Beretta Mynute DGT e Mynute C.A.I. Guide

Mynute DGT e
C.A.I. - C.S.I.
R.A.I. - R.S.I.
Installation and use manual
Manuel d’installation et d’utilisation
Manual de instalación y uso
Manual para instalação e uso
NaNa
NaNa
Navv
vv
vodila za vgodila za vg
odila za vgodila za vg
odila za vgrr
rr
radnjo in uporadnjo in upor
adnjo in uporadnjo in upor
adnjo in uporaboabo
aboabo
abo
PrPr
PrPr
Pririr
irir
iručnik za instaučnik za insta
učnik za instaučnik za insta
učnik za instalala
lala
laterter
terter
tera i ka i k
a i ka i k
a i koror
oror
orisnikaisnika
isnikaisnika
isnika
PrPr
PrPr
Pririr
irir
iručnik za instaučnik za insta
učnik za instaučnik za insta
učnik za instalala
lala
laterter
terter
tera i za ka i za k
a i za ka i za k
a i za koror
oror
orisnikaisnika
isnikaisnika
isnika
Návod na inštaláciu a použitieNávod na inštaláciu a použitie
Návod na inštaláciu a použitieNávod na inštaláciu a použitie
Návod na inštaláciu a použitie
English
Français
Español
Portugûes
Slovensko
Hrvatski
Srpski
Slovensky
Εγχειρίδιο εγκατάστασης και χρήσης
ΕΛΛΗΝΙΚΑ
Das Handbuch für den Installateur und den
Benutzer
Deutsch

Mynute DGT e boiler complies with
basic requirements of the following
Directives:
• Gas directive 90/396/EEC
• Yield directive 92/42/EEC
• Electromagnetic compatibility
directive 89/336/EEC
• Low-voltage directive 73/23/EEC
Thus, it is EC-marked
La caldera Mynute DGT e es confor-
me a los requisitos esenciales de las
siguientes Directivas:
• Directiva gas 90/396/CEE
• Directiva rendimientos 92/42/CEE
• Directiva compatibilidad
electromagnética 89/336/CEE
• Directiva baja tensión 73/23/CEE
por tanto es titular de la marca CE
A caldeira Mynute DGT e é conforme
os requisitos essenciais das seguintes
Directivas:
• Directiva gás 90/396/EEC
• Directiva de performances 92/42/
EEC
• Directiva de compatibilidade
electromagnética 89/336/EEC
• Directiva de baixa tensão 73/23/EEC
portanto é portadora da marca CE
La chaudière Mynute DGT e est con-
forme aux prescriptions essentielles
des Directives suivantes:
• Directive gaz 90/396/CEE
• Directive rendements 92/42/CEE
• Directive compatibilité électroma-
gnétique 89/336/CEE
• Directive basse tension 73/23/CEE
et peut donc être estampillée CE
Kotel Mynute DGT e ustreza temeljnim
zahtevam naslednjih Uredb:
• Uredba o plinu 90/396/CEE
• Uredba o izkoristkih 92/42/CEE
• Uredba o elektromagnetni
ustreznosti 89/336/CEE
• Uredba o nizki napetosti 73/23/CEE
torej nosi oznako CE.
Kotao Mynute DGT e je u skladu sa
bitnim zahtevima:
• Direktive za gas 90/396/CEE
• Direktive o učincima 92/42/CEE
• Direktive o elektromagnetskoj
kompatibilnosti 89/336/CEE
• Direktive o niskom naponu 73/23/
CEE
i zbog toga moče istaći oznaku: CE.
Kotol Mynute DGT e je v súlade
s náležitosťami nasledujúcich direktív:
• Direktíva plyn 90/396/CEE
• Direktíva účinnosť 92/42/CEE
• Direktíva elektromagnetickej
kompatibility 89/336/CEE
• Direktíva nízke napätie 73/23/CEE
Je držiteľom označenia CE CE.
English
Français
Español
Portugûes
SlovenskoSrpski
Slovensky
Kotao Mynute DGT e je u skladu s
bitnim zahtjevima:
• Direktive za plin 90/396/CEE
• Direktive o učincima 92/42/CEE
• Direktive o elektromagnetskoj
kompatibilnosti 89/336/CEE
• Direktive o niskom naponu 73/23/
CEE
i zbog toga može istaknuti oznaku: CE.
Hrvatski
Oι λέβητες MYNUTE DGT είναι
σύμφωνοι με:
• Οδηγία GAS 90/396/EEC
• Οδηγία βαθμού απδοσης 92/42/
EEC
• Οδηγία Ηλεκτρομαγνητικής
Συμβαττητας 89/336/EEC
• Οδηγία χαμηλής τάσης 73/23/
EEC
Για τους λγους αυτούς, φέρει
σήμανση CE.
ΕΛΛΗΝΙΚΑ
Der Kessel MYNUTE DGT ist im
Einklang mit wesentlichen
Anspruchen:
•Die Direktive für den Gas 90/396/
CEE
•Die Direktive von den Leistungen
92/42 CEE
•Die Direktive von
elektromagnetischer Kompatibilität
89/336/CEE
•Die Direktive von den
Niederspannung 73/23/CEE
und deshalb kann das Zeichen: CE.
Deutsch
0694
51BP2677 (C.A.I.-R.A.I.)
51BP2675 (C.S.I.-R.S.I.)

Installer’s manual 4
User’s manual 15
Boiler operating elements 144-146
Hydraulic circuit 148-151
Electric diagrams 154-157
Circulator residual head 162
The following symbols are used in this manual:
CAUTION = operations requiring special care and
adequate preparation
NOT ALLOWED = operations that MUST NOT be
performed
English
Manuel d’installation 18
Manuel de l’utilisateur 29
Eléments fonctionnels de la chaudière 144-146
Circuit hydraulique 148-151
Schéma électrique 154-157
Prévalence résiduelle du circulateur 162
Français
Dans ce manuel nous utilisons parfois les symboles suivants:
ATTENTION = indique les actions demandant une
prudence particulière et une préparation adéquate
INTERDICTION = indique les actions NE DEVANT JAMAIS
être exécutées
Español
En algunas partes del manual se utilizan los símbolos:
ATENCIÓN = para acciones que requieren particular
atención y una adecuada preparación
PROHIBIDO = para acciones que NO DEBEN efectuarse
nunca
Manual para el instalador 32
Manual para el usuario 42
Elementos funcionales de la caldera 144-146
Circuito hidráulico 148-151
Esquema eléctrico 154-157
Altura de elevación residual del circulador 162
Portugûes
Em algumas partes do manual são utilizados os símbolos:
ATENÇÃO = para acções que exigirem particular cuidado
e preparação adequada
PROIBIDO = para acções que NÃO SE DEVEM absoluta-
mente executar
Manual do instalador 46
Manual do usuário 57
Elementos funcionais da caldeira 144-146
Circuito hidráulico 148-151
Esquema eléctrico 154-157
Altura residual de elevação do circulador 162
Slovensko
V nekaterih delih pričujočega priročnika smo uporabili simbole:
POZORPOZOR
POZORPOZOR
POZOR = za posege, ki zahtevajo posebno pozornost in
ustrezno usposobljenost
PREPOPREPO
PREPOPREPO
PREPOVEDVED
VEDVED
VEDANOANO
ANOANO
ANO = za posege in dejanja, ki so v vsakem
primeru prepovedani
Navodila za vgraditeljaNavodila za vgraditelja
Navodila za vgraditeljaNavodila za vgraditelja
Navodila za vgraditelja 60
Navodila za uporaboNavodila za uporabo
Navodila za uporaboNavodila za uporabo
Navodila za uporabo 71
Sestavni deli kotlaSestavni deli kotla
Sestavni deli kotlaSestavni deli kotla
Sestavni deli kotla 145-146
Hidravlična shemaHidravlična shema
Hidravlična shemaHidravlična shema
Hidravlična shema 148-151
Električna shemaElektrična shema
Električna shemaElektrična shema
Električna shema 154-157
Presežni tlak črpalkePresežni tlak črpalke
Presežni tlak črpalkePresežni tlak črpalke
Presežni tlak črpalke 162
Hrvatski
U nekim dijelovima priručnika su korišteni simboli:
POZORPOZOR
POZORPOZOR
POZOR = za one postupke koji zahtijevaju posebnu
pozornost i odgovarajuću stručnost
ZABRANJENOZABRANJENO
ZABRANJENOZABRANJENO
ZABRANJENO = za one postupke koji SE NE SMIJU
nikada činiti
Priručnik za instalateraPriručnik za instalatera
Priručnik za instalateraPriručnik za instalatera
Priručnik za instalatera 74
Priručkni za korisnikaPriručkni za korisnika
Priručkni za korisnikaPriručkni za korisnika
Priručkni za korisnika 85
Radni elementi kotlaRadni elementi kotla
Radni elementi kotlaRadni elementi kotla
Radni elementi kotla 145-146
Krug vodeKrug vode
Krug vodeKrug vode
Krug vode 148-151
Električne shemeElektrične sheme
Električne shemeElektrične sheme
Električne sheme 154-157
Raspoloživa dobavna visinaRaspoloživa dobavna visina
Raspoloživa dobavna visinaRaspoloživa dobavna visina
Raspoloživa dobavna visina 162
Srpski
U nekim delovima priručnika su korišćeni simboli:
PP
PP
PAŽNJAŽNJ
AŽNJAŽNJ
AŽNJAA
AA
A = za one postupke koji zahtevaju posebnu pažnju
i odgovarajuću stručnost
ZABRANJENOZABRANJENO
ZABRANJENOZABRANJENO
ZABRANJENO = za one postupke koji SE NE SMEJU
nikada činiti
Priručnik za instalateraPriručnik za instalatera
Priručnik za instalateraPriručnik za instalatera
Priručnik za instalatera 88
Priručnik za korisnikaPriručnik za korisnika
Priručnik za korisnikaPriručnik za korisnika
Priručnik za korisnika 99
Radni elementi kotlaRadni elementi kotla
Radni elementi kotlaRadni elementi kotla
Radni elementi kotla 145-147
Krug vodeKrug vode
Krug vodeKrug vode
Krug vode 149-152
Elektične šemeElektične šeme
Elektične šemeElektične šeme
Elektične šeme 155-158
Raspoloživa napor pumpeRaspoloživa napor pumpe
Raspoloživa napor pumpeRaspoloživa napor pumpe
Raspoloživa napor pumpe 163
Slovensky
V niektorých častiach návodu sú použité symboly:
POZORPOZOR
POZORPOZOR
POZOR = činnosti, ktoré vyžadujú obzvlášť opatrosť a
potrebnú teoretickú a praktickú prípravu
ZÁKAZZÁKAZ
ZÁKAZZÁKAZ
ZÁKAZ = činnosti, ktoré NEMAJÚ byť v žiadnom prípade
vykonané
Návod na instaláciuNávod na instaláciu
Návod na instaláciuNávod na instaláciu
Návod na instaláciu 102
Návod na použitieNávod na použitie
Návod na použitieNávod na použitie
Návod na použitie 113
Funkčné prvky kotlaFunkčné prvky kotla
Funkčné prvky kotlaFunkčné prvky kotla
Funkčné prvky kotla 145-147
Hydraulický obvodHydraulický obvod
Hydraulický obvodHydraulický obvod
Hydraulický obvod 149-152
Elektrická schémaElektrická schéma
Elektrická schémaElektrická schéma
Elektrická schéma 155-158
Zostatková merná čerpacia prácaZostatková merná čerpacia práca
Zostatková merná čerpacia prácaZostatková merná čerpacia práca
Zostatková merná čerpacia práca 163
ΕΛΛΗΝΙΚΑ
Εγχειρίδιο εγκατάστασης 116
Εγχειρίδιο χρήσης 127
Λειτουργικά στοιχεία του λέβητα 145-147
Υδραυλικ κύκλωμα 149-152
Ηλεκτρικά διαγράμματα 155-158
Μανομετρικ του κυκλοφορητή 163
Deutsch
In irgendeinen Teile des Handbuches haben die Symbole benutzt:
ACHTUNG = für derjenige Verfahren, die besonderer
Aufmerksamkeit und entsprechendes Fachgebietes verlangen
VERBOTEN = für derjenige Verfahren, die DÜRFEN SICH
NIE MACHEN
Das Handbuch für den Installateur 130
Das Handbuch für den Benutzer 141
Die Arbeitselement von dem Kessel 145-147
Der Wasserkreis 149-152
Elektrische Schema 156-159
Verfügbarer Pumpekraftaufwand 163
Σε μερικά σημεία των οδηγιών χρησιμοποιούνται τα εξής σύμβολα:
ΠΡΟΣΟΧΗ = για ενέργειες που θέλουν ιδιαίτερη προσοχή
και κατάλληλη προπαρασκευή
ΑΠΑΓΟΡΕΥΕΤΑΙ = για ενέργειες που δεν πρέπει να γίνουν
σε καμία περίπτωση

