IMS Gysmi E200 FV User manual

73502_V2_29/04/2013
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Gysmi E200 FV

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FACE AVANT/FRONTAL SIDE/FRONTSEITE UND ANSCHL SSE/CARA DELANTERA/ПЕРЕДНЯЯ ПАНЕЛЬ
Afficheur Voyant mode
« souda e à
l’électrode » (MMA)
Voyant mode
« souda e à
l’électrode
réfractaire»
(TIG)
Sélecteur
valeur +
ou -
Bouton sélection/
validation
Voyant de protection
thermique
Bouton de mise en
marche / veille
Display Mode indicator
« electrode weldin »
(MMA)
Mode indicator « non
consumable electrode
weldin » (TIG)
Select
button « +
or – »
Button selection/
validation Thermal protection indicator Button on/stand by
Anzei e
Schweißmodusanzei e
MMA
Schweißmodusanzei e
«WIG
Kontaktzündun »
(TIG)
Wahl
Drucktaster
+ oder -
Button-Auswahl /
Validierun Gelbe Übertemperaturanzei e
EIN/ AUS- Taste
Indicador Indicador modo
« soldadura con
electrodo recubierto»
(MMA)
Indicador modo
« soldadura con
electrodo refractario»
(TIG)
Selector
valor + o -
Botón selección /
validación
Indicador luminoso
amarillo de protección
térmica
Puesta en marcha /
stand by
Индикатор Лампочка режима
MMA Лампочка режима TIG Клавиши выбора +
или –
Клавиша выбора/
подтверждения Желтый индикатор температурной
защиты
Кнопка включение /
вахтенный режим
E200 FV
5.5k 7.6k

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DESCRIPTION
Merci de votre choix ! Afin de tirer le maximum de satisfaction de votre poste, veuillez lire avec attention ce qui suit :
Ces postes de soudure Inverter, portables, ventilés, sont conçus pour le souda e à l’électrode enrobée (MMA) et à
électrode réfractaire (TIG Lift) en courant continu (DC). En MMA, ils soudent tout type d’électrode : rutile, inox,
fonte, basique. En Ti , ils soudent la plupart des métaux sauf l’aluminum et ses allia es. Ils sont proté és pour le
fonctionnement sur roupes électro ènes (Alim 230 V +- 15%).
ALIMENTATION-MISE EN MARCHE
•Ce poste est livré avec une prise 230V 16A de type CEE7/7. Le GYSMI E200 FV, équipé d’un système « Flexible
Volta e », s’alimente sur une installation électrique AVEC terre comprise entre 110V et 240V (50 - 60 Hz). Le
courant effectif absorbé (I1eff) est indiqué sur l'appareil pour les conditions d'utilisation maximales. Vérifier que
l'alimentation et ses protections (fusible et/ou disjoncteur) sont compatibles avec le courant nécessaire en
utilisation. Dans certains pays, il peut être nécessaire de chan er la prise pour permettre une utilisation aux
conditions maximales. L'utilisateur doit s'assurer de l'accessibilité de la prise.
•La mise en marche s’effectue par une pression sur la touche ( )
•L’appareil se met en protection si la tension d'alimentation est supérieure à 265V pour les postes monophasés
(l’afficheur indique ). Le fonctionnement normal reprend dès que la tension d'alimentation revient dans sa
pla e nominale.
•Cet appareil est de Classe A. Il est conçus pour un emploi dans un environnement industriel ou professionnel.
Dans un environnement différent, il peut être difficile d’assurer la compatibilité électroma nétique, à cause de
perturbations conduites aussi bien que rayonnées.
•Ne pas utiliser dans un environnement comportant des poussières métalliques conductrices.
•Le GYSMI E200 FV dispose d’une ré ulation au primaire, il est conseillé d’utiliser les câbles fournis avec l’appareil.
SOUDAGE A L'ÉLECTRODE ENROBEE ( MODE MMA)
•Brancher les câbles porte électrode et pince de masse dans les connecteurs. Respecter les polarités indiquées sur
l'emballa e des électrodes.
•Respecter les rè les classiques du souda e.
