Icp Polyset cr-20 User manual

POLYSET® CR-20®& POLYSET® BOARD-MAX

COMMERCIAL ROOFING ADHESIVES

OPERATING INSTRUCTIONS

TWO-COMPONENT DISPOSABLE KIT

FOR PROFESSIONAL USE ONLY

A16602 – 02/2017

When spraying the dispensing unit for the ﬁrst time or when starting a new kit, it is recommended to trigger the gun only 1/2 to 3/4 open, until the desired output is

achieved. This controllable metering ability is a major advantage of this dispensing unit. It allows the user complete control of the ﬂow rate that best ﬁts the application.

Instructions for Use

1. Shake each cylinder for 1–2 minutes before

use to ensure proper mixing. Chemical should

be between 70˚-85˚F (21˚-29˚C). See TDS

for formula specific shaking and temperature

recommendations.

2. Chemical should be between 70˚-85˚F (21˚-

29˚C).See TDS for specific temperature

recommendations. Open kit. Remove nozzle packet

and read operating instructions. Thread red coded

hose to A component cylinder and tighten with

supplied 9/16” wrench. Thread black coded hose

to B component cylinder and tighten.

3. With cylinder upright, open cylinder valves

completely. Cylinder valves must be upright

during use. DO NOT remove the cylinder from

the box after connecting the hoses.

Keep the lid closed and avoid direct sunlight.

SET-UP PROCEDURE

There are two cylinders per system. The system is comprised of an “A” cylinder and a “B” cylinder. These two cylinders must have matching ﬁll dates to be used

together. The cylinders can only be used in the upright position (Never open the valves unless the cylinders are upright). The lids on the boxes are designed to

shield the cylinders from direct sunlight and keep the product from getting too hot. For this reason, the box lid should remain closed during use.

For best results, all surfaces to be bonded must be clean, dry and free from dirt, dust, oil, loose paint, wax or grease, etc. The temperature of the adhesive

should be between 70˚-85˚F (21˚-29˚C). The surfaces being bonded should be at 40˚F (4˚C) or above for CR-20. The surfaces being bonded should be at 30˚F

(6˚C) or above for Board-Max. Temperatures outside this range may affect bonding range, dispensability and performance of the product. For speciﬁc product

information, see TDS (available at www.icpadhesives.com).

Application Temperature

4. Open the valves completely by

turning the valves COUNTER CLOCKWISE.

Top flap may be removed or left in place

during use or storage.

2. Push in top of front panel to open.

Pull down flap for dispensing unit

hose assembly. Remove nozzle

packet and read instructions.

3. Open top flap of box to expose

cylinder valves. Extend attached

dispensing unit hose assembly.

1. Shake kit for 1–2 minutes before use

to ensure proper mixing.

Single Package Two-Component Model

Initial Prep

8529

Wear protective glasses with sideshields or goggles, nitrile gloves, and

clothing that protects against dermal exposure. Recommend using in a well venti-

lated area with certified respiratory protection or a powered air purifying respirator

(PAPR). See SDS (available at www.icpadhesives.com).

Typically chemical should be between

70–85°F (21–29°C). See TDS for for-

mula specific shaking and temperature

recommendations.

Dual Package Two-Component Model

To Attach Nozzle - Handi-Gun® Dispensing Unit

1. Before attaching nozzle, use

petroleum jelly on face of gun. 2. Insert bottom tab of nozzle into

bottom slot of dispensing unit.

3. Attach top latch by pushing towards

back of unit, until an audible “snap” is heard. 6. To remove used nozzle, push top

latch up and forward to unsnap.

4. Unit is ready to use.

When spraying for the ﬁrst time, or when starting a new kit, it is recommended to trigger the gun only 1/2 to 3/4 open, until the desired output and spray pattern

is achieved. This controllable metering ability is a major advantage of the gun, allowing the user complete control of the ﬂow rate and spray pattern that best

ﬁts the application. Apply several test shots on plastic or cardboard before beginning the job.

EXTREMELY IMPORTANT - WHEN SPRAYING IS STOPPED FOR MORE THAN 30SECONDS, THE NOZZLE SHOULD BE REMOVED AND REPLACED WITH

A NEW NOZZLE. The chemical in the nozzle will begin to cure and will clog the nozzle when spraying has stopped for more than a few minutes. If the trigger

is pulled while a clogged nozzle is on the gun, the chemical from the cylinders (which is under pressure) will be blocked by the clogged nozzle and will cause a

“back-‐up” of chemical into the hoses, which is called a crossover. The gun will no longer dispense chemicals in the right proportions and the Polyset adhesive

will not function properly. This situation can be easily avoided by simply changing nozzle when spraying is stopped for more than 1 minute.

Adhesive Test Spray

5. After attaching nozzle, spray

into “test shot” receptacle.

Colorwise®Temperature Warning Nozzles

Changes from clear to blue, indicating that the chemical has reached a cold temperature, below 60°F (16°C),

and the adhesive should not be dispensed.

• Stop spraying and warm the chemical to the recommended temperature.

See TDS for product speciﬁc temperature recommendations.

• Nozzle will change from blue to clear when chemical temperature is back in the acceptable range.

• Helps keep foam on ratio and maximizes yield.

• Available for use with Handi-Gun®Dispensing Units

The mixing chamber of the ColorWise nozzle will change from clear to blue when cold

chemical is sprayed through it. Stop spraying and ensure proper chemical temperature to

avoid off-ratio adhesive.

If proper chemical temperature is sprayed through a blue, cold nozzle, the mixing chamber

of the nozzle will change back to clear, indicating that it is OK to spray. Notice that the top of

the nozzle may remain blue.



Optimum chemical temperature is between 70–85°F (21–29°C). While your nozzle may stay clear between the 56–69°F (14–20°C), the chemical is not conditioned properly. Therefore, when your nozzle does turn

blue, your chemical has reached an extreme cold temperature and needs to be properly conditioned before resuming spray. See TDS for product speciﬁc temperature recommendations.

COLORWISE®NOZZLE CARE

• Apply a small amount of petroleum jelly to help keep the gun face clean from cured adhesive or contamination that

could block one of the chemical ports.

• Nozzles are cleanable and solvent resistant. In a timely manner, the nozzles can be ﬂushed of uncured foam with Polysolv.

• Adhesive will cure inside the nozzle in the same amount of time that adhesive becomes tack-free after being dispensed.

To prevent clogs and ensure trouble free operation, change nozzle after 30 seconds of non-use.

*See TDS for specific temperature recommendations.

Polyset®CR-20 can be used to adhere TPO, PVC and KEE Fleece Back membranes to a variety of substrates including: polyisocyanurate (Poly-ISO) insulation boards,

DensDeck®and DensDeck Prime®, Securock®, structural concrete, smooth and granulated modiﬁed bitumen roof decks (recover).

POLYSET®CR-20®ADHESIVE APPLICATION (Fleece Back Membrane)

All surfaces to be bonded must be clean, dry and free of any debris and smooth with no surface contamination. Broken, delaminated, wet or damaged insulation or cover

boards must be removed and replaced prior to application of Polyset CR-20.

Preparation

Polyset CR-20 is a single surface adhesive. It is spray applied in a “Spatter Pattern” onto the roof, insulation or cover board substrate by dispensing the adhesive in a

spray pattern similar to the action required when hand watering a ﬂower bed. The spatter pattern should yield a heavily textured, even coating of approximately ¼” to ½”

nominal thickness height on the peaks of the spattered adhesive.

The seams of the membrane and the factory selvage edge must be protected from overspray of the Polyset CR-20. If overspray does contaminate the seam area,

immediately clean the seam area with seam cleaner or Polysolv while the Polyset CR-20 is still wet. The bonding range of Polyset CR-20 is approximately 1-10 minutes

from start of spraying and will vary according to ambient as well as substrate temperature. The amount of substrate area that the Polyset CR-20 is applied to ahead

of the membrane should be monitored to prevent dry laid membrane. Care must be taken, particularly in high temperature environments (90°F (32°C) and above), to

ensure that the adhesive has not dried or skinned over prior to embedding the membrane.

