Winter H Series User manual

Axialpumpen •Axial pumps
Baureihe H •Type series H
Betriebsanleitung
Operating manual

Alle Rechte und technische Änderungen vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung der
Winter.pumpen GmbH weder bearbeitet, verbreitet, vervielfältigt noch an Dritte weiter gegeben werden.
Errors and technical modifications subject to change, reproduction as well as electronic duplication only with
our written permission.
© Winter.pumpen GmbH
Ausgabe/Edition: 08.2020 Dokument/Document: U1_30_006 Teile-Nr./Part No: 450.00152
Winter.pumpen GmbH
An der Autobahn L 2 .D-91161 Hilpoltstein
Tel.: [phone] - 0 .Fax: [phone]
[e-mail] . www.winter-pumpen.de
Betriebsanleitung
Axialpumpe
Baureihe H
H250/250, H300/300, H400/400
Operating manual
Axial pumps
Type series H
H250/250, H300/300, H400/400

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
www.winter-pumpen.de Seite 3
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
Inhaltsverzeichnis:
Glossar 5
1. Allgemeines 6
1.1 Grundsätze 6
1.2 Einbau von unvollständigen Maschinen 6
1.3 Zielgruppe 6
1.4 Mitgeltende Dokumente 6
1.5 Symbolik 7
2. Sicherheit 7
2.1 Kennzeichnung von Sicherheits- & Warnhinweisen 7
2.2 Allgemeines 8
2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung des Produktes 8
2.4 Personalqualifikation/-Schulung 8
2.5 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung
der Anleitung 9
2.6 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 9
2.7 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener 9
2.8 Sicherheitshinweise für Wartung,
Inspektion und Montage 9
2.9 Unzulässige Betriebsweisen 10
3. Transport, Konservierung, Lagerung,
Rücksendung und Entsorgung 10
3.1 Lieferzustand kontrollieren 10
3.2 Transportieren 10
3.3 Lagerung/Konservierung 11
3.4 Rücksendung 12
3.5 Entsorgung 12
4. Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat 12
4.1 Allgemeine Beschreibung 12
4.2 Typenschild 14
4.3 Abmessungen 15
4.4 Konstruktiver Aufbau 19
4.5 Angaben zum Einsatzort 20
4.6 Emissionswerte 20
4.7 Abmessungen und Gewichte 21
5. Installations-, Einbau- und Montageanleitung 21
5.1 Sicherheitshinweise 21
5.2 Kontrolle vor Aufbau, Aufstellung und dem Einbau 21
5.3 Anleitung zu Aufbau, Aufstellung und Einbau 21
5.4 Rohrleitungen 23
5.5 Installations- und Montagevorschriften
zur Emissionsminderung 25
5.6 Schutzeinrichtungen 25
5.7 Anschluss der Energieversorgung 26
5.8 Kontrolle nach Aufbau 26
Contents:
Glossary 5
1. General 6
1.1 Principles 6
1.2 Assembly of incomplete machines 6
1.3 Subjects for this manual 6
1.4 Applicable documents 6
1.5 Symbolic 7
2. Safety 7
2.1 Marking of safety & warning notes 7
2.2 General 8
2.3 Intended use of the product 8
2.4 Personnel qualification and training 8
2.5 Consequences and risks caused by non-compliance
with this manual 9
2.6 Safety aware working 9
2.7 Safety information for the operator/user 9
2.8 Safety information for maintenance, inspection
and installation work 9
2.9 Unauthorised modes of operation 10
3. Transport, conservation, intermediate storage,
reshipment and disposal 10
3.1 Check delivery condition 10
3.2 Transport 10
3.3 Storage/preservation 11
3.4 Return delivery 12
3.5 Disposal 12
4. Specification of the product 12
4.1 General description 12
4.2 Type plate/name plate 14
4.3 Measurements 15
4.4 Constructive assembly 19
4.5 Details on installation site 20
4.6 Emission values 20
4.7 Measurements and weights 21
5. Installation and assembly instructions 21
5.1 Safety instructions 21
5.2 Check before assembly and installation 21
5.3 Installation and assembly instructions 21
5.4 Pipelines 23
5.5 Installation and assembly instructions for
emission decrease 25
5.6 Protective measures 25
5.7 Connection to power supply 26
5.8 Check after installation 26

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
Seite 4 www.winter-pumpen.de
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
6. In- und Außerbetriebnahme 27
6.1 Hinweise zur Inbetriebnahme 27
6.2 Vorbereitungen für Betrieb 27
6.3 Inbetriebnahme 29
6.4 Hinweise zum Betrieb der Maschine 30
6.5 Außerbetriebnahme 30
6.6 Wiederinbetriebnahme 31
7. Instandhaltung und Wartung 31
7.1 Allgemeine Hinweise/Sicherheitshinweise 31
7.2 Betriebsstoffe, Füllmengen
und Verbrauchswerte 32
7.3 Vorbeugende Maßnahmen (z.B. Verschleißteile,
Schmierung, Sperrmedium, ...) 34
7.4 Dichtungswechsel 34
7.5 Demontage und Montage 35
8. Störungen: Ursachen und Beseitigung 36
8.1 Hydrodynamische Störungen 36
8.2 Mechanische Störungen 36
8.3 Elektrische Störungen 36
9. Zugehörige Unterlagen 38
9.1 Spezifikation der Einzelteile 38
9.2 Anzugsmomente 38
9.3 Transport, Zwischenlagerung
und Aufstellung / Einbau 38
9.4 Zeichnungen 39
10. EG-Konformitätserklärung 40
6. Start-up and shut-down 27
6.1 Details for initial start-up 27
6.2 Preperations for operation 27
6.3 Comissioning 29
6.4 Instructions for operating the machine 30
6.5 Shut-down 30
6.6 Restarting 31
7. Maintenance and service 31
7.1 General/Safety instructions 31
7.2 Operating-supplies, filling-quantities and
consumption details 32
7.3 Preventive measures (e.g. wearing parts,
lubrication, quench-medium...) 34
7.4 Change of sealing 34
7.5 Demounting and mounting 35
8. Errors: Causes and elimination 36
8.1 Hydro dynamical errors 36
8.2 Mechanical errors 36
8.3 Electrical errors 36
9. Related documents 38
9.1 Specifications of spare parts 38
9.2 Tightening torques 38
9.3 Supplemental sheet for transport,
intermediate storage/installation 38
9.4 Drawings 39
10. EG declaration of conformity 41

