Honeywell KS10S User manual

KaltecSoft KS10S
Einbauanleitung • Installation instruction
Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren!
Keep instructions for later use! Enthärtungsgerät KaltecSoft
Softener KaltecSoft
Regeneration Menu / OK
-
+
KaltecSoft
EB-KS10S Rev. C

MU1H-1417GE23 R0708 2 Honeywell GmbH
D
1. Sicherheitshinweise
1. Beachten Sie die Einbauanleitung.
2. Benutzen Sie das Gerät
• bestimmungsgemäß
• in einwandfreiem Zustand
• sicherheits- und gefahrenbewusst.
3. Beachten Sie, dass das Gerät ausschließlich für
den in dieser Einbauanleitung genannten Verwen-
dungsbereich bestimmt ist. Eine andere oder
darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht
bestimmungsgemäß.
4. Beachten Sie, dass alle Montage-, Inbetriebnahme,
Wartungs- und Justagearbeiten nur durch autori-
sierte Fachkräfte ausgeführt werden dürfen.
5. Lassen Sie Störungen, welche die Sicherheit beein-
trächtigen können, sofort beseitigen.
6. Fehler in der Installation, Wartung und im Betrieb
lassen alle Garantieansprüche erlöschen.
2. Anwendung
Das Enthärtungsgerät KaltecSoft KS10S dient der
Enthärtung bzw. Teilenthärtung von Trinkwasser.
Durch den Einsatz eines Enthärtungsgeräts werden
Funktionsstörungen und Schäden durch Kalk in
wasserführenden Leitungen und daran angeschlos-
senen Apparaten bzw. Armaturen vermindert bzw.
ausgeschlossen. Ein Rückfluss von behandelten
Trinkwasser ist durch einen im Geräteeingang inte-
grierten Rückflussverhinderer nicht möglich.
3. Funktionsbeschreibung
Das Enthärtungsgerät wird über einen hochmodernen
Mikroprozessor gesteuert. Mit dem integrierten
Verbrauchsmengenzähler errechnet der Mikropro-
zessor die individuellen Verbrauchsgewohnheiten und
die daraus resultierende Restkapazität, sowie den
optimalen Zeitpunkt der Regeneration.
Regeneration
Die Regeneration erfolgt in einem 4-Tage Intervall d.h.
spätestens 4 Tage nach der letzten Regeneration wird
die nächste Regeneration ausgelöst (unabhängig vom
Wasserverbrauch).
Wenn 97 % der errechneten Kapazität erreicht sind,
wird unabhängig vom 4-Tage Intervall eine Regenera-
tion ausgelöst. Während der Regeneration kann unbe-
handeltes Wasser entnommen werden.
Desinfektion
Das Enthärtungsgerät ist mit einer Desinfektionsein-
heit ausgerüstet, die bei jeder Regeneration alle trink-
wasserführenden Teile des Enthärtungsgeräts
desinfiziert.
4. Varianten
5. Verwendung
6. Technische Daten
Die Anlage ist für den Betrieb mit Salztabletten konzi-
piert (nach DIN EN 19604).
7. Lieferumfang
Das Enthärtungsgerät besteht aus:
• Gehäuse
• Mikroprozessor
• Bedienfeld mit Statusanzeige
• Flasche mit monodispersem Ionentauscherharz
• Bypassventil mit integriertem Verschneideventil
• Externer Trafo
• Desinfektionseinheit
• Drehtellerventil
• Wellrohranschlussschläuche
• Gesamthärtemessbesteck
Beachten Sie als Inhaber oder Betreiber der
Anlage die Anzeige- und Hinweispflichten, die
sich aus §§ 13, 16 und 21 TrinkwV:2001 ergeben.
KS10S-30 1-3 Familienhaus
KS10S-60 3-8 Familienhaus
Medium Trinkwasser
Umgebungstemperatur 2-40°C
Nenndruck PN 10
Wassertemperatur 1-40°C
Betriebsdruck 1,3 - 8,5 bar
Durchfluss max. 3,2 m3/h
Druckverlust bei max. Durchfluss 2,0 bar
Netzspannung (ext. Trafo) 230 V / 50 Hz
Schutzkleinspannung 24 V / 50 Hz
Leistungsaufnahme 2 W
Schutzklasse IP 22
Anschlussgröße 1" AG
Anschluss Abwasser 1/2" Schlauchtülle

