Drester X series User manual

230505 rev2 2017-03-08

Drester X-Series

DIX22

230505 rev1 2017-03-08

Operation manual

Betriebsanleitung

Mode d’emploi

ENG

Bruksanvisning

Manuale d’uso

Manual de operación

2230505 rev2 2017-03-08

CONTENTS original language

Purpose of the machine ...........................................................3

Assembly.................................................................................3

Placing the Unit.......................................................................3

Installation ..............................................................................3

Permitted solvents ...................................................................4

Permitted solvent drums ..........................................................4

Collecting tray .........................................................................4

Preparation for use..................................................................4

Operation instructions..............................................................5

Safety Valve.............................................................................5

Service ....................................................................................5

Safety Information ...................................................................6

Technical data .........................................................................6

INHALTSVERZEICHNIS

Verwendungszweck.................................................................7

Montage .................................................................................7

Aufstellung des Geräts.............................................................7

Installation ..............................................................................7

Zulässige Lösemittel.................................................................8

Zulässige Lösemittelfässer........................................................8

Auffangwanne.........................................................................8

Inbetriebnahme .......................................................................8

Bedienungsanweisung.............................................................9

Sicherheitsventil.......................................................................9

Wartung..................................................................................9

Sicherheitsinformationen........................................................10

Technische Daten...................................................................10

SOMMAIRE

Domaine d’utilisation de la machine.......................................11

Montage ...............................................................................11

Mise en place de l’appareil ....................................................11

Installation ............................................................................11

Solvants autorisés..................................................................12

Bidons de solvant autorisés....................................................12

Bac récepteur ........................................................................12

Préparations avant utilisation.................................................12

Instructions d’utilisation.........................................................13

Soupape de sécurité...............................................................13

Entretien ...............................................................................13

Informations de sécurité.........................................................14

Caractéristiques techniques....................................................14

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

Användningsområde..............................................................15

Montering .............................................................................15

Placering ...............................................................................15

Installation ............................................................................15

Tillåtna lösningsmedel ...........................................................16

Tillåtna dunkar ......................................................................16

Uppsamlingskärl....................................................................16

Idrifttagande .........................................................................16

Bruksanvisning ......................................................................17

Säkerhetsventil ......................................................................17

Service ..................................................................................17

Säkerhetsinformation.............................................................18

Tekniska data ........................................................................18

INDICE

Destinazione d’uso dell’apparecchio.......................................19

Montaggio ............................................................................19

Posizionamento .....................................................................19

Installazione..........................................................................19

Solventi consentiti .................................................................20

Fusti di solventi consentiti......................................................20

Vaschetta di raccolta..............................................................20

Preparazioni per l’uso ............................................................20

Istruzioni per l’uso .................................................................21

Valvola di sicurezza................................................................21

Manutenzione .......................................................................21

Avvertenze di sicurezza..........................................................22

Dati tecnici ............................................................................22

CONTENIDO

Aplicaciones de la máquina....................................................23

Montaje ................................................................................23

Ubicación de la unidad ..........................................................23

Instalación.............................................................................23

Disolventes permitidos...........................................................24

Bidones de disolvente permitidos...........................................24

Bandeja de recolección ..........................................................24

Preparaciones para el uso ......................................................24

Instrucciones de operación.....................................................25

Válvula de seguridad..............................................................25

Mantenimiento......................................................................25

Información de seguridad ......................................................26

Datos técnicos.......................................................................26

ENG

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PURPOSE OF THE MACHINE

The unit is intended for cleaning of air-driven spray-guns using

either thinner-based solvents or water-based solvents.

The unit has two separate areas for cleaning:

1. An automatic washer (item 1 illustration 1), intended for

cleaning of spray-guns and paint-cups.

2. A sink (item 2 illustration 1), intended for manual cleaning

of spray-guns and paint-cups as well as other tools used in

connection with vehicle paint-jobs like: ﬁller scrapers, paint

brushes and such.

All other use of the unit are not allowed like:

– Emptying excess paint into the unit

– Cleaning of electric chargeable items

– Collecting of various waste

– Cleaning of textile materials

– Storing of items

– Cleaning of hands or other parts of the human body

– Cleaning of any items for food or drinks

ASSEMBLY

– First of all, check if the machine has been damaged during

the transport. Remove the packaging and check again that

the machine has not been damaged during the transport. If

so, report this immediately to the transport company.

– Fit the ﬂange for the extraction (item 3 illustration 1) with

the 4 screws included (see detail illustration 2)

– Fit the glass window into place (item 4 illustration 1) (see

detail illustration 3)

– The air-line on the left side of the unit (item 5 illustration

1) is during transport placed inside the unit.Take it out,

and fasten it with the magnet in a convenient place on the

left side. This air-line is intended to blow out the spray-gun

after the cleaning procedure.

– The air-gun on the right side of the unit (item 6 illustration

1) is during transport placed inside the unit.Take it out, and

fasten it with the magnet in a convenient place on the right

side. This air-gun is intended to blow the spray-gun dry

after the cleaning procedure.

PLACING THE UNIT

The DRESTER DIX22 is equipment Category 2 (ref.ATEX-directive

94/9 EC) and may therefore be placed in locations classiﬁed as

Zone 1 (ref. ATEX-directive 1999/92 EC).

If the DRESTER DIX22 is installed in locations classiﬁed as Zone

2 or in unclassiﬁed locations, the following is valid provided

that the ventilation of the unit is installed as described further

down in this manual:

The space within 1 m of the DRESTER DIX22 is to be classiﬁed

as Zone 2, and the inside of the ducting as Zone 1 (see illustra-

tion 17).

Within these areas, all equipment such as electrical items

must be approved for the Zones described. Equipment that

generates naked ﬂames or sparks (e.g. welding or grinding

equipment) may not be used in this area. Smoking is not

permitted. If in any doubt, please contact the local ﬁre service

authorities for advice.

This manual is part of the unit and must be available at all

times.

INSTALLATION

Compressed air

The unit must be connected to compressed air of 7-12 bar

(110-180 psi). When in use, the unit consumes 150 litres/

min (6 cfm) of air (450 litres/min (16 cfm) if connected to

aDRESTER AIRVENT 11660).

The air is to be connected to the moisture trap inside the unit

(illustration 4).To access this point, remove the front panel

(item 7 illustration 1) by lifting it up-and-out.The air-line can

be led into this point via the slots on the side of the unit, or

through the open back of the unit. In either case, make sure

that the air-line do not bend the hoses or in any other way

harm the pneumatic system of the unit.

To prevent pressure drops, the air line and couplings must be

adequately dimensioned. The regulator on the unit is pre-set

to 6.5 bar (100 psi). This is the optimal setting and must not

be altered.

The compressed air supplied to the unit must be clean and

dry. If it is not ﬁrst led through a water trap and ﬁlter, it may

cause damage to the pneumatic components of the unit,

which will invalidate any warranty claims.

Fit a connector to the air-line on the left side of the unit (item

5 illustration 1).This air-line is intended to blow out the spray-

gun after the cleaning procedure.

Grounding the unit

Make sure that the unit is properly grounded by using the

grounding cable (illustration 5).

Ventilation

There are three different options for the unit’s ventilation.

Forall three options, it must be ensured that the speed of

the air ﬂow at the opening of the hood is at least 0.5m/s

(this corresponds to a ventilation volume of 500 m3/h

(310cfm)). The ventilation must be connected in such a way

as to ensure the grounding of all parts.

Option 1: Connect the ﬂange of the hood (item 3 illustration1)

directly to a metal ducting, which is in turn connected to a

ventilation system approved for Zone 1.

ENGLISH

(Ref: Illustration attachment 230506)

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Option 2: Fit an air-driven AIRVENT 11660 to the hood and

connect this in turn to a metal ducting. This ducting can either

lead outdoors or be connected to a ventilation system approved

for Zone 1. The ducting must have a smooth inner surface, may

not be longer than 15 metres and shall be installed so that it is

as straight as possible.

Option 3: Connect the hood to an electric ventilator of a kind

like DRESTER MINIVENT 2050 via a metal ducting. The exhaust

from the ventilator must be led outdoors.

PERMITTED SOLVENTS

The unit can be used with solvents and solvent mixtures

intended for spray-gun cleaning, such as acetone, toluene,

isobutanol, xylene that are listed as Group IIA according to

IEC79-20 (EN 60079-20).

The unit can also be used with water or water based solvents.

All solvents must have a pH value between 4 and 10. Be sure

not to mix water-based solvents with thinner-based solvents.

Itis important that all users are informed of what solvent is

being used, at all times.

Never use any solvent if it is not provided with an MSDS (Mate-

rial Safety Data Sheet). Read the MSDS carefully, and follow all

the instructions and procedures provided in the MSDS. If unsure,

or if more information is needed concerning the solvent, please

contact your solvent supplier.

Do not add other chemicals to the solvent including, but not

limited to, kerosene, gasoline, detergents, fuel oil or chlorinated

solvents.

PERMITTED SOLVENT DRUMS

The DRESTER DIX22 can be used with different types of drums,

but they must comply with the following:

– The drums must ﬁt into the unit

– The drums must be leak-free.

– The drums must be made of a conductive material.

– Check for local regulations concerning max allowed volume

for keeping solvent in the unit

Solvent drums are not provided by Hedson Technologies, thus

Hedson Technologies does not take any responsibility for the

drums. Follow the solvent supplier’s instructions carefully.

COLLECTING TRAY

The unit must be installed in such a way as to prevent ac-

cidental leakage of solvent from spreading into a drain water

system, thus representing a hazard to the environment. This can

be done by:

– installing the unit in a location where ﬂoor and walls can

hold any accidental drum leakage, or

– equipping the unit with a collecting tray beneath the solvent

drums that is large enough to hold the volume of at least

one leaking drum.

PREPARATIONS FOR USE

Solvent drums

Remove the front panel (item 7 illustration 1) by lifting it

up-and-out.

Two drums are needed for each side of the unit, one drum

that is empty, and one drum full of solvent. Both drums on

each side must be of the same size, and they must meet the

requirements described under chapter PERMITTED SOLVENT

DRUMS. Both drums must be clean on the inside and they must

not contain any solids or other objects that could be sucked

into the pumps when running.

Drum plugs

There are several types of solvent drums on the market, each

with different diameter of the opening.With the unit, cardboard

boxes with a selection of tapered plugs are supplied (illustration

6). Select the plugs that ﬁt well into the opening ofthe drums,

and ﬁt them onto the drum adaptors of the hoses (illustration 7).

Solvent ﬁll-up

Follow the following procedure for the left side of the unit:

Use one empty drum and another drum of the same size full

ofclean solvent.

Place the empty drum to the left underneath the unit (item 1

illustration 8). Insert the group of hoses containing the drain

hose from the sink into this drum (item 2 illustration 8). Make

sure that the hoses are properly led well down into the drum,

and that the opening is well sealed by the tapered plug.

Take the second drum, the one full of solvent, and pour half of

its contents directly into the gun cleaner’s sink (item 1 illustra-

tion 1). The solvent that is poured in will drain into the drum

underneath the gun cleaner. Make sure to have the ventilation

running during this procedure.

Place the second drum, now half full, on the ﬂoor on the right-

hand side of the ﬁrst drum (item 3 illustration 8). Insert the 6mm

hose into this drum (item 4 illustration 8). Make sure that the

hose is properly led into the drum all the way down to the bot-

tom, and that the opening is well sealed by the tapered plug.

The solvent system is now ﬁlled-up on the left side of the unit.

Both drums should be half full. The left-hand drum, contains

the solvent that will be recirculating for the automatic wash cy-

cle, and the right-hand drum contains clean solvent for rinsing.