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
www.winter-pumpen.de Seite 5
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
Glossar
• Antrieb
Elektro- oder Dieselmotor
• Druckleitung
Rohrleitung, die am Druckstutzen angeschlossen ist
• Geräuscherwartungswerte
Die Geräuscherwartungswerte werden als Messflächenschall-
druckpegel in dB(A) angegeben
• Hydraulik
Teil der Pumpe, in dem die Geschwindigkeitsenergie in Druck-
energie umgewandelt wird
• Pumpe
Maschine ohne Antrieb, Komponenten oder Zubehörteile
• Pumpenaggregat
Komplettes Pumpenaggregat bestehend aus Pumpe, Antrieb,
Komponenten und Zubehörteilen
• Saugleitung/Zulaufleitung
Rohrleitung, die am Saugstutzen angeschlossen ist
• Unbedenklichkeitserklärung
Eine Unbedenklichkeitserklärung ist eine Erklärung des Kunden
im Falle einer Rücksendung an den Hersteller, dass das
Produkt ordnungsgemäß entleert wurde, so dass von förder-
mediumsberührten Teilen keine Gefahr für Umwelt und
Gesundheit ausgeht.
Glossary
• Drive
Electric or diesel motor
• Pressure line
Pipeline that is connected to the pressure joint
• Noise expectation values
The noise expectation values are indicated as the sound
pressure level of measuring surfaces in dB(A).
• Hydraulic
Part of the pump, where the velocity energy is transfered to
pressure energy.
• Pump
Machine without drive, components or accessory parts
• Pump aggregate
Complete pump aggregate consisting of pump, drive,
components and accessory parts
• Suction/feeding line
Pipeline that is connected to the suction flange
• Declaration of clearance
A declaration of clearance is a declaration of the customer
in case of a return delivery to the manufacturer that the
product has been drained properly so that there is no danger
for the environment and health from the parts touched by
the medium.

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
Seite 6 www.winter-pumpen.de
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
1. General
1.1 Principles
The manual is part of the type series and executions named on the
first page. The manual describes the proper handling and secure
application in all phases of operation.
The type sign names the type series and size, the most important
operation data, the order number or the serial number. The order
number and serial number describe the pump aggregate explicitly
and is for the identification at any further business transactions.
1.2 Assembly of incomplete machines
For the assembly of incomplete machines the respective chapters
of service/maintenance need to be observed.
1.3 Subjects for this manual
This manual is adressed to technical skilled and trained personnel.
1.4 Applicable documents
In addition to this manual documents stated in below chart are
applicable.
Document Topics
Datasheet Technical data of pump/ pump
aggregate
Installation plan/
dimension sheet
Description of connection
installation measures for
pump/pump aggregate, weights
Hydraulic characteristic
curve
Characteristic curves for flow
rate, NPSH, efficiency level and
power requirement
Drawings,
explosion drawings
Description of the pump
in sectional view
Spare part list Description of all parts
of the pump
Table 1: Overview of applicable documents
1. Allgemeines
1.1 Grundsätze
Die Betriebsanleitung ist Teil der im Deckblatt genannten Baureihen
und Ausführungen.Die Betriebsanleitung beschreibt den sachgemäßen
und sicheren Einsatz in allen Betriebsphasen.
Das Typenschild nennt die Baureihe und Baugröße, die wichtigsten
Betriebsdaten, sowie Auftragsnummer oder die Seriennummer.
Auftragsnummer und Seriennummer beschreiben das Pumpenag-
gregat eindeutig und dienen zur Indentifizierung bei allen weiteren
Geschäftsvorgängen.
1.2 Einbau von unvollständigen Maschinen
Für den Einbau von unvollständigen Maschinen sind die jeweiligen
Unterkapitel von Wartung/Instandhaltung zu beachten.
1.3 Zielgruppe
Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fach-
personal.
1.4 Mitgeltende Dokumente
Zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung gelten die in folgender Tabelle
dargestellten Dokumente.
Dokument Inhalt
Datenblatt
Beschreibung der technischen Da-
ten von Pumpe/Pumpenaggregat
Aufstellungsplan/Maßblatt
Beschreibung von Anschluss-
und Aufstellmaßen für Pumpe/
Pumpenaggregat, Gewichte
Hydraulische Kennlinie
Kennlinien zu Förderhöhe,
NPSH erf., Wirkungsgrad und
Leistungsbedarf
Gesamtzeichnung
Explosionszeichnung
Beschreibung der Pumpe
in Schnittdarstellung
Ersatzteilverzeichnis
Beschreibung aller
Pumpenbauteile
Tabelle 1: Übersicht mitgeltende Dokumente

