Bradley Sentry SN2003/TT User manual

P.O. Box 309, Menomonee Falls, WI USA 53052-0309
800 BRADLEY (800 272 3539) [phone]
bradleycorp.com
Installation
215-1758 Rev. A; ECN 14-00-007
© 2014 Bradley
Page 1 of 31 10/20/2014
SN2003/TT
SN2003/TT
SN2023/TT
Sentry 36-Inch Semi-Circular
Washfountain with TouchTime®
Control
Lavabo fontaine semi-circulaire 36"
(914 mm) à TouchTime®Sentry
Fuente de lavado semicircular
Sentry de 36" (914 mm) con
TouchTime®
Table of Contents
Supplies Required ............................... 2
Rough-In Information............................3-4
Installation Instructions ..........................5-7
Optional Equipment Installation..................... 8
Cleaning Instructions............................. 9
Troubleshooting ..............................10-11
Sommaire
Fournitures requises ............................ 12
Informations sur la mise en place des tuyauteries ...13-14
Instructions relatives à l'installation ...............15-17
Installation de l'équipement optionnel ............... 18
Instructions relatives au nettoyage ................. 19
Dépannage .................................20-21
Tabla de contenidos
Materiales necesarios ........................... 22
Información sobre tuberías empotradas ...........23-24
Instrucciones de instalación ....................25-27
Instalaciones de equipos opcionales................ 28
Instrucciones de limpieza ........................ 29
Solución de problemas ........................30-31

SN2003/TT, SN2023/TT Installation
210/20/2014 Bradley • 215-1758 Rev. A; ECN 14-00-007
IMPORTANT!
Read this entire installation manual to ensure proper installation.
When finished with the installation, file this manual with the owner or
maintenance department. Compliance and conformity to local codes and
ordinances is the responsibility of the installer.
Separate parts from packaging and make sure all parts are accounted
for before discarding packaging material. If any parts are missing, do not
begin installation until you obtain the missing parts.
Make sure that all water supply lines have been flushed and then
completely turned off before beginning installation. Debris in supply lines
can cause valves to malfunction.
Product warranties may be found under “Products” on our web site at
bradleycorp.com.
Installation
THIS
SIDE
UP
Packing List
•
•
•
•
Supplies required for installation:
• 3/8" diameter bolts and floor/wall anchors to anchor washfountain pedestal to floor and wall
• 1/2" nominal copper tubing for hot and cold supply lines
• Standard P-trap (trap included with “B” or “H” drain type and some optional equipment)
• 1-1/2" drain lines and fittings
• Pipe sealant
Supplies recommended for installation:
• 1-1/2" vent or tie pipe on types vented through washfountain column
• Caulk (may be applied between backsplash and bowl to avoid debris accumulation)
• Electrical cut-off switch to the unit. This feature prevents accidental water delivery during regular
maintenance and service.

Installation SN2003/TT, SN2023/TT
Bradley • 215-1758 Rev. A; ECN 14-00-007 10/28/2014 3
Dimensions - Sentry Semi-Circular Washfountain (mm)
Rough-In Locations for Wall Anchor Bracing
Dimensions are to determine reinforcement
locations. Use fixture as a template for
precise location of 3/8" anchors.
Floor-Mounted
Units Only
Floor Unit Wall Mounted
* Subtract 4" (102)
from this dimension for
juvenile height model.
* Subtract 4" (102) from this
dimension for juvenile height
model.
Standard height models with TouchTime®are
ADA/TAS compliant.
10"
(254)
8-3/4"
(222)
7-1/4"
(184)
26"
(660)
41-1/2"*
(1054)
33-1/4"*
(845)
44"*
(1118)
10"
(254)
7-1/4"
(184)
24-1/4"
(616)
26"
(660)
8-3/4"
(222)
29"*
(737)
41-1/2"*
(1054)
33-1/4"*
(845)
44"*
(1118)
13-3/8"
(340)
10"
(254)
9"
(229)
4-3/4"
(121)
14-3/4"*
(203)
24-3/4"*
(629)
32-1/2"*
(826)
C
L
8" STD
(203)
8-3/8" JUV
(213)

