Bosch 0 986 610 825 Technical specifications

0 986 610 825
de Produktbeschreibung
Werkzeugsatz UI-P Reparatur
en Product description fr Description de produit
es Descripción del Producto it Descrizione del prodotto sv Produktbeskrivning
nl Produkt beschrijving pt Descrição do produto fi Tuotekuvaus
da Produktbeskrivelse no Produktbeskrivelse pl Opis produktu
cs Popis výrobku tr Ürün tanımı zh
UI-P - 维修‘工具套件的设备和部件Přístroje a komponenty sady nářadí
UI-P - oprava‘
værktøjssættet UI-P - reparation
Gereedschapsset „UI-P - Reparatie
UI-P - Repair tool kit
Työkalusarjan UI-P - Korjaus
kit d‘outils UI-P - Réparation
Set UI-P - Riparazione
verktøysettet UI-P - Reparasjon zestawu naprawczego UI-P — Naprawa
kit de ferramentas „UI-P - Reparo
UI-P - Reparación“ en el capítulo Verktygssatsen UI-P - Reparation
UI-P - Onarım‘ alet setinin cihazları ve
bileşenler
产品描述

1 689 989 245 2015-04-28|Robert Bosch GmbH
| 0 986 610 825 | 3 de
Inhaltsverzeichnis Deutsch 4
Contents English 13
Sommaire Français 22
Índice español 31
Indice italiano 40
Innehållsförteckning svenska 49
Inhoud Nederlands 58
Índice português 67
Sisällysluettelo Suomi 76
Indholdsfortegnelse Dansk 85
Innholdsfortegnelse norsk 94
Spis treści po polsku 103
Obsah Česky 112
İçindekiler Türkçe 121
内容目录 130

1 689 989 245 2015-04-28| Robert Bosch GmbH
4 | 0 986 610 825 |
1. Verwendete Symbolik 5
1.1 In der Dokumentation 5
1.1.1 Warnhinweise – Aufbau und
Bedeutung 5
1.1.2 Symbole – Benennung und Bedeutung 5
1.2 Auf dem Produkt 5
2. Benutzerhinweise 5
2.1 Wichtige Hinweise 5
2.2 Sicherheitshinweise 5
2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung 5
2.4 Voraussetzungen 5
2.5 Schulung 5
3. Produktbeschreibung 6
3.1 Lieferumfang 6
3.2 Sonderzubehör 6
3.3 Umbausatz 0986613393 6
3.4 Montageeinheit 0986610897 6
3.5 Spannvorrichtungen 6
3.6 Niederhalter 7
3.7 Gradscheibe 7
3.8 Digitale Messuhr 0986613422 7
3.9 Messvorrichtung 0986610314 7
3.10 Messvorrichtung 0 986 613 394 7
3.11 Messauflage 0 986 610 898 7
3.12 Teilesatz 0 986 613 392 8
3.13 Adapter Unterdruckverbindung 8
3.14 Dichtheitsprüfer 8
3.15 Werkzeugkoffer 0986613930 8
3.16 Einstellscheibenkoffer 0986613940 8
4. Erstinbetriebnahme 9
4.1 Werkzeugkoffer 0 986 613 930 9
4.2 Einstellscheibenkoffer 0986613940 9
4.3 Messeinsatz digitale Messuhr 0986613422 9
4.4 Montageeinheit 0986610897 montieren 9
5. Hilfs- und Schmierstoffe 10
6. Instandhaltung 11
6.1 Werkzeuge auf Verschleiß und Beschädigung
prüfen. 11
6.2 Werkzeuge reinigen 11
6.3 Adapter Unterdruckverbindung 11
6.4 Digitale Messuhr 0986613422 11
6.4.1 Messuhr reinigen 11
6.4.2 Messuhr überprüfen 11
7. Ersatz- und Verschleißteile 11
8. Außerbetriebnahme 12
8.1 Ortswechsel 12
8.2 Entsorgung und Verschrottung 12
8.2.1 Wassergefährdende Stoffe 12
8.2.2 0 986 610 825 und Zubehör 12
9. Technische Daten 12
9.1 Maße und Gewichte 12
9.2 Montageeinheit 0986610897 12
9.3 Digitale Messuhr 0986613422 12
de
Inhaltsverzeichnis Deutsch

1 689 989 245 2015-04-28|Robert Bosch GmbH
Verwendete Symbolik | 0 986 610 825 | 5
1. Verwendete Symbolik
1.1 In der Dokumentation
1.1.1 Warnhinweise – Aufbau und Bedeutung
Warnhinweise warnen vor Gefahren für den Benutzer oder
umstehende Personen. Zusätzlich beschreiben Warnhin-
weise die Folgen der Gefahr und die Maßnahmen zur Ver-
meidung. Warnhinweise haben folgenden Aufbau:
Warn-
symbol
SIGNALWORT – Art und Quelle der Gefahr!