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
www.winter-pumpen.de Seite 7
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
1.5 Symbolik
Symbol Bedeutung
✓Voraussetzung
Kennzeichnet eine Voraussetzung für die
beschriebene Handlung
☞Handlungsaufforderung
Allgemein- und bei Sicherheitshinweise
➱Handlungsresultat
Querverweise
1., 2., 3. Schrittweise Gliederung eines
Handlungsablaufes
Hinweis
Kennzeichnet wichtige (allgemeine) Hinweise
und Empfehlungen für den sicheren Umgang
mit dem gelieferten Produkt
Tabelle 2: Symbolik
2. Sicherheit
Alle in diesem Kapitel aufgeführten Hinweise bezeichnen eine Ge-
fährdung mit hohem Risikograd.
2.1 Kennzeichnung von Sicherheits- & Warnhinweisen
Symbol Bedeutung
GEFAHR
Gefahr
Dieses Symbol/Wort kennzeichnet eine Gefährdung,
die einen hohen Risikograd besitzt. Wird sie nicht
vermieden, kann diese schwere Verletzungen oder
den Tod zur Folge haben.
WARNUNG
Warnung
Dieses Symbol/Wort kennzeichnet eine Gefährdung,
die einen mittleren Risikograd besitzt. Wird sie nicht
vermieden, kann diese schwere Verletzungen oder
den Tod zur Folge haben.
ACHTUNG
Achtung
Dieses Symbol/Wort kennzeichnet eine Gefährdung,
die bei Nichtbeachtung eine Gefährdung für die
Maschine und deren Funktionen zur Folge haben kann.
Allgemeine Gefahrenstelle
Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit
einem Signalwort Gefahren im Zusammenhang mit
Tod oder Verletzung.
Gefährliche elektrische Spannung
Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit einem
Signalwort eine Gefährdung durch elektrische Spannung.
Zusätzlich sind dort Hinweise und Informationen
zum Schutz vor elektrischer Spannung gegeben.
Maschinenschaden
Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination
mit dem Signalwort „Achtung“ Gefahren für die
Maschine und deren Funktionen.
Tabelle 3: Symbolische Darstellung; Bedeutung/Erklärung
1.5 Symbolic
Symbol Meaning
✓Requirement
Marks a requirement for the
explained action
☞Call to action
Generally and with safety notes
➱Result of action
Cross references
1., 2., 3. Step-by-step structuring of the
course of an action
Note
Marks important (general) indications
and recommendations for proper and
safe handling with goods supplied
Table 2: Symbols
2. Safety
All notes given in this chapter name a hazard with high risk level.
2.1 Marking of safety & warning notes
Symbol Meaning
DANGER
Danger
This symbol/word marks a hazard with a high
risk grade. If this danger is not avoided, severe
injuries or death can be the consequence.
WARNING
Warning
This symbol/word marks a hazard with a high risk
grade. If this danger is not avoided, severe injuries
or death can be the consequence.
CAUTION
Caution!
This symbol/word marks a hazard, which can be
a safety risk for the machine and its functions, if
disregarded.
General danger spot
In combination with a signal word, this symbol
marks a general danger spot. If it is disregarded,
severe injuries can be the consequence.
Hazardous voltage
In combination with a signal word, this symbol
marks a general danger spot, caused by voltage.
Additional information for protection against
electric shock is available there.
Machine damage
In combination with the signal word "Caution"
this symbol marks hazards for the machine and
its function
Table 3: Symbolic chart; Meaning/Explanation

