Balluff BMD 1EAA Series User manual

BMD 1EAA- _ _ _ _ / _ _ _ -A _ 502A-LV _ _ _ -KS288
BMD 1EBA- _ _ _ _ / _ _ _ -A _ 502A-LV _ _ _ -KS288
deutsch Betriebsanleitung
english User’s guide

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Betriebsanleitung
BMD 1EAA- _ _ _ _ / _ _ _ -A _ 502A-LV _ _ _ -KS288
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BMD 1E_A-_ _ _ _/_ _ _-A _ 502A-LV_ _ _-KS288
Mikrowellen-Positionssensor
1 Benutzerhinweise 4
1.1 Gültigkeit 4
1.2 Verwendete Symbole und Konventionen 4
1.3 Lieferumfang 4
1.4 Zulassungen und Kennzeichnungen 4
2 Sicherheit 5
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung 5
2.2 Allgemeines zur Sicherheit des Messsystems 5
2.3 Bedeutung der Warnhinweise 5
2.4 Entsorgung 5
3 Aufbau und Funktion 6
3.1 Aufbau 6
3.2 Funktion 6
4 Einbau und Anschluss 7
4.1 Einbauvorschrift 7
4.1.1 Einbau vorbereiten 7
4.1.2 Mikrowellen-Positionssensor einbauen 7
4.1.3 Demontage 8
4.2 Elektrischer Anschluss 9
4.3 Schirmung und Kabelverlegung 9
5 Inbetriebnahme 10
5.1 System in Betrieb nehmen 10
6 Betrieb 11
6.1 Hinweise zum Betrieb 11
6.2 Diagnostik 12
6.2.1 Fehlersignale 12
6.2.2 Prüfen der Ausgangssignale 12
7 Technische Daten 13
7.1 Genauigkeit 13
7.2 Umgebungsbedingungen 13
7.3 Spannungsversorgung 13
7.4 Ausgang 13
7.5 Mechanische Daten 13
8 Zubehör 14
8.1 Adapter JST – M12, 4-polig 14
8.2 Einbauvorrichtung 15
9 Typenschlüssel 16
10 Anhang 17
10.1 Typenschild 17

4deutsch
1.1 Gültigkeit
Diese Anleitung beschreibt Aufbau, Funktion und Ein-
stellmöglichkeiten des Mikrowellen-Positionssensors
BMD mit analoger Schnittstelle. Sie gilt für die Typen
BMD 1EAA- _ _ _ _ / _ _ _ -A_502A-LV_ _ _-KS288 und
BMD 1EBA- _ _ _ _ / _ _ _ -A_502A-LV_ _ _-KS288
(siehe Typenschlüssel auf Seite16).
Die Anleitung richtet sich an qualifizierte Fachkräfte. Lesen
Sie diese Anleitung, bevor Sie den Mikrowellen-Positions-
sensor installieren und betreiben.
1.2 Verwendete Symbole und Konventionen
Einzelne Handlungsanweisungen werden durch ein
vorangestelltes Dreieck angezeigt.
►Handlungsanweisung 1
Handlungsabfolgen werden nummeriert dargestellt:
1. Handlungsanweisung 1
2. Handlungsanweisung 2
Hinweis, Tipp
Dieses Symbol kennzeichnet allgemeine
Hinweise.
1.3 Lieferumfang
– Mikrowellen-Positionssensor BMD
– Kurzanleitung
Die Designvorschriften zur Auslegung des
Hydraulikzylinders erhalten Sie im Internet unter
www.balluff.com oder per E-Mail bei
[email protected].
1.4 Zulassungen und Kennzeichnungen
Patente:
– WO2011/080200A1
– US 10 320 049 B2
– DE 10 2016 106 747 B4
– DE 10 2016 118 025 A1
Die Patente wurde in Verbindung mit diesem Produkt
erteilt.
E1-Kennzeichnung:
Der Sensor erfüllt die Anforderung nach der ECE-R10-
Regelung (Funkentstörung).
Mit dem CE-Zeichen bestätigen wir, dass
unsere Produkte den Anforderungen der
aktuellen EMV-Richtlinie entsprechen.