SN2003/TT, SN2023/TT Installation
410/20/2014 Bradley • 215-1758 Rev. A; ECN 14-00-007
Rough-In Dimensions for Supplies and Drain
Notes
Maximum flow rate required to washfountain is 1.5 GPM. Size
supply lines accordingly.
Supplies from Below: Stub up 2-1/2" (64).
Supplies from Above: Supplies must be located on centers of
dimensions shown to pass through washfountain shroud and
sprayhead.
Drain through floor: Stub up 3" (76).
1/2" Supply: Nominal Copper Tube
1/2" Supply Through Wall (Optional):
Nominal Copper Tube
1-1/2" NPT Drain
1-1/2" NPT Vent
Key
Floor-mounted units: UPC and IPC restrict the vertical distance from the fixture outlet to the trap weir
to not more than 24" (610). Check state and local codes for variances.
(mm)
Supplies from AboveSupplies from Below or Through Wall
Type B
Centrally rising vent
(P-Trap furnished
with unit.)
Type O
Off-line vent
(P-Trap supplied
by Installer.)
Type A
Off-line vent (P-Trap
supplied by Installer.)
Type H
Centrally rising vent
(P-Trap furnished
with unit.)
Top View Top View
When running supplies and drain through wall, use same horizontal measurements as shown in Top View.
Position openings above the finished floor, at the following dimensions (to center):
Drain: Standard Height: 19-1/4" (305)
Juvenile Height: 15-1/4" (387)
Supplies: Standard Height: 12" (305)
Juvenile Height: 8" (203)
HH
C
C
HH
CC
5"
(127)
5"
(127)
4-1/2"
(114)
2-3/4"
(70)
5"
(127) 8-3/4"
(222)
4-1/2"
(114)
4-1/2"
(114)
2-3/4"
(70)
7-9/16"
(192)
2-3/4"
(70)
27/32"
(21)
27/32"
(21)
8-3/4"
(222)
7-9/16"
(192)
2-3/4"
(70)
27/32"
(21)
27/32"
(21)
C
L
C
LC
LC
L

Installation SN2003/TT, SN2023/TT
Bradley • 215-1758 Rev. A; ECN 14-00-007 10/28/2014 5
ARemove Access panel and with
the help of another person, place
unit in position against wall.
Rough-in of plumbing lines and wall braces must be
completed before unit can be properly installed.
CInstall suitable wall anchors (supplied
by installer) for 3/8" bolts at the marked
locations. Secure unit to wall.
Water Supply
Gang Valve
Assembly
BEnsure unit is level, shimming floor unit if
necessary. Mark the wall anchor locations.
Red Tube
(to Aerator)
Green Tube
(to Aerator)
Black Tube
(to Aerator)
Hot Supply Inlet
Cold Supply Inlet
Navigator TMV
Braided
Hose
OPTIONAL
Tempered
Line Adapter
Assembly
(S39-804)
Stop Valve
AConnect stops to hot and cold water supply.
Connect one end of each supply hose to a
stop and the other end to the hot and cold
inlets of the Navigator®TMV.
BOPTIONAL TEMPERED LINE CONNECTION: Connect
stop to supply. Connect one end of the supply hose to the
stop and the other end to the tempered line adapter in the
gang valve assembly.
Water Supply
Gang Valve
Assembly
1Install Unit
2Connect Water Supply to Valve Assembly
WARNING! Do not turn on water until
Step 4 is completed!

SN2003/TT, SN2023/TT Installation
610/20/2014 Bradley • 215-1758 Rev. A; ECN 14-00-007
Left Button
(Black)
3
Center Button
(Green)
2
Right Button
(Red)
1
Black
Brown
Top
Gray
Green
Transformer
(269-645)
Red Supply
Tube
Green Supply Tube
Black Supply Tube
Compression Nut
Navigator Mixing
Valve or Tempered
Line Adaptor
Terminal Block
(269-1311)
1
2
3
Black Red
Top
STOP!!! If installing optional Shroud/Slip Ring or Towel Dispensers, complete those installations before
proceeding to Step 4 (see next page).
WARNING! Your Sentry Washfountain MUST be connected to 24 VAC transformer provided. Connection to
110 VAC will result in damage to the electronics and could result in personal injury. Refer to Instruction
Sheet 215-1503 for more information.
3Make Electrical Connections
24 VAC from transformer.
Attach minimum 18-gauge
wires (supplied by installer) to
transformer screw terminals
using 1/4" Quick-Connects.