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
Seite 8 www.winter-pumpen.de
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
2.2 Allgemeines
Die Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise für Aufstellung,
Betrieb und Wartung, deren Beachtung einen sicheren Umgang ge-
währleisten sowie Personenschäden und Sachschäden vermeiden.
Die Sicherheitshinweise aller Kapitel sind zu berücksichtigen. Die Be-
triebsanleitung ist vor Montage und Inbetriebnahme vom zuständigen
Fachpersonal/Betreiber zu lesen und muss verstanden werden.
Der Inhalt der Betriebsanleitung muss vor Ort ständig für das Fach-
personal verfügbar sein.
Direkt am Produkt angebrachte Hinweise müssen beachtet und in voll-
ständig lesbarem Zustand gehalten werden. Dies gilt beispielsweise für:
• Drehrichtungspfeil, Kennzeichen für Anschlüsse, Typenschild
Für die Einhaltung von nicht berücksichtigten ortsbezogenen
Bestimmungen ist der Betreiber verantwortlich.
2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung des Produktes
• Die Pumpe/Pumpenaggregat darf nur in solchen Einsatzbe-
reichen betrieben werden, die in den mitgelieferten Dokumenten
beschrieben sind.
• Die Pumpe/Pumpenaggregat nur in technisch einwandfreiem
Zustand betreiben.
• Die Pumpe/Pumpenaggregat nicht in teilmontiertem Zustand
betreiben.
• Die Pumpe darf nur die im Datenblatt oder die in der Doku-
mentation der betreffenden Ausführung beschriebenen
Medien fördern.
• Die Pumpe nie ohne Fördermedium betreiben.
• Die Angaben zu Mindestförderstrom im Datenblatt oder in der
Dokumentation beachten (z.B. Vermeidung von Überhitzungs-,
Lager-,
Gleitringdichtungs-, Kavitationsschäden)
• Die Pumpe nicht saugseitig drosseln
(Vermeidung von Kaviationsschäden).
• Andere Betriebsweisen, sofern nicht im Datenblatt oder in der
Dokumentation genannt, mit dem Hersteller abstimmen.
Vermeidung vorhersehbarer Fehlanwendungen
• Niemals druckseitige Absperrorgane über den zulässigen
Bereich hinaus öffnen.
- Überschreitung der im Datenblatt oder in der Dokumentation
genannten Maximalfördermenge
- Mögliche Kavitationsschäden
• Niemals die im Datenblatt oder in der Dokumentation
genannten zulässigen Einsatzgrenzen bezüglich Druck,
Temperatur, etc. überschreiten.
• Alle Sicherheitshinweise sowie Handlungsanweisungen der
vorliegenden Betriebsanleitung befolgen.
2.4 Personalqualifikation/-Schulung
Das Personal für die Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage
muss eine entsprechende fachliche Qualifikation für diese Arbeiten auf-
weisen. DerVerantwortungsbereich, die Zuständigkeit und die Über-
wachung des Personals müssen durch den Betreiber des Produktes
geregelt sein. Liegen keine fundierten fachlichen Kenntnisse beim
eingesetzten Personal vor, so ist dieses zu schulen und zu unterweisen.
2.2 General
This manual contains general installation, operating and maintenance
instructions that must be observed to ensure safe pump operation
and prevent personal injury and damage to property. The safety
information in all sections of this manual must be complied with.This
manual must be read and completely understood by the responsible
specialist personnel/operators prior to installation and commissioning.
The contents of this manual must be available to the specialist
personnel at the site at all times.
Information attached directly to the pump must always be complied with
and be kept in a perfectly legible condition at all times. This applies to:
• Arrow indicating the direction of rotation, markings for
connections, name plate
The operator is responsible for ensuring compliance with all local
regulations which are not taken into account in this manual.
2.3 Intended use of the product
• The pump (set) must only be operated within the operating
limits described in the other applicable documents.
• Only operate pumps/pump sets which are in perfect
technical condition.
• Do not operate partially assembled pumps/pump sets.
• The pump must only be used to handle the fluids specified
in the data sheet or product literature of the respective design
variant.
• Never operate the pump without the fluid to be handled.
• Observe the minimum flow rates indicated in the data
sheet or product literature (to prevent overheating damage,
bearing damage, mechanical seal damage, cavitation damage).
• Do not throttle the flow rate on the suction side of the pump
(to prevent cavitation damage).
• Consult the manufacturer about any use or mode of operation
not described in the data sheet or product literature.
Prevention of forseeable misuse
• Never open discharge-side shut-off elements further than
permitted.
– The maximum flow rate specified in the data sheet or
product literature would be exceeded.
– Risk of cavitation damage
• Never exceed the permissible operating limits specified
in the data sheet or product literature regarding pressure,
temperature, etc.
• Observe all safety information and instructions in this manual.
2.4 Personnel qualification and training
All personnel involved must be fully qualified to install, operate,
maintain and inspect the machinery this manual refers to. The
responsibilities, competence and supervision of all personnel
involved in installation, operation, maintenance and inspection
must be clearly defined by the operator. If there is no professional
knowledge of the personnel used it has to be trained and instructed.

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
www.winter-pumpen.de Seite 9
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
Dies kann, falls erforderlich, im Auftrag des Betreibers durch
den Hersteller bzw. Lieferanten erfolgen. Hierfür sind gesonderte
Vereinbarungen notwendig. Der Betreiber trägt darüber hinaus
die Verantwortung, dass diese Betriebsanleitung durch das
Personal gelesen und verstanden wird. Personen ohne fachliche
Qualifikation oder Schulung ist es nicht gestattet, an dem Produkt
Arbeiten durchzuführen! Schulungen an der Pumpe/Pumpenaggregat
nur unter Aufsicht von technischem Fachpersonal durchführen.
2.5 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung
der Anleitung
• Die Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung
führt zum Verlust der Gewährleistungsansprüche
und Schadensersatzansprüche.
• Die Nichtbeachtung kann z.b. folgende Gefährdung nach
sich ziehen:
– Gefährdung von Personen durch elektrische, thermische,
mechanische und chemische Einwirkungen sowie Explosionen
– Versagen wichtiger Funktionen des Produkts
– Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung
und Instandhaltung
– Gefährdung der Umwelt durch Leckage von gefährlichen
Stoffen
2.6 Sicherheitsbewusstes Arbeiten
Neben den in dieser Anleitung aufgeführten Sicherheitshinweisen
sowie der bestimmungsgemäßen Verwendung gelten folgende
Sicherheitsbestimmungen:
• Unfallverhütungsvorschriften, Sicherheitsbestimmungen
und Betriebsbestimmungen
• Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit gefährlichen Stoffen
• Geltende Normen, Richtlinien und Gesetze
2.7 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener
• Bauseitigen Berührungsschutz für heiße, kalte und bewegende
Teile anbringen und dessen Funktion prüfen.
• Den Berührungsschutz während des Betriebs nicht entfernen.
• Schutzausrüstung für Personal zur Verfügung stellen und
verwenden.
• Leckagen (z. B. Wellendichtung) gefährlicher Fördermedien so ab-
führen, dass keine Gefährdung für Personen und Umwelt entsteht.
Hierzu geltende gesetzliche Bestimmungen einhalten.
• Gefährdung durch elektrische Energie ausschließen (Einzel-
heiten hierzu siehe landesspezifische Vorschriften und/oder
örtliche Energieversorgungsunternehmen).
2.8 Sicherheitshinweise für Wartung, Inspektion
und Montage
• Umbauarbeiten oder Veränderungen der Pumpe sind nur nach
Zustimmung des Herstellers zulässig.
• Ausschließlich Originalteile oder vom Hersteller genehmigte
Teile verwenden.
• Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung für die daraus
entstehenden Folgen aufheben.
If necessary this can happen on behalf of the operator by the
manufacturer/deliverer. Therefore special agreements are necessary.
Furthermore the operator takes the responsibility that this manual
is read and understood by the personnel. Persons without technical
qualifications or instruction must not perform any works on the
product!
Training on the pump (set) must always be supervised by technical
specialist personnel.
2.5 Consequences and risks caused by non-compliance
with this manual
• Non-compliance with these operating instructions will lead to
forfeiture of warranty cover and of any and all rights to claims
for damages.
• Non-compliance can, for example, have
the following consequences:
– Hazards to persons due to electrical, thermal, mechanical
and chemical effects and explosions
– Failure of important product functions
– Failure of prescribed maintenance
and servicing practices
– Hazard to the environment due to leakage
of hazardous substances
2.6 Safety aware working
In addition to the safety information contained in this manual
and the intended use, the following safety regulations shall be
complied with:
• Accident prevention, safety regulations
and operation regulations
• Safety regulations for handling hazardous substances
• Applicable standards, regulations and laws
2.7 Safety information for the operator/user
• The operator shall fit contact guards for hot, cold or moving
parts and check that the guards function properly.
• Do not remove the contact guard while the pump is running.
• Provide the personnel with protective equipment and make
sure it is used.
• Contain leakages (e.g at the shaft seal) of hazardous fluids
handled (e.g. explosive, toxic, hot) so as to avoid any danger
to persons and the environment.
• Eliminate all electrical hazards. (In this respect refer to the
applicable national safety regulations and/or regulations
issued by the local energy supply companies).
2.8 Safety information for maintenance, inspection
and installation work
• Modifications or alterations of the pump are only permitted
with the manufacturer's prior consent.
• Use only original spare parts or parts authorised by the
manufacturer.
• The use of other parts can invalidate any liability of the
manufacturer for consequential damage.