32
MANUAL PARA EL INSTALADOR
1.ADVERTENCIASY DISPOSITIVOS DE
SEGURIDAD
Las calderas que se producen en nuestras fábricas
están construidas con componentes de máxima
calidad, con el fin de proteger tanto al usuario como
al instalador de eventuales accidentes. Por tanto,
se aconseja a personal cualificado que después de
cada intervención efectuada en el producto,
compruebe las conexiones eléctricas para evitar
falsos contactos.
El presente manual de instrucciones, junto con el
del usuario, forma parte integrante del producto: hay
que comprobar que forme parte del equipamiento
del aparato, incluso en el caso de cesión a otro
propietario o usuario, o bien de traslado a otra
instalación. En el caso de que se dañe o se pierda,
hay que solicitar otro ejemplar al Servicio de
Asistencia Técnica de la zona.
La instalación de la caldera y cualquier otra inter-
vención de asistencia y mantenimiento tienen que
ser realizadas por personal cualificado según las
indicaciones de las leyes en vigor y de las relativas
actualizaciones.
Se aconseja al instalador que instruya al usuario
sobre el funcionamiento del aparato y las normas
fundamentales de seguridad.
Esta caldera tiene que ser destinada al uso para el
cual ha sido expresamente realizada. Se excluye
cualquier responsabilidad contractual y
extracontractual del fabricante por daños causados
a personas, animales o cosas, por errores de
instalación, regulación, mantenimiento y por usos
inadecuados.
Después de haber quitado el embalaje, compruebe
la integridad y la totalidad del contenido. En el caso
de que no corresponda, hay que ponerse en
contacto con el vendedor donde se ha adquirido el
aparato.
El conducto de evacuación de la válvula de seguri-
dad del aparato se tiene que conectar a un adecuado
sistema de recogida y descarga. El fabricante del
aparato no se responsabiliza de eventuales daños
causados por la intervención de la válvula de
seguridad.
Durante la instalación, hay que informar al usuario
de que:
- en el caso de pérdidas de agua hay que cerrar la
alimentación hídrica y avisar inmediatamente al
Servicio de Asistencia Técnica
- tiene que comprobar periódicamente que la presión
de ejercicio del circuito de calefacción esta entre
1 y 1,5 bar, y de cualquier modo no superior a 3
bar. En caso de necesidad, tiene que avisar a per-
sonal profesionalmente cualificado del Servicio de
Asistencia Técnica
- en el caso de que no se utilice la caldera durante
un largo periodo, se aconseja la intervención del
Servicio de Asistencia Técnica para efectuar al
menos las siguientes operaciones:
• colocar el interruptor principal del aparato y el
general de la instalación en “apagado”
• cerrar las llaves del gas y del agua, tanto de la
instalación de calefacción como la del agua sa-
nitaria
• vaciar la instalación de calefacción y la del agua
sanitaria si existiese riesgo de heladas
- el mantenimiento de la caldera tiene que ser rea-
lizado al menos una vez al año, programándolo
con antelación con el Servicio de Asistencia
Técnica.
Para la seguridad hay que tener en cuenta:
no se aconseja el uso de la caldera por parte de
niños o personas incapacitadas no asistidas
es peligroso accionar dispositivos o aparatos
eléctricos, como interruptores, electrodomésticos,
etc., si se detecta olor a gas o a combustión
no tocar la caldera si se encuentra descalzo o con
partes del cuerpo mojadas o húmedas
antes de efectuar las operaciones de limpieza,
desconectar la caldera de la red de alimentación
eléctrica colocando el interruptor bipolar de la
instalación y el principal del panel de mandos en
“OFF”
en el caso de fugas de gas, ventilar el local,
abriendo puertas y ventanas; cerrar la llave general
del gas; hacer intervenir inmediatamente al perso-
nal profesionalmente cualificado del Servicio de
Asistencia Técnica
está prohibido modificar los dispositivos de
seguridad o de regulación sin la autorización o las
indicaciones del fabricante
no tirar, desconectar o torcer los cables eléctricos
que sobresalgan de la caldera, aunque esté
desconectada de la red de alimentación eléctrica
evitar tapar o reducir dimensionalmente las
aperturas de ventilación del local de instalación.
sólo para C.A.I. y R.A.I.: las aperturas de
ventilación son indispensables para una correcta
combustión
no dejar cajas ni sustancias inflamables en el local
donde esté instalado el aparato
no dejar los elementos del embalaje al alcance de
los niños.