Installation SN2003/TT, SN2023/TT
Bradley • 215-1758 Rev. A; ECN 14-00-007 10/28/2014 7
Off-Line Vent (Type A or O): Connect 1-1/2" P-Trap and
drain piping (supplied by installer) to the drain spud.
Centrally Rising Vent (Type B or H) or models with
optional paper towel dispensers: Connect the vented
P-Trap (provided) and drain piping as shown:
Strainer
Tailpiece
Drain Spud
P-Trap
1-1/2" NPT Vent
Pipe (supplied by
installer)
1-1/2" NPT Tee
1-1/2" NPT Close
Nipple
1-1/2" Drain
(supplied by
installer)
Check to make sure stop valves are open
before turning on water.
BTurn on water supply and check for leaks. Activate
each TT Sensor to purge air from the lines.
ATurn on power to transformer. The solenoids will buzz
when a sensor is activated. If no buzz, check wiring.
4Connect Drain
5Turn on Water and Electricity, Test
and Adjust Unit
H
C
CLoosen the cap screw about
¼" (4–6 turns) and lift up
the cover (do not remove).
Using the cover, turn
the cartridge gently until
desired water temperature
is reached. Do not turn past
stops as this may damage
the unit. Push the cover
down and tighten the screw. This valve is NOT factory preset.
Upon installation, the temperature
of this valve must be checked and
adjusted to ensure delivery of a
safe water temperature. Water
in excess of 110°F (43°C) may
cause scalding.
D

SN2003/TT, SN2023/TT Installation
810/20/2014 Bradley • 215-1758 Rev. A; ECN 14-00-007
Optional Towel Dispensers and 4-Inch Shroud
Optional Dispenser Mounting Brackets for 1-1/2" Pipe
Vent Pipe (shown for
illustrative purposes)
Mounting Bracket
Shroud
Soap Filler Cap
AMount Brackets for a 1-1/2" pipe in a
similar manner to above. Secure brackets in
position using tie-bar supports as shown.
CUsing supplied screws, secure base
of shroud to the sprayhead cover.
DConnect base of vent pipe to
drain as described in Step 3.
BAttach Dispensers, using them as a
guide for positioning mounting brackets.
AAttach Slip Ring to ceiling. Use (5)
1/4" screws (provided by installer), in
a 6" diameter circle.
Spacer Sleeve
Tie Bar
Pipe Cap
Mounting Bracket

Installation SN2003/TT, SN2023/TT
Bradley • 215-1758 Rev. A; ECN 14-00-007 10/28/2014 9
Cleaning and maintenance instructions for stainless steel
Material Description: Stainless steel is extremely durable, and maintenance is simple and inexpensive. Proper care, particularly
under corrosive conditions, is essential. Always start with the simplest solution and work your way toward the more complicated.
Routine cleaning: Daily or as often as needed use a solution of warm water and soap, detergent, or ammonia. Apply the cleaning
solution per the manufacturer’s instructions and always use a soft cloth or sponge to avoid damaging the finish.
Stubborn Stains: To remove stains from stainless steel use a stainless steel cleaner and polish such as Ball®stainless steel
cleaner or a soft abrasive. Always follow the manufacturer’s instructions and apply in the same direction as the polish lines.
CAUTION! Never use ordinary steel wool or steel brushes on stainless steel. Always use stainless steel wool
or stainless steel brushes.
Special Situations for Material
Fingerprints and Smears: To remove fingerprints or smears use a high quality stainless steel cleaner and polish in accordance
with the manufacturer’s instructions. Many of these products leave a protective coating that helps prevent future smears and
fingerprints.
Grease and Oil : To remove grease and oil use a quality commercial detergent or caustic cleaner. Apply in accordance to the
manufacturer’s instructions and in the direction of the polish lines.
Precautions: Avoid prolonged contact with chlorides (bleaches, salts), bromides (sanitizing agents), thiocyanates (pesticides,
photography chemicals, and some foods), and iodides on stainless steel equipment, especially if acid conditions exist.
CAUTION! Do not permit salty solutions to evaporate and dry on stainless steel.
The appearance of rust streaks on stainless steel leads to the belief that the stainless steel is rusting. Look for the actual source
of the rust in some iron or steel particles which may be touching, but not actually a part of the stainless steel structure.
NOTE: Strongly acidic or caustic cleaners may attack the steel, causing a reddish film to appear. The use of these
cleaners should be avoided.
Brand Names: Use of brand names is intended only to indicate a type of cleaner. This does not constitute an endorsement, nor
does the omission of any brand name cleaner imply its inadequacy. Many products named are regional in distribution, and can be
found in local supermarkets, department and hardware stores, or through your cleaning service. It is emphasized that all products
should be used in strict accordance with package instructions.

