Kemppi KEMPOMAT 161 User manual

rAvrr0oHJE
BRUKSANVISNING
OPERATION
INSTRUCTIONS
GEBRAUCHSANWEISUNG

TEKNISETARVOT
KAYTTOONOTTO
Koneensijoitus
Sdhkdverkkoon
liittdminen
..............
Suojakaasu
Hitsauspistoolin
jalisdainelangan
asennus...
KAYTTO
Saadot
Hitsaus
HUOLTO
Hitsauspistooli..............
Langansyottomekanismi
.................
Virtaldhde
TAKUUEHDOT
.............
TECHNICAL
DATA
INSTALLATION
Siting
........
Connection
tothemains
Shielding
gas............
Mounting
ofthe
welding
torch
and
thefillerwire
...........
OPERATION
Settings
Welding
MAINTENANCE
...........
Welding
torch
.........
TEKNISKA
DATA
INKOPPLING
Placering ................. 10
Anslutning
tillelndt .................... 10
Skyddsgas ..............
10
Montering
av
svetspistol
ochsvetstrad...........
10
DRIFTSEGENSKAPER
Instdllningar
................
Svetsning
SERVICE
Svetspistol
TrAdmatarmekanism
Strdmkdlla
5
5
5
5
6
o
I
7
7
8
813
13
11
1'l
12
12
12
19
20
20
20
GARANTIVILLKOR
TECHNISCHEDATEN
INBETRIEBNAHMEDERMASCHINE
Aufstellen
Anschliessen
an
das
Netz...........
Schutzgas
Montage
von
Schweisspistole
und
Zusatzdraht
BETRIEB
Einstellungen
...............
Schweissen
WARTUNG
Schweisspistole
............
Drahtvorschubeinheit
Stromquelle
GARANTIE
14
Wirefeed
unit
Power
source
GUARANTEE
15
15
15
17
18
18
15
16
16
17
17
20
21
21
22
22
22
23
23

R1
S1
R2
S2
S3
x2
Langansyottonopeuden
sddto
Tradmatningsreglage
Control
ofwirefeed speed
Einstellung
derDrahtvorschubgeschwindigkeit
Jakso-/pistehitsausaian
saato
Period-/pun
ktsvetstidreglage
Controlof pulse-/spot
welding
time
Einstellung
derPuls-/Punktschweisszeit
Pddkytkin
Huvudbrytare
Main
switch
Hauotschalter
Jdnnitesddtokytkin
Spiinni
ngsreglageomkoppl
are
Voltage
regulation
switch
Spannungswahlschalter
Hitsaustavan
valintakvtkin
Omkopplare
forval
avsvetsmetod
Selecting
switch
ofwelding method
Wahlschalter
der
Schweissmethode
Pikaliitin
hitsauspistoolille
Snabbkoppling
f'or
pistol
Snap
connector
oftorch
Zentralanschluss
desBrenners
Paluuvirtakaapelil
iitin
Aterledaranslutnino
Earth
cableconnedtor
Massekabelanschluss
X1
3
VERKKOKAAPELIN
KYTKENTA
KOPPLING
AV
ANSLUTNINGS-
KABEL
CONNECTION
OFMAINS
CABLE
ANSCHLUSS
DES
NETZKABELS

Kelajarrunsdiito
Spolbromsreglage
Control
ofcoilbra
Einstellung
der
Sp

6
Fro Lanoansvtittiinopeudenmax.sdat6
nO Maxlinst6llning
avtrAdmatningshastigheten
Max.regulation
of wire
feedsPeed
Max.Eiistellung
der
Drahtvorschubgeschwindigkeit
A A Jdlkivirta-/iAlkikaasuajan
seatd
I rr Instellning
avtrAdavbriinnings-/eftergastiden
Regulation
of postcurrent-/postgastime
Einstellung
derFreibrenn-/Gasnachstromungszeit
A tr Taukoaian
sddto
I lv Instdllning
av
Paustiden
Regulation
of Pause
time
Einstellung
der
Pausenzeit
El A Jakso-/pisteaian
max.sddto
I lL' Max.instdllning
av
period-/punkttiden
Max.regulation
of cycle-/spot
time
Max.Regelung
derPerioden-/Punktzeit
V O Kelakytkimen
ja
magneettiventtiilin
ohlausrele
l\4 Reldtor
kontaktor'bbh
magnetventil
Control
relaytorcontactoi
andsolenoid
valve
Steuerrelais
fiir Sch0tzundMagnetventil
A 1 Ohjausyksikko
' \ t Styrenhet
Control
unit
Steuereinheit
A, Saiidintransistorilevy
' rE Plattafor regleringstransistorer
Plate
forregulativetransistors
Kuhlblech
f
iir Regeltransistoren
Gl Tasasuuntausyksikko
v I Likriktarenhet
Rectifierunit
Gleichrichtereinheit
| { Kuristin I
l- | Drossel I
Choke I
Drossel I
a t Kuristin ll
EL Drossel ll
Choke ll
Drossel ll
t\r l Langansyottomoottori
lvl I TrAdmatarmotor
Wirefeedmotor
Drahtvorschubmotor
Tl Pdemuuntaia
I I Huvudtransf
ormator
Maintransformer
Haupttranstormator
Tt Muuntaia
' 4 Transformator
Transformer
Transformator
V 1 Magneettiventtiili
I I Magnetventil
Solenoid
valve
Magnetventil

