gala gar GPS 3000 C Owner's manual

GPS 3000 C/4000 C
E MANUAL TÉCNICO DE INSTRUCCIONES. EQUIPOS INVERTER MULTIPROCESO.
CONTROL SINÉRGICO SOLDADURA MIG/MAG
GB
TECHNICAL INSTRUCTIONS MANUAL. MULTIPROCESS INVERTER EQUIPMENT.
MIG/MAG WELDING OF SYNERGIC CONTROL.
Ref. 423.85.000
GPS 3000 C
(400V
-
50/ 0Hz)
Ref. 423.55.000
GPS 3000 C
(440V
-
50/ 0Hz)
Ref. 423.84.000
GPS 4000 C
(400V
-
50/ 0Hz)
Ref. 423.54.000
GPS 4000 C
(440V
-
50/ 0Hz)
E
ESTE EQUIPO DEBE SER UTI
LIZADO POR PROFESIONALES.
EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL.
GB
THIS EQUIPM
ENT MUST BE USED BY PROFESSIONALS.
TO HELP YOU IN YOUR ORK READ CAREFULLY THIS MANUAL.
Ref: 423.85.047 / v1

GPS 3000/4000 C
2
1. DESCRIPCIÓN GENERAL. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.
Equipos compacto de tecnología inverter para la soldadura eléctrica multiproceso (semiautomática MIG/MAG, elec-
trodo MMA y proceso TIG ). Uso profesional, ideal para soldadura MIG/MAG de aceros suaves,inoxidables y aluminio,
excelente dinamica de soldadura. Regulación sinérgica, amplio elenco de programas para la soldadura MIG/MAG.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
GPS 3000 C
GPS 4000 C
Referencia 42385000 42355000 42384000 42354000
Tensión de entrada U
1
(3 Ph ; 50/60hz) 400 V 440 V 400 V 440 V
Intensidad primaria Máxima I
1máx
24 A 22 A 35 A 32 A
Intensidad primaria efectiva I
1eff
14 A 13 A 22 A 20 A
Potencia Máxima/Efectiva 17/10 KVA 24 /15 KVA
Margen de regulación MIG/MAG I
2min
-I
2max
30 ÷ 300 A / 45% 30 ÷ 400 A / 45%
Intensidad de soldadura MIG/MAG ED=100% 250 A / 100% 270 A / 100%
Regulación de tensión de soldadura U
2min
-U
2max
12 ÷ 32 V 12 ÷ 34 V
Ø de hilo aplicables (mm.) 0.8 ÷ 1.2 mm 0.8 ÷ 1.2 mm
Bobinas rollo de hilo Ø300 mm - 15 Kg Ø300 mm - 15 Kg
Velocidad hilo (m/min.) 1 ÷ 24 m/min 1 ÷ 24 m/min
Sistema de arrastre 4R – 100 W-Enc 4R – 100 W-Enc
Margen de regulación continuo MMA I
2min
-I
2max
30 ÷ 300 A 30 ÷ 400 A
Margen de regulación continuo TIG I
2min
-I
2max
5 ÷ 300 A 5 ÷ 400 A
Índice de protección mecánica (IP) IP 23 S IP 23 S
Ventilación Forzada Forzada
ANCHO x ALTO x LARGO (mm) 345x541x660 345x541x660
Peso
44Kg 45Kg
SEGÚN NORMAS UNE-EN 60974. (1) Otros valores de tensión bajo demanda.
NO UTILICE NUNCA ESTAS MÁQUINAS DE SOLDADURA PARA DESCONGELAR TUBOS.
INCLUYE DIMENSIONES GPS C
Referencia Descripción
423.85.047 Manual de Instrucciones GPS 3000/4000 C
435.12.018 Conexión máquina-gas (2 m)/racor
438.12.219 Cable masa (en GPS 3000 C)
439.12.063 Cable masa (en GPS 4000 C)
423.16.122 Ruleta Ø37, 1.0-1.2 mm “V” (2 uds.)
MODALIDADES DE USO
1 COMPACTA AUTOREFRIGERADA 2 COMPACTA REFRIGERADA

