Burkert 1094 Standard User manual

Operating Instructions
Bedienungsanleitung
Instructions de Service
Type 1094 Standard
Electronic Controller for Vapor Recovery
Elektronische Steuerung für Gasrückführung
Régulateur èlectronique pour la récupération des
vapeurs d’essence

We reserve the right to make technical changes without notice.
Technische Änderungen vorbehalten.
Sous resérve de modification techniques.
© 2004 Bürkert Werke GmbH & Co. KG
Operating Instructions 0507/01_EU-ML_00804775

1094 - 1
english
Electronic Control for Vapour Recovery Type 1094 Standard
1 GENERAL INFORMATION ........................................................................................................................... 3
1.1 Symbol used .................................................................................................................................3
1.2 Safety instructions .......................................................................................................................3
1.3 Correct usage................................................................................................................................3
1.4 Protection against damage through electrostatic charge ..................................................4
1.5 Scope of delivery .........................................................................................................................4
1.6 Guarantee provisions ..................................................................................................................4
2 SYSTEM DESCRIPTION ............................................................................................................................... 5
2.1 General description of the area of use ....................................................................................5
2.2 Method of operation of the controller.......................................................................................5
2.3 Principle of operation of a petrol pump with vapour recovery............................................6
3 TECHNICAL DESCRIPTION......................................................................................................................... 7
3.1 General technical data.................................................................................................................7
3.2 Electrical data ................................................................................................................................7
3.3 Inputs...............................................................................................................................................7
3.4 Outputs ...........................................................................................................................................8
4 COMMISSIONING AND INSTALLATION ............................................................................................ 9
4.1 Additional important documentation.........................................................................................9
4.2 Electrical connections..................................................................................................................9
5 OPERATION AND FUNCTION ..................................................................................................................11
5.1 Display elements........................................................................................................................ 11
5.2 Setting and operation of the controller................................................................................. 11
5.3 Calibration of the controller..................................................................................................... 11
5.4 Puls rate and frequency input ................................................................................................. 11
5.5 K-factor for the suction rate..................................................................................................... 12
5.6 Pump after-run time................................................................................................................... 12
5.7 Petrol pump operation .............................................................................................................. 12

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english
6 MAINTENANCE AND TROUBLE-SHOOTING...................................................................................12
6.1 Maintenance................................................................................................................................ 12
6.2 Faults ........................................................................................................................................... 12

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english
1 GENERAL INFORMATION
To ensure that the device functions correctly and will have a long service life, please
comply with the information in these operating instructions as well as the operating
conditions and the permissible ranges that are specified in the data sheet.
• When planning the application and the operation of the device, observe the gen-
eral technical rules!
• The device may not be used in areas endangered by explosion with the character-
istics of Zones 0 or 1.
• Take suitable measures to exclude any unintentional operation or impermissible
impairment!
• Installation and maintenance work may only be carried out by specialists and with
suitable tools!
• Observe the valid regulations for the prevention of accidents and for the safety of
electrical devices during the operation and maintenance of the device!
• Always switch of the electrical power before carrying out any work on the system!
• Only use the device in its original configuration!
• If these instructions are ignored or if impermissible interventions are made to the
device, no liability will be accepted from our side, and the guarantee on the device
and its accessories will also become invalid!
1.3 Correct usage
1.1 Symbol used
1.2 Safety instructions
The following symbols are used in these operation instructions:
marks a working step that you must carry out.
ATTENTION! Indicates information that must be followed. Failure to do this could
endanger your health or the functionality of the device
NOTE Indicates important additional information, tips and recommen-
dations.
This device is only intended for the electronic control of a proportional valve for va-
pour recovery on fuel pumps. Any other use, or any use going beyond this will be con-
sidered to be improper usage. Bürkert will thereby accept no liability for any resulting
damage. The risk will be borne by the user alone.

