GOK 500ERAZ User instructions

Originalanleitung / Artikel-Nr. 13 852 50 dAusgabe 01.2018 /Ersatz für Ausgabe 05.2016
Montage- und Bedienungsanleitung
Einstrangfilter Typ 500ERAZ, Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
zur Filterung von flüssigen Betriebsmedien
Typ 500ERAZ
Typ 500ZAZ
Typ 500EAZ
Typ 500EZ
Typ 85E
ZU DIESER ANLEITUNG
•Diese Anleitung ist ein Teil des Produktes.
•Für den bestimmungsgemäßen Betrieb und zur Einhaltung der Gewährleistung
ist diese Anleitung zu beachten und dem Betreiber auszuhändigen.
•Während der gesamten Benutzung aufbewahren.
•Zusätzlich zu dieser Anleitung sind die nationalen Vorschriften, Gesetze und
Installationsrichtlinien zu beachten.
2Y113
2Y119

Einstrangfilter Typ 500ERAZ, Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
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INHALTSVERZEICHNIS
ZU DIESER ANLEITUNG.........................................................................................................................1
SICHERHEITSBEZOGENE HINWEISE................................................................................................... 2
ALLGEMEINE PRODUKTINFORMATION ............................................................................................... 3
BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG .......................................................................................... 3
NICHT BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG............................................................................... 4
AUFBAU ..................................................................................................................................................5
VORTEILE UND AUSSTATTUNG............................................................................................................ 5
ANSCHLÜSSE.........................................................................................................................................6
ERMITTLUNG DER FLIESSGESCHWINDIGKEIT, DES ROHRDURCHMESSERS UND DES
DRUCKVERLUSTES............................................................................................................................... 6
MONTAGE............................................................................................................................................... 9
DICHTHEITSKONTROLLE .................................................................................................................... 11
INBETRIEBNAHME ............................................................................................................................... 11
BEDIENUNG.......................................................................................................................................... 12
WARTUNG ............................................................................................................................................ 12
AUSTAUSCH......................................................................................................................................... 13
AUSSERBETRIEBNAHME HEIZÖLVERBRAUCHERANLAGEN........................................................... 14
ENTSORGEN ........................................................................................................................................ 14
TECHNISCHE DATEN........................................................................................................................... 15
LISTE DER ZUBEHÖRTEILE................................................................................................................. 15
GEWÄHRLEISTUNG............................................................................................................................. 16
TECHNISCHE ÄNDERUNGEN.............................................................................................................. 16
SICHERHEITSBEZOGENE HINWEISE
Ihre Sicherheit und die Sicherheit anderer ist uns sehr wichtig. Wir haben viele wichtige
Sicherheitshinweise in dieser Montage- und Bedienungsanleitung zur Verfügung gestellt.
Lesen und beachten Sie alle Sicherheitshinweise sowie Hinweise.
Dies ist das Warnsymbol. Dieses Symbol warnt vor möglichen Gefahren, die den
Tod oder Verletzungen für Sie und andere zur Folge haben können. Alle
Sicherheitshinweise folgen dem Warnsymbol, auf dieses folgt entweder das Wort
„GEFAHR", „WARNUNG" oder „VORSICHT". Diese Worte bedeuten:
bezeichnet eine Personengefährdung mit einem hohen Risikograd.
Hat Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge.
bezeichnet eine Personengefährdung mit einem mittleren Risikograd.

Hat Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge.
bezeichnet eine Personengefährdung mit einem niedrigen Risikograd.

Hat eine geringfügige oder mäßige Verletzung zur Folge.
bezeichnet einen Sachschaden.

Hat eine Beeinflussung auf den laufenden Betrieb.
bezeichnet eine Information bezeichnet eine Handlungsaufforderung

Einstrangfilter Typ 500ERAZ, Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
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Auslaufende, flüssige Brenn- und Kraftstoffe:
•sind gewässergefährdend
•sind entzündbare Flüssigkeiten der Kategorie 1, 2 oder 3
•können sich entzünden und Verbrennungen verursachen
•können zu Sturz-Verletzungen durch Ausrutschen führen
Brenn- und Kraftstoffe bei Wartungsarbeiten auffangen!
ALLGEMEINE PRODUKTINFORMATION
Ein Filter ist eine Einrichtung, die feste Bestandteile ab einer bestimmten Größe aus dem
geförderten Betriebsmedium zurückhält. Nach EN 12514-2 muss der Filter in
Heizölverbraucheranlagen Fremdkörper mit einer Korngröße > 0,2 mm zurückhalten.
Im Heizöl können Schmutz- und Rostteilchen oder Sedimente, die durch Oxidation der
Kohlenwasserstoffe bei der Alterung von Heizöl entstehen, enthalten sein.
Werden diese Fremdkörper nicht ausgefiltert, ist mit einem erhöhten Verschleiß der
empfindlichen Bauteile des Brenners, wie Pumpe, Vorwärmer und Düse, bis zum Ausfall zu
rechnen.
BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG
Betriebsmedien
•Dieselkraftstoff
•FAME
•Heizöl
•Pflanzenöl
•Heizöl Bio maximal 20 % (V/V) FAME
E, EZ, EAZ,
•Heizöl Bio maximal 50 % (V/V) FAME
ERAZ, ZAZ
Eine Liste der Betriebsmedien mit Angabe der Bezeichnung,
der Norm und des Verwendungslandes erhalten Sie im Internet unter
www.gok-online.de/de/downloads/technische-dokumentation.
Einbauort
•zum Einbau in Anlagen, z.B. in Heizölverbraucheranlagen
•oberhalb bzw. unterhalb des Tankscheitels
Verwendung in Überschwemmungs- und Risikogebieten
Beschädigung des Produktes durch Überflutung!
Nur für den Einbau in Überschwemmungs- und Risikogebieten bis 10 m
Wasserhöhe geeignet!
Einbaulage
•Einbaulage grundsätzlich senkrecht