GPS 3000/4000 C
3
ACCESORIOS RECOMENDADOS
Referencia Descripción
MIG/MAG MMA TIG
Fe (Acero)
AL (Pulse)
SS (Inox. Pulse)
CuSi (Galvaniz.
CuAL8 Galvaz.)
FCAW (Con gas)
FCAW (Sin gas)
ø 2.0
- 2,4 mm
ø 2.4
- 3,2 mm
PK4012 Antorcha TR 400 (4 m. autorefrigerada) ● ● ● ●
PK555040 Antorcha PK 550 (4 m refrigerada) ● ● ● ● ● ●
42316121 Ruleta Ø37, 0.8-1.0 mm “V” ● ● ● □
42316122(*) Ruleta Ø37, 1.0-1.2 mm “V” (*) ● ● ● □
42316124 Ruleta Ø37, 1.2-1.6 mm “V” ● ● ● □
42316125 Ruleta Ø37, 0.9-1.2 mm “R" (TUBULAR) ● ●
42316126 Ruleta Ø37, 1.2-1.6 mm “R" (TUBULAR) ● ●
42316127 Ruleta Ø37, 1.0-1.2 mm “ALU” ● ●
42316128 Ruleta Ø37, 1.2-1.6 mm “ALU” ● ●
42316227 KIT RULETAS ALU, 1.0-1.2 mm “ALU” ● ●
5722 Sirga de grafito (PK 550) ● □ □ ●
30144000V Pantalla PROFESIONAL ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
19052604 Antorcha TIG XT-26V 4 m □
19052634 Antorcha TIG XT-26E EURO 4 m ●
19051834 Antorcha TIG XT-18E EURO 4 m Refrig. ●
37600000 Manorreductor Argón EN 2000 ● ● ● ● ● ● ● ●
37900000 Manorreductor Gas Free Argón ● ● ● ● ● ● ● ●
600000 Calentador gas CO2 ●
8044166-NT Afilador de tungstenos ● ●
259064 Cable acrílico con pinza 50 mm2 ; 4 mt ; 500 A ●
43912063(*) Cable de masa 50 mm2 ; 4 mt ; 400 A (*)En GPS 4000 C ●
43812219(*) Cable de masa 35 mm2 ; 4 mt ; 300 A (*)En GPS 3000 C ●
1704V10 Estufa TRC V10. Con termómetro y termostato ●
(*) Incluido de serie; ● Utilización recomendada; □ Utilización posible
PAQUETES DE SOFTWARE PARA APLICACIÓN EN SOLDADURA
Referencia Descripción
MIG/MAG MMA
TIG
Fe (Acero)
AL (Pulse)
SS (Inox. Pulse)
CuSi (Galvaniz.
CuAL8 Galvaz.)
FCAW (Con gas)
FCAW (Sin gas)
ø 2.0
- 2,4 mm
ø 2.4
- 3,2 mm
42370010 Paquete arco pulsado ● ● ● ● ●
42370011 Paquete By-Pulse de doble arco pulsado ● ● ● ●
42370020 Paquete Gala Tig Pulse. TIG arco pulsado ● ●
Referencia Descripción
1
2
Refrigerado
42385000 GPS 3000 C (400 V – 50/60Hz) ● ●
42355000 GPS 3000 C (440 V – 50/60Hz) ● ●
42384000 GPS 4000 C (400 V – 50/60Hz) ● ●
42354000 GPS 4000 C (440 V – 50/60Hz) ● ●
64184000 Carro de transporte ● ●
65982000 Módulo de refrigeración WCS 520 (400/440V)
●
42370010 Paquete GPS de soldadura de Arco pulsado Opcional
42370011 Paquete By-Pulse. de Doble arco pulsado Opcional
42370020 Paquete Gala TIg Pulse. TIG arco pulsado Opcional