Honeywell GmbH 3 MU1H-1417GE23 R0708
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8. Montage
8.1 Einbauhinweise
• Alle Arbeiten an der Trinkwasserinstallation dürfen
nur durch autorisiertes Fachpersonal ausgeführt
werden
• Der Einbauort muss frostsicher und vor starker
Hitze geschützt sein
o direkte Sonneneinstrahlung vermeiden
• Das Enthärtungsgerät muss auf einer ebenen
Fläche stehen
• Beträgt der Eingangsdruck mehr als 5 bar muss
gemäß DIN 1988 ein Druckminderer vor dem
Enthärtungsgerät eingebaut werden!
• Es sollte geprüft werden, ob der Anlage ein Dosier-
gerät zur Verminderung von Korrosion nachge-
schaltet werden muss
• Maximal 1 m vor dem Enthärtungsgerät muss in
Fließrichtung ein Filter (z. B. F76S) zum Schutz der
Anlage eingebaut sein.
• In unmittelbarer Nähe des Geräts ist folgendes für
den Betrieb nötig:
o ein Kanalanschluss (mind. DN50)
o separater Netzanschluss (230 V / 50 Hz)
o Bodenablauf
8.2 Montageanleitung
1. Rohrleitung gut durchspülen
2. Enthärtungsgerät einbauen
• Durchflussrichtung beachten (Pfeilrichtung)
• Spannungs- und biegemomentfrei einbauen
3. Verbindung zu den Anschlüssen am Enthärtungs-
gerät herstellen
4. Abwasserschlauch an Ablaufanschluss
anschließen (Innen-ø Schlauch min. 13mm, 1/2").
8.3 Einhaltung des Grenzwertes für die Natrium-
konzentration
Beim Betrieb eines Enthärtungsgeräts darf der Grenz-
wert für die Natriumkonzentration (nach Trinkwasser-
verordnung) von 200 mg/l nicht überschritten werden.
Um die Wasserhärte um 1°dH zu senken muss dem
Wasser ca. 8mg/l Natrium hinzugefügt werden.
Zusätzlich muss der Grundnatriumgehalt* des
Rohwassers berücksichtigt werden.
Aus diesen Werten ergibt sich die maximal mögliche
Enthärtung.
Beispiel:
Ergebnis: die Rohwasserhärte kann um
max. 23,75 °dH verringert werden.
* nach Angaben des Wasserversorgungsunternehmens
Um unwiderrufliche Beschädigungen am Enthär-
tungsgerät zu vermeiden, müssen alle Schweiß-
und Lötarbeiten in unmittelbarer Nähe vor der
Montage beendet sein!
min. 20 mm
Auf freien Auslauf achten!
• Der Spülwasserschlauch und der Schlauch
am Sicherheitsüberlauf des Solebehälters
müssen mit Gefälle zum Kanal geführt oder in
eine Hebeanlage eingeführt werden.
• Der Spülwasserschlauch und der Schlauch
am Sicherheitsüberlauf des Solebehälters
müssen nach DIN 1988 mit mindestens 20 mm
Abstand (freier Auslauf) zum höchstmöglichen
Abwasserspiegel befestigt werden.
• Die Hebeanlage muss mindestens für eine
Wassermenge von 2 m³/h bzw. 35l/min ausge-
legt und salzwasserbeständig sein. Entspre-
chend größer muss die Hebeanlage
dimensioniert werden, wenn sie gleichzeitig
auch für andere Anlagen benutzt wird.
Grundnatriumgehalt* Naist = 10 mg/l
Grenzwert nach TVO Namax = 200 mg/l
mögliche Natriumzu-
gabe
Nazusatz = Namax - Naist = 190 mg/l
mögliche Enthärtung 190 mg/l ÷8 mg/l = 23,75