Einstrangfilter Typ 500ERAZ, Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
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Anwendungsbeispiel: Heizölverbraucheranlage als ZÖV
Absperreinrichtung
Druckausgleichsventil
Typ DAV7P
Tankentnahmearmatur
Typ VTK-3
Einstrangfilter Typ 85E
Einstrangfilter
Typ 500EAZ
Förderaggregat
Anwendungsbeispiel: Heizölverbraucheranlage im Einstrangsystem
Membrangesteuerte
Hebersicherung
Typ HS-V.2
Druckausgleichsventil
Typ DAV7
Tankentnahmearmatur
Typ VTK-3
Saugleitung
Zweistrangfilter
Typ 500ZAZ
NICHT BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG
Jede Verwendung, die über die bestimmungsgemäße Verwendung hinausgeht:
•z. B. Betrieb mit anderen Betriebsmedien,
•vom maximal zulässigen Druck abweichende Drücke
•Einbau entgegen der Durchflussrichtung

Einstrangfilter Typ 500ERAZ, Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
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AUFBAU
Einstrangfilter Typ 500ERAZ
Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
Anschluss Tankzulauf
Anschluss Brennerzulauf (nicht sichtbar)
Anschluss Brennerrücklauf
Anschluss Tankrücklauf
Handrad
Entlüftungsventil mit Anschlussschlauch
Filtertasse
Filtereinsatz
Wandhalterung
Spannring Befestigungsschrauben
VORTEILE UND AUSSTATTUNG
Abkürzungs-Beispiel für GOK-Filter nach Typ:
ERAZ:
ZAZ:
E= Einstrangfilter
Z= Zweistrangfilter
R= Rücklaufzuführung zum Brenner
A = Absperrventil
A = Absperrventil
Z= ZP0410
Z= ZP0410
Ausstattungsvarianten
Typ Verwendung als Absperrventil
Gehäuse-
Werkstoff
Wand-
halterung
Filtereinsätze,
wahlweise
500
ERAZ
Einstrangfilter mit
ZP0410
mit
siehe LISTE DER
ZUBEHÖRTEILE
EZ
Einstrangfilter ohne
ZP0410
ohne
EAZ Einstrangfilter mit
ZP0410
ohne
ZAZ
Zweistrangfilter
mit
ZP0410
mit
85 E Einstrangfilter ohne Messing ohne
Typ 500ERAZ: mit Druckhalteventil im
Anschluss
Typ 500ZAZ: mit Rückschlagventil im
Anschluss

Einstrangfilter Typ 500ERAZ, Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
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ANSCHLÜSSE
Eingang
wahlweise
Handelsname und Abmessung
nach Norm
Montagehinweis
Innengewinde als Einschraubloch
•IG G 3/8, IG G1/2
Zur Aufnahme einer
Einschraubverschraubung mit O-Ring
•Schneidringverschraubung RVS
•RVS 8, RVS 10
Außengewinde Kugelnippelanschluss
•Gewinde G 3/8-KN (Innenkonus)
Ausgang
wahlweise
Handelsname und Abmessung
nach Norm
Montagehinweis
Außengewinde Kugelnippelanschluss
•Gewinde AG G 3/8-KN (Innenkonus)
Innengewinde als Einschraubloch
•IG G 3/8, IG G1/2
Zur Aufnahme einer
Einschraubverschraubung mit O-Ring
ERMITTLUNG DER FLIESSGESCHWINDIGKEIT, DES ROHRDURCHMESSERS UND DES
DRUCKVERLUSTES
Ermittlung der Fließgeschwindigkeit w in m/s
Einbau in ⇒
Einstrangsystem
Zweistrangsystem
Druckleitung
Berechnung
.
V
=
Volumendurchfluss
Betriebsmedium
(l/h)
≈
Feuerungsleistung
in kW / 10
=
Zahnradleistung
der
Brennerpumpe
=
Förderleistung
des Förder-
aggregates
w= 0,3537
•
.
V
/ ID2
ID=Rohrinnen-
durchmesser
(mm)
Für Heizölverbraucheranlagen gilt folgende nach DIN 4755 mittlere
Fließgeschwindigkeit: Saugbetrieb: (0,2 ÷0,5) m/s, Druckbetrieb: (1,0 ÷1,5) m/s
Unter Beachtung der Länge der Saugleitung,
der geodätischen Höhe, der Ansaughöhe und
des Heizöl-Volumendurchflusses kann für die
Auswahl der Rohrleitung im Saugbetrieb
empfohlen werden: (AD = Außendurchmesser,
t = Materialstärke in mm) ⇒
.
V
Heizöl AD x t Cu-Rohr
1 ÷10 l/h
6 x 1 mm
8 ÷45 l/h
8 x 1 mm
25 ÷130 l/h
10 x 1 mm
90 ÷170 l/h
12 x 1 mm