Folgen der Gefahr bei Missachtung der aufge-
führten Maßnahmen und Hinweise.
¶Maßnahmen und Hinweise zur Vermeidung
der Gefahr.
Das Signalwort zeigt die Eintrittswahrscheinlichkeit sowie
die Schwere der Gefahr bei Missachtung:
Signalwort Eintrittswahr-
scheinlichkeit
Schwere der Gefahr
bei Missachtung
GEFAHR Unmittelbar drohende
Gefahr
Tod oder schwere
Körperverletzung
WARNUNG Mögliche drohende
Gefahr
Tod oder schwere
Körperverletzung
VORSICHT Mögliche gefährliche
Situation
Leichte
Körperverletzung
1.1.2 Symbole – Benennung und Bedeutung
Symbol Benennung Bedeutung
!Achtung Warnt vor möglichen Sachschäden.
iInformation Anwendungshinweise und andere
nützliche Informationen.
1.
2.
Mehrschrittige
Handlung
Aus mehreren Schritten bestehende
Handlungsaufforderung.
eEinschrittige
Handlung
Aus einem Schritt bestehende
Handlungsaufforderung.
 Zwischen-
ergebnis
Innerhalb einer Handlungsaufforderung
wird ein Zwischenergebnis sichtbar.
"Endergebnis Am Ende einer Handlungsaufforderung
wird das Endergebnis sichtbar.
1.2 Auf dem Produkt
!Alle Warnzeichen auf den Produkten beachten und in
lesbarem Zustand halten.
2. Benutzerhinweise
2.1 Wichtige Hinweise
Wichtige Hinweise zur Benutzung der Komponenten
finden Sie in der separaten ESI[tronic]-Reparaturan-
leitung "Unit Injektoren Pkw (UI-P)" in den Kapiteln
"Sicherheitshinweise", "Instandsetzungshinweise" und
"Schmier- und Hilfstoffe". Diese sind vor Inbetriebnah-
me, Anschluss und Bedienung sorgfältig durchzulesen
und zwingend zu beachten.
2.2 Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise finden Sie in der separaten
ESI[tronic]-Reparaturanleitung "Unit Injektoren Pkw
(UI-P)" im Kapitel "Sicherheitshinweise". Diese sind vor
Inbetriebnahme, Anschluss und Bedienung sorgfältig
durchzulesen und zwingend zu beachten.
2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Geräte und Komponenten des Reparatursatzes
0986610825 sind ausschließlich für die Reparatur
von "Unit Injektoren Pkw" der Generationen UI-P1.x und
UI-P2 (nachfolgend als UI-P bezeichnet) bestimmt.
!Bei Nichteinhalten besteht Unfall- und Beschädi-
gungsgefahr
2.4 Voraussetzungen
Der Anwender verfügt über die bereits vorhanden Werk-
zeuge (z.B. Montagevorrichtung 0986613400), die
ESI[tronic]-Infoart "K", den Dieselprüfstand EPS815
mit CAM847 und Erfahrungen in Prüfung und Repara-
tur von UI-P (siehe Kapitel 2.5).
