Endress+Hauser iTEMP TMT162 User manual

Products Solutions Services
BA00132R/09/A3/14.19
71426396
Device version
01.03
Operating instructions
iTEMP HART®TMT162
Temperature field transmitter

TMT162
2Endress+Hauser

TMT162
Endress+Hauser 3
Temperaturfeldtransmitter
Betriebsanleitung
(Bitte lesen, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen)
Gerätenummer:......................................................
Deutsch
ab Seite 3
Temperature field transmitter
Operating manual
(Please read before installing the unit)
Unit number:......................................................
English
from page 55
Transmetteur de température
Mise en service
(A lire avant de mettre l’appareil en service)
Nd’appareil :......................................................
Français
à partir de page 107

TMT162
4Endress+Hauser
Inhaltsverzeichnis
1 Sicherheitshinweise. . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . 5
1.2 Montage, Inbetriebnahme, Bedienung . . . . . . . . . 5
1.3 Betriebssicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.4 Rücksendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.5 Sicherheitszeichen und -symbole . . . . . . . . . . . . . . 6
2 Identifizierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.1 Gerätebezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.1.1 Typenschild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.2 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.3 Zertifikate und Zulassungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3 Montage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.1 Montage auf einen Blick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.2 Montagebedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.2.1 Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.2.2 Montageort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.3 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.3.1 Direkte Sensormontage . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.3.2 Abgesetzte Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.4 Montagekontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4 Verdrahtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
4.1 Verdrahtung auf einen Blick . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.2 Anschluss Sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.3 Anschluss Messeinheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.3.1 Anschluss HART® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.4 Schirmung und Potenzialausgleich . . . . . . . . . . . 13
4.5 Schutzart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.6 Anschlusskontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5 Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
5.1 Anzeige- und Bedienelemente . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.1.1 Anzeigedarstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.1.2 Anzeigesymbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.2 Vor-Ort-Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.2.1 Einstellung der Hardware . . . . . . . . . . . . . 16
5.3 Kommunikation über HART® Protokoll . . . . . . . 17
5.3.1 HART® Communicator DXR275/375 . . . 17
5.3.2 FieldCare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.3.3 ReadWin® 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.3.4 Kommandoklassen im HART® -Protokoll . .
20
6 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
6.1 Installationskontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6.2 Messgerät einschalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6.3 Quick-Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6.4 Gerätekonfiguration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
6.4.1 Beschreibung Gerätefunktionen . . . . . . . 22
6.4.2 Unterstützte HART® Kommandos . . . . . . 30
7 Wartung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
8 Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
9 Störungsbehebung . . . . . . . . . . . . . . . . .33
9.1 Fehlersuchanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
9.2 Fehlermeldungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
9.2.1 Korrosionserkennung . . . . . . . . . . . . . . . . 35
9.2.2 Überwachung der Versorgungsspannung .
35
9.3 Applikationsfehler ohne Meldungen . . . . . . . . . . 36
9.3.1 Applikationsfehler allgemein . . . . . . . . . . 36
9.3.2 Applikationsfehler für RTD-Anschluss . . 36
9.3.3 Applikationsfehler für TC-Anschluss . . . 37
9.4 Ersatzteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
9.5 Rücksendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
9.6 Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
9.7 Software-/Firmwarehistorie . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
10 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . .41
10.0.1 Eingang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
10.0.2 Ausgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
10.0.3 Hilfsenergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
10.0.4 Messgenauigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
10.0.5 Umgebungsbedingungen . . . . . . . . . . . . . 46
10.0.6 Konstruktiver Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . 48
10.0.7 Zertifikate und Zulassungen . . . . . . . . . . . 49
10.0.8 Ergänzende Dokumentation . . . . . . . . . . . 49
11 Anhang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50
11.1 Die Callendar - van Dusen Methode . . . . . . . . . . . 50
11.2 Polynom RTD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
11.2.1 Anwendung mit Readwin® 2000: . . . . . . 52
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

