gala gar GALA ELECTRONICS 221 ACDC Owner's manual

GALA ELECTRONICS 221 ACDC
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MANUAL TÉCNICO DE INSTRUCCIONES. EQUIPOS INVERTER DE SOLDADURA AL ARCO.
MANUAL TÉCNICO DE INSTRUCCIONES. EQUIPOS INVERTER DE SOLDADURA AL ARCO.MANUAL TÉCNICO DE INSTRUCCIONES. EQUIPOS INVERTER DE SOLDADURA AL ARCO.
MANUAL TÉCNICO DE INSTRUCCIONES. EQUIPOS INVERTER DE SOLDADURA AL ARCO.
EN
ENEN
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TECHNICAL INSTRUCTIONS MANUAL. ARC WELDING INVERTER EQUIPMENT.
TECHNICAL INSTRUCTIONS MANUAL. ARC WELDING INVERTER EQUIPMENT.TECHNICAL INSTRUCTIONS MANUAL. ARC WELDING INVERTER EQUIPMENT.
TECHNICAL INSTRUCTIONS MANUAL. ARC WELDING INVERTER EQUIPMENT.
FR
FRFR
FR
MANUEL TECHNIQU
MANUEL TECHNIQUMANUEL TECHNIQU
MANUEL TECHNIQUE D'INSTRUCTIONS. ÉQUIPEMENTS À TECHNOLOGIE ONDULEUR DE
E D'INSTRUCTIONS. ÉQUIPEMENTS À TECHNOLOGIE ONDULEUR DE E D'INSTRUCTIONS. ÉQUIPEMENTS À TECHNOLOGIE ONDULEUR DE
E D'INSTRUCTIONS. ÉQUIPEMENTS À TECHNOLOGIE ONDULEUR DE
SOUDAGE À L’ARC.
SOUDAGE À L’ARC.SOUDAGE À L’ARC.
SOUDAGE À L’ARC.
Ref.
Ref. Ref.
Ref. 2200
22002200
2200221ACDC
221ACDC221ACDC
221ACDC GALA ELECTRONICS 221ACDC
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S
ESTE EQUIPO DE E SER UTILIZADO POR PROFESIONALES.
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ESTE EQUIPO DE E SER UTILIZADO POR PROFESIONALES.
EN ENEFICIO DE SU TRA AJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL.
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ENEN
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THIS EQUIPMENT MUST
THIS EQUIPMENT MUSTTHIS EQUIPMENT MUST
THIS EQUIPMENT MUST E USED Y PROFESSIONALS.
E USED Y PROFESSIONALS.E USED Y PROFESSIONALS.
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CET ÉQUIPEMENT DOIT ÊTRE UTILISÉ PAR DES PROFESSIONNELS.
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POUR O TENIR UN RÉSULTAT OPTIMUM, LIRE ATTENTIVEMENT CE MANUEL.
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Jaime Ferrán,19 50014 ZARAGOZA (Spain)
Tel.- 34/976473410 Fax - 34/976472450
Ref. 44017047/V0

GALA ELECTRONICS
GALA ELECTRONICS GALA ELECTRONICS
GALA ELECTRONICS 221 ACDC
221 ACDC221 ACDC
221 ACDC
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ESES
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ÍNDICE
ÍNDICE ÍNDICE
ÍNDICE
1 INTRODUCCIÓN 1
2 PANEL DELANTERO 1
3 PANEL TRASERO 2
4 INSTALACIÓN 2
5 INTERFAZ DE USUARIO 5
6 ENCENDIDO DEL APARATO 6
7 RESET (CAR A DE CONFI URACIÓN DE FÁBRICA) 6
8 SET UP (CONFI URACIÓN INICIAL DEL ENERADOR DE CORRIENTE) 7
9 ESTIÓN DE ALARMAS 9
10 PARÁMETROS DE SOLDADURA 10
11 CONFI URACIÓN DE SOLDADURA 15
12 ESTIÓN DE LOS JOB 20
13 MODO DEL ATILLO DE LA ANTORCHA 21
14 DATOS TÉCNICOS 24
15 RECAMBIOS 25
EN
ENEN
EN
CONTENTS
CONTENTSCONTENTS
CONTENTS
1 INTRODUCTION 28
2 FRONT PANEL 28
3 REAR PANEL 29
4 INSTALLATION 29
5 USER INTERFACE 32
6 UNIT POWER-UP 33
7 RESET (LOAD FACTORY SETTIN S) 33
8 SET-UP (INITIAL SET-UP OF THE WELDIN POWER SOURCE) 34
9 ALARMS MANA EMENT 36
10 WELDIN PARAMETERS 37
11 WELDIN SETTIN S 42
12 JOBS MANA EMENT 47
13 TORCH TRI ER MODES 48
14 TECHNICAL DATA 51
15 SPARE PARTS 52
FR
FRFR
FR
TA LE DES MATIÈRES
TA LE DES MATIÈRESTA LE DES MATIÈRES
TA LE DES MATIÈRES
1 AVANT-PROPOS 55
2 TABLEAU AVANT 55
3 PANNEAU ARRIERE 56
4 INSTALLATION 56
5 INTERFACE UTILISATEUR 59
6 ALLUMA E DE L’APPAREIL 60
7 REINITIALISATION (CHAR EMENT DES CONFI URATIONS D'USINE) 60
8 RE LA ES (CONFI URATION INITIALE DU ENERATEUR DE COURANT) 61
9 ESTION DES ALARMES 63
10 PARAMETRES DE SOUDA E 64
11 CONFI URATIONS DE SOUDA E 69
12 ESTION DES JOBS 74
13 MODES DU BOUTON DE LA TORCHE 75
14 DONNEES TECHNIQUES 78
15 PIÈCES DE RECHAN E 79

GALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
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ESES
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1
1INTRODUCCIÓN
¡IMPORTANTE!
Esta documentación debe entre arse al usuario antes de la
instalación y del funcionamiento del aparato.
Lea el manual “disposiciones de uso enerales” suministrado
aparte de este manual antes de instalar y poner en
funcionamiento el aparato.
El si nificado de la simbolo ía presente en este manual y las
advertencias se incluyen en el manual “disposiciones de uso
enerales”.
Si no se dispone del manual “disposiciones de uso enerales”,
es indispensable solicitar una copia al proveedor o fabricante.
Conserve la documentación para consultarla posteriormente.
LEYENDA
El símbolo indica una acción que tiene lugar
automáticamente como consecuencia de la acción realizada
precedentemente.
El símbolo indica una información adicional o remisión a otra
sección del manual en la que hay información asociada.
§ El símbolo indica la remisión a un capítulo.
El símbolo indica una información importante para el
desarrollo normal de las operaciones.
221 C/DC es un generador de corriente trifase de tecnología
avanzada para soldar en TIG C y DC.
En la modalidad TIG C, las funciones son idóneas para la soldadura
de aluminio, magnesio y sus aleaciones.
En la modalidad TIG DC, los aceros comunes, aceros inoxidables y el
cobre se sueldan fácilmente.
La soldadura TIG C se optimiza gracias a:
−El cebado sinérgico del arco que se puede seleccionar en el
panel delantero en función del diámetro del electrodo de
tungsteno.
−La función Extra Fusion permite focalizar el arco al soldar
espesores reducidos en la modalidad TIG C.
−Las Ondas mixtas C/DC aumentan la penetración del arco en
láminas de aluminio de gran espesor.
−El modo TIG C Pulsado que evita malformaciones si se suelda
durante mucho tiempo.
En la modalidad MM , se realizan soldaduras fácilmente con
electrodos de hasta 4,00mm de diámetro.
El ventilador se enciende sólo en fase de soldadura, al finalizar dicha
fase permanece encendido durante un tiempo preestablecido según
las condiciones de soldadura.
De todos modos, el ventilador es controlado por los sensores
térmicos correspondientes que garantizan el enfriamiento correcto de
la máquina.
Están disponibles las modalidades de soldadura y los procedimientos
indicados en la tabla.
MODALIDAD PROCEDIMIENTO
MM
TIG DC
CONTINUO
2 TIEMPOS LIFT
-
RC (2T)
2 TIEMPOS SPOT (2T-SPOT)
+
TIG DC
PULS DO +
2 TIEMPOS + HF (2T H
F)
2 TIEMPOS SPOT HF (2T-SPOT
HF)
+
TIG DC
SINÉRGICO
4 TIEMPOS LIFT- RC (4T)
+ 4 TIEMPOS + HF (4T HF)
TIG C
CONTINUO
4 TIEMPOS BI
-
LEVEL (4T B
-
LEVEL)
+
TIG C
PULS DO +
4 TIEMPOS BI-LEVEL + HF (4T
B-LEVEL HF)
ccesorios que se pueden conectar al aparato:
−mando remoto manual, para la regulación a distancia de la
corriente de soldadura.
−mando remoto de pedal, para el arranque de la antorcha TIG y la
regulación a distancia de la corriente de soldadura.
−antorcha UP/DOWN o con potenciómetro.
−grupo de refrigeración con líquido para las antorchas TIG.
2PANEL DELANTERO
1 4 3 2
1: Toma de soldadura de polaridad negativa.
2: Toma de soldadura de polaridad positiva.
3: Conector para las señales lógicas de la antorcha TIG.
4: Conector para el tubo de alimentación del gas:
generador  antorcha

GALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
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ESES
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2
3PANEL TRASERO
2 3 1
4 5
1: Interruptor para apagar y encender el generador.
2: Conector para mando remoto.
3: Conector para el tubo de alimentación del gas:
botella  generador
4: Cable de alimentación.
Longitud total
(incluida parte interna) 2.5 m
Número y sección de los
conductores
3 x 2.5 mm
2
Tipo de clavija eléctrica suministrada
Schuko
5: Conector para alimentar el grupo de refrigeración.
Tensión
230 V~
Corriente suministrada
1.35
Grado de protección IP
IP20 (tapón abierto)
IP66 (tapón cerrado)
¡ATENCIÓN!
¡Tensión peli rosa!
¡Si no se conecta a la toma ningún aparato, mantenga siempre
cerrada la cubierta, ya que existe una tensión peligrosa!
4INSTALACIÓN
¡ATENCIÓN!
Elevación y colocación
Lea las advertencias señaladas con los siguientes símbolos en las
“Disposiciones de uso generales”.
4.1 CONEXIÓN A LA RED DE ALIMENTACIÓN
Las características de la red de alimentación a la que debe
conectarse el aparato se indican en la sección “datos técnicos” en la
página 24.
La máquina puede conectarse a los motogeneradores si presentan
una tensión estabilizada.
Efectuar las operaciones de conexión/desconexión entre los varios
dispositivos con la máquina apagada.
4.2 PREPARACIÓN PARA SOLDADURAS MMA
1. Coloque el interruptor del generador de corriente en la posición
“O” (aparato apagado).
2. Conecte el enchufe del cable de alimentación a la toma de
corriente.
3. Elegir el electrodo según el tipo de material y el espesor de la
pieza que se debe soldar.
4. Introducir el electrodo en la pinza portaelectrodo.
5. Conecte el enchufe de la pinza portaelectrodo a la toma de
soldadura siguiente: Toma de soldadura de polaridad positiva.
6. Conecte el enchufe de la pinza masa a la toma de soldadura
siguiente: Toma de soldadura de polaridad negativa.
7. Conectar la pinza masa a la pieza que se está soldando.
¡ATENCIÓN!
¡Ries o por descar a eléctrica!
Lea las advertencias señaladas con los siguientes símbolos en las
“Disposiciones de uso generales”.
8. Coloque el interruptor del generador de corriente en la posición “I”
(aparato encendido).
9. Seleccione con la interfaz de usuario el modo de soldadura
siguiente: MM
10. Configure con la interfaz de usuario los valores de los parámetros
de soldadura.
Si conecta y activa el mando remoto [RC], regulará con él el valor
de la corriente.
El sistema está preparado para comenzar la soldadura.
4.3 PREPARACIÓN PARA LA SOLDADURA TIG
Instalación con equipo de refri eración

GALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
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ESES
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0
3
1. Coloque el interruptor del generador de corriente en la posición
“O” (aparato apagado).
2. Extraiga los tornillos de la cubierta del generador de corriente.
3. floje los tornillos de las abrazaderas superiores del equipo de
refrigeración y ábralas un poco.
4. Coloque el generador de corriente sobre el equipo de
refrigeración.
5. Fije las abrazaderas del equipo de refrigeración en el generador
de corriente mediante los tornillos que quitó antes.
6. Conecte el enchufe del cable de alimentación del grupo de
refrigeración al conector para alimentar el grupo de refrigeración
presente en el panel trasero del generador de corriente.
7. Coloque el interruptor del grupo de refrigeración en la posición “I”
(aparato encendido).
8. Conecte el enchufe del cable de alimentación a la toma de
corriente.
9. Conecte el tubo del gas proveniente de la botella al conector
trasero del gas.
10. bra la válvula de la botella.
11. Conecte el tubo del gas proveniente de la botella al conector
delantero del gas.
12. Conecte el enchufe de la antorcha TIG a la toma de soldadura
según la polaridad que requiera el tipo de electrodo.
13. Elegir el electrodo según el tipo de material y el espesor de la
pieza que se debe soldar.
14. Introduzca el electrodo en la antorcha TIG.
15. Conecte el enchufe de la pinza masa a la toma de soldadura
según la polaridad necesaria.
16. Conectar la pinza masa a la pieza que se está soldando.
17. Coloque el interruptor del generador de corriente en la posición “I”
(aparato encendido).
18. Seleccione con la interfaz de usuario el modo de soldadura
siguiente: TIG DC / TIG C
19. Pulse el gatillo de antorcha, con ésta alejada de piezas metálicas,
para que se abra la electroválvula del gas sin activar el arco de
soldadura.

GALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
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ESES
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0
4
20. Regule con el caudalímetro la cantidad de gas que desee,
mientras sale el gas.
21. Configure con la interfaz de usuario los valores de los parámetros
de soldadura.
Si conecta y activa el mando remoto de pedal, regulará con él el
valor de la corriente según cuánto pise el pedal.
El sistema está preparado para comenzar la soldadura.

GALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
EE
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ESES
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0
5
5INTERFAZ DE USUARIO
SIGLA
SÍMBOLO
DESCRIPCIÓN
L1
Modo TIG DC: El encendido marca la activación de la siguiente función: Q-ST RT
Modo TIG AC: El encendido marca la activación de la siguiente función: OND MIX
L2
Modo TIG DC: El encendido marca la activación de la siguiente función: DYN MIC RC
Modo TIG AC: El encendido marca la activación de la siguiente función: EXTR FUSION
L3
Modo TIG DC: El encendido marca la activación de la siguiente función: MULTI T CK
Modo TIG AC: Si se enciende indica la posibilidad de configurar el siguiente parámetro: FRECUENCI C
Modo TIG AC: Si se enciende indica la posibilidad de configurar el siguiente parámetro: B L NCE TIG C
Modo TIG AC: Si se enciende indica la posibilidad de configurar el siguiente parámetro: DI METRO ELECTRODO
L4 Si se enciende indica la presencia de tensión en las tomas de salida.
L5 Si se enciende indica una condición de funcionamiento incorrecto.
Vea “GESTIÓN DE L RM S”(§ 9 página 9).
L6 Cuando se enciende, indica que se ha seleccionado la siguiente modalidad de soldadura: TIG PULS DO
L7
Modo TIG DC:
Si se enciende indica la posibilidad de configurar el siguiente parámetro: TIG PULS DO SINÉRGICO
Cuando está encendido, indica que está activada la modalidad sinérgica en la cual el operador configura sólo la corriente de soldadura, y los
demás parámetros son regulados automáticamente por la máquina. La sinergia ha sido optimizada para la soldadura en ángulo.
L8 El encendido marca la activación de la siguiente función: cebado TIG con alta frecuencia (HF)
L9 Si se enciende indica que la referencia de corriente se configura con el mando remoto.
L10 El encendido marca la activación de la siguiente función: procedimiento en 2 tiempos
§ 13.1 página 21 / § 13.2 página 21
El parpadeo marca la activación de la siguiente función: procedimiento en 2 tiempos spot
§ 13.7 página 22 / § 13.8 página 22
L11 El encendido marca la activación de la siguiente función: procedimiento en 4 tiempos
§ 13.3 página 21 / § 13.4 página 21
L12 El encendido marca la activación de la siguiente función: procedimiento en 4 tiempos Bi-level
§ 13.5 página 22 / § 13.6 página 22
L13 Cuando se enciende, indica que se ha seleccionado la siguiente modalidad de soldadura: MM
L14 Cuando se enciende, indica que se ha seleccionado la siguiente modalidad de soldadura: TIG CONTINUO
L15 Cuando se enciende, indica que se ha seleccionado la siguiente modalidad de soldadura: TIG C LIFT
D1
Confi uración de parámetros/funciones:
Las pantallas muestran el valor de
l siguiente parámetro: CORRIENTE DE SOLD DUR
Soldadura:
La pantalla muestra los amperios reales durante la soldadura.
Función HOLD:
La pantalla muestra el último valor medido de corriente.
D2
Confi uración de datos: La pantalla muestra los menús de soldadura de los procesos seleccionados.
La pantalla muestra el parámetro que se ha seleccionado.

GALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
EE
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ESES
ES
0
6
S1
Modo TIG AC:
Con el botón seleccione el parámetro que va a configurar. Posibles selecciones:
Extra Fusion
Frecuencia C
Balance de C
S2
Pulse el botón una sola vez para entrar en el menu de carga de JOB.
Mantenga pulsado el botón durante 3 segundos para acceder al menu de guardar/cancelar JOB.
S3
Pulse el botón una sola vez para seleccionar los parámetros del Menu de primer nivel.
Mantenga pulsado el botón durante 3 segundos para acceder al menu de segundo nivel.
Mantenga pulsado el botón de encendido para acceder al menu de SETUP.
S4 El botón selecciona el procedimiento del gatillo de antorcha.
§ 13 página 21
S5 El botón selecciona el modo de soldadura.
E1
Confi uración de parámetros/funciones:
El codificador permite variar el parámetro seleccionado.
Soldadura:
El codificador permite variar la corriente de soldadura.
6ENCENDIDO DEL APARATO
Coloque el interruptor de alimentación del generador en la
posición “I” para encender el aparato.
221AC/DC
Fx.x El mensaje aparece en las siguientes pantallas: D2
x.x=
versión del software
Primer encendido o encendido tras el procedimiento de RESET
El generador de corriente se predispone a soldar con
valores preconfigurados de fábrica.
Encendidos si uientes
El generador de corriente se predispone en la última configuración de soldadura estable que existió antes de apagarse.
7RESET (CARGA DE CONFIGURACIÓN DE FÁBRICA)
El procedimiento de reiniciar restablece completamente los valores, parámetros y memorias a la configuración de fábrica.
Este procedimiento es útil en los siguientes casos:
−Demasiadas modificaciones en los parámetros de soldadura y dificultad para restablecer los parámetros de fábrica.
−Problemas de software no identificados que impiden el correcto funcionamiento del generador de corriente.
7.1 REINICIO PARCIAL
El procedimiento de reiniciar restablece los valores, parámetros y configuraciones, excepto en los siguientes ajustes:
−Configuración del menu de SETUP
−JOB almacenados
−idioma configurado
Coloque el interruptor de alimentación del generador en la posición “O” para apagar el aparato.
S3 S5 Mantenga pulsados ambos botones.
Coloque el interruptor de alimentación del generador
en la posición “I” para encender el aparato.
CCIONES SIMULTÁNE S
RECALL PARTIAL SETUP ?
El mensaje aparece en las siguientes pantallas: D2
Salida sin confirmar
Pulse un botón cualquiera (menos S2).
La salida del menu es automática.
Salida
con confirmación
S3
Pulse el botón.
La salida del menu es automática.
Espere a que termine la operación de borrado de la memoria.
7.2 REINICIO TOTAL
El procedimiento de reiniciar restablece completamente los valores, parámetros y memorias a la configuración de fábrica.
¡Todas las secuencias de la memoria y por lo tanto todas las configuraciones personales de soldadura se borrarán!

GALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
EE
EES
ESES
ES
0
7
Coloque el interruptor de alimentación del generador en la posición “O” para apagar el aparato.
S3 S5 Mantenga pulsados ambos botones.
Coloque el interruptor de alimentación del generador en la posición “I” para encender el aparato.
CCIONES SIMULTÁNE S
RECALL PARTIAL SETUP ?
El mensaje aparece en las siguientes pantallas: D2
E1
Con el
codificador, seleccione la configuración siguiente:
¿CARGAR EL SETUP ORIGINAL ?
Salida sin confirmar
Pulse un botón cualquiera (menos S2).
La salida del menu es automática.
Salida con confirmación
S3
Pulse el botón.
RESETEANDO
MEMORIA EN CURSO
El mensaje aparece en las siguientes pantallas: D2
La salida del menu es automática.
Espere a que termine la operación de borrado de la memoria.
8SET UP (CONFIGURACIÓN INICIAL DEL GENERADOR DE CORRIENTE)
Coloque el interruptor de
alimentación del generador en la posición “O” para apagar el aparato.
S3 Mantenga pulsado el botón.
Coloque el interruptor de alimentación del generador en la posición “I” para encender el aparato.
CCIONES SIMULTÁNE S
SET UP
El mensaje aparece
durante unos segundos en las siguientes pantallas: D2
SELECCION IDIOMA
El mensaje aparece en las siguientes pantallas: D2
S3
Con este botón se desplazará por las configuraciones que va a modificar.
E1
Con el codificador, modifique el valor de la
configuración seleccionada.
Pulse un botón cualquiera (menos S3) para guardar la configuración y salir del menu.
Tab. 1 - Configuraciones de Setup
CONFIGURACIÓN
MÍN
PREDETERMINADO
MÁX
SELECCION IDIOM
IT LI NO
ENGLISH
FR NÇ IS
DEUTSCH
ESP ÑOL
DUTCH
PORTUGUES
SUOMI
CESKY
POLSKI
D NSK
CTIV CIÓN DEL GRUPO DE REFRIGER CIÓN
OFF
UT
ON
CORRIENTE DE P RTID
%
*1
CORRIENTE FIN L
%
*1
CORRIENTE HF
20
SYN
2
20
TIEMPO DE HF
0.5 s
2.0 s
3.0 s
KIND OF PULSE
SLOW (*2)
SLOW
F ST (*3)
PILOT RC
OFF
OFF
ON
*1: El valor del parámetro es configurable como porcentaje respecto a la corriente de soldadura o como valor absoluto expresado en mperios.
*2: La configuración habilita el modo pulsado lento.
*3: La configuración habilita el modo pulsado rápido.
Activación del rupo de refri eración
−ON= El grupo de refrigeración siempre está encendido cuando el generador de corriente está encendido. Este modo es preferible para
aplicaciones pesadas y automáticas.
−OFF= El grupo de refrigeración siempre está deshabilitado porque se está utilizando una antorcha refrigerada con aire.

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GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
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EES
ESES
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8
−UT= l encender la máquina, el grupo se enciende durante 16 s. En la soldadura el grupo permanece siempre encendido. l terminar la
soldadura, el grupo permanece encendido durante unos 90 s + un número de segundos equivalente al valor de la corriente media
visualizada con la función HOLD.
Corriente HF
El parámetro establece el valor de corriente durante la descarga de HF. El valor del parámetro es configurable como valor absoluto o en SYN.
Con la configuración en SYN el valor de la corriente HF se calcula automáticamente en función del valor de la corriente de soldadura
configurada.
Consecuencias de un aumento del valor:
−El cebado del arco de soldadura se facilita también en las piezas muy sucias.
−Se corre el riesgo de perforar la lámina si el grosor es demasiado fino.
Pilot arc
La función habilita la emisión de una pequeña corriente entre el 1° y 2° tiempo del gatillo de antorcha para oscurecer previamente la máscara y
evitar quedar cegado por la corriente de soldadura.

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GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
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9
8.1 CARGA DE LA ANTORCHA
¡ATENCIÓN!
La antorcha utilizada debe estar correctamente dimensionada para la corriente de soldadura necesaria y para el tipo de
refrigeración disponible
y seleccionado. sí se evitan peligros de quemaduras para el operario, posibles fallos de funcionamiento, daños irreversibles a la antorcha y al
equipo.
Si se monta una antorcha o se sustituye por otra mientras la máquina está encendida, hay que llenar el circuito de la antorcha recién montada
con el líquido de refrigeración para evitar que, si se ceba con corrientes altas y con el circuito sin líquido, se dañe la antorcha.
Encendido con funcionamiento del rupo de refri eración confi urado en “ON” o “AUT”
Se realiza una comprobación automática de la presencia de líquido en el circuito de refrigeración y el grupo de refrigeración se enciende durante
15 segundos.
Si el circuito de agua está lleno, el generador de corriente se predispone a la última configuración de soldadura estable.
Si el circuito del agua no está lleno, todas las funciones se inhiben y en concreto no estará presente la potencia en la salida.
ALARMA REFRIGERACION
El mensaje aparece en las siguientes pantallas: D2
(cualquiera)
Pulse el botón o el gatillo de antorcha para repetir la operación de comprobación durante otros 15 segundos.
Si el problema persiste hay que eliminar la causa de alarma.
Encendido con funcionamiento del rupo de refri eración confi urado en “OFF”
El funcionamiento del grupo de refrigeración y la alarma del grupo de refrigeración se deshabilitan.
Se suelda sin refrigeración con líquido de la antorcha.
Cambio de antorcha con funcionamiento del rupo de refri eración confi urado en “ON”
Pulse y suelte el gatillo de antorcha.
Se activa el grupo de refrigeración para cargar el circuito de la antorcha durante 15 segundos.
9GESTIÓN DE ALARMAS
Este indicador se enciende si se produce una condición de funcionamiento
incorrecta.
parece un mensaje de alarma en la siguiente pantalla: D2
Tab. 2 - Mensajes de alarma
MENSAJE
SIGNIFICADO
EVENTO
COMPROBACIONES
L RM
TERMOST TO
Alarma térmica
Indica la intervención de la protección
térmica por sobrecalentamiento del
generador de corriente.
Deje el aparato encendido para
refrigerar más rápidamente las piezas
sobrecalentadas.
Cuando cese el problema, se restaura
el generador de corriente.
Todas las funciones están deshabilitadas.
Excepciones:
-El ventilador de refrigeración.
-el grupo de refrigeración (si está activo).
-
Compruebe que la potencia que requiere el
proceso de soldadura en curso sea inferior
a la potencia máxima declarada.
-Compruebe que el esfuerzo de
funcionamiento sea conforme a la chapa
de características del generador de
corriente.
-Compruebe que la circulación de aire
alrededor del generador de corriente sea
adecuada.
L RM
REFRIGER CION
Alarma del rupo de refri eración
Indica la falta de presión dentro del
circuito de refrigeración de la antorcha.
Todas las funciones están deshabilitadas.
Excepciones:
-El ventilador de refrigeración.
parece el tipo de alarma hasta que se realice una acción cualquiera
en la interfaz del usuario.
Grupo de refri eración "ON": se indica la alarma mientras que la
alarma del grupo está activa y permanece la señal de presencia del
grupo.
Grupo de refri eración "OFF"
: nunca se indica la alarma, en ningún
caso.
Grupo de refri eración "AUT"
: se indica la alarma en los momentos
en los que el grupo está encendido, se indica la alarma hasta que
permanezca la señal de presencia del grupo.
-Compruebe que la conexión al grupo de
refrigeración sea correcta.
-Compruebe que el interruptor O/I esté en
posición I y que se ilumine cuando se
active la bomba.
-Compruebe que en el grupo de
refrigeración haya líquido de refrigeración.
-Compruebe que el circuito de refrigeración
esté íntegro, en concreto los tubos de la
antorcha y las conexiones internas del
grupo de refrigeración.