NOTE: Membranes can be applied once the adhesive has achieved sufﬁcient bond strength to the immediate substrate to which it is adhered. It is recommended that the

contractor inspect the installed insulation for proper adhesion and re-adhere any boards and/or corners that are not adequately attached.

Product Use

HEAVY SPRAY PATTERN

SUGGESTED SPRAY PATTERN

LIGHT SPRAY PATTERN

CR-20 APPLICATION

Polyset®Board-Max can be used to adhere a variety of insulation and coverboards including: polyisocyanurate (Poly-ISO) insulation boards, DensDeck®and DensDeck

Prime®, Securock®, structural concrete, smooth and granulated modiﬁed bitumen roof decks (recover).

POLYSET®BOARD-MAX ADHESIVE APPLICATION (Insulation & Coverboard)

Preparation

Product Use

All surfaces to be bonded must be clean, dry and free of any debris and smooth with no surface contamination. Broken, delaminated, wet or damaged

insulation or cover boards must be removed and replaced prior to application of Polyset Board-Max.

To dispense adhesive, point the applicator’s nozzle at the surface to be sprayed, holding it approximately 20” (50.8 cm) from the surface. Squeeze the trigger

and move hand at a speed which delivers the desired adhesive “serpentine” ribbon. Polyset® Board-Max adhesive is applied in a serpentine ribbon placed at a

maximum of 12”(30.48 cm) OC.

Insulation boards are to be placed based on string and tack test (1-4 minutes based on ambient conditions) and “walked-in” immediately after placement.

NOTE: Boards that will not lay ﬂat due to cupping, warping or crowning, or surface irregularities of the substrate, should have weights placed on the boards until

the Polyset adhesive has achieved adequate adhesion to hold the boards in place. When spraying stops for breaks, lunch or overnight turn cylinder valves off

and place used nozzle on front of gun. When spraying is to be restarted, replace nozzle with new, unused nozzle, turn cylinder valves on and perform string

and tack test.

NOTE: Check periodically for correct board adhesion.

BOARD-MAX APPLICATION

Polyset Kit Storage and Re-Use

1. Close cylinder valves.

2. Do not store full cylinders at temperatures above 100°F (38°C). Do not store partial or used cylinders above 90°F (32°C) or below 50°F (10°C). Kits stored

below 70°F must be given sufﬁcient time for the chemical to warm up to 70–85°F (21–29°C), see TDS for formula speciﬁc temperature recommendations.

3. The used nozzle should be left on the dispensing unit during storage in order to help keep the outlet ports of the dispensing unit clean and free from any dust,

dirt or chemical that can affect the proper sealing of the nozzle. SAFETY: Always engage the trigger safety and close all supply valves during storage.

4. All dispensing unit nozzles are easily cleanable and solvent resistant. To clean nozzles, liquid chemical must be dissolved prior to it’s complete chemical

reaction by ﬂushing the nozzle with a suitable solvent such as Polysolv. Gun face can be kept clean with the use of petroleum jelly on the face or with a soft

cloth to remove residue.

5. DO NOT REMOVE HOSES FROM CYLINDERS. Keep under pressure. Do not ﬂush/clean hoses with air, water or solvent. Removing and/or cleaning hoses

may compromise the adhesive.

To reuse dispensing unit after storage:

1. Remove the used nozzle.

2. Check the face of the dispensing unit to make sure the outlet ports are clear and the face of the unit is free from dirt, chemical or other debris. If

necessary, use a soft cloth or rag to remove any cured adhesive or chemical from the face of the dispensing unit. Use of enclosed petroleum jelly is

recommended to cover the face of the unit in order to prevent further contamination or if chemical is accidentally leaked into this area.

3. Shake kit or cylinders for 1-2 minutes to ensure proper mixing. Polyset CR-20 adhesive should be between 70˚-90˚F (21˚-32˚C). Polyset Board-Max

adhesive should be between 70˚-85˚F (21˚-29˚C). See TDS for formula speciﬁc shaking and temperature recommendations.

4. Fully open all cylinder valves.

5. Dispense into waste containter to verify that both chemicals are being dispensed in approximately equal streams. The dispensing unit is a disposable

unit not designed for prolonged storage or continuous re-use. To help extend the storage life, it is recommended to dispense a minimal amount of

adhesive from unit at least once every three (3) days to ensure optimum ﬂow of chemical through hoses. Use of contents within 30 days of initial use is

recommended.

VERY IMPORTANT: As the hoses are exposed to the heat of the sun, especially in the summer months, the pressure in the hoses will build up. Purging the hoses

for a few seconds prior to spraying relieves the excess pressure and allows the chemical to ﬂow in the proper proportions.

1. DO NOT INCINERATE TANKS.

2. Use proper Personal Protective Equipment when disposing of cylinders.

3. Dispense the adhesive into a waste container like a cardboard box or plastic bag. Depressurize the used cylinders using the dispensing unit with a new

nozzle attached. Spray the adhesive until one of the components/cylinders no longer sprays chemical.

4. Remove the nozzle and then continue to depressurize by dispensing the chemicals into a waste container (a box lined with a plastic bag) that has adequate

industrial liquid absorbing medium in the bottom. Dispense the residual chemicals until the pressure is down to a minimum or there are just large bubbles in

the hose.

5. Close the cylinder valves completely, and then operate the dispensing unit again to empty and depressurize the hoses. Use a 9/16” wrench and remove the

hoses from the cylinders. Use caution in case there is some residual chemical and/or pressure in the hoses.

6. Invert the cylinder and point away from face. Slowly open the cylinder over the waste container to catch any residual spray.

7. Return the cylinder to an upright position. Shake the container; there should not be any sloshing of liquid. Make sure to leave valves OPEN -do not close.

8. DISPOSE OF EMPTY CYLINDERS ACCORDING TO APPLICABLE FEDERAL, STATE, AND LOCAL REGULATIONS. CHECK WITH YOUR LOCAL WASTE

DISPOSAL SERVICE FOR GUIDANCE.

NOTE: After dispensing if one cylinder has chemical left in it; treat as hazardous material.

Disposal Procedures

Troubleshooting Guide

Equivalent flow of both A-component and B-component is required with all two-component polyurethane systems in order to obtain proper performance, curing

and optimum yields. If a problem occurs, the cause is typically due to uneven chemical flow that is caused by a blockage of one of the chemicals.*

PROBLEM POSSIBLE CAUSE SOLUTION

Poor chemical flow

Cylinder valves not fully open Turn cylinder valves counter-clockwise until they stop

Cylinder valves in incorrect position Place cylinder valves in upright position

Material is too cold Chemical temperature must be between 70˚-85˚F (21˚-29˚C)**

Adhesive leaking from hose connections Hoses not tightened Tighten all hose fittings

Cross-threaded hose Replace gun hose assembly

Dark crunchy adhesive/ off-ratio (A-rich)

Material is too cold Chemical temperature must be between 70˚-85˚F (21˚-29˚C)**

Clogged nozzle Replace nozzle

Blockage of one chemical port Clean gun face and apply petroleum jelly

Gun crossover Replace hose

White spongy or shrinking adhesive/off-ratio (B-rich)

Material is too cold Chemical temperature must be between 70˚-85˚F (21˚-29˚C)**

Clogged nozzle Replace nozzle

Blockage of one chemical port Clean gun face and apply petroleum jelly

Gun crossover Replace hose

Sputtering from nozzle

Cylinders are empty Switch to new kit

Clogged nozzle Replace nozzle

Hose blockage Replace hose

*If kit is still not fully operational, stop spraying and contact the distributor where purchased.

**See TDS for specific temperature recommendations.

• With the nozzle removed, check that both chemicals ﬂow with

equivalent force.

• Partial or complete blockage of one chemical port will result in

off-ratio adhesive.

*Handi-Gun®being shown for reference only.

Crunchy, friable, slow or non curing.

Darker brown in color.

“A-Rich” Adhesive:

Softer, white colored adhesive, with

shrinkage.

