Emerson Asco 890 Series User manual

3
Visit our website at Emerson.com/ASCO
2
Visit our website at Emerson.com/ASCO
550877-001
DESCRIPTION
Asco pressure operatedvalves normally close(NC) and normally
open (NO) type can be equipped with a signaling box enabling
electrical monitoring of the 2 valve stem positions. This box,
consisting of a plastic enclosure, is available with mechanical or
inductive switches. In both valve stem positions (open or closed),
the end of the stem actuates the sensors, thus supplying an elec-
trical end-of-travel signal.
The signaling box exists with LED status indication for visu-
alization of valve position. It exists with an integrated pilot for
operating the valve. It exists with AS interface communication
protocol (AS-i).
Intended use
The signaling box is intended to be used withAsco 290 and 390
Series pressure operated valve for the purpose of being used
in general industries.
Essential Health and Safety Requirements:
The signaling box complies with the EMC Directive 2014/30/EU.
Working condition
Make sure operating conditions are below the most stringent
characteristics given on both the signaling box label and on the
valve label and follow additional specication below.
Additional Specications:
Depending on conguration, characteristics are the following:
Supply voltage & Max power consumption
Per label characteristics.
Supply voltage ±10% with max. ripple 10%.
Breaking capacity of switches
• Mechanical microswitches:
0.5 A nominal / 1 A maximum / 24 V AC/DC
• Inductive switches: 100 mA / 24V DC
Ingress Protection level of apparatus:
IP66 according to IEC 60529.
IP69K according to ISO 20653.
Pilot & Air quality: 3/2 normally close type. When the pilot is
energized, valve actuator is operated. When the pilot is depres-
surized or deenergized, the valve moves to its rest position.
• Series 302 pilot, air ltered at 50 µm, lubricated or not, con-
densate-free and water-free.
• Series 518 pilot, air ltered at 25 µm, non-lubricated, conden-
sate-free and water-free.
Consult catalog pages for response time of signaling box and
valve assembly.
Electrical connection
Terminal strip grip: 2.5 mm². The terminal strip is of the plugging
type to facilitate connection.
• Cable gland: cable 4 mm to 8 mm dia.
• M12 Code B per IEC 61076-2-101 for version with commu-
nication.
AS-i communication version:
Device is supplied from the at cable bus connection. No addi-
tional power cable needed.
Bus connection with M12 male connector per wiring diagram
given in the instruction manual (see page 33). Use pin number
references.
CommunicationprotocolAS-InterfaceV2.1 extendedaddressing.
Prole per IEC 62026-2: S-7-A-E
Extended ID code 1 = 0
550877-001 / AA Availability, design and specications are subject to change without notice. All rights reserved.
AS-i bit setting:
Data bit
Type Function inductive
switches Functionmechanical switches
Type OUTPUT INPUT INPUT
D0 Pilot status
Bit = 1 = energized
Bit = 0 = de-energized
Valve close position
Bit = 1 = activated
Green light
Valve open position
Bit = 1 = activated
Yellow light
D1 -Valve open position
Bit = 1 = activated
Yellow light
Valve close position
Bit = 1 = activated
Green light
D2 -
D3
LED Status indication (XXV, page 36)
• LED yellow = valve open position (1)
• LED green = valve close position (2)
• LED red = AS-i bus error (3)
• LEDgreen =AS-iPower on(4) (visibleonly whencover isopen).
Vibration
Max 1g /10-150Hz in 3 axes per EN 60068-2-6
STORAGE
The device must be kept in its original packaging as long as
it is left unused. Do not remove the protective covers from the
ports. Storage conditions: protected from exposure to weather;
storage temperature: -40°C to +70°C ; relative humidity: 95 %
After storage at low temperature, the device must gradually
be brought to room temperature prior to use.
INSTALLATION AND MAINTENANCE
The signaling box is supplied installed on valve and adjusted.
For installation and maintenance refer to the general safety
instructions.
Before any maintenance or installation operation, cut off the
electrical supply to the apparatus and check that the valve is
depressurized and drained. For work on the valve itself, refer
to the corresponding installation and maintenance instructions.
Warning:
Be careful of nger pinching risks when operating the valve with
the cover openfor mechanical setting.Cut piloting pressureonce
setting operation is done.
Be careful of electrical hazard when energizing the switches
or pilot for setting while cover is open.
Caution:
Be careful ofrisk ofdamage of mechanicalswitches when setting
cams or inserting the stem into the signaling box. Press manually
on the roller if needed (V).
In case of harsh environment with dust and or water projection,
exhaust ports of signaling box and valve shall be ducted.
During the kit disassembly and reassembly, the screw must
be disengaged (IV).
To avoid damage due to dirt or humidity penetration ensure
that the cable gland and the cover are tighten with all the
seals in place. The device must be operated only with its cover
closed (XX).
Note:
• Fast assembly (VII) is possible with valves normally
closed (NC) equipped with plastic (63 mm to 125 mm dia.)
or stainless steel (63 mm to 90 mm dia.) actuators.
• Screwed assembly (VIII) is possible with:
- valves normally open (NO) with plastic or stainless steel
versions;
- valves normally closed (NC) with 50 mm plastic actuator.
Installation (see pages 30 and 31)
1. Remove the indicator cap (A) (I). Do not remove the
o-ring (B) if present.
Installation and Maintenance Instructions EN
Signaling boxASCO™ series 890
2. Unscrew and remove the optical indicator (C) (II)
For NC valve air must be supplied to the actuator in order
to unscrew the optical indicator.
3. Remove the cover (D) by un-screwing by hand (III).
4. Separate the assembly kit from the signaling box: (IV-V-VI)
5. For the fast assembly (VII) introduce the assembly kit and
screw the adaptor (E) on the valve. Tighten to the torque
indicated.
6. For the screwed assembly kit (VIII):
- Put threadlocker (Loctite®222) (F) in the tapping.
- Screw by hand the stem (G) on the rod of the valve until
contact.
- Screw the adaptor (E). Tighten to the torque indicated.
7. Insert the signaling box (H) and tighten the screw (J) (XI).
Electrical Connection (see page 32 and 33)
All power cables must have a sufcient cross-section and a suf-
cient insulation. They must be installed in a compliant manner.
1. Loosen the cable gland (K) (XX);
2. Introduce the electrical cable through the gland (L) (XX);
3. Connect the cable according to your conguration:
Use terminal block (M) for the open & close position signals;
Use terminal block (P) to connect pilot.
- For mechanical switches without LED
and without pilot (XXI);
- For inductive switches (XXII);
- For mechanical switches with LED (XXIII).
4. Tighten the cable gland (K) (XX).
AS-i version
Connect M12 female cable (Q) (XXIV).
Pneumatic Connection (see page 34)
Thisapplies toproduct withinternal pilot.Thesignaling boxis sup-
plied with pneumatic accessories to connect to valve. Fittings
and tubes can be replaced by user for its specic application.
1. For NC version assemble the exible tube (R) on the connec-
tion (S) (XXX). Tighten to the specied torque.
2. For NO Version assemble the exible tube (R) on the connec-
tion (T) (XXXI). Tighten to the specied torque.
Cams adjustment (see pages 35 and 36)
Note: If the screws (U) & (V) are not visible, orient the body
of signaling box (X) as needed by unscrewing the set screw (Y)
and then by tightening it to required torque or rotate stem
as needed (XXXV).
- Adjust the cam (XXXV).
- Adjust the cam through by the oblong hole for version with
pilot (XXXVI).
Warning: Be careful of nger punching risks.
For mechanical switches version:
1. Cams adjusting for NC version:
- Set cam (Z) until position detection that correspond to close
position. Use the screw (V) (XXXVII). During the adjust-
ment of the cam press manually on the roller (AA) if needed.
- Before adjusting these second cam,position it against the
rst to avoid damage to mechanical switch.
- Operate the valve to open position.
- Set cam (AB) until position detection that correspond to open
position. Use the screw (U) (XXXVIII).
During the adjustment of the cam press manually on the
roller (AC) if needed.
2. NO version:
- Set cam (AB) until position detection that correspond to open
position. Use the screw (U) (XXXIX). During the adjust-
ment of the cam press manually on the roller (AC) if needed.
- Before adjusting these second cam, position it against the
rst to avoid damage to mechanical switch.
- Operate the valve to close position.
- Set cam (Z) until position detection that correspond to close
position. Use the screw (V) (XXXX).
During the adjustment of the cam press manually on the
roller (AA) if needed.
For inductive switches version (XXXXI):
1. Energize the switches.
2. NC version (XXXXI):
- Set cam (Z) until position detection that correspond to close
position. Use the screw (V).
- Operate the valve to open position.
- Set cam (AB) until position detection that correspond to open
position. Use the screw (U).
3. NO version (XXXXI):
- Set cam (AB) until position detection that correspond to open
position. Use the screw (U).
- Operate the valve to close position.
- Set cam (Z) until position detection that correspond to close
position. Use the screw (V).
4. Denergized the switches and the pilot.
Check electrical signals.
Close the cover (D) with the appropriate gasket and tighten
it by hand until complete contact between the cover and the
body (XXXXII).
Preventive maintenance
Visually inspect the box once a month. Check: that there are
no foreign objects inside the box and that there is no moisture
inside, that the box is correctly secured against rotation.
Malfunctioning
In the event of failure to detect the open or closed position:
- if, during an operating cycle, the stem does not move or moves
abnormally: Check the pressures (valve and pilot), the operation
of the valve and the control system
- if the stem is correctly activated: Check the electrical supply
to the switches, the adjustment of the cams at opening and
closing positions, the state of the switches, the state of the
printed circuit board.
If the defect has not been rectied nor identied contact the
After Sales Service.
ESD
Thisproductcontainselectroniccompo-
nentssensitivetoelectrostaticdischarge.
An electrostatic discharge generated
by a person or object coming in contact
withtheelectricalcomponentscandam-
age or destroy the product. To avoid the
risk of electrostatic discharge, please
observe the handling precautions and
recommendationscontainedinstandard
EN 100015-1.
Do not connect or disconnect the
device while it is energised.
CAUTION
OBSERVE
PRECAUTIONS
FOR HANDLING
ELECTROSTATIC
SENSITIVE
DEVICES
Installation and Maintenance Instructions EN
Signaling boxASCO™ series 890

4 5
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
550877-001 550877-001
Instructions de mise en service et d’entretien FR
Boîtier de signalisation série 890ASCO™
DESCRIPTION
Les vannes à commande par pression Asco normalement fer-
mée (NF) et normalement ouverte (NO) peuvent être équipées
d'un boîtier de signalisation permettant la surveillance électrique
des 2 positions de la tige de vanne. Ce boîtier, constitué d'une
enceinte en plastique, est disponible avec des interrupteurs
mécaniques ou inductifs. Dans les deux positions de la tige
de vanne (ouverte ou fermée), l'extrémité de la tige agit sur les
contacts qui transmettent une signalisation électrique de n
de course
La boîtier de signalisation existe avec une visualisation d'état par
LED de la position de la vanne. Il existe une version avec pilote
intégré pour actionner la vanne. Il existe également une autre
version avec le protocole de communicationAS interface (AS-i).
Utilisation prévue
Le boîtier de signalisation est destiné à être utilisé avec la vanne
à commande par pression Asco séries 290 et 390 pour une
utilisation dans les industries générales.
Exigences essentielles de santé et de sécurité:
Le boîtier de signalisation est en conformité avec la directive
CEM 2014/30/UE.
Condition de fonctionnement
Assurez-vous que les conditions de fonctionnement sont infé-
rieures aux caractéristiques les plus strictes indiquées à la fois
sur l'étiquette du boîtier de signalisation et sur l'étiquette de la
vanne et suivez les spécications complémentaires ci-dessous.
Spécications complémentaires :
Suivant la conguration, les caractéristiques seront les suivantes :
Tension d'alimentation & Puissance maxi
Caractéristiques sur l'étiquette.
Tension d'alimentation ±10% avec taux d'ondulation maxi 10%
Capacité de coupure des contacts
• Micro-contacts mécaniques :
0,5 A nominal / 1A maximum / 24 V CA/CC
• Contacts inductifs : 100 mA / 24 V CC
Degré de protection de l'appareil :
IP66 selon CEI 60529.
IP69K selon ISO 20653.
Pilote & Qualité de l'air : Type 3/2 normalement fermé. Lorsque
le pilote est sous tension, l'actionneur de vanne est actionné.
Lorsque le pilote est à l'échappement ou hors tension, la vanne
se déplace vers sa position de repos.
• Pilote série 302, air ltré à 50 µm, lubrié ou non, sans conden-
sation et sans eau.
• Pilote séries 518, air ltré à 25 µm, non lubrié, sans conden-
sation et sans eau.
Consulter lespages catalogues pourobtenir le tempsde réponse
de l'ensemble vanne et boîtier de signalisation.
Connexion électrique
Bornier : 2.5 mm². Le bornier est du type enchable pour faciliter
la connexion.
• Presse-étoupe : diamètre de câble 4 mm à 8 mm.
• M12 Code B selon CEI 61076-2-101 pour version avec
communication .
Version communication AS-i :
L'appareil est alimenté par le câble plat de la connexion bus.
Aucun câble d'alimentation supplémentaire nécessaire.
Connexion bus avec connecteur mâle M12 selon le schéma de
câblage gurant dans le manuel d'instructions (voir page 33).
Utilisez les références de numéro de broche.
Protocolede communicationadressageétenduAS-InterfaceV2.1.
Prol selon CEI 62026-2 : S-7-A-E
ID étendu code 1 = 0
Réglage bit AS-i :
Bit de
données
Type Fonction capteurs
inductifs Fonction capteurs mécaniques
Type SORTIE ENTREE ENTREE
D0 Etat pilote
Bit = 1 = sous tension
Bit = 0 = hors tension
Position vanne
fermée
Bit = 1 = activé
Lumière verte
Position vanne
ouverte
Bit = 1 = activé
Lumière jaune
D1 -Position vanne
ouverte
Bit = 1 = activé
Lumière jaune
Position vanne
fermée
Bit = 1 = activé
Lumière verte
D2 -
D3
Indication d'état LED (XXV, page 36).
• LED jaune = Position vanne ouverte (1)
• LED verte = Position vanne fermée (2)
• LED rouge = bus AS-i erreur (3)
• LED verte = AS-i : Mise sous tension (4)
(visible uniquement quand le couvercle est ouvert).
Vibration
Maxi 1g /10-150Hz dans les 3 axes selon EN 60068-2-6
STOCKAGE
L'appareil doit être conservé dans l'emballage d'origine tant qu'il
n'est pas utilisé. Ne retirez pas les bouchons de protection des
orices. Conditions de stockage : protégé de l'exposition aux
intempéries; température de stockage : -40°C à +70°C; humidité
relative : 95%
Après stockage à basse température, les vannes doivent être
progressivement ramenées à température ambiante avant
la mise sous pression.
INSTALLATION ET MAINTENANCE
Le boîtier de signalisation est fourni installé sur la vanne et réglé.
Pour l'installation et la maintenance, reportez-vous aux instruc-
tions générales de sécurité.
Avant toute opération de maintenance ou d'installation, couper
l'alimentation électrique de l'appareil et vérier que la vanne est
dépressurisée et vidangée. Pour les travaux sur la vanne elle-
même, reportez-vous aux instructions d'installation et d'entretien
correspondantes.
Attention :
Pour le réglage mécanique, faites attention aux risques de pin-
cement des doigts lors de l'utilisation de la vanne avec le cou-
vercle ouvert. Coupez la pression de pilotage une fois l'opération
de réglage terminée.
Faites attention aux risques électriques lors de la mise sous
tension des capteurs ou pour les réglages du pilote lorsque
le couvercle est ouvert.
Mise en garde :
Attention au risque d'endommagement des capteurs méca-
niques lors du réglage des cames ou lors de l'insertion des
cames dans le boîtier de signalisation.
En cas d'environnement difcile avec projection de poussière
et/ou d'eau, les orices d'échappement du boîtier de signalisa-
tion et de la vanne doivent être canalisés.
Lors du démontage et remontage du kit la vis doit être dévissée
(IV).
Pour éviter des dommages dus à la pénétration de saleté
ou d'humidité, assurez-vousque le presse-étoupeet le couvercle
soient serrés avec tous les joints en place. L'appareil doit être
utilisé uniquement avec son couvercle fermé (XX).
Note :
• L'assemblage rapide (VII) est réalisable avec des vannes
normalement fermée (NF) équipées d'actionneurs en plastique
(Ø63 mm à Ø125 mm) ou acier inox (Ø63 mm à Ø90 mm).
Instructions de mise en service et d’entretien FR
Boîtier de signalisation série 890ASCO™
• L'assemblage vissé (VIII) est réalisable avec :
- les vannes normalement ouverte (NO) équipées d'actionneurs
en plastique (Ø63 mm à Ø125 mm) ou acier inox (Ø50 mm
à Ø90 mm)
- les vannes normalement fermée (NF) équipées d'un actionneur
plastique de Ø50 mm
Installation (voir pages 30 et 31)
1. Retirez le capuchon de l'indicateur (A) (I). Ne retirez pas
le joint torique (B).
2. Dévissez et retirez l'indicateur optique (C) (II).
Pour la vanne NF, piloter l'actionneur an de dévisser l'indi-
cateur optique.
3. Retirez le couvercle (D) en le dévissant à la main (III).
4. Séparez le kit de montage du boîtier de signalisation: (IV-V-VI)
5. Pour le montage rapide (VII), introduisez l'ensemble kit
d'adaptation et vissez l'adaptateur (E) sur la vanne. Serrer
au couple indiqué.
6. Pour le montage vissé (VIII):
- Mettre le frein-let (Loctite®222) (F) dans le taraudage.
- Visser l'ensemble tige (G) de l'adaptateur sur la tige de
la vanne à la main jusqu'en butée.
- Visser l'adaptateur (E). Serrer au couple indiqué.
7. Emboîter le boîtier (H) et serrer au couple indiqué la vis (J)
(XI).
Connexion électrique (voir page 32 et 33)
Tous les câbles d'alimentation doivent avoir une section trans-
versale et une isolation sufsante. Ils doivent être installés
de manière conforme.
1. Desserrez le presse-étoupe (K) (XX);
2. Introduisez le câble électrique (L) (XX);
3. Connectez le câble selon votre conguration :
Utiliser le bornier (M) pour les signaux de position d'ouverture
et de fermeture;
Utiliser le bornier (P) pour la connexion du pilote.
- Pourles capteursmécaniques sansLEDet sanspilote (XXI)
- Pour les capteurs inductifs (XXII);
- Pour les capteurs mécaniques avec LED (XXIII)
4. Serrez le presse-étoupe (K) (XX).
Version AS-i
Connecter le câble femelle M12 (Q) (XXIV);
Raccordement pneumatique (voir page 34)
Cecis'applique au produitavec pilote interne.Le boîtier designa-
lisation est fourniavec des accessoirespneumatiques connectés
à la vanne. Les raccords et les tubes peuvent être remplacés
par l'utilisateur pour une application spécique.
1. Pour la version NC adapter le tube exible (R) sur l'orice
de raccordement (S) (XXX). Serrer au couple indiqué.
2. Pour la version NO adapter le tube exible (R) sur l'orice
de raccordement (T) (XXXI). Serrer au couple indiqué.
Réglages des cames (voir pages 35 et 36)
Note : Si les vis (U) et (V) ne sont pas visibles, orienter le corps
du boîtier de signalisation (X) selon l'usage en dévissant la vis
de réglage (Y), puis en la serrant au couple requis ou en tournant
la tige si nécessaire (XXXV).
- Régler la came (XXXV).
- Régler la came par le trou oblong pour la version avec un pilote
(XXXVI).
Pour la version avec commutateurs mécaniques :
1. Réglage des cames pour la version NF :
- Amener la came (Z) jusqu'à sa détection de position corres-
pondant à la position fermée. Utilisee la vis (V) (XXXVII).
Pendant le réglage de la came, appuyez manuellement sur
le galet (AA) si nécessaire.
- Avant de régler cette deuxième came, la positionner contre
la première pour éviter d'endommager le capteur mécanique.
- Actionner la vanne en position ouverte.
- Amener la came (AB) jusqu'à sa détection de position ouverte.
Utilisez la vis (U) (XXXVIII).
Pendant le réglage de la came, appuyez manuellement sur
le galet (AC) si nécessaire.
2. Version NO :
- Mettre la came (AB) jusqu'à sa détection de position ouverte.
Utilisez la vis (U) (XXXIX). Pendant le réglage de la came,
appuyez manuellement sur le galet (AC) si nécessaire.
- Avant de régler cette deuxième came, positionnez-la contre
la première pour éviter d'endommager le capteur mécanique.
- Actionner la vanne en position fermée.
- Mettre la came (Z) jusqu'à sa détection de position fermée.
Utilisez la vis (V) (XXXX).
Pendant le réglage de la came, appuyez manuellement sur
le galet (AA) si nécessaire.
Pour la version avec commutateurs inductifs (XXXXI) :
1. Mettez les commutateurs sous tension.
2. Version NF (XXXXI) :
- Mettre la came (Z) jusqu'à sa détection de position fermée.
Utilisez la vis (V).
- Actionner la vanne en position ouverte.
- Mettre la came (21) jusqu'à sa détection de position ouverte.
Utilisez la vis (U).
3. Version NO (XXXXI) :
- Mettre la came (AB) jusqu'à sa détection de position ouverte.
Utilisez la vis (U).
- Actionner la vanne en position fermée.
- Mettre la came (Z) jusqu'à la détection de position fermée.
Utilisez la vis (V).
4. Mettre hors tension les commutateurs et le pilote.
Vériez les signaux électriques.
Fermer le couvercle (D) avec le joint approprié et le serrer
à la main jusqu'à assurer un parfait contact entre le couvercle
et le corps (XXXXII).
Entretien préventif
Inspecter visuellement le boîtier environ une fois par mois.
Vérier: l’absence de corps étranger dans le boîtier, d’humidité
à l’intérieur du boîtier et le maintien correct en rotation du boîtier.
Fonctionnement défectueux
En cas d’absence de détection de la position ouverte ou fermée :
- si, lors d’un cycle de fonctionnement, la tige de commande ne se
déplace pas ou se déplace d'une manière anormale : vérier
les pressions (vanne et pilote), le fonctionnement de la vanne
et du circuit de pilotage.
- si la tige est correctement actionnée : vérier l'alimentation
électrique des contacts, le réglage des points de basculement
des contacts pour les positions ouverte ou fermée, l’état des
contacts et du circuit imprimé.
Si le défaut n'a pas été corrigé ni identié, contactez le Service
Après-Vente.
ESD
Ce produit contient des compo-
sants électroniques sensibles
aux décharges électrostatiques.
Une décharge électrostatique
générée par une personne ou
un objet entrant en contact avec
les composants électriques peut
endommagerou détruire leproduit.
Pourévitertout risque dedécharge
électrostatique, veuillez respecter
les précautions de manipulation
etles recommandations contenues
dans la norme EN 100015-1.
Ne connectez ou ne déconnectez
pas l'appareil lorsqu'il est sous
tension.
MISE EN GARDE
RESPECTER LES
PRÉCAUTIONS
DE MANIPULATION
DES DISPOSITIFS
ELECTROSTATIQUES
SENSIBLES

