Ingersoll-Rand 341 User manual

03528676
Edition 10
January 2010
Save These Instructions
Product Information
EN Product Information
Especicaciones del producto
Spécications du produit
Προδιαγραφές προϊόντος
Especicações do Produto
Tuote-erittely
Produktspesikasjoner
Produktspecikationer
Produktspecikationer
Productspecicaties
Technische Produktdaten
Speciche prodotto
产品信息
Технические характеристики изделия
Informacje o produkcie
Ierices specikacijas
Gaminio techniniai duomenys
A termék jellemzői
Toote spetsikatsioon
Specikace výrobku
Špecikácie produktu
Specikacije izdelka
ES
FR
IT
DE
NL
DA
SV
NO
FI
PT
EL
SL
SK
CS
ET
HU
LT
LV
PL
RU
ZH
Informaţii privind produsul
Информация за продукта
BG
RO
Air Percussive Tamper
341 and 441 Series

2 03528676_ed10
4
7
5
3
2
1
6
9
9
48h
8
8h 48h
(Dwg. 16600405)
125689
IR # IR # inch (mm) NPT IR # IR # cm3
--- 6LUB12 1/2 (13) 3/8” 10 28 1.5

03528676_ed10 EN-1
EN
Product Safety Information
Intended Use:
These Air Percussive Tampers are designed for compacting sand in oor-level molds and
patterns in foundry applications and tamping backll in construction applications.
For additional information refer to Air PercussiveTool Product Safety Information Manual
Form 04581450.
Manuals can be downloaded from www.ingersollrandproducts.com
Product Specications
Model Type Blows per
min.
Piston
Stroke
Sound Level dB(A)
(ISO15744)
Vibrations
(ISO28927) m/s2
in (mm) † Pressure (Lp) ‡ Power (Lw) Level *K
341 Floor,
lever throttle 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
341-EU Floor,
lever throttle 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
441 Floor,
lever throttle 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
441-EU Floor,
lever throttle 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
† KpA = 3dB measurement uncertanity
‡ KwA = 3dB measurement uncertanity
*K = Vibration measurement uncertanity
Installation and Lubrication
Size air supply line to ensure tool’s maximum operating pressure (PMAX) at tool inlet. Drain con-
densate from valve(s) at low point(s) of piping, air lter and compressor tank daily. Install a prop-
erly sized Safety Air Fuse upstream of hose and use an anti-whip device across any hose coupling
without internal shut-o, to prevent hose whipping if a hose fails or coupling disconnects. See
drawing 16600405 and table on page 2. Maintenance frequencies are shown in circular arrows
and are dened as h=hours, d=days, and m=months of actula use. Items identied as:
1. Air lter 6. Thread size
2. Regulator 7. Safety Air Fuse
3. Lubricator 8. Oil
4. Emergency shut-o valve 9. Grease - Inject into grease tting.
5. Hose diameter
These tools are equipped with a measured operator controlled lubrication system. Insucient
lubrication will cause the tool to run noticeably slower and excessive lubrication will be blown
out the exhaust and wasted.

EN-2 03528676_ed10
EN
NOTICE
Do not attempt to lubricate the tool with the Throttle Lever depressed and the tool
working.
After one hour of operation, or as experience on the job indicates, release the Throttle Lever
to stop the tool; push the LubricatorValve inward and hold it in for about ten seconds. Release
the Valve and depress the Throttle Lever to resume work. Rapidly pushing the Lubricator Valve
in and out will not introduce a signicant amount of lubricant to the tool.The Valve must have
adequate time to rell with a measured amount of lubricant before being actuated again.
A small amount of smoke will be visible at the exhaust when the tool is started and it indicates
that the lubrication has entered the system. If some smoke is not visible, remove the Oil
Chamber Plug and check the oil level in the oil chamber.
At the beginning of each work shift, or as experience indicates, remove the Oil Chamber Plug
and ll the oil chamber with the recommended oil.
After each eight hours of operation, replenish the supply of grease in the grease chamber.
Four to six strokes from the No. R000A2–228 Grease Gun injected through the Grease Fitting is
sucient.
Parts and Maintenance
When the life of the tool has expired, it is recommended that the tool be disassembled, de-
greased and parts be separated by material so that they can be recycled.
The original language of this manual is English.
Tool repair and maintenance should only be carried out by an authorized Service Center.
Refer all communications to the nearest Ingersoll Rand Oce or Distributor.