“B-Rich” Adhesive:

8529

All Handi-Gun®nozzles are easily cleanable and solvent resistant. To clean nozzles,

liquid chemical must be dissolved prior to its complete chemical reaction by ﬂushing the

nozzle with Polysolv or other suitable solvent. Gun face can be kept clean with the use of

petroleum jelly on the face or with a soft cloth to remove residue. Cleaning a nozzle more

than twice is not recommended.

Polysolv

Apply a small amount of petroleum jelly,

which is provided with each kit, to help keep

the gun face clean from cured adhesive or

contamination that could block one of the

chemical ports. Change nozzles frequently!

Adhesive will cure inside the nozzle in the

same amount of time that adhesive becomes

tack-free in the air.

Nozzle Care and Usage Temperature and Storage

Chemical temperature is very important, store kits at or above

70°F (21°C) prior to use. Cold chemical may lead to off-ratio ﬂow.

Optimum chemical temperature is 70–85°F (21–29°C), see TDS for

formula speciﬁc temperature recommendations.

A-component chemical may eventually

harden and clog the hose if stored for

too long. Gun is disposable and is not

intended for continuous re-use. For best

results, dispense liquid from hose at

least once every 3 days. Use contents

within 30 days of initial use.

Always read all operating, application and safety instructions before using any products from ICP Adhesives & Sealants, Inc. Use in conformance with all local, state and federal

regulations and safety requirements. Failure to strictly adhere to any recommended procedures and reasonable safety precautions shall release ICP Adhesives & Sealants, Inc. of

all liability with respect to the materials or the use thereof. For additional information and location of your nearest distributor, call ICP Adhesives & Sealants, Inc. 330.753.4585.

NOTE: Physical properties shown are typical and are to serve only as a guide for engineering design. Results are obtained from specimens under ideal conditions and may vary

upon use, temperature and ambient conditions. Right to change physical properties as a result of technical progress is reserved. This information supersedes all previously

published data.Yields shown are optimum and will vary slightly depending on ambient conditions and particular application. Read all product directions and safety information

before use. This product is organic, and therefore, is combustible. Consult local building codes for speciﬁc requirements regarding the use of cellular plastics or urethane foam

adhesive in construction.

Important

WARNINGS: Polyset®adhesive products are composed of a diisocyanate, hydroﬂuorocarbon blowing agent and polyol. Consult the product’s SDS (available at www.icpadhesives.

com) for speciﬁc information. The urethane foam adhesive produced from these ingredients will support combustion and may present a ﬁre hazard if exposed to a ﬁre or excessive

heat about 240°F (116°C). Wear protective glasses with side shields or goggles, nitrile gloves, and clothing that protects against dermal exposure. Recommend using in a well

ventilated area with certiﬁed respiratory protection or a powered air purifying respirator (PAPR). For more information regarding a certiﬁed respiratory program please visit

http://www.cdc.gov/niosh/. To view or receive a copy of ICP Adhesives & Sealants, Inc.’s respirator program, please contact ICP Adhesives & Sealants, Inc. Customer Care at

1.800.321.5585. Personal Protective Equipment can be purchased through ICP Adhesives & Sealants, Inc. distribution by purchasing the Polyset®Contractor Safety Kit (F65251).

The Contractor Safety Kit includes: nitrile gloves, contractor safety glasses, and a NIOSH approved negative pressure half mask respirator. For professional use only. WARNING:

Non-Flammable Compressed Gas. Keep away from heat. Smoking and open ﬂames, including hot work, should be prohibited in the vicinity of a foaming operation. Avoid contact

with skin and eyes. May cause sensitiza- tion by inhalation and/or direct skin contact. Avoid prolonged or repeated breathing of vapor. KEEP OUT OF REACH OF CHILDREN.

FIRST AID: In any ﬁrst aid case CONSULT A PHYSICIAN. EYES: Flush with water for at least 15 minutes. SKIN: Remove contaminated clothing. Wash skin with plenty of soap and

water. Cured adhesive must be removed manually. INHALATION: If breathing is difﬁcult, give oxygen. If breathing has stopped, give artiﬁcial respiration. INGESTION: give large

quantities of water. Do NOT induce vomiting. Contact a physician immediately in any ﬁrst aid situation. Consult the product’s SDS (available at www.icpadhesives.com) for speciﬁc

information. Contents: polymeric diisocyanate, hydroﬂuorocarbon blowing agent, polyol, amine catalyst.

Warnings

The Manufacturer warrants only that the product shall meet its speciﬁcations: this warranty is in lieu of all other written or unwritten, expressed or implied warranties and The

Manufacturer expressly disclaims any warranty of merchantability, or ﬁtness for a particular purpose. The buyer assumes all risks whatsoever as to the use of the material.

Buyer’s exclusive remedy as to any breach of warranty, negligence or other claim shall be limited to the replacement of the material. Failure to strictly adhere to any recommended

procedures shall release the Manufacturer of all liability with respect to the materials of the use thereof. User of this product must determine suitability for any particular purpose,

including, but not limited to, structural requirements, performance speciﬁcations and application requirements prior to installation and after product has been properly applied.

Limited Warranty

Polyset®Spray Foam Adhesive products are composed of a diisocyanate, hydroﬂuorocarbon blowing agent and polyol. Consult the product’s SDS (available at www.icpadhesives.com) for speciﬁc

information. The urethane foam adhesive produced from these ingredients will support combustion and may present a ﬁre hazard if exposed to a ﬁre or excessive heat about 240°F (116°C). Wear

protective glasses or goggles, nitrile gloves, and clothing that protects against dermal exposure. Use only in a well ventilated area with certiﬁed respiratory protection or a powered air purifying respirator

(PAPR). See SDS (available at www.icpadhesives.com) for speciﬁc information. For professional use only.

POLYSET® CR-20®Y POLYSET® BOARD-MAX

ADHESIVOS COMERCIALES PARA TECHOS

INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

EQUIPO DESECHABLE DE DOS COMPONENTES

ÚNICAMENTE PARA USO PROFESIONAL

Cuando se usa la unidad de aplicación por primera vez o cuando comience una unidad nueva, se recomienda activar la pistola solamente con una abertura de 1/2 a 3/4, hasta que se

obtenga el caudal deseado. Esta capacidad dosiﬁcadora con control es una ventaja importante de esta unidad de aplicación, que le permite al usuario tener un control completo sobre el

caudal que mejor se ajuste a la aplicación.

Instrucciones de uso

1. Agitar el tanque durante 1 o 2 minutos antes de

usarlo para asegurar una buena mezcla. Consultar

la ficha de datos técnicos (TDS) en cuanto a

recomendaciones específicas de temperatura y

agitación de la fórmula. El producto químico debe

estar entre 70° y 85°F (21° y 29°C).

2. El producto químico debe estar entre 70° y 85°F (21° y

29°C). Abrir el equipo. Extraer el paquete de boquillas y

leer las instrucciones. Conectar la manguera de código

rojo al tanque del componente A y apretar con una llave

de 9/16” (incluida). Conectar la manguera de código

negro al tanque del componente B y apretar.

3. Con los tanques en posición vertical, abrir por

completo las válvulas del tanque. Las válvulas del

tanque deben estar en posición vertical durante

su uso. NO extraer el tanque de la caja después de

conectar las mangueras. Mantener la tapa cerrada y

evitar la luz directa del sol.

PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN

Hay dos tanques por sistema. El sistema consta de un tanque “A” y un tanque “B”. Para que se puedan usar juntos, los dos tanques deben tener las mismas fechas de llenado. Los

tanques únicamente pueden utilizarse en posición vertical (no abrir nunca las válvulas a menos que los tanques estén en posición vertical). Las tapas de las cajas están diseñadas

para proteger los tanques de la luz directa del sol y evitar que el producto se caliente demasiado. Por este motivo, la tapa de la caja debe permanecer cerrada durante el uso.