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9. Inbetriebnahme
1. Verschneideeinrichtung in Bypass-Stellung bringen
o die beiden äußeren Ventile schließen
o das mittlere Ventil öffnen
2. Absperrarmatur eingangsseitig öffnen
3. Verschneideeinrichtung in Betriebs-Stellung
bringen
o eingangsseitiges Ventil langsam vollständig
öffnen
o ausgangsseitiges Ventil langsam vollständig
öffnen
o mittleres Ventil schließen
4. Wasseranschlüsse auf Dichtigkeit überprüfen
5. Wasser (ca. 1 Liter) in Salzvorratsbehälter füllen
6. Tablettensalz in den Salzvorratsbehälter füllen
7. Trafo mit Gerät verbinden
o Abdeckung Salzbehälter und Haube abnehmen
o Kabelschuhe des Trafos in Steuerung einstecken
8. Haube und Abdeckung wieder aufsetzen, das
Kabel dabei nach hinten aus dem Gerät führen
9. Enthärtungsgerät über den Trafo mit der Netzspan-
nung verbinden
10.Enthärtungsgerät programmieren
10. Enthärtungsgerät programmieren
10.1 Display und Bedientasten
10.2 Grundeinstellung zur Inbetriebnahme -
Uhrzeit, Rohwasserhärte und Regenerations-
zeit
1. Anschluss an die Stromversorgung besteht
o Anzeige Aktuelle Uhrzeit blinkt
2. Uhrzeit durch Drücken von +bzw. -einstellen
3. Mit MENU / OK bestätigen
o Anzeige Härte blinkt
4. Rohwasserhärte durch Drücken von +bzw. -
einstellen
5. Mit MENU / OK bestätigen
o Anzeige Regenerationszeit blinkt
6. Gewünschte Uhrzeit für den Start der Regeneration
durch Drücken von +bzw. -einstellen
o empfohlene Uhrzeit 2:00
7. Mit MENU / OK bestätigen
8. Regeneration starten
o Taste Regeneration 5 sec gedrückt halten
o Anzeige Regeneration aktiv blinkt
o Uhrzeit wird während Regenerationsvorgang im
Display angezeigt
9. Nach Ende Regeneration (Dauer ca. 45 min)
o Anzeige Regeneration aktiv erlischt.
o Uhrzeit steht im Display
10.Das Gerät ist betriebsbereit
Ausschließlich Tablettensalz nach DIN 19604
verwenden.
AKTUELLE ZEIT
REGENERATION MENU / OK
AKTUELLE ZEIT
Die Rohwasserhärte kann beim Wasserver-
sorger erfragt werden.
HÄRTE
REGENERATION
ZEIT
REGENERATION AKTIV