33
Español
La caldera tiene que ser instalada sólo por personal
profesionalmente cualificado.
La caldera se identifica en los siguientes modelos:
Modelo Tipo Categoría Potencia
C.A.I. Mixta B11BS 24 - 28 kW
R.A.I. Sólo calefacción B11BS 24 kW
C.S.I. Mixta C 24 - 28 kW
R.S.I. Sólo calefacción C 24 kW
Mynute C.A.I. DGT e es una caldera de tipo B11BS para
calefacción y producción de agua caliente sanitaria;
Mynute R.A.I. DGT e es una caldera mural de tipo B11BS
para calefacción. Este tipo de aparato no se puede
instalar en locales que se usen como dormitorio, cuarto
de baño, ducha o en locales sin ventilación.
Mynute C.S.I. DGT e es una caldera mural de tipo C
para calefacción y producción de agua caliente sanita-
ria; Mynute R.S.I. DGT e es una caldera de tipo C para
calefacción.
Este tipo de aparato se puede instalar en cualquier tipo
de local y no existen limitaciones debidas a las
condiciones de ventilación y al volumen del local. Según
el accesorio para la evacuación de humos usado se
puede clasificar en las siguientes categorías: C12,C12x;
C22; C32,C32x; C42,C42x; C52,C52x; C62,C62x;
C82,C82x.
La instalación de la caldera se tiene que realizar en
conformidad con la normativa vigente.
Para una correcta instalación del aparato, hay que tener
en cuenta que:
• no hay que colocarlo sobre una cocina u otro aparato
de cocción
• para poder permitir el acceso al interior de la caldera
para realizar las normales operaciones de
mantenimiento, hay que respetar los espacios mínimos
previstos para la instalación: al menos 2,5 cm. en los
laterales y 20 cm. debajo del aparat.
La caldera está equipada de serie con una placa de
soporte y una plantilla de premontaje integrada (fig. 2).
Para el montaje hay que efectuar las siguientes
operaciones:
• fijar la placa de soporte de la caldera (F) con la plantilla
de premontaje (G) en la pared y con la ayuda de un
nivel controlar que estén perfectamente horizontales
• trazar los 4 agujeros (ø 6 mm) previstos para la fijación de
la placa de soporte de la caldera (F) y los 2 agujeros (ø 4
mm) para la fijación de la plantilla de premontaje (G)
• comprobar que todas las medidas sean exactas y a
continuación hacer un agujero en el muro utilizando un
taladrador con una punta que tenga el diámetro indicado
anteriormente
• fijar la placa con la plantilla integrada en el muro
utilizando los tacos suministrados
• efectuar las conexiones hidráulicas.
2.INSTALACIÓN DE LA CALDERA
Fig. 2
plantilla de
premontaje (G)
placa de
soporte (F)
CD
E
A
B
medidas en mm
Fig. 1
MYNUTE C.S.I. - R.S.I.
DGT e
MYNUTE C.A.I. - R.A.I.
DGT e
agua-gasagua-gas
La posición de las conexiones hidráulicas se muestran
detalladamente en la figura 2:
A - retorno calefacción 3/4”
B - ida calefacción 3/4”
C - conexión del gas 3/4”
D - salida agua sanitaria 1/2” (sólo C.A.I. - C.S.I.)
E - entrada agua sanitaria 1/2” (sólo C.A.I. - C.S.I.)
Si la dureza del agua supera los 28°Fr, se aconseja usar
un descalcificador con el fin de prevenir cualquier depó-
sito de cal.
3.CONEXIONES HIDRÁULICAS
AB
24 C.A.I./R.A.I. 400 180
28 C.A.I. 450 205
332
203.5
163.5
A
BB
740
707.5
65 120 60 55
163.5
332
145
400
180 180
740
707.5
65 120 60 55

34
Fig. 5
Fig. 3
cable de alimentación
T.A.
fusible
A
Fig. 4
CD
B
Antes de efectuar la conexión del aparato a la red del gas,
hay que comprobar que:
• se hayan respetado las normativas vigentes
• el tipo de gas sea el que ha sido predispuesto para el aparato
• las tuberías estén limpias.
La canalización del gas se prevé exterior. En el caso de
que el tubo atraviese el muro, tendrá que pasar a través
del agujero central de la parte inferior de la plantilla. Se
aconseja instalar en la línea del gas un filtro de adecuadas
dimensiones en el caso de que la red de distribución
contuviese partículas sólidas. Una vez efectuada la ins-
talación, comprobar que las conexiones efectuadas sean
estancas de acuerdo con la normativa vigente.
4.CONEXIÓN DEL GAS
La conexión a la red eléctrica se tiene que realizar a
través de un dispositivo de separación con apertura
omnipolar de al menos 3,5 mm (EN 60335-1, categoría
III). El aparato funciona con corriente alterna a 230 Volt/
50 Hz y tiene una potencia eléctrica de 85W (Mynute
C.A.I. - R.A.I. DGT e) y 125W (Mynute C.S.I. - R.S.I.
DGT e) siendo conforme a la norma EN 60335-1. Es
obligatoria la conexión con una segura puesta a tierra,
según la normativa vigente. Además se aconseja respetar
la conexión fase neutro (L-N).
La toma de tierra tiene que ser un par de
centímetros más largo que los otros.
Está prohibido el uso de los tubos de gas y/o agua
como toma de tierra de aparatos eléctricos.
El fabricante no puede ser considerado
responsable de eventuales daños causados por
la falta de toma de tierra de la instalación.
Para realizar la conexión eléctrica hay que utilizar el cable
de alimentación suministrado.
El termostato ambiente se tiene que conectar como se
indica en el esquema eléctrico.
En el caso de sustituir el cable de alimentación, hay
que utilizar un cable del tipo HAR H05V2V2-F, 3 x
0.75 mm2, external Ø max exterior 7 mm.
Después de haber efectuado las conexiones hidráulicas,
se puede realizar el llenado de la instalación de la
calefacción.
Esta operación tiene que ser efectuada con la instalación
fría y respetando las siguientes operaciones:
• abrir unas dos o tres vueltas el tapón del purgador
automático (A, fig. 4);
• comprobar que el grifo de entrada del agua fría esté
abierto
• abrir la llave de llenado (C, en la caldera para C.A.I. y
C.S.I., exterior para R.A.I. y R.S.I.) hasta que la presión
indicada por el hidrómetro esté aproximadamente en 1
bar (fig. 5).
Una vez realizado el llenado, volver a cerrar la llave de
llenado. La caldera está equipada con un eficiente
purgador de aire para el que no se requiere ninguna ope-
ración manual. El quemador se enciende sólo si la fase
de purga del aire se ha terminado.
Para vaciar la instalación, hay que actuar de la siguiente forma:
• apagar la caldera
5.CONEXIÓN ELÉCTRICA
6.LLENADOYVACIADO DE LA
INSTALACIÓN

35
Español
Fig. 8
Para la evacuación de los productos de la combustión,
se deben cumplir las normativas vigentes.
La evacuación de los productos de la combustión está
asegurada por un ventilador centrífugo situado dentro en
la cámara de combustión y su correcto funcionamiento
está constantemente controlado por un presostato. La
caldera se suministra con el kit de evacuación humos/
aspiración aire, también se pueden utilizar los acceso-
rios para aparatos con cámara estanca de tiro forzado
La caldera está equipada con un sistema de control de la
correcta evacuación de los productos de la combustión
(A, fig. 6); que, en el caso de anomalía, provoca el bloqueo
de la caldera. Para volver a la condición de funcionamien-
to, colocar el selector de función en “OFF/RESET”, esperar
unos segundos y luego colocar el selector de función en
la posición deseada. Si la anomalía sigue existiendo, lla-
mar a un técnico cualificado del Servicio de Asistencia
Técnica.
Para la evacuación de los productos de la
combustión, se debe cumplir las normativas
vigentes.
Es obligatorio el uso de conductos rígidos, las
juntas entre los elementos tienen que resultar her-
méticas y todos los componentes tienen que ser
resistentes a la temperatura, la condensación y a
los esfuerzos mecánicos.
No hay que desactivar en ningún caso el dispositi-
vo para el control de la correcta evacuación de los
humos. En el caso de sustitución del dispositivo, o
bien de partes defectuosas, hay que utilizar solamen-
te piezas de repuesto originales.
Los conductos de evacuación no aislados son
potenciales fuentes de peligro.
Las aperturas para el aire comburente se tienen que
realizar en conformidad con las normativas vigentes.
En el caso de formación de condensación, es
necesario aislar el conducto de evacuación.
La figura 7 muestra la vista desde arriba de la caldera
con las cotas de referencia para la distancia entre
los ejes de la salida de humos, respecto a la placa
de soporte de la caldera.
Fig. 7
medidas en mm
AB
24 130 200
28 140 225
A
B B
Fig. 6
A
7.EVACUACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE
LA COMBUSTIÓNY ASPIRACIÓN DEL AIRE
(MYNUTE C.A.I. - R.A.I. DGT e)
8.EVACUACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE
LA COMBUSTIÓNY ASPIRACIÓN DEL AIRE
(MYNUTE C.S.I. - R.S.I. DGT e)
• aflojar la válvula de evacuación de la caldera (D, fig. 4)
• vaciar las partes más bajas de la instalación.
Vaciado del circuito de sanitario (sólo para C.A.I. y
C.S.I.)
Cada vez que exista el riesgo de heladas, la instalación
de agua caliente sanitaria se tiene que vaciar de la
siguiente forma:
• cerrar el grifo general de la red hídrica
• abrir todos los grifos del agua caliente y fría
• vaciar los puntos más bajos.
La evacuación de la válvula de seguridad (B) se tiene
que conectar a un adecuado sistema de recogida o
desagüe. El fabricante no puede ser considerado
responsable de eventuales inundaciones causadas por
la intervención de la válvula de seguridad.

