Ingersoll-Rand 1100PS4 Series User manual

47133053
Edition 2
January 2014
Save These Instructions
Air Impulse Wrench
Models 1100PS4, 1900PS4, 500P, 500PQ1, 700P, 900P, 380P,
380PQ1, 1100P, 1410P, 1900P 380SQ1, 180SQ1, 280SQ1,
100SQ1, 100PQ1, 500PS3, 700PS3, 900PS4, 500A, 700A
Product Information
Προδιαγραφές προϊόντος
EL
Especicações do Produto
PT
Tuote-erittely
FI
Produktspesikasjoner
NO
Produktspecikationer
SV
Produktspecikationer
DA
Productspecicaties
NL
Technische Produktdaten
DE
Speciche prodotto
IT
Spécications du produit
FR
Especicaciones del producto
ES
Product Information
EN
Specikacije izdelka
SL
SK Špecikácie produktu
CS Specikace výrobku
ET Toote spetsikatsioon
HU A termék jellemzői
LT Gaminio techniniai duomenys
LV Ierices specikacijas
BG Информация за Продукта
RO Informaţii Privind Produsul
Informacje o Produkcie
PL
RU Технические характеристики изделия
ZH 产品信息
HR Podaci o proizvodu

2 47133053_ed2
4
7
5
32
1
9
6
48h
1m
PMAX
24h
8
10
(Dwg. 16585747)
13
2
5
6
8
IR # - NPT IR # - BS inch (mm) NPT IR #
C38121-800 C381B1-800 3/8 (9.5) 1/4 50
(-)
(+)
(Dwg. 47132956)

EN
47133053_ed2 EN-1
Product Safety Information
Intended Use:
These tools are designed to remove and install threaded fasteners.
For additional information refer to Product Safety Information Manual Form 04584983.
Manuals can be downloaded from ingersollrandproducts.com
Product Specications
Model(s) Style
Drive Free
Speed Recommended Torque Range Sound Level dB(A) (ISO15744)
Vibration (m/s²)
(ISO28927)
Type Size rpm (Soft Draw) (Hard Slam) † Pressure
(Lp)
‡ Power
(Lw)Level *K
ft-lb Nm ft-lb Nm
1100PS4 Pistol Insert Bit 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4 Pistol Square 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
1100PS4-EU Pistol Insert Bit 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4-EU Pistol Square 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
500PS3 Pistol Square 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3 Pistol Square 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4 Pistol Square 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500PS3–EU Pistol Square 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3–EU Pistol Square 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4–EU Pistol Square 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500P Pistol Square 3/8 8500 20-30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1 Pistol Insert Bit 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P Pistol Square 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P Pistol Square 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
500P-EU Pistol Square 3/8 8500 20–30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1-EU Pistol Insert Bit 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P-EU Pistol Square 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P-EU Pistol Square 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
380P Pistol Square 3/8 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380P-EU Pistol Square 1/4 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1 Pistol Insert Bit 3/8 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1-EU Pistol Insert Bit 1/4 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
1100P Pistol Square 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P Pistol Square 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P Pistol Square 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
1100P-EU Pistol Square 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P-EU Pistol Square 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P-EU Pistol Square 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
380SQ1 Straight Square 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
380SQ1-EU Straight Square 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
180SQ1 In Line Insert Bit 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1 In Line Insert Bit 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
180SQ1-EU In Line Insert Bit 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1-EU In Line Insert Bit 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
100SQ1 Straight Insert Bit 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100SQ1-EU In Line Insert Bit 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100PQ1 Pistol Insert Bit 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
100PQ1-EU Pistol Insert Bit 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
500A Pistol Square 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
500A-EU Pistol Square 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
700A Pistol Square 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
700A-EU Pistol Square 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
† KpA = 3dB measurement uncertainty *K= Vibration measurement uncertainty
‡ KwA = 3dB measurement uncertainty
WARNING
Sound and vibration values were measured in compliance with internationally recognized test standards.The exposure to the user in
a specic tool application may vary from these results.Therefore, on site measurements should be used to determine the hazard level
in that specic application.

EN
EN-2 47133053_ed2
Installation and Lubrication
Size air supply line to ensure tool’s maximum operating pressure (PMAX) at tool inlet. Drain condensate from valve(s) at low point(s) of piping,
air lter and compressor tank daily. Install a properly sized Safety Air Fuse upstream of hose and use an anti-whip device across any hose
coupling without internal shut-o, to prevent hose whipping if a hose fails or coupling disconnects. See drawing 16585747 and table on
page 2. Maintenance frequency is shown in a circular arrow and dened as h=hours, d=days, and m=months of actual use. Items identied as:
1. Air lter 6. Thread size
2. Regulator 7. Coupling
3. Lubricator 8. Safety Air Fuse
4. Emergency shut-o valve 9. Oil
5. Hose diameter
After each 20,000 cycles, or as experience indicates, drain and rell the Impulse Unit Drive Assembly using the Fluid Replacement Kit (Part No.
EQ106S-K400). Lubricate the hex drive and the output shaft before assembly.
Torque Adjustment
See drawing 47132956 on Page 2.
To adjust the torque on these Twin Blade Impulse Wrenches, proceed as follows:
1. Remove the Socket Plug.
2. Rotate the Drive Shaft until the Torque Adjustment Screw is visible in the opening.
3. Using a 1.5 mm hex wrench, rotate the Torque Adjustment Screw clockwise to increase torque. To decrease torque, rotate the Torque
Adjustment Screw counterclockwise.
4. Replace the Socket Plug.
NOTICE
Make all nal adjustments at the job.
Parts and Maintenance
When the life of the tool has expired, it is recommended that the tool be disassembled, degreased and parts be separated by material so that
they can be recycled.
Original instructions are in English. Other languages are a translation of the original instructions.
Tool repair and maintenance should only be carried out by an authorized Service Center.
Refer all communications to the nearest Ingersoll Rand Oce or Distributor.