SN2003/TT, SN2023/TT Installation
10 10/20/2014 Bradley • 215-1758 Rev. A; ECN 14-00-007
Troubleshooting – Solenoid Valve
Problem Cause Solution
An individual
operating
station fails
to shut off
and drips.
Debris is
trapped
between the
diaphragm
and the valve
seat.
Remove debris between diaphragm and the valve seat.
1. Remove the three #8 Phillips-head screws that hold the solenoid valve assembly together. Be
careful not to lose the armature or spring.
2. Remove the diaphragm. Remove any particles that have been trapped between the diaphragm
and the valve seat. Rinse off the diaphragm and inspect for damage. Make sure the center
orifice and both small side orifices are open.
3. Reassemble in reverse order (do not overtighten the Phillips-head screws or the plastic valve
body may crack). Tighten until the armature plate makes contact with the plastic body.
4. Reconnect the wiring.
An individual
operating
station fails
to turn on.
A failed coil for
the valve or
loose electrical
connection to
the terminal.
Test the station to determine the cause.
1. Disconnect the wires from the coil of an adjacent valve. Disconnect the wires from the problem
valve and reconnect to the adjacent valve.
2. Turn on electrical and water supplies to the unit. Pass your hand in front of the sensor of the
problem station, and the adjacent station should turn on.
3.
If the adjacent station turns on and cycles normally, replace the coil on the problem valve.
If the adjacent valve fails to turn on, inspect the wires from the sensor cable and do the following:
• make sure there are no breaks and that the fully insulated disconnect terminals are firmly
crimped in place;
• turn off the electrical and water supplies;
• reconnect to the adjacent valve and turn on the water supplies to the unit;
• pass your hand in front of the sensor. If the station still fails to turn on, replace the sensor.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
8
10
Item Qty. Part No. Description
Repair Kits
S65-113 S07-067
(Closed
Body)
S07-067A
(Thru
Body)
1 1 118-307 Valve Body, 1/4" Closed - X -
1 1 118-307A Valve Body, 1/4" Thru - - X
2 1 269-983 Diaphragm X X X
3 1 269-577 Armature X X X
4 1 269-578 Spring X X X
5 1 269-1729 Armature Housing - X X
6 1 269-1730 Clamp, Armature
Housing - X X
7 1 269-579 Coil, Solenoid Valve - X X
8 3 160-447 Screw, #8 x 5/8 - X X
9 1 125-165 O-Ring, #2-013 - X X
10 1 110-231 Compression Nut 1/4"
Tube - - -
Turn off water supplies to the
unit before troubleshooting.

Installation SN2003/TT, SN2023/TT
Bradley • 215-1758 Rev. A; ECN 14-00-007 10/28/2014 11
Tempered Line Adapter Option
Part no. S39-804
(replaces S59-4000 if tempered
line is used)
Strainer
(173-028)
Problem Cause Solution
External leaks. Damaged cartridge or O-rings. Replace cartridge with part number 269-1927
Improper water
temperature or
temperature
fluctuation.
Hot water supply is not 10° above desired set point. Increase hot water supply temperature
Valve temperature is not properly set. Adjust the temperature as shown on page 6, step 5.
Limited water flow. Dirt and debris have built up in the valve or strainer. 1. Check to make sure both hot and cold supplies are
connected to the Navigator mixing valve and that
they have water flow.
2. Remove cover and U-clip. Remove the cartridge
and clean the strainer. It is not required to grease
cartridge, however if desired, use silicone grease
only. Do not use grease on check valves.
Parts List
Item Part No. Description Quantity
S59-4000
1 160-463 Cap Screw 1
2 107-582 Cover 1
3 269-1927 Thermostatic Cartridge 1
4 198-014 Check Valve* 2
5 132-051 Retaining Ring* 2
6 118-319 Valve Body 1
7 146-079 U-Clip 1
* Included with Prepack S65-326
1
2
3
4
5
4
5
7
6
Thermostatic Mixing Valve Troubleshooting
Before attempting to troubleshoot the valve or disassemble the components, check for the following
conditions:
• If stop valves are used, make sure that they are fully open.
• Make sure that the hot and cold inlet pipes are connected properly, and that there are no cross-
connections or leaking stop valves.
• Check the hot water heater output to make sure that it is at least 10° F above the set temperature.
Be sure to close the appropriate shut-off valves prior to disassembly of the valve and reopen the valves after inspection
and repair is complete.