TMT162 Sicherheitshinweise
Endress+Hauser 5
1 Sicherheitshinweise
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
• Das Gerät ist ein universeller und konfigurierbarer Temperaturfeldtransmitter mit wahl-
weise ein oder zwei Temperatursensoreingängen für Widerstandsthermometer (RTD),
Thermoelemente (TC), Widerstands- und Spannungsgeber. Das Gerät ist zur Montage im
Feld bestimmt.
• Für Schäden aus unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch haftet der
Hersteller nicht.
1.2 Montage, Inbetriebnahme, Bedienung
Beachten Sie folgende Punkte:
• Montage, elektrische Installation, Inbetriebnahme und Wartung des Gerätes dürfen nur
durch ausgebildetes Fachpersonal erfolgen, das vom Anlagenbetreiber dazu autorisiert
wurde. Das Fachpersonal muss diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben und
deren Anweisungen befolgen.
• Das Gerät darf nur durch Personal bedient werden, das vom Anlagenbetreiber autorisiert
und eingewiesen wurde. Die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung sind unbedingt zu
befolgen.
• Der Installateur hat dafür Sorge zu tragen, dass das Messsystem gemäß den elektrischen
Anschlussplänen korrekt angeschlossen ist.
• Beachten Sie grundsätzlich die in Ihrem Land geltenden Vorschriften bezüglich Öffnen
und Reparieren von elektrischen Geräten.
1.3 Betriebssicherheit
Die Messeinrichtung erfüllt die allgemeinen Sicherheitsanforderungen gemäß EN 61010
und die EMV-Anforderungen gemäß EN 61326 sowie die NAMUR-Empfehlung NE 21, NE
43 und NE 89.
HINWEIS
Spannungsversorgung
‣Das Gerät muss von einer Spannungsversorgung 11 bis 40 VDC gemäß NEC-Klasse 02
(Niederspannung/strom) mit Kurzschluss-Leistungsbegrenzung auf 8 A/150 VA ge-
speist werden.
Explosionsgefährdeter Bereich
Messsystemen, die im explosionsgefährdetem Bereich eingesetzt werden, liegt eine separa-
te Ex-Dokumentation bei, die ein fester Bestandteil dieser Betriebsanleitung ist. Die darin
aufgeführten Installationsvorschriften und Anschlusswerte müssen konsequent beachtet
werden!
1.4 Rücksendung
Für eine spätere Wiederverwendung oder einen Reparaturfall ist das Gerät geschützt zu ver-
packen, bestenfalls durch die Originalverpackung. Reparaturen dürfen nur durch die Service-
organisation Ihres Lieferanten oder Fachpersonal durchgeführt werden.
Legen Sie für die Einsendung zur Reparatur eine Notiz mit der Beschreibung des Fehlers und
der Anwendung bei.

Sicherheitshinweise TMT162
6Endress+Hauser
1.5 Sicherheitszeichen und -symbole
Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung sind mit folgenden Sicherheitszeichen und
-symbole gekennzeichnet:
Symbol Bedeutung
A0011190-DE
WARNUNG!
Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die,
wenn sie nicht vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung
führen kann.
A0011191-DE
VORSICHT!
Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die,
wenn sie nicht vermieden wird, zu leichter oder mittelschwerer Körperver-
letzung führen kann.
A0011192-DE
HINWEIS
Dieser Hinweis enthält Informationen zu Vorgehensweisen und weiterfüh-
renden Sachverhalten, die keine Körperverletzung nach sich ziehen.
ESD - Electrostatic discharge
Schützen Sie die Klemmen vor elektrostatischer Entladung. Ein Nichtbe-
achten kann zur Zerstörung oder Fehlfunktion von Teilen der Elektronik
führen.
A0011193
Zusatzinformation, Tipp

TMT162 Identifizierung
Endress+Hauser 7
2 Identifizierung
2.1 Gerätebezeichnung
2.1.1 Typenschild
Vergleichen Sie das Typenschild am Gerät mit folgender Abbildung:
2.2 Lieferumfang
Der Lieferumfang des Feldtransmitters besteht aus:
• Temperaturfeldtransmitter
• Blindstopfen
• Gedruckte, mehrsprachige Kurzanleitung
• Betriebsanleitung und zusätzliche Dokumentation auf CD-ROM
• Zusätzliche Dokumentation für Geräte, die für den Einsatz im explosionsgefährdeten Be-
reich (ATEX, FM, CSA) geeignet sind, wie z.B. Sicherheitshinweise (XA...), Control oder In-
stallation Drawings (ZD...).
2.3 Zertifikate und Zulassungen
CE-Zeichen, Konformitätserklärung
Der Temperaturfeldtransmitter ist nach dem Stand der Technik betriebssicher gebaut und
geprüft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Das Ge-
rät berücksichtigt die einschlägigen Normen und Vorschriften nach
EN 61 010 "Sicherheitsbestimmungen für elektrische Mess-, Steuer, Regel- und Laborgerä-
te".
Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Gerät erfüllt somit die gesetzlichen Anforde-
rungen der EU-Richtlinien. Der Hersteller bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit
der Anbringung des CE-Zeichens.
UL-Zulassung
CSA General Purpose (Allgemeine Anwendung)
Schiffsbauzulassungen
T09-TMT162ZZ-18-00-00-xx-001
Abb. 1: Typenschild des Feldtransitters (beispielhaft)
1 Bestellcode und Seriennummer des Gerä-
tes
2 Schutzart und Zulassungen
3 Spannungsversorgung und Ausgangssig-
nal
4 Umgebungstemperatur
5 Zulassungen mit Symbolen