Der Mikrowellen-Positionssensor erfüllt die Anforderungen
der folgenden Produktnorm:
– EN61326-2-3 (Störfestigkeit und Emission)
Emissionsprüfungen:
– Funkstörstrahlung
EN55011
Störfestigkeitsprüfungen:
– Statische Elektrizität (ESD)
EN61000-4-2 Schärfegrad 3
– Elektromagnetische Felder (RFI)
EN61000-4-3 Schärfegrad 3
– Schnelle transiente Störimpulse
(Burst)
EN61000-4-4 Schärfegrad 3
– Stoßspannungen (Surge)
EN61000-4-5 Schärfegrad 2
– Leitungsgeführte Störgrößen, indu-
ziert durch hochfrequente Felder
EN61000-4-6 Schärfegrad 2
Verträglichkeitsprüfungen (EMV-Richtlinie):
– Straßenfahrzeuge ISO7637-2/3
– Störungen durch elektrostatische
Entladung (ESD)
ISO10605
– Elektrische Prüfung ISO16750
Nähere Informationen zu Richtlinien, Zulas-
sungen und Normen sind in der Konformitätser-
klärung aufgeführt.
EMV-Eigenschaften
Die zugesicherten EMV-Eigenschaften können
nur erreicht werden, wenn der Mikrowellen-
Positionssensor BMD komplett in einen metal-
lisch geschlossenen und mit Öl gefüllten Zylin-
der eingebaut wird.
1 Benutzerhinweise
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Mikrowellen-Positionssensor

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2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Mikrowellen-Positionssensor BMD bildet zusammen
mit einer Steuerungselektronik ein Messsystem. Er wird zu
seiner Verwendung in einen Hydraulikzylinder eines Fahr-
zeugs oder einer Anlage eingebaut und darf nur in einge-
bautem Zustand betrieben werden. Die einwandfreie
Funktion gemäß den Angaben in den technischen Daten
wird nur mit original Balluff Zubehör zugesichert. Die
Verwendung anderer Komponenten bewirkt Haftungsaus-
schluss.
Das Öffnen des Mikrowellen-Positionssensors BMD oder
eine nichtbestimmungsgemäße Verwendung sind nicht
zulässig und führen zum Verlust von Gewährleistungs- und
Haftungsansprüchen gegenüber dem Hersteller.
2.2 Allgemeines zur Sicherheit des Messsystems
Die Installation und die Inbetriebnahme darf nur durch
geschulte Fachkräfte mit grundlegenden elektrischen
Kenntnissen erfolgen.
Eine geschulte Fachkraft ist, wer aufgrund seiner fach-
lichen Ausbildung, seiner Kenntnisse und Erfahrungen
sowie seiner Kenntnisse der einschlägigen Bestimmungen
die ihm übertragenen Arbeiten beurteilen, mögliche
Gefahren erkennen und geeignete Sicherheitsmaßnahmen
treffen kann.
Der Betreiber hat die Verantwortung, dass die örtlich
geltenden Sicherheitsvorschriften eingehalten werden.
Insbesondere muss der Betreiber Maßnahmen treffen,
dass bei einem Defekt des Sensors keine Gefahren für
Personen und Sachen entstehen können.
Bei Defekten und nichtbehebbaren Störungen des Sensors
ist dieser außer Betrieb zu nehmen und gegen unbefugte
Benutzung zu sichern.
2.3 Bedeutung der Warnhinweise
Beachten Sie unbedingt die Warnhinweise in dieser Anlei-
tung und die beschriebenen Maßnahmen zur Vermeidung
von Gefahren.
Die verwendeten Warnhinweise enthalten verschiedene
Signalwörter und sind nach folgendem Schema aufgebaut:
SIGNALWORT
Art und Quelle der Gefahr
Folgen bei Nichtbeachtung der Gefahr
►Maßnahmen zur Gefahrenabwehr
Die Signalwörter bedeuten im Einzelnen:
ACHTUNG
Kennzeichnet eine Gefahr, die zur Beschädigung oder
Zerstörung des Produkts führen kann.