6 7
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
550877-001 550877-001
BESCHREIBUNG
Die druckgesteuertenAsco-Ventile in denAusführungen normal
stromlos geschlossen (NC) und normal stromlos geöffnet (NO)
können mit einer Signalbox ausgestattet werden, die eine elekt-
rische Überwachung der beiden Ventilspindelpositionen ermög-
licht. Diese Box mit Kunststoffgehäuse ist mit mechanischen
oder induktiven Schaltern erhältlich. In beiden Ventilspindelpo-
sitionen (geöffnet oder geschlossen) betätigt das Spindelende
die Sensoren und liefert so ein elektrisches Hubendlagensignal.
Zur Visualisierung der Ventilstellung ist die Signalbox mit einer
LED-Statusanzeige ausgestattet. Sie hat einen integrierten Reg-
ler für die Ventilsteuerung. Sie hat ein AS-Schnittstellen-Kom-
munikationsprotokoll (AS-i).
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Signalbox ist für die Verwendung mit druckgesteuerten
Ventilen der Asco-Serien 290 und 390 für den allgemeinen
industriellen Einsatz vorgesehen.
Wichtige Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen:
Die Signalbox erfüllt die EMV-Richtlinie.
Arbeitsbedingung
Achten Sie darauf, dass, die Betriebsbedingungen innerhalb
strenger Grenzwerte liegen, die sowohl auf dem Etikett der
Signalbox als auch auf dem Etikett des Ventils angegeben sind,
und beachten Sie die folgenden weiteren Spezikationen.
Weitere Spezikationen:
Je nach Konguration gelten folgende Merkmale:
Versorgungsspannung & maximale Leistungsaufnahme
Siehe Eigenschaftsetikett.
Versorgungsspannung ±10 % mit max. Restwelligkeit 10 %
Schaltleistung der Schalter
• Mechanische Mikroschalter:
0,5 A nominal/1 A maximal/24 V AC/DC
• Induktive Schalter: 100 mA/24 V DC
Schutzart des Geräts:
IP66 gemäß IEC 60529.
IP69K gemäß ISO 20653.
Regler & Luftqualität: 3/2 normal geschlossener Typ. Wenn der
Regler eingeschaltet ist, wird der Ventilantrieb betätigt. Wenn der
Regler drucklos oder ausgeschaltet ist, bewegt sich das Ventil
in die Ruhestellung.
• Regler Serie 302, Luft geltert bei 50 µm, geölt oder ungeölt,
kondensatfrei und wasserfrei.
• Regler Serie 518, Luft geltert bei 25 µm, ungeölt, kondensat-
frei und wasserfrei.
Die Reaktionszeit der Signalbox und der Ventilbaugruppe ist auf
den Katalogseiten angegeben.
Elektrische Anschlüsse
Anschlussleisten-Griff: 2,5 mm². Die Anschlussleiste ist steckbar,
um den Anschluss zu erleichtern.
• Kabelverschraubung: Kabeldurchm. 4 mm bis 8 mm.
• M12 Code B pro IEC 61076-2-101 für Ausführung mit Kom-
munikation.
AS-i-Kommunikationsversion:
Das Gerät wird über den Flachkabel-Busanschluss versorgt.
Es wird kein zusätzliches Stromkabel benötigt.
Der Busanschluss mit M12-Stecker nach Schaltplan ist in der
Betriebsanleitung (siehe Seite 33) angegeben. Verwenden
Sie Pinnummernreferenzen.
Kommunikation AS-Schnittstelle V2.1 erweiterte Adressierung.
Prol nach IEC 62026-2: S-7-A-E
Erweiterter ID-Code 1 = 0
AS-i Bit-Einstellung:
Datenbit
Typ Funktion induktiver
Schalter
Funktion
mechanischer
Schalter
Typ AUSGANG EINGANG EINGANG
D0 Reglerstand Bit = 1 = eingeschaltet
Bit = 0 = ausgeschaltet
Ventilposition
geschlossen
Bit = 1 = aktiviert
Grünes Licht
Ventilposition
geöffnet
Bit = 1 = aktiviert
Gelbes Licht
D1 -Ventilposition
geöffnet
Bit = 1 = aktiviert
Gelbes Licht
Ventilposition
geschlossen
Bit = 1 = aktiviert
Grünes Licht
D2 -
D3
LED-Statusanzeige (XXV, Seite 36)
• LED gelb = Ventilposition geöffnet (1)
• LED grün = Ventilposition geschlossen (2)
• LED rot = AS-i-Bus-Fehler (3)
• LED grün = AS-i eingeschaltet (4) (nur bei geöffneter Abde-
ckung sichtbar).
Vibration
Max 1g /10-150Hz in 3 Achsen pro EN 60068-2-6
LAGERUNG
Das Gerät muss bis zur Verwendung in der Originalverpackung
gelagert werden. Entnehmen Sie die Schutzabdeckung von den
Anschlüssen nicht. Lagerbedingungen: vor Witterungseinüssen
geschützt; Lagertemperatur: - 40 °C bis +70 °C; relative Luft-
feuchtigkeit: 95 %
Nach der Lagerung bei einer geringen Temperatur müssen die
Geräte vor der ersten Nutzung schrittweise wieder auf Umge-
bungstemperatur gebracht werden.
INSTALLATION UND WARTUNG
DieSignalbox wirdaufdem Ventil montiertundeingestellt geliefert.
Zur Installation und Wartung beachten Sie die allgemeinen
Sicherheitshinweise.
Trennen Sie vor jeder Wartung oder Installation die Stromver-
sorgung vom Gerät, nehmen Sie den Druck vom Ventil und
entleeren Sie es. FürArbeiten am Ventil selbst beachten Sie die
entsprechende Montage- und Wartungsanleitung.
Warnung:
Achten Sie auf die Gefahr des Einklemmens von Fingern, wenn
Sie das Ventil bei geöffneter Abdeckung für mechanische Ein-
stellungen bedienen. Reduzieren Sie den Steuerdruck, wenn
der Einstellvorgang abgeschlossen ist.
Achten Sie auf elektrische Gefahren, wenn Sie bei geöffneter
Abdeckungdie Schalter oderden Reglerzur Einstellung betätigen.
Vorsicht:
Achten Sie auf die Gefahr der Beschädigung von mechanischen
Schaltern, wenn Sie die Nocken einstellen oder die Spindel
in die Signalbox einsetzen. Drücken Sie bei Bedarf manuell auf
die Walze (V).
Bei rauer Umgebung mit Staub- und/oder Wasserspritzern müs-
sen die Entlüftungsanschlüsse der Signalbox und des Ventils
kanalisiert werden.
Bei der Demontage und Montage des Bausatzes muss die
Schraube gelöst werden (IV).
Um Schädendurch Verschmutzung oder eindringendeFeuchtigkeit
zu vermeiden,achten Siedarauf, dassdie Kabelverschraubungund
dieAbdeckung mitallenDichtungen festangezogen sind.Das Gerät
darf nur mit geschlossener Abdeckung betrieben werden (XX).
Hinweis:
• Die Schnellmontage (VII) ist bei normal stromlos geschlos-
senen (NC) Ventilen mit Kunststoffstellgliedern (63 mm bis
125 mm Durchm.) oder Edelstahlstellgliedern (63 mm bis
90 mm Durchm.) möglich.
Installations- und Wartungsanleitung DE
SignalboxASCO™ Series 890
• Verschraubung (VIII) ist möglich mit:
- Ventile normal offen (NO) in Kunststoff- oder Edelstahlaus-
führung:
- Ventilenormal geschlossen(NC)mit 50-mm-Kunststoffstellglied.
Installation (siehe Seite 30 und 31)
1. Anzeigekappe (A) (I) entfernen. Den O-Ring (B) nicht
entfernen, falls vorhanden.
2. Die optische Anzeige (C) abnehmen und entfernen (II)
Bei NC-Ventilen muss dem Stellglied Luft zugeführt werden,
um die optische Anzeige abschrauben zu können.
3. DieAbdeckung(D)von Handabschrauben undentfernen (III).
4. Den Montagesatz von der Signalbox trennen: (IV-V-VI)
5. Für die Schnellmontage (VII) den Montagesatz einführen
und denAdapter (E) auf das Ventil schrauben. Mit dem ange-
gebenen Drehmoment anziehen.
6. Für den geschraubten Montagesatz (VIII):
- Gewindekleber (Loctite®222) (F) in die Anbohrung geben.
- Die Spindel (G) von Hand bis zum Kontakt auf die Stange
des Ventils schrauben.
- Den Adapter (E) anschrauben. Mit dem angegebenen
Drehmoment anziehen.
7. Die Signalbox (H) einsetzen und die Schraube (J) anziehen
(XI).
Elektrischer Anschluss (siehe Seite 32 und 33)
Alle Stromkabel müssen einen ausreichenden Querschnitt und
eine ausreichende Isolierung haben. Sie müssen entsprechend
den Vorgaben gemäß installiert werden.
1. Die Kabelverschraubung (K) lösen (XX);
2. Das Elektrokabel durch die Verschraubung (L) führen (XX);
3. Das Kabel entsprechend Ihrer Konguration anschließen:
Zum Öffnen und Schließen der Positionssignale den Klem-
menblock (M) verwenden.
ZumAnschließendes ReglersdenKlemmenblock(P)verwenden.
- Fürmechanische SchalterohneLED undohne Regler(XXI);
- Für induktive Schalter (XXII);
- Für mechanische Schalter mit LED (XXIII).
4. Die Kabelverschraubung (K) anziehen (XX).
AS-i-Version
M12-Buchsenkabel (Q) anschließen (XXIV).
Pneumatischer Anschluss (siehe Seite 34)
Dies gilt für Produkte mit internem Regler. Die Signalbox ist mit
pneumatischem Zubehör für den Ventilanschluss ausgestattet.
Verschraubungen und Schläuche können vom Nutzer passend
zur Anwendung ausgetauscht werden.
1. Für NC-Versionen montieren Sie den exiblen Schlauch (R)
an den Anschluss (S) (XXX). Mit angegebenem Drehmo-
ment anziehen.
2. Für NO-Versionen montieren Sie den exiblen Schlauch (R)
an denAnschluss (T) (XXXI). Mit angegebenem Drehmo-
ment anziehen.
Nockeneinstellung (siehe Seiten 35 und 36)
Hinweis: Wenn die Schrauben (U) & (V) nicht sichtbar sind,
richten Sie das Gehäuse der Signalbox (X) nach Bedarf aus,
indem Sie die Stellschraube (Y) lösen und dann mit dem erfor-
derlichen Drehmoment anziehen oder die Spindel nach Bedarf
drehen (XXXV).
- Den Nocken einstellen (XXXV).
- Stellen Sie den Nocken bei einer Reglerausführung durch das
Langloch ein (XXXVI).
Warnung: Es besteht die Gefahr, dass Finger durch Einstanzen
verletzt werden.
Für Versionen mit mechanischen Schaltern:
1. Nocken-Einstellung für NC-Version:
- Stellen Sie den Nocken (Z) ein, bis die Positionserkennung
der Schließposition entspricht. Schraube (V) verwenden
(XXXVII). Bei der Einstellung des Nockens bei Bedarf
manuell auf die Rolle (AA) drücken.
- Vor der Einstellung dieses zweiten Nockens, diesen gegen
den ersten positionieren, um Schäden am mechanischen
Schalter zu vermeiden.
- Stellen Sie das Ventil in die offene Position.
- Stellen Sie den Nocken (AB) ein, bis die Positionserkennung
der Öffnungsposition entspricht. Schraube (U) verwenden
(XXXVIII).
Bei der Einstellung des Nockens bei Bedarf manuell auf die
Rolle (AC) drücken.
2. NO-Version:
- Stellen Sie den Nocken (AB) ein, bis die Positionserkennung
der Öffnungsposition entspricht. Schraube (U) verwenden
(XXXIX). Bei der Einstellung des Nockens bei Bedarf
manuell auf die Rolle (AC) drücken.
- Vor der Einstellung dieses zweiten Nockens, diesen gegen
den ersten positionieren, um Schäden am mechanischen
Schalter zu vermeiden.
- Stellen Sie das Ventil in die Schließposition.
- Stellen Sie den Nocken (Z) ein, bis die Positionserkennung
der Schließposition entspricht. Schraube (V) verwenden
(XXXX).
Bei der Einstellung des Nockens bei Bedarf manuell auf die
Rolle (AA) drücken.
Für Versionen mit innovativen Schaltern (XXXXI):
1. Die Schalter einschalten.
2. NC-Version (XXXXI):
- Stellen Sie den Nocken (Z) ein, bis die Positionserkennung
der Schließposition entspricht. Schraube (V) verwenden.
- Stellen Sie das Ventil in die offene Position.
- Stellen Sie den Nocken (AB) ein, bis die Positionserkennung
der Öffnungsposition entspricht. Schraube (U) verwenden.
3. NO-Version (XXXXI):
- Stellen Sie den Nocken (AB) ein, bis die Positionserkennung
der Öffnungsposition entspricht. Schraube (U) verwenden.
- Stellen Sie das Ventil in die Schließposition.
- Stellen Sie den Nocken (Z) ein, bis die Positionserkennung
der Schließposition entspricht. Schraube (V) verwenden.
4. Die Schalter und den Regler ausschalten.
Die elektrischen Signale überprüfen.
DieAbdeckung (D) mit der entsprechenden Dichtung schließen
und von Hand anziehen, bis ein vollständiger Kontakt zwischen
der Abdeckung und dem Gehäuse besteht (XXXXII).
Präventive Wartung
Führen Sie einmal im Monat eine Inspektion der Box durch.
Überprüfen Sie dabei Folgendes: dass sich keine Fremdkörper
im Inneren der Box benden und keine Feuchtigkeit im Inne-
ren vorhanden ist, dass die Box korrekt gegen ein Verdrehen
gesichert ist.
Fehlfunktion
Bei Ausfall der Erkennung der offenen oder geschlossenen Position:
- Wenn sich der Stößel während eines Betriebszyklus nicht oder
abnormal bewegt: Die Druckzustände (Ventil und Regler), die
Ventilfunktion und das Steuerungssystem überprüfen
- Wenn die Spindel nicht korrekt aktiviert ist: Die elektrische
Versorgung der Schalter, die Einstellung der Nocken bei
Öffnungs- und Schließpositionen, den Status der Schalter, den
Status der Leiterplatte überprüfen.
Wenn ein Schaden nicht behoben oder nicht identiziert wurde,
wenden Sie sich an den Kundendienst.
ESD
Dieses Produkt enthält elektronische
Komponenten, die empndlich auf
elektrostatischeEntladung reagieren.
Eine elektrostatische Entladung, die
durch den Kontakt einer Person oder
einesGegenstandes mit elektrischen
Bauteilen entstehen kann, kann das
Produktbeschädigen oder zerstören.
Umdas Risikoeiner elektrostatischen
Entladung zu vermeiden, beachten
Siebitte diein derNorm EN100015-1
beschriebenenVorsichtsmaßnahmen
undEmpfehlungenzur Handhabung.
Schließen Sie das Gerät nicht an
oder trennen sie es nicht ab, wenn
es unter Spannung steht.
VORSICHT
VORSICHTSMASS-
NAHMEN BEIM
UMGANG MIT
ELEKTROSTATISCH
EPFINDLICHEN
GERÄTEN
BEACHTEN
Installations- und Wartungsanleitung DE
SignalboxASCO™ Series 890

8 9
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
550877-001 550877-001
DESCRIPCIÓN
Las válvulas de presión Asco del tipo normalmente cerrado
(NC) y normalmente abierto (NO) pueden estar equipadas con
una caja de señalización que permite el control eléctrico de las
2 posiciones del vástago de la válvula. Esta caja, formada por una
carcasa de plástico, está disponible con interruptores mecánicos
o inductivos. En ambas posiciones del vástago de la válvula
(abierto o cerrado), el extremo del vástago acciona los sensores,
suministrando así una señal eléctrica de n de carrera.
La caja de señalización está disponible con indicación de estado
por LED para la visualización de la posición de la válvula.
Está disponible con un piloto integrado para accionar la válvula.
Está disponible con el protocolo de comunicación de la interfaz
AS (AS-i).
Uso previsto
La caja de señalización está destinada a su uso con la válvula
de accionamiento a presión de las series 290 y 390 de Asco
para utilizarse en las industrias de carácter general.
Requisitos esenciales de salud y seguridad:
La caja de señalización cumple la Directiva 2014/30/UE
sobre EMC.
Condición de trabajo
Asegúrese de que las condiciones de funcionamiento están
por debajo de las características más estrictas indicadas tanto
en la etiqueta de la caja de señalización como en la etiqueta
de la válvula y siga las especicaciones adicionales indicadas
a continuación.
Especicaciones adicionales:
Según la conguración, las características son las siguientes:
Tensión de alimentación y consumo máximo de energía
Según las características de la etiqueta.
Tensión de alimentación ±10% con una ondulación máxima
del 10%.
Capacidad de ruptura de los interruptores
• Microrruptores mecánicos:
0,5 A nominal / 1 A máximo / 24 V CA/CC
• Interruptores inductivos: 100 mA / 24V CC
Nivel de protección de entrada del aparato:
IP66 según IEC 60529.
IP69K según ISO 20653.
Piloto y calidad del aire: Tipo 3/2 normalmente cerrado.
Cuando el piloto se energiza, se acciona el actuador de la vál-
vula. Cuando el piloto se despresuriza o desenergiza, la válvula
se mueve a su posición de reposo.
• Piloto de la serie 302, aire ltrado a 50 μm, lubricado o no, sin
condensado y sin agua.
• Piloto de la serie 518, aire ltrado a 25 μm, no lubricado, sin
condensado y sin agua.
Consulte las páginas del catálogo para conocer el tiempo
de respuesta del conjunto de caja de señalización y válvula.
Conexión eléctrica
Toma de la tira de terminales: 2.5 mm². La tira de terminales
es de tipo enchufable para facilitar la conexión.
• Prensaestopas: cable de 4 mm a 8 mm de diámetro.
• M12 Código B según IEC 61076-2-101 para la versión con
comunicación.
Versión con comunicación AS-i:
El dispositivo se alimenta por medio de una conexión de bus
de cable plano. No se necesita ningún cable de alimentación
adicional.
Conexión delbus conun conector M12macho segúnel esquema
de cableado que gura en el manual de instrucciones (véase la
página 33). Utilice como referencia los números de las patillas.
Protocolo de comunicaciónAS-Interface V2.1 direccionamiento
ampliado.
Perl según la norma IEC 62026-2: S-7-A-E
Código ID extendido 1 = 0
Conguración de bits AS-i:
Bit de
datos
Tipo Interruptores inductivos
de función
Interruptores
mecánicos
de función
Tipo SALIDA ENTRADA ENTRADA
D0 Estado del piloto
Bit = 1 = conectado
Bit = 0 =
desconectado
Posición de cierre
de la válvula
Bit = 1 = activado
Luz verde
Posición de apertura
de la válvula
Bit = 1 = activado
Luz amarilla
D1 -Posición de apertura
de la válvula
Bit = 1 = activado
Luz amarilla
Posición de cierre
de la válvula
Bit = 1 = activado
Luz verde
D2 -
D3
LED de indicación de estado (XXV, página 36)
• LED amarillo = posición de apertura de la válvula (1)
• LED verde = posición de cierre de la válvula (2)
• LED rojo = error del bus AS-i (3)
• LED verde =AS-i encendido (4) (visible sólo con la tapa abierta).
Vibraciones
Máximo 1g /10-150Hz en 3 ejes según EN 60068-2-6
ALMACENAMIENTO
El dispositivo se debe guardar en su embalaje original mientras
no se utilice. No retire las cubiertas protectoras de los puertos.
Condiciones de almacenamiento: protegido de la exposición
a las condiciones climatológicas, temperatura de almacena-
miento: de -40 °C a +70 °C; humedad relativa: 95 %.
Después de estar almacenado a baja temperatura, el dispositivo
debe adaptarse gradualmente la temperatura ambiente antes
de su uso.
INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
La caja de señalización se suministra instalada en la válvula
y ajustada.
Para la instalacióny el mantenimiento,consulte las instrucciones
generales de seguridad.
Antes de cualquier operación de mantenimiento o instalación,
corte la alimentación eléctrica del aparato y compruebe que
la válvula está despresurizada y drenada. Para los trabajos
en la propia válvula, consulte las instrucciones correspondientes
de instalación y mantenimiento.
Advertencia:
Tenga cuidado con el riesgo de atrapamiento de los dedos
cuando maneje la válvula con la tapa abierta para realizar
el ajuste mecánico. Corte la presión piloto una vez realizada
la operación de ajuste.
Tenga cuidado con el peligro eléctrico al energizar los interrup-
tores o el piloto para el ajuste mientras la cubierta está abierta.
Precaución:
Tenga cuidado con el riesgo de dañar los interruptores mecáni-
cos cuando ajuste las levas o introduzca el vástago en la caja
de señalización. Presione manualmente sobre el rodillo si es
necesario (V).
En caso de un entorno duro con proyección de polvo y/o agua,
los puertos de escape de la caja de señalización y de la válvula
deberán estar canalizados.
Durante el desmontaje y el montaje del kit, el tornillo debe estar
suelto (IV).
Para evitar daños debidos a la suciedad o a la penetración
de la humedad, asegúrese de que el prensaestopas y la tapa
están apretados con todas las juntas en su sitio. El aparato sólo
debe funcionar con la tapa cerrada (XX).
Nota:
• Puede realizarse el montaje rápido (VII) con válvulas nor-
malmente cerradas (NC)equipadas con actuadoresde plástico
(63 mm a 125 mm de diámetro) o de acero inoxidable (63 mm
a 90 mm de diámetro).
Instrucciones de instalación y mantenimiento ES
Caja de señalización ASCO™ serie 890
• El montaje atornillado (VIII) puede realizarse con:
- válvulas normalmente abiertas(NO) con versionesde plástico
o de acero inoxidable;
- válvulas normalmente cerradas (NC) con actuador de plástico
de 50 mm.
Instalación (consulte la páginas 30 y 31)
1. Retire la tapa del indicador (A) (I). No retire la junta
tórica (B) si está instalada.
2. Desenrosque y retire el indicador óptico (C) (II)
En el caso de la válvula NC se debe suministrar aire al actua-
dor para desenroscar el indicador óptico.
3. Retire la tapa (D) desenroscando a mano (III).
4. Separe el kit de montaje de la caja de señalización: (IV-V-VI)
5. Para el montaje rápido (VII) introduzca el kit de montaje
y enrosque el adaptador (E) en la válvula. Apriete al par
indicado.
6. Para el kit de montaje atornillado (VIII):
- Coloque el jador de roscas (Loctite®222) (F) en la toma.
- Enrosque el vástago a mano (G) en la varilla de la válvula
hasta que haga contacto.
- Atornille el adaptador (E).Apriete al par indicado.
7. Introduzca la caja de señalización (H) y apriete el tornillo (J)
(XI).
Conexión eléctrica (consulte las páginas 32 y 33)
El cableado eléctrico debe tener un diámetro y un aislamiento
sucientes. Debe instalarse siguiendo la normativa vigente.
1. Aoje el prensaestopas (K) (XX);
2. Introduzca el cable eléctrico a través del prensaestopas (L)
(XX);
3. Conecte el cable según su conguración:
Utilice el bloque de terminales (M) para las señales de posi-
ción de apertura y cierre;
Utilice el bloque de terminales (P) para conectar el piloto.
- Para interruptores mecánicos sin LED y sin piloto (XXI);
- Para interruptores inductivos (XXII);
- Para interruptores mecánicos con LED (XXIII).
4. Apriete el prensaestopas (K) (XX).
Versión AS-i
Conecte el cable M12 hembra (Q) (XXIV).
Conexión neumática (consulte la página 34)
Esto se aplica al producto con piloto interno. La caja de señali-
zación se suministra con accesorios neumáticos para conectar
a la válvula. El usuario puede sustituir los accesorios y tubos
para su aplicación especíca.
1. Para la versión NC monte el tubo exible (R) en la conexión (S)
(XXX). Apriete al par especicado.
2. Para la versión NO monte el tubo exible (R) en la conexión (T)
(XXXI). Apriete al par especicado.
Ajuste de las levas (consulte las páginas 35 y 36)
Nota: Si los tornillos (U) y (V) no están visibles, oriente el cuerpo
de la caja de señalización (X) según sea necesario desatorni-
llando el tornillo de jación (Y) y luego apriete al par requerido
o gire el vástago según sea necesario (XXXV).
- Ajuste la leva (XXXV).
- Ajuste la leva a través del oricio oblongo para la versión con
piloto (XXXVI).
Advertencia: Tenga cuidado con el riesgo de golpearse los dedos.
Para la versión con interruptores mecánicos:
1. Ajuste de levas para la versión NC:
- Ajuste la leva (Z) hasta la detección de la posición que
corresponde a la posición de cierre. Utilice el tornillo (V)
(XXXVII). Durante el ajuste de la leva presione manual-
mente sobre el rodillo (AA) si es necesario.
- Antes de ajustar esta segunda leva, colóquela contra la pri-
mera para evitar daños en el interruptor mecánico.
- Accione la válvula hasta la posición de apertura.
- Ajuste la leva (AB) hasta la detección de la posición que
corresponde a la posición de apertura. Utilice el tornillo (U)
(XXXVIII).
Durante el ajuste de la leva presione manualmente sobre
el rodillo (AC) si es necesario.
2. Versión NO:
- Ajuste la leva (AB) hasta la detección de la posición que
corresponde a la posición de apertura. Utilice el tornillo (U)
(XXXIX). Durante el ajuste de la leva presione manual-
mente sobre el rodillo (AC) si es necesario.
- Antes de ajustar esta segunda leva, colóquela contra
la primera para evitar daños en el interruptor mecánico.
- Accione la válvula hasta la posición de cierre.
- Ajuste la leva (Z) hasta la detección de la posición que
corresponde a la posición de cierre. Utilice el tornillo (V)
(XXXX).
Durante el ajuste de la leva presione manualmente sobre
el rodillo (AA) si es necesario.
Para la versión con interruptores inductivos (XXXXI):
1. Energice los interruptores.
2. Versión NC (XXXXI):
- Ajuste la leva (Z) hasta la detección de la posición que
corresponde a la posición de cierre. Utilice el tornillo (V).
- Accione la válvula hasta la posición de apertura.
- Ajuste la leva (AB) hasta la detección de la posición que
corresponde a la posición de apertura. Utilice el tornillo (U).
3. Versión NO (XXXXI):
- Ajuste la leva (AB) hasta la detección de la posición que
corresponde a la posición de apertura. Utilice el tornillo (U).
- Accione la válvula hasta la posición de cierre.
- Ajuste la leva (Z) hasta la detección de la posición que
corresponde a la posición de cierre. Utilice el tornillo (V).
4. Desactive los interruptores y el piloto.
Compruebe las señales eléctricas.
Cierre la tapa (D) con la junta correspondiente y apriétela
a mano hasta que haya un contacto completo entre la tapa
y el cuerpo (XXXXII).
Mantenimiento preventivo
Inspeccione visualmente la caja una vez al mes. Compruebe:
que no haya objetos extraños dentro de la caja ni humedad en su
interior y que la caja está correctamente jada contra la rotación.
Mal funcionamiento
En caso de que no se detecte la posición de apertura o cierre:
- si, durante un ciclo de funcionamiento, el vástago no se mueve
o se mueve de forma anormal: Compruebe las presiones (válvula
y piloto), el funcionamiento de la válvula y el sistema de control
- si el vástago está correctamente activado: Compruebe la ali-
mentación eléctrica de los interruptores, el ajuste de las levas
en las posiciones de apertura y cierre, el estado de los inte-
rruptores, el estado del circuito impreso.
Si el defecto no ha sido subsanado ni identicado, póngase
en contacto con el Servicio Postventa.
ESD
Este producto contiene componentes
electrónicossensibles alasdescargas
electrostáticas. Una descarga elec-
trostática generada por una persona
u objeto que entre en contacto con los
componentes eléctricos puede dañar
o destruir el producto. Para evitar
el riesgo de descarga electrostática,
observe las precauciones y recomen-
daciones de manipulación contenidas
en la norma EN 100015-1.
No conecteni desconecte elaparato
mientras esté bajo tensión.
PRECAUCIÓN
OBSERVE LAS
PRECAUCIONES
PARA LA
MANIPULACIÓN
DE DISPOSITIVOS
SENSIBLES A LA
ELECTROSTÁTICA
Instrucciones de instalación y mantenimiento ES
Caja de señalización ASCO™ serie 890

