Winter WHA User manual

Abwasserpumpen Bauart WHA/HA
Sewage pumps Construction WHA/HA
Betriebsanleitung
Operating manual

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Ausgabe/Edition: 02.2021 Dokument/Document: U9_011 Teile-Nr./Part No: 450.00141
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Betriebsanleitung
Abwasserpumpen
Bauart WHA/HA
Operating manual
Sewage pumps
Construction WHA/HA

Abwasserpumpen / Sewage pumps
Bauart / Construction WHA / HA
Betriebsanleitung / Operating manual
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Inhaltsverzeichnis:
Glossar 5
1. Allgemeines 6
1.1 Zu dieser Anleitung 6
1.2 Verwendungszweck 7
1.3 Zielpersonen dieser Anleitung 7
1.4 Mitgeltende Dokumente 7
1.5 Symbolik 8
1.6 Ergänzende Informationen 8
2. Sicherheit 8
2.1 Allgemeines 8
2.2 Kennzeichnung von Sicherheits- & Warnhinweisen
in dieser Anleitung 8
2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung des Produktes 9
2.4 Unzulässige Betriebsweisen 9
2.5 Personalqualifikation/-Schulung 9
2.6 Sicherheitsbewusstes und
fachgerechtes Arbeiten 10
2.7 Angaben über zu ergreifende Schutzmaßnahmen 10
2.8 Sicherheitshinweise für den Bediener/Betreiber 10
2.9 Sicherheitshinweise bei Montage- , Inspektions-
und Wartungsarbeiten 10
2.10 Restrisiken 11
2.11 Folgen und Gefahren bei
Nichtbeachtung der Anleitung 11
3. Transport, Konservierung, Lagerung,
Rücksendung und Entsorgung 11
3.1 Sicherheitshinweise zu
Transport und Lagerung 11
3.2 Transport/Auspacken 12
3.3 Konservierung 12
3.4 Lagerung (Zwischenlagerung) 13
3.5 Rücksendung 13
3.6 Entsorgung 14
4. Beschreibung des Produkts 14
4.1 Allgemeine Beschreibung 14
4.2 Angaben an dem Produkt 14
4.3 Aufbau der Pumpe 15
4.4 Angaben zum Einsatzort 17
4.5 Emissionswerte 18
4.6 Abmessungen und Gewichte 18
5. Installations-, Einbau- und Montageanleitung 19
5.1 Sicherheitshinweise 19
5.2 Kontrolle vor Aufbau, Aufstellung und dem Einbau 19
5.3 Anleitung zu Aufbau, Aufstellung und Einbau 19
5.4 Rohrleitungen 20
5.5 Installations- und Montagevorschriften
zur Emissionsminderung 22
5.6 Schutzeinrichtungen 22
5.7 Anschluss der Energieversorgung 23
5.8 Kontrolle nach Aufbau 23
Content:
Glossary 5
1. General 6
1.1 General Information 6
1.2 Fields of application 7
1.3 Subjects for this manual 7
1.4 Documents applicable with this manual 7
1.5 Symbolic 8
1.6 Supplementary information 8
2. Safety 8
2.1 General Information 8
2.2 Marking of safety & warning notes
in this manual 8
2.3 Intended use of the product 9
2.4 Illegal operation 9
2.5 Qualification and training of operating personnel 9
2.6 Compliance with regulations
pertaining to safety at work 10
2.7 Information on adopting protective measures 10
2.8 Safety instructions relevant for operation 10
2.9 Safety notes for assembly, service and
maintenance works 10
2.10 Residual risks 11
2.11 Consequences and hazards by disregarding
this operation manual 11
3. Transport, conservation, intermediate storage,
reshipment and disposal 11
3.1 Safety instructions for transport
and intermediate storage 11
3.2 Transport/Unpacking 12
3.3 Preservation 12
3.4 Intermediate storage 13
3.5 Return consignment 13
3.6 Disposal 14
4. Specification of the product 14
4.1 General description 14
4.2 Information on the product 14
4.3 Installation of the pump 15
4.4 Details on installation site 17
4.5 Emission values 18
4.6 Measurements and weights 18
5. Installation and assembly instructions 19
5.1 Safety instructions 19
5.2 Check before assembly and installation 19
5.3 Installation and assembly instructions 19
5.4 Pipe works 20
5.5 Installation and assembly instructions
for emission-decrease 22
5.6 Protective measures 22
5.7 Connection to power supply 23
5.8 Check after installation 23

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6. In- und Außerbetriebnahme 24
6.1 Hinweise zur Inbetriebnahme 24
6.2 Vorbereitungen für Betrieb 24
6.3 Inbetriebnahme 27
6.4 Hinweise zum Betrieb der Maschine 27
6.5 Außerbetriebnahme 28
6.6 Wiederinbetriebnahme 29
7. Instandhaltung und Wartung 29
7.1 Allgemeine Hinweise/Sicherheitshinweise 29
7.2 Herstellerempfehlung der Ersatzteile
nach DIN 24296 30
7.3 Betriebsstoffe, Füllmengen und Verbrauchswerte 31
7.4 Vorbeugende Maßnahmen
(z.B. Verschleißteile, Schmierung, Sperrmedium, ...) 32
7.5 Demontage und Montage; Dichtungswechsel 32
8. Störungen 40
8.1 Hydrodynamische Störungen 40
8.2 Mechanische Störungen 40
8.3 Elektrische Störungen 40
9. Zugehörige Unterlagen 42
9.1 Spezifikation der Einzelteile 42
9.2 Anzugsmomente 42
9.3 Beiblatt zu Transport, Zwischenlagerung
und Aufstellung/Einbau 42
10. EG-Konformitätserklärung 45
6. Start-up and shut-down 24
6.1 Details for commissioning 24
6.2 Preperations for operation 24
6.3 Start-up 27
6.4 Instructions for operating the machine 27
6.5 Shut-down 28
6.6 Restarting 29
7. Maintenance and service 29
7.1 General instructions/Safety instructions 29
7.2 Manufacturer´s recommendation for spare
parts according to DIN 24296 30
7.3 Consumables, capacities and consumption data 31
7.4 Preventive measures
(e.g. wearing parts, lubrication, quench-medium...) 32
7.5 Change of sealing 32
8. Errors 40
8.1 Hydrodynamical errors 40
8.2 Mechanical errors 40
8.3 Electrical errors 40
9. Corresponding documents 42
9.1 Specification of single components 42
9.2 Tightening torques 42
9.3 Supplemental sheet for transport,
intermediate storage/installation 42
10. EG declaration of conformity 46

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Glossar
• Druckleitung
Die Leitung, die am Druckstutzen angeschlossen ist bzw.
angeschlossen wird.
• Hydraulik
Die sogenannte Hydraulik beschreibt den Teil einer Pumpe,
die Geschwindigkeits-Energie in Druckenergie umwandelt.
• Produkt
Ein Produkt bezeichnet eine Pumpe oder ein Pumpen-
aggregat, je nach Lieferumfang.
• Pumpe
Als Pumpe wird bezeichnet, wenn keine Antriebseinheit, z.B.
ein Elektromotor, angebaut ist. Sie hat ein freies Wellenende,
mit oder ohne Kupplung.
• Pumpenaggregat
Ein Pumpenaggregat besteht aus einer Pumpe mit ihrer
zugehörigen Antriebseinheit.
• Saugleitung
Die Saugleitung ist/wird am Saugflansch angeschlossen.
Glossary
• Discharge-line
The line, which will be connected to the discharge side of
the pump.
• Hydraulic
The hydraulic describes the part of the pump which
transforms velocity energy into pressure energy.
• Product
A product identifies a pump or a pump aggregate,
according to scope of supply.
• Pump
Pump with free shaft end, without drive assembly and
without electric motor, with or without pump coupling.
• Pump aggregate
A pump aggregate consists of the pump with relating
drive assembly and electric motor.
• Suction pipe
The suction pipe is/will be connected to suction flange.

