Bohler Guardian 62f User manual

Firmenname oder Division

www.voestalpine.com

voestalpine Böhler Welding

www.voestalpine.com/welding

Lasting Connections

GUARDIAN62F

voestalpine Böhler Welding Group GmbH

www.voestalpine.com/welding

Peter-Müller-Straße 14-14a

40468 Düsseldorf

Germany

Functions/ Spare Parts...........4

English.........................................6

Deutsch.......................................8

Français ....................................10

Polski..........................................12

Italian ........................................14

Español.....................................16

Čeština......................................18

Suomi.........................................20

Dansk ........................................22

Magyar .....................................24

Nederlands..............................26

Norsk .........................................28

Português.................................30

Română....................................32

Pусский ....................................34

Slovenskí...................................36

Svenska.....................................38

Türkçe ........................................40

中文............................................42

БЪЛГАРСКИ ...........................44

Welding process

or related

technique

amperes

0.5 2.5 10 20 40 80 125 175 225 275 350 450

1515 30 60 100 150 200 250 300 400 500

8 9 10 11 12 13 14

10 11 12 13 14

8 9 10 11 12 13

10 11 12 13 14

11 12 13

456789 10 11 12 13 14

1 5 15 30 60 100 150 200 250 300 400 500

0.5 2.5 10 20 40 80 125 175 225 275 350 450

Schutzstufentabelle

Shade level chart

Tableau des niveaux de protection

Tabella dei livelli di protezione

ITEM PART NO.

*32374

132423

232433

332442

532437

632416

732406

432444

432445

432452

432456

ADF not available as a spare part

6English

INSTRUCTIONS FOR USE

WARNING! Before using the helmet for welding,

ensure that you have read and understood

the safety instructions.

RANGE OF APPLICATION

WARNING! Before using the helmet for welding, ensure that

you have read and understood the safety instructions.

Böhler Welding helmets and welding filters can be used for most arc

welding applications and for GTAW / TIG where stated. The welding

filters provide protection against harmful UV- and IR-radiation ac-

cording to the requirement for shade number marked on each

passive of automatic (ADF) model; eye protection remains as long

as the flip up is in the down position covering the vision.

The following chart is presented as a reference for the selection of

the most suitable shade for the welding filter: (p.4)

Depending upon the application conditions, the next highest or next

lowest protection level can be used.

The darker fields indicate those areas in where the corresponding

welding process cannot be used.

Böhler Welding helmets are suitable for, but not limited to the following

applications:

ʷAC/DC pulses

ʷInverters WIG/TIG

ʷStick welding

ʷArgon/Helium

ʷMIG/MAG protective gas electrodes

SAFETY WARNINGS - READ BEFORE USING

WARNING

Read & Understand All Instructions Before Using

Auto-Darkening welding helmets are designed to protect the eye

and face from sparks, spatter and harmful radiation under normal

welding conditions. The Auto-Darkening filter works automatically.

It changes from light to dark state when the welding arc is struck, and

it returns to the light state when welding stops.

WARNING

The Auto-Darkening welding helmet comes assembled. However

before it can be used, it must be adjusted to your personal preferen-

ces. Set it up for delay time, sensitivity and shade number for your

application.

The helmet should be stored in a dry, cool and dark area and remem-

ber to remove the battery before long-time storage.

ʷThis Auto-Darkening welding helmet is not suitable for laser

welding.

ʷNever place the helmet and Auto-Darkening filter on a hot surface.

ʷNever open or tamper with the Auto-Darkening filter.

ʷThis Auto-Darkening welding helmet will not protect against se-

vere impact hazards.

ʷThis helmet will not protect against explosive devices or corrosi-

ve liquids.

ʷDo not make any modifications to either the filter or helmet,

unless specified in this manual.

ʷDo not use replacement parts other than those specified in this

manual. Unauthorized modifications and replacement parts will

void the warranty and expose the operator to the risk of personal

injury.

ʷShould this helmet not darken upon striking an arc, stop welding

immediately and contact your supervisor or your dealer.

ʷDo not immerse the filter in water.

ʷDo not use any solvents on the filter screen or helmet components.

ʷUse only at temperatures: - 5 °C ~ +55 °C (23 °F ~ 131 °F).

ʷStoring temperature: -20 °C ~ +70 °C (- 4 °F ~ 158 °F). The helmet

should be stored in a dry cool and dark area, when not using it

for a long time.

ʷProtect the filter from contact with liquid and dirt.

ʷClean the filter surface regularly; do not use strong cleaning

solutions. Always keep the sensors and solar cells clean using a

clean lint-free tissue.

ʷRegularly replace the cracked / scratched / pitted front cover

lens.

ʷThe materials which may come into contact with the wearer’s skin

can cause allergic reactions in some circumstances.

ʷThe ADF shall only be used in conjunction with the inner cover

lens.

ʷEye-protectors against high speed particles worn over standard

ophthalmic spectacles may transmit impacts, thus creating a

hazard to the wearer.

ʷToughened mineral filter oculars shall only be used in conjunction

with a suitable backing ocular.

ʷIf the symbols F or B are not common to both the ocular and the

frame, then it is the lower level which shall be assigned to the

complete eye-protection.

Information manual for the Böhler Welding protective helmets com-

ply with Para 1.4 of Appendix II of the EC Regulations.

Böhler Welding helmets offers permanent protection against UV/IR

rays, also face and eye protection against sparks caused by the

welding process.

Do not look directly into the welding arc with unprotected eyes when

the arc strikes. This can cause painful inflammation of the cornea

and irreparable damage to the lens of the eye leading to cataracts.

English



SERVICING AND MAINTENANCE

REPLACING THE OUTER LENS

ADF MARKING

REPLACING THE ADF BATTERY

1. The battery is changed by removing the cover on the inside of

the grind switch.

2. It is essential that when replacing the battery that it is mounted

the correct way up as per the illustration. (p. 4)

TROUBLE SHOOTING

1. Not Switching – Stop welding immediately if the auto lens stays

light and will not darken. Review the sensitivity recommenda-

tions and adjust sensitivity. Clean lens cover and sensors of any

obstructions. Note! Make sure the sensors are clean and facing

the arc; angles of 45° or more do not allow the arc light to

reach the sensors.

2. Not switching – If the auto lens stays dark after the weld arc is

extinguished, or the auto-lens stays dark when no arc is pre-

sent. Fine-tune the sensitivity setting by making small adjust-

ments to the control by turning it toward the ‘Lo’ setting. In

extreme light conditions, it may be necessary to reduce the

surrounding light levels.

During testing or use, in case of any malfunctioning, please

suspend using it and contact your local sales agent.

PARTS LIST (p.5)

Böhler Welding Helmet Complete - 32374

Front Cover Lens - 32423

Inside Cover Lens - 32433

Lens Retainer with Screws - 32442

Grinding visor - 32437

Sweatband front and rear - 32416

Headgear Complete - 32406



The Böhler Welding helmets and welding filters are tested for eye

protection by the following notified body: ECS GmbH - European

Certification Service Augenschutz und Persönliche Schutzausrüstung

Laserschutz und Optische Messtechnik

Test lab accredited by DAkkS D-PL-19590-02-00

Notified by the Central

Authority of the Federal States

for Safety Technologies (ZLS)

ZLS-NB-0156

We are therefore allowed to use the following marks:

European Conformity mark.

This conﬁrms that the product fulﬁls

the requirements of the Directive 89/686/ EWG

1. Ensure that the helmet is always fitted with Böhler Welding

approved outer and inner protection lens and Grinding Visor.

2. These protection lenses must be replaced if broken, damaged

or covered with welding spatter or sparks to the extent that visi-

on is impaired.

3. Outer and Inner protection lenses and the Grinding Visor are

consumables and must be replaced regularly with genuine

certified spare parts.

4. The outer protection lens is loaded though the back of the flip,

see above illustration. (p.5)

5. The inner lens is mounted from the back into the locaters on the

auto darkening filter. Protection marked in accordance with

this standard is only provided when all lens and retention com-

ponents are installed according to the list of manufactures

instructions.

6. The Grinding visor is removed by pushing from the back out-

wards and then loaded from the front.

7. Change dark shade from 9 to 13 to 5 to 9 or to Grind mode as

desired via the external switch. (p.4)

8. Adjust the Sensitivity Time as desired by using the variable

adjustment knob. (p.4)

9. When the helmet is not used for 15 minutes the power will auto-

matically shut-off.

There is no OFF switch.

Only clean the helmet with mild soap and water. Dry with a clean cotton

cloth. The use of solvents is strictly prohibited, as they will damage the

mask and filters. Scratched or damaged visors must always be replaced.

The user must make daily regular checks to ensure no damage is evident.

Outer and inner visors are wear parts and must be replaced regularly

with genuine certified universal spare parts.

We recommend a use period of 3-4 years. The duration of use depends

on various features such as useage, cleaning, storage and maintenance.

Frequency of inspections and replacement of damaged parts is recom-

mended.

Böhler Welding helmets are fully assembled and ready to be used

after minor adjustments. All welding helmets are equipped with a

comfortable headgear that can be adjusted for comfort: (p.5)

Rotate the adjustment knob at the rear of the headgear assembly

to fit the user‘s head. There is adjustment on the top strap, longitu-

dinal adjustment and angular adjustment.

Before commencing work please inspect carefully the welding helmet

and ADF for any visible marks, cracks, pitted or scratched surfaces;

damaged surfaces even on protection plates reduce vision impair

protection. If protection plates are scratched, damaged or built up

with spatter please replace.

Welding helmets should not be dropped. Do not place heavy objects

or tools on or inside the helmet as they might damage the components.

If used with care, the welding filter requires no further maintenance

during its lifetime.

CE 4/9-13 VA 1/1/1/2 EN379

4 - light state scale number

9 - lightest dark state scale number

13 - Darkest state scale number

VA - Manufactures identification

1 - Optical class

1 - Diffusion of light class

1 - Variation in luminous transmittance class

2 - Angle of Dependence classification

379 - Number of the standard

Helmet Marking Explaination

EN175 B

EN175 – Is the standard number

B – Is medium energy impact rating

Cover lens markings

EN166 1 B

EN379, EN175 B, EN166 B

Dioptre +1,0 -32444

Dioptre +1,5 - 32445

Dioptre +2,0 - 32452

Dioptre +2,5 - 32456

- English -

Automatik-Schweißhelme dienen zum Schutz der Augen und des

Gesichts vor Funken, Schweißspritzern und schädlichen Lichtstrahlen

unter normalen Schweißbedingungen. Der sich automatisch verdun-

kelnde Filter (Auto-Darkening Filter, ADF) wird beim Entzünden des

Lichtbogens automatisch dunkel und nach Unterbrechung der Schweiß-

arbeiten wieder hell.

Der Automatik-Schweißhelm wird fertig montiert geliefert. Er ist vor der

Benutzung jedoch vomTrägerordnungsgemäßeinzustellen.StellenSie die

Verzögerungszeit, Empfindlichkeit undTönungsnummer entsprechend der

Anwendung ein.

Bewahren Sie den Helm an einem kühlen, trockenen und dunklen Ort

auf, und entfernen Sie vor langfristigen Lagerungen die Batterien.

ʷDieser Automatik-Schweißhelmeignet sichnicht fürLaserschweißar-

beiten.

ʷBringen Sie den Helm und den ADF niemals mit heißen Oberflächen

in Berührung.

ʷÖffnen oder verändern Sie den ADF auf keinen Fall.

ʷDieser Automatik-Schweißhelm schützt nicht vor schweren Stößen.

ʷDieser Helm bietet keinen Schutz vor Sprengkörpern oder ätzenden

Flüssigkeiten.

ʷNehmen Sie keinerlei Veränderungen amFilter oderHelm vor, sofern

diese nicht ausdrücklich in diesem Handbuch angegeben sind.

