Helios Rrk 180 ex User manual

Explosionsgeschützte Baureihen

RRK.. Ex

– Radial-Rohrventilatoren

Helios Ventilatoren

MONTAGE- UND BETRIEBSVORSCHRIFT NR. 90 527

Helios Ventilatoren

MONTAGE- UND BETRIEBSVORSCHRIFT

INSTALLATION AND OPERATING INSTRUCTIONS

NOTICE DE MONTAGE ET D’UTILISATION

Radial-Rohrventilatoren

Ventilateur Centrifue

Centrifugal ’In-Line’ Duct Fan

RRK 180 / 200 / 250 Ex

RRK 180 Ex, RRK 200 Ex, RRK 250 Ex

Abmessungen

Dimensions A B C D E F G H

RRK 180 Ex 231 164 160 178 142 120 92 275

RRK 200 Ex 278 177 195 198 179 140 115 299

RRK 250 Ex 304 205 210 248 180 160 128 311

Schallleistungspegel

Sound power level

Niveau de puissance acoustique

LWA7 dB(A)

RRK 180 Ex 66

RRK 200 Ex 64

RRK 250 Ex 77

Option: SGR 180 Ex, SGR 200 Ex, SGR 250 Ex

RRK 180 Ex

RRK 200 EX

RRK 250 EX

6 Notwendiger Motorschutzschalter

Zugelassen sind Motorschutzschalter, die folgende

Bedingungen erfüllen, sonst erlischt die Konformität:

●Baumusterprüfung nach R

L 2014/34/EU

●Kennzeichnung nach Richtlinie mindestens II (2) G.

Die Verdrahtung des Motorschutzschalters muss

nach Schaltbild Abb. D erfolgen. Der Motorschutz-

schalter ist auf den Motor-Nennstrom einzustellen

(nicht I

max

Vorgeschriebene Einstellungs-/Auslösungswerte

für den Motorschutzschalter, siehe Typenschild.

Vorgeschrieben ist eine Auslösung

bei einem Kurz-

schluss.

Nach Wegfallen aller Störungsursachen darf der

angeschlossene Motor nicht selbsttätig wieder

anlaufen. Ein Wiedereinschalten darf nur manuell

möglich sein (Wiedereinschaltsperre).

7 Pichten des Errichters und Betreibers

Der Ventilator darf nur bei zulässigen Umgebungs-

und Fördermitteltemperaturen -20 bis +50 °C und

nur komplett montiert betrieben werden.

Der Ventilator ist regelmäßig von einer Ex-Schutz-

Elektrofachkraft zu überprüfen und zu warten

Kapitel 19.

Reinigungs- und Instandhaltungsintervalle sind

gemäß EN 60079-17 vom Betreiber zu bestim-

men – Häugkeit abhängig von Umgebungsbe-

dingungen und erwarteten Beeinträchtigungen.

Bei Staub und korrosiver Atmosphäre die

Instandhaltungsintervalle

verkürzen.

Bei Montage und Betrieb sind zusätzliche Sicher-

heitsbestimmungen einzuhalten, z. B. nach

●EU-Richtlinie 1999/92/EG, ATEX 137: in Deutsch-

land umgesetzt mit der Betriebssicherheitsverord-

nung.

●EN 60079-14: Projektierung, Auswahl und Errich-

tung elektrischer Anlagen.

●den nationalen Unfallverhütungsvorschriften.

8 Sicherheitshinweise Benutzer

!GEFAHR

Explosionsgefahr durch Funkenbildung, wenn

Fremdkörper in das Gerät hineingesteckt wer-

den. Keine Gegenstände in das Gerät stecken.

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch drehendes Flügelrad

und Saugwirkung. Haare, Kleidung, Schmuck

etc. können in den Ventilator eingezogen wer-

den, wenn Sie sich zu nahe am Ventilator auf-

halten. Bei Betrieb unbedingt genügend Abstand

halten, damit dies nicht passieren kann.

VORSICHT

Gefahren für Personen (auch Kinder) mit

eingeschränkten physischen, sensorischen

oder psychischen Fähigkeiten oder mangeln-

dem Wissen. Eine Benutzung und Reinigung des

Ventilators ist nicht durch Kinder oder Personen mit

eingeschränkten Fähigkeiten zulässig.

!VORSICHT

Heiße Motoroberächen können zu Hautver-

brennungen führen, wenn Sie diese berühren.

Nicht auf heiße Motoroberächen fassen. Immer

abwarten, bis der Motor abgekühlt ist.

5 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung

Der Ventilator darf in folgenden Situationen auf

keinen Fall eingesetzt werden. Es besteht Le-

bensgefahr. Lesen Sie alle Sicherheitshinweise.

EX EXPLOSIONSGEFAHR

Explosionsgefahr durch Entzünden von

Explosivsto󰀨en bei Betrieb ohne

Motorschutz-

schalter

. Ventilator nur mit einem zusätzlichen

Motorschutzschalter

nach Richtlinie 2014/34/EU

betreiben.

!Explosionsgefahr bei Parallelbetrieb

mehrerer Ventilatoren an einem einzelnen

Motorschutzschalter. Ein sicheres Auslösen im

Störungsfall ist nicht immer gewährleistet.

Auf keinen Fall mehrere Ventilatoren an einem ein-

zelnen Kaltleiterauslösesystem parallel betreiben.

!Explosionsgefahr durch Funkenbildung

durch Streifen des Flügelrades am Gehäuse

bei zu geringem Luftspalt. Ringsum ausreichen-

den Luftspalt zwischen Flügelrad und Gehäuse

sicherstellen.

!Explosionsgefahr bei Förderung von explo-

siven Stäuben oder festen/üssigen Partikeln

(z. B. Farbe), die am Ventilator anhaften kön-

nen. Ventilator auf keinen Fall zur Förderung von

explosiven Stäuben oder festen/üssigen Partikeln

einsetzen.

!Explosionsgefahr bei Betrieb außerhalb der

Umgebungs- und Betriebsbedingungen, insbe-

sondere durch Überhitzung bei Betrieb außer-

halb der zulässigen Einsatztemperatur.

Ventilator nur innerhalb der zulässigen Umge-

bungs- und Betriebsbedingungen und zulässiger

Einsatztemperatur betreiben.

Explosionsgefahr bei Betrieb ohne Schutz-

vorrichtung bei eventuell in den Luftkanal

fallende oder angesaugte Fremdkörper 

Lebensgefahr durch Funkenbildung.

Einen freien Luftein-/austritt unbedingt mit einer

Schutzvorrichtung nach EN 60529 versehen, z. B.

mit Schutzgitter.

Ein beidseitiger Eingreifschutz (Schutzgitter nach

EN 13857) ist vorgeschrieben.

!Explosionsgefahr, wenn die explosionsfähige

Atmosphäre bei zu geringer Zuluftnachströmung

nicht abtransportiert werden kann. Dies kann z.

B. bei zu dicht abgeschlossenen Räumen oder

zugesetzten Raumltern vorkommen. Ausrei-

chende Zuluftnachströmung sicherstellen. Ventila-

tor im zulässigen Luftleistungsbereich betreiben.

Explosionsgefahr bei Betrieb mit Frequenz-

umrichter zur Drehzahlregelung. Lagerströme

können eine direkte Zündquelle darstellen.

Betrieb mit Frequenzumrichter nicht zulässig.

Explosionsgefahr durch unzulässige Um-

bauten am Gerät, inkorrekte Montage oder

durch beschädigte Bauteile. Gefahr bei Ein-/

Umbauten durch nicht qualiziertes Personal.

Keine Betriebserlaubnis bei umgebautem Gerät,

inkorrekter Montage oder bei Betrieb mit beschä-

digten Bauteilen. Keine Zulassung bei Montage-

arbeiten durch nicht qualiziertes Personal.

!VORSICHT

Verletzungsgefahr bei fehlendem Eingreif-/Be-

rührungsschutz (Schutzgitter) an freiem Luft-

ein-/austritt, insbesondere wenn der Ventilator

für Personen zugänglich eingebaut wird.

Betrieb nur mit beidseitigem Eingreifschutz zu-

lässig. Bereiche mit möglichem Zugri󰀨 auf rotieren-

de Teile (Flügelrad) sind mit einem Eingreifschutz

nach EN ISO 13857 zu sichern, z. B. mit einem

Schutzgitter.

Montage- und Betriebsanleitung

Radial-Rohrventilatoren für

explosionsgefährdete Bereiche

Das Gerät ist nach ATEX-Richtlinie 2014/34/EU

hergestellt (ehemals RL 94/9/EG) und für explosi-

onsgefährdete Bereiche geeignet.

Lesen Sie vor der Montage und ersten Benutzung

des Ventilators diese Anleitung aufmerksam

durch und folgen Sie den Anweisungen. Die

aufgeführten Warnhinweise zeigen Ihnen Gefahrensi-

tuationen, die zum Tod oder ernsten Verletzungen

(GEFAHR / WARNUNG) oder kleineren/geringfügi-

gen Verletzungen (VORSICHT) führen/führen könn-

ten, sofern sie nicht vermieden werden. ACHTUNG

steht für mögliche Sachschäden am Produkt oder

seiner Umgebung. Bewahren Sie die Anleitung für

einen späteren Gebrauch gut auf.

1 Abbildungen

Abb. A: Abmessungen, Schallleistungspegel

Abb. B: Einbaubeispiel:

1 Lüftungsleitung, bauseitig

2 Flexible Verbindungsmanschette, optional

3 Reduzierstück

4 Klemmenkasten

5 Decke, Träger

6 Montagekonsole, optional

7 Rohrventilator

Abb. C: Schutzgitter, optional

Abb. D: Schaltbild

Für Förderrichtung / Drehrichtung Pfeile auf Kunst-

sto󰀨gehäuse Kap. 17

2 Lieferumfang

Ventilator mit Anschlusskabel und Ex-Schutz-Klem-

menkasten (Anschlusskabel fertig verdrahtet),

Montage- und Betriebsanleitung. Die Ventilator-Se-

rien-Nr. bendet sich auf dem Ventilator-Typen-

schild. EG-Konformitätserklärung am Ende dieser

Anleitung

3 Qualikation Installations-, Reinigungs-,

Wartungs- und Reparaturpersonal

Montage, Inbetriebnahme, Reinigung und Instand-

haltung dürfen nur von im Explosionsschutz

geschulten und befugten Elektrofachkräften

durchgeführt werden. Eine Reparatur des Ventila-

tors ist nur im Herstellerwerk zulässig.

Sie sind eine Ex-Schutz-Elektrofachkraft, wenn Sie

aufgrund Ihrer fachlichen Ausbildung, Schulung und

Erfahrung die Installation und elektrischen Anschlüs-

se gemäß beigefügten Schaltbildern gemäß dieser

Anleitung fachgerecht und sicher ausführen können.