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Abwasserpumpen / Sewage pumps
Bauart / Construction WHA / HA
Betriebsanleitung / Operating manual
1. General
1.1 General Information
This manual refers to sewage pumps of series WHA and HA in
construction A1, A4, LT, U, M1, M2, M3, TM and construction sizes
80/160, 80/200, 80/250.
It describes proper handling and use during life
cycle of pump/pump unit.
Moreover this instruction manual contains basic
safety-related information.
It is absolutely necessary for technical personnel to read
this manual before starting assembly, installation and
commissioning or before any works done at pump/pump unit.
The manual must always be available at site.
For more information, please, apply to manufacturer.
For identification, please state number of manual (U9_011;
Part-Nr. 450.00141).
NOTE
!
• The manufacturer will not take
responsibility if this manual has not
been observed.
• Installations are only allowed by trained and
qualified personnel.
• Warranty claims caused by work/installation
on the product can only be accepted when it
has been done by the service personnel or
authorized partner of the manufacturer.
• Single-handed changes or work on the
product within the guarantee period will
lead to a loss of it.
• Modification or changes of the product
are only allowed by agreement of the
manufacturer. Original spares and by the
manufacturer authorized accessories are
for your safety. The usage of other parts
could lead to a loss of warranty claims in
case of damages. Also, the manufacturer
won’t take any responsibility for the results
caused by these.
1. Allgemeines
1.1 Zu dieser Anleitung
Die Betriebsanleitung bezieht sich auf Abwasserpumpen der Bau-
reihen WHA und HA in der Bauarten A1, A4, LT, U, M1, M2, M3, TM
und Baugrößen 80/160, 80/200, 80/250.
Sie beschreibt den sachgemäßen Umgang und Gebrauch
in den Lebensphasen des Produktes.
Zudem enthält diese Betriebsanleitung grundlegende
sicherheitstechnische Hinweise. Daher ist es zwingend not-
wendig, diese Anleitung vor Montage, vor Aufstellung und
Inbetriebnahme oder sonstigen Arbeiten an dem Produkt von
dem zuständigen Fachpersonal aufmerksam zu lesen und
muss ständig am Einsatzort der Maschine/Anlage verfügbar sein.
Für Fragen zur Betriebsanleitung wenden Sie sich bitte
an den Hersteller.
Hierfür geben sie bitte die Betriebsanleitungsnummer
(U9_011; Teile-Nr. 450.00141) an.
HINWEIS
!
• Der Hersteller übernimmt für das Produkt
keine Haftung, wenn die vorliegende
Betriebsanleitung nicht beachtet wird.
• Montagearbeiten dürfen nur durch technisch
qualifiziertes Personal durchgeführt werden.
• Für Arbeiten an dem Produkt können nur
Gewährleistungen anerkannt werden, wenn
diese vom Kundendienst des Herstellers
oder von authorisierten Partnern durch-
geführt wurden.
• Bei selbstständigen Änderungen/Arbeiten
an dem Produkt innerhalb der Garantiezeit,
erlischt diese.
• Umbau oder Veränderung der Maschine sind
nur nach Absprache mit dem Hersteller
zulässig. Originalersatzteile und vom
Hersteller autorisiertes Zubehör dienen
zur Sicherheit. Die Verwendung anderer
Teile kann die Haftung für die daraus
entstehenden Folgen aufheben. Zudem
kann ein Umbau oder die Verwendung von
nicht Originalersatzteile zum Verlust der
Gewährleistung führen.

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1.2 Verwendungszweck
1.2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Je nach Werkstoffwahl zur Förderung von reinen oder verschmutzten
Flüssigkeiten, Laugen, Säuren, usw. Die Pumpe darf nur für die in
der Bestellung vereinbarten Betriebsbedingungen (einschließlich
definierten Medium) verwendet werden. Alle Pumpen werden
werksintern gemäß einem Standardprüfplan geprüft. Sind in der
Auftragsbestätigung Leistungsdaten definiert, so gelten dafür, sofern
nichts anders vereinbart,Toleranzen nach DIN EN ISO 9906:2013-3.
Die vereinbarten Betriebsbedingungen sind der Auftragsbestätigung,
dem Lieferschein oder dem technischen Datenblatt zu entnehmen.
Wurden keine Betriebsbedingungen vereinbart, ist die Pumpe zur
Förderung von reinem, nicht aggressivem Wasser mit einer Tempe-
ratur von ca. 20°C ausgelegt.
Mögliche Einsatzbereiche:
Schiffbau, Industrie, Wasserversorgung, Beregnung, Be- und Ent-
wässerung, Wasseraufbereitung, Anlagenbau,…
1.2.2 Fehleranwendung
Für andere als die genannten und vereinbarten Einsätze (Fehlan-
wendungen) oder Zweckentfremdung übernimmt der Hersteller
keine Haftung!
1.3 Zielpersonen dieser Anleitung
Diese Betriebsanleitung richtet sich an technisch ausgebildetes bzw.
technisch geschultes Fachpersonal.
1.4 Mitgeltende Dokumente
Zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung gelten die in folgender Tabelle
dargestellten Dokumente.
Dokument Inhalt
Technisches Datenblatt/
Beschreibung falls vereinbart
Technische Daten der Pumpe
bzw. des Pumpenaggregats
Maßzeichnung Ausmaße der Pumpe/
des Aggregats
Ersatzteilliste Übersicht über die möglichen
Ersatzteile
Auftragsunterlagen
falls vereinbart
z. B. Angebot, Auftragsbestätig-
ung, vertragliche Unterlagen
Weitere Betriebsanleitungen z.B. Ansaugautomat, Motor, ...
Tabelle 1: Übersicht mitgeltende Dokumente
1.2 Fields of application
1.2.1 Intended use
Depending on the choice of medium for clear or polluted liquids, lyes,
acids, ...The pump must only be used under the operation conditions
defined in the order (including defined medium).All pumps are tested
in-plant according to a standard test schedule. If there is operation
data defined in the order confirmation tolerances according to DIN EN
ISO 9906:2013-3 are valid if not anything different has been agreed.
The defined operation conditions can be found in the order
confirmation and on the technical data sheet.
If no operation conditions have been agreed on the pump is for
the promotion of clear, non-aggressive water with a temperature
of 20°C.
Possible fields of application:
Ship building, industry, water supply, irrigation, watering and
drainage, water treatment, plant engineering ...
1.2.2 Error application
The manufacturer assumes liability only for the stated and agreed
purposes but not for false applications or misappropriation!
1.3 Subjects for this manual
This manual is adressed to technical skilled personnel.
1.4 Documents applicable with this manual
In addition to this manual documents stated in below chart are
applicable.
Document Topics
Datasheet/Technical
description, if agreed before
Technical data of pump/ pump
aggregate
Dimensional drawing Dimensions of pump/ aggregate
Spare part list General overview about available
spare parts
Order documentation,
if agreed before
i.e. offer, order confirmation,
contract document
Further instruction manuals i.e. primer, motor,…
Chart 1: General chart of documents valid in addition