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GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
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EES
ESES
ES
0
10
10 PARÁMETROS DE SOLDADURA
Para comprender mejor la función de los parámetros descritos a continuación, consulte el siguiente gráfico.
(I1) CORRIENTE DE SOLD DUR TIG
(I2) CORRIENTE DE B SE
(I3) CORRIENTE FIN L
(I4) CORRIENTE DE P RTID
(t1) TIEMPO DE L R MP DE SUBID
(t2) TIEMPO DE PICO
(t3)
TIEMPO DE B SE
(t4) TIEMPO DE L R MP DE B J D
(1/t2+t3) FRECUENCI DE PULS DO
Corriente de soldadura
Es el valor de corriente suministrada durante la soldadura.
Corriente MAX de soldadura
Es el máximo valor de corriente suministrada que se puede alcanzar
con la referencia externa del mando remoto.
Hot-start
Este parámetro ayuda al electrodo a fundirse en el momento del
cebado.
Consecuencias de un aumento del valor:
−Facilidad en el cebado.
−Mayores proyecciones a la salida.
−umento de la zona de cebado.
Consecuencias de una disminución del valor:
−Dificultad en el cebado.
−Menores proyecciones a la salida.
−Disminución de la zona de cebado.
Arc-force
Este parámetro ayuda al electrodo a no pegarse durante la soldadura.
Consecuencias de un aumento del valor:
−Regularidad en la soldadura.
−Estabilidad del arco de soldadura.
−Mayor fusión del electrodo dentro de la pieza.
−Mayores proyecciones de soldadura.
Consecuencias de una disminución del valor:
−El arco se apaga con más facilidad.
−Menores proyecciones de soldadura.
VRD
Este parámetro reduce la tensión entre las tomas de soldadura,
cuando no se está soldando.
El procedimiento para cebar el arco es el siguiente:
−Tocar la pieza con la punta del electrodo.
−Volver a elevar el electrodo.
La tensión se desbloquea durante unos segundos.
−Tocar la pieza con la punta del electrodo.
El arco de soldadura se ceba.
Lon arc volta e
Este parámetro bloquea el suministro de corriente cuando la tensión
entre el electrodo y la pieza supera el umbral configurado.
Consecuencias de un aumento del valor:
−Se mantiene el arco de soldadura cebado incluso con el electrodo
muy separado de la pieza sobre la que se está soldando.
Consecuencias de una disminución del valor:
−Salida más rápida de la soldadura.
Control remoto
Este parámetro habilita el aparato para recibir la referencia de
corriente de un mando remoto.
Dynamic arc
La potencia de soldadura se mantiene siempre constante al variar la
distancia entre el electrodo y la pieza que se va a soldar.
Consecuencias de un aumento del valor:
−El arco de soldadura mantiene la misma concentración.
−Evita que se pegue el electrodo.
−Deformación más fácil de los grosores finos.
Se unda corriente Bi-level
Con una rápida presión y liberación (inferior a 0,5 segundos) del
gatillo de antorcha durante la soldadura, el valor de la corriente
suministrada es el configurado mediante “segunda corriente bi-level”.
En TIG DC el parámetro resulta útil si hay que soldar varios grosores
durante la misma soldadura; cuando se pasa de un grosor a otro, se
varía el valor de la corriente simplemente pulsando el gatillo de
antorcha.
En TIG C el parámetro resulta útil para variar el aporte térmico
durante la soldadura; cuando la pieza se está calentando mucho y se
corre el riesgo de deformarla, se baja el valor de la corriente (= aporte
térmico) simplemente pulsando el gatillo de antorcha.
Corriente de base
Corriente mínima de la onda pulsada.
Consecuencias de un aumento del valor:

GALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
EE
EES
ESES
ES
0
11
−Creación más rápida del baño de soldadura.
−umento de la zona afectada térmicamente.
Peak time
Tiempo en que el impulso de corriente está en el valor máximo.
Consecuencias de un aumento del valor:
−Mayor penetración de la soldadura.
−Posibilidad de mayores incisiones.
Consecuencias de una disminución del valor:
−Disminución de la zona afectada térmicamente.
−Dificultad para crear el baño de soldadura.
Base time
Tiempo en que la corriente suministrada alcanza el valor de base.
Consecuencias de un aumento del valor:
−El material aportado se extiende mejor.
−umento de la zona afectada térmicamente.
Frecuencia de pulsado
Consecuencias de un aumento del valor:
−Menor velocidad de fusión.
−Disminución de la zona afectada térmicamente.
Tiempo rampa de bajada
Tiempo en que la corriente alcanza desde la de soldadura a la final
mediante una rampa.
Corriente final
En la soldadura con aporte de material, el parámetro permite obtener
un depósito uniforme desde el principio al fin de la soldadura,
llenando el cráter del depósito con una corriente que deposita una
última gota de material de aporte.
Manteniendo pulsado el gatillo de antorcha durante el 3° tiempo se
mantiene la corriente de llenado del cráter (crater filler current) que
permite llenar óptimamente el cráter hasta soltar el gatillo de antorcha
(4° tiempo) que inicia el tiempo de post gas.
Tiempo de post as
Tiempo de emisión del gas posterior a apagar el arco de soldadura.
Consecuencias de un aumento del valor:
−Mayor decapado (mejora estética de la parte final de la
soldadura).
−Mayor consumo de gas.
Consecuencias de una disminución del valor:
−Menor consumo de gas.
−Oxidación de la punta (peor cebado).
Tiempo de pre- as
Tiempo de emisión del gas anterior al cebado del arco de soldadura.
Consecuencias de un aumento del valor:
−El parámetro crea un ambiente inerte eliminando las impurezas al
principio de la soldadura.
Corriente de partida
Valor de corriente que suministra el aparato justo después de cebar el
arco de soldadura.
Tiempo rampa de subida
Tiempo en que la corriente alcanza desde la inicial a la de soldadura
mediante una rampa.
Tiempo del punto de TIG
Si pulsa el gatillo de antorcha, el arco de soldadura dura el tiempo
configurado con el parámetro.
Vuelva a pulsar el gatillo de antorcha para retomar de nuevo la
soldadura.
El procedimiento para cebar el arco es el siguiente:
Colocar la antorcha con el electrodo sobre la pieza que se está
trabajando.
Pulsar el botón de la antorcha y mantenerlo pulsado.
Levantar un poco la antorcha.
En cuanto se levanta el electrodo, se habilita el cebado de HF.
El arco se ceba unas centésimas de segundo (configurable).
El resultado es un punto preciso no oxidado sin deformación de la
chapa.
Cebado arco con HF
El parámetro habilita el cebado del arco de soldadura en TIG
mediante la descarga a alta frecuencia (HF).
El parámetro evita que entren impurezas al principio de la soldadura.
El parámetro puede dañar las tarjetas electrónicas de los aparatos en
los que se suelda.
Corriente minima pedal
Es el mínimo valor de corriente suministrada que se puede alcanzar
con la referencia externa del pedal.
La corriente se configura como porcentaje respecto al valor del
parámetro “corriente máxima de pedal”.
Q-start
Este parámetro permite la salida en TIG pulsado sinérgico durante el
tiempo configurado, después se pasa automáticamente al
procedimiento seleccionado en el panel.
El parámetro crea el baño de fusión más rápidamente respecto a una
salida estándar.
El parámetro es útil para el punteado de láminas con grosor fino.
Multi-tack
Este parámetro permite soldar láminas de pequeño grosor sin
deformarlas.
Consecuencias de un aumento del valor:
−Se sueldan grosores más finos sin deformarlos.
−Menor fusión del material, soldadura más lenta.
Onda AC mix
Con este parámetro se configura el porcentaje de onda C, respecto
a la DC.
Consecuencias de un aumento del valor:
−Mayor penetración de la soldadura.
−Menor deformación.
−Más velocidad en la creación del baño.
−Menor limpieza de la pieza.
−Pérdida de arco.

GALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
EE
EES
ESES
ES
0
12
Fusion extra
El parámetro determina el porcentaje de onda de corriente positiva
(decapado) que se sustrae y se suma a la negativa (fusión).
La siguiente imagen muestra el intervalo de onda positiva ∆I que al
sustraerse y sumarse a la negativa formará la nueva onda punteada.
Consecuencias de un aumento del valor:
−rco más estrecho.
−Mayor penetración de la soldadura.
−Menor decapado.
−Pérdida de arco.
−Menor deformación del electrodo.
Frecuencia de AC
La siguiente imagen muestra un ejemplo en el cual la onda del
segundo gráfico tiene el doble de frecuencia respecto de la primera.
Consecuencias de un aumento del valor:
−Concentración del arco.
−Reducción de la zona afectada térmicamente.
−Disminución de la zona afectada térmicamente.
−Menor velocidad de fusión.
Balance de AC
El parámetro determina la relación entre el tiempo de onda positiva y
de onda negativa.
La siguiente imagen muestra dos gráficos con ondas con valor de
balance diferente: en el primer gráfico se representa la curva de la
corriente con balance de valor negativo (mayor penetración), donde
se puede notar un bajo porcentaje de onda positiva respecto de la
negativa.
En el segundo gráfico se representa la curva de corriente con un
balance de valor positivo (mayor limpieza); en este caso el porcentaje
de onda positiva es mayor que la negativa.
Consecuencias de un aumento del valor:
−Mayor penetración de la soldadura.
−Menor limpieza.
Diametro electrodo
El parámetro optimiza el cebado del arco de soldadura en TIG C en
función del diámetro del electrodo elegido.

GALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
EE
EES
ESES
ES
0
13
10.1
ACTIVACIÓN DE LOS PARÁMETROS
Los parámetros de soldadura están disponibles en función de la modalidad y el procedimiento de soldadura que se ha selecciona
do.
La disponibilidad de algunos parámetros puede depender de la habilitación previa o la configuración de otros parámetros o fun
ciones del aparato.
La tabla indica cuáles son las configuraciones necesarias para obtener la habilitación de cada parámetro.
2: Disponible con "CONTROL REMOTO"= ON y mando remoto conectado 5: Disponible con "KIND OF PULSE"= SLOW
1 3

4
  
6 5 4
1 3

4
 
6 5 4
1 2 3

4
 
6 5 4
1 2 3

4
 
6 5 4
1 3

4

4
1 3

4 4
1 2 3

4 4
1 2 3

4 4
1: Disponible con referencia desde la interfaz del usuario activa 4: No disponible con Multi-tack activo
1 3

4
  
6 5 4
1 3

4
 
6 5 4
1 2 3

4
 
6 5 4
1 2 3

4
 
6 5 4
1 3

4
  
6 5 4
1 3

4
 
6 5 4
1 2 3

4
 
6 5 4
1 2 3

4
 
6 5 4
: siempre disponible 3: Disponible cuando el parámetro “CEB DO RCO CON HF”=SI 6: Disponible con "KIND OF PULSE"= F ST
1 3

4

4
1 3

4 4
1 2 3

4 4
1 2 3

4 4
1 2
 
MODALIDAD 
 

PROCEDIMIENTO 
 

PARÁMETRO 
 

CORRIENTE DE
SOLD DUR
CORRIENTE M X DE
SOLD DUR
HOT-ST RT
RC-FORCE
TIEMPO DE PRE-G S
CORRIENTE DE P RTID
TIEMPO R MP DE
SUBID
SEGUND CORRIENTE BI-
LEVEL
CORRIENTE DE B SE
PE K TIME
FRECUENCI DE
PULS DO
B SE TIME
TIEMPO R MP DE
B J D
MENU

 

1° 1° 1° 1° 1° 1° 1° 1° 1° 1° 1° 1° 1°

GALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
EE
EES
ESES
ES
0
14
 
4
      
 
4
      
 
4 2
      
 
4 2
      
 
4
      
 
4
      
 
4

2
      
 
4 2
      
 
4

 
4

3
 
4

2

 
4 2

3
 
4

3 + 4
 
4

3 + 4
4 3
 
4

2

 
4 2

3 + 4
4 3
 
4

3 + 4
 
4

3 + 4
4 3
 
4

2

 
4 2

3 + 4
4 3
   
MODALIDAD 
 

PROCEDIMIENTO 
 

PARÁMETRO 
 

TIEMPO DE POST G S
VRD
LONG RC VOLT GE
CONTROL REMOTO
CORRIENTE FIN L
TIEMPO DEL PUNTO DE
TIG
CORRIENTE MINIM
PED L
CEB DO RCO CON HF
FORM OND + C
Q-ST RT
DYN MIC RC
MULTI-T CK
OND C MIX
FUSION EXTR
FRECUENCI DE C
B L NCE DE C
DI METRO ELECTRODO
MENU

