Gabarit
5.5mm
10mm
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Découper avec le stratifié vers le bas
Découper avec le stratifié vers le haut
8.5mm
Démarrer ici
Démarrer ici
Lignes gravées
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Plan de travail
30mm 20mm Plan de travail
Plan de travail
P
35mm
Encart
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
Découper avec le
stratifié vers le
haut
Découper avec
le stratifié vers
le bas
PF
PF
PF
PF
Offset Pro Out of Square Device
Ref. KWJ/OSD
Raccords de plan de travail
• Ref. PC/10/M (Lot de 10)
• Ref. PC/50/M (Lot de 50)
• Ref. PC/100/M (Lot de 100)
• Ref. PC/1000/M (Lot de 1000)
Kit de raccord à lamelles pour la défonceuse
• Ref. 342X1/2TC
• Ref. C152X1/2TC
Lamelles plates
• Ref. BSC/20/100 (Lot de 100 lamelles)
• Ref. BSC/20/1000 (Lot de 1000 lamelles)
Serre-joints
• Ref. FC/200
ENTRETIEN
N’utilisez que des pièces de rechange d’origine et
accessoires Trend.
Le gabarit a été conçu pour fonctionner longtemps
avec un minimum d’entretien. Votre satisfaction du
fonctionnement dépend des soins et d’un nettoyage
régulier de l’appareil.
Nettoyage
• Nettoyez régulièrement avec un chiffon doux.
Lubrification
• Votre accessoire n’exige aucune lubrification
supplémentaire.
Stockage
• Après utilisation, stockez le gabarit dans son
emballage; il est aussi possible de le suspendre à un
crochet mural.
• Une sacoche en accessoire est proposée sous la
Ref. CASE/900A.
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
PROTECTION ENVIRONNEMENTALE
Recyclez les matières premières au lieu de les éliminer.
Les emballages doivent être triés pour un recyclage
respectueux de l’environnement.
GARANTIE
Tous les produits Trend sont garantis contre les
défautsféviter de fabrication ou de matériel, sauf les
produits ayant été endommagés par une mauvaise
utilisation ou un mauvais entretien.
KWJ750P – LISTE DES PIÈCES
DÉTACHÉES v1.0 08/20
No. Qty. Ref.
1 1 KWJ750
2 1 KWJ/PIN/4
3 1 KWJ/CAM
4 1 KWJ/CAM3
5 1 KWJ/CAM5
6 1 KWJ/CAM10
7 1 KWJ/CAM24
8 1 MANU/KWJ900A

-35-
NL - KWJ900P
-34-
FR - KWJ900P
NL – KWJ900P
Hartelijk dank voor het aanschaffen van dit product van
Trend. Dit product zal lang meegaan als u het volgens de
onderstaande instructies gebruikt.
TECHNISCHE GEGEVENS
KWJ900P
Dikte van de
freesmal
12mm
Freesdoorsnede 12.7mm
Werkstukdikte max 45mm
Werkbladbreedte 200mm-700mm
Kopieerring
diameter
30mm
Gewicht 5.4kg
De volgende symbolen worden in deze handleiding
gebruikt:
Raadpleeg de instructiehandleiding van uw
elektrisch gereedschap.
Duidt op het risico van persoonlijk letsel, verlies van
leven of schade aan het gereedschap als de instructies
in deze handleiding niet worden nageleefd.
Dit apparaat mag niet in gebruik worden genomen
voordat is vastgesteld dat het elektrisch gereedschap
dat op dit apparaat moet worden aangesloten, voldoet
aan 2006/42 / EG (geïdentificeerd door de CE-markering
op het elektrisch gereedschap).
TOEPASSING
Deze freesmal is bedoeld voor gebruik met een
bovenfrees voorzien van een geschikte kopieerring en
frees, voor het frezen van randen en verbindingen van
werkbladen van spaanplaat afgewerkt met laminaat.
VEILIGHEID
Lees de veiligheidsoverwegingen in de instructies voor
deze eenheid en uw elektrische gereedschap en zorg
ervoor dat u die goed begrijpt.