SUOMI
KEMPOMAT-161
onsuunniteltu
ohutlevyien
ja
ke-
vytrakenteiden
MIG-hitsauskoneeksi.
Koska
muu-
taman
metrin
ulottuvuus
on useassa
tapauksessa
riittdvd,onlangansyott6laite
javirtaldhde
yhdistetty
samaan
koteloon.
Koneen
jdnnitteen
sddtosuoritetaan
yhdelld
kytki-
mellii.
Langansyoton
saiitoon portaaton,
mutta
TEKNISET
ARVOT
yhdistetty
jinnitesii6t6on
hitsausarvotaul
u
konm
uo-
dossasiten,
ettd
koneen
kefto onyksinkertaista.
J
aksoh
itsausajasti
n laajentaa
koneen
kdytettdvyyt-
t6 ohutlevytoissd
sekd korjauksissa,
missdlevyn
laadussa
jasovitteissa
ontoivomisen
varaa'
Piste-
hitsausmahdollisuus
tdydentdii
keyftoalueen.
o,
o;
.) VDE
0542/7,65norminmukaan:
Jaksonaika
(5
min)muodostuu
kuormitus-
ja
taukoajasta.
Kiyttosuhdeon kuormitusajan
suhde
jakson
aikaan
0/o:na.
Esim:
Kdyttosuhde
400/o
- kuormitusaika
2 min
- taukoaika 3 min

Siihkiiverkkoon
liittiminen.
)
Verkkoliitdntdkaapelituodaan
koneentakaseindssd
olevan
ldpivientirenkaan
kautta
liitinrimalle
jaluki-
taan
vedonpoistajalla
(B).
Kaapelinvaihejohtimet
kytket66nliittimeen.
Suojamaajohd
i
n,
vdri
ltddnkeltavi
hre6,kytketiidnIii-
tinriman vieressd olevaan
maadoitusruuviin*.
Katsokuva3.
-) HUOM!
Verkkoliitdnthkaapelin
asennuksensaasuorittaavainasianomaiseen
tyiihiin oikeutettu
s?ihkii-
liiketai-asentaja.
Suojakaasu
KAYTTOONOTTO
Koneen
sijoitus
Sijoituspaikkaa
valittaessa
onhuomioitava:
- kone on tarkoitettu kdytettdviksi sisdtiloissa.
- on
huolehdittava,
etteivoimakasveto
tai
tuulihdi-
ritse suojakaasunvaikutustahitsauskohteessa
Suojakaasuna
kdytetddn
CO./Ar-seoskaasua
(80
1-20o/o).
Virran
suurestaaaltoisuudesta
johtuen
hit-
sausominaisuudetovat
paremmat
tdtd
kaasuakdy-
koneeisaa
joutua
alttiiksikosteudelleeikhhion-
tap6lylle
jos
kone
joudutaan
peittdmddn,
onvarmistuttava,
ettei luonnollinen
jddhdytysilmankierto
esty.
tettdessd.Mikdlilaatuvaatimukset
sallivat.
voidaan
koneessa kdyttdd myoskin hiilidioksidikaasua
(COr)
suuremmilla
virroilla
hitsattaessa.
varmista,
ettdlanka
asettuu
syottopyordnuralle
ja suljesydttopyordston
puristusvipu
vaihda
hitsauspistooliin
lankakoon
mukainen
vir-
tasuutin
0,6 tai 0,8
kddnnd
pddkytkin
asentoon1,
hitsaustavanvalin-
takytkinasentoon- ja sddddlangansyottono-
peuspieneksi
pidd
hitsauspistoolin
"letku"
suorana
ja
painapis-
toolinkytkintd,
kunnes
lankatulee
esiin
viftasuut-
timesta
s?llid{langansyiittiipy6rlst6n puristuss6dtoruu-
villa
(5kuvassa4)sellaiseksi,
ettdlankatydntyy
tasaisesti
langanohjausputkeen
ja salliisyotto-
pyordn
luistamatta
pienen
jarrutuksen
vidasuut-
timestalullessaan.
HUOM!Liian
suuripuristuspaine
aiheuttaa
lisd-
ainelanganlitistymisth
ja
siten
langan
pinnoitteen
irtoamista,sekd lisddsyott6pyortin
kulumista
siiiidd lankakelanavan
jarru (kuva 5) siten, ettd
lankakelan
pyoriminen
lakkaasamanaikaisesti
syottopyorien
pysdhtyessd,
ts.lankaeisaa
pids-
tii loystymiidn
kelalla.
Hitsauspistoolin
jalisdainelangan
asennus
(kuvat
4
ja
5)
liiti hitsauspistooli
koneenmonitoimiliittimeen,
kirist?i lukitusmutteri kisin
avaa langansyottdpyorAstonpuristusvipu
kiiiinnEi
vetopyiirdsiten,
ettdkdytettdvdn
lanka-
koon
merkintd
0,6tai
0,8
onpyordn
takasivulla.
poista
lankakelan
pidikemutteri
kelanavasta
(va-
senkdtinen kierre).
asetalisdainelankakela
navalle
siten,ett6kelana-
van ohjaustappimeneelankakelan
vastaavaan
reikddn
(katso
kuva
5).Huomioi
langan
purkau-
tumissuunta,
kelan yldpuolelta
sy6ttopy6rille
pdin
kierri pidikemutteritakaisin
vapauta
langanpdd
kelalta
ja katkaise
mutkalli-
nenlankaosuus
pois.
VARO
ETTETLANKAKELA
PURKAUDU.
suorista
langanpdd
n.20cm
pituudelta
ja
tarkista,
ettdlangan
kdrki
onmahdollisimman
tylppd
(vii-
laatarvittaessa).
Terdvdkdrki
saattaavahingoit-
taa
hitsauspistoolin
langanohjausputkea
ja
virta-
suutinta
pujota
langanpdd
jonkin
verran
ohjausputken
si-
saan
5
**-,#;s-s$fdi*iiffi
LiilEntdkaapelinkoko:

