Hydac PTK Series Manual

Pumpenträger mit
Öl-Luft-Kühler PTK
Betriebs- und Wartungsanleitung
Bell housing with
oil-air cooler PTK
Operating and Maintenance Instructions
Support de pompe avec
refroidisseur air-huile PTK
Mise en service et entretien
D/E/F 5.601.B.6/11.15

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D/E/F 5.601.B.6/11.15
INHALT
1. SICHERHEITSHINWEIS
1.1 KENNZEICHNUNG VON
HINWEISEN
1.2 PERSONALQUALIFIKATION
UND -SCHULUNG
1.3 GEFAHREN BEI
NICHTBEACHTUNG DER
SICHERHEITSHINWEISE
1.4 SICHERHEITSBEWUSSTES
ARBEITEN
1.5 SICHERHEITSHINWEISE FÜR
WARTUNGS-, INSPEKTIONS-
UND MONTAGEARBEITEN
1.6 EIGENMÄCHTIGER
UMBAU UND
ERSATZTEILHERSTELLUNG
1.7 UNZULÄSSIGE
BETRIEBSWEISEN
2. VERWENDUNGSZWECK
2.1 ZULÄSSIGE
KÜHLFLÜSSIGKEITEN
2.2 ZULÄSSIGE
VERSCHMUTZUNG DER
KÜHLFLÜSSIGKEITEN
2.3 ZULÄSSIGER
BETRIEBSDRUCK IM
KÜHLELEMENT
3. TYPENSCHLÜSSEL
4. TECHNISCHE DATEN
5. MONTAGE
6. ABMASSE
7. HYDRAULISCHER
ANSCHLUSS
8. VERSCHRAUBUNGS-
ELEMENTE
9. INBETRIEBNAHME
9.1 STILLSETZUNG DES PTK
10. WARTUNG
11 TRANSPORT UND
ZWISCHENLAGERUNG
11.1 TRANSPORT
11.2 ZWISCHENLAGERUNG
12. STÖRUNG / URSACHE UND
BESEITIGUNG
CONTENTS
1. SAFETY INFORMATION
1.1 KEY TO SAFETY SYMBOLS
1.2 STAFF QUALIFICATION AND
TRAINING
1.3 RISKS INVOLVED IF THE
SAFETY INFORMATION IS
NOT OBSERVED
1.4 SAFE WORKING PRACTICE
1.5 SAFETY INSTRUCTIONS
FOR MAINTENANCE,
INSPECTION AND
INSTALLATION WORK
1.6 UNAUTHORISED
MODIFICATIONS AND SPARE
PARTS
1.7 IMPROPER OPERATION
2. APPROPRIATE USE
2.1 PERMISSIBLE COOLANTS
2.2 PERMISSIBLE
CONTAMINATION OF THE
COOLANTS
2.3 PERMISSIBLE OPERATING
PRESSURE IN COOLER
ELEMENT
3. TYPE CODE
4. TECHNICAL
SPECIFICATIONS
5. MOUNTING
6. DIMENSIONS
7. HYDRAULIC CONNECTION
8. THREADED CONNECTIONS
9. COMMISSIONING
9.1 DECOMMISSIONING THE PTK
10. MAINTENANCE
11 TRANSPORT AND
TEMPORARY STORAGE
11.1 TRANSPORT
11.2 TEMPORARY STORAGE
12. FAULTS / CAUSES AND
ELIMINATION
CONTENU
1. CONSIGNES DE SÉCURITÉ
1.1 SYMBOLISATION DES
CONSIGNES
1.2 QUALIFICATION ET
FORMATION DU PERSONNEL
1.3 DANGERS EN CAS DE NON-
RESPECT DES CONSIGNES
DE SÉCURITÉ
1.4 TRAVAIL EN TOUTE
SÉCURITÉ
1.5 CONSIGNES DE SÉCURITÉ
POUR LES TRAVAUX
DE MAINTENANCE,
D'INSPECTION ET DE
MONTAGE
1.6 MODIFICATION ET
FABRICATION ARBITRAIRE
DE PIÈCES DE RECHANGE
1.7 PROCÉDURES NON
AUTORISÉES
2. CONDITIONS D'UTILISATION
2.1 FLUIDES DE
REFROIDISSEMENT
AUTORISÉS
2.2 POLLUTION ADMISSIBLE
DES FLUIDES DE
REFROIDISSEMENT
2.3 PRESSION DE
SERVICE ADMISSIBLE
DANS L'ÉLÉMENT DE
REFROIDISSEMENT
3. CODE DE COMMANDE
4. CARACTÉRISTIQUES
TECHNIQUES
5. MONTAGE
6. DIMENSIONS
7. RACCORDEMENT
HYDRAULIQUE
8. ELÉMENTS DE VISSAGE
DANS LE CIRCUIT D'HUILE
9. MISE EN SERVICE
9.1 MISE À L'ARRÊT DU PTK