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english
1.6 Guarantee provisions
1.5 Scope of delivery
Immediately after receipt of the consignment, ensure that the contents have not been
damaged, and that they agree with the scope of delivery quoted on the enclosed
packaging slip.
In case of a discrepancy, please contact our Customer Service immediately:
Bürkert Steuer- und Regelungstechnik
Kundencenter
Chr.-Bürkert-Str. 13-17
D-76453 Ingelfingen
Tel. : [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [email protected]
or your local Bürkert distribution centre.
This document contains no agreement to provide a guarantee. We would refer you
here to our General Selling and Business Conditions. The precondition for the guar-
antee is the correct usage of the device under compliance with the specified applica-
tion conditions.
ATTENTION! The guarantee only applies to the freedom of the Type 1094
Standard electronic controller and its components from faults. No
liability will be accepted, however, for consequential damage of
any kind that could arise from the failure or malfunctioning of the
device.
CAUTION WHEN
HANDLING!
ELECTROSTATI-
CALLY SENSITIVE
COMPONENTS /
MODULES
The device contains electronic components that are react sensi-
tively to electrostatic discharge (ESD). Contact with electrostati-
cally charged persons or objects will endanger these compo-
nents. In the worst case, they will be immediately destroyed or
will fail after commissioning.
Observe the requirements according to EN 100 015 - 1 in order
to minimise or avoid the possibility of damage through sudden
electrostatic discharge. You should also ensure that the elec-
tronic components do not come into contact with nearby supply
voltages.
1.4 Protection against damage through electrostatic charge

1094 - 5
english
2 SYSTEM DESCRIPTION
2.1 General description ot the area of use
When refuelling a vehicle, the petrol flowing into the fuel tank displaces an equal
volume of petrol vapour out of the tank. In order to prevent this petrol vapour from
escaping into the atmosphere, it must be sucked away.
In the solution offered by Bürkert, this suction process takes place by means of
underpressure via a proportional valve mounted in front of the reservoir tank of the
fuel pump. A suction pump transports the petrol vapour out of the vehicle tank and
presses it into the reservoir tank of the petrol pump.
To avoid excessive pressure in the reservoir tank, the volumetric pressure between the
petrol being delivered and the returned petrol vapour must be balanced.
The amount of petrol filled into the vehicle tank is measured using a calibrated piston
meter in the petrol pump, is converted into pulsed signals by the petrol pump compu-
ter and is reported to the controller.
2.2 Method of operation of the controller
The controller shown on Figure 1 evaluates the pulsed signals from the petrol pump
computer and, by means of electrical PWM control signals, controls the area of flow
of a control valve (explosion-protected proportional valve of Type 2832) and thereby
the flow rate of the returned petrol vapour.
Figure 1: Electronic controller Type 1094 Standard

6 - 1094
english
one or more pulse generator
lines from the pulse generator/
petrol pump computer
Control electronics
2.3 Principle of operation of a petrol pump with vapour recovery
The valve flow - gas flow characteristic of a pump installation is originally non-linear. In
order to ensure an even suction over the complete control range, a linear characteris-
tic is needed. To do this, various points on the characteristic are automatically stored
in the controller memory when dimensioning the installation with the control unit. The
number of points depends on the characteristic, and will be automatically determined
by the control unit. The correction of the characteristic also takes place automatically
through linear interpolation between these points.
At the start of the refuelling process, the quantity of petrol tanked will be calculated in
the controller from the measured pulse rate. Taking the linearised characteristic and
the K-factor of the suction rate into account, the set-value for the valve flow can now
be determined, and the proportional valve can be controlled for the suction of the
petrol vapour. Together with the control of the proportional valve, the vacuum pump
will also be put into operation to generate an underpressure. At the end of the refuel-
ling procedure, the petrol pump computer no longer generates any pulses and the
proportional valve for the vapour recovery will be closed. The vacuum pump will also
be switched off with an after-run time delay.
Figure 2: Functional diagram for a petrol pump with vapour recovery
Suction line
Proportional
valve
(Type 2332)
Vacuum pump
Power supply for the vacuum pump
24 V DC contactor/
relay for switching the
pump motor
24 V DC
power supply
(Type 1610)
To the
ground
tank

1094 - 7
english
3 TECHNICAL DESCRIPTION
3.1 General technical data
Ambient temperature -25 °C ... +85 °C
Dimensions 68 x 76 x 35 mm
Housing Open housing for mounting on mounting rails according
to DIN EN 50 022 / DIN EN 50 035 / DIN EN 50 045
Protection class IP 20
Order No. 060 651
3.3 Inputs
Frequency input of the controller
High level impulse 2.5 V ... 25 V
Low level impulse -1.0 V ... +1.0 V
Input impedance > 10 kΩ
Max. input current 5 mA
Min. pulse width 400 µs
Rate of measurement 1 measurement/sec
Resolution 1 Hz
Measurement range 0 ... 51 l/min
3.2 Electrical data
Supply voltage
Voltage level 24 V DC ± 10 %
Ripple < 5 %
Current comsumption < 30 mA (without valve current)
< 300 mA (with valve current)
The volumetric flow of the
tanked petrol is measured by
the piston meter, is converted
into a frequency-proportional
pulsed signal by the petrol pump
computer and is sent to the
frequency input of the controller
(Figure 3).
In the controller, this pulsed sig-
nal will be processed to obtain
the actual value of the volumetric
flow of the petrol.
Input 1
VDD
to the
CPU
Figure 3.
Frequency input of
the controller