Hitsausjdnnitteen
ja langansydtttinopeuden
siiiidtit f +
KAYTTO
SAAOOf(kts. kuva
2)
Paluuvirtakaapeli
(Maakaapeli)
Kiinnitd
paluuvirtakaapetin
maadoituspuristinhuo-
lellisesti
mieluumminsuoraantyokappaleeseen.
Puristimen
kosketuspinta-alatycikappaleeseenon
onyhdistetty
toisiinsaohjearvoasteikolla.Langan-
sy6ttonopeudensddtimessd
on asteikkokehiit
o 0,6
jao O,8
mm langoille. Asteikkokehille
on merkattu
langansyoton
ohjepisteet
kutakinhitsausjdnnite-
porrasta
varten.
Langansyottonopeus
sddtyypoftaattomasti,
joten
sitdvoidaan
hienosditddtarvittaessa
kunkinhit-
sauskohteenmukaan.
Asteikko
onlaadittu a0,6
ja
o0,8mmterdslangoille
CO2lAr-seoskaasuakdyttden.
Hitsaustavan
valintakytkin
Valintakytkimelliivoidaan
valitalangansyottdtoi-
minta
kolmelle
erihitsausmenetelmdlle:
Hitsausajastimen
seatitO
Poftaaton
stiiito
0,1-1,5s:
1.
Langansyottoajalle
jaksohitsauksessa
2.Hitsausajalle
piste/tulppahitsauksessa.
PerussdSdiit
Mikdli
jdlkivirta/kaasuajan,
taukoajan,
jaksoajan
tai
langansyott6nopeuden
perussdiitojd halutaan
muuttaa,loytyvdtniiden
siiitopisteet
kuvasta6.
HITSAUS
Jatkuvahitsausr
- normaali
jatkuvalla
langansyotolldtapahtuva
hit-
sausmenetelmd.
Jaksohitsaus
rrr
- jaksottaisella
langansyotollii
tapahtuva
hitsaus-
menetelmd.
Jaksoh
itsau
ksessa
ajasti
n jaksottaa
lisiiainelan-
oansvoton.
Jaksot
iakaantuvat
tyo-ja taukoiak-
ioinin'.
Tyojakson
(fiitsaus)aika
onsiidltettZivissi
0,1...1,5
s,
tlukojakson
aika,on.vakio
O3
s'
saatava
mahdollisimman
suureksi.
Kiinnityskohta
onpuhdistettava
maalista
jaruosteesta.
Kiiyttdesimerkki:
Hitsausarvojen
valintaesim.
o 0,8
mm
langallatapahtuuseuraavasti:
- valitaanhaluttu
virtaesim.80A, ja khinnetdiin
langansyottonopeuden
osoitin kohtaan
80 A.
Katsokuva
1.
- kddnnetddn
jdnnitekytkin
asteikontdssd
kohdas-
sa olevan
numeron
kohdalleeli asentoon
2
JANNITETTA
EI
SII SAATAA
HITSAUKSEN
AI-
KANA.
- jatkuva
hitsaus
rrr jaksohitsaus
OOO piste/tulppahitsaus
o
o,
aikana.
Valokaari
syttyy uudelleenseuraavan
tyo-
jali;;" al
ussa lisaiin-eiangankoskettaessa hitsi-
sulaan.
Hitsausvirta
on kytkettYnti
lokaari
sammuu. jiiihtYY