Montage TMT162
8Endress+Hauser
3Montage
3.1 Montage auf einen Blick
Das Gerät kann bei stabilen Sensoren direkt auf den Sensor montiert werden. Für die abge-
setzte Montage an Wand- oder Rohr stehen zwei Montagehalter zur Verfügung (siehe
Abb. 4). Das beleuchtete Display ist in 4 verschiedenen Positionen montierbar (s. Abb. 2):
T09-TMT162ZZ-11-00-00-xx-001
Abb. 2: Temperaturfeldtransmitter mit Sensor, 4 Display-Positionen, steckbar in 90°-Schritten
A: Sensor
1: Deckelkralle
2: Gehäusedeckel mit O-Ring
3: Display mit Halterung und Verdrehsicherung
4: Elektronikmodul
1. Entfernen Sie die Deckelkralle (1).
2. Schrauben Sie den Gehäusedeckel zusammen mit dem O-Ring ab (2).
3. Ziehen Sie das Display mit Halterung und Verdrehsicherung (3) vom Elektronikmodul
(4) ab. Versetzen Sie das Display mit Halterung jeweils in 90°-Schritten in die von Ihnen
gewünschte Position und bringen es wieder im Elektronikmodul am jeweiligen Steck-
platz an.
4. Schrauben Sie anschließend den Gehäusedeckel zusammen mit dem O-Ring auf. Brin-
gen Sie abschließend die Deckelkralle wieder an.

TMT162 Montage
Endress+Hauser 9
3.2 Montagebedingungen
3.2.1 Abmessungen
Die Abmessungen des Gerätes finden Sie in Kap. 10 ’Technische Daten’.
3.2.2 Montageort
Informationen über die Bedingungen, die am Montagort vorliegen müssen, um das Gerät be-
stimmungsgemäß zu montieren, wie Umgebungstemperatur, Schutzart, Klimaklasse, etc.,
finden Sie im Kap. 10 ’Technische Daten’.
3.3 Montage
3.3.1 Direkte Sensormontage
Ist der Sensor fest im Prozessanschluss integriert, kann das Gerät direkt am Sensor installiert
werden.
T09-TMT162ZZ-11-06-xx-xx-000
Abb. 3: Direkte Montage des Feldtransmitters am Sensor
1: Schutzrohr
2: Messeinsatz
3: Halsrohrnippel und Adapter
4: Sensorleitungen
5: Feldbusleitungen
6: Feldbus-Schirmleitung
Gehen Sie zur Montage folgendermaßen vor:
1. Schutzrohr montieren und festschrauben (1). Messeinsatz in das Schutzrohr schrauben
(2).
2. Benötigte Halsrohrnippel und Adapter (3) am Schutzrohr anbringen. Nippel- undAdap-
tergewinde mit Silikonband abdichten.
3. Sensorleitungen (4) durch Halsrohr, Adapter und Kabelverschraubung des Feldtrans-
mittergehäuses führen.
4. Feldbus-Schirmleitung (6) an der anderen, freien Kabelverschraubung montieren.
5. Feldbusleitungen (5) durch die Kabelverschraubung des Feldtransmittergehäuses in
den Anschlussraum führen.
6. Beide Kabelverschraubungen wie in Kap. 4.5 beschrieben dicht verschrauben. Beide
Kabelverschraubungen müssen den Anforderungen des Explosionsschutzes entspre-
chen.





