CLAS PE 2011T User manual

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PONT ELEVATEUR 2 COLONNES 400V 6T
PASSAGE HAUT 4480mm 2.6Kw
2 COLUMNS POST LIFT 400V 6T HIGH PASSAGE 4480mm 2.6Kw
PE 2011T

PE 2011T PONT ELEVATEUR 2 COLONNES 400V 6T PASSAGE
HAUT 4480mm 2.6Kw
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CONDITIONNEMENT
Déchargez l’emballage extérieur et les autres matériaux d’emballage, pour vérifier s’il y a des
dommages ou des manques pendant le transport selon la «liste de colisage». Si vous trouvez des
dommages ou des manques, vous devez en informer le transporteur immédiatement.
DESCRIPTION DE LA MACHINE
Ce pont élévateur à deux colonnes peut soulever divers véhicules dont le poids est inférieur à
6000 kg. Il convient aux tests, aux réparations, à l’entretien et aux soins des véhicules.
• Il est interdit de l’utiliser pour le lavage et la pulvérisation des véhicules !
• Il est interdit de soulever des véhicules dont le poids est supérieur à 6000 kg !
CARACTÉRISTIQUES
• La conception et la fabrication sont conformes aux normes en vigueur, et les performances de la
machine sont stables et fiables.
• Un système de verrouillage hydraulique et un système de verrouillage mécanique assurent la
sécurité et la fiabilité.
• Une barre assure la protection supérieure, afin d’empêcher efficacement le véhicule d’être
endommagé.
• La soupape de sécurité et la soupape antidétonante en cas de défaillance hydraulique ou de
surcharge évite que l’élévateur ne s’abaisse rapidement en cas d’éclatement du tuyau d’huile.
• Entraînement à double cylindre, pour un levage et un abaissement stables.
• Adopte des composants hydrauliques et électriques importés d’Italie, d’Allemagne et du Japon.
Levage : Chaque poteau possède un cylindre, lorsque l’on pompe l’huile dans le cylindre, le poteau
du cylindre se déplace vers le haut, pour maintenir le chariot en mouvement.
Système de soutien : Après avoir conduit le véhicule dans la zone de travail, ajustez l’angle des
bras et la longueur des bras d’extension, pour assurer le support des bras sur le point d’appui
effectif du véhicule. Fixez la position du véhicule par le tissu d’orientation des bras, en cas de
glissement. Ajustez ensuite la vis pour vous adapter aux différentes hauteurs de châssis.
Équilibre : Pour maintenir l’équilibre pendant le levage, connecter les deux chariots avec le pôle
de piston des deux cylindres pour ajuster l’huile hydraulique afin que les deux chariots assurent
la synchronisation. Si les chariots et les bras ne sont pas de niveau, ajustez l’huile hydraulique du
cylindre, pour assurer que les chariots et les bras soient de niveau.
Verrouillage de sécurité électromagnétique : Pendant le levage, chaque poteau est équipé d’un
dispositif de verrouillage de sécurité pour garantir que le levage peut s’arrêter de manière fiable
sans tomber.
Verrouillage électromagnétique de sécurité : La partie supérieure des crémaillères de sécurité
s’arrête sur les dents de sécurité pour l’angle et le poids mort. Les chariots poussent la crémaillère
de sécurité et montent pas à pas. Si la montée échoue et que le chariot commence à descendre
rapidement, la crémaillère de sécurité se clipse sur les dents pour arrêter le chariot et stopper la
descente. (Voir images 9 et 10). Les bras sont munis d’un dispositif d’orientation qui les verrouille
lorsqu’ils sont dans la bonne position, ce qui peut empêcher le véhicule de glisser.