SN2003/TT, SN2023/TT Installation
12 10/20/2014 Bradley • 215-1758 Rév. A; ECN 14-00-007
IMPORTANT !
Lire ce manuel d’installation dans son intégralité pour garantir une
installation appropriée. Une fois celle-ci terminée, classer ce manuel
auprès du service à la clientèle ou d’entretien. L’installateur est
responsable de respecter la conformité aux codes et ordonnances locaux.
Séparer les pièces de l’emballage et veiller à bien avoir toutes les pièces
avant de jeter le matériau d’emballage. Le cas échéant, ne pas commencer
l’installation avant d’avoir obtenu les pièces manquantes.
Veiller à bien vidanger et fermer toutes les conduites d’eau avant de
commencer l’installation. Tout débris dans les conduites d’alimentation
risque de provoquer un mauvais fonctionnement des soupapes.
Les garanties du produit se trouvent sous la rubrique « Products »
(Produits) sur notre site Web à bradleycorp.com
Installation
THIS
SIDE
UP
Packing List
•
•
•
•
Fournitures requises pour l’installation :
• Boulons de 3/8" de diamètre et dispositifs d’ancrage muraux/de sol pour ancrer le socle du lavabo
fontaine au mur et au sol
• Tube de cuivre de 1/2" nominal pour la tuyauterie d’alimentation d’eau chaude/froide ou tempérée
• Siphon en P standard (siphon fourni avec type de drain « B » ou « H » et certains équipements
optionnels)
• Conduites de drain de 1-1/2" et raccords
• Produit d’étanchéité pour tuyaux
Fournitures requises pour l’installation :
• Tuyau d’aération ou canalisation de liaison de 1-1/2" sur colonne de lavabo fontaine de type à aération
• Mastic (peut s’appliquer entre le dosseret et le lavabo pour éviter toute accumulation de débris)
• Coupe-circuit électrique sur l’unité. Cette fonction empêche toute distribution d’eau accidentelle durant
l’entretien ou les réparations standard.

Installation SN2003/TT, SN2023/TT
Bradley • 215-1758 Rév. A; ECN 14-00-007 10/20/2014 13
Dimensions - Lavabo fontaine semi-circulaire Sentry (mm)
Emplacements des mises en place pour entretoisement de
dispositifs d’ancrage muraux
Les dimensions doivent déterminer les emplacements
de renforcement. Utiliser l’appareil comme gabarit
pour l’emplacement précis des dispositifs d’ancrage
de 3/8".
Unité au sol Montage mural
* Retrancher 102 mm
(4") de cette dimension
pour le modèle de
hauteur enfant.
Unités montées au
sol uniquement
13-3/8"
(340)
10"
(254)
9"
(229)
4-3/4"
(121)
14-3/4"*
(203)
24-3/4"*
(629)
32-1/2"*
(826)
C
L
* Retrancher 102 mm (4")
de cette dimension pour le
modèle de hauteur enfant.
Les modèles de hauteur standard avec commande à
TouchTime sont conformes ADA/TAS.
8" STD
(203)
8-3/8" JUV
(213)
10"
(254)
8-3/4"
(222)
7-1/4"
(184)
26"
(660)
41-1/2"*
(1054)
33-1/4"*
(845)
44"*
(1118)
10"
(254)
7-1/4"
(184)
24-1/4"
(616)
26"
(660)
8-3/4"
(222)
29"*
(737)
41-1/2"*
(1054)
33-1/4"*
(845)
44"*
(1118)

SN2003/TT, SN2023/TT Installation
14 10/20/2014 Bradley • 215-1758 Rév. A; ECN 14-00-007
Dimensions de mise en place pour conduites d’alimentation et de drain
Notes
Le débit maximum requis vers le lavabo fontaine est de 1,5 GPM (5,7
LPM). Dimensionner les conduites d’alimentation en conséquence.
Alimentations du dessous : tubulure de 2-1/2" (64).
Alimentations du dessus : Les alimentations doivent être situées
sur les centres des dimensions indiquées pour passer à travers
l’enveloppe et le bec diffuseur du lavabo fontaine.
Drain dans le sol : tubulure de 3" (76).
Alimentation de 1/2" : Tube de cuivre nominal
Alimentation de 1/2" à travers le mur (en
option) : Tube de cuivre nominal
Drain 1-1/2" NPT
Aération 1-1/2" NPT
Légende (mm)
Alimentations du dessusAlimentations du dessous ou à travers le mur
Type B
Aération montante
centralement
(siphon en P fourni
avec l’unité)
Type O
Aération hors
canalisation
(siphon en P fourni
par l’installateur)
Type A
Aération hors
canalisation (siphon
en P fourni par
l’installateur)
Type H
Aération montante
centralement
(siphon en P fourni
avec l’unité)
Vue de dessus Vue de dessus
Lors de l’acheminement des alimentations et du drain à travers le mur, utilise les mêmes mesures
horizontales tel que l’indique la Vue du dessus. Positionner les ouvertures au-dessus du sol fini, aux
dimensions suivantes (au centre) :
Unités montées au sol : CUP et IPC limitent la distance verticale de la sortie de l’appareil au sommet
de la garde d’eau à un maximum de 24" (610). Consulter les codes d’État et locaux pour variances.
HH
C
C
HH
CC
5"
(127)
5"
(127)
4-1/2"
(114)
2-3/4"
(70)
5"
(127) 8-3/4"
(222)
4-1/2"
(114)
4-1/2"
(114)
2-3/4"
(70)
7-9/16"
(192)
2-3/4"
(70)
27/32"
(21)
27/32"
(21)
7-9/16"
(192)
2-3/4"
(70)
27/32"
(21)
27/32"
(21)
8-3/4"
(222)
Drain : Hauteur standard : 19-1/4" (305)
Hauteur enfant : 15-1/4" (387)
Alimentations : Hauteur standard : 12" (305)
Hauteur enfant : 8" (203)
C
LC
LC
LC
L