The contents of the right drum will gradually be used up and

transferred to the left drum.

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Now repeat the solvent ﬁll-up procedure for the right side of

the unit.

If only recirculating solvent will be used in the machine, put all

the hoses for each washing compartment into the same drum

(Illustration 9).

Operating instructions

Operating instructions should be formulated on the basis of

this manual and translated into the language spoken by the

employees. It should always be available close to the machine.

To avoid confusion, the employees must be informed about

thesolvent currently being used in the machine.

OPERATING INSTRUCTIONS

Empty the spray-gun of any residual paint into a separate

spills-dish.

Automatic (Left-hand side):

Open the main valve for compressed air (item 8 illustration 1).

Open the lid, and place the spray-gun inside (illustration 10,

11 and 12). Be sure to ﬁt the trigger clip (Illustration 13) and

connect the air line (item 1 illustration 10). Gravity-fed spray-

guns also require an extension pipe (item 2 illustration 10).

For the gravity-fed spray-gun, you always get the best cleaning

result if the spray-gun is dismantled and placed in the washing

compartment as seen in illustration 10.

The air line (item 1 illustration 10) prevents solvent from enter-

ing the spray-gun’s air channels during washing.This air line

should be equipped with a conical plug that ﬁts into the spray-

gun’s air inlet (illustration 14).

Close the lid, and start the automatic pre-wash cycle by turn-

ing the Timer knob (item 9 illustration 1).The spray-gun will

now be automatically cleaned for 1 to approx. 4 minutes with

circulating solvent.

When the cleaning procedure is completed, the lid can be

opened and the spray-gun taken out. It can now be manually

rinsed with clean solvent if required. As long as the valve (item

10 illustration 1) is turned on, a jet of clean solvent will be

sprayed from the nozzle under the lid.

Finally, it is possible to blow out the spray-gun. Connect the

spray-gun to the air line on the left side of the machine (item 5

illustration 1), and blow out the spray-gun through the funnel

under the lid. By using this funnel, you prevent the fumes from

spreading within the premises.

Close the lid after cleaning.

Manual (Right-hand side):

Open the main valve for compressed air (item 8 illustration 1).

First clean the spray-gun with the cleaning brush (item 1

illustration 16).As long as the valve (item 11 illustration 1)

isturned on, recirculating solvent will be pumped through the

cleaning brush.

Next, use the hand-held spray nozzle (item 2 illustration 16) to

rinse with clean solvent if required. As long as the valve (item

12 illustration 1) is turned on, a jet of clean solvent willbe

sprayed from the hand-held nozzle.

Finally, all of the spray-gun’s channels can be blown out with

the air-gun on the right side of the unit (item 6 illustration 1),

which can also be used to dry the spray-gun.

SAFETY VALVE

The unit is equipped with a safety valve that will interrupt the

automatic pre-wash cycle if the lid is opened before the cycle

is completed. To resume the interrupted cycle, the lid and the

unit’s main valve (item 8 illustration 1) must be closed.When

you hear the safety valve ‘click’, the main valve can be opened

again.

To speed this process up, open the valve to activate the spray

nozzle (item 10 illustration 1) and close it when you hear the

safety valve ‘click’.

SERVICE

Weekly:

– Loosen the centre bolt holding the spray-cradle and remove

it.

– Clean the washing compartment’s working platform (per-

forated pressing) and the bottom of the washing compart-

ment.

– Reassemble the parts.

– Clean the manual washing compartment and working

platform.

Monthly:

– Remove the ﬁve nozzles automatic washer and clean them

with clean solvent. (illustration 15).

When changing drums:

– Check and if necessary clean the strainers on the suction

hoses for circulating solvent.

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SAFETY INFORMATION

Hazards may arise from improper use of the DRESTER DIX22.

Hazards may also arise from improper choice/handling of

drums or solvent. In order to maintain the high safety standard

of the unit, it is important that these instructions are followed.

– Do not operate the unit until you have read and fully under-

stood this entire User’s Manual.

– The unit should be isntalled as described in the instructions.

– The unit should be used as described in the instructions.

– The unit should be maintained as described in the instructions.

– Only original spare parts may be used.

– This User’s Manual must be available and in legible condi-

tion in close proximity to the unit. Every user shall know

where to ﬁnd the User’s Manual.

– Operating instructions should be formulated on the basis of

this Users Manual, and translated into the language spoken

by the employees.

– Do not modify or in any way alter the unit.

– Do not operate the unit unless it is properly vented. Do not

operate the unit if the extraction of vapors is insufﬁcient.

– Avoid contact with liquid and vapor. Refer to the solvents’

MSDS (Material Safety Data Sheet).

– Wear chemical goggles or similar, to protect your eyes.

Wear chemical-resistant gloves to prevent skin-contact.

Wear chemical-resistant clothing to protect against spills

orsplash.

– Personnel suffering from respiratory problems or allergies

tosolvents used, must not operate the machine.

– Clean up spills immediately. Solvent vapours are heavier

than air and can spread a long way. They may also collect

in pits or other low areas.

– Do not smoke, eat or drink while close to the unit.

– The unit is equipped with a safety valve that will interrupt

the automatic wash cycle if the lid is opened before the

wash cycle is completed.

– A ﬁre extinguisher must always be kept nearby when work-

ing with ﬂammable solvents. Do not use water.

– Spray guns or any other paint equipment items cleaned

in the unit must be suitable for cleaning in a Zone 1 area

(ref. Category 2 according to EN 13463-1/2001). If unsure,

please contact the spray gun manufacturer.

– The unit must be properly grounded using the attached

grounding cable. If plastic drums are used, the openings

should be wiped off with a damp cloth, to avoid static

electricity, before inserting or removing any hoses or other

equipment.

TECHNICAL DATA

Manufacturer HEDSON TECHNOLOGIES AB

Hammarvägen 4

SE-232 37 Arlöv

Sweden

Tel.: +46-40- 53 42 00

Type of machine: DRESTER X-SERIES DIX22

Permitted solvents See section “Permitted Solvents”

Max solvent volume

30 + 30 + 30 + 30 litres

of machine

(Check for local regulations concerning max allowed volume for

keeping solvent in the unit)

Maximum drum size 60 litres

Compressed air needed 7–12 bar (110–180 psi)

180 l/min (6 cfm) 2 pumps

460 l/min (17 cfm) including

AIRVENT 11660 in operation

Ventilation capacity required

600 m3/h (380 cfm)

Pump capacity 10 l/min

Solvent pressure 2 bar (30 psi)

Weight 95 kg (209 lb)

Overall dimensions Height: 1510 mm (59,5”)

Width: 1185 mm (46,7”)

Max depth: 650 mm (25,5”)

Depth at the ﬂoor: 610 mm (24”)

Extractor diameter 125 mm (5”)

Sound pressure level <70 dB(A)

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VERWENDUNGSZWECK

Das Gerät ist zur Reinigung druckluftbetriebener Spritzpistolen

unter Verwendung von Lösemitteln, die auf Verdünner oder

Wasser basieren, bestimmt.

Das Gerät verfügt über zwei verschiedene Bereiche für

dieReinigung:

1. Eine automatische Waschkammer (Teil 1 Abbildung 1),

zurReinigung von Spritzpistolen und Farbbechern.

2. Ein Becken (Teil 2 Abbildung 1) zur manuellen Reinigung

von Spritzpistolen und Farbbechern sowie anderen Werk-

zeugen, die zur Fahrzeuglackierung verwendet werden:

Spachtel, Pinsel und Ahnliches.

Für folgende Anwendungen darf das Gerät nicht verwendet werden:

– Leeren überschüssiger Farbe in das Gerät

– Reinigung von elektrisch betriebenen Geräten

– Sammeln von verschiedenen Abfallarten

– Reinigung von Textilien

– Aufbewahrung von Gegenständen

– Reinigung der Hände oder anderer Teile des menschlichen

Körpers

– Reinigung von Gegenständen, die für Essen oder Trinken

verwendet werden

MONTAGE

– Prüfen Sie als Erstes, ob die Maschine beim Transport beschä-

digt wurde. Entfernen Sie die Verpackung und überprüfen Sie

nochmals, ob die Maschine beim Transport beschädigt wurde.

Wenn ja, melden Sie dies sofort dem Transportunternehmen.

– Montieren Sie den Flansch für die Absaugung (Teil 3

Abbildung 1) mit den 4 mitgelieferten Schrauben (siehe

detaillierte Abbildung 2)

– Setzen Sie das Glasfenster in Position (Teil 4 Abbildung 1)

(siehe detaillierte Abbildung 3)

– Die Luftleitung auf der linken Seite des Geräts (Teil 5

Abbildung 1) beﬁndet sich während des Transports im

Inneren des Geräts. Nehmen Sie sie heraus und befestigen

Sie sie mit dem Magneten an einer geeigneten Stelle auf

der linken Seite. Diese Luftleitung ist zum Ausblasen der

Spritzpistole nach dem Reinigungsvorgang bestimmt.

– Die Luftpistole auf der rechten Seite des Geräts (Teil 6

Abbildung 1) beﬁndet sich während des Transports im

Inneren des Geräts. Nehmen Sie sie heraus und befestigen

Sie sie mit dem Magneten an einer geeigneten Stelle auf

der rechten Seite. Diese Luftpistole ist zum Trockenblasen

der Spritzpistole nach dem Reinigungsvorgang gedacht.

AUFSTELLUNG DES GERÄTS

Der DRESTER DIX22 entspricht der Gerätekategorie 2

(Ref.ATEX-Richtlinie 94/9 EG) und darf demnach an Orten

aufgestellt werden, die als Zone 1 klassiﬁziert wurden

(Ref.ATEX-Richtlinie 1999/92 EG).

DEUTSCH

(Hinweiss: Bildbeilage 230506)

Wenn der DRESTER DIX22 an Orten aufgestellt wird, die als

Zone 2 klassiﬁziert sind oder an nicht klassiﬁzierten Orten,

istFolgendes gültig, vorausgesetzt, dass die Lüftungsanlage

des Geräts wie weiter hinten in diesem Handbuch beschrieben

installiert wird:

Der Bereich bis zu 1 m Abstand zum DRESTER DIX22 ist als

Zone 2 zu klassiﬁzieren, das Innere der Rohrleitung als Zone 1

(siehe Abbildung 17).

In diesen Bereichen müssen alle Geräte wie z. B. elektrische

Betriebsmittel für die entsprechenden Zonen zugelassen sein.

Geräte, die offene Flammen oder Funken erzeugen (z. B. Schweiß-

oder Schleifgeräte) dürfen in diesem Bereich nicht verwendet

werden. Rauchen ist nicht erlaubt. Im Zweifelsfall fragen Sie

bitte bei Ihrer örtlichen Feuerwehr nach.

Diese Bedienungsanleitung ist Bestandteil des Geräts und muss

jederzeit verfügbar sein.

INSTALLATION

Druckluft

Das Gerät muss an Druckluft mit 7-12 bar (110-180 psi)

angeschlossen werden. Im Betrieb verbraucht das Gerät

150Liter/min Luft (6 cfm) oder 450 Liter/min (16 cfm),

wenneinen DRESTER AIRVENT 11660 angeschlossen ist.

Die Luft muss an den Wasserabscheider im Inneren des Geräts

angeschlossen werden (Abbildung 4). Um an diese Stelle zu

kommen, entfernen Sie die Frontblende (Teil 7 Abbildung 1)

indem Sie diese hoch und dann herausheben. Die Luftleitung

kann in diesen Punkt durch die Schlitze an der Seite des Geräts

oder durch die offene Rückseite des Geräts geführt werden.