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1.5 Symbolik
Symbol Bedeutung
✓Voraussetzung
Kennzeichnet eine Voraussetzung für die
beschriebene Handlung
☞Handlungsaufforderung
Allgemein- und bei Sicherheitshinweise
Querverweise
Hinweis
Kennzeichnet wichtige (allgemeine) Hinweise
und Empfehlungen für den sicheren Umgang
mit dem gelieferten Produkt
1., 2., 3. Schrittweise Gliederung eines
Handlungsablaufes
Tabelle 2: Symbolik
1.6 Ergänzende Informationen
1.6.1 Hersteller-, Firmen-, Vertreter-, Service- und
Kundendienstadressen
siehe Impressum
HINWEIS
!
☞
Bei Ersatzteilbestellung oder Kunden
dienstanforderungen bitte immer die
Pumpen-/Seriennummer angeben.
siehe 4.2 Angaben an dem Produkt
2. Sicherheit
2.1 Allgemeines
Vor dem Beginn der Arbeiten am Produkt ist diese Betriebs
an-
leitung vom Monteur, sowie dem zuständigen Fachpersonal/ Betreiber
aufmerksam zu lesen und sie muss ständig am Einsatzort des
Produktes verfügbar sein. Die sicherheitstechnischen Angaben sind
zu berücksichtigen, den Vorgaben ist Folge zu leisten.
Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt 2. Sicherheit auf-
geführten, allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten, sondern
auch die unter den anderen Hauptpunkten eingefügten, speziellen
Sicherheitshinweise, so z. B. für den privaten Gebrauch.
2.2 Kennzeichnung von Sicherheits- & Warnhinweisen
in dieser Anleitung
Die in der Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheits-/Warnhinweise,
die bei Nichtbeachtung zu Gefährdungssituationen führen können,
sind mit folgenden Symbolen gekennzeichnet:
1.5 Symbolic
Symbol Meaning
✓Requirement
Marks a requirement for the
explained action
☞Call to action
Generally and with safety notes
Cross references
Note
Marks important (general) indications
and recommendations for proper and
safe handling with goods supplied
1., 2., 3. Step-by-step structuring of the
course of an action
Chart 2: Symbols
1.6 Supplementary information
1.6.1 Manufacturers', agents', after-sales service
and customer service addresses
see Imprint
NOTE
!
☞
In case of spare part orders or customer
service requests, please always indicate
pump type and serial number.
see 4.2 Information on the product
2. Safety
2.1 General Information
Before starting work on the product, this manual must be observed
by the responsible personnel/operator prior to assembly and
commissioning. It has to be always kept available at the installation
site. The safety-related instructions and all provisions must be
followed.
Not only the genral safety notes stated in chapter 2. Safety need
to be followed but also the inserted special safety notes in other
chapters, for example for private use.
2.2 Marking of safety & warning notes
in this manual
Non-compliances of safety instructions given in this manual will
affect safety of persons. These are identified by the following
symbols:

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Symbol Bedeutung
GEFAHR
Gefahr
Dieses Symbol/Wort kennzeichnet eine Gefährdung,
die einen hohen Risikograd besitzt. Wird sie nicht
vermieden, kann diese schwere Verletzungen oder
den Tod zur Folge haben.
WARNUNG
Warnung
Dieses Symbol/Wort kennzeichnet eine Gefährdung,
die einen hohen Risikograd besitzt. Wird sie nicht
vermieden, kann diese schwere Verletzungen oder
den Tod zur Folge haben.
ACHTUNG
Achtung
Dieses Symbol/Wort kennzeichnet eine Gefährdung,
die bei Nichtbeachtung eine Gefährdung für Mensch
und Maschine zur Folge haben kann.
Allgemeine Gefahrenstelle
Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit
einem Signalwort eine allgemeine
Gefahrenstelle, die unter Nichtbeachtung
zu schweren Verletzungen führen kann.
Gefährliche elektrische Spannung
Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit
einem Signalwort eine Gefährdung durch elekt-
rische Spannung. Zusätzlich sind dort Hinweise
und Informationen zum Schutz vor elektrischer
Spannung gegeben.
Tabelle 3: Symbolische Darstellung; Bedeutung/Erklärung
Direkt an der Maschine angebrachte Hinweise (z.B.Drehrichtungspfeil,
Kennzeichnung für Fluidanschlüsse, Typenschild,...) müssen unbe-
dingt beachtet und in vollständig lesbarem Zustand gehalten werden.
2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung des Produktes
Die bestimmungsgemäße Verwendung unterliegt den in 1.2.1.
Bestimmungsgemäße Verwendung beschriebenen Einsatzbereichen.
2.4 Unzulässige Betriebsweisen
Die Betriebssicherheit der gelieferten Maschine ist nur bei bestimmungs-
gemäßer Verwendung entsprechend 1.2. Verwendungszweck
der Betriebsanleitung gewährleistet. Die auf dem Typenschild, Daten-
blatt oder Auftragsunterlagen angegebenen Grenzwerte dürfen auf
keinen Fall überschritten werden.
2.5 Personalqualifikation/-Schulung
Das Personal für die Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage
muss eine entsprechende fachliche Qualifikation für dieseArbeiten auf-
weisen. Der Verantwortungsbereich, die Zuständigkeit und die Über-
wachung des Personals müssen durch den Betreiber des Produktes
geregelt sein. Liegen keine fundierten fachlichen Kenntnisse beim
eingesetzten Personal vor, so ist dieses zu schulen und zu unterweisen.
Dies kann, falls erforderlich, im Auftrag des Betreibers durch
den Hersteller bzw. Lieferanten erfolgen. Hierfür sind gesonderte
Vereinbarungen notwendig.
Symbol Meaning
DANGER
Danger
This symbol/word marks a hazard with a high
risk grade. If this danger is not avoided, severe
injuries or death can be the consequence.
WARNING
Warning
This symbol/word marks a hazard with a high risk
grade. If this danger is not avoided, severe injuries
or death can be the consequence.
CAUTION
Caution!
This symbol/word marks a hazard, which can be a
safety risk for persons and machines, if disregarded.
General danger spot
In combination with a signal word, this symbol
marks a general danger spot. If it is disregarded,
severe injuries can be the consequence.
Hazardous voltage
In combination with a signal word, this symbol
marks a general danger spot, caused by voltage.
Additional information for protection against
electric shock is available there.
Chart 3: Symbolic chart; Meaning/Explanation
It is imperative that signs affixed to the machine, (e.g. arrow indicating
the direction of rotation, symbols indicating fluid connections, name
plate) have to be observed and kept legible.
2.3 Intended use of the product
The intended use is subject to the fields of application, stated in
1.2.1. Intended use.
2.4 Illegal operation
Operating safety of supplied machine is guaranteed only for intended
use according to 1.2. Fields of application in operation
manual. The limit values stated on name plate, datasheet or order
documentation must not be exceeded by no means.
2.5 Qualification and training of operating personnel
The personnel responsible for operation, maintenance, inspection
and assembly must be adequately qualified.
Scope of responsibility and supervision of the personnel must be
exactly defined by the plant
management.
If the personnel does not have the necessary knowledge, it must be
trained and instructed, which may be performed by the machine
manufacturer or supplier on behalf of the plant management.