BEWAAR DEZE INSTRUCTIES OP
EEN VEILIGE LOCATIE
Veiligheidsoverwegingen
1. Koppel de stekker van het elektrisch gereedschap
los van de voedingsbron als u het gereedschap
niet gebruikt, voordat u het onderhoudt, wanneer u
aanpassingen aanbrengt en wanneer u accessoires
zoals zaagbladen vervangt. Zorg ervoor dat de
schakelaar zich in de uit-stand bevindt en het
zaagblad niet langer ronddraait.
2. Lees de instructies die bij het elektrische
gereedschap, de beschermkap en het zaagblad zijn
geleverd en zorg ervoor dat u die goed begrijpt.
3. Draag in goede staat verkerende persoonlijke
beschermingsmiddelen ter bescherming van uw
ogen, oren en ademhalingsstelsel. Hou uw handen,
haar en kleding uit de buurt van het zaagblad.
4. Voor elk gebruik moet u controleren of het zaagblad
scherp is en geen tekenen van schade vertoont.
Gebruik het product niet als het zaagblad bot,
gebroken of gebarsten is of als er sprake is van
enige zichtbare of vermoede schade.
5. De maximale snelheid (nmax) die op het
gereedschap, in de instructies of op de verpakking
is aangegeven mag niet worden overschreden.
Als het toerentalbereik is aangegeven, moet u zich
daaraan houden.
6. Breng de schacht in de spantang aan tot minimaal
de markeringsstreep op de schacht. Dit zorgt
ervoor dat de schacht voor minimaal ¾ van zijn
lengte in de spantang vastzit. Zorg ervoor dat de
klemoppervlakken schoon zijn.
7. Controleer voor gebruik of alle bevestigingsmoeren,
-schroeven en -bouten op juiste wijze op het
elektrische gereedschap, de beschermkap en de
snijgereedschappen zijn aangebracht en goed zijn
aangedraaid met het juiste aandraaimoment.
8. Zorg ervoor dat alle kappen, beschermingsmiddelen
en stofzuigsystemen zijn aangebracht.
9. De geleidingsrichting moet altijd tegengesteld zijn
aan de draairichting van het zaagblad.
10. Schakel het elektrische gereedschap niet in als het
zaagblad in contact staat met het werkstuk.
11. Bij afvalmateriaal moeten er eerst proefbewerkingen
worden uitgevoerd alvorens met een zaagproject
van start te gaan.
12. Gereedschappen mogen alleen worden gerepareerd
als dit gebeurt volgens de instructies van de
fabrikant van het gereedschap.
13. Voer geen diepe insnijdingen in één bewerking
uit. Maak gebruik van ondiepe bewerkingen om
de belasting van de zijkant van het zaagblad te
reduceren.
14. Gebruikers moeten vaardig zijn in het gebruik
van apparatuur voor houtbewerking alvorens ons
product te gebruiken.
DÉPANNAGE
Problème Cause Remède
Mauvais ajustement du raccord au
niveau de la courbe.
La fraise ou la bague guide n’est pas
du diamètre correct ou les goupilles
de positionnement ne sont pas
contre le bord du plan de travail.
Vérifiez la concentricité de la fraise
et de la bague guide. Fraise de 12,7
mm de diamètre avec bague guide
de 30 mm. Assurez-vous que les
goupilles de positionnement sont en
contact avec le plan de travail.
Intervalle irrégulier au serrage du
raccord.
La bague guide a dérivé par rapport
au bord du gabarit pendant la
découpe de l’une ou l’autre partie
du raccord, ou des copeaux de bois
dans le panneau de particules se
sont légèrement déformés.
Vérifiez avec une règle quelle partie
du raccord est irrégulière et refaites
la coupe (ceci n’est possible que
sur la découpe mâle), en vous
assurant de bien maintenir la bague
guide contre le gabarit en effectuant
l’usinage de la gauche vers la
droite. Éliminez les copeaux de bois
déformés avec du papier abrasif.
Écailles dans le stratifié. Peuvent provenir d’une fraise
émoussée ou d’un enlèvement de
trop de matière en une seule passe,
ou de travail en éloignement du bord
post-formé.
Utilisez toujours des fraises affûtées
et n’enlevez que 3 à 4 mm de
matière pour la découpe du stratifié.
Maintenez un sens d’avancement
correct pour vous assurer que la
fraise s’oriente vers le bord post-
formé.