Stellen Sie in jedem Fall sicher, dass die Luftleitung nicht die

Luftschläuche des Gerätes verbiegt oder in sonstiger Weise

daspneumatische System des Gerätes beschädigt.

Um Druckverluste zu vermeiden, müssen die Luftleitung und

Kupplungen ausreichend dimensioniert sein. Der Druckregler

am Gerät ist auf 6,5 bar (100 psi) voreingestellt. Dies ist die

optimale Einstellung und darf nicht verändert werden.

Es darf nur trockene und gereinigte Druckluft verwendet werden.

Wenn die Luft vorher nicht durch einen Wasserabscheider und

einen Filter geleitet wird, können die pneumatischen Kompo-

nenten des Geräts beschädigt werden und die Herstellergarantie

erlischt.

Montieren Sie eine Kupplung an die Luftleitung auf der linken

Seite des Geräts (Teil 5 Abbildung 1). Diese Luftleitung ist zum

Ausblasen der Spritzpistole nach dem Reinigungsvorgang

bestimmt.

Erdung des Geräts

Stellen Sie sicher, dass das Gerät ordnungsgemäß mit dem

Erdungskabel (Abbildung 5) geerdet ist.

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Belüftung

Es gibt drei verschiedene Optionen für die Belüftung des Geräts.

Für alle drei Optionen muss sichergestellt werden, dass die

Geschwindigkeit des Luftstroms an der Öffnung der Haube

mindestens 0,5 m/s beträgt (dies entspricht einem Belüf-

tungsvolumen von 500 m3/h (310 cfm)). Die Belüftung muss so

angeschlossen sein, dass sie die Erdung aller Teile gewährleistet.

Option 1: Verbinden Sie den Flansch der Haube (Teil 3 Abbil-

dung 1) direkt mit einer Metall-Rohrleitung, die wiederum mit

einem für Zone 1 zugelassenen Ventilationssystem verbunden ist.

Option 2: Bringen Sie einen druckluftbetriebenen AIRVENT

11660 am Flansch der Haube an und verbinden Sie ihn mit

einer Metall-Leitung. Diese Rohrleitung kann entweder in den

Außenbereich gelegt oder mit einem für Zone 1 genehmigtem

Ventilationssystem verbunden werden. Die Rohrleitung muss

eine glatte Innenﬂäche haben, darf nicht länger als 15 Meter

sein und sollte so gerade wie möglich installiert werden.

Option 3: Schließen Sie die Haube an einen elektrischen

Ventilator der Art des DRESTER MINIVENT 2050 über eine

Metall-Rohrleitung an. Die Auslassöffnung des Ventilators

mussins Freie führen.

ZULÄSSIGE LÖSEMITTEL

Das Gerät kann mit Lösemitteln und Lösemittelmischungen

verwendet werden, die für die Spritzpistolenreinigung vorge-

sehen sind, wie z. B.Aceton, Toluol, Isobutanol, Xylol, die laut

IEC79-20 (EN 60079-20) der Gruppe IIA zugeordnet sind.

Das Gerät kann auch mit Wasser oder Lösemitteln auf Wasser-

basis verwendet werden.

Alle Lösemittel müssen einen pH-Wert zwischen 4 und 10 haben.

Achten Sie darauf, keine Lösemittel auf Wasserbasis mit Löse-

mitteln auf Verdünnerbasis zu vermischen. Es ist wichtig,

dassalle Benutzer zu jeder Zeit über das verwendete Lösemittel

informiert sind.

Verwenden Sie niemals ein Lösemittel, dem kein SDB (Sicher-

heitsdatenblatt; auch MSDS) beiliegt. Lesen Sie das SDB sorg-

fältig durch und befolgen Sie die darin angegebenen Anwei-

sungen und Verfahren. Wenn Sie unsicher sind oder wenn mehr

Informationen zu einem Lösemittel benötigt werden, wenden

Sie sich bitte an Ihren Lösemittel-Lieferanten.

Fügen Sie keine anderen Chemikalien zum Lösemittel hinzu,

einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Kerosin, Benzin,

Reinigungsmittel, Heizöl oder chlorhaltige Lösemittel.

ZULÄSSIGE LÖSEMITTELFÄSSER

Der DRESTER DIX22 kann mit verschiedenen Fässern betrieben

werden, die aber folgende Voraussetzungen erfüllen müssen:

– Die Fässer müssen in das Gerät passen.

– Die Fässer müssen dicht sein.

– Die Fässer müssen aus einem leitfähigen Material bestehen.

– Erkundigen Sie sich nach den örtlichen Vorschriften bezüg-

lich des maximal erlaubten Volumens der Lösemittelmenge,

die das Gerät enthalten darf.

Lösemittelfässer werden nicht von Hedson Technologies ange-

boten, somit übernimmt Hedson Technologies auch keinerlei

Verantwortung für die Fässer. Befolgen Sie sorgfältig die Anwei-

sungen des Lösemittel-Lieferanten.

AUFFANGWANNE

Das Gerät darf nur so aufgestellt werden, dass ein versehentli-

ches Auslaufen des Lösemittels in das Abwassersystem verhin-

dert wird, und so keine Umweltgefährdung hervorgerufen wird.

Dafür kann folgendermaßen gesorgt werden:

– Stellen Sie das Gerät an einem Ort auf, an dem Fußboden

und Wände unbeabsichtigt ausgetretenes Lösungsmittel

aus dem Fass aufhalten können, oder

– Statten Sie das Geräts unterhalb des Lösemittelfasses

mit einer Auffangwanne aus, die groß genug ist, um das

gesamte Volumen mindestens eines Fasses aufzufangen.

INBETRIEBNAHME

Lösemittelfässer

Entfernen Sie die Frontblende (Teil 7 Abbildung 1), indem Sie

sie hochschieben und herausnehmen.

Es werden zwei Fässer für jede Seite des Geräts benötigt, ein

leeres Fasssowie ein Fass mit Lösemittel. Beide Fässer auf jeder

Seite müssen die gleiche Größe haben, und sie müssen die An-

forderungen im Kapitel ZULÄSSIGE LÖSEMITTELFÄSSER erfüllen.

Beide Fässer müssen auf der Innenseite sauber sein und dürfen

keine Feststoffe oder andere Dinge enthalten, welche während

des Betriebs in die Pumpen gesaugt werden könnten.

Stopfen für die Fassöffnung

Es gibt mehrere Arten von Lösemittelfässern auf dem Markt,

jeweils mit unterschiedlich großem Öffnungsdurchmesser.

Mit dem Gerät werden Kartons mit einer Auswahl konischer

Stopfen geliefert (Abbildung 6). Wählen Sie die Stopfen, die am

besten in die Fassöffnungen passen und stecken Sie sie auf die

Fass-Adapter der Schläuche (Abbildung 7).

Auffüllen des Lösemittels

Verfahren Sie für die linke Seite des Geräts folgendermaßen:

Verwenden Sie ein leeres Fass und ein Fass der selben Größe

gefüllt mit sauberem Lösemittel.

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Stellen Sie das linke, leere Fass unter das Gerät (Teil 1 Abbil-

dung 8). Legen Sie die Gruppe von Schläuchen mit dem Ablauf-

schlauch vom Waschbecken in dieses Fass (Teil 2 Abbildung 8).

Stellen Sie sicher, dass die Schläuche richtig weit unten in das

Fass geführt werden und dass die Öffnung gut versiegelt ist mit

dem sich verjüngenden Stopfen.

Nehmen Sie das zweite Fass, welches mit Lösemittel gefüllt ist,

und füllen Sie die Hälfte des Inhalts direkt in das linke Becken

des Pistolenreinigers (Teil 1 Abbildung 1). Das Lösemittel,

welches hinein ﬂießt, wird weiter in das Fass unterhalb des

Pistolenreinigers abﬂießen. Stellen Sie sicher, dass die Ventilati-

on währenddessen an ist.

Stellen Sie das zweite Fass, das nun halb voll ist, auf den Boden

rechts vom ersten Fass (Teil 3 Abbildung 8). Stecken Sie den 6 mm

Schlauch in dieses Fass (Teil 4 Abbildung 8). Stellen Sie sicher, dass

der Schlauch richtig bis zum Boden des Fasses geführt wird und

dass die Öffnung gut mit dem konischen Stopfen versiegelt ist.

Das Lösemittelsystem ist jetzt auf der linken Seite des Geräts

aufgefüllt. Beide Fässer sollten zur Hälfte gefüllt sein. Das linke

Fass enthält das Lösemittel, das im automatischen Waschgang

rezirkuliert, und das rechte Fass enthält sauberes Lösemittel

zum Spülen. Der Inhalt des rechten Fasses wird nach und nach

aufgebraucht werden und ﬂießt in das linke Fass ab.

Jetzt wiederholen Sie die Auffüll-Prozedur für das Lösemittel

für die rechte Seite des Geräts.

Wenn in diesem Gerät nur umlaufendes Lösemittel verwendet

wird, geben Sie alle Schläuche für jeden Waschraum in dasselbe

Fass (Abbildung 9).

Betriebsanweisungen

Betriebsanweisungen sollten auf der Basis dieser Betriebsanlei-

tung formuliert und in die Sprache, die die Angestellten sprechen,

übersetzt werden. Sie sollte stets in der Nähe des Geräts verfügbar

sein. Um Verwirrung zu vermeiden, müssen die Mitarbeiter über das

derzeit in der Maschine verwendete Lösemittel informiert werden.

BETRIEBSANWEISUNGEN

Entleeren Sie die Lackreste aus der Spritzpistole in einen eigenen

Sammelbehälter.

Automatisch (linke Seite):

Öffnen Sie das Hauptventil für Druckluft (Teil 8 Abbildung 1).

Öffnen Sie den Deckel und platzieren Sie die Spritzpistole im

Inneren (Abbildung 10,11 und 12). Achten Sie darauf, die

Bügelklemme korrekt anzubringen (Abbildung 13) und die

Luftleitung anzuschließen (Teil 1 Abbildung 10). Bei Fließbe-

cherpistolen ist zudem ein Verlängerungsrohr (Teil 2 Abbildung

10) erforderlich. Bei Fließbecherpistolen erzielen Sie die besten

Ergebnisse, wenn Sie die Pistole auseinanderbauen und so im

Waschraum platzieren wie in Abbildung 10 gezeigt.

Die Luftleitung (Teil 1 Abbildung 10) verhindert, dass während

des Waschvorgangs Lösemittel in die Luftkanäle der Spritzpistole

gelangt. Diese Luftleitung sollte mit einem konischen Stopfen

ausgestattet sein, der in den Lufteinlass der Spritzpistole passt

(Abbildung 14).

Schließen Sie den Deckel, und starten Sie den automatischen

Vorwaschgang, indem Sie den Zeitschalterknopf (Teil 9 Abbil-

dung 1) drehen. Die Spritzpistole wird jetzt automatisch für 1

bis ca. 4 Minuten mit zirkulierendem Lösemittel gereinigt.

Wenn der Reinigungsvorgang abgeschlossen ist, kann der

Deckel geöffnet und die Spritzpistole herausgenommen

werden. Sie kann nun, falls erforderlich, manuell mit Lösemittel

ausgewaschen werden. Solange das Ventil (Teil 10 Abbildung

1) geöffnet ist, wird ein Strahl sauberen Lösemittels aus der

Düse unter dem Deckel gesprüht.