Einstrangfilter Typ 500ERAZ, Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
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•Geringere Fließgeschwindigkeiten im Saugbetrieb führen zu unerwünschter
Gasblasenbildung
•Rohrleitungen mit Innendurchmesser kleiner 4 mm werden nicht empfohlen!
Maximaler Gesamtdruckverlust aller Armaturen in der Saugleitung = 0,4 bar
Der Druckverlust in Abhängigkeit vom Brennstoff-Volumendurchfluss und verwendetem
Filtereinsatz ist den Diagrammen zu entnehmen:
Diagramm1: Druckverlust ∆p Filter Typ 500ERAZ im Bereich der Rücklaufzuführung
Für den Gesamtdruckverlust des
Filters ist der Druckverlust in
Abhängigkeit vom
Volumendurchfluss Heizöl EL einzeln
zu ermitteln und zu addieren aus:
Bereich der Rücklaufzuführung +
Bereich Tank – Brennerzuführung
Diagramm 2: Druckverlust ∆p Typ 500ERAZ im Bereich Tank – Brennerzuführung
Filtereinsätze:
Siku 70 μm, Siku 35 μm,
Siku 70 μm lang, Siku 35 μm lang,
Filz 70-80 μm, Niro 100,
Feinstfilter MC-7 7-20 μm,
Wechselfilter 25 μm
Filterfläche:
100% = rein/sauber
50% = Filterfläche 50 %
verschmutzt/undurchlässig
V = Volumendurchfluss Heizöl
Diagramm 3: Druckverlust ∆p Typ 500ZAZ im Bereich Rücklauf von Brenner
zum Tank

Einstrangfilter Typ 500ERAZ, Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
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Diagramm 4: Druckverlust ∆p Typ 500ZAZ im Bereich Tank – Brennerzuführung
Filtereinsätze:
Siku 70 μm, Siku 35 μm,
Siku 70 μm lang, Siku 35 μm lang,
Filz 70-80 μm, Niro 100,
Feinstfilter MC-7 7-20 μm,
Wechselfilter 25 μm
Filterfläche:
100% = rein/sauber
50% = Filterfläche 50 %
verschmutzt/undurchlässig
V = Volumendurchfluss Heizöl
Diagramm 5: Druckverlust ∆p Filter Typ 500EZ
Filtereinsätze:
Siku 70μm
Siku 35 μm
Niro 100 μm
Filterfläche:
100% = rein/sauber
50% = Filterfläche 50 %
verschmutzt/undurchlässig
V = Volumendurchfluss Heizöl
HINWEIS ZUM FILTEREINSATZ :
Ein universeller Filtereinsatz existiert nicht. Die Auswahl des Filtereinsatzes sollte aus
der Vorgabe des Brennerherstellers nach Filterfeinheit und den vorliegenden
Betriebsverhältnissen erfolgen. Empfehlung:
•Filtereinsätze aus Sinterkunststoffen mit einer Maschenweite von 30- bis 75 μm.
•Bei Heizölverbraucheranlagen mit sogenannten „Low-NOx-Brennern“ und Brennern
kleinerer Wärmeleistungen werden die GOK-Filter „opticlean“ mit einer
Maschenweite < 35 μm empfohlen.
Einbau des Filters ist zulässig:
•in Heizölverbraucheranlagen im Einstrangsystem mit Rücklaufzuführung mit Typ 500ERAZ
und im Zweistrangsystem (Saugbetrieb) mit den Typen 500ZAZ
•in Heizölverbraucheranlagen im Einstrangsystem, in Anlagen der Zentralen Ölversorgung
(ZÖV) und als Vorfilter in Leitungssystemen mit Typ 500EZ, eventuell muss dem Filter eine
zusätzliche Absperrarmatur vorgebaut werden
•oberhalb und unterhalb des Öltankscheitels
•in Rohrleitungen mit einem Arbeitsdruck PO durch installierte Förderaggregat ist die
Auswahl des Filters gemäß angegebenem maximal zulässigem Druck PS je nach
Filtertasse vorzunehmen