GEFAHR
Das allgemeine Warnsymbol in Verbindung mit dem
Signalwort GEFAHR kennzeichnet eine Gefahr, die unmit-
telbar zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt.
2.4 Entsorgung
►Befolgen Sie die nationalen Vorschriften zur Entsor-
gung.
2 Sicherheit
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Mikrowellen-Positionssensor

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1) Nicht im Lieferumfang
Bild 3-1: Mikrowellen-Positionssensor BMD-…,
Aufbau und Funktion
3.1 Aufbau
Elektrischer Anschluss: Der elektrische Anschluss ist
fest über eine Steckverbindung ausgeführt (siehe Typen-
schlüssel auf Seite16).
Gehäuse: Gehäuse, in dem sich die Auswerteelektronik
befindet.
Befestigung: Der Mikrowellen-Positionssensor BMD kann
in einer Passbohrung befestigt werden, wobei die Abdich-
tung mit dem mitgelieferten O-Ring und Stützring erfolgt.
Der Sensor wird durch 3Gewindestifte M5 im Winkel von
je 120° fixiert (nicht im Lieferumfang enthalten).
3.2 Funktion
Das Funktionsprinzip des Sensors beruht auf der Messung
der Phasenverschiebung des Empfangssignals gegenüber
dem Sendesignal äquivalent zu einer Laufzeitmessung.
Dazu wird in einer Sendeeinheit ein Mikrowellensignal
erzeugt und in den Zylinder eingestrahlt, in dem sich die
elektromagnetische Welle in Richtung Kolben ausbreitet.
Am Kolben wird die Welle reflektiert, an der Sonde ausge-
koppelt und gelangt in die Empfangseinheit. Dort wird mit
Kenntnis der Ausbreitungsgeschwindigkeit der Kolbenab-
stand berechnet.
Einflüsse wie Druck, Temperatur und Öl werden dynamisch
durch intelligente Messverfahren und Software-Algorithmen
korrigiert.
3 Aufbau und Funktion
O-RingStützringAnlagefläche
Messlänge
1)
Zylinder-
innenndurchmesser
Abmessungen aller BMD-Typen siehe
Dokument Designvorschriften zur Auslegung
des Hydraulikzylinders.
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Mikrowellen-Positionssensor

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4.1 Einbauvorschrift
Der Mikrowellen-Positionssensor wird in einen Hydraulik-
zylinder eingebaut.
Bild 4-1:
Adapter (Flansch,
Stecker und Schrau-
ben)1)
Sensor-
anschluss
O-Ring und Stützring
Öleinlass
BMD
Zylinder
Kolben
3 × Gewindestift1)
ISO4027 M5×10-A2
1) Nicht im Lieferumfang enthalten
Übersicht
4.1.1 Einbau vorbereiten
Einbaumaße, siehe Dokument Designvorschrif-
ten zur Auslegung des Hydraulikzylinders.
Passbohrung: Der Mikrowellen-Positionssensor BMD
wird in einer Passbohrung befestigt, wobei die Abdichtung
mit einem O-Ring und Stützring erfolgt.
M5-Gewinde (2×): Zur Montage und Demontage des
Sensors im Zylinder (siehe Bild 4-2).
M5
C
2)
2) Maß C siehe Dokument
Designvorschriften zur
Auslegung des Hydraulik-
zylinders
Bild 4-2: M5-Gewinde zur Montage und Demontage
4.1.2 Mikrowellen-Positionssensor einbauen
ACHTUNG
Beschädigung des Sensors
Wird beim Einbau (z.B. mit einer Presse) auf die
Messing- oder Kunststoffflächen Kraft ausgeübt, kann
der Sensor beschädigt werden.
►Beim Einbau nur auf die Edelstahlflächen Kraft
ausüben.
Funktionsbeeinträchtigung
Unsachgemäße Montage beeinträchtigt die Funktion
des Sensors.
►Einbauvorschrift einhalten.
►Gewindestift-Bohrungen abdichten (siehe Bild 4-1).
►Die Anlagefläche (siehe Bild 3-1) des Mikrowellen-
Positionssensors muss am Zylinder anliegen!