03528676_ed10 ES-1
ES
Información de seguridad sobre el producto
Uso indicado:
Estas apisonadoras neumáticas están diseñadas para compactar arena en moldes y pa-
trones al nivel del suelo en aplicaciones de fundición y para aplanar el material de relleno
en aplicaciones de construcción.
Para obtener información adicional, consulte el formulario 04581450 del manual de
información de seguridad del producto de las herramientas de percusión neumática.
Los manuales pueden descargarse de www.ingersollrand.com
Especicaciones del producto
Modelo Tipo
Soplados
por
minuto.
Golpe de
pistón
Nivel sonoro dB(A)
(ISO15744)
Vibración m/s2
(ISO28927)
en (mm) †Presión (Lp) ‡ Potencia (Lw) Nivel *K
341 Palanca de mando,
en el suelo 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
341-EU Palanca de mando,
en el sueloe 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
441 Palanca de mando,
en el suelo 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
441-EU Palanca de mando,
en el suelo 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
† KpA = 3dB de error
‡ KwA = 3dB de error
* K = de error (Vibración)
Instalación y lubricación
Dimensione la línea de aire para asegurar la máxima presión de funcionamiento (PMAX) en la en-
trada de aire de la herramienta. Vacíe la condensación de las válvulas en los puntos bajos de las
tuberías, ltro de aire y depósito del compresor diariamente. Instale una manguera ascendente
de contracorriente con tapón de aire de seguridad de tamaño adecuado y utilice un dispositivo
antilatigazos en cualquier acoplamiento de manguera sin apagado interno para evitar que
las mangueras den latigazos en caso de que falle una manguera o de que se desconecte el
acoplamiento. Consulte la ilustración 16605719 y la tabla de la página 2. La frecuencia de
mantenimiento se muestra dentro de una echa circular y se dene como h = horas, d = días y
m = meses de uso real. Los elementos se identican como:
1. Filtro de aire 6. Tamaño de la rosca
2. Regulador 7. Válvula de seguridad
3. Lubricante 8. Aceite
4. Válvula de corte de emergencia 9. Grasa: inyecte una cantidad en el montaje.
5. Diámetro de la manguera

ES-2 03528676_ed10
ES
Estas herramientas incluyen un sistema de lubricación controlado por el operador. Una lubri-
cación insuciente puede provocar que la herramienta funcione notablemente más despacio,
mientras que una lubricación excesiva puede provocar explosiones debido a escapes y residuos.

No intente lubricar la herramienta con la palanca de mando accionada y la herramienta en
funcionamiento.
Tras una hora de funcionamiento, o cuando lo considere necesario, libere la palanca de mando
para detener la herramienta; presione la válvula lubricante y manténgala así durante unos 10
segundos. Suelte la válvula y acciones la palanca de mando para reanudar el trabajo. Si presiona
y suelta la válvula lubricante rápidamente, no se introducirá suciente lubricante en la herrami-
enta. La válvula deberá permanecer presionada un tiempo adecuado para que se rellene con
determinada cantidad de lubricante antes de volver a utilizar la herramienta.
Saldrá un poco de humo al iniciar la herramienta, lo que indica que se ha introducido lubricante
en el sistema. Si no aparece el humo, extraiga el tapón de la cámara de aceite y compruebe el
nivel de aceite de la cámara.
Al principio de cada turno de trabajo, o según lo crea conveniente, extraiga el tapón de aceite
y rellene la cámara con el aceite recomendado.
Tras ocho horas de funcionamiento, reponga el suministro de grasa de la cámara correspon-
diente. Será suciente con que inyecte entre cuatro y seis pulsaciones de la pistola de grasa n.º
R000A2–228 a través del engrasador.
Piezas y mantenimiento
Una vez agotada la vida útil de la herramienta, se recomienda desarmarla, desengrasarla y
agrupar las piezas en función del material del que están fabricadas para reciclarlas.
El idioma original de este manual es el inglés.
Las labores de reparación y mantenimiento de las herramientas sólo se pueden realizar en un
centro de servicio autorizado.
Remita todas las comunicaciones a la ocina o distribuidor de Ingersoll Rand más cercano.

03528676_ed10 FR-1
FR
Consignes de sécurité du produit
Utilisation prévue:
Ces dames vibrantes pneumatiques à percussion sont conçues pour compacter du sable
dans des moulages au niveau du sol, y compris des modèles dans des applications de
fonderie et des remblayages dans des applications de construction.
Pour de plus amples informations, utilisez le formulaire 04581450 du manuel d’information de
sécurité de l’Outil pneumatique à percussion.
Les manuels peuvent être téléchargés sur le site www.ingersollrandproducts.com
Spécications du produit
Modèle Type
Coups
par
minute.
Course du
piston
Niveau sonore dB dB(A)
(ISO15744)
Vibration
(ISO28927)
m/s2
en (mm) † Pression (Lp) ‡ Puissance (Lw) Niveau *K
341 Sol, gâchette à
levier 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
341-EU Sol, gâchette à
levier 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
441 Sol, gâchette à
levier 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
441-EU Sol, gâchette à
levier 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
† KpA = incertitude de mesure de 3 dB
‡ KwA = incertitude de mesure de 3 dB
* K = incertitude de mesure (Vibration)
Installation et lubrication
Réglez l’alimentation en air de façon à obtenir une pression de fonctionnement maximale
(PMAX) de l’outil au niveau de l’entrée. Drainez quotidiennement le condensat des vannes
situées aux points bas de la tuyauterie, du ltre à air et du réservoir du compresseur. Installez un
raccordement de sureté pneumatique en amont du exible et utilisez un dispositif anti-débat-
tement sur tous les raccords de tuyauterie dépourvus de coupure interne an d’empêcher tout
coup de fouet des exibles si l’un d’eux se décroche ou si le raccord se détache. Reportez--vous
au schéma 16600405 et au tableau de la page 2. La fréquence des opérations d’entretien est
indiquée dans la èche circulaire et est dénie en h=heures, d=jours, et m=mois de fonctionne-
ment. Eléments identiés en tant que:
1. Filtre à air 6. Taille du letage
2. Régulateur 7. Raccordement de sûreté pneumatique
3. Lubricateur 8. Huile
4. Vanne d’arrêt d’urgence 9. Graisse – Lubrier le graisseur.
5. Diamètre du tuyau