10 11
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
550877-001 550877-001
DESCRIZIONE
Le valvole con comando a pressione normalmente chiuse (NC)
e normalmente aperte (NO) possono essere dotate di un qua-
dro di segnalazione che consente di monitorare elettricamente
le 2 posizioni dello stelo della valvola. Questa scatola, formata
da un involucro di plastica, è disponibile con contatti meccanici
o induttivi.In entrambele posizionidello stelodella valvola(aperto
o chiuso), l'estremità dello stelo aziona i sensori, trasmettendo
così un segnale elettrico di ne corsa.
La scatola di segnalazione esiste con indicatore di stato LED per
visualizzare la posizione della valvola. Esiste con pilota integrato
per azionare la valvola. Esiste con il protocollo di comunicazione
dell'interfaccia AS (AS-i).
Uso previsto
La scatola di segnalazione va utilizzata con la valvola a pres-
sione Asco serie 290 e 390 per l’uso nelle applicazioni industriali
generiche.
Requisiti essenziali di salute e sicurezza:
Il quadro di segnalazione è conforme alla Direttiva EMC
2014/30/EU.
Condizione di funzionamento
Assicurarsi che le condizioni di funzionamento siano al di sotto
delle caratteristiche più severe indicate sia sull'etichetta del
quadro di segnalazione che su quella della valvola e seguire
le speciche supplementari riportate di seguito.
Speciche supplementari:
A seconda della configurazione, le caratteristiche sono
le seguenti:
Tensione di alimentazione e consumo massimo di energia
Secondo le caratteristiche dell'etichetta.
Tensione di alimentazione ±10% con ondulazione massima
del 10%.
Capacità di rottura dei contatti
• Microinterruttori meccanici:
0.5 A nominali / 1 A massimo / 24 V AC/DC
• Interruttori induttivi: 100 mA / 24V DC
Livello di protezione in ingresso dell'apparecchio:
IP66 secondo IEC 60529.
IP69K secondo ISO 20653.
Pilota e qualità dell'aria: Tipo 3/2 normalmente chiuso. Quando
il pilota è eccitato, l'attuatore della valvola viene azionato.
Quando il pilota è depressurizzato o diseccitato, la valvola
si sposta nella sua posizione di riposo.
• Serie 302 pilota, aria ltrata a 50 μm, lubricata o non, senza
condensa e senza acqua.
• Serie 518 pilota, aria ltrata a 25 μm, non lubricata, senza
condensa e senza acqua.
Consultare le pagine del catalogo per il tempo di risposta del
quadro di segnalazione e del gruppo valvola.
Collegamento elettrico
Serraggio morsettiera: 2,5 mm². La morsettiera è di tipo a innesto
per facilitare il collegamento.
• Pressacavo: cavo con diametro da 4 a 8 mm.
• M12 Codice B per IEC 61076-2-101 per la versione con comu-
nicazione.
Versione comunicazione AS-i:
Il dispositivo è alimentato dalla connessione bus con cavo piatto.
Non serve alcun cavo di alimentazione supplementare.
Connessione bus con connettore maschio M12 secondo
lo schema di cablaggio riportato nel manuale di istruzioni (vedi
pagina 33). Utilizzare sempre i riferimenti numerati dei piedini.
Protocollo di comunicazione AS-Interface V2.1 indirizzamento
esteso.
Prolo per IEC 62026-2: S-7-A-E
Codice ID esteso 1 = 0
Impostazione bit AS-i:
Bit dati
Tipo Contatti funzionamento
induttivo
Contatti
funzionamento
meccanico
Tipo OUTPUT INPUT INPUT
D0 Stato pilota Bit = 1 = eccitato
Bit = 0 = diseccitato
Posizione chiusa
della valvola
Bit = 1 = attivato
Spia verde
Posizione aperta
della valvola
Bit = 1 = attivato
Spia gialla
D1 -Posizione aperta
della valvola
Bit = 1 = attivato
Spia gialla
Posizione chiusa
della valvola
Bit = 1 = attivato
Spia verde
D2 -
D3
Indicatore di stato LED (XXV, pagina 36)
• LED giallo = posizione aperta della valvola (1)
• LED verde = posizione chiusa della valvola (2)
• LED rosso = errore bus AS-i (3)
• LED verde =AS-iAcceso (4) (visibile solo quando il coperchio
è aperto).
Vibrazione
Max 1g /10-150Hz in 3 assi per EN 60068-2-6
IMMAGAZZINAGGIO
Il dispositivo dovrà essere tenuto nella confezione originale se
non viene utilizzato. Non rimuovere le coperture protettive dalle
porte. Condizioni di immagazzinaggio: protetta da esposizione
alle intemperie; temperatura di immagazzinaggio: Da -40°C
a +70°C ; umidità relativa: 95 %
Dopo un immagazzinaggio a bassa temperatura, il dispositivo
deve essere gradualmente riportato alla temperatura ambientale
prima dell’uso.
INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE
La scatola di segnalazione viene fornita montata e regolata
su valvola.
Per l'installazione e la manutenzione fare riferimento alle istru-
zioni generali di sicurezza.
Prima di qualsiasi operazione di manutenzione o installazione,
staccare l'alimentazione elettrica diretta alla valvola e controllare
che questa sia diseccitata e spurgata. Per qualsiasi intervento
sulla valvola stessa, consultare le relative istruzioni di installa-
zione e manutenzione.
Avvertenza:
Attenzione a non schiacciarsi le dita quando si aziona la valvola
con il coperchio aperto per la regolazione meccanica. Togliere
la pressione di pilotaggio una volta terminata l'operazione
di regolazione.
Fare attenzione ai rischi elettrici quando si eccitano gl interruttori
o il pilota per eseguire delle impostazioni mentre il coperchio
è aperto.
Attenzione:
Fare attenzione al rischio di danneggiare gli interruttori mecca-
nici quando si regolano le camme o si inserisce lo stelo nella
scatola di segnalazione. Se necessario, premere manualmente
sul rullo(V).
In caso di ambienti gravosi con polvere e/o spruzzi d’acqua,
le porte di scarico della scatola di segnalazione e della valvola
dovranno essere canalizzate.
Durante lo smontaggio e il rimontaggio del kit, la vite deve essere
disinserita (IV).
Per evitare danni dovuti alla penetrazione di sporcizia o umidità,
accertarsi che il pressacavo e il coperchio siano stretti con tutte
le guarnizioni presenti. Il dispositivo deve essere azionato solo
con il suo coperchio chiuso (XX).
Istruzioni di Installazione e Manutenzione IT
Quadro di segnalazione ASCO™ serie 890
Nota:
• Il montaggio rapido (VII) è possibile con le valvole normal-
mente chiuse (NC) dotate di attuatori in plastica (con diam. da
63 a 125 mm) o in acciaio inox (con diam. da 63 a 90 mm).
• Il montaggio avvitato (VIII) è possibile con:
- valvole normalmente aperte (NO) con le versioni in plastica
o in acciaio inox;
- valvole normalmente chiuse (NC) con attuatore in plastica
da 50 mm.
Installazione (vedere le pagine da 30 e 31)
1. Rimuovere il tappo con indicatore (A) (I). Non rimuovere
l’o-ring (B) se presente.
2. Svitare e rimuovere l'indicatore ottico (C) (II)
Per le valvole NC si dovrà fornire l’aria all’attuatore per poter
svitare l’indicatore ottico.
3. Rimuovere il coperchio (D) svitandolo a mano (III).
4. Separare il kit di montaggio dalla scatola di segnalazione:
(IV-V-VI)
5. Per il montaggio rapido (VII) introdurre il kit di montaggio
e avvitare l’adattatore (E) sulla valvola. Serrare alla coppia
indicata.
6. Per il kit di montaggio avvitato (VIII):
- Mettere della colla frenaletti (Loctite
®
222) (F) nella lettatura.
- Avvitare lo stelo a mano (G) sul perno della valvola no
a quando non vi sarà contatto.
- Avvitare l’adattatore (E). Serrare alla coppia indicata.
7. Inserire la scatola di segnalazione (H) e stringere la vite (J)
(XI).
Collegamento elettrico (vedere a pagina 32 e 33)
Tutti i cavi di alimentazione devono disporre di una sezione tra-
sversale e di un isolamento sufcienti. Devono essere installati
in modo conforme.
1. Allentare il pressacavo (K) (XX);
2. Introdurre il cavo elettrico attraverso il passacavo (L) (XX);
3. Collegare il cavo secondo la vostra congurazione:
Usare la morsettiera (M) per i segnali di posizione aperto
e chiuso;
Usare la morsettiera (P) per collegare il pilota.
- Per gli interruttori meccanici senza LED e senza pilota
(XXI);
- Per gli interruttori induttivi (XXII);
- Per gli interruttori meccanici con LED (XXIII).
4. Serrare il pressacavo (K) (XX).
Versione AS-i
Collegare il cavo femmina M12 (Q) (XXIV).
Connessione pneumatica (vedere pagina 34)
Questo si applica al prodotto con pilota interno. La scatola
di segnalazione viene fornita con gli accessori pneumatici per
il collegamento alla valvola. I raccordi e i tubi possono essere
sostituiti dall’utente per la sua applicazione specica.
1. Per la versione NC montare il tubo essibile (R) sulla connes-
sione (S) (XXX). Serrare alla coppia specicata.
2. Per la versione NO montare il tubo essibile (R) sulla connes-
sione (T) (XXXI). Serrare alla coppia specicata.
Regolazione delle camme (vedere alle pagine 35 e 36)
Nota: Se le viti (U) & (V) non sono visibili, orientare il corpo
della scatola di segnalazione (X) se necessario svitando la vite
di fermo ()Y) e quindi stringendola alla coppia richiesta o ruotare
lo stelo come necessario (XXXV).
- Regolare la camma (XXXV).
- Regolare la camma attraverso l’asola per la versione con pilota
(XXXVI).
Avvertenza: Attenzione a non schiacciarsi le dita.
Per la versione con interruttori meccanici:
1. Regolazione della camma per la versione NC:
- Regolare la camma (Z) no al rilevamento della posizione
che corrisponde alla posizione chiusa. Usare la vite (V)
(XXXVII). Durante la regolazione della camma premere
manualmente sul rullo (AA) se necessario.
- Prima di regolarequesta seconda camma,posizionarla contro
la prima per evitare di danneggiare l’interruttore meccanico.
- Azionare la valvola in posizione aperta.
- Regolare la camma (AB) no al rilevamento della posizione
che corrisponde alla posizione aperta. Usare la vite (U)
(XXXVIII).
Durante la regolazione della camma premere manualmente
sul rullo (AC) se necessario.
2. Versione NO:
- Regolare la camma (AB) no al rilevamento della posizione
che corrisponde alla posizione aperta. Usare la vite (U)
(XXXIX). Durante la regolazione della camma premere
manualmente sul rullo (AC) se necessario.
- Prima di regolarequesta seconda camma,posizionarla contro
la prima per evitare di danneggiare l’interruttore meccanico.
- Azionare la valvola in posizione chiusa.
- Regolare la camma (Z) no al rilevamento della posizione
che corrisponde alla posizione chiusa. Usare la vite (V)
(XXXX).
Durante la regolazione della camma premere manualmente
sul rullo (AA) se necessario.
Per la versione con interruttori induttivi (XXXXI):
1. Eccitare gli interruttori
2. Versione NC (XXXXI):
- Regolare la camma (Z) no al rilevamento della posizione
che corrisponde alla posizione chiusa. Usare la vite (V).
- Azionare la valvola in posizione aperta.
- Regolare la camma (AB) no al rilevamento della posizione
che corrisponde alla posizione aperta. Usare la vite (U).
3. Versione NO (XXXXI):
- Regolare la camma (AB) no al rilevamento della posizione
che corrisponde alla posizione aperta. Usare la vite (U).
- Azionare la valvola in posizione chiusa.
- Regolare la camma (Z) no al rilevamento della posizione
che corrisponde alla posizione chiusa. Usare la vite (V).
4. Diseccitare gli interruttori e il pilota.
Controllare i segnali elettrici.
Chiudere il coperchio (D) con la guarnizione appropriata e ser-
rarlo a mano no ad avere un contatto completo fra il coperchio
e il corpo (XXXXII).
Manutenzione preventiva
Ispezionare visivamente la scatola una volta al mese. Con-
trollare: che non siano presenti corpi estranei all’interno della
scatola e che non vi sia umidità all'interno, e che la scatola sia
bloccata correttamente contro la rotazione.
Malfunzionamento
In caso di mancato rilevamento della posizione aperta o chiusa:
- Se, durante un ciclo di funzionamento, il stelo non si muove
o si muove in modo anomalo: Controllare le pressioni (valvola
e pilota), il funzionamento della valvola e il sistema di controllo
- Se lo stelo è attivato correttamente: Controllare l’alimentazione
elettrica agli interruttori, la regolazione delle camme nelle posi-
zioni di apertura e chiusura, lo stato degli interruttori, lo stato
del circuito stampato.
Se il difetto no è stato retticato o identicato, contattare il Ser-
vizio post-vendita.
ESD
Questo prodotto contiene dei com-
ponenti elettronici sensibili alla
scarica elettrostatica. Una scarica
elettrostatica generata da una
persona o da un oggetto che entra
in contatto con i componenti elettri-
ci, può danneggiare o distruggere
il prodotto. Per evitare il rischio
di scarica elettrostatica, osservare
leprecauzionieleraccomandazioni
di manipolazione contenute nello
standard EN 100015-1.
Non collegare o scollegare
il dispositivo mentre è eccitato.
ATTENZIONE
OSSERVARE
LE PRECAUZIONI PER
LA MANIPOLAZIONE
DI DISPOSITIVI ELET-
TROSTATICAMENTE
SENSIBILI.
Istruzioni di Installazione e Manutenzione IT
Quadro di segnalazione ASCO™ serie 890

12 13
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
550877-001 550877-001
BESCHRIJVING
Drukbediende Asco-afsluiters van het type normaal gesloten
(NC) en normaal open (NO) kunnen worden voorzien van een
kast voor klepstandsignalering, welke de mogelijkheid biedt
elektrisch de 2 standen van de spindel te bepalen. Deze kast,
bestaande uit een kunststof behuizing, is verkrijgbaar met
mechanische of inductieve schakelaars. In beide standen van
de spindel van de afsluiter (open of gesloten) worden de sen-
soren door het uiteinde van de spindel bediend, waardoor een
elektrisch eindeslagsignaal wordt afgegeven.
De signaleringskast is uitgerust met LED-statusindicatie voor
visualisatie van de afsluiterstand. Hij is uitgerust met een inge-
bouwd stuurventiel voor de bediening van de afsluiter. Hij is uit-
gerust met het AS-interface communicatieprotocol (AS-i).
Beoogd gebruik
De signaleringskast is bedoeld voor gebruik met Asco drukbe-
diende afsluiters uit serie 290 en 390 voor toepassing in alge-
mene industrieën.
Vereisten betreffende veiligheid en gezondheid:
De signaleringskast stemt overeen met EMC-richtlijn 2014/30/EU.
Gebruiksomstandigheid
Zorg ervoor dat de bedrijfsomstandigheden onder de strengste
karakteristieken liggen die zowel op het label van de signale-
ringskast als op het label van de afsluiter vermeld staan en volg
de onderstaande aanvullende specicaties.
Aanvullende specicaties:
Afhankelijk van de conguratie, zijn de kenmerken als volgt:
Voedingsspanning & max stroomverbruik
Kenmerken volgens het label.
Voedingsspanning ±10% met max. rimpel 10%.
Geschikt voor het schakelen
• Mechanische microschakelaars:
0.5 A nominaal / 1 A maximum / 24 V AC/DC
• Inductieve schakelaars: 100 mA / 24V DC
Beschermingsgraad apparatuur tegen externe invloeden:
IP66 volgens IEC 60529.
IP69K volgens ISO 20653.
Stuurventiel & Luchtkwaliteit: 3/2 normaal gesloten type.
Wanneer het stuurventiel wordt bekrachtigd, wordt de actuator
van de afsluiter bediend. Wanneer het stuurventiel drukloos of
spanningslooswordt gemaakt,gaat deafsluiter naarde ruststand.
• Stuurventiel serie 302, lucht gelterd op 50 μm, gesmeerd
of niet, condensaatvrij en watervrij.
• Stuurventiel serie 518, lucht gelterd op 25 μm, niet gesmeerd,
condensaatvrij en watervrij.
Raadpleeg de cataloguspagina's voor de responstijd van de sig-
naleringskast en de afsluitercombinatie.
Elektrische aansluiting
Klemmenstrook kerndiameter: 2,5 mm². De klemmenstrook
is van het stekkertype om het aansluiten te vergemakkelijken.
• Kabelwartel: kabel 4 mm tot 8 mm diameter.
• M12 Code B volgens IEC 61076-2-101 voor versie met com-
municatie.
Versie met AS-i communicatie:
Apparaat wordt gevoed via de busaansluiting met platte kabel.
Geen extra stroomkabel nodig.
Busaansluiting met uitwendige M12-connector volgens het
aansluitschema in de handleiding (zie pagina 33). Gebruik
pin-nummer referenties.
CommunicatieprotocolAS-Interface V2.1uitgebreide adressering.
Proel volgens IEC 62026-2: S-7-A-E
Uitgebreide ID code 1 = 0
AS-i bit instelling:
Data bit
Type Functie inductieve
schakelaars Functie
mechanische
schakelaars
Type OUTPUT INPUT INPUT
D0 Status stuurventiel
Bit = 1 = bekrachtigd
Bit = 0 =
spanningsloos
Afsluiter gesloten
stand
Bit = 1 = geactiveerd
Groen licht
Afsluiter geopende
stand
Bit = 1 = geactiveerd
Geel licht
D1 -Afsluiter geopende
stand
Bit = 1 = geactiveerd
Geel licht
Afsluiter gesloten
stand
Bit = 1 = geactiveerd
Groen licht
D2 -
D3
LED-statusindicatie (XXV, pagina 36)
• LED geel = afsluiter open stand (1)
• LED groen = afsluiter gesloten stand (2)
• LED rood = AS-i bus fout (3)
• LED groen = AS-i Stroom aan (4) (alleen zichtbaar als kap
geopend is).
Trilling
Max 1g /10-150Hz in 3 assen volgens EN 60068-2-6
OPSLAG
Het apparaat dient bewaard te worden in de originele verpak-
king zolang hij niet wordt gebruikt. Haal de beschermkappen
niet van de poorten. Opslagvoorwaarden: beschermd tegen
blootstelling aan weer; opslagtemperatuur: -40°C to +70°C ;
relatieve vochtigheid: 95 %
Na opslag bij lage temperatuur moet het apparaat geleidelijk op
kamertemperatuur worden gebracht voordat het wordt gebruikt.
INSTALLATIE EN ONDERHOUD
De signaleringskast wordt geïnstalleerd op de afsluiter geleverd
en afgesteld.
Voor installatie en onderhoud, zie de algemene veiligheidsvoor-
schriften.
Onderbreek, voorafgaand aan ieder onderhoud of iedere instal-
latie, de elektrische voeding naar het apparaat en controleer
of de afsluiter drukloos en ontlucht is. Wanneer u aan de klep
zelf werkzaamheden verricht, de bijbehorende installatie- en
onderhoudsinstructies in acht nemen.
Waarschuwing:
Houd rekening met het risico dat uw vingers bekneld kunnen
raken wanneer u de afsluiter bedient met de kap open voor
mechanische instelling. Verlaag de stuurdruk zodra het instellen
is voltooid.
Pas op voor elektriciteitsgevaar bij het bekrachtigen van de
schakelaars of het stuurventiel tijdens het instellen terwijl de
kap open is.
Let op:
Let erop dat mechanische schakelaars niet beschadigd raken
bij het instellen van nokken of het plaatsen van de spindel in de
signaleringskast. Druk handmatig op de rol indien nodig (V).
In geval van een ongunstige omgeving met stof- en/of water-
projectie, moeten de uitlaatpoorten van de signaliseringskast
en de afsluiter worden voorzien van een kanaal.
Tijdens het demonteren en opnieuw monteren van de set moet
de schroef worden losgedraaid (IV).
Om beschadiging door vuil of binnendringend vocht te voorko-
men, moet u ervoor zorgen dat de kabelwartel en de kap goed
vastzitten met alle afdichtingen op hun plaats. Het apparaat mag
alleen worden gebruikt met gesloten kap (XX).
Let op:
• Snelle montage (VII) is mogelijk met normaal gesloten (NC)
afsluiters uitgerust met kunststof (63 mm tot 125 mm dia.)
of roestvrijstalen (63 mm tot 90 mm dia.) actuators.
Installatie- en onderhoudsinstructies NL
Signaleer-unitASCO™ serie 890
• Geschroefde montage (VIII) is mogelijk met:
- afsluiters normaal open (NO) met kunststof of roestvrijstalen
versies;
- afsluitersnormaal gesloten (NC) met50 mm kunststofactuator.
Installatie (zie pagina's 30 en 31)
1. Haal het kapje van de indicator (A) (I). Verwijder de o-ring
(B) niet, indien aanwezig.
2. Schroef de optische indicator (C) los en verwijder deze (II)
Bij NC-afsluiters moet lucht aan de actuator worden toege-
voerd om de optische indicator los te schroeven.
3. Verwijder de kap (D) door hem met de hand los te draaien (III).
4. Haal de montage-set uit de signaliseringskast: (IV-V-VI)
5. Voor de snelle montage (VII) voert u de montage-set in en
schroeft u de adapter (E) op de afsluiter. Draai vast met het
aangegeven aandraaimoment.
6. Voor de geschroefde montage-set (VIII):
- Doe schroefdraadborging (Loctite®222) (F) in de schroef-
draadtap.
- Schroef metde handde spindel(G) opdestaaf vande afsluiter
tot hij contact maakt.
- Schroef de adapter (E) vast. Draai vast met het aangegeven
aandraaimoment.
7. Plaats de signaliseringskast (H) en draai de schroef (J) vast
(XII).
Elektrische aansluiting (zie pagina's 32 en 33)
Alle elektrische bedrading moet een toereikende diameter
en voldoende isolatie hebben. De bedrading moet op correcte
wijze worden geïnstalleerd.
1. Maak de kabelwartel (K) los (XX);
2. Steek de elektrische kabel door de wartel (L) (XX);
3. Sluit de kabel aan volgens uw conguratie:
Gebruik het aansluitblok (M) voor de signalen voor open
en gesloten stand;
Gebruik aansluitblok (P) om het stuurventiel aan te sluiten.
- Voor mechanische schakelaars zonder LED en zonder
stuurventiel (XXI);
- Voor inductieve schakelaars (XXII);
- Voor mechanische schakelaars met LED (XXIII).
4. Zet de kabelwartel (K) vast (XX).
AS-i versie
Sluit de M12 inwendige kabel (Q) aan (XXIV).
Pneumatische aansluiting (zie pagina 34)
Dit geldt voor producten met intern stuurventiel. De signalise-
ringskast wordt geleverd met pneumatische accessoires voor
aansluiting op de afsluiter. Fittingen en leidingen kunnen door
de gebruiker voor zijn specieke toepassing worden vervangen.
1. Voor de NC-versie, monteer de flexibele buis (R) op de
aansluiting (S) (XXX). Draai volgens het gespeciceerde
aandraaimoment aan.
2. Bij de NO-versie moet de exibele buis (R) op de aanslui-
ting (T) worden gemonteerd (XXXI). Draai volgens het
gespeciceerde aandraaimoment aan.
Afstelling van de nokken (zie pagina's 35 en 36)
Let op: Indien de schroeven (U) & (V) niet zichtbaar zijn, ori-
enteer dan de behuizing van de signaliseringskast (X) naar
behoefte door de stelschroef (Y) los te draaien en vervolgens
aan te draaien tot het vereiste aandraaimoment of draai de spin-
del naar behoefte (XXXV).
- Stel de nok af (XXXV).
- Stel de nok af door het langwerpige gat, voor versie met stuur-
ventiel (XXXVI).
Waarschuwing: Houd rekening met het risico dat uw vingers
bekneld kunnen raken.
Voor versie met mechanische schakelaars:
1. Nokken afstellen voor NC-versie:
- Stel nok (Z) in tot de positie wordt gedetecteerd die over-
eenkomt met de gesloten stand. Gebruik de schroef (V)
(XXXVII). Druk tijdens het afstellen van de nok zo nodig
met de hand op de rol (AA).
- Voordat u deze tweede nok afstelt, moet u hem tegen de
eerste plaatsen om schade aan de mechanische schakelaar
te voorkomen.
- Zet de afsluiter in de open stand.
- Stel nok (AB) in tot de positie wordt gedetecteerd die over-
eenkomt met de geopende stand. Gebruik de schroef (U)
(XXXVIII).
Druk tijdens het afstellen van de nok zo nodig met de hand
op de rol (AC).
2. NO-versie:
- Stel nok (AB) in tot de positie wordt gedetecteerd die over-
eenkomt met de geopende stand. Gebruik de schroef (U)
(XXXIX). Druk tijdens het afstellen van de nok zo nodig
met de hand op de rol (AC).
- Voordat u deze tweede nok afstelt, moet u hem tegen de
eerste plaatsen om schade aan de mechanische schakelaar
te voorkomen.
- Zet de afsluiter in de gesloten stand.
- Stel nok (Z) in tot de positie wordt gedetecteerd die overeen-
komtmet degesloten stand.Gebruikde schroef(V) (XXXX).
Druk tijdens het afstellen van de nok zo nodig met de hand
op de rol (AA).
Voor versie met inductieve schakelaars (XXXXI):
1. Bekrachtig de schakelaars.
2. NC-versie (XXXXI):
- Stel nok (Z) in tot de positie wordt gedetecteerd die over-
eenkomt met de gesloten stand. Gebruik de schroef (V).
- Zet de afsluiter in de open stand.
- Stel nok (AB) in tot de positie wordt gedetecteerd die over-
eenkomt met de geopende stand. Gebruik de schroef (U).
3. NO-versie (XXXXI):
- Stel nok (AB) in tot de positie wordt gedetecteerd die over-
eenkomt met de geopende stand. Gebruik de schroef (U).
- Zet de afsluiter in de gesloten stand.
- Stel nok (Z) in tot de positie wordt gedetecteerd die over-
eenkomt met de gesloten stand. Gebruik de schroef (V).
4. Schakel de schakelaars en het stuurventiel uit.
Controleer elektrische signalen.
Sluit de kap (D) met de juiste afdichting en draai hem met
de hand vast totdat de kap en het huis volledig contact maken
(XXXXII).
Preventief onderhoud
Inspecteer de signaliseringskast een keer per maand op het oog.
Controleer: of er geen vreemde voorwerpen in de kast zitten en of
ergeen vocht inzit, of dekast goed beveiligdis tegen verdraaien.
Storingen
Indien de geopende of gesloten stand niet gedetecteerd kan
worden:
- wanneer de spindel tijdens een werkingscylus niet beweegt
of abnormaal beweegt: Controleer de druk (afsluiter en stuur-
ventiel), de werking van de afsluiter en het regelsysteem
- als de spindel correct is geactiveerd: Controleer de elektrische
voeding van de schakelaars, de afstelling van de nokken in
de geopende en gesloten stand, de staat van de schakelaars,
de staat van de printplaat.
Indien het defect niet verholpen of geïdenticeerd is, neem dan
contact op met de klantenservice.
ESD
Dit product bevat elektronische
onderdelen die gevoelig zijn voor
elektrostatische ontladingen. Elek-
trostatische ontladingen die worden
veroorzaakt door personen of voor-
werpen die in contact komen met de
elektrische onderdelen kunnen het
product beschadigen of vernielen.
Om elektrostatische ontladingen
te voorkomen dient u de richtlijnen
en aanbevelingen uit de Europese
normEN100015-1 in achtte nemen.
Maak en verbreek geen aanslui-
tingen terwijl de apparatuur is
ingeschakeld.
LET OP
NEEM
DE REGELS VOOR
DE OMGANG MET
ELEKTROSTATISCH
GEVOELIGE
APPARATEN
IN ACHT
Installatie- en onderhoudsinstructies NL
Signaleer-unitASCO™ serie 890

14 15
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
550877-001 550877-001
BESKRIVELSE
Asco trykkluft styrte ventiler, normalt lukket (NC) og normalt
åpen (NO), kan utstyres med en signalboks som gjør det mulig
å elektrisk overvåke de 2 aksel posisjonene. Denne boksen
som er laget av plast er tilgjengelig med enten mekaniske eller
induktive brytere. I begge aksel posisjonene (åpen eller lukket)
aktiverer enden av akslingen sensorene og sender dermed
et elektrisk signal som indikerer om ventilen er åpen eller lukket.
Signalboksen er utstyrt med en LED statusindikator for visu-
alisering av ventilposisjonen. Den er utstyrt med en integrert
styringsenhet for betjening av ventilen. Den er utstyrt med
AS-interface kommunikasjonsprotokoll (AS-i).
Tiltenkt bruk
Signalboksen er beregnet for bruk med trykkluft styrte ventiler
i Asco 290 og 390-serien for generell industriell bruk.
Viktige helse- og sikkerhetskrav:
Signalboksen er i samsvar med EMC-direktivet 2014/30/EU.
Driftsforhold
Forsikre deg om at driftsforholdene er i samsvar med de egen-
skapene som er gitt i merkingen på både signalboksen og ven-
tilen. Spesikasjonene nedenfor må også følges.
Ytterligere spesikasjoner:
Avhengig av kongurasjonen er det følgende de gjeldende
karakteristikkene:
Tilførselsspenning og maksimalt strømforbruk
Egenskaper i følge merkingen.
Tilførselsspenning ± 10 % med maks. svingning 10 %.
Overstrømskapasitet på bryterne
• Mekaniske mikrobrytere:
0,5 A nominell / 1 A maksimum / 24 V AC/DC
• Induktive brytere: 100 mA / 24V (DC)
Kapslingsgraden (IP) på apparatet:
IP66 i henhold til IEC 60529.
IP69K i henhold til ISO 20653.
Styring- og luftkvalitet: 3/2 typen som normalt er i lukket posi-
sjon. Når ventilstyringen aktiveres betjenes ventilaktuatoren.
Når ventilstyringen trykkavlastes eller deaktiveres, går ventilen
tilbake i hvilestilling.
• Ventilstyring serie 302 har luftltrering på 50 μm, med eller uten
smøring, er fri for kondens og vann.
• Ventilstyring serie 518 har luftltrering på 25 μm, uten smøring,
er fri for kondens og vann.
Se de gjeldene sidene i katalogen for responstid for signalboksen
og ventilenheten.
Elektrisk tilkobling
Tilkoblingsterminaler: 2,5 mm². Tilkoblingsterminalene er av typen
"plugging" for å gjøre tilkobling enklere.
• Pakknipler: kabel diameter 4–8 mm.
• M12 Kode B i henhold til IEC 61076-2-101 for versjoner med
kommunikasjon.
Versjon med AS-i-kommunikasjon:
Enheten får tilført strøm gjennom flatkabelbustilkoblingen.
Det er ikke nødvendig med en egen strømkabel.
Dataforbindelse med M12 hannkontakt i følge koblingskjemaet
i bruksanvisningen (se side 33). Bruk PIN-nummer referanser
Kommunikasjonsprotokoll AS-grensesnitt V2.1 utvidet adres-
sering.
Prol per IEC 62026-2: S-7-A-E
Utvidet ID-kode 1 = 0
AS-i bitinnstilling:
Databit
Type Funksjon, induktiv
bryter Funksjon, mekanisk bryter
Type UTGANG INNGANG INNGANG
D0 Styringsstatus Bit = 1 = aktivert
Bit = 0 = ikke aktivert
Ventil i lukket posisjon
Bit = 1 = aktivert
Grønt lys
Ventil i åpen posisjon
Bit = 1 = aktivert
Gult lys
D1 -Ventil i åpen posisjon Bit = 1 = aktivert
Gult lys
Ventil i lukket posisjon
Bit = 1 = aktivert
Grønt lys
D2 -
D3
LED-Statusindikasjoner (XXV, side 36)
• LED gul = ventil i åpen posisjon (1)
• LED grønn = ventil i lukket posisjon (2)
• LED rød = AS-i-bussfeil (3)
• LED grønn = AS-i På (4) (bare synlig når dekselet er åpent).
Vibrasjon
Max 1g /10-150Hz i 3 akser i følge EN 60068-2-6
OPPBEVARING
Enheten må oppbevares i sin opprinnelige innpakning så lenge
den ikke brukes. Ikke fjern beskyttelsesdekslene fra portene.
Lagringsforhold: beskyttet mot eksponering for vær; oppbe-
varingstemperatur: - 40 °C til +70 °C; relativ luftfuktighet: 95 %
Etter oppbevaring ved lav temperatur må detektorene gradvis
bringes opp til romtemperatur før de tas i bruk.
INSTALLASJON OG VEDLIKEHOLD
Signalboksen leveres installert på ventilen og ferdig justert.
For installasjon og vedlikehold, se de generelle sikkerhetsin-
struksjonene.
Før du utfører vedlikehold eller installasjon, må du koble fra
strømtilførselen til apparatet og kontrollere at ventilen ikke
er under trykk og tømt for vann. For arbeid på selve ventilen,
se tilsvarende installasjons- og vedlikeholdsinstruksjoner.
Advarsel:
Vær forsiktig så du ikke får ngrene i klem når du betjener ven-
tilen med dekselet åpent for å utføre den mekaniske justeringen.
Steng av styringstrykket når justeringen er gjennomført.
Vær forsiktig så du ikke får elektrisk støt når du aktiverer bryterne
eller styringsenheten for å justere dem mens dekselet er åpent.
Forsiktig:
Vær forsiktig så det ikke oppstår skade på mekaniske brytere
når du justerer kammene eller fører akslingen inn i signalboksen.
Hvis det er nødvendig, trykker du manuelt på rullen (V).
I omgivelser med mye støv og/eller fuktighet må avtrekksportene
på signalboksen og ventilen føres i rør.
Ved demontering og montering av settet må skruen løsnes
på (IV).
For å unngå skader på grunn av inntrengning av smuss eller fuk-
tighet må du sørge for at pakknipelen og dekselet er godt festet,
og at alle pakningene er på plass. Enheten må bare anvendes
med dekslet lukket (XX).
Merk:
• Hurtig montering (VII) er mulig med ventiler som normalt
er lukket (NC) utstyrt med aktuatorer i plast (63 mm til 125 mm
dia.) eller rustfritt stål (63 mm til 90 mm dia.).
• Montering med skrutilkobling (VIII)er mulig med:
- ventiler som normalt er åpne (NO) med versjoner i plast eller
rustfritt stål;
- ventiler som normalt er lukket (NC) med 50 mm aktuator i plast.
Installasjons- og vedlikeholdsinstrukser NO
SignalboksASCO™ serie 890
Installasjon (se side 30 og 31)
1. Fjern indikatorhetten (A) (I). Ikke fjern o-ringen (B) hvis
den er til stede.
2. Skru løs og ta ut den optiske indikatoren (C) (II)
For NC-ventiler må det tilføres luft til aktuatoren for å kunne
skru løs den optiske indikatoren.
3. Fjern dekselet (D) ved å skru det av for hånd (III).
4. Løsne monteringssettet fra signalboksen: (IV-V-VI)
5. For hurtig montering (VII) sett på plass monteringssettet
og skru fast adapteren (E) på ventilen. Stram til med angitt
moment.
6. For monteringssett som festes med skrutilkobling (VIII):
- Bruk Loctite® 222 (F) i gjengene.
- Skru til akslingen (G) for hånd på ventilen til den stopper.
- Skru fast adapteren (E). Stram til med angitt moment.
7. Sett på plass signalboksen (H) og stram til skruen (J) (XI).
Elektriske tilkoblinger (se side 32 og 33)
Alle strømledninger må ha tilstrekkelig dimensjon og isolering.
De må være installert på en kompatibel måte.
1. Løsne pakknipelen (K)(XX);
2. Før den elektriske kabelen gjennom pakknipelen (L) (XX);
3. Koble til kabelen i henhold til din kongurasjon:
Bruk tilkoblingsterminalene (M) for signalene for åpen og
lukket posisjon;
Bruk tilkoblingsterminalene (P) for å koble til styringsenheten.
- For mekaniske brytere uten LED og uten styringsenhet
(XXI);
- For induktive brytere (XXI);
- For mekaniske brytere med LED (XXIII).
4. Stram til pakknipelen (K) (XX).
AS-i-versjon
Koble til M12 hunnkabelen (Q) (XXIV).
Pneumatiske tilkoblinger (se side 34)
Dette gjelder for produkter med en intern styringsenhet. Signal-
boksen leveres med pneumatisk tilbehør for å kunne kobles til
ventilen. Tilkoblinger og slanger kan byttes ut av brukeren for
deres spesikke bruksområde.
1. For NC-versjoner fest den eksible slangen (R) på tilkoblin-
gen (S)(XXX). Stram til med angitt moment.
2. For NO-versjoner fest den eksible slangen (R) på tilkoblin-
gen (T)(XXXI). Stram til med angitt moment.
Justering av kammene (se side 35 og 36)
Merk: Hvis skruene (U) og (V) ikke er synlige, må du vri på sig-
nalboksen (X) etter behov ved å løsne på festeskruen (Y)
og deretter stramme den til igjen med angitt moment eller rotere
akslingen etter behov(XXXV)..
- Juster kammen (XXXV).
- Juster kammen gjennom det avlange hullet på versjon med
styringsenhet (XXXVI).
Advarsel: Vær forsiktig så du ikke får ngrene i klem.
For versjoner med mekaniske brytere:
1. Justering av kammen på NC-versjoner
- Juster på kammen (Z) helt til det registreres at det er i luk-
ket posisjon. Bruk skrue (V) (XXXVII). Ved justering av
kammen, trykk manuelt på rullen (AA) hvis det er nødvendig.
- Før du justerer denne andre kammen, må du posisjonere den
mot den første for å unngå skade på den mekaniske bryteren.
- Sett ventilen i åpen posisjon.
- Juster på kammen (AB) helt til det registreres at den er i åpen
posisjon. Bruk skrue (U) (XXXVIII).
Ved justering av kammen, trykk manuelt på rullen (AC) hvis
det er nødvendig.
2. NO-versjon
- Juster på kammen (AB) helt til det registreres at den er i åpen
posisjon. Bruk skrue (U) (XXXIX). Ved justering av kam-
men, trykk manuelt på rullen (AC) hvis det er nødvendig.
- Før du justerer denne andre kammen, må du posisjonere den
mot den første for å unngå skade på den mekaniske bryteren.
- Sett ventilen i lukket posisjon
- Juster på kammen (Z) helt til det registreres at det er i lukket
posisjon. Bruk skrue (V) (XXXX).
Ved justering av kammen, trykk manuelt på rullen (AA) hvis
det er nødvendig.
For versjoner med induktive brytere (XXXXI):
1. Koble til strømmen på bryterne
2. NC-versjon (XXXXI):
- Juster på kammen (Z) helt til det registreres at det er i lukket
posisjon. Bruk skrue (V).
- Sett ventilen i åpen posisjon.
- Juster på kammen (AB) helt til det registreres at den er i åpen
posisjon. Bruk skrue (U).
3. NO-versjon (XXXXI):
- Juster på kammen (AB) helt til det registreres at den er i åpen
posisjon. Bruk skrue (U).
- Sett ventilen i lukket posisjon
- Juster på kammen (Z) helt til det registreres at det er i lukket
posisjon. Bruk skrue (V).
4. Koble fra strømme på bryterne og styringsenheten.
Kontroller de elektriske signalene
Sett på plassdekselet (A) medriktig pakning ogskru det påplass
for hånd. Det må ikke være noen åpning mellom dekselet
og kroppen (XXXXII).
Forebyggende vedlikehold
Foreta en visuell inspeksjon av boksen en gang i måneden.
Kontroller at det ikke er fremmedlegemer inni boksen og at det
ikke er tegn på fuktighet. Kontroller også at boksen er riktig
sikret mot rotasjon.
Funksjonssvikt
Hvis ikke åpen eller lukket posisjon detekteres:
- Hvis akslingen ikke beveger seg eller beveger seg unormalt
under en driftssyklus: Kontroller trykket (ventil og styringsen-
heten)og driften av ventilen og kontrollsystemet
- og at akslingen fungerer slik den skal: Kontroller strømtilførselen
til bryterne. Justeringen av kammene i åpen og lukket posisjon.
Tilstanden til bryterne og kretskortet
Hvis feilen ikke kan utbedres eller identiseres, tar du kontakt
med Kundeservice.
ESD
Dette produktet inneholder følsomme
elektroniske komponenter som kan
skadesavelektrostatiske utladninger.
En elektrostatisk utladning generert
av en person eller gjenstand, som
kommer i kontakt med de elektriske
komponentene i enheten, kan skade
eller ødelegge produktet. For å unngå
risikoen for elektrostatisk utladning
vennligst følg forholdsregler og
anbefalingerforhåndtering i standard
EN 100015-1.
Ikke koble til eller fra enheten mens
strømtilførselen er tilkoblet.
FORSIKTIG
VÆR
FORSIKTIG VED
HÅNDTERING AV
ELEKTROSTATISK
SENSITIVE
ENHETER
Installasjons- og vedlikeholdsinstrukser NO
SignalboksASCO™ serie 890