Außerdem müssen Sie in der Lage sein, Zünd- und

Explosionsgefahren und Risiken durch eine fehlerhaf-

te Installation, Elektrizität, elektrostatische Entladun-

gen etc. zu erkennen, bewerten und zu vermeiden.

4 Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Ventilator dient zur Ent- oder Belüftung von

gewerblich genutzten Räumen (Färberei, Batterie-

raum, Gewerberaum, Produktionsstätte etc.) mit

explosionsgefährdeter Atmosphäre. Der Ventilator

erfüllt die Sicherheitsanforderungen der Richtlinie

2014/34/EU

für Geräte und Schutzsysteme in

explosionsgefährdeten Bereichen.

Das Gerät ist in die Gruppe II, Kategorie 2G einge-

stuft, erfüllt die Zündschutzart „e“ und eignet sich für

den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen der

Zone 1 und 2.

Für den Außeneinsatz muss das Gerät vollständig

vor Witterungseinüssen geschützt werden.

9 Gerät ein-/ausschalten

Der Ventilator wird mit einem optionalen Schalter

ein- oder ausgeschaltet.

Der Ventilator ist für den Dauerbetrieb (S1) ausge-

legt. Häuges Ein-/Ausschalten kann zu unsachge-

mäßer Erwärmung führen und ist zu vermeiden.

10 Reversierbetrieb

Ventilator für Reversierbetrieb nicht geeignet.

11 Verhalten bei einer Störung

Prüfen Sie, ob der Motorschutzschalter reagiert hat.

Trennen Sie bei Betriebsstörungen den Ventilator

vom Netz. Lassen Sie vor dem Wiedereinschalten

die Fehlerursache von Fachkräften durchführen

und aufgetretene Fehler beheben. Dies bezieht sich

insbesondere auf das Ansprechen des Motorschutz-

schalters. Bei wiederkehrenden Störungen Gerät zur

Reparatur in unser Werk schicken.

Gerätemontage durch

Ex-Schutz-Elektrofachkraft

12 Sicherheitshinweise

Gerät auf keinen Fall „nicht bestimmungsgemäß“

einsetzen Kapitel 5.

GEFAHR

!Gefahr durch elektrischen Schlag. Bei allen

Arbeiten am Ventilator die Versorgungsstromkreise

freischalten, gegen Wiedereinschalten sichern und

die Spannungsfreiheit feststellen. Warnschild sicht-

bar anbringen. Sicherstellen, dass keine explosive

Atmosphäre vorhanden ist.

Explosionsgefahr. Schutzart nicht gewähr-

leistet bei fehlerhafter Einführung der Leitun-

gen in den Klemmenkasten.

Schutzart durch eine ordnungsgemäße Einführung

der Leitungen in den Klemmenkasten sicherstellen.

!Explosionsgefahr bei Betrieb mit nicht kom-

plett montierten Gerät und bei nicht ordnungs-

gemäß gesicherten Luftein-/austritt.

Der Betrieb des Ventilators ist nur bei komplett

montiertem Gerät und mit angebrachten Schutz-

vorrichtungen (EN 60529) für den Luftkanal

zulässig. Gerät und Rohrleitungen sind gegen

Ansaugung von Fremdkörpern zu sichern.

Explosionsgefahr/Verletzungsgefahr

durch falsch montierten oder herabfallenden

Ventilator.

Wand- und Deckenmontage nur an Wänden/De-

cken mit ausreichender Tragkraft und ausreichend

dimensioniertem Befestigungsmaterial vorneh-

men. Das Befestigungsmaterial ist bauseitig be-

reitzustellen. Beim Einbau den Bereich unterhalb

des Montageortes von Personen freihalten.

Explosionsgefahr durch falsche Justage.

Die drehenden Ventilatorteile wurden im Hersteller-

werk justiert. Das Gerät darf daher nicht ausein-

andergebaut werden. Von dieser Einschränkung

ausgenommen ist das vorübergehende Entfernen

des Klemmenkastendeckels während der Installati-

on des Gerätes.

ACHTUNG: Gerätebeschädigung

Verlust der IP-Schutzart, wenn in feuchten

Räumen der Ventilator nach oben fördernd

montiert wird. In feuchten Räumen den

Ventilator nicht nach oben fördernd montieren.

13 Transport, Lagerung

GEFAHR

Gefahr durch herabfallendes Gerät beim Trans-

port mit unzulässigen Transportmitteln.

Für den Ventilator und das Transportgewicht geeig-

nete und zugelassene Hebe- und Transportmittel

verwenden.

Personen dürfen nicht unter schwebende Lasten

treten.

Gewicht und Schwerpunkt (mittig) beachten.

Zulässige Höchstbelastbarkeit der Hebewerkzeuge

und Transportmittel berücksichtigen. Für Gesamt-

gewicht Typenschild auf dem Produkt.

Beim Transport keine empndlichen Komponen-

ten belasten, wie zum Beispiel Flügelrad oder

Klemmenkasten. Transportmittel korrekt anbringen.

VORSICHT

Gefahr durch Schnittverletzungen durch

scharfkantige Gehäusebleche.

Beim Einbau persönliche Schutzausrüstung

(schnittfeste Handschuhe) benutzen.

●Gerät nur in der Originalverpackung versenden.

●Gerät trocken lagern (-25 bis +55 °C).

14 Technische Daten

Typenschild auf dem Gerät.

Nennweite, je nach Type 180, 200 oder 250

Schutzart Motor IP54

Fördervolumen Typenschild

Schallleistungspegel Abb. A/Typenschild

Schwingungswerte (ISO 14694) BV-3

Gewicht Typenschild

15 Umgebungs-/Betriebsbedingungen

●Zulässige Umgebungs- und Fördermitteltem-

peratur: -20 °C < Ta < +50 °C. Für Sonderaus-

führungen Typenschild.

●Einteilung der maximalen Oberächentemperatur

in Klassen. Temperaturklasse T... Typenschild.

Temperaturklasse T1 T2 T3 T4 T5 T6

Maximale Oberä-

chentemperatur [°C] 450 300 200 135 100 85

16 Montage

Bei der Montage die geltenden Installationsvor-

schriften beachten insbesondere EU-Richtlinie

1999/92/EG, EN 60079-14 und VDE 0100 (in

Deutschland).

Montagehinweise

ACHTUNG: Gerätebeschädigung

Geräte mit bereits vorinstallierter Leitungszu-

führung zum Klemmenkasten können beschä-

digt werden, wenn an der Anschlussleitung

gezogen wird oder das Gerät an der Leitung

angehoben wird. Nicht an Anschlussleitungen

ziehen oder das Gerät an den Leitungen anheben.

RRK .. Ex - Ventilator:

●zur Festinstallation in Rohrleitungen mit zur

Gerätetype (Nennweite) passenden Rohrleitung

oder exiblem Rohr.

●zur Aufputzmontage an Rohr, Wand, Fuß mit

ausreichender Tragfähigkeit.

●Einbaulage beliebig, bei feuchten Räumen

nicht nach oben fördernd einbauen.

●für Be- oder Entlüftung, je nach Einbaulage.

●Geräteanschlussstutzen beidseitig für den direk-

ten Einbau in Rohrleitungen.

●Für Reduzierstücke zum Anschluss an andere

Rohrdurchmesser Internet.

●Zur Vermeidung von Schwingungsübertragungen

auf das Rohrsystem empfehlen wir die Montage

von elastischen Manschetten, Befestigungsfuß

und Schwingungsdämpfern.

Prüfungen vor der Montage

1. Folgende Prüfungen durchführen: D = Detail-

prüfung, N = Nahprüfung, S = Sichtprüfung

Prüfplan D N S

IGerät entspricht den EPL-/Zonen-

anforderungen des Einbauortes.

●●●

II Gerätegruppe richtig. ● ●

III Geräte Temperaturklasse richtig. ● ●

IV Schutzgrad (IP-Grad) der Geräte

entspricht dem Schutzniveau / der

Gruppe / der Leitfähigkeit.

●●●

VGeräte-Stromkreisbezeichnung

vorhanden und richtig.

●●●

VI Gehäuse und Verbindungen

zufriedenstellend.

●●●

VII Vor dem Einbau die ordnungsge-

mäße Funktion der Motorlagerung

prüfen.

●●●

Gerätemontage

1. Gerät auf Transportschäden überprüfen.

2. Montageort für die Rohr-, Wand- oder Fußmon-

tage vorbereiten: Rohrleitung oder exibles Rohr

verlegen. Bei Wandmontage für eine ebene

Auageäche sorgen.

3. Zulässige Netzleitung zum Montageort fest verle-

gen. Zur Gerätetype passende Anschlussleitung

verwenden.

!VORSICHT

Gefahr durch Schnittverletzungen durch

scharfkantige Gehäusebleche.

Beim Einbau persönliche Schutzausrüstung

(schnittfeste Handschuhe) benutzen.

4. RRK .. Ex: Ventilator an den Montageort trans-

portieren. Sicherheitshinweise und Daten der

Kapitel 12 bis 15 beachten.

GEFAHR

Der Ventilator kann im Betrieb vibrieren.

Sollte sich die Befestigung lösen besteht

Lebensgefahr, falls der Ventilator aufgrund

seines Eigengewichts herabfällt.

Wand- und Deckenmontage nur an Wänden/De-

cken mit ausreichender Tragkraft und mit aus-

reichend dimensioniertem Befestigungsmaterial

vornehmen.

5. Bei Befestigung mit der Montagekonsole: Pas-

senden Befestigungsfuß mit den beigefügten,

selbstschneidenden Blechschrauben am Ven-

tilatorgehäuse befestigen (Schrauben nicht im

Bereich des Flügelrads anbringen). Einbaulage

beliebig. Darauf achten, dass der Klemmenkas-

ten am Montageort frei zugänglich ist.

6. Ventilator einbauen und an allen Flanschbohrun-

gen [X] (4 Stück) fest mit der Wand verschrau-

ben. Ausreichend dimensioniertes Befestigungs-

material bauseitig bereitstellen. Auf Dreh- und

Förderrichtung achten Luftrichtungspfeile auf

Geräteaufkleber.

GEFAHR

Explosionsgefahr bei Betrieb ohne Schutzvor-

richtung für eventuell in den Luftkanal fallende

oder angesaugte Fremdkörper Lebensgefahr

durch Funkenbildung. Mit einem zugelassenem

Schutzgitter das Flügelrad gegen Berührung, Hin-

einfallen und Ansaugen von Fremdkörpern in den

Luftkanal sichern.

7. Bei freiem Luftein- oder austritt vor dem Gerät

ein zugelassenes Schutzgitter montieren 

Abbildung C.

8. Für ausreichende Zuluft-Nachströmung sorgen.

9. Geeignetes Isolations-, Schalldämmungs- und

Installationsmaterial anbringen.