ES
47133053_ed2 ES-1
Información de Seguridad Sobre el Producto
Uso Indicado:
Estas herramientas están diseñadas para extraer y montar elementos de sujeción roscados.
Para obtener más información, consulte el formulario 04584983 del manual de información de seguridad del producto.
Los manuales pueden descargarse desde ingersollrandproducts.com
Especicaciones del Producto
Modelo Tipo
Accionamiento Velocidad
libre Intervalo de par Recomendado Nivel Sonoro dB(A) (ISO15744)
Vibración m/s²
(ISO28927)
Tipo Tamaño rpm
(Torsión Suave) (golpe seco) † Presión
(Lp)
‡
Potencia
(Lw)
Nivel *K
ft-lb Nm ft-lb Nm
1100PS4 Pistola Broca de
inserción 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4 Pistola Cuadrado 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
1100PS4-EU Pistola Broca de
inserción 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4-EU Pistola Cuadrado 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
500PS3 Pistola Cuadrado 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3 Pistola Cuadrado 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4 Pistola Cuadrado 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500PS3–EU Pistola Cuadrado 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3–EU Pistola Cuadrado 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4–EU Pistola Cuadrado 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500P Pistola Cuadrado 3/8 8500 20-30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1 Pistola Broca de
inserción 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P Pistola Cuadrado 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P Pistola Cuadrado 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
500P-EU Pistola Cuadrado 3/8 8500 20–30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1-EU Pistola Broca de
inserción 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P-EU Pistola Cuadrado 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P-EU Pistola Cuadrado 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
380P Pistola Cuadrado 3/8 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380P-EU Pistola Cuadrado 1/4 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1 Pistola Broca de
inserción 3/8 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1-EU Pistola Broca de
inserción 1/4 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
1100P Pistola Cuadrado 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P Pistola Cuadrado 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P Pistola Cuadrado 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
1100P-EU Pistola Cuadrado 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P-EU Pistola Cuadrado 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P-EU Pistola Cuadrado 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
380SQ1 Recto Cuadrado 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
380SQ1-EU Recto Cuadrado 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
180SQ1 Tubo de
entrada
Broca de
inserción 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1 Tubo de
entrada
Broca de
inserción 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
180SQ1-EU Tubo de
entrada
Broca de
inserción 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1-EU Tubo de
entrada
Broca de
inserción 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
100SQ1 Recto Broca de
inserción 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100SQ1-EU Tubo de
entrada
Broca de
inserción 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100PQ1 Pistola Broca de
inserción 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
100PQ1-EU Pistola Broca de
inserción 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---

ES
ES-2 47133053_ed2
Modelo Tipo
Accionamiento Velocidad
libre Intervalo de par Recomendado Nivel Sonoro dB(A) (ISO15744)
Vibración m/s²
(ISO28927)
Tipo Tamaño rpm
(Torsión Suave) (golpe seco) † Presión
(Lp)
‡
Potencia
(Lw)
Nivel *K
ft-lb Nm ft-lb Nm
500A Pistola Cuadrado 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
500A-EU Pistola Cuadrado 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
700A Pistola Cuadrado 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
700A-EU Pistola Cuadrado 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
† KpA = 3dB de error * K = de error (Vibración)
‡ KwA = 3dB de error
ADVERTENCIA
Los valores de ruido y vibración se han medido de acuerdo con los estándares para pruebas reconocidos internacionalmente. Es posi-
ble que la exposición del usuario en una aplicación especíca de herramienta diera de estos resultados. Por lo tanto, la mediciones in
situ se deberían utilizar para determinar el nivel de riesgo en esa aplicación especíca.
Instalación y Lubricación
Ajuste la línea de suministro de aire para asegurar la máxima presión de funcionamiento (PMAX) de la herramienta en su entrada. Vacíe el con-
densado de las válvulas en los puntos inferiores de la canalización, ltro de aire y depósito del compresor diariamente. Instale una válvula de
seguridad de tamaño adecuado y utilice un dispositivo antilatigazos en cualquier acoplamiento de manguera sin apagador interno para evitar
que las mangueras den latigazos en caso de que falle una manguera o de que se desconecte el acoplamiento. Consulte la ilustración 16585747
de la página 2. La frecuencia de mantenimiento se muestra dentro de una echa circular y se dene como h = horas, d = días y m = meses de
uso real. Los elementos se identican como.
1. Filtro de aire 6. Tamaño de la rosca
2. Regulador 7. Acoplamiento
3. Lubricante 8. Dispositivo de seguridad
4. Válvula de corte de emergencia 9. Aceite
5. Diámetro de la manguera
Ajuste de Par
Consulte la imagen 47132956 y la tabla en la página 2.
Para ajustar el par de las llaves de impulso de doble pala, siga estas instrucciones:
1. Extraiga el enchufe de zócalo.
2. Gire el vástago de accionamiento hasta que se vea el tornillo de ajuste de par en la abertura.
3. Con una llave hexagonal de 1,5 mm, gire el tornillo de ajuste de par en el sentido de las agujas del reloj para aumentar el par. Para
disminuirlo, gire el tornillo de ajuste de par en sentido contrario al de las agujas del reloj.
4. Vuelva a colocar el enchufe de zócalo.
AVISO
Realice todos los ajustes nales del trabajo.
Piezas y Mantenimiento
Una vez agotada la vida útil de la herramienta, se recomienda desarmarla, desengrasarla y agrupar las piezas en función del material del que
están fabricadas para reciclarlas.
Las instrucciones originales están en inglés. Las demás versiones son una traducción de las instrucciones originales.
Las labores de reparación y mantenimiento de las herramientas sólo pueden realizarse en un centro de servicio autorizado.
Remita todas las comunicaciones a la ocina o distribuidor de Ingersoll Rand más cercano.