FR-2 03528676_ed10
FR
Ces outils sont dotés d’un système de lubrication contrôlé par l’opérateur et pouvant être
mesuré. Une lubrication insusante risque de ralentir l’outil alors qu’une lubrication excessive
sera rejetée par l’échappement et gaspillée.

N’essayez pas de lubrier l’outil alors que la gâchette à levier est enfoncée et que l’outil est
en marche.
Au bout d’une heure d’utilisation, ou bien suivant la tâche, relâchez la gâchette à levier pour
arrêter l’outil ; appuyez sur la vanne de lubrication d’un mouvement interne et maintenez-la
ainsi pendant environ 10 secondes. Relâchez la vanne et enfoncez la gâchette à levier pour re-
prendre la tâche. Le fait d’appuyer rapidement d’un mouvement interne et externe sur la vanne
de lubrication n’émettera pas une quantité importante de lubriant dans l’outil. La vanne doit
disposer d’une durée adéquate pour se remplir d’une quantité mesurée de lubriant avant d’être
à nouveau actionnée.
Une petite quantité de fumée apparaîtra au niveau de l’échappement lorsque l’outil démarre.
Ceci indique que la lubrication est entrée dans le système. Si aucune fumée n’apparaît, retirez le
bouchon du réservoir d’huile pour en vérier le niveau.
Au début de chaque tâche, ou suivant les informations que vous détenez, retirez le bouchon du
réservoir d’huile et remplissez-le avec l’huile conseillée.
Après toutes les huit heures d’opération, remplissez à nouveau le réservoir de graisse. Entre
quatre à six pressions du pistolet à graisse No. R000A2–228 injectée au biais du dispositif de
graissage susent.
Pièces détachées et maintenance
Lorsque l’outil est arrivé en n de vie, il est recommandé de le démonter, de dégraisser les pièces
et de trier ces dernières par matériau de manière à pouvoir les recycler.
Ce manuel a été initialement rédigé en anglais.
Seul un centre de service agréé peut eectuer la réparation et la maintenance des outils.
Transmettez toutes vos demandes au bureau ou au distributeur Ingersoll Rand le plus proche.

03528676_ed10 IT-1
IT
Informazioni sulla sicurezza del prodotto
Utilizzo:
I Pigiatoi per Sabbia modello 130 sono disegnati per essere usati in fonderie, per compattare la
sabbia in stampi e sagome al livello del piano di lavoro.
I Pigiatoi per Sabbia modello 241 sono disegnati per essere usati in fonderie, per compat-
tare la sabbia in stampi e sagome al livello del pavimento e per comprimere i riempimenti
nel campo delle costruzioni.
Per ulteriori informazioni, consultare il modulo 04581450 del Manuale di informazioni
sulla sicurezza prodotto dell’utensile pneumatico a percussione.
I manuali possono essere scaricati dal sito www.irtools.com.
Speciche del prodotto
Modello Tipo Cicli al
minuto.
Corsa del
pistone
Livello di rumorosità dB(A)
(ISO15744)
Vibrazioni
(ISO28927)
m/s2
pollici (mm)† Pressione (Lp) ‡ Potenza (Lw) Livello *K
341 Piano, farfalla
leva 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
341-EU Piano, farfalla
leva 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
441 Piano, farfalla
leva 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
441-EU Piano, farfalla
leva 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
† KpA = incertezza misurazione 3dB
‡ KwA = incertezza misurazione 3dB
* K = incertezza misurazione (Vibrazioni)
Installazione e lubricazione
La linea di alimentazione dell’aria deve essere dimensionata in maniera tale da assicurare
all’utensile la massima pressione di esercizio (PMAX) in ingresso. Scaricare quotidianamente la
condensa dalla valvola o dalle valvole sulla parte bassa della tubatura, dal ltro dell’aria e dal
serbatoio del compressore. Installare un fusibile di sicurezza di dimensioni adatte a monte del
tubo essibile e utilizzare un dispositivo antivibrazione su tutti i manicotti senza arresto interno
per evitare i colpi di frusta dei essibili, se questi si guastano o se si staccano gli accoppiamenti.
Vedere disegno 16600405 e la tabella a pag. 2. La frequenza di manutenzione viene illustrata
da una freccia circolare e denita con h=ore, d=giorni (days) e m=mesi di uso eettivo.
1. Filtro dell’aria 6. Dimensione della lettatura
2. Regolatore 7. Fusibile di sicurezza
3. Ingrassatore 8. Olio
4. Valvola di arresto di emergenza 9. Ingrassaggio – Iniettare del grasso
5. Diametro tubo essibile nell’apposito raccordo.

