Astral Pool PRO ELYO INVERBOOST NN Series Troubleshooting guide

SWIMMING POOL HEAT PUMP User and service manual
POMPE À CHALEUR POUR PISCINE Manuel d’installation et d’utilisation
ZWEMBAD WARMTEPOMP Gebruiker en service manual
BOMBA DE CALOR PARA PISCINA Manual del usuario y de servicio
SCHWIMMBAD-WÄRMEPUMPE Benutzer- und Wartungshandbuch
PISCINA POMPA DI CALORE Istruzioni per l'uso e di servizio
PRO ELYO INVERBOOST NN
EN
FR
NL
IT
ES
DE

CO2 Regulation-----------------------------------------------------------------P1
ENGLISH--------------------------------------------------------------------------P07
FRENCH---------------------------------------------------------------------------P55
NEDERLAND---------------------------------------------------------------------P100
SPANISH--------------------------------------------------------------------------P144
GERMANY------------------------------------------------------------------------P189
ITALY ------------------------------------------------------------------------------P232

- 1 -
Regulation (EU) n° 517/2014 of 16/04/14 on fluorinated greenhouse gases and
repealing Regulation (EC) n° 842/2006
Leak checks
1. Operators of equipment that contains fluorinated greenhouses gases in quantities of 5 tons of CO2, equivalent or more
and not contained in foams shall ensure that the equipment is checked for leaks.
2. For equipment that contains fluorinated greenhouse gases in quantities of 5 tons of CO2equivalent or more, but of less than 50 tons of
CO2equivalent: at least every 12 months.
Picture of the equivalence CO2
1. Load in kg and Tons amounting CO2.
Load and Tons amounting CO2
Frequency of test
From 2 at 30 kg load = from 5 at 50 Tons
Each year
Concerning the GazR 410a, 2.39kg amounting at 5 tons of CO2, commitment to check each year.
Training and certification
1. The operator of the relevant application shall ensure that the relevant personnel have obtained the necessary
certification, which implies appropriate knowledge of the applicable regulations and standards as well as the necessary
competence in emission prevention and recovery of fluorinated greenhouse gases and handling safety the relevant type
and size of equipment.
Record keeping
1. Operators of equipment which is required to be checked for leaks, shall establish and maintain records for each piece of
such equipment specifying the following information:
a) The quantity and type of fluorinated greenhouse gases installed;
b) The quantities of fluorinated greenhouse gases added during installation, maintenance or servicing or due to leakage;
c) Whether the quantities of installed fluorinated greenhouse gases have been recycled or reclaimed, including the name
and address of the recycling or reclamation facility and, where applicable, the certificate number;
d) The quantity of fluorinated greenhouse gases recovered
e) The identity of the undertaking which installed, serviced, maintained and where applicable repaired or decommissioned
the equipment, including, where applicable, the number of its certificate;
f) The dates and results of the checks carried out;
g) If the equipment was decommissioned, the measures taken to recover and dispose of the fluorinated greenhouse gases.
2. The operator shall keep the records for at least five years, undertakings carrying out the activities for operators
shall keep copies of the records for at least five years.