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HAUT 4480mm 2.6Kw
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SCHÉMA DE CONFIGURATION
Image 1

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HAUT 4480mm 2.6Kw
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Image 2

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HAUT 4480mm 2.6Kw
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PARAMÈTRES TECHNIQUES
Caractéristiques Paramètres
Entraînement Hydraulique électrique
Poids maximum de
levage 6000kg
Hauteur de levage 1920mm
Hauteur d'origine 100mm
Temps de levage 80S
Temps d'abaissement 100S
Largeur de passage 2728mm
Largeur totale 3860mm
Poids total 1300 kg
Tension AC 400V ou 230V ± 5% 50Hz
Puissance de la machine 2,2 KW
Huile hydraulique 10L 20 huile hydraulique hautement abrasive
(préparée par l'utilisateur)
Température de travail 5-40℃
Humidité de travail 30-95%
Niveau sonore < 76db
Hauteur d'installation Hauteur au-dessus du niveau de la mer ≤1000M
Température de stockage -25℃~55℃
Lieu d'installation Intérieur
INSTALLATION
• Une installation incorrecte peut causer des dommages à la machine ou au personnel. Nous
n’assumons aucune responsabilité pour tout dommage direct ou indirect dû à une installation ou
une utilisation incorrecte.
• Le sol d’installation doit être de niveau, afin de garantir un levage et un abaissement de niveau.
Toute inclinaison peut affecter les performances de la machine.
• Il est interdit d’installer la machine sur un sol en asphalte. Selon les exigences du sol, la machine
ne peut être installée que sur un sol en béton en bon état, sans fissure ni autre défaut.
• Sans l’autorisation de l’architecte, il est interdit d’installer la machine sur un sol où il y a une pièce
vide en bas.
• Évitez d’installer la machine à proximité d’un appareil de chauffage, d’un robinet d’eau, d’un
humidificateur d’air et d’un four.
• Alimentation électrique : Avant l’installation, préparez l’alimentation électrique
Orientation générale
• L’ascenseur ne peut être installé que sur du béton avec de l’acier pour le renforcer.
Épaisseur du béton ≥200mm，afin d’assurer que l’intensité atteigne 3000PSI，2.1Kg/mm2，
upwards，.
• La hauteur de l’intérieur doit être supérieure à 4800 mm，afin d’avoir suffisamment d’espace
pour tous les véhicules de levage(environ 4m du centre de l’ascenseur).
• La distance entre le poteau et le mur doit être d’au moins 1200 mm. En cas de situation d’urgence
ou de commodité de travail, devrait considérer assez d’espace pour le canal de sécurité.
Problème exposant

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HAUT 4480mm 2.6Kw
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Aménagement du sol
C’est très important pour la disposition du sol (photo 2). S’il n’est pas correct, il peut y
avoir des problèmes pendant l’installation et le fonctionnement. L’erreur de niveau totale
est inférieure à 4 mm, ce qui peut réduire les problèmes lors de l’installation finale.
Shéma du bras de flexion
Image 3
Image 4

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HAUT 4480mm 2.6Kw
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Remarque : Percez un trou avec un foret de φ20mm et ancrez ensuite avec des outils
pneumatiques. La profondeur du trou et des boulons doit être la même et insérer le
boulon. L’ancrage pneumatique, fait contre la rondelle à sous le poteau. Lors de la
fixation à l’utilisation de la clé dynamométrique, ne pas utiliser des outils à impact pour
serrer.
Schéma d’installation du poteau
Orientation de la poutre transversale
Fixer la traverse selon le shéma, le côté avec l’interrupteur de fin de course doit être installé sur le
poteau avec l’unité hydraulique puis fixer avec la vis.
Image 5
Colone Colone
M20≠140
Résistance de base supérieure à 300psi (2,1Kg/m)
Perçage Clean Expand Tighten
Image 6
La phrase est mal traduite, je met quoi à l
place ?

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HAUT 4480mm 2.6Kw
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Installation du bras oscillant et du bras d’extension
Type de bras de flexion :
1. Fixez le bras oscillant au chariot par une charnière, et le bras d’extension inséré dans le tube du
bras oscillant, puis fixez par une vis.
2. Installation du bloc de dents : le bloc de dents peut protéger le bras oscillant contre les
mouvements, la sécurité et la fiabilité.
Type de bras droit :
1. Installez le bras oscillant sur le chariot et fixez-le à l’aide de la goupille (image 20).
2. Installez ensuite l’extension centrale dans le bras oscillant, puis installez la vis pour éviter qu’elle
ne glisse.
3. De même, installez l’extension d’extrémité dans l’extension du milieu et utilisez la vis pour la fixer.
Remarque : Choisissez une cale en acier appropriée comme joint et insérez-la sous le
fond du poteau, pour rendre le poteau vertical. L’épaisseur de la cale en acier doit être
inférieure à 5 mm.
1. Connectez le tuyau d’huile et le câble à travers la fente du tuyau d’huile.
2. Fixez la station hydraulique, puis connectez les raccords du tuyau d’huile et le câble.
Image 7
Image 8