Installation SN2003/TT, SN2023/TT
Bradley • 215-1758 Rév. A; ECN 14-00-007 10/20/2014 15
ARetirer le panneau d’accès et, avec
l’aide d’une autre personne, mettre
l’unité en place contre le mur.
La mise en place des conduites de plomberie et des entretoises murales
doit être terminée avant de pouvoir correctement installer l’unité.
CInstaller des dispositifs d’ancrage
muraux (fournis par l’installateur) pour
les boulons de 3/8" aux emplacements
marqués. Fixer l’unité au mur.
Ensemble d’appareils accouplés
d’alimentation en eau
BVérifier que l’unité est de niveau, en calant l’unité
au sol le cas échéant. Marquer les emplacements
des dispositifs d’ancrage muraux.
Tube rouge
(vers aérateur)
Tube vert
(vers aérateur)
Tube noir
(vers aérateur)
Arrivée d’alimentation en eau chaude
Arrivée d’alimentation en eau froide
Navigator TMV
Tuyau à
armature
Ensemble
d’adaptateur de
conduite trempée
(S39-804) en option
Robinetterie arrêt
A
Raccorder les robinets d’arrêt aux arrivées
d’eau chaude et froide. Raccorder un côté
de chaque tuyau d’alimentation à un robinet
d’arrêt et l’autre aux entrées chaude et froide
du TMV Navigator.
Ensemble
d’appareils
accouplés
d’alimentation
en eau
AVERTISSEMENT ! Ne pas mettre l’eau en
marche avant d’avoir
terminé l’étape 4 !
BRACCORDEMENT À UNE CONDUITE TEMPÉRÉE EN OPTION :
Raccorder un robinet d’arrêt à l’arrivée d’eau. Raccorder un côté du tuyau
d’alimentation à un robinet d’arrêt et l’autre à l’adaptateur de conduite
tempérée dans la vanne de distribution.
1Installation de l’unité
2Connecter l’alimentation en eau au robinet

SN2003/TT, SN2023/TT Installation
16 10/20/2014 Bradley • 215-1758 Rév. A; ECN 14-00-007
STOP !!! En cas d’installation de l’enveloppe/la bague collectrice ou des distributeurs d’essuie-mains en
option, compléter ces installations avant de passer à l’étape 4 (voir la page suivante).
AVERTISSEMENT ! Le lavabo fontaine Sentry DOIT être connecté au transformateur 24 V c.a. fourni. Un
connexion à du 110 V c.a. endommagera les composants électroniques et pourrait provoquer des blessures
corporelles. Se reporter à la Fiche d’instruction 215-1503 pour de plus amples informations.
3Effectuer les connexions électriques
Dessus
RougeNoir
Transformateur
(269-645)
Tube rouge
Tube vert
Tube noir
Écrou à compression
Navigator®TMV
ou l’adaptateur de
conduite tempérée
Bouton à gauche
(Noir)
3
Bouton au centre
(Vert)
2
Bouton à droite
(Rouge)
1
Brun
Gris
Vert
Bornier
(269-1311)
1
2
3
24 V c.a. du transformateur.
Attacher des fils de calibre
minimum 18 (fournis par
l’installateur) aux bornes à vis
du transformateur à l’aide de
raccords rapides de 1/4 po.
Noir
Dessus

