Graco 190ES 261825 Assembly instructions

309060
Rev. B
Rév. B
Ausgabe B
243187
05963
REPAIR –
RÉPARATION –
REPARATIE –
REPARATUR
190EStDisplacement Pump
Bas de pompe 190ESt
190EStVerdringerpomp
Unterpumpe 190ESt
3000 psi (207 bar, 20,7 MPa) Maximum Working Pressure
Pression de service maximum 3000 psi (207 bar, 20,7 MPa)
Maximum werkdruk 3000 psi (207 bar, 20,7 MPa)
Zulässiger Betriebsüberdruck 3000 psi (207 bar, 20,7 MPa)
GRACO N.V.; Industrieterrein — Oude Bunders;
Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium
Tel.: [phone] – Fax: [phone]
ECOPYRIGHT 1999, GRACO INC.

2309060
Fluid injection and high pressure hazard: High pressure spray or
leaks can inject fluid into the body.
To help prevent injection, always:
DEngage trigger safety latch when not spraying.
DKeep clear of nozzle and leaks.
DNever spray without a tip guard.
DDo PRESSURE RELIEF if you stop spraying or begin servicing
sprayer.
DDo not use components rated less than sprayer Maximum Working
Pressure.
DNever allow children to use this unit.
If high pressure fluid pierces your skin, the injury might look like
“just a cut”. But it is a serious wound! Get immediate medical attention.
Fire and explosion hazard: Solvent and paint fumes can ignite or
explode.
To help prevent a fire and explosion:
DUse in an extremely well ventilated area.
DEliminate all ignition sources; such as pilot lights, cigarettes and static
arcs from plastic drop cloths. Do not plug or unplug power cords or turn
lights on or off in spray area.
DGround Sprayer, object being sprayed, paint and solvent pails.
DHold gun firmly to side of grounded pail when triggering into pail.
DUse only conductive airless paint hose.
DDo not use 1,1,1-trichloroethane, methylene chloride, other halogenated
hydrocarbon solvents or fluids containing such solvents in pressurized
aluminum equipment. Such use could result in a chemical reaction, with
the possibility of explosion.
WARNING
Risques d’injection et d’explosion: Une pulvérisation ou des fuites à
haute pression peuvent provoquer une injection de produit dans le corps.
Pour éviter toute injection, toujours:
DVerrouiller la gâchette à chaque arrêt de la pulvérisation.
DSe tenir à l’écart de la buse et des fuites.
DNe jamais se servir du pistolet pour pulvériser sans un garde-buse.
DEffectuer une DÉCOMPRESSION à chaque arrêt de la pulvérisation ou
avant tout entretien.
DNe pas utiliser d’éléments prévus pour une pression inférieure à la
pression de service maximum du pulvérisateur.
DNe jamais permettre à des enfants d’utiliser cet appareil.
Si du liquide sous haute pression est injecté sous la peau, la blessure
peut avoir l’apparence “d’une simple coupure”, mais c’est en fait une
blessure sérieuse! Consulter un médecin immédiatement.
Risques d’incendie et d’explosion: les vapeurs de solvant et de peinture
peuvent s’enflammer ou causer une explosion.
Pour empêcher tout incendie et explosion:
DN’utiliser ce matériel que dans des locaux extrêmement bien aérés.
DÉliminer toutes les sources de feu, comme les veilleuses, cigarettes et
les arcs statiques provenant de bâches en plastique. Ne pas brancher
ou débrancher de cordon électrique ou allumer ou éteindre la lumière sur
un site de pulvérisation.
DRaccorder le pulvérisateur, l’objet à peindre et les seaux de peinture et de
solvant à la terre.
DAppuyer le pistolet contre le côté du seau mis à la terre quand on pulvérise
dans le seau.
DN’utiliser que des flexibles de peinture conducteurs sans air.
DNe jamais utiliser de trichloroéthane-1,1,1, de chlorure de méthylène,
d’autres solvants à base d’hydrocarbures halogénés ni de fluides conte-
nant de tels solvants dans une unité sous pression en aluminium. Cela
pourrait provoquer une réaction chimique avec risque d’explosion.
MISE EN GARDE
Gevaar van vloeistofinjectie en materiaal onder hoge druk: Spuit-
materiaal onder hoge druk, ook uit lekken, kan binnendringen in het
lichaam.