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10.3 Mischwasserhärte einstellen
1. Einstellen der Mischwasserhärte durch Drehen der
Schraube an der Unterseite der Verschneideein-
richtung
o Schraubendreher verwenden
o Drehen gegen den Uhrzeigersinn = Wasserhärte
ausgangsseitig erhöhen
o Drehen im Uhrzeigersinn = Wasserhärte
ausgangsseitig verringern
2. Mischwasserhärte an einer Entnahmestelle prüfen
o Entnahmestelle ganz öffnen, um ausreichenden
Durchfluss zu gewährleisten
3. Gegebenenfalls durch Drehen der Schraube nach-
justieren
11. Betrieb
11.1 Uhrzeit, Rohwasserhärte und Restwasser-
härte ändern
1. MENU / OK drücken
o Anzeige Aktuelle Uhrzeit blinkt
2. Weiter mit Punkt 2 bis 7 Kapitel 10.2
11.2 Manuelle Regeneration auslösen
1. Taste REGENERATION 5 Sekunden gedrückt
halten
o Anzeige Regeneration aktiv blinkt
o nach Ablauf der Regeneration (Dauer ca.
45 Minuten) kehrt das Gerät automatisch in den
normalen Betriebsmodus zurück
11.3 Tablettensalz nachfüllen
1. Abdeckung Salzbehälter öffnen
2. Salz nachfüllen
11.4 Reinigung
1. Gehäuse mit Wasser und Tuch innen und außen
reinigen
11.5 Weitere Informationen
11.5.1 Stromausfall:
Kurzzeitiger Stromausfall:
Alle Einstellungen einschließlich der Uhrzeit bleiben
erhalten
Nach längerem Stromausfall:
o Anzeige Aktuelle Uhrzeit blinkt
o Weiter mit Punkt 2 bis 11 Kapitel 10.2
12. Instandhaltung
Gemäß europäischer und nationaler Normen (z.B.
DIN 1988 Teil 8) sind regelmäßige Wartungsmaß-
nahmen durchzuführen.
1. Die durchgeführten Instandhaltungsarbeiten
müssen im Wartungsprotokoll (Kapitel 17) doku-
mentiert werden.
Es wird empfohlen, zur Vermeidung von Korro-
sionsschäden eine Restwasserhärte von
mindestens 8°dH einzustellen.
Es wird empfohlen, die Ausgangswasserhärte
regelmäßig (2 Mal im Jahr) zu prüfen.
Es muss keine Regeneration durchgeführt
werden.
Es besteht die Möglichkeit eine manuelle Rege-
neration (außerhalb des 4-Tages Intervalls)
auszulösen. Die manuelle Regeneration erfolgt
sofort.
REGENERATION AKTIV
Wenn das Wasser für einen längeren Zeitraum
abgestellt war (mehr als 4 Tage), wird
empfohlen, eine manuelle Regenration nach
Wiederherstellen der Wasserversorgung
durchzuführen.
Regelmäßig (z.B. monatlich) Salzvorrat im Gerät
prüfen
Ausschließlich Tablettensalz nach DIN 19604
verwenden.
Zum Reinigen der Kunststoffteile keine lösungs-
mittelhaltigen Reinigungsmittel benutzen!
Es dürfen keine Reinigungsmittel in die Umwelt
oder Kanalisation gelangen!
Die eingestellten Werte, außer der Uhrzeit,
bleiben erhalten, müssen aber mit MENU / OK
bestätigt werden.
Die Reneration muss durchgeführt werden um
zum normalen Betriebsmodus zurück zu kehren.
Wartungsarbeiten dürfen nur von qualifiziertem
Fachpersonal ausgeführt werden!
Intervall: jährlich

Honeywell GmbH 6 MU1H-1417GE23 R0708
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Folgende Wartungsarbeiten müssen durchgeführt
werden:
12.1 Desinfektionseinheit austauschen
12.2 Inspektion Saugpumpe
12.3 Inspektion Dichtungssatz Steuerkopf
Die Desinfektionseinheit hat eine Lebensdauer
von 100 Regeneration (ca.1 Jahr) und muss
danach erneuert werden.
Wartungsarbeiten dürfen nur von qualifiziertem
Fachpersonal ausgeführt werden!
Bitte wenden Sie sich an Ihren Fachinstallateur
oder den technischen Kundendienst von
Honeywell (Tel. 0 18 01 - 46 63 88)
Zum Austausch wird die Desinfektionseinheit
DE10S-A benötigt.
Wartungsarbeiten dürfen nur von qualifiziertem
Fachpersonal ausgeführt werden!
Bitte wenden Sie sich an Ihren Fachinstallateur
oder den technischen Kundendienst von
Honeywell (Tel. 0 18 01 - 46 63 88)
Zur Wartung der Saugpumpe wird das
Wartungsset EK10S-B benötigt.
Wartungsarbeiten dürfen nur von qualifiziertem
Fachpersonal ausgeführt werden!
Bitte wenden Sie sich an Ihren Fachinstallateur
oder den technischen Kundendienst von
Honeywell (Tel. 0 18 01 - 46 63 88)
Zum Austausch wird der Steuerkopfdichtungs-
satz EK10S-A benötigt.
13. Störungen / Fehlersuche
* KD = Kundendienst Tel. 0 18 01 - 46 63 88
Störung Ursache Behebung
Keine Wasserversorgung zum
Gerät
Absperrarmatur in Umgehungsleitung
(Bypass) nicht ganz oder gar nicht
geöffnet.
Absperrarmatur vollständig öffnen
Rohrleitung der Trinkwasserversor-
gung verkalkt oder verstopft
Rohrleitung reinigen oder ersetzen
Gerät regeneriert nicht Durchflussmesser defekt Durchflussmesser überprüfen ggf.
ersetzen (KD*)
Interne elektrische Verkabelung
defekt
Interne elektrische Verkabelung über-
prüfen (KD*)
Anschlussleitungen falsch ange-
schlossen
Anschlussleitungen richtig anschließen
Drehtellerventil defekt Technische Kundenberatung anrufen
Keine Anzeige im Display Stromversorgung unterbrochen Stromversorgung überprüfen (Netzste-
cker, Sicherung)
Drehtellerventil defekt Technische Kundenberatung anrufen
Falsche Uhrzeit wird im Display
angezeigt
Gerät hatte Stromausfall Uhrzeit einstellen
Unzureichende Funktion Gerät nicht entlüftet Gerät entlüften
Vorratsbehälter fast oder ganz leer Füllstand Salz überprüfen
Verschneidung falsch eingestellt Verschneideventil und Mischungsver-
hältnis überprüfen
Steuerventil verschmutzt oder defekt Technische Kundenberatung anrufen