Glissement du gabarit sur la pièce
de travail.
Serre-joints mal serrés, coupe trop
profonde ou fraise émoussée.
Vérifiez l’usure des serre-joints.
Serrez fermement, faites des passes
peu profondes, utilisez une fraise
affûtée.
Raccords découpés non
perpendiculaires.
La défonceuse a basculé ou
l’opérateur s’est penché lourdement
sur la défonceuse et a causé une
flexion du gabarit.
Assurez-vous que le gabarit est
soutenu et ne poussez pas trop fort
sur la défonceuse; effectuez des
passes peu profondes. Assurez-
vous que le poids de la défonceuse
repose sur une partie soutenue du
gabarit et que la défonceuse reste
bien droite.
Le raccord une fois monté n’est pas
affleurant ou est fléchi.
Épaisseur différente de plan de
travail ou manque de planéité du
plan du travail (gauchi).
Assurez-vous que le plan de travail
est d’épaisseur constante et bien
plan.

-36- -37-
NL - KWJ900P NL - KWJ900P
15. Controleer of de werkomgeving geschikt is
alvorens u gereedschappen gebruikt. Zorg voor een
comfortabele werkpositie en zorg ervoor dat het
werkstuk goed is vastgeklemd. Hou beide voeten op
de grond en behoud te allen tijde uw balans.
16. Hou kinderen en bezoekers uit de buurt van
gereedschappen en het werkgebied.
17. Voor alle gereedschappen is sprake van een
restrisico. U dient daarom voorzichtig met de
gereedschappen om te gaan.
18. Wij raden aan alleen originele Trend accessoires te
gebruiken.
Voor nader veiligheidsadvies, technische informatie
en vervangende onderdelen kunt u bellen met de
technische ondersteuning van Trend of terecht op
www.trend-uk.com.
WAARSCHUWINGEN
Als u klemmen gebruikt verzeker dan dat ze
de beweging van de bovenfrees niet hinderen en
dat ze goed zijn aangedraaid.
Om uitbreken van het laminaat te voorkomen
moeten de draairichting van de frees, en de
bewegingsrichting van de bovenfrees altijd naar
de afgeronde rand van het werkblad toe zijn.
Verzeker dat het werkblad goed vast ligt op
de bokken. Verzeker dat de freesmal goed op
het werkblad geklemd is, op een comfortabele
werkhoogte.
U krijgt de beste resultaten als de hartlijn van
de werkblad verbinder samenvalt met de hartlijn
van de dikte van het werkblad. Klem de freesmal
goed vast op het werkblad.
Laat de bovenfrees aan het eind van elke
freesbeweging naar boven terugkeren.
Verzeker dat u een comfortabele
werkhouding heeft. Zorg dat u altijd stabiel staat
en uw evenwicht niet kunt verliezen.
Controleer of de doorsnede van het
gefreesde gat geschikt is voor de mengkraan.
De straal die op de mal gegraveerd is wordt
verkregen met de aangegeven combinatie van
kopieerring en frees.
Swivel inset cams out of the way from the
cutter path before beginning cut
Support waste piece to avoid injury or
damage to equipment.