Installation SN2003/TT, SN2023/TT
Bradley • 215-1758 Rév. A; ECN 14-00-007 10/20/2014 17
Aération hors canalisation (Type A ou O) : Connecter
la tubulure de siphon en P et de drain de 1-1/2 po (fournie
par l’installateur) à l’ergot de drain.
Aération montante centralement (Type B ou H) ou
modèles munis de distributeurs d’essuie-mains
optionnels : Connecter le siphon en P à aération (fourni)
et la tubulure de drain comme indiqué :
Crépine
Pièce de
raccordement
Raccordement
du drain
Siphon en P
Tuyau d’aération
de 1-1/2" NPT
(fourni par
l’installateur)
Té de 1-1/2" NPT
Raccord étroit
de 1-1/2" NPT
Drain de 1-1/2"
(fourni par
l’installateur)
Vérifier que la robinetterie arrêt
est ouverte avant d’ouvrir l’eau.
BOuvrir l’alimentation en eau et vérifier la présence
éventuelle de fuites. Activer chaque détecteur TT
pour purger l’air des conduites.
AMettre le transformateur sous tension. Les solénoïdes
retentiront lorsqu’un détecteur est activé. En
l’absence de sonnerie, vérifier le câblage.
4Connecter le drain
5Mettre en marche l’eau et l’électricité ;
tester et ajuster l’unité
H
C
CDesserrer la vis à tête de 1/4" (6mm)
environ (4 à 6 tours) et soulever le
capuchon (ne pas l’enlever).
D
À l’aide du capuchon,
tourner lentement la
cartouche jusqu’à obtenir
la température d’eau
souhaitée. Pour ne pas
endommager l’appareil,
ne pas tourner au-delà
des butées. Renfoncer le
capuchon et serrer la vis.
Cette vanne n’est PAS préréglée
à l’usine. Lors de l’installation, la
température de cette vanne doit
être contrôlée et ajustée pour
s’assurer que l’eau est fournie à
une température sans danger. Une
eau à plus de 43 °C (110 °F) peut
ébouillanter.

SN2003/TT, SN2023/TT Installation
18 10/20/2014 Bradley • 215-1758 Rév. A; ECN 14-00-007
Distributeurs d’essuie-mains et enveloppe de 4" en option
Supports de fixation de distributeurs en option pour conduite de 1-1/2"
Tuyau d’aération
(indiqué à des fins
d’illustrations)
Support de fixation
Enveloppe
Capuchon de remplissage de savon
AFixer les supports pour un tuyau de 1-1/2"
comme ci-dessus. Sécuriser les supports
en position à l’aide des supports de fer de
liaison comme il l’est indiqué.
CÀ l’aide des vis fournies, sécuriser la
base de l’enveloppe sur le couvercle
du bec diffuseur.
BAttacher les distributeurs en les
utilisant comme guide pour positionner
les supports de fixation.
AAttacher la bague collectrice au
plafond. Utiliser (5) vis 1/4" (fournies
par l’installateur) dans un cercle de 6"
(152) de diamètre.
Douille-entretoise
Fer de liaison
Bouchon de tuyau
Support de fixation
DConnecter la base du tuyau d’aération
tel que décrit à l’étape 3.

Installation SN2003/TT, SN2023/TT
Bradley • 215-1758 Rév. A; ECN 14-00-007 10/20/2014 19
Nettoyage de l’acier inoxydable
Description du matériau : L’acier inoxydable est extrêmement durable, et son entretien est simple et peu onéreux. Il est essentiel
de l’entretenir correctement, particulièrement dans des conditions corrosives. Toujours commencer par la solution la plus simple et
continuer par une solution plus compliquée.
Nettoyage de routine : Une fois par jour, ou aussi souvent qu’il le faut, utiliser une solution d’eau chaude avec du savon, du
détergent ou de l’ammoniac. Appliquer la solution de nettoyage conformément aux instructions du fabricant ; toujours utiliser un
chiffon doux ou une éponge afin de ne pas endommager le fini.
Taches incrustées : Pour éliminer des taches de l’acier inoxydable, utiliser un produit nettoyant pour acier inoxydable ou un
produit à polir tel que le nettoyant pour acier inoxydable Ball® ou un abrasif doux. Toujours suivre les instructions du fabricant et
appliquer dans le même sens que les lignes du vernis.
ATTENTION! Ne jamais utiliser de paille de fer ou de brosse de métal ordinaire sur de l’acier inoxydable.
Toujours utiliser de la paille d’acier inoxydable ou des brosses pour acier inoxydable.
Situations spéciales de matériau
Empreintes et taches : Pour éliminer les empreintes ou taches, utiliser un nettoyant pour acier inoxydable de haute qualité et
polir conformément aux instructions du fabricant. De nombreux produits de ce genre laissent un film protecteur empêchant toute
tache ou empreinte future.
Graisse et huile : Pour éliminer la graisse ou l’huile, utiliser un détergent ou un nettoyant caustique commercial de qualité.
Appliquer conformément aux instructions du fabricant et dans le sens des lignes du vernis.
Précautions : Éviter tout contact prolongé avec : chlorures (agents de blanchiment, sels), bromures (agents d’assainissement),
thiocyanates (pesticides, produits chimiques pour photographie et certains aliments) et iodures sur l’équipement en acier
inoxydable, notamment en présence de conditions acides.
ATTENTION! Ne pas laisser les solutions salées s’évaporer et sécher sur de l’acier inoxydable.
L’aspect de traînées de rouille sur l’acier inoxydable donne à croire que l’acier inoxydable rouille. Rechercher la source réelle de la
rouille dans ces particules de fer ou d’acier susceptibles d’être en contact avec la structure en acier inoxydable mais sans en faire
réellement partie.
AVIS: Des produits nettoyants fortement acides ou caustiques peuvent attaquer l’acier entraînant l’apparition d’un
film rougeâtre. Éviter d’utiliser ces nettoyants.
Marques commerciales : L’utilisation de marques commerciales n’est destinée qu’à indiquer un type de nettoyant. Ceci ne
constitue aucunement un témoignage publicitaire de même que toute omission d’un nettoyant d’une marque commerciale
quelconque n’implique son inefficacité. De nombreux produits sont distribués par région et peuvent se trouver dans les
supermarchés locaux, grands magasins et quincailleries, ou par le biais d’un service de nettoyage. Il est à souligner que tous les
produits doivent être utilisés en stricte conformité avec les instructions figurant sur l’emballage.