2.5 Schulung
Prüfung und Reparatur von UI-P darf ausschließlich nur
durch eingewiesenes und geschultes Fachpersonal vor-
genommen werden. Wir empfehlen eine entsprechende
Anwenderschulung über das AA-Schulungszentrum in
Prüfung und Reparatur.
de

1 689 989 245 2015-04-28| Robert Bosch GmbH
6 | 0 986 610 825 | Produktbeschreibungde
3.3 Umbausatz 0986613393
Der Umbausatz erfüllt folgenden Zweck:
RErhöhung der Arbeitssicherheit im Umgang mit der
Montagevorrichtung 0986613400.
!Der Umbau der Montagevorrichtung 0986613400
ist deshalb zwingend erforderlich.
RErweiterung der Montagevorrichtung 0986613400
für die Reparatur im Magnetventilbereich, die
Messung und Einstellung des Restluftspalts und der
Ventilfederkraft (siehe auch Kapitel4 "Erstinbetrieb-
nahme").
iDetaillierte Hinweise zum Umbau finden Sie in der
beiliegenden Umbauanleitung.
3.4 Montageeinheit 0986610897
Die Montageeinheit dient zur Unterdruckerzeugung
während der Montage der UI-P-Magnetventilgruppe.
Die Montageeinheit wird nach der Montage des Um-
bausatzes 0986613393 an die Montagevorrichtung
0986613400 angebaut (siehe auch Kapitel4 "Erstin-
betriebnahme").
!Parikeleintrag durch unsaubere Druckluft kann zur
Fehlfunktion führen. Deshalb die Montageinheit nur
an einer Druckluftwartungseinheit mit Wasserab-
scheider und Filter mit Porenweite von 0,01μm an-
schließen (siehe auch Kapitel6 "Technische Daten").
3.5 Spannvorrichtungen
Die Spannvorrichtungen dienen zur Aufnahme und Fi-
xierung von UI-P in Verbindung mit der Montagevorrich-
tung 0986613400:
RSpannvorrichtungen 0986610312 für UI-P1.x
RSpannvorrichtungen 0986610313 für UI-P2.x
!Die erforderliche Spannkraft wird ausschließlich
über den "Kreuzgriff" von Hand erzeugt. Zum Span-
nen dürfen keine mechanischen Hilfsmittel ver-
wendet werden. Dies kann zu Beschädigungen der
Spannvorrichtung oder des UI-P führen.
iDetaillierte Hinweise zur Bedienung und Handha-
bung finden Sie in der separaten ESI[tronic]-Repara-
turanleitung UI-P.
!Bei Beschädigung oder Verlust eines der Teile muss
die jeweilige Spannvorrichtungen komplett erneuert
werden.
3. Produktbeschreibung
Dieses Kapitel gibt eine Übersicht über die wichtigs-
ten Geräte und Komponenten des Werkzeugsatzes
0986610825. Mit dem Werkzeugsatz wird das beste-
hende Reparaturkonzept UI-P erweitert um die:
RReparatur im Magnetventilbereich
RMessung und Einstellung des Restluftspaltes und
der Ventilfederkraft
3.1 Lieferumfang
Benennung Sachnummer
Spannvorrichtung; UI-P1.x 0 986 610 312
Spannvorrichtung; UI-P2 0 986 610 313
Messvorrichtung;
Restluftspalt UI-P1.x/ UI-P2 0 986 610 314
Niederhalter; UI-P1.x 0 986 610 318
Niederhalter; UI-P2 0 986 610 826
Teilesatz; Federmontage UI-P1.x/ UI-P2 0 986 613 392
Dichtheitsprüfer; Dichtheitsprüfung UI-P1.x 0 986 610 829
Dichtheitsprüfer; Dichtheitsprüfung UI-P2 0 986 613 391
Schlauchleitung; Dichtheitsprüfung 0 986 610 795
Montageeinheit; Unterdruckerzeugung 0 986 610 897
Adapter; Unterdruckverbindung UI-P2 1 687 023 753
Adapter; Unterdruckverbindung UI-P1.x 1 687 023 754
Umbausatz;
Montagevorrichtung 0986613400 0 986 613 393
Messvorrichtung; UI-P1.x/ UI-P2 0 986 613 394
Messauflage; UI-P1.x/ UI-P2 0 986 610 898
Messuhr 0 986 613 422
Messeinsatz 1 683 521 101
Koffer; Werkzeug 0 986 613 930
Koffer; Einstellscheiben 0 986 613 940
Dosen mit Schraubdeckel (Verpackungsein-
heit ca. 130 Stück); Einstellscheiben 0 986 610 546
Gradscheibe 0 986 613 425
iDie im Kapitel "Lieferumfang" aufgeführten Bestell-
nummern dienen nur zur Information.
