Columbus McKinnon Tigrip TWH User manual

TIGRIP
DE - Original Betriebsanleitung (gilt auch für Sonderausführungen)
Hebeklemme
TWH
Columbus McKinnon Industrial Products GmbH
Yale-Allee 30
42329 Wuppertal
Deutschland

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© 2016 Columbus McKinnon Industrial Products GmbH
Inhaltsverzeichnis
Vorwort...................................................................................................................................3
Bestimmungsgemässe Verwendung....................................................................................3
Sachwidrige Verwendung .....................................................................................................4
Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme...............................................................................6
Prüfung vor Arbeitsbeginn ...................................................................................................6
Gebrauch des Lastaufnahmemittels ....................................................................................7
Prüfung / Wartung .................................................................................................................7
Transport, Lagerung, Ausserbetriebnahme und Entsorgung.............................................8

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VORWORT
Produkte der CMCO Industrial Products GmbH sind nach dem Stand der Technik und den
anerkannten gültigen Regeln gebaut. Durch unsachgemäße Handhabungen können dennoch
bei der Verwendung der Produkte Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter
auftreten bzw. Beschädigungen am Hebezeug oder anderen Sachwerten entstehen.
Das Bedienpersonal muss vor Arbeitsbeginn eingewiesen worden sein. Dazu ist die
Betriebsanleitung von jedem Bediener vor der ersten Inbetriebnahme sorgfältig zu lesen.
Diese Betriebsanleitung soll erleichtern, das Produkt kennen zu lernen und die
bestimmungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen. Die Betriebsanleitung enthält wichtige
Hinweise, um das Produkt sicher, sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung
hilft Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die
Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Produktes zu erhöhen. Die Betriebsanleitung muss
ständig am Einsatzort des Produktes verfügbar sein. Neben der Betriebsanleitung und den im
Verwenderland und an der Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur
Unfallverhütungsvorschrift sind auch die anerkannten Regeln für sicherheits- und
fachgerechtes Arbeiten zu beachten.
Das Personal für Bedienung, Wartung oder Reparatur des Produktes muss die Anweisungen
in dieser Betriebsanleitung lesen, verstehen und befolgen.
Die beschriebenen Schutzmaßnahmen führen nur dann zu der erforderlichen Sicherheit, wenn
das Produkt bestimmungsgemäß betrieben und entsprechend den Hinweisen installiert bzw.
gewartet wird. Der Betreiber ist verpflichtet, einen sicheren und gefahrlosen Betrieb zu
gewährleisten.
BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG
Das Lastaufnahmemittel dient dem Transport von einzelnen liegenden Grobblechen und
gebündelten Blechpaketen, die beim Transport keine wesentliche Durchbiegung erfahren.
Dabei ist auf den Greifbereich zu achten (Tab. 1).
Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für
hieraus resultierende Schäden haftet die Firma Columbus McKinnon Industrial Products
GmbH nicht. Das Risiko trägt allein der Anwender/Betreiber.
Das Lastaufnahmemittel ist für alle Hebegüter aus Stahl und anderen Materialien geeignet, die
den über das Lastaufnahmemittel eingeleiteten Kräften standhalten und auf die es sich bis
zum Maulgrund aufschieben lässt.
Die auf dem Gerät angegebene Tragfähigkeit (WLL) ist die maximale Last, die angeschlagen
werden darf.
Der Aufenthalt unter einer angehobenen Last ist verboten.
Lasten nicht über längere Zeit oder unbeaufsichtigt in angehobenem oder gespanntem
Zustand belassen.
Der Bediener darf eine Lastbewegung erst dann einleiten, wenn er sich davon überzeugt hat,
dass die Last richtig angeschlagen ist und sich keine Personen im Gefahrenbereich aufhalten.
Beim Einhängen des Lastaufnahmemittels ist vom Bediener darauf zu achten, dass das
Lastaufnahmemittel so bedient werden kann, dass der Bediener weder durch das Gerät selbst
noch durch das Tragmittel oder die Last gefährdet wird.
Vor dem Einsatz des Lastaufnahmemittels in besonderen Atmosphären (hohe Feuchtigkeit,
salzig, ätzend, basisch) oder der Handhabung gefährlicher Güter (z.B. feuerflüssige Massen,
radioaktive Materialien) ist mit dem Hersteller Rücksprache zu halten.
Das Lastaufnahmemittel kann in einer Umgebungstemperatur zwischen –40 °C und +100 °C
eingesetzt werden.
Ausführungen mit Schutzbelag können zwischen -20 °C und +60 °C zum Einsatz kommen.
Bei Extrembedingungen muss mit dem Hersteller Rücksprache genommen werden.