ʷVerwenden Sie ausschließlich diein diesem Handbuch angegebenen

Ersatzteile. Unzulässige Änderungen oder Ersatzteile führen zum

Erlöschen der Garantie und können eine Verletzungsgefahr für den

Schweißer bilden.

ʷSollte sich dieser Helm bei Entzünden des Lichtbogens nicht verdun-

keln, unterbrechen Sie den Schweißvorgang sofort, und wenden Sie

sich an Ihren Vorgesetzten oder Händler.

ʷTauchen Sie den Filter nicht in Wasser.

ʷBringen Sie den Filtereinsatz oder die Helmkomponenten nicht mit

Lösungsmitteln in Kontakt.

ʷVerwenden Sie den Helm nur im folgenden Temperaturbereich: -5

°C bis +55 °C

ʷLagertemperatur: -20 °C bis +70 °C Lagern Sie den Helm an einem

trockenen, kühlen und dunklen Ort, wenn Sie ihn über längere Zeit

nicht benutzen.

ʷSchützen Sie den Filter vor Kontakt mit Flüssigkeiten und Schmutz.

ʷReinigen Sie die Filteroberfläche regelmäßig. Verwenden Sie dabei

keine starken Reinigungslösungen. Halten Sie die Sensoren und

Solarzellen mit einem sauberen, fusselfreien Tuch stets sauber.

ʷErsetzen Siedie Vorsatzscheibe, wenndiese Risse, Kratzeroder Löcher

aufweist.

ʷBeim Tragen des Helms können Materialien, die mit der Haut in

Kontakt kommen, unter Umständen allergische Reaktionen hervor-

rufen.

ʷDer ADFwirdnurzusammen mitder innerenVorsatzscheibeverwen-

det.

ʷWenn das Visier zum Schutz vor Partikeln mit hoher Geschwindigkeit

über einerherkömmlichen Brillemit Sehstärkegetragenwird, können

darauf übertragene Stöße eine Verletzungsgefahr für den Träger

darstellen.

ʷGehärtete Mineralfiltersichtscheiben dürfen nur in Verbindung mit

passenden Hinterlegscheiben verwendet werden.

ʷWenn Scheibe und Rahmen nicht beide

mit den Symbolen „F“ oder

„B“ gekennzeichnet sind, gilt für den gesamten Augenschutz die

jeweils niedrigere Stufe.

Deutsch

GEBRAUCHSANWEISUNG

WARNUNG! Machen Sie sich vor Gebrauch des Helms zum

Schweißen unbedingt mit den Sicherheitshinweisen vertraut.

ANWENDUNGSBEREICH

WARNUNG! Machen Sie sich vor Gebrauch des Helms zum

Schweißen unbedingt mit den Sicherheitshinweisen vertraut.

WARNUNG

Machen Sie sich vor dem Gebrauch mit allen Anweisungen vertraut

WARNUNG



Böhler Welding Schweißhelme und Schweißfilter eignen sich für die

meisten Lichtbogenschweißarbeiten und, sofern angegeben, auch

für TIG-Schweißarbeiten. Die Schweißfilter schützen vor gesundheits-

schädlicher UV- und IR-Strahlung. Die Schutzwirkung richtet sich nach

der auf jedem passiven und automatischen

(ADF-) Modell angegebenen Tönungsnummer. Die Augenschutzwir-

kung hat Bestand,solange sich dasKlappvisier in der unterenStellung

befindet und den Sichtbereich abdeckt.

Die folgende Tabelle dient als Entscheidungshilfe bei der Auswahl

der geeigneten Tönung: (S.4)

Je nach Einsatzbedingungen kann auch die nächsthöhere oder

nächstniedrigere Schutzstufe gewählt werden. Die grauen Felder

kennzeichnen alle Bereiche, in denen die entsprechenden Schweiß-

arbeiten nicht durchgeführt werden dürfen. Die Böhler Welding

Schweißhelme sind für die folgenden Anwendungen geeignet, aber

nicht darauf beschränkt:

ʷGepulstes Gleichstrom- und Wechselstromschweißen

ʷWIG-/TIG-Schweißen

ʷStabschweißen

ʷSchweißen mit Argon-Helium-Gemischen

ʷMIG/MAG-Schweißen mit Schutzgas-Elektroden

Das Informationshandbuch für den Böhler Welding Schweißhelm

erfüllt die Anforderungen von Teil 1.4 im Anhang II der EG-Bestim-

mungen.

Der Böhler Welding Schweißhelm bietet dauerhaften Schutz vor

UV- und Infrarotstrahlung und schützt Gesicht und Augen vor Schweiß-

funken.

Schauen Sie beim Zünden des Lichtbogens nicht mit ungeschützten

Augen direkt in die Schweißstrahlen. Andernfalls kann es zu einer

schmerzhaften Entzündung der Hornhaut sowie zu irreparablen

Schäden an der Augenlinse mit anschließender Trübung kommen.

1. Vergewissern Sie sich, dass der Helm über eine äußere und innere

Vorsatzscheibe sowie über eine Schleifvorsatzscheibe verfügt.

2. Die Vorsatzscheiben müssen ersetzt werden, sobald sichtbehin-

dernde Beschädigungen oder erhöhter Besatz mit Schweißsprit-

zern festzustellen sind.

3. Bei der äußeren und inneren Vorsatzscheibe sowie der Schleifvor-

satzschiebe handelt es sich um Verschleißteile, die regelmäßig

durch zertifizierte Originalteile zu ersetzen sind.

4. Die äußere Vorsatzschiebe wird von hinten in den aufklapparen

Vorderteil des Helmes eingesetzt. (S.5)

5. Die innere Vorsatzscheibe wird von hinten in die Haltenasen am

Automatikschweißfilter gesetzt. Die normgerecht angegebene

Schutzwirkung wird nur erreicht, wenn alle Vorsatzscheiben und

Schutzkomponenten gemäß Herstelleranweisungen montiert

wurden.

6. Die Schleifvorsatzscheibe wird ausgetauscht, indem man diese

von der Rückseite mit entsprechender Vorsicht rausdrückt. Die

neue Schleifvorsatzscheibe wird von vorne eingefügt.

7. Wechsel der Abdunklungsstufen von 9 bis 13 bzw. 5 bis 9 frei

einstellbar. (S.4)

8. Empfindlichkeit und Aufhellzeit lassen sich nach Bedarf mit dem

Verstellknauf einstellen. (S.4)

9. Bei Nichtgebrauch schaltet der Helm nach 15 Minuten selbsttätig

ab. Es gibt keinen Ausschalter.

Deutsch

KENNZEICHNUNG DES ADF

CE 4/9-13 VA 1/1/1/2 EN379

4: Hellstufe

9: hellste Dunkelstufe

13: dunkelste Dunkelstufe

VA: Herstellerkennung

1: Optische Klasse

1: Streulichtklasse

1: Homogenitätsklasse

2: Klasse Winkelabhängigkeit

379: Normnummer

Erläuterung der Helmkennzeichnung

EN175 B

EN175: Normbezeichnung

B: mittlere Stoßenergie

Kennzeichnung der Vorsatzscheiben

EN166 1 B

PROBLEMBEHEBUNG

Böhler Welding Helm kompl. - 32374

Äußere Vorsatzscheibe - 32423

Innere Vorsatzscheibe - 32433

Objektivhalter mit Schrauben - 32442

Schleifvorsatzscheibe - 32437

Schweißband - 32416

WECHSEL DER ADF BATTERIE

1. Zum Wechsel der Batterie ist die Abdeckung an der Helmin-

nenseite rauszunehmen.

2. Es ist wichtig das die Batterie mit der Kennzeichnung nach

oben eingelegt wird. So wie in der Illustration dargestellt. (S.4)

STÜCKLISTE UND MONTAGE (S.5)

ZERTIFIZIERUNG UND KONTROLLEN

Die Schweißfilter Böhler Welding werden von der folgenden akkredi-

tierten Stelle geprüft: ECS GmbH – European Certification Service

Augenschutz und Persönliche Schutzausrüstung Laserschutz und

Optische Messtechnik.

Testlabor akkreditiert durch DAkkS D-PL-19590-02-00

Ernannt durch die Zentralstelle der Länder für Sicherheitstechnik (ZLS)

ZLS-NB-0156

Der Helm trägt daher folgende Kennzeichnungen:

EC-Kennzeichnung:

Diese bestätigt, dass das Produkt die Anforderungen

der Richtlinie 89/686/EWG erfüllt.

VORBEREITUNG UND ANWENDUNG

WARTUNG UND INSTANDHALTUNG

Den Schweißhelm Böhler Welding nur mit Wasser und milder Seife rei-

nigen. Mit einem trockenen Baumwolltuch abtrocknen.

Keine Lösungsmittel verwenden, da sie Schäden an Maske und Filtern

hinterlassen.

Ein zerkratztes oder anderweitig beschädigtes Visier sofort ersetzen.

Der Anwender muss den Helm täglich einer Inspektion auf Schäden

unterziehen. Beim Außen- und Innenvisier handelt es sich um Verschleiß-

teile, die regelmäßig durch zertifizierte Universal-Originalteile zu erset-

zen sind.

Wir empfehlen eine Nutzungsdauer von 2 bis 3 Jahren. Die tatsächliche

Nutzungsdauer ist abhängig von verschiedenen Faktoren wie Hand-

habung, Reinigung, Lagerung, Pflege sowie Häufigkeit der Inspektionen

und Erneuerungen (werden empfohlen).

ÄUSSERE VORSATZSCHEIBE ERSETZEN

1. Keine Reaktion: Der Filter dunkelt beim Schweißen nicht ab, die

Scheibe bleibt hell. Sofort die Schweißarbeiten abbrechen!

Vorgaben zur Einstellung lesen und Empfindlichkeit anpassen.

Vorsatzscheibe und Sensoren von Verunreinigungen befreien.

Hinweis: Sicherstellen, dass die Sensoren sauber und auf den

Lichtbogen gerichtet sind. Ab einem Winkel von 45 Grad wird

der Lichtbogen nicht mehr von den Sensoren erfasst.

2. Keine Reaktion: Der automatische Filter hellt nach Erlöschen

des Lichtbogens nicht auf oder bleibt abgedunkelt, obwohl

kein Lichtbogen scheint. Empfindlichkeit durch geringfügiges

Drehen in Richtung der Einstellung „Lo“ anpassen. Bei extre-

men Lichtverhältnissen muss eventuell die Umgebungshellig-

keit angepasst werden. Wenn es bei Tests und Gebrauch zu

Fehlfunktionen kommt, den Helm nicht mehr verwenden. Den

Händler vor Ort kontaktieren.

Der Schweißhelm Böhler Welding wird komplett montiert geliefert und

ist nach geringfügiger Anpassung sofort einsatzbereit. Alle Schweißhel-

me haben ein bequemes Kopfband mit vier Einstellmöglichkeiten: (S.5)

Bringen Sie das Kopfband an, indem Sie die Knäufe einzeln heraus-

schrauben, den Gewindebolzen des jeweiligen Knaufs durch die grö-

ßeren Öffnungen in der Seite des Helms führen und die Knäufe wieder

festziehen. Durch Drehen an dem Stellknauf hinten am Kopfband

können Sie das Kopfband an den Kopf des Trägers anpassen.

Untersuchen Sie den Helm und den ADF vor Arbeitsbeginn auf sicht-

bare Kratzer, Risse, Löcher und sonstige Schäden. Beschädigte Ober-

flächen beeinträchtigen selbst auf Schutzplatten den Sichtschutz. Wenn

eine Schutzplatte zerkratzt, beschädigt oder mit Spritzern besetzt ist,

muss sie ersetzt werden.