MU1H-1417GE23 R0708 7 Honeywell GmbH
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14. Entsorgung
• Gehäuse aus hochwertigem Kunststoff
• Druckbeaufschlagte Teile aus glasfaserverstärktem
Kunststoff
• Soleberührte Teile aus Noryl
15. Ersatzteile
16. Zubehör
Die örtlichen Vorschriften zur ordnungsge-
mäßen Abfallverwertung bzw. Beseitigung
beachten!
Nr. Bezeichnung Artikel-Nummer
1Desinfektionseinheit DE10S-A
2Steuerkopfdichtungssatz EK10S-A
3Ersatzteilkit für Solepumpe EK10S-B
4O-Ring Satz EK10S-C
5Turbine Wasserzähler EK10S-D
D06F Druckminderer
Schallschutz-Druckminderer mit Einstellskala
Vordruck max. 16 bar mit Klarsichtsiebtasse,
25 bar mit Messingsiebtasse, Hinterdruck
1,5 - 6 bar
A = Klarsichtsiebtasse bis 40°C / 16 bar
B = Messingsiebtasse bis 70°C / 25 bar
F76S Hauswasser-Feinfilter rück- und
ausspülbar
AA = mit Klarsicht-Filtertasse bis 40°C
AAM = mit Rotgussfiltertasse bis 70°C
OFV10S-A Überströmventileinsatz
Bei Verwendung von Druckspülern wird
die Montage des Überstromventileinsatz
im Bypassventil notwendig.
17. Wartungsprotokoll
Einbaudatum: _________________________
Netzdruck: _________________________
Bemerkungen:
Datum:
Rohwasserhärte gemessen (°dH)
Mischwasserhärte eingestellt (°dH)
Saugpumpe gewartet
Dichtungen überprüft
Desinfektionseinheit gewechselt