•Votre appareil est muni de 3 fonctionnalités spécifiques aux Inverters :
Le H OT S TART (mode ré lable selon modèle, cf ci-dessous) procure une surintensité en début de souda e.
L’A RC F ORCE (mode ré lable selon modèle, cf ci-dessous) délivre une surintensité qui évite le colla e
lorsque l’électrode rentre dans le bain.
L'A NTI -S TICKING vous permet de décoller facilement votre électrode sans la faire rou ir en cas de colla e.
Activation du mode MMA et réglage de l’intensité :
- Sélectionner la position MMA  avec le sélecteur  (presser 3 secondes)
- Ré ler l’intensité souhaitée (afficheur) râce aux touches .
Hot Start et Arc Force réglable :
E200 FV
Hot Start 0  90%
Arc Force Automatique
Conseils :
Hot Start faible pour les tôles fines.
Hot Start élevé pour les métaux difficiles à souder (pièces sales ou oxydées).
SOUDAGE TIG L IFT ( MODE TIG)
Le souda e TIG DC requiert une protection azeuse (Ar on).
Pour souder en TIG, suivre les étapes suivantes :
1. Connecter la pince de masse sur la polarité positive (+).
2. Brancher une torche « à valve » sur la polarité né ative (-). (Ref. 044425)
3. Raccorder le tuyau de az au manodétendeur de la bouteille de az.

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Il sera parfois nécessaire de le couper avant l’écrou si ce dernier n’est pas adapté au manodétendeur
4. Sélectionner la position TIG  avec le sélecteur. (presser 3 secondes)
5. Ré ler l’intensité souhaitée (afficheur) râce aux touches , selon l’épaisseur à souder (30A/mm).
6. Ré ler le débit de az sur le manodétendeur de la bouteille de az, puis ouvrir la valve de la torche
7. Pour amorcer :
a- toucher l’électrode sur la
pièce à souder
b-
relever l’électrode 2 à 5 mm
de la pièce à souder
8. En fin de soudure : Lever 2 fois l'arc (haut-bas-haut-bas) pour déclencher l'évanouissement automatique (cf
para raphe ci-dessous). Ce mouvement doit être effectué en moins de 4 secondes, sur une hauteur de 5 à 10
mm. Puis fermer la valve de la torche pour arrêter le az après refroidissement de l'électrode.
Évanouissement automatique de l'arc à durée réglable
Activation de la fonction :
Cela correspond en fin de soudure au temps nécessaire pour la baisse pro ressive du courant de souda e jusqu’à
l’arrêt de l’arc. Cette fonction permet d’éviter les fissures et les cratères de fin de soudure.
Par défaut cette fonction n'est pas activée (OFF). Pour l'activer, procéder comme suit :
1- Presser sur le sélecteur 
2- Ré ler le temps d'évanouissement souhaité de 1 à 10 sec (afficheur ) râce aux
touches 
3- Valider la valeur souhaitée en pressant sur le sélecteur .
Combinaisons conseillées / affutage électrode
Courant (A) ∅ Electrode (mm)
= ∅ fil (métal d’apport) ∅ Buse (mm)
Débit
(Argon l/mn)
0,5-5 10-130 1,6 9,8 6-7
4-8 130-200 2,4 11 7-8
Pour un fonctionnement optimal vous devez utiliser une électrode affûtée de la manière suivante :
d
l
P ROTECTION THERMIQUE ET FACTEURS DE MARCHE
•Protection thermique : le voyant  s’allume et la durée de refroidissement est de 1 à 5 mn en fonction de la
température ambiante.
•Laisser l’appareil branché après souda e pour permettre le refroidissement
•Les postes décrits ont une caractéristique de sortie de type "courant constant". Leurs facteurs de marche selon la
norme EN60974-1 sont indiqués dans le tableau suivant :
E200 FV (110Veff) E200 FV (230Veff)
X% @ I max X% @ I max X% @ I max X% @ I max
39% 130A 58% 130A 22% 200A 27% 200A
60% 95A 60% 125A 60% 120A 60% 140A
100% 80A 100% 100A 100% 90A 100% 115A
L = 2,5 x d.