IT-2 03528676_ed10
IT
Questi strumenti sono provvisti di un sistema di lubricazione misurata con controllo operatore.
Una lubricazione insuciente causa un rallentamento nel funzionamento dello strumento,
mentre una lubricazione eccessiva produce l’espulsione e lo spreco del prodotto lubricante.

Non lubricare lo strumento quando la leva farfalla è premuta e lo strumento è in funzi-
one.
Dopo un’ora di funzionamento, o in base alla propria esperienza, rilasciare la leva farfalla
per arrestare lo strumento; spingere in dentro la valvola del lubricatore e tenerla in questa
posizione per circa dieci secondi. Rilasciare la valvola e premere la leva farfalla per riprendere il
lavoro. Spingendo ed estraendo in rapida successione la valvola del lubricatore non si introduce
una quantità notevole di lubricante nello strumento. Prima di essere riattivata, è necessario
lasciare alla valvola il tempo necessario per riempirsi di una quantità giusta di lubricante.
Quando si avvia lo strumento si noterà una piccola quantità di fumo sullo scarico; tale fenomeno
indica che la lubricazione si è attivata all’interno del sistema. Se non si vede fumo, togliere il
tappo del serbatoio dell’olio e controllare il livello dell’olio all’interno del serbatoio.
All’inizio di ogni turno di lavoro, o in base alla propria esperienza, togliere il tappo del serba-
toio dell’olio e riempire il serbatoio con l’olio consigliato.
Dopo ogni 8 ore di funzionamento, rifornire grasso nell’apposito serbatoio. Sono sucienti da
quattro a sei iniezioni di grasso alimentate dalla pistola Nr. R000A2–228 attraverso la guarnizione
apposita.
Ricambi e manutenzione
Raggiunto il limite di operatività dell’utensile, si consiglia di smontarlo, sgrassarlo e separare i
pezzi in base al materiale con il quale sono costituiti, in modo da poterli riciclare.
La lingua originale del presente manuale è l’inglese.
La riparazione e la manutenzione dell’utensile devono essere eseguite soltanto da un centro di
assistenza autorizzato.
Per qualsiasi comunicazione, rivolgersi all’ucio o al distributore Ingersoll Rand più vicino.

03528676_ed10 DE-1
DE
Produktsicherheitsinformation
Vorgesehene Verwendung:
Diese Luftdruck-Schlagwerkzeuge sind zur Verdichtung von Sand in Schalungen auf Bod-
enhöhe und von Mustern in Gußanwendungen sowie zum Verdichten von aufgeschütteten
Böden bei Bauarbeiten vorgesehen.
Für zusätzliche Informationen siehe das Formblatt 04581450 im Handbuch
Produktsicherheitsinformationen, Luftdruck-Schlagwerkzeuge.
Handbücher können unter www.ingersollrandproducts.com heruntergeladen werden.
Technische Daten
Modell Typ
Schläge
pro
Minute.
Kolbenhub Geräuschpegel dB(A)
(ISO15744)
Vibration
(ISO28927) m/s2
Zoll (mm) † Druck
(Lp)‡ Leistung (Lw) Pegel *K
341 Boden,
Drückerhebel 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
341-EU Boden,
Drückerhebel 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
441 Boden,
Drückerhebel 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
441-EU Boden,
Drückerhebel 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
† KpA = 3 dB Messunsicherheit
‡ KwA = 3 dB Messunsicherheit
* K = Messunsicherheit (Vibrations)
Installation und Schmierung
Die Luftversorgung anpassen, um den maximalen Arbeitsdruck (PMAX) am Werkzeugeingang
sicherzustellen. Kondenswasser am Ventil/an den Ventilen am tiefsten Punkt/den tiefsten
Punkten der Leitungen, dem Luftlter und dem Kompressorbehälter täglich ablassen. Eine
Sicherheits-Druckluftsicherung gegen die Strömungsrichtung im Schlauch und eine Anti-
Schlagvorrichtung an jeder Verbindung ohne interne Sperre installieren, um ein Umherschlagen
des Schlauchs zu verhindern, wenn ein Schlauch fehlerhaft ist oder sich eine Verbindung löst.
Siehe die Zeichnung 16600405 und die Tabelle auf Seite 2. Die Wartungshäugkeit mit einem
Pfeil eingekreist und ist deniert in h=Stunden, d=Tagen und m=Monaten der tatsächlichen
Verwendung. Teile:
1. Luftlter 6. Gewindemaß
2. Regler 7. Sicherheits-Druckluftsicherung
3. Schmiereinrichtung 8. Öl
4. Not-Absperrventil 9. Fett - In den Schmiernippel einspritzen.
5. Schlauchdurchmesser

DE-2 03528676_ed10
DE
Diese Werkzeuge sind mit einem kalibrierten, vom Bediener geregelten Schmiersystem aus-
gestattet. Durch eine unzureichende Schmierung läuft das Werkzeug merklich langsamer; eine
übermäßige Schmierung sorgt für einen übermäßigen Ausstoß und ist somit Verschwendung.