16 17
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
550877-001 550877-001
BESKRIVNING
Ascos tryckmanövrerade ventiler av typen normalt sluten
(NC) och normalt öppen (NO) kan utrustas med en signallåda
som möjliggör elektrisk övervakning av de två ventilspind-
elpositionerna. Den här lådan, som består av ett plasthölje,
nns tillgänglig med mekaniska eller induktiva brytare. I båda
ventilspindelpositionerna (öppen eller sluten) aktiverar änden
på spindeln sensorerna och levererar därmed en elektrisk
ändlägessignal.
Signallådan nns med LED-statusindikering för visualisering
av ventilposition. Den nns med en integrerad pilotventil för
att manövrera ventilen. Den nns med AS-gränssnitt kommuni-
kationsprotokoll (AS-i).
Avsedd användning
Signalboxen är avsedd att användas tillsammans med Asco
tryckmanövrerade ventiler i 290- och 390-serien för allmän
användning inom industrin.
Grundläggande hälso- och säkerhetsföreskrifter:
Signalboxen uppfyller EMC-direktivet 2014/30/EG.
Arbetsvillkor
Se till att driftsförhållandena ligger under de strängaste egenska-
perna som anges både på signallådans etikett och på ventilens
etikett och följ de ytterligare specikationerna nedan.
Ytterligare specikationer:
Beroende på konguration är egenskaperna följande:
Strömspänning & max effektförbrukning
Per etikettegenskaper.
Strömspänning ±10 % med max rippel 10 %.
Brytarnas brytningskapacitet
• Mekaniska mikrobrytare:
0,5 A nominellt / 1 A maximalt / 24V AC/DC
• Induktiva brytare: 100 mA / 24V DC
Apparatens kapslingsklass:
IP66 enligt IEC 60529.
IP69K enligt ISO 20653.
Pilot- och luftkvalitet: 3/2 normalt sluten typ. När piloten
är strömsatt styrs ventilmanöverdonet. Om piloten är tömd på luft
eller strömlös. rör sig ventilen till sin utgångsposition.
• Pilot i 302-serien, luftltrerad vid 50 µm, smörjd eller ej, kon-
densatfri och vattenfri.
• Pilot i 518-serien, luftltrerad vid 25 µm, icke-smörjd, konden-
satfri och vattenfri.
Se katalogsidorna för svarstid för signallåda och ventilmontering.
Elanslutning
Terminalblocksgrepp: 2,5 mm². Terminalblocket är av stickkopp-
lingstyp för att underlätta anslutningen.
• Kabelförskruvning: kabel 4 mm till 8 mm i diameter
• M12 kod B enligt IEC 61076-2-101 för version med kommu-
nikation.
ASi-kommunikationsversion:
Ström levereras till enheten från den platta kabelbussanslut-
ningen. Ingen extra strömkabel behövs.
Bussanslutning med M12-hankontakt enligt kopplingsschemat
i bruksanvisningen (se sidan 33). Använd PIN-kod.
KommunikationsprotokollAS-Interface V2.1 utökad adressering.
Prol enligt IEC 62026-2: S-7-A-E
Utökad ID-kod 1 = 0
AS-i bitinställning:
Databit
Typ Funktion induktiva
brytare Funktion mekaniska brytare
Typ OUTPUT INPUT INPUT
D0 Pilotstatus Bit = 1 = strömsatt
Bit = 0 = strömlös
Position ventil sluten
Bit = 1 = aktiverad
Grön lampa
Position ventil öppen
Bit = 1 = aktiverad
Gul lampa
D1 -Position ventil öppen Bit = 1 = aktiverad
Gul lampa
Position ventil sluten
Bit = 1 = aktiverad
Grön lampa
D2 -
D3
LED-statusindikering (XXV, sida 36)
• LED gul = position ventil öppen (1)
• LED grön = position ventil sluten (2)
• LED röd = AS-i-buss fel (3)
• LED grön = AS-i ström på (4) (syns bara när locket är öppet).
Vibration
Max 1g / 10-150Hz i 3 axlar enligt SS-EN 60068-2-6
FÖRVARING
Enheten ska förvaras i sin originalförpackning när den inte
används.Avlägsna inte skyddslocken från portarna. Förvarings-
förhållanden: skyddade från väder och vind, förvaringstempera-
tur: -40 °C till + 70 °C; relativ luftfuktighet: 95 %
Efter förvaring vid låg temperatur måste enheten gradvis värmas
upp till rumstemperatur innan användning
INSTALLATION OCH UNDERHÅLL
Signallådan levereras installerad på ventil och justerad.
För installation och underhåll, se de allmänna säkerhetsanvis-
ningarna.
Före underhåll eller installation, stäng av strömförsörjningen till
apparaten och kontrollera att ventilen är trycklös och har tömts.
För arbete på själva ventilen, se motsvarande installations- och
underhållsinstruktioner.
Varning:
Se till att ngret inte kommer i kläm när du använder ventilen
med locket öppet för mekanisk inställning. Sänk pilottrycket när
inställningen är klar.
Se upp för elektriska riskkällor när du strömsätter brytarna eller
piloten för inställning när locket är öppet.
Var försiktig:
Var försiktig med risken för skador på mekaniska brytare när
du ställer in kammar eller för in spindeln i signallådan. Tryck
manuellt på rullen vid behov (V).
Vid hård miljö med damm- och/eller vattenprojektion ska sig-
nallådans och ventilens avgasportar kanaliseras.
Under demontering och återmontering av satsen måste skruven
kopplas ur (IV).
För att undvika skador på grund av smuts eller fuktinträngning,
se till att kabelförskruvningen och locket är åtdragna med alla
tätningar på plats. Enheten får endast användas med locket
stängt (XX).
OBS!
• Snabb montering (VII) är möjlig med ventiler normalt
slutna (NC) utrustade med ställdon av plast (63 mm till 125 mm
dia.) eller rostfritt stål (63 mm till 90 mm dia.).
• Skruvad montering (VIII) är möjlig med:
- ventiler normalt öppen (NO) med versioner av plast eller
rostfritt stål,
- ventiler normalt slutna (NC) med 50 mm ställdon av plast.
Installations- och underhållsinstruktioner SE
SignallådaASCO™ 890-serien
Installation (se sidorna 30 och 31)
1. Ta bort indikatorkåpan (A) (I). Ta inte bort o-ringen (B)
om sådan nns.
2. Skruva loss och ta bort den optiska indikatorn (C) (II)
För NC-ventil måste luft tillföras ställdonet för att skruva loss
den optiska indikatorn.
3. Ta bort locket (D) genom att skruva loss det för hand (III).
4. Separera monteringssatsen från signallådan: (IV-V-VI)
5. För snabb montering (VII), för in monteringssatsen och
skruva fast adaptern (E) på ventilen. Dra åt med angivet
vridmoment.
6. För skruvad monteringssats (VIII):
- Sätt gänglås (Loctite®222) (F) i gängtappen.
- Skruva för hand spindeln (G) på ventilstången till kontakt.
- Skruva fast adaptern (E). Dra åt med angivet vridmoment.
7. Sätt i signallådan (H) och dra åt skruven (J) (XI).
Elanslutning (se sidan 32 och 33)
Alla strömkablar måste ha tillräcklig tvärsnittsarea och isolering.
De måste installeras på ett sätt som överensstämmer med
bestämmelserna.
1. Lossa kabelförskruvningen (K) (XX);
2. För in elledningen genom förskruvningen (L) (XX);
3. Anslut kabeln enligt din konguration:
Använd kopplingsplint (M) för positionssignalerna öppen och
sluten;
Använd kopplingsplint (P) för att ansluta piloten.
- För mekaniska brytare utan LED och utan pilot (XXI);
- För induktiva brytare (XXII);
- För mekaniska brytare med LED (XXIII).
4. Dra åt kabelförskruvningen (K) (XX).
AS-i version
Anslut M12 honkabel (Q) (XXIV).
Pneumatisk anslutning (se sidan 34)
Detta gäller för produkt med intern pilot. Signallådan levereras
med pneumatiska tillbehör för anslutning till ventilen. Kompo-
nenter och rör kan bytas ut av användaren för dess specika
användning.
1. För NC-version, montera det exibla röret (R) på anslut-
ningen (S) (XXX). Dra åt till angivet vridmoment.
2. För NO-version, montera det exibla röret (R) på anslut-
ningen (T) (XXXI). Dra åt till angivet vridmoment.
Kamjustering (se sidorna 35 och 36)
OBS! Om skruvarna (U) och (V) inte är synliga, rikta in signallå-
dans (X) kropp efter behov genom att skruva loss ställskruven
(Y) och sedan dra åt den till önskat vridmoment eller vrida spin-
deln efter behov (XXXV).
- Justera kammen (XXXV).
- Justera kammen genom det avlånga hålet för version med
pilot (XXXVI).
Varning: Var försiktig så att du inte slår hål i ngrarna.
För version med mekaniska brytare:
1. Kammar som justerar för NC-version:
- Ställ in kam (Z) till positionsdetekteringen som överensstäm-
mer med position sluten. Använd skruven (V) (XXXVII).
Vid justering av kammen, tryck manuellt på rullen (AA) vid
behov.
- Innan du justerar denna andra kam, positionera den mot den
första för att undvika skador på den mekaniska brytaren.
- Manövrera ventilen till position öppen.
- Ställ in kam (AB) till positionsdetekteringen som överensstäm-
mer med position öppen.Använd skruven (U) (XXXVIII).
Tryck manuellt på rullen (AC) vid behov under justeringen
av kammen.
2. NO-version
- Ställ in kam (AB) till positionsdetekteringen som överensstäm-
mer med position öppen. Använd skruven (U) (XXXIX).
Tryck manuellt på rullen (AC) vid behov under justeringen
av kammen.
- Innan du justerar denna andra kam, positionera den mot den
första för att undvika skador på den mekaniska brytaren.
- Manövrera ventilen till position sluten.
- Ställ in kam (Z) till positionsdetekteringen som överensstäm-
mer med position sluten. Använd skruven (V) (XXXX).
Vid justering av kammen, tryck manuellt på rullen (AA) vid
behov.
För induktiva brytare version (XXXXI):
1. Strömsätt brytarna.
2. NC-version (XXXXI):
- Ställ in kam (Z) till positionsdetekteringen som överensstäm-
mer med position sluten. Använd skruven (V).
- Manövrera ventilen till position öppen.
- Ställ in kam (AB) till positionsdetekteringen som överens-
stämmer med position öppen. Använd skruven (U).
3. NO-version (XXXXI):
- Ställ in kam (AB) till positionsdetekteringen som överens-
stämmer med position öppen. Använd skruven (U).
- Manövrera ventilen till position sluten.
- Ställ in kam (Z) till positionsdetekteringen som överensstäm-
mer med position sluten. Använd skruven (V).
4. Koppla från strömbrytarna och piloten.
Kontrollera elektriska signaler.
Stäng locket (D) med lämplig packning och dra åt det för hand
till fullständig kontakt mellan locket och kroppen uppnås(XXX-
XII).
Förebyggande underhåll
Inspektera lådan visuellt en gång i månaden. Kontrollera att det
inte nns några främmande föremål inuti lådan,att det inte nns
någon fukt inuti och att lådan är korrekt säkrad mot rotation.
Felfunktion
Om detektering av position öppen eller sluten misslyckas:
- om spindeln inte rör sig eller rör sig konstigt under en arbets-
cykel: Kontrollera trycken (ventil och pilot), ventilens funktion
och styrsystemet
- om spindeln är korrekt aktiverad: Kontrollera strömförsörjningen
till brytarna, justeringen av kammarna vid positionerna öppen
och sluten, skicket på brytarna, skicket på det tryckta kretskortet.
Om felet inte har åtgärdats eller identierats, kontakta kund-
tjänsten.
ESD
Dennaprodukt innehåller elektronis-
ka komponenter som är känsliga för
elektrostatisk urladdning. En elek-
trostatisk urladdning som genereras
av en person eller ett föremål som
kommer i kontakt med de elektriska
komponenterna kan skada eller
förstöra produkten. För att undvika
risken för elektrostatisk urladd-
ning, följ hanteringsåtgärderna och
rekommendationerna i standarden
EN 100015-1.
Anslut inte eller slå från enheten
när den är strömsatt.
VAR FÖRSIKTIG
FÖLJ FÖRSIKTIG-
HETSÅTGÄRDERNA
FÖR HANTERING AV
ELEKTROSTATISKT
KÄNSLIGA
ENHETER
Installations- och underhållsinstruktioner SE
SignallådaASCO™ 890-serien

18 19
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
550877-001 550877-001
KUVAUS
Ascon painekäyttöiset venttiilit, normaalisti suljettu (NC) ja
normaalisti auki (NO), voidaan varustaa signaaliyksiköllä, joka
mahdollistaa venttiilikaran kahden asennon sähköisen seuran-
nan. Muovikotelosta koostuva yksikkö on saatavilla mekaanisilla
tai induktiivisilla kytkimillä. Molemmissa venttiilikaran asennoissa
(auki tai suljettu) karan pää käynnistää antureiden toiminnan
ja antaa siten sähköisen liikkeen loppusignaalin.
Signaaliyksikön LED-tilailmaisin kertoo venttiilin asennon. Siinä
on integroitu ohjain venttiilin käyttämistä varten. Lisäksi siinä
on AS-liitäntäyhteysprotokolla (AS-i).
Käyttötarkoitus
Signaaliyksikkö on tarkoitettu käytettäväksi Asco 290- ja 390-sar-
jan painekäyttöisen venttiilin kanssa, ja se soveltuu yleiseen
teollisuuskäyttöön.
Tärkeimmät terveys- ja turvallisuusvaatimukset:
Signaaliyksikkö täyttää EMC-direktiivin 2014/30/EU.
Käyttöolosuhteet
Varmista, että käyttöolosuhteet ovat signaaliyksikön ja venttiilin
tyyppikilpien tiukimpien vaatimusten sekä alempana olevien
teknisten lisätietojen mukaisia.
Tekniset lisätiedot:
Mallista riippuen ominaisuudet ovat seuraavat:
Syöttöjännite ja maksimivirrankulutus
Tyyppikilven mukaisesti.
Syöttöjännite ±10 %, maks. sykintä 10 %.
Kytkinten katkaisukyky
• Mekaaniset mikrokytkimet:
0,5 A nimellinen / 1 A maksimi ” 24 V AC/DC
• Induktiiviset kytkimet: 100 mA / 24 V DC
Laitteen kotelointiluokka:
IP66 IEC 60529:n mukaan.
IP69K ISO 20653:n mukaan.
Ohjain ja ilmanlaatu: 3/2 normaalisti suljetussa tyypissä.
Kun ohjaimessa on virta päällä, venttiilin toimilaite on toimin-
nassa. Kun ohjaimesta poistetaan paine tai virta katkaistaan,
venttiili siirtyy lepoasentoon.
• Sarjan 302 ohjain, ilmansuodatus 50 μm, voideltu tai ei, kon-
densoitumaton ja vedetön.
• Sarjan 518 ohjain, ilmansuodatus 25 μm, voitelematon, kon-
densoitumaton ja vedetön.
Katso luettelon sivuilta signaaliyksikön ja venttiilikokoonpanon
vasteaika.
Sähköliitäntä
Liitäntärima: 2,5 mm². Liitäntärima on pistoketyyppinen ja mah-
dollistaa liitännän.
• Kaapelin tiivisterengas: kaapelin halkaisija 4 mm–8 mm.
• M12 koodi B IEC 61076-2-101:n mukaan tiedonsiirtoa varten.
AS-i-yhteysversio:
Laite saa virran litteän kaapeliväyläliitännän kautta. Muuta
virtakaapelia ei tarvita.
Väyläliitäntä, jossa M12-urosliitin, käyttöohjeen kytkentäkaavion
mukaan (ks. sivu 33). Käytä tunnusnumeroviitteitä.
Yhteysprotokolla AS-liitäntä V2.1 jatkettu osoitus.
Proili IEC 62026-2:n mukaan: S-7-A-E
Jatkettu ID-koodi 1 = 0
AS-i:n bittiasetus:
Databitti
Tyyppi Toiminto induktiiviset
kytkimet
Toiminto
mekaaniset
kytkimet
Tyyppi LÄHTÖ TULO TULO
D0 Ohjaimen tila Bitti = 1 = virta päällä
Bitti = 0 = virta pois
Venttiili suljettu
Bitti = 1 = aktivoitu
Vihreä valo
Venttiili auki
Bitti = 1 = aktivoitu
Keltainen valo
D1 -Venttiili auki Bitti = 1 = aktivoitu
Keltainen valo
Venttiili suljettu
Bitti = 1 = aktivoitu
Vihreä valo
D2 -
D3
LED-tilailmaisin (XXV, sivu 36)
• LED keltainen = venttiili auki (1)
• LED vihreä = venttiili suljettu (2)
• LED punainen = AS-i-väylävirhe (3)
• LED vihreä = AS-i:n virta päällä (4) (näkyy vain, kun kansi
on auki).
Tärinä
Maks. 1 g / 10–150 Hz 3 akselilla EN 60068-2-6:n mukaan
VARASTOINTI
Laitetta on säilytettävä alkuperäisessä pakkauksessaan, jos sitä
ei käytetä. Älä poista porttien suojuksia. Varastointiolosuhteet:
suojattava säänvaihteluilta. Varastointilämpötila: -40...+70 °C;
suhteellinen kosteus: 95 %
Kun ilmaisimia on säilytetty alhaisessa lämpötilassa, ne on
vähitellen saatettava huoneenlämpötilaan ennen paineistamista.
ASENNUS JA HUOLTO
Signaaliyksikkö toimitetaan asennettuna venttiiliin ja säädettynä.
Lue asennusta ja huoltoa varten yleiset turvallisuusohjeet.
Ennen kuin teet huolto- tai asennustoimia, katkaise sähkön-
syöttö laitteeseen ja tarkista, että venttiili on paineistamaton
ja tyhjennetty. Jos aiot huoltaa itse venttiiliä, katso vastaavat
asennus- ja huolto-ohjeet.
Varoitus:
Varo sormien jäämistä puristuksiin, kun teet mekaanisia säätöjä
venttiiliin kannen ollessa auki. Katkaise ohjaimen paine, kun
säätötoimet on tehty.
Varo sähköiskuvaaraa, kun kytket virran päälle kytkimiin tai
ohjaimeen kannen ollessa auki.
Tärkeää:
Varo vaurioittamasta mekaanisia kytkimiä, kun säädät nokkia
tai asetat karan signaaliyksikköön. Paina rullaa tarvittaessa
käsin (V).
Ankarissa olosuhteissa, joissa on pölyä ja/tai vettä, signaaliyk-
sikön ja venttiilin poistoportteihin on asennettava putket.
Ruuvi on irrotettava laitteen purkamisen ja uudelleen kokoami-
sen yhteydessä (IV).
Lian tai kosteuden läpipääsyn aiheuttamien vaurioiden välttämi-
seksi varmista, että kaapelin tiivisterengas ja kansi on kiristetty
ja että kaikki tiivisteet ovat paikoillaan. Laitetta saa käyttää vain,
kun kansi on suljettu (XX).
Huom:
• Nopea asennus (VII) on mahdollista normaalisti suljetuilla
(NC) venttiileillä, joissa on muovinen (halkaisija 63–125 mm) tai
ruostumattomasta teräksestä valmistettu (halkaisija 60–90 mm)
toimilaite.
• Asennus ruuvaamalla (VIII) on mahdollista seuraavissa
malleissa:
- normaalisti avoimet (NO) venttiilit muoviversiolla tai ruostu-
mattomalla teräsversiolla
- normaalisti suljetut (NC) venttiilit 50 mm:n muovisella toimi-
laitteella.
Asennus- ja huolto-ohjeet FI
SignaaliyksikköASCO™ sarja 890
Asennus (ks. Sivut 30 ja 31)
1. Irrota ilmaisimen suojus (A) (I). Älä irrota mahdollista
o-rengasta (B).
2. Kierrä irti ja irrota optinen ilmaisin (C) (II).
NC-venttiilissä toimilaitteeseen on syötettävä ilmaa, jotta
optinen ilmaisin voidaan irrottaa.
3. Irrota kansi (D) kiertämällä se irti käsin (III).
4. Erota kokoonpanosarja signaaliyksiköstä: (IV-V-VI)
5. Jos kokoonpano on kiinteä (VII), ruuvaa sovitin (E) vent-
tiiliin. Kiristä ilmoitettuun kiristysmomenttiin.
6. Jos kokoonpanosarja on ruuvattava (VIII):
- Lisää kierrelukitetta (Loctite®222) (F) kierteeseen.
- Kierrä venttiilin tangon karaa (G) käsin, kunnes tunnet
vastuksen.
- Ruuvaa sovitin (E) paikoilleen. Kiristä ilmoitettuun kiristys-
momenttiin.
7. Kiinnitä signaaliyksikkö (H) ja kiristä ruuvi (J) (XI).
Sähköliitäntä (ks. sivut 32 ja 33)
Kaikissa virtakaapeleissa on oltava riittävän suuri halkileikkaus
ja riittävä eriste. Ne on asennettava vaatimusten mukaisesti.
1. Irrota kaapelin tiivisterengas (K) (XX);
2. Vie sähkökaapeli tiivisterenkaan (L) läpi (XX);
3. Liitä kaapeli kokoonpanon mukaisesti:
Käytä jakorasiaa (M) avoimen ja suljetun asennon signaaleille.
Käytä jakorasiaa (P) ohjaimen liittämiseen.
- Mekaaniset kytkimet ilman LED-valoa ja ilman ohjainta
(XXI);
- Induktiiviset kytkimet (XXII);
- Mekaaniset kytkimet, joissa on LED-valo (XXIII).
4. Kiristä kaapelin tiivisterengas (K) (XX).
AS-i-versio
Liitä M12-naaraskaapeli (Q) (XXIV).
Paineilmaliitäntä (ks. sivu 34))
Koskee tuotetta, jossa on sisäinen ohjain. Signaaliyksikössä
on paineilmavarusteet venttiiliin liittämistä varten. Käyttäjä voi
vaihtaa liittimet ja letkut käyttösovelluksen mukaan.
1. Kiinnitä NC-versiossa joustava letku (R) liitäntään (S (XXX).
Kiristä ilmoitettuun kiristysmomenttiin.
2. Kiinnitä NO-versiossa joustava letku (R) liitäntään (T) (XXXI).
Kiristä ilmoitettuun kiristysmomenttiin.
Nokkien säätäminen (ks. sivut 35 ja 36)
Huom: Jos ruuvit (U) ja (V) eivät ole näkyvissä, käännä signaa-
liyksikön (X) runkoa tarpeen mukaan löysäämällä kiristysruuvia
(Y) ja kiristämällä se sitten vaadittuun kiristysmomenttiin tai
kääntämällä karaa tarpeen mukaan (XXXV).
- Säädä nokkaa (XXXV).
- Säädä nokkaa suorakulmaisen reiän kautta ohjaimella varus-
tetussa versiossa (XXXVI).
Varoitus: Varo, etteivät sormesi jää puristuksiin.
Mekaanisilla kytkimillä varustettu versio:
1. NC-version nokkien säätäminen:
- Säädä nokkaa (Z), kunnes laite tunnistaa asennon, joka
vastaa suljettua asentoa. Käytä ruuvia (V) (XXXVII). Nokan
säätämisen aikana voit tarvittaessa painaa rullaa (AA) käsin.
- Ennen kuin säädät toista nokkaa, kohdista se ensimmäistä
nokkaa vasten, jotta mekaaninen kytkin ei vaurioidu.
- Siirrä venttiili avoimeen asentoon.
- Säädä nokkaa (AB), kunnes laite tunnistaa asennon, joka
vastaa avointa asentoa. Käytä ruuvia (U) (XXXVIII).
Nokan säätämisen aikana voit tarvittaessa painaa rullaa
(AC) käsin.
2. NO-versio:
- Säädä nokkaa (AB), kunnes laite tunnistaa asennon, joka
vastaa avointa asentoa. Käytä ruuvia (U) (XXXIX). Nokan
säätämisen aikana voit tarvittaessa painaa rullaa (AC) käsin.
- Ennen kuin säädät toista nokkaa, kohdista se ensimmäistä
nokkaa vasten, jotta mekaaninen kytkin ei vaurioidu.
- Siirrä venttiili suljettuun asentoon.
- Säädä nokkaa (Z), kunnes laite tunnistaa asennon, joka
vastaa suljettua asentoa. Käytä ruuvia (V) (XXXX).
Nokan säätämisen aikana voit tarvittaessa painaa rullaa
(AA) käsin.
Induktiivisilla kytkimillä varustettu versio (XXXXI):
1. Kytke kytkimiin virta.
2. NC-versio (XXXXI):
- Säädä nokkaa (Z), kunnes laite tunnistaa asennon, joka
vastaa suljettua asentoa. Käytä ruuvia (V).
- Siirrä venttiili avoimeen asentoon.
- Säädä nokkaa (AB), kunnes laite tunnistaa asennon, joka
vastaa avointa asentoa. Käytä ruuvia (U).
3. NO-versio (XXXXI):
- Säädä nokkaa (AB), kunnes laite tunnistaa asennon, joka
vastaa avointa asentoa. Käytä ruuvia (U).
- Siirrä venttiili suljettuun asentoon.
- Säädä nokkaa (Z), kunnes laite tunnistaa asennon, joka
vastaa suljettua asentoa. Käytä ruuvia (V).
4. Katkaise virta kytkimistä ja ohjaimista.
Tarkista sähköiset signaalit.
Sulje kansi (D) asettamalla siihen sopiva tiiviste ja kiristämällä
sitä käsin, kunnes kansi ja runko ovat kokonaan kiinni toisissaan
(XXXXII).
Ennakoiva kunnossapito
Tarkista yksikkö silmämääräisesti kuukausittain. Tarkista, että
yksikön sisällä ei ole vierasesineitä tai kosteutta ja että yksikkö
ei pääse pyörimään.
Toimintahäiriöt
Jos yksikkö ei havaitse auki- tai suljettu-asentoa, toimi seuraa-
vasti:
- Jos pumpunmäntä ei liiku tai jos se liikkuu epänormaalisti toi-
mintajakson aikana: Tarkista paineet (venttiili ja ohjain) sekä
venttiilin ja ohjausjärjestelmän toiminta.
- Jos kara on aktivoitu oikein: Tarkista kytkinten virransyöttö,
nokkien asento avatussa ja suljetussa asennossa, kytkinten
tila sekä piirikortin tila.
Jos vikaa ei ole korjattu tai tunnistettu, ota yhteyttä asiakastu-
keen.
ESD
Tuote sisältää elektronisia osia,
jotka ovat herkkiä sähköstaattiselle
purkaukselle. Sähköstaattinen
purkaus syntyy, kun henkilö tai esine
on kosketuksista sähköisten osien
kanssa, ja se voi vaurioittaa tai tuhota
tuotteen.Sähköstaattisen purkauksen
välttämiseksi noudata EN 100015-1
-standardin sisältämiä käsittelyä
koskevia varotoimia ja suosituksia.
Älä kytke laitettatai irrotasitä virran
ollessa päällä.
HUOMAA
NOUDATA VARO-
TOIMENPITEITÄ
KÄSITELLESSÄSI
STAATTISELLE
SÄHKÖLLE HERK-
KIÄ LAITTEITA
Asennus- ja huolto-ohjeet FI
SignaaliyksikköASCO™ sarja 890