GPS 3000/4000 C
4
2. INSTALACIÓN.
La instalación eléctrica e los equipos que componen el sistema, ebe realizarla personal especializa o aten ien o a
las normas en vigor. El emplazamiento eberá cumplir los siguientes requisitos:
Lugar: Seco y ventila o, aleja o suficientemente el puesto e sol a ura con el fin e evitar que el polvo metálico ori-
gina o en el proceso e trabajo pue a intro ucirse en el equipo. El equipo no pue e ser utiliza o bajo la lluvia.
COLOQUE LA MAQUINA DE SOLDADURA SOBRE UNA SUPERFICIE PLANA Y FIRME.
EL VUELCO DE UN EQUIPO DE ESTE TIPO PUEDE TENER CONSECUENCIAS MUY GRAVES.
El cua ro e istribución on e se ebe conexionar la máquina, ebe estar compuesto e un interruptor iferencial y
un interruptor automático.
INTERRUPTOR AUTOMATICO (IA): Tripolar o tetrapolar. El aparato se elegirá e acuer o con la placa e característi-
cas. Aconsejamos la elección e una característica Intensi a -Tiempo tipo lenta (Curva G), a o que se po ría pro u-
cir falsos isparos por sobre corrientes transitorias.
INTERRUPTOR DIFERENCIAL (ID): Tetrapolar o tripolar e una sensibili a mínima e 300 mA. La misión e este apa-
rato es la e proteger a las personas e contactos irectos o in irectos con partes eléctricas bajo tensión. El interruptor
iferencial se selecciona e un calibre superior a ID.
La conexión a la re se realiza a partir e la manguera e entra a. En la Figura izquie
r-
a se escribe la conexión e la manguera e entra a a los os tipos más comunes e
clavija normaliza a (IEC 309-2). En esta figura L1, L2 y L3 representan a los cables e
fase y PE representa al con uctor e protección e tierra.
NO OLVIDE CONECTAR LA TOMA DE TIERRA EN LA CLAVIJA.
EQUIPO
SECCIONES MANGUERA DE ENTRADA (1KV
-
RVK)
I.A
CONEXION A 400
/440
V
400/440 V
10 m
15m
20 m
GPS
4 mm
2
6 mm
2
6 mm
2
25 A
PE L1
L2L3
3
L1
L
L2
PE
CONEXIÓN ELECTRICA DE FUENTE DE POTENCIA A MODULO DE REFRIGERACION
ATENCIÓN: ANTES DE PROCEDER A LA INSTALACION VERIFIQUE LA TENSIÓN A LA QUE SE
ENCUENTRA INSTALADO EL MÓDULO DE REFRIGERACIÓN WCS 520 MV Ref.659.82.000(Ve manual):
GPS 3000 C Ref.
423.85.000
y GPS 4000 C
Ref. 423.84.000
400V
GPS 3000 C Ref. 423.55.000 y GPS 4000 C Ref. 423.54.000 440V
En el interior e la fuente e potencia se encuentra el sistema e conexión eléctrica con el mó ulo e refrigeración WCS.
Siga las siguientes operaciones:
1. Desmonte caja e protección.
2. Realice unión e conectores tal como se observa en el etalle A. Cierre la tapa.
A
1
2

GPS 3000/4000 C
5
3. MANDOS DE OPERACIÓN.
A
Panel de control
B
Euroconector.
Conexión e antorcha.
C
Polo negativo.
F
Polo positivo.
G
Conducto entrada de gas.
H
Manguera de alimentación.
I O/I Interruptor general
ON / OFF
M
Manetas de regulación
e presión e arrastre e hilo.
K
Motor de arrastre
N
Sistema de cambio de polaridad
e Euroconector e conexión e an-
torcha.
J
Conector Alimentación de módulo de refrigeración. 400/440 V
L
Eje soporte carrete hilo bobina de 15 Kg.
3 Ph
1
2
3
5
4
A
F
C
B
I
G
H
L
J
K
M
N