FR
47133053_ed2 FR-1
Consignes de Sécurité du Produit
Utilisation Prévue:
Ces outils sont conçus pour le vissage/dévissage d’éléments de xation letés.
Pour en savoir plus, consultez le manuel 04584983 relatif aux informations de sécurité du produit.
Les manuels peuvent être téléchargés sur le site ingersollrandproducts.com
Spécications du Produit
Modèle Style
Entraînement Vit. libre Plage de couples recommandée Niveau Acoustique dB(A)
(ISO15744)
Vibration m/s²
(ISO28927)
Type Taille tr/min
(valeurs
modérées) (ressort dur) † Pression
(Lp)
‡ Puissance
(Lw)Niveau *K
ft-lb Nm ft-lb Nm
1100PS4 Pistolet Outil rapporté 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4 Pistolet Carré 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
1100PS4-EU Pistolet Outil rapporté 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4-EU Pistolet Carré 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
500PS3 Pistolet Carré 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3 Pistolet Carré 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4 Pistolet Carré 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500PS3–EU Pistolet Carré 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3–EU Pistolet Carré 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4–EU Pistolet Carré 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500P Pistolet Carré 3/8 8500 20-30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1 Pistolet Outil rapporté 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P Pistolet Carré 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P Pistolet Carré 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
500P-EU Pistolet Carré 3/8 8500 20–30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1-EU Pistolet Outil rapporté 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P-EU Pistolet Carré 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P-EU Pistolet Carré 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
380P Pistolet Carré 3/8 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380P-EU Pistolet Carré 1/4 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1 Pistolet Outil rapporté 3/8 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1-EU Pistolet Outil rapporté 1/4 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
1100P Pistolet Carré 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P Pistolet Carré 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P Pistolet Carré 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
1100P-EU Pistolet Carré 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P-EU Pistolet Carré 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P-EU Pistolet Carré 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
380SQ1 Droit Carré 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
380SQ1-EU Droit Carré 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
180SQ1 En ligne Outil rapporté 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1 En ligne Outil rapporté 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
180SQ1-EU En ligne Outil rapporté 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1-EU En ligne Outil rapporté 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
100SQ1 Droit Outil rapporté 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100SQ1-EU En ligne Outil rapporté 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100PQ1 Pistolet Outil rapporté 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
100PQ1-EU Pistolet Outil rapporté 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
500A Pistolet Carré 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
500A-EU Pistolet Carré 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
700A Pistolet Carré 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
700A-EU Pistolet Carré 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
† KpA = incertitude de mesure de 3dB * K = incertitude de mesure (Vibration)
‡ KwA = incertitude de mesure de 3dB
AVERTISSEMENT
Les valeurs sonores et vibratoires ont été mesurées dans le respect des normes de tests reconnues au niveau international. L’exposition
de l’utilisateur lors d’une application d’outil spécique peut diérer de ces résultats. Par conséquent, il faut utiliser des mesures sur
site an de déterminer le niveau de risque de cette application spécique.

FR
FR-2 47133053_ed2
Installation et Lubrication
Réglez l’alimentation en air de façon à obtenir une pression de fonctionnement maximale (PMAX) de l’outil au niveau de l’entrée. Drainez
quotidiennement le condensat des vannes situées aux points bas de la tuyauterie, du ltre à air et du réservoir du compresseur. Installez un
raccordement de sûreté pneumatique de taille appropriée en amont du tuyau et utilisez un dispositif anti-débattement sur tous les raccords
pour tuyaux sans coupure interne, an d’empêcher les tuyaux de fouetter si l’un d’eux se décroche ou si le raccord se détache. Reportez-vous
au schéma 16585747et au tableau de la page 2.La fréquence des opérations d’entretien est indiquée dans la èche circulaire et est dénie en
h=heures, d=jours, et m=mois de fonctionnement. Les éléments sont identiés comme suit:
1. Filtre à air 6. Taille du letage
2. Régulateur 7. Raccord
3. Lubricateur 8. Raccordement de sûreté pneumatique
4. Vanne d’arrêt d’urgence 9. Huile
5. Diamètre du tuyau
Réglage du Couple
Voir schéma 47132956 et le tableau à la page 2.
Pour régler le couple sur ces clés à impulsion double lames, procédez de la manière suivante:
1. Retirez la prise de douille.
2. Faites tourner l’arbre d’entraînement jusqu’à ce que la vis de réglage de couple soit visible dans l’ouverture.
3. A l’aide d’une clé hexagonale de 1,5 mm, faites tourner la vis de réglage de couple dans le sens horaire pour augmenter le couple. Pour
réduire le couple, faites tourner la vis de réglage de couple dans le sens anti-horaire.
4. Remettez la prise de douille en place.
AVIS
Eectuez tous les réglages nals sur place.
Pièces Détachées et Maintenance
Lorsque l’outil est arrivé en n de vie, il est recommandé de le démonter, de dégraisser les pièces et de trier ces dernières par matériau de
manière à pouvoir les recycler.
Les instructions d’origine sont en anglais. Les autres langues sont une traduction des instructions d’origine.
Seul un centre de service agréé peut eectuer la réparation et la maintenance des outils.
Transmettez toutes vos communications au bureau ou au distributeur Ingersoll Rand le plus proche.

IT
47133053_ed2 IT-1
Informazioni Sulla Sicurezza del Prodotto
Utilizzo:
Questi utensili sono progettati per operazioni di estrazione e installazione di dispositivi di ssaggio lettati.
Per ulteriori informazioni, consultare il modulo 04584983 nel Manuale di informazioni sulla sicurezza del prodotto.
I manuali possono essere scaricati dal sito ingersollrandproducts.com
Speciche del Prodotto
Modello Stile
Attacco Velocità
a vuoto Intervallo coppie consigliato Livello Acustico dB(A) (ISO15744)
Vibrazioni m/s²
(ISO28927)
Tipo Dimen-
sioni
giri/
minuto
(scorrimento
morbido) (giunto rigido) † Pressione
(Lp)
‡ Potenza
(Lw)Livello *K
ft-lb Nm ft-lb Nm
1100PS4 Pistolet Inserire la punta 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4 Pistolet Quadrato 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
1100PS4-EU Pistolet Inserire la punta 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4-EU Pistolet Quadrato 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
500PS3 Pistolet Quadrato 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3 Pistolet Quadrato 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4 Pistolet Quadrato 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500PS3–EU Pistolet Quadrato 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3–EU Pistolet Quadrato 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4–EU Pistolet Quadrato 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500P Pistolet Quadrato 3/8 8500 20-30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1 Pistolet Inserire la punta 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P Pistolet Quadrato 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P Pistolet Quadrato 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
500P-EU Pistolet Quadrato 3/8 8500 20–30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1-EU Pistolet Inserire la punta 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P-EU Pistolet Quadrato 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P-EU Pistolet Quadrato 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
380P Pistolet Quadrato 3/8 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380P-EU Pistolet Quadrato 1/4 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1 Pistolet Inserire la punta 3/8 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1-EU Pistolet Inserire la punta 1/4 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
1100P Pistolet Quadrato 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P Pistolet Quadrato 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P Pistolet Quadrato 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
1100P-EU Pistolet Quadrato 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P-EU Pistolet Quadrato 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P-EU Pistolet Quadrato 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
380SQ1 Diritto Quadrato 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
380SQ1-EU Diritto Quadrato 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
180SQ1 lineare Inserire la punta 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1 lineare Inserire la punta 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
180SQ1-EU lineare Inserire la punta 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1-EU lineare Inserire la punta 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
100SQ1 Diritto Inserire la punta 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100SQ1-EU lineare Inserire la punta 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100PQ1 Pistolet Inserire la punta 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
100PQ1-EU Pistolet Inserire la punta 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
500A Pistolet Quadrato 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
500A-EU Pistolet Quadrato 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
700A Pistolet Quadrato 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
700A-EU Pistolet Quadrato 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
† KpA = incertezza misurazione 3dB * K = incertezza misurazione (Vibrazioni)
‡ KwA = incertezza misurazione 3dB
AVVERTIMENTO
I valori relativi a suoni e vibrazioni sono stati misurati in conformità agli standard di test riconosciuti a livello internazionale.
L’esposizione all’utente nell’applicazione di uno specico strumento può variare rispetto ai presenti risultati. Pertanto, sarebbe neces-
sario utilizzare le misurazioni in loco per determinare il livello di pericolo della specica applicazione.