3.2 Sonderzubehör
Benennung Sachnummer
Montageplatte 0 986 613 429
Kraftaufnehmer 0 986 612 997
iDie im Kapitel "Sonderzubehör" aufgeführten Be-
stellnummern dienen nur zur Information.
iDie im Kapitel "Sonderzubehör" aufgeführten Werk-
zeuge werden bereits für die Reparatur von Unit
Injektoren verwendet.

1 689 989 245 2015-04-28|Robert Bosch GmbH
Produktbeschreibung | 0 986 610 825 | 7 de
3.6 Niederhalter
Die Niederhalter dienen dazu, bei der Demontage und
Montage der Elektromagneten von UI-P mit einer defi-
nierten Kraft gegen das Gehäuse von UI-P zu drücken:
RNiederhalter 0986610318 für UI-P1.x
RNiederhalter 0986610826 für UI-P2.x
iDetaillierte Hinweise zur Bedienung und Handhabun-
gfinden Sie in der separaten ESI[tronic]-Reparatur-
anleitung UI-P.
iDie erforderlichen Anpresskräfte der jeweiligen
ESI[tronic]-Reparaturanleitung UI-P entnehmen.
!Bei Beschädigung oder Verlust eines der Teile muss
der jeweilige Niederhalter komplett erneuert werden.
3.7 Gradscheibe
Zur winkelgenauen Verschraubung der Überwurfmutter
des Elektromagneten in Verbindung mit den Niederhal-
tern:
RNiederhalter 0986610318 für UI-P1.x
RNiederhalter 0986610826 für UI-P2.x
iDetaillierte Hinweise zur Bedienung und Handhabun-
gfinden Sie in der separaten ESI[tronic]-Reparatur-
anleitung UI-P.
iDie Winkel-Sollwerte in Grad der jeweiligen
ESI[tronic]-Reparaturanleitung UI-P entnehmen.
3.8 Digitale Messuhr 0986613422
Die Messuhr wird mit zwei Messeinsätzen ausgeliefert.
Für sämtliche Messungen an UI-P wird der Messeinsatz
mit 16 mm Länge verwendet (siehe auch Kapitel4 "Er-
stinbetriebnahme"). Verwendung in Verbindung mit:
RMessvorrichtung 0986610314
RMessvorrichtung 0986613394
RMessauflage 0986610898
iDie Bedienung der Messuhr ist in der beiliegenden
Bedienungsanleitung ausführlich beschrieben.
iDetaillierte Hinweise zur Bedienung und Handha-
bung finden Sie in der separaten ESI[tronic]-Repara-
turanleitung UI-P.
iDie Messuhr unterliegt der Prüfmittelüberwachung
(siehe Kapitel 6 "Instandhaltung).
!Ein lockerer Messinsatz führt zu Fehlmessungen.
Deshalb vor jedem Messvorgang prüfen, ob der
Messeinsatz fest und ohne Spiel mit dem Messbol-
zen der Messuhr verbunden ist (siehe Kapitel 4.3,
"Messeinsatz digitale Messuhr 0986613422").