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Der Betreiber trägt darüber hinaus die Verantwortung, dass diese
Betriebsanleitung durch das Personal gelesen und verstanden wird.
Personen ohne fachliche Qualifikation oder Schulung ist es nicht
gestattet, an dem Produkt arbeiten durchzuführen!
2.6 Sicherheitsbewusstes und fachgerechtes Arbeiten
Die in dieser Betriebsanleitung aufgeführten Sicherheitshinweise,
die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung sowie
eventuelle interne Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsvorschriften
des Betreibers sind zu beachten.
2.7 Angaben über zu ergreifende Schutzmaßnahmen
Für die Lebensphasen des Produktes sind folgende Schutzmaß-
nahmen zu ergreifen:
• Ausstatten des Personals mit einer persönlichen
Schutzausrüstung
• Unterweisung des Personals anhand der in dieser
Betriebsanleitung genannten Sicherheitsbestimmungen
2.8 Sicherheitshinweise für den Bediener/Betreiber
• Führen heiße oder kalte Maschinenteile zu Gefahren, müssen
diese Teile gegen Berührung bauseitig gesichert werden.
• Der Berührungsschutz für sich bewegende Teile (z.B.
Kupplung) darf, bei in Betrieb befindlicher Maschine, nicht
entfernt werden.
• Ein demontierter Berührungsschutz, beispielsweise
wegen Wartungsarbeiten, ist vor Wiederinbetriebnahme
zu montieren.
• Leckagen (z.B. der Wellendichtung) gefährlicher Förder
güter (z.B. explosiv, giftig, heiß) müssen den Richtlinien
entsprechend abgeführt werden, um eine Gefährdung
für Personen und Umwelt zu vermeiden. Gesetzliche
Bestimmungen sind einzuhalten.
• Gefährdungen durch elektrische Energie sind auszuschließen
(Einzelheiten hierzu siehe z.B. in den Vorschriften des VDE
und der örtlichen Energieversorgungsunternehmen).
2.9 Sicherheitshinweise bei Montage- , Inspektions-
und Wartungsarbeiten
Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass alle Wartungs-, Inspektions-
und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fach-
personal ausgeführt werden, das sich durch eingehendes Studium
der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat.
Grundsätzlich sind Arbeiten an der Maschine nur im Stillstand durch-
zuführen. Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise
zum Stillsetzen der Maschine ist zwingend einzuhalten.
6.5 Außerbetriebnahme.
Pumpen oder Aggregate, die gesundheitsgefährdende Medien fördern,
müssen dekontaminiert werden. Unmittelbar nach Abschluss der
Arbeiten müssen alle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen wieder
angebracht bzw. in Funktion gesetzt werden. Ein Betrieb ohne diese
Vorrichtungen ist nicht gestattet.
VorWiederinbetriebnahme sind die unter 6.3.1. Erstinbetrieb-
nahme aufgeführten Punkte zu beachten.
Moreover, the plant management is to make sure that the contents of the
operating manual are fully understood by the personnel. Personnel
without professional competence or technical training are not at
liberty to work on the product!
2.6 Compliance with regulations pertaining to safety at work
When operating the pump, the safety instructions contained in
this manual, the relevant national accident prevention regulations
and any other service and safety instructions issued by the plant
management are to be observed.
2.7 Information on adopting protective measures
For the phase of life of the pump/pump aggregate the following
protective measures must be adopted:
• Equipment of personnel with personal protective
equipment.
• Instruction of personnel, based on safety regulations in
this operation manual
2.8 Safety instructions relevant for operation
• If hot or cold machine components involve hazards, they
must be guarded against an accidental contact at side.
• Guards for moving parts (e.g. coupling) must not be
removed from the machine while in operation.
• A touch guard, dismantled i.e. for maintenance works,
must be assembled before restarting of machine.
• Any leakage of hazardous (e.g. explosive, toxic, hot) fluids
(e.g. from the shaft seal) must be drained away to prevent
any risk that may occur to persons or the environment.
Statutory regulations are to be complied with.
• Hazards resulting from electricity are to be precluded
(see, for example, the VDE Specifications and the
bye-laws of the local power supply utilities).
2.9 Safety notes for assembly, service and
maintenance works
The operator has to ensure, that all assembly, service and
maintenance works are done by authorized and technical
personnel, which is thoroughly acquainted by reading this
instruction manual. Works at the machine must be principally done
only when power is down. The procedure for switching-off the
machine as described in operation manual must be strictly observed.
6.5 Shut-down.
Pumps or aggregates, pumping liquids, which are hazardous to
health, must be decontaminated. Immediately after finishing the
works all safety and protective devices must be reinstalled and/or
activated. Operation without these devices is not allowed.
Before recommissioning consider the instructions stated under
6.3.1. Initial start-up

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2.10 Restrisiken
Trotz umfangreicher Schutzmaßnahmen gegen Gefährdungen, sind
diese nicht ganz auszuschließen. Durch die Beschaffenheit des
Produktes sind die Restrisiken auf ein Minimum reduziert. Diese
sind unter Beachtung der geltenden Sicherheitsvorschriften und
fachgerechtem Arbeiten vermeidbar.
GEFAHR
Verbleibende Restrisiken
• Gefährdung durch elektrischen Schlag
beim Anschließen der Stromversorgung
• Gefährdung durch elektrischen Schlag
beim Trennen der Stromversorgung
• Gefährdung durch austretendes Medium
☞ Arbeiten an/mit Stromleitungen
nur ausführen, wenn diese stromlos
und gegen unvorhersehbares
Wiedereinschalten gesichert sind.
☞
Vor Inbetrieb-/Außerbetriebnahme
auf Dichtheit kontrollieren.
2.11 Folgen und Gefahren bei
Nichtbeachtung der Anleitung
Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gefährdung
für Personen als auch für Umwelt und Maschine zur Folge haben.
Die Nichtbeachtung kann beispielsweise folgende Gefährdungen
nach sich ziehen:
• Versagen wichtiger Funktionen der Maschine
• Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und
Instandhaltung
• Gefährdung von Personen durch elektrische, mechanische
und chemische Einwirkungen
• Gefährdung der Umwelt durch austretendes
gefährliches Medium
HINWEIS
!
☞Die Nichtbeachtung der Sicherheits-
hinweise und Vorgaben kann zum
Verlust jeglicher Schadensersatz-
ansprüche und Gewährleistungen führen.
3. Transport, Konservierung, Lagerung, Rücksendung
und Entsorgung
3.1 Sicherheitshinweise zu
Transport und Lagerung
Für Transport und Lagerung sind die Vorschriften des Transportge-
werbes bzw. dieVorschriften zum Bedienen von Kränen, Gabelstapler
und ähnlichem zu beachten.
2.10 Residual risks
Despite of enormous protective measures against hazards it
cannot be ruled out. The quality structure of the product reduces
residual risks to the minimum.These are evitable in strict accordance
of the applicable safety measures and by professional working.
DANGER
Remaining residual risks
• Electric shock hazard during
connection of power supply.
• Electric shock hazard during
interruption of power supply.
• Hazard by leakage of medium
☞
Works at/with power lines must
be done only, if the lines are out
of service and secured against
unforeseeable restart.
☞
Check leakproofness before
commissioning/decommissioning .
2.11 Consequences and hazards by disregarding this
operation manual
Disregarding of safety instructions can cause hazards for persons
as well as for environment and machine.
For example:
• Failure of import functions of machine
• Failure of stipulated methods of service
and maintenance
• Hazards for persons caused by electrical, mechanical and
chemical impacts
• Hazards for environment by leaking
dangerous medium
NOTE
!
☞Disregarding of safety instructions and
provisions can result in loss of any claim
damages and warranty.
3. Transport, conservation, intermediate storage,
reshipment and disposal
3.1 Safety instructions for transport and
intermediate storage
Regarding transport, the rules and regulations common in the
transportation business, respectively the regulations for handling
of fork carriers, cranes etc. need to be observed.