IT
IT-2 47133053_ed2
.
Installazione e Lubricazione
La linea di alimentazione dell’aria deve essere dimensionata in maniera tale da assicurare all’utensile la massima pressione di esercizio (PMAX)
in ingresso. Scaricare quotidianamente la condensa dalla valvola o dalle valvole sulla parte bassa della tubatura, dal ltro dell’aria e dal serba-
toio del compressore. Installare un fusibile di sicurezza di dimensioni adatte a monte del tubo essibile e utilizzare un dispositivo antivibrazioni
su tutti i manicotti senza arresto interno per evitare i colpi di frusta dei essibili, se questi si guastano o se si staccano gli accoppiamenti. Vedere
il disegno 16585747 e la tabella a pag. 2. La frequenza di manutenzione viene illustrata da una freccia circolare e denita con h=ore, d=giorni
(days) e m=mesi di uso eettivo. Componenti:
1. Filtro dell’aria 6. Dimensione della lettatura
2. Regolatore 7. Accoppiamento
3. Ingrassatore 8. Fusibile di sicurezza
4. Valvola di arresto di emergenza 9. Olio
5. Diametro tubo essibile
Regolazione Coppia
Vedere il disegno 47132956 e la pagina 2.
Per regolare la coppia su queste chiavi a impulsi con doppia lama, procedere come indicato di seguito:
1. Rimuovere il tappo della bussola.
2. Ruotare la staa di attacco nché la vite di regolazione coppia non sia visibile nell’apertura.
3. Con una chiave esagonale da 1,5 mm, ruotare la vite di regolazione coppia in senso orario per aumentare la coppia. Per ridurre la coppia,
ruotare la vite di regolazone coppia in senso antiorario.
4. Riposizionare il tappo della bussola.
AVVISO
Apportare tutte le regolazioni nali al lavoro.
Ricambi e Manutenzione
Raggiunto il limite di operatività dell’utensile, si consiglia di smontarlo, sgrassarlo e separare i pezzi in base al materiale con il quale sono
costituiti, in modo da poterli riciclare.
Le istruzioni originali sono in lingua inglese. Le altre lingue sono una traduzione delle istruzioni originali.
La riparazione e la manutenzione dell’utensile devono essere eseguite soltanto da un centro di assistenza autorizzato.
Per qualsiasi comunicazione, rivolgersi all’ucio o al rivenditore Ingersoll Rand più vicino.

DE
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Informationen zur Produktsicherheit
Vorgesehene Verwendung:
Diese Werkzeuge wurden zum Entfernen und Installieren geschraubter Befestigungselemente entwickelt.
Für zusätzliche Informationen siehe das Formblatt 04584983. im Handbuch Produktsicherheitsinformationen.
Handbücher können unter ingersollrandproducts.com heruntergeladen werden.
Technische Produktdaten
Modell Machart
Antrieb Nenndre
hzahl Empfohlener Drehmomentbereich Schallpegel dB(A) (ISO15744)
Vibration m/s²
(ISO28927)
Type Größe U/min
(Drehmomentbe-
reich) (fester Schlag) † Druck
(Lp)
‡ Strom
(Lw)Spegel *K
ft-lb Nm ft-lb Nm
1100PS4 Pistole Biteinsatz 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4 Pistole Vierkant 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
1100PS4-EU Pistole Biteinsatz 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4-EU Pistole Vierkant 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
500PS3 Pistole Vierkant 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3 Pistole Vierkant 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4 Pistole Vierkant 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500PS3–EU Pistole Vierkant 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3–EU Pistole Vierkant 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4–EU Pistole Vierkant 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500P Pistole Vierkant 3/8 8500 20-30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1 Pistole Biteinsatz 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P Pistole Vierkant 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P Pistole Vierkant 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
500P-EU Pistole Vierkant 3/8 8500 20–30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1-EU Pistole Biteinsatz 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P-EU Pistole Vierkant 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P-EU Pistole Vierkant 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
380P Pistole Vierkant 3/8 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380P-EU Pistole Vierkant 1/4 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1 Pistole Biteinsatz 3/8 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1-EU Pistole Biteinsatz 1/4 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
1100P Pistole Vierkant 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P Pistole Vierkant 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P Pistole Vierkant 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
1100P-EU Pistole Vierkant 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P-EU Pistole Vierkant 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P-EU Pistole Vierkant 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
380SQ1 Gerade Vierkant 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
380SQ1-EU Gerade Vierkant 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
180SQ1 Linear Biteinsatz 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1 Linear Biteinsatz 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
180SQ1-EU Linear Biteinsatz 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1-EU Linear Biteinsatz 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
100SQ1 Gerade Biteinsatz 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100SQ1-EU Linear Biteinsatz 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100PQ1 Pistole Biteinsatz 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
100PQ1-EU Pistole Biteinsatz 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
500A Pistole Vierkant 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
500A-EU Pistole Vierkant 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
700A Pistole Vierkant 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
700A-EU Pistole Vierkant 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
† KpA =3dB Messunsicherheit * K = Messunsicherheit (Schwingungs)
‡ KwA =3dB Messunsicherheit
WARNUNG
Schall- und Vibrationswerte wurden gemäß den international anerkannten Teststandards gemessen. Die tatsächlichen Werte, denen
der Benutzer während der Anwendung eines bestimmten Werkzeugs ausgesetzt ist, können von diesen Ergebnissen abweichen. Vor
Ort sollten daher Maßnahmen getroen werden, um die Gefahrenstufe der jeweiligen Anwendung zu bestimmen.