Am Ende kann die Spritzpistole ausgeblasen werden. Schließen

Sie die Spritzpistole an die Luftleitung an der linken Seite des

Geräts an (Teil 5 Abbildung 1) und blasen Sie die Spritzpistole

durch den Trichter unter dem Deckel aus. Durch die Nutzung

dieses Trichters verhindern Sie die Ausbreitung der Dämpfe

innerhalb der Räumlichkeiten.

Schließen Sie nach der Reinigung den Deckel.

Manuell (rechte Seite):

Öffnen Sie das Hauptventil für Druckluft (Teil 8 Abbildung 1).

Reinigen Sie die Spritzpistole zunächst mit der Reinigungsbürste

(Teil 1 Abbildung 16). Solange das Ventil (Teil 11 Abbildung1)

geöffnet ist, wird ein Strahl sauberen Lösemittels durch die

Reinigungsbürste gepumpt.

Verwenden Sie als Nächstes die Hand-Spritzdüse (Teil 2 Abbil-

dung 16) zum Auswaschen, falls erforderlich. Solange das Ventil

(Teil 12 Abbildung 1) geöffnet ist, wird ein Strahl sauberen

Lösemittels aus der Hand-Spritzdüse gesprüht.

Am Ende können alle Kanäle der Spritzpistole mit der Luft-

pistole an der rechten Seite des Geräts (Teil 6 Abbildung 1)

ausgeblasen werden, die auch zur Trocknung der Spritzpistole

verwendet werden kann.

SICHERHEITSVENTIL

Das Gerät ist mit einem Sicherheitsventil versehen, welches den

automatischen Waschzyklus unterbricht, wenn der Deckel vor

dem Ende des Waschzyklus geöffnet wird. Um den abgebro-

chenen Waschzyklus fortzusetzen, müssen der Deckel und das

Hauptventil des Geräts (Teil 8 Abbildung 1) geschlossen wer-

den. Sobald Sie das Klickgeräusch des Sicherheitsventils hören,

kann das Hauptventil wieder geöffnet werden.

Um diesen Vorgang zu beschleunigen, öffnen Sie das Ventil, um

die Spritzdüse (Teil 10 Abbildung 1) zu aktivieren und schließen

Sie es, wenn Sie das Klickgeräusch des Sicherheitsventils hören.

10 230505 rev2 2017-03-08

WARTUNG

Wöchentlich:

– Lösen Sie die mittlere Schraube, die das Sprühgestell hält,

und nehmen Sie es ab.

– Reinigen Sie die Arbeitsplattform des Waschraums

(perforiertes Blech) und den Boden des Waschraums.

– Setzen Sie die Teile wieder zusammen.

– Reinigen Sie den den Waschraum und die Arbeitsplattform

zum manuellen Reinigen.

Monatlich:

– Demontieren Sie die fünf Düsen in jeder automatischen

Waschkammer, und reinigen Sie sie mit sauberem Lösemittel.

(Abbildung 15).

Beim Wechsel der Fässer:

– Überprüfen und wenn nötig reinigen Sie die Siebe der

Saugschläuche für zirkulierendes Lösemittel.

SICHERHEITSINFORMATIONEN

Es können Risiken durch unsachgemäße Handhabung des

DRESTER DIX22 entstehen. Risiken können auch bei ungeeig-

neter Wahl/Handhabung von Fässern oder Lösemittel entste-

hen. Um den hohen Sicherheitsstandard der Maschine nicht zu

beeinträchtigen, müssen die Anweisungen in dieser Bedienungs-

anleitung genau befolgt werden.

– Benutzen Sie das Gerät nicht, wenn Sie die Betriebsanlei-

tung nicht vollständig gelesen und verstanden haben.

– Das Gerät sollte installiert werden, wie in der Anleitung

beschrieben.

– Das Gerät muss wie in der Anleitung beschrieben verwendet

werden.

– Das Gerät muss wie in der Anleitung beschrieben gewartet

werden.

– Es dürfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden.

– Diese Betriebsanleitung muss verfügbar und in lesbarem

Zustand in der Nähe des Geräts sein. Jeder Benutzer muss

wissen, wo die Bedienungsanleitung zu ﬁnden ist.

– Betriebsanweisungen sollten auf der Basis dieser Betriebs-

anleitung formuliert und in die Sprache, die die Angestellten

sprechen, übersetzt werden.

– Ändern Sie das Gerät auf keinen Fall ab oder um.

– Betreiben Sie das Gerät nicht ohne angemessene Lüftung.

Betreiben Sie das Gerät nicht, wenn die Absaugung der

Dämpfe unzureichend ist.

– Vermeiden Sie den Kontakt mit Flüssigkeiten und Dampf.

Sehen Sie im SDB (Sicherheitsdatenblatt) der Lösemittel nach.

– Tragen Sie chemische Schutzbrillen oder Ähnliches, um

Ihre Augen zu schützen. Tragen Sie chemisch-resistente

Handschuhe, um Hautkontakt zu vermeiden.Tragen Sie

chemisch-resistente Kleidung, um sich vor Flecken oder

Spritzern zu schützen.

– Mitarbeiter mit Atemwegsproblemen oder Lösemittel-

Allergien dürfen das Gerät nicht bedienen.

– Beseitigen Sie Verschüttetes sofort. Lösemitteldämpfe sind

schwerer als Luft und können sich weit ausbreiten. Sie kön-

nen sich auch in Gruben oder anderen niedrigen Bereichen

ansammeln.

– Rauchen, essen oder trinken Sie nicht in der Nähe des Geräts.

– Das Gerät ist mit einem Sicherheitsventil versehen, welches

den automatischen Waschzyklus unterbricht, wenn der

Deckel vor dem Ende des Waschzyklus geöffnet wird.

– Beim Arbeiten mit entﬂammbaren Lösemitteln muss immer

ein Feuerlöscher griffbereit sein. Kein Wasser verwenden.

– Spritzpistolen oder alle anderen Lackier-Ausrüstungsge-

genstände, welche im Gerät gereinigt werden, müssen für

die Reinigung in Zone1 zugelassen sein (Ref. Kategorie 2

nach EN 13463-1/2001). Wenn Sie unsicher sind, kontak-

tieren Sie bitte den Spritzpistolen-Hersteller.

– Das Gerät muss ordnungsgemäß mit dem beiliegenden

Erdungskabel geerdet sein. Wenn Kunststoff-Fässer verwen-

det werden, sollten vor dem Einsetzen oder Entfernen von

Schläuchen oder anderen Teilen die Öffnungen mit einem

feuchten Tuch abgewischt werden, um statische Auﬂadung

zu vermeiden.

TECHNISCHE DATEN

Hersteller HEDSON TECHNOLOGIES AB

Hammarvägen 4

SE-232 37 Arlöv

Schweden

Tel.: +46-40- 53 42 00

Geräte-Typ: DRESTER X-SERIES DIX22

Zulässige Lösemittel Siehe Abschnitt „Zulässige Löse-

mittel“

Max. Lösemittel-Volumen

für das Gerät 30 + 30 + 30 + 30 Liter

(Erkundigen Sie sich nach den örtlichen Vorschriften bezüglich

des maximal erlaubten Lösemittel-Volumens, das im Gerät

enthalten sein darf)

Maximale Fassgröße 60 Liter

Benötigte Druckluft 7–12 bar (110–180 psi)

180 l/min (6 cfm) 2 Pumpen

460 l/min (17 cfm) inklusive

AIRVENT 11660 im Betrieb

Benötigte

Belüftungskapazität 600 m3/h (380 cfm)

Pumpenkapazität 10 l/min

Lösemittel-Druck 2 bar (30 psi)

Gewicht 95 kg (209 lb)

Gesamtmaße Höhe: 1510 mm (59,5”)

Breite: 1185 mm (46,7”)

Max. Tiefe: 650 mm (25,5”)

Tiefe am Boden: 610 mm (24”)

Durchmesser des Extraktors 125 mm (5”)

Schalldruckpegel <70 dB(A)

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DOMAINE D’UTILISATION DE LA MACHINE

Cet appareil est destiné au nettoyage des pistolets vaporisa-

teurs pneumatiques à l’aide de solvants à base de diluants ou

à base d’eau.

L’unité est dotée de deux espaces distincts pour le nettoyage :

1. Un nettoyeur automatique (élément 1 illustration 1), conçu

pour le nettoyage des pistolets vaporisateur et des coupes

de peinture.

2. Un bac (élément 2, illustration 1), destiné au nettoyage

manuel des pistolets vaporisateurs, des coupes de peinture

et des autres outils utilisés pour les travaux de peinture sur

véhicules tels que spatules, grattoirs, pinceaux etc.

Toute autre utilisation de l’unité est interdite, notamment :

– Vidage du surplus de peinture dans l’unité

– Nettoyage des éléments électriques rechargeables

– Collecte de déchets divers

– Nettoyage de matériaux textiles

– Entreposage d’éléments

– Nettoyage des mains et autres parties du corps

– Nettoyage de tout objet ou contenant servant aux aliments

ou boissons

MONTAGE

– En premier lieu, vériﬁez que la machine n’a pas été

endommagée pendant le transport. Retirez l’emballage et

vériﬁez à nouveau que la machine n’a pas été endomma-

gée pendant le transport.Tout dommage constaté doit être

immédiatement déclaré auprès du transporteur.

– Fixez la bride d’extraction (élément 3 illustration 1) à l’aide

des 4 vis incluses (voir l’illustration détaillée 2)

– Mettez la vitre en verre en place (élément 4 illustration 1)

(voir l’illustration détaillée 3)

– La conduite d’air sur la gauche de l’unité (élément 5

illustration 1) est rangée à l’intérieur de l’unité pendant

le transport. Sortez-la et ﬁxez-la à l’aide de l’aimant à un

endroit pratique, sur la gauche de l’appareil. Cette conduite

est utilisée pour soufﬂer le pistolet vaporisateur après la

procédure de nettoyage.

– Le pistolet pneumatique sur la droite de l’unité (élément

6 illustration 1) est rangé à l’intérieur de l’unité pendant

le transport. Sortez-le et ﬁxez-le à l’aide de l’aimant à un

endroit pratique, sur la droite de l’appareil. Le pistolet

pneumatique est utilisé pour sécher le pistolet vaporisateur

après la procédure de nettoyage.

MISE EN PLACE DE L’APPAREIL

Le DRESTER DIX22 est un équipement de catégorie 2 (réf.

directive ATEX 94/9 CE) et peut donc être utilisé dans un lieu

de travail classé Zone 1 (réf. directive ATEX 1999/92 CE).

Si le DRESTER DIX11 est installé dans des lieux classés Zone2

ou dans des lieux sans classiﬁcation, les règles suivantes

FRANÇAIS

(Réf : illustration jointe 230506)

s’appliquent sous réserve que la ventilation de l’appareil soit

installée comme décrit plus en détail dans ce manuel :

L’espace compris dans un rayon de 1 m autour du DRESTER

DIX22 doit être classé Zone 2 et l’intérieur du conduit Zone 1

(voir illustration 17).

À l’intérieur de ces zones, tous les équipements tels que les éléments

électriques doivent être approuvés pour les Zones décrites. L’utili-

sation d’équipements générant des ﬂammes vives ou des étincelles

(par ex. équipements pour soudure ou meulage) est interdite dans

cette zone. Il est interdit de fumer. En cas de doute, contactez la

caserne des sapeurs-pompiers laplus proche pour tout conseil.

Ce manuel fait partie de l’équipement et doit être toujours

accessible.

INSTALLATION

Air comprimé

La machine doit être raccordée à une arrivée d’air comprimé

de 7 à 12 bars (110-180 psi). En fonctionnement, l’unité

consomme 150 litres/min (6 cfm) d’air (450 litres/min (16 cfm)

si elle est connectée à un DRESTER AIRVENT 11660).