Montage TMT162
10 Endress+Hauser
3.3.2 Abgesetzte Montage
a0003586-de
Abb. 4: Montage des Feldtransmitters mit Montagehalter, siehe Kap. ’Zubehör’ . Abmessungen in mm (in)
A, B Montage mit kombinierten Wand-/Rohrmontagehalter
C Montage mit Rohrmontagehalter 2"/V4A
3.4 Montagekontrolle
Führen Sie nach der Montage des Gerätes folgende Kontrollen durch:
1
3
2
25 (0.98)
181.6
(7.15)
162.6
(6.4)
51
(2.01)
Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise
Ist das Messgerät unbeschädigt (Sichtkontrolle)? -
Entspricht das Gerät den Messstellenspezifikationen, wie Umgebungs-
temperatur, Messbereich, usw.?
siehe Kap. 10 ’Techn. Daten’

TMT162 Verdrahtung
Endress+Hauser 11
4Verdrahtung
HINWEIS
Elektronik kann zerstört werden
‣Gerät nicht unter Betriebsspannung installieren bzw. verdrahten. Ein Nichtbeachten
kann zur Zerstörung von Teilen der Elektronik führen.
‣Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hin-
weise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Be-
triebsanleitung. Bei Fragen steht Ihnen Ihre E+H-Vertretung gerne zur Verfügung.
Gehen Sie bei der Verdrahtung des Gerätes grundsätzlich wie folgt vor:
1. Öffnen Sie die Kabelverschraubung am Gerät.
2. Führen Sie die Leitungen durch die Öffnung der Kabelverschraubung.
3. Schliessen Sie die Leitungen gemäß Abb. 5 an.
4. Drehen Sie die Schraubklemmen der Anschlüsse fest. Ziehen Sie die Kabelverschrau-
bung wieder an.
5. Um Anschlussfehler zu vermeiden, beachten Sie in jedem Falle vor der Inbetriebnahme
die Hinweise in der Anschlusskontrolle!
4.1 Verdrahtung auf einen Blick
Klemmenbelegung
T09-TMT162ZZ-04-00-XX-de-001
Abb. 5: Verdrahtung des Feldtransmitters
ESD - Electrostatic discharge
Schützen Sie die Klemmen vor elektrostatischer Entladung. Ein Nichtbeachten kann zur Zer-
störung oder Fehlfunktion von Teilen der Elektronik führen.

Verdrahtung TMT162
12 Endress+Hauser
4.2 Anschluss Sensor
Die Klemmenbelegung der Sensoranschlüsse entnehmen Sie bitte Abb. 5. Bei zwei Sen-
soreingängen sind folgende Anschlusskombinationen möglich:
Zum Anschluss von 2 Sensoren sind spezielle Kabelverschraubungen als Zubehör erhältlich
Kap. 8.
4.3 Anschluss Messeinheit
HINWEIS
Beschädigungsgefahr
‣Gerät nicht unter Betriebsspannung installieren bzw. verdrahten. Ein Nichtbeachten
kann zur Zerstörung von Teilen der Elektronik führen.
‣Ist das Gerät nicht durch die Montage des Gehäuses geerdet, wird eine Erdung über eine
der Erdungsschrauben empfohlen. Das Erdungskonzept der Anlage ist zu beachten! Den
Kabelschirm zwischen dem abisolierten Feldbuskabel und der Erdungsklemme so kurz
wie möglich halten!
4.3.1 Anschluss HART®
Beim Anschluss von 2 Sensoren ist darauf zu achten, dass keine galvanische Verbin-
dung zwischen den Sensoren entsteht (z. B. durch Sensorelemente, die nicht zum
Schutzrohr isoliert sind). Die dadurch auftretenden Ausgleichsströme führen zu
erheblichen Verfälschungen der Messung. In diesem Fall müssen die Sensoren zuei-
nander galvanisch getrennt werden, indem jeder Sensor separat an einen Feldtrans-
mitter angeschlossen wird. Das Gerät gewährleistet eine ausreichende galvanische
Trennung (> 2 kV AC) zwischen Ein- und Ausgang.
Sensor 1:
RTD 2-Leiter
Sensor 1:
RTD 3-Leiter
Sensor 1:
RTD 4-Leiter
Sensor 1:
TC Anschluss
Sensor 2:
RTD 2-Leiter JA JA NEIN JA
Sensor 2:
RTD 3-Leiter JA JA NEIN JA
Sensor 2:
RTD 4-Leiter NEIN NEIN NEIN NEIN
Sensor 2:
TC Anschluss JA JA JA JA
Ist der HART®-Kommunikationswiderstand nicht im Speisegerät eingebaut, muss
notwendigerweise ein Kommunikationswiderstand von 250 in die 2-Draht-Lei-
tung eingebaut werden.
Beachten Sie für den Anschluss auch die von der HART®Communication Foundation
herausgegebenen Dokumentationen, speziell HCF LIT 20: “HART, eine technische
Übersicht”.