Let altijd op de volgende punten, om injectie van materiaal te voor-
komen:
DZet de veiligheidsvergrendeling in de geblokkeerde stand wanneer er niet
gespoten wordt.
DBlijf weg van de spuitmonden en van lekken.
DSpuit nooit zonder dat de tipbeschermer geplaatst is.
DVoer de DRUKONTLASTINGSPROCEDURE uit als u ophoudt met
spuiten, en voordat u begint met onderhoud aan de spuitapparatuur.
DGebruik geen componenten die een lagere maximum werkdruk hebben
dan die van dit spuitapparaat.
DLaat deze eenheid nooit door kinderen gebruiken.
Als vloeistof onder hoge druk door de huid is binnengedrongen kan
de verwonding eruitzien als een “gewone snijwond”. Maar het is een
ernstige verwonding! Roep meteen medische hulp in.
Gevaar van brand en explosie: Dampen van oplosmiddel en verf
kunnen tot ontbranding komen of exploderen.
Om brand en explosie te voorkomen:
DWerk alleen in zeer goed geventileerde ruimten.
DElimineer alle ontstekingsbronnen; denk aan waakvlammen, sigaretten
en statische vonken van een dekkleed of afdekplastic. Steek geen
stekker in een stopcontact en haal geen stekker uit een stopcontact in
de ruimte waar gespoten wordt.
DAard het spuittoestel, het te spuiten voorwerp, en de emmers met verf
en oplosmiddel.
DHoud het pistool stevig tegen de zijkant van een geaarde emmer gedrukt
terwijl u in de emmer spuit.
DGebruik alleen geaarde slangen voor airless spuiten.
DGebruik in aluminium apparatuur onder druk geen oplosmiddelen of
spuitvloeistoffen die 1,1,1-trichloorethaan, methyleenchloride of andere
gehalogeneerde koolwaterstoffen bevatten. Dit kan namelijk leiden tot
chemische reacties, met kans op ontploffingen.
WAARSCHUWING
Gefahr durch Materialeinspritzung und Hochdruck: Durch Spritzer oder
undichte Stellen kann Material mit hohem Druck in den Körper gespritzt
werden.
Um Einspritzungen zu vermeiden, stets:
DDie Abzugssperre an der Pistole verriegeln, wenn nicht gespritzt wird.
DAbstand zur Düse und zu undichten Teilen halten!
DNiemals ohne Düsenschutz spritzen.
DDen DRUCK ENTLASTEN, wenn die Spritzarbeiten unterbrochen
werden oder bevor Servicearbeiten am Spritzgerät durchgeführt werden.
DKeine Komponenten verwenden, die für einen geringeren Druck als den
zulässigen Betriebsüberdruck des Spritzgeräts ausgelegt sind.
DNiemals Kinder an dieses Gerät lassen.
Wenn Material mit hohem Druck in die Haut eindringt, kann die dabei
entstehende Wunde wie ein “einfacher Schnitt” aussehen. Tatsächlich ist
es jedoch eine schwere Verletzung! In diesem Fall sofort einen Arzt
aufsuchen.
Brand- und Explosionsgefahr: Dämpfe von Lösemitteln und Lacken
können sich entzünden oder explodieren.
Durch folgende Punkte kann die Brand- und Explosionsgefahr verrin-
gert werden:
DGerät nur in sehr gut belüfteten Räumen verwenden.
DMögliche Zündquellen, wie z.B. Dauerflammen, Zigaretten und statische
Elektrizität von Plastik-Abdeckfolien, vermeiden. Im Spritzbereich kein
Stromkabel ein- oder ausstecken und keinen Lichtschalter betätigen.
DSpritzgerät, Spritzobjekt sowie Material- und Lösemitteleimer erden.
DBeim Spritzen in einen Eimer die Pistole fest an den geerdeten Eimer
drücken.
DNur einen elektrisch leitfähigen Airless-Materialschlauch verwenden.
DNiemals 1,1,1-Trichlorethan, Methylenchlorid, andere Lösemittel mit halo-
genisierten Kohlenwasserstoffen oder Materialien, die solche Lösemittel
enthalten, in druckbeaufschlagten Aluminiumgeräten verwenden. Dies
könnte zu einer chemischen Reaktion führen und in der Folge eine
Explosion verursachen.