17 Elektrischer Anschluss Abb. D

GEFAHR

Gefahr durch elektrischen Schlag. Vor Zugang

zu den Anschlussklemmen alle Versorgungsstrom-

kreise freischalten, gegen Wiedereinschalten

sichern, Spannungsfreiheit feststellen, erden und

die ERDE mit kurzzuschließenden aktiven Teilen

verbinden, und benachbarte, unter Spannung

stehende Teile abdecken oder abschranken. Warn-

schild sichtbar anbringen. Sicherstellen, dass keine

explosive Atmosphäre vorhanden ist.

EXPLOSIONSGEFAHR

Kurzschlussgefahr bei Verwechslung und

falscher Verdrahtung des Netz- und Betriebs-

kondensatoranschlusses.

Unbedingt darauf achten, dass das Gerät korrekt

nach Schaltbild verdrahtet wird.

ACHTUNG: Gerätebeschädigung

Keine Drehzahlregelung zulässig.

Betrieb nur zulässig:

●bei fest verlegter elektrischer Installation.

●mit für den Ex-Bereich und der Belastung zuge-

lassenen Anschlussleitung.

●mit Netz-Trennvorrichtung mit min. 3 mm Kon-

taktö󰀨nung je Pol.

●mit zulässiger Spannung und Frequenz

Typenschild.

●mit beigefügtem Ex-Schutz-Klemmenkasten.

●mit Schutzleiteranschluss, netzseitig im Klem-

menkasten. Zur Erdung eines Rohrsystems

bendet sich eine Klemme außen am Ventilator.

●bei Betrieb in bestimmungsgemäßen Bereich der

Luftleistung.

●bei zulässigem Betriebspunkt. Der auf dem

Typenschild angegebene Strom und die Leistung

sind freiansaugend und freiausblasend gemes-

sen. Diese können sich je nach Betriebspunkt

erhöhen oder senken.

Ausschlaggebend zur thermischen Absiche-

rung ist ein Motorschutzschalter.

Ventilator elektrisch anschließen

1. Versorgungsstromkreise abschalten, Warnschild

gegen Wiedereinschalten sichtbar anbringen.

2. Klemmenkasten ö󰀨nen, Leitungen in den Klem-

menkasten führen und mit Kabeldurchführung

verschrauben. Anzugsmomente (in Nm bei 20 °C)

beachten. Festigkeit prüfen und ggf. nachziehen.

Klemmenkastendeckel:

M4 Edelstahl-Zylinderkopfschrauben 1,4 Nm

Mantelklemmen 2,5 Nm

Kabeldurchführung M20 x 1,5:

3x Anschlussgewinde

Hutmutter

Klemmbereich

2,3 Nm

1,5 Nm

7 ... 13 mm

3. Ventilator elektrisch verdrahten Schaltbild Abb. D.

Freie, nicht benötigte Aderenden isolieren.

Erdung des Ventilators und Rohrsystems

1. Netzseitigen Schutzleiter im Ex-Schutz-Klem-

menkasten anschließen.

2. Schutzleiter-Rohrsystem an der Klemme außen

am Ventilator anschließen.

Dreh- und Förderrichtung

1. Dreh- und Förderrichtung prüfen Pfeile auf dem

Ventilatorgehäuse.

Motorschutzschalter, Ein-/Aus-Schalter

1. Motorschutzschalter installieren und gemäß

Schaltbild verdrahten (Schaltbild, Abb. D,

Klemme 4, 5 und 6).

2. Motorschutzschalter auf Motor-Nennstrom ein-

stellen (nicht I

max

3. Einen bauseitig bereitzustellenden Ein-Aus-

Schalter anbringen.

Prüfung elektrischer Anschluss

1. Folgende Prüfungen durchführen: D = Detail-

prüfung, N = Nahprüfung, S = Sichtprüfung

Prüfplan D N S

ISchrauben, Kabel- und Leitungs-

einführungen (direkt und indirekt),

Blindverschlüsse vom richtigen

Typ, vollständig und dicht.

●●●

II Kabel- und Leitungstyp zweck-

entsprechend.

●

III An Kabeln und Leitungen keine

sichtbare Beschädigung.

●●●

IV Elektrische Anschlüsse fest. ●

VUnbenutzte Anschlussklemmen

festgezogen.

●

VI Isolationswiderstand (IR) der Mo-

torwicklungen zufriedenstellend.

●

VII Erdverbindungen, inkl. jeglicher

zusätzlicher Potentialausgleichan-

schlüsse, sind ordnungsgemäß

(z. B. Anschlüsse sind fest, Leiter-

querschnitte sind ausreichend).

●●●

VIII Fehlerschleifen-Impedanz (TN-

System) oder Erdungswiderstand

(IT-System) zufriedenstellend.

●

IX Automatische elektrische Schutzein-

richtungen richtig eingestellt (automa-

tische Rückstellung nicht möglich).

●

XSpezielle Betriebsbedingungen

sind eingehalten (Motorschutz-

schalter).

●

XI Alle Kabel und Leitungen die

nicht benutzt werden sind richtig

angeschlossen.

●

XII Installation mit veränderbarer

Spannung ist in Übereinstimmung

mit der Dokumentation.

● ●

XIII Elektrische Isolierung sauber/trocken. ●

2. Ex-Schutz-Klemmenkastendeckel anbringen.

Darauf achten, dass sich keine Schmutzpartikel

im Klemmkasten benden und die Dichtung des

Klemmenkastendeckels ringsum bündig am

Klemmenkasten anliegt. Anzugsmomente von

1,4 Nm beachten. Dichtigkeit des Klemmenkas-

tens prüfen.

18 Inbetriebnahme

Prüfungen vor der Inbetriebnahme

1. Folgende Prüfungen durchführen: D = Detail-

prüfung, N = Nahprüfung, S = Sichtprüfung

Prüfplan D N S

IKeine Beschädigung oder unzuläs-

sige Änderungen am Gerät.

●●●

II Zustand der Klemmenkastendich-

tung zufriedenstellend. Auf Dichtig-

keit der Anschlüsse achten.

●

III Kein Hinweis auf das Eindringen

von Wasser oder Staub in das

Gehäuse in Übereinstimmung mit

der IP-Bemessung.

●

IV Gekapselte Bauteile unbeschädigt ●

VKondensator auf Dichtigkeit

überprüfen.

●

Prüfplan D N S

VI Luftstrom nicht behindert. Keine

Fremdkörper in der Luftstrecke.

●●●

VII Abdichtung von Schächten, Ka-

beln, Rohren und/oder „conduits“

zufriedenstellend.

●●●

VIII Conduitsystem und Übergang zum

gemischten System unbeschädigt.

●

IX Gerät ist ausreichend gegen Kor-

rosion, Wetter, Schwingung und

anderern Störfaktoren geschützt.

●●●

XKeine übermäßigen Staub- oder

Schmutzansammlungen.

●●●

Prüfung ordnungsgemäße Arbeitsweise

1. Gerät einschalten und folgende Prüfungen nach

Prüfplan durchführen:

Prüfplan D N S

IDrehrichtung bzw. Förderrichtung ●

II Korrekte Stromaufnahme sicher-

stellen. Der Bemessungsstrom

(Typenschild) kann sich durch

örtliche Bedingungen (Rohrstrecke,

Höhenlage, Temperaturen) erhöhen

oder senken.

●

III Die thermische Sicherheit wird

durch das Motorschutzschalter-

system sichergestellt.

●

19 Reinigung, Instandhaltung

Wiederkehrende Prüfungen (Reinigungs- und

Instandhaltungsintervalle) für Lüftungsanlagen

sind nach BetrSichV 2015 mindestens jährlich

durchzuführen. Reinigung und Instandhaltung

nur durch Ex-Schutz-Elektrofachkraft zulässig.

Die Intervalle sind gemäß EN 60079-17 vom

Betreiber zu bestimmen und können durch ein

ausreichendes Instandhaltungskonzept verlängert

werden – Häugkeit abhängig von den Umgebungs-

bedingungen und erwarteten Beeinträchtigungen.

Bei Staub und korrosiver Atmosphäre die Instand-

haltungsintervalle verkürzen.

GEFAHR

Gefahr durch elektrischen Schlag. Vor Zugang

zu den Anschlussklemmen alle Versorgungsstrom-

kreise freischalten, gegen Wiedereinschalten

sichern, Spannungsfreiheit feststellen, erden und

die ERDE mit kurzzuschließenden aktiven Teilen

verbinden, und benachbarte, unter Spannung

stehende Teile abdecken oder abschranken.

Warnschild sichtbar anbringen. Sicherstellen, dass

keine explosive Atmosphäre vorhanden ist.

!VORSICHT

Heiße Motoroberächen können zu Hautver-

brennungen führen, wenn Sie diese berühren.

Nicht auf heiße Motoroberächen fassen. Vor Rei-

nigungs- und Instandhaltungsarbeiten abwarten,

bis der Motor abgekühlt ist.

!VORSICHT

Verletzungsgefahr bei fehlendem Eingreif-/Be-

rührungsschutz (Schutzgitter) an freiem Luft-

ein-/austritt. Betrieb nur mit beidseitigem Eingreif-

schutz zulässig.

ACHTUNG: Gerätebeschädigung

Geräte mit bereits vorinstallierter Leitungszu-

führung zum Klemmenkasten können beschä-

digt werden, wenn an der Anschlussleitung

gezogen wird oder das Gerät an der Leitung

angehoben wird. Nicht an Anschlussleitungen

ziehen oder das Gerät an den Leitungen anheben.

Reinigung durch Ex-Schutz-Elektrofachkraft

Ventilator regelmäßig, in angemessenen Zeitab-

ständen mit einem feuchten Tuch reinigen, beson-

ders nach längerem Stillstand.

Ventilator in kürzeren Zeitabständen reinigen,

wenn zu erwarten ist, dass sich auf dem Flügelrad

und anderen Bauteilen des Ventilators Staubschich-

ten ablagern.

Instandhaltung durch Ex-Schutz-Elektrofachkraft

Der Ventilator ist regelmäßig zu prüfen und zu war-

ten. Insbesondere sicherzustellen ist:

●die ungehinderte Strömung im Luftkanal.

●die Wirksamkeit der Schutzgitter.

●die Einhaltung der zulässigen Temperaturen.

●der ruhige Lauf der Lager. Lagerlebensdauer

40000 Stunden, abhängig von der Anwendung.

●der feste Sitz der Leitungen im Klemmenkasten.

●keine Beschädigungen von Klemmenkasten,

Kabelverschraubungen, Verschlussstopfen und

Leitungen.

●die feste Verlegung der Leitungen.

Bei regelmäßigen Sicherheitsprüfungen (Instandhal-

tungsintervall) eine komplette Überprüfung gemäß den

Prüfplänen in Kapitel 16, 17 und 18 vornehmen.