- 2 -
Règlement (UE) n° 517/2014 du 16/04/14 relatif aux gaz à effet de serre
fluorés et abrogeant le règlement (CE) n° 842/2006
Contrôles d’étanchéité
1. Les exploitants d’équipements qui contiennent des gaz à effet de serre fluorés dans des quantités supérieures ou égales
à 5 tonnes équivalent CO2, veillent à ce que ces équipements fassent l’objet de contrôles d’étanchéité.
2. Au 1 janvier 2017 les contrôles d’étanchéité sont à effectuer au moins tous les douze mois, pour les équipements dans
des quantités supérieures ou égales à 5 tonnes équivalent CO2mais inférieures à 50 tonnes équivalent CO2.
Tableau des équivalences CO2
1. Charge en kg et Tonnes équivalant CO2.
Charge et Tonnes équivalant CO2
Fréquence du contrôle
De 2 à 30 kg de charge soit de 5 à 50 Tonnes
Tous les ans
Pour le Gaz R 410a, 2.39kg équivalences à 5 tonnes de CO2 donc devoir de vérifier tous les ans.
Formation et certification
1. L'exploitant veille à ce que le personnel concerné ait obtenu la certification nécessaire, qui implique une connaissance
appropriée des règlements et des normes applicables ainsi que la compétence nécessaire en termes de prévention
d'émission, de récupération des gaz à effet de serre fluorés, de manipulation sans danger pour les contrôles d’étanchéité
de l’équipement.
Tenue de registres
1. Les exploitants d’équipements qui doivent faire l’objet d’un contrôle d’étanchéité établissent et tiennent à jour, pour
chaque pièce de ces équipements, des registres dans lesquels ils consignent les informations suivantes :
a) La quantité et le type de gaz à effet de serre fluorés installées;
b) Les quantités de gaz ajoutées pendant l’installation, la maintenance ou l’entretien ou à cause d’une fuite;
c) La quantité de gaz installés qui a été éventuellement recyclée ou régénérée, y compris le nom et l’adresse de
l’installation de recyclage ou de régénération et, le cas échéant, le numéro de certificat;
d) La quantité de gaz récupérée;
e) L’identité de l’entreprise qui a assuré l’installation, l’entretien, la maintenance et, le cas échéant, la réparation ou la
mise hors service de l’équipement, y compris, le cas échéant, le numéro de son certificat;
f) Les dates et les résultats des contrôles effectués;
g) Si l’équipement a été mis hors service, les mesures prises pour récupérer et éliminer les gaz.
2. Les exploitants conservent les registres visés audit paragraphe pendant au moins cinq ans, les entreprises
exécutant les activités pour le compte des exploitants conservent des copies des registres visés au paragraphe 1
pendant au moins cinq ans.

- 3 -
Verordening (EU) nr. 517/2014 van het Europees Parlement en de Raad van 16
april 2014 betreffende gefluoreerde broeikasgassen en tot intrekking van
Verordening (EC) nr. 842/2006
Controle op lekkages
1. Exploitanten van apparatuur die gefluoreerde broeikasgassen in hoeveelheden van 5 ton CO2, zelfde aantal of meer
bevatten en niet verpakt in het isolatieschuim dragen er zorg voor dat de apparatuur wordt gecontroleerd op lekken.
2. Voor apparatuur die gefluoreerde broeikasgassen in hoeveelheden van 5 ton CO2 zelfde aantal of meer bevatten,
maar minder dan 50 ton CO2-equivalent: tenminste iedere 12 maanden.
Beeld van de CO2-equivalent
1. Lading in kg en Ton van hoeveelheid CO2.
Lading en Ton van hoeveelheid CO2
Testfrequentie
Van 2 tot 30 kg lading = van 5 tot 50 Ton
Ieder jaar
Met betrekking tot Gaz R 410a, 2.39kg met de hoeveelheid 5 ton CO2, toewijding aan jaarlijkese controle.
Training en certificatie
1. De exploitant van de betreffende toepassing zal er voor zorg dragen dat het betrokken personeel de nodige certificering
hebben verkregen, hetgeen inhoudt voldoende kennis van de geldende voorschriften en norm te bezitten, alsmede de
nodige deskundigheid in emissiepreventie en terugwinning van gefluoreerde broeikasgassen en hanteren van de veiligheid
van de betreffende type en de omvang van de apparatuur.
Registratie
1. Exploitanten van apparatuur die verplicht zijn op lekkage te controleren, zullen registers aanmaken en bijhouden voor
elk deel van dergelijke apparatuur dat de volgende informatie bevat:
a) De hoeveelheid en het type van de geïnstalleerde gefluoreerde broeikasgassen;
b) De hoeveelheden gefluoreerde broeikasgassen toegevoegd tijdens het installeren, onderhoud of de service of als gevolg
van lekkage;
c) Of de hoeveelheden van de geïnstalleerde gefluoreerde broeikasgassen zijn gerecycleerd of teruggewonnen, inclusief de
naam en het adres van de recycling- of terugwinningsinstallatie en waar van toepassing het certificaatnummer;
d) De hoeveelheid teruggewonnen gefluoreerde broeikasgassen
e) De identiteit van de onderneming die de installatie, reparatie, onderhoud uitvoert en voor zover van toepassing
reparties of verwijdering van apparatuur voor zijn rekening neemt, inclusief, in voorkomend geval, het nummer van haar
certificaat;
f) De data en de resultaten van de verrichte controles;
g) Indien de apparatuur buitengebruik werd gesteld, de genomen maatregelen voor het terugwinnen en afvoeren van de
gefluoreerde broeikasgassen.
2. De exploitant zal de administratie gedurende tenminste vijf jaar bewaren, de ondernemingen die de
werkzaamheden voor de exploitanten uitvoeren, moeten tenminste vijf jaar kopieën van de registers bijhouden.