10. MAINTENANCE
11 TRANSPORT ET
ENTREPOSAGE
11.1 TRANSPORT
11.2 ENTREPOSAGE
12. PANNES / CAUSES ET
SOLUTIONS
Das Technisches Datenblatt
kann bei Bedarf von
HYDAC International GmbH
angefordert werden.
Bitte HYDAC Artikelnummer und
Typenbezeichnung angeben !
HYDAC
INTERNATIONAL GmbH
Industriegebiet
D-66280 Sulzbach / Saar
Tel.:[phone]
Fax: [phone]
If required, the technical data sheet
is available from
HYDAC International GmbH.
Please give HYDAC part number
and type code !
HYDAC
INTERNATIONAL GmbH
Industriegebiet
D-66280 Sulzbach / Saar
Tel.:[phone]
Fax: [phone]
En cas de besoin, la société
HYDAC International GmbH
peut demander la che technique
de l'installation.
Veuillez communiquer à HYDAC le code
article et la désignation du type !
HYDAC
INTERNATIONAL GmbH
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D-66280 Sulzbach / Saar
Tel.:[phone]
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D/E/F 5.601.B.6/11.15
1. SICHERHEITSHINWEISE
Diese Betriebs- und Wartungsanleitung enthält grundlegende
Hinweise, die bei Installation, Betrieb und Wartung zu beachten
sind. Sie ist daher unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom
Monteur sowie dem zuständigen Fachpersonal/Betreiber zu lesen.
Sie muss ständig am Einsatzort der Anlage verfügbar sein.
Diese Betriebs- und Wartungsanleitung bezieht sich auf den
Pumpenträger mit Öl-Luft Kühler PTK-XXX/M/XXX...
Es sind nicht nur die unter diesem Abschnitt "Sicherheitshinweise"
aufgeführten, allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten, sondern
auch die unter den anderen Abschnitten eingefügten, speziellen
Sicherheitshinweise.
1.1. KENNZEICHNUNG VON HINWEISEN
Die in dieser Betriebs- und Wartungsanleitung enthaltenen
Sicherheitshinweise, die bei Nichtbeachtung Gefährdung für
Personen hervorrufen können, sind mit Allgemeinem Gefahrensymbol
"Sicherheitszeichen nach DIN 4844" besonders gekennzeichnet.
Dieses Symbol nden Sie bei Sicherheitshinweisen, deren
Nichtbeachtung Gefahren für die Maschine und deren Funktionen
hervorrufen kann.
Hier stehen Ratschläge oder Hinweise, die das Arbeiten erleichtern
und für einen sicheren Betrieb sorgen.
Direkt am PTK angebrachte Hinweise wie z.B.
zDrehrichtungspfeil
zMontagevorschrift Kühlelement
müssen unbedingt beachtet und in vollständig lesbarem Zustand
gehalten werden.
1.2. PERSONALQUALIFIKATION UND -SCHULUNG
Das Personal für Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage muss
die entsprechende Qualikation für diese Arbeiten aufweisen.
Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und die Überwachung des
Personals müssen durch den Betreiber genau geregelt sein.