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english
3.4 Outputs
Output transistor Positiv-switching transistor
Load current 0 to 250 mA
Output voltage 24 V DC
Clock frequency 270 Hz
Number of outputs One valve output each for + and -
Output for the proportional valve
To regulate the Type 2832 proportional vlave, the controller outputs a current-regu-
lated PWM signal via a transistor.
Output for the control of the vaccum pump motor
Output transistor „Open-Collector“ transistor output
Load current 100 mA
Output voltage 24 V DC
Special freatures Freewheeling diode, after-run time adjustable (in con-
nection with the manual control unit Type MKNE-1094)
Number of outputs One pump output each for + (24 V) and – (GND)
The „open-collector“ output shown in Figure 4 is used for the control of a relay/con-
tactor for switching the vacuum pump motor.
The „open-collector“ output is switched active by the controller as long as the propor-
tional valve is open.
from CPU
(Port Bx)
2.2 kΩ
+ 24 V
Output
BC 337 or similar
10 kΩ
Figure 4: "Open-Collector" transistor output to the pump controller

1094 - 9
english
4 COMMISSIONING AND INSTALLATION
4.1 Additional important documentation
ATTENTION! In order to connect the individual petrol pump components to the
Type 1094 controller, you will require the respective interface con-
ditions, such as voltage level, clock rate, impedances, currents, etc.
These can be found in the data sheets and/or the operating in-
structions for the individual components.
NOTE You can obtain the complete documentation for the petrol pump
from the supplier or manufacturer of the petrol pump.
Have the following documentation at hand for the commissioning of the controller:
• Data sheet/operating instructions for the piston meter/petrol pump computer of
the petrol pump
• Data sheet/operating instructions for the proportional valve Type 2832 von Bürkert
• Data sheet/operating instructions for the vacuum pump - required for setting-up
the correction factor
• Operating instructions for the Type MKNE-1094 manual control unit from Bürkert
4.2 Electrical connections
Before the commissioning of the controller, carefully connect all the required ports
(see Figure 5).
Make the following connections to the controller.
• 24 V DC operating voltage
• Output signal for the Type 2832 proportional valve
• Output signal for relay or contactor for the vacuum pump
• Frequency input signal from the petrol pump computer
NOTE Wires/cables
There are no special requirements for the wire connections to be
used within the petrol pump, as the currents and/or power to be
transmitted are very small.
All cables that are used should be fitted with cable lugs.
The operation and calibration of the controller takes place exclusively via the external
Type MKNE-1094e manual control unit, which is connected to the controller using a
9-pole SUB-D plug.
In the case of controllers for the two-sided operation of the petrol pump, a separate
SUB-D plug is provided for each side of the petrol pump (Side A and Side B).

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english
Connection of the control unit
(9-pole SUB-D plug)
Frequency input (GND)
Frequency output 1 (+)
not used
not used
not used
not used
Voltage output (+ 12 V) *
Proportional valve (+)
Proportional valve (-)
Protective contacts PE
Protective contacts PE
Operational voltage (GND)
Operational voltage (+ 24 V)
Output to the pump (+ 24 V)
Output to the pump (-)
not used
Voltage input (+ 12 V) *
LED "Proportional valve active"
LED "Pump active"
LED "Operating voltage on"
LED red = active
* The voltage input and voltage output are looped through here.
Electronic controller
Type 1094 Standard
Wire fuse 0.4 A M
Figure 5: Electrical connections
Inputs
Outputs