Beschädigung der Kabel
Beim Einbau können die Anschlusskabel beschädigt
werden.
►Kabel vorsichtig mit einer Kabeleinziehhilfe in den Zy-
linder und in den Kabelkanal einbringen und darauf
achten, dass es nicht bei der Montage des Sensors
in den Einbauraum gequetscht oder geschert wird.
Für den Einbau des Sensors in den Hydraulikzy-
linder steht eine Einbauvorrichtung zur Verfü-
gung (siehe Zubehör auf Seite15).
Zur Verfügung stehende Adapter, siehe Adapter
JST – M12, 4-polig auf Seite14.
Einbau in einteiligen Zylinder
Der Einbau erfolgt von der Kolbenstangenseite her (siehe
Bild 4-3) und kann mit einer Einbauvorrichtung (siehe
Zubehör auf Seite15) erfolgen.
Bild 4-3: Einbau in einteiligen Zylinder
Einbau in zweiteiligen Zylinder
Der Einbau erfolgt von der Seite des Zylinderkopfes her
(siehe Bild 4-4). Der Mikrowellen-Positionssensor kann mit
einer Standardpresse in die Position eingedrückt werden.
Bild 4-4: Einbau in zweiteiligen Zylinder
4 Einbau und Anschluss
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Mikrowellen-Positionssensor

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Mikrowellen-Positionssensor in einen
Hydraulikzylinder einbauen
Tipp
Die Position für die Gewindestifte
(siehe Bild 4-1 auf Seite7) vor
dem Einbau auf dem Sensor mit
einem roten Permanentmarker
markieren! So kann die Sensorpo-
sition vor der Fixierung mit einem
Blick durch die Bohrung und mit
Hilfe einer Taschenlampe überprüft
werden.
Zur Führung der Litzen kann eine Kabel-Einzieh-
hilfe verwendet werden. Diese ist Teil der Ein-
bauvorrichtung (siehe Zubehör auf Seite15).
1. O-Ring fetten.
2. Die Einziehhilfe durch den Zylinder führen und auf den
Stecker des Sensors stecken.
b
Kabel-Einziehhilfe1)
1) Liegt dem Montagewerkzeug bei
3. Mikrowellen-Positionssensor in eine Passbohrung
(siehe Bild 4-1 auf Seite7) wie folgt einbringen und
gleichzeitig die Litzen durch die Bohrung führen.
c
d
4. Kabel-Einziehhilfe lösen und entfernen.
Die Stecker sind fest verriegelt. Darauf achten,
dass die Kabel-Einziehhilfe und der Stecker des
Sensors vorsichtig voneinander gelöst werden!
4Einbau und Anschluss (Fortsetzung)
5. Steckverbindung mit Adapterstecker herstellen und
Adapter montieren.
Das Zurückdrücken des Kabels in die
Bohrung (siehe Schrittf) kann mithilfe eines
stumpfen Gegenstandes (z.B. Holzspatel)
erfolgen.
Darauf achten, dass das Anschlusskabel
und der Stecker beim Einbau nicht einge-
klemmt und beschädigt wird!
e
f
g
6. Mikrowellen-Positionssensor mit 3Gewindestiften M5
im Winkel von je 120° fixieren.
7. Maßnahmen treffen, dass keine Feuchtigkeit in den
Einbauraum eindringen kann (z.B. silikonisieren).
4.1.3 Demontage
Die Demontage des Mikrowellen-Positionssensors erfolgt
mit Hilfe zweier, in die M5-Gewinde (siehe Bild 4-2) einge-
schraubten, Gewindestangen.
Die Einbauvorrichtung (siehe Zubehör auf
Seite15) kann auch zum Ausbau des Sen-
sors aus dem Zylinder verwendet werden.
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Mikrowellen-Positionssensor

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4Einbau und Anschluss (Fortsetzung)
4.2 Elektrischer Anschluss
Der elektrische Anschluss ist über eine Steckverbindung
ausgeführt.
Die Pinbelegung ist Tab. 4-1 zu entnehmen.
Beachten Sie die Informationen zu Schirmung
und Kabelverlegung.