L

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E NTRETIEN
•L'entretien ne doit être effectué que par une personne qualifiée.
•Couper l'alimentation en débranchant la prise, et attendre l’arrêt du ventilateur avant de travailler sur
l'appareil. A l’intérieur, les tensions et intensités sont élevées et dan ereuses.
•Deux à trois fois par an, enlever le capot et dépoussiérer à la soufflette. En profiter pour faire vérifier la tenue
des connexions électriques avec un outil isolé par un personnel qualifié.
•Contrôler ré ulièrement l'état du cordon d'alimentation. Si le câble d'alimentation est endomma é, il doit être
remplacé par le fabricant, son service après vente ou une personne de qualification similaire, afin d'éviter un
dan er
C ONSEILS
•Respecter les polarités (+/-) et intensités de souda e indiquées sur les boîtes d'électrodes
•Enlever l’électrode du porte-électrode lorsque le poste n'est pas utilisé.
•Laisser les ouïes de l'appareil libres pour l’entrée et la sortie d’air.
SÉCURITÉ
Le soudage à l'arc peut être dangereux et causer des blessures graves voire mortelles. Protégez vous
et protégez les autres.
Respecter les instructions de sécurité suivantes
:
Rayonnements
de l’arc Proté ez-vous à l’aide d’un masque muni de filtres conformes EN 169 ou EN 379.
Pluie, vapeur
d’eau, humidité Utilisez votre poste dans une atmosphère propre (de ré de pollution ≤ 3), à plat et à plus d’un mètre de la pièce à souder. Ne pas utiliser sous la pluie ou la nei e.
Choc électrique Veiller à bien respecter les rè les d’alimentation des postes citées au préalable. Ne pas
toucher les pièces sous tension. Vérifier que le réseau d'alimentation est adapté au poste.
Chutes Ne pas faire transiter le poste au-dessus de personnes ou d’objets.
Brûlures Porter des vêtements de travail en tissu i nifu é (coton, bleu ou jeans).
Travailler avec des ants de protection et un tablier i nifu é.
Proté er les autres en installant des paravents ininflammables, ou les prévenir de ne pas
re arder l'arc et arder des distances suffisantes.
Risques de feu Supprimer tous les produits inflammables de l'espace de travail. Ne pas travailler en présence
de az inflammable.
Fumées Ne pas inhaler les az et fumées de souda e. Utiliser dans un environnement correctement
ventilé, avec extraction artificielle si souda e en intérieur.
Précautions
supplémentaires
Toute opération de souda e :
- dans des lieux comportant des risques accrus de choc électrique,
- dans des lieux fermés,
- en présence de matériau inflammable ou comportant des risques d'explosion, doit toujours
être soumise à l'approbation préalable d'un "responsable expert", et effectuée en présence
de personnes formées pour intervenir en cas d'ur ence.
Les moyens techniques de protections décrits dans la Spécification Technique CEI/IEC 62081
doivent être appliqués.
Le souda e en position surélevée est interdit, sauf en cas d'utilisation de plates-formes de
sécurité.
Les porteurs de stimulateurs cardiaques doivent consulter un médecin avant d'utiliser ces appareils.
Nous déconseillons toutefois l’utilisation de ces appareils à ces personnes.
Ne pas utiliser le poste pour dégeler des canalisations.
En soudage TIG, manipuler la bouteille de gaz avec précaution, des risques existent si la bouteille ou
la soupape de la bouteille sont endommagées.

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RECOMMANDATION POUR RÉDUIRE LES ÉMISSIONS ÉLECTRO-MAGNÉTIQUES
Généralité
L’utilisateur est responsable de l’installation et de l’utilisation de l’appareil suivant les instructions du fabricant. Si des
perturbations électroma nétiques sont détectées, il est de la responsabilité de l’utilisateur de résoudre la situation
suivant les recommandations données dans la notice ou avec l’assistance technique du fabricant.