Para obtener mejores resultados, todas las superficies deben estar limpias, secas y sin impurezas, polvo, aceite, pintura suelta, cera o grasa, etc. La temperatura del adhesivo debe

estar entre 70° y 85°F (21° y 29°C). Las superficies que se van a adherir deben estar a 40°F (4°C) o más para el adhesivo CR-20. Las superficies que se van a adherir deben estar

a 20°F (6°C) o más para el adhesivo Board-Max. Las temperaturas fuera de este intervalo pueden afectar el tiempo de adhesión, la aplicabilidad y el rendimiento del producto. Para

obtener información específica sobre el producto, consulte la TDS (disponible en www.icpadhesives.com).

Temperatura de aplicación

4. Abrir las válvulas por completo girándolas hacia

la IZQUIERDA. La tapa superior se puede quitar

o simplemente dejar en su lugar durante el uso

o almacenamiento del producto.

2. Empujar el panel anterior hacia adentro

para abrir. Jalar la tapa hacia abajo para

tener acceso a las mangueras de la

unidad de aplicación. Extraer el paquete

con las boquillas y leer las instrucciones.

3. Abrir la tapa superior de la caja para

tener acceso a las válvulas del tanque.

Extender las mangueras conectadas de la

unidad de aplicación.

1. Agitar el equipo durante 1 o 2 minutos

antes de usarlo para asegurar una buena

mezcla.

Modelo de paquete único de dos componentes

Preparación inicial

8529

Utilice anteojos o gafas protectoras con protección lateral, guantes de nitrilo y vestimenta

que proteja contra exposición dérmica. Se recomienda usarlo únicamente en una zona bien

ventilada con un equipo respiratorio certificado, o con un respirador de purificación de aire

alimentada (Powered Air Purifying Respiratory; PAPR). Consultar la SDS (disponible en www.

icpadhesives.com).

Normalmente, el producto químico debe

estar entre 70° y 85°F (21° y 29°C). Consulte

la ficha de datos técnicos (TDS) en cuanto a

recomendaciones específicas de tempera-

tura y agitación de la fórmula.

Modelo de paquete dual de dos componentes



Conectar la boquilla a la unidad de aplicación Handi-Gun®

1. Antes de conectar la boquilla, aplicar

vaselina en la parte delantera de la

pistola.

2. Insertar la lengüeta inferior de la boquilla en la

ranura inferior de unidad de aplicación.

3. Fijar el pestillo superior empujando hacia la parte

posterior de la unidad, hasta que se escuche un

sonido de enganche. 6. Para quitar la boquilla usada, empujar el pestillo

superior hacia arriba y luego hacia adelante para

desengancharlo.

4. La unidad está lista para ser usada.

Cuando se usa la unidad de aplicación por primera vez o cuando comience un equipo nuevo, se recomienda activar la pistola solamente con una abertura de 1/2 a 3/4, hasta que

se obtenga el caudal y patrón de rociado deseado. Esta capacidad de dosiﬁcación controlable es una ventaja importante de la pistola, que le permite al usuario tener un control

completo sobre el caudal y el patrón de rociado que mejor se ajuste a la aplicación. Aplique varios tiros de prueba sobre plástico o cartón antes de comenzar el trabajo.

MUY IMPORTANTE: cuando se deja de aplicar el producto durante más de 1 minuto, se debe remover la boquilla y reemplazarla por una nueva. El producto químico en la boquilla

empezará a secarse y se taparán las boquillas cuando se deja de aplicar por más de unos minutos. Si se aprieta el gatillo con una boquilla obstruida en la pistola, el producto

químico de los tanques (que está bajo presión) se verá bloqueado por la boquilla obstruida y causará un retroceso del producto químico en las mangueras, lo que se denomina

un cruce. La pistola ya no administrará los productos químicos en las proporciones adecuadas y el adhesivo Polyset no funcionará correctamente. Esta situación puede evitarse

fácilmente al reemplazar la boquilla de rociado cuando se deja de usar por más de 1 minuto.

Pruebas de aplicacicón del adhesivo

5. Después de conectar la boquilla, rociar algo de

producto en un receptáculo para desechos.

Boquillas con sistema de advertencia de temperatura Colorwise®

Cambian de transparente a azul, lo cual indica que la sustancia química ha alcanzado

temperaturas menores de 16°C (60°F) y la espuma no se debe aplicar.

• Detenga la aplicación y caliente la sustancia química a la temperatura recomendada. Consulte la ﬁcha de datos técnicos

en cuanto a recomendaciones especíﬁcas de temperatura para el producto.

• La boquilla cambiará de azul a transparente cuando la temperatura de la sustancia

• química esté de vuelta en el rango aceptable.

• Ayuda a mantener la relación de la espuma y maximiza el rendimiento.

• Disponible para su uso con las unidades de aplicación Handi-Gun®

Cuando se aplica una sustancia química a la temperatura adecuada a través de una boquilla

azul y fría, la cámara de mezclado de la boquilla vuelve a cambiar a transparente, lo que

indica que está lista para la aplicación. Observe que la parte superior de la boquilla puede

permanecer azul.

La cámara de mezclado de la boquilla ColorWise cambiará de transparente a azul cuando se aplica una

sustancia química fría a través de ella. Detenga la aplicación y compruebe que la temperatura de la

sustancia química sea la adecuada para evitar que la espuma pierda su relación.

La temperatura óptima de la sustancia química es 21-29°C (70-85°F). Si bien la boquilla puede permanecer transparente entre los 56 a 69°F (14-20°C), la sustancia química no está acondicionada correctamente.

Por lo tanto, cuando la boquilla se vuelva de color azul, su producto ha alcanzado una temperatura de frío extremo y debe ser acondicionada adecuadamente antes de reanudar la aplicación. Consulte la ﬁcha de

datos técnicos en cuanto a recomendaciones especíﬁcas de temperatura para el producto.

CUIDADO DE LA BOQUILLA COLORWISE

• Aplicar una pequeña cantidad de vaselina para ayudar a mantener el frente de la pistola limpio de espuma curada o contaminación que

pueda bloquear uno de los puertos de las sustancias químicas.

• Las boquillas son lavables y resistentes a los solventes. De manera oportuna, las boquillas se pueden eliminar la espuma

no curada con Polysolv.

• La espuma seca en el interior de la boquilla en la misma cantidad de tiempo que pierde su pegajosidad después de ser aplicada. Para evitar

obstrucciones y garantizar un funcionamiento sin problemas, cambie la boquilla después de 30 segundos de inactividad.

*A recomendaciones específicas de temperatura para el producto.

El adhesivo Polyset®CR-20 se puede utilizar para adherir membranas de TPO, PVC y KEE con tela en una gran variedad de sustratos como: paneles de aislamiento de poliisocianurato (Poli-

ISO), DensDeck®y DensDeck Prime®, Securock®, concreto estructural, plataformas con betún modiﬁcado liso y granulado.

APLICACIÓN DEL ADHESIVO POLYSET®CR-20®(MEMBRANA DE TELA)

Todas las superﬁcies deben estar limpias, secas, libres de impurezas y lisas, sin contaminación en la superﬁcie. Los paneles de revestimiento o aislamiento rotos, despegados, húmedos o

dañados se deben eliminar y reemplazar antes de la aplicación del adhesivo Polyset CR-20.

Preparación

El adhesivo Polyset CR-20 es un adhesivo de superﬁcie única. Se aplica mediante rociado en un “patrón de salpicadura” sobre el sustrato del techo, o el panel de aislamiento o de

revestimiento mediante la aplicación del adhesivo en un patrón similar al movimiento que se realiza cuando se riega manualmente un lecho de ﬂores. El patrón de salpicadura debe producir

un recubrimiento uniforme muy texturizado con grosor nominal de aproximadamente 1/4” a 1/2” en las partes más altas del adhesivo salpicado.

Las costuras de la membrana y el borde de orillo de la fábrica se deben proteger contra excesos del adhesivo Polyset CR-20. Si el exceso contamina la zona de la costura, limpiar

inmediatamente la zona de costura con un limpiador o con Polysolv mientras el adhesivo CR-20 todavía está húmedo. El tiempo de adhesión del adhesivo Polyset CR-20 es de

aproximadamente 1 a 10 minutos desde el inicio de la aplicación y variará según la temperatura ambiente, así como la temperatura del sustrato. El área de sustrato en la que se aplica el

adhesivo Polyset CR-20 antes de la membrana debe vigilarse para evitar el asentado en seco de la membrana. Se debe tener cuidado, especialmente en ambientes de alta temperatura (de

90°F [32°C]) y superior), para asegurarse de que el adhesivo no se haya secado o haya formado una película antes de la aplicación de la membrana.