GPS 3000/4000 C
6
3.1. PANEL DE CONTROL.
ON
HOLD V
%
Hz
A
CEL
mm in
0. mm
0.8 mm
1.0 mm
.023“
.030“
.035“
1.2 mm.045“
MANUAL Fe Ss
AlMg
FCAW
AlSi
Ar 18% 2%
CuSi
JOB
m/
IPM
CO2
min
S
%
TIMER
PULSE
h
P3
D2
P2
P4
D3
D1
E1
MIG
PROGRAMA MANUAL
Control e la tensión e sol a ura.
MIG PROGRAMA SINÉRGICO
Corrección e tensión tabla sinérgica.
TIG PULSE
Control e la frecuencia e pulso.
SETUP CONFIGURACIÓN
Selección variable e ciclo D2.
E2
MIG PROGRAMA MANUAL
Control e veloci a e hilo.
MIG PROGRAMA SINÉRGICO
Regulación espesor e pieza a sol ar.
MODO JOB
Selección Nº JOB.
SETUP CONFIGURACIÓN
Mo ificación variable e ciclo D3.
MMA/TIG
Regulación intensi a e sol a ura.
P1 Selección PROCESO sol a ura. 
P2
(PROCESO MIG)
Selección PROGRAMA sol a ura.
(2”)Entra a/Sali a a SETUP. 
P4
Entra a/Sali a REPRODUCCIÓN JOB.
P3 (PROCESO MIG)
Selección Ø hilo e sol a ura. (2”)Entra a GRABACIÓN JOB.
Des e JOB: DUPLICAR JOB
(2”)Entra a a MODO TIMER. (DESDE GRABACIÓN JOB)
Confirmación GRABACIÓN JOB.

P5
Purga e gas. 
P
Purga e hilo.
ON
LD1 - Puesta en marcha. LD2 - Sobrecarga térmica/tensión e entra a fuera
e margen.
COMBINACIONES DE PULSADORES
(2”)+Reset parámetros SETUP. FACTORÍA
(2”)+ + Reset MODO TIMER.
 +ON BORRAR TODOS programas JOB.
(2”)+Des e JOB. BORRAR JOB selecciona o.
 +ON Ver número total horas e trabajo (D1).

GPS 3000/4000 C
7
3.2. SELECCIÓN DE PROCESO DE SOLDADURA

MIG/MAG MMA TIG



PULSE


PULSE


PULSE
 

PULSE

MIG MIG
SPOT MIG PULSE MIG Bi-Pulse MIG SPOT PULSE MMA TIG TIG PULSE
Software disponible Incluido Incluido OPCIONAL
Ref. 42370010
OPCIONAL
Ref. 42370011
OPCIONAL
Ref. 42370010 Incluido Incluido OPCIONAL Ref. 42370020
3.3. PROCESO MIG.
3 Ph
GAS
3 Ph
NO GAS
3 Ph
WCS 520
COOLED

GPS 3000/4000 C
8
3.3.1 MIG PROGRAMA MANUAL.
P2: SELECCIONAR MANUAL
E1: REGULAR TENSIÓN DE SOLDADURA
E2: REGULAR VELOCIDAD DE HILO

3.3.2. MIG PROGRAMA SINÉRGICO
P2: SELECCIONAR PROGRAMA P3:SELECCIONAR Ø HILO E2: REGULAR ESPESOR E1: CORRECCIÓN TENSIÓN

3.3.3. SETUP CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS. PROCESOS MIG/MAG
P1: SELECCIONAR PROCESO
P1: ENTRAR
SETUP
E1: SELECCIONAR PARÁMETRO
E2: REGULAR VALOR
P1:GUARDAR PARÁMETROS
 (2”) (2”)
PARÁMETRO
RANGO
MEDIDA
RESOLUCIÓN
RESET
STD
SPOT STD
PULSE
BIPULSE
SPOT PULSE
L/D
Dinámica arco
-
10 / +10
--
1
0
    
MOD Modo antorcha
2T
-
4T
-
4TS
-- -- 2T     
2TS
 
TON
Tiempo soldadura
0,2
-
5,0
s
0,1
2,0
 
TOFF
Tiempo parada
0,1
-
3,0
s
0,1
FF
 
TC
Tiempo cebado
0
-
500
msg
1
100
    
FDC
Velocidad acercamiento
10
-
100
%
1
30
    
TBB
Tiempo pos
t combustion
-
20
-
+20
msg
1
0
    
TPR
Tiempo pre gas
0,0
-
3,0
s
0,1
0,3
    
TPS
Tiempo post gas
0,0
-
5,0
s
0,1
0,4
    
REF
Modo refrigeración
FF
-
N
-
AUT
--
--
FF
    
DIM
Sistema dimensional
mm
-
in
--
--
mm
    
Restricción po
r modo
2T
4T
4TS
2T
4T
2T
4T
4TS
2T
4T
4TS
2T
2TS
4T
IS
Intensidad inicio
50
-
400
%
1
130
   