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Zweisträngige Hebegeschirre eignen sich nur für kleinformatige Bleche mit geringen
Gewichten, bei denen Pendelbewegungen während des Transports von Hand ausgeglichen
werden können. Beim Anschlagen des Lastaufnahmemittels ist darauf zu achten, dass der
Schwerpunkt der Last mittig zwischen den Lastaufnahmemitteln liegt, damit sich keine
Schräglage einstellt. In Verbindung mit einer Traverse sind zwei zweisträngige Hebegeschirre
universell einsetzbar.
Der Transport des Hebegutes sollte immer langsam, vorsichtig und bodennah durchgeführt
werden.
Es dürfen nur Kranhaken mit Sicherungsfalle verwendet werden.
Die Aufhängeöse des Lastaufnahmemittels muss im Kranhaken genügend Platz haben und
frei beweglich sein.
Bei Funktionsstörungen ist das Lastaufnahmemittel sofort außer Betrieb zu setzen.
SACHWIDRIGE VERWENDUNG
(nicht vollständige Auflistung)
Die Tragfähigkeit (WLL) darf nicht überschritten werden.
Es darf nur Hebegut im angegebenen Greifbereich aufgenommen werden. Insbesondere bei
Lastaufnahmemitteln, deren Greifbereich nicht bei 0 beginnt, sind die Mindestabmessungen
des Hebegutes unbedingt einzuhalten.
An dem Lastaufnahmemittel dürfen keine Veränderungen durchgeführt werden.
Die Benutzung des Lastaufnahmemittels zum Transport von Personen ist verboten.
Beim Transport der Last ist eine Pendelbewegung und das Anstoßen an Hindernisse zu
vermeiden.
Mit dem Lastaufnahmemittel darf jeweils nur ein Blech oder ein Blechpaket transportiert
werden.
Der Transport von Einzelblechen oder Blechpaketen, die beim Transport eine wesentliche
Durchbiegung erfahren, ist verboten, weil die Bleche aus der Klemme herausrutschen können.

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Die Belastung des Lastaufnahmemittels mit seitlichen Zugkräften ist verboten.
Das Hebegut muss immer bis zum Anschlag aufgeschoben werden.
Der Grundkörper darf nicht zum Anheben von weiteren Lastaufnahmemitteln oder zum
Anschlagen von Lasten mittels Seilen, Bändern oder Ketten benutzt werden.
Die Anordnung der Klemmen an der Last muss so erfolgen, dass der Neigungswinkel βin
keinem Fall größer als 45° ist.
Werden mehr als 2 Lastaufnahmemittel verwendet, muss zur Vermeidung von unzulässigen
seitlichen Zugkräften eine Traverse zum Einsatz kommen.
Lastaufnahmemittel nicht aus großer Höhe fallen lassen.
Das Gerät darf nicht in explosionsfähiger Atmosphäre eingesetzt werden.