TMT162 Verdrahtung
Endress+Hauser 13
Anschlussmöglichkeit mit E+H Speisegerät RN221N
T09-TMT162ZZ-04-00-XX-xx-003
HART®-Anschluss mit E+H Speisegerät RN221N
Anschlussmöglichkeit mit anderen Speisegeräten
T09-TMT162ZZ-04-00-XX-xx-002
HART®-Anschluss mit anderen Speisegeräten (z. B. SPS)
4.4 Schirmung und Potenzialausgleich
Bei der Installation ist zu beachten:
Werden geschirmte Leitungen verwendet, muss die Schirmung der Ausgangsseite (Aus-
gangssignal 4 bis 20 mA) und die Schirmung der Sensoranschlussseite das gleiche Potenzial
haben!
In Anlagen mit starken elektromagnetischen Feldern wird eine Schirmung aller Leitungen
mit niederohmiger Anbindung an Erde empfohlen. Bei Sensorleitungen außerhalb Gebäu-
den wird wegen der Gefahr von Blitzeinschlag eine Schirmung empfohlen!

Verdrahtung TMT162
14 Endress+Hauser
4.5 Schutzart
Das Gerät erfüllt alle Anforderungen gemäß Schutzart IP 67. Um nach erfolgter Montage im
Feld oder nach einem Servicefall die Schutzart IP 67 zu gewährleisten, müssen folgende
Punkte zwingend beachtet werden:
• Die Gehäusedichtungen müssen sauber und unverletzt in die Dichtungsnut eingelegt wer-
den. Gegebenenfalls sind die Dichtungen zu trocknen, zu reinigen oder zu ersetzen.
• Sämtliche Gehäuseschrauben und Schraubdeckel müssen fest angezogen sein.
• Die für den Anschluss verwendeten Kabel müssen den spezifizierten Außendurchmesser
aufweisen (z.B. M20 x 1,5, Kabeldurchmesser 8 bis 12 mm).
• Kabeleinführung fest anziehen (Abb. 6).
• Kabel vor der Kabeleinführung in einer Schlaufe verlegen ("Wassersack", Abb. 6). Auf-
tretende Feuchtigkeit kann so nicht zur Einführung gelangen. Montieren Sie das Messge-
rät möglichst so, dass die Kabeleinführungen nicht nach oben gerichtet sind.
• Nicht benutzte Kabeleinführungen sind durch einen Blindstopfen (im Lieferumfang ent-
halten) zu ersetzen.
• Die verwendete Schutztülle darf nicht aus der Kabeleinführung entfernt werden.
F06-xxxxxxxx-04-xx-xx-xx-005
Abb. 6: Anschlusshinweise zur Einhaltung der Schutzart IP 67
4.6 Anschlusskontrolle
Führen Sie nach der elektrischen Installation des Gerätes folgende Kontrollen durch:
Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise
Sind Gerät oder Kabel unbeschädigt (Sichtkontrolle)? -
Elektrischer Anschluss Hinweise
Ist die Kabeltypenführung einwandfrei getrennt - Ohne Schleifen und Über-
kreuzungen?
-
Sind die montierten Kabel von Zug entlastet? -
Ist die Klemmenbelegung richtig? Vergleichen Sie das Anschlussschema
vom Klemmenblock oder Abb. 5.
siehe Anschlussschema am
Gehäuse
Sind alle Schrauben der Anschlussklemmen festgedreht?
Ist die Kabelverschraubung dicht?
Ist der Gehäusedeckel zugeschraubt?
Sichtkontrolle

TMT162 Bedienung
Endress+Hauser 15
5 Bedienung
5.1 Anzeige- und Bedienelemente
5.1.1 Anzeigedarstellung
T09-TMT142ZZ-07-00-00-xx-001
Abb. 7: LC-Anzeige des Feldtransmitters (beleuchtet, steckbar in 90°-Schritten)
5.1.2 Anzeigesymbole
°C
°F %
K
10
0
20
30
40 50 60
70
80
90
100
!
Ê
Ë
Ì
Í
Î
Ï
Ð
Pos.-
nr.
Funktion Beschreibung
1 Bargraphanzeige In 10%-Schritten mit Marken für Messbereichsunter-/
überschreitung. Die Bargraphanzeige blinkt bei Auf-
treten eines Fehlers.
2 Anzeige ’Achtung’ Diese Anzeige erscheint bei Fehler oder Warnung
3 Einheitenanzeige K, °F, °C oder % Einheitenanzeige für den jeweilig angezeigten Mess-
wert
4 Messwertanzeige (Ziffernhöhe 20,5 mm) Anzeige des Messwerts. Bei Warnung wird zwischen
Messwert und dem Code der Warnung gewechselt. Bei
Fehler wird statt dem Messwert der Fehlercode ange-
zeigt.
5 Status- und Infoanzeige Anzeige, welcher Wert gerade aktuell auf dem Display
erscheint. Bei PV kann ein kundenspezifischer Text
eingegeben werden. Bei Warnung wird gleichzeitig
mit dem Code für die Warnung ’WARN’ angezeigt. Bei
Fehler wird ’ALARM’ angezeigt.
6 Anzeige ’Kommunikation’ Bei Lese- und Schreibzugriff über das HART®-Proto-
koll erscheint das Kommunikationssymbol
7 Anzeige ’Konfiguration gesperrt’ Bei Sperrung der Parametrierung/Konfiguration über
Soft- oder Hardware erscheint das Symbol ’Konfigura-
tion gesperrt’