Der Schweißhelm darf nicht zu Boden fallen. Legen Sie keine schweren

Gegenstände (z. B. Werkzeug) auf oder in den Helm, da die Einzelteile

dadurch beschädigt werden können. Bei ordnungsgemäßer Verwendung

ist während der gesamten Lebensdauer keine weitere Wartung notwen-

dig.

EN379, EN175 B, EN166 B

Kopfband - 32406

Dioptre +1,0 - 32444

Dioptre +1,5 - 32445

Dioptre +2,0 - 32452

Dioptre +2,5 - 32456

- Deutsch -

Les masques de soudeur à assombrissement automatique sont conçus

pour protéger les yeux et le visage des étincelles, des projections et des

rayonnements dangereux dans des conditions de soudage normales.

Le filtre à assombrissement automatique passe automatiquement de

l‘état transparent à l‘état opacifié à l‘amorçage de l‘arc de soudage

avant de revenir à l‘état transparent une fois le soudage interrompu.

Le masque de soudeur à assombrissement automatique est fourni

monté. Cependant, avant utilisation, il convient de l‘ajuster à la mor-

phologie de l‘utilisateur. Régler le délai, la sensibilité et le degré

d‘opacification en fonction de l‘application.

Ranger le masque dans un endroit sec et frais à l‘abri de la lumière et

veiller à retirer la batterie en cas de stockage prolongé.

ʷCe masque de soudeur à assombrissement automatique n‘est pas

adapté au soudage laser.

ʷNe jamais poser le masque ni le filtre à assombrissement automa-

tique sur une surface chaude.

ʷNe jamaisouvrirni modifierle filtreà assombrissementautomatique.

ʷCe masque de soudeur à assombrissement automatique ne cons-

titue pas une protection efficace contre les risques de chocs violents.

ʷCe masque ne protège pas contre les dispositifs explosifs ni les li-

quides corrosifs.

ʷNe pas modifier le filtre ni le masque sauf en cas d‘instructions

données dans le présent manuel.

ʷNe pas utiliser de pièces de rechange autres que celles indiquées

dans le présent manuel. Toute modification ou utilisation non au-

torisée de pièces de rechange annule la garantie et expose l‘utilisateur

à des risques de blessures corporelles.

ʷSi le masque ne s‘assombrit pas à l‘amorçage de l‘arc, interrompre

immédiatement le soudage et contacter le responsable ou le dis-

tributeur.

ʷNe pas plonger le filtre dans l‘eau.

ʷNe pas utiliser de solvants pour nettoyer l‘écran du filtre ou les

composants du masque.

ʷUtiliser à des températures comprises entre -5 °C et +55 °C (23 °F et

131 °F) exclusivement.

ʷTempérature de stockage : -20 °C à +70 °C (-4 °F à 158 °F). En cas de

non-utilisation pour une période prolongée, stocker le masque dans

un endroit sec et frais à l‘abri de la lumière.

ʷÉviter tout contact entre le filtre et des liquides ou de la saleté.

ʷNettoyer régulièrement la surface du filtre; ne pas utiliser de solutions

nettoyantes concentrées. Veiller à ce que les capteurs et cellules

solaires restent propres en permanence; les nettoyer à l‘aide d‘un

chiffon propre non pelucheux.

ʷRemplacer l‘écran de garde extérieur en cas de fissure/rayure/éclat.

ʷLes matériaux pouvant être en contact avec la peau du soudeur

sont susceptibles de provoquer des réactions allergiques dans

certaines situations.

ʷUtiliser le filtre à assombrissement automatique en conjonction

avec l‘écran de garde interne exclusivement.

ʷLe port de lunettes de vue classiques sous des protections oculaires

contre les projections de particules à haute vitesse risque de favo-

riser la transmission des impacts et présente donc un risque pour

l‘utilisateur.

ʷLes oculaires à filtre minéral renforcé ne doivent être utilisés qu‘avec

un oculaire de renforcement adapté.

ʷSi l‘oculaire et la monture n‘affichent pas le même degré de pro-

tection, F ou B, le degré de protection de l‘ensemble du dispositif

de protection oculaire correspond au degré de protection le plus

faible.

INSTRUCTIONS D‘UTILISATION

AVERTISSEMENT! Avant d‘utiliser le masque pour le soudage,

veiller à bien lire et comprendre les instructions de sécurité.

DOMAINE D‘APPLICATION

AVERTISSEMENT! Avant d‘utiliser le masque pour le soudage,

veiller à bien lire et comprendre les instructions de sécurité.

AVERTISSEMENT

Avant toute utilisation, lire et comprendre l‘ensemble des instructions

AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENTS DE SÉCURITÉ - À LIRE AVANT TOUTE UTILISATION

Les masques de soudeur et filtres de soudure Böhler Welding peuvent

être utilisés pour la plupart des soudages à l‘arc et TIG lorsque cela est

indiqué. Les filtres de soudure offrent une protection contre les rayon-

nements UV et IR dangereux. Cette protection est adaptée au degré

d‘opacification indiqué sur chaque modèle de filtre à assombrissement

automatique (ADF). L‘utilisateur est protégé tant que la visière relevab-

le est abaissée de sorte à préserver ses yeux.

Le tableau ci-dessous fait office de référence pour sélectionner le

degré d‘opacification le plus adapté au filtre de soudure: (p.4)

Selon les conditions de soudage, le degré de protection immédiatement

supérieur ou inférieur peut également être utilisé. Les zones grisées

correspondent aux cas où le procédé de soudage correspondant ne

peut pas être employé.

Les masques de soudeur Böhler Welding sont notamment adaptés aux

applications suivantes :

ʷImpulsions CA/CC

ʷOnduleurs WIG/TIG

ʷSoudage à l‘arc à l‘électrode

ʷArgon/Hélium

ʷSoudage MIG/MAG

Français

Le manuel d‘information des masques de soudeur Böhler Welding est

conforme au paragraphe 1.4 de l‘Annexe ll des règlements CE.

Les masques Böhler Welding offrent une protection constante contre

les rayons UV/IR. Ils protègent également le visage et les yeux des

étincelles provoquées par le processus de soudage.

Ne jamais regarder les arcs de soudure directement sans protections

oculaires lorsque l‘arc est amorcé. Le non-respect de cette consigne

peut causer une inflammation douloureuse de la cornée et des lésions

potentiellement irréversibles du cristallin susceptibles d‘entraîner des

cataractes.

PRÉPARATION ET FONCTIONNEMENT

Les masques de soudeur Böhler Welding sont entièrement assemblés et

prêts à l‘emploi une fois certains réglages mineurs effectués. Tous les

masques de soudeur sont équipés d‘un serre-tête confortable qui peut

être réglé de quatre manières : (p.5)

Installer le serre-tête en retirant les trois molettes intégrées (une à la fois)

et les remettre après avoir inséré chaque goujon dans les trous de plus

grande taille situés sur les bords du masque. Faire tourner la molette de

réglage à l‘arrière du serre-tête de sorte à adapter l‘ensemble à l‘utilisat

eur.

Avant de commencer une tâche, veuillez contrôler le masque de soudeur

et le filtre à assombrissement automatique avec soin à la recherche

d‘éventuelles marques visibles, de fissures et de surfaces présentant des

rayures ou des éclats. Toute surface endommagée, même sur une plaque

de protection, diminue la protection oculaire. Veuillez remplacer toute

plaque de protection qui présenterait des rayures, des dommages ou une

accumulation de projections.

Ne pas faire tomber les masques de soudeur. Ne pas poser d‘objets ou

d‘outils lourds sur ou à l‘intérieur du masque, car ils sont susceptibles

d‘endommager ses composants. Lorsqu‘il est utilisé de façon appropriée,

le filtre de soudure ne nécessite aucune autre intervention pendant sa

durée de vie.

ENTRETIEN ET MAINTENANCE

REMPLACEMENT DE L‘ÉCRAN EXTÉRIEUR

1. S’assurer que le masque est toujours équipé d’un écran de garde

extérieur, d’un écran de garde intérieur et de la visière de meulage

approuvée par Böhler Welding.

2. Si ces écrans sont cassés, endommagés ou couverts de projections

de soudage au point de nuire à la vision, ils doivent être remplacés.

3. Les écrans de garde internes et externes ainsi que la visière de

meulage sont des consommables. Ils doivent être remplacés réguli-

èrement à l’aide de pièces de rechange d’origine certifiées.

4. L’écran de protection extérieur est positionné depuis l’arrière du

masque (voir la figure ci-dessus). (p.5)

5. L‘écran de garde interne est positionné depuis l‘arrière du masque

dans les emplacements prévus à cet effet, sur le filtre à assombris-

sement automatique. La protection marquée conforme à cette

norme est effective uniquement lorsque tous les écrans et les com-

posants de fixation sont installés suivant la liste figurant dans les

instructions du fabricant.

6. L‘écran de garde interne est positionné depuis l‘arrière du masque

dans les emplacements prévus à cet effet, sur le filtre à assombris-

sement automatique. La protection marquée conforme à cette

norme est effective uniquement lorsque tous les écrans et les com-

posants de fixation sont installés suivant la liste figurant dans les

instructions du fabricant.

7. Changement de couleur foncée de 9 à 13 ou 5 à 9 ou en mode

meulage via la commande externe. (p.4)

8. Ajuster la sensibilité et le délai en fonction des besoins à l‘aide de

la molette de réglage. (p.4)

9. Lorsque le masque n‘est pas utilisé, l‘alimentation se coupe auto-

matiquement au bout de 15 minutes. Il n‘y a pas de bouton « AR-

RÊT » (« OFF »).

Nettoyer les masques Böhler Welding uniquement avec du savon doux

et de l‘eau. Sécher avec un chiffon de coton propre.

Remarque : il est strictement interdit d‘utiliser des solvants, car ils endom-

magent le masque et les filtres. Toute visière rayée ou endommagée doit

systématiquement être remplacée.

L‘utilisateur doit procéder à des contrôles quotidiens réguliers pour vérifier

l‘absence de dommages visibles. Les visières extérieures et intérieures sont

des consommables. Elles doivent être remplacées régulièrement à l‘aide

de pièces de rechange d‘origine certifiées par Universal.

Il est conseillé d‘utiliser ces produits pendant deux à trois ans. La durée

d‘utilisation dépend de divers facteurs tels que le type d‘utilisation, le

nettoyage, le stockage et l‘entretien. Des inspections fréquentes et le

remplacement des pièces endommagées sont recommandés.

MARQUAGE DU FILTRE À

ASSOMBRISSEMENT AUTOMATIQUE

CE 4/9-13 VA 1/1/1/2 EN379

4: numéro d‘échelon à l‘état clair

9: numéro d‘échelon à l‘état foncé le plus clair

13: numéro d‘échelon à l‘état le plus foncé

VA: identification du fabricant

1: classe optique

1: classe de diffusion de la lumière

1: classe de variation du facteur de transmission dans le visible

2: classe de dépendance angulaire

379: numéro de la norme

Explication du marquage du masque

EN175 B

EN175: numéro de la norme

B: impact à moyenne énergie

Marquages de l‘écran de garde

EN166 1 B

TROUBLE SHOOTING

1. Ne s‘allume pas: les lentilles à noircissement automatique restent

claires et ne s‘assombrissent pas lors du soudage. Arrêter le souda-

ge immédiatement: consulter les recommandations relatives à la

sensibilité et ajuster la sensibilité. Éliminer les éventuelles obstruc-

tions de l‘écran de garde et des capteurs. Remarque ! S‘assurer que

les capteurs sont propres et positionnés face à l‘arc: si l‘angle est

égal ou supérieur à 45°, les capteurs ne peuvent pas détecter l‘arc

lumineux.

2. Ne s‘allume pas: les lentilles à noircissement automatique restent

sombres après l‘extinction de l‘arc de soudure ou en l‘absence d‘arc.