Evaluation de la zone de soudage
Avant d’installer l’appareil, l’utilisateur devra évaluer les problèmes électro-ma nétiques potentiels qui pourraient se
présenter dans la zone où est prévue l’installation, en particulier il devra tenir compte des indications suivantes :
a. Autres câbla es, câbla es de contrôle, câbles téléphoniques et de communication : au dessus, au
dessous et à côté de l’appareil. ;
b. récepteurs et transmetteurs radio et télévision ;
c. ordinateurs et autres équipements de contrôle ;
d. équipements critiques pour la sécurité tels que les commandes de sécurité des équipements industriels ;
la santé des personnes qui se trouvent à proximité de la machine, par exemple des personnes qui portent un
simulateur cardiaque, un appareil auditif, etc… ;
e. équipements servant à calibrer et mesurer ;
f. l’immunité des autres appareils installés dans le local d’utilisation de l’appareil. L’utilisateur devra
s’assurer que les appareils du local sont compatibles entre eux. Ceci pourra demander de prendre des
précautions supplémentaires ;
. le temps de la journée au cours de laquelle l’appareil devra fonctionner ;
h. la surface de la zone à prendre en considération autour de l’appareil dépendra de la structure des
édifices et des autres activités qui se déroulent sur le lieu. La zone considérée peut s’étendre au-delà des
limites des entreprises.
Recommandation sur les méthodes de réduction des émissions électro-magnétiques
a. Alimentation principale : Le poste de souda e devra être relié au réseau d’alimentation
conformément aux recommandations du fabricant. En cas d’interférences, il peut s’avérer utile de
prendre des précautions supplémentaires en filtrant la tension d’alimentation. Il peut s’avérer utile de
blinder le câble d’alimentation dans les installations fixes du poste de souda e, sous oulottes
métalliques ou dispositifs équivalents. Le blinda e devrait être électriquement continu sur toute la
lon ueur du câble. Il devrait être relié au poste de souda e avec un bon contact électrique entre la
oulotte métallique et le boîtier du poste.
b. Câbles de soudage : Les câbles doivent être les plus courts possibles. Les re rouper et, si possible, les
laisser au sol.
c. Protection et blindage : La protection et le blinda e sélectif d’autres câbles et matériels dans la zone
environnante peut limiter les problèmes de perturbation.
d. Mise à la terre de la pièce à souder : La mise à la terre de la pièce à souder peut limiter les
problèmes de perturbation. Elle peut être faite directement ou via un condensateur approprié. Ce choix
est fait en fonction des ré lementations nationales.

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A NOMALIES , CAUSES , REM E DES
Anomalies Causes Remèdes
MMA-TIG
L’appareil ne délivre pas de courant et
le voyant jaune de défaut thermique
est allumé .
La protection thermique du poste s’est
enclenchée.
Attendre la fin de la période de
refroidissement, environ 2 min. Le voyant
 s’éteint.
L’afficheur est allumé mais l’appareil
ne délivre pas de courant.
Le câble de pince de masse ou porte
électrode n’est pas connecté au poste. Vérifier les branchements.
Le poste est alimenté, vous ressentez
des picotements en posant la main sur
la carrosserie. La mise à la terre est défectueuse. Contrôler la prise et la terre de votre
installation.
Le poste soude mal Erreur de polarité Vérifier la polarité conseillée sur la boîte
d'électrode.
Lors de la mise en route, l’afficheur
indique
La tension d’alimentation n’est pas
respectée (230V monophasé +/- 15%) Vérifier votre installation électrique ou votre roupe électro ène
TIG
Arc instable
Défaut provenant de l'électrode en
tun stène
Utiliser une électrode en tun stène de
taille appropriée
Utiliser une électrode en tun stène
correctement préparée
Débit de az trop important Réduire le débit de az
L'électrode en tun stène s'oxyde et se
ternit en fin de souda e
Zone de souda e. Proté er la zone de souda e contre les
courants d'air.
Problème de az, ou coupure
prématurée du az
Contrôler et serrer tous les raccords de
az. Attendre que l'électrode refroidisse
avant de couper le az.
L'électrode fond Erreur de polarité Vérifier que la pince de masse est bien
reliée au +
CONDITIONS DE GARANTIE FRANCE
•La arantie couvre tout défaut ou vice de fabrication pendant 1 an, à compter de la date d’achat (pièces et main
d’œuvre).