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
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Abwasserpumpen / Sewage pumps
Bauart / Construction WHA / HA
Betriebsanleitung / Operating manual
3.2 Transport/Auspacken
3.2.1 Transport
Für den Transport werden die Produkte gemäß der Vereinbarung
bei Auftragserteilung bzw. nach Hersteller-Standard verpackt.
Beim Transport darf das Produkt keinen starken Erschütterungen
ausgesetzt werden, da dadurch die Lebensdauer der Kugellager und
anderer empfindlicher Teile beeinträchtigt werden kann.
Auf die Transportsicherung ist den Vorschriften gemäß zu achten.
GEFAHR
Lebensgefahr durch herabfallende Teile
Das Transportieren und Anheben der Produkte muss
unter Berücksichtigung der Unfall- Verhütungs-
vorschriften und, falls vorhanden, zusätzlichen
Vorschriften erfolgen.
☞
Hebevorgaben in siehe 9.4 Beiblatt zu
Transport, Zwischenlagerung
3.2.2 Auspacken
Beim Auspacken des gelieferten Produktes ist die Seriennummer auf
der Auftragsbestätigung mit dem Lieferschein und dem Typenschild
zu vergleichen. Die Lieferung ist auf Vollständigkeit zu prüfen.
Das Auspacken sollte möglichst am Einsatzort geschehen, damit un-
gewollte und unvorhersehbare Verschmutzungen vermieden werden.
Ferner ist darauf zu achten, dass durch das Auspacken keinerlei
Beschädigungen am Produkt entstehen und Verpackungsrückstände
in und an dem Produkt verbleiben. Zudem ist dafür zu sorgen, dass
Verpackungsgegenstände fachgerecht entsorgt werden und keine Ge-
fahren für das Personal darstellen (z.B.Stolpern oder sonstige Gefahren).
HINWEIS
!
siehe 9.4 Beiblatt zu Transport,
Zwischenlagerung und Aufstellung/Einbau
3.3 Konservierung
3.3.1 Haltbarkeit
Die Haltbarkeit der herstellerseitigen Konservierung ist im Normalfall
für eine Dauer von drei Monaten ausgelegt.
Die im Normalfall verwendete Konservierung ist physiologisch unbe-
denklich. Bei Fragen hierzu, wenden Sie sich bitte an den Hersteller.
3.3.2 Nachkonservierung
Für einen längeren Zeitraum der Zwischenlagerung ist die Konservie-
rung zu überprüfen und gegebenenfalls mit handelsüblichen Mitteln,
welche die verwendeten Werkstoffe nicht angreifen, zu ergänzen.
Im Wesentlichen sind aufeinander laufende Teile gegen Korrosion
zu schützen, um ein Festsitzen zu vermeiden.
Für Fragen hierzu, wenden Sie sich bitte an den Hersteller.
3.2 Transport/Unpacking
3.2.1 Transport
Our products are packed up for transport as stated in order
confirmation according to the standard of the manufacturer.
During transport, the pump mus not be exposed to any strong
vibrations, otherwise the lifetime of ball bearings and other sensitive
parts may be reduced.
Pay attention to transport securing according to instructions!
DANGER
Danger of life by falling-off parts
Pumps must be transported and lifted according
to the valid instructions and regulations.
☞
Mind lifting instructions in
9.4 Supplemental sheet for transport,
intermediate storage/installation.
3.2.2 Unpacking
While unpacking of supplied product make sure that the serial
number stated on the order confirmation is the same as stated
on the delivery note and name plate. The shipment must be
checked for completeness. The goods should be preferably
unpacked on site, so that unintended and unforeseeable
contamination is avoided. Also make sure, that the product is
not damaged during unpacking and that no parts of packing material
remain at the product. Packaging waste must be disposed in a way
that no hazards arise for personnel (i.e. stumbling or any other
hazards) and environment.
NOTE
!
Pay attention to 9.4 Transport, intermediate
storage and assembly/installation
3.3 Preservation
3.3.1 Durability
In regular case, the conservation is for a period of time of
approximately three months.
We normally use conservation which is physiologically safe.
For any additional information, please, apply to manufacturer.
3.3.2 Continued preservation
For a longer period of intermediate storage the conservation has to
be checked and, if necessary, supplemented by commercial products,
which do not affect the used materials. Especially the parts, which
are in contact with other parts, must be protected against corrosion
so that it do not stick together. For more information, please, contact
the manufacturer.

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Bauart / Construction WHA / HA
Betriebsanleitung / Operating manual
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3.3.3 Entfernen der Konservierung
Die Konservierung wird durch den Probebetrieb der Pumpe bzw.
der Anlage ausgewaschen. Eine Entfernung ist aus diesem Grunde
nicht notwendig.
3.4 Lagerung (Zwischenlagerung)
Eine Lagerung in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit und
wechselnden Temperaturen ist zwingend zu vermeiden. Abweich-
ungen sind mit dem Hersteller zu klären. Kondenswasser kann
aufeinander laufende Metallteile (z.B. Lagerungen) angreifen und
eingesetzte Schmierfette in deren Eigenschaften verändern.Bei einer
Lieferung mit einem Verbrennungsmotor ist darauf zu achten, dass
das zugehörige Kühlsystem vor Frostschäden geschützt werden muss.
HINWEIS
!
Bei einer Missachtung der Vorschriften zur
Lagerung erlischt die Garantie!
3.5 Rücksendung
Vor der Rücksendung ist die Pumpe zu entleeren.
Gegebenenfalls muss dieses dekontaminiert werden,falls gefährliche
Medien gefördert wurden.
GEFAHR
Gefahr bei gesundheits- und
umweltgefährdenden Medien
Die Sicherheitsvorschriften dieser Betriebs-
anleitung, des Betreibers und die örtlichen
geltenden Vorschriften sind zu beachten.
Eine geeignete, persönliche Schutzausrüstung
ist zu tragen.
Bei Umwelt- und gesundheitsschädlichen Medien
sind geeignete Vorkehrungen zu treffen, diese
aufzufangen und fachgerecht zu entsorgen.
Für die Rücksendung ist eine mit dem Hersteller vereinbarte
Konservierung und Verpackung zu verwenden.
HINWEIS
!
Bei einer Missachtung der Vorschriften für eine
Rücksendung und im Falle einer Gewährleistung,
kann diese erlöschen.
3.3.3 Removal of preservation
Normally conservation is washed-off during trial service of the pump/
plant. A removal is not necessary.
3.4 Intermediate storage
Intermediate storage in an environment with high humidity and
alterating temperatures must be avoided.
Deviations must be cleared up with manufacturer. Condensation
water may attack metal parts in contact (e.g. bearings) and impact
quality of lubricating greases.In case of delivery with internal
combustion engine, make sure, that cooling systems and motor are
protected from frost damage.
NOTE
!
The warranty claim expires, if storage
instructions are disregarded!
3.5 Return consignment
Return drained pump, only!
If hazardous liquids were pumped, decontamination of pump is
necessary before returning it.
DANGER
Hazards by liquids which are dangerous
to health and environment
Pay attention to safety instructions in this manual
as well as instructions of operator and locally
applicable regulations. To be in suitable, personal
protective gear is obligatory.
If liquids are pumped, which are hazardous
for persons and environment, precautions
have to be taken, which ensure safe collecting
of leakage and its proper disposal.
For return consignment only use preservation and transport packing
prescribed by manufacturer.
NOTE
!
Disregarding of instructions for return
consignment can result in loss of any claim
damages and warranty.