Das Werkzeug nicht bei betätigtem Drückerhebel und während das Werkzeug in Betrieb ist
zu schmieren versuchen.
Nach einem einstündigen Betrieb oder gemäß den bei der Arbeit gesammelten Erfahrung-
swerten den Drückerhebel loslassen, um das Werkzeug anzuhalten; das as experience on the
job indicates, release the Throttle Lever to stop the tool; das Ventil der Schmiereinrichtung hi-
neindrücken und 10 Sekunden lang gedrückt halten. Das Ventil loslassen und den Drückerhebel
betätigen, um mit der Arbeit fortzufahren. Ein wiederholtes schnelles Drücken auf das Ventil der
Schmiereinrichtung führt nicht idazu, dass eine höhere Schmiermittelmenge in das Werkzeug
gelangt. Das Ventil braucht ausreichend Zeit, um sich wieder mit einer kalibrierten Schmiermit-
telmenge zu füllen, bevor es wieder betätigt werden kann.
Ein wenig Rauch ist am Auslass sichtbar, wenn das Werkzeug gestartet wird; dies zeigt an, dass
das Schmiermittel in das System gelangt ist. Wenn ein wenig Rauch sichtbar ist, den Ölkammer-
stopfen entfernen und den Ölstand in der Ölkammer überprüfen.
Zu Beginn jeder Arbeitsschicht oder gemäß den bei der Arbeit gesammelten Erfahrung-
swerten den Ölkammerstopfen entfernen und die Ölkammer mit dem empfohlenen Öl befüllen.
Nach einem achtstündigen Betrieb den Fettvorrat in der Fettkammer auüllen. Vier bis sechs
Hübe von der Fettpresse Nr. R000A2–228, die durch den Schmiernippel injiziert werden, sind
ausreichend.
Teile und Wartung
Ist die Lebensdauer des Werkzeugs beendet, wird empfohlen, es auseinander zu bauen, zu
entfetten und die Teile nach Materialien zu trennen, damit sie recycelt werden können.
Die Originalsprache dieses Handbuchs ist Englisch.
Die Reparatur und Wartung von Werkzeugen darf nur von einem autorisierten Wartungs- und
Reparatur-Center durchgeführt werden.
Führen Sie jede Kommunikation bitte über das nächste Ingersoll Rand-Büro oder eine
entsprechende Werksvertretung.

03528676_ed10 NL-1
NL
Productveiligheidsinformatie
Bedoeld gebruik:
Deze pneumatische stampers zijn bedoeld om zand te verdichten in matrijzen en gietm
odellen op vloerniveau in gieterijen en om vulgrond aan te stampen in
bouwtoepassingen.
Zie formulier 04581450 in de productveiligheidshandleiding van het pneumatische
klopgereedschap voor aanvullende informatie.
Handleidingen kunnen worden gedownload vanaf www.ingersollrandproducts.com
Productspecicaties
Model Type
Slagen
per
min.
Zuigerslag Geluidsniveau dB(A)
(ISO15744)
Trillings
(ISO28927) m/s2
in (mm) † Druk (Lp) ‡ Kracht (Lw) Niveau *K
341 Vloer,
bedieningshendel 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
341-EU Vloer,
bedieningshendel 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
441 Vloer,
bedieningshendel 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
441-EU Vloer,
bedieningshendel 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
† Meetonnauwkeurigheid bij KpA = 3 dB
‡ Meetonnauwkeurigheid bij KwA = 3 dB
* Meetonnauwkeurigheid bij K (Trillings) K
Installatie en smering
Meet luchttoevoerleiding om zeker te zijn van maximale bedrijfsdruk (PMAX) van gereedschap
bij gereedschapsinlaat. Tap dagelijks condensaat af van kranen bij lage punten van leiding-
werk, luchtlter en compressortank. Monteer een debiet-afslagklep met de juiste afmeting
bovenstrooms van de slang en gebruik een antislingerelement op elke slangkoppeling zonder
interne afsluiter om te voorkomen dat de slang gaat slingeren als een koppeling losraakt of
bij slangbreuk. Zie tekening 16600405 en tabel op pagina 2. De onderhoudsfrequentie wordt
weergegeven in een cirkelvormige pijl met h=uren, d=dagen en m=maanden reëel gebruik.
Aangegeven onderdelen:
1. Luchtlter 6. Schroefdraadmaat
2. Reduceerventiel 7. Debiet-afslagklep
3. Smeerinrichting 8. Olie
4. Noodafsluitklep 9. Smeren - Spuit in in smeernippel.
5. Slangdiameter
Deze gereedschappen zijn voorzien van een door de bediener geregeld gemeten smeersysteem.
Onvoldoende smering leidt ertoe dat het gereedschap merkbaar langzamer loopt; overtollige
smering wordt door de uitblaat naar buiten geblazen en verspild.