NOTA: Las membranas pueden aplicarse una vez que el adhesivo ha alcanzado suﬁciente fuerza de adherencia al sustrato inmediato al que está adherido. Se recomienda que el contratista

inspeccione el aislamiento instalado para una correcta adherencia y volver a adherir todos los paneles y esquinas que no están debidamente conectados.

NOTA: El adhesivo Polyset CR-20 se puede aplicar en forma de microesferas para que se pueda usar en paneles de revestimiento y de aislamiento. Consultar las instrucciones del adhesivo

Polyset Board-Max para obtener información acerca del uso.

Uso del producto

PATRÓN DE ROCIADO PESADO

PATRÓN DE ROCIADO

SUGERIDO

PATRÓN DE ROCIADO LIGERO

APLICACIÓN DEL ADHESIVO CR-20

El adhesivo Polyset® Board-Max se puede utilizar en una gran variedad de paneles de revestimiento y aislamiento como: paneles de aislamiento de poliisocianurato (Poli-ISO), DensDeck®

y DensDeck Prime®, Securock®, concreto estructural, plataformas con betún modiﬁcado liso y granulado.

APLICACIÓN DE ADHESIVO POLYSET®BOARD-MAX (PANELES DE AISLAMIENTO Y REVESTIMIENTO)

Preparación

Uso del producto

Todas las superﬁcies deben estar limpias, secas, libres de impurezas y lisas, sin contaminación en la superﬁcie. Los paneles de revestimiento o aislamiento rotos, despegados,

húmedos o dañados se deben eliminar y reemplazar antes de la aplicación del adhesivo Polyset Board-Max.

Para aplicar el adhesivo, apunta la boquilla del aplicador hacia la superﬁcie que se va a rociar y sosténgala a unas 20 pulgadas (50.80 cm) de la superﬁcie. Apriete el gatillo y

mueva la mano a una velocidad en la que se aplica el adhesivo deseado en un patrón con forma de “serpentín”. El adhesivo Polyset® Board-Max se aplica en un patrón en forma

de serpentín que se coloca en un máximo de 12” (30.48 cm) de OC.

Los paneles de aislamiento se deben colocar inmediatamente sobre el adhesivo húmedo, pero no se deben aplanar ni comprimir en el adhesivo sino hasta que el adhesivo Polyset

Board-Max comience a espesar y a desarrollar su adherencia inicial. El tiempo implicado en este proceso depende de la temperatura ambiente, así como de la temperatura de la

superﬁcie de cubierta. Después de que el adhesivo haya desarrollado su fuerza de adherencia inicial, se pueden aplanar los paneles caminando encima de ellos y se comprimirán

en la cubierta o sustrato con un mínimo deslizamiento o movimiento. Los paneles se deben exponer a un tráﬁco mínimo durante al menos 10 a 20 minutos (dependiendo de la

temperatura), después de que se hayan aplanado para evitar que se rompa el vínculo recién formado.

NOTA: Se debe colocar lastres sobre los paneles que no queden planos debido a un ahuecamiento, deformación o coronación, o debido a irregularidades en la superﬁcie del

sustrato, hasta que el adhesivo Polyset haya logrado una adherencia adecuada para mantener los paneles en su lugar. Cuando se detiene la aplicación durante recesos, almuerzo

o durante la noche. Purgar la línea con químicos frescos como se describe en la sección Tiros de prueba del adhesivo. NO DESPRESURIZAR el conjunto de manguera y pistola.

APLICACIÓN DEL ADHESIVO BOARD-MAX

ALMACENAMIENTO Y REUTILIZACIÓN DEL EQUIPO POLYSET

1. Cerrar las válvulas de los tanques.

2. No almacenar tanques llenos a temperaturas superiores a 100°F (38°C). No almacenar tanques parciales o usados a más de 90°F (32°C) ni a menos de 50°F (10°C). Permitir que los

equipos almacenados a temperaturas menores de 24°C (75°F) reposen por un tiempo para que los químicos adquieran una temperatura de entre 70 y 85°F (21 y 29°C). Consultar la

ﬁcha de datos técnicos (TDS) en cuanto a recomendaciones especíﬁcas de temperatura de la fórmula.

3. La boquilla usada se debe dejar conectada a la unidad de aplicación durante el almacenamiento para mantener limpios los puertos de salida de la unidad de aplicación y

protegerlos del polvo, de impurezas o del mismo producto químico que pueden afectar la conexión correcta de la boquilla. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD: Siempre

accionar el dispositivo de seguridad del gatillo y cerrar todas las válvulas de abastecimiento durante el almacenamiento.

4. Todas las boquillas de la unidad de aplicación son fáciles de limpiar y resistentes a los solventes. Para limpiar las boquillas, se debe disolver el producto químico líquido antes

de que se complete la reacción química enjuagando la boquilla con un solvente adecuado como el producto Polysolv. La pistola se puede mantener limpia mediante la aplicación

de vaselina en la parte delantera o con un trapo suave para eliminar residuos.

5. NO DESCONECTAR LAS MANGUERAS DEL TANQUE. Mantener bajo presión. No enjuagar ni limpiar las mangueras con aire, agua o solventes. Desconectar o limpiar las

mangueras puede afectar al adhesivo.

Volver a emplear la unidad de aplicación después del almacenamiento:

1. Retirar la boquilla utilizada.

2. Revisar la parte delantera de la unidad de aplicación para comprobar que los puertos de salida estén despejados, y que la parte delantera de la unidad no tenga impurezas,

químicos u otras suciedades. Si fuese necesario, usar un trapo o un pedazo de tela suave para eliminar residuos de químico o del adhesivo curado de la parte delantera

de la unidad de aplicación. Se recomienda usar la vaselina incluida para cubrir la parte delantera de la unidad y evitar que se contamine de nuevo, o por si se derrama

accidentalmente la sustancia química en esta área.

3. Agitar el equipo o el tanque durante 1 o 2 minutos para asegurar una buena mezcla. Normalmente, el producto químico debe estar entre 70° y 85°F (21° y 29°C). Consultar

la ﬁcha de datos técnicos (TDS) en cuanto a recomendaciones especíﬁcas de temperatura y agitación de la fórmula.

4. Abrir las válvulas del tanque por completo.

5. Aplicar cierta cantidad en un contenedor de residuos para comprobar que los productos químicos ﬂuyan de manera uniforme. La unidad de aplicación es una unidad

desechable que no está diseñada para un almacenamiento prolongado ni para un reuso continuo. Para ayudar a alargar su vida de almacenamiento, se recomienda

dispensar una cantidad mínima de adhesivo de la unidad al menos cada tres (3) días, para asegurar un ﬂujo óptimo del químico por medio de las mangueras. Se recomienda

utilizar el contenido en un plazo de 30 días a partir del uso inicial.

MUY IMPORTANTE: Cuando las mangueras se exponen al calor del sol, en particular en los meses de verano, se acumulará la presión en las mangueras. Purgar las mangueras

durante unos segundos antes del rociado eliminará el exceso de presión y permite que los productos químicos ﬂuyan en las proporciones correctas.

1. NO INCINERAR LOS TANQUES.

2. Utilizar equipo de protección personal adecuado a la hora de desechar los tanques.

3. Aplicar el adhesivo en un contenedor de residuos, como una caja de cartón o bolsa de plástico. Despresurizar los tanques mediante el uso de la unidad de aplicación con una

boquilla nueva. Aplicar el adhesivo hasta que ya no salga sustancia química de uno de los componentes o tanques.

4. Quitar la boquilla y, a continuación, continuar con la despresurización mediante la aplicación de los productos químicos en un contenedor de residuos (una caja forrada con una

bolsa de plástico) que tiene un medio de absorción de líquidos industriales adecuado en el fondo. Dispensar los productos químicos residuales hasta que la presión se reduzca

a un mínimo o que sólo queden burbujas grandes en la manguera.