1.3. GEFAHREN BEI NICHTBEACHTUNG DER SICHERHEITSHINWEISE
Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine
Gefährdung für Personen als auch für die Umwelt und Anlage zur
Folge haben. Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum
Verlust jeglicher Schadenersatzansprüche führen.
Im Einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende
Gefährdungen nach sich ziehen:
zVersagen wichtiger Funktionen der Anlage
zVersagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung
und Instandhaltung
zGefährdung von Personen durch elektrische und
mechanische Einwirkungen
1.4. SICHERHEITSBEWUSSTES ARBEITEN
Die in dieser Betriebs- und Wartungsanleitung aufgeführten
Sicherheitshinweise, die bestehenden nationalen Vorschriften zur
Unfallverhütung sowie eventuelle interne Arbeits-, Betriebs- und
Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten.
HINWEIS
ACHTUNG
D

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1.5 SICHERHEITSHINWEISE FÜR WARTUNGS-, INSPEKTIONS- UND
MONTAGEARBEITEN
Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass alle Wartungs-, Inspektions- und
Montagearbeiten von autorisiertem und qualiziertem Fachpersonal
ausgeführt werden, welches sich durch eingehendes Studium der
Montage- und Betriebsanleitung ausreichend informiert hat.
Grundsätzlich sind Arbeiten am PTK nur im Stillstand und mit
unterbrochener Stromzufuhr durchzuführen.
Die in der Betriebs- und Wartungsanleitung beschriebene
Vorgehensweise zum Stillsetzen (siehe 9.1) des PTK muss unbedingt
eingehalten werden.
Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten müssen alle Sicherheits-
und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw. in Funktion gesetzt
werden.
Vor der Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt
9. "Inbetriebnahme" aufgeführten Punkte zu beachten.
1.6 EIGENMÄCHTIGER UMBAU UND ERSATZTEILHERSTELLUNG
Umbau oder Veränderungen am PTK sind nur nach Absprache mit
dem Hersteller zulässig.
Auf keinen Fall darf der Pumpenansch vom Gehäuse demontiert
werden.
Eine Demontage zerstört die Koaxialität und Parallelität des PTK.
Bei Nichtbeachtung werden Pumpenschäden, Kupplungsausfälle und
Motorschäden verursacht.
Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubehör dienen
der Sicherheit.
Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung für die daraus
entstehenden Folgen aufheben.
1.7 UNZULÄSSIGE BETRIEBSWEISEN
Die Betriebssicherheit des gelieferten PTK ist nur bei
bestimmungsgemäßer Verwendung entsprechend Abschnitt
2. Verwendungszweck der Betriebs- und Wartungsanleitung
gewährleistet.
Die in den technischen Daten angegebenen Grenzwerte dürfen auf
keinen Fall überschritten werden.
2. VERWENDUNGSZWECK
Der PTK ist ein Verbindungselement zwischen Motor und
Hydraulikpumpe in Kombination mit einem Öl-Luft-Kühler.
2.1 ZULÄSSIGE KÜHLFLÜSSIGKEITEN
Mineralöl nach DIN 51524
Andere Medien auf Anfrage
Der PTK darf nicht mit feuergefährlichen Medien
z.B. Diesel und Brennstoff betrieben werden.
Alle Komponenten im Kühlkreislauf müssen
auf Medienverträglichkeit überprüft werden !
2.2 ZULÄSSIGE VERSCHMUTZUNG DER KÜHLFLÜSSIGKEITEN
Die verwendeten Medien müssen frei von abrasiven oder
langfaserigen Bestandteilen sein.
Partikelgröße < 0,6 mm (kugelförmig)
2.3 ZULÄSSIGER BETRIEBSDRUCK IM KÜHLELEMENT
Max. Betriebsdruck: 16 bar (dynamisch)
bei 2 Mio.Lastwechsel (2 Hz)
Druckspitzen, die über den genannten Betriebsdruck hinausgehen,
können zu Leckagen im Kühlelement führen.