36
CONDUCTOS DE EVACUACIÓN COAXIALES
La caldera se suministra predispuesta para ser conectada
a conductos de evacuación/aspiración coaxiales y con la
apertura para la aspiración del aire cerrada (M, fig. 9). Los
conductos de evacuación coaxiales se pueden orientar
en la dirección más adecuada a las exigencias del local,
respetando las longitudes máximas indicadas en la tabla.
En la figura 9 se muestran las cotas de referencia para
el trazado del agujero que atraviesa el muro Ø 105 mm
respecto a la placa de soporte de la caldera. Según la
longitud de los conductos utilizada, hay que montar una
abrazadera eligiéndola entre las contenidas en la caldera
(véase la tabla expuesta a continuación).
CONDUCTOS DE EVACUACIÓN DESDOBLADOS
Los conductos de evacuación desdoblados se pueden
orientar en la dirección más adecuada dependiendo de
las exigencias del local. El conducto de evacuación de
los productos de la combustión (N) se indica en la fig.
10. El conducto de aspiración del aire comburente se
puede conectar a la entrada (M) después de haber quitado
la tapa fijada con tornillos. La brida de humos (L), cuando
sea necesario, se tiene que quitar haciendo palanca con
un destornillador. En la figura 10 se muestran las cotas
de referencia para el trazado de los agujeros que
atraviesan el muro Ø 85 respecto a la placa de soporte
de la caldera. La tabla muestra las longitudes rectilíneas
admitidas. Según la longitud de los conductos utilizada,
Fig. 9
Fig. 10
180 180
180 180
MM
L
M
L
M
N
que mejor se adapten a las características tipológicas de
la instalación. Para la expulsión de los humos y el
restablecimiento del aire comburente a la caldera es
indispensable que se utilicen accesorios originales y que
la conexión se realice de forma correcta, como se indica
en las instrucciones suministradas junto con los accesorios
de evacuación de los humos. Se pueden conectar varios
aparatos a un sólo conducto de humos siempre que todos
sean del tipo de cámara estanca. La caldera es un aparato
de tipo C (con cámara estanca) y por tanto tiene que tener
una conexión segura al conducto de evacuación de los
humos y al de aspiración del aire comburente, evacuando
ambos en el exterior y sin los cuales el aparato no podría
funcionar. Los tipos de terminales disponibles pueden ser
coaxiales o desdoblados.
(*) 3,30 para instalaciones de tipo C22
(**) montada en la caldera
24 C.S.I. - R.S.I.
Longitud
conductos (metros)
Brida humos
(L)
Pérdidas de carga
de cada curva (m)
0,5
Ø 42
Ø 44 (**)
Ø 46
no instalada
90°45°
0,85
hasta 0,85
de 0,85 a 2
de 2 a 3
de 3 a 4,25 (*)
(*) 3,40 para instalaciones de tipo C22
(**) montada en la caldera
28 C.S.I.
Longitud
conductos (metros)
Brida humos
(L)
Pérdidas de carga
de cada curva (m)
0,5
Ø 43
Ø 45 (**)
Ø 47
no instalada
90°45°
0,85
hasta 0,85
de 0,85 a 1,70
de 1,70 a 2,70
de 2,70 a 3,40 (*)

37
Español
Fig. 12
POSIBLES CONFIGURACIONES DE LOS
CONDUCTOS DE EVACUACIÓN (fig. 12)
La caldera está homologada para las siguientes
configuraciones de evacuación:
C12 Conducto de evacuación concéntrico en la pared. Los
tubos pueden salir de la caldera independientemente,
pero las salidas tienen que ser concéntricas o estar
bastante cerca para ser sometidas a condiciones de
viento similares (en 50 cm)
C22 Conducto de evacuación concéntrico en conducto
de humos común (aspiración y evacuación en el
mismo conducto)
C32 Conducto de evacuación concéntrico en el techo.
Salidas como en C12
C42 Conducto de evacuación y aspiración en tubos de
humos comunes separados, pero sometidos a
similares condiciones de viento
C52 Conducto de evacuación y aspiración separados, en
la pared o en el techo, en cualquier caso en zonas
con presiones diferentes. El conducto de evacuación
y el de aspiración no se tienen que instalar nunca en
paredes opuestas
C62 Conducto de evacuación y aspiración realizados con
tubos comercializados y certificados separadamente
(1856/1)
C82 Conducto de evacuación en tubo de humos individual
o común y aspiración en la pared
La fig. 11 muestra la vista desde arriba de la caldera con
las cotas de referencia para las distancias entre los ejes
de evacuación de los humos y de entrada del aire
comburente, respecto a la placa de soporte de la caldera.
C12 C12
C52
C52 C32 C32
C82 C22 C22 C42 C42
salida posterior
max 50 cm
24 C.S.I. - R.S.I.
Longitud
conductos (metros)
Brida humos
(L)
Pérdidas de carga
de cada curva (m)
0,5
Ø 42
Ø 44 (**)
Ø 46
no instalada
90°45°
0,85
3,5+3,5
>3,5+3,5÷9,5+9,5
>9,5+9,5÷14+14
>14+14÷20+20
(**) montada en la caldera
28 C.S.I.
Longitud
conductos (metros)
Brida humos
(L)
Pérdidas de carga
de cada curva (m)
0,5
Ø 43
Ø 45 (**)
Ø 47
no instalada
90°45°
0,85
3+3
>3+3÷7+7
>7+7÷11+11
>11+11÷14,5+14,5
(**) montada en la caldera
es necesario montar una abrazadera eligiéndola entre
las contenidas en la caldera (véase tabla).
La longitud máxima de cada conducto no tiene que ser
mayor de 25 m (24 C.S.I. - R.S.I.) y de 15 m (28 C.S.I.).
Fig. 11

38
9.DATOSTÉCNICOS
Caudal térmico nominal calefacción/agua sanitaria* (Hi) kW 26,70 31,90 26,30 30,50
kcal/h 22.962 27.434 22.618 26.230
Potencia térmica nominal calefacción/agua sanitaria* kW 24,10 28,80 24,00 28,03
kcal/h 20.726 24.768 20.640 24.105
Caudal térmico nominal calefacción (Hi) kW 10,40 10,70 11,20 12,70
kcal/h 8.944 9.202 9.632 10.922
Potencia térmica nominal calefacción kW 8,70 8,80 9,40 10,82
kcal/h 7.482 7.568 8.084 9.306
Caudal térmico nominal agua sanitaria* (Hi) kW 10,40 10,70 9,80 10,50
kcal/h 8.944 9.202 8.428 9.030
Potencia térmica nominal agua sanitaria* kW 8,70 8,80 8,20 8,70
kcal/h 7.482 7.568 7.052 7.482
Rendimiento útil Pn max - Pn min % 90,3-85,5 90,8-85,4 91,7-84,8 91,9-85,2
Rendimiento útil 30% % 88,6 89,7 90,6 90,8
Potencia eléctrica W 85 85 125 125
Categoría II2H3+ II2H3+ II2H3+ II2H3+
Tensión de alimentación V - Hz 230-50 230-50 230-50 230-50
Grado de protección IP X5D X5D X5D X5D
Pérdidas en chimenea y carcasa con quemador apagado % 0,07-0,80 0,07-0,80 0,07-0,80 0,07-0,80
Ejercicio calefacción
Presión - Temperatura máxima bar-°C 3-90 3-90 3-90 3-90
Presión mínima para funcionamiento standard bar 0,25-0,45 0,25-0,45 0,25-0,45 0,25-0,45
Campo de selección de la temperatura °C 40-80 40-80 40-80 40-80
Bomba: altura de elevación máx disponible para instalación mbar 300 300 300 300
con el caudal de l/h 1000 1000 1000 1000
Vaso de expansión de membrana l 8 8 8 8
Precarga vaso de expansión (calefacción) bar 1 1 1 1
Ejercicio agua sanitaira*
Presión máxi bar 6 6 6 6
Presión míni bar 0,15 0,15 0,15 0,15
Cantidad de agua caliente Δt 25° C l/min 13,8 16,5 13,8 16,1
Δt 30° C l/min 11,5 13,8 11,5 13,4
Δt 35° C l/min 9,9 11,8 9,8 11,5
Caudal mínimo agua sanitaria l/min 2 2 2 2
Campo de selección de la temperatura agua sanitaria °C 37-60 37-60 37-60 37-60
Regulador de flujo l/min 10 12 10 12
Presión gas
Presión nominal gas metano (G20) mbar 20 20 20 20
Presión nominal gas líquido GLP (G30/G31) mbar 28-30/37 28-30/37 28-30/37 28-30/37
Conexiones hidráulicas
Entrada - salida calefacción Ø 3/4” 3/4” 3/4” 3/4”
Entrada - salida agua sanitaria* Ø 1/2” 1/2” 1/2” 1/2”
Entrada gas Ø 3/4” 3/4” 3/4” 3/4”
Dimensiones caldera
Altura mm 740 740 740 740
Anchura mm 400 450 400 400
Profundidad mm 332 332 332 332
Peso caldera kg 29-30 32 33-34 36
Prestaciones ventilador
Altura de elevación residual tubos concéntricos mbar - - 0,2 0,2
Altura de elevación residual caldera sin tubos mbar - - 0,35 0,35
Caudal (G20)
Caudal aire Nm3/h 43,514 55,616 42,554 50,438
Caudal humos Nm3/h 46,191 58,815 45,191 53,496
Caudal másica humos (máx-mín) gr/s 15,71-14,99 20,06-18,36 15,37-17,37 18,21-1,97
Tubos evacuación humos
Diámetro mm 130 140 - -
Tubos evacuación humos concéntricos
Diámetro mm - - 60-100 60-100
Longitud máxima m - - 4,25 (3,30**) 3,40
Perdida por el montaje de una curva 90°-45° m - - 0,85/0,5 0,85/0,5
Diámetro agujero realizado en la pared mm - - 105 105
Tubos evacuación humos separados
Diámetro mm - - 80 80
Longitud máxima m - - 20+20 14,5+14,5
Perdida por el montaje de una curva 90°-45° m - - 0,8/0,5 0,8/0,5
NOx clase 2 clase 3 clase 2 clase 3
Valores de emisiones con caudal máximo y mínimo gas G20***
Máximo CO s.a. inferior a p.p.m. 90 120 100 80
CO2% 6,90 6,45 6,95 6,80
Nox s.a. inferior a p.p.m. 160 170 140 140
Δt humos °C 112 110 127 140
Mínimo CO s.a. inferior a p.p.m. 80 80 130 150
CO2% 2,80 2,35 2,60 2,60
Nox s.a. inferior a p.p.m. 120 110 110 110
Δt humos °C 77 67 98 105
*Los valores del agua sanitaria se refieren sólo a los modelos C.A.I. y C.S.I.
** Mynute C.S.I.-R.S.I. DGT e: aparatos de tipo C22.
*** Mynute C.A.I.-R.A.I. DGT e: control efectuado con tubos Ø 130 (24kW) y Ø 140 (28kW), longitud 0,5m - temperaturas 80-60 °C.
*** Mynute C.S.I.-R.S.I. DGT e: control efectuado con tubos separados Ø 80 (0,5 aire + 0,5 humos) - curva 90° - temperaturas agua 80-60°C - brida humos (Ø 42,
24kW; Ø 43, 28kW).
C.A.I.
R.A.I.
24kW
C.S.I.
R.S.I.
24kW
C.A.I.
28kW
C.S.I.
28kW
Tabla 1