NL-2 03528676_ed10
NL

Probeer niet het gereedschap te smeren terwijl de bedieningshendel is ingedrukt en het
gereedschap in werking is.
Na een uur gebruik, of al naargelang de ervaring leert, dient u de bediendingshendel los
te laten, de smeerklep naar binnen te drukken en deze ongeveer tien seconden ingedrukt te
houden. Laat de klep los en druk de bedieningshendel in om het werk te hervatten. Wanneer u
de smeerklep in- en uitdruktleidt dit niet tot toevoer van een aanzienlijke hoeveelheid smeer-
middel naar het gereedschap. De smeerklep moet voldoende tijd krijgen zich opnieuw te vullen
met een gemeten hoeveelheid smeermiddel voordat deze weer kan worden geactiveerd.
Bij de uitlaat wordt een geringe hoeveelheid rook zichtbaar wanneer het gereedschap wordt ge-
start. Dit geeft aan dat het smeermiddel in het systeem is gevoerd. Indien er geen rook zichtbaar
is, verwijdert u de oliekamerplug en controleert u het oliepeil in de oliekamer.
Aan het begin van elke werkgang, of al naargelang de ervaring leert, dient u de oliekamerplug
te verwijderen en de oliekamer te vullen met de aanbevolen olie.
Na acht uur gebruik dient u het vet in de smeerkamer bij te vullen. Vier tot zes slagen van het
smeerpistool nr. R000A2–228 waarmee vet wordt ingespoten in de smeernippel is voldoende.
Onderdelen en onderhoud
Als het gereedschap niet meer wordt gebruikt vanwege ouderdom, slijtage of defecten, wordt
u geadviseerd het gereedschap te demonteren en de onderdelen te ontvetten en te scheiden
voor recycling.
De oorspronkelijke taal van deze handleiding is Engels.
Reparatie en onderhoud van dit gereedschap mogen uitsluitend door een erkend servicecen-
trum worden uitgevoerd.
Voor alle communicatie wendt u zich tot de dichtstbijzijnde Ingersoll Rand vestiging of dealer.

03528676_ed10 DA-1
DA
Produktsikkerhedsinformation
Anvendelsesområder:
Disse stampere er udviklet til stampning af sand i forme i gulvniveau og mønstre i
støberier samt til stampning ved efterfyldning i forbindelse med byggeri.
For yderligere oplysninger henvises der til formular 04581450 i vejledningen med
produktsikkerhedsinformation til trykluftslagværktøj.
Vejledninger kan downloades fra www.ingersollrandproducts.com.
Produktspecikationer
Model Type Stød pr.
min.
Stempelslag Lydniveau dB(A)
(ISO15744)
Vibrations
(ISO28927) m/s2
tommer (mm) † Tryk (Lp) ‡ Eekt (Lw) Niveau *K
341 Gulv,
gashåndtag 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
341-EU Gulv,
gashåndtag 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
441 Gulv,
gashåndtag 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
441-EU Gulv,
gashåndtag 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
† KpA = 3dB måleusikkerhed
‡ KwA = 3dB måleusikkerhed
* K = måleusikkerhed (Vibrations)
Installation og smøring
Sørg for at lufttilførselsledningen har den korrekte størrelse for at sikre maksimalt driftstryk
(PMAX) ved værktøjsindgangen. Tøm dagligt ventilen(-erne) for kondensat ved rørenes, luftl-
terets og kompressortankens lavpunkt(er). Montér en sikkerhedstryksikring i korrekt størrelse op
ad slangen og brug en anti-piskeanordning tværs over alle slangekoblinger uden intern aukn-
ing for at forhindre, at slangen pisker, hvis en slange svigter, eller koblingen frakobles.
Se tegning 16600405 og tabellen på side 2. Vedligeholdelseshyppigheden vises med en rund
pil og deneres som t=timer, d=dage og m=måneder for reel brug. Elementerne er identiceret
som:
1. Luftlter 6. Gevindstørrelse
2. Regulator 7. Sikkerhedstryksikring
3. Smøreapparat 8. Olie
4. Nødafspærringsventil 9. Fedt - Indspråjt i småreniplen.
5. Slangediameter
Dette værktøj er udstyret med et målt, brugerstyret smøresystem. Utilstrækkelig smøring vil
medføre, at værktøjet køre væsentligt langsommere, og overskydende smøremiddel blæses ud
af udstødningen og går til spilde.