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HAUT 4480mm 2.6Kw
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Installation d’autres pièces
•Installation du dispositif de déverrouillage :
Installez la pièce de sécurité et le câble en acier selon le dispositif de déverrouillage 1 et 2, et serrez
le câble avec le clip de câble. (Voir image 8 et image 9)
Remarque importante :
La norme correcte de réglage du déverrouillage est la suivante :
Lorsque l’écrou du noyau d’acier électromagnétique se trouve à l’extrémité (voir image 10 et 11),
deux planches de sécurité se rapprochent du chariot, ce qui verrouille efficacement le chariot.
Lorsque l’écrou du noyau d’acier électromagnétique se trouve à la racine du fil, deux planches de
sécurité peuvent s’ouvrir ensemble et le chariot s’abaisse. La synchronisation des deux chariots
dépend de la force de l’acier. Installez quatre bras oscillants sur le chariot avec l’axe de la charnière,
et fixer le bloc de support.
et fixer le bloc de support.
Image 9
Verrouillage Déverrouillage
Chariot
Dent de sûreté
Planche de sécurité
Acier électromagnétique
Écrou de réglage
M5x12
Poteau
bloc de soutien
Chariot
Dent de sûreté
Planche de sécurité
Acier électromagnétique
Écrou de réglage
M5x12
Poteau
bloc de soutien

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HAUT 4480mm 2.6Kw
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Bloc de sécurité
Acier électromagnétique
Installation d’un interrupteur de fin de course d’assurance de câble anti-casse
• Installez l’interrupteur de fin de course sur le haut du poteau.
• Laissez l’interrupteur de fin de course à rouleau entrer en contact avec la rondelle élastique.
• Connectez les fils de l’interrupteur de fin de course conformément au schéma électrique.
Installation du boîtier de commande des fils
• Fixez le boîtier de commande sur le poteau à l’aide d’un boulon.
• Connectez les fils selon le schéma électrique et la boucle d’air selon le schéma de la boucle d’air.
Seul un personnel qualifié et autorisé peut installer la partie électrique.
• Ouvrez d’abord le couvercle du boîtier de commande.
• Connexion à l’alimentation électrique :
Connectez les cinq fils triphasés (3×2.5mm2+2×1.5 mm2) de l’alimentation électrique aux
bornes L1#, L2# & L3# et N#dans le boîtier de commande et PE au boulon de mise à la terre.
Pour une connexion 230V, connectez L2#, N2# aux bornes du boîtier de commande et PE# au
boulon de mise à la terre.
• Déverrouillage de la connexion électromagnétique en acier : Connectez Y1# et 0V# de l’acier aux
mêmes bornes du boîtier de commande.
• Connexion de l’interrupteur de limite supérieure : Connectez le 0# et le X4# de l’acier au même
numéro dans le boîtier de commande.
Image 10 Image 11
Image 12