WARNUNG

3309060
12
5
34
URE RELIEF / ONTLASTEN VAN DE DRUK / DÉCOMPRESSION /
K
ENTLASTUNG
Follow 1–5 when you
stop spraying.
PRESSURE RELIEF / DÉCOMPRESSION / DRUKONTLASTING / DRUCKENTLASTUNG
7568A
12
5
3
DISASSEMBLE / DÉMONTAGE / DEMONTEREN / AUSEINANDERBAUEN
7568A
4
7568A
7568A
Loosen
Desserrer
Losdraaien
Lösen
3
Discard
Rebuter
Weggooien
Wegwerfen
6
Discard
Rebuter
Weggooien
Wegwerfen
Effectuer les opérations
1–5 lors d’un arrêt de la
pulvérisation.
Discard
Rebuter
Weggooien
Wegwerfen
Voer de stappen 1–5 uit wanneer u stopt
met spuiten.
Schritte 1–5 ausführen, wenn die
Spritzarbeiten beendet werden.

4309060
76
Soak leather packings in SAE 30W oil for 1 hour
before assembly / Faire tremper les joints en cuir
dans de l’huile SAE 30W pendant une heure avant
montage / Dompel leren pakkingen een uur lang in
SAE 30W olie voordat u ze plaatst / Lederpackungen
vor dem Zusammenbau 1 Stunde lang in SAE 30W
Öl einlegen
7575A
7578A
2
4
ASSEMBLE / MONTAGE / MONTEREN / ZUSAMMENBAUEN
8
Discard
Rebuter
Weggooien
Wegwerfen
DISASSEMBLE / DÉMONTAGE / DEMONTEREN / AUSEINANDERBAUEN
New
Neuf
Nieuw
Neu
0,45–0,68 N.m
(4–6 in-lb)
Grease
Graisser
Invetten
Einfetten
New
Neuf
Nieuw
Neu
75 "5 ft-lb
(102 N.m)
7568A
56
60 "5 ft-lb
(81 N.m)
New
Neuf
Nieuw
Neu
Soak leather packings in SAE 30W oil for
1 hour before assembly / Faire tremper les
joints en cuir dans de l’huile SAE 30W
pendant une heure avant montage / Dompel
leren pakkingen een uur lang in SAE 30W
olie voordat u ze plaatst / Lederpackungen
vor dem Zusammenbau 1 Stunde lang in
SAE 30W Öl einlegen
25–30 ft-lb
(34–41N.m)
2 drops of LockTite
2 gouttes de LockTite
2 druppels LockTite
2 Tropfen LockTite

5309060
81 N.m (60 "5 ft-lb)
8
7
75
7
202
When pump
begins to leak
after much use.
Then tighten
packing nut (202)
down until
leakage stops
or lessens. This
allows approxi-
mately 100 gal-
lons of additional
operation before
a repacking is
required.
9
11
Grease Top 2 in.
Graisser le haut sur 2 in.
Vet de bovenste 5 cm in
Oberen Bereich 2 Zoll einfetten
7568A
Storage / Entreposage /
Opslag / Lagerung
12 13
THROAT PACKING ADJUSTMENT / RÉGLAGE DU PRESSE-ÉTOUPE
AFSTELLEN VAN DE HALSPAKKINGEN / EINSTELLUNG DER HALSPACKUNG
ASSEMBLE / MONTER / MONTEREN / MONTIEREN
7568A
10
New
Neuf
Nieuw
Neu
Screw in packing nut until it stops against
packings; then continue tightening 1/4–1/2 turn /
Visser l’écrou de presse-étoupe jusqu’à ce qu’il
soit en butée contre les joints; serrer encore de
1/4–1/2 tour / Schroef de pakkingmoer naar
binnen totdat die tegen de pakkingen zit; draai
daarna nog een kwartslag tot een halve slag
vaster / Packungsmutter gerade so weit ein-
schrauben, bis sie an der Packung ansteht;
dann 1/4–1/2 weitere
Umdrehung anziehen
Install
loosely
Grease
Graisser
Invetten
Einfetten
Quand la pompe
commencer à fuir
après une longue
période d’utilisation,
resserrer l’écrou de
presse-étoupe (202)
jusqu’à ce que la
fuite soit résorbée
ou réduite. Cela
permet de prolonger
le fonctionnement
de 376 litres environ
avant de changer
les joints.