3.9 Messvorrichtung 0986610314
Mit der Messvorrichtung und der digitalen Messuhr
0986613422 wird der Restluftspalt im Bereich der
Magnetbaugruppe eingemessen und somit die Einstell-
scheibendicke bestimmt.
Die Messvorrichtung besteht aus den Teilen:
RMessuhrhalter
RFührungshülse
!Zur Vermeidung von Fehlmessungen die Messaufla-
gepunkte an der Unterseite der Messvorrichtung vor
jedem Messvorgang auf Beschädigung und Schmutz-
ablagerungen prüfen.
RSchmutzablagerungen mit sauberen Prüföl und fus-
selfreien Tuch entfernen
RBei Beschädigung die Messvorrichtung komplett
erneuern.
iDetaillierte Hinweise zur Bedienung und Handhabun-
gfinden Sie in der separaten ESI[tronic]-Reparatur-
anleitung UI-P.
!Bei Beschädigung oder Verlust eines der Teile muss
die Messvorrichtung komplett erneuert werden.
3.10 Messvorrichtung 0 986 613 394
Mit der Messvorrichtung und der digitalen Messuhr
0986613422 wird die Ventilfederkraft eingemessen
und somit die Einstellscheibendicke bestimmt.
Die Messvorrichtung besteht aus den Teilen:
RMessuhrhalter
RMessadapter
iDetaillierte Hinweise zur Bedienung und Handhabun-
gfinden Sie in der separaten ESI[tronic]-Reparatur-
anleitung UI-P.
!Bei Beschädigung oder Verlust eines der Teile muss
die Messvorrichtung komplett erneuert werden.
3.11 Messauflage 0 986 610 898
Verwendung in Verbindung mit der Messuhr
0986613422. Für die Messung von:
RMessuhr-Nullstellung
RMagnetscheibendicke
RStößelüberstehmaß am Hubmagneten
!Die Messfläche der Messauflage nach jedem Ge-
brauch mit sauberem Prüföl leicht einreiben um
Korrosion zu vermeiden (siehe auch Kapitel 6.2
"Werkzeuge reinigen").
iDetaillierte Hinweise zur Bedienung und Handha-
bung finden Sie in der separaten ESI[tronic]-Repara-
turanleitung UI-P.

1 689 989 245 2015-04-28| Robert Bosch GmbH
8 | 0 986 610 825 | Produktbeschreibungde
3.12 Teilesatz 0 986 613 392
Der Teilesatz wird in Verbindung mit der Montagevor-
richtung 0986613400 zur Montage neuer Federkap-
seln an Unit Injektoren verwendet.
Der Teilesatz besteht aus den Teilen:
RAufnahme
RDruckstück (Federmontage UI-P1.x)
RDruckstück (Federmontage UI-P2)
RDistanzstück
iDetaillierte Hinweise zur Bedienung und Handhabun-
gfinden Sie in der separaten ESI[tronic]-Reparatur-
anleitung UI-P.
iBei Beschädigung oder Verlust eines der Teile, muss
der Teilesatz komplett erneuert werden.
3.13 Adapter Unterdruckverbindung
Die Adapter stellen die Unterdruckverbindung von der
Montageeinheit 0986610897 zum UI-P her:
RAdapter 1687023753 für Anschluss an UI-P1.x
RAdapter 1687023754 für Anschluss an UI-P2
iDetaillierte Hinweise zur Bedienung und Handhabun-
gfinden Sie in der separaten ESI[tronic]-Reparatur-
anleitung UI-P.
!Fehlerhafter Montage der Ventilnadel in der Magnet-
ventilgruppe durch verschlissenen oder beschädig-
ten Dichtring.
Vor jeder Anwendung den Dichtring an der Unter-
druckzuführung des jeweiligen Adapters auf Ver-
schleiß oder Beschädigung prüfen. Bei Verschleiß
oder Beschädigung kann kein ausreichender Unter-
druck für die Montage der Ventilnadel aufgebaut
werden. In diesem Fall den Dichtring erneuern.