- 4 -
Reglamento (UE) n ° 517/2014 del 16/04/14 sobre gases fluorados de efecto
invernadero y anulación del Reglamento (CE) n ° 842/2006
Inspección de fugas
1. Los operadores de equipos que contengan gases invernaderos fluorados en cantidades de 5 toneladas de CO2, equivalentes o más y no
contenidas en espumas deberán asegurarse de que el equipo se ha comprobado si hay fugas.
2. Para equipos que contengan gases fluorados de efecto invernadero en cantidades de 5 toneladas de CO2 equivalente o más, pero de
menos de 50 toneladas de CO2 equivalente: al menos cada 12 meses.
Foto de la equivalencia de CO2
1. Carga en kg y toneladas de CO2.
Carga y toneladas de CO2
Frecuencia de la prueba
De 2 a 30 kg carga = de 5 a 50 Toneladas
Cada año
En cuanto a la Gaz R 410a, 2,39kg por un importe de 5 toneladas de CO2, se compromete a comprobar
cada año.
Entrenamiento y Certificación
1. El operador de la pertinente aplicación debe garantizar que el personal pertinente haya obtenido la certificación
necesaria, lo que implica un conocimiento adecuado de las normas y reglamentaciones aplicables, así como la
competencia necesaria en materia de prevención de emisiones y recuperación de gases fluorados tipo y tamaño del
equipo.
Mantenimiento de registros
1. Los explotadores de equipos que se requieran verificar fugas deberán establecer y mantener registros para cada pieza
de dicho equipo especificando la siguiente información:
A) La cantidad y el tipo de gases fluorados de efecto invernadero instalados;
B) La cantidad de gases fluorados de efecto invernadero añadidas durante la instalación, el mantenimiento o el servicio o
debido a fugas;
C) si se han reciclado o recuperado la cantidad de gases fluorados de efecto invernadero instalados, incluido el nombre y la
dirección de la instalación de reciclado o de regeneración y, en su caso, el número del certificado;
D) La cantidad de gases fluorados de efecto invernadero recuperados
E) La identidad de la empresa instalada, reparada, mantenida y, en su caso, reparada o desmantelada el equipo, incluido,
en su caso, el número de su certificado;
F) Las fechas y resultados de los controles efectuados;
G) Si el equipo fuera desmantelado, las medidas adoptadas para recuperar y tratar de los gases fluorados de efecto
invernadero
2. El operador debe conservar los registros durante al menos cinco años, las empresas que realicen las actividades de
los operadores deben conservar las copias de los registros durante al menos cinco años.