Monter
sans
serrer
Losjes
aanbrengen
Als de pomp na
lang gebruik begint
te lekken. Draai
dan de pakking-
moer (202) omlaag
totdat het lekken
ophoudt of minder
wordt. Hierdoor
kunt u weer ca.
380 liters ver-
pompen voordat
het nodig wordt de
pakkingen te
vervangen.
Locker
einbauen
Wenn die Pumpe
nach intensivem
Gebrauch undicht
wird, die Packungs-
mutter (202) etwas
mehr anziehen, bis
die Undichtheit
beseitigt oder
verringert ist.
Dadurch können
etwa zusätzliche
380 Liter verarbeitet
werden, bevor
ein Packungs-
wechsel erforderlich
wird.

6309060
Parts / Pièces / Onderdelen / Teile
Model 243187, Series A / Modèle 243187, série A / Model 243187, serie A / Modell 243187, Serie A
Includes items 101 to 126 / Comprenant les rep. 101 à 126 / Enthält die Teile 101 bis 126
Ref.No. Part No. Description Qty
101 243179 DISPLACEMENT ROD 1
102 180656 PLUG 1
103 193047 PACKING NUT 1
104 243180 PUMP MANIFOLD 1
105 187614 JAM NUT,1–3/8–18 unef–2b 1
106 176757* GLAND, female, throat 1
107 176997* V-PACKING, 3
UHMW polyethylene, throat
108 176755* V-PACKING, leather, throat 2
109 176754* GLAND, male, throat 1
110 176750* GLAND, male, piston 1
111 176749* V-PACKING, leather, piston 2
112 176882* V-PACKING, 3
UHMW polyethylene, piston
113 180073* GLAND, female, piston 1
114 105522* PACKING, u-cup, polyurethane 1
115 186652* WASHER, backup, steel 1
116 235557 PISTON VALVE 1
117 105444* BALL, 5/16”, piston 1
118 108526* PACKING, o-ring, PTFE 1
119 235708 CYLINDER, pump 1
120 224966 INLET VALVE 1
121 105445* INLET BALL, 1/2” 1
122 111603* PACKING, o-ring, PTFE 1
123 176760 BALL GUIDE 1
124 176759* BALL STOP PIN 1
125 176751 NUT, hex, 1/2–20 unf–2b 1
126 070289* SEALANT (not shown) 1
*Supplied in Repair Kit 243091 / *Fourni avec le kit de réparation
243091 / *Zitten in reparatieset 243091 / *Im Reparatursatz 243091
enthalten
Technical Data
Caractéristiques techniques
Technische gegevens
Technische Daten
Maximum working pressure / Pression de service maximum
Maximum werkdruk /
Zulässiger Betriebsüberdruck 3000 psi (207 bar, 20,7 MPa). . . . . . . . .
Fluid inlet size / Entrée produit /
Vloeistofinlaat / Materialeinlaßgröße 3/4 npt(f). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fluid outlet size / Sortie produit /
Vloeistofuitlaat / Materialauslaßgröße 1/4 npt(f). . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Wetted parts stainless steel, PTFE,. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
leather, polyurethane, zinc-plated carbon steel,
tungsten carbide, chrome plating,
UHMWPE, DelrinR, polyethylene
Pièces en contact avec le produit acier inox, PTFE,. . . . . . . . . . . . . . .
cuir, polyuréthane, acier au carbone galvanisé,
carbure de tungstène, revêtement chromé,
UHMWPE, DelrinR, polyéthylène
Bevochtigde delen roestvrij staal, PTFE,. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
leer, polyurethaan, verzinkt koolstofstaal,
wolframcarbid, verchroomde delen,
UHMWPE, DelrinR, polyethyleen
Benetzte Teile Edelstahl, PTFE,. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Leder, Polyurethan, verzinkter Normalstahl,
Wolframcarbid, Chromplattierung,
UHMWPE, DelrinR, Polyethylen
NOTE: DelrinRare registered trademarks of the Du Pont Company. LoctiteRis a registered trademark of the Loctite Company.
REMARQUE: DelrinRsont des marques déposées de la société Du Pont Company. LoctiteRest une marque déposée de la société
Loctite Company.