3.14 Dichtheitsprüfer
Mit den Dichtheitsprüfern werden nach der Reparatur
von UI-P eventuelle Undichtheiten im Bereich des Mag-
netventils bzw. der Ventilnadelabdichtung (Verschluss-
deckel bzw. Verschlussschraube) geprüft:
RDichtheitsprüfer 0986610829 für Anschluss an
UI-P1.x
RDichtheitsprüfer 0986613391 für Anschluss an
UI-P2
Über die Schlauchleitung 0 986 610 795 wird die Ver-
bindung zum Werkstatt-Druckluftnetz hergestellt.
Die Dichtheitsprüfung findet in einem Ölbad mit sau-
beren Prüföl statt und wird mit einem Prüfdruck von
800KPa (8bar) durchgeführt.
iDetaillierte Hinweise zur Bedienung und Handha-
bung finden Sie in der separaten ESI[tronic]-Repara-
turanleitung UI-P.
!Bei Beschädigung muss der jeweilige Dichtheits-
prüfer oder die Schlauchleitung komplett erneuert
werden.
3.15 Werkzeugkoffer 0986613930
Der Koffer wird für die Aufbewahrung der wichtigsten
Messvorrichtungen und Sonderwerkzeuge für die Repa-
ratur an UI-P verwendet (siehe auch Kapitel4 "Erstinbe-
triebnahme").
Der Koffer wird ausgeliefert mit:
RSchaumstoffeinlagen
RBestückungsplan für Werkzeug
!Darauf achten, dass alle Werkzeuge nach Verwen-
dung nur in sauberem Zustand in den Koffer ein-
gelegt werden (siehe auch Kapitel 6.2 "Werkzeuge
reinigen").
3.16 Einstellscheibenkoffer 0986613940
Der Koffer wird für die Aufbewahrung sämtlicher Ein-
stellscheiben, die für die Reparatur aller UI-P Varianten
erforderlich sind, verwendet (siehe auch Kapitel4 "Er-
stinbetriebnahme").
Der Koffer wird ausgeliefert mit:
RSchaumstoffeinlagen
RAufbewahrungsdosen
RKlebeschilder für Aufbewahrungsdosen
RBestückungsplan für Aufbewahrungsdosen
iEinstellscheiben sind Ersatzteile und sind nicht im-
Lieferumfang des Werkzeugsatzes vorhanden.

1 689 989 245 2015-04-28|Robert Bosch GmbH
Erstinbetriebnahme | 0 986 610 825 | 9 de
4. Erstinbetriebnahme
4.1 Werkzeugkoffer 0 986 613 930
Werkzeuge einsortieren:
¶Die Werkzeuge, entsprechend dem beiliegenden
Bestückungsplan, in die mitgelieferten Schaumstof-
feinlagen einsortieren.
4.2 Einstellscheibenkoffer 0986613940
Aufbewahrungsdosen 0 986 610 546 einsortieren:
1. Je ein identisches Klebeschild auf den Deckel und
den Dosenkörper kleben.
2. Die Aufbewahrungsdosen in den Koffer entspre-
chend dem Bestückungsplan (farblich gekennzeich-
net) einsortieren.
3. Den Bestückungsplan in die Innenseite des Kofferde-
ckels kleben.
"Die Aufbewahrungsdosen sind nun für die Einlagerung
der Einstellscheiben vorbereitet.
iDie Einstellscheiben, wegen Korrosiosschutz, vor
dem Einlagern unbedingt mit Öl benetzen.
4.3 Messeinsatz digitale Messuhr
0986613422
Messeinsatz montieren
1. Den eingebauten Taster (Rechtsgewinde) aus dem
Messbolzen der Messuhr entfernen.
2. Den Messeinsatz 1 683 521 101 von Hand in den
Messbolzen der Messuhr bis zum Anschlag eindre-
hen.
3. Den Messbolzen der Messuhr bis zum Anschlag
zurückdrücken und festhalten.
4. Ein Leder- oder Filztuch um die Rändelung des Mes-
seinsatzes legen.