Dabei die Funktion von Sicherheitsbauteilen, Luftspalt,

Stromaufnahme, Lagergeräusche, Beschädigungen

und unverhältnismäßige Schwingungen (z. B. Un-

wucht des Flügelrades) prüfen. Verschmutzungen und

Fremdpartikel entfernen.

Reparaturen

Bei Abnutzung/Verschleiß von Gerätekomponenten

den Ventilator in unser Werk schicken. Austausch von

Gerätekomponenten bzw. Reparaturen sind nur

im Herstellerwerk zulässig.

20 Störungsbeseitigung

Kapitel 11, Verhalten bei einer Störung.

21 Demontage, umweltgerechte Entsorgung

GEFAHR

Gefahr durch elektrischen Schlag. Vor Zugang

zu den Anschlussklemmen alle Versorgungsstrom-

kreise freischalten, gegen Wiedereinschalten

sichern, Spannungsfreiheit feststellen, erden und

die ERDE mit kurzzuschließenden aktiven Teilen

verbinden, und benachbarte, unter Spannung

stehende Teile abdecken oder abschranken.

Warnschild sichtbar anbringen. Sicherstellen, dass

keine explosive Atmosphäre vorhanden ist.

●Demontage nur durch im Ex-Schutz geschulte

und befugte Elektrofachkräfte zulässig.

●Altgeräte nach deren Nutzungsende umwelt-

gerecht gemäß den örtlichen Bestimmungen

entsorgen.

Mounting and operating instructions

Semi-centrifugal duct fans for

use in potentially explosive

atmospheres

The unit is manufactured in accordance with the

ATEX Directive 2014/34/EU (previously Directive

94/9/EC) and is suitable for areas subject to explo-

sion hazards.

Before mounting and using the fan for the rst

time, read these instructions carefully and follow

the information they contain.

The warnings provided indicate hazard situations

which result/could result in death or serious injury

(DANGER / WARNING) or minor injury (CAUTION)

if not avoided. NOTICE indicates potential damage

to the product or its surroundings. Keep the instruc-

tions safe for use later on.

1 Figures

Fig. A: Dimensions, sound power level

Fig. B: Installation example:

1 Ventilation duct, to be supplied by the customer

2 exible cu󰀨s, optional

3 reducer

4 Terminal box

5 Ceiling, girder

6 mounting foot, optional

7 duct fan

Fig. C: protective grille, optional

Fig. D: Wiring diagram

For air ow direction / direction of rotation Arrows

on plastic housing Chap. 17

2 Scope of delivery

Fan with connecting cable and explosion protection

terminal box (connecting cable pre-wired), mount-

ing and operating instructions. For fan serial no. 

Rating plate on fan. EC declaration of conformity at

the end of these instructions

3 Qualication of installation, cleaning,

maintenance and repair sta󰀨

Mounting, commissioning, cleaning and maintenan-

ce may only be undertaken by electricians trained

and authorised in explosion protection. Fans

may only be repaired in the manufacturer’s

factory.

You are considered an electrician trained in explo-

sion protection if your specialist training and experi-

ence enables you to correctly and safely undertake

installation and electrical connections in accordance

with the wiring diagrams provided in these instruc-

tions. In addition, you must be able to recognise,

assess and avoid ignition and explosion hazards

and risks caused by incorrect installation, electricity,

electrostatic discharge etc.

4 Intended use

The fan is used for air extraction or ventilation of

rooms used for commercial purposes (dye shop,

battery room, commercial premises, production fa-

cilities, etc.) with potentially explosive atmospheres.

The fan fulls the safety requirements of Directive

2014/34/EU for units and protective systems in

areas subject to explosion hazards.

The unit is classied as group II, category 2G, satis-

es type of protection “e” and is suitable for use in

zone 1 and 2 areas subject to explosion hazards.

For outdoor applications the device must be fully

protected against weather inuences.

5 Non-intended use

The fan unit must not be used in the following

situations under any circumstances. There is a

risk of death. Read all the safety instructions.

UKDE

EX EXPLOSION HAZARD

!Explosion hazard due to ignition of explo-

sive substances if operating without

motor

protection switch

. Only operate fan with an ad-

ditional

motor protection switch

in accordance with

Directive 2014/34/EU.

Explosion hazardfrom operating several

fans in parallel with one single motor protec-

tion switch. Reliable tripping is not always

guaranteed in the event of a fault.

Do not under any circumstances operate several

fans in parallel with one single PTC thermistor

triggering device.

Explosion hazard due to spark formation

by the impeller scraping on the housing if the

air gap is too small. Ensure a large enough air

gap all the way round between the impeller and

housing.

Explosion hazard when moving explosive

dusts or solid/liquid particles (e.g. dye), which

may stick to the fan. Do not under any circum-

stances use fan to move explosive dusts or solid/

liquid particles.

Explosion hazard when operating outside

the ambient and operating conditions, especial-

ly due to overheating when operatingoutside

the permitted usage temperature.

Only operate fan within the permitted ambient

and operating conditions and permitted usage

temperature.

Explosion hazard when operating without

protective device should foreign bodies fall or

be drawn into the air channel  Risk of death

due to spark formation. Be sure to t a protective

device according to EN 60529, e.g. protective grille

on an uncovered air inlet/outlet. Protection against

reaching in (protective grille in accordance with

EN 13857) is required on both sides.

!Explosion hazard if the explosive atmos-

phere cannot be removed if the supply air in-

take is insu󰀩cient. This can arise if e.g. rooms

are too air-tight or room lters are clogged.

Ensure su󰀩cient supply air intake. Operate fan in

permissible air power range.

!Explosion hazard when operating with

frequency converter for speed control. Bearing

currents may be a direct source of ignition.

Operation with frequency converter not permitted.

!Explosion hazard due to unauthorised

conversions on unit, incorrect mounting or

damaged components. Danger if installation/

modication work is carried out by unqualied

sta󰀨. Operation not permitted if unit is modied,

mounting is incorrect or components are dam-

aged. Unit is not approved if mounting

work is carried out by unqualied sta󰀨.

!CAUTION

Danger of injury if there is no protection

against reaching in/contact (protective grille)

on uncovered air inlet/outlet, especially if

people can access the fan.

Fan may only be operated with protection against

reaching in on both sides. Areas with potential

access to rotating parts (impeller) should be made

safe with protection against reaching in in accord-

ance with EN ISO 13857, e.g. protective grille.

6 Motor protection switch needed

Motor protection switches which meet the following

conditions are permitted, otherwise the conformity

ceases to apply:

●Type-examination in accordance with Directive

2014/34/EU.

● Identication in accordance with Directive at least

II (2) G.

The motor protection switch must be wired in

accordance with wiring diagram Fig. D. The motor

protection switch should be set to the nominal motor

current (not

max

Prescribed setting/tripping values for motor protecti-

on switch, see rating plate.

The switch must trip in the event of a short-circuit.

Once all causes of faults have been eliminated, the

connected motor must not start up again automati-

cally. It may only be switched on again manually

(switch-on inhibit).

7 Duties of the installer and the operating

company

The fan may only be operated at permissible ambi-

ent and airstream temperatures of -20 to +50 °C and

only if fully mounted.

The fan should be regularly checked and maintained

by an electrician trained in explosion protection



Chapter 19.

Cleaning and maintenance intervals should be

determined by the operating company in accor-

dance with EN 60079-17 – frequency depends on

ambient conditions and anticipated limitations.

Shorten the maintenance intervals in the event

of dust or a corrosive atmosphere.

Additional safety requirements should be

observed during mounting and operation, e.g. in

accordance with

●EU Directive 1999/92/EC, ATEX 137: implemen-

ted in Germany with the Ordinance on Industrial

Safety and Health.

●EN 60079-14: Design, selection and erection of

electrical installations.

●the national accident prevention requirements.

8 Safety instructions for users

!DANGER

Explosion hazard due to spark formation if

foreign bodies are inserted into the unit. Do not

insert any objects in the unit.

!CAUTION

Danger of injury due to rotating impeller and

suction. Hair, clothing, jewellery etc. may be

pulled into the fan if you get too close to it.

During operation always keep far enough away to

prevent this from happening.

!CAUTION

Risks for people (including children) with

reduced physical, sensory or mental capabili-

ties or a lack of knowledge. The fan may not be

used or cleaned by children or people with reduced

capabilities.

CAUTION

Hot motor surfaces may result in skin burns if

touched. Do not touch hot motor surfaces. Always

wait until the motor has cooled down.

9 Switching unit on / o󰀨

The fan is switched on or o󰀨 with an optional switch.

The fan is designed for continuous operation (S1).

Frequently switching on/o󰀨 may result in improper

heating and should be avoided.

10 Reversing mode

Fan not suitable for reversing mode.

11 Action to take in the event of a fault

Check whether the motor protection switch has

responded. Unplug the fan from the mains in the

event of operational disturbances. Before switching

on again, have trained specialists perform trou-

bleshooting and remedy faults found. This applies

in particular after the motor protection switch has

tripped. If faults reoccur, send the unit to our factory

for repairs.

Mounting of unit by electrician

trained in explosion protection

12 Safety instructions

Under no circumstances use the unit for purpos-

es other than those for which it was intended 

Chapter 5.

DANGER

Danger from electric shock. Whenever work-

ing on the fan, release the supply current circuits,

secure to prevent them from switching on again

and ensure the unit is de-energised. Attach warning

explosive atmosphere.

Explosion hazard. Degree of protection is

not ensured if the cables are incorrectly insert-

ed into the terminal box.

Ensure degree of protection by correctly inserting

the cables into the terminal box.

!Explosion hazard when operating with unit

not fully mounted and if air inlet/outlet is not

correctly protected.

The fan may only be operated if the unit is fully

mounted and with the protective devices

(EN 60529) for the air channel tted. Ensure that

foreign bodies cannot be sucked into the unit and

ducts.

!Explosion hazard/danger of injury from an

incorrectly mounted fan or a falling fan.

Only mount on walls/ceilings with su󰀩cient

load-bearing capacity and su󰀩ciently dimensioned

mounting material. Mounting material is to be

supplied by the customer. During installation, do

not allow people to stand under the installation

location.

Explosion hazard due to incorrect adjust-

ment.

The rotating fan parts were adjusted in the man-

ufacturer's factory. The unit must not therefore be

taken apart. The temporary removal of the terminal

box cover during unit installation is the only excep-

tion to this restriction.

NOTICE: Damage to the unit

Loss of IP degree of protection if fan is mount-

ed in damp rooms with air being transported

upwards. Do not mount the fan in damp rooms

with air being transported upwards.

13 Transport, storage

DANGER

Danger from unit falling if transporting with

unauthorised transport equipment.

Use lifting and transport equipment suitable and

approved for the fan and transport weight.

Do not stand under a suspended load.

Note weight and centre of gravity (centre).

Observe the maximum permitted loading capacity

for lifting gear and means of transport. For total

weight rating plate on fan.