Einstrangfilter Typ500 ERAZ, Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
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Durch thermische Ausdehnung in abgesperrten Rohrleitungen – z.B. durch
eingebaute Rückflussverhinderer – können höhere Drücke als der maximal zulässige
Druck PS auftreten, wir empfehlen den Einbau einer Sicherheitseinrichtung gegen
Drucküberschreitung in Saugleitungen z.B. Druckausgleichsventil Typ DAV7
Bestell-Nr.15 550 00 bzw. Druckausgleichsventil Typ DAV7P in Druckleitungen
Bestell-Nr.15 550 15.
In Rohrleitungen mit Überdruck, Einbauort des Filters unterhalb des Öltankscheitels
oder bei Temperaturen > +60 °C sowie bei möglicher statischer Aufladung wird die
Verwendung der Metall-Filtertasse oder des Wechselfilters empfohlen!
Eine statische Aufladung ist bei hohen Fließgeschwindigkeiten möglich.
BAURECHTLICHE AUFLAGE
Im Gültigkeitsbereich der Betriebssicherheitsverordnung (mit TRbF 50)
müssen dieFilter über dem Tankscheitel und zusätzlich oberhalb eines
Auffangraumes oder oberhalb einer Ölauffangwanne mit Schutzeinrichtung, die bei
Ölaustritt das Förderaggregat abschaltet, angeordnet werden. Wegen der Kontrollen
sind dieFilter in gut zugänglichen Bereichen der Ölleitung anzubringen.
MONTAGE
Vor der Montage ist das Produkt auf Transportschäden und Vollständigkeit zu prüfen.
Einbau, Aufstellung, Instandhaltung, Instandsetzung oder Reinigung von Heizölverbraucher-
anlagen dürfen nur von solchen Betrieben vorgenommen werden, die für diese Tätigkeiten
Fachbetriebe im Sinne von § 3 der Verordnung über Anlagen zum Umgang mit
wassergefährdenden Stoffen vom 31. März 2010 (BGBI. I S. 377) sind.
Montage der Anschlüsse
Innengewinde G 3/8 oder G 1/2 nach
EN ISO 228-1, als Einschraubloch G 3/8 UA-O
nach EN 12514-4:2009 oder G 1/2
O-Ring Abmessung 14 x 2 mm, im Lieferumfang
bei IG G 3/8
Einschraubverschraubungen der Form B nach
EN ISO 1179-4 oder EN 12514-4 Anhang C
(adäquat mit Form A nach DIN 3852-2)
Empfohlenes Anzugsdrehmoment bei Werkstoff
Stahl der Einschraubverschraubung: maximal
15 Nm

Einstrangfilter Typ 500ERAZ, Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
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Universal-Anschlussgarnitur (UA):
Das Innengewinde G 3/8 kann ebenfalls die GOK-
Universal-Anschlussgarnitur Typ UA aufnehmen, die
einer Klemmverbindung des Ausführungstyps G nach
EN 12514-4:2009 Anhang D entspricht.
Verwendete Rohrleitung:
Kupferrohr mit Außendurchmesser AD 6, 8 oder
10 mm, z. B. nach EN 1057
Gehäuse besteht aus Zink-Druckgusslegierung:
Kein kegeliges Rohrgewinde nach EN 10226-1
verwenden.
Schlauchverbindung
Folgende Verbindungen dürfen zusätzlich für flexible
Ölleitungen und deren Gegenstück verwendet werden:
•Überwurfmutter G 3/8 mit Innenkonus 60° nach
prEN 12514-4 Anhang B
Weitere Montagehinweise zur Universal-Anschlussgarnitur Typ UA
erhalten Sie im Internet unter www.gok-online.de/de/downloads/
technische-dokumentation.
Bei allen dünnwandigen Rohren und weichen
Rohrwerkstoffen muss eine Verstärkungshülse verwendet werden!
Verstärkungshülsen aus Messing dürfen nicht in
Aluminiumrohren verwendet werden! Korrosionsgefahr!
Die Montageanleitung-Schneidringverschraubung erhalten Sie im
Internet unter www.gok-online.de/de/downloads/technische-
dokumentation.
Einbaulage und Befestigung
Einbaulage grundsätzlich senkrecht,
Filtertasse mit Filtereinsatz unten
Filter mit Kunststoff-Filtertasse keiner Umgebungstemperatur > +60 °C aussetzen,
d.h. nicht in der Nähe eines unisolierten Wärmeerzeugerteiles oder des Abgasrohres,
sowie nicht über zu öffnenden Klappen der Feuerung montieren.
Verletzungsgefahr durch herausgeblasene Metallspäne!
Metallspäne können Ihre Augen verletzen.
Schutzbrille tragen!