20 21
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
550877-001 550877-001
BESKRIVELSE
Ascos trykdrevne ventiler af typerne normalt lukket (NC) og
normalt åben (NO) kan udstyres med en signalboks, der gør
det muligt at udføre elektrisk overvågning af de to ventilstam-
me-positioner. Denne boks, bestående af et plastindelukke, fås
med mekaniske eller induktive afbrydere. I begge ventilstam-
me-positioner (åben eller lukket) aktiverer enden af stammen
sensorerne, og leverer således et elektrisk slut-kørselssignal.
Signalboksen har angivelse af LED-status for visualisering af
ventilposition. Den ndes med en integreret styretap til betjening
af ventilen. Den ndes med AS-interface-kommunikationspro-
tokol (AS-i).
Tilsigtet brug
Signalboksen er beregnet til at blive brugt sammen med Asco
290- og 390-serierne af trykdrevne ventiler med anvendelses-
formål i almindelige industrier.
Vigtige helbreds- og sikkerhedskrav:
Signalboksen overholder EMC-direktiv 2014/30/EU.
Arbejdsforhold
Sørg for, at driftsforholdene er under de strengeste egenskaber,
der er angivet på både signalboksens etiket og på ventilens
etiket, og følg yderligere specikationer nedenfor.
Yderligere specikationer:
Afhængigt af konguration er egenskaberne som følger:
Forsyningsspænding og maksimalt strømforbrug
ifølge mærkeegenskaber.
Forsyningsspænding ±10 % med maks. ripple 10 %.
Afbryderkapacitet
• Mekaniske mikroafbrydere:
0,5 A nominel/1 A maks./24 V AC/DC
• Induktive afbrydere: 100 mA/24 V DC
Beskyttelsesniveau for indtrængning for apparatet:
IP66 i henhold til IEC 60529.
IP69K i henhold til ISO 20653.
Styretap- og luftkvalitet: 3/2 normalt lukket-type Når styretap-
pen aktiveres, kører ventilaktuatoren. Når styretappen trykaf-
lastes eller deaktiveres, ytter ventilen sig til sin hvileposition.
• Serie 302-styretap, luftltreret ved 50 μm, smurt eller ikke,
kondensatfri og vandfri.
• Serie 518-styretap, luftltreret ved 25 μm, ikke smurt, konden-
satfri og vandfri.
Se katalogsider for reaktionstid for signalboks og ventilsamling.
Elektrisk tilslutning
Klemlistegreb: 2,5 mm². Klemlisten er af stiktypen for at gøre
tilslutning nemmere.
• Kabelforskruning: Kabel 4 mm til 8 mm dia.
• M12-kode B i henhold til IEC 61076-2-101 til udgave med
kommunikation.
AS-i-kommunikationsudgave:
Enheden forsynes fra den ade kabelbusforbindelse. Der kræves
ikke ekstra strømkabel.
Busforbindelse med M12 hanstik iht. ledningsdiagram anført
i instruktionsvejledningen (se side 33). Brug henvisninger
til pin-nummer.
KommunikationsprotokolAS-Interface V2.1 udvidet adressering.
Prol iht. IEC 62026-2: S-7-A-E
Udvidet ID-kode 1 = 0
AS-i-bit-indstilling:
Databit
Type Funktionsinduktive
afbrydere Funktionsmekaniske afbrydere
Type OUTPUT INPUT INPUT
D0 Status for styretap Bit = 1 = aktiveret
Bit = 0 = de-aktiveret
Ventil lukket-position
Bit = 1 = aktiveret
Grønt lys
Ventil åben-position
Bit = 1 = aktiveret
Gult lys
D1 -Ventil åben-position Bit = 1 = aktiveret
Gult lys
Ventil lukket-position
Bit = 1 = aktiveret
Grønt lys
D2 -
D3
Angivelse af LED-status (XXV, side 36)
• LED gult = ventil åben-position (1)
• LED grønt = ventil lukket-position (2)
• LED rødt = AS-i bus-fejl (3)
• LED grønt = AS-i tændt (4) (kun synlig, når dæksel er åbent).
Vibration
Maks. 1g/10-150 Hz i 3 akser pr. EN 60068-2-6
OPBEVARING
Enheden skal opbevares i sin originale indpakning, så længe
den ikke er i brug. Tag ikke de beskyttende dæksler af portene.
Opbevaringsforhold: beskyttet mod vejrliget; opbevaringstem-
peratur: -40 °C til +70 °C ; relativ luftfugtighed: 95 %
Efter opbevaring ved lav temperatur, skal enheden gradvist
varmes op til rumtemperatur før brug.
INSTALLATION OG VEDLIGEHOLDELSE
Signalboksen leveres installeret på ventil og justeret.
Se de generelle sikkerhedsvejledninger vedrørende installation
og vedligeholdelse.
Før der udføres vedligeholdelse eller installation, skal du afbryde
strømforsyningen til apparatet og kontrollere, at trykket er fjernet
fra ventilen og at den er drænet. For arbejde på selve venti-
len henvises der til den tilsvarende vejledning om installation
og vedligeholdelse.
Advarsel:
Vær opmærksom på risiko for klemning af ngre, når du betjener
ventilen med dækslet åbent ved mekanisk indstilling. Afbryd tryk
på styretap, når indstilling af drift er udført.
Vær opmærksom på elektrisk fare, når du aktiverer afbrydere
eller styretap til indstilling, mens dækslet er åbent.
Forsigtig:
Pas på risiko for skader på mekaniske afbrydere, når du ind-
stiller knaster eller indsætter stammen i signalboksen. Tryk om
nødvendigt manuelt på rullen (V).
I tilfælde af barske omgivelser med støv- og/eller vandprojektion
skal udstødningsportene på signalboksen og ventilen kanalføres.
Under montering og afmontering af sættet skal skruen løsnes
(IV).
For at undgå skader på grund af snavs eller fugtindtrængning
skal du sikre, at kabelforskruningen og dækslet er spændt med
alle tætningerne på plads. Enheden må kun betjenes med
dækslet lukket (XX).
BEMÆRK
• Hurtig montering (VII) er mulig med normalt lukket-ventiler
(NC) udstyret med aktuatorer af plast (63 mm til 125 mm dia.)
eller rustfrit stål (63 mm til 90 mm dia.).
• Skruet montering (VIII) er mulig med:
- normalt åben-ventiler (NO) med udgaver i plast eller rustfrit stål;
- normalt lukket-ventiler (NC) med 50 mm plast-aktuator.
Installations- og vedligeholdelsesvejledning DK
SignalboksASCO™-serien 890
Installation (se side 30 og 31)
1. Tag indikatorhætten (A) (I). af. Tag ikke o-ringen (B) af,
hvis der er én.
2. Skru den optiske indikator (C) løs, og tag den af (II)
For NC-ventil skal der tilføres luft til aktuatoren for at skrue
den optiske indikator af.
3. Tag dækslet (D) af ved at løsne med håndkraft (III).
4. Adskil monteringssættet fra signalboksen: (IV-V-VI)
5. Til hurtig montering (VII) skal du indføre monteringssættet
og skrue adapteren (E) på ventilen. Spænd til det angivne
moment.
6. For det skruede monteringssæt (VIII):
- Sæt trådlås (Loctite®222) (F) i gevindet.
- Skru stammen (G) med håndkraft på ventilens stang indtil
kontakt.
- Skru adaptoren (E). Spænd til det angivne moment.
7. Indsæt signalboksen (H), og spænd skruen (J) (XI).
Elektrisk tilslutning (se side 32 og 33)
Alle strømkabler skal have et tilstrækkeligt tværsnit og tilstræk-
kelig isolering. De skal installeres på en kompatibel måde.
1. Løsn kabelforskruningen (K) (XX);
2. Indfør elkablet gennem pakningen (L) (XX);
3. Tilslut kablet i henhold til din konguration:
Brug terminalblok (M) til åben- og lukket-positionssignaler;
Brug terminalblok (P) til at tilslutte styretap.
- Til mekaniske afbrydere uden LED og uden styretap (XXI);
- Til induktive afbrydere (XXII);
- Til mekaniske afbrydere med LED (XXIII).
4. Spænd kabelforskruningen (K) (XX).
AS-i-udgave
Tilslut M12 hunkabel (Q) (XXIV).
Pneumatisk tilslutning (se side 34)
Dette gælder for produkter med indvendig styretap. Signalbok-
sen leveres med pneumatisk tilbehør til tilslutning til ventilen.
Beslag og rør kan udskiftes af brugeren til deres specikke
anvendelse.
1. Til NC-udgave monteres det eksible rør (R) på forbindelsen (S)
(XXX). Spænd til det specicerede moment.
2. Til NO-udgave monteres det eksible rør (R) på forbindelsen (T)
(XXXI). Spænd til det specicerede moment.
Justering af knaster (se side 35 og 36)
BEMÆRK Hvis skruerne (U) & (V) ikke er synlige, skal du
orientere huset på signalboksen (X) efter behov ved at løsne
sætskruen (Y) og derefter spænde den til det krævede moment
eller dreje den efter behov (XXXV).
- Justér knasten (XXXV).
- Justér knasten gennem det ovale hul for udgaver med styretap
(XXXVI).
Advarsel: Pas på risiko for klemning af ngre.
For udgave med mekaniske afbrydere:
1. Justering af knast for NC-udgaver:
- Indstil knast (Z), indtil registrering af den position, der svarer til
lukket position. Brug skruen (V) (XXXVII). Under justering
af knasten skal du trykke manuelt på rullen (AA) efter behov.
- Før du justerer denne næste knast, skal du placere den ind
mod den første for at undgå beskadigelse af den mekaniske
kontakt.
- Betjen ventilen til åben position.
- Indstil knast (AB), indtil registrering af den position, der svarer
til åben position. Brug skruen (U) (XXXVIII).
Under justering af knasten skal du trykke manuelt på rullen
(AC) efter behov.
2. NO-udgave:
- Indstil knast (AB), indtil registrering af den position, der svarer
til åben position. Brug skruen (U) (XXXIX). Under justering
af knasten skal du trykke manuelt på rullen (AC) efter behov.
- Før du justerer denne næste knast, skal du placere den ind
mod den første for at undgå beskadigelse af den mekaniske
kontakt.
- Betjen ventilen til lukket position.
- Indstil knast (Z), indtil registrering af den position, der svarer
til lukket position. Brug skruen (V) (XXXX).
Under justering af knasten skal du trykke manuelt på rullen
(AA) efter behov.
Til induktive afbrydere udgave (XXXXI):
1. Aktivér afbryderne.
2. NC-udgave (XXXXI):
- Indstil knast (Z), indtil registrering af den position, der svarer
til lukket position. Brug skruen (V).
- Betjen ventilen til åben position.
- Indstil knast (AB), indtil registrering af den position, der svarer
til åben position. Brug skruen (U).
3. NO-udgave (XXXXI):
- Indstil knast (AB), indtil registrering af den position, der svarer
til åben position. Brug skruen (U).
- Betjen ventilen til lukket position.
- Indstil knast (Z), indtil registrering af den position, der svarer
til lukket position. Brug skruen (V).
4. Deaktivér afbryderne og styretappen.
Kontrollér elektriske signaler.
Luk dækslet (D) med den passende pakning, og spænd det
med håndkraft, indtil der er fuldstændig kontakt mellem dækslet
og huset (XXXXII).
Forebyggende vedligeholdelse
Inspicér boksen visuelt én gang om måneden. Kontrollér: At der
ikke er fremmedlegemer inde i boksen, og at der ikke er fugt
indvendigt, at kassen er korrekt sikret mod rotation.
Fejlfunktion
Hvis det ikke lykkes at registrere den åbne eller lukkede position:
- hvis stammen under en betjeningscyklus ikke bevæger sig eller
bevæger sig unormalt: Kontrollér tryk (ventil og styretap), drift
af ventilen og styresystemet
- hvis stammen er korrekt aktiveret: Kontrollér strømforsyningen
til afbryderne, justering af knasterne i åbnings- og lukningspo-
sition, afbrydernes tilstand, printkortets tilstand.
Hvis manglen ikke er rettet eller identiceret, skal du kontakte
eftersalgsservice.
ESD
Dette produkt indeholder elektriske
komponenter, der påvirkes af elek-
trostatiske udladninger. En elektro-
statisk udladning genereret af en
person eller et objekt, der kommer
i kontakt med de elektriske kompo-
nenter, kan beskadige eller ødelæg-
ge produktet. For at undgå risikoen
for elektrostatiske udladninger skal
du overholde forholdsreglerne og
anbefalingerne for håndtering som
angivet i standard EN 100015-1.
Slut ikke enheden til eller fra
mens den er strømførende.
ADVARSEL
OVERHOLD
FORANSTALTNINGER
FOR HÅNDTERING
AF ENHEDER,
DER PÅVIRKES AF
ELEKTROSTATISKE
UDLADNINGER.
Installations- og vedligeholdelsesvejledning DK
SignalboksASCO™-serien 890

22 23
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
550877-001 550877-001
DESCRIÇÃO
As válvulas de comando por pressãoAsco, normalmente fecha-
das (NF)e normalmenteabertas (NA),podem serequipadas com
uma caixa de sinalização que permite a monitorização elétrica
das 2 posições das hastes das válvulas. Esta caixa, constituída
por um invólucro de plástico, está disponível com interruptores
mecânicos ou indutivos. Em ambas as posições da haste da
válvula (aberta ou fechada), a extremidade da haste aciona
os sensores, fornecendo um sinal elétrico de m de curso.
A caixa de sinalização existe com indicação do estado do LED
para visualização da posição da válvula. Existe com um piloto
integrado paraoperar a válvula.Existe como protocolo de comu-
nicação da interfaceAS (AS-i).
Utilização pretendida
A caixa de sinalização destina-se a ser utilizada com a válvula
Asco Série 290 e 390, operada por pressão, com a nalidade
de ser utilizada na indústria em geral.
Requisitos essenciais de segurança e saúde:
A caixa de sinalização está em conformidade com a Diretiva
CEM 2014/30/UE.
Condições de trabalho
Certique-se de que as condições de operação estão abaixo
das características mais rigorosas indicadas tanto na etiqueta
da caixa de sinalização como na etiqueta da válvula, e siga
as especicações adicionais a seguir.
Especicações adicionais:
Dependendo da conguração, as características são as seguintes:
Tensão de alimentação e consumo máximo de energia
Por características da etiqueta.
Tensão de alimentação ±10% com ondulação máx. 10%.
Capacidade de rutura dos interruptores
• Microinterruptores mecânicos:
0.5 A nominal / 1 A máximo / 24 V AC/DC
• Interruptores indutivos: 100 mA / 24V DC
Nível de proteção de entrada do aparelho:
IP66 de acordo com IEC 60529.
IP69K de acordo com ISO 20653.
Piloto e Qualidade do Ar: 3/2 normalmente do tipo fechado.
Quando o piloto é energizado, o atuador da válvula é operado.
Quando o piloto é despressurizado ou desenergizado, a válvula
move-se para a posição de repouso.
• Piloto série 302, ltrado a ar em 50 μm, lubricado ou não,
sem condensado e sem água.
• Piloto série 518, ltrado a ar em 25 μm, sem lubricação, sem
condensado e sem água.
Consulte aspáginas do catálogopara saber otempo de resposta
da caixa de sinalização e da montagem das válvulas.
Ligação elétrica
Pega de faixa terminal: 2,5 mm². A régua de terminais é do tipo
de encaixe para facilitar a ligação.
• Prensa-cabo: cabo de 4 mm a 8 mm de diâmetro.
• Código M12 B conforme IEC 61076-2-101, para versão com
comunicação.
Versão de comunicação AS-i:
O dispositivo é fornecido a partir da ligação do bus de cabo
plano. Não é necessário cabo de alimentação adicional.
Ligação Bus com conector macho M12 por diagrama de cabla-
gem apresentado no manual de instruções (ver página 33).
Utilizar referências de números de pinos.
Protocolo de comunicação AS-Interface V2.1 endereçamento
estendido.
Perl de acordo com IEC 62026-2: S-7-A-E
Código ID ampliado 1 = 0
Denição de bits AS-i:
Bit de
dados
Tipo Interruptores
indutivos de função Interruptores
mecânicos de função
Tipo SAÍDA ENTRADA ENTRADA
D0 Estado piloto
Bit = 1 = energizado
Bit = 0 =
desenergizado
Posição
de encerramento
da válvula
Bit = 1 = ativado
Luz verde
Posição aberta
da válvula
Bit = 1 = ativado
Luz amarela
D1 -Posição aberta
da válvula
Bit = 1 = ativado
Luz amarela
Posição
de encerramento
da válvula
Bit = 1 = ativado
Luz verde
D2 -
D3
LED Indicação de estado (XXV, página 36)
• LED amarelo = posição aberta da válvula (1)
• LED verde = posição de encerramento da válvula (2)
• LED vermelho = erro de bus AS-i (3)
• LED verde = AS-i ligado (4) (visível apenas quando a tampa
está aberta).
Vibração
Máx 1g /10-150Hz em 3 eixos por EN 60068-2-6
ARMAZENAMENTO
O dispositivo deve ser mantido na embalagem original enquanto
não o estiver a utilizar. Não retirar as tampas de proteção das
portas. Condições de armazenamento: protegida da exposição
às condições meteorológicas; temperatura de armazenamento:
-40°C a +70°C; humidade relativa: 95 %
Depois de armazenamento a baixa temperatura, o dispositivo
tem de ficar gradualmente à temperatura ambiente antes
da utilização.
INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO
A caixa de sinalização é fornecida instalada na válvula e ajustada.
Para a instalação e manutenção, consultar as instruções gerais
de segurança.
Antes de qualquer operação de manutenção ou instalação,
desligue o fornecimento elétrico ao aparelho, e verifique
se a válvula está despressurizada e drenada. Para trabalhos
na válvula, consulte as instruções de instalação e manutenção
correspondentes.
Aviso:
Cuidado com os riscos de beliscões com os dedos ao operar
a válvula com a tampa aberta para ajuste mecânico. Cortar
a pressão de pilotagem depois de terminada a operação
de ajuste.
Cuidado com o perigo elétrico ao energizar os interruptores ou
o piloto para a regulação enquanto a cobertura estiver aberta.
Precaução:
Cuidado com o risco de danicar os interruptores mecânicos
ao colocar os excêntricos ou ao inserir a haste na caixa de sina-
lização. Carregar manualmente no rolo, se necessário (V).
Em caso de ambiente agressivo com projeção de poeira e/ou
água, os orifícios de escape da caixa de sinalização e da válvula
devem ser canalizados.
Durante a desmontagem e remontagem do kit, o parafuso deve
ser desacoplado (IV).
Para evitar danos devido à penetração de sujidade ou humidade,
certique-se de que a prensa-cabo e a tampa estão apertadas
com todos os vedantes colocados. O dispositivo deve ser ope-
rado apenas com a tampa fechada (XX).
Instruções de instalação e manutenção PT
Caixa de sinalização nas válvulas série 890 da ASCO
Nota:
• A montagem rápida (VII) é possível com válvulas normal-
mente fechadas (NF), equipadas com atuadores de plástico
(63 mm a 125 mm diâmetro) ou aço inoxidável (63 mm
a 90 mm diâmetro).
• A montagem aparafusada (VIII) é possível com:
- válvulas normalmente abertas (NA) com versões em plástico
ou aço inoxidável;
- válvulas normalmente fechadas (NF) com atuador de plástico
de 50 mm.
Instalação (ver páginas 30 e 31)
1. Retirar a tampa indicadora (A) (I). Não retirar o anel
de vedação (B) se estiver presente.
2. Desaparafusar e remover o indicador ótico (C) (II).
Para válvulas NF, o ar deve ser fornecido ao atuador para
desapertar o indicador ótico.
3. Remover a tampa (D), desapertando à mão (III).
4. Separar o kit de montagem da caixa de sinalização: (IV-V-VI)
5. Para a montagem rápida (VII) introduzir o kit de montagem
e aparafusar o adaptador (E) à válvula.Apertar com o binário
de aperto indicado.
6. Para o kit de montagem aparafusada (VIII):
- Colocar o fecho de rosca (Loctite®222) (F) na roscagem.
- Aparafusar manualmente a haste (G) na vareta da válvula
até obter contacto.
- Aparafusar o adaptador (E).Apertar com o binário de aperto
indicado.
7. Inserir a caixa de sinalização (H) e apertar o parafuso (J) (XI).
Ligação eléctrica (ver páginas 32 e 33)
Todos os cabos elétricos deve ter uma secção cruzada suciente
e um isolamento suciente. Devem ser instalados em confor-
midade.
1. Desapertar a prensa-cabos (K) (XX);
2. Introduzir o cabo elétrico através da prensa (L) (XX);
3. Ligue o cabo de acordo com a sua conguração:
Utilize o bloco de terminais (M) para os sinais de posição
aberta e fechada;
Use o bloco de terminais (P) para ligar o piloto.
- Para interruptores mecânicos sem LED e sem piloto (XXI);
- Para interruptores indutivos (XXII);
- Para interruptores mecânicos com LED ((XXIII).
4. Apertar o prensa-cabo (K) (XX).
Versão AS-i
Ligar o cabo M12 fêmea (Q) (XXIV).
Ligação pneumática (ver página 34)
Isto aplica-se ao produto com piloto interno. A caixa de sinali-
zação é fornecida com acessórios pneumáticos para ligação
à válvula. Os acessórios e os tubos podem ser substituídos pelo
utilizador para a sua aplicação especíca.
1. Para a versão NF, montar o tubo exível (R) na ligação (S)
(XXX). Apertar com o binário de aperto especicado.
2. Para a versão NA, montar o tubo exível (R) na ligação (T)
(XXXI). Apertar com o binário de aperto especicado.
Ajuste dos excêntricos (ver páginas 35 e 36)
Nota: Se os parafusos (U) e (V) não estiverem visíveis, oriente
o corpo da caixa de sinalização (X) conforme necessário, desa-
parafusando o parafuso de ajuste (Y) e depois apertando-o com
o binário de aperto necessário ou rodando a haste conforme
necessário (XXXV).
- Ajustar o excêntrico (XXXV).
- Ajustar o excêntrico através do orifício oblongo para a versão
com piloto (XXXVI).
Aviso: Cuidado com o risco de perfuração com os dedos.
Para a versão de interruptores mecânicos:
1. Ajuste dos excêntricos para a versão NF:
- Ajustar o excêntrico (Z) até à deteção da posição que cor-
responde à posição de encerramento. Utilizar o parafuso (V)
(XXXVII). Durante o ajuste do excêntrico, carregar
manualmente no rolo (AA), se necessário.
- Antes de ajustar este segundo excêntrico, posicioná-lo
contra o primeiro para evitar danos no interruptor mecânico.
- Operar a válvula para a posição aberta.
- Ajustar o excêntrico (AB) até à deteção da posição que corres-
ponde à posição aberta. Utilizar o parafuso (U) (XXXVIII).
Durante o ajuste do excêntrico, carregar manualmente
no rolo (AC), se necessário.
2. Versão NO:
- Ajustar o excêntrico (AB) até à deteção da posição que cor-
respondeà posição aberta. Utilizaro parafuso (U)(XXXIX).
Durante o ajuste do excêntrico, carregar manualmente no
rolo (AC), se necessário.
- Antes de ajustar este segundo excêntrico, posicioná-lo
contra o primeiro para evitar danos no interruptor mecânico.
- Operar a válvula para a posição fechada.
- Ajustar o excêntrico (Z) até à deteção da posição que cor-
responde à posição de encerramento. Utilizar o parafuso
(V) (XXXX).
Durante o ajuste do excêntrico, carregar manualmente
no rolo (AA), se necessário.
Para a versão de interruptores indutivos (XXXXI):
1. Energizar os interruptores.
2. Versão NF (XXXXI):
- Ajustar o excêntrico (Z) até à deteção da posição que cor-
responde à posição de encerramento. Utilizar o parafuso (V).
- Operar a válvula para a posição aberta.
- Ajustar o excêntrico (AB) até à deteção da posição que
corresponde à posição aberta. Utilizar o parafuso (U).
3. Versão NA (XXXXII):
- Ajustar o excêntrico (AB) até à deteção da posição que
corresponde à posição aberta. Utilizar o parafuso (U).
- Operar a válvula para a posição fechada.
- Ajustar o excêntrico (Z) até à deteção da posição que cor-
responde à posição de encerramento. Utilizar o parafuso (V).
4. Desenergizar os interruptores e o piloto.
Vericar os sinais elétricos.
Fechar a tampa (D) com a junta apropriada e apertá-la
manualmente até ao contacto completo entre a tampa e o corpo
(XXXXII).
Manutenção preventiva
Inspeccionar visualmente a caixa uma vez por mês. Vericar:
se não há objetos estranhos dentro da caixa e se não há humi-
dade no interior, e se a caixa está corretamente xada contra
a rotação.
Avaria
Em caso de falha na deteção da posição aberta ou fechada:
- se, durante um ciclo de funcionamento, a haste não se mover
ou se mover anormalmente: Vericar as pressões (válvula
e piloto), o funcionamento da válvula e o sistema de controlo
- se a haste estiver correctamente ativada: Vericar a alimen-
tação elétrica dos interruptores, o ajuste dos excêntricos nas
posições de abertura e encerramento, o estado dos interrup-
tores e o estado da placa de circuito impresso.
Se o defeito não for reticado ou identicado, contacte o Serviço
Pós-Venda.
ESD
Este produto contém componentes
eletrónicos sensíveis a descargas
eletrostáticas. Uma descarga ele-
trostática gerada por uma pessoa
ou objecto em contacto com os com-
ponentes elétricos pode danicar ou
destruir o produto. Para evitar o risco
de descarga eletrostática, observar
as precauções e recomendações de
manuseamento contidas na norma
EN 100015-1.
Não ligar ou desligar o dispositivo
enquanto estiver energizado.
PRECAUÇÃO
OBSERVAR AS
PRECAUÇÕES DE
MANUSEAMENTO
DOS DISPOSITIVOS
SENSÍVEIS
ELETROSTÁTICOS
Instruções de instalação e manutenção PT
Caixa de sinalização nas válvulas série 890 da ASCO