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HAUT 4480mm 2.6Kw
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PRÉPARATION AVANT RÉGLAGE
Réglage vertical :
Utilisez l’aplomb pour fixer le haut du poteau et vérifiez si sa position d’installation est droite.
Ensuite, martelez le boulon expansé et serrez le capuchon du boulon de terre.
On ne peut marteler le boulon expansé qu’après la période d’expiration du béton et l’espace
entre la plaque de base et la surface du sol doit être rempli de plaque de fer ou de béton, puis
serrer les boulons d’ancrage !
Processus d’ajustement
• Vérifiez si la connexion de l’alimentation est correcte,
faites attention à la rotation du moteur triphasé.
• Vérifiez que tous les boulons sont suffisamment
serrés.
• Appuyez sur le bouton «UP», le panneau de sécurité
monte avec le chariot et libère le verrouillage. Relâchez
le bouton, les chariots cessent de se lever.
• Appuyez sur le bouton «DOWN», pour tirer sur
l’acier électromagnétique, et les chariots s’abaissent.
Relâchez le bouton, les chariots cessent de s’abaisser.
Test de charge
Pour vérifier si le système hydraulique fonctionne
normalement lors du chargement de poids lourds.
Remarque :
• Vérifier chaque tuyau et raccord d’huile, pour s’assurer
qu’il n’y a pas de fuite avant d’utiliser le pont élévateur.
• Utilisez tous les bras pour soulever le véhicule sur
le point recommandé du châssis. Le barycentre du
véhicule doit se trouver au milieu de deux bras de
support.
• Pour retirer ou installer une pièce lourde, il faut utiliser
un support de sécurité comme un cric pour maintenir
l’équilibre du véhicule.
• Lors du levage ou de l’abaissement avec chargement,
interdire au personnel de se tenir sous les bras ou le
véhicule et le garder en cas de danger.
• Couper l’alimentation électrique lorsque l’ascenseur
n’est pas en service.
MAINTENANCE ET ENTRETIEN
Avertissement :
• Tous les roulements et charnières de cette machine doivent être lubrifiés une fois par
mois.
• Le loquet de la serrure et certaines autres pièces mobiles doivent être lubrifiés tous les
mois.
• L’huile hydraulique doit être remplacée une fois par an. Le niveau d’huile doit toujours
être maintenu en position limite supérieure.
• Vérifiez chaque jour l’intégration du système d’assurance.
Lorsque vous changez l’huile hydraulique, mettez les machines dans la position la plus
basse, videz le réservoir d’huile, lorsque vous ajoutez de la nouvelle huile, elle doit être
remplie par le filtre.
Image 13

PE 2011T PONT ELEVATEUR 2 COLONNES 400V 6T PASSAGE
HAUT 4480mm 2.6Kw
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RÉSOLUTION DES PROBLÈMES
Défaillances Causes Méthodes de résolution
Le moteur ne tourne pas
pendant l'opération de levage
La connexion des fils
d'alimentation ou du fil zéro
n'est pas correcte.
Vérifiez et corrigez la connexion
des fils
Pendant l'opération de
levage, le moteur tourne
mais il n'y a pas de
mouvement de levage.
Si le moteur fonctionne en
forçant le contacteur vers le bas
avec une tige d'isolation, vérifiez
le circuit de commande. Si la
tension aux deux extrémités
de la bobine du contacteur
est normale, remplacez le
contacteur.
Lorsque vous appuyez sur
le bouton de descente,
l'ascenseur ne descend pas.
Vérifiez le point de contact du
bouton et la connexion des fils
et excluez-les.
Les deux chariots ne sont pas
synchronisés lors du levage.
Le moteur tourne à l'envers Échanger les phases des fils
d'alimentation électrique
le levage d’une charge légère
est convenable mais pas le
levage d’une charge lourde
La pression de sécurité réglée
de la soupape de décharge peut
être augmentée en tournant
légèrement le bouton de
réglage vers la droite. Le tiroir de
l'électrovanne d'abaissement est
coincé par de la saleté. Nettoyez
le tiroir.
Laquantitéd'huilehydraulique
n'est pas susante Ajoutez de l'huile hydraulique.
La valve de descente n'est
pas fermée fixée
Vérifiez la valve de descente et
excluez-la.
Lorsque vous appuyez sur
le bouton d’abaissement,
l’ascenseur ne descend pas.
1. le cliquet de sécurité n'est
pas libéré des dents de
sécurité
D'abord lever un peu et ensuite
baisser
L'électrovanne d'air ne
fonctionne pas
Vérifiez le circuit de la boucle du
solénoïde et la solution
Deux chariots ne sont pas
synchronisés à l’ascenseur
Les deux cylindres d'huile
hydraulique ne sont pas
égaux
Appuyez sur le bouton "UP" et
le bouton "SB4" pour régler le
cylindre d'huile hydraulique de
la même façon.
Fuite d’huile
Le raccord du tuyau d'huile
se desserre ou l'élément
d'étanchéité du cylindre est
endommagé.
1. Vissez le raccord de tuyau
2. Changez l'élément
d'étanchéité