Einstrangfilter Typ 500ERAZ, Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
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Funktionsstörungen durch Rückstände! Die ordnungsgemäße Funktion ist nicht
gewährleistet.
Sichtkontrolle auf eventuelle Metallspäne oder sonstige Rückstände in den Anschlüssen
vornehmen!
Metallspäne oder sonstige Rückstände durch vorsichtiges Ausblasen unbedingt entfernen!
Die Montage ist gegebenenfalls mit einem geeigneten Werkzeug vorzunehmen.
Bei Schraubverbindungen muss immer mit einem zweiten Schlüssel am Anschlussstutzen
gegengehalten werden.
Ungeeignete Werkzeuge, wie z. B. Zangen, dürfen nicht verwendet werden!
Montage des Filters:
•Filter stets senkrecht einbauen (Filtertasse nach unten)
•Einbaurichtung bei Montage der Anschlüsse gemäß Kennzeichnung auf dem
Produkt einhalten!
•Filter-Ausführung ohne Wandhalterung in die Rohrleitung spannungsfrei einbauen
•Dichtheit überprüfen und gewährleisten!
Montage Filtertasse für Typ 500 Typ 85E siehe Austausch Seite 14)
•Spannring durch Linksdrehen lösen, Filtertasse festhalten und abnehmen
•O-Ring nicht beschädigen, gegebenenfalls erneuern (neuen O-Ring einölen!)
•Filtertasse und O-Ring ansetzen und mittels Spannring von Hand durch Rechtsdrehen
anziehen
•Dichtheit überprüfen und gewährleisten!
Montage Wandhalterung optional :
•Wandhalterung befestigen (Befestigungsmaterial kein Lieferumfang)
•Typ 500ERAZ und 500ZAZ: 2 Schrauben am Filtergehäuse lösen. Filter – Handrad
zur Wandseite zeigend – an Wandhalterung ansetzen und mittels Schrauben wieder
befestigen
•Die Wandhalterung dient ausschließlich der Befestigung des Filters!
DICHTHEITSKONTROLLE
Anlage auf einwandfreien Zustand prüfen:
•vor der ersten Inbetriebnahme,
•nach wesentlichen Änderungen,
•nach Instandsetzungsarbeiten,
•nach einer Betriebsunterbrechung von mehr als einem Jahr.
INBETRIEBNAHME
Die Inbetriebnahme erfolgt (wenn vorhanden) bei geöffnetem Handrad der Absperrarmatur
in Verbindung mit der Anlage. Eventuelle Gas- oder Lufteinschlüsse in der Filtertasse über
die Anlage entlüften.
Typ 500ER... : Entlüftungsventil mit Anschlussschlauch:
Bei diesen Einstrangfiltern mit Rücklaufzuführung kann durch Betätigung des
Entlüftungsventils während der Inbetriebnahme eine Entlüftung der Rohrleitungen
vorgenommen werden:
•Anschlussschlauch auf Tülle aufschieben, Entlüftungsventil öffnen.

Einstrangfilter Typ 500ERAZ, Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
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Nachdem der Filtereinsatz in der Filtertasse mit Betriebsmedium umgeben ist und keine
Luft mehr aus dem Anschlussschlauch austritt:
•Entlüftungsventil fest schließen
•Anschlussschlauch abziehen
Fällt der Füllstand in der Filtertasse oder läuft diese leer, so liegt eine Undichtheit in
der Anlage vor. Sofortige AUSSERBETRIEBNAHME!
Vor der ersten Inbetriebnahme sind Heizölverbraucheranlagen durch Fachbetriebe, ggf.
Fachbetriebe nach Wasserrecht, auf einwandfreien Zustand zu prüfen.
Heizölverbraucheranlagen, die den Anforderungen der TRÖI nicht genügen, dürfen
nicht in Betrieb genommen werden.
Filtertasse teilweise gefüllt
Luft und leichtflüchtige Ölbestandteile können aus dem Betriebsmedium ausgasen, in der
Filtertasse ein Luft- / Gaspolster bilden und sich vor dem benetztem Filtereinsatz ansammeln.
Dies ist vor allem bei Einstrangfiltern und geringen Durchflüssen zu beobachten. Der nicht
einsehbare Innenraum des Filtereinsatzes ist jedoch vollständig mit Betriebsmedium gefüllt,
so dass eine nur teilweise mit Betriebsmedium gefüllte Filtertasse keinen Einfluss auf den
sicheren Betrieb hat.
BEDIENUNG
•Benutzen Sie dieses Produkt erst, nachdem Sie die Montage- und Bedienungs-
anleitung aufmerksam gelesen haben.
•Beachten Sie zu Ihrer Sicherheit alle Sicherheitshinweise dieser Montage- und
Bedienungsanleitung.
•Verhalten Sie sich verantwortungsvoll gegenüber anderen Personen.
Bedienung Absperrarmatur (optional) bei Typ 500ERA.. und 500ZA...
Im laufenden Betrieb der Anlage ist das Handrad der Absperrarmatur auf Stellung OFFEN.
Bei längerer Außerbetriebnahme oder Maßnahmen der WARTUNG ist das Handrad der
Absperrarmatur auf Stellung GESCHLOSSEN.
Handrad an
OFFEN
GESCHLOSSEN
Absperrarmatur
entgegen Uhrzeigersinn
drehen bis Anschlag +
im Uhrzeigersinn drehen bis
Anschlag –
WARTUNG
Im Rahmen der jährlichen Wartung oder nach längerer AUSSERBETRIEBNAHME wird
empfohlen:
•Dichtheitskontrolle des Filters einschließlich Anschlüsse
•Sichtprüfung der Kunststoff-Filtertasse auf eventuelle Beschädigungen, z.B. Risse oder
Deformationen
•Wechsel des Filtereinsatzes siehe AUSTAUSCH