- 5 -
Verordnung (EU) Nr. 517/2014 vom 16/04/14 über fluorierte Treibhausgase und die
Verordnung (EG) zur Aufhebung Nr. 842/2006
Dichtheitsprüfung
1. Die Betreiber von den Geräte, die die fluorierte Treibhausgase in Mengen von 5 Tonnen CO2-Äquivalent oder mehr enthalten und
nicht in Schäumen enthalten, müssen sicherstellen, dass das Gerät auf Dichtheit überprüft wird.
2. Für die Geräte, die fluorierte Treibhausgase in Mengen von 5 Tonnen 5 Tonnen CO2-Äquivalent oder mehr enthalten aber weniger als
50 Tonnen CO2-Äquivalent enthalten: mindestens alle 12 Monate.
Bild der Gleichwertigkeit CO2
1. Belastung von CO2 in kg und Tonnen.
Belastung und Tonnen von CO2
Häufigkeit der Prüfung
Von 2 bei 30 kg Belastung = von 5 bei 50 Tonnen
Jedes Jahr
In Bezug auf die Gaz R410a, 2,39 kg in Höhe von 5 Tonnen CO2, Engagement für die Überprüfung jedes Jahr.
Ausbildung und Zertifizierung
1. Die Betreiber der betreffenden Anwendung sollen dafür Sorge tragen, dass die zuständige Person die erforderliche Zertifizierung
erlangt hat, die die angemessene Kenntnisse der geltenden Vorschriften und Normen sowie die notwendige Kompetenz in Bezug auf
die Emissionsvermeidung und - verwertung von fluorierten Treibhausgasen und der Handhabungssicherheit der betreffenden Typen
und Größe der Ausrüstung beinhaltet.
Aufbewahrung der Aufzeichnungen
1. Die Betreiber von den Geräte, die auf Dichtheit überprüft werden müssen, müssen für jedes Gerät, das die folgenden Angaben
enthält, Aufzeichnungen erstellen und verwalten:
a) Die Menge und Art der installierten fluorierten Treibhausgase;
b) Die Mengen an fluorierten Treibhausgasen, die während der Installation, Wartung oder Service oder aufgrund von Leckagen
hinzugefügt werden;
c) Ob die Mengen der installierten fluorierten Treibhausgase wiederverwandt oder zurückgefordert wurden, einschließlich der Name
und Anschrift der Wiederverwendung oder Rückgewinnungsanlage und gegebenenfalls der Bescheinigungsnummer;
d) Die Menge der fluorierten Treibhausgase wiederhergestellt wird;
e) Die Identität des Unternehmens, das die Ausrüstung installiert, gewartet und gegebenenfalls repariert oder außer Betrieb hat,
gegebenenfalls einschließlich der Nummer des Zertifikats;
f) Datum und Ergebnisse der Prüfung durchgeführt werden;
g) Wenn das Gerät außer Betrieb hat, wurden die Maßnahmen zur Rückgewinnung und Beseitigung der fluorierten Treibhausgase
getroffen.
2. Die Betreiber bewahrendie Aufzeichnungen für mindestens fünf Jahre lang auf, wobei die Unternehmen, die die Tätigkeiten für
die Betreiber ausführen, die Aufzeichnungen für mindestens fünf Jahre lang aufbewahren soll.