DA-2 03528676_ed10
DA

Værktøjet må ikke smøres, mens gashåndtaget er trykket ned, og værktøjet kører.
Efter en times drift, eller afhængig af erfaringerne med opgaven, slippes gashåndtaget for at
stoppe værktøjet. Tryk smøreventilen indad, og hold den inde i ca. 10 sekunder. Slip ventilen, og
tryk gashåndtaget ned for at vende tilbage til opgaven. Hvis smøreventilen trykkes hurtigt ind
og ud, tilføres der ikke en stor mængde smøremiddel til værktøjet. Ventilen skal have tid til at
genfyldes med den målte mængde smøremiddel, før den aktiveres igen.
Der ses en smule røg i udstødningen, når værktøjet startes. Dette er tegn på, at smøremidlet er
ført ind i systemet. Hvis der ikke kan ses røg, skal du erne proppen i oliebeholderen og kontrol-
lere oliestanden.
Hver gang arbejde påbegyndes eller efter erfaring, skal proppen i oliebeholderen ernes og
den anbefalede olie fyldes på beholderen.
Efter otte timers drift skal der fyldes smørefedt på beholderen til smørefedt. Fire til seks
pumpeslag med smørefedtpistol nr. R000A2–228 indsprøjtet i smørefedtdelen er tilstrækkeligt.
Dele og vedligeholdelse
Når værktøjets brugstid er udløbet, anbefales det, at værktøjet demonteres og aedtes, og at dele
og materialer skilles ad m.h.p. genbrug af disse.
Denne vejlednings originalsprog er engelsk.
Reparation og vedligeholdelse af værktøjet må kun foretages af et autoriseret servicecenter.
Al korrespondance bedes stilet til det nærmeste Ingersoll Rand-kontor eller -distributør.

03528676_ed10 SV-1
SV
Produktsäkerhetsinformation
Avsedd användning:
Disse slagverktøyene med trykkluft er laget for å kunne presse sand på at bakke og lage
mønstre i støpte ater, og å stampe gjenfyllingen i byggkonstruksjoner.
För mer information, se Luftdrivna slående verktygs produktsäkerhetsinformation Form
04581450.
Manualerna kan laddas ner från www.ingersollrandproducts.com.
Produktspecikationer
Modell Typ Slag per
min.
Kolvslag Ljudnivå dB(A)
(ISO15744)
Vibrations
(ISO28927) m/s2
tum
(mm) †Tryck (Lp) ‡ Eekt (Lw) Nivå *K
341 Golv,
avtryckare 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
341-EU Golv,
avtryckare 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
441 Golv,
avtryckare 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
441-EU Golv,
avtryckare 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
† KpA = 3dB mätosäkerhet
‡ KwA = 3dB mätosäkerhet
* K = Vibrations mätosäkerhet
Installation och smörjning
Dimensionera luftförsörjningsledningen för att säkerställa verktygens maximalt driftstryck
(PMAX) vid verktygets ingångsanslutning. Dränera dagligen kondens från ventiler placerade vid
ledningens lägsta punkter, luftlter och kompressortank. Installera en säkerhetsventil av lämplig
storlek uppström från slangen och använd en anti-ryckenhet över alla slangkopplingar som
saknar intern avstängning, för att motverka att slangen rycker till och en slang går sönder eller
koppling lossar. Se illustrationen 16600405 och tabellen på sidan 2. Underhållsintervallen visas i
runda pilar och denieras som h=timmar, d=dagar och m=månader av faktisk brukstid. Posterna
denieras som:
1. Luftlter 6. Gängstorlek
2. Regulator 7. Säkerhetsventil
3. Smörjare 8. Olja
4. Nödstoppsventil 9. Fett – Spruta in i fettnippeln.
5. Slangdiameter
Dessa maskiner är utrustade med ett anpassat användarstyrt smörjsystem. Otillräcklig smörjning
gör att maskinen går märkbart långsammare och överödig smörjning kommer att blåsas ut
genom utblåset och gå till spillo.

SV-2 03528676_ed10
SV

Försök inte smörja maskinen med avtryckaren intryckt och med maskinen i drift.
Efter en timmes drift eller då erfarenheten indikerar, ska avtryckaren släppas för att stoppa
maskinen. Tryck in smörjventilen och håll den intryckt i cirka 10 sekunder. Släpp ventilen och
tryck in avtryckaren för att återuppta arbetet. Att enbart trycka in smörjventilen och sedan
släppa den direkt kommer inte att ge tillräcklig mängd smörjmedel till maskinen. Ventilen
måste ges tillräcklig tid för att återfyllas med den anpassade mängden smörjmedel innan den
kan användas igen.
En liten mängd rök kan synas vid utblåset när maskinen startas och det indikerar att smörjmedlet
har trängt in i systemet. Om det inte syns någon rök, ska oljekammarpluggen tas bort och
oljenivån kontrolleras.
I början av varje arbetspass eller efter erfarenhet ska oljekammarpluggen tas bort och kam-
maren ska fyllas med rekommenderad olja.
Efter åtta timmars drift ska fett fyllas på i fettkammaren. Fyra till sex tryck från fettpistolen nr.
R000A2–228 in i fettnippeln är tillräckligt.
Delar och underhåll
När verktyget inte längre går att använda rekommenderas det att verktyget demonteras, tvättas
och delarna separeras enligt material så att allt kan återvinnas.
Originalspråket i denna manual är engelska.
Reparation och underhåll på verktyg bör bara utföras av en auktoriserad reparationsverkstad.
All kommunikation hänvisas till närmaste Ingersoll Rand-kontor eller -distributör.