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Abwasserpumpen / Sewage pumps
Bauart / Construction WHA / HA
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3.6 Entsorgung
Die Entsorgung obliegt dem Betreiber des Produktes.
Für eine fachgerechte Entsorgung ist folgende Vorgehensweise
hilfreich:
• Fördermedium ablassen und falls notwendig, zur separaten
Entsorgung auffangen. Gegebenenfalls Dekontaminieren.
• Pumpenaggregat demontieren
• Bei umwelt- und gesundheitsschädlichem Fördermedium
kontaminierte Bauteile reinigen
• Trennen der einzelnen Werkstoffe
• Fachgerechtes Entsorgen der unterschiedlichen Bauteile
anhand der örtlich geltenden Vorschriften
GEFAHR
Gefahr bei gesundheits- und
umweltgefährdenden Medien
Die Sicherheitsvorschriften dieser Betriebs an-
leitung, des Betreibers und die örtlichen geltenden
Vorschriften sind zu beachten. Eine geeignete,
persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen.
Bei Umwelt- und gesundheitsschädlichen Medien
sind geeignete Vorkehrungen zu treffen, diese
aufzufangen und fachgerecht zu entsorgen.
4. Beschreibung des Produkts
4.1 Allgemeine Beschreibung
Bei den Sprinklerpumpen handelt es sich um einstufige, normal-
saugende Kreiselpumpen.
4.2 Angaben an dem Produkt
Die technischen Angaben und Merkmale des Produktes sind dem
aufgebrachten Typenschild wie folgt zu entnehmen:
Abbildung 1: Beispiel eines Typenschildes
3.6 Disposal
The operator is responsible for proper disposal of the product.
For proper disposal, the following procedure is helpful:
• Drain medium and, if necessary, collect for separate
disposal. Decontaminate product, if necessary.
• Disassemble pump/aggregate
• If liquids are pumped, which are hazardous for health and
environment, clean contaminated parts of pump/aggregate
• Separate different materials
• Proper disposal of different components according to
local applicable regulations.
DANGER
Hazards by liquids which are dangerous
to health and environment
Pay attention to safety instructions in this manual
as well as instructions of operator and locally
applicable regulations. To be in suitable, personal
protective gear is obligatory.
If liquids are pumped, which are hazardous
for persons and environment, precautions
have to be taken, which ensure safe collecting
of leakage and its proper disposal.
4. Specification of the product
4.1 General description
Sprinkler pumps are single stage, normal priming centrifugal pumps.
4.2 Information on the product
The technical specifications and characteristics of the product can
be taken from the name plate of pump:
Illustration 1: Example of a name plate
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
10 10

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Nr. Angabe
1 Pumpentyp und Bauart
2 Seriennummer (sechsstellig)
3 Fördermenge Betriebspunkt
4 Förderhöhe Betriebspunkt
5 Maximale Förderhöhe
6 Gewichtsangabe
7 Drehzahl
8 Leistung
9 Baujahr
10 Zusätzliche Angaben
Tabelle 4: Beschreibung Typenschild
Zusätzlich können die Leistungsangaben des Produktes dem techni-
schen Datenblatt, falls vereinbart,und den vertraglichen Unterlagen
entnommen werden.
4.3 Aufbau der Pumpe
4.3.1 Konstruktiver Aufbau
4.3.1.1 Gehäuse
Das spiralförmige Gehäuse ist einströmig und einstufig.
4.3.1.2 Laufrad
Radial-Kanalrad
4.3.1.3 Welle/Lager
Bauart A, U, LT
Standard:
• Welle fliegend gelagert, Ausführung mit Radialkugellager
• Wellenende nach DIN EN 733, jedoch im Durchmesser vergrößert
Verstärkte Lagerung:
• Welle fliegend gelagert, mit Vierpunktlager und Zylinder-
rollenlager ausgeführt
• Wellenende nach DIN EN 733, jedoch im Durchmesser vergrößert
Bauart M, TM:
Motor und Pumpe bilden eine Einheit mit gemeinsamer Welle. Die
auf das Laufrad wirkenden Kräfte werden von der Motorlagerung
übernommen. Je nach Motorfabrikat und Baugröße sind lebens-
dauergeschmierte Kugellager oder Kugellager mit Nachschmier-
einrichtung eingebaut.
4.3.1.4 Wellendichtung
Standard:
• Gleitringdichtung (kurz GLRD), einfachwirkend und
drehrichtungsunabhängig nach EN 12756
No Specification
1 Pump type and execution
2 Serial number (6 digits)
3 Discharge flow operaing point
4 Discharge head operating point
5 Maximum discharge head
6 Weight
7 Speed
8 Performance
9 Year built
10 Further information
Chart 4: Description of name plate
The performance specifications of the product can be also learned
from the datasheet and the contract documents, if agreed before.
4.3 Installation of the pump
4.3.1 Constructive installation
4.3.1.1 Volute casing
The volute casing is single flow and single-stage.
4.3.1.2 Impeller
Radial-flow impeller
4.3.1.3 Shaft/Bearing
Construction A, U, LT
Standard:
• Shaft over-mounted; construction with radial deep groove bearing
• Shaft end according to EN 733 but with enlarged diameter
Reinforced bearing:
• Shaft over-mounted; executed with fourpoint bearing and
cylindrical roller bearing
• Shaft end according to EN 733 but with enlarged diameter
Construction M, TM:
The motor and pump are forming a unit with joint shaft. The forces
working on the impeller are taken from the motor mount. Depending
on motor fabricate and size, ball bearings lubricated for life or with
regreasing device are built in.
4.3.1.4 Shaft seals
Standard:
• Mechanical seal single-acting independent of direction of
rotation unbalanced according to EN12756

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Sonderabdichtungen (teils Lagerungsabhängig)
• Stopfbuchspackung
• gekühlte Stopfbuchspackung
• Gleitringdichtung mit Flüssigkeitsvorlage
• Gleitringdichtung mit Spritzschutzdeckel
• Gleitringdichtung mit Vereisungsschutz
• Gleitringdichtung mit Zirkulations- oder Spülleitung
• Doppeltwirkende Gleitringdichtung
• weitere Sonderabdichtungen möglich
Die Art der Abdichtung kann den Auftrags- und Lieferpapieren oder
dem Technischen Datenblatt (falls vorhanden) entnommen werden.
4.3.1.5 Schmierung
In der Regel sind bei den Standard-Normmotoren bis zu einer
Baugröße von 200 lebensdauergeschmierte Lager verbaut.
In Sonderfällen können auch Kugellager mit Nachschmiereinrichtung
verbaut sein.
HINWEIS
!
Anweisungen und Vorschriften der Motorbetriebs-
anleitung beachten.
Bei den Pumpen der Bauarten A, U, LT sind in der Regel lebens-
dauergeschmierte Lager verbaut. Sonderausführungen mit Öl- und
Fettschmierung sind möglich.
4.3.1.6 Antrieb
Der Antrieb der Pumpe erfolgt durch einen Elektromotor oder einen
Verbrennungsmotor. Der Verbrennungsmotor benötigt Frischluft.
GEFAHR
Gefahr für Gesundheit durch Verbrennungen
und Abgas
Am Verbrennungsmotor entstehen sehr hohe
Temperaturen. Die Sicherheitsvorschriften
dieser Betriebsanleitung, des Betreibers und die
örtlichen geltenden Vorschriften sind zu beachten.
Eine geeignete, persönliche Schutzausrüstung ist
zu tragen. Die Auspuffgase des Verbrennungsmotors
müssen abgeführt werden. Die Bedienungs-
anleitung des Motors ist zu beachten.
- Kondenswasserablaufbohrungen
Bei Aussetzbetrieb, Aufstellung im Freien, stark schwankenden
Temperaturen oder bei Betrieb in feuchter Atmosphäre sind die
Motoren durch Kondensatbildung gefährdet. Die Motoren werden
serienmäßig mit verschlossenen Kondenswasserbohrungen ge-
fertigt. Bei Aufstellung unter den genannten Verhältnissen sind die
Kondenswasserbohrungen zu öffnen. Die Verschlussstopfen in den
Bohrungen C sind zu entfernen.
Special sealings (partly dependend on bearing)
• Gland packing
• Cooled gland packing
• Mechanical seal with fluid receiver
• Mechanical seal with guard lid
• Mechanical seal with anti-icing protection
• Mechanical seal with circulation or flushing supply
• Double-acting mechanical seal
• other special sealings possible
The kind of installed shaft sealing is stated in the order confirmation,
the delivery notes and in the technical datasheet (if available).
4.3.1.5 Lubrication
At the standard norm motors up to a construction of 200 there are
normally built in bearings with lubrication for life. In special cases
there can also be built in ball bearings with a regreasing device.
NOTE
!
Observe instructions and regulations of the
motor's manual.
There are normally bearings with lubrication for life built in pumps
of the constructions A, U, LT. Special executions with oil and grease
lubrication are possible.
4.3.1.6 Drive
The pumps are driven by electric motor or combustion engine. The
combustion engine needs fresh air.
DANGER
Hazard for health by burns and exhaust gas
At the combustion engine occur very high
temperatures. The safety regulations of this
manual, the operator and the local valid
regulations need to be observed.
Suitable personal protection equipment needs to
be worn. The exhaust gases of the combustion
must be released. The manual of the motor needs
to be observed.
- Condensate drain holes
At intermittent duty, assembly outdoors, strongly unstable
temperatures or operation in humid atmosphere the engines are
endangered by condensate formation. The engines are produced
with closed condensate drain holes as standard. With an assembly
under the mentioned circumstances the condensate drain holes need
to be opened. The sealing plugs in the holes C need to be removed.