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
Seite 10 www.winter-pumpen.de
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
• Der Betreiber sorgt dafür, dass Wartung, Inspektion und
Montage von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal
ausgeführt werden, welches sich durch eingehendes Studium
der Betriebsanleitung ausreichend informiert.
• Arbeiten an der Pumpe/Pumpenaggregat nur im
Stillstand ausführen.
• Arbeiten am Pumpenaggregat nur im spannungslosen
Zustand durchführen.
• Das Pumpengehäuse muss Umgebungstemperatur
angenommen haben.
• Das Pumpengehäuse muss drucklos und entleert sein.
• Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zur
Außerbetriebnahme des Pumpenaggregats unbedingt einhalten.
• Sicherheitseinrichtungen und Schutzeinrichtungen unmittelbar
nach Abschluss der Arbeiten wieder anbringen und in Funktion
setzen. Vor Wiederinbetriebnahme die aufgeführten Punkte für
die Inbetriebnahme beachten (Kapitel 6).
2.9 Unzulässige Betriebsweisen
Niemals die Pumpe/Pumpenaggregat außerhalb der im Datenblatt
sowie in der Betriebsanleitung angegebenen Grenzwerte betreiben.
Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpe/Pumpenaggregats ist
nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung gewährleistet.
3. Transport, Konservierung, Lagerung, Rücksendung
und Entsorgung
3.1 Lieferzustand kontrollieren
1. Bei Warenübergabe jede Verpackungseinheit auf
Beschädigungen prüfen.
2. Bei Transportschäden den genauen Schaden feststellen,
dokumentieren und umgehend schriftlich an Winter.pumpen
oder den liefernden Händler und den Versicherer melden.
3.2 Transportieren
GEFAHR
Herausrutschen von Pumpe/Pumpenaggregat
aus der Aufhängung! Lebensgefahr durch
herabfallende Teile
☞
Pumpe/Pumpenaggregat nur in
vorgeschriebener Position transportieren.
☞
Niemals Pumpe/Pumpenaggregat am freien
Wellenende oder der Ringöse des Motors
bzw. der Pumpe anhängen.
☞
Gewichtsangabe und Schwerpunkt beachten.
☞
Örtlich geltende Unfallverhütungsvorschriften
beachten.
☞
Geeignete und zugelassene Last-
aufnahmemittel benutzen, z. B. selbst-
spannende Hebezangen.
• The operator ensures that all maintenance, inspection
and installation work is performed by authorised,
qualified specialist personnel who are thoroughly familiar
with the manual.
• Carry out work on the pump (set)
during standstill only.
• Carry out works on the pump aggregate in condition
free from tension only
• The pump casing must have cooled down
to ambient temperature.
• Pump housing must be pressure-less and drained.
• When taking the pump set out of service always adhere
to the procedure described in the manual.
• As soon as the work is completed, re-install and/or re-activate any
safety-relevant and protective devices. Before returning the
product to service, observe all instructions on commissioning.
2.9 Unauthorised modes of operation
Never operate the pump (set) outside the limits stated in the data
sheet and in this manual. The warranty relating to the operating
reliability and safety of the supplied pump (set) is only valid if the
equipment is used in accordance with its intended use.
3. Transport, conservation, intermediate storage,
reshipment and disposal
3.1 Check delivery condition
1. At delivery of the goods check each packing unit
on damages.
2. With transport damages determine, document and immediately
report the precise damage to Winter.pumpen or the delivering
dealer and the insurance company.
3.2 Transport
DANGER
The pump (set) could slip out of the suspension
arrangement!
Danger to life by falling part!
☞
Always transport the pump/pump aggregate
in mandatory horizontal position.
☞
Never attach the suspension arrangement to
the free shaft end or the motor eyebolt.
☞
Refer to the weights and center of gravity.
☞
Observe the local accident prevention
regulations.
☞
Use suitable, permitted lifting tackle, e.g.
self-tightening lifting tongs.