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PRÜFUNG VOR DER ERSTEN INBETRIEBNAHME
Laut bestehenden nationalen/internationalen Unfallverhütungs- bzw. Sicherheitsvorschriften
müssen Lastaufnahmemittel
• gemäß der Gefahrenbeurteilung des Betreibers,
• vor der ersten Inbetriebnahme,
• vor der Wiederinbetriebnahme nach Stilllegung
• nach grundlegenden Änderungen,
• jedoch mindestens 1 x jährlich durch eine befähigte Person geprüft werden.
ACHTUNG: Die jeweiligen Einsatzbedingungen (z.B. in der Galvanik) können kürzere
Prüfintervalle notwendig machen.
Reparaturarbeiten dürfen nur von Fachwerkstätten, die Original TIGRIP-Ersatzteile
verwenden, durchgeführt werden. Die Prüfung (im Wesentlichen Sicht- und Funktionsprüfung)
hat sich auf die Vollständigkeit und Wirksamkeit der Sicherheitseinrichtungen sowie auf den
Zustand des Gerätes, der Tragmittel, der Ausrüstung und der Tragkonstruktion hinsichtlich
Beschädigung, Verschleiß, Korrosion oder sonstigen Veränderungen zu erstrecken.
Die Inbetriebnahme und die wiederkehrenden Prüfungen müssen dokumentiert werden (z.B.
in der CMCO-Werksbescheinigung).
Auf Verlangen sind die Ergebnisse der Prüfungen und die sachgemäße
Reparaturdurchführung nachzuweisen.
Lackbeschädigungen sind auszubessern, um Korrosion zu vermeiden. Alle Gelenkstellen und
Gleitflächen sind leicht zu schmieren. Bei starker Verschmutzung ist das Gerät zu reinigen.
PRÜFUNG VOR ARBEITSBEGINN
Das gesamte Lastaufnahmemittel ist auf Beschädigungen, Risse oder Verformungen hin zu
überprüfen.
Das Lastaufnahmemittel muss sich leichtgängig öffnen und schließen lassen.
Lastaufnahmemittel mit Schutzbelag (optional)
Die Oberfläche des Schutzbelages muss fett- und ölfrei sein.
Der Schutzbelag ist auszutauschen, wenn die Dicke weniger als 2,5 mm beträgt.
Ausführungen mit Schutzbelag können zwischen -20 °C und +60 °C zum Einsatz kommen.
Überprüfung der Anschlagkette
Anschlagketten müssen regelmäßig gem. DIN 685-5 geprüft werden. Insbesondere bei einem
Verschleiß von mehr als 10% der Nenndicke der Glieder müssen sie erneuert werden.
Anschlagketten müssen auf äußere Fehler, Verformungen, Anrisse, Verschleiß und
Korrosionsnarben überprüft werden.
Eine gelängte oder verschlissene Kette muss ausgetauscht werden.

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GEBRAUCH DES LASTAUFNAHMEMITTELS
Das Hebegeschirr wird am Tragmittel so weit abgelassen, dass die Klemmen im geöffneten
Zustand bis zum Maulgrund auf das Hebegut geschoben werden können. Dabei sind die
Klemmen so am Hebegut anzuordnen, dass der angenommene Schwerpunkt der zu
transportierenden Last möglichst lotrecht unter der Aufhängeöse des Hebegeschirrs liegt.
Durch vorsichtiges Anheben werden die Klemmbacken bzw. -rollen gegen das Hebegut
gedrückt und es kann sicher verfahren werden. Nachdem der Arbeitsvorgang beendet wurde,
ist das Tragmittel soweit herunterzufahren, dass das Lastaufnahmemittel entlastet bzw. die
Aufhängeöse völlig frei beweglich ist. Nun können die Klemmbacken angehoben und die
Klemmen vom Hebegut genommen werden.
PRÜFUNG /WARTUNG
Laut bestehenden nationalen/internationalen Unfallverhütungs- bzw. Sicherheitsvorschriften
müssen Hebezeuge
• gemäß der Gefahrenbeurteilung des Betreibers,
• vor der ersten Inbetriebnahme,
• vor der Wiederinbetriebnahme nach Stilllegung
• nach grundlegenden Änderungen,
• jedoch mindestens 1 x jährlich durch eine befähigte Person geprüft werden.
ACHTUNG: Die jeweiligen Einsatzbedingungen (z.B. in der Galvanik) können kürzere
Prüfintervalle notwendig machen.
Reparaturarbeiten dürfen nur von Fachwerkstätten, die Original TIGRIP-Ersatzteile
verwenden, durchgeführt werden. Die Prüfung (im Wesentlichen Sicht- und Funktionsprüfung)
hat sich auf die Vollständigkeit und Wirksamkeit der Sicherheitseinrichtungen sowie auf den
Zustand des Gerätes, der Tragmittel, der Ausrüstung und der Tragkonstruktion hinsichtlich
Beschädigung, Verschleiß, Korrosion oder sonstigen Veränderungen zu erstrecken.
Die Inbetriebnahme und die wiederkehrenden Prüfungen müssen dokumentiert werden (z.B.
in der CMCO-Werksbescheinigung).
Auf Verlangen sind die Ergebnisse der Prüfungen und die sachgemäße
Reparaturdurchführung nachzuweisen.
Lackbeschädigungen sind auszubessern, um Korrosion zu vermeiden. Alle Gelenkstellen und
Gleitflächen sind leicht zu schmieren. Bei starker Verschmutzung ist das Gerät zu reinigen.
Reparaturen dürfen nur von Fachwerkstätten, die Original TIGRIP-Ersatzteile
verwenden, durchgeführt werden.
Nach einer erfolgten Reparatur sowie nach längerer Standzeit ist das Lastaufnahmemittel vor
der Wiederinbetriebnahme erneut zu prüfen.
Die Prüfungen sind vom Betreiber zu veranlassen.