ACHTUNG
D
ACHTUNG

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PTK - 250 / M / 140 / FB092 - E / F3
Typ
PTK = Elastischer Pumpenträger
mit Öl-Luft-Kühler
Nenngröße für IEC Normmotor
Mineralölbeständigkeit
M = (siehe 2.1)
Pumpenträgerlänge N
Bohrbildcode für Pumpenanschluss
Ausführung Dämpfungsring
Zubehör
F3 = Pumpenträgerfuß
3. TYPENSCHLÜSSEL
4. TECHNISCHE DATEN
Die Kühlleistung ist abhängig vom Volumenstrom
(siehe Prospekt)
D
HINWEIS
5. MONTAGE
Die Einbaulage des PTK ist beliebig.
Der PTK muss so aufgestellt werden, dass die Kühlluft ungehindert
zu- und abströmen kann.
Der Anschluss vom Kühlelementeingang und -ausgang ist beliebig.
Bei der Montage des Lüfterrades muss die Nabe bis zum Anschlag
auf die Motorwelle geschoben werden.
Danach muss die Nabe durch Anziehen des Gewindstiftes gesichert
werden.
Bei Verwendung der Motorbauform V1 und V15 kann das Kühlelement
gedreht werden (siehe Skizze).
ACHTUNG
Tank
Montage Kühelement bei Verwendung der
Motorbauformen V1 und V3 Lüfterrad
Gewindestift
Anschluss Motor
Nabe
Wärmetauscher
Pumpen-
ansch
Anschluss
Pumpe
Dämpfungs-
ring
Klemmring

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7
D
6. ABMASSE
Siehe Prospekt, technisches Datenblatt oder Auslegungssoftware.
7. HYDRAULISCHER ANSCHLUSS
Dimension der Kühlelementanschlüsse:
G3/4
(PTK-200/-250/-300/-350)
Hydraulische Anschlüsse müssen bei Montage bzw. Demontage der
Anschlussverschraubung am Kühlelementeingang bzw. -ausgang am
Sechskant, mit einem geeigneten Werkzeug gegengehalten werden.
(siehe Skizze)
Schutz des Kühlelementes gegen Verspannungen
Anschlüsse des Kühlelementes vor Drehmoment schützen:
M max. 40Nm
Anschlussleitungen (gehören nicht zum Lieferumfang) sind so zu
verlegen, dass weder Schwingungen, Spannungen oder Stöße das
Kühlelement beaufschlagen.
Die durch Gewindeanschlüsse vorgegebenen Leitungsquerschnitte
wenn möglich nicht reduzieren.
ACHTUNG
HINWEIS
8. VERSCHRAUBUNGSELEMENTE IM ÖLKREISLAUF
Zum Abdichten der Verschraubungen darf kein Teonband bzw.
Kleber verwendet werden, um Verschmutzungen des Kühlsystems zu
vermeiden.
Es sind nur Verschraubungen nach DIN3852-T11 Form E mit
Proldichtring einzusetzen.
ACHTUNG

8
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9. INBETRIEBNAHME
Bei Inbetriebnahme müssen folgende Punkte beachtet werden:
a. Hydraulische Anschlüsse des Kühlsystems an den Kreislauf der zu
kühlenden Anlage (Maschine) anschließen. (siehe Punkt 7 und 8).
b. Drehrichtung des Lüfterrades überprüfen.
Falsche Drehrichtung des Lüfterrades
führt zur Verminderung der Kühlleistung!
Drehrichtung auf Pumpenwelle gesehen RECHTS!
(im Uhrzeigersinn)
c. Auf freien Durchuss der Ölleitungen achten!
d. Einheit nach dem Einschalten auf Leckage prüfen.
9.1 STILLSETZUNG DES PTK
zStromzufuhr unterbrechen.
zDas Medium in geeignete Behältnisse ablassen.
HINWEIS
ACHTUNG
D
10. WARTUNG
Der PTK ist weitgehend wartungsfrei.