TS
Tiempo IS
0,2
-
5,0
s
0,1
0,8

DWS
Rampa descenso IS
-
IE
0,0
-
10,0
s
0,1
0,6
   
IEN
Intensidad final
10
-
200
%
1
50
  
CBP
Corrección arco Bipulse
-
30 +30
%
1
0
  
FBP
Frecuencia Bipulse
0,5
-
5,0
Hz
0,1
3,3
  
DBP
Diferencio Bipulse
10
-
80
%
1
35
  
DCL
% Intensidad alta Bipulse
20
-
80
%
1
50
  
3.3.3.1. ACTIVACIÓN REFRIGERACIÓN.
P1: ENTRADA SETUP
E1: SELECCIONAR
REF
E2: REGULAR
ON
-
OFF
-
AUT
P1:GUARDAR PARÁMETROS
 (2”)  (2”)
AUTOMATICA: solo actúa urante proceso e sol a ura. Desconexión automática 2 minutos tras sol eo.
ON: funcionamiento e la refrigeración es permanente espués e 1er sol eo.
OFF: refrigeración esactiva a. Permite trabajar con antorchas sin refrigeración por agua.

GPS 3000/4000 C
9
3.4. PROCESO MMA.
3.4.1 MMA STD
E2: REGULAR INTENSIDAD
3.4.2. SETUP CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS. PROCESOS MMA
P1
: SELECCIONAR PROCESO
P1: ENTRAR
SETUP
E1: SELECCIONAR PARÁMETRO
E2: REGULAR VALOR
P1:GUARDAR PARÁMETROS
 (2”) (2”)
PARÁMETRO RANGO MEDIDA RESOLUCIÓN RESET STD CEL
HOT
Refuerzo cebado
0
-
100
%
1
50
 
ARC
Refuerzoarco
0
-
10
0
%
1
50
 
3.5. PROCESO TIG.
3 Ph
3 Ph
3 Ph
WCS 520

GPS 3000/4000 C
10
3.5.1 TIG STD.
E2: REGULAR INTENSIDAD
3.5.2. TIG PULSE.
E1: REGULAR FRECUECIA
E2: INTENSIDAD
3.5.3. SETUP CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS. PROCESOS TIG
P1: SELECCIONAR PROCESO
P1: ENTRAR
SETUP
E1: SELECCIONAR PARÁMETRO
E2: REGULAR VALOR
P1:GUARDAR PARÁMETROS
 (2”) (2”)
PARÁMETRO
RANGO
MEDIDA
RESOLUCIÓN
RESET
STD
PULSE
MOD
Modo antorcha
VAL
-
2T
-
4T
--
--
2T
 
REF
Modo refrigeración
FF
-
N
-
AUT
--
--
FF
 
Restricción por modo
VAL
2T
4T
VAL
2T
4T
TPR
Tiempo pre gas
0,0
-
5,0
s
0,1
0,3
   
IS
Intensidad inicio
10
-
100
%
1
30
     
UPS
Rampa ascenso
0,0
-
10,0
s
0,1
0,4
     
IB
Intensidad
base
10
-
100
%
1
50
  
DCL
% Intensidad alta Bipulse
20
-
80
%
1
50
  
DWS
Rampa descenso
0,0
-
10,0
s
0,1
0,6
   
IE
Intensidad final
10
-
100
%
1
30
   
TPS
Tiempo post gas
0,0
-
10,0
s
0,1
0,4
   
3. . MODO DE GRABACIÓN DE JOB
P4: GRABAR JOB
E2: SELECCIÓNAR Nº JOB
P4:GUARDAR JOB
 (2”)  (2”)
3. .1. CARGAR JOB
P1: SELECCIÓNAR PROCESO
P4: ENTRAR A MODO JOB
E2: SELECCIÓNAR JOB
D1: JOB SELECCIONADO
 
Nota: si en D1 aparece el mensaje:
JOB
no hay programas graba os.
5 s