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GB
1. Safety Guidelines
1. Follow the installation instructions.
2. Use the appliance
• according to its intended use
• in good condition
• with due regard to safety and risk of danger.
3. Note that the appliance is exclusively for use in the
applications detailed in these installation instruc-
tions. Any other use will not be considered to comply
with requirements and would invalidate the
warranty.
4. Please take note that any assembly, commis-
sioning, servicing and adjustment work may only be
carried out by authorized persons.
5. Immediately rectify any malfunctions which may
influence safety.
6. Faults made during installation, maintenance or
operation make all claims for warranty void.
2. Application
The softening device KaltecSoft KS10S serves to
soften of partially soften drinking water. Use of a softe-
ning device reduces or excludes malfunctions and
damages by limescale in water-bearing pipes and
apparatuses and valves connected to them. A back-
flow of treated drinking water is not possible due to a
backflow preventer installed in the device input.
3. Functional description
The softening device is controlled by a highly modern
microprocessor. Using the integrated consumption
counter the microprocessor calculates the individual
consumption characteristics and the remaining capaci-
ties resulting thereof as well as the optimal time for the
regeneration.
Regeneration
The regeneration is done in 4-day intervals, i.e. at the
latest 4 days after the last regeneration the next rege-
neration is initiated (independent of the water
consumption).
If 97 % of the calculated capacity has been reached, a
regeneration is initiated independently of the 4-day
interval. During the regeneration, untreated water can
be taken out.
Disinfection
The softening device is equipped with a disinfection
unit that disinfects all drinking water porting part of the
softening device during each regeneration.
4. Options
5. Application
6. Technical data
The plant is designed for operation with salt tablets
(acc. DIN EN 19604).
7. Scope of delivery
The softening device consists of:
• Housing
• Microprocessor
• Control panel with status indicator
• Bottle with monodisperse ion exchanger
• Bypass valve with integrated diluting valve
• External transformer
• Disinfection unit
• Rotary disc valve
• Corrugated pipe connection hoses
• Total hardness measuring instrument
Please note as owner and operator of the plant
the notification and information obligations that
result from sections 13, 16, and 21 of the drinking
water ordinance:2001.
KS10S-30 1-3 family dwelling
KS10S-60 3-8 family dwelling
Medium Drinking water
Ambient air temperature 2-40 °C
Nominal pressure PN 10
Water temperature 1-40 °C
Operating pressure 1.3 - 8.5 bar
Flow rate max. 3.2 m3/h
Pressure loss during max. flow
rate
2.0 bar
Mains voltage (ext. transformer) 230 V / 50 Hz
Micro fuse 24 V / 50 Hz
Power consumption 2 W
Protective class IP 22
Connection size 1" AG
Connection water output 1/2" hose nozzle

Honeywell GmbH 9 MU1H-1417GE23 R0708
GB
8. Assembly
8.1 Installations Guidelines
• All works should only be carried out by a qualified
person
• Ensure that installation is not subject to freezing or
extreme heat
o Avoid direct exposure to sunlight.
• The softening device should rest on an even
surface.
• If the input pressure is more than 5 bar, then a pres-
sure reducer needs to be installed ahead of the
softening device according to DIN 1988.
• It should be checked whether a dosing device to
prevent corrosion should be added to the plant.
• A filter (e.g. F762) should be installed no more than
1 metre ahead in flow direction of the softening
device to protect the plant.
• The following is needed for operation in the close
vicinity of the device:
o a channel interface (at least DN50)
o separate mains connection (230 V / 50 Hz)
o Floor drain
8.2 Assembly instructions
1. Thoroughly flush pipework
2. Install softening device
• Note flow direction (indicated by arrow)
• Install without tension or bending stresses
3. Establish the connections to the softening device
4. Connect the sewerage tube to the discharge
connection (inner tube ø min. 13 mm, 1/2")
8.3 Complying with the limit for the sodium
concentration
When operating a softening device, the limit value for
the sodium concentration (acc. drinking water ordi-
nance) of 200 mg/l may not be exceeded.
To reduce the water hardness by 1°dH, about 8mg/l
sodium needs to be added to the water. Additionally,
the basic sodium content* of the raw water needs to be
taken into account.
The maximum possible softening results from these
values.
Example:
Result: the raw water hardness can be reduced
by 23.75 °dH.
* according to the water distribution company
9. Commissioning
1. Put diluting device into bypass position
o close the two outer valves
o open the middle valve
2. Open shut-off valve on inlet
3. Put diluting device into operating position
o Slowly open the input valve completely
o Slowly open the output valve completely
o Close middle valve
4. Check that the water connections do not leak
5. Pour water (about 1 litre) into the salt supply
container
To avoid irreplaceable damages on the softening
device, all welding and soldering work in the near
vicinity should be completed before the moun-
ting.
Make sure the seal is fitted properly!
min. 20 mm
• The rinse water hose and the hose on the
safety overflow of the brine tank need to be laid
out with a decline towards the channel or fed
into a pumping station.
• The rinse water hose and the hose on the
safety overflow of the brine tank need to be
mounted acc. to DIN 1988 with at least 20 mm
distance (free outflow) to the highest possible
drainage water level.
• The pumping station needs to be constructed
for a water amount of at least 2 m³/h or 35l/min
and be salt-water proof. The pumping station
needs to have a greater capacity accordingly if
it is used for other plants as well.
Basic sodium content*Naact. = 10 mg/l
Limit value acc. to
TVO
Namax = 200 mg/l
possible sodium
dosage
Nadose = Namax - Naact. = 190 mg/l
possible softening 190 mg/l ÷8 mg/l = 23.75