o
Pistehitsaus
ooo
- hetkellisella
(0,1...1,5
s)langansyot6lld tapahtuva
hitsausmenetelmd.
MIG-pistehitsaus
elisulapistehitsaus
suoritetaan
pidllekkdin
olevien
levyjen
toiselta
puolelta
siten,
etthkorkeanhitsausvirran
aiheuttamatunkeuma
sulattaa
pddllimmdisen
levyn
(max.
1,5
mm)
lipi
myososan
alempaa
levyd.
Levyjen
ollessaeri-
vahvuisia
hitsaus
suoritetaan
ohuemmanlevyn
puolelta.
Paksummatlevyt hitsataanlulppahitsauksena
pddllimmdiseen
levyyn
tehdyistd
rei'istd.
Sulapistehitsauksessa
ei kdytetd
varsinaista
pu-
ristusta,vaan levyt painetaan
toisiaanvasten
HUOLTO (kuva6)
Koneen
huollossa
tuleehuomioida
kdyttoaste
ja
ympdristoolosuhteet.
Asianmukainen
kdytto
jaen-
nakoiva
huolto
takaavat
koneelle
mahdollisimman
hiiriottomdn
kdyton
ilman
ennalta
arvaamattomia
kdyttokeskeytyksiii.
Perushuolto
tulee
suorittaa
vdhintiiiin
puolivuosit-
Hitsauspistooli
Korkeistaldmpotiloista
jakulumisesta
johtuen
pis-
toolin
hitsauspdd
vaatii
eniten
huoltoa.
Kaasusuutin
- puhdistakaasusuutin
usein
kdytttipdiviin
aikana
- tarkasta
samallakaasusuuflimen
ehsteet
Kaasusuuttimeen
kertyvdt
hitsausroiskeet
hdiritse-
vdt kaasunvirtausta
ja saattavat
muodostaa
oiko-
sulkusillan
kaasusuuttimen
kautta tyokappalee-
seen.
Lan
g
ansyiittdmekan
ismi
Tarkasta:
- sy6ttopyordn
uran kuluneisuus.
Uran liiallinen
suurentuminen
aiheuttaa
langansyottoh6irioitd
- lankalinjan
viivasuoruus.
Monitoimiliittimen
lan-
ganohjausputken
tuleeasettua
mahdollisimman
liihellesydttopyordstod,
kuitenkaan
koskettamat-
kaasusuuttimen
jaloilla.
- vaihda hitsauspistoolin
kaasusuutin
tukijalalli-
seen
pistehitsaussuuttimeen.
Lyhenndtukijalkoja
siten,ettdvapaa lankapituus
on 5-B mm.
- kddnnd
hitsaustavan
valintakytkin
asentoon
ooo,
jinnitteensd6tokytkin
asentoon4 ja langansyot-
tonopeus
asentoon4 ooo.
- hitsausajastimen
sdiitimelld
siiiidetiidnhitsaus-
aika
= tunkeuman
syvyys
Pistehitsaus
onKEMPOMAT-I61
-koneilla
mahdol-
listavain
o 0,8 mmlangoilla.
tain
seuraaville
kohteille:
- hitsauspistooli
- langansyott6mekanismi
- virtaldhdeosa
Lisiiksihitsauspistooli
vaatii
kdyttopdivittdinsuori-
tettuja
puhdistus-
ja
huoltotoimenpiteitd.
Virlasuutin
- puhdista
suutinroiskelstakiiytliipSivittiiin
- tarkastasuuttimen
kunto viikottain
Vdljiiksi
kulunut tai tukkeutunut
virtasuutin
on
vaihdettava
uuteen.
Lankaputki
- lankaputki on puhdistettava
fa kuluneisuustar-
kastettava
vihi nt66n
jokaisen
lan
kakelanvai
hdon
yhteydessd
Puhdistukseen
voi kaftaa paineilmaa, puhallus
mieluummin
pistoolin
kaulaosan
puoleisesta
pdds-
ta.
ta niihin, sekd lankalinja
ohjausputkenreidstd
sydttopy6rAn
uraantulee
ollasuora.
- lankakelanavan
jarrun
kireys
Puhdistalaitteisto
polystii
jaliasta.