5. Cerrar las válvulas del tanque completamente y, a continuación, operar de nuevo la unidad de aplicación para vaciar y despresurizar las mangueras. Utilizar una llave inglesa de

9/16” para desconectar las mangueras de los tanques. Tener cuidado en caso de que haya residuos químicos o presión en las mangueras.

6. Invertir el tanque y apuntar en dirección opuesta del rostro. Abrir lentamente el tanque sobre el contenedor de residuos para captar cualquier producto residual.

7. Colocar el tanque otra vez en posición vertical. Agitar el contenedor; no se debe escuchar ningún líquido. Comprobar que las válvulas estén ABIERTAS; y no cerrarlas.

8. DESECHAR LOS TANQUES VACÍOS SEGÚN CORRESPONDA A LAS LEYES FEDERALES, ESTATALES Y LOCALES PERTINENTES. CONSULTAR CON SU SERVICIO LOCAL DE

ELIMINACIÓN DE DESECHOS PARA OBTENER UNA GUÍA.

NOTA: Después de la aplicación, si queda algo de sustancia química en un tanque, tratarlo como material peligroso.

Procedimientos de eliminación

GUÍA DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

En los sistemas de poliuretano de dos componentes, es necesario que los componentes A y B fluyan de manera uniforme, a fin de que el producto se comporte de manera óptima

en cuanto a su desempeño, curado y rendimiento. Si se produce un problema, la causa suelen ser irregularidades en el flujo de los productos químicos, que es causada por una

obstrucción de uno de los productos químicos.*

PROBLEMA CAUSA POSIBLE SOLUCIÓN

El flujo del químico es deficiente

Las válvulas del tanque no están comple-

tamente abiertas Girar las válvulas del tanque hacia la izquierda hasta que se detengan

Las válvulas del tanque están en la

posición incorrecta Colocar las válvulas del tanque en posición vertical

El material está demasiado frío La temperatura del producto químico debe estar entre 70° y 85°F (21° y 29°C)

El adhesivo se escapa por las conexiones de la manguera Las mangueras no están apretadas Apretar todos los acoples de la manguera

La manguera no está debidamente

roscada Reemplazar el conjunto de manguera y pistola

El adhesivo está oscuro y crujiente / relación de mezcla incor-

recta (rico en componente A)

El material está demasiado frío La temperatura del producto químico debe estar entre 70° y 85°F (21° y 29°C)

Boquilla atascada Reemplazar la boquilla

Bloqueo de uno de los puertos Limpiar la parte delantera de la pistola y aplicar vaselina

La pistola no está debidamente roscada Reemplazar la manguera

El adhesivo está blanco y esponjoso o se contrae / relación de

mezcla incorrecta (rico en componente B)

El material está demasiado frío La temperatura del producto químico debe estar entre 70° y 85°F (21° y 29°C)

Boquilla atascada Reemplazar la boquilla

Bloqueo de uno de los puertos Limpiar la parte delantera de la pistola y aplicar vaselina

La pistola no está debidamente roscada Reemplazar la manguera

Chisporrotea por la boquilla

Los tanques están vacíos Cambiar por un equipo nuevo

Boquilla atascada Reemplazar la boquilla

Bloqueo de manguera Reemplazar la manguera

*Si el equipo todavía no funciona bien del todo, deje de aplicar el adhesivo y contacte al distribuidor donde adquirió el producto.

**Consulte la ficha de datos técnicos en cuanto a recomendaciones específicas de temperatura para el producto.

• Con la boquilla quitada, veriﬁcar que ambas sustancias químicas ﬂuyan

con fuerza equivalente.

• La obstrucción parcial o completa de un puerto tendrá como resultado un

ﬂujo desproporcional del adhesivo.

*La Handi-Gun® se muestra sólo como referencia.

Crujiente, quebradizo, no seca o seca muy

lentamente. De color café oscuro.

Adhesivo “rico en componente A”:

El adhesivo es más suave, de color blanco, se

contrae.

Adhesivo “rico en componente B”:

8529

Todas las boquillas Handi-Gun® son fáciles de limpiar y resistentes a los solventes. Para limpiar las

boquillas, se debe disolver el producto químico líquido antes de que se complete la reacción química

enjuagando la boquilla con los productos Handi-Cleaner o Polysolv o un solvente adecuado. La

pistola se puede mantener limpia mediante la aplicación de vaselina en la parte delantera o con un

trapo suave para eliminar residuos. No es recomendable limpiar las boquillas más de dos veces.

Polysolv

Aplicar una pequeña cantidad de vaselina, que

se incluye con el equipo, para ayudar a mantener

el frente de la pistola limpia de adhesivo curado

o contaminación que pueda bloquear uno de

los puertos de salida. Cambiar las boquillas con

frecuencia. El adhesivo se seca en el interior de

la boquilla en la misma cantidad de tiempo que

pierde su pegajosidad después de ser aplicada.

Cuidado y uso de la boquilla Temperatura y almacenamiento

Es muy importante la temperatura del producto químico; almacenar los

equipos a una temperatura de 70°F (21°C) antes de su uso. Si el producto

químico está demasiado frío, el ﬂujo puede ser desproporcional. Veriﬁcar

que la temperatura del producto químico se encuentre entre 70 y 85°F

(21 y 29°C). Consultar la ﬁcha de datos técnicos (TDS) en cuanto a

recomendaciones especíﬁcas de temperatura de la fórmula.

El componente A puede endurecer con el

tiempo y obstruir la manguera si se almacena

por mucho tiempo. La pistola es desechable

y no está diseñada para un reuso continuo.

Para obtener mejores resultados, dispensar

el líquido de la manguera al menos una vez

cada 3 días. Utilice el resto del contenido en

un plazo de 30 días a partir del uso inicial.

Leer siempre las instrucciones de funcionamiento, aplicación y seguridad antes de usar cualquier producto de ICP Adhesives & Sealants, Inc. Usar de conformidad con los requisitos

de seguridad y las regulaciones locales, estatales y federales. Hacer caso omiso de los procedimientos recomendados y las precauciones de seguridad razonables exonerará a ICP

Adhesives & Sealants, Inc. de toda responsabilidad con respecto a los materiales o al uso de los mismos. Para obtener información adicional y la ubicación de su distribuidor más

cercano, llame a ICP Adhesives & Sealants, Inc. Al 330.753.4585.

NOTA: Las propiedades físicas mostradas son típicas y sólo habrán de servir a modo de guía para el diseño de ingeniería. Los resultados fueron obtenidos de muestras tomadas bajo

condiciones ideales y pueden variar según el uso, la temperatura y las condiciones ambientales. Nos reservamos el derecho de cambiar las propiedades físicas como resultado de

avances técnicos. Esta información reemplaza los datos previamente publicados. Los rendimientos que aquí se muestran son los óptimos y varían ligeramente dependiendo de las

condiciones ambientales y de la aplicación en particular. Leer las instrucciones del producto y la información de seguridad antes de su uso. Este producto es orgánico y, por lo tanto, es

inﬂamable. Consultar las leyes de construcción locales para averiguar cuáles son los requisitos especíﬁcos respecto al uso de plásticos celulares o de adhesivos de espuma de uretano

en la construcción.