5. Mit einer Flachzange über das Tuch an der Rände-
lung des Messeinsatzes anpacken und ganz leicht
den Messeinsatz im Uhrzeigersinn anziehen.
"Der Messeinsatz ist fest und ohne Spiel mit dem
Messbolzen verbunden. Fehlmessungen werden somit
vermieden.
4.4 Montageeinheit 0986610897
montieren
Augenschutz tragen
Schutzschuhe tragen
iDie Montagevorrichtung 0986613400 (Abb.1,
Pos.1) wiegt ca. 24kg. Deshalb beim Einsetzen in
den werkstattseitigen Schraubstock (Abb.1, Pos.9)
eine zweite Person zur Hilfe nehmen.
!Sicher stellen, dass die Montagevorrichtung
0986613400 fest im werkstattseitigen Schraub-
stock eingespannt ist.
iDie Montageeinheit (Abb.1, Pos.2) kann erst nach
der Montage des Umbausatzes 0986613393 an die
Montagevorrichtung 0986613400 (Abb.1, Pos.1)
angebaut werden.
Abb. 1: Montageeinheit 0986610897 angebaut
1 Montagevorrichtung 0986613400
2 Montageeinheit 0986610897 (5,0– 5,5bar)
3 Leitung des werkstattseitigen Druckluftnetzes
4 Kupplungsstecker; Nennweite NW10
5 Druckluftanschluss des werkstattseitigen Druckluftnetzes
6 Schlauch 10x1,5x450mm; Polyurethan (PUN), außenkalibriert
7 Steckverbindung
8 2 x Zylinderschraube; M5X8 (DIN912)
9 Schraubstock

1 689 989 245 2015-04-28| Robert Bosch GmbH
10 | 0 986 610 825 | Erstinbetriebnahmede
5. Hilfs- und Schmierstoffe
Zum Reinigen von Werkzeugen, benetzen von Einstell-
scheiben und Dichtringen folgendes Prüföl verwenden:
"Divinol Calibration Fluid 2928V3".
Bezugsdaten:
Prüföl: Divinol Calibration Fluid 2928V3
Hersteller: Zeller+Gmelin GmbH & Co. KG
Internet: http://www.zeller-gmelin.de
iDieses Prüföl wird auch in Verbindung mit den
Bosch Prüfständen EPS 1xx, EPS2xx, EPS7xx,
EPS8xx verwendet.
!Entsorgung des Prüföls entsprechend den regiona-
len Entsorgungs- und Umweltbestimmungen vorneh-
men.
!Partikeleintrag durch unsaubere Druckluft kann zur
Fehlfunktion führen. Deshalb die Montageinheit nur
an einer Druckluftwartungseinheit mit Wasserab-
scheider und Filter mit Porenweite von 0,01μm an-
schließen (siehe auch Kapitel9 "Technische Daten").
Montageeinheit montieren
1. Die Druckluftversorgung (Abb.1, Pos.3) des werk-
stattseitigen Druckluftnetzes auf 0bar stellen.
2. Die Montageeinheit (Abb.1, Pos.2) mit den beiden
Zylinderschrauben M5x8 (Abb.1, Pos.8) an die
Montagevorrichtung anschrauben.
3. Den Schlauch (Abb.1, Pos.6) in die Steckverbin-
dung (Abb.1, Pos.7) der Montageeinheit stecken.
4. Den Druckluftanschluss (Abb.1, Pos.5) des werk-
stattseitigen Druckluftnetzes an den Kupplungsste-
cker der Montageeinheit (Abb.1, Pos.4) anschlie-
ßen.
5. Die Druckluftversorgung (Abb.1, Pos.3) des werk-
stattseitigen Druckluftnetzes auf 5,0– 5,5bar
einstellen.
"Die Montageeinheit ist betriebsbereit.
!Detaillierte Hinweise zur Bedienung und Handha-
bung finden Sie in der separaten ESI[tronic]-Repara-
turanleitung UI-P.