Bedienung TMT162
16 Endress+Hauser
5.2 Vor-Ort-Bedienung
5.2.1 Einstellung der Hardware
T09-TMT162ZZ-19-00-00-xx-001
Abb. 8: Hardwareeinstellungen über Jumper J1, J2 und J3
ESD - Electrostatic discharge
Schützen Sie die Klemmen vor elektrostatischer Entladung. Ein Nichtbeachten kann zur Zer-
störung oder Fehlfunktion von Teilen der Elektronik führen.
Die Jumper J1, J2 und J3 für die Hardwareeinstellung befinden sich auf dem Elektronikmo-
dul. Für die Einstellung der Jumper öffnen Sie die Verschraubung des Elektronikmoduls (ge-
genüber der Verschraubung des Anschlussraums) und ziehen Sie gegebenenfalls das Display
ab.
Sperren der Parametrierung bzw. Konfiguration über Hardware mit Jumper J1
Die Sperrung der Parametrierung/Konfiguration über Hardwareeinstellung hat Priorität ge-
genüber der Softwareeinstellung.
Einstellung des Fehlerverhaltens über Hardware mit Jumper J2
Das über die Jumper eingestellte Fehlerverhalten wird nur bei Ausfall des Mikrocontrollers
wirksam.
TRANSMITTER SECURITY
ON Parametrierung/Konfiguration gesperrt
OFF Freigabe Parametrierung/Konfiguration
FAILURE MODE
LO 3,6 mA
HI 21,0 mA

TMT162 Bedienung
Endress+Hauser 17
Einstellung der Hardware mit Jumper J3 (nur für Geräte ohne Display)
Mit dem gesteckten Jumper J3 kann die minimale Betriebsspannung von 11 V auf
8 V reduziert werden.
5.3 Kommunikation über HART®Protokoll
Das Parametrieren und die Messwerteabfrage des Messgerätes geschieht mittels HART®-
Protokoll. Die digitale Kommunikation erfolgt dabei über den 4 bis 20 mA-Stromausgang
HART®(s. Abb. 4 und 5). Dem Benutzer stehen zur Parametrierung mehrere Möglichkeiten
zur Verfügung:
• Bedienung über das universelle Handbediengerät ’HART®Communicator DXR275/375’.
• Bedienung über PC unter Verwendung von Endress+Hauser Bedien-Software, z. B. ’Field-
Care’ oder ’ReadWin®2000’ sowie eines HART®-Modems, z. B. ’Commubox FXA191’.
• Bedienprogramme anderer Hersteller (’AMS’, Fisher Rosemount; ’SIMATIC PDM’, Sie-
mens).
Gehen Sie dazu folgendermaßen vor.
1. Bei Windows NT®Version 4.0:
Wählen Sie über das Menü ’START’ à ’EINSTELLUNGEN’ à ’SYSTEMSTEUERUNG’ à
’ANSCHLÜSSE’ den Menüpunkt ’COM-Port’ aus. Schalten Sie über den Menüpfad ’EIN-
STELLUNGEN à ’ERWEITERT’ den Befehl "FIFO aktiviert" aus. Starten Sie anschließend
den PC neu.
2. Bei Windows®2000 und Windows®XP (klassische Kategorieansicht):
Wählen Sie über das Menü ’START’ à ’EINSTELLUNGEN’ à ’SYSTEMSTEUERUNG’ à
’SYSTEM’ à ’HARDWARE’ à ’GERÄTEMANAGER’ à ’ANSCHLÜSSE (COM und LPT)’ à
’KOMMUNIKATIONSANSCHLUSS (COM1)’ à ’ANSCHLUSSEINSTELLUNGEN’ à ’ER-
WEITERT’ die ’Erweiterten Einstellungen für COM1’ aus. Deaktivieren Sie "FIFO-Puffer
verwenden". Starten Sie anschließend den PC neu.
5.3.1 HART®Communicator DXR275/375
Vorgehensweise:
1. Handbediengerät einschalten:
– Messgerät ist noch nicht angeschlossen. Das HART®-Hauptmenü erscheint. Diese
Menüebene erscheint bei jeder HART®-Programmierung, d. h. unabhängig vom
Messgerätetyp. Informationen zur Offline-Parametrierung finden Sie in der Handbe-
diengerät “Communicator DXR275/375” Betriebsanleitung.
– Messgerät ist bereits angeschlossen. Es erscheint direkt die 1. Menüebene der Ge-
rätefunktionsmatrix (s. Abb. 9). In dieser Matrix sind alle unter HART®zugänglichen
Funktionen systematisch angeordnet.
2. Wählen Sie die Funktionsgruppe aus (z. B. Sensor 1) und danach die gewünschte Funk-
tion, z. B. “Sensortyp 1”.
Bitte überprüfen Sie die Übereinstimmung der Einstellung des Fehlerverhaltens über
Hardware und Software.
Bei Auftreten von Kommunikationsfehlern im Betriebssystem Microsoft®Windows
NT ®Version 4.0 und Windows®2000 ist folgende Maßnahme zu ergreifen:
Ausschalten der Einstellung "FIFO aktiviert".
Das Anwählen aller Gerätefunktionen erfolgt beim HART®-Handbediengerät über
verschiedene Menüebenen mit Hilfe der Funktionsmatrix (s. Abb. ). Alle Geräte-
funktionen sind in Kap. 6.4.1 "Beschreibung Gerätefunktionen" beschrieben.