- 6 -
Regolamento (UE) n °517/2014 del 16/04/14 sui gas serra fluorurati ad
effetto serra e che abroga il regolamento (CE) n °842/2006
controlli di perdite
1. Gli operatori delle apparecchiature che contengono gas fluorurati ad effetto serra con quantità di 5 tonnellate di CO2, equivalenti o
superiore e non contiene nelle schiume, devono garantire che il materiale sia stato verificato la presenza di perdite.
2. Per le apparecchiature che contengono gas fluorurati ad effetto serra con quantità di 5 tonnellate di CO2 equivalente o superiore, ma
inferiore a 50 tonnellate di CO2 equivalente: controllare almeno ogni 12 mesi.
Immagine del CO2 dell'equivalenza
1. Caricare il totale CO2 in chili e tonnellate.
Caricare il totale CO2 in chili e tonnellate
Frequenza di test
Dal 2 a 30 chili di carico = dal 5 a 50
tonnellate
Annuale
Per quanto riguarda la Gaz R 410a, 2.39 chili pari a 5 tonnellate di CO2, l'obbligo a controllare ogni anno.
Formazione e certificazione
1. Il gestore della relativa domanda deve assicurare che il personale interessato abbia ottenuto la certificazione necessaria,
che implica una conoscenza appropriata dei regolamenti e delle norme vigenti, nonché la necessaria competenza in
materia di prevenzione delle emissioni e di recupero dei gas fluorurati ad effetto serra e la sicurezza la gestione
dell'apparecchiatura del relativo tipo e dimensioni.
Conservazione di registri
1. Gli operatori di attrezzatura che è necessario per controllare la presenza di perdite, deve stabilire e mantenere i record
per ogni pezzo di tali attrezzature specificando le seguenti informazioni:
a) La quantità e il tipo di gas fluorurati ad effetto serra installati;
b) Le quantità di gas fluorurati ad effetto serra aggiunte durante l'installazione, manutenzione o assistenza o a causa di
perdite;
c) Se la quantità di gas fluorurati ad effetto serra installate sono state riciclate e rigenerate, insieme al nome e l'indirizzo
del centro di riciclaggio o recupero e, se del caso, il numero del certificato;
d) la quantità di gas fluorurati ad effetto serra recuperata
e) L'identità dell'impresa che ha installato, servito, manutenuto e, se del caso riparato o decommissionato le attrezzature,
include, se del caso, il numero del proprio certificato;
f) Le date ei risultati dei controlli effettuati;
g) Se l'apparecchiatura è stata decommissionata, le misure adottate per recuperare e sistemare i gas fluorurati ad effetto
serra.
2. L'operatore deve conservare i registri per almeno cinque anni, le imprese che svolgono le attività per gli operatori
devono tenere copie dei registri per almeno cinque anni.

- 7 -
SWIMMING POOL HEAT PUMP
PRO ELYO INVERBOOST NN
User and Service manual

- 8 -
ATTENTION: This manual includes all the necessary information with the use and the
installation of your heat pump.
* The installer must read the manual and attentively follow the instructions in implementation and
maintenance.
* The installer is responsible for the installation of the product and should follow all the instructions of the
manufacturer and the regulations in application. Incorrect installation against the manual implies the
exclusion of the entire guarantee.
* The manufacturer declines any responsibility for the damage caused with the people, objects and of the
errors due to the installation that disobey the manual guideline. Any use that is without conformity at the
origin of its manufacturing will be regarded as dangerous.
1. Description
2. Transport information
3. Specifications
4. Accessories and options
5. Location and connection
6. Electrical Wiring
7. Start-up of the Heat Pump
8. Troubleshooting
9. Exploded Diagram
Thank you for using PRO ELYO INVERBOOST NN swimming pool heat pump for your pool heating, it will heat your
pool water and keep the constant temperature when the air ambient temperature is at -20 to 43℃
WARNING:
*Please always empty the water in heat pump during winter time or when the ambient temperature drops below
0℃, or else the Titanium exchanger will be damaged because of being frozen, in such case, your warranty will be
lost.
*Please always cut the power supply if you want to open the cabinet to reach inside the heat pump, because there
is high voltage electricity inside.
*Please well keep the display controller in a dry area, or well close the insulation cover to protect the display
controller from being damaged by humidity.
INDEX
INDEX
INDEX

- 9 -
1.1 With your Heat Pump
- Water connection assembly 50 mm (pcs: 2)
- User and service manual
- Condensed connection
- 10 meters’ signal wire
- Waterproof box
- Winter cover
- Anti-vibration base (pcs: 4)
1.2 Dimension
Model:PRO ELYO INVERBOOST NN 07
1.
1.
1. Description
Description
Description

- 10 -
Models: PRO ELYO INVERBOOST NN 10/ PRO ELYO INVERBOOST NN 14
Models:PRO ELYO INVERBOOST NN 17/ PRO ELYO INVERBOOST NN 21
1.
1.
1. Description
Description
Description