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
www.winter-pumpen.de Seite 11
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
Pumpe/Pumpenaggregat wie abgebildet anschlagen und transportieren.
Abbildung 1: Transport
3.3 Lagerung/Konservierung
Wenn die Inbetriebnahme längere Zeit nach der Lieferung erfolgen soll,
empfehlenwirzurLagerungvonPumpe/Pumpenaggregatdiefolgenden
Maßnahmen:
ACHTUNG
Beschädigung durch Feuchtigkeit, Schmutz
oder Schädlinge bei der Lagerung
Korrosion/Verschmutzung
von Pumpe/Pumpenaggregat
☞
Bei Außenlagerung Pumpe/Pumpenaggregat
oder verpackte Pumpe/Pumpenaggregat und
Zubehör wasserdicht abdecken.
ACHTUNG
Feuchte, verschmutzte oder beschädigte
Öffnungen und Verbindungsstellen
Undichtigkeit oder Beschädigung der Pumpe!
☞
Öffnungen und Verbindungsstellen der
Pumpe vor der Lagerung ggf. reinigen
und verschließen.
Fasten and transport the pump/pump aggregate as follows.
Illustration 1: Transport
3.3 Storage/preservation
If commissioning is to take place some time after delivery, we
recommend that the following measures be taken for pump (set)
storage:
CAUTION
Damage during storage by humidity, dirt,
or vermin
Corrosion/contamination
of the pump (set)!
☞
For outdoor storage cover the pump (set) or
the packaged pump (set) and accessories
with waterproof material.
CAUTION
Wet, contaminated or damaged openings
and connections
Leakage or damage to the pump set!
☞
Only remove caps/covers from the
openings of the pump set at the time
of installation.

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
Seite 12 www.winter-pumpen.de
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
Pumpe/Pumpenaggregat sollte in einem trockenen, geschützten
Raum bei möglichst konstanter Luftfeuchtigkeit lagern.Welle einmal
monatlich von Hand durchdrehen, z. B. über Lüfter des Motors.
Bei sachgemäßer Innenlagerung ist ein Schutz für drei Monate
gewährleistet (Bestellung und Auftragsbestätigung beachten). Neue
Pumpen/Pumpenaggregate sind werkseitig entsprechend behandelt,
d.h. Spaltringe und Stufenhülsen mit physiologisch unbedenklichem
Spezialschmierstoff benetzt.
BeiEinlagerung längerals drei Monate wird dieKonservierung auftrags-
bezogen spezifiziert (Bestellung und Auftragsbestätigung beachten).
3.3.1 Entfernen der Konservierung
Die Konservierung wird durch den Probebetrieb der Pumpe bzw.
der Anlage ausgewaschen. Eine Entfernung ist deshalb nicht nötig.
3.4 Rücksendung
1. Die Pumpe ordnungsgemäß entleeren.
2. Die Pumpe spülen und reinigen.
3.5 Entsorgung
1. Pumpe/Pumpenaggregat demontieren.
Fette und Schmierflüssigkeiten bei der Demontage sammeln.
2. Pumpenwerkstoffe trennen z. B. nach:
- Metall - Kunststoff
- Fette und Schmierflüssigkeiten
3. Nach örtlichen Vorschriften entsorgen oder einer geregelten
Entsorgung zuführen.
4. Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat
Die Betriebsanleitung bezieht sich auf Axialpumpen der Baureihe H
4.1 Allgemeine Beschreibung
• Axial-Kreiselpumpen mit umkehrbarer Drehrichtung
zur Förderung von Flüssigkeiten.
4.1.1 Bauarten
Abbildung 2: Bauarten
Bauart horizontal Bauart vertikal
Store the pump/pump aggregate in a dry, protected room where the
atmospheric humidity is as constant as possible. Rotate the shaft by
hand once a month, e.g. via the motor fan.
If properly stored indoors, the pump set is protected for three months
(please refer to order or order confirmation). New pumps/pump
aggregates are supplied by our factory duly prepared that means
split ring and step sleeves are wetted with physiological harmless
special lubricant.
For storage periods exceeding three months, the pump set is
preserved as specified in the purchase order (please refer to order
or order confirmation).
3.3.1 Removal of preservation
Normally conservation is washed-off during trial service of the pump/
plant. A removal is not necessary.
3.4 Return delivery
1. Drain the pump properly.
2. Rinse and clean the pump.
3.5 Disposal
1. Dismantle the pump (set).
Collect greases and other lubricants during dismantling.
2. Separate and sort the pump materials, e.g. by:
- Metals - Plastics
- Greases and other lubricants
3. Dispose of materials in acc. with local regulations or in another
controlled manner.
4. Specification of the product
The manual is for axial pumps of the type series H
4.1 General description
• Axial-centrifugal pumps with reversible direction of rotation
for supply of water and liquids.
4.1.1 Designs
Design horizontal Design vertical
Illustration 2: Designs