DE
DE-2 47133053_ed2
Installation und Schmierung
Die Luftversorgung anpassen, um den maximalen Arbeitsdruck (PMAX) am Werkzeugeingang sicherzustellen. Kondenswasser am Ventil/an den
Ventilen am tiefsten Punkt/den tiefsten Punkten der Leitungen, dem Luftlter und dem Kompressorbehälter täglich ablassen. Eine Sicherheits-
Druckluftsicherung gegen die Strömungsrichtung im Schlauch und eine Anti-Schlagvorrichtung an jeder Verbindung ohne interne Sperre
installieren, um ein Peitschen des Schlauchs zu verhindern, wenn ein Schlauch fehlerhaft ist oder sich eine Verbindung löst. Siehe Zeichnung
16585747 und Tabelle auf Seite 2. Die Wartungshäugkeit mit einem Pfeil eingekreist und ist deniert in h=Stunden, d=Tagen und m=Monaten
der tatsächlichen Verwendung. Die Punkte bedeuten:
1. Luftlter 6. Gewindemaß
2. Regler 7. Verbindung
3. Schmiereinrichtung 8. Sicherheits-Druckluftsicherung
4. Not-Absperrventil 9. Öl
5. Schlauchdurchmesser
Einstellung des Drehmoments
Weitere Angaben nden Sie in Zeichnung 47132956 auf Seite 2.
Zur Einstellung des Drehmoments für diese Impulsschlüssel mit zwei Blättern gehen Sie wie folgt vor:
1. Den Stopfen des Einsatzes entfernen.
2. Die Antriebswelle drehen, bis die Drehmoment-Einstellschraube in der Önung zu sehen ist.
3. Unter Verwendung eines 1,5 mm Sechskantschlüssels die Drehmoment-Einstellschraube im Uhrzeigersinn drehen, um das Drehmoment
zu erhöhen. Um das Drehmoment zu verringern, ist die Drehmoment-Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinnzu drehen.
4. Den Stopfen des Einsatzes ersetzen.
HINWEIS
Alle Endeinstellungen vornehmen.
Teile und Wartung
Ist die Lebensdauer des Werkzeugs beendet, wird empfohlen, es auseinander zu bauen, zu entfetten und die Teile nach Materialien zu trennen,
damit sie recycelt werden können.
Die Originalanleitung ist in englischer Sprache verfasst. Bei anderen Sprachen handelt es sich um ein Übersetzung der Originalanleitung.
Die Reparatur und Wartung von Werkzeugen darf nur von einem autorisierten Wartungs- und Reparatur- Center durchgeführt werden.
Führen Sie jedwede Kommunikation bitte über das nächste Ingersoll Rand-Büro oder eine entsprechende Werksvertretung.

NL
47133053_ed2 NL-1
Productveiligheidsinformatie
Bedoeld Gebruik:
Dit gereedschap is bedoeld om schroefdraadbevestigingen te verwijderen en te plaatsen.
Zie formulier 04584983 van de productveiligheidshandleiding voor aanvullende informatie.
Handleidingen kunnen worden gedownload vanaf ingersollrandproducts.com
Productspecicaties
Model Stijl
Aandrijving Onbelast
toerental Aanbevolen koppelbereik Geluidsniveau dB(A) (ISO15744)
Vibratie m/s²
(ISO28927)
Type Maat rpm
(zacht) (harde klap) † Druk
(Lp)
‡ Stroom
(Lw) Niveau *K
ft-lb Nm ft-lb Nm
1100PS4 Pistool Insteekbit 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4 Pistool Vierkant 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
1100PS4-EU Pistool Insteekbit 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4-EU Pistool Vierkant 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
500PS3 Pistool Vierkant 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3 Pistool Vierkant 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4 Pistool Vierkant 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500PS3–EU Pistool Vierkant 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3–EU Pistool Vierkant 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4–EU Pistool Vierkant 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500P Pistool Vierkant 3/8 8500 20-30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1 Pistool Insteekbit 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P Pistool Vierkant 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P Pistool Vierkant 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
500P-EU Pistool Vierkant 3/8 8500 20–30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1-EU Pistool Insteekbit 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P-EU Pistool Vierkant 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P-EU Pistool Vierkant 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
380P Pistool Vierkant 3/8 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380P-EU Pistool Vierkant 1/4 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1 Pistool Insteekbit 3/8 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1-EU Pistool Insteekbit 1/4 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
1100P Pistool Vierkant 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P Pistool Vierkant 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P Pistool Vierkant 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
1100P-EU Pistool Vierkant 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P-EU Pistool Vierkant 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P-EU Pistool Vierkant 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
380SQ1 Recht Vierkant 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
380SQ1-EU Recht Vierkant 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
180SQ1 In lijn Insteekbit 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1 In lijn Insteekbit 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
180SQ1-EU In lijn Insteekbit 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1-EU In lijn Insteekbit 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
100SQ1 Recht Insteekbit 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100SQ1-EU In lijn Insteekbit 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100PQ1 Pistool Insteekbit 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
100PQ1-EU Pistool Insteekbit 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
500A Pistool Vierkant 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
500A-EU Pistool Vierkant 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
700A Pistool Vierkant 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
700A-EU Pistool Vierkant 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
† Meetonnauwkeurigheid bij KpA = 3dB * Meetonnauwkeurigheid bij K (Trillings)
‡ Meetonnauwkeurigheid bij KwA = 3dB
WAARSCHUWING
Geluids- en vibratiewaarden worden gemeten in overeenstemming met internationaal erkende testnormen. De blootstelling van een
gebruiker bij een specieke toepassing van gereedschap kan afwijken van deze resultaten. Daarom moeten er op locatie metingen
worden genomen om het gevaarniveau in die specieke toepassing te bepalen.