24 25
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
550877-001 550877-001
ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ
Οι κανονικά κλειστές (NC) και κανονικά ανοιχτές (NO) βαλβίδες με
λειτουργία πίεσης της Asco μπορούν να εξοπλιστούν με μονάδες
σηματοδοσίας που επιτρέπουν την ηλεκτρική παρακολούθηση των
2 θέσεων του στελέχους της βαλβίδας. Αυτή η μονάδα, η οποία
αποτελείται από πλαστικό κέλυφος, διατίθεται με μηχανικούς
ή επαγωγικούς διακόπτες. Και στις δύο θέσεις του στελέχους της
βαλβίδας (ανοικτή και κλειστή), το άκρο του στελέχους ενεργοποιεί
τους αισθητήρες, μεταδίδοντας έτσι ένα ηλεκτρικό σήμα τερματισμού
της διαδρομής.
Η μονάδα σηματοδοσίας διαθέτει ένδειξη κατάστασης LED για
απεικόνιση της θέσης της βαλβίδας. Διατίθεται με ενσωματωμένο
πιλοτικό μηχανισμό για τη λειτουργία της βαλβίδας. Διατίθεται
με πρωτόκολλο επικοινωνίας διεπαφής AS (AS-i).
Προοριζόμενη χρήση
Η μονάδα σηματοδοσίας προορίζεται για χρήση μαζί με τη βαλβίδα
με λειτουργία πίεσης των Σειρών 290 και 390 της Asco με σκοπό
τη γενική χρήση στον βιομηχανικό τομέα.
Ουσιώδεις απαιτήσεις υγείας και ασφάλειας:
Η μονάδα σηματοδοσίας συμμορφώνεται με την Οδηγία ΗΜΣ
2014/30/ΕΕ.
Συνθήκες λειτουργίας
Φροντίστε οι συνθήκες λειτουργίας να μην υπερβαίνουν τα πιο
αυστηρά χαρακτηριστικά που αναγράφονται τόσο στην ετικέτα
της μονάδας σηματοδοσίας όσο και στην ετικέτα της βαλβίδας και
εφαρμόστε τις παρακάτω πρόσθετες προδιαγραφές.
Πρόσθετες προδιαγραφές:
Ανάλογα με τη διαμόρφωση, τα χαρακτηριστικά είναι τα εξής:
Τάση τροφοδοσίας και μέγιστη κατανάλωση ισχύος
Χαρακτηριστικά βάσει της ετικέτας.
Τάση τροφοδοσίας ±10% με μέγιστη κυμάτωση 10%.
Ικανότητα διακοπής των διακοπτών
• Μηχανικοί μικροδιακόπτες:
0,5 A ονομαστική / 1 A μέγιστη / 24 V AC/DC
• Επαγωγικοί διακόπτες: 100 mA / 24V DC
Επίπεδο προστασίας έναντι εισροής της συσκευής:
IP66 κατά IEC 60529.
IP69K κατά ISO 20653.
Πιλοτικός μηχανισμός και ποιότητα του αέρα: 3/2 κανονικά
κλειστού τύπου. Όταν ενεργοποιείται ο πιλοτικός μηχανισμός, λει-
τουργεί ο μηχανισμός της βαλβίδας. Όταν ο πιλοτικός μηχανισμός
αποσυμπιέζεται ή απενεργοποιείται, η βαλβίδα μετακινείται στη
θέση αναμονής.
• Πιλοτικός μηχανισμός σειράς 302, με φιλτράρισμα αέρα στα 50 μm,
με ή χωρίς λίπανση, χωρίς συμπύκνωση και χωρίς νερό.
• Πιλοτικός μηχανισμός σειράς 518, με φιλτράρισμα αέρα στα 25 μm,
χωρίς λίπανση, χωρίς συμπύκνωση και χωρίς νερό.
Συμβουλευτείτε τις σελίδες του καταλόγου για τον χρόνο απόκρισης
του συστήματος μονάδας σηματοδοσίας και βαλβίδας.
Ηλεκτρική σύνδεση
Μέγεθος επαφής τερματικής ταινίας: 2,5 mm². Η τερματική ταινία
είναι βυσματικού τύπου για ευκολότερη σύνδεση.
• Στυπειοθλίπτης καλωδίου: καλώδιο διαμ. 4 mm έως 8 mm
• M12 Κωδικός B κατά IEC 61076-2-101 για έκδοση με επικοινωνία.
Έκδοση επικοινωνίας AS-i:
Η συσκευή τροφοδοτείται από τη σύνδεση αρτηρίας του επίπεδου
καλωδίου. Δεν απαιτείται πρόσθετο καλώδιο τροφοδοσίας.
Η σύνδεση της αρτηρίας με τον αρσενικό σύνδεσμο M12 σύμφωνα
με το σχεδιάγραμμα καλωδίωσης δίνεται στο εγχειρίδιο οδηγιών
(δείτε τη σελίδα 33). Χρησιμοποιήστε τις αριθμητικές αναφορές
των πείρων.
Επεκτεταμένη διευθυνσιοδότηση Διεπαφής AS V2.1 του πρωτο-
κόλλου επικοινωνίας.
Προφίλ κατά IEC 62026-2: S-7-A-E
Κωδικός Επεκτεταμένου αναγνωριστικού 1 = 0
Ρύθμιση bit AS-i:
Bit
δεδομένων
Τύπος Επαγωγικοί διακόπτες
λειτουργίας
Μηχανικοί
διακόπτες
λειτουργίας
Τύπος ΕΞΟΔΟΣ ΕΙΣΟΔΟΣ ΕΙΣΟΔΟΣ
D0
Κατάσταση πιλοτικού
μηχανισμού
Bit = 1 =
ενεργοποιημένος
Bit = 0 =
απενεργοποιημένος
Κλειστή θέση
βαλβίδας
Bit = 1 =
ενεργοποιημένος
Πράσινη λυχνία
Ανοικτή θέση
βαλβίδας
Bit = 1 =
ενεργοποιημένος
Κίτρινη λυχνία
D1 -
Ανοικτή θέση
βαλβίδας
Bit = 1 =
ενεργοποιημένος
Κίτρινη λυχνία
Κλειστή θέση
βαλβίδας
Bit = 1 =
ενεργοποιημένος
Πράσινη λυχνία
D2 -
D3
LED ένδειξης κατάστασης (XXV, σελίδα 36)
• LED κίτρινο = ανοιχτή θέση βαλβίδας (1)
• LED πράσινο = κλειστή θέση βαλβίδας (2)
• LED κόκκινο = σφάλμα αρτηρίας AS-i (3)
• LED πράσινο = AS-i υπό τροφοδοσία (4) (ορατή μόνο όταν είναι
ανοιχτό το κάλυμμα).
Κραδασμοί
Μέγ. 1g /10-150Hz στους 3 άξονες κατά EN 60068-2-6
ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗ
Η συσκευή πρέπει να διατηρείται στην αρχική της συσκευασία για
όσο διάστημα δεν χρησιμοποιείται. Μην αφαιρείτε τα προστατευ-
τικά καλύμματα από τις θύρες. Συνθήκες αποθήκευσης: απαιτείται
προστασία από τα καιρικά φαινόμενα, θερμοκρασία αποθήκευσης:
-40°C έως +70°C, σχετική υγρασία: 95 %
Μετά από αποθήκευση σε χαμηλή θερμοκρασία, η συσκευή πρέπει
να αποκτήσει σταδιακά τη θερμοκρασία του χώρου πριν χρησιμο-
ποιηθεί.
ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗ ΚΑΙ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ
Η μονάδα σηματοδοσίας παρέχεται τοποθετημένη στη βαλβίδα και
ρυθμισμένη.
Για την τοποθέτηση και τη συντήρηση συμβουλευτείτε τις οδηγίες
γενικής ασφάλειας
Πριν από κάθε εργασία συντήρησης ή τοποθέτησης, φροντίστε
να διακόπτετε την ηλεκτρική τροφοδοσία της συσκευής και να ελέγ-
χετε ότι η βαλβίδα έχει αποσυμπιεστεί και αποστραγγιστεί. Για οποια-
δήποτε εργασία στην ίδια τη βαλβίδα, ανατρέξτε στις αντίστοιχες
οδηγίες εγκατάστασης και συντήρησης.
Προειδοποίηση:
Προσέχετε τους κινδύνους σύνθλιψης των δακτύλων όταν χειρίζεστε
τη βαλβίδα με το κάλυμμα ανοιχτό για μηχανικές ρυθμίσεις. Διακόψτε
την πιλοτική πίεση όταν ολοκληρωθεί η ρύθμιση της λειτουργίας.
Προσέχετε τον κίνδυνο ηλεκτροπληξίας όταν εφαρμόζετε τάση
στους διακόπτες ή στον πιλοτικό μηχανισμό για λόγους ρύθμισης
και το κάλυμμα είναι ανοιχτό.
Προσοχή:
Προσέχετε τον κίνδυνο πρόκλησης ζημιάς στους μηχανικούς διακόπτες
όταν ρυθμίζετε τα έκκεντρα ή όταν εισάγετε το στέλεχος στη μονάδα
σηματοδοσίας. Πιέστε με το χέρι τον κύλινδρο αν χρειαστεί (V).
Αν υπάρχουν αντίξοες περιβαλλοντικές συνθήκες με σκόνη ή πίδακες
νερού, θα πρέπει να τοποθετηθούν σωλήνες στα στόμια εξόδου της
μονάδας σηματοδοσίας.
Κατά την αποσυναρμολόγηση/επανασυναρμολόγηση, η βίδα πρέπει
να αφαιρείται (IV).
Προς αποφυγή βλάβης λόγω διείσδυσης ακαθαρσιών ή υγρασίας
φροντίστε να σφίξετε καλά τον στυπειοθλίπτη καλωδίου και το κάλυμμα
και ελέγξτε ότι όλες οι τσιμούχες είναι στη θέση τους. Η συσκευή θα
πρέπει να τίθεται σε λειτουργία μόνο με το κάλυμμα κλειστό (XX).
Οδηγίες εγκατάστασης και συντήρησης GR
Μονάδα σηματοδοσίας ASCO™ σειρά 890
Σημείωση:
• Η ταχεία συναρμολόγηση (VII) είναι εφικτή με κανονικά κλειστές
(NC) βαλβίδες που είναι εξοπλισμένες με μηχανισμό από πλαστικό
(διαμ. 63 mm έως 125 mm) ή από ανοξείδωτο χάλυβα (διαμ. 63mm
έως 90 mm ).
• Η βιδωτή συναρμολόγηση (VIII) είναι εφικτή με:
- κανονικά ανοιχτές (NO) βαλβίδες με εκδόσεις από πλαστικό ή από
ανοξείδωτο χάλυβα·
- κανονικά κλειστές (NC) βαλβίδες με πλαστικό μηχανισμό 50 mm.
Τοποθέτηση (δείτε τις σελίδες 30 και 31)
1. Αφαιρέστε το καπάκι του δείκτη (A) (I). Μην αφαιρέσετε την
τσιμούχα (B), αν υπάρχει.
2. Ξεβιδώστε και αφαιρέστε τον οπτικό δείκτη (C) (II)
Στην βαλβίδα NC πρέπει να παρέχεται αέρας στον μηχανισμό
για να μπορεί να ξεβιδωθεί ο οπτικός δείκτης.
3. Αφαιρέστε το κάλυμμα (D) ξεβιδώνοντάς το με το χέρι (III).
4. Διαχωρίστε το κιτ συναρμολόγησης από τη μονάδα σηματοδο-
σίας: (IV-V-VI)
5. Για την ταχεία συναρμολόγηση (VII) εισαγάγετε το κιτ συναρ-
μολόγησης και βιδώστε τον αντάπτορα (E) στη βαλβίδα. Σφίξτε
με την ροπή σύσφιξης που υποδεικνύεται.
6. Για το κιτ βιδωτής συναρμολόγησης (VIII):
- Τοποθετήστε κόλλα (Loctite® 222) (F) στη σύνδεση.
- Βιδώστε με το χέρι το στέλεχος (G) στη ράβδο της βαλβίδας
μέχρι να έρθουν σε επαφή.
- Βιδώστε τον αντάπτορα (E). Σφίξτε με την ροπή σύσφιξης που
υποδεικνύεται.
7. Εισαγάγετε τη μονάδα σηματοδοσίας (H) και σφίξτε τη βίδα (J)
(XI).
Ηλεκτρική σύνδεση (δείτε τις σελίδες 32 και 33)
Όλα τα καλώδια ρεύματος πρέπει να διαθέτουν επαρκή διατομή και
επαρκή μόνωση. Η εγκατάστασή τους πρέπει να συμμορφώνεται
με τις σχετικές ισχύουσες διατάξεις.
1. Ξεσφίξτε τον στυπειοθλίπτη καλωδίου (K) (XX)·
2. Περάστε το καλώδιο ρεύματος μέσα από τον στυπειοθλίπτη (L)
(XX)·
3. Συνδέστε το καλώδιο σύμφωνα με τη δική σας διαμόρφωση:
Χρησιμοποιήστε το μπλοκ ακροδεκτών (M) για τα σήματα ανοι-
χτής και κλειστής θέσης·
Χρησιμοποιήστε το μπλοκ ακροδεκτών (P) για να συνδέσετε τον
πιλοτικό μηχανισμό.
- Για μηχανικούς διακόπτες χωρίς LED και χωρίς πιλοτικό μηχα-
νισμό (XXI)·
- Για επαγωγικούς διακόπτες (XXII)·
- Για μηχανικούς διακόπτες με LED (XXIII).
4. Σφίξτε τον στυπειοθλίπτη καλωδίου (K) (XX).
Έκδοση AS-i
Συνδέστε το καλώδιο με το θηλυκό M12 (Q) (XXIV).
Σύνδεση παροχής αέρα (δείτε σελίδα 34)
Αυτό αφορά προϊόντα με εσωτερικό πιλοτικό μηχανισμό. Η μονάδα
σηματοδοσίας συνοδεύεται από πνευματικά παρελκόμενα για σύν-
δεση με βαλβίδα. Τα εξαρτήματα και οι σωλήνες μπορούν να αντικα-
τασταθούν από τον χρήστη για να ταιριάζουν στη δική του εφαρμογή.
1. Για την έκδοση NC τοποθετήστε τον εύκαμπτο σωλήνα (R) στη σύν-
δεση (S) (XXX). Σφίξτε με την προβλεπόμενη ροπή σύσφιξης.
2. Για την έκδοση NO τοποθετήστε τον εύκαμπτο σωλήνα (R) στη σύν-
δεση (T) (XXXI). Σφίξτε με την προβλεπόμενη ροπή σύσφιξης.
Ρύθμιση έκκεντρων (δείτε τις σελίδες 35 και 36)
Σημείωση: Αν οι βίδες (U) & (V) δεν είναι ορατές, προσανατολίστε το
σώμα της μονάδας σηματοδοσίας (X) όσο χρειάζεται ξεβιδώνοντας
τη βίδα στερέωσης (Y) και μετά σφίγγοντάς την με την απαιτούμενη
ροπή σύσφιξης ή περιστρέψτε το στέλεχος όσο χρειάζεται (XXXV).
- Ρυθμίστε το έκκεντρο (XXXV).
- Ρυθμίστε το έκκεντρο μέσα από την επιμήκη οπή για την έκδοση
με πιλοτικό μηχανισμό (XXXVI).
Προειδοποίηση: Προσέχετε για τους κινδύνους σύνθλιψης των
δακτύλων.
Για την έκδοση με μηχανικούς διακόπτες:
1. Ρύθμιση έκκεντρων για την έκδοση NC:
- Ρυθμίστε το έκκεντρο (Z) μέχρι να εντοπιστεί η θέση που
αντιστοιχεί στην κλειστή θέση. Χρησιμοποιήστε τη βίδα (V)
(XXXVII). Κατά τη ρύθμιση του έκκεντρου πιέστε με το χέρι
τον κύλινδρο (AA) αν χρειαστεί.
- Πριν ρυθμίσετε αυτό το δεύτερο έκκεντρο, τοποθετήστε το απέ-
ναντι από το πρώτο για να μην προκληθεί ζημιά στον μηχανικό
διακόπτη.
- Θέστε τη βαλβίδα στην ανοιχτή θέση.
- Ρυθμίστε το έκκεντρο (AB) μέχρι να εντοπιστεί η θέση που
αντιστοιχεί στην ανοιχτή θέση. Χρησιμοποιήστε τη βίδα (U)
(XXXVIII).
Κατά τη ρύθμιση του έκκεντρου πιέστε με το χέρι τον κύλινδρο (AC)
αν χρειαστεί.
2. Έκδοση NO:
- Ρυθμίστε το έκκεντρο (AB) μέχρι να εντοπιστεί η θέση που
αντιστοιχεί στην ανοιχτή θέση. Χρησιμοποιήστε τη βίδα (U)
(XXXIX). Κατά τη ρύθμιση του έκκεντρου πιέστε με το χέρι
τον κύλινδρο (AC) αν χρειαστεί.
- Πριν ρυθμίσετε αυτό το δεύτερο έκκεντρο, τοποθετήστε το απέ-
ναντι από το πρώτο για να μην προκληθεί ζημιά στον μηχανικό
διακόπτη.
- Θέστε τη βαλβίδα στην κλειστή θέση.
- Ρυθμίστε το έκκεντρο (Z) μέχρι να εντοπιστεί η θέση που αντιστοι-
χεί στην κλειστή θέση. Χρησιμοποιήστε τη βίδα (V) (XXXX).
Κατά τη ρύθμιση του έκκεντρου πιέστε με το χέρι τον κύλινδρο (AA)
αν χρειαστεί.
Για την έκδοση με επαγωγικούς διακόπτες (XXXXI):
1. Θέστε τους διακόπτες υπό τάση.
2. Έκδοση NC (XXXXI):
- Ρυθμίστε το έκκεντρο (Z) μέχρι να εντοπιστεί η θέση που αντι-
στοιχεί στην κλειστή θέση. Χρησιμοποιήστε τη βίδα (V).
- Θέστε τη βαλβίδα στην ανοιχτή θέση.
- Ρυθμίστε το έκκεντρο (AB) μέχρι να εντοπιστεί η θέση που
αντιστοιχεί στην ανοιχτή θέση. Χρησιμοποιήστε τη βίδα (U).
3. Έκδοση NO (XXXXI):
- Ρυθμίστε το έκκεντρο (AB) μέχρι να εντοπιστεί η θέση που
αντιστοιχεί στην ανοιχτή θέση. Χρησιμοποιήστε τη βίδα (U).
- Θέστε τη βαλβίδα στην κλειστή θέση.
- Ρυθμίστε το έκκεντρο (Z) μέχρι να εντοπιστεί η θέση που αντι-
στοιχεί στην κλειστή θέση. Χρησιμοποιήστε τη βίδα (V).
4. Απενεργοποιήστε τους διακόπτες και τον πιλοτικό μηχανισμό.
Ελέγξτε τα ηλεκτρικά σήματα.
Κλείστε το κάλυμμα (D) με το κατάλληλο παρέμβυσμα και σφίξτε
το με το χέρι μέχρι το κάλυμμα να έρθει σε πλήρη επαφή με το σώμα
(XXXXII).
Προληπτική συντήρηση
Επιθεωρήστε οπτικά τη μονάδα μία φορά το μήνα. Ελέγξτε: αν υπάρ-
χουν ξένα σώματα μέσα στη μονάδα, αν υπάρχει υγρασία μέσα στη
μονάδα, αν η μονάδα είναι καλά σφιγμένη και δεν περιστρέφεται.
Βλάβη
Σε περίπτωση που η μονάδα δεν μπορεί να ανιχνεύσει την ανοικτή
ή κλειστή θέση της βαλβίδας:
- Αν, κατά τη διάρκεια ενός κύκλου λειτουργίας, το στέλεχος δεν
μετακινείται ή μετακινείται μη φυσιολογικά: Ελέγξτε τις πιέσεις
(βαλβίδας και πιλοτικού μηχανισμού), τη λειτουργία της βαλβίδας
και το σύστημα ελέγχου
- Αν το στέλεχος ενεργοποιείται σωστά: Ελέγξτε την παροχή ηλεκτρι-
κού ρεύματος στους διακόπτες, τη ρύθμιση των θέσεων ανοίγματος
και κλεισίματος των έκκεντρων, την κατάσταση των διακοπτών, την
κατάσταση της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος.
Αν το ελάττωμα δε διορθωθεί ούτε προσδιοριστεί, επικοινωνήστε
με το τμήμα Μεταγοραστικής Εξυπηρέτησης.
ESD
Αυτό το προϊόν περιέχει ηλεκτρονικά
εξαρτήματα που είναι ευαίσθητα στην
ηλεκτροστατική εκφόρτιση. Η ηλεκτρο-
στατική εκφόρτιση η οποία παράγεται
από άτομα ή αντικείμενα που έρχονται
σε επαφή με τα ηλεκτρικά εξαρτήματα
μπορεί να προκαλέσει βλάβη ή να κατα-
στρέψει το προϊόν. Για να αποφύγετε τον
κίνδυνο της ηλεκτροστατικής εκφόρτισης,
φροντίστε να τηρείτε τις προφυλάξεις και
τις συστάσεις χειρισμού που περιέχονται
στο πρότυπο EN 100015-1.
Μη συνδέετε και αποσυνδέετε τη
συσκευή όταν τροφοδοτείται με ρεύμα.
ΠΡΟΣΟΧΗ
ΝΑ ΤΗΡΟΥΝΤΑΙ
ΟΙ ΠΡΟΦΥΛΑΞΕΙΣ
ΓΙΑ ΤΟΝ ΧΕΙΡΙΣΜΟ
ΣΥΣΚΕΥΩΝ ΜΕ
ΗΛΕΚΤΡΟΣΤΑΤΙΚΗ
ΕΥΑΙΣΘΗΣΙΑ
Οδηγίες εγκατάστασης και συντήρησης GR
Μονάδα σηματοδοσίας ASCO™ σειρά 890