LEVERINGSOMVANG - (Fig. 1)
1 x freesmal voor werkbladen
6 x freesmal pennen
1 x handleiding
1 x garantiekaart
2 x 3 mm inzetnok
2 x 5 mm inzetnok
2 x 10 mm inzetnok
2 x 24 mm inzetnok
1x line up block
1x hex key
6x Pan head bolts
BESCHRIJVING VAN DE ONDERDELEN
- (Fig. 1)
A. Freesmal
A1 Freesmal sectie 1
A2 Freesmal sectie 2
A3 Freesmal sectie 3
A4 Freesmal sectie 4
A5 Freesmal sectie 5
A6 Freesmal sectie 6
B. Sleuf voor verbindingen tussen werkbladen
C. Pengat, frezen 90 graden verbinding, inspringende
kant, 35 mm
D. Pengat, frezen 90 graden verbinding, uitstekende
kant, 35 mm
E. Pengat, frezen uitsparing voor verbinder
F. Uiteinde van de sleuf voor een 150 mm verbinder
G. 35 mm gat voor scharnier en mengkraan
H. Pengat code
I. R100 afronding, straal 100 mm
J. R40 afronding, straal 100 mm
K. Opening voor inzet
L. Groeven voor een klem
M. R400 schiereiland met curve
N. 45 graden hoek
O. 65 mm verbinder uitrichtlijn
P. Pen
Q. 3 mm inzetnok
R. 5 mm inzetnok
S. 10 mm inzetnok
T. 24 mm inzetnok
U. Line up block
V. Hex Key
W. Pan head bolt
BENODIGD
A. Bovenfrees met 1/2” spantang
B. 30 mm kopieerring
C. 2 x klem
D. Handgereedschap
E. Frees, 12,7 mm diameter, 50 m diepte, ½” schacht
F. 2 x bokken
G. Afdichtingsmiddel/sealer
H. Werkblad verbinders
I. Lamellen nr. 20
MONTAGE EN INSTELLING
Aanbevolen freesdieptes en uitsteek
Verzeker dat het uiteinde van de frees bij de laatste
freesgang 3mm voorbij de onderkant van het werkblad
uitsteekt
Diepte van de uitsparingen voor de
verbinders
Werkblad oppervlakken
NL
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
8 6
Vrouw
9
Mannetje
7
Mannetje
90
o
90
o
Gewricht (35mm Inzet)
Gewricht (35mm Inzet)
45
o
Gewricht
4
5
Vrouw
Mannetje
35mm
Inzet
2
Vrouw
3
Mannetje
Mannetje Vrouw
5
Mannetje
3
4 2
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
8.5mm 8.5mm
5.5mm
10mm
Gegraveerde
lijnen
Begin hier
met frezen
Begin hier
met frezen
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Begin hier met frezen
Begin hier met frezen
Frees met het laminaat
naar beneden
Frees met het laminaat
naar boven
8.5mm
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Werkblad
30mm 20mm Werkblad
Werkblad
P
35mm
Inzet
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
Frees met het
laminaat
naar boven
Frees met het
laminaat
naar beneden
PF
PF
PF
PF
NL
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
8 6
Vrouw
9
Mannetje
7
Mannetje
90
o
90
o
Gewricht (35mm Inzet)
Gewricht (35mm Inzet)
45
o
Gewricht
4
5
Vrouw
Mannetje
35mm
Inzet
2
Vrouw
3
Mannetje
Mannetje Vrouw
5
Mannetje
3
4 2
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
8.5mm 8.5mm
5.5mm
10mm
Gegraveerde
lijnen
Begin hier
met frezen
Begin hier
met frezen
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Begin hier met frezen
Begin hier met frezen
Frees met het laminaat
naar beneden
Frees met het laminaat
naar boven
8.5mm
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Werkblad
30mm 20mm Werkblad
Werkblad
P
35mm
Inzet
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
Frees met het
laminaat
naar boven
Frees met het
laminaat
naar beneden
PF
PF
PF
PF
NL
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
8 6
Vrouw
9
Mannetje
7
Mannetje
90
o
90
o
Gewricht (35mm Inzet)
Gewricht (35mm Inzet)
45
o
Gewricht
4
5
Vrouw
Mannetje
35mm
Inzet
2
Vrouw
3
Mannetje
Mannetje Vrouw
5
Mannetje
3
4 2
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
8.5mm 8.5mm
5.5mm
10mm
Gegraveerde
lijnen
Begin hier
met frezen
Begin hier
met frezen
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Begin hier met frezen
Begin hier met frezen
Frees met het laminaat
naar beneden
Frees met het laminaat
naar boven
8.5mm
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Werkblad
30mm 20mm Werkblad
Werkblad
P
35mm
Inzet
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
Frees met het
laminaat
naar boven
Frees met het
laminaat
naar beneden
PF
PF
PF
PF
Marge
Bij het frezen van verbindingen is er een marge van 8,5
mm. Zet deze marge uit door te meten, of met gebruik
van een lat van deze dikte.
Freesbewerkingen
Voorfrezen
Opstelling voor voorbewerken.