39
Español
10.TABLA MULTIGAS
* Los valores expresados en la tabla se refieren a la fase de regulación y a una condición standard.
Los valores del agua sanitaria se refieren sólo a los modelos C.A.I. y C.S.I.
NOTA (Mynute C.S.I. - R.S.I. DGT e): las regulaciones se tienen que efectuar con la toma de compensación desconectada y el capuchón
quitado.
Tabla 2
Parámetros Metano GLP Metano GLP
(G20) Butano Propano (G20) Butano Propano
(G30) (G31) (G30) (G31)
24-28 kW C.A.I. - R.A.I. C.S.I. - R.S.I.
Indice de Wobbe inferior (a 15°C-1013 mbar) MJ/m345,67 80,58 70,69 45,67 80,58 70,69
Poder calorífico inferior MJ/m334,02 116,09 88 34,02 116,09 88
MJ/kgs - 45,65 46,34 - 45,65 46,34
Presión nominal de alimentación mbar 20 28-30 37 20 28-30 37
(mm H2O) (203,9) (285,5-305,9) (377,3) (203,9) (285,5-305,9) (377,3)
Presión mínima de alimentación mbar (mm H2O) 13,5 (137,7) - - 13,5 (137,7) - -
24 kW C.A.I. - R.A.I. C.S.I. - R.S.I.
Quemador principal (12 inyectores) Ø mm 1,35 0,77 0,77 1,35 0,77 0,77
Caudal gas máximo calefacción m3/h 2,82 - - 2,78 - -
kg/h - 2,10 2,07 - 2,07 2,04
Caudal gas máximo agua sanitaria* m3/h 2,82 - - 2,78 - -
kg/h - 2,10 2,07 - 2,07 2,04
Caudal gas mínimo calefacción m3/h 1,10 - - 1,18 - -
kg/h - 0,82 0,81 - 0,88 0,87
Caudal gas mínimo agua sanitaria* m3/h 1,10 - - 1,04 - -
kg/h - 0,82 0,81 - 0,77 0,76
Presión máxima después de la válvula en calefacción mbar 10,10 28,00 36,00 10,10 28,00 36,00
mm H2O 102,99 285,52 367,10 102,99 285,52 367,10
Presión máxima después de la válvula en agua sanitaria* mbar 10,10 28,00 36,00 10,10 28,00 36,00
mm H2O 102,99 285,52 367,10 102,99 285,52 367,10
Presión mínima después de la válvula en calefacción mbar 1,70 4,70 6,10 1,90 5,60 7,30
mm H2O 17,34 47,93 62,20 19,37 57,10 74,44
Presión mínima después de la válvula en agua sanitaria* mbar 1,70 4,70 6,10 1,50 4,40 5,50
mm H2O 17,34 47,93 62,20 15,30 44,87 56,08
28 kW C.A.I. C.S.I.
Quemador principal (13 inyectores) Ø mm - - - 1,35 0,78 0,78
Quemador principal (14 inyectores) Ø mm 1,35 0,77 0,77 - - -
Caudal gas máximo calefacción m3/h 3,37 - - 3,23 - -
kg/h - 2,51 2,48 - 2,40 2,37
Caudal gas máximo agua sanitaria* m3/h 3,37 - - 3,23 - -
kg/h - 2,51 2,48 - 2,40 2,37
Caudal gas mínimo calefacción m3/h 1,13 - - 1,34 - -
kg/h - 0,84 0,83 - 1,00 0,99
Caudal gas mínimo agua sanitaria* m3/h 1,13 - - 1,11 - -
kg/h - 0,84 0,83 - 0,83 0,82
Presión máxima después de la válvula en calefacción mbar 10,40 28,00 36,00 11,30 28,00 36,00
mm H2O 106,05 285,52 367,10 115,23 285,52 367,10
Presión máxima después de la válvula en agua sanitaria* mbar 10,40 28,00 36,00 11,30 28,00 36,00
mm H2O 106,05 285,52 367,10 115,23 285,52 367,10
Presión mínima después de la válvula en calefacción mbar 1,40 3,80 4,80 2,25 5,20 6,80
mm H2O 14,28 38,75 48,95 22,94 53,03 69,34
Presión mínima después de la válvula en agua sanitaria* mbar 1,40 3,80 4,80 1,60 3,60 4,80
mm H2O 14,28 38,75 48,95 16,32 36,71 48,95

40
La caldera ya ha sido regulada durante la fase de
fabricación.
Para el gas GLP: la caldera ha sido regulada en la
categoría I3B/P (G30), si fuese necesario regularla en
I3+ o I3P (G31) hay que desactivar el regulador de
presión.
Sin embargo, si fuese necesario efectuar nuevamente las
regulaciones, por ejemplo después de algunas operacio-
nes de mantenimiento extraordinario, después de la susti-
tución de la válvula del gas o bien después de una trans-
formación de gas metano a GLP o viceversa, hay que
llevar a cabo los procedimientos descritos a continuación.
Las regulaciones de la máxima y mínima
potencia, así como del mínimo de calefacción, se
tienen que realizar en la secuencia indicada y
exclusivamente por personal cualificado.
- Quitar la carcasa aflojando los tres tornillos
- Girar el panel de mandos hacia adelante
- Aflojar unas dos vueltas el tornillo de la toma de presión
situada después de la válvula de gas y conectar el
manómetro
-Sólo para C.S.I. y R.S.I.: desconectar la toma de
compensación de la cámara de combustión.
REGULACIÓN DE LA MÁXIMA Y MÍNIMA POTENCIA
- Colocar el interruptor general de la instalación en
“apagado”
- Quitar el capuchón de protección de los tornillos de re-
gulación de la válvula gas haciendo palanca con un des-
tornillador suavemente
- Extraer el selector de función (fig. 14) tirando hacia afuera
Comprobar que el potenciómetro P5 esté regu-
lado al máximo, lo cual se puede verificar con
un pequeño destornillador, siendo suficiente gi-
rarlo en sentido contrario a las agujas del reloj
a través del orificio (B) (fig. 15)
- Situar el pomo (C) en posición “análisis de combustión”:
esta posición se obtiene girando en el sentido de las
agujas del reloj el pomo, hasta llegar al tope (fig. 14)
- Alimentar eléctricamente la caldera, colocando el
interruptor general de la instalación en “encendido”
- Comprobar que la presión leída en el manómetro sea
estable; o bien con la ayuda de un miliamperímetro en
serie al modulador, comprobar que en el modulador se
consiga la máxima corriente disponible (120 mA para
G20 y 165 mA para GLP)
- Utilizar una llave fija del 10 con la tuerca de regulación
de la máxima potencia para obtener el valor indicado
en la tabla 2.
Sólo para R.A.I. y R.S.I.: Comprobar que el
potenciómetro P4 esté regulado al mínimo, éste
se puede regular utilizando un pequeño
destornillador, girándolo en el sentido de las agu-
jas del reloj a través del orificio (A) (fig. 15)
- Desconectar un faston del modulador
- Esperar a que la presión leída en el manómetro se
estabilice en el valor mínimo
- Con un destornillador, teniendo cuidado en no
presionar el eje interior, girar el tornillo rojo de
regulación del mínimo sanitario y regular hasta leer en
el manómetro el valor indicado en la tabla 2
- Volver a conectar el faston del modulador
- Volver a colocar con cuidado el capuchón de protección
de los tornillos de regulación de la válvula gas.
Fig. 14
Fig. 13
toma de presión
salida de la
válvula gas
toma de compensación
(sólo C.S.I. y R.S.I.)
capuchón de
protección
conexiones
faston
tuerca de regulación
máxima potencia
tornillo rojo de regulación
del mínimo agua sanitaria
(sólo C.A.I.y C.S.I.)
Fig. 15
A
C
B
11.REGULACIONES