Importante

ADVERTENCIAS: Los adhesivos Polyset® están compuestos de diisocianato, un agente de expansión de hidroﬂuorocarbono y polialcohol. Consultar la SDS del producto (disponible

en www.icpadhesives.com) para obtener información especíﬁca. El adhesivo en forma de espuma de uretano que se produce de estos ingredientes favorece la combustión y puede

representar un riesgo de incendio si se expone al fuego o a calor excesivo de unos 240°F (116°C). Utilizar anteojos o gafas protectoras con protección lateral, guantes de nitrilo y

vestimenta que proteja contra exposición dérmica. Se recomienda usarlo únicamente en una zona bien ventilada con un equipo respiratorio certiﬁcado, o con un respirador de puriﬁcación

de aire alimentada (Powered Air Purifying Respiratory; PAPR). Para mayores informes con respecto a un programa respiratorio certiﬁcado, visite http://www.cdc.gov/niosh/. Para ver o

recibir una copia del programa respirador de CP Adhesives & Sealants, Inc., contacte a atención al cliente de ICP Adhesives & Sealants, Inc. al 1.800.321.5585. El equipo de protección

personal se puede adquirir con los distribuidores de ICP Adhesives & Sealants, Inc. Medianta la adquisición del equipo de seguridad para contratistas Polyset® (F65251). El equipo de

seguridad para contratistas incluye: guantes de nitrilo, gafas de seguridad y un respirador de máscara parcial de presión negativa aprobado por NIOSH. Únicamente para uso profesional.

ADVERTENCIA: Gas comprimido no inﬂamable. Mantener alejado de fuentes de calor. Queda prohibido fumar y el uso de ﬂamas, incluidos los trabajos en caliente, cerca de donde se

opere con el adhesivo. Evitar el contacto con la piel y los ojos. Puede ocasionar sensibilización debido a la inhalación o el contacto directo con la piel. Evitar la inhalación prolongada

o repetida del vapor. MANTENER FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIÑOS. PRIMEROS AUXILIOS: En cualquier caso de primeros auxilios, CONSULTE A UN MÉDICO. OJOS: Enjuagar con

agua durante al menos 15 minutos. PIEL: Quitarse la ropa contaminada. Lavar la piel con abundante agua y jabón. El adhesivo curado debe eliminarse manualmente. INHALACIÓN: Si la

persona tiene diﬁcultades para respirar, administrar oxígeno. Si se ha detenido la respiración, administrar respiración artiﬁcial. INGESTIÓN: dar a beber grandes cantidades de agua. NO

provocar el vómito. Contactar a un médico inmediatamente en cualquier situación de primeros auxilios. Consultar la SDS del producto (disponible en www.icpadhesives.com) para obtener

información especíﬁca. Contenido: diisocianato polimérico, agente de expansión de hidroﬂuorocarburo, poliol y un catalizador de amino.

Advertencias

El fabricante solamente garantiza que el producto cumple con sus especiﬁcaciones; esta garantía reemplaza cualquier otra garantía, escrita o no escrita, expresa o implícita, y

el fabricante niega expresamente cualquier garantía de comerciabilidad o idoneidad para un ﬁn en particular. El comprador asume todos los riesgos relacionados con el uso del

material. El remedio exclusivo del comprador con respecto a cualquier violación de la garantía, negligencia u otro reclamo se limita al reemplazo del material. Hacer caso omiso

de los procedimientos recomendados exonerará al fabricante de toda responsabilidad con respecto a los materiales o al uso de los mismos. Antes de la instalación y después de

aplicar el producto correctamente, el usuario de este producto debe determinar la idoneidad para cualquier ﬁn en particular, incluido, entre otros, los requisitos estructurales, las

especiﬁcaciones de rendimiento y los requisitos de la aplicación.

Garantía limitada

Los adhesivos Polyset®de espuma de uretano están compuestos de diisocianato, un agente de expansión de hidroﬂuorocarbono y polialcohol. Consultar la SDS del producto (disponible en www.

icpadhesives.com) para obtener información especíﬁca. El adhesivo en forma de espuma de uretano que se produce de estos ingredientes favorece la combustión y puede representar un riesgo de

incendio si se expone al fuego o a calor excesivo de unos 240°F (116°C). Utilizar anteojos o gafas protectoras, guantes de nitrilo y vestimenta que proteja contra exposición dérmica. Utilizar solamente

en una zona bien ventilada con un equipo respiratorio certiﬁcado o con un respirador de puriﬁcación de aire alimentada (Powered Air Purifying Respiratory; PAPR). Consultar la SDS (disponible en www.

icpadhesives.com) para obtener información especíﬁca. Únicamente para uso profesional.

POLYSET® CR-20®& POLYSET® BOARD-MAX

ADHÉSIFS COMMERCIAUX DE TOITURE

INSTRUCTIONS D’UTILISATION

KIT DE DEUX COMPOSANTS DISPONIBLES

À USAGE PROFESSIONNEL UNIQUEMENT

Lors de la pulvérisation de l’éjecteur pour la première fois ou lors du démarrage d’un nouveau kit, il est recommandé de déclencher la lance-canon ouverte seulement de 1/2 à 3/4, jusqu’à

ce que la sortie souhaitée soit atteinte. Cette capacité de mesurage contrôlable est un avantage majeur de cet éjecteur. Elle permet à l’utilisateur de contrôler complètement le débit le mieux

adapté à l’application.

Instructions d’utilisations

1. Agitez chaque réservoir pendant 1 à 2 minutes

avant l’utilisation pour assurer un mélange complet.

Voir la TDS pour les formules d’agitation et les

recommandations de température spéciﬁques du

produit. Les produits chimiques doivent être entre

70o et 85°F (21-29°C).

2. Les produits chimiques doivent être entre 70o

et 85°F (21-29°C). Ouvrez le kit. Enlevez le pack

d’embout et lisez les instructions d’utilisations.

Enfilez le tuyau rouge codé sur un réservoir de

composant A et serrez avec la clé fournie de

9/16”. Enfilez le tuyau noir codé sur le réservoir de

composant B et serrez.

3. Avec les réservoirs en position verticale, ouvrez

complètement les vannes de ces réservoirs. Les

vannes des réservoirs doivent être en position

verticale pendant l’utilisation. NE PAS retirer le

réservoir de la boîte après avoir connecté les tuyaux.

Gardez le couvercle fermé et évitez le contact direct

avec la lumière du soleil.

PROCÉDURE D’INSTALLATION

Il existe deux réservoirs par système. Le système est composé d’un réservoir « A » et d’un réservoir « B ». Ces deux réservoirs doivent avoir les mêmes dates de remplissage à utiliser ensemble. Les

réservoirs ne peuvent être utilisés qu’en position verticale (ne jamais ouvrir les vannes à moins que les réservoirs ne soient en position verticale). Les couvercles des boîtes sont conçus pour protéger

les réservoirs contre la lumière directe du soleil et empêcher le produit d’avoir une température très élevée. Pour cette raison, le couvercle de la boîte doit rester fermé pendant l’utilisation.

Pour obtenir de meilleurs résultats, toutes les surfaces à coller doivent être propres, sèches et exemptes de saleté, de poussière, d’huile, de peinture cloquée, de cire ou de graisse,

etc. La température de l’adhésif doit être comprise entre 70˚- 85˚F (21˚- 29°C). Les surfaces collées doivent être de 40˚F (4˚C) ou plus pour CR-20. Les surfaces collées doivent être de

20°F (6˚C) ou plus pour Board-Max. Les températures en dehors de cette plage peuvent affecter la plage de collage, la capacité de distribution et les performances du produit. Pour

des informations spécifiques sur le produit, voir TDS (disponible sur www.icpadhesives.com).

Température d’application

4. Ouvrez complètement les vannes en les tour-

nant dans le SENS CONTRAIRE DES AIGUILLES

D’UNE MONTRE. Le rabat supérieur peut être

enlevé ou laissé en place pendant l’utilisation

ou le stockage.

2. Enfoncez le haut du panneau avant pour

ouvrir. Tirez le rabat vers le bas pour

l’ensemble raccord-tuyau flexible de

l’éjecteur. Enlevez le pack d’embout et

lisez les instructions.

3. Ouvrez le rabat supérieur de la boîte pour

exposer les vannes du réservoir. Pro-

longez l’ensemble raccord-tuyau flexible

de l’éjecteur fixé.

1. Agitez le kit pendant 1 à 2 minutes avant

utilisation pour assurer un mélange com-

plet.

Modèle monobloc à deux composants

Préparation initiale

8529

Portez des lunettes de protection avec des écrans latéraux ou des lunettes à coques,

des gants en nitrile et les vêtements de protection contre l’exposition cutanée. Utilisation

recommandée dans un endroit bien ventilé avec une protection respiratoire certifiée ou un

respirateur à adduction d’air purifié (PAPR). Voir SDS (disponible sur www.icpadhesives.com).