L’air doit être raccordé au séparateur d’eau à l’intérieur de

l’unité (illustration 4). Pour accéder à ce point, retirez le

panneau avant (élément 7 illustration 1) en le soulevant.

Laconduite d’air peut être amenée jusqu’à ce point par les

fentes latérales de l’unité, ou par l’ouverture arrière de l’unité.

Dans un cas comme dans l’autre, veillez à ce que les conduites

d’air ne forment pas de coudes et ne perturbent en aucune

façon le système pneumatique de l’unité.

Aﬁn d’éviter des chutes de pression, la conduite d’air et les

raccordements doivent être dimensionnés de façon adéquates.

Le régulateur de la machine est préréglé à 6,5bars (100 psi).

Ce réglage est le réglage optimal. Il ne doit pas être modiﬁé.

L’air comprimé circulant dans l’appareil doit être propre et sec.

Si l’air ne passe pas d’abord par un séparateur d’eau et un

ﬁltre, les composants pneumatiques de l’appareil peuvent être

endommagés, ce qui annulerait tout droit à la garantie.

Fixez un coupleur à la conduite d’air sur le côté gauche de l’unité

(élément 5 illustration 1). Cette conduite est utilisée pour soufﬂer

le pistolet vaporisateur après la procédure de nettoyage.

Mise à la masse de l’unité

Veillez à ce que l’unité soit correctement mise à la masse

enutilisant le câble de masse (illustration 5).

Ventilation

Il y a trois options différentes pour la ventilation de l’appareil. Pour

chacune de ces trois possibilités, il faut s’assurer que lavitesse

de circulation de l’air au niveau de l’ouverture dela hotte soit

d’au-moins de 0,5 m/s (ceci correspond à unvolume de ventila-

tion de 500 m

/h (310 cfm)). La ventilation doit être raccordée de

façon à assurer la mise à la masse de chaque élément.

12 230505 rev2 2017-03-08

Option 1 : Raccordez la bride de la hotte (élément 3 illus-

tration 1) directement à une tuyauterie en métal, qui devra

elle-même être raccordée à un système de ventilation approuvé

pour une Zone 1.

Option 2 : Montez un AIRVENT11660 pneumatique sur la

hotte et raccordez celui-ci au conduit métallique. Ce conduit

peut déboucher vers l’extérieur ou être raccordé à un système de

ventilation approuvé pour une zone 1. Le conduit doit avoir une

surface interne lisse, ne doit pas mesurer plus de 15 mètres de

longueur et doit être installé aﬁn d’être le plus droit possible.

Option 3 : Raccordez la hotte à un ventilateur électrique de

type DRESTER MINIVENT 2050 à l’aide d’un conduit métal-

lique. L’évacuation de ce conduit devra déboucher à l’extérieur.

SOLVANTS AUTORISÉS

L’unité peut être utilisée avec des solvants et des mélanges

de solvants conçus pour le nettoyage des pistolets vaporisa-

teur, tels que l’acétone, le toluène, l’isobutane, le xylène qui

sont listés dans le Groupe IIA conformément à l’IEC 79-20

(EN60079-20).

L’unité peut également être utilisée avec de l’eau ou des

solvants à base d’eau.

Tous les solvants doivent avoir une valeur pH comprise entre 4

et 10. Veillez à ne pas mélanger des solvants à base d’eau avec

des solvants à base de diluant. Il est important que tous les

utilisateurs soient toujours informés des solvants utilisés.

N’utilisez jamais de solvants fournis sans FDS (Fiche de don-

nées de sécurité). Lisez la FDS attentivement et suivez toutes

les instructions et procédures qu’elle contient. En cas de doute

ou si vous désirez obtenir plus d’informations à propos des

solvants, contactez votre fournisseur.

N’ajoutez aucun produit chimique dans le solvant, notamment:

kérosène, essence, détergent, mazout ou solvants chlorés etc.

BIDONS DE SOLVANT AUTORISÉS

Le DRESTER DIX22 peut être utilisé avec différents types de

bidons, mais ils doivent se conformer aux énoncés suivants:

– Le bidon doit pouvoir se loger à l’intérieur de l’unité

– Les bidons ne doivent pas fuir.

– Les bidons doivent être fabriqués dans un matériau

conducteur.

– Vériﬁez les réglementations locales concernant le volume

maximal autorisé pour le stockage de solvant dans l’unité

Les bidons de solvants n’étant pas fournis par Hedson Techno-

logies, Hedson Technologies n’assume aucune responsabilité les

concernant. Suivez attentivement les instructions du fournisseur

de solvant.

BAC RÉCEPTEUR

L’installation de l’appareil doit prévenir tout risque d’écoule-

ment accidentel de solvant dans le système d’évacuation de

l’eau, avec les risques que cela entraîne pour l’environnement.

Deux solutions sont possibles:

– installer l’appareil dans un endroit où le sol et les murs

peuvent contenir toute fuite de bidon, ou

– placer sous les bidons à solvant un bac récepteur pouvant

contenir au minimum le volume d’un bidon présentant des

fuites.

PRÉPARATIONS POUR L’UTILISATION

Bidons de solvant

Ôtez le panneau avant (élément 7 illustration 1) en le soulevant.

Deux bidons sont nécessaires de chaque côté de l’unité, l’un

vide et l’autre rempli de solvant. Les deux bidons situés de

chaque côté doivent être de même taille et être conformes

aux exigences décrites au chapitre BIDONS AUTORISÉS.

L’intérieur des deux bidons doit être propre et ne doit contenir

aucun élément solide ou autre susceptible d’être aspiré dans

lapompe pendant le fonctionnement.

Bouchons des bidons

Il existe différents types de bidons de solvant sur le marché,

avec différents diamètres d’ouverture. Des cartons contenant

une sélection de bouchons coniques sont fournis avec l’unité

(illustration 6). Sélectionnez les bouchons les plus adaptés à

l’ouverture des bidons, et ﬁxez-les sur les adaptateurs de bidon

des ﬂexibles (illustration 7).

Remplissage de solvant

Suivez la procédure suivante pour le côté gauche de l’unité :

Utilisez un bidon vide et un autre identique de la même taille

rempli de solvant propre.

Placez le bidon vide sur la gauche sous l’unité (élément 1

illustration 8). Insérez dans ce bidon le faisceau de ﬂexibles

contenant le tuyau de vidange du bac (élément 2 illustration 8).

Veillez à ce que les ﬂexibles soient introduits jusqu’au fond du

bidon et à ce que l’ouverture soit fermée de façon étanche à

l’aide du bouchon conique.

Prenez le second bidon, celui rempli de solvant, versez la moitié

de son contenu directement dans l’évier du nettoyeur à pistolet

(élément 1 illustration 1). Le solvant ainsi versé va être drainé

dans le bidon se trouvant sous le nettoyeur de pistolet.Veillez

àce que la ventilation fonctionne au cours de cette procédure.

Placez le deuxième bidon, maintenant à moitié plein, sur le sol à

droite du premier bidon (élément 3 illustration 8). Insérez le ﬂexible

de 6 mm dans ce bidon (élément 4 illustration 8).Veillez à ce que le

ﬂexible soit introduit jusqu’au fond du bidon et à ce que l’ouverture

soit fermée de façon étanche à l’aide du bouchon conique.

230505 rev2 2017-03-08

Le circuit de solvant est à présent rempli du côté gauche de

l’unité. Les deux bidons doivent être remplis à moitié. Le bidon

de gauche contient le solvant qui va circuler pour le cycle de

nettoyage automatique, et le bidon de droite contient le solvant

propre pour le rinçage. Le contenu du bidon de droite va gra-

duellement être utilisé et transféré au bidon de gauche.

Répétez à présent la procédure de remplissage pour le côté

droit de l’unité.

Si seul du solvant en recirculation doit être utilisé dans la

machine, branchez tous les tuyaux de chaque compartiment

delavage sur le même bidon (Illustration 9).

Instructions d’utilisation

Les instructions d’utilisation doivent être rédigées sur les

bases de ce manuel et traduites dans la langue parlée par les

employés. Il doit être en permanence disponible et à proximité

de l’appareil. Pour éviter toute confusion, les employés doivent

être informés du solvant actuellement utilisé dans la machine.

INSTRUCTIONS D’UTILISATION

Videz le pistolet vaporisateur de toute peinture résiduelle dans

un récipient séparé.

Automatique (côté gauche) :

Ouvrez la vanne principale d’air comprimé (élément 8 illustration 1).

Ouvrez le couvercle et placez le pistolet vaporisateur à l’intérieur

(illustrations 10, 11 et 12). Veillez à ﬁxer le clip de gâchette

(Illustration 13) et à raccorder la conduite d’air (élément 1, illustra-

tion10). Les pistolets vaporisateurs alimentés par gravité néces-

sitent également un tuyau prolongateur (élément 2, illustration

10). Pour obtenir les meilleurs résultats avec le pistolet vaporisa-

teur alimenté par gravité, démontez le pistolet et placez-le dans

le compartiment de lavage comme indiqué sur l’illustration 10.

La conduite d’air (élément 1, illustration 10) empêche le

solvant de pénétrer dans le circuit d’air du pistolet vaporisateur

pendant le lavage. Cette conduite d’air doit être équipée d’un

bouchon conique inséré dans l’arrivée d’air du pistolet vapori-

sateur (illustration 14).

Fermez le couvercle et démarrez le cycle de prélavage

automatique en tournant le bouton de la minuterie (élément

9, illustration 1). Le pistolet vaporisateur va maintenant être

nettoyé automatiquement pendant environ 1 à 4 minutes

avecdu solvant en recirculation.

Lorsque la procédure de nettoyage est achevée, vous pouvez

ouvrir le couvercle et retirer le pistolet vaporisateur. Rincer

manuellement le pistolet avec du solvant propre si cela est

nécessaire. Tant que la valve (élément 10, illustration 1) est

activée, un jet de solvant propre est pulvérisé par la buse située

sous le couvercle.

Pour terminer, vous pouvez soufﬂer le pistolet vaporisateur pour

le sécher. Raccordez le pistolet vaporisateur à la conduite d’air

sur la gauche de la machine (élément 5 illustration 1), et souf-

ﬂez le pistolet vaporisateur via l’entonnoir sous le couvercle.

L’utilisation de cet entonnoir évite que les vapeurs s’épandent

dans les locaux.

Fermez le couvercle après le nettoyage.

Manuel (côté droit) :

Ouvrez la vanne principale d’air comprimé (élément 8 illustration 1).

Nettoyez le pistolet vaporisateur à l’aide la brosse de nettoyage

(élément 1, illustration 16). Tant que la valve (élément 11,

illustration 1) est activée, du solvant de recirculation est pompé

par la brosse de nettoyage.

Puis utilisez la buse de vaporisation manuelle (élément 2, illus-

tration 16) pour rincer au solvant propre si nécessaire. Tant que

la valve (élément 12, illustration 1) est activée, un jet de solvant

propre est pulvérisé par la buse manuelle.

Enﬁn, tous les canaux du pistolet vaporisateur peuvent être

soufﬂés avec le pistolet pneumatique à droite de l’appareil

(élément 6, illustration 1), qui peut également être utilisé pour

sécher le pistolet vaporisateur.

SOUPAPE DE SÉCURITÉ

Cet appareil est équipé d’une soupape de sécurité qui arrête auto-

matiquement le cycle de prélavage automatique si le couvercle est

ouvert avant la ﬁn du cycle. Pour reprendre le cycle interrompu,

le couvercle et la soupape principale (élément 8, illustration

1) doivent être fermés. Le «clic» de la soupape de sécurité

indique que la valve principale peut être à nouveau ouverte.