03528676_ed10 NO-1
NO
Sikkerhetsinformasjon for produktet
Tiltenkt bruk:
Disse slagverktøyene med trykkluft er laget for å kunne presse sand på at bakke og lage
mønstre i støpte ater, og å stampe gjenfyllingen i byggkonstruksjoner.
For ytterligere informasjon henvises det til produktsikkerhetsinformasjonen i det
trykkluftsdrevne slagverktøyets håndboksskjema 04581450.
Håndbøker kan lastes ned fra www.ingersollrandproducts.com
Produktspesikasjoner
Modell Type
Slag
per
min.
Stempelslag Lydnivå dB(A)
(ISO15744)
Vibrasjons
(ISO28927) m/s2
Tommer (mm) † Trykk (Lp) ‡ Eekt (Lw) Nivå *K
341 Gulv,
pådragsspak 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
341-EU Gulv,
pådragsspak 1,550 4 (102) 91.9 102.9 59.0 19.5
441 Gulv,
pådragsspak 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
441-EU Gulv,
pådragsspak 1,750 4 (102) 95.4 106.4 85.8 28.3
† KpA = 3dB måleusikkerhet
‡ KwA = 3dB måleusikkerhet
* K = måleusikkerhet (Vibrasjons)
Installasjon og smøring
Luftforsyningsslangen skal ha en størrelse som sikrer maksimalt driftstrykk (PMAX) ved verk-
tøysinntaket. Drener daglig kondens fra ventilen(e) ved lave rørpunkter, luftlter og kompres-
sortank. Monter en sikkerhetsluftsikring oppstrøms i slangen og bruk en anti-piskeenhet over
slangekoblinger uten intern avstengning, for å forhindre at slangen pisker i tilfelle funksjonsfeil
eller utilsiktet frakobling. Se tegning 16600405 og tabellen på side 2. Vedlikeholdsfrekvens
vises i den sirkulære pilens retning og angis som h=timer, d= dager og m=måneder. Punkter
identiseres som:
1. Luftlter 6. Gjengestørrelse
2. Regulator 7. Sikkerhetsluftsikring
3. Smøreapparat 8. Olje
4. Nødstoppventil 9. Smørefett – Injiser inn i smørenippelen.
5. Slangediameter
Disse verktøyene er utstyrt med et operatørkontrollert målesystem for smøring. Utilstrekkelig
smøring vil forårsake at verktøyet går merkbart tregere, og fett som er til overs, vil bli blåst ut og
går til spille.

NO-2 03528676_ed10
NO

Ikke prøv å smøre verktøyet med pådragsspaken trykket ned og mens verktøyet er i drift.
Etter én times drift, eller ettersom jobben tilsier det, slipper du opp pådragsspaken for å stanse
verktøyet. Dytt smøreventilen innover og hold den inne i omtrent ti sekunder. Slipp opp ventilen
og trykk ned pådragsspaken for å fortsette arbeidet. Å trykke smøreventilen inn og ut mange
ganger vil ikke føre til at det kommer mye smørefett på verktøyet. Ventilen må ha nok tid til å
etterfylles med en tilmålt mengde smøreolje før den aktiveres igjen.
Litt røyk vil bli synlig i eksosen når verktøyet startes, noe som viser at smøreoljen har kommet
inn i systemet. Hvis du ikke ser noe røyk, skal du erne pluggen til oljekammeret og kontrollere
oljenivået i oljekammeret.
Ved begynnelsen av hvert skift, eller ettersom jobben tilsier det, skal pluggen til oljekammeret
ernes, og oljekammeret skal fylles med den anbefalte oljen.
Etter åtte driftstimer skal det etterfylles fett i fettkammeret. Fire til seks slag fra fettpistol nr.
R000A2-228 gjennom smørenippelen er nok.
Reservedeler og vedlikehold
Når verktøyet ikke lenger er bruksdyktig, anbefales det å demontere og avfette verktøyet, samt
utskille deler etter materiale for gjenvinning.
Håndbokens originalspråk er engelsk.
Reparasjon og vedlikehold av verktøyet skal bare utføres av et autorisert servicesenter.
Alle henvendelser henvises til nærmeste Ingersoll Rand kontor eller distributør.