OPMERKING: DelrinRzijn gedeponeerde handelsmerken van Du Pont Company. LoctiteRis een gedeponeerd handelsmerken van
Loctite Company.
HINWEIS: DelrinRsind eingetragene Warenzeichen der Fa. Du Pont. LoctiteRist ein eingetragenes Warenzeichen der Loctite Corpora-
tion.
03148A
104
102
*118
110*
125
113*
120
101
105
106*
121*
122*
109*
107*
*108
103*
112*
115*
114*
*111
*124
*117
116
123
119

7309060
Graco Standard Warranty
Garantie Graco standard
Graco Standaardgarantie
Graco Standard-Garantie
Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from
defects in material and workmanship on the date of sale by an authorized Graco distributor to the original purchaser for use. With the
exception of any special, extended, or limited warranty published by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of
sale, repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective. This warranty applies only when the equipment
is installed, operated and maintained in accordance with Graco’s written recommendations.
This warranty does not cover, and Graco shall not be liable for general wear and tear, or any malfunction, damage or wear caused by
faulty installation, misapplication, abrasion, corrosion, inadequate or improper maintenance, negligence, accident, tampering, or sub-
stitution of non-Graco component parts. Nor shall Graco be liable for malfunction, damage or wear caused by the incompatibility of
Graco equipment with structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco, or the improper design, manufacture,
installation, operation or maintenance of structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco.
This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for
verification of the claimed defect. If the claimed defect is verified, Graco will repair or replace free of charge any defective parts. The
equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid. If inspection of the equipment does not disclose any defect
in material or workmanship, repairs will be made at a reasonable charge, which charges may include the costs of parts, labor, and
transportation.
THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE, AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT
NOT LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.
Graco’s sole obligation and buyer’s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above. The buyer agrees that no other
remedy (including, but not limited to, incidental or consequential damages for lost profits, lost sales, injury to person or property, or any
other incidental or consequential loss) shall be available. Any action for breach of warranty must be brought within two (2) years of the
date of sale.
GRACO MAKES NO WARRANTY, AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR
A PARTICULAR PURPOSE, IN CONNECTION WITH ACCESSORIES, EQUIPMENT, MATERIALS OR COMPONENTS SOLD
BUT NOT MANUFACTURED BY GRACO. These items sold, but not manufactured by Graco (such as electric motors, switches,
hose, etc.), are subject to the warranty, if any, of their manufacturer. Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making
any claim for breach of these warranties.
In no event will Graco be liable for indirect, incidental, special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment
hereunder, or the furnishing, performance, or use of any products or other goods sold hereto, whether due to a breach of contract,
breach of warranty, the negligence of Graco, or otherwise.
FOR GRACO BRAZILIAN/CANADIAN/COLUMBIAN CUSTOMERS
The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings
entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English.
À L’ATTENTION DES CLIENTS BRÉSILIENS/CANADIENS/COLOMBIENS DE GRACO
Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et
procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures
concernées.
FOR GRACO BRAZILIAN/CANADIAN/COLUMBIAN CUSTOMERS
The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings
entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English.
FÜR GRACO-KUNDEN IN BRASILIEN/KANADA/KOLUMBIEN
Die Parteien bestätigen, daß sie festgelegt haben, daß das vorliegende Dokument sowie alle anderen Dokumente, Mitteilungen und
Gerichtsverfahren, die im Zusammenhang damit erstellt, verteilt oder eingeleitet werden, oder sich direkt oder indirekt darauf bezie-
hen, in englischer Sprache sein sollen.

All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication. Graco reserves the
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Bureaux à l’étranger: Belgique, Corée, Hong-Kong, Japon
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Buitenlandse kantoren: Belgium, Korea, Hong Kong, Japan
Verkaufsstellen:Minneapolis, Detroit
Auslandszweigstellen:Belgien; Korea, Hong Kong, Japan
GRACO N.V.; Industrieterrein — Oude Bunders;
Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium
Tel.: [phone] – Fax: [phone]
PRINTED INUSA 309060 08/2000
IMPRIMÉ AUX É.-U. 309060 08/2000
GEDRUKT IN DE VS 309060 08/2000
PRINTED IN USA 309060 08/2000
8309060
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Program”.
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