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TRANSPORT,LAGERUNG,AUSSERBETRIEBNAHME UND
ENTSORGUNG
Beim Transport des Gerätes sind folgende Punkte zu beachten:
• Gerät nicht stürzen oder werfen, immer vorsichtig absetzen.
• Geeignete Transportmittel verwenden. Diese richten sich nach den örtlichen Gegebenheiten.
Bei der Lagerung oder der vorübergehenden Außerbetriebnahme des Gerätes sind
folgende Punkte zu beachten:
• Das Gerät an einem sauberen, trockenen und möglichst frostfreien Ort lagern.
• Das Gerät vor Verschmutzung, Feuchtigkeit und Schäden durch eine geeignete Abdeckung
schützen.
• Soll das Gerät nach der Außerbetriebnahme wieder zum Einsatz kommen, ist es zuvor einer
erneuten Prüfung durch eine befähigte Person zu unterziehen.
Entsorgung:
Nach Außerbetriebnahme sind die Teile des Gerätes und gegebenenfalls die Betriebsstoffe
(Öle, Fette, etc.) entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen der Wiederverwertung
zuzuführen bzw. zu entsorgen.
Weitere Informationen und Betriebsanleitungen zum Download sind unter
www.cmco.eu zu finden!

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Beschreibung
1 Grundkörper
2 Klemmarm
3 Aufhängeöse
4 Rolle oder Platte
Description
1 Body
2 Clamping arm
3 Hookring
4 Rollers or plate
Description
1 Corps
2 Bras
3 Anneau de suspension
4 Galet ou mâchoire dentée
2
1
3
4
Modell
Model
Modèle
Tragfähigkeit*
Capacity*
Capacité*
[kg]
Greifbereich
Jaw capacity
Capacité
de préhension
[mm]
Gewicht mit Rolle**
Weight with rollers**
Poids avec galet**
[kg]
Gewicht mit Platte**
Weight with plate**
Poids avec
mâchoire dentée**
[kg]
TWH 30
TWH 50
TWH 70
TWH 100
1.500
2.500
3.500
5.000
5 - 60
10 - 70
10 - 80
10 - 102
5,6
10,3
13,4
27,7
5,7
10,3
13,5
27,8
*Pro Paar (Neigungswinkel bis max. 45°)
*Per pair (inclination angle up to 45°)
*Par paire (Angle d‘ouverture 45°)
**Pro Stück
**Per unit
**Par unité
Tab. 1

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TIGRIP
EN - Translated Operating Instructions (Also applicable for special versions)
Lifting clamp
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42329 Wuppertal
Germany

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Table of Contents
Introduction .........................................................................................................................13
Correct Operation................................................................................................................13
Incorrect Operation .............................................................................................................14
Inspection Before Initial Operation.....................................................................................16
Inspections Before Starting Work ......................................................................................16
Usage Of The Load Lifting Attachment..............................................................................17
Inspection / Service.............................................................................................................17
Transport, Storage, Decommissioning and Disposal .......................................................18