- 11 -
Models:PRO ELYO INVERBOOST NN 26/ 26T, PRO ELYO INVERBOOST NN 35/35T
1.
1.
1. Description
Description
Description

- 12 -
2.1 Delivery of the packaging
For the transportation, the heat pump is fix on the pallet and cover with a carton box.
To preserve from any damage, the heat pump must be transfer on is pallet.
All material, Even if the transport is chargeable to supplier, can be damaged during its routing at the customer
and it is the responsibility of the addressee to make sure of the correspondence of the delivery
The addressee has to written all the reserves at the reception on the delivery note of the carrier if he notices
damages of the packaging. DO NOT FORGET TO CONFIRM BY REGISTERED LETTER TO THE CARRIER UNDER 48
H.
2.2 Stock advice
Heat pump must be stored and transfer in vertical position in its original packaging. If it is not the case, she
cannot be operated at once, a minimum period of 24H is necessary before to switch on the electrical power.
FORBIDDEN
2.3 Transfer to the final position
During the unpacking of the product and the transfer from is palette of origin to final place, it is necessary to
maintain the heat pump vertical position.
Water connection are not there to assure the function of handle, on the contrary support the weight of the
heat pump on the water connection must be damage definitively the product. The manufacturer could not be
take the responsible in case of damage.
2.
2.
2. Transport
Transport
Transport information
information
information

- 13 -
Technical data PRO ELYO INVERBOOST NN pool heat pumps
CE Standard, R410A, Heating and Cooling, Auto mode ,inverter compressor, compressor defrosting, ABS Cabinet
MODEL
PRO ELYO
INVERBOOST
NN 07
PRO ELYO
INVERBOOST
NN 10
PRO ELYO
INVERBOOST
NN 14
PRO ELYO
INVERBOOST
NN 17
PRO ELYO
INVERBOOST
NN 21
CODE
68815
68816
68817
68818
68819
* Performance at Air 26℃, Water 26℃, Humidity 80%
Heating capacity
kW
7-3.1
10-2.3
13-3
17-3.8
20-4.6
Power consumption
kW
1.01-0.26
1.49-0.14
1.94-0.19
2.54-0.24
2.98-0.29
C.O.P.
15-6.9
16-6.7
16-6.7
16-6.7
16-6.7
* Performance at Air 15℃, Water 26℃, Humidity 70%
Heating capacity
kW
5.1-2.5
7.1-1.9
9.6-2
11.5-3
14-3
Power consumption
kW
1-0.38
1.4-0.25
1.84-0.26
2.2-0.36
2.7-0.36
C.O.P.
7.9-5.1
8.0-5.1
8.0-5.2
8.2-5.2
8.2-5.1
* General data
Compressor type
GMCC /TOSHIBA
MITSUBISHI
Voltage
V
220~240V/50Hz/1PH
Rated current
A
4.4
6.5
8.5
11.0
13.0
Minimum fuse
A
7
10
13
16
20
Advised pool
volume
(with pool cover)
m³
10-26
12-36
18-66
28-86
58-122
Advised water flux
m3/h
2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
Water pressure
drop
Kpa
12
12
14
15
18
Heat exchanger
Twist-titanium tube in PVC
Water connection
mm
50
Fan quantity
1
Ventilation type
Horizontal
Fan speed
RPM
500-850
500-650
550-850
450-650
450-650
Power input of Fan
W
5-25
10-100
10-120
10-120
10-120
Noise level(1m)
dB(A)
40-50
40-52
40-54
41-56
41-56
Refrigerant (R410a)
g
950
1050
1600
2300
2600
CO2 equivalent
Tonne
1.99
2.2
3.35
4.81
5.43
*Dimension/Weight
Net weight
kg
54
68
78
98
108
Gross weight
kg
66
73
83
113
123
Net dimension
mm
990*380*560
1050*440*709
1113*450*870
Packing dimension
mm
1060*430*705
1130*470*850
1140*480*1010
* Above data are subject to modification without notice.
3.
3.
3. Specifications
Specifications
Specifications