Pour accélérer le processus, ouvrez la valve pour activer la

buse de vaporisation (élément 10, illustration 1) et refermez-la

lorsque la soupape de sécurité émet un «clic».

ENTRETIEN

Hebdomadaire :

– Desserrez le boulon central en maintenant le support

duvaporisateur et retirez-le.

– Nettoyez la plateforme de travail du compartiment

delavage (plaque perforée) et le bas du compartiment

delavage.

– Remontez les pièces.

– Nettoyez le compartiment de lavage manuel et la plate-

forme de travail.

Mensuel :

– Retirez les cinq buses de chaque nettoyeur automatique

etnettoyez-les avec du solvant propre. (illustration 15).

Lors du changement des bidons :

– Vériﬁez le ﬁltre du ﬂexible d’aspiration de solvant circulant

et nettoyez-le si nécessaire.

14 230505 rev2 2017-03-08

INFORMATIONS DE SÉCURITÉ

Une mauvaise utilisation du DRESTER DIX22 peut générer des

risques. Une erreur de choix ou une manipulation inadéquate des

bidons ou des solvants peut également générer des risques. Pour

maintenir le niveau de sécurité élevé de la machine, il est indis-

pensable de respecter scrupuleusement les instructions suivantes.

– N’utilisez pas l’appareil avant d’avoir lu et parfaitement

compris le présent manuel d’utilisation.

– L’appareil doit être installé selon les instructions.

– L’appareil doit être utilisé comme décrit dans les instructions.

– L’appareil doit être entretenu comme décrit dans les

instructions.

– Utilisez exclusivement des pièces détachées d’origine.

– Gardez ce mode d’emploi toujours disponible et lisible juste

à côté de l’appareil. Tout utilisateur doit savoir où trouver

lemode d’emploi.

– Les instructions d’utilisation doivent être rédigées sur les

bases de ce mode d’emploi et traduites dans la langue

parlée par les employés.

– Toute transformation ou modiﬁcation de l’appareil est

strictement interdite.

– N’utilisez l’appareil que si l’endroit est correctement aéré.

N’utilisez pas l’appareil si l’extraction des vapeurs n’est pas

sufﬁsante.

– Évitez tout contact avec des liquides ou des vapeurs. Référez-

vous à la FDS des solvants (feuille de données de sécurité).

– Protégez vos yeux à l’aide de lunettes de sécurité ou d’un

dispositif similaire. Portez des gants de protection chimique

pour éviter le contact avec la peau. Portez des vêtements

résistant aux produits chimiques pour vous protéger des

déversements et des éclaboussures.

– Cette machine ne doit pas être utilisée par un personnel

souffrant de problèmes respiratoires ou d’allergies aux

solvants.

– Nettoyez immédiatement tout déversement accidentel.

Lesvapeurs de solvants sont plus lourdes que l’air et

peuvent se propager sur une grande distance. Elles peuvent

être collectées dans une fosse ou autres zones basses.

– Il est interdit de fumer, de boire ou de manger à proximité

de l’appareil.

– Cet appareil est équipé d’une soupape de sécurité qui

arrête automatiquement le cycle de lavage automatique si

le couvercle est ouvert avant la ﬁn du cycle de nettoyage.

– Un extincteur doit toujours être immédiatement disponible

dans tout endroit où des solvants inﬂammables sont utili-

sés. N’utilisez pas d’eau.

– Les pistolets vaporisateurs et autres éléments d’équipement

de peinture nettoyés dans l’unité doivent pouvoir être net-

toyés dans un espace classé Zone 1 (réf. Catégorie 2 selon

la norme EN 13463-1/2001). En cas de doute, contactez le

fabricant de pistolet vaporisateur.

– L’appareil doit être correctement relié à la terre avec le

câble de masse fourni. Si des bidons en plastique sont

utilisés, les ouvertures doivent être essuyées avec un chiffon

humide pour éliminer l’électricité statique avant de raccor-

der ou de retirer un tuyau ou un autre équipement.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Fabricant HEDSON TECHNOLOGIES AB

Hammarvägen 4

SE-232 37 Arlöv

Suède

Tél : +46-40- 53 42 00

Type de machine : DRESTER SERIE X DIX22

Solvants autorisés Voir la section «Solvants autori-

sés»

Volume de solvant maxi

pour la machine 30 + 30 + 30 + 30 litres

(Vériﬁez les réglementations locales concernant le volume

maximal autorisé pour le stockage de solvant dans l’unité)

Taille maximale de bidon 60 litres

Circuit d’air comprimé

nécessaire 7 à 12 bars (de 110 à 180 psi)

180 l/min (6 cfm) 2 pompes

460 l/min (17 cfm) avec

AIRVENT 11660 en fonctionnement

Capacité de ventilation

nécessaire

600 m3/h (380 cfm)

Capacité de la pompe 10 l/min

Pression du solvant 2 bars (30 psi)

Poids 95 kg (209 lb)

Dimensions globales Hauteur : 1510 mm (59,5”)

Largeur : 1185 mm (46,7”)

Profondeur maxi : 650 mm (25,5”)

Profondeur au sol : 610 mm (24”)

Diamètre de l’extracteur 125 mm (5”)

Niveau de puissance sonore <70 dB(A)

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ANVÄNDNINGSOMRÅDE

Maskinen är avsedd för rengöring av luftdrivna sprutpistoler

med antingen thinnerbaserade lösningsmedel eller vattenbase-

rade lösningsmedel.

Maskinen har två separata tvättområden:

1. En automattvätt (detalj 1 bild 1), avsedd för rengöring av

färgsprutpistoler och färgkoppar.

2. En vask (detalj 2 bild 1), avsedd för manuell rengöring av

andra verktyg som används i samband med fordonslacke-

ringsjobb såsom: färgsprutpistoler, koppar, spacklar, penslar

och liknande.

All annan användning av maskinen är förbjuden såsom:

– Att tömma överbliven färg i maskinen

– Att rengöra elektriskt uppladdningsbara objekt

– Att samla diverse avfall

– Att tvätta textilier

– Att lagra saker

– Att tvätta händerna eller andra kroppsdelar

– Att rengöra objekt avsedda för mat och dryck

MONTERING

– Först av allt, se efter om maskinen har skadats under trans-

porten. Avlägsna emballaget och kontrollera igen att inte

maskinen har skadats under transporten. Om så är fallet,

meddela omedelbart transportören.

– Sätt fast ﬂänsen för utsuget (detalj 3 bild 1) med de 4med-

följande skruvarna (se detaljbild 2)

– Sätt glasrutan på plats (detalj 4 bild 1) (se detaljbild 3)

– Luftslangen på vänstra sidan av maskinen (detalj 5 bild 1)

är placerad inuti maskinen under transporten. Ta ut den och

fäst den med magneten på lämplig plats på vänstra sidan.

Denna luftslang används för att blåsa ur sprutpistolen efter

tvättningen.

– Luftpistolen på högra sidan av maskinen (detalj 6 bild 1) är

placerad inuti maskinen under transporten. Ta ut den och

fäst den med magneten på lämplig plats på högra sidan.

Denna luftpistol används för att blåsa sprutpistolen torr

efter tvättningen.

PLACERING

DRESTER DIX22 är utrustning av Kategori 2 (ref. ATEX-direktiv

94/9 EC) och kan därför placeras på platser som klassiﬁceras

som Zon 1 (ref. ATEX-direktiv 1999/92 EC).

Om DRESTER DIX22 installeras på platser som klassiﬁceras

som Zon 2 eller på oklassiﬁcerade platser gäller följande om

enhetens ventilation installeras enligt beskrivningen längre ner

i denna handbok:

Området inom 1 meter kring Drester DIX22 skallklassas som

zon 2 och insidan av utsuget som zon 1 (seillustration 17).

Inom dessa områden måste all utrustning så som elektriska

enheter vara godkända för de beskrivna zonerna. Utrustning

som genererar öppna ﬂammor eller gnistor (t.ex. svets- eller

sliputrustning) får inte användas i detta område. Rökning är

inte tillåten. Vid tveksamheter, kontakta de lokala brandskydds-

myndigheterna för rådgivning.

Denna handbok tillhör enheten och måste alltid ﬁnnas tillgänglig.

INSTALLATION

Tryckluft

Maskinen skall anslutas till tryckluft på 7-12 bar. Luftförbruk-

ningen när maskinen används är 150 liter/minut (450 liter/min

om en DRESTER AIRVENT 11660 ansluts till maskinen).

Luften ska anslutas till vattenavskiljaren på insidan av ma-

skinen (bild 4). För att komma åt denna, ta bort frontpanelen

(detalj 7 bild 1) genom att lyfta den upp och ut. Luften kan

ledas till vattenavskiljaren via hålen i maskinens sida, eller

genom maskinens öppna baksida. I vilket fall som helst, se till

att luftslangen inte böjer slangar eller på annat sätt skadar det

pneumatiska systemet.

För att förhindra tryckfall skall tryckluftslang och kopplingar vara

tillräckligt dimensionerade. Regulatorn på maskinen är förinställd

på 6,5 bar. Detta är det optimala för maskinen och får inte ändras.

Tryckluften till maskinen skall vara ren och torr. Om luften

inte först leds genom en vattenavskiljare och ett ﬁlter kan

maskinens luftkomponenter skadas och i sådant fall äventyras

eventuella garantianspråk på maskinen.

Montera en snabbkoppling på luftslangen som sitter på maski-

nens vänstra sida (detalj 5 bild 1). Denna luftslang används för

att blåsa ur sprutpistolen efter tvättningen.

Jordning

Se till att maskinen jordas ordentligt genom att ansluta jord-

ningskabeln (bild 5) till en lämplig jordningspunkt i verkstaden.

Ventilation

Det ﬁnns tre olika sätt att arrangera maskinens ventilation på.

Ialla alternativen måste man se till att lufthastigheten i

huvens öppning är minst 0,5 m/s (detta motsvarar en ventila-

tionsvolym på 500 m3/h).Ventilationen skall anslutas på sådant

sätt att metallisk kontakt (jordning) säkras mellan alla delar.

Alternativ 1: Anslut huvens ﬂäns (detalj 3 bild 1) direkt till

ettventilationsrör av metall, som i sin tur ansluts till ett ventila-

tionssystem som är godkänt för Zon 1.

Alternativ 2: Montera en luftdriven AIRVENT 11660 på huven

och anslut den i sin tur till ett ventilationsrör av metall. Detta

ventilationsrör kan antingen gå utomhus eller vara anslutet

till ett ventilationssystem godkänt för Zon 1. Ventilationsröret

måste ha en slät inre yta, får inte vara längre än 15 meter och

måste monteras så att det är så rakt som möjligt.

SVENSKA

(Ref: Bildbilaga 230506)

16 230505 rev2 2017-03-08

Alternativ 3: Anslut huven till en elektrisk ﬂäkt av en

typ som MINIVENT 2050 via ett ventilationsrör av metall.

Fläktensutlopp skall ledas ut i det fria.

TILLÅTNA LÖSNINGSMEDEL

Maskinen kan användas med lösningsmedel och blandningar

av lösningsmedel avsedda för att rengöra färgsprutpistoler,

såsom aceton, toluen, isobutanol och xylen, vilka listas som

Grupp IIA enligt IEC 79-20 (EN 60079-20).

Maskinen kan också användas med vatten eller vattenbaserade

lösningsmedel.

Alla lösningsmedel måste ha ett pH-värde mellan 4 och 10.