Einstrangfilter Typ 500ERAZ, Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
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AUSTAUSCH
Bei Anzeichen jeglichen Verschleißes und jeglicher Zerstörung des Produktes oder eines
Teiles des Produktes, muss dieses ausgetauscht werden.
Nach Austausch des Produktes, Schritte MONTAGE, DICHTHEITSKONTROLLE und
INBETRIEBNAHME beachten!
Nach DIN 4755:
Armaturen für Ölleitungen und Ausrüstungsteile von Wärmeerzeugern und Brennern, die
Verschleiß und Alterung unterliegen, sind spätestens nach 10 Jahren auszutauschen.
Ein Austausch ist nicht erforderlich, wenn die ordnungsgemäße Beschaffenheit der
Armaturen und Ausrüstungsteile durch eine sachkundige Person bestätigt wird.
Bei Beschädigung oder Zerstörung der Kunststoff-Filtertasse ist diese gegen eine neue
Kunststoff-Filtertasse auszutauschen. Arbeitsablauf wie Wechsel Filtereinsatz.
Nach einer eventuellen Überflutung sollten die äußeren Verschmutzungen am Filter mit einem
handelsüblichen Haushaltsreiniger entfernt werden. Bei Verwendung lösemittelhaltiger
Reiniger kann die Kunststoff-Filtertasse und der Griff zerstört werden.
Wechsel Filtereinsatz :
Ein Wechsel ist dann erforderlich, wenn sich ein gleichmäßiger Belag, der nicht mehr die
Struktur der Filteroberfläche erkennen lässt, ausgebildet hat. Eine deutlich wahrnehmbare
Geräuschentwicklung der Brennerpumpe kann ein Anzeichen für einen verstopften
Filtereinsatz sein. Dazu:
•Absperrarmaturen schließen, Entnahme aus dem Tank ggf. unterbinden,
•Auffangvorrichtung benutzen!
Typ 500 ...
Typ 500… mit Wechselfilter
Spannring durch Linksdrehen lösen,
Filtertasse festhalten und abnehmen.
Wechselfilter durch Linksdrehen lösen und
herausdrehen. Adapter mit Gabelschlüssel
SW 70 gegenhalten,
Montageanleitung „Nachrüstsatz
Wechselfilter“, Artikel-Nr. 13 851 64
beachten!
O-Ring nicht beschädigen, gegebenenfalls
erneuern (neuen O-Ring einölen!).
Alten Filtereinsatz herausdrehen.
Dichtfläche und O-Ring säubern.
Dichtring des neuen Wechselfilters einölen.
Neuen Filtereinsatz fest einsetzen
Filtertasse und O-Ring ansetzen und
mittels Spannring von Hand durch
Rechtsdrehen anziehen.
Neuen Wechselfilter ansetzen und von Hand
durch Rechtsdrehen anziehen.
Dichtheit überprüfen und gewährleisten! Leitungsstücke hinter dem Filter vor ihrem Einbau
besonders sorgfältig reinigen. Weiter wie INBETRIEBNAHME und BEDIENUNG.

Einstrangfilter Typ 500ERAZ, Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
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Filtertasse und Filtereinsatz reinigen Typ 85E
Absperrarmaturen schließen
kein Werkzeug verwenden
Handschuhe tragen
Filtertasse von Hand
abschrauben
O-Ring nicht beschädigen,
gegebenenfalls tauschen
gesammeltes Öl in der
Filtertasse mit einem Tuch
auswischen
kein Werkzeug verwenden
Filtereinsatz abschrauben
Filtereinsatz und O-Ring
mit Reinigungsmaterial
säubern oder Filtereinsatz
tauschen
Filtereinsatz von Hand
wieder einschrauben
Der O-Ring muss
richtig in der Fassung liegen und
frei von Schmutz sein.
Filtertasse mit O-Ring
ansetzen und von Hand
wieder einschrauben
Dichtheit überprüfen und
gewährleisten!
AUSSERBETRIEBNAHME HEIZÖLVERBRAUCHERANLAGEN
Bei der Ausserbetriebnahme von Heizölverbraucheranlagen ist wie folgt vorzugehen:
•Betriebs- und Heizungshauptschalter ausschalten
•Ölabsperreinrichtungen schließen
In Leitungen kann bei doppelseitiger Verblockung der Druck in Folge
temperaturbedingter Volumenänderung des Heizöls ansteigen.
Bei Außerbetriebnahme in frostgefährdeten Jahreszeiten ist die Heizölverbraucheranlage
fachgerecht zu entleeren.
ENTSORGEN
Um die Umwelt zu schützen, dürfen Produkte, die mit wassergefährdenden
Stoffen verschmutzt oder in Berührung gekommen sind, nicht mit dem
Hausmüll, in öffentliche Gewässer oder Kanäle entsorgt werden.
Das Produkt ist über örtliche Sammelstellen oder Wertstoffhöfe zu entsorgen.
Abfallschlüssel Ölfilter: 160107