During transport do not place load on sensitive

components, such as impeller or terminal box.

Fit transport equipment correctly.

!CAUTION

Risk of cuts from metal housing plates

with sharp edges. Wear personal protec-

tive equipment (cut-resistant gloves) for

installation.

●Only ship unit in original packaging.

●Store unit in dry location (-25 to +55 °C).

14 Technical data

Rating plate on unit.

Nominal size, depending

on type 180, 200 or 250

Degree of protection of

motor IP54

Air volume Rating plate

Sound power level Fig. A/rating plate:

Vibration values

(ISO 14694) BV-3

Weight Rating plate

15 Ambient/operating conditions

●Permitted ambient and airstream temperature:

-20 °C < Ta < +50 °C. For special versions

rating plate.

●Division of maximum surface temperature into

classes. Temperature class T... rating plate.

Temperature class T1 T2 T3 T4 T5 T6

Maximum surface

temperature [°C] 450 300 200 135 100 85

16 Mounting

During mounting, note the applicable installation

requirements especially EU Directive 1999/92/EC,

EN 60079-14 and VDE 0100 (in Germany).

Mounting instructions

NOTICE: Damage to the unit

Units with pre-installed line feedthrough to the

terminal box may be damaged if the connec-

tion line is pulled or the unit is lifted using the

line. Do not pull connection lines or lift the unit

using the lines.

RRK .. Ex - fan:

●for permanent installation in ducts with ventila-

tion duct or exible duct suited to the unit type

(nominal size).

●for surface mounting on duct, wall, foot with

su󰀩cient load-bearing capacity.

●Any installation position, do not install in

damp rooms with air being transported

upwards.

●for ventilation or air extraction, depending on the

installation position.

●Unit connection sockets on both sides for direct

installation in ventilation ducts.

●For reducers for connecting to other duct diame-

ters Internet.

●To avoid the transmission of vibrations to the duct

system, we recommend mounting exible cu󰀨s,

mounting foot and vibration dampers.

Checks before mounting

1. Perform the following checks: D = detailed

check, N = close inspection, S = visual inspection

Test schedule D N S

IUnit corresponds to EPL/zone

requirements of the installation

location.

●●●

II Correct device group. ● ●

III Correct temperature class for units. ● ●

IV Degree of protection (IP degree)

of units corresponds to level of

protection / group / conductivity.

●●●

VUnit power circuit name present

and correct.

●●●

VI Housing and connections

satisfactory.

●●●

VII Before installing, check that the

motor bearing is working properly.

●●●

Unit mounting

1. Check unit for transport damage.

2. Prepare installation location for duct, wall or foot

mounting: Lay ventilation duct or exible duct.

If mounting on wall, make sure there is a level

support surface.

3. Lay a permitted power cable to the installation

location. Use a connection cable suited to the

unit type.

!CAUTION

Risk of cuts from metal housing plates

with sharp edges.

Wear personal protective equipment (

cut-resistant gloves) for installation.

4. RRK .. Ex: Transport fan to installation location.

Note safety instructions and data in chapters 12

to 15.

DANGER

The fan may vibrate during operation.

Should the attachment come loose, there is a

risk of death if the fan falls as a result of its

inherent weight. Only mount on walls/ceilings

with su󰀩cient load-bearing capacity and su󰀩ciently

dimensioned mounting material.

5. If mounting with mounting foot: Mount suitable

mounting foot on fan housing with the self-cutting

tapping screws provided (do not use screws near

the impeller). Any installation position. Make sure

that there is free access to terminal box at the

installation location.

6. Install fan and rmly screw fan down to wall at

all ange holes [X] (4 items). Mounting material

of the su󰀩cient size should be provided by the

customer. Note direction of rotation and air ow

air direction arrows on unit sticker.

DANGER

Explosion hazard when operating without pro-

tective device should foreign bodies fall or be

drawn into the air channel  Risk of death due

to spark formation. Use an approved protective

grille to protect the impeller from contact, anything

falling in and foreign bodies being sucked into the

air channel.

7. If the air inlet or outlet is not covered, mount a

permitted protective grille in front of the unit 

Figure C.

8. Ensure a su󰀩cient fresh air supply intake.

9. Fit suitable insulation, sound-deadening and

installation material.

17 Electrical connection Fig. D

DANGER

Danger from electric shock. Before accessing

the connection terminals, release all power supply

circuits, protect against switching on again, ensure

unit is de-energised, earth and connect the EARTH

with active parts which are to be short-circuited,

and cover or make inaccessible adjacent energised

parts. Attach warning sign in clearly visible place.

Ensure that there is no explosive atmosphere.

EXPLOSION HAZARD

Danger of short-circuits through confusion

and incorrect wiring of mains connection and

connection to operating capacitor.

It is essential that the unit is wired correctly as

shown in the wiring diagram.

NOTICE: Damage to the unit

No speed control allowed.

Operation only permitted:

●with permanent electrical installation.

●with connection cable permitted for explosion risk

areas and load.

●with mains disconnector with a contact opening

of at least 3 mm per pole.

●with permitted voltage and frequency

rating plate.

●with explosion protection terminal box provided.

●with protective-conductor terminal, at mains end

in terminal box. There is a terminal on the outside

of the fan for earthing a duct system.

●if operating in intended air power range.

●at permitted operating point. The current and

power stated on the rating plate are measured

with free suction and free blow-out. They may be

higher or lower depending on the operating point.

A motor protection switch is essential for

thermal fusing.

Connect the fan electrically

1. Switch o󰀨 power supply circuits, position a visible

sign warning against being accidentally switched

back on.

2. Open terminal box, route cables into terminal

box and screw down with cable feedthrough.

Note tightening torques (in Nm at 20 °C). Check

tightness and tighten if necessary.

Terminal box cover:

M4 stainless steel cylinder head bolts 1.4 Nm

Mantle terminals 2.5 Nm

M20 x 1.5 cable feedthrough:

3x connection thread

Cap nut

Clamping range

2.3 Nm

1.5 Nm

7 ... 13 mm

3. Wire fan wiring diagram Fig. D. Insulate any

unnecessary cable cores.

Earthing of fan and duct system

1. Connect PE conductor at mains end in terminal

box with explosion protection.

2. Connect PE conductor duct system to terminal on

outside of fan.

Direction of rotation and air ow

1. Check direction of rotation and air ow Arrows

on fan housing.

Motor protection switch, on/o󰀨 switch

1. Install motor protection switch and wire in accord-

ance with wiring diagram (wiring diagram, Fig.

D, terminals 4, 5 and 6).

2. Set motor protection switch to nominal motor

current (not I

max

3. Fit an On/O󰀨 switch provided by the customer.

Checking electrical connection

1. Perform the following checks: D = detailed

check, N = close inspection, S = visual inspection

Test schedule D N S

IScrews, cable and line feeds

(direct and indirect), blind closures

are of the correct type, complete

and sealed.

●●●

II Cable and line type t for

purpose.

●

III No visible damage on cables and

lines.

●●●

IV Electrical connections secure. ●

VUnused connection

terminals tightened.

●

VI Insulation resistance (IR) of motor

windings satisfactory.

●

VII Earth connections, including any

additional potential compensation

connections, are correct

(e.g. connections are tight, conduc-

tor cross-sections are su󰀩cient).

●●●

VIII Error loop impedance (TN

system) or earth resistance (IT

system) satisfactory.

●

IX Automatic electrical protective

equipment set correctly (automatic

resets not possible).

●

XSpecial operating conditions are

satised (motor protection switch).

●

XI All cables and lines which are not

being

used are connected correctly.

●

XII Installation with changeable

voltage in agreement with the

documentation.

● ●

XIII Electrical insulation clean/dry. ●

2. Fit terminal box cover for explosion protection.

Ensure that there are no dirt particles in the

terminal box and that the seal of the terminal box

cover has close contact all the way around the

terminal box. Note tightening torques of 1.4 Nm.

Check seal integrity of terminal box.

18 Commissioning

Checks before commissioning

1. Perform the following checks: D = detailed

check, N = close inspection, S = visual inspec-

tion

Test schedule D N S

INo damage or unauthorised

changes on unit.

●●●

II Condition of terminal box seal

satisfactory. Ensure connections

are sealed.

●

III No evidence of water or dust

entering the housing in compliance

with the IP rating.

●

IV Encapsulated components undam-

aged

●

VCheck capacitor for leak

tightness..

●

VI Air ow not hampered. No foreign

bodies in the air section.

●●●

VII Sealing of shafts, cables, ducts

and/or conduits satisfactory.

●●●

VIII Conduit system and transition to

mixed system undamaged.

●

Test schedule D N S

IX Unit has su󰀩cient protection from

corrosion, weather, vibration and

other interfering factors.

●●●

XAccumulations of dust or dirt not

excessive.

●●●

Checking correct functioning

1. Switch on unit and perform the following checks

according to the test schedule:

Test schedule D N S

IDirection of rotation / air ow

direction

●

II Ensure correct power consumption

The rating current

(rating plate) may be higher or

lower depending on local condi-

tions (duct distance,

altitude, temperatures).

●

III Thermal safety is ensured by the

motor protection switch

system.

●

19 Cleaning, maintenance

Perform repeat checks (cleaning and mainte-

nance intervals) for ventilation systems in ac-

cordance with BetrSichV 2015 at least annually.

Only an electrician trained in explosion protec-

tion may undertake cleaning and maintenance.

The intervals should be determined by the operating

company in accordance with EN 60079-17 and may

be extended if a su󰀩cient maintenance concept is

used – frequency depending on ambient conditions

and anticipated restrictions. Shorten the mainte-

nance intervals in the event of dust or a corrosive

atmosphere.

DANGER

Danger from electric shock. Before accessing

the connection terminals, release all power supply

circuits, protect against switching on again, ensure

unit is de-energised, earth and connect the EARTH

with active parts which are to be short-circuited,

and cover or make inaccessible adjacent energised

parts. Attach warning sign in clearly visible place.

Ensure that there is no explosive atmosphere.

!CAUTION

Hot motor surfaces may result in skin burns if

touched. Do not touch hot motor surfaces. Wait

until the motor has cooled before undertaking

cleaning and maintenance work.

!CAUTION

Danger of injury if there is no protection

against reaching / contact (protective grille) on

the uncovered air inlet/outlet. Fan may only be

operated with protection against reaching in on

both sides.

NOTICE: Damage to the unit

Units with pre-installed line feedthrough to the

terminal box may be damaged if the connec-

tion line is pulled or the unit is lifted using the

line. Do not pull connection lines or lift the unit

using the lines.

Cleaning by electrician trained in explosion

protection

Regularly clean fan at appropriate intervals with

a damp cloth, especially after long periods out of

service. Clean fan at shorter intervals if you expect

layers of dust to accumulate on the impeller and

other parts of the fan.