NL
NL-2 47133053_ed2
Installatie en Smering
Meet luchttoevoerleiding om zeker te zijn van maximale bedrijfsdruk (PMAX) van gereedschap bij gereedschapsinlaat. Tap dagelijks conden-
saat af van kleppen bij lage punten van leidingwerk, luchtlter en compressortank. Monteer een debiet-afslagklep met de juiste afmeting
bovenstrooms van de slang en gebruik een antislingerelement op elke slangkoppeling zonder interne afsluiter om te voorkomen dat de slang
gaat slingeren als een koppeling losraakt of bij slangbreuk. Zie tekening 16585747 en tabel op pagina 2. De onderhoudsfrequentie wordt
weergegeven in een cirkelvormige pijl met h=uren, d=dagen en m=maanden reëel gebruik.Aangegeven onderdelen:
1. Luchtlter 6. Tapmaat
2. Regelaar 7. Koppeling
3. Smeerinrichting 8. Debiet-afslagklep
4. Noodafsluitklep 9. Olie
5. Slangdiameter
Aandraaimoment Afstellen
Zie tekening 47132956 op pagina 2.
Stel het aandraaimoment van deze tweebladige impulssleutels als volgt af:
1. Verwijder de plug van de afstelopening.
2. Draai de aandrijfas totdat de afstelschroef voor het aandraaimoment zichtbaar is in de opening.
3. Draai met een inbussleutel van 1.5 mm de afstelschroef voor het aandraaimomentmet de klok mee om het aandraaimoment te verhogen.
Draai de afstelschroef tegen de klok in om het aandraaimoment te verlagen.
4. Sluit de afstelopening met de plug.
OPMERKING
Voer alle uiteindelijke aanpassingen uit tijdens het werk.
Onderdelen en Onderhoud
Als het gereedschap niet meer wordt gebruikt vanwege ouderdom, slijtage of defecten, wordt u geadviseerd het gereedschap te demonteren
en de onderdelen te ontvetten en te scheiden voor recycling.
De originele instructies zijn opgesteld in het Engels. Andere talen zijn een vertaling van de originele instructies.
Reparatie en onderhoud van dit gereedschap mogen uitsluitend door een erkend servicecentrum worden uitgevoerd.
Voor alle communicatie wordt u verwezen naar de dichtstbijzijnde Ingersoll Rand vestiging of dealer.

DA
47133053_ed2 DA-1
Produktsikkerhedsinformation
Anvendelsesområder:
Disse værktøjer er udformet til at erne og installere gevindskårne lukkemekanismer.
For yderligere oplysninger henvises der til formular 04584983 i vejledningen med produktsikkerhedsinformation.
Vejledninger kan downloades fra ingersollrandproducts.com
Produktspecikationer
Model(s) Stil
Drev Fri has-
tighed Anbefalet momentområde Lydniveau dB(A) (ISO15744)
Vibrations m/s²
(ISO28927)
Type Stør-
relse rpm (Blød uafgjort) (hård) † Tryk (Lp)
‡ Eekt
(Lw)Niveau *K
ft-lb Nm ft-lb Nm
1100PS4 Pistol Indsatsbor 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4 Pistol Kvadrat 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
1100PS4-EU Pistol Indsatsbor 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4-EU Pistol Kvadrat 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
500PS3 Pistol Kvadrat 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3 Pistol Kvadrat 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4 Pistol Kvadrat 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500PS3–EU Pistol Kvadrat 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3–EU Pistol Kvadrat 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4–EU Pistol Kvadrat 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500P Pistol Kvadrat 3/8 8500 20-30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1 Pistol Indsatsbor 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P Pistol Kvadrat 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P Pistol Kvadrat 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
500P-EU Pistol Kvadrat 3/8 8500 20–30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1-EU Pistol Indsatsbor 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P-EU Pistol Kvadrat 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P-EU Pistol Kvadrat 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
380P Pistol Kvadrat 3/8 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380P-EU Pistol Kvadrat 1/4 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1 Pistol Indsatsbor 3/8 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1-EU Pistol Indsatsbor 1/4 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
1100P Pistol Kvadrat 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P Pistol Kvadrat 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P Pistol Kvadrat 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
1100P-EU Pistol Kvadrat 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P-EU Pistol Kvadrat 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P-EU Pistol Kvadrat 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
380SQ1 lige Kvadrat 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
380SQ1-EU lige Kvadrat 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
180SQ1 In-line Indsatsbor 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1 In-line Indsatsbor 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
180SQ1-EU In-line Indsatsbor 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1-EU In-line Indsatsbor 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
100SQ1 lige Indsatsbor 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100SQ1-EU In-line Indsatsbor 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100PQ1 Pistol Indsatsbor 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
100PQ1-EU Pistol Indsatsbor 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
500A Pistol Kvadrat 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
500A-EU Pistol Kvadrat 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
700A Pistol Kvadrat 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
700A-EU Pistol Kvadrat 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
† KpA = 3dB måleusikkerhed * K = måleusikkerhed (Vibrations)
‡ KwA = 3dB måleusikkerhed
ADVARSEL
Lyd- og vibrationsværdier blev målt i overensstemmelse med internationalt anerkendte teststandarder. Brugerens eksponering under
en specik værktøjsanvendelse kan adskille sig fra disse resultater. Derfor bør der anvendes stedspecikke målinger til at bedømme
fareniveauet for denne specikke anvendelse.

DA
DA-2 47133053_ed2
Installation og Smøring
Sørg for at lufttilførselsledningen har den korrekte størrelse for at sikre maksimalt driftstryk (PMAX) ved værktøjsindgangen. Tøm dagligt ven-
tilen(-erne) for kondensat ved rørenes, luftlterets og kompressortankens lavpunkt(er). Montér en sikkerhedstryksikring i korrekt størrelse op
ad slangen og brug en anti-piskeanordning tværs over eventuelle slangekoblinger uden intern aukning for at forhindre, at slangen pisker, hvis
en slange svigter, eller koblingen frakobles. Se tegning 16585747 og tabellen på side 2. Vedligeholdelseshyppigheden vises med en rund pil og
deneres som t=timer, d=dage og m=måneder for reel brug. Elementerne er identiceret som:
1. Luftlter 6. Gevindstørrelse
2. Regulator 7. Kobling
3. Smøreapparat 8. Sikkerhedstryksikring
4. Nødafspærringsventil 9. Olie
5. Slangediameter
Momentjustering
Se tegning 47132956 og tabel på side 2.
Gå frem som følger for at justere momentet på disse impulsnøgler med to blade:
1. Fjern topstikket.
2. Rotér drivakslen indtil momentjusteringsskruen er synlig i åbningen.
3. Rotér momentjusteringsskruen med uretvha. en 1,5 mm sekskantet skruenøgle for at øge momentet. For at sænke momentet skal
momentjusteringsskruen roteres mod uret.
4. Sæt topstikket i igen.
OBS
Foretag alle endelige justeringer på arbejdet.
Dele og Vedligeholdelse
Når værktøjets brugstid er udløbet, anbefales det, at værktøjet demonteres og aedtes, og at dele og materialer skilles ad m.h.p. genbrug af
disse.
Den originale vejledning er på engelsk. Andre sprog er en oversættelse af den originale vejledning.
Reparation og vedligeholdelse af værktøjet må kun foretages af et autoriseret servicecenter.
Al korrespondance bedes stilet til Ingersoll Rands nærmeste kontor eller distributør.

