Hilpress 17000 User manual

© Hilpress GmbH Hamburg
Hydraulic hand crimping tool
Operating Instructions
Article-N0. 17000
02/13

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Hydraulic hand crimping tool
Operating instructions
We are glad that you have choosen our hydraulic hand crimping tool 17000 .
Die Hydraulische Handzange 17000 ist ein hervorragendes Crimpwerkzeug für perfekte und
wirtschaftliche Verpressung von Verbindern und Presskabelschuhen an blanken Leitern.
• E ballage
Upon receipt, unpack the 17000 carefully and check that you have received all
components against Advice- ote. It is important to advice any shortages within 48
hours of receiption.
We recommend that you retain the packing for further dispatch.
Co ponents
• 1 pc. Hydraulic hand crimping 17000
Index
1. Operating guide
2. Technical Description
3. Starting up
4. Maintenance
5. Spareparts

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1. Operating guide
otice
Do not operate the tool without dies.
2. Technical Description
Technical data
max. force 130 k
Dim. max. compressibility Cu KZ 34
Al KZ 34
Piston / Stroke 26 mm
Piston infeed 2-Gang Betrieb - mit Schnellgang
Rotating Head 320 °
Tank filling 120 cm3
Oil Optimol Hydro 32, Shell
Tellus T 15
max. working pressure 700 bar
Length 600 mm
Width 160 mm
Weight 5,9 kg
Using temp. resistance from -20°C up to +60°C
Crimping range:
Punch cri ping 10 - 240 mm2
DI 46234 u. similar & VG and
Hexagonal cri ping 10 - 400 mm2
Tubular cable lugs
Hexagonal cri ping 16 - 300 mm2
Tubular cable lugs acc. to DI 46235

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3. Starting up
Instruction for use
Insert the dies into the crimping head.
Put the connector between the two dies.
Work the moveable handle. the piston moves forward quickly up to maintain of the
connector and then slowly for crimping.
Pump up to the “click”. Dies must be closed.
To return the piston back, just fully rotate the moveable handle and actuate the release
tigger .
Verify that the piston is well retracted in its rest position.
DO OT OPERATE THE TOOL WITHOUT DIES.
Perform other crimpings in the same way.
After use, wipe the tool carefully and replace in its case.
4. Maintenance
Tank filling: Respect an extreme cleanliness for oil as well as for parts in contact
with oil. Impurities involve a wrong working of the tool.

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A achmen for
crimping dies
crimping head
320° urnable
backs ream valve
hand lever

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List of spare parts
Designation No. Pcs.
Basic body 11
Ball 21
Spring 31
Ball 42
Spring 52
Elastic ring 62
Ball 83
Spring 91
Screw Plug 10 1
O-Ring 11 2
O-Ring Typ OR 12 2
Spring 13 1
Hollow screw 14 1
Applicance for piston 15 1
Screw 16 1
Screw plug 17 1
Oilpressure-piston 18 1
Gasket 19 1
Gasket Typ OR 20 1
Spring 21 1
Seal valve 22 1
Release valve body 23 1
Locking device screen 24 1
Spring 25 1
Adjusting screen 26 1
ut 27 1
Gasket Typ OR 28 1
Gasket Typ OR 29 1
Gasket 30 1
Gasket Typ OR 31 1
Back-up ring 32 1
Piston 33 1
Tank 34 1
Gasket Typ OR 35 1
Cap of a tank stopper 36 1
Screw 37 1
Ball 38 1
Bearing traveller 39 1
Piston 40 1
Ball 41 1
Spring 42 1
Screw M8 43 1
bolt 44 1

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List of spare parts
Designation No. Pcs.
Sealing washer 45 1
Leather washer 46 1
Gasket 47 1
O-Ring 48 1
Drawing rod 49 1
Spring 50 1
Gasket 51 1
Seegerring 52 1
Hand lever attachment 55 1
Bush 56 4
Elastic rod 57 1
Fixed handle tube 58 1
Rod 59 1
Elastic pin 60 1
Spring 61 1
Riegel 62 1
Rod 63 1
Rod 64 1
Seegerring 65 2
Handle 66 1
Connection sleeve 70 1
Fixed handle sheath 71 1
Elastic pin 72 1
Handle 73 1
Screw 74 1
Spring washer 75 1
Crimping head 80 1
Grub screw 81 1
Screw 82 1
Piston guidance 83 1
Screw 84 1
Bit detent 85 1
Suction tube 86 1
Spring push rod 93 1

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Teileverzeichnis
1. Grundkörper der Presse
18. Öldruckentlastungskolben
40. Hauptkolben
41. Untere Einsatzhalterung
58. Beweglicher Hebel
66. Handgriffe
71. Hauptgriff
73. Handgriffe
74. Feststellschraube des
Hauptgriffes
80. Preßkopf
81. Obere Einsatzhalterung
Einfüllen des Öls
1. Bringen Sie das Werkzeug unter Zuhilfenahme eines Schraubstockes in vertikale Lage. Der
bewegliche Hebel muß hierbei ausgezogen sein.
2. Drehen und schließen Sie den beweglichen Hebel (58) und drücken Sie den
Öldruckentlastungskolben (18) bis der Hauptkolben (40) zurückgefahren ist.
3. Lösen Sie die Schraube (74) mit dem zugehörigen Sechskantschlüssel und entfernen Sie den
Hauptgriff (71).
4. Ziehen Sie den Verschlußstöpsel (36) (s. Abb. 2) aus dem Kunststofftank (34) heraus und
beginnen Sie mit dem Einfüllen des Öls, (wir empfehlen die ausschließliche Verwendung der
Ölsorte Optimol Hydro 32, die bei uns in Behältern zu 1 kg erhältlich sind).
5. Verschließen Sie den Öltank wieder mit dem Stöpsel und bringen Sie den Hauptgriff (71) nun wieder an.
6. Im Falle von Funktionsstörungen wenden Sie sich bitte an uns.