FRO­NIUS TTG 1200 User manual

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy
42,0410,1233 001-16012020
TTG 1200, 1600, 2200, 2600
TTG 1600 WKZ, 2200 TCS
TTW 2500 WKZ
TTW 2500, 3000, 4000, 5000, 5500
TTW 4000 KD
Návod k obsluze
Ruční svařovací hořák TIG
Operating Instructions
TIG Manual welding torch
Instrukcja obsługi
Ręczny palnik spawalniczy TIG
Návod na obsluhu
Ručný zvárací horák TIG
Kullanım kılavuzu
TIG el torcu
操作说明书
WIG 手工焊炬
CSENPLSKTRZH

2

3
CS
Vážený zákazníku,
Úvod děkujeme Vám za projevenou důvěru a gratulujeme k získání tohoto technicky vyspělého
výrobku společnosti Fronius. Předložený návod Vám pomůže seznámit se s výrobkem.
Proto jej pečlivě přečtěte, abyste poznali všechny mnohostranné možnosti, které vám ten-
to výrobek naší firmy poskytuje. Jen tak budete moci všechny jeho přednosti co nejlépe
využít.
Dodržujte prosím bezpečnostní předpisy a zajistěte co nejvyšší míru bezpečnosti na pra-
covišti. Pečlivé zacházení s Vaším přístrojem přispěje k jeho dlouhodobé životnosti a pro-
vozní spolehlivosti, což jsou nezbytné předpoklady k dosažení perfektních pracovních
výsledků.

4

5
CS
Obsah
Bezpečnost ................................................................................................................................................ 7
Bezpečnost ........................................................................................................................................... 7
Záruka................................................................................................................................................... 8
Instalace a uvedení do provozu ................................................................................................................. 9
Všeobecné informace ........................................................................................................................... 9
Uvedení do provozu.............................................................................................................................. 9
Standard ............................................................................................................................................... 9
Up/Down ............................................................................................................................................... 10
JobMaster TIG ...................................................................................................................................... 11
Systém spotřebních dílů A.................................................................................................................... 13
Systém spotřebních dílů P.................................................................................................................... 14
Externí KD............................................................................................................................................. 15
Interní KD – montáž bovdenu drátu...................................................................................................... 16
Interní KD – uvedení do provozu .......................................................................................................... 17
Interní KD – přestavba pro podávání drátu zprava............................................................................... 18
Ostatní svařovací hořáky ...................................................................................................................... 19
Péče, údržba a likvidace odpadu ............................................................................................................... 20
Péče a údržba....................................................................................................................................... 20
Údržba při každém uvedení do provozu ............................................................................................... 21
Likvidace odpadu.................................................................................................................................. 21
Diagnostika a odstraňování závad............................................................................................................. 22
Diagnostika a odstraňování závad........................................................................................................ 22
Technické údaje......................................................................................................................................... 25
Svařovací hořák chlazený plynem - TTG.............................................................................................. 25
Vodou chlazený svařovací hořák - TTW............................................................................................... 26
Tabulka konfigurace.............................................................................................................................. 28
Circuit diagrams: TTG, TTW ...................................................................................................................... 29

6

7
CS
Bezpečnost
Bezpečnost VAROVÁNÍ!
Nebezpečí v důsledku nesprávné obsluhy a nesprávně provedených prací.
Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.
► Veškeré práce popsané v tomto dokumentu smějí provádět jen odborně vyškolené
osoby.
► Tento dokument je nutné přečíst a porozumět mu.
► Všechny návody k obsluze systémových komponent, zejména bezpečnostní předpisy,
je nutné přečíst a porozumět jim.
VAROVÁNÍ!
Nebezpečí zásahu elektrickým proudem a nebezpečí poranění vysouvanou dráto-
vou elektrodou.
Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.
► Přepněte síťový vypínač svařovacího zdroje do polohy - O -.
► Odpojte svařovací zdroj od sítě.
► Zajistěte, aby svařovací zdroj zůstal odpojený od sítě až do skončení všech prací.
POZOR!
Nebezpečí popálení horkými součástmi svařovacího hořáku a horkým chladicím
médiem.
Může dojít k vážnému opaření.
► Před zahájením všech prací popsaných v tomto návodu k obsluze nechte všechny
součásti svařovacího hořáku a chladicí médium vychladnout na pokojovou teplotu
(+25 °C, +77 °F).
POZOR!
Nebezpečí zásahu elektrickým proudem.
Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.
► Veškeré kabely, vedení a hadicová vedení musí být vždy pevně připojené, nepoško-
zené, správně izolované a dostatečně dimenzované.
POZOR!
Nebezpečí poškození při provozu bez chladicího média.
Může dojít ke značným hmotným škodám.
► Vodou chlazené svařovací hořáky nesmí být nikdy provozovány bez použití chladicího
média.
► Za škody vzniklé takovým používáním výrobce neručí a všechny ostatní záruční náro-
ky zanikají.

8
POZOR!
Nebezpečí v důsledku úniku chladicího média.
Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.
► Hadice chladicího média u vodou chlazených svařovacích hořáků po odpojení od chla-
dicího modulu nebo od podavače drátu vždy uzavřete pomocí namontovaného plasto-
vého uzávěru.
Záruka Vodou chlazené hořáky nesmí být nikdy provozovány bez použití chladicího média. Za
škody způsobené chybným provozováním společnost Fronius neručí a všechny ostatní zá-
ruční nároky zanikají.
Časté ohýbání ohebného hořáku může vést k trvalému poškození. (žádné nároky na zá-
ruku).