SN2003/TT, SN2023/TT Installation
20 10/20/2014 Bradley • 215-1758 Rév. A; ECN 14-00-007
Couper l’alimentation en eau à l’unité
avant d’effectuer toute réparation.
Guide de dépannage – Robinet électromagnétique
Problème Cause Solution
Une station
opérationnelle
individuelle ne
se ferme pas et
goutte.
Il y a des
débris piégés
entre la
membrane
et le siège
du bouton-
poussoir.
Retirer les débris entre la membrane et le siège du bouton-poussoir.
1. Retirer les trois vis cruciformes n° 8 qui maintiennent l’assemblage de bouton-poussoir
électromagnétique ensemble. Faire attention de ne pas perdre l’armature ou le ressort.
2. Retirer la membrane. Retirer toute particule qui aura pu être piégée entre la membrane
et le siège du bouton-poussoir. Rincer la membrane et inspecter tout dommage éventuel.
S’assurer que l’orifice central et que les deux petits orifices latéraux sont ouverts.
3. Remonter dans l’ordre inverse (ne pas trop serrer les vis à tête cruciforme et ce, afin de ne
pas fissurer le corps de soupape en plastique). Serrer jusqu’à ce que la plaque d’armature
soit en contact avec le corps en plastique.
4. Reconnecter le câblage.
Une station
opérationnelle
individuelle ne
se met pas en
marche.
Une bobine
défectueuse
pour le
bouton-
poussoir ou
une connexion
électrique
desserrée à la
borne.
Tester la station pour déterminer la cause.
1. Déconnecter les fils de la bobine d’un bouton-poussoir adjacent. Déconnecter les fils du
bouton-poussoir problématique et reconnecter au bouton-poussoir adjacent.
2. Mettre en marche les alimentations en électricité et en eau à l’unité. Passer la main
devant le détecteur de la station problématique et la station adjacente devrait se mettre en
marche.
Si la station adjacente se met en marche et cycle normalement, remplacer la bobine sur le
bouton-poussoir problématique.
Si le bouton-poussoir adjacent ne se met pas en marche, inspecter les fils venant du câble de
détecteur et procéder comme suit :
• s’assurer qu’il n’y a pas de cassures et que les bornes de déconnexion complètement
isolées sont fermement serties en place ;
• couper les alimentations en électricité et en eau ;
• reconnecter au bouton-poussoir adjacent et ouvrir l’alimentation en eau à l’unité ;
• passer la main devant le détecteur. Si la station ne se met toujours pas en marche,
remplacer le détecteur.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
8
10
Repère Qté Référence Désignation
Kits de réparation
S65-113 S07-067
(Corps
fermé)
S07-067A
(Corps de
part en
part)
1 1 118-307 Corps de robinet, 1/4" fermé - X -
1 1 118-307A Corps de robinet, 1/4" part en
part - - X
2 1 269-983 Membrane X X X
3 1 269-577 Armature X X X
4 1 269-578 Ressort X X X
5 1 269-1729 Boîtier armature - X X
6 1 269-1730 Bride, boîtier armature - X X
7 1 269-579 Bobine, robinet
électromagnétique - X X
8 3 160-447 Vis, N° 8 X 5/8 - X X
9 1 125-165 Joint torique, N° 2-013 - X X
10 1 110-231 Écrou à compression, tube 1/4" - - -