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INTRODUCTION
Products of CMCO Industrial Products GmbH have been built in accordance with the state-of-
the-art and generally accepted engineering standards. Nonetheless, incorrect handling when
using the products may cause dangers to life and limb of the user or third parties and/or
damage to the hoist or other property.
The operating personnel must have been instructed before starting work. For this purpose, all
operators must read these operating instructions carefully prior to the initial operation.
These operating instructions are intended to acquaint the user with the product and enable
him to use it to the full extent of its intended capabilities. The operating instructions contain
important information on how to operate the product in a safe, correct and economic way.
Acting in accordance with these instructions helps to avoid dangers, reduce repair costs and
downtimes and to increase the reliability and lifetime of the product. The instructions must
always be available at the place where the product is operated. Apart from the operating
instructions and the accident prevention act valid for the respective country and area where
the product is used, the commonly accepted regulations for safe and professional work must
also be adhered to.
The personnel responsible for operation, maintenance or repair of the product must read,
understand and follow these operating instructions.
The indicated protective measures will only provide the necessary safety, if the product is
operated correctly and installed and/or maintained according to the instructions. The operating
company is committed to ensure safe and trouble-free operation of the product.
CORRECT OPERATION
The load lifting attachment is used for transporting single horizontal standard sheets and
bundles of sheet packages which are subject to slight deflection during transport. The jaw
capacity must be observed (Tab. 1).
Any different or exceeding use is considered incorrect. Columbus McKinnon Industrial
Products GmbH will not accept any liability for damage resulting from such use. The risk is
borne by the user/operating company alone.
The load lifting attachment is suitable for all loads of steel and other materials which withstand
the forces introduced via the load lifting attachment and which can be fully entered into the
mouth of the clamp.
The load capacity indicated on the unit is the maximum working load limit (WLL) that may be
attached.
Do not allow personnel to stay or pass under a suspended load.
A lifted or clamped load must not be left unattended or remain lifted or clamped for a longer
period of time.
The operator may start moving the load only after it has been attached correctly and all
persons are clear of the danger zone.
When suspending the load lifting attachment, the operator must ensure that neither the load
lifting attachment, the suspension (e.g. hook, shackle, etc.) nor the load pose a danger to
himself or other personnel.
Prior to operation of the load lifting attachment in special atmospheres (high humidity, salty,
caustic, alkaline) or handling hazardous goods (e.g. molten compounds, radioactive materials)
consult the manufacturer for advice.
The load lifting attachment may be used at ambient temperatures between –40° C and
+100° C.
Models with protective lining may be used at temperatures between -20 °C and +60 °C.
Consult the manufacturer in the case of extreme working conditions.

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Two-legged lifting gear is only suitable for small plates with low weights, for which sway during
transport can be compensated by hand. When attaching the load lifting attachment, it must be
ensured that the centre of gravity of the load is in the middle between the load lifting
attachments so that no inclined position is caused. In combination with a spreader beam, two
sets of two-legged lifting gear are suitable for universal applications.
Always transport the load slowly, carefully and close to the ground.
Only use crane hooks with a safety latch.
The suspension eye of the load lifting attachment must have sufficient space in the crane hook
and be freely articulating.
In the case of malfunctions, stop using the load lifting attachment immediately.
INCORRECT OPERATION
(list not complete)
Do not exceed the rated load capacity (WLL) of the unit.
Only loads within the specified jaw capacity must be picked up. The min. dimensions of the
load must always be complied with in particular for load lifting attachments with a jaw capacity
that does not start with 0.
Any modifications of the load lifting attachment are prohibited.
It is forbidden to use the load lifting attachment for the transportation of persons.
When transporting loads ensure that the load does not swing or come into contact with other
objects.
Only one sheet metal plate or bundle of sheets may be transported at a time with the load
lifting attachment.
It is forbidden to transport single sheets and bundles of sheets which are subject to major
deflection during transport, since the sheets may slip out of the clamp.

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It is forbidden to apply lateral tensile forces to the load lifting attachment.
Always insert the load fully into the mouth of the clamp.
Do not use the base frame for lifting further load lifting attachments or for attaching loads by
means of ropes, belts or chains.
The clamps must be arranged on the load in such a way that inclination angle βnever is larger
than 45°.
If more than 2 load lifting attachments are used, a spreader beam must be used in order to
avoid impermissible lateral tensile forces.
Do not allow the load lifting attachment to fall from a large height.
The unit must not be used in potentially explosive atmospheres.

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INSPECTION BEFORE INITIAL OPERATION
According to national and international accident prevention and safety regulations load lifting
attachmentt must be inspected:
• in accordance with the risk assessment of the operating company,
• prior to initial operation,
• before the unit is put into service again following a shut down
• after substantial changes,
• however, at least once per year, by a competent person.
Attention: Actual operating conditions (e.g. operation in galvanizing facilities) can
dictate shorter inspection intervals.
Repair work may only be carried out by specialist workshops that use original TIGRIP spare
parts. The inspection (mainly consisting of a visual inspection and a function check) must
determine that all safety devices are complete and fully operational and cover the condition of
the unit, suspension, equipment and supporting structure with regard to damage, wear,
corrosion or any other alterations.
Initial operation and recurring inspections must be documented (e.g. in the CMCO works
certificate of compliance).
If required, the results of inspections and appropriate repairs must be verified.
Paint damage should be touched up in order to avoid corrosion. All joints and sliding surfaces
should be slightly lubricated. In the case of heavy contamination, the unit must be cleaned.
INSPECTIONS BEFORE STARTING WORK
Check the complete load lifting attachment for damage, cracks or deformations.
The load lifting attachment must open and close easily and freely.
Load lifting attachment with protective lining (optional)
The surface of the protective lining must be free of grease and oil.
The protective lining must be replaced when the thickness is less than 2,5 mm.
Models with protective lining may be used at temperatures between -20 °C and +60 °C.
Checking the chain sling
Chain slings must be inspected at regular intervals in accordance with DIN 685-5. They must
in particular be replaced in the event of wear exceeding 10% of the nominal thickness of the
chain links.
Chain slings must be checked for outer defects, deformations, cracks, wear and pitting.
An elongated or worn chain must be replaced.