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english
5 OPERATION AND FUNCTION
5.1 Display elements
The controller has 3 red LEDs
For the display of
• „Proportional valve active“
• „Pump motor active“
• „Supply voltage connected“
In order to set up the controller in a petrol pump, all the components, signal lines and
the gas gauge from the calibration case must be correctly connected.
The operation and calibration of the controller takes place exclusively using the exter-
nal Type MKNE-1094 manual control unit, which is connected to the controller using
a 9-pole SUB-D plug.
The settings that are possible with the manual control unit are described in detail in
the Type MKNE-1094 operating instructions.
5.2 Setting and operation of the controller
5.3 Calibration of the controller
The electronic vapour recovery controller is program-controlled and has to be adapt-
ed (calibrated) to the real petrol pump process before being used for the first time.
The calibration is carried out with the separate (external) MKNE-1094manual control
unit. There is a separate set of operating instructions for this external manual control
unit. Carefully read through these operating instructions and selection the mode of
operation relevant to your application.
5.4 Pulsrate and frequency input
The pulse rate output from the petrol pump computer will be defined by the petrol
pump manufacturer. The output pulse rate can be set up on the controller with the
Type MKNE-1094 manual control unit.
NOTE In the case of controllers for the two-sided operation of the petrol
pump, a separate SUB-D plug is provided for each side of the petrol
pump (Side A and Side B).
NOTE Bevore the calibration, the pulse rate, the K-factor and the pump
after-run time must be determined and be entered.

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english
5.6 Pump after-run time
The pump after-run time is the delay time for the vacuum pump, and lies between the
end of the refuelling procedure (the closing of the proportional valve) and the switch-
ing-off of the vacuum pump. As a result of the after-run time of the pump, any petrol
vapour still remaining in the piping will be sucked out.
5.5 K-factor for the suction rate
The K-factor for the suction rate corrects the difference in the flow characteristics of
air and petrol vapour. This correction is necessary as the suction system will be initially
measured with atmospheric air, and will later be operated with petrol vapour.
The K-factor is an installation-specific variable. It is determined as the quotient of the
volumetric flow rate of air to the volumetric flow rate of petrol vapour.
Further information regarding the determination of the K-factor can be found in the
operating instructions for the Type MKNE-1094 manual unit (under the chapter „In-
troduction to the Technology of Vapour Recovery“ and the paragraphs „Information
regarding the volumetric flow rate...“ and „Determination of the correction factor“).
5.7 Petrol pump operation
During the calibration, the controller automatically registers the non-linear valve cur-
rent gas flow characteristic of the complete petrol pump installation, stores the char-
acteristic points, and automatically carries out a linearisation of these characteristics
through linear interpolation. The control of the sucked-in petrol vapour quantity takes
place using the linearised characteristic.
After the calibration, the petrol vapour displaced while filling the tank will be automati-
cally sucked in via the suction line on the pump pistol.
NOTE The mode of operation of a petrol pump is described in detail in the
chapter "System description".
6 MAINTENANCE AND TROUBLE-SHOOTING
6.1 Maintenance
6.2 Faults
The electronic controller for vapour recovery is maintenance-free when operated in
accordance with the instructions given in this manual.
Fault Cause Correction
Unit does not function
("Operating voltage on" LED = dark)
No operating
voltage
Check the electrical
power supply
Fuse defective /
blown
Replace the fuse
(wire fuse, 0.4 A
slow-blow)

1094 - 13
deutsch
Elektronische Steuerung für Gasrückführung Typ 1094 Standard
1 ALLGEMEINE HINWEISE ...........................................................................................................................15
1.1 Darstellungsmittel ..................................................................................................................... 15
1.2 Sicherheitshinweise ................................................................................................................. 15
1.3 Bestimmungsgemäßer Gebrauch.......................................................................................... 15
1.4 Schutz gegen Beschädigung durch elektrostatische Aufladung .................................. 16
1.5 Lieferumfang .............................................................................................................................. 16
1.6 Garantiebestimmungen ........................................................................................................... 16
2 SYSTEMBESCHREIBUNG ........................................................................................................................17
2.1 Allgemeine Beschreibung des Einsatzbereiches ............................................................... 17
2.2 Arbeitsweise der Steuerung.................................................................................................... 17
2.3 Funktionsweise einer Zapfsäule mit Gasrückführung ....................................................... 18
3 TECHNISCHE BESCHREIBUNG.............................................................................................................19
3.1 Allgemeine technische Daten ................................................................................................. 19
3.2 Elektrische Daten....................................................................................................................... 19
3.3 Eingänge...................................................................................................................................... 19
3.4 Ausgänge..................................................................................................................................... 20
4 INBETRIEBNAHME UND MONTAGE .................................................................................................21
4.1 Weitere wichtige Unterlagen................................................................................................... 21
4.2 Elektrische Anschlüsse............................................................................................................. 21
5 BEDIENUNG UND FUNKTION.................................................................................................................23
5.1 Anzeigeelemente........................................................................................................................ 23
5.2 Einstellung und Bedienung der Steuerung.......................................................................... 23
5.3 Kalibrierung der Steuerung...................................................................................................... 23
5.4 Pulsrate und Frequenzeingang............................................................................................... 23
5.5 K-Faktor für die Saugrate......................................................................................................... 24
5.6 Pumpennachlaufzeit .................................................................................................................. 24
5.7 Zapfsäulenbetrieb...................................................................................................................... 24