Honeywell GmbH 10 MU1H-1417GE23 R0708
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6. Pour salt tablets into the salt supply container
7. Connect transformer to the device
o Remove cover to the salt container and hood
o Plug the cable shoes of the transformer into the
controller
8. Replace hood and cover, guide the cable out of the
back of the device
9. Connect the softening device to the mains via the
transformer
10.Programming the softening device
10. Programming the softening device
10.1 Display and operating keys
10.2 Basic settings for commissioning - time, raw
water hardness and regeneration time
1. There is a connection to the power supply
oDisplayCurrent time flashes
2. Set the time by pressing +or -
3. Confirm with MENU / OK
oDisplayHardness flashes
4. Set the raw water hardness by pressing +or -
5. Confirm with MENU / OK
oDisplayRegeneration time flashes
6. Set the desired time for the regeneration by pres-
sing +or -
o Recommended time 2:00
7. Confirm with MENU / OK
8. Starting regeneration
o Press the Regeneration key for 5 seconds
oDisplayRegeneration active flashes
o The time is displayed in the display during the
regeneration process
9. After the end of the regeneration (duration 45
minutes)
oDisplayRegeneration active goes out.
o The time is displayed
10.The device is ready for operation
10.3 Setting the mix water hardness
1. Setting the mix water hardness by turning the screw
at the base of the diluting device
o Use screwdriver
o Turn counter-clockwise = increase water hard-
ness on output side
o Turn clockwise = decrease water hardness on
output side
2. Check the mix water hardness at a tapping point
o Open tapping point completely to ensure sufficient
flow
3. Readjust by turning the screw if necessary
Use only salt tablets acc. DIN 19604.
The hardness of the raw water can be inquired
from the water distribution company.
AKTUELLE ZEIT
REGENERATION MENU / OK
AKTUELLE ZEIT
HÄRTE
REGENERATION
ZEIT
It is recommended to set a residual water hard-
ness of at least 8°dH to avoid corrosion
damages.
It is recommended to check the output water
hardness regularly (2 times a year).
REGENERATION AKTIV

MU1H-1417GE23 R0708 11 Honeywell GmbH
GB
11. Operation
11.1 Changing time raw water hardness and resi-
dual water hardness
1. MENU / OK
o Display Current time flashes
2. Continue with point 2 to 7 chapter 10.2
11.2 Initiating a manual regeneration
1. Press the REGENERATION key for 5 seconds
o Display Regeneration active flashes
o After completion of the regeneration (duration
about 45 minutes), the device returns automati-
cally to the normal operating mode
11.3 Refilling salt tablets
1. Open the salt container cover
2. Refill salt
11.4 Cleaning
1. Clean the housing with water and a cloth inside and
out
11.5 Further information
11.5.1 Power Failure:
Brief power failure:
All settings including the time remain intact
After longer power outage:
o Display Current time flashes
o Continue with point 2 to 11 chapter 10.2
12. Maintenance
In compliance with European and national norms (e.g.
DIN 1988 part 8) regular maintenance must be
conducted.
1. The completed maintenance work needs to be
documents in the maintenance log (chapter 17).
The following maintenance work needs to be carried
out:
12.1 Replace disinfection unit
12.2 Inspection suction pump
12.3 Inspection seal kit for controller head
No regeneration needs to be carried out.
It is possible to initiate a manual regeneration
(within the 4-day interval). The manual regenera-
tion is carried out immediately.
If the water was switched off for a longer period
(more than 4 days), it is recommended to carry
out a manual regeneration after re-establishing
the water supply.
Check the salt supply (e.g. monthly) in the device
Use only salt tablets acc. DIN 19604.
Do not use cleaning agents that contain solvents
when cleaning the plastic parts!
Detergents must not be allowed to enter the
environment or the sewerage system!
REGENERATION AKTIV
The settings, excluding the time remain intact,
but need to be confirmed with MENU / OK .
The regeneration needs to be carried out to
return to the normal operating mode.
Maintenance work should only be carried out be
qualified staff!
Interval: yearly
The disinfection unit has a service life of 100
regenerations (about 1 year) and needs to be
replaced after that.
Maintenance work should only be carried out be
qualified staff!
Please contact your professional plumber or
Honeywell's technical customer services (tel. 0
18 01 - 46 63 88)
The disinfection unit DE10S-A is needed for the
replacement.
Maintenance work should only be carried out be
qualified staff!
Please contact your professional plumber or
Honeywell's technical customer services (tel. 0
18 01 - 46 63 88)
The maintenance kit EK10S-B is needed for
maintenance of the suction pump.
Maintenance work should only be carried out be
qualified staff!
Please contact your professional plumber or
Honeywell's technical customer services (tel. 0
18 01 - 46 63 88)
The controller head seal kit EK10S-A is needed
for the replacement.