Ajuster finement le réglage de la sensibilité en rectifiant légèrement

la position du bouton de commande: le tourner vers le réglage «

Faible » (« Lo »). En cas de conditions de luminosité extrêmes, il peut

être nécessaire de réduire les niveaux de luminosité ambiants.

Si un dysfonctionnement est constaté lors de la vérification ou de

l‘utilisation du produit, veuillez cesser toute utilisation et contacter

votre représentant local.

REMPLACEMENT DE LA PILE ADF

1. La batterie est changée en enlevant le couvercle à l‘intéreur

de la commande de meulage.

Böhler Welding Masque complet - 32374

Écran de garde extérieur - 32423

Écran de garde interne - 32433

Retenue d‘objectif avec vis - 32442

Visière de meulage - 32437

Bandeau - 32416

NOMENCLATURE DES PIÈCES ET

MONTAGE DESMASQUES (p.5)

CERTIFICATIONS ET CONTRÔLES

Les caractéristiques de protection oculaire des filtres de soudure

Böhler Welding sont testées par l‘organisme notifié suivant: ECS GmbH

- European Certification Service Augenschutz und Persönliche Schutz-

ausrüstung Laserschutz und Optische Messtechnik

Laboratoire de test accrédité par DAkkS D-PL-19590-02-00

Notifié par la Central Authority of the Federal States for Safety Tech-

nologies (ZLS)

ZLS-NB-0156

Nous sommes donc autorisés à utiliser les marquages suivants:

Logo de conformité européenne.

Il confirme que le produit est conforme aux exigences de la

Directive 89/686/EWG

EN379, EN175 B, EN166 B

Français

Serre-tête - 32406

Dioptre +1,0 - 32444

Dioptre +1,5 - 32445

Dioptre +2,0 - 32452

Dioptre +2,5 - 32456

2. Lorsque vous remplacez la batterie, il est essentiel que le mon-

tage soit effectué conformément à l‘illustration. (p.4)

- Français -

Kaski spawalnicze z funkcją automatycznego przyciemniania zostały

opracowane w celu ochrony oczu i skóry przed iskrami, rozpryskami i

szkodliwym promieniowaniem występującym w normalnych warunkach

spawania. Filtr z funkcją automatycznego przyciemniania zmienia

stan z jasnego na ciemny po zajarzeniu łuku spawalniczego i wraca

do stanu jasnego po zakończeniu spawania.

Kask spawalniczy z funkcją automatycznego przyciemniania jest

dostarczany w postaci zmontowanej. Niemniej jednak przed

rozpoczęciem użytkowania należy go odpowiednio dostosować do

użytkownika. Ustawić czas opóźnienia, czułość i stopień zaciemnie-

nia według własnych potrzeb.

Kask należy przechowywać w suchych, chłodnych zaciemnionych

pomieszczaniach. W przypadku długiego okresu przechowywania

należy wyjąć akumulator.

INSTRUKCJE DOTYCZĄCE UŻYTKOWANIA

OSTRZEŻENIE! Przed rozpoczęciem użytkowania kasku przy

spawaniu należy przeczytać ze zrozumieniem instrukcje

bezpieczeństwa.

Instrukcja obsługi kasków ochronnych dla spawaczy Böhler Welding

jest zgodna z ustępem 1.4 załącznika II norm WE.

Kaski Böhler Welding zapewniają stałą ochronę przed promieniowa-

niem UV/IR oraz zabezpieczają twarz i oczy przed iskrami w trakcie

procesu spawania.

Na promieniowanie powstające podczas zajarzania łuku należy

patrzeć wyłącznie z użyciem środków ochrony wzroku. Ich brak może

spowodować bolesne zapalenie rogówki i nieodwracalne uszkodze-

nie soczewek oczu prowadzące do zaćmy.

ZAKRES ZASTOSOWAŃ

OSTRZEŻENIE! Przed rozpoczęciem użytkowania kasku przy

spawaniu należy przeczytać ze zrozumieniem instrukcje

bezpieczeństwa.

Kaski i filtry spawalnicze Böhler Welding mogą być wykorzystywane

w większości zastosowań związanych ze spawaniem łukowym oraz

spawaniem TIG (w określonych przypadkach). Filtry spawalnicze

zapewniają ochronę przed szkodliwym promieniowaniem UV i IR,

zgodnie z wymogiem dotyczącym stopnia przyciemnienia, który

zaznaczono na każdym z filtrów pasywnych modelu automatyczn-

ego (ADF); wzrok chroniony jest tak długo, jak długo osłona pozosta-

je opuszczona na oczy.

W poniższej tabe li przedstawiono najbardziej odpowiednie dla filtrów

spawalniczych stopnie przyciemnienia: (s.4)

W zależności od warunków związanych z danym zastosowaniem

można użyć następnego najwyższego lub najniższego poziomu

ochrony.

Ciemniejsze pola odpowiadają tym obszarom, w których nie można

użyć odpowiedniego procesu spawania.

Zastosowania kasków spawalniczych Böhler Welding obejmują m.

in.:

ʷSpawanie pulsem prądem stałym i zmiennym

ʷSpawanie metodą WIG/TIG

ʷSpawanie gazowe

ʷSpawanie w mieszance Hel-Argon

ʷSpawanie w osłonie gazowej MIG/MAG

OSTRZEŻENIE

Przed przystąpieniem do eksploatacji należy przeczytać ze zrozumieniem instrukcję obsługi

OSTRZEŻENIE





ʷKask spawalniczy z funkcją automatycznego przyciemniania nie

jest przeznaczony do użytku przy spawaniu laserowym.

ʷNigdy nie umieszczać kasku i filtra z funkcją automatycznego

przyciemniania na gorącej powierzchni.

ʷNigdy nie otwierać ani nie modyfikować filtra z funkcją automa-

tycznego przyciemniania.

ʷKask spawalniczy z funkcją automatycznego przyciemniania nie

chroni przed niebezpieczeństwem związanym z uderzeniem.

ʷKask nie chroni przed urządzeniami wybuchowymi i cieczami

żrącymi.

ʷNie dokonywać żadnych modyfikacji filtra lub kasku niewymie-

nionych w niniejszej instrukcji obsługi.

ʷNie używać części zamiennych innych niż określone w niniejszej

instrukcji obsługi. Nieupoważniona modyfikacja lub nieoryginal-

ne części zamiennie spowodują unieważnienie gwarancji i narażą

operatora na odniesienie urazu.

ʷJeśli kask nie przyciemni się po zajarzeniu łuku, należy natychmi-

ast zakończyć spawanie i skontaktować się z przełożonym lub

dealerem.

ʷNie zanurzać filtra w wodzie.

ʷNie stosować rozpuszczalników na osłonie filtra ani podzespołach

kasku.

ʷUżywać wyłącznie przy temperaturach: –5°C ~ +55°C (23°F ~

131°F).

ʷTemperatura przechowywania: –20°C ~ +70°C (–4°F ~ 158°F). W

przypadku nieużywania kasku przed dłuższy okres należy

przechowywać go w suchych, chłodnych i zaciemnionych po-

mieszczeniach.

ʷChronić filtr przed kontaktem z płynami lub zanieczyszczeniami.

ʷRe gularnie cz yścić powier zchnię f iltra; nie uży wać silnych roz tworów

czyszczących. Zawsze utrzymywać czujniki i ogniwa słoneczne w

czystości, czyszcząc je niestrzępiącą się szmatką.

ʷRegularnie wymieniać pęknięte/zarysowane/dziurawe przednie

szybki ochronne.

ʷMateriały stykające się ze skórą użytkownika mogą wywołać

reakcje alergiczne u osób wrażliwych w niektórych okolicznościach.

ʷFiltra ADF można używać wyłącznie wraz z wewnętrznymi szyb-

kami ochronnymi.

ʷOsłony oczu, odporne na przenikanie cząsteczek poruszających

się z dużą prędkością, które są noszone na normalne okulary,

mogą przenosić uderzenia, co może powodować zagrożenie dla

użytkownika.

ʷWzmacniane okularowe soczewki mineralne mogą być używane

wyłącznie w połączeniu z odpowiednimi soczewkami dodatkowy-

mi.

ʷJeśli okulary i oprawki nie noszą wspólnie oznaczenia F lub B,

osłonom oczu należy przypisać niższy poziom ochrony.

Polski

- Polski -

PRZYGOTOWANIE I EKSPLOATACJA





1. Należy się upewnić, czy przyłbica jest zawsze wyposażona w

oryginalne zewnętrzne i wewnętrzne szybki ochronne wraz z

osłoną do szlifowania.

2. Szybki te należy wymienić, jeśli są pęknięte, uszkodzone lub po-

kryte rozpryskami spawalniczymi do tego stopnia, że ograniczone

jest pole widzenia.

3. Zewnętrzne i wewnętrzne szybki ochronne oraz osłona do szlifo-

wania ulegają zużyciu i należy je regularnie wymieniać

zastępując oryginalnymi certyfikowanymi częściami zamiennymi.

4. Zewnętrzne szybki ochronne montuje się od wewnętrznej tylnej

strony przyłbicy (zgodnie z zamieszczoną ilustracją). (s.5)

5. Wewnętrzne szybki wkłada się od tyłu do elementów mocujących

na filtrze z funkcją automatycznego przyciemniania. Odpowiedni

stopień ochrony, oznaczony zgodnie z normą, jest zapewniany

tylko wtedy, gdy wszystkie szybki i elementy mocujące zostały

zamontowane zgodnie z instrukcjami producenta.

6. Osłonę do szlifowania można usunąć wypychając ją od wewnątrz

przyłbicy w kierunku zewnętrznym.

7. Stopień zaciemnienia w zakresie 9-13 lub 5-9 lub tryb bez filta

(np. szlifowania) reguluje się przełącznikiem zewnętrznym. (s.4)

8. Można regulować czułość i czas opóźnienia, w zależności od

potrzeb, za pomocą pokrętła bezstopniowej regulacji. (s.4)

9. Jeśli kask nie jest używany prxzez 15 minut, zasilanie zostanie

automatycznie odłączone. Nie ma żadnego wyłącznika.

Czyścić kaski Böhler Welding wyłącznie delikatnym mydłem i wodą.

Wycierać czystą bawełnianą szmatką.

Stosowanie rozpuszczalników jest zabronione – powoduje uszkodzenie

maski i filtrów.

Należy zawsze wymieniać zarysowane lub uszkodzone wizjery.

Użytkownik musi codziennie sprawdzać kask pod kątem widocznych

uszkodzeń. Zewnętrzne i wewnętrzne wizjery ulegają zużyciu i należy je

regularnie wymieniać, zastępując oryginalnymi częściami zamiennymi

z certyfikatem Universal.

Zalecamy wymianę co 2-3 lata. Długość okresu eksploatacji zależy od

wielu czynników, takich jak stosowanie, czyszczenie, przechowywanie i

konserwacja. Częstotliwość kontroli i wymiany uszkodzonych części

(zalecana).

Kaski spawalnicze Böhler Welding są całkowicie zmontowane i gotowe

do użycia po przeprowadzeniu drobnych regulacji. Wszystkie kaski

spawalnicze są wyposażone w wygodną uprząż, którą można regulować

na cztery sposoby: (s.5)

Założyć uprząż, usuwając gwintowane pokrętła (pojedynczo), a następnie

przymocować z powrotem po przełożeniu każdego z gwintowanych

kołków przez większe otwory po bokach kasku. Obrócić pokrętło regula-

cyjne z tyłu zespołu uprzęży kasku, aby dopasować go do głowy

użytkownika.

Przed rozpoczęciem pracy ostrożnie sprawdzić kask spawalniczy i filtr

ADF pod kątem widocznych śladów, pęknięć, wyżłobień lub zarysowań

na powierzchni; uszkodzone powierzchnie, nawet na płytkach ochronnych,

ograniczają pole widzenia i zmniejszają poziom ochrony. Jeśli płytki

ochronne są zarysowane, uszkodzone lub pokryte rozpryskami, należy je

wymienić.