41
Español
La transformación de un gas de una familia a un gas de
otra familia se puede realizar fácilmente incluso con la
caldera instalada.
La caldera se suministra para el funcionamiento con gas
metano (G20) o bien con GLP (G30/G31), según lo indi-
cado en la tarjeta técnica.
Existe la posibilidad de transformar las calderas de un
tipo de gas al otro utilizando los kits de transformación
originales suministrados por el fabricante:
- kit para la transformación de gas metano a GLP
- kit para la transformación de GLP a gas metano
Para efectuar el desmontaje hay que realizar las
instrucciones indicadas a continuación:
- quitar la alimentación eléctrica de la caldera y cerrar la
llave del gas
- quitar los componentes para acceder a las partes
internas de la caldera
- desconectar la conexión del cable bujía
- sacar el pasacable inferior de la sede de la caja del
aire (para C.S.I. - R.S.I.)
- quitar los tornillos de fijación del quemador y desmontar
éste último con la bujía montada
- utilizando una llave de tubo, desmontar los inyectores
y las arandelas, sustituyéndolas por las suministra-
das en el kit
Hay que utilizar y montar todas las arandelas
contenidas en el kit incluso en el caso de colectores
sin arandelas.
REGULACIÓN ELÉCTRICA DEL MÍNIMO
CALEFACCIÓN (sólo para C.S.I.)
- Volver a colocar el pomo (C) en la posición de invierno
“”
- Girar al mínimo el potenciómetro P5 en el sentido de
las agujas del reloj
- Generar una demanda de calor a través del termostato
ambiente
- Al final de la fase de encendido lento, durante 30
segundos se puede regular el mínimo de calefacción
utilizando un pequeño destornillador en el orificio (A)
colocado en correspondencia del potenciómetro P4 (fig.
15)
- Girar el potenciómetro P4 controlando que el valor de
la presión leído en el manómetro corresponda con el
que se muestra en la tabla 2.
- Sólo para C.S.I. y R.S.I.: volver a conectar la toma de
compensación a la caja aire
- Desconectar el manómetro y atornillar el tornillo de la
toma de presión.
Después de cada intervención efectuada en el
dispositivo de regulación de la válvula gas,
volver a sellarlo con laca selladora.
Una vez terminadas las regulaciones:
- volver a posicionar la temperatura programada deseada
en el termostato ambiente
- situar el selector de la temperatura del agua de la
calefacción en la posición deseada
- volver a colocar el selector de función en el pomo (C)
- cerrar el panel de mandos
- volver a montar la carcasa.
12.TRANSFORMACIÓN DEL GAS
Fig. 16

42
Fig. 19
Fig. 17b
Fig. 18
D
JP3
Fig. 17a
13.TARJETA MATRÍCULA
- para C.S.I. - R.S.I.:
- para la transformación de gas metano a GLP, hay
que montar la abrazadera (si están los agujeros de
fijación) fijándola sobre el quemador con los tornillos
suministrados (elegir la abrazadera en base al núme-
ro de rampas del quemador)
-para la transformación de GLP a gas metano quitar,
si está presente, la abrazadera posterior del quemador
(fig. 17b)
- volver a montar el quemador en la cámara de
combustión y atornillar los tornillos que lo fijan al
colector del gas
- colocar el pasacable con el cable bujía en su sede en
la caja de aire (para C.S.I. - R.S.I.)
- restablecer la conexión del cable bujía
- volver a montar los componentes anteriormente
desmontados
- dar la vuelta al panel de mandos hacia la parte frontal
de la caldera
- quitar el tapón D(fig. 18)
- en la tarjeta de control:
- si se trata de transformación de gas metano a GLP,
introducir el conector puente en la posición JP3
- si se trata de transformación de GLP a gas metano,
quitar el conector puente de la posición JP3
- volver a colocar el tapón D(fig. 18)
- volver a dar tensión a la caldera y abrir la llave del gas
(con la caldera en funcionamiento, comprobar la
correcta estanqueidad de las juntas del circuito de
alimentación del gas).
La transformación tiene que ser realizada sólo
por personal cualificado.
Una vez efectuada la transformación, regular
nuevamente la caldera llevando a cabo todo
lo indicado en el apartado específico y
enganchar la nueva placa de identificación
contenida en el kit.
funcionamiento sanitario
funcionamiento calefacción
Qn potencia máxima nominal
Pn potencia máxima útil
IP grado de protección
P. min presión mínima
Pmw presión máxima sanitario
Pms presión máxima calefacción
Ttemperatura
ηη
ηη
ηrendimiento
Dcaudal especifico
NOx clase de NOx
Pmw = 6 bar T= 60 °C
Qn =
0694/00
N.
230 V ~ 50 Hz
****
NO :
D: l/min
Gas type: Gas category:
05/BB1
05/CA3
IP
P. min.
Pms = 3 bar T= 90 °C
Pn =
ç =
Categoría
gas
Tipo de gas

43
Español
MANUAL PARA EL USUARIO
A.ADVERTENCIAS GENERALES
Estimado cliente,
Para que pueda familiarizarse con su nueva caldera y permitir que aprecie con la máxima satisfacción las ventajas de la
calefacción individual y de la producción instantánea de agua caliente, hemos realizado este manual para que pueda
consultarlo fácilmente. Le rogamos que lo lea detenidamente, teniendo en cuenta nuestras informaciones y consejos,
podrá utilizar correctamente su nuevo aparato y realizar un correcto mantenimiento.
Después de haberlo leído, consérvelo con cuidado, le podrá ser útil para otras consultas.
El manual de instrucciones constituye parte integrante
del producto y por lo tanto se tiene que conservar con
cuidado y siempre junto con el aparato; en el caso de
que se pierda o se dañe, puede solicitar otra copia al
Servicio de Asistencia Técnica.
La instalación de la caldera, así como cualquier otra
intervención de asistencia y mantenimiento, tienen que
ser efectuadas por personal cualificado.
• La caldera se tendrá que destinar al uso previsto por el
fabricante. Se excluye cualquier responsabilidad
contractual y extracontractual por daños causados a
personas, animales o cosas, debidos a errores de
instalación, regulación y mantenimiento o usos
inadecuados.
• Los dispositivos de seguridad o de regulación
automática de los aparatos, durante todo el tiempo que
dure la instalación, no tienen que ser modificados si
no es por parte del fabricante.
• Este aparato sirve para producir agua caliente, por lo
tanto se tiene que conectar a una instalación de
calefacción y/o a una red de distribución de agua
caliente sanitaria, compatible a sus prestaciones y su
potencia.
• En el caso de pérdidas de agua, cerrar la alimentación
hídrica y avisar rápidamente al personal cualificado
del Servicio de Asistencia Técnica.
• En el caso de ausencia prolongada, cerrar la llave del
gas y apagar el interruptor general de la alimentación
eléctrica.
• En el caso de que esté previsto el riesgo de heladas,
vaciar la caldera del agua contenida.
• Comprobar de vez en cuando que la presión del circui-
to de calefacción no haya bajado por debajo del valor
de 1 bar. En el caso de avería y/o funcionamiento
incorrecto del aparato, desactivarlo, evitando cualquier
intento de reparación o de intervención directa.
• Hay que realizar el mantenimiento del aparato como
mínimo una vez al año: programándolo
anticipadamente con el Servicio de Asistencia Técnica.
• Si se advierte olor de gas, no hay que accionar
absolutamente interruptores eléctricos, teléfonos o
cualquier otro objeto que pueda provocar chispas. Ven-
tilar el local abriendo puertas y ventanas, así como
cerrando la llave general del gas.
• No hay que apoyar objetos sobre la caldera.
• Está prohibido realizar cualquier operación de limpieza
antes de haber desconectado el aparato de la red de
alimentación eléctrica.
• No hay que tapar o reducir dimensionalmente las
aperturas de ventilación del local donde está instalado
el aparato.
• No hay que dejar cajas ni sustancias inflamables en el
local donde esté instalado el aparato.
• Está prohibido cualquier intento de reparación en el
caso de avería y/o funcionamiento incorrecto del
aparato.
• Es peligroso tirar o torcer los cables eléctricos.
• Está prohibido que niños o personal incapacitado usen
el aparato.
• Está prohibido intervenir en elementos sellados.
C.PANEL DE CONTROL
ASeñalización luminosa de estado caldera
BVisualizador digital
CSelector temperatura agua calefacción
DSelector de función
ESelector temperatura agua sanitaria (sólo para C.A.I. y
C.S.I.)
FHidrómetro
Fig. 1
BCDEF
A
B.PARA SU SEGURIDAD
• No utilizar el aparato con fines diferentes de aquellos
para los cuales ha sido destinado.
• Es peligroso tocar el aparato con partes del cuerpo
mojadas o húmedas y/o los pies descalzos.
• Está absolutamente prohibido tapar con trapos, papeles
o cualquier otro material las rejillas de ventilación o de
salida de los productos de la combustión, así como la
apertura de ventilación del local donde esté instalado
el aparato.

44
D.ENCENDIDO
• Abrir la llave del gas, situada debajo de la caldera
girándola en sentido contrario a las agujas del reloj
con el fin de permitir el paso del gas (fig. 2)
• Comprobar que la caldera esté alimentada
eléctricamente verificando que el indicador luminoso
de señalización del estado de la caldera tenga una luz
intermitente de color verde
• Levantar la tapa para acceder a los mandos.
Colocar el selector de función en el símbolo “ ”
(funcionamiento invernal) o “ ” (funcionamiento
estival*) según las necesidades (fig. 3)
*Para R.A.I. y R.S.I.: seleccionable únicamente con la
instalación de un interacumulador (accesorio opcional).
Funcionamiento invernal
Para el funcionamiento invernal, colocar el selector de
función en el símbolo “ ” (invierno) (fig. 3).
Si se demanda calor, la caldera se enciende y el indicador
luminoso se presenta de color verde fijo. El visualizador
digit se ilumina y aparece la temperatura de alimentación
del agua de la calefacción (fig. 4) programada con el
mando (C, fig. 1). Regular el termostato ambiente a la
temperatura deseada (unos 20 °C).
Regulación de la temperatura del agua de la
calefacción
Para regular la temperatura del agua de la calefacción,
girar el mando con el símbolo “ ” (C, fig. 1): en el
sentido de las agujas del reloj la temperatura aumenta,
al contrario disminuye.
Funcionamiento estival
C.A.I. y C.S.I.: colocando el selector de función en “ ”,
se programa el funcionamiento estival (fig. 3). Si existe
demanda de agua caliente, la caldera se enciende y el
indicador luminoso se presenta de color verde fijo. El
visualizador digit se ilumina y aparece la temperatura
del agua sanitaria (fig. 5), programada con el pomo que
tiene el símbolo “ ” (E, fig. 1).
R.A.I. y R.S.I.: se puede seleccionar sólo en el caso de
conexión a una caldera con interacumulador (accesorio
opcional). Si se demanda agua caliente, la caldera se
enciende y el indicador luminoso se presenta de color
verde fijo. El visualizador digit se ilumina y aparece la
temperatura de impulsión (de la caldera) del agua de la
calefacción (fig. 4).
Regulación de la temperatura del agua sanitaria (sólo
para C.A.I. y C.S.I.)
Para regular la temperatura del agua sanitaria (cuartos
de baño, duchas, cocina, etc.), girar el mando con el
símbolo “ ” (E, fig. 1): en el sentido de las agujas del
reloj la temperatura aumenta, al contrario disminuye.
Indicador luminoso de bloqueo
En el caso de que se presenten anomalías de encendido
o de funcionamiento, la caldera efectúa una bloqueo de
seguridad. En el panel de mando se apaga el indicador
luminoso verde fijo y se enciende:
- el indicador luminoso de bloqueo temporal (verde
intermitente rápido)
Fig. 2
posición
de apertura
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 7