Virtaldhdeosa
lrroitakoneslhkiiverkosta
ennenkaikkia
vidal6h-
teenpuolella
teht6vi6
puhdistus-,
huolto-
ja kor-
jaustoiti
- puhdistalaitteen
sisdosat
paineilmaa
kdyttden
- tarkasta
sihkoisetliitokset
*hapettuneet
puhdistettava
. loystyneet
kiristettivi
- mahdollisesti
ilmenneet
viat on heti koriattava
TAKUUEHDOT
KEMPPI
OYantaa
valmistamilleen
ja
edustamilleen
tuotteille
takuun,
joka k6sittiii vahingot,
jotka ai-
heutuvat
raaka-aine-
taivalmistusvirheist6.
Takuun
puitteissa
asennetaan
vioittuneenosan
tilalleuusi,
tai milloin
sekiiy pdinsi,
vioittunut
osa
koriataan
tayteen
kuntoonveloituksetta.
Takuuaika
on 1vuosiedellyttden,
ettd
konetta
kdy-
tetddn
yksivuoroty6ssd.
Takuu
ei korvaavahinkoja,
jotka
aiheutuvat
sopi-
KAYTTAESSASI
PAINEILMAPUHDISTUSTA
bdoiAi stiiilsr ASIANMUKAISELLA
sILMA-
SUOJAIMELLA!
Toimintahlirldlden sattuessa
ota yhteys
valtuulet-
tuunKemPpl-konehuoltoon.
mattomasta
tai varomattomasta
kdytostti'
ylikuor-
mituksesta,
huolimattomasta
hoidosta
tai
I
uonnol
Ii-
sesta
kulumisesta.
Takuukorjauksesta
mahdollises-
tiaiheutuvat
matka-
ja
rahtikulut
eiviit
kuulu
takuun
puitteissa
korvattaviin
Takuukoriaukset
onsuoritettava
Kemppi
Oy:n
teh-
taalla
Lal'rdessa
tailijhimmdlld
valtuutetulla
Kemp-
pi-korjaamolla.Takuukorjausta
pyydettiiessdon
esitettdvd
koneen
takuukortti.
o;
!r

KEMPOMAT-161
dravsedd
fdr MtG/MAG-svets-
ning
avtunna
plAtar
och
letta
konstruktioner.
DAen riickvidd
av nAgra
meter
i de flesta
falldr
tillrdcklig,
har trAdmatarverket
och stromkdllan
sammanbyggts
igemensamt
chassie.
Maskinens
spdnninginstdlles
med
endast
enbryta-
re.Tr6dmatningen
kan instdllas
steglost.
Oen
dr
kopplad
till
spiinningsinstdllningen
med
enrAdgi-
vande
svetsvdrdeskala
ochdrmaskinen
ddrfor
en-
TEKNISKA
DATA
SVENSKA
kel
att
anvdnda.
Arbetsomradet
fdrmaskinen
vid
tunnplAtsvetsning
samtreparationer
utdkas
genom
anvdndning
avett
tidreldfor periodsvetsning.
Periodsvetsningen
kan
utnyttjas
for svetsarbeten
diir plAtkvaliteten
och
tjockleken
varierar
eller
ntirfogen
harvarierande
spalter.
Dessutom
utokasarbetsomr6det
med ett
reld
forsmaltpunktsvetsni
ng.
I
-) Enligt
normen
VDE0542/7,65:
Tiden
f6rperiod
(5
min)bestAr
avbelastnings-
ochpaustid.
lntermittens
iirrelationen
mellan
belastningitiden
obh
period-
tidens
ldngd
iprocent.
T.ex.
Intermittens
400/o
- belastningstid
2min
- paustid 3 min.