Należy chronić kaski spawalnicze przed upadkiem. Nie umieszczać

ciężkich przedmiotów ani narzędzi na kasku lub w jego wnętrzu, ponieważ

może to spowodować uszkodzenie poszczególnych elementów. Przep-

rowadzanie konserwacji filtra nie jest konieczne przez cały okres jego

eksploatacji, jeśli jest on używany prawidłowo.

WYMIANA BATERII

1. W celu wymiany baterii należy przesunąć osłonę znajdującą

się wewnątrz pod przełącznikiem.

2. Należy zwrócić uwagę na właściwe zamocowanie baterii,

postępować zgodnie z ilustracją. (s.4)

OZNACZENIA ADF

CE 4/9-13 VA 1/1/1/2 EN379

4 – oznaczenie stanu jasnego

9 – oznaczenie najjaśniejszego stanu przyciemnienia

13 – oznaczenie najciemniejszego stanu przyciemnienia

VA — identyfikatory producentów

1 – klasa optyczna

1 – klasa rozpraszania światła

1 – zmiana klasy przepuszczalności światła

2 – klasa w zależności od kąta

379 – numer normy

Objaśnienie oznaczeń kasku

EN175 B

EN175 – numer normy

B – klasa uderzenia o średniej energii

Oznaczenia szybki ochronnej

EN166 1 B

WYKRYWANIE I USUWANIE USTEREK

1. Brak przełączania – podczas spawania nie działa funkcja au-

tomatycznego przyciemnienia (brak przyciemnienia). Na-

tychmiast przerwać spawanie: Sprawdzić zalecenia czułości i

przeprowadzić regulację. Dokładnie wyczyścić szybkę i czujni-

ki. Uwaga! Należy upewnić się, że czujniki są czyste i skierowa-

ne przodem do łuku; dla kątów 45° i większych nie są dozwolo-

ne; światło zajarzenia łuku może nie docierać do czujników.

2. 2Brak przełączania – funkcja automatycznego przyciemnienia

nie wyłącza się (filtr pozostaje przyciemniony) po wygaszeniu

łuku spawalniczego lub gdy łuk nie jest obecny.

Dostosować czułość, delikatnie przekręcając pokrętło w kie-

runku ustawienia „Lo”. Gdy otoczenie jest wyjątkowo jasno,

może być konieczne zmniejszenie oświetlenia.

W przypadku jakiejkolwiek usterki podczas testowania lub

używania należy zaprzestać używania kasku i skontaktować się

z lokalnym przedstawicielem handlowym.

Böhler Welding Kompletny kask - 32374

Przednia szybka ochronna - 32423

Wewnętrzna szybka ochronna - 32433

Uchwyt obiektywu ze śrubami - 32442

Osłona do szlifowania - 32437

Taśma ochronna - 32416



BÖHLER WELDING (s.5)

OZNACZENIA KONTROLNE I CERTYFIKATY

Filtry spawalnicze Böhler Welding zostały przetestowane pod kątem

ochrony oczu przez następujące organizacje: EC S GmbH – Europe an

Certification Service Augenschutz und Persönliche Schutzausrüstung

Laserschutz und Optische Messtechnik

Laboratorium badawcze akredytowane przez DAkkS D-PL-19590-

02-00

Notyfikowane przez Central Authority of the Federal States for Sa-

fety Technologies (ZLS)

ZLS-NB-0156

W związku z tym mamy zezwolenie na używanie następujących

oznaczeń:

Europejski znak zgodności

Potwierdza to zgodność produktu z wymogami

dyrektywy 89/686/EWG

EN379, EN175 B, EN166 B

Polski

Uprząż - 32406

Dioptria +1,0 - 3244 4

Dioptria +1,5 - 32445

Dioptria +2,0 - 32452

Dioptria +2,5 - 32456

ISTRUZIONI PER L’USO

AVVERTENZA! Prima di utilizzare il casco per la saldatura,

assicurarsi di aver letto e compreso le istruzioni di sicurezza.

GAMMA DI APPLICAZIONI

AVVERTENZA! Prima di utilizzare il casco per la saldatura, assi-

curarsi di aver letto e compreso le istruzioni di sicurezza.

AVVERTENZA

Leggere & comprendere tutte le istruzioni prima dell’utilizzo

AVVERTENZA



ʷQuesto casco di saldatura auto-oscurante non è adatto per la

saldatura laser.

ʷEvitare di posizionare questo casco e il filtro auto-oscurante su una

superficie calda.

ʷEvitare di aprire oppure manomettere il filtro auto-oscurante.

ʷQuesto casco di saldatura auto-oscurante non proteggerà dai

pericoli di forte impatto.

ʷQuesto casco non proteggerà dai dispositivi esplosivi oppure dai

liquidi corrosivi.

ʷNon modificare il filtro oppure il casco, a meno che non sia specifi-

cato nel presente manuale.

ʷNon utilizzare pezzi di ricambio diversi da quelli specificati nel

presente manuale. Le modifiche e i pezzi di ricambio non autoriz-

zati faranno decadere la garanzia ed esporranno l’operatore al

rischio di lesione personale.

ʷSe questo casco non dovesse oscurarsi all’innesco di un arco, smet-

tere immediatamente di saldare e contattare il proprio supervisore

oppure rivenditore.

ʷNon immergere il filtro nell’acqua.

ʷNon utilizzare alcun solvente sullo schermo del filtro oppure sui

componenti del casco.

ʷUsare solo alle temperature: - 5 °C ~ +55 °C (23 °F ~ 131 °F).

ʷTemperatura di stoccaggio: -20 °C ~ +70 °C (- 4 °F ~ 158 °F). Il casco

dovrebbe essere conservato in un’area asciutta, fresca e buia

quando non è utilizzato per un lungo periodo di tempo.

ʷProteggere il filtro dal contatto con liquidi e sporco.

ʷPulire la superficie del filtro regolarmente; non utilizzare soluzioni

detergenti aggressive. Tenere sempre i sensori e le celle solari puli-

te usando un panno pulito che non lascia pelucchi.

ʷSostituire regolarmente la lente di copertura frontale fessurata /

graffiata / bucherellata.

ʷI materiali che possono venire a contatto con la pelle di chi li indos-

sa possono causare reazioni allergiche in alcune circostanze.

ʷIl filtro auto-oscurante deve essere utilizzato solo in combinazione

con la lente di copertura interna.

ʷI dispositivi che proteggono gli occhi dalle particelle ad alta velo-

cità, indossati su occhiali oftalmici standard, possono trasmettere

gli urti a chi li indossa, costituendo quindi una fonte di pericolo.

ʷGli oculari a filtro minerale temprato devono essere utilizzati solo

in combinazione con un oculare di rinforzo adatto.

ʷSe i simboli F o B non sono comuni all’oculare e al telaio, allora è il

livello più basso che deve essere assegnato alla protezione ocula-

re per assicurare una completa protezione degli occhi.

I caschi di saldatura auto-oscuranti sono progettati per proteggere

gli occhi e il viso da scintille, schizzi e radiazioni nocive in normali

condizioni di saldatura. Il filtro auto-oscurante passa automatica-

mente dallo stato chiaro allo stato scuro quando l’arco di saldatura

è innescato e ritorna allo stato chiaro quando si interrompe la sal-

datura.

Il casco di saldatura auto-oscurante è fornito assemblato. Ma prima

che possa essere usato, deve essere regolato in modo da adattarsi

perfettamente all’utente. Impostare il ritardo, la sensibilità e il grado

di oscuramento per la propria applicazione.

Il casco dovrebbe essere conservato in un’area asciutta, fresca e

buia. Non dimenticare di rimuovere la batteria prima di uno stoc-

caggio per molto tempo.

Il manuale informativo per i caschi protettivi di saldatura Böhler

Welding è conforme al par. 1.4 dell’Appendice II delle Norme CE.

I caschi di saldatura Böhler Welding offrono una protezione perma-

nente dai raggi UV/IR nonché la protezione facciale ed oculare

dalle scintille causate dal processo di saldatura.

Non fissare direttamente i raggi di saldatura se gli occhi non sono

protetti all’innesco dell’arco. Ciò può causare un’infiammazione

dolorosa della cornea e danni irreparabili alla lente dell’occhio con

conseguente cataratta.

I caschi di saldatura e i filtri di saldatura Böhler Welding possono

essere utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di saldatura

ad arco e per TIG, laddove indicato. I filtri di saldatura offrono la

protezione da radiazioni UV ed IR nocive secondo il requisito del

grado di oscuramento contrassegnato su ciascun modello (filtro

auto-oscurante) passivo oppure automatico; la protezione oculare

permane finché il flip-up resta posizionato in basso in modo tale da

coprire la visione.

Il grafico seguente è presentato come un riferimento per seleziona-

re l’oscuramento più adatto per il filtro di saldatura: (p.4)

A seconda delle condizioni applicative è possibile utilizzare il livello

di protezione successivo più alto oppure più basso.

I campi più scuri corrispondono alle aree in cui il processo di salda-

tura corrispondente non può essere utilizzato.

I caschi di saldatura Böhler Welding sono adatti, ma non limitati alle

seguenti applicazioni:

ʷImpulsi CA/CC

ʷInverter TIG

ʷSaldatura tramite bacchetta

ʷArgon/elio

ʷElettrodi a gas protettivi MIG/MAG

Italian

- Italian -

Italian



I caschi di saldatura Böhler Welding sono completamente assemblati

e pronti per l’uso dopo alcune regolazioni minori. Tutti i caschi di sal-

datura sono dotati di un comodo copricapo che può essere regolato

per il comfort: (p.5)

Ruotare la manopola di regolazione presente sul retro dell’assieme del

copricapo per adattarlo alla testa dell’utente. È possibile operare una

regolazione sulla fascia superiore, in senso longitudinale oppure an-

golare.

Prima di cominciare un lavoro, ispezionare attentamente il casco di

saldatura e il filtro auto-oscurante alla ricerca di eventuali segni visibi-

li, fessure, superfici bucherellate oppure graffiate; le superfici dann-

eggiate anche sulle piastre di protezione riducono la visione e compro-

mettono la protezione. Se le piastre di protezione sono graffiate,

danneggiate oppure piene di schizzi, procedere alla sostituzione.

I caschi di saldatura non dovrebbero essere lasciati cadere. Non posi-

zionare oggetti oppure utensili pesanti sul casco oppure al suo interno

in quanto potrebbero danneggiarne i componenti. Se utilizzato ade-

guatamente, il filtro di saldatura non richiede alcuna manutenzione

ulteriore.

ASSISTENZA E MANUTENZIONE

Pulire il casco solo con sapone neutro ed acqua. Asciugare con un

panno di cotone pulito.

Osservare che l’utilizzo di solventi è severamente vietato in quanto

arreca danni alla maschera e ai filtri.

Visiere graffiate oppure danneggiate devono essere sempre sostituite.

L’utente deve verificare regolarmente, su base quotidiana, a garanzia

che nessun danno sia evidente. Le visiere esterne ed interne sono

materiali di consumo e devono essere sostituite regolarmente con

pezzi di ricambio universali certificati, originali.

Consigliamo un periodo di utilizzo pari a 3-4 anni. La durata di utilizzo

dipende da diversi fattori, come per es. impiego, pulizia, stoccaggio e

manutenzione. Frequenza di ispezioni e sostituzione di parti danneggia-

te (consigliato).

SOSTITUZIONE DELLA LENTE ESTERNA

1. Assicurarsi che il casco sia sempre provvisto della lente di protezi-

one esterna ed interna e della visiera di molatura approvate da

Böhler.

2. Queste lenti di protezione devono essere sostituite se rotte, dann-

eggiate oppure ricoperte di schizzi o scintille di saldatura in misu-

ra tale da compromettere la visione.