Honeywell GmbH 12 MU1H-1417GE23 R0708
GB
13. Troubleshooting
* CS = Customer services tel. 0 18 01 - 46 63 88
Problem Cause Remedy
No water supply to the device Shut-off device in the bypass is not
open or only partially open
Open shut off valve fully
Pipework of the drinking water supply
is calcified or blocked
Clean or replace the pipework
Device does not regenerate Flow meter is defective Check and, if necessary, replace the
flow meter (CS*)
Internal electric cabling is defective Check internal electric cabling (CS*)
Wrong connection of connecting hosesConnect the flexible connection lines
correctly
Rotary disc valve defective Call Technical Customer Service
Nothing is displayed Power supply has been interrupted Check power suppy (mains plug, fuse)
Rotary disc valve defective Call Technical Customer Service
Incorrect time is displayed Power failure occurred Set the time
Insufficient function Device not deaerated Deaerate device
Storage tank is almost or completely
empty
Check salt level
Blending has been set incorrectly Check blending valve and mixing ratio
Control valve is contaminated or
defective
Call Technical Customer Service
14. Disposal
• High quality synthetic material housing
• All components subject to pressure in glass-fibre-
reinforced plastics
• All components to brine in Noryl
15. Spare Parts
16. Accessories
Observe the local requirements regarding
correct waste recycling/disposal!
No.Description Part No.
1Disinfection unit DE10S-A
2Controller head seal kit EK10S-A
3Spare part kit for brine pump EK10S-B
4O-ring set EK10S-C
5Turbine water counter EK10S-D
D06F Pressure reducing valve
Noise protected pressure reducing valve
with setting scale. Maximum inlet pressure
16 bar, with brass filter bowl 25 bar, outlet
pressure range 1.5 - 6.0 bar
A = With clear filter bowl up to 40 °C / 16 bar
B = With brass filter bowl up to 70 °C / 25 bar
F76S Fine filter, reverse rinsable
AA = With clear filter bowl
AAM= With red bronze filter bowl
OFV10S-A Bypass valve insert
if a pressure scourer is applicated it is
neccessary to fit a bypass valve insert into
the bypass valve.

MU1H-1417GE23 R0708 13 Honeywell GmbH
GB
17. Maintenance log
Installation date: _________________________
Network pressure: _________________________
Notes:
Date:
Raw water hardness measured
(°dH)
Mix water hardness set (°dH)
Suction pump maintained
Seals checked
Disinfection unit replaced

Honeywell GmbH 14 MU1H-1417GE23 R0708
GB

MU1H-1417GE23 R0708 15 Honeywell GmbH
GB

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Fax: [phone]
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Bois 37, Switzerland by its Authorised Representati-
ve Honeywell GmbH
MU1H-1417GE23 R0708
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