- 14 -
Technical data PRO ELYO INVERBOOST NN pool heat pumps
CE Standard, R410A, Heating and Cooling, Auto mode ,inverter compressor, compressor defrosting, ABS Cabinet
MODEL
Pro Elyo
Inverboost NN26
Pro Elyo
Inverboost NN 26T
Pro Elyo
Inverboost NN 35
Pro Elyo
Inverboost NN35T
CODE
68820
68821
68822
68823
* Performance at Air 26℃, Water 26℃, Humidity 80%
Heating capacity
kW
26-6.8
26-6.8
35-8
35-8
Power consumption
kW
3.88-0.43
3.88-0.43
5.22-0.5
5.22-0.5
C.O.P.
16-6.7
16-6.7
16-6.7
16-6.7
* Performance at Air 15℃, Water 26℃, Humidity 70%
Heating capacity
kW
19-5.4
19-5.4
24-5.6
24-5.6
Power consumption
kW
3.6-0.66
3.6-0.66
4.8-0.68
4.8-0.68
C.O.P.
8.2-5.2
8.2-5.2
8.2-5
8.2-5
* General data
Compressor type
MITSUBISHI
Voltage
V
220~240V /50Hz
/1PH
380V/50Hz /3PH
220~240V /50Hz
/1PH
380V/50Hz/3PH
Rated current
A
17.0
6.2
22.9
8.4
Minimum fuse
A
26
9
34
13
Advised pool volume
(with pool cover)
m³
68-135
68-135
78-160
78-160
Advised water flux
m3/h
8.0
8.0
10.0
10.0
Water pressure drop
Kpa
20
20
25
25
Heat exchanger
Twist-titanium tube in PVC
Water connection
mm
50
Fan quantity
2
Ventilation type
Horizontal
Fan speed
RPM
500-850
Power input of Fan
W
(10-120)*2
Noise level(1m)
dB(A)
42-60
42-60
42-60
42-60
Refrigerant (R410a)
g
3800
3800
4000
4000
CO2 equivalent
Tonne
7.94
7.94
8.36
8.36
* Dimension / Weight
Net weight
kg
120
120
130
130
Gross weight
kg
138
138
148
148
Net dimension
mm
1050*460*1285
Packing dimension
mm
1140*500*1435
* Above data are subject to modification without notice.
3.
3.
3. Specifications
Specifications
Specifications

- 15 -
4.1 Accessories list
Anti-vibration base, 4 pcs
Draining jet, 2 pcs
Waterproof box, 1 pc
10M signal wire, 1 pc
Modbus signal wire,1 pc
Water connection assembly, 2 sets
Winter Cover,1 pc
4.2 The Kit By-Pass
The kit By-Pass is the essential accessory for the installation of your heat pump, it is also a tool for the optimization
of the heating of the water. The regulation of the valves allows to optimize the flow of water and with the
manometer to make sure the optimize running of the compressor, see paragraph 5.6 controls of the pressure.
4.
4.
4. Accessories
Accessories
Accessories and
and
and options
options
options

- 16 -
4.3 Accessories Installation
Anti-vibration bases
1. Take out 4 Anti-vibration bases
2. Put them one by one on the
bottom of machine like the picture.
Draining jet
1. Install the draining jet under the
bottom panel
2. Connect with a water pipe to
drain out the water.
Note: Lift the heat pump to install
the jet. Never overturn the heat
pump, it could damage the
compressor.
Water Inlet & outlet junction
1. Install the two joints like the
picture shows
2. Screw them onto the water Inlet
& outlet junction
Cable wiring
1. Open the wiring block box
(marked red) on the side of
machine
2. Fix the other side on joints inside
the electric box.
Water pump wiring (Dry contact)
1. Open the wiring block box
(marked red) on the side of
machine
2. Fix the other side on joints inside
the electric box.
4.
4.
4. Accessories
Accessories
Accessories and
and
and options
options
options