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
www.winter-pumpen.de Seite 13
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
4.1.2 Ausführungen
Ausgeführte Werkstoffe siehe Auftragsbestätigung und Lieferschein.
Bei horizontalen Pumpen ist zusätzlich ein Rahmen mit enthalten
(Ausführung RE).
Ausführung E/Execution E:
Pumpe mit Laterne, Kupplung und Motor
Pump with lantern, coupling and motor
Abbildung 6: Ausführungen/Illustration 6: Executions
4.1.2 Executions
Exported materials see order confirmation and delivery note. With
horizontal pumps there is also a frame included (Execution RE).
Ausführung K/Execution K:
Pumpe mit Laterne, Kupplung ohne Motor
Pump with lantern, coupling without motor

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
Seite 14 www.winter-pumpen.de
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
4.2 Typenschild
Die technischen Angaben und Merkmale des Produktes sind dem
aufgebrachten Typenschild wie folgt zu entnehmen:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Abbildung 7: Beispiel eines Typenschildes an der Pumpe
Die Angaben bei Q, H, P beziehen sich auf den von der Pumpe
erreichbaren Arbeitspunkt bzw. auf den bestellten Betriebspunkt.
Nr. Angabe
1 Pumpentyp und Bauart
2 Seriennummer (sechsstellig)
3 Fördermenge Betriebspunkt
4 Förderhöhe Betriebspunkt
5 Maximale Förderhöhe
6 Gewichtsangabe
7 Drehzahl (RPM)
8 aufgenommene Leistung Betriebspunkt
9 Baujahr
10 Zusätzliche Angaben
Tabelle 4: Beschreibung Typenschild
4.2 Type plate/name plate
The technical specifications and characteristics of the product can
be taken from the name plate of pump:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Illustration 7: Example of a name plate on the pump
The specifications at Q, H, P refer to the reachable working point or
the ordered operating point of the pump.
No Specification
1 Pump type and construction
2 Serial number (six digits)
3 Discharge rate operating point
4 Discharge height operating point
5 Maximum discharge height
6 Weight
7 Nominal speed (RPM)
8 absorbed power at operation point
9 Building year
10 Additional specifications
Table 4: Description of name plate

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
www.winter-pumpen.de Seite 15
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
4.3 Abmessungen
4.3.1 Flanschmaße:
H250/250
Saug
Druck
mit Langlöcher
gebohrt für
Lochkreis-
durch-
messer
Loch-
durch-
messer
DIN EN 1092-2. PN 10 ∅ 350 ∅ 23
JIS 5k 250 A ∅ 345 ∅ 23
mit Löcher, gebohrt für
DIN EN 1092-2. PN 6 ∅ 335 ∅ 19
JIS 10k 250 A ∅ 335 ∅ 25
H300/300
Saug
Druck
mit Langlöcher
gebohrt für
Lochkreis-
durch-
messer
Loch-
durch-
messer
DIN EN 1092-2. PN 10 ∅ 400 ∅ 23
JIS 5k 300 A ∅ 390 ∅ 23
DIN EN 1092-2. PN 6 ∅ 395 ∅ 23
mit Löcher, gebohrt für
JIS 10k 300 A ∅ 400 ∅ 25
H400/400
Saug
Druck
mit Langlöcher
gebohrt für
Lochkreis-
durch-
messer
Loch-
durch-
messer
DIN EN 1092-2. PN 10 ∅ 515 ∅ 28
JIS 5k 400 A ∅ 495 ∅ 25
JIS 10k 400 A ∅ 510 ∅ 27
4.3 Measurements
4.3.1 Flange measurements:
H250/250
Suction
Pressure
with long holes
drilled to
Diameter
of bolt circle
Diameter
of bolt hole
DIN EN 1092-2. PN 10 ∅ 350 ∅ 23
JIS 5k 250 A ∅ 345 ∅ 23
with holes, drilled to
DIN EN 1092-2. PN 6 ∅ 335 ∅ 19
JIS 10k 250 A ∅ 335 ∅ 25
H300/300
Suction
Pressure
with long holes
drilled to
Diameter
of bolt circle
Diameter
of bolt hole
DIN EN 1092-2. PN 10 ∅ 400 ∅ 23
JIS 5k 300 A ∅ 390 ∅ 23
DIN EN 1092-2. PN 6 ∅ 395 ∅ 23
with holes, drilled to
JIS 10k 300 A ∅ 400 ∅ 25
H400/400
Suction
Pressure
with long holes
drilled to
Diameter
of bolt circle
Diameter
of bolt hole
DIN EN 1092-2. PN 10 ∅ 515 ∅ 28
JIS 5k 400 A ∅ 495 ∅ 25
JIS 10k 400 A ∅ 510 ∅ 27

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
Seite 16 www.winter-pumpen.de
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
4.3.2 Pumpenabmessungen:
Abbildung 3: Abmessungen H 250/250/Illustration 3: Measures H 250/250
4.3.2 Pump measurements:

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
www.winter-pumpen.de Seite 17
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
Abbildung 4: Abmessungen H 300/300/Illustration 4: Measures H 300/300

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
Seite 18 www.winter-pumpen.de
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
Abbildung 5: Abmessungen H 400/400/Illustration 5: Measures H 400/400