Einstrangfilter Typ 500ERAZ, Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
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TECHNISCHE DATEN
Maximal zulässiger Druck
PS 6 bar
Maximal zulässiger Druck
PS 10 bar
Maximal zulässiger Druck
PS 16 bar
Umgebungstemperatur
-20 °C bis +80 °C
Temperatur Betriebsmedium
-10 °C bis +80 °C
Gehäusewerkstoff
Zinkdruckguss ZP0410
Gehäusewerkstoff
Messing CW617N
LISTE DER ZUBEHÖRTEILE
Produktbezeichnung
Bestell-Nr.
Ersatzteile für Filter für die Typen 85 und 200
Filtertasse 85 Metall Zinkdruckguss (PS 16 bar)
13 007 37
O-Ring 85 NBR
13 007 23
Ersatzteile für Filtertyp 500EAZ, EZ, ERAZ, ZAZ, EM, ERAM, ZAM
Filtertasse 500 Kunststoff blau-transparent 79 mm (PS 6 bar)
13 850 22
Filtertasse 500 Kunststoff blau-transparent 170 mm (PS 6 bar)
13 850 23
Filtertasse 500 Metall Zinkdruckguss (PS 16 bar)
13 850 25
Spannring 500 Metall Zinkdruckguss
13 850 60
O-Ring 500 NBR
13 850 24
O-Ring 500 FKM
25 521 64
Adapter für Wechselfilter Metall Zinkdruckguss
13 851 65
Dichtring für Adapter NBR
13 851 68
Nachrüst-Set Wechselfilter bestehend aus: Adapter, Dichtring für Adapter
und O-Ring 500 NBR, ohne Wechselfilter (PS 10 bar) für Typ GS Pro-Fi
®
3
13 851 67
Zubehör für die Filtermontage
Montageschlüssel Spannring 500 Kunststoff
13 850 88
Umrüstsätze für Filter 500EAZ, EZ, ERAZ, ZAZ, EM, ERAM, ZAM
auf Filtereinsatz lang Siku 70 µm
13 852 53
auf Filtereinsatz lang Siku 35 µm
13 852 54
auf Wechselfilter 25 µm
13 851 62
Filtereinsätze Komponenten, Einzelteile und Ersatzteile für Filter in Ölfeuerungsanlagen
Filtereinsätze für die Typen 500EAZ, EZ, ERAZ, ZAZ, EM, ERAM, ZAM
Ausführung Opticlean
Feinfiltereinsatz opticlean MC-7 5 bis 20 µm
13 851 56
Feinfiltereinsatz opticlean MC-18 5 bis 20 µm lang
13 851 55
Feinfiltereinsatz opticlean MS-5 20 bis 35 µm
13 851 57
Feinfiltereinsatz opticlean MX-11 high end 2 µm lang
13 851 59
Ausführung Sinterkunststoff
Sinterkunststoff Siku 70 µm gelb - lose
13 851 81
Sinterkunststoff Siku 70 µm gelb - 25 Stück im Kunststoffkasten
13 851 33
Sinterkunststoff Siku 70 µm lang gelb
13 851 53
Sinterkunststoff Siku 35 µm weiß
13 851 34
Sinterkunststoff Siku 35 µm lang weiß
13 851 54

Einstrangfilter Typ 500ERAZ, Zweistrangfilter Typ 500ZAZ
Regler- und Armaturen-Gesellschaft mbH & Co. KG
Obernbreiter Straße 2-16 • 97340 Marktbreit / Germany
Tel.: [phone] • Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail] • Internet: www.gok-online.de
16 / 16
Artikel-Nr. 13 852 50 d
Produktbezeichnung
Bestell-Nr.
Ausführung Filz
Filzeinsatz 70 bis 80 µm - lose
13 851 80
Filzeinsatz 70 bis 80 µm - 25 Stück im Kunststoffkasten
13 851 29
Ausführung Wechselfilter
Wechselfilter mit Metallgehäuse WSF 25 µm (PS 10 bar)
13 851 60
Ausführung Niro
Niro-Gewebeeinsatz 300 µm
13 850 21
für die Typen 85 Ausführung Niro
Niro-Gewebeeinsatz 200 µm
13 009 21
GEWÄHRLEISTUNG
Wir gewähren für das Produkt die ordnungsgemäße Funktion und Dichtheit
innerhalb des gesetzlich vorgeschriebenen Zeitraums. Der Umfang unserer
Gewährleistung richtet sich nach § 8 unserer Liefer- und Zahlungsbedingungen.
TECHNISCHE ÄNDERUNGEN
Alle Angaben in dieser Montage- und Bedienungsanleitung sind die Ergebnisse der
Produktprüfung und entsprechen dem derzeitigen Kenntnisstand sowie dem Stand der
Gesetzgebung und der einschlägigen Normen zum Ausgabedatum. Änderungen der
technischen Daten, Druckfehler und Irrtümer vorbehalten. Alle Abbildungen dienen
illustrativen Zwecken und können von der tatsächlichen Ausführung abweichen.
ZERTIFIKATE
Unser Managementsystem ist zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und
ISO 50001 siehe:
www.gok-online.de/de/zertifikate/qualitaets-und-umweltmanagementsystem.