•La arantie ne couvre pas les erreurs de tension, incidents dus à un mauvais usa e, chute, démonta e ou toute
autre avarie due au transport.
•La arantie ne couvre pas l’usure normale des pièces (Ex. : câbles, pinces, etc.).
En cas de panne, retournez l’appareil à votre distributeur (port dû refusé), en y joi nant :
- Le justificatif d’achat daté (facture, tickets de caisse…)
- Une note explicative de la panne.
Après la arantie, notre SAV assure les réparations après acceptation d’un devis.

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DESCRIPTION
Thank you for choosin our product! In order to take the most of your welder, please read the followin
instructions carefully:
These weldin are, Inverter, portable welder, for covered electrode and TIG Lift in DC. It allows weldin with rutiles,
basic, stainless steel. In TIG, it allows to weld most of metals except aluminium and alloys. It is protected for a use
on electric enerators (230V /+- 15%).
POWER SUPPLY – START UP
•These machine are delivered with a 230V socket /16A plu type EEC7/7. The GYSMI E200 FV inte rate a
« Flexible Volta e » system. It has to be on a power supply variable between 110V and 240V (50 – 60 Hz) WITH
earth. The absorbed effective current (I1eff) is shown on the machine, for maximal usin conditions. Check that
the power supply and its protection (fuse and/or circuit-breaker) is compatible with the necessary current durin
use. In some countries, the chan e of plu can be necessary to allow a use at maximal conditions. The welder
must be installed so that the main plu is accessible.
• The start-up is done by pressin ( )
The device turns into protection mode if the supply volta e is over 265V for the sin le-phase products
(the sсreen displays ). Normal operation will resume when the volta e has returned to its nominal
ran e.
•These are A-class devices. They are desi ned to be used in an industrial or professional environment. In a
different environment, it can be difficult to ensure electroma netic compatibility, due to conducted
disturbances as well as radiation.
• The GYSMI E200 FV features primary re ulation, it is recommended to use the cables supplied with the unit.
ELECTRODE WELDING (MMA Mode)
•Leave the machine connected to the supply after weldin in order to let it cool down.
•Thermal protection: thermal protection indicator turns on and the coolin time is about 2 to 5 min
accordin to external temperature.
•Your machine is equipped with 3 specific functions to Inverters :
The Hot Start (adjustable mode dependin on model, see below) increases the current at the be innin
of the weldin .
The Arc Force (adjustable mode dependin on model, see below) increases the current in order to avoid
the stickin when electrode enters in melted metal.
The Anti Sticking allows you to easily withdraw your electrode without dama in it in case of stickin .
Selection of MMA Mode and intensity setting:
- Select the MMA position  with the selector.
- Adjust the wished current (display ) usin the key .
Hot Start & Arc Force adjustments:
E200 FV
Hot Start 0  90%
Arc Force Automatic
Advice:
Low Hot Start: for thin metal sheets
Hi h Hot Start for metals that are difficult to weld (dirty or oxidized parts)
TIG LIFT
The DC TIG weldin requires a protective as (ar on).
Follow the steps as below :
1. Connect the earth clamp on the positive pole (+).
2. Connect a torch "valve" ne ative polarity (-). (Ref. 044425)
3. Connect the pipe as torch on the as cylinder
4. Select the TIG position  usin the selector button  (press and hold for 3 sec).
5. Adjust the wished current (display ) usin the keys .
Advice : Take 30A/mm as a default settin and adjust accordin to the part to weld.

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6. Set the as flow on flewmeter of the as cylinder, and then open the valve of the torch
7. To boot :
a-
Touch the electrode on
the weldin part
b-
Raise the electrode 2 to 5
mm of the part to be welded
8. At end of weldin :
Up 2 times the arc (up-down-up-down) to tri er the automatic fade (see para raph below). This
movement must be performed in less than 4 sec, at a hei ht of 5 to 10 mm. Then close the valve to
stop the torch as after coolin of the electrode.