SV
47133053_ed2 SV-1
Produktsäkerhetsinformation
Avsedd Användning:
Dessa verktyg är utformade för att lossa och dra åt gängade fästelement.
För mer information, se produktsäkerhetsinformation Form 04584983.
Manualerna kan laddas ner från ingersollrandproducts.com
Produktspecikationer
Modell Style
Drivning Fri has-
tighet Rekommenderat momentområde Ljudnivå dB(A) (ISO15744)
Vibration m/s²
(ISO28927)
Typ Storlek varv/min
(mjukt förband) (hård anslagss-
ida) † Tryck
(Lp)
‡ Eekt
(Lw)Nivå *K
ft-lb Nm ft-lb Nm
1100PS4 Pistol Bitsinsats 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4 Pistol Fyrkant 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
1100PS4-EU Pistol Bitsinsats 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4-EU Pistol Fyrkant 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
500PS3 Pistol Fyrkant 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3 Pistol Fyrkant 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4 Pistol Fyrkant 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500PS3–EU Pistol Fyrkant 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3–EU Pistol Fyrkant 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4–EU Pistol Fyrkant 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500P Pistol Fyrkant 3/8 8500 20-30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1 Pistol Bitsinsats 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P Pistol Fyrkant 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P Pistol Fyrkant 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
500P-EU Pistol Fyrkant 3/8 8500 20–30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1-EU Pistol Bitsinsats 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P-EU Pistol Fyrkant 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P-EU Pistol Fyrkant 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
380P Pistol Fyrkant 3/8 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380P-EU Pistol Fyrkant 1/4 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1 Pistol Bitsinsats 3/8 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1-EU Pistol Bitsinsats 1/4 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
1100P Pistol Fyrkant 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P Pistol Fyrkant 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P Pistol Fyrkant 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
1100P-EU Pistol Fyrkant 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P-EU Pistol Fyrkant 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P-EU Pistol Fyrkant 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
380SQ1 Rak Fyrkant 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
380SQ1-EU Rak Fyrkant 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
180SQ1 Linjär Bitsinsats 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1 Linjär Bitsinsats 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
180SQ1-EU Linjär Bitsinsats 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1-EU Linjär Bitsinsats 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
100SQ1 Rak Bitsinsats 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100SQ1-EU Linjär Bitsinsats 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100PQ1 Pistol Bitsinsats 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
100PQ1-EU Pistol Bitsinsats 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
500A Pistol Fyrkant 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
500A-EU Pistol Fyrkant 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
700A Pistol Fyrkant 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
700A-EU Pistol Fyrkant 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
† KpA = 3dB mätosäkerhet * K = mätosäkerhet (Vibrations)
‡ KwA = 3dB mätosäkerhet

SV
SV-2 47133053_ed2
VARNING
Värden för ljud och vibrationer har mätts upp i enlighet med etablerade internationella teststandarder. Användarens exponering vid
en viss användning av ett verktyg kan skilja sig från dessa resultat. Därför bör mätningar göras på plats för att bedöma risken vid den
specika användningen.
Installation och Smörjning
Dimensionera luftförsörjningsledningen för att säkerställa verktygens maximalt driftstryck (PMAX) vid verktygets ingångsanslutning. Dränera
dagligen kondens från ventiler placerade vid ledningens lägsta punkter, luftlter och kompressortank. Installera en säkerhetsventil av lämplig
storlek uppström från slangen och använd en anti-ryckenhet över alla slangkopplingar som saknar intern avstängning, för att motverka att
slangen rycker till och en slang går sönder eller koppling lossar. Se illustrationen 16585747 och tabellen på sidan 2.Underhållsintervallen visas i
runda pilar och denieras som h=timmar, d=dagar och m=månader av faktisk brukstid. Posterna denieras som:
1. Luftlter 6. Gängstorlek
2. Regulator 7. Koppling
3. Smörjare 8. Säkerhetsventil
4. Nödstoppsventil 9. Olja
5. Slangdiameter 10. Fett
Momentinställning
Se illustrationen 47132956 på sidan 2.
Utför följande för att ställa in momentet på dessa tvåbladiga pulserande dragverktyg:
1. Demontera hylspluggen.
2. Vrid drivaxeln tills det att momentjusteringsskruven syns i öppningen.
3. Använd en 1.5 mm insexnyckel och vrid momentjusteringsskruven medurs för att öka momentet. För att minska momentet vrider du
momentjusteringsskruven moturs.
4. Sätt tillbaka hylspluggen.
OBS
Utför alla slutjusteringar där verktyget ska användas.
Delar och Underhåll
När verktyget inte längre går att använda rekommenderas det att verktyget demonteras, tvättas och delarna separeras enligt material så att allt
kan återvinnas.
Originalinstruktionerna är skrivna på engelska. Andra språk utgör en översättning av originalinstruktionerna.
Reparation och underhåll på verktyg bör bara utföras av en auktoriserad reparationsverkstad.
All kommunikation hänvisas till närmaste Ingersoll Rand-kontor eller -distributör.