NL
Mannetje
Mannetje Mannetje
Mannetje
Vrouw Vrouw
schiereiland
gesneden
Vrouw
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Mannetje
Vrouw
Rolmaat
Male
Rolmaat
LH
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Werkblad
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Gegraveerde
lijnen
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Mannetje
Vrouw
Begin hier
met frezen
Begin hier
met frezen
Begin hier
met frezen
Begin hier
met frezen
Frees met het laminaat
naar beneden
Frees met het laminaat
naar boven
Opstelling bij het frezen langs rand α Opstelling bij het frezen langs rand ß
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
PF
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
PF
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
PF
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2
3
Vrouw
Vrouw
Mannetje
4
Mannetje
Verbinding (3mm-35mm Breedte)
35mm 35mm
3mm 3mm
Verbinding (3mm-35mm Breedte)
90
o
90
o
Vrouw
Frees met het
laminaat
naar boven
Frees met het
laminaat
naar beneden
Mannetje Mannetje
Setup for routing along cut face
α
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
NL
Mannetje
Mannetje Mannetje
Mannetje
Vrouw Vrouw
schiereiland
gesneden
Vrouw
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Mannetje
Vrouw
Rolmaat
Male
Rolmaat
LH
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Werkblad
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Gegraveerde
lijnen
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Mannetje
Vrouw
Begin hier
met frezen
Begin hier
met frezen
Begin hier
met frezen
Begin hier
met frezen
Frees met het laminaat
naar beneden
Frees met het laminaat
naar boven
Opstelling bij het frezen langs rand α
Opstelling bij het frezen langs rand ß
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
PF
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
PF
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
PF
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2
3
Vrouw
Vrouw
Mannetje
4
Mannetje
Verbinding (3mm-35mm Breedte)
35mm 35mm
3mm 3mm
Verbinding (3mm-35mm Breedte)
90
o
90
o
Vrouw
Frees met het
laminaat
naar boven
Frees met het
laminaat
naar beneden
Mannetje Mannetje
Setup for routing along cut face
α
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm

-38- -39-
NL - KWJ900P NL - KWJ900P
Nafrezen
Voorbereiding voor het afsnijden.
Uitzetten van verbindingen
Bij het frezen van verbindingen in het werkblad moeten
de pennen van de freesmal tegen de afgeronde kant van
het werkblad gedrukt zijn. Bij sommige verbindingen
moet het werkblad omgekeerd worden. Dit is om
te verzekeren dat de frees altijd de afgeronde kant
ingaat, en deze kant nooit uitgaat. Bij het frezen kan
de balanslaag aan de onderkant van het werkblad een
dunne uitstekende rand opleveren. Deze rand moet met
schuurpapier verwijderd worden.
MONTEREN
Positie van de pennen
Er worden tot 4 pennen in de verschillende gaten in de
freesmal geplaatst om de juiste uitsparing in de freesmal
te positioneren voor de gekozen bewerking.
NL
Mannetje
Mannetje Mannetje
Mannetje
Vrouw Vrouw
schiereiland
gesneden
Vrouw
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Mannetje
Vrouw
Rolmaat
Male
Rolmaat
LH
40mm
1
3mm
2
4
5
3
Werkblad
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Gegraveerde
lijnen
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Mannetje
Vrouw
Begin hier
met frezen
Begin hier
met frezen
Begin hier
met frezen
Begin hier
met frezen
Frees met het laminaat
naar beneden
Frees met het laminaat
naar boven
Opstelling bij het frezen langs rand α
Opstelling bij het frezen langs rand
ß
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
PF
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
PF
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
PF
2 4
1 3
2 4
1 3
1
2
3
Vrouw
Vrouw
Mannetje
4
Mannetje
Verbinding (3mm-35mm Breedte)
35mm 35mm
3mm 3mm
Verbinding (3mm-35mm Breedte)
90
o
90
o
Vrouw
Frees met het
laminaat
naar boven
Frees met het
laminaat
naar beneden
Mannetje Mannetje
Setup for routing along cut face
α
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
NL
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
8 6
Vrouw
9
Mannetje
7
Mannetje
90
o
90
o
Gewricht (35mm Inzet)
Gewricht (35mm Inzet)
45
o
Gewricht
4
5
Vrouw
Mannetje
35mm
Inzet
2
Vrouw
3
Mannetje
Mannetje Vrouw
5
Mannetje
3
4 2
Frees
HulpvoetKopieerring, Ø30mm
P Pen, voor het positioneren
van de freesmal
8.5mm
Werkblad
Freesmal
8.5mm 8.5mm
5.5mm
10mm
Gegraveerde
lijnen
Begin hier
met frezen
Begin hier
met frezen
8.5mm 8.5mm
8.5mm
Begin hier met frezen
Begin hier met frezen
Frees met het laminaat
naar beneden
Frees met het laminaat
naar boven
8.5mm
12,7mm
50mm
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
40mm
1
8mm
2
4
5
3
40mm 28mm
Werkblad
30mm 20mm Werkblad
Werkblad
P
35mm
Inzet
CL
CL
CL
CL
CL
CL
CL CL
PF W
PF
PF
Frees met het
laminaat
naar boven
Frees met het
laminaat
naar beneden
PF
PF
PF
PF
F90 - Inspringende kant (Female), 35mm breedte
M90 - Uitstekende kant (Male), 35mm breedte
B - Uitsparing voor werkblad verbinder
De pennen lopen taps toe zodat ze strak in de gaten
passen.