Farbe Pin -AA502 -AE5021) -AK5021)
Ausgangssignale
GY Grau 3 0V
GN Grün 4 0…10V2) 4…20mA 0,5…4,5V
Betriebsspannung (extern)
BU Blau 2 GND
BN Braun 1 12…30VDC2)
Tab. 4-1: Anschlussbelegung
1) Die AE502- und AK502-Schnittstellen können ab 9V Betriebsspannung
versorgt werden.
2) Die Differenzspannung zwischen Betriebs- und maximaler Ausgangs-
spannung muss mindestens 2,3V betragen.
Bild 4-5:
1 2 3 4
Stecker KS288
4.3 Schirmung und Kabelverlegung
Definierte Erdung!
Mikrowellen-Positionssensor, Versorgung und
Steuerungselektronik müssen auf dem gleichen
Massepotenzial liegen.
Schirmung
Zur Gewährleistung der elektromagnetischen Verträglich-
keit (EMV) sind folgende Hinweise zu beachten:
– Mikrowellen-Positionssensor und Steuerung mit einem
geschirmten Kabel verbinden.
Schirmung: Geflecht aus Kupfer-Einzeldrähten, Bede-
ckung mindestens85%.
– Die Kabelschirmung erden und über den M12-Steck-
kontakt mit der Zylindermasse verbinden.
– Liegt der Zylinder über die Gelenke (Anbindung an die
Karosserie oder Anlage) nicht sicher auf Masse, dann
ist dieser Massekontakt durch ein separates Erdungs-
kabel über die Gelenke hinweg sicherzustellen.
Bild 4-6:
BN
BU
GY
GN Steuerung
Spannungs-
versorgung
12…30VDC
GND
0V
Signal
Schirmung (schematisch)
Kabelverlegung
Kabel zwischen Sensor, Steuerung und Stromversorgung
nicht in der Nähe von Starkstromleitungen verlegen (induk-
tive Einstreuungen möglich).
Kabel zugentlastet verlegen.
Kabellänge
Die maximale Kabellänge beträgt 20m2).
2) Voraussetzung: durch Aufbau, Schirmung und Verlegung keine Einwir-
kung fremder Störfelder
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Mikrowellen-Positionssensor

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5 Inbetriebnahme
5.1 System in Betrieb nehmen
GEFAHR
Unkontrollierte Systembewegungen
Bei der Inbetriebnahme und wenn der Sensor Teil eines
Regelsystems ist, dessen Parameter noch nicht einge-
stellt sind, kann das System unkontrollierte Bewegungen
ausführen. Dadurch können Personen gefährdet und
Sachschäden verursacht werden.
►Gefahrenbereich vor unbefugtem Zutritt schützen.
►Inbetriebnahme nur durch geschultes Fachpersonal.
►Sicherheitshinweise des Anlagen- oder Systemher-
stellers beachten.
►Bei der Erstinbetriebnahme, nach Ölwechsel oder
nach Sensortausch das Hydrauliksystem ausrei-
chend entlüften und den Sensorausgang während
der Einlernphase nicht im Regelsystem verwenden
(die ersten 2-3 Zylinderhübe).
►Ausgangssignal auf Plausibilität prüfen.
Störung anderer Geräte
Wenn der Sensor betrieben wird, ohne in einen Hydrau-
likzylinder eingebaut zu sein, kann die abgegebene
elektromagnetische Strahlung andere Geräte beein-
trächtigen.
►Der Sensor darf nur in Betrieb genommen werden,
wenn er in einen Hydraulikzylinder eingebaut ist.
1. Anschlüsse auf festen Sitz und richtige Polung prüfen.
Beschädigte Anschlüsse tauschen.
2. Hydrauliksystem entlüften!
3. System einschalten.
4. Messwerte prüfen.
Beim Austausch den gleichen Sensor einbauen
(Typenschild prüfen)!
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6.1 Hinweise zum Betrieb
GEFAHR
Unkontrollierte Systembewegungen
Im Fehlerfall kann das System unkontrollierte Bewe-
gungen ausführen. Dadurch können Personen gefährdet
und Sachschäden verursacht werden.