Maintenance by electrician trained in explosion

protection

The fan should be regularly checked and main-

tained. In particular, ensure:

● unimpaired ow in the air channel.

● the e󰀨ectiveness of the protective grilles.

●compliance with the permitted temperatures.

●quiet bearings. Bearing life of 40 000 hours,

depending on application.

●cables are secure in the terminal box.

●potential damage to terminal box, cable

screw-connections, sealing plugs and cables.

●secure routing of cables.

During regular safety checks (maintenance interval),

undertake a complete check in accordance with the

test schedules in Chapters 16, 17 and 18.

This involves checking the function of safety compo-

nents, air gap, power consumption, bearing noise,

damage and disproportional vibration (e.g. impeller

imbalance). Remove dirt and foreign particles.

Repairs

If unit components are worn, send fan to our factory.

Unit component replacements and/or repairs are

only permitted in the manufacturer’s factory.

20 Fault rectication

Chapter 11, Action to take in the event of a fault.

21 Disassembly and environmentally-

sound disposal

DANGER

Danger from electric shock. Before accessing

the connection terminals, release all power supply

circuits, protect against switching on again, ensure

unit is de-energised, earth and connect the EARTH

with active parts which are to be short-circuited,

and cover or make inaccessible adjacent energised

parts. Attach warning sign in clearly visible place.

Ensure that there is no explosive atmosphere.

●Only an electrician trained in and authorised

for explosion protection work may undertake

disassembly.

●Once they have reached the end of their useful

lives, dispose of units in an environmental-

ly-sound manner in accordance with local

requirements.

Instructions de montage et Mode

d’emploi – Ventilateurs hélico-

centrifuges pour gaines rondes

pour zones à risque d’explosion

Cet appareil a été fabriqué selon la directive ATEX

2014/34/UE (anciennement directive 94/9/CE) et

convient aux zones explosibles.

Lisez attentivement le présent mode d’emploi

avant le montage et la première utilisation du

ventilateur et suivez les instructions.

Les avertissements qu’il contient vous mettent en

garde contre les situations dangereuses entraî-

neront/pourraient entraîner la mort ou de graves

blessures (DANGER / AVERTISSEMENT) ou des

blessures légères/de moindre importance (PRU-

DENCE) dans la mesure où elles ne sont pas

évitées. ATTENTION signale des endommagements

possibles du produit ou de son environnement.

Conservez ce mode d’emploi pour une utilisation

ultérieure.

1 Illustrations

Fig. A : Dimensions, niveau de puissance

acoustique

Fig. B : Exemple d’installation :

1 Gaine d’air, à fournir par le client

2 Manchette exible, en option

3 Réducteur

4 Bornier

5 Plafond, support

6 Pied de xation, en option

7 Ventilateur pour gaine ronde

Fig. C : Grille de protection, en option

Fig. D : Schéma de branchement

Pour le sens de refoulement / sens de rotation 

Flèches sur le boîtier en plastique Chapitre 17

2 Volume de fourniture

Ventilateur avec câble de raccordement et bornier

anti-explosion (câble de raccordement entièrement

câblé), les présentes instructions de montage et

mode d’emploi. Pour ventilateur de la série n° 

Plaque signalétique sur ventilateur. Déclaration de

conformité CE à la n du présent mode d’emploi

3 Qualication du personnel d’installation,

de nettoyage, d’entretien et de réparation

Le montage, la mise en service, le nettoyage et l’en-

tretien doivent exclusivement être e󰀨ectués par des

électriciens qualiés et agréés dans le domaine

de la protection contre les explosions. Seule

l’usine de production est autorisée à réparer le

ventilateur.

Vous êtes un électricien qualié dans le domaine de

la protection contre les explosions si, en raison de

votre apprentissage, votre formation professionnelle

ou votre expérience, vous pouvez exécuter en toute

compétence et en toute sécurité l’installation et les

branchements électriques conformément aux sché-

mas de branchement fournis et au présent mode

d’emploi. Par ailleurs, vous devez être en mesure

de reconnaître, d’évaluer et d’éviter les risques

d’ignition et d’explosion, les risques dus à une

installation incorrecte, à l’électricité, aux décharges

électrostatiques, etc.

4 Utilisation conforme

Le ventilateur sert à l’évacuation et à l’insu󰀪ation

d’air dans les locaux à usage professionnel (tein-

turerie, local pour batteries, local commercial, site

de production, etc.) à atmosphère explosible. Le

ventilateur répond aux exigences de sécurité de la

directive européenne 2014/34/UE

sur les appareils

et systèmes de protection dans les zones explo-

sibles.

L’appareil est classé dans le groupe II, catégorie 2G.

Il satisfait au type de protection « e » et peut être

utilisé dans les zones explosibles de type 1 et 2.

Pour une utilisation extérieure l’appareil doit être

protéger complètement contre intempéries.

5 Utilisation non conforme

Ne jamais utiliser le ventilateur dans les situa-

tions suivantes. Danger de mort. Lisez toutes les

consignes de sécurité.

EX RISQUE D'EXPLOSION

! Risque d'explosion par ignition de subs-

tances explosibles en mode de fonctionnement

sans

disjoncteur-protecteur moteur

. Utiliser

uniquement le ventilateur avec un disjoncteur-pro-

tecteur moteur

supplémentaire

selon la directive

2014/34/UE.

! Risque d'explosion en cas de fonction-

nement parallèle de plusieurs ventilateurs

avec un seul disjoncteur-protecteur moteur.

Le déclenchement en cas de panne n'est pas

toujours garanti avec certitude.

Ne jamais faire fonctionner en parallèle plusieurs

ventilateurs sur un seul système de déclencheur à

thermistor PTC.

!Risque d'explosion suite à la formation

d'étincelles par frottement de l'hélice sur le

boîtier en raison d'une fente d'air trop étroite.

Prévoir une fente d'air su󰀩sante entre l'hélice et le

boîtier.

Risque d'explosion par déplacement de

poussières ou de particules solides/liquides

explosibles (p. ex, peinture) pouvant adhérer

au ventilateur. Ne jamais utiliser le ventilateur

pour déplacer des poussières ou particules solides/

liquides explosibles.

Risque d'explosion en cas de fonctionne-

ment hors de l'environnement et des condi-

tions d'exploitation autorisés, notamment par

surchau󰀨e en cas d'utilisation au-delà de la

température d'utilisation admissible.

Utiliser uniquement le ventilateur dans l'environne-

ment et aux conditions d'exploitation autorisés, à la

température d'utilisation admissible.

Risque d'explosion en cas de fonctionne-

ment sans dispositif de protection si des corps

étrangers tombaient ou étaient aspirés dans la

gaine d'aération Danger de mort par forma-

tion d'étincelles.

Équiper impérativement une entrée/sortie d'air

à l'air libre d'un dispositif de protection selon EN

60529, p. ex. grille de protection. Une protection

bilatérale contre l'atteinte des zones dangereuses

(grille de protection selon EN 13857) est prescrite.

!Risque d'explosion si l'atmosphère explo-

sible ne peut pas être évacuée en raison d'une

a󰀪uence d'air trop faible. Cela se produit p.

ex. dans des pièces trop hermétiques ou en

présence de ltres de pièce colmatés. Prévoir

une a󰀪uence d'air su󰀩sante. Utiliser le ventilateur

sur une plage de débit d'air admissible.

Risque d‘explosion en cas de fonctionne-

ment avec un convertisseur de fréquence

servant au réglage de vitesse. Des courants de

palier peuvent constituer une source d‘inam-

mation directe. Utilisation avec convertisseur de

fréquence interdite.

!Risque d’explosion suite à des trans-

formations non admissibles e󰀨ectuées sur

l’appareil, montage incorrect ou composants

en mauvais état. Danger dû à des ajouts

de pièces/transformations e󰀨ectués par un

personnel non qualié. Interdiction d’exploita-

tion d’appareils transformés, montés de manière

incorrecte ou fonctionnant avec des composants

endommagés. Pas d’autorisation en cas de mon-

tage par un personnel non qualié.

!PRUDENCE

Risque de blessure en cas de manque de pro-

tection contre l'atteinte des zones dangereuses/

de contact (grille de protection) à l'entrée/la

sortie d'air à l'air libre, notamment si le ventila-

teur est accessible aux personnes.

Exploitation uniquement autorisée avec protection

bilatérale contre l'atteinte des zones dange-

reuses. Les zones permettant un accès aux pièces

en rotation (hélice) doivent être équipées d'une

protection contre l'atteinte des zones dangereuses

selon EN ISO 13857 telle que la grille de protec-

tion.

6 Disjoncteur-protecteur moteur requis

Sont autorisés les disjoncteurs-protecteurs moteur

satisfaisant aux critères suivants, dans le cas

contraire, leur conformité s’annule :

●Examen de type selon direc

tive 2014/34/UE

●Marquage selon directive, II (2) G minimum.

Le câblage du disjoncteur-protecteur moteur doit

être conforme au schéma de branchement de la g.

D. Le disjoncteur-protecteur moteur doit être réglé

sur le courant nominal du moteur (pas I

max.

Valeurs de réglage/déclenchement du disjonc-

teur-protecteur moteur, voir plaque signalétique.

Le déclenchement en cas de court-circuit

est

prescrit. Une fois toutes les causes de panne

éliminées, le moteur connecté ne doit pas redémar-

rer automatiquement. Le réenclenchement ne doit

être possible que manuellement (verrouillage au

réenclenchement).

7 Obligations de l’installateur et de

l’exploitant

L’exploitation du ventilateur requiert des tempéra-

tures ambiantes et des uides comprises entre

-20 et +50 °C, et son assemblage complet.

Le ventilateur doit être contrôlé et entretenu à in-

tervalles réguliers par un électricien qualié dans le

domaine de la protection contre les explosions

Chapitre 19.

Les intervalles de nettoyage et d’entretien

doivent être

déterminés par l’exploitant en

conformité avec EN 60079-17. Leur fréquence

dépend des conditions ambiantes et des défail-

lances envisageables. En présence de poussière

et d’atmosphère corrosive,

raccourcir les inter-

valles

d’entretien.

Lors du montage et de l’exploitation, il faut en plus

observer les prescriptions de sécurité, p. ex.

celles de la directive UE 1999/92/CE, ATEX 137 :

mise en œuvre en Allemagne par l’ordonnance sur

la sécurité d’exploitation.

●EN 60079-14 : conception, sélection et construc-

tion des installations électriques.

●les prescriptions nationales en matière de pré-

vention des accidents.

8 Consignes de sécurité pour l’utilisateur

!DANGER

Risque d'explosion par formation d'étincelles

en cas d'introduction de corps étrangers dans

l'appareil. Ne jamais introduire d'objets dans

l'appareil.