Anslutning
tillelnflt.)
Ndtanslutningskabelnfors genom kabelforskruv-
ningen
pA
maskinensbaksidatillkopplingsplinten
ochlAsesmeddragavlastaren
(B).
Fasledarnakopplastill
plinten.
Skyddsjordsledningen,mdrktmed gul/grdn
fdrg,
fiistes
tillskyddsjordsskruven
{ ,som
finnsbred-
vidkopplingsplinten.
Se
bild3.
*) OaSl Montering av ndtanstutningskabel skall utfiiras av beh6rig fackman.
Skyddsgas
INKOPPLING
Placering
Vidvalav uppstdllningsplats
for maskinen
mAste
foljande
beaktas:
- maskinen
6r avseddatt anviindasinomhus
- man
bortillseattstark vind
inte
storskyddsgasen
som tdcker ljusbAgen
SomskyddsgasanviindsAr/CO2-
blandgas
(80
*
20o/o). PA
grundavstr6mkurvans
deformation
Ar
svetsegenskapernabdttre vid anviindningav
anslutsvetspistolenmedmultippelkontaktentill
maskinen,spSnnlismutlern tiir hand och an-
vdndingaverktyg
oppnapressarmen
for matarhjulet
vlind draghjulet
sA,att trAddiameterns
beteck-
ning 0,6eller0,8dr pA hjuletsbaksida
tag bort lAsmuttern frAn bobinnavet
(vdnster-
giinga)
placera
elektrodbobinen
pA
navetsA
attmedbrin-
garstiftetpA
bobinnavet
passas
in i motsvarande
hAl
ibobinen(se
bild
5).Setillatt
trAden
spotas
av
frAn
ovresidan
avbobinen
fram
tillmatarhju-
len
skruvatillbakalAsmuttern
frig6r
trAddnden
frAnbobinen
och
klipp
bortden
bojda
delen.
SE
TILL
ATT
TRADEN
|NTE
SPO-
LAS AV
rdta
trAddnden
ca.
2O
cmochkontrollera,
attden
drsAtrubbig
som
mojligt
(fila
vidbehov).
En
vass
6nde kan skadatrAdledaren
och kontaktroret
trdd in trAdeni svetspistolens
trAdledare
maskinen
fAr
inte
bli utsatt
for vatten
och slip-
dammel.dyl.
om maskin-en
trots
alltmAste
skyddas
med
civer-
dragmAste
manse
tillatt
den
naturliga
kylluftcir-
kulationen
inte hindras.
blandgas.Om svetskvaliteten
godkiinnes(stink)
kan maskinen
anvdndasdvenmed koldioxidgas
(COz),
framforalltvid
hogre
svetsstrommar.
se
tillatt
trAden
kommer
irtittldge
pA
matarhjulet
och stdng pressarmen
fdr trAdmatarhjulen
vZiljr?ittkontaktriir med hinsyn till svetstrldens
diameter,0,6 eller0,8
vrid huvudbrytaren
(S1)
till ldge
1,vdlj svetsme-
tod (S3) kontinuerligt
l6ge - ochstall
inett
lAgtvdrde
pAtrAdmatningshastigheten
(R1)
hAll
slangpaketetraktoch brytaren intryckt,
tills
trAddnden
kommerfram ur kontaktroret
sldll in lSmpligt
tryck pAtrAdmatarhjulet
med in-
stdllningsskruven
(5i bild4),
sA
atttrAdenloper
stabiltgenom trAdledaren
och tillAteren latt
bromsning
ndrden kommerut ur kontaktroret
utanattslira.
Obs!Ettf6r h6gtinslHllt
presstryck
fororsakar,att
svetstrAden
plattas och trAdensytbelaggning
lossnar.Dessutom
okasslitaget
pA matarhjulet
stdll in bromsenpl bobinnavet
(bild 5) sA att
trAdbobinens
rotationstannarsamtidigt som
matarhjulenstoppas,
m.a.o.trAden
fArintebli
l6s
pA bobinenoch fdrorsakatrassel.
ti,
Montering avsvetspistoloch svetstrld (bitderna
4
och
5) o