Setill att inte blanda vattenbaserade lösningsmedel med thin-

nerbaserade lösningsmedel.Alla användare måste alltid vara

medvetna om vilket lösningsmedel som används.

Använd aldrig lösningsmedel som saknar MSDS (Material

Safety Data Sheet = säkerhetsdatablad). Läs igenom bladet

noggrant och följ instruktionerna.Vid osäkerhet, eller om mer

information behövs om lösningsmedlet, kontakta leverantören.

Tillsätt aldrig andra kemikalier till lösningsmedlet t.ex. fotogen,

bensin, rengöringsmedel, eldningsolja eller klorerade lösnings-

medel.

TILLÅTNA DUNKAR

DRESTER X-SERIES kan användas med olika typer av dunkar,

men de måste uppfylla följande krav:

– Dunkarna måste passa i maskinen

– Dunkarna måsta vara täta.

– Dunkarna måste vara gjorda av ett ledande material.

– Kontrollera lokala föreskrifter gällande maximalt tillåten

volym av lösningsmedel i maskinen

Dunkar för lösningsmedel tillhandahålls inte av Hedson Tech-

nologies, varför Hedson Technologies inte tar något ansvar för

dunkarna. Följ leverantörens instruktioner noggrant.

UPPSAMLINGSKÄRL

Maskinen måste placeras och användas på så sätt att ett even-

tuellt läckage av lösningsmedel eller förorenat vatten inte kan

spridas till ett avloppsvattensystem, och därmed utgöra en fara

för miljön. Detta kan t.ex. ordnas genom att:

– Placera maskinen i ett utrymme, där t.ex. väggar och golv

kan hålla volymen av ett läckande fat, eller

– Arrangera ett uppsamlingskärl under dunkarna för

lösningsmedel, stort nog att hålla volymen av minst

enläckande dunk.

IDRIFTTAGANDE

Dunkar för lösningsmedel

Lyft av frontpanelen (detalj 7 bild 1) genom att lyfta den upp

och ut.

Två dunkar behövs för varje sida av maskinen, en som är tom

och en som är full med lösningsmedel. Båda dunkarna på

varje sida måste ha samma storlek, och de måste uppfylla

reglerna som beskrivs under kapitlet TILLÅTNA DUNKAR. Båda

dunkarna måste vara rena invändigt och får inte innehålla

skräp, ﬂock från trasor eller annat som kan sugas in i pumparna

under drift.

Dunkpluggar

På marknaden ﬁnns det olika typer av dunkar för lösningsme-

del, var och en med olika storlek på öppningen. Tillsammans

med maskinen levereras kartonger med ett urval konformade

pluggar (se bild 6). Välj ut de pluggar som passar öppningen i

dunkarna och trä på dem på slangarnas dunkadaptrar (se bild 7).

Påfyllning av lösningsmedel

Följ denna procedur för maskinens vänstra sida.

Använd en tom dunk och ytterligare en dunk i samma storlek

fylld med rent lösningsmedel.

Placera den tomma dunken till vänster under maskinen (detalj

1 bild 8). Stick ner den grupp av slangar som innehåller av-

loppsslangen från vasken i denna dunk. (detalj 2 bild 8). Se till

att slangarna leds ner i dunken ordentligt och att öppningen är

riktigt förseglad med den konformade pluggen.

Ta den andra dunken, den som är full med lösningsmedel, och

häll hälften av dess innehåll direkt i pistoltvättens vask (detalj 1

bild 1). Lösningsmedlet som hälls ut där kommer att rinna ner i

den tomma dunken under pistoltvätten. Se till att ventilationen

är igång under denna procedur.

Placera den andra dunken som nu är halvfull på golvet till

höger om den första dunken (detalj 3 bild 8). Stick ner 6mm

slangen i denna dunk (detalj 4 bild 8). Se till att slangen leds

ordentligt ända ner till botten av dunken och att öppningen

ärriktigt förseglad med den konformade pluggen.

Lösningsmedelssystemet har nu fyllts på på maskinens vänstra

sida. Båda dunkarna ska vara halvfulla. Den vänstra dunken

innehåller det lösningsmedel som kommer att cirkulera för au-

tomattvätten, och den högra dunken innehåller rent lösnings-

medel för sköljning. Innehållet i den dunken kommer gradvis

att användas och föras över till dunken med recirkulerande

lösningsmedel.

Repetera nu proceduren för påfyllnad av lösningsmedel på

maskinens högra sida.

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Om enbart recirkulerande lösningsmedel skall användas i

maskinen, led då ner alla slangar från varje vask till en och

samma dunk (bild 9).

Bruksanvisning

En bruksanvisning ska göras med denna manual som bas

och översättas till det språk som de anställda talar. Den ska

alltid vara tillgänglig i närheten av maskinen. För att förhindra

förväxlingar skall personalen alltid vara informerade om vilket

lösningsmedel som används i maskinen.

BRUKSANVISNING

Töm pistolen på färgrester i ett separat spillfat.

Automattvätt (Vänster sida):

Öppna huvudventilen för tryckluft (detalj 8, bild 1).

Öppna luckan och lägg i pistolen (bild 10, 11 och 12). Var

särskilt noga med att sätta på bygelklämman (bild 13) och att

ansluta luftslangen (detalj 1, bild 8). För pistoler med överlig-

gande kopp krävs dessutom ett förlängningsrör (detalj 2, bild

10). För en pistol med överliggande kopp får man alltid bäst

tvättresultat om den delas och placeras i tvättutrymmet enligt

bild 10.

Luftslangen (detalj 1, bild 10) förhindrar att lösningsmedel

tränger in i pistolens luftkanaler medan den tvättas. Slangen

skall förses med en konisk plugg som passar i pistolens luftan-

slutning (se bild 14).

Stäng luckan och starta den automatiska förtvätten genom

att vrida på timervredet (detalj 9, bild 1). Pistolen tvättas då

automatiskt med cirkulerande lösningsmedel i ungefär 1 till

4minuter.

När tvättcykeln är färdig kan luckan öppnas och pistolen tas

ut. Vid behov kan nu pistolen eftersköljas med ren thinner.

Sålänge ventilen (detalj 10, bild 1) är öppen, får man en

sprayav ren thinner ur munstycket som sitter under luckan.

Slutligen kan pistolen blåsas ur. Anslut pistolen till luftslangen

på maskinens vänstra sida (detalj 5, bild 1). Blås ur pistolen

genom tratten som sitter under luckan. Genom att använda

denna tratt förhindras att sprayångorna sprids i lokalen.

Stäng luckan efter rengöringen.

Manuell tvätt (Höger sida):

Öppna huvudventilen för tryckluft (detalj 8, bild 1).

Tvätta först sprutpistolen med tvättborsten (detalj 1, bild 16).

Så länge ventilen (detalj 11, bild 1) är öppen pumpas cirkule-

rande lösningsmedel genom tvättborsten.

Vid behov kan nu sprutpistolen sköljas med ren thinner. Så länge

ventilen (detalj 12, bild 1) är öppen, får man en spray av ren

thinner ur det handhållna spraymunstycket (detalj 2, bild 16).

Avslutningsvis kan alla kanaler i sprutpistolen blåsas igenom

med luftpistolen på maskinens högra sida (detalj 6, bild 1) och

sprutpistolen blåsas torr.

SÄKERHETSVENTIL

Maskinen är utrustad med en säkerhetsventil. Denna säkerhets-

ventil avbryter den automatiska förtvätten om luckan öppnas

innan tvättcykeln är avslutad. För att fortsätta den avbrutna

tvätten, skall luckan samt huvudventilen på maskinen (detalj 8,

bild 1) stängas. När man sedan hört ”klicket” från säkerhets-

ventilen kan huvudventilen öppnas igen.

För att påskynda denna process kan ventilen för spraymustycket

öppnas (detalj 10, bild 1) och stängas igen när ”klicket” från

säkerhetsventilen hörts.

SERVICE

Varje vecka:

- Lossa på centrumbulten till inredningen och ta ut denna.

- Ta ut silen som sitter i botten av tvättkärlet och rengör den.

- Rengör tvättkärlet.

- Montera delarna igen.

- Tvätta ur det manuella tvättutrymmet och bottensil.

Varje månad:

- Ta bort de fem munstyckena i automattvätten och rengör

dem med rent lösningsmedel. (bild 15).

Vid dunkbyte:

- Kontrollera och vid behov rengör silen på sugslangen för

cirkulerande lösningsmedel.

18 230505 rev2 2017-03-08

SÄKERHETSINFORMATION

Faror kan uppstå vid felaktigt användande av DRESTER DIX22.

Faror kan också uppstå vid felaktigt val/hantering av dunkar

eller lösningsmedel. För att upprätthålla maskinens höga säker-

hetsstandard måste dessa detaljer följas.

– Använd inte maskinen förrän du har läst och förstått hela

denna bruksanvisning.

– Maskinen måste installeras som denna manual föreskriver.

– Maskinen skall användas som denna manual föreskriver.

– Underhållet av maskinen måste utföras som denna manual

föreskriver.

– Endast originalreservdelar får användas.

– Denna manual måste alltid ﬁnnas tillgänglig och i läsbart

skick vid maskinen. Alla användare måste veta var bruksan-

visningen ﬁnns.

– En bruksanvisning ska göras med denna manual som bas

och översättas till det språk som de anställda talar.

– Gör inga ändringar på maskinen.

– Använd inte maskinen om den inte är ordentligt ventilerad.

Använd inte maskinen om utsuget av ångor är otillräckligt.

– Undvik kontakt med vätska och ånga. Läs säkerhetsdata-

bladet för använt lösningsmedel MSDS (Material Safety

Data Sheet).

– Använd skyddsglasögon för att skydda dina ögon.Använd

kemikalieresistenta handskar för att förhindra hudkontakt.

Använd kemikalieresistenta kläder för att skydda mot spill

och stänk.

– Personal som lider av andningsproblem eller är allergiska

mot lösningsmedel får inte arbeta med denna maskin.

– Torka av spill omedelbart. Ångor från lösningsmedel är

tyngre än luft och kan spridas på långt avstånd. De kan

också samlas i gropar eller andra låga områden.

– Rök, ät eller drick inte i närheten av maskinen.

– Maskinen är utrustad med en säkerhetsventil som avbryter

den automatiska tvättcykeln omedelbart om locket öppnas

innan tvättcykeln är färdig.

– En brandsläckare måste alltid ﬁnnas i närheten när man ar-

betar med lättantändliga lösningsmedel.Använd inte vatten.

– Sprutpistoler och annan utrustning som tvättas i maskinen

måste vara anpassade för rengöring i Zon 1 (ref. Kategori 2

enligt EN 13463-1/2001). Vid osäkerhet, kontakta sprutpi-

stoltillverkaren.

– Maskinen måste jordas ordentligt med hjälp av den medföl-

jande jordkabeln. Om plastdunkar används, måste hålen

torkas av med en fuktig trasa för att undvika uppbyggnad

av statisk elektricitet, innan några slangar eller annat sticks

ner i eller tas upp.