Bedienung TMT162
18 Endress+Hauser
3. Typ eingeben bzw. Einstellung ändern. Danach mit Funktionstaste F4 “Eing” bestäti-
gen.
4. Über der Funktionstaste “F2” erscheint “SENDE”. Durch Drücken der F2-Taste werden
alle mit dem Handbediengerät eingegebenen Werte auf das Geräte-Messsystem über-
tragen.
5. Mit der HEIM-Funktionstaste “F3” gelangen Sie zurück zur 1. Menüebene.
R09-TMT1x2ZZ-02-06-xx-de-002
Abb. 9: Konfiguration am Handbediengerät am Beispiel ’Sensoreingang’
• Mit dem HART®-Handbediengerät sind grundsätzlich alle Parameter lesbar, die
Programmierung ist gesperrt. Sie können die HART®-Funktionsmatrix jedoch frei-
geben, indem Sie in der Funktion VERRIEGELUNG den Wert 261 eingeben. Der
Freigabezustand bleibt auch nach einem Ausfall der Hilfsenergie erhalten. Durch
Löschen des Freigabecodes 261 kann die HART®-Funktionsmatrix wieder gesperrt
werden.
• Ausführliche Informationen zum HART®-Handbediengerät finden Sie in der
betreffenden Betriebsanleitung, die sich in der Transporttasche zum Handbedien-
gerät befindet.