PE 2011T PONT ELEVATEUR 2 COLONNES 400V 6T PASSAGE
HAUT 4480mm 2.6Kw
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ÉLIMINATION DE L’HUILE USAGÉE
L’huile usagée, qui est retirée du groupe moteur et de l’installation lors d’une vidange, doit être
traitée comme un produit polluant, conformément aux prescriptions légales du pays dans lequel
le pont est installé.
DESTRUCTION
La machine doit être démolie par des techniciens autorisés, comme pour le montage. Les parties
métalliques peuvent être mises au rebut comme le fer. Dans tous les cas, tous les matériaux issus
de la démolition doivent être éliminés conformément aux normes en vigueur dans le pays où
le rack est installé. Enfin, il convient de rappeler qu’à des fins fiscales, la démolition doit être
documentée ; en présentant des réclamations et des documents selon les lois en vigueur dans le
pays où le rack est installé au moment de la démolition de la machine.
ANNEXE
Système hydraulique
• En appuyant sur le bouton «UP», le moteur démarre, l’huile est pompée du réservoir d’huile
vers le cylindre, et le piston du cylindre est poussé pour se déplacer. La soupape de décharge est
fermée et la pression est réglée avant l’emballage en usine, pour assurer la charge maximale de
l’ascenseur. Lorsque la pression du système est supérieure à la pression maximale, la soupape de
décharge fonctionne pour renvoyer l’huile dans le réservoir d’huile.
• Relâchez le bouton «UP», le moteur s’arrête de fonctionner et les chariots cessent de se soulever.
• Appuyez sur le bouton «DOWN», pour connecter l’acier électromagnétique et ouvrir la crémaillère
de sécurité, la pompe commence à renvoyer l’huile dans le réservoir et le chariot commence à
descendre.
Image 14

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4480mm 2.6Kw
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Avant de retourner ce produit pour quelque raison qu’il soit (problème d’installation, consignes
d’utilisation, panne, problème de fabrication...), merci de nous contacter.
Contact :
Vous pouvez nous joindre par mail à sa[email protected]om ou bien au 04 79 72 92 80 ou encore vous
rendre directement sur notre site clas.com
Si vous avez changé d’avis concernant votre achat, veuillez retourner ce produit avant d’essayer
de l’installer.
Before returning this product for any reason (installation problem, instructions for use,
breakdown, manufacturing problem...), please contact us.
Contact :
You can reach us by mail [e-mail] or by phone [phone] or go directly to our
website clas.com
If you have changed your mind regarding your purchase, please return this product before you
attempt to install it.
ATTENTION
WARNING

PE 2011T 2 COLUMNS POST LIFT 400V 6T HIGH PASSAGE
4480mm 2.6Kw
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PACKING
Discharge the outside packing and other packing material, to check whether any damage or
missing during transportation according to “packing list”. If find damage or missing, should notice
the carrier immediately.
DESCRIPTION OF MACHINE
This two post lift can lift various vehicles which weight is less than 6000kg. And it is suitable for
vehicle test, repair, maintenance and care.
This lift is designed to lift vehicles, not for other usage.
• Forbid to use for washing and spraying vehicles!
• Forbid to lift vehicle which weight is over 6000KG!
FEATURES
• Design and manufacture according to relevant standard, and machine performs stable and
reliable.
• With hydraulic locking and mechanical locking system, safety and reliable.
• With insurance bar for top protection, to prevent eectively the vehicle from being damaged.
• With safety valve and antiknock valve in case of hydraulic failure or over loading, to prevent the
lift from lowering quickly when oil pipe bursts.
• Double cylinder drive, to lift and lower stably.
• Adopt imported hydraulic and electrical components from Italy, Germany and Japan.
MAIN FABRIC PRINCIPLE
• Lifting fabric: Each post has one cylinder, when pump the oil into the cylinder, the cylinder pole
will move upwards, to hold the carriage move upwards.
• Support fabric: After driving the vehicle into the working area, adjust the angle of arms and
length of extension arms, to ensure the arms support on the eective vehicle bearing point.
Fix the position of vehicle by arm orientation fabric, in case of slipping.
Then adjust the screw to fit dierent height chassis.
• Balance fabric: To keep the balance during lifting, connect the two carriages with piston pole of
the two cylinders to adjust hydraulic oil make two carriage ensure the synchronization.
If carriages, arms are not in level, adjust hydraulic oil of the cylinder, to ensure the carriages and
arms in level.
• Electromagnetic safety locking fabric: During lifting, each post has safety-locking device to
ensure the lift can stop reliable without falling.
• Principal of electromagnetic safety locking: The upper side of safety racks adhibit on the safety
teeth for the angle and deadweight. The carriages push the safety rack and go up step by step. If
failure of lift and begins to lower quickly, safety rack will clip on the teeth to stop the carriage to
stop lowering. (See picture 9 and 10)
• There are orientation device on the arms, to lock arms when they are in proper position, which
can prevent the vehicle from slipping.