45
Español
Fig. 8
Fig. 9
Fig. 10
Función S.A.R.A.
llave
cerrada
E.APAGADO
F.ANOMALÍASY SEÑALIZACIONES
LUMINOSAS
Apagado temporal
En el caso de breves ausencias, colocar el selector de
función en OFF/RESET (fig. 7).
La función antihielo permanece activa.
Apagado durante largos periodos de tiempo
En el caso de ausencias prolongadas, colocar el selector
de función en OFF/RESET (fig. 7).
Cuando el selector de función esté colocado en OFF/
RESET la iluminación posterior del visualizador se
desactiva y el display indica “ - -” (fig. 8). A continuación
cerrar la llave del gas situado debajo de la caldera, gi-
randola en el sentido de las agujas del reloj (fig. 10). En
este caso la función antihielo está desactivada: vaciar
las instalaciones si existe el riesgo de heladas.
Las anomalías se indican por la señalización verde
apagada, la roja/amarilla encendida y un código que tie-
ne el siguiente significado:
A01 falta de llama - indicador luminoso rojo fijo;
A02 intervención termostato límite - indicador lumi-
noso rojo intermitente;
A03 intervención presostato aire diferencial (sólo
C.S.I. - R.S.I.) - indicador luminoso rojo fijo;
intervención termostato humos (sólo C.A.I. -
R.A.I.) - indicador luminoso rojo fijo;
o bien
- el indicador luminoso de bloqueo caldera (rojo).
Al mismo tiempo, el visualizador indica una anomalía (A
0X, fig. 6). Véase apartado “Anomalías y señalizaciones
luminosas”.
Función de desbloqueo
Para restablecer el funcionamiento, situar el selector de
función en OFF/ RESET (fig. 7), esperar 5-6 segundos y
luego volver a colocar el selector de función en la posición
deseada, verificando que el indicador luminoso rojo esté
apagado. Cuando el selector de función esté colocado
en OFF/RESET, la iluminación posterior del visualizador
se desactiva y el display indica “- -” (fig. 8). A continuación
la caldera se vuelve a encender automáticamente y la
señalización luminosa se enciende de color verde fijo.
NOTA: Si los intentos de desbloqueo no activan el
funcionamiento, hay que ponerse en contacto con el
Servicio de Asistencia Técnica de la zona.
Función Sistema Automático Regulación Ambiental
(S.A.R.A.)
Colocar el selector de temperatura del agua de la
calefacción en la zona indicada (fig. 9) con el valor de la
temperatura de 55 a 65°C se activa el sistema de
autorregulación S.A.R.A.. La entrada y la salida de dicha
función están señaladas por una luz intermitente verde
con frecuencia rápida. Con esta función, la caldera varía
automáticamente la temperatura del agua de la
calefacción para permitir que el ambiente doméstico
alcance lo más rápidamente posible la temperatura
elegida en el termostato ambiente. De esta forma la
caldera funciona a temperaturas medias más bajas,
obteniéndose un rendimiento óptimo, menor consumo de
gas y consecuentemente una mayor duración del aparato.
A04 presostato agua (después de la fase transitoria*) -
indicador luminoso rojo fijo;
A06 sonda NTC agua sanitaria (sólo para C.A.I. y
C.S.I.) - indicador luminoso amarillo fijo (visible
sólo con la caldera en stand-by);
A07 sonda NTC calefacción - indicador luminoso rojo
fijo.
* Durante la fase transitoria la caldera espera a que se
restablezcan las condiciones de funcionamiento. Si una
vez transcurrido el tiempo de espera la caldera no vuelve
a funcionar regularmente, la parada es definitiva y la
señalización luminosa se enciende de color rojo.
Para reactivar el funcionamiento:
para anomalías A01 - 02 - 03: colocar el selector de
función en OFF/RESET (fig. 7), esperar 5-6 segundos y
luego volver a colocarlo en la posición deseada: verano
o invierno (fig. 3). Si los intentos de reset no activan el
funcionamiento de la caldera, ponerse en contacto con
el Servicio de Asistencia Técnica de la zona.
para anomalías A04: comprobar el valor de presión
indicado en el hidrómetro situado en el panel de mandos;
si es inferior a 0,5 bar actuar como se indica a
continuación:
- colocar el selector de función en OFF-RESET (fig. 7)
-para C.A.I. y C.S.I.:
- abrir la llave de llenado de la caldera hasta que el
valor de la presión esté entre 1 y 1,5 bar
-para R.A.I. y R.S.I.:
- abrir la llave de llenado exterior de la caldera hasta
que el valor de la presión esté entre 1 y 1,5 bar
- cerrar la llave de llenado.
Si la disminución de la presión es muy frecuente, solicitar
la intervención del Servicio de Asistencia.
para anomalías A06 (sólo para C.A.I. y C.S.I.: la caldera
funciona regularmente, pero no garantiza la estabilidad
de la temperatura del agua sanitaria que, de todas formas,
se suministra a una temperatura de unos 50 °C.
Se requiere la intervención del Servicio de Asistencia.
para anomalías A07: se requiere la intervención del
Servicio de Asistencia.

144
MYNUTE C.A.I. DGT e MYNUTE C.S.I. DGT e
22 22
1 Válvula de vaciado
2 Válvula de tres vías eléctrica
3 Válvula de seguridad
4 Bomba de circulación
5 Purgador automático de aire
6 Electrodo encendido/detección llama
7 Quemador principal
8 Termostato límite
9 Sonda NTC calefacción
10 Termostato humos (sólo C.A.I.)
10 Presostato diferencial de humos (sólo
C.S.I.)
11 Brida humos (sólo C.S.I.)
12 Tubo venturi (sólo C.S.I.)
13 Ventilador (sólo C.S.I.)
14 Intercambiador principal
15 Vaso de expansión
16 Presostato agua
17 Transformador de encendido
18 Válvula gas
19 Intercambiador agua sanitaria
20 Flusostato
21 Llave de llenado
22 Sonda NTC sanitario
1 Discharge valve
2 Electric three-way valve
3 Safety valve
4 Circulation pump
5 Air vent valve
6 Ignition sparkplug/flame detector
7 Main burner
8 Limit thermostat
9 Primary NTC gauge
10 Fume thermostat (only C.A.I. model)
10 Differential fumes pressure switch (only
C.S.I. model)
11 Flue ring (only C.S.I. model)
12 Suction pressure sensor tube (only C.S.I.
model)
13 Fan (only C.S.I. model)
14 Main exchanger
15 Expansion vessel
16 Central heating water pressure switch
17 Remote control ignition transformer
18 Gas valve
19 Domestic hot water exchanger
20 Flow switch
21 Filling stopcock
22 Hot water NTC gauge
1 Vanne de vidange
2 Vanne électrique à trois voies
3 Soupape de sécurité
4 Circulateur
5 Purgeur d’air
6 Electrode d’allumage/détection de flamme
7 Brûleur principal
8 Thermostat limite
9 Sonde NTC chauffage
10 Thermostat fumées (uniquement C.A.I.)
10 Pressostat fumées différentiel
(uniquemento C.S.I.)
11 Bride fumées (uniquement C.S.I.)
12 Tube mesure dépression (uniquement C.S.I.)
13 Ventilateur (uniquement C.S.I.)
14 Echangeur principal
15 Vase d’expansion
16 Pressostat eau
17 Module d’allumage
18 Vanne gaz
19 Echangeur eau sanitaire
20 Détecteur de débit
21 Robinet de remplissage
22 Sonde NTC sanitaire
1 Válvula de descarga
2 Válvula eléctrica de três vias
3 Válvula de segurança
4 Bomba de circulação
5 Porgador automático de ar
6 Vela acendimento/controle chama
7 Queimador principal
8 Termóstato limitador
9 Sonda NTC aquecimento
10 Termóstato dos fumos (só C.A.I.)
10 Pressóstato diferencial dos fumos (só C.S.I.)
11 Flange de fumos (só C.S.I.)
12 Tubo sensor de depressão (só C.S.I.)
13 Ventilador (só C.S.I.)
14 Permutador principal
15 Tanque de expansão
16 Pressóstato da água
17 Módulo de acendimento
18 Válvula de gás
19 Trocador da agua quente
20 Fluxostato
21 Torneira de enchimento
22 Sonda NTC agua quente
ÉLÉMENTS
FONCTIONNELS DE LA
CHAUDIÈRE (C.A.I. - C.S.I.)
Français
BOILER
OPERATING ELEMENTS
(C.A.I. - C.S.I.)
English
ELEMENTOS
FUNCIONALES DE LA
CALDERA (C.A.I. - C.S.I.)
Español
ELEMENTOS
FUNCIONAIS DA
CALDEIRA (C.A.I. - C.S.I.)
Portugûes