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4.3.2 Zubehör
Technische Informationen zu Zubehörteilen (falls vorhanden/
geordert) liegen dieser Betriebsanleitung bei.
4.3.2.1 Steuerung
Die Steuerung erfolgt über einen durch den Betreiber vorgesehenen
Schaltschrank, oder ähnlichem, für Elektroaggregate und sonstiges
Zubehör…
4.3.2.2 Regelung
Die Regelung der Pumpenaggregate erfolgt über die Drehzahl, den
Durchfluss, den Druck, das Niveau (bei Schwimmerschalter)...
4.3.2.3 Mögliche Überwachungsgeräte
Druckschalter, Strömungswächter, Niveauschalter (Schwimmerschalter),
Überstromrelais, Kaltleiterfühler...
4.3.2.4 Füllstandschalter
für Niveauregelungt
4.3.2.5 Temperaturüberwachung
Bei Elektromotoren mit Kaltleiterfühler für Motoren, Wicklungs-
schutzkontakt,…
4.3.2.6 Phasenausfallschutz
Drehstrommotoren
4.3.3 Ausführungsvarianten
4.3.3.1 Ausführungen
Ausgeführte Werkstoffe sind den Auftragspapieren zu entnehmen.
Eine Zeichnung über die georderte Ausführung liegt dieser Betriebs-
anleitung bei. Informationen über weitere Ausführungen erhalten sie
vom Hersteller.
4.4 Angaben zum Einsatzort
4.4.1 Raumbedarf für den Betrieb und bei Wartung
Das Pumpenaggregat ist so zu installieren, dass ein Austausch von
Teilen oder der kompletten Einheit möglich ist. Bei schwerenAggre-
gaten sind dem Gewicht entsprechende Möglichkeiten vorzusehen,
um Hebezeuge und andere Hilfsmittel sicher einzuhängen
oder ab-
zustützen. Entsprechende Wege für den An- und Abtransport müssen
vorhanden sein. Es ist darauf zu achten, dass eine entsprechende
Luftzuführung zum Motor vorhanden ist, um ein Überhitzen des
Motors zu vermeiden.
4.3.2 Accessories
Technical Information to accessories (if available/ordered) is enclosed
to this manual.
4.3.2.1 Control system
The control takes place by a control cabinet provided by
the manufacturer or similar for electric aggregates and other
accessories ...
4.3.2.2 Regulation
The regulation of the pump aggregates takes place over the speed,
the flow rate, the pressure, the level (with float switches) ...
4.3.2.3 Possible monitoring devices
Pressure switch, flow switch, level switch (floating switch),
overload relay, Ptc thermistor…
4.3.2.4 Level switch
for level control
4.3.2.5 Temperature control
At electric motors with Ptc thermistor for motors, winding protection
contact, ...
4.3.2.6 Phase failure protection
Tree-phase motors
4.3.3 Varieties of executions
4.3.3.1 Executions
For materials see order confirmation and delivery note. A drawing of
the ordered execution is included in the manual. Information about
other executions is available from the manufacturer.
4.4 Details on installation site
4.4.1 Space requirement for operation and maintenance
The pump aggregat must be installed in a way, that enables to
exchange components or the complete unit. If the aggregate is
heavy, facilities adapted to the weight are to be provided in order to
safely hang-in support of lifting devices and other auxiliaries. Provide
appropriate corridors for the transport.It needs to be observed that an
appropriate air supply to the motor is given to avoid an overheating
of the motor.

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4.4.2 Zulässige Umgebungseinflüsse
Es ist zwingend darauf zu achten, dass Pumpen und Pumpenaggre-
gate trocken, frostsicher und erschütterungsfrei installiert werden.
Umgebungstemperaturen unter 5°C und über 40°C müssen vermieden
werden. Abweichungen auf Anfrage möglich.
4.4.3 Untergrund, Fundament, Wand
Fundamente müssen so beschaffen sein, dass Pumpe bzw. das
komplette Aggregat sicher und spannungsfrei aufgebaut wer-
den können. Verspannungen können vorzeitig Verschleiß der
Pumpe bewirken. Es muss auch darauf geachtet werden, dass
keine Schwingungen über das Fundament eingeleitet werden.
siehe 5.4. Rohrleitungen
4.4.4 Versorgungsanschlüsse
Auftragsbezogen, siehe Auftragsbestätigung und Lieferschein
• Wasserversorgung für gesperrte Packungen
• Kühlwasserversorgung für Gleitringdichtung und Packungen
in gekühlter Ausführung
• Abwasserleitung für Tropfwasser und zur Entleerung der Pumpe
• Auffangbecken für chemische, ölige, aggressive und / oder
gesundheits- bzw. umweltschädigende Flüssigkeiten
• Sperrdruckanlagen für doppeltwirkende Gleitringdichtungen.
4.5 Emissionswerte
Die Geräuscherwartungswerte beim Betrieb der Abwasserpumpen
liegen je nach Größe, Betriebspunkt und Motor zwischen einem
Schalldruckpegel von 65dB und 100 dB.
WARNUNG
Gefahr durch Schallemissionen
☞
Gehörschutz tragen
(Persönliche Schutzausrüstung)
4.6 Abmessungen und Gewichte
Die Abmessungen des gelieferten Produktes entnehmen sie bitte der
dieser Betriebsanleitung beigefügten Maßzeichnung.
Das Gewicht bezogen auf die gelieferte Einheit ist dem Typenschild
zu entnehmen.
4.4.2 Admissible environmental conditions
Pay attention to dry, frost-proof,vibration free istallation of the pumps
and pump aggregates. Ambient temperatures below 5°C and higher
than 40°C must be avoided. Variations are available on inquiry.
4.4.3 Underground, fundament, wall
Basements must be designed so, that pump respectively the
complete pump aggregat can be built up in a safe way and without
stresses. Pay attention to the fact that no vibrations are passed onto
the pump or pump aggregate via fundament.
see 5.4. Pipe works
4.4.4 Supply connections
Order related, see order confirmation and delivery note
• Water supply for locked packings
• Cooling water supply for mechanical seal and packings
in cooled execution
• Waste water pipe for dripping water and for draining the pump
• Collecting basin for chemical, oily, aggressive and / or liquids
that are a danger to life and environment
• Barrier fluid systems for double-acting mechanical seals
4.5 Emission values
The expected noise levels at the operation of sewage pumps are
depending to size, operating point and motor between 65 - 103 dB.
WARNING
Danger of noise emissions
☞
Ear protection necessary
(Personal safety equipment)
4.6 Measurements and weights
The measurements of the supplied product are stated in dimensional
drawing, enclosed to this manual.
The weight, applicable for the supplied pump/unit is stamped on
name plate.