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
www.winter-pumpen.de Seite 19
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
4.4 Konstruktiver Aufbau
Abbildung 8: Konstruktiver Aufbau
4.4.1 Gehäuse
einströmig, einstufig
4.4.2 Laufrad
Axialrad, mehrschauflig
4.4.3 Welle/Lager
Die Pumpenwelle und die Antriebswelle sind fliegend gelagert;
Ausführung mit Schrägkugellager. Die Pumpenwelle und die
Antriebswelle sind über ein 90° Kegelradgetriebe miteinander
verbunden. Der Elektromotor ist über eine flexible Kupplung mit der
Antriebswelle verbunden.
4.4.4 Wellenabdichtung
• einfachwirkende, drehrichtungsunabhängige, belastete
Gleitringdichtung nach DIN 24 960-U-K
• Radialwellendichtring gegenüber Getriebeöl
Zwischen den Abdichtungsstellen von Fördermedium und Getriebeöl
ist ein Leckageraum, der nach außen hin über ein Leckageüberwa-
chungssystem verbunden ist.
4.4 Constructive assembly
Illustration 8: Constructive assembly
4.4.1 Housing
single-entry, single-stage
4.4.2 Impeller
Axial impeller, several blades
4.4.3 Shaft/Bearing
The pump shaft and the shaft drive are overhung; design with angular
ball bearing.The pump shaft and the shaft drive are connected over
a 90° bevel gear.The electric motor is connected with the shaft drive
over a flexible coupling.
4.4.4 Shaft seals
• Single-acting, can be operated in either direction, charged
shaft seal in allusion to DIN 24 960-U-K
• Rotary shaft seal over gear oil
Between the sealing parts of the medium and gear oil is a leakage
space that is connected to a leakage monitoring system from the
outside.

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
Seite 20 www.winter-pumpen.de
Axialpumpen / Axial pumps
Typenreihe H / Type series H
Betriebsanleitung / Operating manual
4.4.5 Schmierung
Das antriebsseitige obere Kugellager ist werksseitig fettgeschmiert
(vertikaler Einbau). Bei Anbau eines Motors sind die Angaben über
die Schmierung der Motorlager der Betriebsanleitung des Motoren-
herstellers zu entnehmen.
Das Getriebe und die anderen Kugellager werden werksseitig
mit einem hochwertigen vollsynthetischen Getriebeöl befüllt bzw.
geschmiert.
Bei horizontalem Einbau werden alle Kugellager mit dem Getriebeöl
geschmiert. 7.2.3 Schmierung der Pumpe
4.4.6 Antrieb
durch Elektromotor
4.5 Angaben zum Einsatzort
4.5.1 Raumbedarf für den Betrieb und bei Wartung
Das Pumpenaggregat ist so zu installieren, dass ein Austausch
von Teilen oder der kompletten Einheit möglich ist. Bei schweren
Aggregaten sind dem Gewicht entsprechende Möglichkeiten vorzu-
sehen, um Hebezeuge und andere Hilfsmittel sicher einzuhängen
oder abzustützen. Entsprechende Wege für den An- und Abtransport
müssen vorhanden sein.
4.5.2 Zulässige Umgebungseinflüsse
Es ist zwingend darauf zu achten, dass Pumpen und Pumpenaggregate
trocken, frostsicher und erschütterungsfrei installiert werden. Um-
gebungstemperaturen unter 5°C und über 40°C müssen vermieden
werden. Abweichungen auf Anfrage möglich.
4.5.3 Untergrund, Fundament, Wand
Fundamente müssen so beschaffen sein, dass Pumpe bzw. das
komplette Aggregat sicher und spannungsfrei aufgebaut wer-
den können. Verspannungen können vorzeitig Verschleiß der
Pumpe bewirken. Es muss auch darauf geachtet werden, dass
keine Schwingungen über das Fundament eingeleitet werden.
siehe 5.4. Rohrleitungen
4.5.4 Versorgungsanschlüsse
Auftragsbezogen, siehe Auftragsbestätigung und Lieferschein
- Das Entleeren und Entlüften der Pumpe darf
nur im Stillstand geschehen
- Die Pumpe darf nicht durch die Anlage bedingt
unter Druck stehen
4.6 Emissionswerte
Der Schalldruckpegel hängt sehr stark von den an der Pumpe an-
geschlossenen Leitungen und dem Antriebsmotor ab.
4.4.5 Lubrication
The upper ball bearing on the drive side is lubricated from the
factory (vertical design). When a motor is installed the details for
lubrication of the motor bearings can be found in the manual of the
motor manufacturer.
The gear and the other ball bearings are filled or lubricated with a
high-quality fully synthetic gear oil in the factory.
When installed horizontically all beall bearings are lubricated with
gear oil. 7.2.3 Lubrication of the pump
4.4.6 Drive
by electric motor
4.5 Details on installation site
4.5.1 Space requirement for operation and maintenance
The pump aggregat must be installed in a way, which enables to
exchange components or the complete unit. If the aggregate is
heavy, facilities adapted to the weight are to be provided in order to
safe hang-in support of lifting devices and other auxiliaries. Provide
appropriate corridors for the transport.
4.5.2 Admissible environmental conditions
Pay attention to dry, frost-proof,vibration free istallation of the pumps
and pump aggregates.Ambient temperatures below +5°C and higher
than +40°C must be avoided. Variations are available on inquiry.
4.5.3 Underground, fundament, wall
Basements must be designed so, that pump respectively the
complete pump aggregat can be built up in a safe way and without
stresses. Pay attention to the fact that no vibrations are passed onto
the pump or pump aggregate via fundament.
see 5.4 Pipe works
4.5.4 Auxiliary connections
Order related, see order confirmation and delivery note
- The draining and venting of the pump must
only take plave in standstill
- The pump must not be under pressure caused
by the unit
4.6 Emission values
The sound pressure level depends strongly on the lines connected
to the pump and the motor.