!PRUDENCE

Risque de blessure par rotation de l'hélice et

e󰀨et d'aspiration. Les cheveux, vêtements, bi-

joux, etc. peuvent être happés par le ventilateur

si vous vous tenez trop près de l'appareil. Pour

éviter ces dangers, gardez une distance su󰀩sante

avec le ventilateur en fonctionnement.

!PRUDENCE

Danger pour les personnes (y compris les

enfants) ayant des capacités physiques, senso-

rielles ou psychiques réduites ou sans connais-

sances su󰀩santes. L'utilisation et le nettoyage

du ventilateur sont interdits aux enfants ou aux

personnes à capacités réduites.

PRUDENCE

Le contact avec les surfaces brûlantes du mo-

teur risque d'entraîner des brûlures cutanées.

Ne pas toucher les surfaces brûlantes du moteur.

Toujours attendre le refroidissement du moteur.

9 Appareil Marche/Arrêt

Le ventilateur est activé/désactivé par un interrup-

teur optionnel.

Le ventilateur est conçu pour fonctionner en continu

(S1). Une activation/désactivation fréquente risque

de provoquer un échau󰀨ement abusif à éviter.

10 Fonctionnement réversible

Le ventilateur n’a pas été conçu pour le fonctionne-

ment réversible.

11 Comportement en cas de panne

Vérier si le disjoncteur-protecteur moteur a réagi.

En cas de dysfonctionnement, couper le ventilateur

du secteur. Avant de le remettre en marche, re-

chercher et éliminer la cause du défaut, notamment

après réaction du disjoncteur-protecteur moteur. Si

le dysfonctionnement se reproduit, envoyer l’appa-

reil à notre usine pour réparation.

Montage de l’appareil par électricien

qualié dans le domaine de la

protection contre les explosions

12 Consignes de sécurité

Ne jamais utiliser l’appareil de « manière non

conforme » Chapitre 5.

DANGER

!Risque d'électrocution. Pour tous les travaux

réalisés sur le ventilateur, déconnecter les circuits

d'alimentation électrique, les sécuriser contre un

réenclenchement et contrôler l'absence de tension.

Apposer un panneau d'avertissement de manière

bien visible. Vérier que l'atmosphère n'est pas

explosible.

!Risque d'explosion. Le type de protection

n'est pas assuré en cas d'introduction erronée

des conduites dans le bornier.

Assurer le type de protection par l'introduction

correcte des conduites dans le bornier.

Risque d'explosion en cas de fonc-

tionnement d'un appareil incomplètement

monté et avec une entrée/sortie d'air mal

sécurisée.

L'exploitation du ventilateur n'est admissible que

si l'appareil est entièrement monté et muni des

dispositifs de protection (EN 60529) de la gaine

d'aération. Sécuriser l'appareil et les conduits

contre l'aspiration de corps étrangers.

Risque d'explosion / risque de blessure

suite à un montage erroné ou à une chute du

ventilateur.

Montage au mur et au plafond uniquement sur

murs/plafonds de force portante su󰀩sante avec

matériel de xation de dimensions su󰀩santes.

Le matériel de xation sera fourni par le client.

Pendant le montage, personne ne doit se trouver

sous le lieu d'installation.

! Risque d'explosion suite à une erreur

d'ajustage.

Les pièces rotatives du ventilateur ont été ajustées

à l'usine de production. L'appareil ne doit donc pas

être désassemblé. La dépose provisoire du cou-

vercle de bornier pendant l'installation de l'appareil

fait exception à cette règle.

ATTENTION : Endommagement de l'appareil

Perte du type de protection IP si le ventilateur

est monté dans un local humide avec refou-

lement vers le haut. Dans un local humide, ne

pas monter le ventilateur avec refoulement vers

le haut.

13 Transport, stockage

DANGER

Risque de chute de l'appareil en cas d'utilisa-

tion de moyens de transport inappropriés.

Utiliser des auxiliaires de levage et moyens de

transport appropriés et homologués pour le ventila-

teur et le poids à transporter.

Personne ne doit se trouver sous une charge

suspendue.

Tenir compte du poids et du centre de gravité

(centré). Respecter la charge maximale admise

des outils de levage et des moyens de transport.

Pour connaître le poids total Plaque signalétique

sur ventilateur.

Lors du transport, ne pas faire supporter de

charges à des composants fragiles tels que l'hé-

lice ou le bornier. Poser correctement les moyens

de transport.

!PRUDENCE

Risque de coupure sur les arêtes acérées

des tôles du boîtier.

Pour le montage, utiliser une protection per-

sonnelle (gants résistant aux coupures).

●N’expédier l’appareil que dans son emballage

d’origine.

●Stocker l’appareil dans un endroit sec (de -25 à

+55 °C).

14 Caractéristiques techniques

Plaque signalétique sur la page de titre ou

l’appareil.

Largeur nominale, en

fonction du type 180, 200 ou 250

Type de protection du

moteur IP54

Débit d'air Plaque signalétique

Niveau de puissance

acoustique

Fig. A / Plaque signa-

létique

Seuils de vibration (ISO

14694) BV-3

Poids Plaque signalétique

15 Conditions ambiantes/d’exploitation

● Température ambiante et des uides autorisée :

-20 °C < Ta < +50 °C. Pour les versions spéciales

Plaque signalétique.

●Répartition de la température de surface maxi-

male en classes. Classe de température T...

Plaque signalétique.

Classe de tempéra-

ture T1 T2 T3 T4 T5 T6

Température de sur-

face maximale [°C] 450 300 200 135 100 85

16 Montage

Pour le montage, respecter les prescriptions d’instal-

lation , notamment les directives UE 1999/92/CE,

EN 60079-14 et VDE 0100 (en Allemagne).

Consignes de montage

ATTENTION : Endommagement de l'appareil

Les appareils munis d'une arrivée préinstallée

vers le bornier risquent d'être endommagés si

on tire sur la gaine de raccordement ou si l'ap-

pareil est soulevé par la gaine. Ne pas tirer sur

la gaine de raccordement ou soulever l'appareil

par la gaine.

Ventilateur RRK .. Ex:

● pour une installation xe dans des conduits

utilisant un conduit ou une gaine exible adapté

(largeur nominale) au type d’appareil.

●pour un montage apparent sur gaine, mur, pied

de xation à force portante su󰀩sante.

●position d’installation au choix, ne pas pré-

voir de refoulement vers le haut dans un local

humide.

● pour insu󰀪ation ou évacuation d’air, suivant la

position d’installation.

●Pièces de raccordement des deux côtés de l’ap-

pareil pour un montage direct dans les conduits.

●Pour réducteurs de raccordement à des gaines

de diamètre di󰀨érent Internet.

●Pour éviter la transmission de vibrations sur le

système à gaine ronde, nous conseillons le

montage de manchettes exibles, du pied de

xation et des amortisseurs de vibrations.

Contrôles avant le montage

1. E󰀨ectuer les contrôles suivants : D = contrôle

détaillé, N = contrôle de près, S = contrôle visuel

Plan de contrôle D N S

IL'appareil répond aux exigences

EPL [niveaux de protection du ma-

tériel]/de zone du lieu d'installation.

●●●

II Le groupe d'appareils est correct. ● ●

III La classe de température des

appareils est correcte.

● ●

IV Le degré de protection (degré

IP) des appareils correspond au

niveau de protection / au groupe /

à la conductivité.

●●●

VLa désignation du circuit électrique

des appareils est présente et correcte.

●●●

VI Boîtier et raccordement

en état satisfaisant.

●●●

VII Avant de le monter, vérier le bon

fonctionnement des paliers de

moteur.

●●●

Montage de l’appareil

1. Vérier que l’appareil n’a pas subi de dommages

pendant le transport.

2. Préparer le lieu d’installation pour le montage sur

gaine, mur ou pied de xation : poser le conduit

ou la gaine exible. Pour le montage mural, veil-

ler à ce que la surface d’appui soit plane.

3. Procéder à la pose xe du câble secteur autorisé

vers le lieu d’installation. Utiliser une gaine de

raccordement adaptée au type d’appareil.

!PRUDENCE

Risque de coupure sur les arêtes acé-

rées des tôles du boîtier. Pour le montage,

utiliser une protection personnelle (gants

résistant aux coupures).

4. RRK .. Ex: transporter le ventilateur sur le lieu

d’installation. Observer les consignes de sécurité

et les données des Chapitres 12 à 15.

DANGER

Le ventilateur risque de vibrer pendant son

fonctionnement. Si la xation lâche, la chute

du ventilateur entraîné par son poids propre

constitue un danger mortel.

Montage au mur et au plafond uniquement sur

murs/plafonds de force portante su󰀩sante avec

matériel de xation de dimensions su󰀩santes.

5. En cas de xation par pied: xer le pied de

xation approprié sur le boîtier de ventilateur

avec les vis auto-taraudeuses à tôle fournies (ne

pas poser les vis à proximité de l’hélice). Position

d’installation au choix. Veiller à ce que le bornier

soit librement accessible sur le lieu d’installation.

6. Monter le ventilateur et le visser fermement au

mur au niveau de tous les perçages pour bride

[X] (4 unités). Le matériel de xation à fournir

par le client doit être de dimension su󰀩sante.

Tenir compte du sens de rotation et du sens de

refoulement Flèches du sens de l’air sur l’auto-

collant de l’appareil.

DANGER

Risque d'explosion en cas de fonctionnement

sans dispositif de protection si des corps

étrangers tombaient ou étaient aspirés dans la

gaine d'aération Danger de mort par forma-

tion d'étincelles. Protéger l'hélice des contacts,

de la chute et de l'aspiration de corps étrangers

dans la gaine d'aération au moyen d'une grille de

protection autorisée.

7. Si l’entrée et la sortie d’air sont libres, monter une

grille de protection autorisée devant l’appareil 

Fig. C.

8. Veiller à ce que l’a󰀪uence d’air soit su󰀩sante.

9. Poser des matériaux d’isolation thermique,

phonique et d’installation adaptés.

17 Branchement électrique Fig. D

DANGER

Risque d'électrocution. Avant d'accéder aux

bornes de raccordement, déconnecter tous les

circuits d'alimentation électrique, les sécuriser

contre un réenclenchement, contrôler l'absence de

tension, mettre à la terre et raccorder la TERRE à

des composants actifs à court-circuiter, et recouvrir

ou isoler des composants voisins sous tension.

Apposer un panneau d'avertissement de manière

bien visible. Vérier que l'atmosphère n'est pas

explosible.

RISQUE D'EXPLOSION

Danger de court-circuit en cas de confusion

et de câblage erroné du raccord au secteur

et du raccord du condenseur de service.

Veiller impérativement à ce que l'appareil soit cor-

rectement câblé selon le schéma de branchement.

ATTENTION : Endommagement de l'appareil

Réglage de vitesse non autorisée.

Exploitation autorisée uniquement :

●avec une installation électrique xe.