26 27
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
550877-001 550877-001
POPIS
Tlakem ovládané ventily Asco typu normálně zavřený (NC)
a normálně otevřený (NO) mohou být vybaveny signalizačním
boxem, který umožňuje elektrické monitorování 2 poloh dříku
ventilu. Tento box má plastový kryt a je k dispozici s mechanic-
kými nebo indukčními spínači. V obou polohách dříku ventilu
(otevřený nebo zavřený) ovládá konec dříku senzory, tedy
dodává elektrický signál konce dráhy.
Signalizační box je k dispozici s LED ukazatelem stavu pro
zobrazení polohy ventilu. Je k dispozici s integrovaným pilotem
pro ovládání ventilu. Je k dispozici s komunikačním protokolem
rozhraní AS (AS-i).
Zamýšlené použití
Signalizační box je určen k provozu s tlakovým ventilem řady
Asco 290 a 390 za účelem použití v obecném průmyslu.
Základní požadavky na ochranu zdraví a bezpečnost:
Signalizační box odpovídá směrnici EMC 2014/30 / EU.
Provozní podmínky
Zajistěte, aby provozní podmínky nedosahovaly nejpřísnějších
parametrů uvedených na štítku signalizačního boxu a na štítku
ventilu a postupujte podle dalších specikací níže.
Další specikace:
V závislosti na konguraci jsou parametry následující:
Napájecí napětí a maximální spotřeba energie
Parametry podle štítku.
Napájecí napětí ± 10 % s max. kolísáním 10 %.
Vypínací schopnost spínačů
• Mechanické mikrospínače:
0,5 A jmenovité / 1 A maximální / 24 V AC / DC
• Indukční spínače: 100 mA / 24 V DC
Úroveň ochrany vstupu zařízení:
IP66 podle IEC 60529.
IP69K podle ISO 20653.
Pilot a kvalita vzduchu: 3/2 typu normálně zavřeno. Když je pilot
pod napětím, je aktivován pohon ventilu. Když je pilot bez tlaku
nebo bez napětí, ventil se přesune do klidové polohy.
• Řada 302 pilotní, vzduch ltrovaný při 50 μm, mazaný nebo
nemazaný, bez kondenzátu a bez vody.
• Řada 518 pilotní, vzduch ltrovaný při 25 μm, nemazaný, bez
kondenzátu a bez vody.
Informace o době odezvy signalizačního boxu a sestavy ventilu
najdete na stránkách katalogu.
Elektrické připojení
Svorka svorkovnice: 2,5 mm². Svorkovnice je konektorového
typu pro usnadnění připojení.
• Kabelová průchodka: kabel o průměru 4 mm až 8 mm
• M12 kód B podle IEC 61076-2-101 pro verzi s komunikací.
Komunikační verze AS-i:
Zařízení je napájeno z přípojky plochého kabelu sběrnice. Není
potřeba žádný další napájecí kabel.
Připojení sběrnice s konektorem M12 podle schématu zapojení
uvedeného v návodu k použití (viz strana 33). Použijte odkazy
na čísla PIN.
Komunikační protokol AS-Interface V2.1 rozšířené adresování.
Prol podle IEC 62026-2: S-7-AE
Rozšířený ID kód 1 = 0
Nastavení bitů AS-i:
Datový
bit
Typ Funkční indukční
spínače
Funkční mechanické
spínače
Typ VÝSTUP VSTUP VSTUP
D0 Stav pilota Bit = 1 = pod napětím
Bit = 0 = bez napětí
Zavřená poloha ventilu
Bit = 1 = aktivován
Zelené světlo
Otevřená poloha ventilu
Bit = 1 = aktivován
Žluté světlo
D1 -
Otevřená poloha ventilu
Bit = 1 = aktivován
Žluté světlo
Zavřená poloha ventilu
Bit = 1 = aktivován
Zelené světlo
D2 -
D3
LED indikace stavu (XXV, strana 36)
• LED žlutá = poloha otevřeného ventilu (1)
• LED zelená = poloha zavřeného ventilu (2)
• LED červená = chyba sběrnice AS-i (3)
• Zelená LED = napájení AS-i Zap (4) (viditelné pouze při ote-
vřeném krytu).
Vibrace
Max. 1 g / 10-150 Hz ve 3 osách podle EN 60068-2-6
SKLADOVÁNÍ
Zařízení musí být uloženo v původním obalu, pokud není pou-
žíváno. Neodstraňujte ochranné krytky z portů. Podmínky pro
skladování: chraňte před povětrnostními vlivy; teplota sklado-
vání: -40 °C až 70 °C; relativní vlhkost: 95 %
Po skladování při nízké teplotě musí být zařízení před použitím
postupně zahřáto na pokojovou teplotu.
INSTALACE A ÚDRŽBA
Signalizační box se dodává instalovaný na ventilu a nastavený.
Instalaci a údržbu najdete v obecných bezpečnostních pokynech.
Před jakoukoli údržbou nebo instalací odpojte elektrické napá-
jení přístroje a zkontrolujte, zda je ventil bez tlaku a vypuštěn.
Při práci na samotném ventilu postupujte podle příslušných
pokynů k instalaci a údržbě.
Výstraha:
Při mechanickém nastavování ventilu s otevřeným víkem dávejte
pozor na riziko přiskřípnutí prstů. Jakmile je nastavování dokon-
čeno, snižte řídicí tlak.
Při zapnutí spínačů nebo pilota pro nastavování při otevřeném
krytu dávejte pozor na elektrické nebezpečí.
Pozor:
Při nastavování vaček nebo zasouvání dříku do signalizačního
boxu dávejte pozor na riziko poškození mechanických spínačů.
V případě potřeby ručně zatlačte na váleček (V).
V případě nepříznivého prostředí se stříkáním prachu nebo
vody musí být vývodové porty signalizačního boxu a ventilu
opatřeny kanály.
Během demontáže a opětovné montáže musí být šroub uvolněn
(IV).
Abyste předešli poškození způsobenému pronikáním nečistot
nebo vlhkosti, ujistěte se, že kabelová průchodka a kryt jsou uta-
ženy se všemi těsněními na místě. Zařízení smí být provozováno
pouze se zavřeným krytem (XX).
Poznámka:
• Rychlá montáž (VII) je možná u ventilů normálně zavře-
ných (NC) vybavených plastovými (průměr 63 mm až 125 mm)
nebo nerezovými (průměr 63 mm až 90 mm) pohony.
• Šroubovaná sestava (VIII) je možná s:
- ventily typu normálně otevřené (NO) v plastovém nebo nere-
zovém provedení;
- ventily typu normálně zavřené (NC) s 50 mm plastovým
pohonem.
Návod k instalaci a údržbě CZ
Signalizační skříňka u ventilů ASCO™ řady 890
Instalace (viz strany 30 a 31)
1. Sejměte krytku ukazatele (A) (I). Neodstraňujte O-kroužek (B),
pokud je instalovaný.
2. Odšroubujte a vyjměte vizuální ukazatel (C) (II).
U NC ventilu musí být k pohonu přiváděn vzduch, aby bylo
možné odšroubovat optický indikátor.
3. Sejměte kryt (D) odšroubováním rukou (III).
4. Oddělte montážní sestavu od signalizačního boxu: (IV-V-VI)
5. Pro rychlou montáž (VII) nasaďte montážní sestavu
a našroubujte adaptér (E) na ventil. Utáhněte na uvedený
moment.
6. Pro šroubovanou montážní sestavu (VIII):
- Použijte zajišťovač závitu (Loctite®222) (F) na závity.
- Rukou našroubujte dřík (G) na tyč ventilu až do kontaktu.
- Zašroubujte adaptér (E). Utáhněte na uvedený moment.
7. Vložte signalizační box (H) a utáhněte šroub (J) (XI).
Elektrické připojení (viz strany 32 a 33)
Všechny napájecí kabely musí mít dostatečný průřez a dosta-
tečnou izolaci. Musí být instalovány v souladu s předpisy.
1. Uvolněte kabelovou průchodku (K) (XX);
2. Protáhněte elektrický kabel průchodkou (L) (XX);
3. Připojte kabel podle vaší kongurace:
Pro signály polohy otevření a zavření použijte svorkovnici (M);
K připojení pilota použijte svorkovnici (P).
- Pro mechanické spínače bez LED a bez pilota (XXI);
- Pro indukční spínače (XXII);
- Pro mechanické spínače s LED (XXIII).
4. Utáhněte kabelovou průchodku (K) (XX).
Verze AS-i
Připojte samičí kabel M12 (Q) (XXIV).
Pneumatické připojení (viz strana 34)
To platí pro produkt s interním pilotem. Signalizační box se
dodává s pneumatickým příslušenstvím pro připojení k ventilu.
Tvarovky a trubky může uživatel vyměnit podle své aplikace.
1. U verze NC smontujte pružnou trubku (R) s přípojkou (S)
(XXX). Utáhněte předepsaným momentem.
2. U verze NO smontujte pružnou trubku (R) s přípojkou (T)
(XXXI). Utáhněte předepsaným momentem.
Nastavení vaček (viz strany 35 a 36)
Poznámka: Pokud šrouby (U) a (V) nejsou viditelné, orientujte
tělo signalizačního boxu (X) podle potřeby odšroubováním sta-
věcího šroubu (Y), a pak dotažením na požadovaný moment,
nebo podle potřeby otáčejte dříkem (XXXV) .
- Upravte vačku (XXXV).
- Pro verzi s pilotem (XXXVI) nastavte vačku skrz podlouhlý
otvor.
Výstraha: Dávejte pozor na proražení prstu.
U verze s mechanickými spínači:
1. Nastavení vaček pro NC verzi:
- Nastavte vačku (Z), dokud nebude detekována poloha
odpovídající poloze zavření. Použijte šroub (V) (XXXVII).
Během seřizování vačky v případě potřeby ručně zatlačte
na váleček (AA).
- Před nastavením této druhé vačky ji umístěte proti první,
aby nedošlo k poškození mechanického spínače.
- Uveďte ventil do otevřené polohy.
- Nastavte vačku (AB), dokud nebude detekována poloha, která
odpovídá otevřené poloze. Použijte šroub (U) (XXXVIII).
Během seřizování vačky v případě potřeby ručně zatlačte
na váleček (AA).
2. Verze NO:
- Nastavte vačku (AB), dokud nebude detekována poloha, která
odpovídá otevřené poloze. Použijte šroub (U) (XXXIX).
Během seřizování vačky v případě potřeby ručně zatlačte
na váleček (AA).
- Před nastavením této druhé vačky ji umístěte proti první,
aby nedošlo k poškození mechanického spínače.
- Uveďte ventil do zavřené polohy.
- Nastavte vačku (Z), dokud nebude detekována poloha
odpovídající poloze zavření. Použijte šroub (V) (XXXX).
Během seřizování vačky v případě potřeby ručně zatlačte
na váleček (AA).
Pro verzi indukčních spínačů (XXXXI):
1. Zapněte spínače.
2. Verze NC (XXXXI):
- Nastavte vačku (Z), dokud nebude detekována poloha
odpovídající poloze zavření. Použijte šroub (V).
- Uveďte ventil do otevřené polohy.
- Nastavte vačku (AB), dokud nebude detekována poloha,
která odpovídá otevřené poloze. Použijte šroub (U).
3. Verze NO (XXXXI):
- Nastavte vačku (AB), dokud nebude detekována poloha,
která odpovídá otevřené poloze. Použijte šroub (U).
- Uveďte ventil do zavřené polohy.
- Nastavte vačku (Z), dokud nebude detekována poloha
odpovídající poloze zavření. Použijte šroub (V).
4. Odpojte vypínače a pilota.
Zkontrolujte elektrické signály.
Zavřete kryt (D) příslušným těsněním a rukou ho utáhněte, dokud
nedojde k úplnému kontaktu mezi krytem a tělem (XXXXII).
Preventivní údržba
Jednou za měsíc box vizuálně zkontrolujte. Zkontrolujte, že uvnitř
boxu nejsou žádné cizí předměty, není v něm vlhkost, a box
je správně zajištěn proti otáčení.
Porucha
V případě selhání detekce otevřené nebo zavřené polohy:
- pokud se během pracovního cyklu dřík nepohybuje, nebo se
pohybuje neobvykle: Zkontrolujte tlaky (ventil a pilot), funkčnost
ventilu a řídicího systému.
- pokud je vřeteno správně aktivováno: Zkontrolujte elektrické
napájení spínačů, nastavení vaček v poloze otevření a zavření,
stav spínačů, stav desky s plošnými spoji.
Pokud se závadu nepodaří odstranit ani zjistit příčinu, kontaktujte
poprodejní servis.
ESD
Tento výrobek obsahuje elektronické
součástky citlivé na elektrostatický
výboj. Elektrostatický výboj vytvářený
osobami nebo předměty přicháze-
jícími do styku s elektrickými díly
může výrobek poškodit nebo zničit.
Na ochranu proti riziku elektrostatic-
kého výboje dodržujte bezpečnostní
opatření a doporučení obsažená
v normě EN 100015-1.
Nepřipojujte ani neodpojujte
zařízení, pokud je pod napětím.
UPOZORNĚNÍ
DODRŽUJTE
BEZPEČNOSTNÍ
OPATŘENÍ PRO
ZACHÁZENÍ S
ELEKTROSTATICKY
CITLIVÝMI
ZAŘÍZENÍMI
Návod k instalaci a údržbě CZ
Signalizační skříňka u ventilů ASCO™ řady 890

28 29
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
550877-001 550877-001
OPIS
Zawory ciśnieniowe Asco typu normalnie zamkniętego (NZ)
i normalnie otwartego (NO) mogą być wyposażone w sygnaliza-
tor umożliwiający elektryczne monitorowanie 2 pozycji trzpienia
zaworu. Sygnalizator ten składa się z obudowy z tworzywa
sztucznego, jest dostępny z przełącznikami mechanicznymi lub
indukcyjnymi. W obu pozycjach trzpienia zaworu (otwartej lub
zamkniętej) koniec trzpienia uruchamia czujniki, doprowadzając
w ten sposób elektryczny sygnał końca drogi.
Sygnalizator wyposażony jest we wskaźnik statusu LED do
wizualizacji położenia zaworu. Na jego wyposażeniu znajduje
się pilot do obsługi zaworu. Na jego wyposażeniu znajduje się
protokół komunikacyjny interfejsu AS (AS-i).
Przeznaczenie
Sygnalizator przeznaczony jest do stosowania z zaworami
ciśnieniowymi Asco serii 290 i 390 do użytku w przemyśle
ogólnym.
Zgodność z najważniejszymi wymogami BHP:
Sygnalizator spełnia wymagania Dyrektywy 2014/30/UE w spra-
wie kompatybilności elektromagnetycznej.
Warunki robocze
Upewnić się, że warunki pracy nie wykraczają poza rygory-
styczną charakterystykę podaną na etykiecie sygnalizatora
i na etykiecie zaworu oraz postępować zgodnie z dodatkową
specykacją podaną poniżej.
Dodatkowa specykacja:
W zależności od konguracji charakterystyka jest następująca:
Napięcie zasilania i maksymalny pobór mocy
Zgodnie z charakterystyką etykiety.
Napięcie zasilania ±10% z maks. tętnieniami 10%.
Zdolność wyłączania przełączników
• Mikroprzełączniki mechaniczne:
0,5 A nominalnie / 1 A maksymalnie / 24 V AC/DC
• Przełączniki indukcyjne: 100 mA / 24 V DC
Stopień ochrony przed wnikaniem do wnętrza urządzenia:
IP66 zgodnie z normą IEC 60529.
IP69K zgodnie z normą ISO 20653.
Pilot i jakość powietrza: typ 3/2 normalnie zamknięty. Gdy do
pilota zostanie podłączone napięcie, uruchamiany jest siłownik
zaworu. Gdy w pilocie zostanie zredukowane ciśnienie lub
odłączone napięcie, zawór ustawia się w pozycji spoczynkowej.
• Pilot serii 302, powietrze ltrowane przy 50 μm, smarowany
lub nie, bez kondensatu i wody.
• Pilot serii 518, powietrze ltrowane przy 25 μm, niesmarowany,
bez kondensatu i wody.
Czas reakcji sygnalizatora i zespołu zaworu można sprawdzić
w katalogu.
Przyłącze elektryczne
Uchwyt listwy zaciskowej: 2,5 mm². Listwa zaciskowa jest typu
wtykowego w celu ułatwienia podłączenia.
• Dławik kablowy: kabel o średnicy od 4 mm do 8 mm.
• M12 Kod B wg IEC 61076-2-101 dla wersji z protokołem
komunikacyjnym.
Wersja z protokołem komunikacyjnym AS-i:
Urządzenie jest zasilane z połączenia magistrali płaskiego kabla.
Nie wymaga dodatkowego kabla zasilającego.
Podłączenie magistrali za pomocą złącza męskiego M12 zgod-
nie ze schematem połączeń podanym w instrukcji obsługi (patrz
strona 33). Należy stosować odniesienia do liczby pinów.
Protokół komunikacyjny AS-Interface V2.1 rozszerzone adre-
sowanie.
Prol wg IEC 62026-2: S-7-A-E
Rozszerzony kod identykacyjny 1 = 0
Ustawienia bitów AS-i:
Bit
danych
Typ Funkcja przełączników
indukcyjnych
Funkcja
przełączników
mechanicznych
Typ WYJŚCIE WEJŚCIE WEJŚCIE
D0 Status pilota
Bit = 1 = włączony
Bit = 0 = odłączony
od napięcia
Pozycja zamknięcia
zaworu
Bit = 1 = aktywny
Kontrolka zielona
Pozycja otwarta
zaworu
Bit = 1 = aktywny
Kontrolka żółta
D1 -Pozycja otwarta
zaworu
Bit = 1 = aktywny
Kontrolka żółta
Pozycja zamknięcia
zaworu
Bit = 1 = aktywny
Kontrolka zielona
D2 -
D3
Wskaźnik statusu LED (XXV, strona 36)
• Dioda LED żółta = pozycja otwarta zaworu (1)
• Dioda LED zielona = pozycja zamknięcia zaworu (2)
• Dioda LED czerwona = błąd magistrali AS-i (3)
• Dioda LED zielona = włączone zasilanie AS-i (4) (widoczna
tylko przy otwartej pokrywie).
Wibracje
Maks. 1g /10-150 Hz w 3 osiach wg EN 60068-2-6
PRZECHOWYWANIE
Nieużywane urządzenie należy przechowywać w oryginalnym
opakowaniu. Nie zdejmować osłon ochronnych z portów. Warunki
przechowywania: ochrona przed wpływem czynników atmos-
ferycznych; temperatura przechowywania: -40°C do +70°C;
wilgotność względna: 95%
Po przechowywaniu w niskiej temperaturze urządzenie musi
zostać stopniowo doprowadzone do temperatury pokojowej
przed jego użyciem.
MONTAŻ I KONSERWACJA
Sygnalizator jest dostarczany w stanie zamontowanym na zawo-
rze i wyregulowanym.
Podczas montażu i konserwacji należy przestrzegać ogólnych
zasad bezpieczeństwa.
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności konserwa-
cyjnych lub montażu należy odłączyć zasilanie elektryczne
od aparatury i sprawdzić zawór pod kątem prawidłowego zre-
dukowania w nim ciśnienia i opróżnienia. W przypadku prac
przeprowadzanych na samym zaworze należy zapoznać się
z odpowiednią instrukcją montażu i konserwacji.
Ostrzeżenie:
Zachować ostrożność, ryzyko przytrzaśnięcia palców podczas
obsługi zaworu z otwartą pokrywą w celu ustawienia mecha-
nicznego. Po ukończeniu ustawiania odciąć ciśnienie sterujące.
Zachować ostrożność, niebezpieczeństwo porażenia prądem
elektrycznym podczas włączania przełączników lub pilota w celu
ustawienia, gdy pokrywa jest otwarta.
Przestroga:
Zachować ostrożność, ryzyko uszkodzenia przełączników
mechanicznych podczas ustawiania krzywek lub wkładania
trzpienia do sygnalizatora. W razie potrzeby docisnąć rolkę
ręcznie (V).
W przypadku surowych warunków, w których występuje pył
lub woda, porty wylotowe sygnalizatora i zaworu powinny być
skanalizowane.
Podczas demontażu i ponownego montażu zestawu śruba musi
być poluzowana (IV).
W celu uniknięcia uszkodzeń spowodowanych przedostawaniem
się zanieczyszczeń lub wilgoci należy upewnić się, że dławik
kablowy i pokrywa są dokręcone wraz ze wszystkimi uszczel-
kami na miejscu. Urządzenie może być obsługiwane wyłącznie
z zamkniętą pokrywą (XX).
Instrukcja montażu i konserwacji PL
Sygnalizator zaworówASCO™ serii 890
Uwaga!
• Szybki montaż (VII) jest możliwy w przypadku zaworów
normalnie zamkniętych (NZ) wyposażonych w siłowniki z two-
rzywa sztucznego (śr. 63 mm do 125 mm) lub stali nierdzewnej
(śr. 63 mm do 90 mm).
• Montaż skręcany (VIII) możliwy jest w przypadku:
- zaworów normalnie otwartych (NO) w wersji z tworzywa
sztucznego lub stali nierdzewnej;
- zaworów normalnie zamkniętych (NZ) z siłownikiem z tworzywa
sztucznego 50 mm.
Montaż (patrz strony 30 i 31)
1. Zdjąć osłonę wskaźnika (A) (I). Nie usuwać o-ringu (B),
jeśli jest obecny.
2. Odkręcić i usunąć wskaźnik optyczny (C) (II).
W przypadku zaworu NZ do siłownika musi zostać dopro-
wadzone powietrze, aby umożliwić odkręcenie wskaźnika
optycznego.
3. Zdjąć pokrywę (D), odkręcając ją ręcznie (III).
4. Oddzielić zestaw montażowy od sygnalizatora: (IV-V-VI)
5. W celu szybkiego montażu (VII) wprowadzić zestaw mon-
tażowy i nakręcić adapter (E) na zawór. Dokręcić podanym
momentem dokręcenia.
6. W przypadku zestawu montażowego ze śrubami (VIII):
- Nałożyć środek do zabezpieczania gwintów (Loctite®222)
(F) na gwint.
- Dokręcić ręcznie trzpień (G) do pręta zaworu aż do zetknięcia.
- Dokręcić adapter (E). Dokręcić podanym momentem dokrę-
cenia.
7. Wsunąć sygnalizator (H) i dokręcić śrubę (J) (XI).
Podłączenie elektryczne (patrz strona 32 i 33)
Wszystkie przewody elektryczne muszą mieć odpowiedni
przekrój poprzeczny oraz wystarczającą izolację. Muszą zostać
zamontowane w sposób zgodny z przepisami.
1. Poluzować dławik kablowy (K) (XX).
2. Wprowadzić przewód elektryczny przez dławik (L) (XX).
3. Podłączyć przewód zgodnie z konguracją:
Użyć listwy zaciskowej (M) do sygnałów pozycji otwartej
i zamkniętej.
Do podłączenia pilota użyć listwy zaciskowej (P).
- W przypadku przełączników mechanicznych bez LED i bez
pilota (XXI).
- W przypadku przełączników indukcyjnych (XXII).
- W przypadku przełączników mechanicznych z diodą LED
(XXIII).
4. Dokręcić dławik kablowy (K) (XX).
Wersja AS-i
Podłączyć przewód żeński M12 (Q) (XXIV).
Podłączenie pneumatyczne (patrz strona 34)
Dotyczy produktu z pilotem wewnętrznym. Sygnalizator jest
dostarczany z akcesoriami pneumatycznymi do podłączenia do
zaworu. Złącza i rury mogą być wymieniane przez użytkownika
zgodnie z danym zastosowaniem.
1. W przypadku wersji NZ zamontować wąż elastyczny (R)
na przyłączu (S) (XXX). Dokręcić podanym momentem
dokręcenia.
2. W przypadku wersji NO zamontować wąż elastyczny (R)
na przyłączu (T) (XXXI). Dokręcić podanym momentem
dokręcenia.
Regulacja krzywek (patrz strona 35 i 36)
Uwaga! Jeżeli śruby (U) i (V) nie są widoczne, należy odpowied-
nio ustawić korpus sygnalizatora (X), odkręcając śrubę ustala-
jącą (Y), a następnie dokręcając ją wymaganym momentem
dokręcenia lub obrócić trzpień zgodnie z potrzebą (XXXV).
- Wyregulować krzywkę (XXXV).
- W przypadku wersji z pilotem (XXXVI) wyregulować krzywkę
przez otwór podłużny.
Ostrzeżenie: Zachować ostrożność, ryzyko przebicia palcem.
W przypadku wersji z przełącznikami mechanicznymi:
1. Regulacja krzywek w przypadku wersji NZ:
- Ustawić krzywkę (Z) do momentu wykrycia pozycji, która odpo-
wiada pozycji zamknięcia. Użyć śruby (V) (XXXVII). Podczas
regulacji krzywki w razie potrzeby nacisnąć ręcznie rolkę (AA).
- Przed wyregulowaniem drugiej krzywki należy ustawić ją
naprzeciwko pierwszej, aby uniknąć uszkodzenia przełącz-
nika mechanicznego.
- Ustawić zawór w pozycji otwartej.
- Ustawić krzywkę (AB) do momentu wykrycia pozycji, która
odpowiada pozycji otwarcia. Użyć śruby (U) (XXXVIII).
Podczas regulacji krzywki w razie potrzeby nacisnąć ręcznie
rolkę (AC).
2. Wersja NO:
- Ustawić krzywkę (AB) do momentu wykrycia pozycji, która
odpowiada pozycji otwarcia. Użyć śruby (U) (XXXIX).
Podczas regulacji krzywki w razie potrzeby nacisnąć ręcznie
rolkę (AC).
- Przed wyregulowaniem drugiej krzywki należy ustawić ją
naprzeciwko pierwszej, aby uniknąć uszkodzenia przełącz-
nika mechanicznego.
- Ustawić zawór w pozycji zamkniętej.
- Ustawić krzywkę (Z) do momentu wykrycia pozycji, która
odpowiada pozycji zamknięcia. Użyć śruby (V) (XXXX).
Podczas regulacji krzywki w razie potrzeby nacisnąć ręcznie
rolkę (AA).
W przypadku wersji z przełącznikami indukcyjnymi (XXXXI):
1. Doprowadzić zasilanie do przełączników.
2. Wersja NZ (XXXXI):
- Ustawić krzywkę (Z) do momentu wykrycia pozycji, która
odpowiada pozycji zamknięcia. Użyć śruby (V).
- Ustawić zawór w pozycji otwartej.
- Ustawić krzywkę (AB) do momentu wykrycia pozycji, która
odpowiada pozycji otwarcia. Użyć śruby (U).
3. Wersja NO (XXXXI):
- Ustawić krzywkę (AB) do momentu wykrycia pozycji, która
odpowiada pozycji otwarcia. Użyć śruby (U).
- Ustawić zawór w pozycji zamkniętej.
- Ustawić krzywkę (Z) do momentu wykrycia pozycji, która
odpowiada pozycji zamknięcia. Użyć śruby (V).
4. Odłączyć zasilanie od przełączników i pilota.
Sprawdzić sygnały elektryczne.
Zamknąć pokrywę (D) przy użyciu odpowiedniej uszczelki
i dokręcić ją ręcznie aż do całkowitego zetknięcia pokrywy
z korpusem (XXXXII).
Konserwacja okresowa
Raz w miesiącu skontrolować wzrokowo sygnalizator. Spraw-
dzić: czy wewnątrz sygnalizatora nie ma obcych przedmiotów
ani wilgoci, czy sygnalizator jest prawidłowo zabezpieczony
przed obracaniem się.
Usterka
W przypadku braku możliwości wykrycia pozycji otwartej lub
zamkniętej:
- jeżeli podczas cyklu pracy trzpień nie porusza się lub porusza
się w sposób nietypowy: Sprawdzić ciśnienia (zaworu i pilota),
działanie zaworu i systemu sterowania
- jeśli trzpień jest prawidłowo aktywowany: Sprawdzić zasilanie
elektryczne doprowadzane do przełączników, ustawienie krzy-
wek w położeniach otwartym i zamkniętym, stan przełączników,
stan płytki drukowanej.
Jeśli usterka nie została usunięta ani zidentykowana, należy
skontaktować się z serwisem posprzedażnym.
ESD
Produktten zawierakomponenty elek-
troniczne wrażliwe na wyładowania
elektrostatyczne. Wyładowanie elek-
trostatyczne wytwarzane przez osobę
lub przedmiot wchodzący w kontakt
z komponentami elektrycznymi może
uszkodzić lub zniszczyć produkt. Aby
uniknąć ryzyka wyładowania elek-
trostatycznego, należy przestrzegać
środków ostrożności i zaleceń pod-
czas obchodzenia się z urządzeniem
zawartych w normie EN 100015-1.
Nie podłączać ani nie odłączać
urządzenia, gdy znajduje się ono
pod napięciem.
PRZESTROGA
PRZESTRZEGAĆ
ŚRODKÓW
OSTROŻNOŚCI
PODCZAS
OBCHODZENIA SIĘ
Z URZĄDZENIAMI
WRAŻLIWYMI NA
ŁADUNKI ELEK-
TROSTATYCZNE
Instrukcja montażu i konserwacji PL
Sygnalizator zaworówASCO™ serii 890

30 31
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
30 mm
A
BB
6 mm
CC
III III
3 mm
6 mm
IV




V


VI
!
!
!
IV
&
V
D
E
a
(a)23 mm Loctite
222
23 mm
a
FGE
VII VIII
F
N.m Inch.Pounds
a5 ±0.5 44 ±4
c1 ±0.1 8 ±1 XI
J
H
2 mm
c
29
Visitour website at Emerson.com/ASCO
550877-001
30 mm
A
B
6 mm
CC
III III
3 mm
6 mm
IV




V


VI
!
!
!
IV
&
V
D
30
!
!
IV
&
V
550877-001 550877-001

32 33
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
XX
P
KL
M
19 mm
Open
posion
Close
posion
Blue (-)Brown(+) Blue (-)Brown(+)
1234 123456
OV
+24V
Open valve signal
Ground (0V)
Power (+24V)
Closed valve signal
Open valve signal
Ground (0V)
Power (+24V)
Closed valve signal
Pilot valve
XXII
Open
posion
Close
posion
Blue (-)Brown(+) Blue (-)Brown(+)
1234
(-)
(+)
(-)
(+)
Open valve signal Closed valve signal
XXI
Open
posion
Close
posion
Blue (-)Brown(+) Blue (-)Brown(+)
1234 123456
OV
+24V
Open valve signal
Ground (0V)
Power (+24V)
Closed valve signal
Open valve signal
Ground (0V)
Power (+24V)
Closed valve signal
Pilot valve
M12 MALE POWER CONNECTEUR
B-CODED 5 POLES
IEC 61076-2-101
Wiring diagram
signaling unit view
M12 male
Protocol
name ASI
1
2
3
4
5Pin 1 ASI +
Pin 2 N/A
Pin 3 ASI -
Pin 4 N/A
Pin 5 N/A Q
XXIV
XXIII
1 2 3 4
Ground (0V)
Closed valve signal
1 2 3 4 5 6
Ground (0V)
Power (+24V) 0V
+24V
Closed valve signal
Power (+24V)
Open valve signal Open valve signal
Piloting valve
1 2 3 4
Ground (0V)
Closed valve signal
1 2 3 4 5 6
Ground (0V)
Power (+24V) 0V
+24V
Closed valve signal
Power (+24V)
Open valve signal Open valve signal
Piloting valve
550877-001 550877-001
Electrical connection
Connexion électrique
Elektrische Anschlüsse
Conexión eléctrica
Collegamento elettrico
Elektrische aansluiting
Elektrisk tilkobling
Elanslutning
Sähköliitäntä
Elektrisk tilslutning
Ligação elétrica
Ηλεκτρική σύνδεση
Elektrické připojení
Przyłącze elektryczne
Mechanical switches without led
Capteur mécanique sans LED
Mechanische Schalter ohne LED
Interruptores mecánicos sin LED
Interruttori meccanici senza led
Mechanische schakelaars zonder LED
Mekaniske brytere uten led
Inductive switches PNP or NPN
Capteur inductif PNP ou NPN
Induktive Schalter PNP oder NPN
Interruptores inductivos PNP o NPN
Interruttori induttivi PNP o NPN
Inductieve schakelaars PNP of NPN
Induktive brytere PNP eller NPN
Induktiva brytare PNP eller NPN
Induktiiviset kytkimet PNP tai NPN
Induktive afbrydere PNP eller NPN
Interruptores indutivos PNP ou NPN
Επαγωγικοί διακόπτες PNP ή NPN
Indukční spínače PNP nebo NPN
Przełączniki indukcyjne PNP lub NPN
Inductive switches with pilot PNP or NPN
Capteur inductif sans pilote PNP ou NPN
Induktive Schalter mit Regler PNP oder NPN
Interruptores inductivos con piloto PNP o NPN
Interruttori induttivi con pilota PNP o NPN
Inductieve schakelaars met stuurventiel PNP of NPN
Induktive brytere med styring PNP eller NPN
Induktiva brytare med pilot PNP eller NPN
Induktiiviset kytkimet PNP- tai NPN-ohjaimella
Induktive afbrydere med pilot PNP eller NPN
Interruptores indutivos com piloto PNP ou NPN
Επαγωγικοί διακόπτες με πιλοτικό μηχανισμό PNP ή NPN
Indukční spínače s pilotními PNP nebo NPN
Przełączniki indukcyjne z pilotem PNP lub NPN
Mekaniska brytare utan LED
Mekaaniset kytkimet ilman led-valoa
Mekaniske afbrydere uden LED
Interruptores mecânicos sem LED
Μηχανικοί διακόπτες χωρίς LED
Mechanické spínače bez LED
Przełączniki mechaniczne bez LED
Mechanical switches with led
Capteur mécanique avec LED
Mechanische Schalter mit LED
Interruptores mecánicos con LED
Interruttori meccanici con led
Mechanische schakelaars met LED
Mekaniske brytere med led
Mekaniska brytare med LED
Mekaaniset kytkimet led-valolla
Mekaniske afbrydere med LED
Interruptores mecânicos com LED
Μηχανικοί διακόπτες με LED
Mechanické spínače s LED
Przełączniki mechaniczne z diodą LED
Mechanical switches with led and pilot
Capteur mécanique avec LED et pilote
Mechanische Schalter mit LED und Regler
Interruptores mecánicos con LED y piloto
Interruttori meccanici con led e pilota
Mechanische schakelaars met LED en stuurventiel
Mekaniske brytere med led og styring
Mekaniska brytare med LED och pilot
Mekaaniset kytkimet led-valolla ja ohjaimella
Mekaniske afbrydere med LED og pilot
Interruptores mecânicos com LED e piloto
Μηχανικοί διακόπτες με LED και πιλοτικό μηχανισμό
Mechanické spínače s LED a pilotem
Przełączniki mechaniczne z diodą i pilotem
Electrical connection
Connexion électrique
Elektrische Anschlüsse
Conexión eléctrica
Collegamento elettrico
Elektrische aansluiting
Elektrisk tilkobling
Elanslutning
Sähköliitäntä
Elektrisk tilslutning
Ligação elétrica
Ηλεκτρική σύνδεση
Elektrické připojení
Przyłącze elektryczne