3. Le lenti di protezione esterne ed interne e la visiera di molatura

sono materiali di consumo e devono essere sostituite regolar-

mente con pezzi di ricambio certificati, autentici.

4. La lente di protezione esterna è montata attraverso la parte

posteriore del flip-up, vedi la figura sopra. (p.5)

5. La lente interna è montata attraverso la parte posteriore negli

alloggiamenti presenti sul filtro auto-oscurante. La protezione

conforme al presente standard è fornita solo quando tutti i com-

ponenti di lenti e fermi sono installati secondo la lista delle istruzi-

oni del costruttore.

6. La visiera di molatura è rimossa spingendo dalla parte posteriore

verso l’esterno e poi montata dal davanti.

7. Cambiare ombreggiatura da 9 a 13 a 5 a 9 o in modalità Grind

come desiderato tramite l‘interruttore esterno. (p.4)

8. Regolare il tempo di sensibilità come desiderato, utilizzando la

manopola di regolazione variabile. (p.4)

9. Quando il casco non è utilizzato per 15 minuti, l’alimentazione si

disinserisce automaticamente. Non vi è alcun interruttore OFF.

SOSTITUZIONE DELLA BATTERIA ADF

1. La batteria viene cambiata rimuovendo il coperchio all‘interno

dell‘interruttore Grind.

2. È fondamentale che quando si sostituisce la batteria, venga

montata correttamente come da illustrazione. (p.4)



CE 4/9-13 VA 1/1/1/2 EN379

4 – Numero scala stato chiaro

9 – Numero scala stato scuro minimo

13 – Numero scala stato scuro massimo

VA – Identificazione costruttore

1 – Classe ottica

1 – Diffusione della classe di luce

1 – Variazione nella classe di trasmissione luminosa

2 – Classificazione dipendenza angolare

379 – Numero dello standard

Spiegazione marcatura casco

EN175 B

EN175 – è il numero di standard

B – è il rating di impatto energetico medio

Marcature lente di copertura

EN166 1 B

IDENTIFICAZIONE GUASTI

1. Mancata commutazione – Se la lente automatica resta chiara

e non si oscura durante la saldatura. Interrompere immediata-

mente la saldatura: Rivedere le raccomandazioni sulla sensibi-

lità e regolarla. Rimuovere qualsiasi ostruzione dalla copertura

della lente e dai sensori. Nota Bene! Assicurarsi che i sensori

siano puliti e rivolti verso l’arco; angoli pari o superiori a 45°

non consentono alla luce dell’arco di raggiungere i sensori.

2. Mancata commutazione – Se la lente automatica resta scura

allo spegnimento dell’arco di saldatura oppure se resta scura

quando non è presente alcun arco.

Regolare finemente l’impostazione della sensibilità operando

lievi aggiustamenti sul comando da ruotare verso

l’impostazione ‘Lo’. In condizioni di luce estrema può essere

necessario ridurre i livelli di luce circostante.

Durante il collaudo oppure l’utilizzo, in presenza di qualsiasi

malfunzionamento, sospenderne l’impiego e contattare

l’agente di vendita locale.

Casco Böhler Welding completo - 32374

Lente copertura anteriore - 32423

Lente copertura interna - 32433

Fermo lente con viti - 32442

Visiera di molatura - 32437

Fascia sudore anteriore e posteriore - 32416

Copricapo completo - 32406



CASCO BÖHLER WELDING (p.5)



I caschi di saldatura e il filtri di saldatura Böhler Welding sono testa-

ti per la protezione oculare dal seguente organismo certificato: ECS

GmbH - European Certification Service Protezione per gli occhi e

dispositivi di protezione individuale Protezione laser e metrologia

ottica

Laboratorio di prova accreditato da DAkkS D-PL-19590-02-00

Notificato dall‘Organismo

Federale Centrale Tedesco

per la Tecnica di Sicurezza (ZLS)

ZLS-NB-0156

Noi possiamo quindi utilizzare le seguenti marcature:

Marchio di conformità europea.

Conferma che il prodotto soddisfa i requisiti della Direttiva

89/686/CEE

EN379, EN175 B, EN166 B

Diottria +1,0 - 32444

Diottria +1,5 - 32445

Diottria +2,0 - 32452

Diottria +2,5 - 32456

Los cascos de soldadura de oscurecimiento automático están dise-

ñados para proteger los ojos y la cara de las chispas, las salpicadu-

ras y la radiación nociva bajo condiciones de soldadura normales.

El filtro de oscurecimiento automático cambia automáticamente del

estado claro al estado oscuro cuando se establece el arco de solda-

dura y vuelve al estado claro cuando se detiene la soldadura.

El casco de soldadura de oscurecimiento automático se entrega

montado. Pero antes del uso se debe ajustar para adaptarse de

forma adecuada al usuario. Establezca el tiempo de retraso, la

sensibilidad y el nivel de oscurecimiento para su aplicación.

El casco debe almacenarse en un lugar seco, fresco y oscuro y re-

cuerde retirar la batería si lo va a almacenar por un largo periodo

de tiempo.

ʷEste casco de soldadura de oscurecimiento automático no es

adecuado para la soldadura por láser.

ʷNunca coloque este casco y el filtro de oscurecimiento automáti-

co sobre una superficie caliente.

ʷNunca abra o altere el filtro de oscurecimiento automático.

ʷEste casco de soldadura de oscurecimiento automático no

protege contra riesgos de impacto severos.

ʷEste casco no protege contra dispositivos explosivos o líquidos

corrosivos.

ʷNo realice ninguna modificación ni al filtro ni al casco, salvo que

se especifique en este manual.

ʷNo utilice piezas de repuesto diferentes a las especificadas en

este manual. Las modificaciones y las piezas de repuesto no

autorizadas anulan la garantía y exponen al usuario a riesgos

de lesiones personales.

ʷSi este casco no se oscureciera al establecer un arco, detenga la

soldadura inmediatamente y contacte con su supervisor o su

distribuidor.

ʷNo sumerja el filtro en agua.

ʷNo utilice ningún tipo de solvente en el filtro o componentes del

casco.

ʷUtilizar únicamente en el siguiente rango de temperaturas: - 5 °C

~ +55 °C (23 °F ~ 131 °F).

ʷTemperatura de almacenamiento: -20 °C ~ +70 °C (- 4 °F ~ 158

°F). El casco debe almacenarse en un lugar seco, fresco y oscuro

si no se va a utilizar por un largo periodo de tiempo.

ʷProteja el filtro para que no entre en contacto con líquidos y

suciedad.

ʷLimpie la superficie del filtro regularmente; no utilice agentes de

limpieza fuertes. Mantenga los sensores y las células solares

siempre limpias utilizando un paño limpio y sin pelusas.

ʷReemplace regularmente el cristal de protección frontal si está

fisurado / rayado / picado.

ʷLos materiales que pueden quedar en contacto con la piel del

usuario pueden causar reacciones alérgicas bajo algunas cir-

cunstancias.

ʷEl filtro de oscurecimiento automático (ADF) solo debe utilizarse

en combinación con el cristal de protección interior.

ʷLos protectores oculares contra partículas de alta velocidad

utilizados sobre gafas oculares estándar pueden transmitir im-

pactos, por lo que representan un riesgo para el usuario.

ʷLos oculares de filtro mineral endurecido solo deben utilizarse

en combinación con un ocular de respaldo adecuado.

ʷSi los símbolos F o B no son válidos tanto al ocular como al marco,

entonces será el nivel más bajo el que deba asignarse a la pro-

tección ocular completa.

ADVERTENCIA

Debe leer y comprender todas las instrucciones antes del uso

ADVERTENCIA

ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD - LEER ANTES DE USAR

INSTRUCCIONES DE USO

¡ADVERTENCIA! Antes de utilizar el casco para la soldadura,

asegúrese de haber leído y comprendido las instrucciones de

seguridad.

CAMPO DE APLICACIÓN

¡ADVERTENCIA! Antes de utilizar el casco para la soldadura,

asegúrese de haber leído y comprendido las instrucciones de

seguridad.

El manual de información para los cascos protectores de soldadura

Böhler Welding cumplen con las regulaciones CE, párrafo 1.4 del

apéndice II.

Los cascos de soldadura Böhler Welding ofrecen protección perma-

nente contra rayos UV/IR, también protección para la cara y los ojos

contra chispas generadas durante el proceso de soldadura.

No mire directamente al rayo de soldadura al establecer el arco con

los ojos desprotegidos. Esto puede causar la inflamación dolorosa

de la cornea y daños irreparables en el cristalino, lo que puede

conducir a cataratas.

Los cascos de soldadura y los filtros de soldadura Böhler Welding

pueden utilizarse para la mayoría de las aplicaciones de soldadura

por arco y para TIG si así se especifica. Los filtros de soldadura

ofrecen protección contra la radiación nociva UV e IR según los re-

quisitos del nivel de oscurecimiento especificado en cada modelo

pasivo o automático (ADF); la protección ocular se mantiene mien-

tras la protección frontal se encuentre plegada hacia abajo cubri-

endo la visión.

La siguiente tabla se presenta como referencia para la selección del

nivel de oscurecimiento más adecuado para el filtro de soldadura:

(p.4)

En función de las condiciones de aplicación se puede utilizar el sigu-

iente nivel de protección más alto o más bajo.

Los campos más oscuros corresponden a las áreas en las cuales no

se puede utilizar el proceso de soldadura correspondiente.

Los cascos de soldadura Böhler Welding son adecuados, pero no se

limitan a las siguientes aplicaciones:

ʷImpulsos AC/DC

ʷInversores WIG/TIG

ʷSoldadura de varilla

ʷArgón/helio

ʷElectrodos de gas protector MIG/MAG

Español

- Español -

Español

PREPARACIÓN Y OPERACIÓN

Los cascos de soldadura Böhler Welding se entregan completamen-

te montados y están listos para el uso, tras realizar algunos ajustes

mínimos. Todos los cascos de soldadura están equipados con un

arnés confortable que se puede ajustar para mayor comodidad:

(p.5)

Gire la perilla de ajuste en la parte trasera del casco para ajustarlo

a la cabeza del usuario. Se puede ajustar mediante la correa supe-

rior, también longitudinal y angularmente.

Antes de comenzar el trabajo inspeccione cuidadosamente el casco

de soldadura y el ADF para comprobar que no presente marcas,

fisuras, superficies picadas o rayadas; las superficies dañadas, in-

cluso en las placas de protección, reducen la protección de la visión.

Si las placas de protección están rayadas, dañadas o tienen salpi-

caduras, deben reemplazarse.

Procure que el casco de soldadura no se caiga. No coloque objetos

o herramientas pesadas sobre o dentro del casco, ya que podrían

dañar sus componentes. Si se utiliza de forma adecuada, el filtro de

soldadura no requiere ningún tipo de mantenimiento especial du-

rante su vida útil.

SERVICIO Y MANTENIMIENTO

SUSTITUCIÓN DEL CRISTAL EXTERIOR

1. Asegúrese de que el casco siempre esté equipado con cristales

de protección interior y exterior y visor de rectificación apro-

bados por Böhler.

2. Estos cristales de protección deben reemplazarse si presentan

roturas, daños o están cubiertos de salpicaduras de soldadura

afectando la visión.

3. Los cristales de protección interior y exterior y el visor de rectifi-

cación son componentes consumibles y deben reemplazarse

regularmente con piezas de repuesto genuinas y certificadas.

4. El cristal de protección exterior se coloca desde la parte poste-

rior de la protección frontal, véase la imagen superior. (p.5)

5. El cristal interior se coloca desde la parte posterior en los posi-

cionadores sobre filtro de oscurecimiento automático. La pro-

tección indicada conforme a esta norma solo está dada si

todos los cristales y componentes de retención están instala-

dos según la lista de instrucciones del fabricante.