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deutsch
6 WARTUNG UND FEHLERBEHEBUNG.................................................................................................24
6.1 Wartung ....................................................................................................................................... 24
6.2 Störungen................................................................................................................................... 24

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deutsch
1 ALLGEMEINE HINWEISE
Bitte beachten Sie die Hinweise dieser Betriebsanleitung sowie die Einsatzbedin-
gungen und zulässigen Daten, die im Datenblatt spezifiziert sind, damit das Gerät
einwandfrei funktioniert und lange einsatzfähig bleibt:
• Halten Sie sich bei der Einsatzplanung und dem Betrieb des Gerätes an die allge-
meinen Regeln der Technik!
• Das Gerät darf nicht im Ex-Bereich der Zone 0 oder 1 eingesetzt werden.
• Treffen Sie geeignete Maßnahmen, um unbeabsichtigtes Betätigen oder unzulässi-
ge Beeinträchtigung auszuschließen!
• Installation und Wartungsarbeiten dürfen nur durch Fachpersonal und mit geeig-
netem Werkzeug erfolgen!
• Beachten Sie die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen für
elektrische Geräte während des Betriebs und der Wartung des Gerätes!
• Schalten Sie vor Eingriffen in das System in jedem Fall die Spannung ab!
• Verwenden Sie das Gerät nur in seiner Originalkonfiguration!
• Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise und unzulässigen Eingriffen in das Gerät
entfällt jegliche Haftung unsererseits, ebenso erlischt die Garantie auf Geräte und
Zubehörteile!
1.3 Bestimmungsgemäßer Gebrauch
1.1 Darstellungsmittel
1.2 Sicherheitshinweise
In dieser Betriebsanleitung werden folgende Darstellungsmittel verwendet:
markiert einen Arbeitsschritt, den Sie ausführen müssen.
ACHTUNG! kennzeichnet Hinweise, bei deren Nichtbeachtung Ihre Gesundheit
oder die Funktionsfähigkeit des Gerätes gefährdet ist.
HINWEIS kennzeichnet wichtige Zusatzinformationen,
Tipps und Empfehlungen.
Das Gerät ist ausschließlich für die elektronische Steuerung eines Proportionalventils
für die Gasrückführung an Zapfsäulen bestimmt. Eine andere oder darüber hinausge-
hende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schä-
den haftet Bürkert nicht. Das Risiko trägt allein der Anwender.

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deutsch
1.6 Garantiebestimmungen
1.5 Lieferumfang
Überzeugen Sie sich unmittelbar nach Erhalt der Sendung, dass der Inhalt nicht be-
schädigt ist und mit dem auf dem beigelegten Packzettel angegebenen Lieferumfang
übereinstimmt.
Bei Unstimmigkeiten wenden Sie sich bitte umgehend an unseren Kundenservice:
Bürkert Steuer- und Regelungstechnik
Kundencenter
Chr.-Bürkert-Str. 13-17
D-76453 Ingelfingen
Tel. : [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [email protected]
oder an Ihr Bürkert-Vertriebs-Center.
Diese Druckschrift enthält keine Garantiezusagen. Wir verweisen hierzu auf unsere
allgemeinen Verkaufs- und Geschäftsbedingungen. Voraussetzung für die Garantie ist
der bestimmungsgemäße Gebrauch des Gerätes unter Beachtung der spezifizierten
Einsatzbedingungen.
ACHTUNG! Die Gewährleistung erstreckt sich nur auf die Fehlerfreiheit der
elektronischen Steuerung Typ 1094 Standard und ihrer Bauteile.
Es wird jedoch keine Haftung übernommen für Folgeschäden
jeglicher Art, die durch Ausfall oder Fehlfunktion des Gerätes
entstehen könnten.
ACHTUNG
VORSICHT BEI
HANDHABUNG !
ELEKTROSTATISCH
GEFÄHRDETE
BAUELEMENTE /
BAUGRUPPEN
Das Gerät enthält elektronische Bauelemente, die gegen elek-
trostatische Entladung (ESD) empfindlich reagieren. Berührung
mit elektrostatisch aufgeladenen Personen oder Gegenständen
gefährdet diese Bauelemente. Im schlimmsten Fall werden sie
sofort zerstört oder fallen nach der Inbetriebnahme aus.
Beachten Sie die Anforderungen nach EN 100 015 - 1, um die
Möglichkeit eines Schadens durch schlagartige elektrostatische
Entladung zu minimieren bzw. zu vermeiden. Achten Sie ebenso
darauf, dass Sie elektronische Bauelemente nicht bei anliegender
Versorgungsspannung berühren.
1.4 Schutz gegen Beschädigung durch elektrostatische Aufladung