34 35
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
R
de
Supply conneconPilongconnecon
NO
NC S
NO
NC
T
CF 3M
14409
Exhaustconnecon
XXX XXXI
F
N.m Inch.Pounds
1/8" d4.5 ±0.5 40 ±5
1/4" e6.5 ±0.5 57 ±5
XXXV
F
N.m Inch.Pounds
c0.6 ±0.1 5 ±0.9
XXXVI
2 mm
U
V
X
Y
c
U
V
XXXVII
Tic
V
AA
1.5 mm
cZXXXVIII
Tic
1.5 mm
AC
AB
U
c
XXXIX
1.5 mm
AC
U
AB
c
XXXX
1.5 mm
c
ZV
AA
550877-001 550877-001
Pneumatic connection
Connexion pneumatique
Pneumatikanschluss
Conexión neumática
Connessione pneumatica
Pneumatische aansluiting
Pneumatisk tilkobling
Pneumatisk anslutning
Paineilmaliitãntã
Pneumatisk tilkobling
Ligação pneumática
Σύνδεση παροχής αέρα
Připojení vzduchu
Połączenie pneumatyczne
Cams adjustment
Réglage des cames
Nockeneinstellung
Ajuste de levas
Regolazione camme
Afstelling van de nokken
Justering av kammer
Justering av kammar
Nokkien säätäminen
Knastjustering
Ajuste dos excêntricos
Ρύθμιση έκκεντρων
Nastavení vaček
Regulacja krzywek

37
Visit our website at Emerson.com/ASCO
XXXXI
1.5 mm
1.5 mm
LED
LED
cZ
AB
V
U
XXXXII
A
1
23
2
4
XXV
550877-001 550877-001
36
Visit our website at Emerson.com/ASCO
Emerson Automation Fluid Control & Pneumatics Poland Sp. z o. o.
ul. Kurczaki 132
93-331 Lodz POLAND
Cams adjustment
Réglage des cames
Nockeneinstellung
Ajuste de levas
Regolazione camme
Afstelling van de nokken
Justering av kammer
Justering av kammar
Nokkien säätäminen
Knastjustering
Ajuste dos excêntricos
Ρύθμιση έκκεντρων
Nastavení vaček
Regulacja krzywek

3
Visit our website at Emerson.com/ASCO
2
Visit our website at Emerson.com/ASCO
550877-002
DESCRIPTION
Ascopressureoperated valvesnormallyclose (NC)andnormally
open (NO) type can be equipped with a signaling box enabling
electrical monitoring of the 2 valve stem positions. This box,
consisting of a plastic enclosure, is available with mechanical or
inductiveswitches. Inbothvalve stempositions (openor closed),
theend ofthestem actuatesthe sensors,thus supplyinganelec-
trical end-of-travel signal.
The signaling box exists with LED status indication for visu-
alization of valve position. It exists with an integrated pilot for
operating the valve. It exists with AS interface communication
protocol (AS-i).
Intended use
The signaling box is intended to be used withAsco 290 and 390
Series pressure operated valve for the purpose of being used
in general industries.
Essential Health and Safety Requirements:
Thesignaling boxcomplies with theEMC Directive2014/30/EU.
Working condition
Make sure operating conditions are below the most stringent
characteristics given on both the signaling box label and on the
valve label and follow additional specication below.
Additional Specications:
Depending on conguration, characteristics are the following:
Supply voltage & Max power consumption
Per label characteristics.
Supply voltage ±10% with max. ripple 10%.
Breaking capacity of switches
• Mechanical microswitches:
0.5 A nominal / 1 A maximum / 24 V AC/DC
• Inductive switches: 100 mA / 24V DC
Ingress Protection level of apparatus:
IP66 according to IEC 60529.
IP69K according to ISO 20653.
Pilot & Air quality: 3/2 normally close type. When the pilot is
energized, valve actuator is operated. When the pilot is depres-
surized or deenergized, the valve moves to its rest position.
• Series 302 pilot, air ltered at 50 µm, lubricated or not, con-
densate-free and water-free.
• Series 518 pilot, air ltered at 25 µm, non-lubricated, conden-
sate-free and water-free.
Consult catalog pages for response time of signaling box and
valve assembly.
Electrical connection
Terminal strip grip: 2.5 mm². The terminal strip is of the plugging
type to facilitate connection.
• Cable gland: cable 4 mm to 8 mm dia.
• M12 Code B per IEC 61076-2-101 for version with commu-
nication.
AS-i communication version:
Device is supplied from the at cable bus connection. No addi-
tional power cable needed.
Bus connection with M12 male connector per wiring diagram
given in the instruction manual (see page 15). Use pin number
references.
CommunicationprotocolAS-Interface V2.1extendedaddressing.
Prole per IEC 62026-2: S-7-A-E
Extended ID code 1 = 0
550877-002 / AA Availability, design and specications are subject to change without notice. All rights reserved.
AS-i bit setting:
Data bit
Type Function inductive
switches Functionmechanical switches
Type OUTPUT INPUT INPUT
D0 Pilot status Bit = 1 = energized
Bit = 0 = de-energized
Valve close position
Bit = 1 = activated
Green light
Valve open position
Bit = 1 = activated
Yellow light
D1 -Valve open position Bit = 1 = activated
Yellow light
Valve close position
Bit = 1 = activated
Green light
D2 -
D3
LED Status indication (XXV, page 18)
• LED yellow = valve open position (1)
• LED green = valve close position (2)
• LED red = AS-i bus error (3)
• LEDgreen=AS-iPoweron (4)(visibleonlywhencover isopen).
Vibration
Max 1g /10-150Hz in 3 axes per EN 60068-2-6
STORAGE
The device must be kept in its original packaging as long as
it is left unused. Do not remove the protective covers from the
ports. Storage conditions: protected from exposure to weather;
storage temperature: -40°C to +70°C ; relative humidity: 95 %
After storage at low temperature, the device must gradually
be brought to room temperature prior to use.
INSTALLATION AND MAINTENANCE
The signaling box is supplied installed on valve and adjusted.
For installation and maintenance refer to the general safety
instructions.
Before any maintenance or installation operation, cut off the
electrical supply to the apparatus and check that the valve is
depressurized and drained. For work on the valve itself, refer
to the corresponding installation and maintenance instructions.
Warning:
Be careful of nger pinching risks when operating the valve with
thecover openformechanical setting.Cutpiloting pressureonce
setting operation is done.
Be careful of electrical hazard when energizing the switches
or pilot for setting while cover is open.
Caution:
Becareful of riskof damageofmechanical switcheswhensetting
camsor insertingthestem intothe signalingbox.Press manually
on the roller if needed (V).
In case of harsh environment with dust and or water projection,
exhaust ports of signaling box and valve shall be ducted.
During the kit disassembly and reassembly, the screw must
be disengaged (IV).
To avoid damage due to dirt or humidity penetration ensure
that the cable gland and the cover are tighten with all the
seals in place. The device must be operated only with its cover
closed (XX).
Note:
• Fast assembly (VII) is possible with valves normally
closed (NC) equipped with plastic (63 mm to 125 mm dia.)
or stainless steel (63 mm to 90 mm dia.) actuators.
• Screwed assembly (VIII) is possible with:
- valves normally open (NO) with plastic or stainless steel
versions;
- valves normally closed (NC) with 50 mm plastic actuator.
Installation (see pages 12 to 13)
1. Remove the indicator cap (A) (I). Do not remove the
o-ring (B) if present.
Installation and Maintenance Instructions EN
Signaling boxASCO™ series 890
2. Unscrew and remove the optical indicator (C) (II)
For NC valve air must be supplied to the actuator in order
to unscrew the optical indicator.
3. Remove the cover (D) by un-screwing by hand (III).
4. Separate the assembly kit from the signaling box: (IV-V-VI)
5. For the fast assembly (VII) introduce the assembly kit and
screw the adaptor (E) on the valve. Tighten to the torque
indicated.
6. For the screwed assembly kit (VIII):
- Put threadlocker (Loctite® 222) (F) in the tapping.
- Screw by hand the stem (G) on the rod of the valve until
contact.
- Screw the adaptor (E). Tighten to the torque indicated.
7. Insert the signaling box (H) and tighten the screw (J) (XI).
Electrical Connection (see page 14 and 15)
All power cables must have a sufcient cross-section and a suf-
cient insulation. They must be installed in a compliant manner.
1. Loosen the cable gland (K) (XX);
2. Introduce the electrical cable through the gland (L) (XX);
3. Connect the cable according to your conguration:
Use terminal block (M) for the open & close position signals;
Use terminal block (P) to connect pilot.
- For mechanical switches without LED
and without pilot (XXI);
- For inductive switches (XXII);
- For mechanical switches with LED (XXIII).
4. Tighten the cable gland (K) (XX).
AS-i version
Connect M12 female cable (Q) (XXIV).
Pneumatic Connection (see page 16)
Thisappliestoproduct withinternalpilot.Thesignalingboxis sup-
plied with pneumatic accessories to connect to valve. Fittings
and tubes can be replaced by user for its specic application.
1. For NC version assemble the exible tube (R) on the connec-
tion (S) (XXX). Tighten to the specied torque.
2. For NO Version assemble the exible tube (R) on the connec-
tion (T) (XXXI). Tighten to the specied torque.
Cams adjustment (see pages 17 and 18)
Note: If the screws (U) & (V) are not visible, orient the body
of signaling box (X) as needed by unscrewing the set screw (Y)
and then by tightening it to required torque or rotate stem
as needed (XXXV).
- Adjust the cam (XXXV).
- Adjust the cam through by the oblong hole for version with
pilot (XXXVI).
Warning: Be careful of nger punching risks.
For mechanical switches version:
1. Cams adjusting for NC version:
- Set cam (Z) until position detection that correspond to close
position. Use the screw (V) (XXXVII). During the adjust-
ment of the cam pressmanually on the roller (AA) ifneeded.
- Before adjusting these second cam,position it against the
rst to avoid damage to mechanical switch.
- Operate the valve to open position.
- Setcam (AB)until positiondetectionthat correspondto open
position. Use the screw (U) (XXXVIII).
During the adjustment of the cam press manually on the
roller (AC) if needed.
2. NO version:
- Setcam (AB)until positiondetectionthat correspondto open
position. Use the screw (U) (XXXIX). During the adjust-
mentof thecam press manuallyon theroller (AC)if needed.
- Before adjusting these second cam, position it against the
rst to avoid damage to mechanical switch.
- Operate the valve to close position.
- Set cam (Z) until position detection that correspond to close
position. Use the screw (V) (XXXX).
During the adjustment of the cam press manually on the
roller (AA) if needed.
For inductive switches version (XXXXI):
1. Energize the switches.
2. NC version (XXXXI):
- Set cam (Z) until position detection that correspond to close
position. Use the screw (V).
- Operate the valve to open position.
- Setcam (AB)until positiondetectionthat correspondto open
position. Use the screw (U).
3. NO version (XXXXI):
- Setcam (AB)until positiondetectionthat correspondto open
position. Use the screw (U).
- Operate the valve to close position.
- Set cam (Z) until position detection that correspond to close
position. Use the screw (V).
4. Denergized the switches and the pilot.
Check electrical signals.
Close the cover (D) with the appropriate gasket and tighten
it by hand until complete contact between the cover and the
body (XXXXII).
Preventive maintenance
Visually inspect the box once a month. Check: that there are
no foreign objects inside the box and that there is no moisture
inside, that the box is correctly secured against rotation.
Malfunctioning
In the event of failure to detect the open or closed position:
- if,during an operatingcycle, thestem does notmove ormoves
abnormally: Check the pressures (valve and pilot), the operation
of the valve and the control system
- if the stem is correctly activated: Check the electrical supply
to the switches, the adjustment of the cams at opening and
closing positions, the state of the switches, the state of the
printed circuit board.
If the defect has not been rectied nor identied contact the
After Sales Service.
ESD
This product contains electronic
components sensitive to electrostatic
discharge. An electrostatic discharge
generated by a person or object coming
in contact with the electrical components
can damage or destroy the product. To
avoid the risk of electrostatic discharge,
please observe the handling precautions
and recommendations contained in
standard EN 100015-1.
Do not connect or disconnect the
device while it is energised.
CAUTION
OBSERVE
PRECAUTIONS
FOR HANDLING
ELECTROSTATIC
SENSITIVE
DEVICES
Installation and Maintenance Instructions EN
Signaling boxASCO™ series 890

4 5
Visit our website at Emerson.com/ASCO Visit our website at Emerson.com/ASCO
550877-002 550877-002
LEÍRÁS
Az Asco nyomásérzékelős szelepek normál záró (NC) és normál
nyitó (NO) típusúak felszerelhetők jelződobozzal, amely lehe-
tővé teszi a 2 szelepszár pozíciójának elektromos felügyeletét.
Ez a műanyag házból álló doboz mechanikus vagy induktív
kapcsolókkal kapható. A szelepszár mindkét helyzetében (nyitott
vagy zárt) a szelepszár vége működteti az érzékelőket, és így
elektromos útvégjelzést ad.
A jelződoboz LED-es állapotjelzéssel rendelkezik a szelep hely-
zetének megjelenítéséhez. A szelep működtetéséhez beépített
vezérlővel rendelkezik. AS-interfész kommunikációs protokollal
(AS-i) rendelkezik.
Rendeltetésszerű használat
A jelződoboz az Asco 290-es és 390-es sorozatú, nyomással
működtetett szelepekkel történő, általános ipari felhasználás
céljára szolgál.
Alapvető egészségvédelmi és biztonsági követelmények:
A jelződoboz megfelel a 2014/30/EU elektromágneses össze-
férhetőségi irányelvnek.
Munkafeltétel
Győződjön meg arról, hogy az üzemi feltételek a jelződoboz
címkéjén és a szelep címkéjén egyaránt megadott legszigo-
rúbb jellemzők alatt vannak, és kövesse az alábbi kiegészítő
előírásokat.
További specikációk:
A kongurációtól függően a következő jellemzők érvényesek:
Tápfeszültség és max energiafogyasztás
Címkénkénti jellemzők.
Tápfeszültség ±10% max. 10% eltéréssel
Kapcsolók megszakítási kapacitása
• Mechanikus mikrokapcsolók:
0,5 A névleges / 1 A maximum / 24 V AC/DC
• Induktív kapcsolók: 100 mA / 24V DC
Készülék bemeneti védelmi szintje
IP66 az IEC 60529 szerint.
IP69K sz ISO 20653 szerint.
Vezérlő és levegő minőség: 3/2 általában zárt típusú. Amikor
a vezérlő energiát kap, a szelepműködtető működtetve van.
Amikor a vezérlő nyomás- vagy energia-mentesítés alá kerül,
a szelep nyugalmi helyzetbe áll.
• 302-es sorozatú vezérlő, levegőszűrés 50 μm-en, kenéssel
vagy anélkül, kondenzátummentes és vízmentes.
• 518-as sorozatú vezérlő, levegőszűrés 25 μm-en, kenés nélkül,
kondenzátummentes és vízmentes.
Nézze meg a katalógus megfelelő oldalain a jelződoboz
és a szelepszerkezet válaszidejét.
Elektromos csatlakoztatás:
Terminál szalag fogó: 2,5 mm². A terminál szalag dugós típusú
a csatlakozás megkönnyítésére.
• Kábel tömszelence: 4 mm és 8 mm közötti átmérőjű kábel
• M12 kód B per IEC 61076-2-101 kommunikációval rendelkező
változathoz
AS-i kommunikáció változat:
A készülék a lapos kábel busz csatlakozón keresztük van csat-
lakoztatva. Nem szükséges további tápkábel.
Busz csatlakozók M12 csatlakozó dugasszal a kézikönyvben
található vezetékezési diagram szerint (lásd 15 o.) Használja
az érintkező szám referenciákat.
Kommunikációs protokoll AS interfész V2.1 bővített címzés.
Prol IEC 62026-2 szerint: S-7-A-E
Kibővített azonosítókód 1= 0
AS-i bit beállítás
Adat bit
Típus Induktív kapcsok
működése Mechanikus kapcsok működése
Típus KIMENET BEMENET BEMENET
D0
Vezérlő állapot
Bit = 1 = áram alatt
Bit = 0 = nincs áram
alatt
Szelep zárási helyzet
Bit = 1 = aktiválva
Zöld fény
Szelep nyitott helyzet
Bit = 1 = aktiválva
Sárga fény
D1 -Szelep nyitott helyzet Bit = 1 = aktiválva
Sárga fény
Szelep zárási helyzet
Bit = 1 = aktiválva
Zöld fény
D2 -
D3
LED állapot kijelzés (XXV, oldal 18)
• LED sárga = szelep nyitott helyzetben (1)
• LED zöld = szelep zárt helyzetben (2)
• LED piros = AS-i busz hiba (3)
• LED zöld = AS-i táp be(4) (csak akkor látható, ha a fedél nyitva
van).
Vibráció
Max 1g /10-150Hz a 3 tengelyben az EN 60068-2-6 szerint
TÁROLÁS
A készüléket az eredeti csomagolásában kell tartani mindaddig,
amíg használatba nem veszik. Ne távolítsa el a védőfedelet
a csatlakozókról. Tárolási körülmények: az időjárás hatásaitól
védett helyen; tárolási hőmérséklet: -40 °C és +70 °C között;
relatív páratartalom: 95 %
Az alacsony hőmérsékleten tárolt készüléket fokozatosan kell
szobahőmérsékletű helyre vinni a használat előtt
BESZERELÉS ÉS KARBANTARTÁS
A jelződoboz beszerelve és beállítva kerül leszállításra.
Abeszereléshez éskarbantartáshozlásd azáltalános biztonsági
utasításokat.
Bármilyen karbantartási vagy beszerelési művelet előtt, csatla-
koztassa le a készülék tápellátását és ellenőrizze, hogy a szelep
nyomásmentesítve és kiürítve legyen. A szelepen magán végzett
munkához lásd a megfelelő telepítési és karbantartási műve-
leteket.
Vigyázat!
Legyen óvatos, kerülje az ujjak beszorulását a szelep nyitott
fedéllel történő működtetésekor a mechanikus beállításhoz. Zárja
el a vezérlőnyomást, miután a beállítási műveletet elvégezte.
Figyeljen a elektromos veszélyekre a kapcsolók vagy a vezérlés
beállítás céljára történő áram alá helyezésekor, nyitott fedél
mellett.
Figyelem:
Legyen óvatos a mechanikus kapcsolók sérülésének kockázata
miatt, amikor a bütyköket beállítja vagy a behelyezi a szárat
a jelződobozba. Nyomja meg kézzel a görgőt, ha szükséges (V).
Nehéz környezeti körülmények esetén, pornak és víz fröcskölé-
sének való kitettség esetén a jelződoboz és a szelep kimeneti
portjait le kell dugaszolni.
A készlet szét- és összeszerelése közben a csavart ki kell
szerelni (IV).
A szennyeződés és nedvesség bekerülése általi sérülés elkerülé-
sére biztosítsa, hogy a kábel tömszelence és a fedél meghúzásra
kerüljön az összes tömítéssel a helyén. A készüléket zárt fedéllel
kell működtetni (XX).
Megjegyzés:
• Gyors összeszerelés (VII) lehetséges általában zárt sze-
lepekkel (NC) műanyaggal felszerelve (63 mm és 125 mm
átm. között) vagy rozsdamentes acél (63 mm és 90 mm átm.
között.) működtetők.
Telepítési és karbantartási útmutató HU
Jelződoboz az ASCO™ sorozatú 890
• Csavarozott összeszerelés (VIII) lehetséges a következőkkel:
- általában nyitott szelepek (NO) műanyag vagy rozsdamentes
acél változatokkal;
- szelepek általában zárva (NC) 50 mm műanyag működtetővel
Telepítés (lásd: 12 - 13 oldal)
1. Szerelje ki a kijelző sapkát (A) (I). Ne szerelje le az o-gyűrűt
(B), ha van.
2. Csavarja ki és távolítsa el az optikai kijelzőt (C) (II)
NC szelephez levegőt kell szállítani a működtetőhöz az optikai
kijelző kicsavarásához.
3. Szerelje le a fedelet (D) kézzel történő lecsavarozással (III).
4. Válassza le az összeszerelő készletet a jelződobozról:
(IV-V-VI)
5. A gyors összeszereléshez (VII) vezesse be az összeszerelő
készletet és csavarja az adaptert (E) a szelepre. Húzza meg
az előírt nyomatékkal.
6. A csavarozott összeszerelő készlethez (VIII):
- Kenjen menetrögzítőt (Loctite® 222) (F) a furatba.
- Csavarja be a szelepszárat (G) kézzel a szelep rúdjára
érintkezésig.
- Csavarja be az adaptert (E). Húzza meg az előírt nyomatékkal.
7. Helyezze be a jelződobozt (H) és húzza meg a csavart (J)
(XI).
Elektromos csatlakoztatás (lásd: 14 és 15) oldal
Az összes tápkábelnek kellő keresztmetszettel és megfelelő
szigeteléssel kell rendelkeznie. Ezeket megfelelő módon kell
beszerelni.
1. Lazítsa meg a kábel tömszelencét (K) (XX);
2. Vezesse be az elektromos kábelt a tömszelencén keresztül (L)
(XX);
3. Csatlakoztassa a kábelt a kongurációnak megfelelően:
Használja a terminál blokkot (M) a nyitási és zárási pozíció
jelekhez;
Használja a terminál blokkot (P) a vezérlő csatlakoztatásához.
- Mechanikus kapcsolók LED és vezérlő nélkül (XXI);
- Induktív kapcsolókhoz (XXII);
- Mechanikus kapcsolókhoz LED-del (XXIII).
4. Húzza meg a kábel tömszelencét (K) (XX).
AS-i változat
Csatlakoztassa az M12 kábel csatlakozóaljzatot (Q) (XXIV).
Pneumatikus csatlakozás (lásd: 16) oldal
Ez belső vezérléssel rendelkező termékre vonatkozik. A jel-
ződoboz pneumatikus kiegészítőkkel van felszerelve a szelep
csatlakoztatásához. A csatlakozókat és csöveket a felhasználó
lecserélheti saját alkalmazásának megfelelően.
1. Az NC változathoz szerelje be a exibilis csövet (R) a csatla-
kozóra (S) (XXX). Húzza meg az előírt nyomatékra.
2. Az NO változathoz szerelje be a exibilis csövet (R) a csatla-
kozóra (T) (XXXI). Húzza meg az előírt nyomatékra.
Bütykök beállítása (lásd: 17 és 18) oldal
Megjegyzés: Ha a csavarok (U) és (V) nem láthatóak, állítsa
a jelződoboz házát (X) szükség szerint a beállítócsavar (Y)
kicsavarásával és az előírt nyomatékra való meghúzásával vagy
forgassa el a szárat szükség szerint (XXXV).
- Állítsa be a bütyköt. (XXXV).
- Állítsa be a bütyköt a hosszított furaton keresztül a vezérlővel
rendelkező változathoz (XXXVI).
Vigyázat! Legyen óvatos az ujjak sérülésének veszélye miatt.
Mechanikus kapcsoló változat:
1. Bütykök beállítása NC változathoz:
- Állítsa be a bütyköt (Z) míg a helyzet érzékelő megfelel a zárt
helyzetnek. Használja a csavart (V) (XXXVII). A bütyök
beállítása során nyomja meg kézzel a görgőt (AA) szükség
esetén.
- A másdik bütyök beállítása előtt ütköztesse azt az elsőnek,
hogy elkerülje a mechanikus kapcsoló sérülését.
- Nyissa a szelepet nyitott helyzetbe.
- Állítsa a bütyköt (AB) a helyzetérzékelőhöz, mely megfelel
a nyitott helyzetnek. Használja a csavart (U) (XXXVIII).
A bütyök beállítása közben nyomja meg kézzel a görgőt (AC),
ha szükséges.
2. NO változat:
- Állítsa a bütyköt (AB) a helyzetérzékelőhöz, mely megfelel
a nyitott helyzetnek. Használja a csavart (U) (XXXIX).
A bütyök beállítása közben nyomja meg kézzel a görgőt (AC),
ha szükséges.
- A másdik bütyök beállítása előtt ütköztesse azt az elsőnek,
hogy elkerülje a mechanikus kapcsoló sérülését.
- Működtesse a szelepet zárt helyzetbe.
- Állítsa be a bütyköt (Z) míg a helyzet érzékelő megfelel a zárt
helyzetnek. Használja a csavart (V) (XXXX).
A bütyök beállítása során nyomja meg kézzel a görgőt (AA)
szükség esetén.
Induktív kapcsoló változatokhoz (XXXXI):
1. Helyezze áram alá a kapcsolókat.
2. NC változat (XXXXI):
- Állítsa be a bütyköt (Z) míg a helyzet érzékelő megfelel a zárt
helyzetnek. Használja a csavart (V).
- Nyissa a szelepet nyitott helyzetbe.
- Állítsa a bütyköt (AB) a helyzetérzékelőhöz, mely megfelel
a nyitott helyzetnek. Használja a csavart (U).
3. NO változat (XXXXI):
- Állítsa a bütyköt (AB) a helyzetérzékelőhöz, mely megfelel
a nyitott helyzetnek. Használja a csavart (U).
- Működtesse a szelepet zárt helyzetbe.
- Állítsa be a bütyköt (Z) míg a helyzet érzékelő megfelel a zárt
helyzetnek. Használja a csavart (V).
4. A kapcsolók és a vezérlő áramtalanítva
Ellenőrizze az elektromos jeleket.
Zárja a fedelet (D) a megfelelő tömítéssel és húzza meg kézzel,
míg teljes érintkezés van a fedél és a ház között (XXXXII).
Megelőző karbantartás
Vizuálisan ellenőrizze a dobozt havonta egyszer. Ellenőrizze:
hogy ne legyenek idegen tárgyak a dobozban és ne legyen
benne nedvesség, hogy a doboz megfelelően van-e biztosítva
elfordulás ellen.
Hibás működés
A nyitott és zárt helyzet észlelésének hibája esetén:
- ha egy működési ciklus közben a szár nem mozog,vagy ren-
dellenesen mozog: Ellenőrizze a nyomást (szelep és vezérlő),
a szelep és a vezérlőrendszer működése
- ha a szárat megfelelően aktiválták: Ellenőrizze a kapcsolók
elektromos tápellátását, a bütykök beállítását nyitási és zárási
helyzetben, a kapcsolók állapotát, a nyomtatott áramköri lapok
állapotát.
Ha a hibát nem állították helyre, vagy nem azonosították, lépjen
kapcsolatba az After Sales Service-szel.
ESD
Ez a termék elektronikus alkatré-
szeket tartalmaz, melyek érzéke-
nyek az elektrosztatikus kisülésre.
Az elektromos alkatrészekkel
érintkező tárgyak vagy szemé-
lyek által generált elektrosztati-
kus kisülés a termék sérülését
vagy meghibásodását okozhatja
Az elektrosztatikus kisülés kocká-
zatának elkerülésére vegye gye-
lembe a kezeléssel kapcsolatos
elővigyázatossági intézkedéseket
és javaslatokat az EN 100015-1
szabványban.
Ne csatlakoztassa vagy kösse
le a készüléket miközben áram
alatt van.
FIGYELMEZTETÉS
VEGYE FIGYELEMBE AZ
ELŐVIGYÁZATOSSÁGI
INTÉZKEDÉSEKETAZ
ELEKTROSZTATIKUSAN
ÉRZÉKENY ESZKÖZÖK
KEZELÉSÉHEZ
Telepítési és karbantartási útmutató HU
Jelződoboz az ASCO™ sorozatú 890