6. El visor de rectificación se retira empujando desde la parte

posterior hacia afuera y se coloca desde la parte delantera.

7. Cambio del nivel de oscuridad de 9 a 13 a 5 a 9 o a modo Grind

mediante un interruptor externo. (p.4)

8. Ajuste el tiempo de sensibilidad según lo desee utilizando la

perilla de ajuste variable. (p.4)

9. Si el casco no se utiliza durante 15 minutos, se apagará au-

tomáticamente. No dispone de un botón de apagado.

Limpie el casco únicamente con una jabón suave y agua. Séquelo con

un paño limpio de algodón. Recuerde que el uso de solventes está est-

rictamenteprohibido, yaque provocaríadaños enlamáscara ylos filtros.

Un visor rayado o dañado siempre debe reemplazarse.

El usuario debe realizar los controles diarios regulares para asegurarse

de que no existen daños visibles. Los visores interior y exterior son com-

ponentes consumibles y deben reemplazarse regularmente con piezas

de repuesto universales, genuinas y certificadas.

Recomendamos un periodo de uso de 3-4 años. La duración del uso

depende de varios factores como el uso, la limpieza, el almacenamiento

y el mantenimiento. Frecuencia de inspecciones y reemplazo de partes

dañadas (recomendado).

REEMPLAZANDO LA BATERÍA ADF

1. La batería se cambia extrayendo la cubierta del interior del

interruptor grind.

2. Es esencial que cuando se remplace la bateria, se monte en la

forma correcta, como está en la ilustración. (p.4)

MARCADO ADF

CE 4/9-13 VA 1/1/1/2 EN379

4 - número de escala de estado claro

9 - número de escala de estado oscuro más claro

13 - número de escala de estado más oscuro

VA - Identificación del fabricante

1 - Clase óptica

1 - Difusión de la clase de luz

1 - Variación en la clase de transmitancia luminosa

2 - Clasificación de dependencia angular

379 - número de la norma

Explicación del marcado del casco

EN175 B

EN175 – es el número de norma

B – Clasificación de impacto de energía medio

Marcado de los cristales de protección

EN166 1 B

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

LISTA DE PIEZAS Y MONTAJE DEL

CASCO BÖHLER WELDING (p.5)

Casco Böhler completo - 32374

Cristal de protección frontal - 32423

Cristal de protección interior - 32433

Sujetadores de cristal con tornillos - 32442

Visor de rectificación - 32437

Banda de transpiración frontal y trasera - 32416

1. No conmuta - Si el cristal automático se mantiene claro y no se

oscurece al soldar. Deje de soldar inmediatamente: Vuelva a

leer las recomendaciones de sensibilidad y ajuste la sensibili-

dad. Limpie el cristal de protección y los sensores si presentan

alguna obstrucción. ¡Nota! Asegúrese de que los sensores es-

tán limpios y enfrentados al arco; ángulos de 45° o superiores

pueden evitar que la luz del arco alcance los sensores.

2. No conmuta - Si el cristal automático se mantiene oscuro

después de extinguirse el arco de soldadura o el cristal au-

tomático se mantiene oscuro cuando no hay un arco presente.

Realice un ajuste fino de la sensibilidad realizando pequeños

ajustes del control girándolo hacia el ajuste «Lo». En condicio-

nes de luz extremas, puede ser necesario reducir los niveles de

luz del entorno.

Si durante las pruebas o el uso se presenta cualquier tipo de

fallo, por favor suspenda el uso y contacte con su agente de

venta local.

CERTIFICACIÓN Y ETIQUETAS DE CONTRO

La protección ocular de los cascos de soldadura y los filtros de

soldadura Böhler Welding han sido comprobados por el siguiente

organismo acreditado: ECS GmbH - Servicio de certificación europea

para protección ocular y equipamiento de protección personal

Protección láser y técnicas de medición ópticas

Laboratorio de pruebas acreditado por DAkkS D-PL-19590-02-00

Notificado por la autoridad central

de los Estados Federales

de tecnologías de seguridad (ZLS)

ZLS-NB-0156

Por lo tanto, estamos autorizados a utilizar los siguientes marcados:

Marcado de conformidad europea.

Esto confirma que el producto cumple con los requisitos de la

directiva 89/686/ CEE

EN379, EN175 B, EN166 B

Casco completo - 32406

Dioptría +1,0 - 32444

Dioptría +1,5 - 32445

Dioptría +2,0 - 32452

Dioptría +2,5 - 32456

ʷTato samostmívací svářecí kukla není vhodná pro svařování la-

serem.

ʷNikdy nepokládejte tuto kuklu a samostmívací filtr na horký

povrch.

ʷSamostmívací filtr nikdy neotevírejte ani ho nijak neupravujte.

ʷTa to samostmívací svářecí k ukla ne chrání proti závažným rizikům

nárazu.

ʷTato kukla nechrání proti výbušným zařízením a agresivním ka-

palinám.

ʷNa kukle ani filtru neprovádějte žádné úpravy, není-li to přímo

uvedeno v tomto návodu.

ʷNepoužívejte náhradní díly jiné než ty, které jsou uvedeny v

tomto návodu. Nepovolené úpravy a náhradní díly mají za

následek zrušení záruky a vystaví uživatele nebezpečí úrazu.

ʷJestliže filtr kukly po vzniku elektrického oblouku neztmavne,

okamžitě přestaňte svařovat a kontaktujte svého nadřízeného

nebo prodejce.

ʷNeponořujte filtr do vody.

ʷNa desku filtru a jin é části kukly nepoužívej te žádná rozpouštědla.

ʷPoužívejte pouze při teplotách: - 5 °C ~ +55 °C (23 °F ~ 131 °F).

UPOZORNĚNÍ

Před použitím si důkladně přečtěte všechny pokyny

UPOZORNĚNÍ



NÁVOD K POUŽITÍ

VAROVÁNÍ! Před použitím kukly ke svařování se ujistěte, že jste

si přečetli a pochopili jste bezpečnostní pokyny.

ROZSAH POUŽITÍ

VAROVÁNÍ! Před použitím kukly ke svařování se ujistěte, že jste

si přečetli a pochopili jste bezpečnostní pokyny.

Samostmívací svářecí kukly jsou určeny k ochraně očí a obličeje

proti jiskrám, rozstřiku a škodlivému záření za normálních podmínek

svařování. Samostmívací filtr automaticky ztmavne, jakmile vznikne

elektrický oblouk, a opět zesvětlá, jakmile svařování přestane.

Samostmívací svářecí kukla je dodávána sestavená. Než může být

použita, musí být upravena tak, aby uživateli správně seděla. Podle

použití nastavte časovou prodlevu, citlivost a stupeň ztmavení.

Kukla musí být skladována na suchém, chladném a temném místě;

před dlouhodobým skladováním nezapomeňte vyjmout baterii.

ʷSkladovací teplota: -20 °C ~ +70 °C (- 4 °F ~ 158 °F). Nebudete-li

kuklu používat po delší dobu, uložte ji na suchém, chladném a

tmavém místě.

ʷChraňte filtr před kontaktem s kapalinou a nečistotami.

ʷPravidelně čistěte povrch filtru; nepoužívejte žádné silné čisticí

prostředky. Senzory a solární články udržujte čisté za pomoci

utěrek, které neuvolňují vlákna.

ʷPravidelně vyměňujte popraskaná, poškrábaná a jamkovitá

přední krycí skla.

ʷMateriály, které mohou přijít do kontaktu s pokožkou uživatele,

mohou v některých případech způsobit alergickou reakci.

ʷSamostmívací filtr používejte pouze v kombinaci s vnitřními

krycími skly.

ʷOchrany očí proti rychle letícím částečkám, nošené přes stan-

dardní oční br ýle, moho u pře nášet n áraz y a o hrožova t tak už ivatel e.

ʷTvrzený minerální filtr je nutné používat jen ve spojení s vhodným

podpůrným okulárem.

ʷPokud nejsou symboly F nebo B u okuláru a rámu totožné, úplné

ochraně očí má být přiřazena nižší z těchto hodnot.

Informační návod pro svářecí kukly Böhler Welding je v souladu s

článkem 1.4 Dodatku II nařízení ES.

Svářecí kukly nabízejí trvalou ochranu proti UV/IR záření, ale také

ochranu obličeje a očí proti jiskrám způsobeným svařováním.

Nemáte-li chráněné oči, nedívejte se přímo na paprsky vzniklého

svářecího oblouku. Může to způsobit bolestivý zánět rohovky a ne-

vratné poškození očních čoček, které povede k zákalu.

Svářecí kukly a filtry lze používat pro většinu případů svařování

elektrickým obloukem a pro obloukové svařování v ochranné atmosféře

(TIG) tam, kde je to uvedeno. Svářecí filtry poskytují ochranu proti

škodlivému UV a IR záření podle požadavku na stínění vyznačeném

na každém pasivním prvku automatického modelu filtru (ADF);

ochrana očí zůstává funkční tak dlouho, dokud je hledí spuštěno

dolů.

Následující tabulka uvádí reference k výběru nejvhodnějších typů

stínění svářecího filtru: (s.4)

V závislosti na podmínkách použití lze použít v pořadí další nejvyšší

či nejnižší stupeň ochrany.

Tmavší políčka odpovídají těm oblastem, ve kterých nelze používat

odpovídající svářecí proces.

Svářecí kukly jsou vhodné (nejen) k následujícímu použití:

ʷStejnosměrné/střídavé pulzy

ʷMěniče WIG/TIG

ʷRuční obloukové svařování

ʷArgon/Helium

ʷMIG/MAG elektrody s ochranným plynem











Kuklu čis těte pouze vodou a jemným mýdlem. Osušte čistou bav lněnou

utěrkou.

Upozorňujeme, že použití rozpouštědel je přísně zakázáno, protože

může poškodit masku a filtry.

Poškrábaná nebo poškozená hledí musí být vždy vyměněna.

Uživatel musí provádět každodenní pravidelné kontroly, zda není

zjevné nějaké poškození. Vnější a vnitřní hledí jsou spotřební materiál

a musí být pravidelně měněna za originální náhradní hledí Universal.

Doporučujeme dobu použití asi 3 až 4 roky. Doba použití závisí na

různých faktorech, jako jsou používání, čištění, skladování a údržba.

Frekvence kontrola výměna poškozených částí (doporučená).

Svářecí kukly Böhler Welding jsou plně sestavené a po krátkém seřízení

ihned připravené k použití. Všechny svářecí kukly jsou vybaveny

pohodlným hlavov ým postrojem, kter ý lze sn adno př izpůsobi t uživateli:

(s.5)

Otočte seřizovacím knoflíkem v zadní části hlavového postroje a

upravte ho tak, aby dobře seděl na hlavě. K dispozici je seřízení

horního popruhu, podélné seřízení a úhlové seřízení.

Než začnete pracovat, řádně zkontrolujte svářecí kuklu a samostmí-

vací filtr, zda na nich nejsou patrné sk vrny, škrábance, praskliny nebo

jamky; poškozený povrch (i třeba jen na ochranných deskách) snižuje

viditelnost a zhoršuje ochranu. Jsou-li ochranné desky poškrábané,

poškozené nebo se na nich nahromadily nečistoty, vyměňte je.

Svářecí kukly nesmí spadnout na zem. Na kuklu nebo do jejího v nitř ku

nevkládejte žádné těžké předměty nebo nástroje; může to poškodit

její součásti. Je-li svářecí filtr používán správně, nepotřebuje během

své životnosti žádnou další údržbu.



1. Ujistěte se, že je kukla vždy vybavena vnějšími a vnitřními

ochrannými skly a hledím pro broušení schválenými společností

Böhler Welding.