Ienligtfoljande:
- valavonskadstrom
t.ex.
80A. Visare
for trAd-
matningshastigheten
instdllespA
ldge
80A. Se
bird1.
- omkopplarenfor
spdnningen
instdlles
pA
skalans
ldge 2.
SPANNTNGEN
FAR INTE INSTALLAS
UNDER
SVETSNING!
- kontinuerligsvetsning
rrr periodsvetning
OOa punkt- och
pluggsvetsning
bAgentdnderigeni borjan
avfoljandetrAdmat-
ningsperiod,
ndr svetstrAden
berdrsmdltbadet.
Svetsstrommen
6r
tillslagenochfl6de
avskydds-
gas fortsdtter
iiven under pausperioden.
metodenanvdnds
t.ex.vid svetsningav tunna
pfAtar. Fordelen med denna metod dr, att
genombrdnning
kan undvikas liksomstor upp-
viirming, vifket betyder ringa tormtordndringar
kring svetsstdllet.
I
DR
IFTSEG
ENSKAPER
INSTALLNINGAR
(se
bild2)
Aterledaren
Aterledarensgodskl6mma
mAste
alltidfdstas
nog-
grant
sAatt
svetsstrommen
intekanvariera
under
svetsprocessen.
Kontrollera
att
godskldmman
har
Instdllning
av
svetsspdnningen
ochtredmatningshastigheten
f &
har kombinerats
med riktvdrdeskala.
pA reglaget
for trAdmatningshastigheten
finns
skalortois 6,0
och
a 0,8mm tr&d.
PA
skalorna
finns
riktvdrden
for
trAdmatningen
for
varje
svetsspdnningssteg.
TrAdmatningshastigheten
insiailes
s[eglojt sA att
denkanfinjusteras
vidbehov
forvarje
svetsarbete.
Skalornas
riktvdrden
gdller
for
o 0,6och
o 0,g
mm
steltrad
pA
btandgas,
Ar/CO2.
Exempel:
Svetsvdrden
fort.ex.
s 0,8
mmtrAdvdljes
Omkopplaren
f6rval
av
svetsmetod
Med
vdljaren
kan
trAdmatningen
for
tre
olika
svets-
metoder
instdllas:
lnstlillning
av
tidreld
vidsvetsning
@
Steglosinstdllning
0,1-1,5
s.
1.
For
trAdmatningstid
vidkontinuerlig
svetsning.
2.For
svetstidvid
punkt-
och
pluggsvetsning.
Grundinstdllningar
Skall grundinstdllningen
dndras
for trAdavbrdn-
nings-/eftergastid,
paustid,
periodellertrAdmat-
ningshastighet,
kan dessa
justeras
som visas pA
bitd6.
SVETSNING
Kontinuerlig
svetsning
-
- normalsvetsmetod
med kontinuerlig
trAdmat-
ning
Periodsvetsning
rrr
- svetsmetod
med
periodisk
trAdmatning
Vid
periodsvetsning
brinnerljusbAgen
i perioder,
vilkas
ldngd stdllsin pA ett tidretd,
ldmpligen
0,1...1,5
sekunderforbAgtiden,
medan
avstAntet
mellan
bAgtiderna
hAlles
konstant
0,3s.
Svetsningen
sker
under
dendelav
perioden
som
trAdenframmatas.
I b6rjan av irausperioden
upphor trAdmatningen
och ljusbAgen sldckes.
Smdltbadet
avkylesunder pausperioden. Ljus-
direktkontakt
medarbetsstycket,
Kontaktytan
mel-
lan
kldmman
ocharbetsstycket
mAste
vara rena
ochfriafrAnfdrg
och
smuts.
11
.. ,..,";t""'*--'--