Automatic Arc slope with time adjustable
Function activation:
This corresponds to the end of weldin time required for the radual decline in the weldin current until the
stop of the arc. This function helps to avoid cracks and craters at end of weldin .
1. Press the selector switch 
2. Set the automatic arc slope you wish from 1 to 10 sec (display) usin key.
3. Validate the required fi ure by pressin the selector button .
Recommended combinations / Electrode grinding
Current (A) Ø Electrode (mm)
= Ø wire (filler metal) Ø Nozzle (mm) Flow rate (Argon L/mn)
0,5-5 10-130 1,6 9,8 6-7
4-8 130-200 2,4 11 7-8
To optimize the workin , you have to use an electrode rinded as below:
d
l
THERMAL PROTECTION & D UTY CYCLE
•Thermal protection : thermal protection indicator turns on and the coolin time is about 2 to 5 min
accordin to external temperature.
•Leave the machine connected to the supply after weldin in order to let it cool down
•The weldin unit describes an output characteristic of "constant current" type. The duty cycles followin
the norm EN60974-1 (at 40°C on a 10mn cycle) are indicated in the table here below:
E200 FV (110Veff) E200 FV (230Veff)
X% @ I max X% @ I max X% @ I max X% @ I max
39% 130A 58% 130A 22% 200A 27% 200A
60% 95A 60% 125A 60% 120A 60% 140A
100% 80A 100% 100A 100% 90A 100% 115A
L
= 2,5 x d.
L

10
MAINTENANCE
•Refer all servicin to qualified personnel.
•Disconnect the enerator and wait until the ventilator stopped before workin on the unit. Inside the
device, volta es and current are dan erous.
•2 or 3 times a year, remove the steel cover and blow off the dust with compressed air. Let check the
electrical connections (with an insulated tool) and the insulations by qualified personnel.
•Re ularly control the state of the cord. If this supply cable is dama ed, it must be replaced by the
manufacturer, its after sales service or a similarly qualified technician to avoid any dan er.
ADVICE
•Respect weldin polarities and currents indicated on the electrode packa in
•Remove the electrode from the electrode holder when you do not use it.
•Leave the inlets free to allow in/out air circulation.
SECURITY
The arc welding can be dangerous and leads serious injury, may fatal. Protect yourself and
protect the others.
Respect the following warnings:
Arc rays Protect yourself thanks to a weldin helmet in compliance with EN175 equiped with filters
in compliance with EN 169 or EN 379. Inform and protect by the same means any people
in the weldin environment.
Rain, steam,
humidity
The workin environment must be clean (de ree of pollution ≤ 3) and protected a ainst
rain. Put the appliance on an even place and at least at one meter from the parts to be
welded. Do not use them under rain or snow.
Electric shocks This appliance may only be used in accordance with the power supply requirements listed
before. Do not touch live parts. Check that the supply system is suitable for the post.
Moving Do not underestimate the wei ht of the apparatus. Do not carry it over people or thin s.
Do not drop it. Do not set it brutally
Burns Wear protective or fire-proof clothin (overalls, jeans).
Use some welder loves and a fire-proof apron.
Protect the others by installin non flammable protection wall, or prevent the others
from lookin at the arc and have them keep a sufficient distance
Fire risks Suppress all flammable products from the workin area. Do not works near flammable as.
Smokes Do not inhale as or weldin smokes. If indoors ventilate the area well and/or use local
extraction ventilation equipment to remove fumes and ases.
Extraprecautions Any weldin operation :
-in environments with increased risk of electric shock,
-in confined spaces,
-in the presence of flammable or explosive materials
must be evaluated in advance by an “Expert supervisor” and must always be carried
out in the presence of other people trained to intervene in case of emer ency.
Technical protection measures MUST BE taken as described in the TECHNICAL
SPECIFICATION "IEC 62081".
Weldin in raised positions is forbidden unless safety platforms are used.
People wearing Pacemakers are advised not to use this machine, however if necessary, please
seek medical advice prior to use.
Do not use the welding unit to unfreeze pipes.
Handle gas bottles with care - there is increased danger if the bottle or its valve are damaged.