2. Tato ochranná skla musí být vyměněna, jestliže jsou prasklá,

poškozená nebo pokrytá svářecími nečistotami do takové míry,

že to zhoršuje výhled.

3. Vnější a vnitřní ochranná skla a hledí pro broušení jsou

spotřební materiál a musí být pravidelně měněna za originální,

certifikované náhradní součástky.

4. Vnější ochranná skla jsou vkládána skrze zadní stranu hledí, viz

obrázek výše. (s.5)

5. Vnitřní ochranná skla se vkládají zezadu do držáků na samost-

mívacím filtru. Ochrana označená v souladu s touto normou je

poskytována pouze tehdy, když jsou všechna skla a retenční

součásti namontované podle pokynů v seznamu pokynů od

výrobce.

6. Hledí pro broušení se odejme zatlačením zezadu směrem ven,

a poté se naopak nasouvá zepředu.

7. Externím spínačem podle potřeby změňte stupeň stínění z 9 až

13 na 5 až 9 nebo na režim broušení. (s.4)

8. Knoflíkem podle potřeby upravte časové nastavení citlivosti. (s.4)

9. Pokud se kukla nepoužívá déle než 15 minut, automaticky se

vypne. Není na ní žádný vypínač.



1. Baterii vyměníte odstraněním krytu na vnitřní straně spínače

broušení.

2. Při výměně baterie je nutné ji nainstalovat správným směrem v

souladu s obrázkem. (s.4)



CE 4/9-13 VA 1/1/1/2 EN379

4 - číslo stupně světlého stavu

9 - číslo stupně nejsvětlejšího tmavého stavu

13 - číslo stupně nejtmavšího stavu

VA – identifikace výrobce

1 - optická třída

1 - třída difuze světla

1 - kolísání třídy světelné propustnosti

2 - klasifikace úhlu závislosti

379 - číslo normy

Vysvětlivky ke značení na kukle

EN175 B

EN175 – je číslo normy

B – je hodnocení pro střední energii nárazu

Značení na krycích sklech

EN166 1 B



1. Nespíná se – Jestliže automatický filtr zůstává světlý a při

sváření netmavne. Okamžitě přestaňte se svařováním: Přečtěte

si doporučení k citlivosti a upravte ji. Očistěte kryt a senzory od

nečistot. Poznámka! Ujistěte se, že jsou senzory čisté a

natočené směrem k elektrickému oblouku; úhly 45° nebo více

nedovolí, aby paprsky oblouku zasáhly senzory.

2. Nespíná se – Jestliže automatický filtr zůstává ve tmavém sta-

vu i po ukončení svařování, nebo když není přítomný žádný

oblouk.

Dolaďte nastavení citlivosti tím, že uděláte malé úpravy ovlá-

dání otočením na nastavení „Lo“ (nízké). V extrémních

světelných podmínkách může být nezbytné snížit úroveň světla

v okolí.

V případě jakékoli poruchy během testování nebo používání a

přestaňte kuklu používat a kontaktujte místního prodejního

zástupce.

(s.5)

KuklaBöhlerWelding, kompletní-32374

Přední krycí skla - 32423

Vnitřní krycí skla - 32433

Držák skel se šrouby - 32442

Hledí pro broušení - 32437

Potítko přední a zadní - 32416

Hlavový postroj, kompletní - 32406



Tyto svářecí kukly a filtry Böhler Welding jsou testovány jako ochrana

očí následujícími oznámenými subjekty: ECS GmbH - European

Certification Service Augenschutz und Persönliche Schutzausrüstung

Laserschutz und Optische Messtechnik

Testovací laboratoř akreditovaná DAkkS D-PL-19590-02-00

Oznámeno Centrálním

úřadem spolkových zemí

pro bezpečnostní technologie (ZLS)

ZLS-NB-0156

Jsme tedy oprávněni použít následující značky:

Evropská značka shody.

Ta potvrzuje, že produkt splňuje požadavky směrnice 89/686/EWG

EN379, EN175 B, EN166 B

Dioptrie +1,0 - 32444

Dioptrie +1,5 - 32445

Dioptrie +2,0 - 32452

Dioptrie +2,5 - 32456

VAROITUS

Lue ja tulkitse oikein kaikki ohjeet ennen käyttöä

VAROITUS



KÄYTTÖOHJEET

VAROITUS! Varmista, että olet lukenut ja ymmärtänyt varmuu-

sohjeet ennenkuin käytät kypärää hitsauksessa.

KÄYTTÖALUE

VAROITUS! Varmista, että olet lukenut ja ymmärtänyt varmuu-

sohjeet ennenkuin käytät kypärää hitsauksessa.

ʷTämä automaattisesti tummentuva hitsauskypärä ei sovellu la-

serhitsaukseen.

ʷÄlä koskaan aseta tätä kypärää ja auto-tummentavaa suodatin-

ta kuumalle alustalle.

ʷEi koskaan saa avata tai muunnella auto-tummentavaa suodatin-

ta.

ʷTämä automaattisesti tummentuva hitsauskypärä ei suojaa

vakavilta iskuvammoilta.

ʷTämä kypärä ei suojaa räjähtävien laitteiden tai syövyttävien

aineiden vammoilta.

ʷÄlä tee muutoksia suodattimeen tai kypärään, ellei sitä eritellä

tässä käyttöohjeessa.

ʷKäytä ainoastaan tässa käyttöohjeessa eriteltyjä varaosia.

Valtuuttamattomat muutokset ja varaosat eliminoivat valmista-

jan takuuvastuuta ja altistaa käyttäjän henkilökohtaisen vamman

riskille.

ʷLopeta hitsaus heti, jos tämä kypärä ei tummenna lasia, kun

hitsauskaari syttyy ja ota yhteyttä työnjohtajaasi tai kypärän

toimittajaasi.

ʷÄlä upota suodatinta veteen.

ʷÄlä käytäliuotteitasuodatinlasin taikypäränosienpuhdistukseen.

ʷKäytä kypärää ainoastaan seuraavissa lämpötiloissa: - 5 °C ~

+55 °C (23 °F ~ 131 °F).

ʷVarastointilämpötila: -20 °C ~ +70 °C (- 4 °F ~ 158 °F). Kypärä on

varastoitava kuivassa, viileässä ja pimeässä, kun sitä ei käytetä

pitkään aikaan.

ʷSuojaa suodatinta nesteiltä ja lialta.

ʷPuhdista suodatinpinta tasaisin välein; älä käytä syövyttäviä

puhdistusaineita. Pidä anturit ja aurinkokennot puhtaina puhda-

sta ja nukatonta riepua käyttäen.

ʷVaihda särkynyt/naarmuinen/kuoppainen suojalasi tasaisin

välein.

ʷKäyttäjän ihokosketuksessa kypäräainekset saattavat määrä-

tyissä olosuhteissa aiheuttaa allergiareaktion.

ʷTummentavaa auto-suodatinta on käytettävä sisäpuolisen suo-

jalasin kanssa.

ʷSuurilla nopeuksilla lentäviltä hiukkasilta suojaavat suojalasit,

joita käytetään normaalien silmälasien yllä, voivat kuljettaa is-

kuja, jotka saattavat vahingoittaa käyttäjää.

ʷKarkaistuja mineraalisuodatinokulaareja saa ainoastaan käyttää

sopivien apuokulaarien kanssa.

ʷEllei tunnukset F tai B ole samat sekä okulaarissa että kehykses-

sä, alhaisempi suojataso on myönnettävä koko silmäsuojalle.

Automaattisesti tummentuvat hitsauskypärät ovat suunniteltu suo-

jaamaan silmiä ja kasvoja kipinöiltä, roiskeilta ja vaaralliselta sätei-

lyltä normaaleissa hitsausolosuhteissa. Automaattisesti tummentu-

va suodatin muuttuu automaattisesti kirkkaasta tummaan tilaan,

kun hitsivalokaari on sytytetty ja palautuu kirkkaaseen tilaan hits-

austyön päättymisen jälkeen.

Automaattisesti tummentuva hitsauskypärä toimitetaan koottuna

eli käyttövalmiina. Se on kuitenkin säädettävä käyttäjälle kunnolla

sopivaksi. Aseta viiveaika, herkkyys ja tummuusaste työsi

mukaisesti.

Varastoi kypärä kuivassa, viileässä ja pimeässä sekä muista poistaa

paristo ennen pitkäaikaisempaa varastointia.

Böhler Welding hitsauskypäriä ja -suodattimia voi käyttää useim-

missa valokaarihitsauksissa sekä TIG-hitsauksessa, kun sitä vaadita-

an. Hitsaussuodattimet suojaavat vahingolliselta UV- ja IR-säteilyl-

tä tummennusnumeroinnin vaatimusten mukaisesti. Tummennustaso

on merkitty joka auto-suodattimen (ADF) takapuolelle; silmät ovat

suojatut niinkauankuin avattava lasion silmiäpeittävässä asennossa.

Alla olevassa taulukossa on hitsaussuodattimen tarkoituksenmukai-

simmat tummennussuositukset: (s.4)

Toiseksi korkeinta tai toiseksi alinta suojatasoa voi käyttää käyttöo-

losuhteista riippuen.

Tummat osiot vastaavat alueita, joissa vastaavia hitsausprosesseja

ei sovi käyttää.

Böhler Welding hitsauskypärät sopivat, mutta eivät rajoitu seuraa-

viin sovellutuksiin:

ʷAC/DC-sykkeet

ʷWIG/TIG-vaihtosuuntaajat

ʷPuikkohitsaukseen

ʷArgoni-/heliumikaasut

ʷMIG/MAG-suojakaasuelektrodit

Böhler Welding hitsaussuojakypärien käyttöohjeet ovat yhdenmu-

kaiset EY-määräyksien pykälän 1.4 liite II:n mukaisesti.

Böhler Welding hitsauskypärät antavat pysyvän suojan UV-/IR-sä-

teilyä vastaan tummennusnumeroinnin vaatimuksien mukaisesti;

silmät ovat suojatut niin kauan kuin taitettava lasikehys on silmiä

suojaavassa ala-asennossa.

Älä katso suoraan hitsivalokaareen suojaamattomin silmin, kun

valokaari syttyy. Se voi aiheuttaa tuskallisen tulehduksen sarveiskal-

vossa ja parantumattoman vamman silmälinssiin, mikä voi johtaa

harmaakaihiin.

Suomi

Other manuals for GUARDIAN 62F

Table of contents

Languages:

Other Bohler Welding Accessories manuals

Bohler

Bohler voestalpine URANOS 1500 User manual

Bohler

Bohler MT G Series User manual

Bohler

Bohler GUARDIAN 62F User manual

Bohler

Bohler GUARDIAN 50 User manual

Popular Welding Accessories manuals by other brands

3M Speedglas 9100 Series User instructions

Miller Electric

Miller Electric Welding Gun (FCAW-SS) Specifications

Masterweld

Masterweld MW1901 instruction manual

ESAB

ESAB Warrior Feed 304 instruction manual

Miller

Miller Spoolmate 100 Series owner's manual

NARGESA

NARGESA TS10 Instruction book

Sealey

Sealey PWH599 instructions

Rockford Fosgate

Rockford Fosgate DETECT-A-FINGER RKC-502 installation manual

Miller

Miller XR Python owner's manual

Argweld

Argweld Multi Exhaust User instructions

Plymovent

Plymovent UltraFlex-4/LC user manual

STAYER WELDING

STAYER WELDING GS-0 operating instructions

Abicor Binzel

Abicor Binzel ABIROB W 350GC operating instructions

Lincoln Electric

Lincoln Electric LN-742 Brochure & specs

Lincoln Electric

Lincoln Electric US-M1745-LS datasheet

Eastwood

Eastwood 20358 instructions

Shindaiwa

Shindaiwa SWF500K Owner's and operator's manual

Lincoln Electric

Lincoln Electric AutoDrive 19 TANDEM Operator's manual