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5. Installations-, Einbau- und Montageanleitung
5.1 Sicherheitshinweise
HINWEIS
!
Die Aufstellung von Maschinen und Maschinentei-
len muss durch technisch qualifiziertes Personal,
unter der Beachtung der geltenden und der in der
Betriebsanleitung aufgezeigten Sicherheitsbestim-
mung, durchgeführt werden. Schraubenanzugs-
momente beachten 9.3 Anzugsmomente
5.2 Kontrolle vor Aufbau, Aufstellung und dem Einbau
Vor dem Aufstellungsbeginn, direkt nach Lieferung sind die Serien-
nummer und der Pumpentyp mit der Auftragsbestätigung und dem
Lieferschein zu vergleichen. Darüber hinaus ist eine Sichtprüfung
auf Transportschäden durchzuführen. Im Falle eines Transportscha-
dens ist eine sofortige Schadensmeldung gegenüber dem Hersteller
notwendig, um den Einsatzzustand des Produktes zu beurteilen.
ACHTUNG
☞
Es ist darauf zu achten, dass sich
kein Verpackungsmaterial in
Hohlräumen der Pumpe bzw. des
Pumpenaggregates befinden.
siehe 3.2.2 Auspacken
5.3 Anleitung zu Aufbau, Aufstellung und Einbau
HINWEIS
!
Die Aufstellung von Maschinen und Maschinen-
teilen muss durch technisch qualifiziertes
Personal, unter der Beachtung der geltenden und
der in der Betriebsanleitung aufgezeigten Sicher-
heitsbestimmung, durchgeführt werden.
Bei Aufstellung der Pumpe / des Aggregats sind
die im Abschnitt „ Transport und Zwischen-
lagerung“ aufgeführten Punkte zu beachten.
WARNUNG
Gefahr von Personen- und Sachschäden
bei Aufstellung auf unbefestigten oder nicht
tragenden Fundamenten
☞
Produkt nur auf waagrechten und ebenen
Oberflächen aufstellen. Gewichtsangaben
am Produkt beachten.
5. Installation and assembly instructions
5.1 Safety instructions
NOTE
!
The installation of the machine and machine
parts has to be operated by technically qualified
personnel according to the prevailinging safety
regulations in the manual.
Consider 9.3 Tightening torques
5.2 Check before assembly and installation
Before starting with assembly works, immediately after receipt
of goods, check serial number and pump type of name plate with
the information in order confirmation and delivery note. Moreover
a sight check in regard to transport damages must be done. The
manufacturer must be notified immediately about transport damages,
to assess whether the product is fully operational or not.
CAUTION
☞
Please make sure that there is
no packing material in the cavities
of the pump.
see 3.2.2 Unpacking
5.3 Installation and assembly instructions
NOTE
!
The installation of machines and parts of
machines must be done by technical skilled
and qualified staff, which obeys the safety
instructions, valid and stated in this operation
manual. For installation of the pump / the
aggregate, the instructions listed under
„transport and intermediate storage“ need
to be observed.
WARNING
Hazards for persons and property by
installation of machines on unfixed or not
load-bearing fundaments
☞
Installation of product only on
horizontal and plane surfaces
Consider weight data at product .

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Bauart / Construction WHA / HA
Betriebsanleitung / Operating manual
1. Die Geräuscherwartungswerte beim Betrieb der Abwasser-
pumpen liegen je nach Größe, Betriebspunkt und Motor zwischen
einem Schalldruckpegel von 65dB und 100 dB.
2. Zu einem eventuell notwendigen Höhenausgleich sind Unterleg-
bleche zu verwenden. Diese sind zwischen den Auflageflächen
der Pumpe und dem Grundrahmen in der Nähe der Befestigungs-
schrauben unterzulegen.Alle verwendeten Bleche müssen plan
aufliegen!Im FallevonStellelementenist dieEinstellungmitHilfeder
Schraubfüße vorzunehmen.
3. Befestigungsschrauben anbringen und anziehen
siehe 9.3 Anzugsmomente
5.4 Rohrleitungen
5.4.1 Allgemeines
ACHTUNG
DieRohrleitungen müssenunmittelbar vorder Pumpe
abgefangen, spannungsfrei an die Pumpe ange-
schlossen und die eventuell auf die Anschlüsse
auftretenden Lasten durch geeignete Maßnahmen
abgefangen werden (z. B. durch Kompensa-
toren,...).Es ist darauf zu achten, dass durchWärme-
dehnung und bei Befüllung großer Leitungen hohe
Kräfte entstehen können. Rohrleitungen möglichst
kurz und gerade ausführen, um Leitungsverluste
durch Rohrreibung zu minimieren. Durch geeignete
Maßnahmen muss dafür gesorgt werden, dass
keineVerschmutzungen in die Pumpe gelangen. Die
Leitungen müssen so verlegt werden, dass beim
Befüllen keine Luftsäcke entstehen können. Es ist
darauf zu achten, dass keine Flanschdichtungen in
die Rohrleitungen ragen und den Querschnitt der
Leitung verengen. Die Leitungen sind so zu bauen,
dass ein Ausbau der Pumpe möglich ist, ohne
Behälter oder Leitungen zu entleeren. Um an der
Anlage zuverlässige Messwerte zu erhalten, sollte
die Druckmessung unter Beachtung der unter
5.4.2 Rohrleitungsdimensionierung genannten
Strömungsgeschwindigkeiten erfolgen. Rohrbögen,
Schieber, Übergangsstücke usw. können die Mess-
werte verfälschen und dürfen deshalb nicht zu nahe
an den Druckmessbohrungen sein. Der Aufbau für
die Druckmessung erfolgt in Anlehnung an die DIN
EN ISO 9906:2013-3. Der Aufbau für die Durch-
flussmessung muss nach den Vorschriften des
jeweiligen Herstellers des Messgerätes erfolgen.
Schraubenanzugsmomente beachten
9.3 Anzugsmomente
1. The expected noise levels at the operation of sewage pumps
are depending to size, operating point and motor between
65 - 103 dB.
2. Use underlayment-sheets for a possibly necessary height
adjustment.These must be put under between the support surfaces
of the product and the fundament near of the fastening screws.
All used sheets must lay plane! If adjustment elements are used,
the alignment must be made by means of screwed feet.
3. Screw in fastening screws and fasten it.
see 9.3 Tightening torques
5.4 Pipe works
5.4.1 General
CAUTION
The pipe work must be absorbed directly in front
of the pump, must be assembled stress less to
the pump and possible charges on connections
must be absorbed by suitable measures (e. g. with
compensators,…) Pay attention to heavy forces,
which may arise at thermal expansion and at
filling up big tubes. Pipeworks must be designed
as short and straight as possible in order to avoid
friction losses. Make sure, that contamination of
pump is avoided. Pipes must be laid in a way that
air cushions during filling-up are avoided. Make
sure that no flange gaskets project in pipes which
reduce the cross section of pipes.
The pipework must be built in a way that enables
dismantling of pump without draining of vessel
or pipes.
To get correct data at site, the pressure measurements
shall be acc. to velocity mentioned in point
5.4.2 Dimensioning of pipes. Elbows, valves, taper
pieces etc. could after the pressure measurement
points. Therefore these parts should not ot close
at the pressure measurement points. Test on
circulation pumps are carried out according to
DIN EN ISO 9906:2023-3. The arrangement for the
flow measure system should be according to the
instructions of the supplier.
Consider 9.3 Tightening torques