9
CS
Instalace a uvedení do provozu
Všeobecné infor-
mace
Svařovací hořáky WIG, vhodné především pro svařování hliníku, CrNi a oceli, se vyznačují
širokou paletou provedení.
Svařovací hořáky lze přizpůsobit různým pracovním nárokům a jsou vhodné jak pro manu-
ální sériovou a kusovou výrobu, tak i pro průmyslovou oblast.
JobMaster TIG je svařovací hořák WIG s funkcí JobMaster. Během svařování umožňuje
funkce JobMaster ergonomické snímání a přizpůsobení důležitých parametrů přímo na ho-
řáku JobMaster. Bez omezení ovládání je zajištěna optimální kontrola svařovacího proce-
su.
Uvedení do pro-
vozu
Před každým uvedením do provozu přezkoušejte
- těsnicí kroužek na přípojce svařovacího hořáku,
- minimální hladinu chladicí kapaliny.
Během svařovacího provozu v pravidelných intervalech kontrolujte průtok chladicí kapaliny
1 2
3 4
* JobMaster TIG Up/Down
Standard Tvorba kaloty - předpoklad:
- postup WIG-AC
1
2
1
30°
2
12
d
d
3
3
3
4
4
5
6
*
2
1
4

10
Mezipokles I1 -> I2 - předpoklad:
- Režim standardní 4-takt
- Parametr SFS nabídky Setup nastaven na „OFF“ (tovární nastavení)
1
* Pouze pro varianty „F“
2
3 4
Up/Down Na zdroji zvolte jeden z následujících parametrů:
- Pomocí funkce Up/Down nastavte parametr.
Tvorba kaloty - předpoklad:
- postup „WIG-AC“
Mezipokles - předpoklad:
- Režim standardní 4-takt
- Parametr SFS nabídky Setup nastaven na „OFF“ (tovární nastavení)
*
1
2
l
1
3
l
2
4

11
CS
1
* Pouze pro varianty „F“
2
3 4
5
JobMaster TIG Pomocí tlačítka „Mode“ zvolte jeden z následujících parametrů:
- Pomocí funkce Up/Down nastavte parametr.
Předpoklad pro tvorbu kaloty:
- postup „WIG-AC“
*
1
+
-
2
3
l1
4
l
2
5

12
Předpoklad pro mezipokles:
- Režim standardní 4-takt
- Parametr SFS nabídky Setup nastaven na „OFF“ (tovární nastavení)
1
* Nur für Varianten „F“
2
3 4
5 6
*
1
+
-
1
+
-
2
2
+
-
1
+
-
2
3
4
l
1
5
l
2
6

13
CS
Systém spotřeb-
ních dílů A
Plynová hubice násuvná
* Výměnné gumové těsnicí pouzdro pouze pro TTG 2200 A, TTW 4000 A
** Podle provedení hořáku může být upínací matice nahrazena plynovou čočkou.
Nebezpečí poškození závitu. Utahujte matici nebo plynovou čočku jen zlehka.
1 2
3 4
1
2
3
456
*
1
*
1
4
2
3
**
2
30°
2
1
3
d
d
3
1
d
2
4

14
Systém spotřeb-
ních dílů P
Plynová hubice šroubovaná
1 2
* Pouze pro plynovou čočku
3 4
1
2
3
456
1
2
3
*
2
3
4
1
5
2
2
30°
1
3
d
d
3
1
d
2
4

15
CS
Externí KD Pouze pro svařovací hořáky s externím podáváním drátu
1 2
3 4
5 6
3
1
2
1
2
1
4
6
3
5
2
3
1
2
3
1
2
4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
UP +
DOWN
5
1
3
4
2
5
6
7
6

16
Interní KD – mon-
táž bovdenu drátu VAROVÁNÍ!
Nebezpečí zásahu elektrickým proudem.
Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.
► Používejte pouze bovden drátu z umělé hmoty.
Zaváděcí trysku zaveďte co nejblíže k posuvovým kladkám, avšak bez dotyku.
1 2
3 4
5Před zaváděním drátu zaoblete jeho konec.
4
21
3
5
1
2
1
2
1
(.0 in.)
0 mm
2
3
3
1
4
1
2
3
3
44
5

17
CS
Interní KD – uve-
dení do provozu
* U úhlů nad 90° vytáhněte vložku pro vedení drátu na požadovanou délku.
Zasuňte nový bovden o odpovídající délce do vložky pro vedení drátu.
1 2
3 4
5 6
1
2
1
1
2
3
2
1
3
2
( 0 in.)
0 mm
3
1
2
4
1
*
5
1
3
2
6

18
Interní KD – pře-
stavba pro podá-
vání drátu zprava
1 2
3 4
5 6
2
1
1
1
2
4
3
2
2
1
3
4
5
3
12
6
4
2
5
1
5
2
1
6

19
CS
Ostatní svařovací
hořáky
1
TTG 2200 TCS
2
TTG 1600 WKZ
3
Odsávací hořák
1
2
*
3

20
Péče, údržba a likvidace odpadu
Péče a údržba Pouze pro svařovací hořáky s externím podáváním drátu:
Při každé výměně cívky drátu
- doporučujeme: vyměnit bovden drátu,
- vyčistit bovden drátu pomocí redukovaného stlačeného vzduchu,
- vyčistit spotřební díly před zpětnou montáží.
1 2
3 4
1
2
3
4