►Sensor-Fehlersignal von der Steuerung abfragen
lassen und bei Fehlersignalen die Anlage abschalten.
Verletzung durch austretendes Öl
Durch Überschreiten der spezifizierten Druckfestigkeit
kann Öl aus dem Zylinder mit hohem Druck austreten.
►Die angegebenen Werte für die Druckfestigkeit des
Mikrowellen-Positionssensors niemals überschreiten.
ACHTUNG
Beschädigung der Elektronik
Bei Reparaturen am Zylinder kann die Elektronik des
Mikrowellen-Positionssensors durch Schweißarbeiten,
mechanische Beschädigung, ESD oder magnetische
Felder irreparabel beschädigt werden, wenn der Sensor
im Stromfluss liegt (z.B. wenn beim Schweißen die
Massezange an der Kolbenstange befestigt wird).
►Sensor vor Reparaturarbeiten ausschalten und An-
schlüsse abklemmen.
►Vor Schweißarbeiten am Zylinder Sensor ausbauen!
6 Betrieb
– Funktion des Mikrowellen-Positionssensors und aller
damit verbundenen Komponenten regelmäßig prüfen.
– Bei Funktionsstörungen den Mikrowellen-Positionssen-
sor außer Betrieb nehmen.
– Anlage gegen unbefugte Benutzung sichern.
– Das Hydrauliksystem muss nach Erstinbetriebnahme,
Ölwechsel oder Sensortausch ausreichend entlüftet
werden, bevor der Sensor in Betrieb genommen wird!
– Der Mikrowellen-Positionssensor ist ein lernender
Sensor, der sich auf Öleigenschaften einstellt und sich
diese merkt. Bei der Erstinstallation, nach einem
Ölwechsel oder anderen extremen Bedingungsände-
rungen (plötzliche Verschmutzung…) benötigt der
Sensor einen Verfahrweg bis zu mehreren Hüben, um
sich an die neuen Umgebungsbedingungen anzupas-
sen. Für diese Wegstrecke kann das Ausgangssignal
um bis zu ±1% von der Sollposition abweichen,
abhängig von den neuen Umgebungsbedingungen.
Gegebenenfalls kann kurzzeitig ein Fehlersignal vom
Sensor ausgegeben werden.
– Reine Temperaturänderungen werden vom Mikrowel-
len-Positionssensor ohne Kolbenbewegung kompen-
siert.
– Der Mikrowellen-Positionssensor funktioniert nur im
ölgefüllten Zylinder.
– Nur freigegebene Öle verwenden.
– Das Öl im Zylinder muss blasenfrei sein.
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6Betrieb (Fortsetzung)
6.2 Diagnostik
6.2.1 Fehlersignale
Der Sensor verfügt über eine Fehlerfallerkennung. Erkennt
der Sensor einen definierten Fehlerfall, gibt er ein Fehler-
signal Uerror, bzw. Ierror aus (siehe Tab. 6-1).
Schnittstelle Ausgangssignal Fehlersignal
BMD …-AA… 0…10V Uerror = 10,5V
BMD …-AK… 0,5…4,5V Uerror = 0,2V
BMD …-AE… 4…20mA Ierror = 3,6mA
Tab. 6-1: Fehlersignale
Liegt kein Fehler mehr vor, wird das Fehlersignal nach
einigen Sekunden wieder zurückgesetzt.
Der BMD-Sensor arbeitet nur im Zusammenspiel mit dem
ölgefüllten Zylinder korrekt. Probleme mit dem Ausgangs-
signal können z.B. in folgenden Fällen auftreten:
– mangelnde Entlüftung des Hydrauliksystems
– Abweichungen in der Zylindergeometrie gegenüber
den Vorgaben von Balluff
– falsche Sensormontage
– Verwendung eines falschen Sensortyps
Ein Fehler kann auch kurzfristig auftreten, wenn der Sensor
neu eingebaut wurde, bzw. nach einem Wartungsvorgang
Öl getauscht wurde. Der Sensor sollte nach wenigen
Hüben aber wieder ordnungsgemäß arbeiten.