Inzetnok ID
Ensure Cams are swivelled out of cut
line before routing.
3 – 3 mm inzetnok
5 – 5 mm inzetnok
10 – 10 mm inzetnok
24 – 24 mm inzetnok
Pen – 35mm Breedte
Venster opgezet
1. Meet de breedte van de uitstekende (male) kant
2. Markeer de breedte van de uitstekende kant op de
inspringende kant
3. Markeer de lijn
4. Plaats de pennen, opening, nokken en klem voor de
gewenste inzet.
5. Draai de nokken weg van de freeslijn en begin met
frezen.
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
Male
Female Male MaleFemale
Peninsular
cut
Female
Male
g.insideg.inside g.2 inside g. inside g.inside
90
o
LH 90
o
RH
35 24 10 53
RH
Male
Female
Tape
Measure
Male
Tape
Measure
Female
LH
EN
40mm
Cut 1
3mm
Cut 2
Cut 4
Cut 5
Cut 3
Worktop
Male
PFPF
cams diagram
window diagram
35 24 10
5
3
35 24 10
5
3
KWJ/OSD Out Of
Square Device
5.5mm
10mm
PF
8.5mm 8.5mm
Engraved lines
Ensure router bit tip clears
underside by 3mm
Setup for routing along cut face
α Setup for routing along cut face ß
CL CL
PF
CL
CL
8.5mm 8.5mm
8.5mm 8.5mm
PF
PF
CL
CL
CL
CL
Start
Here
Start
Here Start
Here
Start
Here
Cut with laminate down
Cut with laminate up
PF
40mm 28mm
PF
30mm 20mm
Worktop
Worktop
40mm
Cut 1
8mm
Cut 2
Cut 4
Final cut
Cut 3
Worktop
PF
W
Cutter
Sub base
8.5mm
Worktop
Template
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
Guide bush Ø30mm
Template
PF
PF
P Location pin
P Location pin
Cutter
Sub baseGuide bush Ø30mm
8.5mm
Worktop
Template
PF
P Location pin
P
12,7mm
50mm
UNIBASE
t
r
e
n
d
3
0
m
m
R
Male Male
Female
2 4
1 3
Male Male
Female
2 4
1 3
1
2
Female
Male
4
3
Female
Male
Joint (3mm-35mm Inset)
35mm
35mm
3mm
3mm
Joint (3mm-35mm Inset)
90
o
90
o
RH
LH
Cut with
laminate up
Cut with
laminate down
No.20
PVA
SEALANT
Waterproof
30mmØ6mm
30mmØ6mm
CL CL
Monteren van de KWJ900P
De freesmal monteren voor 900 mm
De freesmal monteren voor 750 mm
De freesmal monteren voor 250 mm
PF
PF
CL
CL CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
PF
PF
CL
CL CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
PF
PF
CL
CL CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
PF
PF
CL
CL CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
De freesmal kleiner maken
PF
PF
CL
CL
CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL
PF
PF
CL
CL
CL
CL
PF
PF
streight line test
CL CL
P P
CL CL