Généralement, les produits chimiques

doivent être entre 21 et 29°C (70-85°F). Voir

la TDS pour les formules d’agitation et les re-

commandations de température spécifiques

du produit.

Modèle double bloc à deux composants

Pour fixer la buse - Éjecteur Handi-Gun®

1. Avant de ﬁxer la buse, appliquez

une couche de gelée de pétrole

sur la face de lance-canon.

2. Insérez la languette inférieure de la buse

dans la fente inférieure de l’éjecteur.

3. Fixez le loquet supérieur en poussant vers

l’arrière de l’appareil, jusqu’à ce qu’un «

claquement » audible soit entendu. 6. Pour enlever la buse utilisée, poussez le loquet

vers le haut et vers l’avant pour le desserrer.

4. L’appareil est prêt à l’utilisation.

Pendant la pulvérisation pour la première fois, ou lors du démarrage d’un nouveau kit, il est recommandé de déclencher la lance-canon ouverte seulement de 1/2 à 3/4, jusqu’à ce

que la sortie souhaitée et la forme de jet soient atteintes. Cette capacité de mesurage contrôlable est un avantage majeur de lance-canon, permettant à l’utilisateur de contrôler

complètement le débit et le modèle de pulvérisation qui correspond le mieux à l’application. Appliquez plusieurs coups de test sur le plastique ou le carton avant de commencer le

travail.

EXTRÊMEMENT IMPORTANT - LORSQUE LA PULVÉRISATION EST ARRÊTÉE PENDANT PLUS D’UNE MINUTE, LA BUSE DOIT ÊTRE ENLEVÉE ET REMPLACÉE PAR UNE

NOUVELLE BUSE. Le produit chimique dans la buse va commencer à durcir et va boucher la buse lorsque la pulvérisation est arrêtée pendant plus de quelques minutes. Si le

déclencheur est tiré alors qu’une buse bouchée se trouve sur la lance-canon, le produit chimique dans les réservoirs (qui est sous pression) sera bloqué par la buse bouchée

et provoquera un « retour » de produit chimique dans les tuyaux, ce qui est appelé un croisement. La lance-canon ne distribuera plus de produits chimiques dans les bonnes

proportions et l’adhésif Polyset ne fonctionnera pas correctement. Cette situation peut être facilement évitée en changeant simplement la buse lorsque la pulvérisation est arrêtée

pendant plus d’une minute.

Test de pulvérisation d’adhésif

5. Après avoir ﬁxé la buse, pulvérisez dans le

réceptacle de « tir d’essai ».

Orifices d’alarme de température Colorwise®

Passage de clair à bleu, indiquant que le produit chimique a atteint une température

froide, inférieure à 60°F (16°C), et la mousse ne doit pas être distribuée.

• Arrêtez la pulvérisation et chauffez le produit chimique à la température recommandée. Voir la TDS pour les

recommandations de température spéciﬁques du produit.

• L’oriﬁce passera du bleu au blanc lorsque la température chimique est de nouveau dans la plage acceptable.

• Aide à garder la mousse sur le ratio et maximise le rendement.

• Prêt à utiliser avec les unités de distribution Handi-Gun®

La chambre de mélange de l’oriﬁce ColorWise passera de claire à bleue lorsque le produit

chimique froid y est pulvérisé. Arrêtez de pulvériser et appliquez la température chimique

appropriée du produit pour éviter une mousse hors-rapport.

Si la température chimique appropriée du produit est pulvérisée à travers un oriﬁce bleu et

froid, la chambre de mélange de l’oriﬁce changera de nouveau à l’état transparent, ce qui

indique qu’il est OK de pulvériser. Notez que la tête de l’oriﬁce peut rester bleue.



La température chimique optimale se situe entre 21 et 29°C (70-85°F). Alors que votre oriﬁce peut rester clair entre les 56–69°F (14–20°C), le produit chimique n’est pas conditionné correctement. Par

conséquent, lorsque votre oriﬁce devient bleu, votre produit chimique a atteint une température froide extrême et doit être correctement conditionné avant la reprise de la pulvérisation. Voir TDS pour les

recommandations de température spéciﬁques du produit. Voir la TDS pour les recommandations de température spéciﬁques du produit.

SOINS DE L’ORIFICE COLORWISE

• Appliquer une petite quantité de gelée de pétrole pour aider à garder le visage de l’arme libre de mousse durcie ou de contamination qui

pourrait bloquer l’un des ports de produits chimiques.

• Les oriﬁces sont nettoyables et résistants aux solvants. En temps opportun, les oriﬁces 45 peuvent être usés de mousse non durcie avec

de l’acétone.

• La mousse durcira à l’intérieur de l’oriﬁce pendant la même période que la mousse devient sans adhérence après avoir été distribuée.

Pour éviter les sabots et assurer un bon fonctionnement, changez l’oriﬁce après 30 secondes de non-utilisatio

* Voir la TDS pour les recommandationsde température spécifiques du produit.

Polyset®CR-20 peut être utilisé pour adhérer les membranes polaires arrières TPO, PVC et KEE à une variété de substrats, notamment : les panneaux isolants en polyisocyanurate (Poly-

ISO), DensDeck®et DensDeck Prime®, Securock®, les toitures-terrasses de bitume modiﬁé de béton structurel, lisse et granulé (refaire le toit).

L’APPLICATION D’ADHÉSIF POLYSET®CR-20®(MEMBRANE POLAIRE ARRIÈRE)

Toutes les surfaces à coller doivent être propres, sèches et exemptes de débris et lisses sans contamination de surface. Avant l’application du Polyset CR-20, il faut

retirer et remplacer les panneaux d’isolation ou de revêtement brisés, décollés, mouillés ou endommagés.

Préparation

Polyset CR-20 est un adhésif de surface unique. Il est appliqué par pulvérisation sous un « Modèle d’éclaboussure » sur le toit, l’isolant ou le substrat de la carte de couverture en distribuant

l’adhésif dans un modèle de pulvérisation semblable à l’action requise lors de l’arrosage à la main d’un jardin de ﬂeurs. Le modèle des éclaboussures devrait donner un revêtement très

texturé et uniforme d’environ ¼” à ½” d’épaisseur nominale sur les pointes de l’adhésif éclaboussé.

Les coutures de la membrane et le bord de la lisière d’usine doivent être protégés contre la pulvérisation excessive du Polyset CR-20. Si la pulvérisation excessive ne contamine pas la

zone de jointure, nettoyez immédiatement la zone de jointure avec un nettoyant à couture ou Polysolv lorsque le Polyset CR-20 est encore humide. La plage de collage de Polyset CR-20

est d’environ 1 à 10 minutes après le début de la pulvérisation et varie en fonction de la température ambiante et de la température du substrat. La quantité de surface de substrat que le

Polyset CR-20 doit être appliquée devant la membrane doit être contrôlée pour empêcher la formation d’une membrane sèche. Des précautions doivent être prises, en particulier dans les

environnements à température élevée (32°C et plus), aﬁn de s’assurer que l’adhésif n’est pas séché ni écorché avant d’enrober la membrane.

REMARQUE : Les membranes peuvent être appliquées une fois que l’adhésif a atteint une résistance de liaison sufﬁsante au substrat immédiat auquel il est collé. Il est recommandé que

l’entrepreneur inspecte l’isolant installé pour assurer une adhérence adéquate et réadapte les surfaces et/ou les coins qui ne sont pas correctement ﬁxés.

REMARQUE : Polyset CR-20 peut être appliqué en perles pour une utilisation sur des panneaux de couverture et des panneaux d’isolants. Référez-vous aux instructions d’utilisation de

Polyset Board-Max.

Utilisation du produit

MODÈLE DE PULVÉRISATION

LOURD

MODÈLE DE PULVÉRISATION

SUGGÉRÉ

MODÈLE DE PULVÉRISATION

LÉGER

APPLICATION DE CR-20

This manual suits for next models

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