Verbleibt der Sensor länger oder häufig wiederholend im
Fehlerfall, ist gegebenenfalls in Rücksprache mit Balluff zu
prüfen, ob eine Abweichung von den Betriebsvorausset-
zungen vorliegt.
6.2.2 Prüfen der Ausgangssignale
Spannung: 0…10V oder 0,5…4,5V
Bild 6-1:
UB
BN
BMD BU
GY
GN
+
+−
−
V
Spannungsmessung über Multimeter
Strom: 4…20 mA
a) Direkte Strommessung
Bild 6-2:
UB
BN +
−
BMD BU
GY
GN
+−
A
Strommessung über Multimeter
b) Indirekte Strommessung
Bild 6-3:
UB
BN
BMD BU
GY
GN
+
−
+−
V
R
Messen der Spannung parallel zum Widerstand
Bei der indirekten Strommessung wird die Spannung
parallel zum Widerstand gemessen und daraus der Strom-
wert nach dem ohmschen Gesetz berechnet.
Beispiel: Mit einem 100-Ω-Widerstand liegt der Wertebe-
reich zwischen 0,4V (Nullpunkt, entspricht 4mA) und 2V
(Endpunkt, entspricht 20mA).
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7.1 Genauigkeit
Die Angaben sind typische Werte bei Raumtemperatur und
beziehen sich auf einen Referenz-Hydraulikzylinder, der
unseren Konstruktionsvorgaben entspricht.
Bei Sonderausführungen können andere tech-
nische Daten gelten.
Sonderausführungen sind durch -SA auf dem
Typenschild gekennzeichnet.
Messwertrate >50Hz
Linearitätsabweichung1) ±2 mm
Wiederholgenauigkeit 500µm
Reproduzierbarkeit 1,5mm
Temperaturkoeffizient <0,01%FS/K
7.2 Umgebungsbedingungen
Umgebungstemperatur −40…+85°C
Lagertemperatur −40…+105°C
Relative Luftfeuchtigkeit <90%, nicht betauend
Druckfestigkeit ≤380bar
Schutzart nach IEC60529 IP67
Freigegebene Öle HL, HLP, HLPD, HLVP,
HVLP, HVLPD, PAO
Umwelt- und Mechanik-
prüfungen
nach DINEN60068
Eine Liste aller durchgeführten Umweltprü-
fungen ist auf Anfrage erhältlich.
7.3 Spannungsversorgung
Betriebsspannung, stabilisiert: 12…30VDC2), 3)
Restwelligkeit 0,25V
Stromaufnahme (bei12VDC)
Zylinderdurchmesser
>70mm
<180mA
Zylinderdurchmesser
≤70mm
<280mA
Einschaltspitzenstrom 2,5A
Verpolungssicher bis 36V
Überspannungsschutz bis 36V
7.4 Ausgang
BMD …-AA…
Betriebsspannung UB
Ausgangsspannung UA
Laststrom IL
12…30V2)
0…10V2), 4)
≤5mA
BMD …-AE…
Betriebsspannung UB
Ausgangsstrom IA
Lastwiderstand RL
12…30V
4…20mA
≤500Ω5)
BMD …-AK…
Betriebsspannung UB
Ausgangsspannung UA
Laststrom IL
12…30V
0,5…4,5V
≤5mA
7.5 Mechanische Daten
Messlänge max. 1500mm
Gehäusematerial Edelstahl
Befestigungsart Einbauflansch
1) Bei den Angaben handelt es sich um Offset-bereinigte Werte.
2) Die Differenzspannung zwischen Betriebs- und Ausgangsspannung
muss mindestens 2,3V betragen.
3) Die AE502- und AK502-Schnittstellen können ab 9VBetriebsspannung
versorgt werden.