NO
47133053_ed2 NO-1
Sikkerhetsinformasjon for Produktet
Tiltenkt Bruk:
Verktøyet er fremstillet til å erne og montere gjengede festeanordninger.
For ytterligere informasjon henvises det til skjema 04584983 i håndboken med produktsikkerhetsinformasjon.
Håndbøker kan lastes ned fra ingersollrandproducts.com
Produktspesikasjoner
Modell Type
Drivmekanisme Fri has-
tighet Anbefalt momentomfang Lydnivå dB(A) (ISO15744)
Vibrasjons m/s²
(ISO28927)
Type Stør-
relse rpm (myk justering) (hardt anslag) † Trykk (Lp)
‡ Eekt
(Lw)Nivå *K
ft-lb Nm ft-lb Nm
1100PS4 Pistol Innstikkbits 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4 Pistol Firkant 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
1100PS4-EU Pistol Innstikkbits 1/2 6500 40-50 54-68 65-85 90-115 79.9 − < 2.5 ---
1900PS4-EU Pistol Firkant 1/2 7000 70-100 108-136 90-140 122-190 76.4 − 2.8 0.7
500PS3 Pistol Firkant 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3 Pistol Firkant 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4 Pistol Firkant 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500PS3–EU Pistol Firkant 3/8 10500 10-20 14-27 20-40 28-54 72.9 − < 2.5 ---
700PS3–EU Pistol Firkant 3/8 9250 20-30 24-41 35-60 47-81 74.5 − < 2.5 ---
900PS4–EU Pistol Firkant 1/2 8000 30-40 41-54 55-70 75-95 73.1 − < 2.5 ---
500P Pistol Firkant 3/8 8500 20-30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1 Pistol Innstikkbits 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P Pistol Firkant 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P Pistol Firkant 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
500P-EU Pistol Firkant 3/8 8500 20–30 27-41 25-43 34-58 72.9 − < 2.5 ---
500PQ1-EU Pistol Innstikkbits 1/4 8500 18-27 24-37 22-38 30-52 72.9 − 2.6 0.9
700P-EU Pistol Firkant 3/8 8500 24-43 33-58 34-58 46-79 74.5 − < 2.5 ---
900P-EU Pistol Firkant 1/2 7500 30-50 41-68 55-80 75-109 73.1 − < 2.5 ---
380P Pistol Firkant 3/8 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380P-EU Pistol Firkant 1/4 8500 18-25 24-34 25-36 34-49 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1 Pistol Innstikkbits 3/8 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
380PQ1-EU Pistol Innstikkbits 1/4 8500 15-23 20-31 22-32 30-44 73.0 − < 2.5 ---
1100P Pistol Firkant 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P Pistol Firkant 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P Pistol Firkant 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
1100P-EU Pistol Firkant 1/2 5000 35-60 48-82 60-90 82-122 79.9 − 3.0 1.2
1410P-EU Pistol Firkant 1/2 6000 40-70 54-95 71-120 97-163 76.1 − 3.0 1.2
1900P-EU Pistol Firkant 1/2 5000 50-85 68-116 86-146 117-199 76.4 − 2.8 0.7
380SQ1 Rett Firkant 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
380SQ1-EU Rett Firkant 1/4 8500 15-32 20-44 22-32 30-44 79.4 − 4.0 1.3
180SQ1 Inline Innstikkbits 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1 Inline Innstikkbits 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
180SQ1-EU Inline Innstikkbits 1/4 9000 6-11 8-15 12-22 16-30 79.7 − 3.0 0.7
280SQ1-EU Inline Innstikkbits 1/4 8000 7-14 10-19 13-26 18-35 77.4 − 3.5 0.8
100SQ1 Rett Innstikkbits 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100SQ1-EU Inline Innstikkbits 1/4 10000 3-6 4-8 3-8 4-11 80.9 91.9 2.2 0.8
100PQ1 Pistol Innstikkbits 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
100PQ1-EU Pistol Innstikkbits 1/4 9300 3-6 4-8 3-8 4-11 78.2 − < 2.5 ---
500A Pistol Firkant 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
500A-EU Pistol Firkant 3/8 7000 12-24 16-33 22-30 30-41 82.9 93.9 9.4 2.4
700A Pistol Firkant 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
700A-EU Pistol Firkant 3/8 5500 19-30 26-41 26-36 35-49 79.9 − 7.3 1.1
† KpA = 3dB måleusikkerhet * K = måleusikkerhet (Vibrasjons)
‡ KwA = 3dB måleusikkerhet
ADVARSEL
Lyd- og vibrasjonsverdiene ble målt i samsvar med internasjonalt anerkjente teststandarder. Eksponeringen for brukeren i et bestemt
bruksområde for verktøyet kan variere fra disse resultatene. Derfor bør målingene på stedet benyttes for å avgjøre farenivået i det
bestemte bruksområdet.

NO
NO-2 47133053_ed2
Installasjon og Smøring
Luftforsyningsslangen skal ha en størrelse som sikrer maksimalt driftstrykk (PMAX) ved verktøysinntaket. Drener daglig kondens fra ventilen(e)
ved lave rørpunkter, luftlter og kompressortank. Monter en sikkerhetsluftsikring oppstrøms i slangen og bruk en anti-piskeenhet over
slangekoblinger uten intern avstengning, for å forhindre at slangen pisker i tilfelle funksjonsfeil eller utilsiktet frakobling. Se tegning 16585747
og tabellen på side 2. Vedlikeholdsfrekvens vises i den sirkulære pilens retning og angis som h=timer, d= dager og m=måneder. Komponenter
identiseres som:
1. Luftlter 6. Gjengestørrelse
2. Regulator 7. Kobling
3. Smøreapparat 8. Sikkerhetsluftsikring
4. Nødstoppventil 9. Olje
5. Slangediameter 10. Smørefett
Justering av Vridningsmoment
Se tegning 47132956 på side 2.
Gjør følgende for å justere dobbeltbladimpulsnøklenes vridningsmoment:
1. Fjern unbrakopluggen.
2. Roter drivmekanismens spindel til vridningsmomentskruen er synlig i åpningen.
3. Bruk en 1,5 mm sekskantsnøkkel til å rotere vridningsmomentjusteringsskruen med klokken for å øke vridningsmomentet. Roter
vridningsmomentskruen mot klokken for å redusere vridningsmomentet.
4. Sett tilbake unbrakopluggen.
MERK
Utfør alle sluttjusteringer under arbeid.
Reservedeler og Vedlikehold
Når verktøyet ikke lenger er bruksdyktig, anbefales det å demontere og avfette verktøyet, samt utskille deler etter materiale for gjenvinning.
De originale instruksjonene er på engelsk. Andre språk er en oversettelse av de originale instruksjonene.
Reparasjon og vedlikehold av verktøyet skal bare utføres av et autorisert servicesenter.
Alle henvendelser rettes til nærmeste Ingersoll Rand kontor eller distributør.