Translation of the original operating instructions / Item No. 13 852 50 c Version 06.2016 / Replaces version 10.2014
Assembly and operating manual
Single conduit filter type 500 ERAZ, double conduit filter type 500ZAZ
for filtering liquid operating media
2Y113
2Y119
Type 500ERAZ
Type 500ZAZ
Type 500EAZ
Type 500EZ
Type 85E
ABOUT THE MANUAL
•This manual is part of the product.
•This manual must be observed and handed over to the operator to ensure that
the component operates as intended and to comply with the warranty terms.
•Keep it in a safe place while you are using the product.
•In addition to this manual, please also observe national regulations, laws and
installation guidelines.

2 / 14 Item No. 13 852 50 c
CONTENTS
ABOUT THE MANUAL............................................................................................................................. 1
SAFETY ADVICE..................................................................................................................................... 2
GENERAL PRODUCT INFORMATION.................................................................................................... 3
INTENDED USE ...................................................................................................................................... 3
INAPPROPRIATE USE............................................................................................................................ 4
DESIGN................................................................................................................................................... 4
ADVANTAGES AND EQUIPMENT .......................................................................................................... 5
CONNECTIONS.......................................................................................................................................5
DETERMINATION OF THE FLOW RATE, THE PIPE DIAMETER, AND THE PRESSURE LOSS ........... 6
ASSEMBLY.............................................................................................................................................. 8
LEAK CHECK ........................................................................................................................................ 10
START-UP............................................................................................................................................. 10
OPERATION.......................................................................................................................................... 11
MAINTENANCE..................................................................................................................................... 11
REPLACEMENT.................................................................................................................................... 11
FUEL OIL CONSUMER INSTALLATION DECOMMISSIONING............................................................. 13
DISPOSAL............................................................................................................................................. 13
TECHNICAL DATA ................................................................................................................................ 13
LIST OF ACCESSORIES....................................................................................................................... 13
WARRANTY .......................................................................................................................................... 14
TECHNICAL CHANGES ........................................................................................................................ 14
SAFETY ADVICE
Your safety and the safety of others are very important to us. We have provided many
important safety messages in this assembly and operating manual.
Always read and obey all safety messages.
This is the safety alert symbol.
This symbol alerts you to potential hazards that can kill or hurt you and others.
All safety messages will follow the safety alert symbol and either the word
“DANGER”, “WARNING”, or “CAUTION”. These words mean:
describes a personal hazard with a high degree of risk.
 May result in death or serious injury.
describes a personal hazard with a medium degree of risk.
May result in death or serious injury.
describes a personal hazard with a low degree of risk.
May result in minor or moderate injury.
describes material damage.

Has an effect on ongoing operation.
describes a piece of information describes a call to action
Escaping, liquid fuels:
•are hazardous for water
•are inflammable category 1, 2 or 3 liquids
•can ignite and cause burning
•can cause injury through people falling or slipping
Capture fuels during maintenance work.

Item No. 13 852 50 c 3 / 14
GENERAL PRODUCT INFORMATION
A filter is a device which keeps solid particles greater than a certain size out of the operating
medium being pumped. According to EN 12514-2, the filter in fuel oil consumer installations
must keep out foreign bodies with a particle size > 0.2mm.
Dirt and rust particles or sediment which results from the oxidation of hydrocarbons during the
ageing of fuel oil may be present in fuel oil.
If these foreign bodies are not filtered out then increased wear on the sensitive components of
the burner such as pump, preheater and nozzle is to be expected to the point of failure.
INTENDED USE
Operating media
•Diesel fuel
•FAME
•Fuel oil
•Vegetable oil
•Bio fuel oil max. 20% (V/V) FAME
E, EZ, EAZ,
•Bio fuel oil max. 50% (V/V) FAME
ERAZ, ZAZ
You will find a list of operating media with descriptions, the relevant
standards and the country in which they are used in the Internet at
www.gok-online.de/de/downloads/technische-dokumentation.
Installation location
•for being installed in oil systems designed as single string system with return supply
•above and below the tank crown, respectively
Use in areas prone to flooding
Damage to the product from flooding
Suitable for installation in areas at risk of flooding only to 10 m water height.
Installation position
•Installation position vertical as a matter of principle
Application example: Fuel oil consumer installation as ZÖV
Shut-off device
Pressure
compensation valve
type DAV7P
Tank withdrawal
armature type VTK-3
Single conduit filter
type 85E
Single conduit filter
type 500EAZ
Pump

4 / 14 Item No. 13 852 50 c
Application example: Fuel oil consumer installation in a single conduit system
Membrane-controlled
anti-siphon device type
HS-V.2
Pressure
compensation valve
type DAV7
Tank withdrawal
armature type VTK-3
Suction line
Double conduit filter
type 500ZAZ
INAPPROPRIATE USE
All uses that are not appropriate:
•e.g. operating with different media,
•different inlet or outlet pressures
•installation against the flow direction
DESIGN
Single conduit filter type 500ERAZ
Double conduit filter type 500ZAZ
Tank intake connection
Burner intake connection (not visible)
Burner return line connection
Tank return line connection
Handwheel
Ventilation valve with connection hose
Filter cup
Filter element
Wall bracket
Clamping ring Fixing screws