4) UA<UB–2,2V
5) IA×RL<UB–2,2 V
7 Technische Daten
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8.1 Adapter JST – M12, 4-polig
1
4
3
2
1
4
2
3
4 3 2 1
Bild 8-1: Draufsicht auf Adapteranschlüsse
8 Zubehör
Farbe Pin Funktion
BN Braun 1 Versorgung
BU Blau 2 GND Versorgung
GY Grau 3 GND Signal
GN Grün 4 Ausgangssignal
Tab. 8-1: Pinbelegung
Typenbezeichnung
BCC Z030-M454-O0A-…
Bestell-
code
Orientierung
Stecker
Kantenlänge
K
A B C Einbaumaß Material
…-RF131-004 BCC0JK9 s. Bild 8-2 20 14 3,2 13,2 13,4…13,5
Messing
…-RF131-004-C045 BCC0JK8 s. Bild 8-3
…-RF132-004 BCC0JKC s. Bild 8-2 25 17 4,4 16 16,2…16,3
…-RF132-004-C045 BCC0JKA s. Bild 8-3
…-RF131-004 BCC0JKF s. Bild 8-2 20 14 3,2 13,2 13,4…13,5
Edelstahl
…-RF131-004-C045 BCC0JKE s. Bild 8-3
…-RF132-004 BCC0JKJ s. Bild 8-2 25 17 4,4 16 16,2…16,3
…-RF132-004-C045 BCC0JKH s. Bild 8-3
Tab. 8-2: Adapterdaten
Bild 8-2:
B
(4x)
A
A
K
45°
M12x1
1.6
(4x)
C
±0.1
25.8 20.5
3 11.5
40
BCC Z030-…-004
(Standardorientierung nach DIN EN 61076-2-101)
Bild 8-3:
B
(4x)
A
A
K
M12x1
20.5
1.6
(4x)
C
±0.1
25.8 40
3 11.5
BCC Z030-…-004-C045
(45° gedreht zur Standardorientierung)
BMD 1E_A-_ _ _ _/_ _ _-A _ 502A-LV_ _ _-KS288
Mikrowellen-Positionssensor

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8Zubehör (Fortsetzung)
8.2 Einbauvorrichtung
Einbauvorrichtungen sind für zwei Zylinderinnendurchmes-
serbereiche erhältlich.
Die Einbauvorrichtungen beinhalten zusätzlich eine Kabe-
leinzugshilfe und ermöglichen auch den Ausbau des
Sensors.
BAM TO-MD-017-060
für Zylinderinnendurchmesser 60…150mm
BAM TO-MD-017-155
für Zylinderinnendurchmesser 155…250mm
BMD 1E_A-_ _ _ _/_ _ _-A _ 502A-LV_ _ _-KS288
Mikrowellen-Positionssensor

16 deutsch
9 Typenschlüssel
BMD 1EAA-1500/080-AA502A-LV001-KS288
Mikrowellen-Positionssensor
Einbau:
A = Einbaudurchmesser 48 mm
B = Einbaudurchmesser 60 mm
Messlänge:
1500 = 1500 mm Messlänge
Messfeld:
080 = 80 mm Zylinderinnendurchmesser (060, 063, 064 (= 63,5mm / 2,5"), 080,
090, 110, 115, 120, 130, 135, 140, 150, 170, 200, 250)
Schnittstelle:
AA = Analogschnittstelle, Spannungsausgang 0…+10 V
AE = Analogschnittstelle, Stromausgang 4…20 mA
AK = Analogschnittstelle, Spannungsausgang +0,5…+4,5 V
Betriebsspannung:
5 = 12…30 V DC
Elektrischer Anschluss:
LV001-KS288 = Litzen 0,1 m mit einem 4-poligem Raststecker (bei Messfeld ≤ 100 mm Zylinderinnendurchmesser)
LV002-KS288 = Litzen 0,2 m mit einem 4-poligem Raststecker (bei Messfeld > 100 mm Zylinderinnendurchmesser)
BMD 1E_A-_ _ _ _/_ _ _-A _ 502A-LV_ _ _-KS288
Mikrowellen-Positionssensor

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10.1 Typenschild
1)
2)
3)
1) Bestellcode
2) Typ
3) Seriennummer
Bild 10-1: Typenschild BMD (Beispiel)
10 Anhang
BMD 1E_A-_ _ _ _/_ _ _-A _ 502A-LV_ _ _-KS288
Mikrowellen-Positionssensor
Nr. 927197-726 DE · 03.Vorserie · K19; Änderungen vorbehalten. Ersetzt L18.