TMT162 Bedienung
Endress+Hauser 19
T09-TMT162ZZ-02-06-xx-de-000
HART®-Funktionsmatrix
5.3.2 FieldCare
FieldCare ist eine universell einsetzbare Service- und Konfigurationssoftware auf Basis der
FDT/DTM-Technologie. Der Anschluss erfolgt über ein HART®-Modem, z. B. Commubox
FXA191. Detaillierte Informationen finden Sie in der Installationsanleitung der Konfigura-
tionssoftware FieldCare (siehe Kap. ’Ergänzende Dokumentationen’). Die für das Gerät ver-
fügbaren DTM lassen ebenfalls die Bedienung über Bedienprogramme anderer Hersteller,
die die FDT/DTM Technologie unterstützen, zu.
5.3.3 ReadWin®2000
ReadWin®2000 ist eine universell einsetzbare Service- und Konfigurationssoftware. Der
Anschluss erfolgt über ein HART®-Modem, z. B. Commubox FXA191. Die Bediensoftware
bietet dem Benutzer folgende Einsatzmöglichkeiten:
• Parametrieren von Gerätefunktionen
• Visualisieren von Messwerten
• Datensicherung von Geräteparametern
• Messstellendokumentation
HINWEIS
Analogausgang
‣Während des Downloads der Gerätefunktionsparameter von ReadWin®2000 zum Gerät
ist der Analogausgang undefiniert.
Ausführliche Informationen zur Bedienung über ReadWin®2000 finden Sie in der Online-
Dokumentation der Software. ReadWin®2000 kann kostenlos direkt vom Internet unter fol-
gender Adresse geladen werden:
www.endress.com/Readwin
Matrix
parameter
Min measurm
range
Max
measurm
range
RTD
connection
Schwarz hinterlegte Funktionsfelder
kennzeichnen das Quick-Setup Menü.
PV-Wert
in % Messwert
Sensor 1
Messwert
Sensor 1
Messwert
Sensor 2 RJ Wert
Messwerte
Standard-
einstellung
Sensor 1
Sensor 2
Ausgang
Sicherheit
Anzeige
Diagnose
Identifizierung
Service-
funktionen
PV Endwert
Reaktion
S1 <> S2
Anzeige
Gerätestatus
Messstelle
TAG E+H Geraete-
release
Beschreibung E+H Seriennr. E+H Soft-
warerev.
Zertifikate Hersteller Gerätetyp Datum Hardware
Rev.
Nachricht
Verriegelung Ausgangs-
simulation
Simulations-
wert
Trimmung
4 mA
Trimmung
20 mA
PV
Anfangswert
Fehler-
verhalten
Displaytext
Letzter
Fehlercode
Geräteinfos
Werks-
einstellung
Analog-
ausgang
Alarm-
hysterese
Dezimal-
stellen
Status
Sensor 1
Status
Sensor 2
Einstel.
geaendert Max. Prozess-
wert 1
Max. Prozess-
wert 2
Min. Prozess-
wert 1
Min. Prozess-
wert 2
Max.
RJ Wert
Min.
RJ Wert
HART
Ausgang
Anz. Antw.
Einl.
Aufruf-
adresse
Korros.
erkennung
Über-/Unters.
alarm Netzfilter
Filter
Alarm Umgeb.
temp.
Displayzeit
PV Modus
AO
(Ausgang
analog)
PV Einheit
PV
(Messwert)
Funktion
Sensortyp
Sensor 1
Anschluss-
art S1
Vergleichs-
stelle S1
Externe
Temp. S1
Externe
Temp. S1
2-Leit.
Komp. S1
Offset
Sensor1
Einheit
Sensor1
Messwert
Sensor1
Serien-
nummer
S1
Serien-
nummer
S2
Messwert
Sensor2
Einheit
Sensor2
Offset
Sensor2
2-Leit.
Komp. S2
Externe
Temp. S2
Vergleichs-
stelle S2
Anschluss-
art S2
Sensortyp
Sensor 2
Langer
TAG

Bedienung TMT162
20 Endress+Hauser
5.3.4 Kommandoklassen im HART®-Protokoll
Das HART®-Protokoll ermöglicht für Konfigurations- und Diagnosezwecke die Übermittlung
von Mess- und Gerätedaten zwischen dem HART®-Master und dem betreffenden Feldgerät.
HART®-Master wie z.B. das Handbediengerät oder PC-basierte Bedienprogramme (z.B.
FieldCare) benötigen Gerätebeschreibungsdateien (DD = Device Descriptions, DTM), mit de-
ren Hilfe ein Zugriff auf alle Informationen in einem HART®-Gerät möglich ist. Die Übertra-
gung solcher Informationen erfolgt ausschließlich über sog. "Kommandos".
Drei Kommandoklassen werden unterschieden:
• Universelle Kommandos (Universal Commands)
Universelle Kommandos werden von allen HART®-Geräten unterstützt und verwendet.
Damit verbunden sind z.B. folgende Funktionalitäten:
– Erkennen von HART®-Geräten
– Ablesen digitaler Messwerte
• Allgemeine Kommandos (Common Practice Commands:)
Die allgemeinen Kommandos bieten Funktionen an, die von vielen, aber nicht von allen
Feldgeräten unterstützt bzw. ausgeführt werden können.
• Gerätespezifische Kommandos (Device-specific Commands)
Diese Kommandos erlauben den Zugriff auf gerätespezifische Funktionen, die nicht
HART®-standardisiert sind. Solche Kommandos greifen u.a. auf individuelle Feldgerätein-
formationen zu.
Eine Liste mit allen unterstützten HART®-Kommandos siehe Kap. 6.4.2.