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4480mm 2.6Kw
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CONFIGURATION DRAWING
Image 1

PE 2011T 2 COLUMNS POST LIFT 400V 6T HIGH PASSAGE
4480mm 2.6Kw
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Image 2

PE 2011T 2 COLUMNS POST LIFT 400V 6T HIGH PASSAGE
4480mm 2.6Kw
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TECHNICAL PARAMETER
Item Parameter
Drive Electrical hydraulic
Max lifting weight 6000kg
Lifting height 1920mm
Original height 100mm
Lifting time 80S
Lowering time 100S
Pass width 2728mm
Overall width 3860mm
Overall weight 1300 kg
Voltage AC 400V or 230V ± 5% 50Hz
Machine power 2.2 KW
Hydraulic oil 10L 20 high abrasive hydraulic oil (prepared by user)
Working temperature 5-40℃
Working humidity 30-95%
Noisy level < 76db
Installation height Height above sea level ≤1000M
Storage temperature -25℃~55℃
Installation place Indoor
INSTALLATION
• Improper installation will cause damage to machine or personnel. We do not take responsibility
to any direct or indirect damage due to improper installation or operation.
• The proper installation floor should be level, to ensure level lifting and lowering. Any slant can
aect the performance of the machine.
• Forbid to install the machine on asphaltum floor. According to the floor requirement, can only
install machine on good condition concrete floor, no crack and other defects.
• Without certify permit from architect, forbid to install machine on the floor which has empty
room downstairs.
• Avoid installing machine near warming device, water faucet, air humidifier and ingle.
• Power supply: Before installation, get ready for the power supply
General orientation
• Lift can only be installed on concrete with steel to reinforce.
Thickness of concrete ≥200mm，to ensure the intensity reach to 3000PSI，2.1Kg/mm2，upwards，
• Height of indoor should be over 4800 mm，regard to hold enough space for all lifting
vehicles(approximate 4m from the lift center)
• Distance from post to wall should be at lease 1200mm. In case of emergency situation or working
convenience, should consider about enough space for safety channel.

PE 2011T 2 COLUMNS POST LIFT 400V 6T HIGH PASSAGE
4480mm 2.6Kw
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Floor layout
It’s very important for the floor layout (picture 2). If it’s not correct, there may be some
problems during installation and operation. The total level error is less than 4mm, which
can decrease the problems during final installation.
(bending arm type)
Image 4
Image 3

PE 2011T 2 COLUMNS POST LIFT 400V 6T HIGH PASSAGE
4480mm 2.6Kw
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Notice: Drill hole with φ20mm aiguille and then anchor with pneumatic tools. The depth
of hole and bolts should be the same and insert the bolt. The air anchor, made against the
washer to under the post. When fastening to the use of torque wrench, do not use impact
tools to tighten.
Installation drawing of post
Orientation of crossbeam
Fix the crossbeam according to the drawing, that side with limit switch should be installed on
the post with hydraulic unit, then fasten with screw.
Image 5
Image 6