1094 - 17
deutsch
2 SYSTEMBESCHREIBUNG
2.1 Allgemeine Beschreibung des Einsatzbereiches
Beim Betanken eines Fahrzeuges wird von dem in den Tank strömenden Benzin eine
volumengleiche Menge Benzindampf aus dem Tank verdrängt. Um das Entweichen
dieses Benzindampfes in die Atmosphäre zu verhindern, muss er abgesaugt werden.
Dieser Absaugvorgang erfolgt bei der von Bürkert angebotenen Lösung per Unter-
druck über ein vorgeschaltetes Proportionalventil in den Vorratstank der Zapfsäule.
Eine Absaugpumpe fördert den Benzindampf aus dem Fahrzeugtank und drückt ihn in
den Vorratstank der Zapfsäule.
Um einen Überdruck im Vorratstank zu vermeiden, muss die Volumenbilanz zwischen
gezapftem Benzin und rückgesaugtem Benzindampf ausgeglichen sein.
Die in den Fahrzeugtank eingefüllte Benzinmenge wird über einen geeichten Kolben-
zähler der Zapfsäule gemessen, vom Zapfsäulenrechner in Taktsignale umgerechnet
und an die Steuerung gemeldet.
2.2 Arbeitsweise der Steuerung
Die in Bild 1 dargestellte Steuerung wertet die Taktsignale des Zapfsäulenrechners
aus und steuert über elektrische PWM-Stellsignale die Durchflussöffnung eines
Regelventils (explosionsgeschütztes Proportionalventil Typ 2832) und somit den
Volumenstrom des rückgesaugten Benzindampfes.
Bild 1: Elektronische Steuerung Typ 1094 Standard

18 - 1094
deutsch
Ein oder mehrere
Impulsgeberleitungen vom
Pulsgeber / Zapfsäulenrechner
Ansteuerelektronik
2.3 Funktionsweise einer Zapfsäule mit Gasrückführung
Die Ventilstrom-Gasfluss-Kennlinie einer Zapfanlage ist ursprünglich nichtlinear. Um
eine gleichmäßige Absaugung im gesamten Ansteuerbereich zu sichern, wird eine
lineare Kennlinie benötigt. Dazu werden beim Einmessen der Anlage mit der Bedie-
neinheit verschiedene Punkte der Kennlinie automatisch im Speicher der Steuerung
abgelegt. Die Anzahl dieser Punkte ist kennlinienabhängig und wird automatisch von
der Bedieneinheit festgelegt. Die Kennlinienkorrektur erfolgt ebenfalls automatisch
durch lineare Interpolation zwischen diesen Punkten.
Mit Beginn des Zapfvorgangs wird in der Steuerung aus der gemessenen Pulsrate
die gezapfte Benzinmenge berechnet. Unter Einbeziehung der linearisierten Kennli-
nie und des K-Faktors der Saugrate kann nunmehr der Sollwert für den Ventilstrom
ermittelt und das Proportionalventil zum Absaugen des Benzindampfes angesteuert
werden. Mit dem Ansteuern des Proportionalventils wird auch die Vakuumpumpe zur
Erzeugung eines Unterdruckes in Betrieb genommen. Nach Beendigung des Zapfvor-
gangs gibt der Zapfsäulenrechner keine Impulse mehr aus und das Proportionalventil
für die Gasrückführung wird geschlossen. Nach Ablauf der Nachlaufzeit wird auch die
Vakuumpumpe abgeschaltet.
Bild 2: Funktionsschema einer Zapfsäule mit Gasrückführung
Saugleitung
Proportional
ventil
(Typ 2332)
Vakuumpumpe
Stromversorgung für Vakuumpumpe
24 V DC-Schütz/
Relais zum Schalten
des Pumpenmotors
24 V DC
Stromversorgung
(Typ 1610)
zum
Erdtank