146
MYNUTE R.A.I. DGT e MYNUTE R.S.I. DGT e
1 Discharge valve
2 Electric three-way valve
3 Safety valve
4 Circulation pump
5 Air vent valve
6 Ignition sparkplug/flame detector
7 Main burner
8 Limit thermostat
9 Primary NTC gauge
10 Fume thermostat (only R.A.I. model)
10 Differential fumes pressure switch (only
R.S.I. model)
11 Flue ring (only R.S.I. model)
12 Suction pressure sensor tube (only R.S.I.
model)
13 Fan (only R.S.I. model)
14 Main exchanger
15 Expansion vessel
16 Central heating water pressure switch
17 Remote control ignition transformer
18 Gas valve
1 Vanne de vidange
2 Vanne électrique à trois voies
3 Soupape de sécurité
4 Circulateur
5 Purgeur d’air
6 Electrode d’allumage/détection de flamme
7 Brûleur principal
8 Thermostat limite
9 Sonde NTC chauffage
10 Thermostat fumée (uniq. R.A.I.)
10 Pressostat fumées différentiel (uniq. R.S.I.)
11 Bride fumées (uniquement R.S.I.)
12 Tube mesure dépression (uniq. R.S.I.)
13 Ventilateur (uniquement R.S.I.)
14 Echangeur principal
15 Vase d’expansion
16 Pressostat eau
17 Module d’allumage
18 Vanne gaz
1 Ventil za iztok vode
2 Električni tripotni ventil
3 Varnostni ventil
4 Obtočna črpalka
5 Ventil za izločanje zraka
6 Elektroda za vžig in nadzor plamena
7 Glavni gorilnik
8 Mejni termostat
9 Tipalo NTC ogrevanja
10 Termostat dimnih plinov (samo R.A.I.)
10 Diferenčno tlačno stikalo dimov (samo
R.S.I.)
11 Diafragma dimov (samo R.S.I.)
12 Cev za zaznavanje podtlaka (samo R.S.I.)
13 Ventilator (samo R.S.I.)
14 Glavni izmenjevalnik
15 Raztezna posoda
16 Tlačno stikalo vode
17 Modul vžiga
18 Ventil plina
1 Válvula de vaciado
2 Válvula de tres vías eléctrica
3 Válvula de seguridad
4 Bomba de circulación
5 Purgador automático de aire
6 Electrodo encendido/detección llama
7 Quemador principal
8 Termostato límite
9 Sonda NTC calefacción
10 Termostato humos (sólo R.A.I.)
10 Presostato diferencial de humos (sólo
R.S.I.)
11 Brida humos (sólo R.S.I.)
12 Tubo venturi (sólo R.S.I.)
13 Ventilador (sólo R.S.I.)
14 Intercambiador principal
15 Vaso de expansión
16 Presostato agua
17 Transformador de encendido
18 Válvula gas
1 Válvula de descarga
2 Válvula eléctrica de três vias
3 Válvula de segurança
4 Bomba de circulação
5 Porgador automático de ar
6 Vela acendimento/controle chama
7 Queimador principal
8 Termóstato limitador
9 Sonda NTC aquecimento
10 Termóstato dos fumos (só R.A)
10 Pressóstato diferencial dos fumos (só R.S.I.)
11 Flange de fumos (só R.S.I.)
12 Tubo sensor de depressão (só R.S.I.)
13 Ventilador (só R.S.I.)
14 Permutador principal
15 Recipiente de expansão
16 Pressóstato da água
17 Módulo de acendimento
18 Válvula de gás
ÉLÉMENTS
FONCTIONNELS DE LA
CHAUDIÈRE (R.A.I. - R.S.I.)
Français
BOILER
OPERATING ELEMENTS
(R.A.I. - R.S.I.)
English
ELEMENTOS
FUNCIONALES DE LA
CALDERA (R.A.I. - R.S.I.)
Español
ELEMENTOS
FUNCIONAIS DA
CALDEIRA (R.A.I. - R.S.I.)
Portugûes
SESTSEST
SESTSEST
SEST
AA
AA
AVNIVNI
VNIVNI
VNI
DELI KDELI K
DELI KDELI K
DELI KOO
OO
OTLATLA
TLATLA
TLA
(R.A(R.A
(R.A(R.A
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.- R.S- R.S
- R.S- R.S
- R.S.I.I
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.).)
.)
Slovensko
1 Ventil za ispust vode
2 Trosmjerni elektromagnetski ventil
3 Sigurnosni ventil
4 Recirkulacijska crpka
5 Ventil za ispust zraka
6 Svjećica za paljenje/nadzor plamena
7 Glavni plamenik
8 Granični termostat
9 NTC osjetnik za grijanje
10 Termostat dimnih plinova (samo R.A.I.)
10 Diferencijalni presostat dimnih plinova
(samo R.S.I.)
11 Prirubnica za prigušenje dimnih plinova
(samo R.S.I.)
12 Cjevčica za mjerenje podtlaka (samo R.S.I.)
13 Ventilator (samo R.S.I.)
14 Glavni izmjenjivač
15 Ekspanzijska posuda
16 Presostat za vodu
17 Modul za paljenje
18 Plinski ventil
RADNIRADNI
RADNIRADNI
RADNI
ELEMENTIELEMENTI
ELEMENTIELEMENTI
ELEMENTI KK
KK
KOO
OO
OTLATLA
TLATLA
TLA
(R.A(R.A
(R.A(R.A
(R.A.I.I
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..
.- R.S- R.S
- R.S- R.S
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Hrvatski

148
MYNUTE
C.A.I. - C.S.I.
DGT e
AA
AA
A Vstop sanitarne vode
BB
BB
B Izstop sanitarne vode
CC
CC
C Dvižni vod - ogrevanje
DD
DD
D Povratni vod - ogrevanje
EE
EE
E Nepovratni ventil
FF
FF
F Ventil za izpraznitev
GG
GG
G Varnostni ventil
AA
AA
A Ulaz sanitarne vode
BB
BB
B Izlaz sanitarne vode
CC
CC
C Potis vode za grijanje
DD
DD
D Povrat vode za grijanje
EE
EE
E Nepovratni ventil
FF
FF
F Ventil za pražnjenje
GG
GG
G Sigurnosni ventil
L
TS
ABDC
F
Z
E
G
I
X
V
U
O
Q
P
N
M
H
R
AEntrada da água quente
BSaída da água quente
CSuprimento aquecimento
DRetorno aquecimento
EVálvula de não retorno
FVálvula de esvaziamento
GVálvula de segurança
ADomestic hot water inlet
BDomestic hot water outlet
CCentral heating delivery
DCentral heating return
ECheck valve
FDischarge valve
GSafety valve
HAutomatic by-pass
IThree-way motor valve
LCirculator
MWater pressure switch
NExpansion vessel
OPrimary NTC gauge
PMain exchanger
QBurner
RGas valve
SHot water exchanger
THot water NTC gauge
UFilling stopcock
VFlow capacity regulator
ZFlow switch
XDHW filter
AEntrada agua sanitaria
BSalida agua sanitaria
CIda calefacción
DRetorno calefacción
EVálvula de retención
FVálvula de vaciado
GVálvula de seguridad
HBy-pass automático
IMotor válvula tres vías
LCirculador
MPresostato agua
NVaso de expansión
OSonda NTC primario
PIntercambiador principal
QQuemador
RVálvula gas
SIntercambiador agua sanitaria
TSonda NTC agua sanitaria
ULlave llenado
VRegulador de caudal
ZFlusostato
XFiltro sanitario
AEntrée sanitaire
BSortie sanitaire
CDépart chauffage
DRetour chauffage
ESoupape de non retour
FSoupape de vidange
GSoupape de sécurité
HBy-pass automatique
IMoteur vanne à trois voies
LCirculateur
MPressostat eau
NVase d’expansion
OSonde NTC primaire
PEchangeur principal
QBrûleur
RVanne gaz
SEchangeur sanitaire
TSonde NTC sanitaire
URobinet de remplissage
VRégulateur de débit
ZDétecteur de débit
XFiltre sanitaire
CIRCUITO HIDRÁULICO
(C.A.I. - C.S.I.)
Portugûes
HIDRAHIDRA
HIDRAHIDRA
HIDRAVLIČNA NAPELJVLIČNA NAPELJ
VLIČNA NAPELJVLIČNA NAPELJ
VLIČNA NAPELJAA
AA
AVV
VV
VAA
AA
A
(C(C
(C(C
(C.A.A
.A.A
.A.I.I
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..
.- C- C
- C- C
- C.S.S
.S.S
.S.I.I
.I.I
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.).)
.)
Slovensko
KRKR
KRKR
KRUGUG
UGUG
UG
VV
VV
VODEODE
ODEODE
ODE
(C(C
(C(C
(C.A.A
.A.A
.A.I.I
.I.I
.I..
..
.- C- C
- C- C
- C.S.S
.S.S
.S.I.I
.I.I
.I.).)
.).)
.)
Hrvatski
HYDRAULIC CIRCUIT
(C.A.I. - C.S.I.)
English
CIRCUITO HIDRÁULICO
(C.A.I. - C.S.I.)
Español
CIRCUIT HYDRAULIQUE
(C.A.I. - C.S.I.)
Français