 

1° 2° 2° 2° 2° 2° 2° 2° 2°
SPECI L SPECI L SPECI L SPECI L SPECI L SPECI L SPECI L SPECI L

GALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
EE
EES
ESES
ES
0
15
11 CONFIGURACIÓN DE SOLDADURA
11.1 SOLDADURA CON ELECTRODO (MMA)
S5
Con este botón seleccione la siguiente modalidad de soldadura:
MM
11.1.1 CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS MMA (1° NIVEL)
S3
Con este botón se desplazará por la lista de configuraciones que va a
modificar.
El parámetro seleccionado y su valor aparecen en las siguientes pantallas: D2
E1
Con el codificador, modifique el valor de la configuración seleccionada.
El valor se almacena automáticamente.
Pulse un botón cualquiera (menos S3)
para guardar la configuración y salir del menu.
Tab. 3 - Parámetros del menu 1º ni el en el modo MMA
PARÁMETRO
MÍN
PREDETERMINADO
MÁX
CORRIENTE DE SOLD DUR
10
80
180
HOT
-
ST RT
0 %
50 %
100 %
*1
RC
-
FORCE
0 %
30 %
100 %
*1
*1: Este parámetro se configura como porcentaje referido al valor del siguiente parámetro: CORRIENTE DE SOLD DUR
11.1.2 CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS MMA (2° NIVEL)
S3
Mantenga pulsado el botón durante 3 segundos para acceder al menu de 2º nivel.
L.2
El
mensaje aparece en las siguientes pantallas:
D1
L.2= LEVEL.2= 2° NIVEL DE MENU
El parámetro seleccionado y su valor aparecen en las siguientes pantallas: D2
S3
Con este botón se desplazará por la lista de configuraciones que va a modificar.
E1
Con el codificador, modifique el valor de la configuración seleccionada.
El valor se almacena automáticamente.
Pulse un botón cualquiera (menos S3) para guardar la configuración y salir del menu.
Tab. 4 - Parámetros del menu 2º ni el en el modo MMA
PARÁMETRO
MÍN
PREDETERMINADO
MÁX
VRD
OFF
OFF
ON
*3
LONG RC VOLT GE
37
SYN
65
*4
CONTROL REMOTO
NO
NO
SI
*2
*2: La activación es válida para las siguientes modalidades de soldadura:
−MM
−TIG DC
−TIG C LIFT
Tipos de control remoto gestionados:
−mando remoto manual.
*3: La activación es válida para las siguientes modalidades de soldadura:
−MM
*4: SYN: Esta sigla indica que la configuración de los parámetros es sinérgica. El microprocesador configura automáticamente el valor óptimo
del parámetro según el valor configurado de la corriente de soldadura. Este valor lo puede ver el usuario pero no configurarlo.
11.1.3 MENU DE FUNCIONES ESPECIALES MMA
S1
Con este botón se desplazará por la lista de configuraciones que va
a modificar.
El parámetro seleccionado y su valor aparecen en las siguientes pantallas: D2
E1
Con el codificador, modifique el valor de la configuración seleccionada.
El valor se almacena automáticamente.
Pulse un botón cualquiera (menos S1)
para guardar la configuración y salir del menu.

GALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
EE
EES
ESES
ES
0
16
Tab. 5 - Funciones especiales en el modo MMA
PARÁMETRO
MÍN
PREDETERMINADO
MÁX
DYN MIC RC
OFF
OFF
ON
11.2 SOLDADURA TIG DC
S5
Con este botón seleccione uno de los siguientes modo
de soldadura:
TIG DC TIG DC PULS DO TIG DC PULS DO SINÉRGICO
S4
Con este botón seleccione uno de los siguientes procedimientos del gatillo de
antorcha:
2 TIEMPOS 2T SPOT 4 TIEMPOS 4 TIEMPOS BI-LEVEL
11.2.1 CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS TIG DC (1° NIVEL)
S3
Con este botón se desplazará por la lista de configuraciones que va a modificar.
El parámetro seleccionado y su valor aparecen en las siguientes pantallas: D2
E1
Con el codificador, modifique el valor de la configuración
seleccionada.
El valor se almacena automáticamente.
Pulse un botón cualquiera (menos S3) para guardar la configuración y salir del menu.
Tab. 6 - Parámetros del menu 1º ni el en el modo TIG DC
PARÁMETRO
MÍN
PREDETERMINADO
MÁX
CORRIENTE DE SOLD DU
R
5
80
220
CORRIENTE M X DESOLD DUR
5
80
220
SEGUND CORRIENTE BI
-
LEVEL
10 %
50 %
200 %
*1
CORRIENTE DE B SE
1 %
40 %
200 %
SYN
SYN
SYN
*3
PE K TIME
0.1 s
5.0 s
5.0 s
*5
1 %
50 %
99 %
*4
SYN
SYN
SYN
*3
B SE TIME
0.1 s
5.0 s
5.0 s
*5
FRECUENCI DE PULS DO
0.1 Hz
100 Hz
2.5 kHz
*4
0.1 Hz
5.0 Hz
5.0 Hz
*5
SYN
SYN
SYN
*3
TIEMPO R MP DE B J D
0.0 s
0.0 s
25.0 s
CORRIENTE FIN L
5 %
5 %
80 %
*2
5
5
220
*2
TIEMPO DE POST G S
0.0 s
10.0 s
25.0
s
TIEMPO DE PRE
-
G S
0.0 s
0.1 s
10.0 s
CORRIENTE DE P RTID
2 %
50 %
200 %
5
50
220
TIEMPO R MP DE SUBID
0.0 s
0.0 s
25.0 s
*1: Este parámetro se configura como porcentaje referido al valor del siguiente parámetro: CORRIENTE DE SOLD DUR
*2: El valor del parámetro es configurable como porcentaje respecto a la corriente de soldadura o como valor absoluto expresado en mperios.
*3: SYN: Esta sigla indica que la configuración de los parámetros es sinérgica. El microprocesador configura automáticamente el valor óptimo
del parámetro según el valor configurado de la corriente de soldadura. Este valor lo puede ver el usuario pero no configurarlo.
*4: Disponible cuando el parámetro “KIND OF PULSE”= F ST
*5: Disponible cuando el parámetro “KIND OF PULSE”= SLOW
11.2.2 CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS TIG DC (2° NIVEL)
S3
Mantenga pulsado el botón durante 3 segundos para acceder al menu de 2º nivel.
L.2
El mensaje aparece en las siguientes pantallas: D1
L.2= LEVEL.2= 2° NIVEL DE MENU
S3
Con
este botón se desplazará por la lista de configuraciones que va a modificar.
El parámetro seleccionado y su valor aparecen en las siguientes pantallas: D2
E1
Con el codificador, modifique el valor de la configuración seleccionada.
El valor se
almacena automáticamente.
Pulse un botón cualquiera (menos S3) para guardar la configuración y salir del menu.
Tab. 7 - Parámetros del menu 2º ni el en el modo TIG DC

GALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
EE
EES
ESES
ES
0
17
PARÁMETRO
MÍN
PREDETERMINADO
MÁX
TIEMPO DEL PUNTODE TIG
0.01 s
0.1 s
10.0 s
CEB DO RCO CON HF
SI
SI
NO
CONTROL REMOTO
NO
NO
SI
*1
CORRIENTE MINIM PED L
1 %
50 %
90 %
*2
*1: La activación es válida para las siguientes modalidades de soldadura:
−MM
−TIG DC
−TIG C LIFT
Tipos de control remoto gestionados:
−mando remoto manual.
−antorcha TIG UP/DOWN o con potenciómetro.
−mando remoto de pedal.
Con el mando remoto de pedal se puede configurar el valor máximo y mínimo de la corriente de soldadura en TIG.
Con el mando remoto de pedal no está disponible la regulación de las rampas de subida y bajada.
Con el mando remoto de pedal los procedimientos de soldadura seleccionables son:
+ +
2T LIFT- RC 2T HF
2T SPOT
2T SPOT + HF
Si ambos mandos remotos están conectados, el mando remoto de pedal prevalece sobre la antorcha TIG UP/DOWN o con potenciómetro.
Cuando se activa esta función, se suelda sin los siguientes parámetros:
−TIEMPO R MP DE SUBID
−TIEMPO R MP DE B J D
−Todas las funciones especiales
*2: Este parámetro se configura como porcentaje referido al valor del siguiente parámetro: CORRIENTE DE SOLD DUR
11.2.3 MENU DE FUNCIONES ESPECIALES TIG DC
S1
Con este botón se desplazará por la lista de configuraciones que va a modificar.
El parámetro seleccionado y su valor aparecen en las siguientes pantallas:
D2
E1
Con el codificador, modifique el valor de la configuración seleccionada.
El valor se almacena automáticamente.
Pulse un botón cualquiera (menos S1) para guardar la configuración y salir del menu.
Tab. 8 - Funciones especiales en el modo TIG DC
PARÁMETRO
MÍN
PREDETERMINADO
MÁX
DYN MIC RC
1
OFF
50
*3
Q
-
ST RT
0.1 s
OFF
6
0.0 s
*3
MULTI
-
T CK
0.5 Hz
OFF
6.0 Hz
*2 *3
*2: Cuando se activa esta función, se suelda sin los siguientes parámetros:
−TIEMPO R MP DE SUBID
−TIEMPO R MP DE B J D
−CORRIENTE DE P RTID
−CORRIENTE FIN L
−DYN MIC RC
−Q-ST RT
*3: Cuando "CONTROL REMOTO"= SÍ y se introduce un mando de pedal, todas las funciones se bloquean.

GALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDCGALA ELECTRONICS 221ACDC
GALA ELECTRONICS 221ACDC E
EE
EES
ESES
ES
0
18
11.3 SOLDADURA TIG AC
S5
Con este botón seleccione uno de los
siguientes modo de soldadura:
TIG C LIFT TIG C PULS DO
S4
Con este botón seleccione uno de los siguientes procedimientos del gatillo de
antorcha:
2 TIEMPOS 2T SPOT 4 TIEMPOS 4 TIEMPOS BI-LEVEL
11.3.1 CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS TIG AC (1° NIVEL)
S3
Con este botón se desplazará por la lista de configuraciones que va a modificar.
El parámetro seleccionado y su valor aparecen en las siguientes pantallas: D2
E1
Con el codificador, modifique el valor de la configuración
seleccionada.
El valor se almacena automáticamente.
Pulse un botón cualquiera (menos S3) para guardar la configuración y salir del menu.
Tab. 9 - Parámetros del menu 1º ni el en el modo TIG AC
PARÁMETRO
MÍN
PREDETERMINADO
MÁX
CORRIENTE DE SOLD DU
R
5
80
220
CORRIENTE M X DESOLD DUR
5
80
220
SEGUND CORRIENTE BI
-
LEVEL
10 %
50 %
200 %
*1
CORRIENTE DE B SE
1 %
40 %
200 %
SYN
SYN
SYN
*3
PE K TIME
0.1 s
5.0 s
5.0 s
*5
1 %
50 %
99 %
*4
SYN
SYN
SYN
*3
B SE TIME
0.1 s
5.0 s
5.0 s
*5
FRECUENCI DE PULS DO
0.1 Hz
100 Hz
1.0 kHz
*4
0.1 Hz
5.0 Hz
5.0 Hz
*5
SYN
SYN
SYN
*3
TIEMPO R MP DE B J D
0.0 s
0.0 s
25.0 s
CORRIENTE FIN L
5 %
5 %
80 %
*2
5
5
220
*2
TIEMPO DE POST G S
0.0 s
10.0 s
25.0
s
TIEMPO DE PRE
-
G S
0.0 s
0.1 s
10.0 s
CORRIENTE DE P RTID
2 %
50 %
200 %
5
40
220
TIEMPO R MP DE SUBID
0.0 s
0.0 s
25.0 s
*1: Este parámetro se configura como porcentaje referido al valor del siguiente parámetro: CORRIENTE DE SOLD DUR
*2: El valor del parámetro es configurable como porcentaje respecto a la corriente de soldadura o como valor absoluto expresado en mperios.
*3: SYN: Esta sigla indica que la configuración de los parámetros es sinérgica. El microprocesador configura automáticamente el valor óptimo
del parámetro según el valor configurado de la corriente de soldadura. Este valor lo puede ver el usuario pero no configurarlo.
*4: Disponible cuando el parámetro “KIND OF PULSE”= F ST
*5: Disponible cuando el parámetro “KIND OF PULSE”= SLOW
11.3.2 CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS TIG AC (2° NIVEL)
S3
Mantenga pulsado el botón durante 3 segundos para acceder al menu de 2º nivel.
L.2
El mensaje aparece en las siguientes pantallas: D1
L.2= LEVEL.2= 2° NIVEL DE MENU
S3
Con
este botón se desplazará por la lista de configuraciones que va a modificar.
El parámetro seleccionado y su valor aparecen en las siguientes pantallas: D2
E1
Con el codificador, modifique el valor de la configuración seleccionada.
El valor se
almacena automáticamente.
Pulse un botón cualquiera (menos S3) para guardar la configuración y salir del menu.
Tab. 10 - Parámetros del menu 2º ni el en el modo TIG AC