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USAGE OF THE LOAD LIFTING ATTACHMENT
The lifting gear on the suspension (e.g. hook, shackle, etc.) is lowered so that the opened
clamps can be pushed onto the load until it has fully entered the mouth of the clamp. For this
purpose, the clamps must be arranged on the load in such a way that the assumed centre of
gravity of the load to be transported is perpendicular below the suspension eye of the lifting
gear.
By careful lifting, the clamping jaws or rollers are pressed against the load and it can be safely
moved. At the end of the transport operation, the suspension (e.g. hook, shackle, etc.) must
be lowered until the load lifting attachment is completely load-free and/or the suspension eye
can be moved freely. Now the clamping jaws can be lifted and the clamps can be removed
from the load.
INSPECTION /SERVICE
According to national and international accident prevention and safety regulations hoisting
equipment must be inspected:
• in accordance with the risk assessment of the operating company,
• prior to initial operation,
• before the unit is put into service again following a shut down
• after substantial changes,
• however, at least once per year, by a competent person.
Attention: Actual operating conditions (e.g. operation in galvanizing facilities) can
dictate shorter inspection intervals.
Repair work may only be carried out by specialist workshops that use original TIGRIP spare
parts. The inspection (mainly consisting of a visual inspection and a function check) must
determine that all safety devices are complete and fully operational and cover the condition of
the unit, suspension, equipment and supporting structure with regard to damage, wear,
corrosion or any other alterations.
Initial operation and recurring inspections must be documented (e.g. in the CMCO works
certificate of compliance).
If required, the results of inspections and appropriate repairs must be verified.
Paint damage should be touched up in order to avoid corrosion. All joints and sliding surfaces
should be slightly lubricated. In the case of heavy contamination, the unit must be cleaned.
Repairs may only be carried out by specialist workshops that use original TIGRIP spare
parts.
After repairs have been carried out and after extended periods of non-use, the load lifting
attachment must be inspected again before it is put into service again.
The inspections have to be initiated by the operating company.

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TRANSPORT,STORAGE,DECOMMISSIONING AND DISPOSAL
Observe the following for transporting the unit:
• Do not drop or throw the unit, always deposit it carefully.
• Use suitable transport means. These depend on the local conditions.
Observe the following for storing or temporarily taking the unit out of service:
• Store the unit at a clean and dry place where there is no frost.
• Protect the unit against contamination, humidity and damage by means of a suitable cover.
• If the unit is to be used again after it has been taken out of service, it must first be inspected
again by a competent person.
Disposal:
After taking the unit out of service, recycle or dispose of the parts of the unit and, if applicable,
the operating material (oil, grease, etc.) in accordance with the legal regulations.
Further information and operating instructions for download can be found at
www.cmco.eu!

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Beschreibung
1 Grundkörper
2 Klemmarm
3 Aufhängeöse
4 Rolle oder Platte
Description
1 Body
2 Clamping arm
3 Hookring
4 Rollers or plate
Description
1 Corps
2 Bras
3 Anneau de suspension
4 Galet ou mâchoire dentée
2
1
3
4
Modell
Model
Modèle
Tragfähigkeit*
Capacity*
Capacité*
[kg]
Greifbereich
Jaw capacity
Capacité
de préhension
[mm]
Gewicht mit Rolle**
Weight with rollers**
Poids avec galet**
[kg]
Gewicht mit Platte**
Weight with plate**
Poids avec
mâchoire dentée**
[kg]
TWH 30
TWH 50
TWH 70
TWH 100
1.500
2.500
3.500
5.000
5 - 60
10 - 70
10 - 80
10 - 102
5,6
10,3
13,4
27,7
5,7
10,3
13,5
27,8
*Pro Paar (Neigungswinkel bis max. 45°)
*Per pair (inclination angle up to 45°)
*Par paire (Angle d‘ouverture 45°)
**Pro Stück
**Per unit
**Par unité
Tab. 1

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