Eine Aufstellung in staubhaltiger Umgebung erfordert eine
periodische Reinigung des Kühlelementes.
zDas Kühlelement ist durch Lösen der beiden
Befestigungsschrauben leicht zu demontieren.
zReinigen mit Pressluft entgegen der normalen Durchblasrichtung.
zZur Vermeidung von Beschädigungen am Kühlelement, die eine
Leistungsverminderung der Einheit zur Folge hätte, empehlt sich
die Reinigung mit einer weichen Bürste.
Weitere Hinweise siehe auch Punkt 1.6
HINWEIS
11. TRANSPORT UND ZWISCHENLAGERUNG
11.1 TRANSPORT
Der Transport des PTK muss fachgerecht erfolgen.
Beim Transport muss das Kühlelement entleert sein!
11.2 ZWISCHENLAGERUNG
Die Zwischenlagerung soll bei trockenen Verhältnissen erfolgen.
Das PTK muss gegen Eindringen von Verunreinigungen
geschützt sein.
ACHTUNG

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9
D
12. STÖRUNGEN / URSACHEN UND BESEITIGUNG
Keine oder zu geringe Kühlleistung Lüfterrad läuft unruhig und geräuschvoll Ursache Beseitigung
z z
Beschädigung Austausch der Komponenten
Schlauchleitung auf Knickung und
Verstopfung untersuchen
Schlauchleitungsdimensionen
überprüfen
z z Ablagerungen am Lüfterrad Reinigen oder Austausch des
Lüfterrades
z
Falsche Drehrichtung
Ölfördermenge zu klei
2 Phasen der Stromzuführung
vertauschen
-Achtung:
Pumpendrehrichtung rechts
Ölfördermenge kontrollieren
z
Zu geringes bzw.
kein Luftvolumen
Luftzufuhr am Luftein- und Luftaustritt
überprüfen
Anlage überprüfen
zSchlechter Wärmeübergang im
Kühlelement
Kühlelement reinigen
(siehe Pkt. 10)
zÖlfördervolumen zu klein Ölfördermenge kontrollieren

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D/E/F 5.601.B.6/11.15
IMPORTANT
E
INFORMATION
1. SAFETY INFORMATION
These Operating and Maintenance Instructions contain basic information
which must be observed when installing, operating and maintaining
the unit. It is absolutely necessary for the tter and specialist staff /
operator responsible to read these instructions before installation and
commissioning. Ensure that these instructions are always kept in the
immediate vicinity of the unit.
These Operating and Maintenance Instructions refer to the
Bell Housing with Oil/Air Cooler PTK-XXX/M/XXX...
It is not only the general safety information given in this "Safety
information" section which must be observed, but also the additional,
special safety information which is given in the other sections.
1.1. KEY TO SAFETY SYMBOLS
"Safety symbol to DIN 4844-W9": this general danger symbol indicates
the safety information contained in these Operating & Maintenance
Instructions which, if not observed, can endanger personal safety.
This symbol will be found where a failure to observe the safety information
can lead to damage to the unit and its function.
Where you see this sign, you will nd advice or information which will
assist your work and ensure safe operation.
Notices attached directly to the PTK, e.g.
zDirection of rotation arrow
zMounting instructions for cooler element
must always be observed and must be kept in a fully legible condition.
1.2. STAFF QUALIFICATION AND TRAINING
The operating, maintenance, inspection and tting staff must have the
appropriate qualication for these types of work.
The area of responsibility, competence and staff monitoring must be
carefully controlled by the user.
1.3. RISKS INVOLVED IF THE SAFETY INFORMATION IS IGNORED
Failure to observe the safety information can cause risks both to personal
safety as well as to the environment and the system. Failure to observe the
safety information can lead to the loss of any claims for compensation.
In particular, failure to observe the safety information can result in the
following risks, for example:
zFailure of important functions of the system
zFailure of specied methods of servicing and maintenance
zDanger to personnel through electric shock and mechanical injury
1.4. SAFE WORKING PRACTICE
The safety information given in these Operating and Maintenance
Instructions, the existing national regulations on accident prevention, as
well as any internal working, operating and safety regulations of the user,
must be observed.