Punhsvetsning
ooo
- svetsmetod
medtorvald
svetstid
(0'1"'1'5
s)'
trAdmatningstid
Punktsvetsning
medM|G-metoden
ufors
frAn
;;;ilil;t tvi ovanpA
varandra
ligsande
plAtar'
Svetsstrommen
vilies
sA
hog
att
intrangntngen
.ai-io"norn
den
oversta
plAien
(max'
1'5
mm)
6ch
d'elvis
in
iden
undre'
[i pfat.tn.av
olika
tjocklek,
utfors
svetsningen
oAden
tunnare
Pldten.
TioirirJ pratar
svetas
som
-pluggsvetsning
med
nht
genom
den
oversta
PlAten'
- vidpunktsvetsning
anvindsgashylsa-med
stod-
ffi:].;;i;;; stod-benen
sa
ltt rii trad.lansd
ar
5-.8 ;;, d.v.s att elektrodens
utstick mellan
r6r,t"tiiot"i'och
liusbAgen
dr.
ca.'
5-8-mm'
- "Irl'l"
t"i,tsmetooiitt
oJo,
spdnningsinstdllning
iitl';;6 a,
och
trAdmatnins
lill slep 3.::'' '-
- t"i't"-gf "'get fortidreliiet
instilles
b6gticlen
: tn-
ilaii"iru;;s diup
och
punktens
diameter'
Punktsvetsning
med
KEMPOMAT'161
kan
endast
itror"" med
trlddiameler
o0,8
mm'
o
SERVICE (birdo)
Maskinens
behov
avservice
Ar
beroende
av
belast-
"i"o"". futaktdr
ocharbetsmilion'
En
fackmiissig
;;;;ft;ift ocnenf6rnuftis
fdiebvsgand.e
service
oaranterarhaskinen
enst&ningsfri
funktion
utan
iAqraof
Orutsedda
d
riftsavbrott'
i"i"ovlg""deiervice bor
utforas
varie
halvAr'
F6l-
ianoe
h"uiuokomponenter
dr
aktuella
for
service:
SvetsPistol
PA
qrund av hog temperatur
och slitage
fordrar
r*Gbiii"r*s trl"m
redelkonti
n
uerl
i
gtu nderhAl
l'
GashYlsa
- reng6r gashYlsan ofta under dagen
- kon-trollira s-amtidigt
isoleringar.
stilil'i;d;'li"io5g"n
-t"t Ias
i gashvlsan..
och
stor
d"!ir
oo"t.
sio
iamia
n
g
oer
svetsstan
k-k
an
ove
rb
ryg-
oa isolerinqen
ocn'kortslutning
kanuppstA
nhr
;;.il;;; 6eror
arbetsstvcket'
Uppkommer
kort-
;il';i";, fororsakas
stor
skada
pA
svetspistolens
Jiui. uTir."t
snabbt
okar
underhAl
lskostnaden'
TrAdmatarmekanism
Kontrollera
foliande:
- slitaget
pA
spAret
i matarhiulet.
lfallspAret
vidgas
aiitfdr mvcket,uppstAr
d6t stdrningar
i trAdens
frammatning
- att trAden
liggeri rit linje.
Styrnippeln
som g&r
g;n;; murtip-pelkontakti;n
skill placeras
sA
ndra
ilratarhjulen'sbmmdjligt utan att ber6radem'
- svetspistolen
medslangpaket
(kontrolleras
dag-
ligen)
- trAdmatarverket
- stromkAllan
Oer.uiomfordrar
svetspistolen
dagligrengorlng
ochservice.
TrAden som gAr genom trAdnippelns
hel till
*"t"rniui"tt sfar freste ligga i rdt linjefor att
undviki skadorPA
trAdoch niPPel
- instillning av bromsen
till bobinnavet
Rengor trAdmatarmekanismen
frAn damm och
smuts.
Kontaktrdr
- svetssthnk pl kontaktr6ret
skall
tasbortdagligen
- i;k;id6'iJti ronoition
skall
kontrolleras
varie
vecka
VfeJ
fO"nvidgas
hAlet
ikontaktroret,
eller
det
upp-
"idr-uio"i
"rinlar irontaktroret'
Ett
s&dant
kontakt-
;;;' ;ili; uyias innan svetsfel uppstAr i svets-
strdngen.
TrAdledare
- trAdledaren
miste rengiirasoch slitaget
kontrol-
Lias Atminstone
vid iarje byte av trAdbobinen
n.i"'gEi"i; "tei enttastte'o tuittryck
genom
trAd-
i"J"'*n. tiblAsningen
skall
ske
frAn
svetspistolen'
o
j
?
:
I
12

O
Svetsstrdmkdllan
Koppla ilrAn maskinen lrln elndtet fore alla
ren
g
orin
gs-,
service-
och reparationsAtgirder.
- rengormaskinensinre delar
medtryckluft
- kontrolleraelektriska
anslutningar
" oxiderade
delar
skallrengoras
. losa
delarskallspdnnas
- eventuellafel mAste
reparerasomedelbart
GARANTIVILLKOR
Kemppi
ldmnar
garanti
pA
sina
maskinerochpro-
dukterde representerar.
Garantin
giller skador,
somhdrror
sig
frAnfelirAmaterial
eller
tillverkning.
Inom
garantin
monteras
ennydel i stdllet forden
defekta,ellerdAdet6r
mojligt,reparerarvidende-
fekta
delenutandebitering.
Garantitidenar
1Ar
forutsatt.
att
maskinen
anvdnds
i 1-skiftsarbete.
Garantintdcker
inteskador
som uppkommit
vid
VID ANVANDNING AV TRYCKLUFT SKYDDA
DINA6GON MEOGODKANDA
SKYDDSGLAS.
OGON!
Vid drittst6rningar b6r auktoriserad Kemppi-
serviceverkstad
kontakttas.
ol6mpl
i
gellerovarsamanvdndni
ng,overbelastnin'.
ansvarslosskotsel
ellernaturligtslitage.
Resekost-
naderna,
somuppkommitvidgarantireparationer,
ellerfraktkostnader
ingArinteigarantiAtagandet.
Garantireparationerna
skallutforas
pA
vArfabrik
el-
ler hos ndrmaste
av Kemppiauktoriseradrepara-
tionsverkstad.Ndr garantireparationAberopas,
skall
garantikortet
uppvisas.
,o