●avec une gaine de raccordement autorisée pour

la zone Ex et la charge.

●avec dispositif de coupure du secteur avec une

ouverture de contact minimale de 3 mm à chaque

pôle.

●avec tension et fréquence admissible

Plaque signalétique.

●avec bornier anti-explosion fourni.

●avec mise à la terre, côté secteur dans bornier.

Une borne située à l’extérieur du ventilateur sert

à la mise à la terre d’un système à gaine ronde.

●pour le fonctionnement sur la plage de conformité

du débit d’air.

●au point de fonctionnement admissible. Le

courant et la puissance indiqués sur la plaque

signalétique ont été mesurés avec aspiration

et sou󰀪age libres. En fonction du point de

fonctionnement, ces valeurs peuvent monter ou

descendre.

En matière de protection thermique, le

disjoncteur-protecteur moteur joue un rôle

prépondérant.

Branchement électrique du ventilateur

1. Couper les circuits d’alimentation, apposer un

panneau d’avertissement de manière bien visible

pour éviter toute remise en service intempestive.

2. Ouvrir le bornier, introduire les conduites dans le

bornier et visser avec le passe-câbles. Respecter

les couples de serrage (en Nm à 20 °C). Vérier

le serrage, rectier si besoin est.

Couvercle de bornier : Vis tête bom-

bée M4 en acier inoxydable 1,4 Nm

Bornes à capot taraudé 2,5 Nm

Passe-câbles M20 x 1,5 :

3x Filetage de raccordement

Écrou borgne

Plage de serrage

2,3 Nm

1,5 Nm

7 ... 13 mm

3. Câblage du ventilateur Schéma de branche-

ment, voir Fig. D. Isoler les extrémités des ls

non utilisés.

Mise à la terre du ventilateur et du système à

gaine ronde

1. Brancher le conducteur de protection côté sec-

teur dans le bornier anti-explosion.

2. Brancher le système à gaine ronde du conduc-

teur de protection sur la borne située à l’extérieur

du ventilateur.

Sens de rotation et sens de refoulement

1. Contrôler le sens de rotation et le sens de refou-

lement Flèches sur le boîtier de ventilateur.

Disjoncteur-protecteur moteur, interrupteur

Marche/Arrêt

1. Installer le disjoncteur-protecteur moteur et le

câbler selon le schéma de branchement (

Schéma de branchement, voir Fig. D, bornes 4,

5 et 6).

2. Régler le disjoncteur-protecteur moteur sur le

courant nominal du moteur (pas Imax.).

3. Poser un interrupteur Marche/Arrêt fourni par

le client.

Contrôle du branchement électrique

1. E󰀨ectuer les contrôles suivants : D = contrôle

détaillé, N = contrôle de près, S = contrôle visuel

Plan de contrôle D N S

IVis, introductions de câble et de

conduite (directes et indirectes),

bouchons borgnes de type appro-

prié, complets et étanches.

●●●

II Conformité à l'utilisation du type de

câble et de conduite.

●

III Aucun dommage visible constaté

sur les câbles et conduites.

●●●

IV Les branchements électriques sont

xés.

●

VLes bornes de raccordement sont

serrées correctement.

●

VI La résistance d'isolation (IR) des

bobines de moteur est su󰀩sante.

●

VII Les raccordements de mise à la

terre, y compris les raccordements

équipotentiels supplémentaires,

sont corrects (p. ex. les raccorde-

ments sont serrés, les sections de

conducteur sont su󰀩santes).

●●●

VIII L'impédance des boucles de

défaut (système TN) ou la résis-

tance de mise à la terre (système

informatique) est su󰀩sante.

●

IX Dispositifs de protection automa-

tiques électriques correctement

réglés (réinitialisation automatique

impossible).

●

XLes conditions de service spé-

ciales sont respectées (disjonc-

teur-protecteur moteur).

●

XI Les câbles et les conduites inutili-

sés sont fermés correctement.

●

XII Installation à tension variable en

conformité avec la documentation.

● ●

XIII L'isolation électrique est propre/

sèche.

●

2. Poser le couvercle de bornier anti-explosion.

Veiller à la propreté du bornier et à l’étanchéité

du couvercle de bornier qui doit reposer en af-

eurement avec le bornier sur tout son pourtour.

Respecter le couple de serrage de 1,4 Nm.

Vérier l’étanchéité du bornier.

18 Mise en service

Contrôle avant la mise en service

1. E󰀨ectuer les contrôles suivants : D = contrôle

détaillé, N = contrôle de près, S = contrôle

visuel

Plan de contrôle D N S

IPas de dommage ou de modica-

tion inadmissible sur l'appareil.

●●●

II L'état des joints de bornier est

satisfaisant. Veiller à l'étanchéité

des raccords.

●

III Pas de signe de pénétration d'eau

ou de poussière dans le boîtier en

conformité avec la mesure IP.

●

IV Les composants blindés sont en

bon état.

●

VContrôler l’étanchéité du conden-

sateur.

●

VI Pas d'obstacle au ux d'air. Pas

de corps étrangers sur tout le

parcours d'air.

●●●

VII L'étanchéité des gaines, câbles,

tuyaux et/ou « conduits » est

satisfaisante.

●●●

VIII Le système de conduits et la

transition avec le système mixte

sont intacts.

●

IX L'appareil est su󰀩samment proté-

gé contre la corrosion, les agents

atmosphériques, les oscillations et

autres facteurs de perturbation.

●●●

XPas d'accumulation excessive de

poussière ou de saleté.

●●●

Contrôle de fonctionnement correct

1. Mettre en marche l’appareil et e󰀨ectuer les

contrôles suivants selon le plan de contrôle :

Plan de contrôle D N S

ISens de rotation ou sens de

refoulement

●

II Assurer une absorption correcte

du courant. Le courant assigné

(Plaque signalétique) peut

augmenter ou baisser en fonction

des conditions locales (longueur

du conduit, position en hauteur,

températures).

●

III La sécurité thermique est assurée

par le système de disjoncteur-pro-

tecteur

moteur.

●

19 Nettoyage, entretien

Selon l’Ordonnance allemande 2015 (BetrSichV)

sur la sécurité d’exploitation, les contrôles ré-

currents (intervalles de nettoyage et d’entretien)

des installations de ventilation doivent avoir lieu

au moins une fois par an. Nettoyage et entretien

doivent être e󰀨ectués par un électricien qualié

dans le domaine de la protection contre les

explosions.

Les intervalles doivent être déterminés par l’exploi-

tant en conformité avec la norme EN 60079-17 et

peuvent être prolongés par un concept d’entretien

su󰀩sant. Leur fréquence dépend des conditions

ambiantes et des défaillances envisageables. En

présence de poussière et d’atmosphère corrosive,

raccourcir les intervalles d’entretien.

DANGER

Risque d'électrocution. Avant d'accéder aux

bornes de raccordement, déconnecter tous les

circuits d'alimentation électrique, les sécuriser

contre un réenclenchement, contrôler l'absence de

tension, mettre à la terre et raccorder la TERRE à

des composants actifs à court-circuiter, et recouvrir

ou isoler des composants voisins sous tension.

Apposer un panneau d'avertissement de manière

bien visible. Vérier que l'atmosphère n'est pas

explosible.

PRUDENCE

Le contact avec les surfaces brûlantes du mo-

teur risque d'entraîner des brûlures cutanées.

Ne pas toucher les surfaces brûlantes du moteur.

Avant les travaux de nettoyage et d'entretien,

attendre le refroidissement du moteur.

PRUDENCE

Risque de blessure en cas d'absence de pro-

tection contre l'atteinte des zones dangereuses/

de contact (grille de protection) à l'entrée/la

sortie d'air à l'air libre. Exploitation uniquement

autorisée avec protection bilatérale contre l'atteinte

des zones dangereuses.

ATTENTION : Endommagement de l'appareil

Les appareils munis d'une arrivée préinstallée

vers le bornier risquent d'être endommagés si

on tire sur la gaine de raccordement ou si l'ap-

pareil est soulevé par la gaine. Ne pas tirer sur

la gaine de raccordement ou soulever l'appareil

par la gaine.

Nettoyage par électricien qualié dans le do-

maine de la protection contre les explosions

Nettoyer régulièrement le ventilateur, à intervalles

raisonnables, avec un chi󰀨on humide, notamment

après une immobilisation prolongée.

Nettoyer le ventilateur à intervalles rapprochés

si l’on s’attend à ce que des quantités importantes

de poussière se déposent sur l’hélice et d’autres

composants du ventilateur.

Entretien par électricien qualié dans le domaine

de la protection contre les explosions

Le ventilateur doit être contrôlé et entretenu réguliè-

rement. Il faut notamment garantir :

●l’absence d’obstacle au déplacement de l’air

dans la gaine d’aération.

● l’e󰀩cacité de la grille de protection.

●le respect des températures admissibles.

●la régularité de fonctionnement des roulements.

La longévité des roulements est de 40000 heures

en fonction de l’application.

●le vissage correct des conduites dans le bornier.

●un endommagement éventuel des borniers,

passe-câble à vis, bouchons de fermeture et

conduites.

● l’installation xe des conduites.

Lors des contrôles de sécurité réguliers (intervalle

d’entretien), procéder à une vérication complète

selon les plans de contrôle des Chapitres 16, 17

et 18.

Ce faisant, contrôler le fonctionnement des com-

posants de sécurité, la fente d’air, l’absorption du

courant, les bruits des roulements, les dommages

et oscillations exagérées (p. ex. balourd de l’hélice).

Retirer les saletés et les corps étrangers.

Réparations

En cas d’usure des composants de l’appareil,

envoyer le ventilateur à l’usine. Seule l’usine de pro-

duction est autorisée à remplacer les composants

du ventilateur ou à e󰀨ectuer une réparation.

20 Suppression de dysfonctionnements

Chapitre 11, comportement en cas de panne.

21 Démontage et élimination dans le

respect de l’environnement

DANGER

Risque d'électrocution. Avant d'accéder aux

bornes de raccordement, déconnecter tous les

circuits d'alimentation électrique, les sécuriser

contre un réenclenchement, contrôler l'absence de

tension, mettre à la terre et raccorder la TERRE à

des composants actifs à court-circuiter, et recouvrir

ou isoler des composants voisins sous tension.

Apposer un panneau d'avertissement de manière

bien visible. Vérier que l'atmosphère n'est pas

explosible.

●Le démontage est exclusivement réservé à un

électricien agréé et qualié dans le domaine de la

protection contre les explosions.

●Éliminer les appareils hors d’usage dans le res-

pect de l’environnement, selon les prescriptions

locales.

Service und Information

DHELIOS Ventilatoren · Lupfenstraße 8 · 78056 VS-Schwenningen FHELIOS Ventilateurs · Le Carré des Aviateurs · 157 avenue Charles Floquet · 93155 Le Blanc Mesnil Cedex

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