TEKNISKA DATA

Tillverkare HEDSON TECHNOLOGIES AB

Hammarvägen 4

SE-232 37 Arlöv

Sverige

Tel.: +46-40- 53 42 00

Typ av maskin DRESTER X-SERIES DIX22

Tillåtna lösningsmedel Se avsnitt “Tillåtna lösningsmedel”

Maskinens maxvolym

av lösningsmedel 30 + 30 + 30 + 30 liter

(Kontrollera lokala föreskrifter gäl-

lande maximalt tillåten volym av

lösningsmedel i maskinen)

Maximal dunk-storlek 60 liter

Tryckluftsanslutning 7–12 bar

180 l/min endast två pumpar

460 l/min med AIRVENT 11660 i drift

Ventilationskrav 600 m3/h

Pumpkapacitet 10 l/min

Vätsketryck 2 bar

Vikt 95 kg

Dimensioner Höjd: 1510 mm

Bredd: 1185 mm

Max djup: 650 mm

Djup vid golvet: 610 mm (24”)

Utsugets diameter 125 mm

Ljudtrycknivå: <70 dB(A)

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ITALIANO

(Rif.: Illustrazioni in allegato 230506)

DESTINAZIONE D’USO DELL’APPARECCHIO

La macchina è progettata per la pulizia di pistole a spruzzo

azionate ad aria compressa e usa solventi a base di diluente

osolventi a base d’acqua.

L’unità dispone di due aree separate per la pulizia:

1. Una vasca automatica (voce 1, illustrazione 1), destinata

alla pulizia di pistole a spruzzo e tazze di verniciatura.

2. Un catino (voce 2, illustrazione 1) destinato alla pulizia

manuale di pistole a spruzzo e tazze di verniciatura nonché

altri utensili utilizzati per verniciare la carrozzeria di veicoli,

come raschietti, pennelli e simili.

Non sono consentiti altri usi della macchina, come:

– Svuotamento di vernice in eccesso nell’unità

– Pulizia di componenti elettrici ricaricabili

– Raccolta di scorie di diverso genere

– Pulizia di prodotti tessili

– Deposito di oggetti

– Pulizia delle mani o di altre parti del corpo

– Pulizia di articoli per uso alimentare

MONTAGGIO

– Veriﬁcare prima di tutto che la macchina non sia stata

danneggiata durante il trasporto. Rimuovere l’imballaggio

e veriﬁcare nuovamente che la macchina non sia stata dan-

neggiata durante il trasporto. Nel caso sia stata danneggia-

ta, comunicare immediatamente tale fatto alla società di

trasporti.

– Montare la ﬂangia di estrazione (voce 3, illustrazione 1) con

le 4 viti in dotazione (vedere i dettagli nell’illustrazione 2)

– Montare il vetro in posizione (voce 4, illustrazione 1) (vede-

re i dettagli nell’illustrazione 3)

– Durante il trasporto, il tubo per l’aria sul lato sinistro della

macchina (voce 5, illustrazione 1) è situato all’interno della

macchina. Estrarlo e attaccarlo con la calamita in un punto

adatto sulla parte sinistra. Questo tubo dell’aria è destinato

alla sofﬁatura delle pistole di verniciatura successivamente

alla procedura di pulizia.

– Durante il trasporto, la pistola ad aria sul lato destro della

macchina (voce 6, illustrazione 1) è situata all’interno della

macchina. Estrarla e attaccarla con la calamita in un punto

adatto sulla parte destra. Questa pistola ad aria è destinata

alla sofﬁatura delle pistole di verniciatura una volta ultima-

ta la procedura di pulizia.

POSIZIONAMENTO

L’apparecchio DRESTER DIX22 costituisce equipaggiamento di

Categoria 2 (rif. direttiva ATEX 94/9 CE) e quindi può essere

collocato in postazioni di lavoro classiﬁcate come Zona 1

(rif.direttiva ATEX 1999/92 CE).

Se l’apparecchio DRESTER DIX22 viene installato in postazioni

di lavoro classiﬁcate come Zona 2 o in postazioni non classi-

ﬁcate, ciò che segue è valido a condizione che la ventilazione

dell’unità sia installata come descritto più avanti nel presente

manuale:

L’area nel raggio di un metro dal DRESTER DIX22 deve essere

classiﬁcata come Zona 2 e l’interno del condotto di ventilazione

come Zona 1 (vedere illustrazione 17).

All’interno di queste aree, tutte le apparecchiature, per esempio

quelle elettriche, devono essere approvate per le Zone descritte.

Non è possibile utilizzare apparecchiature che generino ﬁamme

vive o scintille (ad esempio attrezzature per la saldatura o sme-

rigliatura) all’interno di quest’area. È vietato fumare. Incaso

di qualsiasi dubbio, contattare il comando locale dei vigili del

fuoco per consigli.

Il presente manuale costituisce parte integrante della macchina

e deve essere conservato in modo da essere sempre disponibile.

INSTALLAZIONE

Aria compressa

La macchina deve essere collegata all’aria compressa a 7-12bar

(110-180 psi). Quando è in funzione, la macchina consuma

150 litri/min (6 cfm) d’aria (450 litri/min (16 cfm) se collegata

aDRESTER AIRVENT 11660).

L’aria va collegata al separatore di condensa all’interno della

macchina (illustrazione 4). Per accedervi, rimuovere il pannello

anteriore (voce 7, illustrazione 1) sollevandolo in alto e verso

l’esterno. Il tubo dell’aria può essere condotto in questo punto

attraverso le fessure sul lato della macchina o l’apertura sul

retro. In ogni caso, assicurarsi che il tubo dell’aria non pieghi

i ﬂessibili né danneggi in alcun modo il sistema pneumatico

della macchina.

Per evitare cali di pressione, il tubo dell’aria e gli accoppiamenti

devono essere delle dimensioni adeguate. Il regolatore d’aria

della macchina è preimpostato su 6,5 bar (100 psi). Questa

èl’impostazione ottimale e non deve essere alterata.

L’aria compressa che arriva alla macchina deve essere asciutta

e pulita. Se l’aria non viene in precedenza passata attraverso

un separatore d’acqua ed un ﬁltro, i componenti pneumatici

della macchina possono subire danni, con eventuale perdita

divalidità della garanzia sulla stessa.

Montare un connettore del tubo dell’aria sulla parte sinistra

della macchina (voce 5, illustrazione 1). Questo tubo dell’aria è

destinato alla sofﬁatura delle pistole di verniciatura successiva-

mente alla procedura di pulizia.

Messa a terra della macchina

Assicurarsi che sia effettuata la corretta messa a terra della

macchina con un cavo di collegamento a terra (illustrazione 5).

Ventilazione

Vi sono tre diverse opzioni per la ventilazione della macchina.

Per tutte e tre le opzioni è necessario assicurare che la ve-

20 230505 rev2 2017-03-08

locità del ﬂusso d’aria sulla cappa sia pari almeno a 0,5m/s

(che corrisponde a un volume di ventilazione di 500 m3/h

(310 cfm)). La ventilazione deve essere collegata in maniera

tale da assicurare il collegamento a terra di tutte le parti.

Opzione 1: Collegare la ﬂangia della cappa (voce 3, illustra-

zione 1) direttamente ad un condotto metallico, a sua volta

collegato ad un impianto di ventilazione omologato per Zona 1.

Opzione 2: Montare sulla cappa un aspiratore pneumatico

DRESTER AIRVENT 11660 e collegarlo ad un condotto metalli-

co. Questo condotto può sfociare all’esterno o può essere col-

legato ad un impianto di ventilazione omologato per la Zona1.

Il condotto deve avere una superﬁcie interna liscia, nondeve

essere più lungo di 15 m e deve essere installato in modo che

sia più dritto possibile.

Opzione 3: Collegare la cappa ad un ventilatore elettrico tipo

DRESTER MINIVENT 2050 mediante un condotto metallico.

Loscarico dell’aspiratore deve essere condotto all’esterno.

SOLVENTI CONSENTITI

La macchina può essere utilizzata con solventi e miscele di sol-

venti intesi per il lavaggio di pistole a spruzzo, come acetone,

toluene, alcol isobutilico e xilene, che siano elencati nel Gruppo

IIA secondo lo standard IEC 79-20 (EN 60079-20).

La macchina può essere utilizzata anche con acqua o solventi

abase di acqua.

Tutti i solventi devono avere un valore di pH compreso tra 4 e

10. Assicurarsi di non mescolare solventi a base d’acqua con

solventi a base di diluente. È importante che tutti gli utenti in

ogni circostanza siano informati su quale solvente è in uso.

Non utilizzare mai solventi che non siano accompagnati da una

MSDS (Material Safety Data Sheet, Scheda informativa sulla

sicurezza dei materiali). Leggere attentamente la scheda MSDS

e seguire le istruzioni e le procedure in essa indicate. In caso di

dubbi, o se sono necessarie ulteriori informazioni riguardo al

solvente, contattare il fornitore del solvente.

Non aggiungere al solvente altre sostanze chimiche, compresi,

ma non solo, cherosene, benzina, detergenti, gasolio o solventi

clorurati.

FUSTI DI SOLVENTE CONSENTITI

La macchina DRESTER DIX22 può essere utilizzata con diversi

tipi di fusti, a patto che questi soddisﬁno le seguenti condizioni:

– I fusti devono essere della misura giusta per la macchina.

– I fusti non devono presentare perdite.

– I fusti devono essere realizzati con materiale conduttivo.

– Veriﬁcare le norme locali concernenti il volume massimo di

solvente che è possibile conservare nella macchina.

I fusti di solvente non sono forniti da Hedson Technologies,

pertanto Hedson Technologies declina ogni responsabilità su di

essi. Seguire attentamente le istruzioni del fornitore del solvente.

VASCHETTA DI RACCOLTA

La macchina deve essere installata in modo tale da evitare

chel’accidentale fuoriuscita di solvente possa diffondersi in

unsistema di scarico delle acque, comportando così un pericolo

per l’ambiente. Ciò si può ottenere:

– installando la macchina in un luogo dove il pavimento o i

muri possono arrestare le perdite accidentali dei fusti, o

– dotando la macchina di una vaschetta di raccolta al di sotto

dei fusti di solvente, grande abbastanza da contenere le

fuoriuscite di almeno uno dei fusti.

PREPARAZIONI PER L’USO

Fusti di solvente

Rimuovere il pannello anteriore (voce 7, illustrazione 1) solle-

vandolo in alto e verso l’esterno.

Sono necessari due fusti per ogni lato della macchina, un fusto

vuoto e l’altro pieno do solvente. I due fusti devono avere

le stesse dimensioni e devono soddisfare i requisiti descritti

nel capitolo FUSTI DI SOLVENTE CONSENTITI. Entrambi i fusti

devono essere puliti all’interno e non devono contenere alcun

corpo solido né nessun altro oggetto che possa essere aspirato

dalle pompe quando queste entrano in funzione.

Tappi dei fusti

Esistono sul mercato numerosi tipi di fusti di solvente, ognuno

con un diverso diametro d’apertura. Con questa macchina ven-

gono fornite delle scatole di cartone con una selezione di tappi

conici (vedere illustrazione 6). Selezionare i tappi della misura

giusta per l’apertura dei fusti e inserirli negli adattatori per fusti

dei ﬂessibili (illustrazione 7).

Rabbocco di solvente

Seguire la seguente procedura per il lato sinistro della macchina:

Usare un fusto vuoto e uno delle stesse dimensioni pieno di

solvente pulito.

Posizionare il fusto vuoto sotto la parte sinistra della macchina

(voce 1, illustrazione 8). Dal lavabo, inserire il gruppo di ﬂes-

sibili contenenti il ﬂessibile di scarico in questo fusto (voce 2,

illustrazione 8).Assicurarsi che i ﬂessibili siano inseriti corretta-

mente in profondità nel fusto e che l’apertura sia ben sigillata

dal tappo conico.

Prendere il secondo fusto, quello pieno di solvente, e versare

metà del contenuto direttamente nel catino per la pulizia della

pistola (voce 1, illustrazione 1). Il solvente versato colerà nel

fusto sotto la vasca per il lavaggio della pistola. Durante la

procedura, assicurarsi del funzionamento della ventilazione.

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